JP2003093623A5 - - Google Patents

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JP2003093623A5
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【発明の名称】発送管理システム
【特許請求の範囲】
【請求項１】遊技機に関する製品に付されるとともに同製品を識別する製品識別情報と、同製品の発送を管理する発送情報とを対応させて記憶する発送情報記憶領域と、
上記製品識別情報に対応する上記発送情報の利用者からの操作入力を受け付け、同製品識別情報と同操作入力された発送情報とを上記製品毎に対応させて上記発送情報記憶領域に記憶させる発送情報記憶手段と、
上記製品から同製品に付された製品識別情報を取得する製品識別情報取得手段と、
この製品識別情報取得手段にて取得された製品識別情報に対応した上記発送情報を上記発送情報記憶領域から取得する発送情報取得手段と、
この発送情報取得手段にて取得された発送情報を上記製品の包装に記録する発送情報記録手段とを具備することを特徴とする発送管理システム。
【請求項２】上記請求項１に記載の発送管理システムにおいて、
上記発送情報記憶領域は、上記製品から同製品を構成する部品に付されるとともに同部品を識別する部品識別情報を上記製品識別情報と対応させて記憶し、
上記製品識別情報取得手段は、上記製品から同製品を構成する部品に付された部品識別情報を取得し、
上記発送情報取得手段は、上記製品識別情報取得手段にて取得された製品識別情報および部品識別情報に対応した上記発送情報を上記発送情報記憶領域から取得することを特徴とする発送管理システム。
【請求項３】上記請求項２に記載の発送管理システムにおいて、上記発送情報記憶領域に記憶された情報の検索内容の入力を受け付け、入力された検索内容に基づいて同発送情報記憶領域から上記製品識別情報と部品識別情報と発送情報とを対応させて抽出し、抽出した製品識別情報と部品識別情報と発送情報とを外部に出力する検索情報出力手段が設けられていることを特徴とする発送管理システム。
【請求項４】上記請求項１〜請求項３のいずれかに記載の発送管理システムにおいて、
上記製品識別情報は、所定のフォーマットとされた製造番号とされ、
上記製品識別情報取得手段は、取得した上記製品識別情報が上記フォーマットの製造番号でないとき、製品識別情報が取得することができなかった旨を外部に出力することを特徴とする発送管理システム。
【請求項５】上記請求項１〜請求項４のいずれかに記載の発送管理システムにおいて、
上記包装には、複数の上記製品が所定数量収容され、
上記発送情報は、同一の上記包装に収容される複数の製品に付される製品識別情報どうしを対応させた同一包装製品識別情報を有し、
上記発送情報取得手段は、上記発送情報記憶領域に記憶された同一包装製品識別情報と上記製品識別情報取得手段にて取得された複数の製品識別情報とに基づいて、同複数の製品識別情報が付された複数の製品が同一の上記包装に収容される複数の製品であるかどうかを判定し、同一の上記包装に収容される複数の製品でないと判定したとき、その旨を外部に出力することを特徴とする発送管理システム。
【請求項６】上記請求項１〜請求項５のいずれかに記載の発送管理システムにおいて、
上記製品識別情報は、上記製品の複数箇所に付されるとともに同一の情報とされ、
上記製品識別情報取得手段は、上記製品に付された複数箇所の製品識別情報を取得し、取得した複数箇所の製品識別情報が同一でないときに製品識別情報が同一でない旨を外部に出力することを特徴とする発送管理システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、遊技機に関する製品の発送を管理する発送管理システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、遊技機の出荷には、遊技機全体をホールに納入する形態と、いわゆる板替えの際に遊技板をホールに納入する形態とがある。ここで、製造された遊技機全体や遊技板の発送を管理するため、これらの製品に検査済みを意味する証紙を貼付するとともに、製品の包装に紙の出荷表を貼付し、印刷機にて納品先等の出荷情報を印刷している。なお、証紙には、製品の識別情報である製造番号が印字されている。
遊技機全体を製造して納入する場合、遊技機の製造ラインにて、遊技機全体を製造し、製造した遊技機の遊技板や基板ボックスやＲＯＭに証紙を貼付し、改造防止のため遊技機をビニール袋に密封するように袋詰めして、製造番号に対応した出荷表を同ビニール袋に貼付している。その後、遊技機の発送を管理するため、袋詰めされた遊技機を別の場所に移送し、同遊技機を包装するビニール袋に印刷機にて出荷情報を印刷する。同印刷機には印刷内容を設定入力するためのコンピュータが接続されており、作業者が製造番号に対応した出荷情報を同コンピュータに入力することにより、ビニール袋に対して納品先等の出荷情報が印刷されるようになっている。
また、遊技板を納入する場合も、製造ラインにて、遊技板を製造し、製造した遊技板に製造番号が印字された証紙を貼付し、遊技板を段ボールに梱包して、製造番号に対応した出荷表を同段ボールに貼付している。その後、梱包された遊技板を別の場所に移送し、作業者が製造番号を視認しつつ、遊技板の発送の管理を行う。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の技術においては、視認することにより製品に貼付された証紙の製造番号と同製品の発送管理用の出荷情報とを照合して発送を管理する作業が必要であるが、この作業が煩雑で非効率的であった。
本発明は、上記課題にかんがみてなされたもので、遊技機に関する製品の発送を管理する作業を軽減させることが可能な発送管理システムの提供を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
以下、上記目的を達成するのに適した手段について説明する。
手段１：
遊技機に関する製品に付されるとともに同製品を識別する製品識別情報と、同製品の発送を管理する発送情報とを対応させて記憶する発送情報記憶領域と、
上記製品識別情報に対応する上記発送情報の利用者からの操作入力を受け付け、同製品識別情報と同操作入力された発送情報とを上記製品毎に対応させて上記発送情報記憶領域に記憶させる発送情報記憶手段と、
上記製品から同製品に付された製品識別情報を取得する製品識別情報取得手段と、
この製品識別情報取得手段にて取得された製品識別情報に対応した上記発送情報を上記発送情報記憶領域から取得する発送情報取得手段と、
この発送情報取得手段にて取得された発送情報を上記製品の包装に記録する発送情報記録手段とを具備することを特徴とする発送管理システム。
手段１によれば、発送情報記憶手段は、上記製品識別情報に対応する上記発送情報の利用者からの操作入力を受け付け、同製品識別情報と同操作入力された発送情報とを上記製品毎に対応させて上記発送情報記憶領域に記憶させる。製品識別情報取得手段は、遊技機に関する製品から同製品に付された製品識別情報を取得する。すると、発送情報取得手段は、取得された製品識別情報に対応した発送情報を発送情報記憶領域から取得する。そして、発送情報記録手段が、取得された発送情報を製品の包装に記録する。
すなわち、製品の発送を管理するとともに同製品に付された製品識別情報に対応した発送情報が自動的に製品の包装に記録されるので、視認することにより製品識別情報と発送情報とを照合して発送を管理する煩雑で非効率な作業が不要となる。したがって、遊技機に関する製品の発送を管理する作業を軽減させることが可能となる。
また、利用者は製品識別情報に対応する発送情報を本発送管理システムに操作入力して発送情報記憶領域に記憶させることができる。その結果、遊技機に関する製品の発送を管理しやすくなり、利便性が向上する。
【０００５】
手段２：
上記手段１に記載の発送管理システムにおいて、上記遊技機に関する製品は、遊技機全体と遊技板のいずれかまたは組み合わせであることを特徴とする発送管理システム。
手段２によれば、遊技機に関する製品の具体例を提供することができ、遊技機全体や遊技板の発送を管理する作業が軽減される。むろん、本発明は、遊技機全体や遊技板以外にも、前面枠や機構板や制御基板等、遊技機を構成する各部に適用することができる。
なお、遊技機は、遊技球を用いて遊技を行うものであればよく、例えば、遊技領域に向けて遊技球を発射させて遊技を行うパチンコ遊技機であってもよいし、遊技球の投入により図柄を変化させて遊技を行ういわゆるパチロットであってもよい。
【０００６】
手段３：
上記手段１または手段２のいずれかに記載の発送管理システムにおいて、
上記製品識別情報は、上記製品に貼付された証紙に印字された製造番号であり、
上記製品識別情報取得手段は、上記証紙に印字された製造番号を画像データとして取り込む画像データ取得手段を有し、取り込まれた画像データに基づいて上記製造番号を取得することを特徴とする発送管理システム。
手段３によれば、画像データ取得手段が製品に貼付された証紙に印字された製造番号を画像データとして取り込むと、製品識別情報取得手段は取り込まれた画像データに基づいて同製造番号を取得する。すると、発送情報取得手段により製造番号に対応した発送情報が取得され、発送情報記録手段により取得された発送情報が製品の包装に記録される。すなわち、視認することにより製品に貼付された証紙に印字された製造番号と同製品の発送を管理する発送情報とを照合して発送を管理する必要がなくなるので、遊技機に関する製品の発送を管理する作業が軽減される。例えば、作業者が製造番号を視認して対応する発送情報をコンピュータに入力する等の煩雑な作業が不要となる。
なお、製品識別情報は製品を識別する情報であればよく、上記製造番号以外にも様々な情報を製品識別情報をすることができる。また、製品識別情報には、部品に関する情報が含まれていてもよいし、製造年月日の情報が含まれていてもよい。
【０００７】
手段４：
上記手段３に記載の発送管理システムにおいて、上記画像データ取得手段は、上記製造番号を撮像するＣＣＤ撮像機を備えることを特徴とする発送管理システム。
手段４によれば、画像データ取得手段の一例を提供することができ、ＣＣＤ撮像機を利用して証紙に印字された製造番号を画像データとして取り込むことができる。
【０００８】
手段５：
上記手段１〜手段３のいずれかに記載の発送管理システムにおいて、
上記製品識別情報は、上記製品に貼付されたバーコードに含まれ、
上記製品識別情報取得手段は、上記バーコードを読み取るバーコードリーダを有し、読み取られたバーコードから上記製品識別情報を取得することを特徴とする発送管理システム。
手段５によれば、製品識別情報取得手段の別の構成例を提供することができる。そして、バーコードリーダを使用することにより、簡易な構成にて製品に付された製品識別情報を取得することが可能となる。例えば、製造番号を印字した証紙を製品に貼付する場合、製造番号を含むバーコードを製品に貼付してバーコードリーダにて同バーコードを読み取ることにより、製造番号を取得することができる。むろん、証紙を使用せずバーコードのみを製品に貼付する場合にも本発明を適用可能であることは言うまでもない。
【０００９】
手段６：
上記手段１〜手段３のいずれかに記載の発送管理システムにおいて、
上記製品識別情報は、上記製品に貼付されたＩＣチップに記憶され、
上記製品識別情報取得手段は、上記ＩＣチップに記憶された上記製品識別情報を読み出すことを特徴とする発送管理システム。
手段６によっても製品識別情報取得手段の別の構成例を提供することができる。そして、ＩＣチップを使用することにより、情報を確実に読み出すことができるので、より確実に製品に付された製品識別情報を取得することが可能となる。
むろん、上述したＣＣＤ撮像機等を使用する以外にも様々な構成により製品に付された製品識別情報を取得することが可能であり、例えば、製品識別情報を記録した磁気カードを製品に貼付してカードリーダを使用することにより製品識別情報を取得するようにしてもよい。
【００１０】
手段７：
上記手段１〜手段６のいずれかに記載の発送管理システムにおいて、上記発送情報記録手段は、上記製品識別情報取得手段にて上記製品識別情報が取得された製品を所定の記録位置に移送させる製品移送手段を有し、同製品が同記録位置に移送されたときに上記発送情報取得手段にて取得された発送情報を同製品の包装に記録することを特徴とする発送管理システム。
手段７によれば、製品は、製品識別情報取得手段にて製品識別情報が取得されると、製品移送手段にて所定の記録位置に移送される。そして、同記録位置に移送されたとき、製品の包装に発送情報取得手段にて取得された発送情報が記録される。すなわち、製品から製品識別情報を取得して同製品の包装に発送情報を記録する処理を自動的に行う一例を提供することができ、自動化ラインに適用する際に好適である。
なお、製品移送手段は、製品識別情報が取得された製品を所定の記録位置に移送させることができればよく、様々な構成が可能である。例えば、ローラコンベアやベルトコンベアを使用して製品移送手段を構成してもよいし、リフトを使用して製品移送手段を構成してもよい。昇降リフトを使用する場合、製品から製品識別情報を取得する場所と上記記録位置とが別の階とされていても製品移送手段を構成することが可能である。
むろん、製品移送手段を設ける構成は一例にすぎず、製品識別情報が取得された製品を移送させずに同製品の包装に対して対応する発送情報を記録するようにしてもよい。
【００１１】
手段８：
上記手段７に記載の発送管理システムにおいて、
上記製品識別情報取得手段にて上記製品識別情報が取得された製品を包装する製品包装手段が設けられ、
上記製品移送手段は、上記製品包装手段にて包装された製品を上記記録位置に移送させることを特徴とする発送管理システム。
手段８によれば、製品は、製品識別情報取得手段にて製品識別情報が取得されると、製品包装手段にて包装される。そして、包装された製品は、製品移送手段にて所定の記録位置に移送され、同記録位置に移送されたとき、製品の包装に発送情報取得手段にて取得された発送情報が記録される。すなわち、製品から製品識別情報を取得し、製品を包装し、同包装に発送情報を記録する処理を自動的に行う一例を提供することができ、包装ラインを組み込んだ自動化ラインに適用する際に好適である。
むろん、製品から製品識別情報を取得した後に製品を包装する構成は一例にすぎず、製品を包装した後に製品から製品識別情報を取得するようにしてもよい。
【００１２】
手段９：
上記手段８に記載の発送管理システムにおいて、
上記発送情報取得手段は、上記製品識別情報取得手段にて上記製品識別情報が取得された順番に上記発送情報を取得し、
上記発送情報記録手段は、上記発送情報取得手段にて上記発送情報が取得された順番に上記製品移送手段にて移送される包装された製品の包装に対して同発送情報を記録することを特徴とする発送管理システム。
手段９によれば、製品移送手段にて移送される製品の包装には、製品識別情報取得手段にて製品識別情報が取得された順番に発送情報が取得され、発送情報が取得された順番に同発送情報が記録される。すなわち、製品の移送に時間がかかるラインであっても効率よく製品の包装と発送情報の記録とを連続して行うことができ、製品の連続生産を行う際に好適である。
【００１３】
手段１０：
上記手段１〜手段９のいずれかに記載の発送管理システムにおいて、
上記発送情報記録手段は、上記発送情報取得手段にて取得された発送情報を上記製品の包装に印刷する印刷機を備えることを特徴とする発送管理システム。
手段１０によれば、発送情報記録手段の一例を提供することができ、印刷機を利用して発送情報を製品の包装に印刷することができる。むろん、様々な構成により発送情報を製品の包装に記録することが可能であり、例えば、発送情報を含むバーコードを製品の包装に印刷してもよいし、発送情報を含むバーコードを別途印刷して製品の包装に貼付してもよい。また、磁気媒体を製品の包装に貼付するようにして同磁気媒体に発送情報を磁気記録するようにしてもよいし、包装に貼付するようにしたＩＣチップに発送情報を記憶させるようにしてもよい。
【００１４】
手段１１：
上記手段１０に記載の発送管理システムにおいて、
上記遊技機に関する製品は、遊技板であり、
上記包装は、上記遊技板を梱包する段ボールであり、
上記印刷機は、上記段ボールに対して印刷を行うことを特徴とする発送管理システム。
手段１１によれば、製品識別情報は遊技板から取得され、対応する発送情報が印刷機により遊技板を梱包する段ボールに対して自動的に印刷される。すなわち、製品が遊技板である場合に発送情報を記録する構成の一例を提供することができる。その結果、板替えの際に、遊技板の発送を管理する作業を軽減させることが可能となる。
なお、段ボールに発送情報を印刷する際には、遊技板が梱包された状態で印刷を行ってもよいし、梱包されていない状態で印刷を行ってもよい。また、段ボールへは様々な場所に印刷することが可能であり、段ボールの側面に印刷してもよいし、段ボールの上面に印刷してもよい。さらに、段ボールに印刷する印刷機には様々なものがあり、例えば、インクジェット方式の印刷機を使用することもできるし、熱転写方式の印刷機を使用することもできる。
【００１５】
手段１２：
上記手段１０に記載の発送管理システムにおいて、
上記遊技機に関する製品は、遊技機全体であり、
上記包装は、上記製品を密封するように包む袋であり、
上記印刷機は、上記製品が包まれた袋に対して印刷を行うことを特徴とする発送管理システム。
手段１２によれば、製品識別情報は遊技機全体から取得され、対応する発送情報が印刷機により遊技機全体を包む袋に対して自動的に印刷される。すなわち、製品が遊技機全体である場合に発送情報を記録する構成の一例を提供することができ、遊技機全体の発送を管理する作業を軽減させることが可能となる。
なお、遊技機全体を包む袋としては、様々なものを採用することができ、例えば、ビニール袋であってもよいし、紙袋であってもよい。また、袋に印刷する印刷機にも様々なものがあり、例えば、インクジェット方式や熱転写方式の印刷機を採用可能である。
【００１６】
手段１３：
上記手段１〜手段１２のいずれかに記載の発送管理システムにおいて、上記発送情報は、上記製品を納品するホール名、同ホールの担当支社、同製品の品名、同製品を納品する数量、同製品に付された製品識別情報、同製品の納品日、同製品を運送する運送業者、のいずれかまたは組み合わせを有することを特徴とする発送管理システム。
手段１３によれば、発送情報の一例を提供することができ、製品の包装には同製品を納品するホール名等が記録されることになる。ここで、発送情報には、製品識別情報が含まれていてもよいし、製品識別情報が含まれていなくてもよい。また、これらの情報以外の情報を発送情報として採用してもよく、例えば、納品先の住所等も発送情報とすることもできる。
【００１７】
手段１４：
上記手段１〜手段１３のいずれかに記載の発送管理システムにおいて、
上記発送情報記憶領域は、上記製品から同製品を構成する部品に付されるとともに同部品を識別する部品識別情報を上記製品識別情報と対応させて記憶し、
上記製品識別情報取得手段は、上記製品から同製品を構成する部品に付された部品識別情報を取得し、
上記発送情報取得手段は、上記製品識別情報取得手段にて取得された製品識別情報および部品識別情報に対応した上記発送情報を上記発送情報記憶領域から取得することを特徴とする発送管理システム。
【００１８】
手段１４によれば、製品識別情報取得手段は、製品から同製品に付された製品識別情報を取得するとともに、製品を構成する部品に付された部品識別情報も取得する。すると、発送情報取得手段は、取得された製品識別情報と部品識別情報とに対応した発送情報を発送情報記憶領域から取得する。
すなわち、製品を構成する部品に付された部品識別情報も自動的に取得され、製品識別情報と部品識別情報とに対応した発送情報が自動的に製品の包装に記録されるので、視認することにより製品識別情報と部品識別情報と発送情報とを照合して発送を管理する作業は不要であり、遊技機に関する製品の発送を管理する作業が軽減される。
【００１９】
手段１５：
上記手段１４に記載の発送管理システムにおいて、
上記部品識別情報は、上記部品に貼付された証紙に印字された部品製造番号であり、
上記画像データ取得手段は、上記証紙に印字された部品製造番号を画像データとして取り込み、
上記製品識別情報取得手段は、上記画像データ取得手段にて取り込まれた画像データに基づいて上記部品製造番号を取得することを特徴とする発送管理システム。
手段１５によれば、画像データ取得手段が部品に貼付された証紙に印字された部品製造番号を画像データとして取り込むと、製品識別情報取得手段は取り込まれた画像データに基づいて同部品製造番号を取得する。すなわち、視認することにより部品に貼付された証紙に印字された部品製造番号と同製品の発送を管理する発送情報とを照合して発送を管理する必要がなくなる。
【００２０】
手段１６：
上記手段１４または手段１５に記載の発送管理システムにおいて、上記発送情報記憶領域に記憶された情報の検索内容の入力を受け付け、入力された検索内容に基づいて同発送情報記憶領域から上記製品識別情報と部品識別情報と発送情報とを対応させて抽出し、抽出した製品識別情報と部品識別情報と発送情報とを外部に出力する検索情報出力手段が設けられていることを特徴とする発送管理システム。
手段１６によれば、検索内容を本発送管理システムに入力すると、検索内容に基づく情報が発送情報記憶領域から抽出されて外部に出力されるので、利用者は対応する製品識別情報と部品識別情報と発送情報を入手することができる。すなわち、発送情報記憶領域に記憶された情報をデータベースとして活用することができ、利便性が向上する。したがって、例えば、製品の輸送経路を確認したいとき等に製品識別情報と部品識別情報と発送情報とが対応したリストを作成することができ、輸送経路の確認が容易となる。
【００２１】
手段１７：
上記手段１〜手段１６のいずれかに記載の発送管理システムにおいて、上記製品識別情報取得手段は、上記製品から同製品を構成する部品に付されるとともに同部品のロットを識別するロット識別情報を取得し、取得したロット識別情報を上記製品識別情報と対応させて上記発送情報記憶領域に記憶させることを特徴とする発送管理システム。
手段１７によれば、製品識別情報取得手段は、製品から同製品に付された製品識別情報を取得するとともに、製品を構成する部品に付されたロット識別情報も取得し、取得したロット識別情報を製品識別情報と対応させて発送情報記憶領域に記憶させる。すなわち、部品に付されたロット識別情報も自動的に取得され、製品識別情報に対応して記憶されるので、利用者は発送情報記憶領域から対応するロット識別情報と製品識別情報を入手することが可能となり、利便性が向上する。例えば、生産ラインの途中で基板ボックス内のＲＯＭのロット識別情報を決定して同ロット識別情報を当該ＲＯＭに付す場合、決定したＲＯＭのロット識別情報を自動的に取得して製品識別情報と対応させて発送情報記憶領域に記憶させることができる。そして、発送情報記憶領域を検索することにより、遊技機に関する製品をホールに納入した後にＲＯＭがすり替えられるという不正が行われたかどうかが容易に判明可能となる。
なお、ロット識別情報は製品を構成する部品のロットを識別する情報であればよく、ロットの製造番号等、様々な情報をロット識別情報をすることができる。また、製品を構成する部品としては、上記ＲＯＭの他、前面枠や機構板や制御基板等、様々なものが考えられる。
【００２２】
手段１８：
上記手段１〜手段１７のいずれかに記載の発送管理システムにおいて、上記発送情報取得手段は、上記製品識別情報取得手段にて取得された製品識別情報に対応する上記発送情報が上記発送情報記憶領域に記憶されていないとき、発送情報が無い旨を外部に出力することを特徴とする発送管理システム。
手段１８によれば、製品識別情報に対応して存在すべき発送情報が無い旨が通知される。すなわち、より確実に製品の発送を管理することが可能となり、利便性が向上する。ここで、発送情報が無い旨を外部に出力する際には、ブザー等の音声出力器により音声出力してもよいし、ランプ等の発光器により出力してもよいし、ディスプレイや液晶パネルによる表示により出力してもよく、様々な出力形式を採用することが可能である。
手段１９：
上記手段１〜手段１８のいずれかに記載の発送管理システムにおいて、
上記製品識別情報は、所定のフォーマットとされた製造番号とされ、
上記製品識別情報取得手段は、取得した上記製品識別情報が上記フォーマットの製造番号でないとき、製品識別情報が取得することができなかった旨を外部に出力することを特徴とする発送管理システム。
手段１９によれば、製品識別情報を取得することができなかった旨が通知される。すなわち、より確実に製品の発送を管理することが可能となり、利便性が向上する。製品識別情報を取得することができなかった旨を外部に出力する際にも、様々な出力形式を採用することが可能である。
【００２３】
手段２０：
上記手段１〜手段１９のいずれかに記載の発送管理システムにおいて、
上記包装には、複数の上記製品が所定数量収容され、
上記発送情報は、同一の上記包装に収容される複数の製品に付される製品識別情報どうしを対応させた同一包装製品識別情報を有し、
上記発送情報取得手段は、上記発送情報記憶領域に記憶された同一包装製品識別情報と上記製品識別情報取得手段にて取得された複数の製品識別情報とに基づいて、同複数の製品識別情報が付された複数の製品が同一の上記包装に収容される複数の製品であるかどうかを判定し、同一の上記包装に収容される複数の製品でないと判定したとき、その旨を外部に出力することを特徴とする発送管理システム。
手段２０によれば、同一の包装に収容される複数の製品に付される製品識別情報どうしを対応させた同一包装製品識別情報に基づいて、製品識別情報取得手段にて取得された複数の製品識別情報が同一の包装に収容される複数の製品であるかどうかが判定される。そして、同一の包装に収容される複数の製品でないとき、その旨が通知される。すなわち、複数の製品を同一の包装に収容する際に、収容する製品がずれた等違っていることを把握することが容易となるので、より確実に製品の発送を管理することが可能となり、利便性が向上する。
【００２４】
手段２１：
上記手段１〜手段２０のいずれかに記載の発送管理システムにおいて、
上記製品識別情報は、上記製品の複数箇所に付されるとともに同一の情報とされ、
上記製品識別情報取得手段は、上記製品に付された複数箇所の製品識別情報を取得し、取得した複数箇所の製品識別情報が同一でないときに製品識別情報が同一でない旨を外部に出力することを特徴とする発送管理システム。
手段２１によれば、同一の情報とされた製品識別情報が、製品の複数箇所に付されており、同一であるべき製品識別情報が同一でないときに通知される。すなわち、同一の情報とされた製品識別情報を製品の複数箇所に付す場合に、製品識別情報の不一致を把握するのが容易となるので、より確実に製品の発送を管理することが可能となり、利便性が向上する。
【００２５】
なお、遊技機に関する製品から同製品に付されるとともに同製品を識別する製品識別情報を取得し、取得した製品識別情報に対応した同製品の発送を管理する発送情報を発送情報記憶領域から取得し、取得した発送情報を同製品の包装に記録する手法は、必ずしも実体のあるシステムに限られる必要はなく、所定の手順に従って処理を進めていくうえで、その根底にはその手順に発明が存在するということは当然である。したがって、本発明は方法としても適用可能である。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、遊技機に関する製品の発送を管理する作業を軽減させることが可能な発送管理システムを提供することができる。また、製品の発送を管理しやすくなり、利便性が向上する。
請求項２によれば、製品を構成する部品に付された部品識別情報も自動的に取得され、製品識別情報と部品識別情報とに対応した発送情報が自動的に製品の包装に記録されるので、視認することにより製品識別情報と部品識別情報と発送情報とを照合して発送を管理する作業は不要であり、遊技機に関する製品の発送を管理する作業が軽減される。
請求項３によれば、発送情報記憶領域に記憶された情報をデータベースとして活用することができ、利便性が向上する。したがって、例えば、製品の輸送経路を確認したいとき 等に製品識別情報と部品識別情報と発送情報とが対応したリストを作成することができ、輸送経路の確認が容易となる。
請求項４によれば、より確実に製品の発送を管理することが可能となり、利便性が向上する。
請求項５によれば、複数の製品を同一の包装に収容する際に、収容する製品がずれた等違っていることを把握することが容易となるので、より確実に製品の発送を管理することが可能となり、利便性が向上する。
請求項６によれば、同一の情報とされた製品識別情報を製品の複数箇所に付す場合に、製品識別情報の不一致を把握するのが容易となるので、より確実に製品の発送を管理することが可能となり、利便性が向上する。
【００２７】
【発明の実施の形態】
ここでは、下記の順序に従って本発明の実施形態を説明する。
（１）遊技機全体の生産ラインの概略：
（２）遊技板の生産ラインの概略：
（３）第一の実施形態にかかる発送管理システムの構成：
（４）第一の実施形態にかかる発送管理システムの動作：
（５）第二の実施形態：
（６）第三の実施形態：
（７）第四の実施形態：
（８）第五の実施形態：
（９）第六の実施形態：
（１０）第七の実施形態：
【００２８】
（１）遊技機全体の生産ラインの概略：
図１は、本発明の第一の実施形態にかかる発送管理システムを採用した遊技機の生産ラインを概略ブロック図により示している。本ラインは、遊技機全体を生産するものであり、工場の複数階にわたって設けられている。なお、本明細書中では、遊技機全体を単に遊技機と記載することにする。
図に上段に示すように、最上階とされたラインの最初では、遊技板用のベニヤ板をライン上に搬入する（工程Ｓ１０）。次に、適宜化粧板を貼った後、ベニヤ板をローラコンベア等により移送して自動釘打機に供給し、釘打ちを行う（工程Ｓ１１）。自動釘打機は、ベニヤ板を載せてＸ，Ｙ両方向にスライド可能な載置部や、載置部上方に設けられた釘打ちユニットや、貯留している釘を整列させて釘打ちユニットに供給するパーツフィーダーや、設定入力用の各種ボタンや表示器等を備えており、設定された複数箇所に釘を打つようになっている。多数の釘を打つため、同自動釘打機はラインに複数機設けられ、同時並行にて釘打ちを行う。
【００２９】
釘打ちが終了すると、レール付け機により、遊技領域を囲むように概略一回転する金属製のガイドレールを付ける（工程Ｓ１２）。レール付けが終了すると、遊技領域に風車や役物等の部品を付ける（工程Ｓ１３）。さらに、遊技板の各種制御を行うための各種基板を収容した基板ボックスを取り付ける（工程Ｓ１４）。基板ボックスにはメイン基板、音声基板、ランプ基板が収容されており、これらの基板は抽選制御、役物の駆動制御、ランプの明滅パターン制御、音声出力制御などを行う。そして、台替えの際には、これらの基板は遊技板とともに交換が必要となるものである。
遊技板に基板ボックスが取り付けられると、生産ラインの最上階での作業は終了し、遊技板は昇降リフトにて下の階に移送され、本体に組み込まれるようになっている。
【００３０】
図の中段に示すように、遊技板を組み込む階のラインの最初では、金属製の本体枠をライン上に搬入する（工程Ｓ２０）。同本体枠は、鋼材をプレス加工して形成されたものである。次に、本体枠を適宜ローラコンベア等により移送しながら、本体枠に前面枠、下皿、機構板等を取り付ける（工程Ｓ２１）。前面枠はガラス枠や装飾ランプや上皿が設けられており、遊技板の前面側となるように本体枠に枢支されて取り付けられる。下皿は、前面枠の下側にて本体枠に枢支されて取り付けられる。機構板は、樹脂製とされており、本体枠の背面側に設けられたヒンジ金具により支持されて取り付けられる。同機構板は、遊技板を背面側から覆うカバーの役割を果たすとともに、遊技球タンクに貯留された遊技球を上皿や下皿に払い出す遊技球の流路としても役割も果たすようになっている。
さらに、本体枠と、昇降リフトにより最上階から移送された遊技板とを合体させる（工程Ｓ２２）。そして、木製の外枠と合体させる（工程Ｓ２３）。すると、図２と図３に示すように、遊技機全体が組み立てられたことになる。なお、図２は製造された遊技機を正面から見て示す正面図であり、図３は図２の遊技機を背面から見て示す背面図であるが、実際の出荷時にはガラス枠６１の背面に出荷時用の所定の紙が挿入されており、遊技領域３１は隠れた状態となっている。
【００３１】
これらの図を参照して説明すると、外枠１０は、矩形板状の本体枠２０よりも僅かに大きいサイズの矩形開口１０ａを有している。ここで、本体枠２０は、図２において矩形開口１０ａの左端にて枢支されており、図示しない回転軸を中心に回動し、外枠１０に対して開閉可能かつ着脱可能に装着される。
遊技板３０の前面では、図２において下端中央から右巻きに概略一回転する外枠レールに取り囲まれる略円形の領域が遊技領域３１となっている。この遊技領域３１には、多数の釘や、複数の入賞口や、入賞しなかった遊技球をアウト球として回収するアウト球回収口や、遊技の状況を表示する表示装置などが配設されていることになる。
前面枠６０は、樹脂製とされており、図２において本体枠２０の左端にて枢支される。この前面枠６０には、遊技領域３１を臨むガラス枠６１、ガラス枠６１の周囲を取り囲むように配置される装飾ランプ６２、上皿６３が設けられており、遊技板３０の前面側となるように本体枠２０に取り付けられる。本体枠２０の下部には、遊技球の発射機構４０と、概略矩形形状に形成された樹脂製流路板５０とが取り付けられる。また、流路板５０の前面側にて下皿７０が本体枠２０に枢支されて取り付けられる。さらに、前面枠６０の前方には、発射機構４０の一部を構成する発射ハンドル４１が取り付けられる。
機構板８０は、樹脂製とされており、本体枠２０の背面側に設けられたヒンジ金具により支持されて取り付けられる。同機構板８０は、遊技板３０を背面側から覆うカバーの役割を果たすとともに、遊技球タンク８１に貯留された遊技球を上皿６３や下皿７０に払い出す遊技球の流路としても役割も果たすようになっている。機構板８０の下部には、透明の樹脂ケースとされた基板ボックス８２が設けられており、同基板ボックス８２には遊技板の種類に応じたＲＯＭ８３や図示しないＣＰＵやＲＡＭ等を備えるメイン基板８４が収容されている。
【００３２】
遊技機全体が組み立てられると、動作確認や汚れ確認等の最終検査を行い、遊技機における所定の３箇所に検査済みを意味する証紙を貼付する（工程Ｓ２４）。前面側では、図２に示すように遊技板３０の右下に証紙Ｐ１１を貼付し、背面側では、図３に示すようにＲＯＭ８３に証紙Ｐ１２を貼付するとともに基板ボックス８２に証紙Ｐ１３を貼付する。ここで、証紙Ｐ１１には製品である遊技機を識別する製造番号が印字され、証紙Ｐ１２にはＲＯＭ８３のロットを識別するロット製造番号が印字され、証紙Ｐ１３には基板ボックス８２を識別する部品製造番号が印字されている。すなわち、証紙Ｐ１１に印字された製造番号は、遊技機に関する製品に付されるとともに同製品を識別する製品識別情報であり、証紙Ｐ１３に印字された部品製造番号は、遊技機に関する製品を構成する部品に付されるとともに同部品を識別する部品識別情報である。また、ＲＯＭ８３に貼付される証紙Ｐ１２に印字されたロット製造番号は、ＲＯＭの同一ロット（例えば、１０００個）では同じ番号とされ、ロット別に異なる番号とされている。同ロット製造番号は、透明な基板ボックス８２を介して視認可能となっている。
なお、遊技機の種類により基板ボックスの取り付け位置が異なる場合があるが、このような場合には基板ボックスやＲＯＭに応じた位置に証紙が貼付されることになる。
【００３３】
ところで、従来は、証紙を貼付した後に工程Ｓ２６の袋詰めを行い、出荷表を貼付した後、昇降リフトにて最下階に移送し、工程Ｓ３０において遊技機を包装するビニール袋に印刷機にて出荷情報を印刷していた。その際、同印刷機には印刷内容を設定入力するためのコンピュータが接続されており、作業者が証紙の製造番号に対応した出荷情報を同コンピュータに入力し、ビニール袋に対して納品先等の出荷情報の印刷を行っていた。しかし、作業者が視認することにより遊技機に貼付された証紙の製造番号と発送管理用の出荷情報とを照合して発送を管理する必要があり、この作業が煩雑で非効率的であった。
そこで、本発明にかかる発送管理システムでは、工程Ｓ２５を設けて証紙に印字された製造番号をＣＣＤ撮像機を使用して取得するようにし、工程Ｓ３０にて製造番号に対応する発送情報が自動的に印刷されるようにしている。
【００３４】
図４に示すように、証紙Ｐ１１〜Ｐ１３に印字された製造番号を撮像するために、それぞれ、ＣＣＤ撮像素子を有してデジタルの画像データを出力するＣＣＤ撮像機１３１〜１３３が設けられている。なお、図４は工程Ｓ２５，Ｓ２６，Ｓ３０に相当する生産ラインの様子を模式的に示す側面図である。本生産ラインは、互いに接続された制御盤１２１，１２２の制御に基づいて動作するようになっている。すなわち、制御盤１２２は、最下階の制御盤１２１と連携しながらＣＣＤ撮像機１３１〜１３３、袋詰め機１４０、ベルトコンベア１５１，１５２、昇降リフト１６０の動作の制御を行う。また、最下階の制御盤１２１は、制御盤１２２と連携し、昇降リフト１６０の動作を検出しながら、ベルトコンベア１７０や、印刷機１８０の制御を行っている。
ここで、遊技機Ｐ１は側面を進行方向としてベルトコンベア１５１上を移送されるようになっており、遊技板に貼付された証紙Ｐ１１を撮像するＣＣＤ撮像機１３１とＲＯＭと基板ボックスに貼付された証紙Ｐ１２，Ｐ１３を撮像するＣＣＤ撮像機１３２，１３３とは対向する位置に配置されている。また、証紙Ｐ１１〜Ｐ１３を照らすための図示しない照明も取り付けられている。
【００３５】
ＣＣＤ撮像機１３１〜１３３は、光学部と制御部とから構成され、光学部に光学レンズ系や電子シャッターやマトリクス状に配置されたＣＣＤ撮像素子やＡ／Ｄコンバータが設けられている。また、制御部はＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、コントロール回路、通信Ｉ／Ｏ、等を有しており、ＣＰＵがＲＯＭに書き込まれたプログラムに従って撮像を行い、ＣＣＤ撮像素子からＡ／Ｄコンバータを介してデジタルの画像データを取り込み可能である。ＣＣＤ撮像機１３１〜１３３は制御盤１２２とともにコンピュータ１１０に接続されており、制御盤１２２の制御により所定タイミングで証紙Ｐ１１〜Ｐ１３に印字された製造番号やロット製造番号や部品製造番号を撮像し、通信Ｉ／Ｏを介して撮像したデジタルの画像データをコンピュータ１１０に対して出力可能である。
なお、本実施形態では、証紙Ｐ１２，Ｐ１３に印字されたロット製造番号や部品製造番号を撮像するためにＣＣＤ撮像機１３２，１３３を別々に設けているが、１台のＣＣＤ撮像機により証紙Ｐ１２，Ｐ１３に印字されたロット製造番号や部品製造番号を一緒に撮像するようにしてもよい。また、証紙Ｐ１１〜Ｐ１３に印字された製造番号等を移動可能な１台のＣＣＤ撮像機により順次撮像するようにしてもよい。
制御盤１２２の制御により遊技機Ｐ１をベルトコンベア１５１により所定の撮像位置まで移送すると、遊技機Ｐ１を一時的に停止させ、ＣＣＤ撮像機１３１〜１３３により撮像を行う（工程Ｓ２５）。コンピュータ１１０は、文字認識用のソフトウェアを記憶しており、撮像時にＣＣＤ撮像素子を介して取り込んだ画像データに対してパターン・マッチング法等により所定の標準文字パターンを参照しつつ文字認識を行い、文字データに置き換える処理を行う。すなわち、ＣＣＤ撮像機１３１〜１３３は証紙に印字された製造番号を画像データとして取り込む画像データ取得手段を構成し、工程Ｓ２５では、証紙に印字された製造番号とロット製造番号と部品製造番号を画像データとして取り込み、取り込まれた画像データに基づいて製造番号等を取得するようになっている。
なお、ＣＣＤ撮像機は、従来から使用されている一般的なＣＣＤ撮像機を採用することができるため、詳しい説明を省略する。また、コンピュータに記憶させる文字認識用のソフトウェアも、従来から使用されている一般的なソフトウェアを採用することができる。
【００３６】
製造番号等が撮像された後、ベルトコンベア１５１により遊技機Ｐ１を袋詰め機１４０に移送し、遊技機Ｐ１を袋詰め機１４０内に一時的に停止させた後、ビニール袋にて密封するように袋詰めを行う（工程Ｓ２６）。ここで、遊技機に対して袋詰めを行うのは、検査が終了した後に改造されないようにするためである。袋詰め機１４０は、筒状とされてロール状に巻かれたビニールシート１４１の先端部を把持する一対のアーム１４２やヒートシール機構等を有し、同先端部を把持した一対のアーム１４２を離反位置とさせて遊技機Ｐ１の前後において上から下方向へ移送させた後、遊技機Ｐ１の下方において近接位置とさせて、遊技機Ｐ１の上下においてヒートシールを行う。また、ヒートシールの際、ビニールシート１４１のロールから遊技機Ｐ１を包装した部分を切り離す。すなわち、袋詰め機１４０は、製品識別情報が取得された製品を包装する製品包装手段を構成する。なお、袋詰め機は、従来から使用されている一般的な袋詰め機を採用することができるため、詳しい説明を省略する。
【００３７】
袋詰めが行われると、ベルトコンベア１５２により包装された遊技機Ｐ１を昇降リフト１６０に移送し、最下階に移送する。昇降リフト１６０は、遊技機Ｐ１の上下を保持する上下動可能な保持部１６１，１６１を有し、制御盤１２２の制御により所定のタイミングで包装された遊技機Ｐ１を保持部１６１，１６１にて保持して下方に移送する。
包装された遊技機Ｐ１を最下階に移送すると、ベルトコンベア１７０により所定の記録位置まで移送する。同記録位置には、コンピュータ１１０に接続された印刷機１８０が設けられている。すなわち、ベルトコンベア１５１と昇降リフト１６０とベルトコンベア１７０は、製品識別情報が取得された製品を所定の記録位置に移送させる製品移送手段を構成する。
【００３８】
印刷機１８０は、遊技機Ｐ１を密封するように包むビニール袋を吸引保持するアーム状の一対の吸引部１８１，１８１や、熱転写方式により同ビニール袋に対して印字するプリンタヘッド１８２や、図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、コントロール回路、通信Ｉ／Ｏ、等を有しており、ＣＰＵがＲＯＭに書き込まれたプログラムに従って各部を制御する。プリンタヘッドが加熱されることにより、インクは溶融し、ビニール袋と接触してインクが転写される。また、通信Ｉ／Ｏを介してコンピュータ１１０から入力される情報をＲＡＭに記憶し、同情報を印刷する制御を行う。コンピュータ１１０から遊技機の発送を管理する発送情報が入力されると、吸引部１８１，１８１から空気を吸引し、ベルトコンベア１７０上を移動する遊技機Ｐ１に対して吸引部１８１，１８１にてビニール袋を吸引保持しながらプリンタヘッド１８２により発送情報を印刷する（工程Ｓ３０）。さらに、内部のＲＡＭに印刷データを保持しているときには通信Ｉ／Ｏを介してコンピュータ１１０に印刷データ保持中を意味する信号を送出するとともに、印刷データを入力可能となったときには通信Ｉ／Ｏを介して印刷データ入力可能を意味する信号を送出する。
なお、印刷機１８０は、ビニール袋に対して印刷可能な印刷機であればよく、従来から使用されている一般的な印刷機を採用することができる。
【００３９】
発送情報が印刷された後、遊技機Ｐ１をベルトコンベア１７０により移送し、生産ラインの最終工程として、保管倉庫に一時保管したり、出荷用トラックに積み込んで出荷したりする（工程Ｓ３１）。
本発送管理システムを採用すると、証紙に印字された製造番号に対応した発送情報が自動的にビニール袋に対して印刷されるので、作業者が視認することにより遊技機に貼付された証紙の製造番号と発送管理用の発送情報とを照合して発送を管理する必要がなくなることになる。なお、この処理の行うコンピュータ１１０については、後で詳述する。
【００４０】
（２）遊技板の生産ラインの概略：
遊技機の出荷には、遊技機全体をホールに納入する形態以外に、いわゆる板替えの際に遊技板をホールに納入する形態もある。この場合、図１で示した遊技機全体の生産ラインのうち、最上階の生産ラインを利用し、最下階にて最終的に遊技板を保管倉庫に一時保管したり、出荷用トラックに積み込んで出荷したりするようにしている。
図５は、本発明の第一の実施形態にかかる発送管理システムを採用した遊技板の生産ラインを概略ブロック図により示している。
最上階では、上述した工程Ｓ１０〜Ｓ１４と同じ作業が行われる。すなわち、遊技板用のベニヤ板をライン上に搬入し（工程Ｓ１１０）、適宜化粧板を貼った後、ベニヤ板を移送して自動釘打機に供給し、釘打ちを行う（工程Ｓ１１１）。また、レール付け機によりガイドレールを付け（工程Ｓ１１２）、遊技領域に風車や役物等の部品を付けた後（工程Ｓ１１３）、基板ボックスを取り付ける（工程Ｓ１１４）。その後、遊技機全体を生産する場合とは異なり、遊技板を最下階まで移送するようにしている。
なお、従来は、その後最上階にて証紙を貼付し、段ボール詰めを行い、証紙の製造番号に対応した出荷表を貼付した後、昇降リフトにて最下階に移送し、工程Ｓ１２４において遊技板を保管倉庫に一時保管したり出荷用トラックに積み込んで出荷したりしていた。その際、作業者が証紙の製造番号に対応した出荷表を作成して段ボールに貼付する必要があるし、貼付した出荷表が発送を管理する作業を行っている最中や発送中に剥がれてしまう問題もあった。そこで、本実施形態では、最上階にて証紙の貼付と段ボール詰めを行わずに最下階にてこれらの作業を行うようにするとともに、出荷表を貼付する代わりに証紙の製造番号に対応した発送情報を段ボールに印刷するようにしている。
【００４１】
遊技板が昇降リフトにより最下階に移送されると、動作確認や汚れ確認等の最終検査を行い、遊技板における所定の３箇所に検査済みを意味する証紙を貼付する（工程Ｓ１２０）。図６は、工程Ｓ１２０〜Ｓ１２４に相当する生産ラインの様子を模式的に示す上面図である。証紙Ｐ１１〜Ｐ１３は、ベルトコンベア２４１上を移送される遊技板Ｐ２に対して貼付される。証紙の貼付位置は遊技機全体の場合と同じであり、前面側では図２における遊技板３０の右下の位置に証紙Ｐ１１を貼付し、背面側では図３におけるＲＯＭ８３と基板ボックス８２の位置に証紙Ｐ１２，Ｐ１３を貼付する。
なお、本生産ラインは、制御盤２１０の制御に基づいて動作するようになっている。すなわち、制御盤２１０は、昇降リフト１６０の動作を検出しながら、ＣＣＤ撮像機２３１〜２３３、ベルトコンベア２４１，２５１，２５２、段ボール製函機２５０、印刷機２６０の制御を行っている。
【００４２】
証紙Ｐ１１〜Ｐ１３を貼付すると、同証紙Ｐ１１〜Ｐ１３に印字された製造番号をＣＣＤ撮像機２３１〜２３３により取り込む（工程Ｓ１２１）。同ＣＣＤ撮像機２３１〜２３３の近傍には、図示しない照明も設けられている。ここで、遊技板Ｐ２は昇降リフト２２０にて最下階に搬送された後、側面を進行方向としてベルトコンベア２４１上を移送されるようになっている。そこで、上記ＣＣＤ撮像機１３１〜１３３と同様、遊技板に貼付された証紙Ｐ１１を撮像するＣＣＤ撮像機２３１とＲＯＭと基板ボックスに貼付された証紙Ｐ１２，Ｐ１３を撮像するＣＣＤ撮像機２３２，２３３とは対向する位置に配置されている。
【００４３】
同ＣＣＤ撮像機２３１〜２３３は、上記コンピュータ１１０に接続されている。そして、制御盤２１０の制御により、遊技板Ｐ２をベルトコンベア２４１にて所定の撮像位置まで移送すると、遊技板Ｐ２を一時的に停止させ、ＣＣＤ撮像機２３１〜２３３により撮像を行う。すると、コンピュータ１１０は、文字認識用のソフトウェアにより、取り込んだ画像データに対して文字認識を行い、証紙Ｐ１１〜Ｐ１３に印字された製造番号とロット製造番号と部品製造番号を取得する。
製造番号等が撮像された後、ベルトコンベア２４１により遊技板Ｐ２を方向転換機２４２方向に移送する。そして、遊技板Ｐ２を方向転換機により転換して作業台２４３の上に載置するようになっている。
【００４４】
遊技板のみを発送する場合、遊技板３枚を段ボール１箱に収容して発送するようにしている。そのため、本生産ラインに段ボール製函機２５０を設けている。同段ボール製函機２５０は、段ボールを吸引保持して段ボールを開く保持用アームや、段ボールの底部を折り畳む折り畳み用アームや、段ボールの底部を閉じる底部閉じ機構等を有しており、制御盤の制御に基づいて段ボールを組み立ててベルトコンベア２５１に供給する。
組み立てられた段ボールＰ３は、ベルトコンベア２５１により移送され、同ベルトコンベア２５１の末端部にて作業台２４３上に載置された遊技板Ｐ２が収容される（工程Ｓ１２２）。そして、遊技板３枚が段ボール１箱に収容されると、同段ボールＰ３はベルトコンベア２５２により所定の記録位置まで移送される。同記録位置には、コンピュータ１１０に接続された印刷機２６０が設けられている。すなわち、ベルトコンベア２５２は、別の意味での製品移送手段を構成する。
【００４５】
印刷機２６０は、図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、コントロール回路、プリンタヘッド、通信Ｉ／Ｏ、等を有しており、ＣＰＵがＲＯＭに書き込まれたプログラムに従って各部を制御する。プリンタヘッドはピエゾ素子を有しており、コントロール回路が印加電圧パターンを生成して同ピエゾ素子を駆動する。すると、プリンタヘッドは、ドット単位でインクを吐出する。印刷機２６０は、通信Ｉ／Ｏを介してコンピュータ１１０から入力される情報をＲＡＭに記憶し、同情報を段ボールの側面に印刷する。そこで、コンピュータ１１０から遊技機の発送を管理する発送情報が入力されると、プリンタヘッドを駆動して発送情報を印刷する（工程Ｓ１２３）。また、内部のＲＡＭに印刷データを保持しているときには通信Ｉ／Ｏを介してコンピュータ１１０に印刷データ保持中を意味する信号を送出するとともに、印刷データを入力可能となったときには通信Ｉ／Ｏを介して印刷データ入力可能を意味する信号を送出する。
なお、印刷機２６０は、段ボールに対して印刷可能な印刷機であればよく、従来から使用されている一般的な印刷機を採用することができる。
【００４６】
発送情報が印刷された後、遊技板Ｐ２をベルトコンベア２５２により移送し、図示しない段ボール封緘機により遊技板Ｐ２が収容された段ボールを封緘する。そして、生産ラインの最終工程として、保管倉庫に一時保管したり、出荷用トラックに積み込んで出荷したりする（工程Ｓ１２４）。
すなわち、遊技板のみを発送する場合でも、証紙に印字された製造番号に対応した発送情報が自動的に段ボールに対して印刷されるので、作業者が視認することにより遊技板に貼付された証紙の製造番号と発送管理用の発送情報とを照合して発送を管理する必要はなくなる。
【００４７】
（３）第一の実施形態にかかる発送管理システムの構成：
図７は、上述した生産ラインに適用される発送管理システム１００をコンピュータ１１０の内部構成とともに示した概略ブロック図である。
図において、コンピュータ１１０の内部では、バス１１０ａに、ＣＰＵ１１１、タイマ回路１１１ａ、ＲＯＭ１１２、ＲＡＭ１１３、Ｉ／Ｏ回路１１４、ハードディスクドライブ１１５ａ、プリンタインターフェイス１１９、等が接続されている。ハードディスクドライブ１１５ａには、各種制御プログラムや、製品の発送を管理する各種発送情報を記憶したハードディスク１１５が接続されている。また、ＣＲＴインターフェイスを介してディスプレイ１１６や、音声出力インターフェイスを介して音声出力器１１７や、入力インターフェイスを介してキーボード１１８も接続されている。そして、ＲＯＭ１１２やハードディスク１１５に記憶された制御プログラムに基づいて、ＣＰＵがＲＡＭをワークエリアとして利用しながら各部を制御するようになっている。
【００４８】
プリンタインターフェイス１１９には、インクジェットプリンタ１１９ａが接続されている。プリンタ１１９ａは、図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、コントロールＩＣ、プリンタヘッド、通信Ｉ／Ｏ、等を備えており、ＣＰＵがＲＡＭをワークエリアとして利用しながらＲＯＭに書き込まれたプログラムに従ってプリンタ各部を制御するようになっている。上記印刷機２６０と同様、プリンタヘッドはピエゾ素子を有しており、コントロール回路が印加電圧パターンを生成して同ピエゾ素子を駆動することにより、プリンタヘッドがドット単位でインクを吐出する。そして、通信Ｉ／Ｏを介してコンピュータ１１０から入力される印刷データをＲＡＭに一時的に記憶し、印刷を行う。
【００４９】
Ｉ／Ｏ回路１１４には、生産ラインに設けられたＣＣＤ撮像機１３１〜１３３，２３１〜２３３、印刷機１８０，２６０、制御盤１２１，２１０等が接続されている。すなわち、コンピュータ１１０は、Ｉ／Ｏ回路１１４を介してＣＣＤ撮像機１３１〜１３３，２３１〜２３３からの画像データを取り込むことができ、印刷機１８０，２６０に対して印刷させる情報を出力可能である。また、制御盤１２１，２１０からの信号も取り込んだり、制御盤１２１，２１０にライン停止信号を出力したりすることが可能である。
なお、ＣＣＤ撮像機や印刷機や制御盤との接続は様々な態様が考えられ、例えば、汎用のＵＳＢインターフェイスを利用してもよいし、ＲＳ−２３２Ｃインターフェイスを利用してもよい。
【００５０】
ハードディスク１１５には、上記製造番号や部品製造番号等と発送情報とを対応させて記憶した発送情報記憶領域が設けられている。図８は、同発送情報記憶領域に記憶されている情報の構造の一例を模式的に示している。ここで、製造番号は遊技機に関する製品に付されるとともに同製品を識別する製品識別情報であり、部品製造番号は同製品を構成する部品に付されるとともに同部品を識別する部品識別情報であり、発送情報は同製品の発送を管理する情報である。本実施形態では製造番号と部品製造番号も発送情報に含まれるものとして扱うが、製造番号と部品製造番号が発送情報に含まれないものとして扱うことも可能である。また、図に示すように、発送情報には遊技機全体用の情報と遊技板用の情報とがある。両発送情報はともに同様の構造を有しているため、遊技機全体用の発送情報を例にとって説明する。
遊技機全体用の発送情報には、遊技機を納品するホール名のコード、同ホールの担当支社、同遊技機の品名、同遊技機を納品する数量、同製品の納品日、同製品を運送する運送業者が、遊技板に付される製造番号（上記証紙Ｐ１１の製造番号）、ＲＯＭに付されるロット製造番号（上記証紙Ｐ１２のロット製造番号）、基板ボックスに付される部品製造番号（上記証紙Ｐ１３の部品製造番号）と対応して格納されている。むろん、発送情報は様々な構造にて構成することができ、これらの情報の一部がなくても発送情報を構成することができるし、他の情報を含めて発送情報を構成することもできる。また、発送情報を製造番号に対応させるのも様々な構造が可能であり、例えば、納品する数量分について発送情報を構成するホール名、担当支社、品名、数量、納品日、運送業者は同じ情報となることから、同発送情報に対応して製造番号と部品製造番号の一覧を発送情報記憶領域に格納するようにしてもよい。
【００５１】
図９は、コンピュータ１１０の電源をオンにしたときにディスプレイ１１６に表示されるメニュー画面の表示例を示している。図において、選択可能なメニュー内容Ｄ１１が番号とともに表示される。画面下部には番号入力欄Ｄ１２が設けられており、キーボード１１８の操作入力によりメニュー内容を選択することが可能となっている。ここで、メニュー内容には、発送情報を入力する発送情報入力、生産ラインの動作を管理するライン管理、発送情報を検索する検索実行、その他の処理を行うオプション、起動中の制御プログラムを終了させる終了がある。遊技機に関する製品には遊技機全体と遊技板とがあるので、発送情報入力とライン管理と検索実行では、遊技機全体と遊技板の別に選択可能となっている。なお、図中に示す「本体」は遊技機全体の意味であり、「ベニヤ」は遊技板の意味である。
【００５２】
メニュー画面で発送情報入力が選択入力されると、図１０に示す発送情報入力画面を表示する。なお、図に示す発送情報入力画面は遊技機全体を発送する場合の画面であるが、遊技板を発送する場合も概略同様であるので、遊技機全体を発送する場合を例にとって説明する。
画面には、図８で示した発送情報の各項目に対応した入力欄Ｄ２１が設けられている。ここで、納品する数量分について同じ情報となるホール名（コード）、担当支社、品名、数量、納品日、運送業者に対応する入力欄Ｄ２１への入力に対して、遊技板に付される複数の製造番号、基板ボックスに付される複数の部品製造番号を操作入力することが可能である。例えば、ある製造番号を最初として連番となっているときには、最初の製造番号の後に「−」を付加することにより入力を完了させることができる。むろん、連番でないときには製造番号と製造番号の間に「，」を挿入すればよく、製造番号の一部が連番となっているときには連番となっている最初の製造番号と最後の製造番号との間に「−」を挿入すればよくなっている。また、ＲＯＭに付されるロット製造番号の入力欄Ｄ２１には、納品する数量分について同じであれば「（ロット製造番号）×（数量）」と入力すればよく、途中でロット製造番号が変わる場合には「，」を挿入して「（ロット製造番号１）×（数量１），（ロット製造番号２）×（数量２）」と入力すればよい。
そして、発送情報の入力が終了したときには、画面下部に表示された終了入力欄Ｄ２２にて「Ｙ」を操作入力すると、図示していないが操作入力した情報の一覧が図８で示した発送情報と同様のフォーマットで表示され、入力内容を確認することができる。入力内容を修正したい場合には所定のキー操作（例えば「Ｎ」の操作入力）により図１０の発送情報入力画面に戻り、入力内容に問題が無ければ別のキー操作（例えば「Ｙ」の操作入力）により再びメニュー画面が表示される。
【００５３】
メニュー画面でライン管理が選択入力されると、図１１に示すライン管理画面を表示する。なお、図に示すライン管理画面は遊技機全体の生産ラインを管理する場合の画面であるが、遊技板の生産ラインを管理する場合も概略同様であるので、遊技機全体の生産ラインを管理する場合を例にとって説明する。
画面には、現在生産中の品名Ｄ３１や、ＣＣＤ撮像機１３１〜１３３，２３１〜２３３により取り込まれた画像データから取得された各製造番号Ｄ３２が表示される。また、取得された製造番号に対応する他の発送情報が無い場合のようにエラーが生じたときには、音声出力器１１７からブザー音を音声出力するとともに、エラー表示領域Ｄ３３にエラーが生じた旨が表示される。図の例は、製造番号に対応する発送情報が無い旨のエラー表示例を示している。
画面下部には、生産ラインの管理を一時的に中断する「ライン管理一時中断」メニューや、生産ラインの管理を終了する「ライン管理終了」メニューが表示される。そして、画面下部の番号入力欄Ｄ３４にメニューに対応する番号を操作入力することが可能となっている。「ライン管理一時中断」を選択入力すると、図示しない画面が表示され、生産ラインの管理を行いながら発送情報を入力したり検索を行ったりすることが可能となる。また、「ライン管理終了」を選択入力すると、生産ラインの管理を終了させることができ、再びメニュー画面が表示される。
【００５４】
メニュー画面で検索実行が選択入力されると、図１２に示す検索内容入力画面を表示する。なお、図に示す検索内容入力画面は遊技機全体についての発送情報を検索する場合の画面であるが、遊技板についての発送情報を検索する場合も概略同様であるので、遊技機全体についての発送情報を検索する場合を例にとって説明する。
画面には、概略、図８で示した各項目に対応した条件入力欄Ｄ４１が設けられている。そして、キーボード１１８のカーソルキーにより入力箇所を変更させながら各条件入力欄Ｄ４１にて操作入力可能となっている。なお、複数箇所の条件入力欄Ｄ４１に操作入力された場合には、全ての条件入力欄Ｄ４１に操作入力された内容に合致する発送情報が検索されて取得される。また、各条件入力欄Ｄ４１にて入力内容に「−」を付加すると入力された内容の範囲内の情報を検索することができ、複数の入力内容の間に「，」を挿入すると、これらの入力内容のいずれかを含む情報を検索することができる。
そして、検索内容の入力が終了したときには、画面下部に表示された終了入力欄Ｄ４２にて「Ｙ」を操作入力すると、検索が実行され、図示していないが検索された発送情報の一覧が図８で示した発送情報記憶領域に記憶されている情報と同様のフォーマットで表示される。同一覧の表示画面では、一覧をプリンタ１１９ａに印刷するかどうかを選択入力することが可能であり、所定のキー操作（例えば「Ｙ」の操作入力）により同一覧をプリンタ１１９ａに印刷し、再びメニュー画面が表示される。また、別のキー操作（例えば「Ｎ」の操作入力）により再びメニュー画面が表示される。
【００５５】
（４）第一の実施形態にかかる発送管理システムの動作：
以下、第一の実施形態にかかる発送管理システム１００の動作について説明する。
まず、遊技機全体あるいは遊技板を生産するにあたり、発送情報をコンピュータ１１０に対して入力しておく必要がある。そのためには、コンピュータ１１０の電源をオンにし、本発送管理システム１００用の制御プログラムを起動させる必要がある。
図１３は、コンピュータ１１０が行う処理の概略を示すフローチャートである。
コンピュータ１１０の電源をオンにすると、図９で示したようなメニュー画面を表示する（ステップＳ２０５）。次に、キーボード１１８により番号入力欄Ｄ１２に対して画面に表示された番号の操作入力が行われたかどうかを判断する（ステップＳ２１０）。条件不成立の場合は、画面に表示された番号の操作入力が行われるまでステップＳ２１０の処理を繰り返し行う。
画面に表示された番号の操作入力が行われた場合、操作入力された番号が「終了」メニューに相当するかどうかを判断する（ステップＳ２１５）。条件成立の場合、本フローを終了する。一方、操作入力された番号が「終了」メニュー以外であれば、操作入力された番号別の処理を行い（ステップＳ２２０）、ステップＳ２０５に戻って再びメニュー画面を表示する。
【００５６】
図１４は、メニュー画面において「発送情報入力」が選択入力されたときに上記ステップＳ２２０で行われる発送情報入力処理をフローチャートにより示している。なお、図に示すフローチャートは遊技機全体を発送する際における発送情報を入力する処理を示しているが、遊技板の発送の際における処理も概略同様であるので、遊技機全体の発送の際の処理を例にとって説明する。
まず、図１０で示した発送情報入力画面をディスプレイ１１６に表示する（ステップＳ３０２）。次に、各入力欄Ｄ２１にて、製造番号や部品製造番号等を含む発送情報の操作入力を受け付ける（ステップＳ３０４）。ここで、キーボード１１８のカーソルキーにより入力箇所を変更させながら、各入力欄Ｄ２１にてキーボード１１８からの操作入力を受け付ける。
そして、発送情報の入力を終了するかどうか、すなわち、終了入力欄Ｄ２２にて発送情報の入力終了を意味する「Ｙ」が操作入力されたかどうかを判断する（ステップＳ３０６）。条件不成立の場合、継続して各入力欄Ｄ２１への操作入力を受け付け、発送情報の入力を終了するかどうかを判断する。
【００５７】
発送情報の入力を終了すると判断した場合、操作入力された製造番号や部品製造番号等を含む発送情報が対応した情報となっているかどうかを判断する（ステップＳ３０８）。ここでは、数量の入力欄Ｄ２１に操作入力された数量が製造番号やロット製造番号や部品製造番号の数と一致しているかを確認する。条件不成立の場合、入力欄Ｄ２１に再入力を促す旨をディスプレイ１１６に表示して（ステップＳ３１０）、ステップＳ３０４に戻り、各入力欄Ｄ２１への操作入力を受け付ける。
対応した情報となっていると判断した場合、操作入力された発送情報を、図８で示したフォーマットで発送情報記憶領域に記憶させ（ステップＳ３１２）、本フローを終了する。
このように、発送情報入力処理は、発送情報の入力を受け付け、入力された発送情報を上記発送情報記憶領域に記憶させる発送情報記憶手段を構成する。その結果、利用者は本発送管理システムに発送情報を入力して発送情報記憶領域に記憶させることができ、製品の発送管理が容易である。
【００５８】
図１５と図１６は、メニュー画面において「ライン管理」が選択入力されたときに上記ステップＳ２２０で行われるライン管理処理をフローチャートにより示している。本フローでは、証紙に印字された製造番号とロット製造番号と部品製造番号を取得し、対応する発送情報を製品の包装に対して印刷する処理を行う。なお、図に示すフローチャートは遊技機全体を発送する際におけるライン管理処理を示しているが、遊技板の発送の際における処理も概略同様となる。
まず、図１１で示したライン管理画面をディスプレイ１１６に表示する（図１５のステップＳ４０２）。次に、ＣＣＤ撮像機１３１〜１３３から画像データが入力されているかどうかを判断する（ステップＳ４０４）。図４において、ベルトコンベア１５１上を移動する遊技機Ｐ１が所定の撮像位置となると、ＣＣＤ撮像機１３１〜１３３が証紙Ｐ１１〜Ｐ１３の製造番号とロット製造番号と部品製造番号を撮像する。すると、ＣＣＤ撮像機１３１〜１３３は、画像データを出力する要求とともに、撮像したデジタルの画像データをコンピュータ１１０に対して出力する。コンピュータ１１０は、Ｉ／Ｏ回路１１４を介して画像データを出力する要求が入力されているかどうかを検出することにより、画像データが入力されているかどうかを判断する。
画像データが入力されていない場合、図１６のステップＳ４３６に進み、印刷機に対して印刷データを出力する処理を行うようにしている。
【００５９】
画像データが入力されている場合、ステップＳ４０６に進み、ＣＣＤ撮像機１３１〜１３３から画像データを入手し、入手した画像データに対してパターン・マッチング法等により文字認識を実行し、文字データに置き換える。そして、置き換えられた文字データから、証紙Ｐ１１〜Ｐ１３に印字された製造番号とロット製造番号と部品製造番号を取得し、ディスプレイ１１６に表示する（ステップＳ４０８）。なお、取得される製造番号は遊技板３０に貼付された証紙Ｐ１１に印字された番号であり、ロット製造番号はＲＯＭ８３に貼付された証紙Ｐ１２に印字された番号であり、部品製造番号は基板ボックス８２に貼付された証紙Ｐ１３に印字された番号である。
【００６０】
ここで、万一製造番号やロット製造番号や部品製造番号を正確に取得することができなかったことを想定し、ステップＳ４１０では取得した製造番号等が所定のフォーマットであるかどうかを判断する。図８の例では、製造番号と部品製造番号の場合であれば、９桁の数字とされているので、取得した製造番号と部品製造番号が９桁の数字となっているかどうかを判断する。条件成立の場合、ステップＳ４１８に進む。一方、所定のフォーマットでないと判断したときには、例えば「製造番号を取り込むことができませんでした」といった製造番号、ロット製造番号または部品製造番号を取得することができなかった旨のエラー情報を作成する（ステップＳ４１２）。その後、ライン管理画面のエラー表示領域Ｄ３３に作成したエラー情報を表示するとともに、音声出力器１１７からブザー音を音声出力する（ステップＳ４１４）。そして、制御盤１２１，２１０に対してライン停止信号を出力し（ステップＳ４１６）、ステップＳ４０４に戻る。すると、制御盤１２１，２１０は生産ラインの動作を停止させるので、製造番号等を取得することができなかった原因を解消した後、生産ラインの動作を再開させることができる。このように、製造番号や部品製造番号等を取得することができなかった旨が外部に出力されるので、確実に製品の発送を管理することができ、本発送管理システムは便利である。
なお、ＣＣＤ撮像機１３１〜１３３の近傍にランプや音声出力器を取り付け、取得した製造番号等が所定のフォーマットでない場合に同ランプを発光させるとともに同音声出力器から警告音を音声出力させるようにしてもよい。
【００６１】
ステップＳ４１０にて取得した製造番号等が所定のフォーマットであると判断した場合、発送情報記憶領域を参照して、製造番号とロット製造番号と部品製造番号とが対応しているかどうかを判断する（ステップＳ４１８）。図８の例では、ＣＣＤ撮像機からの画像データから製造番号「０１０９０１００１」が取得された場合、ＲＯＭの部品製造番号として「０１０７０３」、基板ボックスの部品製造番号として「０１０８０２０７１」が取得されていればこれらの製造番号等が対応していることになり、同番号が取得されていなければこれらの製造番号等は対応していないことになる。条件成立の場合、ステップＳ４２２に進む。一方、これらの製造番号等が対応していない場合には、例えば「三つの製造番号が対応していません」といった製造番号とロット製造番号と部品製造番号とが対応していない旨のエラー情報を作成する（ステップＳ４２０）。その後、上述したステップＳ４１４〜Ｓ４１６のフローを利用して、エラー表示領域Ｄ３３に作成したエラー情報を表示し、音声出力器１１７からブザー音を音声出力するとともに、制御盤１２１，２１０に対してライン停止信号を出力してステップＳ４０４に戻る。
【００６２】
このように、ステップＳ４０４〜Ｓ４１６，Ｓ４１８〜Ｓ４２０の処理は、ＣＣＤ撮像機とともに、遊技機に関する製品から同製品に付された製品識別情報と、同製品を構成する部品に付された部品識別情報とを取得する製品識別情報取得手段を構成する。
なお、図４において、製造番号等が取得された遊技機Ｐ１は、ベルトコンベア１５１により移送され、製品包装手段を構成する袋詰め機１４０によりビニール袋に密封されるように袋詰めされる。その後、製品移送手段を構成するベルトコンベア１５２と昇降リフト１６０とベルトコンベア１７０により印刷を行う上記記録位置まで移送されることになる。
【００６３】
ステップＳ４２２では、取得した製造番号と部品製造番号に対応する発送情報が発送情報記憶領域に記憶されているかどうかを判断する。図８の例では、製造番号として「０１０９０１００１」、部品製造番号として「０１０８０２０７１」が取得された場合、発送情報記憶領域には同製造番号等に対応する発送情報が格納されているので、対応する発送情報が記憶されていることになる。条件成立の場合、図１６のステップＳ４３２に進む。一方、取得した製造番号等に対応する発送情報が記憶されていない場合には、例えば「対応する発送情報がありません」といった発送情報が無い旨のエラー情報を作成する（ステップＳ４２４）。その後、上述したステップＳ４１４〜Ｓ４１６のフローの処理を行い、ステップＳ４０４に戻る。
すなわち、発送情報が無い旨も外部に出力されるので、より確実に製品の発送を管理することができる。
【００６４】
図１６のステップＳ４３２では、取得した製造番号と部品製造番号に対応した発送情報を発送情報記憶領域から取得する。そして、製造番号等を取得した順番に発送情報をＲＡＭ１１３に蓄積する（ステップＳ４３４）。ここで、ＲＡＭ１１３には、図１７に示すように、製造番号と部品製造番号に対応させて発送情報を順番に蓄積していくようにしている。図の例は、（１）〜（５）の順に遊技機５台分の発送情報が取得されて蓄積されていることを示している。
このように、ステップＳ４２２〜Ｓ４２４，Ｓ４１４〜Ｓ４１６，Ｓ４３２〜Ｓ４３４の処理は、取得した製品識別情報に対応した発送情報を発送情報記憶領域から取得する発送情報取得手段を構成する。
【００６５】
ステップＳ４３６では、印刷機１８０に対して発送情報を印刷データとして出力可能であるかどうかを判断する。印刷機１８０が内部のＲＡＭに印刷データを保持しているときには印刷データ保持中を意味する信号を送出しているので、条件不成立となり、ステップＳ４０４に戻って製造番号等を取得する処理を行う。また、印刷機１８０に出力していない発送情報がＲＡＭ１１３に蓄積されていないときにも、条件不成立となり、ステップＳ４０４に戻る。
印刷機１８０に対して発送情報を出力可能であると判断した場合、出力していない発送情報のうち、最も早く取得した発送情報を印刷機１８０に対して出力する（ステップＳ４３８）。すると、印刷機１８０は同発送情報を入手し、遊技機を包装するビニール袋に対して発送情報を印刷する。図１８は、同ビニール袋の上下方向における略中間部に印刷された発送情報の一例を示している。同図では、発送情報のすべてが１行で印刷されている。むろん、印刷は様々なフォーマットにより行うことができ、複数行にわたって発送情報を印刷してもよい。
なお、遊技板を発送する際には、印刷機２６０が発送情報を入手し、遊技板を梱包する段ボールに対して発送情報を印刷することになる。同段ボールには、発送情報を所定箇所に印刷するための印刷欄が予め印刷されており、同印刷欄内に発送情報が印刷されるようになっている。
【００６６】
ステップＳ４３８の処理を行う際、出力していない発送情報のうち最も早く取得した発送情報を示すポインタを利用する。同ポインタは、初期状態では「１」とされており、発送情報を印刷機に対して出力する毎に「１」が加算される。図１７の例では、ＲＡＭ１１３に蓄積されている発送情報のうち、（１）と（２）に相当する発送情報を既に出力しており、出力していない発送情報のうち最も早く取得した発送情報を示すポインタは「３」となっている。そこで、（３）に相当する発送情報を印刷機に対して出力し、ポインタに「１」を加算する。すると、発送情報を取得した順番にベルトコンベアや昇降リフトにて移送される遊技機の包装に対して発送情報を印刷することになる。したがって、遊技機に関する製品の連続生産を行う際、製品の移送に時間がかかるラインであっても効率よく製品の包装と発送情報の記録とを連続して行うことができる。
このように、ステップＳ４３６〜Ｓ４３８の処理は、印刷機やベルトコンベアや昇降リフトとともに、製品識別情報が取得された製品を所定の記録位置に移送させ、同製品が同記録位置に移送されたときに取得した発送情報を遊技機に関する製品の包装に記録する発送情報記録手段を構成する。
【００６７】
なお、印刷機１８０が印刷データ保持中を示す信号を出力する機能を有していない場合には、図４で示したベルトコンベア１７０上で印刷機１８０の手前となる位置にコンピュータ１１０と接続された光電スイッチを設け、ステップＳ４３６にて同光電スイッチの検出信号に応じて発送情報を印刷機１８０に出力可能かどうかを判断すればよい。
また、印刷機１８０が複数の印刷データを一時記憶して順番に印刷する機能を有していれば、ステップＳ４３４〜Ｓ４３８の処理を行う代わりにステップＳ４３２で取得した発送情報を製造番号とともに即座に印刷機１８０に対して出力すればよい。
【００６８】
その後、ライン管理を終了するかどうか、すなわち、ライン管理画面の番号入力欄Ｄ３４に「ライン管理終了」に相当する番号が選択入力されたかどうかを判断する（ステップＳ４４０）。ライン管理を終了しない場合には、ステップＳ４０４に戻り、繰り返しＣＣＤ撮像機を使用して製造番号等を取得し、印刷機に対して印刷データを出力する処理を行う。
以上説明したフローにより、遊技機に関する製品である遊技機全体に貼付された証紙に印字された製造番号に対応した発送情報が自動的に遊技機全体の包装に印刷される。すると、作業者が発送を管理するため視認することにより証紙の製造番号と発送情報とを照合し、製造番号に対応した発注情報をコンピュータに入力するという煩雑で非効率な作業が不要となる。したがって、遊技機に関する製品の発送を管理する作業を軽減させることが可能となる。
また、遊技機全体を発送する際には、遊技機は、証紙に印字された製造番号が取得された後、自動的に、袋詰め機により袋詰めされ、ベルトコンベアや昇降リフトにより所定の記録位置に移送されて、対応する製品の包装に発送情報が印刷される。すなわち、これらの処理が自動的に行われるので、例えば製造番号を取得した製品が複数階にわたって設けられた生産ラインであっても生産ライン上でどこにあるかを目で探す必要がなく、本発送管理システムは利便性が大きい。
【００６９】
なお、遊技板を発送する際にも、上述したフローにより遊技板に貼付された証紙に印字された製造番号に対応した発送情報が自動的に遊技板を梱包する段ボールに印刷されることになる。その際、ＣＣＤ撮像機２３１〜２３３を使用して証紙Ｐ１１〜Ｐ１３に印字された製造番号とロット製造番号と部品製造番号を取得し、印刷機２６０にて発送情報を印刷させる。ここで、遊技板３枚を段ボール１箱に収容して発送するため、上記ステップＳ４３６では遊技板３枚分の同じ発送情報が蓄積されたことを確認し、上記ステップＳ４３８にてその発送情報を印刷機２６０に対して出力するようにしている。
遊技板を発送する際には、遊技板は、証紙に印字された製造番号が取得され、段ボールに収容された後、自動的に、ベルトコンベアにより所定の記録位置に移送されて、段ボールに発送情報が印刷される。したがって、本発送管理システムにより利便性が大きい生産ラインを組み立てることができる。
【００７０】
図１９は、メニュー画面において「検索実行」が選択入力されたときに上記ステップＳ２２０で行われる検索情報出力処理をフローチャートにより示している。本フローでは、発送情報記憶領域に記憶された情報の検索内容の入力を受け付けて発送情報記憶領域を検索する処理を行う。なお、図に示すフローチャートは遊技機全体の発送情報を検索する処理を示しているが、遊技板の発送情報を検索する処理も概略同様となる。
まず、図１２で示した検索内容入力画面をディスプレイ１１６に表示する（ステップＳ５０２）。次に、複数の条件入力欄Ｄ４１にて、製造番号とロット製造番号と部品製造番号を含む発送情報の検索内容の操作入力を受け付ける（ステップＳ５０４）。ここで、キーボード１１８のカーソルキーにより入力箇所を変更させながら、各条件入力欄Ｄ４１にてキーボード１１８からの操作入力を受け付ける。
【００７１】
その後、画面下部に設けられた終了入力欄Ｄ４２に「Ｙ」が操作入力されると、操作入力された検索内容に基づいて、発送情報を製造番号とロット製造番号と部品製造番号に対応させて抽出する（ステップＳ５０６）。そして、抽出した情報を図８で示した発送情報記憶領域に記憶されている情報と同様のフォーマットでディスプレイ１１６に表示する（ステップＳ５０８）。
また、抽出した情報をプリンタ１１９ａから印刷するかどうかを判断する（ステップＳ５１０）。この処理は、抽出した情報を一覧表示している図示しない画面に設けられた印刷実行入力欄に所定のキー操作が行われると条件成立となる。条件成立の場合、抽出した情報の印刷データを作成し（ステップＳ５１２）、プリンタ１１９ａに対して同印刷データを出力して（ステップＳ５１４）、本フローを終了する。すると、プリンタ１１９ａは、同印刷データを入手し、プリンタヘッドを駆動して同印刷データに基づいて印刷を行う。すなわち、プリンタ１１９ａから抽出した情報が図８で示した発送情報記憶領域に記憶されている情報と同様のフォーマットで印刷される。一方、ステップＳ５１０で条件不成立の場合は、ステップＳ５１２〜Ｓ５１４の処理を行わずに本フローを終了する。
【００７２】
このように、検索情報出力処理は、検索内容の入力を受け付け、入力された検索内容に基づいて発送情報記憶領域から製品識別情報と部品識別情報と発送情報とを対応させて抽出し、抽出した製品識別情報と部品識別情報と発送情報とを外部に出力する検索情報出力手段を構成する。その結果、発送情報記憶領域に記憶された情報をデータベースとして活用することができ、例えば、遊技機に関する製品の輸送経路を確認したいとき等に製造番号と部品製造番号と発送情報とが対応したリストを作成して輸送経路の確認を容易にさせることができる。
また、従来はＲＯＭと基板ボックスの組み合わせは生産工場の現場でしか分からなかったが、本発送管理システムによると遊技機全体や遊技板をホールに納入した後であってもＲＯＭと基板ボックスの組み合わせを確認することができる。したがって、ホールに納入した後にＲＯＭがすり替えられるという不正が行われたかどうかが容易に判明可能となる。
【００７３】
（５）第二の実施形態：
ところで、本発明の発送管理システムは、上述した実施形態以外にも、様々な実施形態が考えられる。
上述した実施形態では、遊技機全体と遊技板とを遊技機に関する製品として発送の管理を行うようにしたが、遊技機全体と遊技板のいずれかのみを遊技機に関する製品として発送の管理を行うようにしてもよいし、遊技機を構成する他の部分（例えば、前面枠や下皿等）を遊技機に関する製品として発送の管理を行うようにしてもよい。
また、発送情報を製品の包装に記録する際に、印刷機を使用して発送情報を印刷する以外にも、磁気カードを製品の包装に貼付して磁気カードライタにより同磁気カードに発送情報を磁気記録するようにしてもよいし、ＩＣカードを製品の包装に貼付してＩＣカードライタにより同ＩＣカードに発送情報を記憶させるようにしてもよい。発送情報は、遊技機に関する製品の発送を管理する情報であればよく、上述したように製品を出荷する際に付される出荷先のホール名や担当支社等からなる出荷情報であってもよいし、製品のテスト品を発送する際に付されるテスト品の仮の名称や改良箇所等からなる情報であってもよい。さらに、上述した実施形態では、発送情報を構成するホール名をコードとしているが、実際のホール名を発送情報としてもよいのは言うまでもない。むろん、発送情報を製品の包装に印刷する際に、予めハードディスクに記憶させたホール名のコードと実際のホール名とを対応させた対応テーブルを参照して、コードをホール名に変換して製品の包装に印刷するようにしてもよい。
【００７４】
さらに、証紙に印字された製造番号を取得する際、同製造番号を含むバーコードを製品に貼付し、このバーコードを読み取って製造番号を取得するようにしてもよい。遊技機全体を発送する場合、図２を参照すると、遊技板３０に付される製造番号を含むバーコードＰ１１１は、証紙Ｐ１１の貼付位置とは異なる位置に貼付されるようになっている。なお、バーコードＰ１１１の貼付位置は、図中点線で示している。また、ＲＯＭに付されるロット製造番号や基板ボックスに付される部品製造番号を含むバーコードは、図示していないが、証紙Ｐ１２，Ｐ１３の貼付位置とは異なる基板ボックス上に貼付されるようになっている。
【００７５】
図２０は、第二の実施形態にかかる発送管理システムの一部を示した概略ブロック図である。なお、第一の実施形態と同じ構成のものについては、同じ番号を付して説明を省略する。
図において、バーコードＰ１１１〜Ｐ１１３は、証紙Ｐ１１〜Ｐ１３が貼付される際に、遊技機の遊技板や基板ボックスに貼付される。バーコードＰ１１１〜Ｐ１１３は、証紙Ｐ１１〜Ｐ１３に印字された製造番号やロット製造番号や部品製造番号を含む情報を平行かつ長方形のバーとスペースの組み合わせ配列で表現したものである。
バーコードＰ１１１〜Ｐ１１３を読み取るバーコードリーダ３３１〜３３３が、生産ライン上に設けられている。なお、バーコードリーダ３３１〜３３３の設置位置は、図示していないが、図４における制御盤１２２と袋詰め機１４０との間のベルトコンベア１５１上である。また、遊技板の生産ラインについても同様にバーコードリーダが設置され、図示していないがコンピュータ１１０と接続されている。
【００７６】
バーコードリーダは、バーコードを照射する赤色ＬＥＤ、読み取りセンサであるＣＣＤ素子、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、コントロール回路、通信Ｉ／Ｏ、等を有しており、ＣＰＵがＲＯＭに書き込まれたプログラムに従ってバーコードを読み取り可能である。遊技機全体の生産ラインに設置されたバーコードリーダ３３１〜３３３は、コンピュータ１１０とともに図４における制御盤１２２に接続されており、制御盤１２２の制御により所定タイミングでバーコードＰ１１１〜Ｐ１１３を読み取り、通信Ｉ／Ｏを介して読み取ったバーコードデータをコンピュータ１１０に対して出力可能である。したがって、遊技機が制御盤１２２の制御にてベルトコンベア１５１により所定の読み取り位置まで移送されると、一時的に停止させられ、バーコードリーダ３３１〜３３３によりバーコードが読み取られる。また、バーコードリーダ３３１〜３３３は、制御盤１２２の制御により水平かつベルトコンベア１５１の進行方向に対して垂直な方向に往復動可能となっており、遊技機が同読み取り位置になるとバーコードＰ１１１〜Ｐ１１３に対して近接位置に移動して同バーコードＰ１１１〜Ｐ１１３を読み取る。コンピュータ１１０は、バーコードリーダと送受信を行うソフトウェアを記憶しており、バーコードリーダ３３１〜３３３から送出されるバーコードデータを入手し、製造番号やロット製造番号や部品製造番号を取得する。なお、遊技板の生産ラインに設置されたバーコードリーダも、制御盤の制御により所定タイミングでバーコードを読み取り、通信Ｉ／Ｏを介して読み取ったバーコードデータをコンピュータ１１０に対して出力可能となっている。
【００７７】
なお、バーコードリーダは、従来から使用されている一般的なバーコードリーダを採用することができるため、詳しい説明を省略する。すなわち、上述したバーコードリーダ以外にも、例えば、光源としてレーザ光を使用するものを採用可能であるし、読み取りセンサとしてフォトダイオードを使用するものを採用可能である。また、バーコードリーダ３３１〜３３３の代わりに１台の携帯型バーコードリーダを用意しておき、作業者が遊技機に貼付された複数のバーコードを１台のバーコードリーダにて順次バーコードを読み取る構成とすることも可能である。
【００７８】
コンピュータ１１０の内部には、バス１１０ａに、ＵＳＢインターフェイス３１１が接続されている。ＵＳＢインターフェイス３１１にはコンピュータ１１０外のＨＵＢ３１２が接続されており、このＨＵＢ３１２にバーコードリーダ３３１〜３３３や遊技板の生産ラインに設置されたバーコードリーダが接続されている。すなわち、コンピュータ１１０は、ＵＳＢインターフェイス３１１とＨＵＢ３１２を介してバーコードリーダからのバーコードデータを入手することができる。
なお、バーコードリーダとの接続は様々な態様が考えられ、例えば、ＲＳ−２３２Ｃインターフェイスを利用してもよい。
【００７９】
以下、本発送管理システムの動作について説明する。なお、コンピュータ１１０の処理については、上述したライン管理処理の一部を除いて同じフローを採用することができるため、ライン管理処理の一部のみを説明する。
図２１は、ライン管理処理の一部をフローチャートにより示している。本フローでは、バーコードを読み取って製造番号とロット製造番号と部品製造番号を取得する。
まず、図１１で示したライン管理画面をディスプレイ１１６に表示し（ステップＳ６０２）、バーコードリーダからバーコードデータが入力されているかどうかを判断する（ステップＳ６０４）。遊技機全体を発送する際、図４におけるベルトコンベア１５１上を移動する遊技機が所定の読み取り位置となると、バーコードリーダ３３１〜３３３がバーコードＰ１１１〜Ｐ１１３を読み取る。すると、バーコードリーダ３３１〜３３３は、バーコードデータを出力する要求とともに、読み取ったバーコードＰ１１１〜Ｐ１１３のバーコードデータをコンピュータ１１０に対して出力する。コンピュータ１１０は、ＵＳＢインターフェイス３１１を介してバーコードデータを出力する要求が入力されているかどうかを検出することにより、バーコードデータが入力されているかどうかを判断する。
バーコードデータが入力されていない場合、図１６で示したフローに従って、印刷機に対して印刷データを出力する処理を行うようにしている。
【００８０】
バーコードデータが入力されている場合、ステップＳ６０６に進み、バーコードリーダ３３１〜３３３からバーコードデータを入手する。入手したバーコードデータには製造番号やロット製造番号や部品製造番号が含まれているので、同バーコードデータから製造番号とロット製造番号と部品製造番号を取得し、ディスプレイ１１６に表示する（ステップＳ６０８）。ここで、取得される製造番号は遊技板に貼付された証紙に印字された番号と同じであり、ロット製造番号はＲＯＭに貼付された証紙に印字された番号と同じであり、部品製造番号は基板ボックスに貼付された証紙に印字された番号と同じである。
その後、図示していないが、上記ステップＳ４１０以降と同様の処理を行う。すなわち、取得した製造番号等が所定フォーマットであるか、製造番号とロット製造番号と部品製造番号が対応しているか、製造番号等に対応した発送情報があるかを判断し、条件成立の場合には印刷機に対して発送情報を出力する処理を行う。そして、ステップＳ６０４以降の処理は、ライン管理を終了するまで継続して行われるようになっている。
【００８１】
このように、遊技機に関する製品に貼付されたバーコードに製品識別情報や部品識別情報を含め、バーコードリーダにてバーコードを読み取り、読み取られたバーコードから製品識別情報や部品識別情報を取得することができる。そして、バーコードリーダを使用することにより、簡易な構成にて製品に付された製品識別情報を取得することが可能となる。
なお、上述した実施形態では、遊技機全体や遊技板を発送する際にそれぞれバーコードリーダを３台使用して製造番号等を取得するようにしたが、バーコードリーダとＣＣＤ撮像機を併用して製造番号等を取得するようにしてもよい。また、製造番号等を取得する代わりに、製品を管理する別の管理番号を取得して発送情報を製品の包装に印刷するようにしてもよい。さらに、第一、第二の実施形態では、製造番号とロット製造番号と部品製造番号という複数の番号を取得して発送情報を製品の包装に印刷しているが、一つの番号のみ取得して発送情報を製品の包装に印刷するようにしてもよいことは言うまでもない。
【００８２】
（６）第三の実施形態：
また、証紙に印字された製造番号を取得する際、同製造番号を記憶したＩＣカードを製品に貼付し、このＩＣカードに記憶された製造番号を取得するようにしてもよい。遊技機全体を発送する場合、遊技板に貼付される証紙Ｐ１１に印字された製造番号を記憶したＩＣカードは、図２におけるバーコードＰ１１１の位置に貼付されるようになっている。また、ＲＯＭや基板ボックスに付されるロット製造番号や部品製造番号を記憶したＩＣカードは、証紙Ｐ１２，Ｐ１３の貼付位置とは異なる基板ボックス上に貼付されるようになっている。
図２２は、第三の実施形態にかかる発送管理システムの一部を示した概略ブロック図である。なお、第一の実施形態と同じ構成のものについては、同じ番号を付して説明を省略する。以下、遊技機全体を発送する際に発送情報を印刷する場合について説明するが、遊技板を発送する際にも同様にして発送情報を印刷することが可能である。
【００８３】
図において、ＩＣカードＰ２１１〜Ｐ２１３は、証紙Ｐ１１〜Ｐ１３が貼付される際に、遊技機の遊技板や基板ボックスに貼付される。ＩＣカードＰ２１１〜Ｐ２１３は、非接触型の近接型ＩＣカードであり、証紙Ｐ１１〜Ｐ１３に印字された製造番号やロット製造番号や部品製造番号を内蔵しているＩＣチップに備えられたメモリに記憶している。図では、ＩＣチップを点線で示している。ＩＣチップはＣＰＵやＲＯＭも備えており、メモリに対してデータの読み書きが可能となっている。また、ＩＣカードリーダからの電波を電力に変換したり、ＩＣカードリーダとの間でデータの送受信を行うためのコイル状のアンテナも内蔵している。そして、近接したＩＣカードＰ２１１〜Ｐ２１３を駆動して同ＩＣカードＰ２１１〜Ｐ２１３から製造番号等を読み出すＩＣカードリーダ４３１〜４３３が、図４における制御盤１２２と袋詰め機１４０との間のベルトコンベア１５１上に設けられている。
【００８４】
ＩＣカードリーダは、ＩＣカードに対して電波を送受信可能なコイル状のアンテナ、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、コントロール回路、通信Ｉ／Ｏ、等を有しており、ＣＰＵがＲＯＭに書き込まれたプログラムに従って近接したＩＣカードＰ２１１〜Ｐ２１３を駆動して同ＩＣカードＰ２１１〜Ｐ２１３からデータを読み出し可能である。遊技機全体の生産ラインに設置されたＩＣカードリーダ４３１〜４３３は、コンピュータ１１０とともに図４における制御盤１２２に接続されており、制御盤１２２の制御により所定タイミングでＩＣチップに記憶された製造番号やロット製造番号や部品製造番号を読み出し、通信Ｉ／Ｏを介して読み出した製造番号等をコンピュータ１１０に対して出力可能である。すなわち、遊技機がベルトコンベア１５１により所定の読み出し位置まで移送されると、一時的に停止させられ、ＩＣカードリーダ４３１〜４３３により製造番号等が読み出される。また、ＩＣカードリーダ４３１〜４３３は、水平かつベルトコンベア１５１の進行方向に対して垂直な方向に往復動可能となっており、遊技機が同読み出し位置になるとＩＣカードＰ２１１〜Ｐ２１３に対して近接位置に移動して製造番号等を読み出す。コンピュータ１１０は、ＩＣカードリーダと送受信を行うソフトウェアを記憶しており、ＩＣカードリーダ４３１〜４３３から送出される製造番号等を入手し、製造番号やロット製造番号や部品製造番号を取得する。
なお、ＩＣカードとＩＣカードリーダは、従来から使用されている一般的なものを採用することができるため、詳しい説明を省略する。すなわち、上述したもの以外にも、例えば、接触型のＩＣカードと同ＩＣカードと電気的に接触して製造番号等を読み出すＩＣカードリーダを採用可能である。
【００８５】
本コンピュータ１１０の内部にも、バス１１０ａにＵＳＢインターフェイス３１１が接続され、ＵＳＢインターフェイス３１１にはＨＵＢ３１２と接続されており、このＨＵＢ３１２にＩＣカードリーダ４３１〜４３３や遊技板の生産ラインに設置されたＩＣカードリーダが接続されている。すなわち、コンピュータ１１０は、ＵＳＢインターフェイス３１１とＨＵＢ３１２を介してＩＣカードリーダからの製造番号等を入手することができる。
【００８６】
コンピュータ１１０の処理については、第二の実施形態と同様、上述したライン管理処理の一部を除いて同じフローを採用することができるため、図２３に示すライン管理処理の一部のみを説明する。
まず、図１１で示したライン管理画面をディスプレイ１１６に表示し（ステップＳ７０２）、ＩＣカードリーダから製造番号等が入力されているかどうかを判断する（ステップＳ７０４）。遊技機全体を発送する際、図４におけるベルトコンベア１５１上を移動する遊技機が所定の読み出し位置となると、ＩＣカードリーダ４３１〜４３３がＩＣカードＰ２１１〜Ｐ２１３を駆動して製造番号やロット製造番号や部品製造番号を読み出す。このとき、駆動されたＩＣカードＰ２１１〜Ｐ２１３は、内蔵するＩＣチップのＣＰＵの制御によりメモリに記憶された製造番号等を読み出して、同じく内蔵するアンテナからＩＣカードリーダ４３１〜４３３に対して送信する。したがって、ＩＣカードリーダ４３１〜４３３は、同製造番号等をアンテナにて受信し、入手する。
すると、ＩＣカードリーダ４３１〜４３３は、製造番号等を出力する要求とともに、読み出した製造番号等をコンピュータ１１０に対して出力する。コンピュータ１１０は、ＵＳＢインターフェイス３１１を介して製造番号等を出力する要求が入力されているかどうかを検出することにより、製造番号等が入力されているかどうかを判断する。
製造番号等が入力されていない場合、図１６で示したフローに従って、印刷機に対して印刷データを出力する処理を行うようにしている。
【００８７】
製造番号等が入力されている場合、ステップＳ７０６に進み、ＩＣカードリーダ４３１〜４３３から製造番号やロット製造番号や部品製造番号を入手する。そして、入手した製造番号等をディスプレイ１１６に表示する（ステップＳ７０８）。ここで、取得される製造番号、ロット製造番号、部品製造番号は、遊技板に貼付された証紙に印字された番号や、ＲＯＭに貼付された証紙に印字された番号や、基板ボックスに貼付された証紙に印字された番号と同じである。
その後、図示していないが、上記ステップＳ４１０以降と同様の処理を行い、取得した製造番号等が所定フォーマットであるか、製造番号とロット製造番号と部品製造番号が対応しているか、製造番号等に対応した発送情報があるかを判断し、条件成立の場合には印刷機に対して発送情報を出力する処理を行う。そして、ステップＳ７０４以降の処理は、ライン管理を終了するまで継続して行われるようになっている。
このように、遊技機に関する製品に貼付されたＩＣチップに製品識別情報や部品識別情報を記憶させると、ＩＣチップに記憶された製品識別情報や部品識別情報を読み出して取得することが可能である。ＩＣチップを使用することにより、製造番号等を確実に読み出すことができ、さらに確実に製品に付された製品識別情報を取得することが可能となる。
【００８８】
（７）第四の実施形態：
なお、遊技板は段ボール１箱に３枚収容されるようになっているため、予定した製造番号が付された遊技板どうしが同一の段ボールに収容されるかどうかを判断し、予定しない製造番号が付された遊技板どうしが同一の段ボールに収容される場合にエラー表示を行うようにしてもよい。このとき、例えば図２４に示すように、同一の段ボールに収容される遊技板に付される製造番号どうしを対応させた同一包装製品識別情報を発送情報の一部として発送情報記憶領域に記憶させ、この同一包装製品識別情報に基づいて予定した製造番号が付された遊技板どうしが同一の段ボールに収容されるかどうかを判断することができる。
まず、同一包装製品識別情報を作成して発送情報記憶領域に記憶させる処理の一例を、図２５に示す。なお、図は第一の実施形態において図１４で示した発送情報入力処理の代わりに行われるものであり、ステップＳ３１４〜Ｓ３１６が付加されている。
遊技板を発送する際に、図１４のステップＳ３０２〜Ｓ３１２の処理を行い、操作入力された発送情報を図８で示したフォーマットで発送情報記憶領域に記憶させる。その後、記憶させた発送情報のうち、製造番号を３つずつをひと組にして、図２４で示したようなフォーマットの同一包装製品識別情報を作成する（ステップＳ３１４）。そして、作成した同一包装製品識別情報を発送情報記憶領域に記憶させ（ステップＳ３１６）、フローを終了する。
【００８９】
上記同一包装製品識別情報を使用して同一の段ボールに収容されるべき複数の遊技板が同段ボールに収容されるかどうかを判断する処理の一例を、図２６に示す。なお、図は第一の実施形態において図１６で示したライン管理処理の代わりに行われるものであり、ステップＳ８０２〜Ｓ８０６が付加されている。
図１５と図１６のステップＳ４０２〜Ｓ４３６の処理を行い、印刷機２６０に対して発送情報を印刷データとして出力可能であるかどうかを判断する。発送情報を出力可能であると判断した場合、出力していない発送情報のうち、最も早く取得した情報から遊技板３枚分の製造番号を取得する（ステップＳ８０２）。次に、これらの製造番号が同一包装製品識別情報にあるかどうかを判断する（ステップＳ８０４）。図２４の例では、取得した遊技板３枚分の製造番号が例えば「０１０９０４００８，０１０９０４００９，０１０９０４０１０」であれば、同一包装製品識別情報でないことになり、条件不成立となる。この場合、例えば「段ボールに収容される３枚の遊技板が合っていません」といった同一の包装に収容される複数の製品でない旨のエラー情報を作成する（ステップＳ８０６）。その後、上述したステップＳ４１４〜Ｓ４１６のフローを利用して、エラー表示領域Ｄ３３に作成したエラー情報を表示し、音声出力器１１７からブザー音を音声出力するとともに、制御盤２１０に対してライン停止信号を出力して図１５のステップＳ４０４に戻る。
【００９０】
このように、ステップＳ８０２〜Ｓ８０６，Ｓ４１４〜Ｓ４１６の処理は、上記ライン管理処理は、発送情報記憶領域に記憶された同一包装製品識別情報と取得した複数の製造番号（製品識別情報）とに基づいて、同複数の製造番号が付された複数の製品が同一の包装に収容される複数の製品であるかどうかを判定し、同一の包装に収容される複数の製品でないと判定したとき、その旨を外部に出力する。その結果、同一の包装に収容される複数の製品でないときにその旨が通知され、収容する製品がずれた等違っていることを把握することが容易となるので、さらに確実に製品の発送を管理することが可能となる。
【００９１】
（８）第五の実施形態：
また、同じ製品の複数箇所に同一の製造番号（製品識別情報）を付して発送の管理を行ってもよい。この場合、同複数箇所から取得した製造番号が一致しているかどうかを判断し、一致していないときにエラー表示を行うようにしてもよい。
その処理の一例を、図２７に示す。なお、図は第一の実施形態において図１５で示したライン管理処理の代わりに行われるものである。
図示を省略しているが、図１５のステップＳ４０２〜Ｓ４０８と同様の処理を行って複数箇所の製造番号を取得し、取得した複数の製造番号が所定のフォーマットであるかどうかを判断する（ステップＳ９０２）。所定のフォーマットでない場合、製造番号を取得することができなかった旨のエラー情報を作成し（ステップＳ９０４）、ライン管理画面のエラー表示領域Ｄ３３に作成したエラー情報を表示するとともに、音声出力器１１７からブザー音を音声出力する（ステップＳ９０６）。そして、制御盤１２１，２１０に対してライン停止信号を出力し（ステップＳ９０８）、再び図１５のステップＳ４０４〜Ｓ４０８と同様の処理を行って複数箇所の製造番号を取得する処理を行う。
【００９２】
ステップＳ９０２にて取得した複数の製造番号が所定のフォーマットであると判断した場合、ステップＳ９１０に進み、取得した複数の製造番号が同一であるかどうかを判断する。条件成立の場合、図１５のステップＳ４１８以降と同様の処理を行い、発送情報を印刷機に対して出力する処理を行う。
取得した複数の製造番号が同一でない場合、例えば「複数の製造番号が一致していません」といった製品識別情報が同一でない旨のエラー情報を作成する（ステップＳ９１２）。その後、上述したステップＳ９０６〜Ｓ９０８のフローを利用して、エラー表示領域Ｄ３３に作成したエラー情報を表示し、音声出力器１１７からブザー音を音声出力するとともに、制御盤に対してライン停止信号を出力して、再び図１５のステップＳ４０４〜Ｓ４０８と同様の処理を行って複数箇所の製造番号を取得する処理を行う。
【００９３】
このように、ステップＳ９１０〜Ｓ９１２，Ｓ９０６〜Ｓ９０８の処理は、製品に付された複数箇所の製品識別情報を取得し、取得した複数箇所の製品識別情報が同一でないときに製品識別情報が同一でない旨を外部に出力する。その結果、同一の情報とされた製品識別情報を製品の複数箇所に付す場合に、製品識別情報の不一致を把握するのが容易となるので、より確実に製品の発送を管理することが可能となる。
【００９４】
（９）第六の実施形態：
なお、遊技機全体や遊技板の発送を管理する際、遊技板に貼付される証紙に印字された製造番号のみに基づいて発送を管理してもよいことは言うまでもない。例えば、第一の実施形態と同じＣＣＤ撮像機を使用して製造番号を取得する場合、ＲＯＭ８３や基板ボックス８２に貼付された証紙Ｐ１２，Ｐ１３のロット製造番号や部品製造番号を撮像するＣＣＤ撮像機１３２，１３３を使用せずに発送の管理を行うことができる。
図２８は、第六の実施形態にかかる発送管理システムが行うライン管理処理の一部をフローチャートにより示している。なお、図は第一の実施形態において図１５と図１６で示したライン管理処理の代わりに行われるものであり、これらの図と同様の処理が行われる箇所については同じ符号を付している。
【００９５】
まず、図１５のステップＳ４０２〜Ｓ４０６と同様の処理を行ってＣＣＤ撮像機１３１から証紙Ｐ１１に印字された製造番号の画像データのみを入手し、入手した画像データに対してパターン・マッチング法等により文字認識を実行し、文字データに置き換える。次に、置き換えられた文字データから、証紙Ｐ１１に印字された製造番号のみを取得し、ディスプレイ１１６に表示する（ステップＳ１００２）。ステップＳ４１０では、取得した製造番号が所定のフォーマットであるかどうかを判断する。条件成立の場合、製造番号等が対応しているかどうかを判断する必要がないので、ステップＳ４２２に進む。一方、所定のフォーマットでないと判断したときには、製造番号を取得することができなかった旨のエラー情報を作成し（ステップＳ４１２）、ライン管理画面のエラー表示領域Ｄ３３に作成したエラー情報を表示して、音声出力器１１７からブザー音を音声出力する（ステップＳ４１４）。そして、制御盤１２１，２１０に対してライン停止信号を出力し（ステップＳ４１６）、ステップＳ４０４に戻る。
【００９６】
ステップＳ４２２では、取得した製造番号に対応する発送情報が発送情報記憶領域に記憶されているかどうかを判断する。図８の例では、製造番号として「０１０９０１００１」が取得された場合、発送情報記憶領域には同製造番号等に対応する発送情報が格納されているので、対応する発送情報が記憶されていることになる。条件成立の場合、ステップＳ１００４に進む。一方、取得した製造番号に対応する発送情報が記憶されていない場合には、発送情報が無い旨のエラー情報を作成し（ステップＳ４２４）、上述したステップＳ４１４〜Ｓ４１６のフローの処理を行い、ステップＳ４０４に戻る。
【００９７】
ステップＳ１００４では、製造番号のみが取得されていることから、同製造番号のみに対応した発送情報を発送情報記憶領域から取得する。その後、図示を省略しているが、図１６のステップＳ４３４〜Ｓ４４０と同様の処理を行い、取得した発送情報を印刷機に対して出力し、ライン管理処理を継続する場合にはステップＳ４０４に戻るようになっている。
このように、図２８に示すフローにより、遊技板に貼付される証紙に印字された製造番号のみに基づいて遊技機全体や遊技板の発送を管理することができる。
【００９８】
（１０）第七の実施形態：
また、遊技機全体や遊技板の生産の際、生産ラインの途中で基板ボックス内のＲＯＭのロット製造番号を決定して同ロット製造番号を証紙に印字し、同証紙を基板ボックス内のＲＯＭに貼付する場合もある。この場合、発送情報入力時にはＲＯＭのロット製造番号の入力を行わないことになる。そして、ＲＯＭに貼付される証紙からロット製造番号を取得して発送情報記憶領域に記憶させるようにしてもよい。すると、発送情報記憶領域を検索することにより、遊技機全体や遊技板をホールに納入した後にＲＯＭがすり替えられるといった不正が行われたかどうかが容易に判明可能となり、不正対策に役立てることが可能となる。
図２９は、第七の実施形態にかかる発送管理システムにおいて、発送情報記憶領域に記憶される情報の構造の一例を模式的に示している。ここで、図の上段は発送情報が入力された時点での発送情報の構造を示しており、図の下段は基板ボックス内のＲＯＭのロット製造番号（ロット識別情報）が取得されたときの発送情報の構造を示している。図に示すように、発送情報が入力された時点では発送情報記憶領域にＲＯＭのロットの製造番号は格納されておらず、ＲＯＭのロット製造番号が取得された時点で同ロット製造番号が遊技板の製造番号（製品識別情報）と対応して発送情報記憶領域に記憶されるようになっている。なお、本実施形態にかかる発送管理システムのハードウェア構成は図７を採用しているため、説明を省略する。
【００９９】
発送情報を入力する処理を行う際、ＲＯＭのロット製造番号の入力を受け付けない点を除いて、図１４で示したフローにより発送情報入力処理を行うことができる。そこで、図１４を用いて説明することにする。すなわち、上記ステップＳ２０５にて表示されるメニュー画面において「発送情報入力」が選択入力されると、発送情報入力画面をディスプレイ１１６に表示する（ステップＳ３０２）。この発送情報入力画面は、図１０で示した画面中「製造番号（ＲＯＭ）」に対応する入力欄Ｄ２１が設けられていない点を除いて同図１０で示した画面と同じである。次に、各入力欄にて、発送情報の操作入力を受け付ける（ステップＳ３０４）。このとき、ＲＯＭのロット製造番号の操作入力は受け付けないことになる。
そして、発送情報の入力を終了するかどうかを判断する（ステップＳ３０６）。条件不成立の場合、継続して各入力欄への操作入力を受け付け、発送情報の入力を終了するかどうかを判断する。発送情報の入力を終了すると判断した場合、操作入力された製造番号と部品製造番号を含む発送情報が対応した情報となっているかどうかを判断する（ステップＳ３０８）。条件不成立の場合、再入力を促す旨を表示して（ステップＳ３１０）、再び入力欄にて発送情報の操作入力を受け付ける。対応した情報となっていると判断した場合、操作入力された発送情報を図２９の上段に示すフォーマットで発送情報記憶領域に記憶させ（ステップＳ３１２）、フローを終了する。
【０１００】
図３０は、第七の実施形態にかかる発送管理システムが行うライン管理処理の一部をフローチャートにより示している。なお、図は第一の実施形態において図１５で示したライン管理処理の代わりに行われるものであり、これらの図と同様の処理が行われる箇所については同じ符号を付している。
まず、図１５のステップＳ４０２〜Ｓ４１０と同じ処理を行ってＣＣＤ撮像機から証紙に印字された遊技板の製造番号、基板ボックスの部品製造番号、ＲＯＭのロット製造番号を取得して表示し、これらの製造番号が所定のフォーマットであるかどうかを判断する。条件不成立の場合、図１５のステップＳ４１２〜Ｓ４１６と同じ処理を行ってエラーを表示等するとともに制御盤に対してライン停止信号を出力し、ステップＳ４０４に戻る。条件成立の場合、ステップＳ４１８に進み、発送情報記憶領域を参照して、製造番号と部品製造番号とが対応しているかどうかを判断する。ここで、ＲＯＭのロット製造番号は発送情報記憶領域に記憶されていないので、ロット製造番号と他の製造番号とが対応しているかどうかの判断は行わない。ステップＳ４１８にて条件不成立の場合、図１５のステップＳ４２０，Ｓ４１４〜Ｓ４１６と同じ処理を行ってエラーを表示等するとともに制御盤に対してライン停止信号を出力し、ステップＳ４０４に戻る。
【０１０１】
製造番号と部品製造番号とが対応している場合、ステップＳ１１０２に進み、取得したＲＯＭのロット製造番号を製品識別情報である遊技板の製造番号と対応させて発送情報記憶領域に記憶させる。すると、図２９の下段に示すように、ＲＯＭのロット製造番号が遊技板の製造番号と対応して発送情報記憶領域に格納されることになる。その後、図示を省略しているが、図１５のステップＳ４２２以降と同じ処理を行い、取得した発送情報を印刷機に対して出力する。そして、ライン管理処理を継続する場合にはステップＳ４０４に戻り、再び本フローを行うようになっている。
このように、図３０で示したステップＳ４０４〜Ｓ４２０，Ｓ１１０２の処理は、遊技機に関する製品から同製品を構成する部品に付されるとともに同部品のロットを識別するロット識別情報を取得し、取得したロット識別情報を製品識別情報と対応させて発送情報記憶領域に記憶させる意味での製品識別情報取得手段を構成する。
【０１０２】
発送情報記憶領域に記憶されたＲＯＭのロット製造番号は、図１９で示した検索情報出力処理により遊技板の製造番号と対応させて検索することが可能である。すなわち、図１２で示した検索内容入力画面を表示し（ステップＳ５０２）、複数の条件入力欄Ｄ４１にて、製造番号とロット製造番号と部品製造番号を含む発送情報の検索内容の操作入力を受け付ける（ステップＳ５０４）。その後、操作入力された検索内容に基づいて発送情報を製造番号とロット製造番号と部品製造番号に対応させて抽出し（ステップＳ５０６）、抽出した情報を表示する（ステップＳ５０８）。すると、ＲＯＭのロット製造番号を遊技板の製造番号と対応させて表示することができる。また、ステップＳ５１０〜Ｓ５１４の処理により、ＲＯＭのロット製造番号を遊技板の製造番号と対応させて印刷させることもできる。
その結果、例えば、遊技機全体や遊技板をホールに納入した後にＲＯＭがすり替えられるといった不正が行われたかどうかを調べる際、発送情報記憶領域を検索して遊技板の製造番号とＲＯＭのロット製造番号とが対応したリストを作成すると、同リストを参照することによりＲＯＭがすり替えられたことが容易に判明可能となる。
【０１０３】
なお、ＲＯＭのロット製造番号をハードディスク１１５に記憶させる際、図３１に示すように、ＲＯＭのロット製造番号を含まない発送情報を用意するとともに、同発送情報とは別に遊技板の製造番号とＲＯＭのロット製造番号とを対応させてハードディスク１１５に記憶させるようにしてもよい。なお、図では、遊技板の製造番号とＲＯＭのロット製造番号とを対応させた情報をロット対応情報と記載している。この場合、発送情報が入力された時点では図の上段に示す発送情報が記憶され、図の下段に示すロット対応情報は記憶されていない。そして、ＲＯＭのロット製造番号が取得された時点で同ロット製造番号が遊技板の製造番号と対応してロット対応情報に格納されることになる。また、発送情報を検索する際には、図１９で示した検索情報出力処理を実行して取得した発送情報に含まれる遊技板の製造番号に対応したＲＯＭのロット製造番号をハードディスク１１５から取得し、表示等すれば、ＲＯＭのロット製造番号を遊技板の製造番号と対応させたリストを外部に出力することができる。その結果、ＲＯＭがすり替えられるといった不正の対策に役立てることが可能となる。
【０１０４】
以上説明したように、本発明によると、種々の態様により遊技機に関する製品の発送を管理する作業を軽減させることが可能な発送管理システムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施形態にかかる発送管理システムを採用した遊技機の生産ラインを示す概略ブロック図である。
【図２】遊技機を正面から見て示す正面図である。
【図３】図２の遊技機を背面から見て示す背面図である。
【図４】遊技機を生産する生産ラインの一部を模式的に示す側面図である。
【図５】本発明の第一の実施形態にかかる発送管理システムを採用した遊技板の生産ラインを示す概略ブロック図である。
【図６】遊技板を生産する生産ラインの一部を模式的に示す側面図である。
【図７】第一の実施形態にかかる発送管理システムをコンピュータの内部構成とともに示す概略ブロック図である。
【図８】発送情報記憶領域に記憶されている情報の構造の一例を模式的に示す模式図である。
【図９】メニュー画面の表示例を示す図である。
【図１０】発送情報入力画面の表示例を示す図である。
【図１１】ライン管理画面の表示例を示す図である。
【図１２】検索内容入力画面の表示例を示す図である。
【図１３】コンピュータが行う処理の概略を示すフローチャートである。
【図１４】発送情報入力処理を示すフローチャートである。
【図１５】ライン管理処理を示すフローチャートである。
【図１６】ライン管理処理を示すフローチャートである。
【図１７】ＲＡＭに蓄積される発送情報の構造の一例を模式的に示す模式図である。
【図１８】遊技機を包装するビニール袋に印刷された発送情報の一例を示す図である。
【図１９】検索情報出力処理を示すフローチャートである。
【図２０】第二の実施形態にかかる発送管理システムの一部を示す概略ブロック図である。
【図２１】ライン管理処理の一部を示すフローチャートである。
【図２２】第三の実施形態にかかる発送管理システムの一部を示す概略ブロック図である。
【図２３】ライン管理処理の一部を示すフローチャートである。
【図２４】第四の実施形態において、同一包装製品識別情報の構造の一例を模式的に示す模式図である。
【図２５】発送情報入力処理の一部を示すフローチャートである。
【図２６】ライン管理処理の一部を示すフローチャートである。
【図２７】第五の実施形態にかかる発送管理システムが行うライン管理処理の一部を示すフローチャートである。
【図２８】第六の実施形態にかかる発送管理システムが行うライン管理処理の一部を示すフローチャートである。
【図２９】第七の実施形態にかかる発送管理システムにおいて発送情報記憶領域に記憶される情報の構造の一例を模式的に示す模式図である。
【図３０】第七の実施形態にかかる発送管理システムが行うライン管理処理の一部を示すフローチャートである。
【図３１】変形例にかかる発送管理システムにおいてハードディスクに記憶される情報の構造の一例を模式的に示す模式図である。
【符号の説明】
３０…遊技板
８２…基板ボックス
８３…ＲＯＭ
８４…メイン基板
１００…発送管理システム
１１０…コンピュータ
１１１…ＣＰＵ
１１２…ＲＯＭ
１１３…ＲＡＭ
１１４…Ｉ／Ｏ回路
１１５…ハードディスク
１１６…ディスプレイ
１１７…音声出力器
１１８…キーボード
１１９…プリンタインターフェイス
１１９ａ…インクジェットプリンタ
１２１，１２２…制御盤
１３１〜１３３…ＣＣＤ撮像機
１４０…袋詰め機
１５１，１５２，１７０…ベルトコンベア
１６０…昇降リフト
１８０…印刷機
２１０…制御盤
２２０…昇降リフト
２３１〜２３３…ＣＣＤ撮像機
２４１，２５１，２５２…ベルトコンベア
２５０…段ボール製函機
２６０…印刷機
３１１…ＵＳＢインターフェイス
３１２…ＨＵＢ
３３１〜３３３…バーコードリーダ
４３１〜４３３…ＩＣカードリーダ
Ｐ１…遊技機
Ｐ２…遊技板
Ｐ３…段ボール
Ｐ１１〜Ｐ１３…証紙
Ｐ１１１〜Ｐ１１３…バーコード
Ｐ２１１〜Ｐ２１３…ＩＣカード[Title of Invention] Shipping Management System
[Claim of claim]
1. Product identification information attached to a product relating to a gaming machine and identifying the same product is stored in correspondence with shipping information for managing shipping of the product.DoShipping information storage area,
Shipment in which an operation input from the user of the shipping information corresponding to the product identification information is received, and the product identification information and the shipping information input by operation are stored in the shipping information storage area in correspondence with each product Information storage means,
Product identification information acquisition means for acquiring product identification information attached to the same product from the above products;
Shipping information acquisition means for acquiring the shipping information corresponding to the product identification information acquired by the product identification information acquiring means from the shipping information storage area;
A shipping management system comprising: shipping information recording means for recording the shipping information acquired by the shipping information acquisition means in the package of the product.
[Claim 2]In the shipping management system according to claim 1,
The shipping information storage area stores component identification information for identifying the same component from the product and corresponding to the product identification information.
The product identification information acquiring unit acquires component identification information attached to components constituting the product from the product.
The shipping management system, wherein the shipping information acquisition means acquires the shipping information corresponding to the product identification information and the part identification information acquired by the product identification information acquisition means from the shipping information storage area.
[Claim 3]In the shipping management system according to claim 2, the input of the search content of the information stored in the shipping information storage area is received, and the product identification information and the part are sent from the shipping information storage area based on the input search content. A shipping management system comprising search information output means for extracting identification information and shipping information in correspondence with each other and outputting the extracted product identification information, parts identification information and shipping information to the outside.
[Claim 4]In the shipping management system according to any one of claims 1 to 3,
The product identification information is a serial number in a predetermined format,
The shipping management system characterized in that the product identification information acquisition means externally outputs that the product identification information could not be acquired when the acquired product identification information is not a serial number of the format.
[Claim 5]In the shipping management system according to any one of claims 1 to 4,
In the package, a plurality of the above products are accommodated in a predetermined quantity,
The shipping information has identical packaged product identification information in which product identification information attached to a plurality of products contained in the same package is associated with each other,
The shipping information acquisition means is based on the same packaged product identification information stored in the shipping information storage area and the plurality of product identification information acquired by the product identification information acquiring means. It is determined whether or not a plurality of attached products are a plurality of products contained in the same package, and when it is determined that they are not a plurality of products contained in the same package, that effect is outputted to the outside Shipping management system characterized by.
[6]In the shipping management system according to any one of the above 1 to 5
The product identification information is attached to a plurality of parts of the product and is the same information.
The product identification information acquisition means acquires product identification information of a plurality of places attached to the product, and outputs to the outside that the product identification information is not identical when the acquired product identification information of a plurality of places is not identical. Shipping management system characterized by.
Detailed Description of the Invention
[0001]
Field of the Invention
The present invention relates to a shipping management system that manages shipping of products related to gaming machines.
[0002]
[Prior Art]
2. Description of the Related Art Conventionally, there are two types of shipment of gaming machines: a mode in which the entire gaming machine is delivered to a hall, and a mode in which gaming boards are delivered to a hall at a so-called board change. Here, in order to control shipment of the entire manufactured gaming machines and gaming boards, a certificate stamp indicating inspection completed is attached to these products, and a paper shipping sheet is attached to the product packaging, and the printing machine is used. Shipping information such as delivery destination is printed. In addition, the serial number which is the identification information of a product is printed on the certificate stamp.
When manufacturing and delivering the entire gaming machine, the entire gaming machine is manufactured on the gaming machine manufacturing line, and a certificate is attached to the gaming board, substrate box or ROM of the manufactured gaming machine, and the gaming machine for preventing remodeling. Is sealed in a plastic bag, and a shipping sheet corresponding to the serial number is attached to the plastic bag. Thereafter, in order to control the shipment of the gaming machines, the bagged gaming machines are transported to another place, and shipping information is printed by a printing machine on a plastic bag for packaging the gaming machines. A computer for setting and inputting the print content is connected to the printer, and when the operator inputs shipping information corresponding to the serial number into the computer, shipping information such as a delivery destination for the plastic bag Is to be printed.
In addition, even when the game board is delivered, the game board is manufactured on the manufacturing line, and the manufactured game board is attached with a certificate stamp printed with the serial number, and the game board is packed in a cardboard box to correspond to the serial number. Is attached to the same cardboard. Thereafter, the packed game board is transferred to another place, and the operator manages the shipment of the game board while visually recognizing the serial number.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the above-mentioned prior art, it is necessary to check the serial number of the certificate stamp attached to the product by visual check against the shipping information for shipping management of the product to manage the shipping, but this task It was cumbersome and inefficient.
The present invention was made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a shipping management system capable of reducing the task of managing shipping of products related to gaming machines.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
Hereinafter, means suitable for achieving the above object will be described.
Means 1:
Product identification information attached to a product relating to a gaming machine and identifying the same product is stored in correspondence with shipping information for managing shipping of the productDoShipping information storage area,
Shipment in which an operation input from the user of the shipping information corresponding to the product identification information is received, and the product identification information and the shipping information input by operation are stored in the shipping information storage area in correspondence with each product Information storage means,
Product identification information acquisition means for acquiring product identification information attached to the same product from the above products;
Shipping information acquisition means for acquiring the shipping information corresponding to the product identification information acquired by the product identification information acquiring means from the shipping information storage area;
A shipping management system comprising: shipping information recording means for recording the shipping information acquired by the shipping information acquisition means in the package of the product.
According to means 1,The shipping information storage means receives an operation input from the user of the shipping information corresponding to the product identification information, associates the same product identification information and the shipping information input by the operation with each product, and sends out the shipping information. Store in storage area.The product identification information acquisition means acquires product identification information attached to the product from the product relating to the gaming machine. Then, the shipping information acquisition means acquires shipping information corresponding to the acquired product identification information from the shipping information storage area. Then, the shipping information recording means records the obtained shipping information on the packaging of the product.
That is, since the shipping information corresponding to the product identification information added to the product is automatically recorded on the product packaging while managing the shipping of the product, the product identification information is compared with the shipping information by visual recognition. This eliminates the need for cumbersome and inefficient work of managing shipping. Therefore, it is possible to reduce the work of managing the shipment of the product related to the gaming machine.
Also, the user can input the shipping information corresponding to the product identification information into the shipping management system and store it in the shipping information storage area. As a result, it becomes easy to manage the shipment of the product relating to the gaming machine, and the convenience is improved.
[0005]
Means 2:
The shipment management system according to the above-mentioned means 1, wherein the product relating to the gaming machine is any one or a combination of the entire gaming machine and the gaming board.
According to the means 2, it is possible to provide a specific example of the product relating to the gaming machine, and the work of managing the entire gaming machine and the shipping of the gaming board can be reduced. Of course, the present invention can be applied to each part constituting a game machine such as a front frame, a mechanism board, and a control board, in addition to the entire game machine and the game board.
Note that the gaming machine may be any game machine that uses a game ball to play a game, for example, it may be a pachinko gaming machine that plays a game ball by firing the game ball toward the game area, or the game ball is inserted It may be a so-called pachilot in which the game is performed by changing the symbol.
[0006]
Means 3:
In the shipping management system according to any one of the above means 1 or 2,
The product identification information is a serial number printed on a certificate stamp attached to the product,
The product identification information acquiring means has image data acquiring means for acquiring the serial number printed on the certificate as the image data, and the shipping management is characterized in that the serial number is acquired based on the acquired image data. system.
According to the means 3, when the image data acquisition means takes in as the image data the serial number printed on the certificate stamp affixed to the product, the product identification information acquisition means acquires the same serial number based on the taken-in image data . Then, the shipping information acquisition means acquires shipping information corresponding to the serial number, and the shipping information obtained by the shipping information recording means is recorded on the product packaging. That is, since it is not necessary to collate the serial number printed on the certificate stamp affixed to the product by visual recognition with the shipping information for managing the shipping of the product to manage the shipping, the management of the shipping of the product regarding the gaming machine Work is reduced. For example, it is not necessary for the worker to view the serial number and input corresponding shipping information into the computer.
In addition, product identification information should just be information which identifies a product, and various information can be made into product identification information besides the said serial number. Further, the product identification information may include information on parts, or may include information on manufacturing date.
[0007]
Means 4:
The shipping management system according to the third aspect, wherein the image data acquisition means comprises a CCD image pickup device for imaging the serial number.
According to the means 4, an example of the image data acquisition means can be provided, and the serial number printed on the certificate can be taken as image data using the CCD image pickup device.
[0008]
Means 5:
In the shipping management system according to any one of the above means 1 to 3,
The product identification information is included in a barcode attached to the product,
The shipping management system according to claim 1, wherein the product identification information acquisition unit includes a barcode reader that reads the barcode, and acquires the product identification information from the read barcode.
According to the means 5, another configuration example of the product identification information acquiring means can be provided. Then, by using the bar code reader, it is possible to obtain product identification information attached to the product with a simple configuration. For example, in the case of attaching a sticker sheet printed with a serial number to a product, the serial number can be obtained by attaching a barcode including the serial number to a product and reading the barcode with a barcode reader. Of course, it goes without saying that the present invention is also applicable to the case where only a barcode is attached to a product without using a certificate stamp.
[0009]
Means 6:
In the shipping management system according to any one of the above means 1 to 3,
The product identification information is stored in an IC chip attached to the product,
The shipping management system, wherein the product identification information acquisition unit reads out the product identification information stored in the IC chip.
The means 6 can also provide another configuration example of the product identification information acquisition means. Then, by using the IC chip, the information can be read out with certainty, so that product identification information attached to the product can be acquired more reliably.
Of course, it is possible to acquire product identification information attached to the product with various configurations other than using the above-described CCD image pickup machine etc. For example, a magnetic card recording the product identification information is attached to the product The product identification information may be acquired by using a card reader.
[0010]
Means 7:
In the shipping management system according to any one of the means 1 to 6, the shipping information recording means transports the product whose product identification information has been acquired by the product identification information acquiring means to a predetermined recording position. A shipping management system, comprising a transporting means, which records shipping information acquired by the shipping information acquiring means in a package of the same product when the same product is transported to the same recording position.
According to the means 7, when the product identification information is acquired by the product identification information acquisition means, the product is transported to a predetermined recording position by the product transport means. Then, when being transported to the same recording position, the shipping information acquired by the shipping information acquisition means is recorded on the packaging of the product. That is, it is possible to provide an example of automatically performing a process of acquiring product identification information from a product and recording shipping information on the packaging of the product, which is suitable when applied to an automation line.
The product transfer means only needs to transfer the product whose product identification information has been acquired to a predetermined recording position, and various configurations are possible. For example, a roller conveyor or a belt conveyor may be used to constitute the product transfer means, or a lift may be used to constitute the product transfer means. When using the lift, it is possible to configure the product transfer means even if the place for obtaining product identification information from the product and the recording position are on different floors.
Of course, the configuration in which the product transfer means is provided is only an example, and the corresponding shipping information may be recorded on the package of the product without transferring the product for which the product identification information has been acquired.
[0011]
Means 8:
In the shipping management system described in the above means 7,
A product packaging means for packaging the product for which the product identification information has been acquired by the product identification information acquiring means;
The shipping management system, wherein the product transport means transports the product packaged by the product packaging means to the recording position.
According to the means 8, the product is packaged by the product packaging means when the product identification information is acquired by the product identification information acquiring means. Then, the packaged product is transferred to a predetermined recording position by the product transfer means, and when it is transferred to the same recording position, the shipping information acquired by the shipping information acquisition means is recorded in the package of the product. That is, it is possible to provide an example in which product identification information is obtained from a product, the product is packaged, and a process of automatically recording shipping information in the package is provided. When applied to an automation line incorporating a packaging line It is suitable.
Of course, the configuration in which the product is packaged after the product identification information is obtained from the product is only an example, and the product identification information may be obtained from the product after the product is packaged.
[0012]
Means 9:
In the shipping management system described in the above means 8,
The shipping information acquisition means acquires the shipping information in the order in which the product identification information is acquired by the product identification information acquisition means.
The shipping information recording means is characterized in that the shipping information is recorded on the package of the packaged product transported by the product transport means in the order in which the shipping information is acquired by the dispatch information acquiring means. Shipping management system.
According to the means 9, in the packaging of the product transported by the product transport means, the shipping information is acquired in the order in which the product identification information is acquired by the product identification information acquiring means, and in the order in which the shipping information is acquired The same shipping information is recorded. That is, even if it is a line that takes a long time to transfer the product, packaging of the product and recording of the shipping information can be continuously performed efficiently, which is suitable when performing continuous production of the product.
[0013]
Means 10:
In the shipping management system according to any one of the above means 1 to 9,
The shipping management system, wherein the shipping information recording means comprises a printing machine for printing the shipping information acquired by the shipping information acquisition means on the package of the product.
According to the means 10, an example of the shipping information recording means can be provided, and the shipping information can be printed on the package of the product using a printing machine. Of course, it is possible to record shipping information on the product packaging with various configurations, for example, a barcode including shipping information may be printed on the product packaging, or a barcode including shipping information may be separately printed. It may be affixed to the product packaging. Alternatively, the shipping information may be magnetically recorded on the magnetic medium by attaching the magnetic medium to the product packaging, or the shipping information may be stored in an IC chip attached to the packaging. Good.
[0014]
Means 11:
In the shipping management system described in the above means 10,
The product related to the above-mentioned gaming machine is a gaming board,
The packaging is a cardboard packaging the gaming board,
The shipping management system, wherein the printing machine performs printing on the cardboard.
According to the means 11, the product identification information is acquired from the gaming board, and the corresponding shipping information is automatically printed on the cardboard packing the gaming board by the printing machine. That is, it is possible to provide an example of a configuration for recording the shipping information when the product is a game board. As a result, at the time of board change, it is possible to reduce the work of managing the shipping of the gaming board.
In addition, when printing shipping information on a cardboard, printing may be performed with the gaming board packed, or printing may be performed without packing. Moreover, it is possible to print in various places on a cardboard, and may be printed on the side of the cardboard or on the top surface of the cardboard. Furthermore, there are various types of printers for printing on cardboard, and for example, an inkjet printer can be used, or a thermal transfer printer can be used.
[0015]
Means 12:
In the shipping management system described in the above means 10,
Products related to the above-mentioned gaming machines are the entire gaming machines,
The packaging is a bag that encloses the product in a sealed manner,
The shipping management system, wherein the printing machine performs printing on a bag in which the product is wrapped.
According to the means 12, the product identification information is obtained from the entire gaming machine, and the corresponding shipping information is automatically printed by the printing machine on a bag that encloses the entire gaming machine. That is, when the product is the entire gaming machine, an example of a configuration for recording the shipping information can be provided, and the work of managing the shipping of the entire gaming machine can be reduced.
Note that various bags can be adopted as a bag for wrapping the entire gaming machine, and for example, a plastic bag or a paper bag may be used. In addition, there are various types of printing machines that print on a bag, and for example, printing machines using an inkjet method or a thermal transfer method can be adopted.
[0016]
Means 13:
In the shipping management system according to any one of the above means 1 to 12, the shipping information includes the name of the hall delivering the product, the branch office in charge of the hall, the name of the product, the quantity of delivering the product, the product A shipment management system, comprising: any one or a combination of product identification information attached to the product, a delivery date of the product, and a carrier transporting the product.
According to the means 13, an example of the shipping information can be provided, and the package name of the product is recorded with the name of the hall etc. for delivering the product. Here, the shipping information may include product identification information or may not include product identification information. In addition, information other than the above information may be adopted as the shipping information, and for example, the address of the delivery destination may be used as the shipping information.
[0017]
Means 14:
The above means 1 toMeans 13In the shipping management system described in any of
The shipping information storage area stores component identification information for identifying the same component from the product and corresponding to the product identification information.
The product identification information acquiring unit acquires component identification information attached to components constituting the product from the product.
The shipping management system, wherein the shipping information acquisition means acquires the shipping information corresponding to the product identification information and the part identification information acquired by the product identification information acquisition means from the shipping information storage area.
[0018]
Means 14According to this, the product identification information acquisition means acquires the product identification information attached to the product from the product, and also acquires the part identification information attached to the parts constituting the product. Then, the shipping information acquisition means acquires shipping information corresponding to the acquired product identification information and component identification information from the shipping information storage area.
That is, the part identification information attached to the parts constituting the product is also automatically acquired, and the shipping information corresponding to the product identification information and the part identification information is automatically recorded on the product packaging, so make it visible. As a result, there is no need to collate the product identification information, the component identification information, and the shipping information to manage shipping, and the task of managing shipping of the product related to the gaming machine can be reduced.
[0019]
Means 15:
the aboveMeans 14In the shipping management system described in,
The component identification information is a component serial number printed on a certificate stamp attached to the component,
The image data acquisition means takes in the part production number printed on the certificate as image data,
The shipping management system, wherein the product identification information acquiring unit acquires the component serial number based on the image data acquired by the image data acquiring unit.
Means 15According to the above, when the image data acquisition means takes in the part production number printed on the certificate stamp attached to the part as the image data, the product identification information acquisition means obtains the same part production number based on the taken-in image data. . That is, there is no need to collate the part serial number printed on the certificate stamp affixed to the part by visual recognition with the shipping information for managing the shipping of the product to manage the shipping.
[0020]
Means 16:
the aboveMeans 14OrMeans 15In the shipping management system described in 4, the input of the search content of the information stored in the shipping information storage area is accepted, and the product identification information and the component identification information are dispatched from the shipping information storage area based on the input search content. A shipping management system characterized by further comprising search information output means for extracting information corresponding to information and outputting the extracted product identification information, part identification information and shipping information to the outside.
Means 16According to the above, when the search content is input to the present shipping management system, the information based on the search content is extracted from the shipping information storage area and output to the outside, so the user sends out the corresponding product identification information and component identification information Information can be obtained. That is, the information stored in the shipping information storage area can be used as a database, and the convenience is improved. Therefore, for example, when it is desired to confirm the transport route of the product, a list in which the product identification information, the component identification information, and the shipping information correspond can be created, and the transport route can be easily confirmed.
[0021]
Means 17:
The above means 1 toMeans 16In the shipping management system according to any one of the above, the product identification information acquisition means acquires lot identification information for identifying a lot of the part attached to the part constituting the product from the product and acquiring the acquired lot A shipping management system characterized by storing identification information in the shipping information storage area in association with the product identification information.
Means 17According to this, the product identification information acquisition means acquires the product identification information attached to the product from the product and also acquires the lot identification information attached to the parts constituting the product, and acquires the acquired lot identification information It is made to correspond to the identification information and stored in the shipping information storage area. That is, since the lot identification information attached to the part is also automatically acquired and stored corresponding to the product identification information, the user must obtain the corresponding lot identification information and product identification information from the shipping information storage area. The convenience is improved. For example, when the lot identification information of the ROM in the substrate box is determined in the middle of the production line and the same lot identification information is attached to the ROM, the lot identification information of the determined ROM is automatically acquired to correspond to the product identification information. It can be made to be stored in the shipping information storage area. Then, by searching the shipping information storage area, it is possible to easily find out whether the fraud has occurred such that the ROM can be replaced after the product relating to the gaming machine is delivered to the hall.
The lot identification information may be any information that identifies a lot of parts constituting the product, and various information such as the serial number of the lot can be lot identification information. In addition to the above-described ROM, various parts such as a front frame, a mechanism plate, a control board, and the like can be considered as parts constituting a product.
[0022]
Means 18:
The above means 1 toMeans 17In the shipping management system according to any one of the above, the shipping information acquisition unit does not store the shipping information corresponding to the product identification information acquired by the product identification information acquisition unit in the shipping information storage area. A shipping management system which outputs to the outside that there is no shipping information.
Means 18According to this, it is notified that there is no shipping information that should exist corresponding to the product identification information. That is, it becomes possible to manage the shipping of the product more reliably, and the convenience is improved. Here, when outputting that there is no shipping information to the outside, the sound may be output by an audio output device such as a buzzer or may be output by a light emitting device such as a lamp, or by a display or a liquid crystal panel. It may be output by display, and it is possible to adopt various output formats.
Means 19:
The above means 1 toMeans 18In the shipping management system described in any of
The product identification information is a serial number in a predetermined format,
The product identification information acquiring unit is configured to acquire the acquired product identification information in the format described above.Serial number ofA shipping management system characterized by outputting, to the outside, that product identification information could not be acquired, when not.
Means 19According to this, it is notified that the product identification information could not be acquired. That is, it becomes possible to manage the shipping of the product more reliably, and the convenience is improved. Various output formats can be adopted even when outputting the fact that product identification information could not be acquired to the outside.
[0023]
Means 20:
The above means 1 toMeans 19In the shipping management system described in any of
In the package, a plurality of the above products are accommodated in a predetermined quantity,
The shipping information has identical packaged product identification information in which product identification information attached to a plurality of products contained in the same package is associated with each other,
The shipping information acquisition means is based on the same packaged product identification information stored in the shipping information storage area and the plurality of product identification information acquired by the product identification information acquiring means. It is determined whether or not a plurality of attached products are a plurality of products contained in the same package, and when it is determined that they are not a plurality of products contained in the same package, that effect is outputted to the outside Shipping management system characterized by.
Means 20According to the present invention, the plurality of product identification information acquired by the product identification information acquiring unit is based on the same packaged product identification information in which the product identification information attached to the plurality of products contained in the same package are associated with each other. Are determined whether they are a plurality of products contained in the same package. And when it is not several products accommodated in the same package, that is notified. That is, when accommodating a plurality of products in the same package, it is easy to grasp that the accommodated products are different, etc., and it becomes possible to manage the shipping of the products more reliably, Convenience is improved.
[0024]
Means 21:
The above means 1 toMeans 20In the shipping management system described in any of
The product identification information is attached to a plurality of parts of the product and is the same information.
The product identification information acquisition means acquires product identification information of a plurality of places attached to the product, and outputs to the outside that the product identification information is not identical when the acquired product identification information of a plurality of places is not identical. Shipping management system characterized by.
Means 21According to the present invention, product identification information which is regarded as the same information is attached to a plurality of parts of a product, and is notified when the product identification information which should be the same is not the same. That is, in the case where the product identification information made the same information is attached to a plurality of places of the product, it becomes easy to grasp the inconsistencies of the product identification information, and it becomes possible to manage the shipment of the product more reliably. Convenience is improved.
[0025]
The product identification information attached to the product and identifying the product is obtained from the product related to the gaming machine, and the shipping information for managing the shipping of the product corresponding to the acquired product identification information is obtained from the shipping information storage area The method of recording the obtained shipping information in the package of the product is not necessarily limited to a system with substance, but the invention is based on the procedure when proceeding according to the predetermined procedure. It is natural that it exists. Thus, the invention is also applicable as a method.
[0026]
【Effect of the invention】
As described above, the present invention can provide a shipping management system capable of reducing the task of managing shipping of products relating to gaming machines.In addition, it becomes easier to manage the shipping of products, and the convenience is improved.
According to the second aspect, the part identification information attached to the parts constituting the product is also automatically acquired, and the shipping information corresponding to the product identification information and the part identification information is automatically recorded on the product packaging. Therefore, there is no need to check the product identification information, the part identification information, and the shipping information by visual recognition to manage the shipping, and the work to manage the shipping of the product related to the gaming machine can be reduced.
According to the third aspect, the information stored in the shipping information storage area can be used as a database, and the convenience is improved. Therefore, for example, when wanting to confirm the transportation route of the product Etc. can create a list in which the product identification information, the component identification information, and the shipping information correspond to each other, and the transportation route can be easily confirmed.
According to the fourth aspect, it becomes possible to manage the shipping of the product more reliably, and the convenience is improved.
According to the fifth aspect, when a plurality of products are accommodated in the same package, it is easy to grasp that the accommodated products are different, etc. This makes it possible to improve convenience.
According to the sixth aspect of the invention, in the case where the product identification information made the same information is attached to a plurality of places of the product, it becomes easy to grasp the inconsistencies of the product identification information. This makes it possible to improve convenience.
[0027]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Here, embodiments of the present invention will be described in the following order.
(1) Outline of production line of the whole game machine:
(2) Outline of game board production line:
(3) Configuration of Delivery Management System According to First Embodiment:
(4) Operation of Delivery Management System According to First Embodiment:
(5) Second embodiment:
(6) Third Embodiment:
(7) Fourth Embodiment:
(8) Fifth embodiment:
(9) Sixth Embodiment:
(10) Seventh embodiment:
[0028]
(1) Outline of production line of the whole game machine:
FIG. 1 is a schematic block diagram showing a production line of a gaming machine adopting a delivery management system according to a first embodiment of the present invention. This line is for producing the whole game machine, and is provided over multiple floors of the factory. In the present specification, the entire gaming machine will be simply described as a gaming machine.
As shown in the upper part of the figure, at the beginning of the line set as the top floor, a plywood board for game board is carried onto the line (step S10). Next, after affixing a decorative board suitably, a veneer board is transferred by a roller conveyor etc., and supplied to an automatic nailing machine, and nailing is performed (process S11). The automatic nailing machine places a plywood board and slides it in both X and Y directions, the nailing unit provided above the bearing, aligns the stored nails, and supplies it to the nailing unit Parts feeders, various buttons for setting input, indicators, etc., and nails are made at a plurality of set places. In order to hit a large number of nails, the same automatic nailing machine is installed on the line and nails in parallel.
[0029]
When the nailing is completed, a rail guider attaches a metal guide rail that rotates approximately once so as to surround the game area (step S12). When the attachment of the rails is completed, parts such as a windmill and a prize are attached to the game area (step S13). Further, a substrate box containing various substrates for performing various controls of the gaming board is attached (step S14). The main box, the audio board, and the lamp board are accommodated in the board box, and these boards perform lottery control, driving control of the role, lamp blinking pattern control, audio output control, and the like. And, at the time of changing the game, these boards need to be replaced along with the game board.
When the board box is attached to the game board, the work on the top floor of the production line is finished, and the game board is transferred to the lower floor by the lift and incorporated into the main body.
[0030]
As shown in the middle of the figure, at the beginning of the line on the floor where the gaming board is to be incorporated, a metal body frame is carried onto the line (step S20). The body frame is formed by pressing steel material. Next, a front frame, a lower tray, a mechanism plate and the like are attached to the main body frame while transferring the main body frame appropriately by a roller conveyor or the like (step S21). The front frame is provided with a glass frame, a decoration lamp and an upper plate, and is pivotally mounted on the main body frame so as to be the front side of the game board. The lower tray is pivotally attached to the body frame below the front frame. The mechanism plate is made of resin, and is supported and attached by a hinge fitting provided on the back side of the main body frame. The mechanism board acts as a cover for covering the gaming board from the back side, and also plays a role as a flow path of the gaming ball which pays out the gaming balls stored in the gaming ball tank to the upper plate and the lower plate. ing.
Further, the main body frame and the gaming board transferred from the top floor by the lift and lift are united (step S22). Then, it is made to unite with the wooden outer frame (step S23). Then, as shown in FIG. 2 and FIG. 3, the whole gaming machine is assembled. 2 is a front view showing the manufactured game machine as viewed from the front, and FIG. 3 is a rear view showing the game machine of FIG. 2 as viewed from the back. A predetermined paper for shipping is inserted in the game area 31 so as to be hidden.
[0031]
As described with reference to these figures, the outer frame 10 has a rectangular opening 10 a slightly larger in size than the rectangular plate-shaped main body frame 20. Here, the main body frame 20 is pivotally supported at the left end of the rectangular opening 10 a in FIG. 2, pivots about a rotating shaft (not shown), and is attached to the outer frame 10 in an openable / closable and detachable manner. .
On the front surface of the game board 30, a substantially circular area surrounded by an outer frame rail which rotates substantially once clockwise from the lower end center in FIG. In this game area 31, a large number of nails, a plurality of winning openings, an out-ball collecting opening for collecting non-winning gaming balls as an out ball, a display device for displaying the game status, etc. are provided. It will be.
The front frame 60 is made of resin and is pivotally supported at the left end of the main body frame 20 in FIG. The front frame 60 is provided with a glass frame 61 facing the game area 31, a decoration lamp 62 disposed so as to surround the glass frame 61, and an upper plate 63, so as to be the front side of the game board 30 Is attached to the main body frame 20. At the lower part of the main body frame 20, a game ball emission mechanism 40 and a resin flow path plate 50 formed in a substantially rectangular shape are attached. Further, the lower plate 70 is pivotally mounted on the main body frame 20 on the front side of the flow path plate 50. Furthermore, on the front of the front frame 60, a firing handle 41 which constitutes a part of the firing mechanism 40 is attached.
The mechanism plate 80 is made of resin, and is supported and attached by a hinge fitting provided on the back side of the main body frame 20. The same mechanism board 80 plays a role of a cover that covers the game board 30 from the back side, and also serves as a flow path of the game ball which pays out the game balls stored in the game ball tank 81 to the upper plate 63 and the lower plate 70. Is also supposed to play. A substrate box 82 made of a transparent resin case is provided at the lower part of the mechanism plate 80, and the substrate box 82 is provided with a main substrate 84 provided with a ROM 83 corresponding to the type of gaming board, a CPU and a RAM not shown. Is housed.
[0032]
When the entire gaming machine is assembled, final inspections such as operation check and dirt confirmation are performed, and a certificate stamp indicating inspection completed is attached to predetermined three places in the gaming machine (step S24). On the front side, a sticker sheet P11 is attached to the lower right of the gaming board 30 as shown in FIG. 2, and on the back side, the sticker sheet P12 is attached to a ROM 83 as shown in FIG. . Here, a serial number identifying the gaming machine which is a product is printed on the certificate stamp P11, a lot serial number identifying the lot of the ROM 83 is printed on the certificate stamp P12, and a component manufacturing identifying the substrate box 82 is printed on the certificate stamp P13. The number is printed. That is, the serial number printed on the certificate stamp P11 is product identification information for identifying the product while being attached to the product relating to the gaming machine, and the component serial number printed on the certificate stamp P13 constitutes the product relating to the gaming machine It is part identification information attached to a part and identifying the same part. Further, the lot serial number printed on the sticker sheet P12 attached to the ROM 83 is the same number in the same lot (for example, 1000 pieces) of the ROM, and is a different number for each lot. The same lot serial number is visible through the transparent substrate box 82.
Although the mounting position of the substrate box may differ depending on the type of gaming machine, in such a case, a certificate is attached to a position according to the substrate box or ROM.
[0033]
By the way, conventionally, after attaching a certificate stamp, the bag is packed in step S26 and a shipping sheet is attached, and then it is transferred to the lower floor by a lift and the plastic bag for packing the gaming machine in step S30 Shipping information was printed. At that time, a computer for setting and inputting the print content is connected to the printer, and the operator inputs the shipping information corresponding to the serial number of the certificate into the computer, and the delivery destination etc. for the plastic bag. Printing of shipping information was done. However, it is necessary for the worker to visually check the serial number of the certificate stamp attached to the gaming machine and the shipping information for shipping management to control shipping, and this operation is complicated and inefficient. .
Therefore, in the shipping management system according to the present invention, the process S25 is provided to acquire the serial number printed on the certificate using the CCD imaging device, and the shipping information corresponding to the serial number is automatically processed in the process S30. To be printed on the.
[0034]
As shown in FIG. 4, in order to pick up the serial numbers printed on the certificates P11 to P13, CCD imagers 131 to 133 having CCD image sensors and outputting digital image data are provided. . FIG. 4 is a side view schematically showing a production line corresponding to steps S25, S26 and S30. The production line operates based on the control of control boards 121 and 122 connected to each other. That is, the control panel 122 controls the operations of the CCD imagers 131 to 133, the bagging machine 140, the belt conveyors 151 and 152, and the lifting and lowering lift 160 in cooperation with the control panel 121 on the lower floor. The control panel 121 on the lowermost floor controls the belt conveyor 170 and the printing machine 180 while detecting the operation of the lifting lift 160 in cooperation with the control panel 122.
Here, the gaming machine P1 is transported on the belt conveyor 151 with the side surface as the traveling direction, and is affixed to the CCD imaging device 131 for imaging the voucher P11 affixed to the gaming board, the ROM and the substrate box The CCD image pickup devices 132 and 133 that pick up the image of the paper sheets P12 and P13 are disposed at positions facing each other. Moreover, the illumination which is not shown in order to illuminate the certificate cards P11-P13 is also attached.
[0035]
The CCD imagers 131 to 133 include an optical unit and a control unit, and the optical unit is provided with an optical lens system, an electronic shutter, a CCD image sensor arranged in a matrix, and an A / D converter. Also, the control unit has a CPU, ROM, RAM, control circuit, communication I / O, etc., and the CPU performs imaging according to the program written in the ROM, and from the CCD imaging device via the A / D converter Digital image data can be captured. The CCD imagers 131 to 133 are connected to the computer 110 together with the control panel 122, and images the serial number, the lot serial number, and the component serial number printed on the voucher P11 to P13 at predetermined timing under control of the control panel 122 Digital image data captured through the communication I / O can be output to the computer 110.
In the present embodiment, the CCD imagers 132 and 133 are separately provided in order to pick up the lot serial numbers and the part serial numbers printed on the stamp sheets P12 and P13. , P13 may be taken together. In addition, the serial number or the like printed on the certificate cards P11 to P13 may be sequentially imaged by one movable CCD imager.
When the gaming machine P1 is transported to a predetermined imaging position by the belt conveyor 151 under the control of the control board 122, the gaming machine P1 is temporarily stopped, and imaging is performed by the CCD imaging machines 131 to 133 (step S25). The computer 110 stores software for character recognition, and performs character recognition while referring to a predetermined standard character pattern by pattern matching method or the like on image data captured via a CCD imaging device at the time of imaging. Perform processing to replace character data. That is, the CCD imagers 131 to 133 constitute an image data acquisition means for taking in as the image data the serial number printed on the certificate, and in step S25, the serial number, the lot serial number and the part serial number printed on the certificate The data is captured as data, and a serial number or the like is acquired based on the captured image data.
In addition, since a general CCD imager conventionally used can be employ | adopted as a CCD imager, detailed description is abbreviate | omitted. Also, as software for character recognition stored in a computer, general software conventionally used can be adopted.
[0036]
After the production number and the like are captured, the gaming machine P1 is transferred to the bagging machine 140 by the belt conveyor 151, and after temporarily stopping the game machine P1 in the bagging machine 140, it is sealed with a plastic bag. Bagging (step S26). Here, the reason for performing bagging on the gaming machine is to prevent remodeling after the inspection is completed. The bagging machine 140 has a pair of arms 142 for gripping the tip of the cylindrical vinyl sheet 141 wound in a roll shape, a heat seal mechanism, and the like, and holds the pair of arms 142 gripping the tip. After being moved from the top to the bottom in front of and behind the gaming machine P1, the heat sealing is performed on the upper and lower sides of the gaming machine P1. Further, at the time of heat sealing, the part of the game sheet P1 packaged from the roll of the vinyl sheet 141 is cut off. That is, the bagging machine 140 constitutes a product packaging means for packaging the product whose product identification information has been acquired. In addition, since the bagging machine can employ | adopt the conventional bagging machine used conventionally, detailed description is abbreviate | omitted.
[0037]
When bagging is performed, the gaming machine P1 packaged by the belt conveyor 152 is transferred to the lifting lift 160 and transferred to the lower floor. The lift lift 160 has vertically movable holding portions 161 and 161 for holding the upper and lower sides of the gaming machine P1, and the gaming machine P1 packaged at a predetermined timing under the control of the control board 122 is held by the holding portions 161 and 161. Hold and transport downward.
When the packed gaming machine P1 is transferred to the lower floor, it is transferred by the belt conveyor 170 to a predetermined recording position. At the same recording position, a printing machine 180 connected to the computer 110 is provided. That is, the belt conveyor 151, the lifting and lowering lift 160, and the belt conveyor 170 constitute a product transfer means for transferring the product whose product identification information has been acquired to a predetermined recording position.
[0038]
The printing machine 180 has a pair of arm-like suction units 181 and 181 for sucking and holding a plastic bag for sealing the game machine P1 tightly, a printer head 182 for printing on the plastic bag using a thermal transfer method, and not shown. A CPU, a ROM, a RAM, a control circuit, communication I / O, and the like are provided, and the CPU controls each unit according to a program written in the ROM. As the printer head is heated, the ink melts and contacts the plastic bag to transfer the ink. Further, information input from the computer 110 via the communication I / O is stored in the RAM, and control is performed to print the information. When the shipping information for managing the shipping of the gaming machine is input from the computer 110, air is sucked from the suction units 181 and 181, and the game unit P1 moving on the belt conveyor 170 is vinyl at the suction unit 181 and 181. Shipping information is printed by the printer head 182 while sucking and holding the bag (step S30). Furthermore, when print data is held in the internal RAM, a signal indicating that print data is being held is sent to the computer 110 via the communication I / O, and when print data can be input, the communication I / O Sends out a signal indicating that print data can be input.
In addition, the printing machine 180 should just be a printing machine which can be printed with respect to a plastic bag, and can employ | adopt the general printing machine used conventionally.
[0039]
After the shipping information is printed, the gaming machine P1 is transported by the belt conveyor 170 and temporarily stored in a storage warehouse or loaded into a shipping truck for shipment as a final step of the production line (step S31).
When this shipping management system is adopted, shipping information corresponding to the serial number printed on the certificate is automatically printed on the plastic bag, so that the worker visually recognizes the production of the certificate affixed to the gaming machine. It is not necessary to collate the number with the shipping information for shipping management to manage shipping. The computer 110 that performs this process will be described in detail later.
[0040]
(2) Outline of game board production line:
In the shipping of gaming machines, in addition to the mode in which the entire gaming machine is delivered to the hall, there is also a mode in which gaming boards are delivered to the hall at the time of so-called board change. In this case, among the production lines of the entire gaming machine shown in FIG. 1, the production line on the top floor is utilized, and the game board is finally temporarily stored in the storage warehouse at the bottom floor, or loaded onto a shipping truck. It is made to ship by.
FIG. 5 is a schematic block diagram showing a game board production line adopting the shipping control system according to the first embodiment of the present invention.
On the top floor, the same operations as the above-described steps S10 to S14 are performed. That is, after a plywood board for gaming board is carried on the line (step S110) and a decorative board is appropriately attached, the veneer board is transferred and supplied to an automatic nailing machine to perform nailing (step S111). Further, after attaching a guide rail by a rail attaching machine (step S112) and attaching parts such as a windmill and a character to the game area (step S113), a substrate box is attached (step S114). After that, unlike in the case of producing the entire gaming machine, the gaming board is transported to the lower floor.
In addition, conventionally, after attaching a stamp on the top floor, filling in cardboard and packing a shipping sheet corresponding to the serial number of the stamp, it is transferred to the bottom floor by a lift and lift, and the game board is processed in step S124. Were temporarily stored in a storage warehouse or loaded onto shipping trucks for shipping. At that time, it is necessary for the worker to create a shipping list corresponding to the serial number of the certificate and stick it on the cardboard, and the stuck shipping list is peeled off during the operation of managing shipping and during shipping. There was also a problem that Therefore, in the present embodiment, these operations are performed on the lower floor without attaching a certificate stamp and filling cardboards on the uppermost floor, and instead of attaching a shipping sheet, they correspond to the serial number of the stamp. Shipping information is printed on cardboard.
[0041]
When the gaming board is transferred to the lower floor by the lift, the final inspection such as the operation check and the dirt confirmation is performed, and a certificate stamp indicating inspection completed is attached to predetermined three places on the gaming board (step S120). FIG. 6 is a top view schematically showing the appearance of a production line corresponding to steps S120 to S124. The vouchers P11 to P13 are attached to the game board P2 transported on the belt conveyor 241. The attachment position of the certificate is the same as that of the whole gaming machine, and on the front side, the sticker sheet P11 is attached at the lower right position of the gaming board 30 in FIG. 2, and on the back side, the ROM 83 and the board box 82 in FIG. Attach the certificate cards P12 and P13.
The production line is operated based on the control of the control panel 210. That is, the control panel 210 controls the CCD imagers 231 to 233, the belt conveyors 241, 251 and 252, the cardboard box 250, and the printing machine 260 while detecting the operation of the lifting and lowering lift 160.
[0042]
When the test cards P11 to P13 are attached, the serial numbers printed on the test papers P11 to P13 are taken in by the CCD imagers 231 to 233 (step S121). In the vicinity of the CCD imagers 231 to 233, illumination not shown is also provided. Here, after the gaming board P2 is transported to the lower floor by the lift lift 220, the gaming board P2 is transported on the belt conveyor 241 with the side surface as the traveling direction. Therefore, as with the CCD imagers 131 to 133, a CCD imager 231 for picking up an image of the certificate stamp P11 attached to the gaming board, a ROM, and a CCD imager 232, 233 for picking up the certificate P12 and P13 attached to the substrate box Are arranged at opposite positions.
[0043]
The CCD imagers 231 to 233 are connected to the computer 110. Then, when the gaming board P2 is transported to a predetermined imaging position by the belt conveyor 241 under the control of the control board 210, the gaming board P2 is temporarily stopped and imaging is performed by the CCD imaging devices 231 to 233. Then, the computer 110 performs character recognition on the captured image data using software for character recognition, and acquires the serial number, the lot serial number, and the part serial number printed on the certificate sheets P11 to P13.
After the production number and the like are imaged, the game board P2 is transferred by the belt conveyor 241 in the direction of the direction changer 242. Then, the game board P2 is converted by the direction changer and placed on the work table 243.
[0044]
When only gaming boards are shipped, three gaming boards are accommodated in one cardboard box and shipped. Therefore, a cardboard box making machine 250 is provided in the production line. The cardboard box making machine 250 has a holding arm that sucks and holds a cardboard and opens the cardboard, a folding arm that folds the bottom of the cardboard, a bottom closing mechanism that closes the bottom of the cardboard, etc. The corrugated board is assembled based on the control and supplied to the belt conveyor 251.
The assembled cardboard P3 is transported by the belt conveyor 251, and the gaming board P2 placed on the work bench 243 at the end portion of the belt conveyor 251 is accommodated (step S122). Then, when three gaming boards are accommodated in one cardboard box, the cardboard P3 is transferred by the belt conveyor 252 to a predetermined recording position. At the same recording position, a printing machine 260 connected to the computer 110 is provided. That is, the belt conveyor 252 constitutes a product transfer means in another meaning.
[0045]
The printer 260 has a CPU, a ROM, a RAM, a control circuit, a printer head, a communication I / O, and the like (not shown), and the CPU controls each part according to a program written in the ROM. The printer head has a piezo element, and a control circuit generates an applied voltage pattern to drive the piezo element. Then, the printer head ejects ink in dot units. The printer 260 stores the information input from the computer 110 via the communication I / O in the RAM, and prints the information on the side of the cardboard. Therefore, when the shipping information for managing the shipping of the gaming machine is input from the computer 110, the printer head is driven to print the shipping information (step S123). When print data is held in the internal RAM, a signal indicating that print data is being held is sent to the computer 110 via communication I / O, and when print data can be input, communication I / O is enabled. Sends out a signal indicating that print data can be input.
In addition, the printing machine 260 should just be a printing machine which can be printed with respect to a corrugated-cardboard, and can employ | adopt the common printing machine used conventionally.
[0046]
After the shipping information is printed, the gaming board P2 is transferred by the belt conveyor 252, and the corrugated board sealing machine (not shown) seals the corrugated board in which the gaming board P2 is accommodated. Then, as a final process of the production line, it is temporarily stored in a storage warehouse, or is loaded into a shipping truck and shipped (process S124).
That is, even when only the gaming board is shipped, the shipping information corresponding to the serial number printed on the certificate is automatically printed on the cardboard, so the certificate is affixed to the gaming board by the operator visually recognizing There is no need to collate the serial number of S. with the shipping information for shipping management to manage shipping.
[0047]
(3) Configuration of Delivery Management System According to First Embodiment:
FIG. 7 is a schematic block diagram showing the delivery management system 100 applied to the above-mentioned production line together with the internal configuration of the computer 110. As shown in FIG.
In the figure, inside the computer 110, a CPU 111, a timer circuit 111a, a ROM 112, a RAM 113, an I / O circuit 114, a hard disk drive 115a, a printer interface 119 and the like are connected to a bus 110a. A hard disk 115 storing various control programs and various shipping information for managing shipping of products is connected to the hard disk drive 115a. Also, a display 116 is connected via a CRT interface, an audio output unit 117 via an audio output interface, and a keyboard 118 via an input interface. Then, based on the control program stored in the ROM 112 or the hard disk 115, the CPU controls each section while using the RAM as a work area.
[0048]
An ink jet printer 119 a is connected to the printer interface 119. The printer 119a includes a CPU, ROM, RAM, control IC, printer head, communication I / O, etc. (not shown), and controls each part of the printer according to a program written in the ROM while the CPU uses the RAM as a work area It is supposed to Similar to the printer 260, the printer head has a piezo element, and the control circuit generates an applied voltage pattern and drives the piezo element, whereby the printer head ejects ink in dot units. Then, print data input from the computer 110 via the communication I / O is temporarily stored in the RAM, and printing is performed.
[0049]
Connected to the I / O circuit 114 are CCD imagers 131 to 133 and 231 to 233, printing machines 180 and 260, control panels 121 and 210, and the like provided in the production line. That is, the computer 110 can capture image data from the CCD imagers 131 to 133 and 231 to 233 through the I / O circuit 114, and can output information to be printed to the printing machines 180 and 260. . Further, it is possible to take in signals from the control boards 121 and 210 and to output a line stop signal to the control boards 121 and 210.
In addition, various modes are considered for connection with a CCD imaging device, a printing machine, and a control panel, and for example, a general-purpose USB interface may be used, or an RS-232C interface may be used.
[0050]
The hard disk 115 is provided with a shipping information storage area in which the serial number, the component serial number, etc. and the shipping information are stored in correspondence with each other. FIG. 8 schematically shows an example of the structure of information stored in the shipping information storage area. Here, the serial number is product identification information for identifying the product while being attached to the product relating to the gaming machine, and the component serial number is component identification information for identifying the same component while being attached to the parts constituting the product. Yes, shipping information is information to manage shipping of the same product. Although in the present embodiment the serial number and the part serial number are also included in the shipping information, it is possible to handle the serial number and the part serial number as not being included in the shipping information. Further, as shown in the figure, the shipping information includes information for the entire gaming machine and information for the gaming board. Since both shipping information have the same structure, shipping information for the entire gaming machine will be described as an example.
The shipping information for the entire gaming machine includes the code of the name of the hall delivering the gaming machine, the branch office in charge of the hall, the name of the gaming machine, the quantity of delivering the gaming machine, the delivery date of the product, and the product. Serial number (the serial number of the certificate card P11) attached to the gaming board, the lot serial number attached to the ROM (the lot serial number of the certificate paper P12), and the component serial number It is stored corresponding to the part serial number of the above-mentioned certificate stamp P13). Of course, shipping information can be configured in various structures, shipping information can be configured without a part of such information, and shipping information can be configured including other information. . In addition, various structures are possible to make the shipping information correspond to the serial number, for example, the name of the hall that constitutes the shipping information for the quantity to be delivered, the responsible branch office, the item name, the quantity, the delivery date, the forwarding company is the same information As a result, the list of the serial number and the part serial number may be stored in the shipping information storage area in correspondence with the shipping information.
[0051]
FIG. 9 shows a display example of a menu screen displayed on the display 116 when the power of the computer 110 is turned on. In the figure, selectable menu contents D11 are displayed together with numbers. A number input field D12 is provided at the lower part of the screen, and the menu contents can be selected by the operation input of the keyboard 118. Here, as menu contents, shipping information input for inputting shipping information, line management for managing the operation of the production line, search execution for searching for shipping information, an option for performing other processing, and termination of the control program being activated There is an end. Products related to the gaming machine include the entire gaming machine and the gaming board, and therefore, it is possible to separately select the entire gaming machine and the gaming board in shipping information input, line management, and search execution. Note that "main body" shown in the figure means the entire gaming machine, and "veneer" means a gaming board.
[0052]
When the shipping information input is selected and input on the menu screen, the shipping information input screen shown in FIG. 10 is displayed. Although the shipping information input screen shown in the figure is a screen for shipping the entire gaming machine, the same is true for shipping the gaming board, so the case of shipping the entire gaming machine will be described as an example.
On the screen, an input field D21 corresponding to each item of the shipping information shown in FIG. 8 is provided. Here, a plurality of numbers are attached to the game board in response to the input in the input field D21 corresponding to the hall name (code), the responsible branch office, the item name, the quantity, the delivery date, and the carrier It is possible to operate and input the serial number of and the plural component serial numbers attached to the substrate box. For example, when serial numbers start with a certain serial number, the input can be completed by adding "-" after the first serial number. Of course, when it is not a serial number, “,” may be inserted between the serial number and the serial number, and when a part of the serial number is a serial number, the first serial number and the last serial number are serial numbers. It is good enough to insert "-" between the numbers. In addition, if the same for the quantity to be delivered, the same as the lot production number may be entered in the input field D21 for the lot production number attached to the ROM, and "(lot production number) x (quantity)" In this case, "," may be inserted and "(lot serial number 1) x (quantity 1), (lot serial number 2) x (quantity 2)" may be input.
Then, when the input of the shipping information is completed, when "Y" is operated and inputted in the end input field D22 displayed at the lower part of the screen, the list of the information inputted by the operation is not shown but the shipping information shown in FIG. It is displayed in the same format as in, and the input contents can be confirmed. When it is desired to correct the input content, the predetermined information processing (for example, "N" operation input) returns to the shipping information input screen of FIG. 10, and if there is no problem with the input content, another key operation (for example, "Y" operation) The menu screen is displayed again by the input).
[0053]
When line management is selected and input on the menu screen, the line management screen shown in FIG. 11 is displayed. Although the line management screen shown in the figure is a screen for managing the production line of the entire gaming machine, the same is true for managing the production line of the gaming board, so the production line of the entire gaming machine is managed. The case will be described as an example.
The screen displays the product name D31 currently being produced, and the serial numbers D32 acquired from the image data captured by the CCD imagers 131 to 133 and 231 to 233. In addition, when an error occurs as in the case where there is no other shipping information corresponding to the acquired serial number, the voice output unit 117 outputs a buzzer sound and also indicates that an error has occurred in the error display area D33. Is displayed. The example of a figure has shown the example of an error display to the effect that there is no dispatch information corresponding to a serial number.
At the lower part of the screen, there are displayed a "line management temporary interruption" menu for temporarily interrupting the management of the production line and a "line management termination" menu for ending the management of the production line. Then, it is possible to input the number corresponding to the menu in the number input field D34 in the lower part of the screen. When “Line management temporary interruption” is selected and input, a screen (not shown) is displayed, and it becomes possible to input shipping information and search while managing the production line. In addition, when "line management end" is selected and inputted, the management of the production line can be ended, and the menu screen is displayed again.
[0054]
When search execution is selected and input on the menu screen, a search content input screen shown in FIG. 12 is displayed. Although the search content input screen shown in the figure is a screen for searching for shipping information for the entire gaming machine, the same is true for searching for shipping information for the gaming board, so shipping for the entire gaming machine The case of searching for information will be described as an example.
The screen is generally provided with condition input fields D41 corresponding to the respective items shown in FIG. And while changing the input part by the cursor key of the keyboard 118, operation input is possible in each condition input column D41. In the case where the operation input is made in a plurality of condition input fields D41, shipping information that matches the contents of the operation input in all the condition input fields D41 is retrieved and acquired. Moreover, if "-" is added to the input content in each condition input column D41, information within the range of the input content can be searched, and if "," is inserted between a plurality of input contents, Information including any of the input contents can be searched.
Then, when the input of the search content is completed, when "Y" is operated and inputted in the end input field D42 displayed at the lower part of the screen, the search is executed and the list of the retrieved shipping information is shown although not shown. The information is displayed in the same format as the information stored in the shipping information storage area indicated by 8. On the display screen of the list, it is possible to select whether or not to print the list on the printer 119a, and the list is printed on the printer 119a by a predetermined key operation (for example, an operation input of "Y"). The menu screen is displayed. Further, the menu screen is displayed again by another key operation (for example, an operation input of "N").
[0055]
(4) Operation of Delivery Management System According to First Embodiment:
Hereinafter, the operation of the delivery management system 100 according to the first embodiment will be described.
First, in order to produce an entire gaming machine or a gaming board, it is necessary to input shipping information to the computer 110. For that purpose, it is necessary to turn on the power of the computer 110 and start the control program for the present delivery management system 100.
FIG. 13 is a flowchart showing an outline of processing performed by the computer 110.
When the power of the computer 110 is turned on, a menu screen as shown in FIG. 9 is displayed (step S205). Next, it is determined whether the operation input of the number displayed on the screen has been performed in the number input field D12 by the keyboard 118 (step S210). If the condition is not satisfied, the process of step S210 is repeated until the operation input of the number displayed on the screen is performed.
When the operation input of the number displayed on the screen is performed, it is determined whether the operation input number corresponds to the "end" menu (step S215). If the condition is satisfied, this flow ends. On the other hand, if the operation input number is other than the "end" menu, processing for each operation input number is performed (step S220), and the process returns to step S205 to display the menu screen again.
[0056]
FIG. 14 is a flowchart showing the shipping information input process performed in step S220 when “shipping information input” is selected and input on the menu screen. Although the flowchart shown in the figure shows the process of inputting the shipping information when shipping the entire gaming machine, the process at the time of shipping the gaming board is roughly the same, so the shipping of the entire gaming machine is performed. The process will be described by way of example.
First, the shipping information input screen shown in FIG. 10 is displayed on the display 116 (step S302). Next, in each of the input fields D21, the operation input of the shipping information including the production number, the part production number and the like is received (step S304). Here, while changing the input position by the cursor key of the keyboard 118, the operation input from the keyboard 118 is received in each input field D21.
Then, it is determined whether or not the input of the shipping information is ended, that is, whether "Y" meaning the end of the input of the shipping information is input in the end input field D22 (step S306). If the condition is not satisfied, the operation input to each input field D21 is continuously received, and it is determined whether or not the input of the shipping information is finished.
[0057]
If it is determined that the input of the shipping information is completed, it is determined whether or not the shipping information including the operation input serial number, the parts serial number, and the like corresponds to the information (step S308). Here, it is checked whether the quantity operation-inputted in the quantity input field D21 matches the number of serial numbers, lot serial numbers or part serial numbers. If the condition is not satisfied, the input field D21 is displayed on the display 116 prompting re-input (step S310), and the process returns to step S304 to receive an operation input to each input field D21.
If it is determined that the information corresponds to the information, the operationally input shipping information is stored in the shipping information storage area in the format shown in FIG. 8 (step S312), and the present flow ends.
As described above, the shipping information input processing constitutes shipping information storage means for receiving input of shipping information and storing the input shipping information in the shipping information storage area. As a result, the user can input the shipping information into the shipping management system and store it in the shipping information storage area, and the shipping management of the product is easy.
[0058]
FIGS. 15 and 16 are flowcharts showing the line management process performed in step S220 when “line management” is selected and input on the menu screen. In this flow, the serial number, the lot serial number, and the part serial number printed on the certificate are acquired, and the corresponding shipping information is printed on the product packaging. Although the flowchart shown in the drawing shows the line management process when shipping the entire gaming machine, the process when shipping the gaming board is also roughly the same.
First, the line management screen shown in FIG. 11 is displayed on the display 116 (step S402 in FIG. 15). Next, it is determined whether or not image data is input from the CCD imagers 131 to 133 (step S404). In FIG. 4, when the gaming machine P1 moving on the belt conveyor 151 comes to a predetermined imaging position, the CCD imagers 131 to 133 capture the serial number, lot serial number and part serial number of the certificate cards P11 to P13. Then, the CCD imagers 131 to 133 output the captured digital image data to the computer 110 together with a request for outputting the image data. The computer 110 determines whether image data is input by detecting whether a request to output image data is input through the I / O circuit 114.
If the image data is not input, the process proceeds to step S436 in FIG. 16, and the process of outputting the print data to the printing machine is performed.
[0059]
If the image data is input, the process proceeds to step S406, acquires the image data from the CCD imagers 131 to 133, performs character recognition on the acquired image data by the pattern matching method or the like, and replaces it with the character data. . Then, the serial number, the lot serial number, and the part serial number printed on the certificate cards P11 to P13 are acquired from the replaced character data, and displayed on the display 116 (step S408). The acquired serial number is the number printed on the certificate stamp P11 affixed to the gaming board 30, the lot serial number is the number printed on the certificate stamp P12 affixed to the ROM 83, and the component serial number is the substrate box. It is a number printed on a certificate stamp P13 attached to the numeral 82.
[0060]
Here, on the assumption that the serial number, the lot serial number, and the part serial number could not be accurately acquired, it is determined in step S410 whether the acquired serial number or the like has a predetermined format. In the example of FIG. 8, in the case of the serial number and the part serial number, since it is a nine-digit number, it is determined whether the acquired serial number and the part serial number are nine-digit numbers. If the condition is satisfied, the process proceeds to step S418. On the other hand, when it is determined that the format is not the predetermined format, for example, error information indicating that the serial number, the lot serial number or the part serial number could not be acquired such as “the serial number could not be acquired” is created ( Step S412). Thereafter, the created error information is displayed in the error display area D33 of the line management screen, and a buzzer sound is voice-outputted from the voice output unit 117 (step S414). Then, a line stop signal is output to the control panel 121, 210 (step S416), and the process returns to step S404. Then, since the control panels 121 and 210 stop the operation of the production line, it is possible to resume the operation of the production line after eliminating the cause for not being able to acquire the serial number and the like. As described above, the fact that the serial number or the part serial number can not be acquired is output to the outside, so that the shipping of the product can be surely managed, and the shipping management system is convenient.
A lamp or an audio output unit is attached near the CCD imagers 131 to 133, and when the acquired serial number or the like does not have a predetermined format, the lamp emits light and the audio output unit outputs a warning sound. May be
[0061]
If it is determined in step S410 that the serial number or the like acquired is a predetermined format, it is determined whether or not the serial number, the lot serial number and the component serial number correspond to each other with reference to the shipping information storage area. Step S418). In the example of FIG. 8, when the serial number “010901001” is acquired from the image data from the CCD imaging device, “010703” is acquired as the component serial number of the ROM, and “010802071” is acquired as the component serial number of the substrate box. For example, these serial numbers correspond to each other, and if the same numbers are not obtained, these serial numbers do not correspond. If the condition is satisfied, the process proceeds to step S422. On the other hand, when these serial numbers do not correspond, for example, error information indicating that the serial numbers such as "three serial numbers do not correspond", the lot serial number, and the part serial number do not correspond. Are created (step S420). After that, the generated error information is displayed in the error display area D33 using the flow of steps S414 to S416 described above, and the buzzer output is output from the audio output unit 117 as a voice. A stop signal is output and the process returns to step S404.
[0062]
As described above, in the processes of steps S404 to S416 and S418 to S420, the product identification information attached to the same product from the product relating to the gaming machine and the part identification information attached to the component that constitutes the product Product identification information acquiring means for acquiring
In FIG. 4, the gaming machine P1 whose serial number or the like has been acquired is transported by the belt conveyor 151 and bagged so as to be sealed in a plastic bag by the buffing machine 140 which constitutes the product packaging means. Thereafter, the product is transported to the recording position where printing is performed by the belt conveyor 152, the lift lift 160, and the belt conveyor 170 which constitute the product transfer means.
[0063]
In step S422, it is determined whether the shipping information corresponding to the acquired serial number and part serial number is stored in the shipping information storage area. In the example of FIG. 8, when “010901001” is acquired as the serial number and “010802071” is acquired as the component serial number, shipping information corresponding to the serial number and the like is stored in the shipping information storage area. The shipping information is stored. If the condition is satisfied, the process proceeds to step S432 in FIG. On the other hand, when the shipping information corresponding to the acquired serial number or the like is not stored, error information indicating that there is no shipping information such as "No corresponding shipping information" is created (step S424). Thereafter, the processing of the flow of steps S414 to S416 described above is performed, and the process returns to step S404.
That is, since the fact that there is no shipping information is also output to the outside, the shipping of the product can be managed more reliably.
[0064]
In step S432 in FIG. 16, the shipping information corresponding to the acquired serial number and part serial number is acquired from the shipping information storage area. Then, the shipping information is stored in the RAM 113 in the order of obtaining the serial number and the like (step S434). Here, as shown in FIG. 17, the shipping information is stored in order in the RAM 113 in correspondence with the serial number and the part serial number. The example of the figure shows that the shipping information for five gaming machines is acquired and accumulated in the order of (1) to (5).
As described above, the processes of steps S422 to S424, S414 to S416, and S432 to S434 constitute a shipping information acquisition unit that acquires shipping information corresponding to the acquired product identification information from the shipping information storage area.
[0065]
In step S 436, it is determined whether the shipping information can be output as print data to the printing press 180. When the printing machine 180 holds print data in the internal RAM, a signal indicating holding of print data is sent, so the condition is not satisfied, and the process returns to step S404 to perform processing of acquiring a serial number and the like. Also, even when shipping information that has not been output to the printing machine 180 is not stored in the RAM 113, the condition is not satisfied, and the process returns to step S404.
If it is determined that the shipping information can be output to the printing machine 180, the shipping information acquired earliest among the shipping information not being output is output to the printing machine 180 (step S438). Then, the printing machine 180 obtains the shipping information, and prints the shipping information on a plastic bag for packaging the gaming machine. FIG. 18 shows an example of shipping information printed in a substantially middle portion in the vertical direction of the plastic bag. In the figure, all of the shipping information is printed in one line. Of course, printing can be performed in various formats, and shipping information may be printed over multiple lines.
In addition, when shipping the gaming board, the printing machine 260 obtains shipping information, and prints the shipping information on the cardboard for packing the gaming board. On the cardboard, a printing section for printing the shipping information at a predetermined location is printed in advance, and the shipping information is printed in the printing section.
[0066]
When the process of step S 438 is performed, a pointer indicating the earliest acquired shipping information among the shipping information not output is used. The pointer is “1” in the initial state, and “1” is added each time shipping information is output to the printing machine. In the example of FIG. 17, of the shipping information stored in the RAM 113, the shipping information corresponding to (1) and (2) has already been output, and the shipping information acquired earlier among the shipping information not being output The pointer pointing to is "3". Therefore, the shipping information corresponding to (3) is output to the printing machine, and "1" is added to the pointer. Then, the shipping information is printed on the packaging of the gaming machine transferred by the belt conveyor and the lift and lift in the order in which the shipping information is acquired. Therefore, when the continuous production of the product relating to the gaming machine is performed, even if the transfer of the product takes a long time, the product packaging and the shipping information recording can be continuously performed efficiently.
As described above, the processing in steps S436 to S438 transports the product for which the product identification information has been acquired to a predetermined recording position together with the printing machine, the belt conveyor, and the lift lift, and the same product is transported to the same recording position. The shipping information recording means is configured to record the shipping information acquired on the packaging of the product related to the gaming machine.
[0067]
If the printing machine 180 does not have a function of outputting a signal indicating that print data is being held, it is connected to the computer 110 at a position before the printing machine 180 on the belt conveyor 170 shown in FIG. A photoelectric switch may be provided, and it may be determined in step S436 whether or not the shipping information can be output to the printing machine 180 according to the detection signal of the photoelectric switch.
In addition, if the printing machine 180 has a function of temporarily storing a plurality of print data and printing them in order, the shipping information acquired in step S432 is immediately displayed together with the serial number instead of performing the processing in steps S434 to S438. It may be output to the printing press 180.
[0068]
Thereafter, it is determined whether or not the line management is to be ended, that is, it is determined whether or not the number corresponding to “end of line management” is selected and input in the number input field D34 of the line management screen (step S440). If the line management is not completed, the process returns to step S404, and the process of repeatedly acquiring the production number and the like using the CCD image pickup device and outputting the print data to the printing machine is performed.
According to the flow described above, the shipping information corresponding to the serial number printed on the certificate stamp affixed to the entire gaming machine, which is a product related to the gaming machine, is automatically printed on the package of the entire gaming machine. Then, a worker checks the serial number of the certificate and the shipping information by visually recognizing in order to manage the shipping, and the complicated and inefficient operation of inputting the order information corresponding to the serial number to the computer becomes unnecessary. Therefore, it is possible to reduce the work of managing the shipment of the product related to the gaming machine.
In addition, when the entire gaming machine is shipped, the gaming machine is automatically bagged by the buffing machine after the serial number printed on the certificate is acquired, and the predetermined recording is performed by the belt conveyor or the lift lift. It is transported to the location and the shipping information is printed on the corresponding product packaging. That is, since these processes are automatically performed, it is not necessary to visually look for, for example, on the production line even if the product for which the serial number has been obtained is a production line provided over a plurality of floors, and this shipment The management system is highly convenient.
[0069]
In addition, also when shipping the gaming board, shipping information corresponding to the serial number printed on the certificate stamp affixed to the gaming board by the above-described flow is automatically printed on the cardboard for packing the gaming board. . At this time, using the CCD imagers 231 to 233, the serial number, the lot serial number, and the component serial number printed on the certificate cards P11 to P13 are acquired, and the shipping information is printed by the printing machine 260. Here, in order to accommodate and ship three gaming boards in one cardboard box, it is confirmed in the above-mentioned step S436 that the same shipping information for three gaming boards has been stored, and that shipping information is stored in the above-mentioned step S438. An output is made to the printing machine 260.
When shipping the gaming board, the gaming board is acquired the serial number printed on the certificate, and after being stored in the cardboard, it is automatically transferred to a predetermined recording position by the belt conveyor and is shipped to the cardboard Information is printed. Therefore, a production line with high convenience can be assembled by the shipping management system.
[0070]
FIG. 19 is a flowchart showing search information output processing performed in step S220 when “search execution” is selected and input on the menu screen. In the present flow, processing for receiving the input of the search content of the information stored in the shipping information storage area and searching for the shipping information storage area is performed. Although the flowchart shown in the drawing shows the process of searching for the shipping information of the entire gaming machine, the process of searching for the shipping information of the gaming board is substantially the same.
First, the search content input screen shown in FIG. 12 is displayed on the display 116 (step S502). Next, in the plurality of condition input fields D41, the operation input of the search contents of the shipping information including the serial number, the lot serial number and the part serial number is received (step S504). Here, while changing the input position by the cursor key of the keyboard 118, the operation input from the keyboard 118 is received in each condition input field D41.
[0071]
Thereafter, when "Y" is operated and entered in the end input field D42 provided at the lower part of the screen, the shipping information is made to correspond to the serial number, lot serial number and part serial number based on the search content input. It extracts (Step S506). Then, the extracted information is displayed on the display 116 in the same format as the information stored in the shipping information storage area shown in FIG. 8 (step S508).
Further, it is determined whether the extracted information is to be printed from the printer 119a (step S510). This process is satisfied when a predetermined key operation is performed on a print execution input field provided on a screen (not shown) displaying a list of extracted information. If the condition is satisfied, print data of the extracted information is created (step S512), the print data is output to the printer 119a (step S514), and this flow ends. Then, the printer 119a obtains the print data, drives the printer head, and performs printing based on the print data. That is, the information extracted from the printer 119a is printed in the same format as the information stored in the shipping information storage area shown in FIG. On the other hand, if the condition is not satisfied in step S510, the flow ends without performing the processing in steps S512 to S514.
[0072]
As described above, the search information output process receives the input of the search content, extracts the product identification information, the component identification information, and the shipping information from the shipping information storage area based on the input search content and extracts them. A search information output unit that outputs the product identification information, the component identification information, and the shipping information to the outside is configured. As a result, the information stored in the shipping information storage area can be used as a database, for example, a list in which the serial number, the part serial number, and the shipping information correspond when it is desired to check the transport route of products related to gaming machines. To facilitate the confirmation of transport routes.
Also, conventionally, the combination of the ROM and the substrate box was known only at the site of the production factory, but according to the shipping management system, the combination of the ROM and the substrate box even after the entire gaming machine or gaming board has been delivered to the hall. Can be confirmed. Therefore, it is possible to easily determine whether or not the fraud has occurred in which the ROM is replaced after delivery to the hall.
[0073]
(5) Second embodiment:
By the way, the delivery management system of this invention can consider various embodiment besides the embodiment mentioned above.
In the above-described embodiment, the management of the shipment is performed by using the entire gaming machine and the gaming board as a product related to the gaming machine, but the delivery management is performed as a product related to the gaming machine only one of the entire gaming machine and the gaming board You may make it manage, and you may make it manage dispatch as another product (for example, front frame, lower tray, etc.) which comprises a game machine as a product regarding a game machine.
Also, when the shipping information is recorded on the product packaging, besides printing the shipping information using a printing machine, a magnetic card is attached to the product packaging and the shipping information is sent to the same magnetic card by the magnetic card writer. The magnetic recording may be performed, or the IC card may be attached to the product packaging and the shipping information may be stored in the IC card by the IC card writer. The shipping information may be any information for managing the shipping of the product related to the gaming machine, and may be shipping information including the hall name of the shipping destination and the responsible branch office etc. attached when shipping the product as described above. Alternatively, the information may be information such as a temporary name of a test product to be added when shipping a test product of the product, an improvement location, and the like. Furthermore, in the above-described embodiment, the hall name constituting the shipping information is used as a code, but it goes without saying that the actual hall name may be used as the shipping information. Of course, when the shipping information is printed on the product packaging, the code is converted to a hole name by referring to the correspondence table in which the code of the hole name stored in advance on the hard disk is associated with the actual hole name. It may be printed on a package of
[0074]
Furthermore, when acquiring the serial number printed on the certificate, a barcode including the serial number may be attached to the product, and the barcode may be read to acquire the serial number. When the entire gaming machine is shipped, referring to FIG. 2, the barcode P111 including the serial number attached to the gaming board 30 is attached at a position different from the attaching position of the certificate stamp P11. The pasting position of the barcode P111 is indicated by a dotted line in the figure. In addition, a bar code including a lot serial number attached to the ROM and a part serial number attached to the substrate box is attached on a substrate box different from the attachment position of the certificate paper P12 or P13 although not shown. It has become.
[0075]
FIG. 20 is a schematic block diagram showing a part of the delivery management system according to the second embodiment. In addition, about the thing of the same structure as 1st embodiment, the same number is attached | subjected and description is abbreviate | omitted.
In the figure, the barcodes P111 to P113 are attached to the gaming board or the substrate box of the gaming machine when the certificate cards P11 to P13 are attached. The barcodes P111 to P113 represent information including a serial number, a lot serial number, and a part serial number printed on a certificate stamp P11 to P13 in a parallel and rectangular combination of bars and spaces.
Bar code readers 331 to 333 that read bar codes P111 to P113 are provided on the production line. Although not shown, the installation positions of the barcode readers 331 to 333 are on the belt conveyor 151 between the control panel 122 and the bagging machine 140 in FIG. Similarly, a bar code reader is installed on the game board production line and connected to the computer 110 although not shown.
[0076]
The bar code reader has a red LED for irradiating a bar code, a CCD sensor as a reading sensor, a CPU, a ROM, a RAM, a control circuit, a communication I / O, etc. The barcode can be read. The bar code readers 331 to 333 installed in the production line of the whole gaming machine are connected to the control board 122 in FIG. 4 together with the computer 110, and the bar code P111 to P113 are read at predetermined timing under the control of the control board 122 Bar code data read through the communication I / O can be output to the computer 110. Therefore, when the gaming machine is transported to the predetermined reading position by the belt conveyor 151 under the control of the control panel 122, the gaming machine is temporarily stopped and the bar code is read by the bar code readers 331 to 333. The bar code readers 331 to 333 can reciprocate in the horizontal direction and the direction perpendicular to the advancing direction of the belt conveyor 151 under the control of the control panel 122, and the bar code P111 is displayed when the gaming machine is at the same reading position. Move to a close position to P113 to read the barcodes P111 to P113. The computer 110 stores software that performs transmission and reception with the barcode reader, acquires barcode data sent from the barcode readers 331 to 333, and acquires a serial number, a lot serial number, and a part serial number. The bar code reader installed in the game board production line can also read the bar code at a predetermined timing under control of the control panel and can output the bar code data read through the communication I / O to the computer 110. It has become.
[0077]
In addition, since the barcode reader can employ | adopt the common barcode reader used conventionally, detailed description is abbreviate | omitted. That is, other than the above-described bar code reader, for example, one using laser light as a light source can be adopted, and one using a photodiode as a reading sensor can be adopted. In addition, one portable barcode reader is prepared instead of the barcode readers 331 to 333 and a plurality of barcodes affixed to the gaming machine by the operator are sequentially barcoded by one barcode reader. Can be configured to read
[0078]
Inside the computer 110, a USB interface 311 is connected to the bus 110a. The HUB 312 outside the computer 110 is connected to the USB interface 311, and the barcode reader 331 to 333 and the barcode reader installed on the production line of the game board are connected to the HUB 312. That is, the computer 110 can obtain barcode data from the barcode reader via the USB interface 311 and the HUB 312.
In addition, various aspects can be considered for connection with the barcode reader, and for example, an RS-232C interface may be used.
[0079]
Hereinafter, the operation of the shipping management system will be described. In addition, about the process of the computer 110, since the same flow can be employ | adopted except a part of line management process mentioned above, only a part of line management process is demonstrated.
FIG. 21 shows a part of the line management process by a flowchart. In this flow, the barcode is read to acquire the serial number, the lot serial number, and the part serial number.
First, the line management screen shown in FIG. 11 is displayed on the display 116 (step S602), and it is determined whether barcode data is input from the barcode reader (step S604). When the entire gaming machine is shipped, the barcode readers 331 to 333 read the barcodes P111 to P113 when the gaming machine moving on the belt conveyor 151 in FIG. 4 reaches a predetermined reading position. Then, the bar code readers 331 to 333 output the bar code data of the read bar codes P111 to P113 to the computer 110 together with the request to output the bar code data. The computer 110 determines whether bar code data is input by detecting whether a request to output bar code data is input through the USB interface 311.
When the barcode data is not input, the process of outputting the print data to the printing machine is performed according to the flow shown in FIG.
[0080]
If the barcode data is input, the process proceeds to step S606, and the barcode data is obtained from the barcode readers 331 to 333. Since the acquired barcode data includes the serial number, lot serial number and part serial number, the serial number, lot serial number and part serial number are acquired from the same barcode data and displayed on the display 116 (Step S608). Here, the serial number obtained is the same as the number printed on the certificate stamp attached to the gaming board, the lot serial number is the same as the number printed on the certificate stamp affixed to the ROM, and the part serial number is It is the same as the number printed on the certificate stamp attached to the substrate box.
Thereafter, although not shown, the same processing as that of the above step S410 is performed. That is, it is determined whether the acquired serial number or the like has a predetermined format, whether the serial number, the lot serial number and the part serial number correspond, and whether there is shipping information corresponding to the serial number etc. Performs a process of outputting shipping information to the printing press. The processing after step S604 is continuously performed until the line management is finished.
[0081]
As described above, the product identification information and the component identification information are included in the barcode attached to the product relating to the gaming machine, the barcode is read by the barcode reader, and the product identification information and the component identification information are acquired from the read barcode can do. Then, by using the bar code reader, it is possible to obtain product identification information attached to the product with a simple configuration.
In the embodiment described above, when shipping the entire gaming machine or the gaming board, three bar code readers are used to acquire the serial number etc., but the bar code reader and the CCD imager are used in combination. The serial number may be acquired. Further, instead of acquiring the serial number or the like, another management number for managing the product may be acquired and the shipping information may be printed on the product packaging. Furthermore, in the first and second embodiments, the shipping information is printed on the product packaging by obtaining a plurality of numbers such as the serial number, the lot serial number, and the part serial number, but only one number is acquired. It goes without saying that the shipping information may be printed on the product packaging.
[0082]
(6) Third Embodiment:
Further, when acquiring the serial number printed on the certificate, an IC card storing the serial number may be attached to the product, and the serial number stored in the IC card may be acquired. When the entire gaming machine is shipped out, the IC card storing the serial number printed on the voucher P11 attached to the gaming board is attached at the position of the bar code P111 in FIG. In addition, the IC card storing the lot production number and the part production number attached to the ROM and the substrate box is attached on the substrate box different from the attachment position of the certificate cards P12 and P13.
FIG. 22 is a schematic block diagram showing a part of the delivery management system according to the third embodiment. In addition, about the thing of the same structure as 1st embodiment, the same number is attached | subjected and description is abbreviate | omitted. Although the case where the shipping information is printed when the entire gaming machine is shipped will be described below, the shipping information can be printed similarly when shipping the gaming board.
[0083]
In the figure, the IC cards P211 to P213 are attached to the gaming board or the substrate box of the gaming machine when the certificate cards P11 to P13 are attached. The IC cards P211 to P213 are non-contact type proximity IC cards, and are stored in a memory provided in an IC chip which incorporates a serial number, a lot serial number, and a component serial number printed on a certificate sheet P11 to P13. doing. In the figure, the IC chip is shown by a dotted line. The IC chip also includes a CPU and a ROM, and can read and write data to the memory. In addition, a coil antenna is also built in for converting radio waves from the IC card reader into electric power and for transmitting and receiving data with the IC card reader. Then, the IC card readers 431 to 433 which drive the IC cards P211 to P213 in proximity to read out the serial number etc. from the IC cards P211 to P213 are the belt conveyors between the control panel 122 and the bagging machine 140 in FIG. It is provided on 151.
[0084]
The IC card reader has a coiled antenna capable of transmitting and receiving radio waves to and from the IC card, a CPU, a ROM, a RAM, a control circuit, a communication I / O and the like, and the CPU follows a program written in the ROM. The IC cards P211 to P213 in proximity to each other can be driven to read data from the IC cards P211 to P213. The IC card readers 431 to 433 installed in the production line of the entire gaming machine are connected to the control panel 122 in FIG. 4 together with the computer 110, and the serial numbers stored in the IC chip at predetermined timings by control of the control panel 122 It is possible to read out the lot production number and the part production number, and to output the production number etc. read out via the communication I / O to the computer 110. That is, when the gaming machine is transported to the predetermined reading position by the belt conveyor 151, the gaming machine is temporarily stopped, and the IC card readers 431 to 433 read the production number and the like. The IC card readers 431 to 433 can reciprocate in a horizontal direction perpendicular to the traveling direction of the belt conveyor 151. When the gaming machine is at the same reading position, the IC card readers 431 to 433 approach the IC cards P211 to P213. Move to the position and read out the serial number etc. The computer 110 stores software that performs transmission and reception with the IC card reader, acquires the serial number and the like sent from the IC card readers 431 to 433 and acquires the serial number, the lot serial number, and the part serial number.
As the IC card and the IC card reader can adopt general ones conventionally used, detailed description will be omitted. That is, other than the above-described ones, for example, an IC card reader which is in contact with the contact type IC card and reads the serial number or the like by being in electrical contact with the IC card can be adopted.
[0085]
The USB interface 311 is also connected to the bus 110a inside the computer 110, and the HUB 312 is connected to the USB interface 311, and the IC card readers 431 to 433 in the HUB 312 and the IC installed in the production line of the game board A card reader is connected. That is, the computer 110 can obtain the serial number and the like from the IC card reader via the USB interface 311 and the HUB 312.
[0086]
As for the process of the computer 110, as in the second embodiment, the same flow can be adopted except for a part of the line management process described above, so only a part of the line management process shown in FIG. 23 will be described. .
First, the line management screen shown in FIG. 11 is displayed on the display 116 (step S702), and it is determined whether the serial number or the like is input from the IC card reader (step S704). When the entire gaming machine is transported, the IC card readers 431 to 433 drive the IC cards P211 to P213 when the gaming machine moving on the belt conveyor 151 in FIG. And read out the part production number. At this time, the driven IC cards P211 to P213 read the serial number and the like stored in the memory under the control of the CPU of the built-in IC chip, and transmit it to the IC card readers 431 to 433 from the built-in antenna. . Therefore, the IC card readers 431 to 433 receive and obtain the same serial number or the like by the antenna.
Then, the IC card readers 431 to 433 output the read serial number and the like to the computer 110 together with the request to output the serial number and the like. The computer 110 determines whether a serial number or the like has been input by detecting whether a request to output the serial number or the like has been input through the USB interface 311.
When the serial number or the like is not input, the process of outputting the print data to the printing machine is performed according to the flow shown in FIG.
[0087]
If the serial number or the like has been input, the process proceeds to step S706, and the serial number, the lot serial number, and the part serial number are obtained from the IC card readers 431 to 433. Then, the acquired serial number or the like is displayed on the display 116 (step S 708). Here, the acquired serial number, lot serial number, and part serial number are affixed to the printed circuit board number, the printed circuit board number affixed to the ROM, or the board box. It is the same as the number printed on the certificate.
Thereafter, although not illustrated, the same processing as in step S410 and the subsequent steps is performed, and the acquired serial number or the like has a predetermined format, or the serial number, the lot serial number, and the part serial number correspond to each other. It is determined whether there is shipping information corresponding to the above, and if the condition is satisfied, processing is performed to output the shipping information to the printing press. The processing after step S704 is continuously performed until the line management is completed.
As described above, when the product identification information and the component identification information are stored in the IC chip attached to the product relating to the gaming machine, it is possible to read out and acquire the product identification information and the component identification information stored in the IC chip. . By using the IC chip, it is possible to reliably read the serial number and the like, and it is possible to more surely obtain the product identification information attached to the product.
[0088]
(7) Fourth Embodiment:
In addition, since three game boards are accommodated in one cardboard box, it is determined whether or not the game boards to which the planned serial number is attached are accommodated in the same cardboard, and the unscheduled serial number The error display may be performed when the gaming boards to which the symbol is attached are accommodated in the same cardboard. At this time, for example, as shown in FIG. 24, the same packaged product identification information in which serial numbers assigned to gaming boards contained in the same cardboard are made to correspond is stored in the shipping information storage area as a part of shipping information. Based on the same packaged product identification information, it can be determined whether or not the game boards to which the planned serial number is assigned are accommodated in the same cardboard.
First, an example of processing for creating the same packaged product identification information and storing the same in the shipping information storage area is shown in FIG. The drawing is performed in place of the shipping information input process shown in FIG. 14 in the first embodiment, and steps S314 to S316 are added.
When shipping the gaming board, the processing of steps S302 to S312 of FIG. 14 is performed, and the shipping information input by operation is stored in the shipping information storage area in the format shown in FIG. Thereafter, among the stored shipping information, the three serial numbers are grouped together to create identical packaged product identification information in the format as shown in FIG. 24 (step S314). Then, the created same packaged product identification information is stored in the shipping information storage area (step S316), and the flow is ended.
[0089]
An example of a process of determining whether a plurality of gaming boards to be accommodated in the same cardboard is accommodated in the same cardboard by using the same packaged product identification information is shown in FIG. The drawing is performed in place of the line management processing shown in FIG. 16 in the first embodiment, and steps S802 to S806 are added.
The processes in steps S402 to S436 in FIGS. 15 and 16 are performed to determine whether the shipping information can be output as print data to the printing machine 260. If it is determined that the shipping information can be output, the serial numbers for three gaming boards are obtained from the information obtained the earliest among the shipping information not being output (step S802). Next, it is determined whether these serial numbers are in the same packaging product identification information (step S804). In the example of FIG. 24, if the serial numbers for the three game boards acquired are, for example, “010904008, 010904009, 010904010”, it means that they are not identical packaged product identification information, and the condition is not satisfied. In this case, for example, error information indicating that the product is not a plurality of products accommodated in the same package, such as “the three gaming boards accommodated in the cardboard do not fit” is created (step S806). Thereafter, the generated error information is displayed in the error display area D33 using the flow of steps S414 to S416 described above, and a buzzer sound is outputted from the audio output unit 117 and a line stop signal to the control panel 210 Is output and the process returns to step S404 in FIG.
[0090]
As described above, in the processes of steps S802 to S806 and S414 to S416, the line management process is based on the same packaged product identification information stored in the shipping information storage area and the plurality of acquired serial numbers (product identification information). If it is determined that a plurality of products with the same plurality of serial numbers are a plurality of products contained in the same package, and it is determined that the plurality of products are not contained in the same package, Output the effect to the outside. As a result, when it is not a plurality of products housed in the same package, that effect is notified, and it becomes easy to grasp that the stored products are different, etc., and therefore, it is possible to more surely ship the products. It becomes possible to manage.
[0091]
(8) Fifth embodiment:
In addition, the same product serial number (product identification information) may be attached to a plurality of locations of the same product to manage shipping. In this case, it may be determined whether or not the serial numbers acquired from the plurality of locations match, and an error may be displayed when they do not match.
An example of the process is shown in FIG. The drawing is performed in place of the line management processing shown in FIG. 15 in the first embodiment.
Although illustration is omitted, the same processing as steps S402 to S408 in FIG. 15 is performed to acquire the serial numbers of a plurality of places, and it is determined whether the acquired plurality of serial numbers have a predetermined format (steps S902). If the format is not the predetermined format, error information indicating that the serial number could not be obtained is created (step S904), and the created error information is displayed in the error display area D33 of the line management screen, and the voice output unit 117 The buzzer sound is voice-outputted from step S906. Then, a line stop signal is output to the control panel 121, 210 (step S908), and the same processing as steps S404 to S408 in FIG. 15 is performed again to acquire the serial numbers of a plurality of locations.
[0092]
If it is determined in step S902 that the plurality of acquired serial numbers have a predetermined format, the process proceeds to step S910, and it is determined whether the plurality of acquired serial numbers are the same. If the condition is satisfied, processing similar to that of step S418 and after in FIG. 15 is performed, and processing for outputting the shipping information to the printing machine is performed.
If the acquired plurality of serial numbers are not the same, error information indicating that the product identification information such as "the plurality of serial numbers do not match" is not the same is created (step S912). After that, the generated error information is displayed in the error display area D33 using the flow of the steps S906 to S908 described above, and the buzzer 17 is outputted as voice from the voice output unit 117 and a line stop signal is output to the control panel. The output is performed, and the same processing as steps S404 to S408 in FIG. 15 is performed again to obtain the serial numbers of a plurality of locations.
[0093]
Thus, in the processes of steps S910 to S912 and S906 to S908, the product identification information of a plurality of places attached to the product is acquired, and when the acquired product identification information of a plurality of areas is not identical, the product identification information is not identical Output the effect to the outside. As a result, when the product identification information made the same information is attached to a plurality of places of the product, it becomes easy to grasp the inconsistency of the product identification information, so that it is possible to manage the shipping of the product more reliably. Become.
[0094]
(9) Sixth Embodiment:
Needless to say, when managing the entire gaming machine or the shipping of the gaming board, the shipping may be managed based only on the serial number printed on the certificate stamp affixed to the gaming board. For example, when acquiring the serial number using the same CCD imaging device as that of the first embodiment, the CCD imaging device picks up the lot serial number and the part serial number of the certificate cards P12 and P13 attached to the ROM 83 or the substrate box 82. It is possible to manage shipping without using 132, 133.
FIG. 28 is a flowchart showing a part of line management processing performed by the shipping management system according to the sixth embodiment. Note that the drawing is performed in place of the line management processing shown in FIGS. 15 and 16 in the first embodiment, and the same reference numerals are given to portions where processing similar to those in these drawings is performed. .
[0095]
First, the same processing as steps S402 to S406 in FIG. 15 is performed to obtain only the image data of the serial number printed on the sticker sheet P11 from the CCD imaging device 131, and the obtained image data is subjected to pattern matching method or the like. Perform character recognition and replace with character data. Next, from the replaced character data, only the serial number printed on the certificate stamp P11 is acquired and displayed on the display 116 (step S1002). In step S410, it is determined whether the acquired serial number has a predetermined format. If the condition is satisfied, it is not necessary to determine whether the serial number or the like corresponds, so the process proceeds to step S422. On the other hand, when it is determined that the format is not the predetermined format, error information indicating that the serial number could not be obtained is created (step S412), and the created error information is displayed in the error display area D33 of the line management screen. , And outputs a buzzer sound from the voice output unit 117 (step S414). Then, a line stop signal is output to the control panel 121, 210 (step S416), and the process returns to step S404.
[0096]
In step S422, it is determined whether the shipping information corresponding to the acquired serial number is stored in the shipping information storage area. In the example of FIG. 8, when “010901001” is acquired as the serial number, since the shipping information corresponding to the serial number and the like is stored in the shipping information storage area, the corresponding shipping information is stored. become. If the condition is satisfied, the process proceeds to step S1004. On the other hand, when the shipping information corresponding to the acquired serial number is not stored, error information indicating that there is no shipping information is created (step S424), and the process of the above-described steps S414 to S416 is performed, and the step is performed. It returns to S404.
[0097]
In step S1004, since only the serial number is acquired, the shipping information corresponding to only the serial number is acquired from the shipping information storage area. Thereafter, although illustration is omitted, the same processing as steps S434 to S440 in FIG. 16 is performed, and the obtained shipping information is output to the printing press, and when the line management processing is continued, the processing returns to step S404. It is supposed to be.
As described above, according to the flow shown in FIG. 28, it is possible to manage the entire gaming machine and the shipping of the gaming board based only on the serial number printed on the certificate stamp attached to the gaming board.
[0098]
(10) Seventh embodiment:
In addition, during production of the entire gaming machine or gaming board, the lot serial number of the ROM in the substrate box is determined in the middle of the production line, and the lot serial number is printed on a certificate stamp, and the certificate sheet is printed on the ROM in the substrate box. It may be attached. In this case, when the shipping information is input, the input of the lot serial number of the ROM is not performed. Then, the lot serial number may be obtained from a certificate stamp attached to the ROM and stored in the shipping information storage area. Then, by searching the shipping information storage area, it can be easily found out whether the fraud has occurred such that the ROM can be replaced after the entire gaming machine or gaming board has been delivered to the hall, and it can be used for fraud countermeasures. Become.
FIG. 29 schematically shows an example of the structure of information stored in the shipping information storage area in the shipping management system according to the seventh embodiment. Here, the upper part of the figure shows the structure of the shipping information when the shipping information is input, and the lower part of the figure is shipping when the lot serial number (lot identification information) of the ROM in the substrate box is obtained. It shows the structure of the information. As shown in the figure, when the shipping information is input, the serial number of the ROM lot is not stored in the shipping information storage area, and when the ROM serial number is obtained, the lot serial number is the game board. It is stored in the shipping information storage area in correspondence with the serial number (product identification information). In addition, since the hardware constitutions of the delivery management system concerning this embodiment employ | adopt FIG. 7, description is abbreviate | omitted.
[0099]
When the process of inputting the shipping information is performed, the shipping information input process can be performed according to the flow shown in FIG. 14 except that the input of the lot serial number of the ROM is not received. Therefore, description will be made with reference to FIG. That is, when “shipping information input” is selected and input on the menu screen displayed in step S205, the shipping information input screen is displayed on the display 116 (step S302). This shipping information input screen is the same as the screen shown in FIG. 10 except that the input field D21 corresponding to the “production number (ROM)” in the screen shown in FIG. 10 is not provided. Next, the operation input of the shipping information is accepted in each input field (step S304). At this time, the operation input of the lot serial number of the ROM will not be accepted.
Then, it is determined whether or not the input of the shipping information is finished (step S306). If the condition is not satisfied, the operation input to each input field is continuously received, and it is determined whether or not the input of the shipping information is finished. If it is determined that the input of the shipping information is finished, it is determined whether the shipping information including the operation input serial number and the part serial number corresponds to the information (step S308). If the condition is not satisfied, a message to prompt re-input is displayed (step S310), and the operation input of the shipping information is accepted again in the input field. If it is determined that the information corresponds to the information, the operationally input shipping information is stored in the shipping information storage area in the format shown in the upper part of FIG. 29 (step S312), and the flow is ended.
[0100]
FIG. 30 is a flowchart showing a part of line management processing performed by the shipping management system according to the seventh embodiment. Note that the drawing is performed in place of the line management processing shown in FIG. 15 in the first embodiment, and the same reference numerals are given to portions where processing similar to these drawings is performed.
First, the same processing as in steps S402 to S410 in FIG. 15 is performed to obtain and display the serial number of the gaming board printed on the certificate from the CCD imager, the component serial number of the board box, and the lot serial number of the ROM. It is determined whether the serial number of the is in a predetermined format. If the condition is not satisfied, the same processing as steps S412 to S416 in FIG. 15 is performed to display an error or the like, and a line stop signal is output to the control panel, and the process returns to step S404. If the condition is satisfied, the process proceeds to step S418, and it is determined whether or not the serial number and the part serial number correspond to each other with reference to the shipping information storage area. Here, since the lot serial number of the ROM is not stored in the shipping information storage area, it is not determined whether the lot serial number corresponds to another serial number. If the condition is not satisfied in step S418, the same processing as steps S420 and S414 to S416 in FIG. 15 is performed to display an error or the like, and a line stop signal is output to the control panel, and the process returns to step S404.
[0101]
If the serial number corresponds to the component serial number, the process proceeds to step S1102, and the acquired lot serial number of the ROM is stored in the shipping information storage area in correspondence with the serial number of the game board which is the product identification information. Then, as shown in the lower part of FIG. 29, the lot serial number of the ROM is stored in the shipping information storage area in correspondence with the serial number of the game board. Then, although illustration is abbreviate | omitted, the same process as step S422 or subsequent ones of FIG. 15 is performed, and the acquired dispatch information is output with respect to a printing machine. Then, if the line management process is to be continued, the process returns to step S404, and this flow is performed again.
As described above, the processes in steps S404 to S420 and S1102 shown in FIG. 30 acquire lot identification information for identifying the lot of the part attached to the part constituting the product from the product relating to the game machine The product identification information acquiring means is configured to make the obtained lot identification information correspond to the product identification information and to be stored in the shipping information storage area.
[0102]
The lot serial number of the ROM stored in the shipping information storage area can be searched in correspondence with the serial number of the game board by the search information output process shown in FIG. That is, the search content input screen shown in FIG. 12 is displayed (step S502), and the operation input of the search content of the shipping information including the manufacturing number, lot manufacturing number and parts manufacturing number is accepted in the plurality of condition input fields D41. (Step S504). Thereafter, the shipping information is extracted in correspondence with the serial number, the lot serial number and the part serial number based on the operation-inputted search content (step S506), and the extracted information is displayed (step S508). Then, the lot serial number of the ROM can be displayed in correspondence with the serial number of the game board. Further, the process of steps S510 to S514 can make the lot serial number of the ROM correspond to the serial number of the game board and print it.
As a result, for example, when it is determined whether or not the ROM has been replaced after the entire gaming machine or gaming board has been delivered to the hall, the shipping information storage area is searched and the gaming board manufacturing number and ROM lot manufacturing are performed. By creating a list corresponding to the number, it is possible to easily find out that the ROM has been replaced by referring to the list.
[0103]
In addition, when storing the lot serial number of the ROM in the hard disk 115, as shown in FIG. 31, shipping information not including the lot serial number of the ROM is prepared, and the serial number of the gaming board and the ROM separately from the shipping information. , And may be stored in the hard disk 115 in correspondence with the lot serial numbers. In the drawing, information in which the game board manufacturing number and the ROM lot manufacturing number correspond to each other is described as lot correspondence information. In this case, when the shipping information is input, the shipping information shown in the upper part of the figure is stored, and the lot correspondence information shown in the lower part of the figure is not stored. Then, when the lot serial number of the ROM is acquired, the same lot serial number is stored in the lot correspondence information in correspondence with the serial number of the game board. Further, when the shipping information is searched, the ROM serial number corresponding to the gaming board serial number included in the shipping information acquired by executing the search information output process shown in FIG. If a display etc. is made, it is possible to output a list in which the lot production number of the ROM corresponds to the production number of the game board to the outside. As a result, it becomes possible to use for measures against fraud, such as ROM replacement.
[0104]
As described above, according to the present invention, it is possible to provide a shipping management system capable of reducing the task of managing shipping of products related to gaming machines in various aspects.
Brief Description of the Drawings
FIG. 1 is a schematic block diagram showing a production line of a gaming machine adopting a shipment management system according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view of the gaming machine as viewed from the front.
3 is a rear view of the gaming machine of FIG. 2 as viewed from the rear.
FIG. 4 is a side view schematically showing a part of a production line for producing a gaming machine.
FIG. 5 is a schematic block diagram showing a production line of gaming boards employing the shipping management system according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a side view schematically showing a part of a production line for producing a gaming board.
FIG. 7 is a schematic block diagram showing a delivery management system according to the first embodiment together with an internal configuration of a computer.
FIG. 8 is a schematic view schematically showing an example of the structure of information stored in the shipping information storage area.
FIG. 9 is a diagram showing a display example of a menu screen.
FIG. 10 is a view showing a display example of a delivery information input screen.
FIG. 11 is a view showing a display example of a line management screen.
FIG. 12 is a diagram showing a display example of a search content input screen.
FIG. 13 is a flowchart showing an outline of processing performed by a computer.
FIG. 14 is a flowchart showing shipping information input processing;
FIG. 15 is a flowchart showing line management processing.
FIG. 16 is a flowchart showing line management processing;
FIG. 17 is a schematic view schematically showing an example of the structure of shipping information stored in a RAM.
FIG. 18 is a view showing an example of shipping information printed on a plastic bag for packaging a gaming machine.
FIG. 19 is a flowchart showing search information output processing;
FIG. 20 is a schematic block diagram showing a part of the delivery management system according to the second embodiment.
FIG. 21 is a flowchart showing a part of line management processing.
FIG. 22 is a schematic block diagram showing a part of the delivery management system according to the third embodiment.
FIG. 23 is a flowchart showing a part of line management processing.
FIG. 24 is a schematic view schematically showing an example of the structure of identical packaged product identification information in the fourth embodiment.
FIG. 25 is a flowchart showing a part of shipping information input processing;
FIG. 26 is a flowchart showing a part of line management processing;
FIG. 27 is a flowchart showing a part of line management processing performed by the shipping management system according to the fifth embodiment;
FIG. 28 is a flowchart showing a part of line management processing performed by the delivery management system according to the sixth embodiment.
FIG. 29 is a schematic view schematically showing an example of the structure of information stored in the shipping information storage area in the shipping management system according to the seventh embodiment;
FIG. 30 is a flowchart showing a part of line management processing performed by the shipping management system according to the seventh embodiment.
FIG. 31 is a schematic view schematically showing an example of the structure of information stored in the hard disk in the delivery management system according to the modification;
[Description of the code]
30 ... game board
82 ... Substrate box
83 ... ROM
84: Main board
100 ... Shipping Management System
110: Computer
111 ... CPU
112 ... ROM
113 ... RAM
114 ... I / O circuit
115: Hard disk
116 ... display
117 ... sound output unit
118 ... keyboard
119: Printer interface
119a ... ink jet printer
121, 122 ... Control panel
131 to 133: CCD imager
140 ... bagging machine
151, 152, 170 ... belt conveyor
160 ... lifting lift
180 ... printing machine
210 ... Control panel
220 ... lifting lift
231-233 ... CCD imager
241, 251, 252 ... belt conveyor
250 ... corrugated box making machine
260 ... printing machine
311 ... USB interface
312 ... HUB
331 to 333 ... bar code reader
431 to 433: IC card reader
P1 ... game machine
P2 ... game board
P3 ... Cardboard
P11 to P13 ... certificate stamp
P111 to P113 ... barcode
P211 to P213: IC card

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