JP2003096828A - カウンタウエイト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 鉄製の外壁部材の内側に内容物を充填して固
めたカウンタウエイトを用済み後解体して再資源化する
際に、解体が容易で且つ再資源化し易いカウンタウエイ
トを提供する。 【解決手段】 鉄製の外壁部材(31)の内面に略Ｌ型断
面、略Ｕ型断面等の、空間を形成可能な断面形状を有す
るチャンネル部材（32)を配設し、外壁部材(31)の内側
に内容物(39)を充填して固め、前記チャンネル部材（3
2)によって外壁部材(31)と内容物(39)との間に溝状空間
(33)を形成した。外壁部材(31)の内面に棒状の断熱部材
(34)を配設し、この棒状の断熱部材(34)によって外壁部
材(31)と内容物(39)との間に溝状断熱材充填空間(38)を
形成してもよい。また、内容物(39)に溝(37)を設ける。
鉄製の外壁部材(31)を少なくとも２つ以上のパーツ外壁
部材(31a,31b,31c,31d,31e,31f)に分割可能に、かつそ
れらを一体的に結合可能に構成してもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カウンタウエイト
に関する。

【０００２】

【従来の技術】油圧ショベル、クレーン車両、高所作業
用デッキ車両、建築用クレーン及び埠頭用クレーン等の
如く、前方に長く伸張した作業機を有する機械本体の後
部にはカウンタウエイトが配設されており、このカウン
タウエイトによって機械の安定性を確保している。上記
カウンタウエイトは一般的には比重の大きい鋳鉄及び／
又は鋳鋼等で形成され、それによって、小さい容積で大
きな質量を得ることができるから比較的コンパクトなカ
ウンタウエイトを製作可能となっている。

【０００３】しかし近年環境負荷の軽減が命題となって
おり、機械の製造においては、省資源、省エネルギー、
廃材排出量の極少化及びコスト低減に努力が払われてお
り、その結果カウンタウエイトにおいても、鉄製の外壁
部材でカウンタウエイトの外形を形成し、同外壁部材の
内側に所定の内容物を充填したカウンタウエイトが製作
されている。その場合の内容物としては一般的に、屑鉄
及び鉄鉱石等の重量物をセメントで固めたものが使われ
ることが多い。

【０００４】図１０〜１３により油圧ショベルを例にし
て、従来技術によるカウンタウエイトを説明する。図１
０はカウンタウエイトを適用した油圧ショベルの側面
図、図１１は従来技術によるカウンタウエイトの部分断
面側面図、図１２は同部分断面上面図、図１３は同部分
断面前面図である。

【０００５】図１０において、油圧ショベル１は、下部
走行体２の略中央上部に上部旋回体１０を旋回自在に搭
載し、上部旋回体１０の前部には作業機２０を上下揺動
自在に備えている。上部旋回体１０の略中央部には前後
方向に旋回フレーム１１を設けており、旋回フレーム１
１の後端部にはカウンタウエイト７０が取り付けられて
いる。

【０００６】図１１〜図１３において、カウンタウエイ
ト７０は、鉄板で構成された外壁部材３１と、同外壁部
材３１の内側に屑鉄及び鉄鉱石等の重量物を充填してセ
メント又は樹脂系固着材で固めた内容物３９とで構成さ
れている。このカウンタウエイト７０は、先ず鉄製の外
壁部材３１で同カウンタウエイト７０の外形形状を形成
し、次に外壁部材３１の上部の穴３１ｇから外壁部材３
１の内側に内容物３９を充填した後にカバー３１ｈで蓋
をし、カバー３１ｈの周囲を溶接３１ｊで封止して構成
されている。また、カウンタウエイト７０の下部略中央
には旋回フレーム１１への取着面１５とボルト穴１６が
配設されており、ボルト１７によって旋回フレーム１１
に取着されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１１
〜図１３で示した従来のカウンタウエイトにおいては、
用済み後回収されたカウンタウエイト７０を解体して再
資源化する際に次の問題がある。

【０００８】（１）カウンタウエイト７０の内容物３９
が鉄鉱石等の重量物を樹脂系固着材で固めたものである
場合、鉄製の外壁部材３１と内容物３９とを分離するた
めに、先ず外壁部材３１をガス切断などで溶断する必要
があるが、その時に内容物３９の樹脂が燃えて悪臭を発
生させ、新たな公害となる。 （２）カウンタウエイト７０の内容物３９が鉄鉱石等の
重量物をコンクリートで固めたものである場合、鉄製の
外壁部材３１と内容物３９とを分離し、鉄製の外壁部材
３１は電気炉用原料鉄として回収し、内容物３９は埋め
立て用ガラとして破砕することが多いが、その際に、内
容物３９は脆いにもかかわらず、その外側が引張り強度
の高い外壁部材３１で包まれているから、外壁部材３１
を切断した後でないと破砕できない。そして、外壁部材
３１をガス切断しようとした場合には、外壁部材３１の
内側に内容物３９が接している為に、ガス切断時の熱が
内容物３９へ拡散して外壁部材３１の温度が上がらず、
例えば大きな鉄ブロックをガス切断する場合に近い状態
となって、切断に過大な時間を要する。

【０００９】（３）上記（１）、（２）の問題を避ける
為に、現状では、先ず手持式又は油圧ショベルアタッチ
メントのコンクリートブレーカで外壁部材３１の任意の
位置を開口させ、次にこの開口部を油圧ショベルアタッ
チメントのパワーハンド等で掴んで外壁部材３１を剥が
した後、再び前記コンクリートブレーカで内容物３９を
破砕する方法が多く採用されている。しかし、この方法
は油圧ショベルアタッチメント等を余分に必要とし、ま
た作業に長時間を要して作業性が良くない。 （４）さらに、上記いずれかの方法で外壁部材３１を剥
がした後、内容物３９を破砕するとき、内容物３９がコ
ンクリートや樹脂系固着材などで固められているため、
分割、破砕が非常に困難である。

【００１０】本発明は、上記の問題点に着目してなされ
たものであり、鉄製の外壁部材の内側に内容物を充填し
て固めたカウンタウエイトを用済み後解体して再資源化
する際に、解体が容易で且つ再資源化し易いカウンタウ
エイトを提供することを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段、作用及び効果】上記の目
的を達成するために、第１発明は、カウンタウエイトに
おいて、鉄製の外壁部材の内面に略Ｌ型断面、略Ｕ型断
面等の、空間を形成可能な断面形状を有するチャンネル
部材を配設し、外壁部材の内側に内容物を充填して固
め、前記チャンネル部材によって外壁部材と内容物との
間に溝状空間を形成した構成としている。

【００１２】第１発明によると、次の作用及び効果が得
られる。 （１）外壁部材と内容物との間に形成した溝状空間の位
置で外壁部材をガス切断すれば、切断時の火炎は外壁部
材のみを熱するから、容易に短時間で切断できる。この
とき、内容物が樹脂で固められていても、樹脂が火炎で
燃やされることがないので悪臭の発生を防止できる。 （２）また、解体時に取り外したい外壁部材部位の内面
に同部位を取り囲むように予めチャンネル部材を配設し
ておくことによって、この外壁部材部位をガス切断によ
り容易に取外せるようにすることもできる。

【００１３】（３）また、例えば、カウンタウエイトを
横断する垂直面や水平面等の平面内で外壁部材の内面に
内容物を一周するように予めチャンネル部材を配設して
おくことによって、解体時にガス切断で外壁部材を輪切
状に分断することができ、このとき内容物には前記溝状
空間に沿って溝が形成されているので、その外壁部材を
分断した位置でカウンタウエイトに曲げモーメントをか
けることにより、内容物を容易に破断でき、カウンタウ
エイトを容易に解体することができる。この結果、外壁
部材の剥がし作業を行わなくてもカウンタウエイトを解
体できるから、油圧ショベルアタッチメントのパワーハ
ンドが不用となり、よって解体作業が容易になると共に
解体コストを大幅に低減することができる。

【００１４】また第２発明は、カウンタウエイトにおい
て、鉄製の外壁部材の内面に棒状の断熱部材を配設し、
外壁部材の内側に内容物を充填して固め、前記棒状の断
熱部材によって外壁部材と内容物との間に溝状断熱材充
填空間を形成した構成としている。第２発明によると、
外壁部材と内容物との間に形成した溝状断熱材充填空間
が、前記チャンネル部材による溝状空間と同様の作用を
行う。これにより、前記第１発明と同様の効果を奏す
る。

【００１５】第３発明は、カウンタウエイトにおいて、
鉄製の外壁部材の内側に充填して固めた内容物に、溝を
設けた構成としている。

【００１６】第３発明によると、次の作用及び効果が得
られる。 （１）内容物をコンクリートブレーカ等で破砕する際
に、内容物に設けた溝が破壊の起点となるから、割れ易
くなって作業能率が向上する。 （２）例えば上記溝を所定間隔で設けることによって、
内容物に曲げモーメントを加えて内容物を大割りするこ
とができ、またこれにより、粉砕された小塊の発生を極
力少なくできる。したがって、以後のハンドリング作業
の能率を向上できると共に内容物の回収率を向上でき
る。またこの結果、埋め立て用ガラとしては大割りのま
まで用いることができるし、屑鉄主成分の内容物では大
割りのままで電気炉に投入できるから、破砕作業の大幅
な効率化が可能となる。

【００１７】第４発明は、カウンタウエイトにおいて、
鉄製の外壁部材を少なくとも２つ以上のパーツ外壁部材
に分割可能に、かつそれらを一体的に結合可能に構成
し、前記パーツ外壁部材の全てを結合して一体化した外
壁部材の内側に、内容物を充填して固めた構成としてい
る。

【００１８】第４発明によると、次の作用及び効果が得
られる。 （１）各パーツ外壁部材の結合部を分解するだけで、各
パーツ外壁部材の強度的な連結が分断されるから、外壁
部材の分解が非常に容易である。そして、分解した結合
部の位置でロックブレーカ等を用いて内容物を破砕する
ことによって、カウンタウエイトを簡単に解体できる。
この結果、外壁部材の切断作業が不用となりロックブレ
ーカのみで解体作業ができるから、解体作業の大幅な効
率化ができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下に油圧ショベルを例にして、
本発明に係るカウンタウエイトの実施形態について、図
１〜図９を参照して詳述する。尚、本発明の適用機の油
圧ショベルは図１０で示したものと同じ構成とする。

【００２０】先ず図１〜図４により、第１実施形態につ
いて説明する。図１は第１実施形態のカウンタウエイト
の部分断面側面図、図２は同部分断面上面図、図３は同
部分断面前面図、図４は図２のＰ部詳細斜視図である。
なお、図１１〜図１３と同一の構成要素には同一の符号
を付して以下での説明を省略する。

【００２１】図１〜図４において、カウンタウエイト３
０は、鉄製の外壁部材３１と、同外壁部材３１の内側に
屑鉄及び鉄鉱石等の重量物とコンクリートを充填して固
めた内容物３９とで構成されている。なお、この内容物
３９の構成は上記に限定されるものではなく、例えば、
屑鉄等の鉄製部材を高い密度で充填して所定量の熱分解
性バインダ材（例、樹脂系接着剤等）で固めたものであ
っても構わない。

【００２２】カウンタウエイト３０において、図３に示
す同カウンタウエイト３０を前後方向に横断する垂直面
Ａ−Ａと垂直面Ｂ−Ｂ、及び水平方向に横断する水平面
Ｃ−Ｃの各平面内で外壁部材３１の内面に内容物３９を
一周するように、複数のチャンネル部材３２を配設して
いる。このとき、２つのチャンネル部材３２，３２が互
いに交叉する場所では、いずれか一方が分断されて両部
材３２，３２が重ならないようにしており、また分断さ
れなかった他方のチャンネル部材３２（図では前後方向
に横断する部材）も図示のＸ位置及びＹ位置で切断され
ている。なお、それぞれのチャンネル部材３２は、一体
で環状に形成しても、又は複数の直線状のチャンネル部
材の端部どうしを突き合わせて構成してもよい。

【００２３】また、チャンネル部材３２は例えば薄鋼板
を曲げ成形して、又はロール成形等によって、図４に示
すようにフランジ部３２ａを有するように成形してあ
り、このフランジ部３２ａに接着剤（図示せず）を塗布
して外壁部材３１の内面に接着している。なお、上記フ
ランジ部３２ａがなくてもよく、この場合にはチャンネ
ル部材３２の両縁部の端面を接着すればよい。チャンネ
ル部材３２の接着個所に対応する外壁部材３１の外面に
は、この接着個所がわかるような目印（例えば、切り欠
きによる細線溝等）を設けておく。このようにチャンネ
ル部材３２を接着した後に、外壁部材３１の内側に内容
物３９を充填するが、内容物３９が固まった後にはフラ
ンジ部３２ａと外壁部材３１内面との接着が剥れてもよ
いので、その接着力は強固でなくても構わない。

【００２４】チャンネル部材３２によって、図４に示す
ように、外壁部材３１と内容物３９との間に環状の溝状
空間３３を形成すると共に、内容物３９にも溝３７を環
状に設けている。

【００２５】本第１実施形態により、次の作用及び効果
が得られる。 （１）目印に従って、チャンネル部材３２によって形成
した溝状空間３３に沿って外壁部材３１をガス切断すれ
ば、その火炎は外壁部材３１のみを熱するから、容易に
短時間で切断できる。また、内容物３９が樹脂で固めて
ある場合でも、ガス切断の熱による悪臭が発生すること
はない。 （２）環状に形成した溝状空間３３に沿ってガス切断す
ると、外壁部材３１は強度的な繋がりが分断されるか
ら、カウンタウエイト３０の強度は内容物３９のみの強
度となる。したがって、カウンタウエイト３０に所定値
以上の曲げモーメントを加えれば（例えば、両端部を支
持して中央部に荷重を加えれば）、コンクリートや樹脂
で固められた内容物３９を簡単にその溝３７の位置で割
ることができる。これにより、外壁部材３１と内容物３
９とを分離しないまま、カウンタウエイト３０を容易に
所定の大きさに分割できる。また、コンクリートブレー
カ等の油圧ショベルのアタッチメントが不要となり、作
業性を大幅に向上できる。

【００２６】（３）カウンタウエイト３０の内容物３９
が屑鉄等の鉄製部材を高い密度で充填したものである場
合は、外壁部材３１と内容物３９が共に鉄であるから、
上記（２）の如く外壁部材３１と内容物３９とを分離し
ないまま分割した状態で電気炉用の原料鉄とすることが
でき、解体作業が非常に簡単である。また、溝３７の位
置で割ることによって、粉砕された小塊の発生が少ない
から、ハンドリングが容易で回収率も高い。

【００２７】（４）カウンタウエイト３０の内容物３９
が屑鉄や鉄鉱石等の重量物をコンクリートを固めたもの
である場合においても、上記（２）の状態で大割作業が
済んでいるから、切断された外壁部材３１を剥がすだけ
で埋め立て用のガラにでき、さらにその内容物３９を小
割すれば路床用の骨材に容易に再資源化することができ
る。また、それらの作業を複数の小割作業サイトで分散
して能率良く作業することができる。 （５）またチャンネル部材に鉄を用いた場合には、鉄製
の外壁部材と一緒に電気炉用の原料鉄として回収できる
から、廃棄物の発生を抑制できる。

【００２８】なお、上記実施形態では、溝状空間３３及
び溝３７を内容物３９の周囲に環状に形成した例を示し
ているが、環状の一部が切れていてもよい。この場合に
は、溝状空間３３に沿ってガス切断しても外壁部材３１
は一部強度的な繋がりを有している状態であるが、切断
された部位の外壁部材３１の開口部から溝状空間３３内
に油圧ショベルアタッチメントのパワーハンド等を突っ
込んで、該開口部端部の外壁部材３１を前記パワーハン
ドで掴んで順次剥がして行くことにより、容易に外壁部
材３１と内容物３９とを分離できる。そして、内容物３
９には溝３７が形成されているので、上記実施形態と同
様に所定値以上の曲げモーメントを前記溝３７の位置で
加えれば容易に内容物３９を分断できる。以上の結果、
用済み後のカウンタウエイトを解体して再資源化する際
に、解体が容易で且つ再資源化し易い。

【００２９】なお、チャンネル部材３２の上記の配設形
態は１つの例であって、解体方案によってチャンネル部
材３２を所定位置に所定量配設してもよい。また、チャ
ンネル部材３２の材質は鉄以外としてもよい。更に、チ
ャンネル部材３２の断面形状も上記に限ることなく、略
Ｌ型断面、略Ｕ型断面又はＶ型断面等の、空間を形成可
能な断面形状を任意に選択し、これにより溝状空間３３
を形成すればよい。

【００３０】次に図５により、第２実施形態について説
明する。図５は第２実施形態のカウンタウエイトの説明
図であり、図２のＰ部に相当する部位の詳細斜視図であ
る。なお、図４と同一の構成要素には同一の符号を付し
て以下での説明を省略する。

【００３１】図５において、外壁部材３１の内面に例え
ば発泡スチロール又はガラスウール等を素材として成形
した棒状の断熱部材３４を接着剤で接着して配設し、そ
の後に、外壁部材３１の内側に内容物３９を充填してい
る。断熱部材３４の接着位置に対応する外壁部材３１の
外面には、所定の目印を設けておく。これにより、外壁
部材３１と内容物３９との間に溝状断熱材充填空間３８
を形成すると共に、この溝状断熱材充填空間３８が内容
物３９に溝３７を形成している。

【００３２】次に、本実施形態の作用及び効果を説明す
る。 （１）溝状断熱材充填空間３８の位置で外壁部材３１を
ガス切断すれば、その火炎は外壁部材３１のみを熱する
から、ガス切断で容易に短時間で切断できる。また、内
容物３９が樹脂で固めてある場合でも、断熱部材３４に
よりガス切断の熱を遮断するから、熱による悪臭が発生
することはない。 （２）更に、溝状断熱材充填空間３８が内容物３９に溝
３７を形成するので、前記第１実施形態と同等に溝３７
による作用及び効果が得られる。

【００３３】次に図６〜図９により、第３実施形態につ
いて説明する。図６は第３実施形態のカウンタウエイト
の部分断面側面図、図７は同部分断面上面図、図８は同
部分断面前面図、図９は図７のＱ部詳細斜視図である。
なお、図１〜図５と同一の構成要素には同一の符号を付
して以下での説明を省略する。

【００３４】図６〜図９において、カウンタウエイト５
０は、鉄製の外壁部材３１と、同外壁部材３１の内側に
充填して固めた内容物３９とで構成されている。カウン
タウエイト５０において、外壁部材３１は複数のパーツ
外壁部材３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅ，３
１ｆに分割されており、分割されたパーツ外壁部材３１
ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅ，３１ｆの互いの
端部を重ね合せてボルト３５で締結して一体化し、外壁
部材３１を構成している。本実施形態では、上記複数の
パーツ外壁部材を、中央上部材３１ａ、中央下部材３１
ｂ、右上部材３１ｃ、右下部材３１ｄ、左上部材３１
ｅ、左下部材３１ｆで構成している。

【００３５】更に、各パーツ外壁部材３１ａ，３１ｂ，
３１ｃ，３１ｄ，３１ｅ，３１ｆの端部の面はそれぞれ
の中央部の面位置よりもカウンタウエイト内方向に一段
低くしてあり、それによって、互いの端部を重ね合せた
時に溝３６（図９参照）が形成されるようにしている。
そして、この溝３６によって、ボルト３５が外壁部材３
１表面から突出するのを防ぐだけでなく、一体的に構成
した時の外壁部材３１の内側に充填された内容物３９の
表面に図９に示す溝３７が形成されるようにしている。

【００３６】次に、本実施形態における作用及び効果を
説明する。ボルト３５を取外せば、各パーツ外壁部材３
１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅ，３１ｆは強度
的な連結が分断されるから、ガス切断等を使用せずに外
壁部材３１の切断が非常に容易にできる。この後、カウ
ンタウエイト５０の強度は内容物３９の強度となるの
で、カウンタウエイト５０に曲げモーメントを加えれば
（例えば、両端を支持して中央部に荷重を加えれば）、
内容物３９を溝３７の位置で簡単に割ることができる。
これにより、外壁部材３１と内容物３９とを分離しない
まま、カウンタウエイト３０を容易に所定の大きさに分
割できる。また、コンクリートブレーカ等の油圧ショベ
ルのアタッチメントが不要となり、作業性を大幅に向上
できる。上記以外の作用及び効果は、前記第１実施形態
におけるガス切断作業を不用にした上での作用及び効果
に同じであるから、その説明は省く。

【００３７】なお、上記実施形態での外壁部材３１の分
割形態はこれに限定されず、解体方案によって任意の位
置で任意の個数及び形状のパーツ外壁部材に分割しても
よいことは言うまでもない。また、各パーツ外壁部材相
互の上記結合方法も１つの例であって、例えばタガネで
外せる程度の溶接を含む他の分解可能な結合方法及び形
状でも構わない。更に、溝３６の外観を向上させるため
に、例えば、溝３６のカバー（図示せず）をボルト３５
で共締めしてもよいし、溝３６とボルト３５をコーキン
グ材で埋めてもよい。

【００３８】以上は油圧ショベルを例にして説明した
が、本発明は油圧ショベルに限ることなく、他の機械の
カウンタウエイトにおいても普遍的に適用が可能であ
り、上記と同様の作用及び効果が得られる。

【００３９】以上説明したように、本発明によると、鉄
製の外壁部材の内側に内容物を充填して固めたカウンタ
ウエイトにおいて、用済みで回収されたカウンタウエイ
トを解体して再資源化する際に、解体が容易で且つ再資
源化し易いカウンタウエイトを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態のカウンタウエイトの部分断面側
面図である。

【図２】第１実施形態のカウンタウエイトの部分断面上
面図である。

【図３】第１実施形態のカウンタウエイトの部分断面前
面図である。

【図４】図２のＰ部詳細斜視図である。

【図５】第２実施形態のカウンタウエイトを説明する斜
視図である。

【図６】第３実施形態のカウンタウエイトの部分断面側
面図である。

【図７】第３実施形態のカウンタウエイトの部分断面上
面図である。

【図８】第３実施形態のカウンタウエイトの部分断面前
面図である。

【図９】図７のＱ部詳細斜視図である。

【図１０】カウンタウエイトを有する油圧ショベルの側
面図である。

【図１１】従来技術によるカウンタウエイトの部分断面
側面図である。

【図１２】従来技術によるカウンタウエイトの部分断面
上面図である。

【図１３】従来技術によるカウンタウエイトの部分断面
前面図である。

【符号の説明】

１…油圧ショベル、３０…カウンタウエイト、３１…外
壁部材、３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅ，３
１ｆ…パーツ外壁部材、３２…チャンネル部材、３２ａ
…フランジ部、３３…溝状空間、３４…断熱部材、３５
…ボルト、３６…溝、３７…溝、３８…溝状断熱材充填
空間、３９…内容物、５０…カウンタウエイト。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カウンタウエイト(30)において、鉄製の
   外壁部材(31)の内面に略Ｌ型断面、略Ｕ型断面等の、空
   間を形成可能な断面形状を有するチャンネル部材（32)
   を配設し、外壁部材(31)の内側に内容物(39)を充填して
   固め、前記チャンネル部材（32)によって外壁部材(31)
   と内容物(39)との間に溝状空間(33)を形成したことを特
   徴とするカウンタウエイト。
2. 【請求項２】 カウンタウエイト(30)において、鉄製の
   外壁部材(31)の内面に棒状の断熱部材(34)を配設し、外
   壁部材(31)の内側に内容物(39)を充填して固め、前記棒
   状の断熱部材(34)によって外壁部材(31)と内容物(39)と
   の間に溝状断熱材充填空間(38)を形成したことを特徴と
   するカウンタウエイト。
3. 【請求項３】 カウンタウエイト(30,50)において、鉄
   製の外壁部材(31)の内側に充填して固めた内容物(39)
   に、溝(37)を設けたことを特徴とするカウンタウエイ
   ト。
4. 【請求項４】 カウンタウエイト(50)において、鉄製の
   外壁部材(31)を少なくとも２つ以上のパーツ外壁部材(3
   1a,31b,31c,31d,31e,31f)に分割可能に、かつそれらを
   一体的に結合可能に構成し、前記パーツ外壁部材(31a,3
   1b,31c,31d,31e,31f)の全てを結合(35)して一体化した
   外壁部材(31)の内側に、内容物(39)を充填して固めたこ
   とを特徴とするカウンタウエイト。