JP2003093537A - 金属火災用消火薬剤 - Google Patents
金属火災用消火薬剤Info
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- JP2003093537A JP2003093537A JP2001291655A JP2001291655A JP2003093537A JP 2003093537 A JP2003093537 A JP 2003093537A JP 2001291655 A JP2001291655 A JP 2001291655A JP 2001291655 A JP2001291655 A JP 2001291655A JP 2003093537 A JP2003093537 A JP 2003093537A
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- hydrophobic silica
- fire extinguishing
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 金属火災の消火に効果的である酸化ホウ素を
主成分とする金属火災用消火薬剤において、放射容器中
に長期間保存しても固化することなく、流動性を良好に
し、消火の実使用時における放射効率の向上を図る。 【解決手段】 主成分である酸化ホウ素粉末に、固化防
止剤及び流動性促進剤である疎水性シリカ、特にトリメ
チルシリル基で表面処理した疎水性の高いシリカを添加
する。
主成分とする金属火災用消火薬剤において、放射容器中
に長期間保存しても固化することなく、流動性を良好に
し、消火の実使用時における放射効率の向上を図る。 【解決手段】 主成分である酸化ホウ素粉末に、固化防
止剤及び流動性促進剤である疎水性シリカ、特にトリメ
チルシリル基で表面処理した疎水性の高いシリカを添加
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、マグネシウム、ア
ルミニウム、ナトリウム、リチウム、鉄、ネオジム等金
属の火災の消火に用いる消火薬剤に関する。
ルミニウム、ナトリウム、リチウム、鉄、ネオジム等金
属の火災の消火に用いる消火薬剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、金属火災用消火薬剤として、塩化
ナトリウム、炭酸カリウム、酸化ホウ素を主成分とする
ものが知られており、また、その主成分の固化防止及び
流動性促進剤としてガラスビ−ズ、カオリン、炭酸カル
シウム、金属ステアレート、雲母などを使用することも
知られている。
ナトリウム、炭酸カリウム、酸化ホウ素を主成分とする
ものが知られており、また、その主成分の固化防止及び
流動性促進剤としてガラスビ−ズ、カオリン、炭酸カル
シウム、金属ステアレート、雲母などを使用することも
知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】金属火災用消火薬剤の
主成分である塩化ナトリウム、炭酸カリウム、酸化ホウ
素の特徴は、いずれの成分も一様に吸湿性があり、その
保存中に吸湿により固化し、流動性の低下を招いてい
た。その対策としてガラスビ−ズ、カオリン、炭酸カル
シウム、金属ステアレート、雲母等が使用されている
が、その効果は未だに充分ではなく、保存中に固化し、
消火の実使用時における放射効率が悪いものであった。
主成分である塩化ナトリウム、炭酸カリウム、酸化ホウ
素の特徴は、いずれの成分も一様に吸湿性があり、その
保存中に吸湿により固化し、流動性の低下を招いてい
た。その対策としてガラスビ−ズ、カオリン、炭酸カル
シウム、金属ステアレート、雲母等が使用されている
が、その効果は未だに充分ではなく、保存中に固化し、
消火の実使用時における放射効率が悪いものであった。
【０００４】そこで、本発明は、金属火災の消火に特に
効果的な酸化ホウ素を主成分とする金属火災用消火薬剤
において、その主成分の固化防止及び流動性促進剤とし
て疎水性シリカを添加することにより放射容器中に長期
間保存しても固化することなく、流動性を良好にし、消
火の実使用時における放射効率の向上を図れる金属火災
用消火薬剤を提供することを目的とする。
効果的な酸化ホウ素を主成分とする金属火災用消火薬剤
において、その主成分の固化防止及び流動性促進剤とし
て疎水性シリカを添加することにより放射容器中に長期
間保存しても固化することなく、流動性を良好にし、消
火の実使用時における放射効率の向上を図れる金属火災
用消火薬剤を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の金属火災用消火
薬剤は、酸化ホウ素を主成分とし、該主成分の固化防止
及び流動性促進剤として疎水性シリカを添加してなるこ
とに特徴を有するものである。
薬剤は、酸化ホウ素を主成分とし、該主成分の固化防止
及び流動性促進剤として疎水性シリカを添加してなるこ
とに特徴を有するものである。
【０００６】この場合において、上記疎水性シリカに
は、トリメチルシリル基で表面処理した高い疎水性のシ
リカを用いることが好ましい。また、金属火災用消火薬
剤の粒度（粒子直径）については、１７７μｍ以下のも
のが９９％、４５μｍ以下のものが５０％含まれること
が更に流動性を良くするうえで好ましい。
は、トリメチルシリル基で表面処理した高い疎水性のシ
リカを用いることが好ましい。また、金属火災用消火薬
剤の粒度（粒子直径）については、１７７μｍ以下のも
のが９９％、４５μｍ以下のものが５０％含まれること
が更に流動性を良くするうえで好ましい。
【０００７】
【作用】主成分である酸化ホウ素の固化防止及び流動性
促進剤として疎水性シリカを添加することで、疎水性シ
リカが酸化ホウ素粒子の表面に付着し、該酸化ホウ素粉
末を疎水化させ、流動性を促進させる。特に、疎水性シ
リカとしてトリメチルシリル基で表面処理した疎水性シ
リカを用いると、酸化ホウ素粉末の疎水化の効果が増大
し、同時に流動性を高めることができる。
促進剤として疎水性シリカを添加することで、疎水性シ
リカが酸化ホウ素粒子の表面に付着し、該酸化ホウ素粉
末を疎水化させ、流動性を促進させる。特に、疎水性シ
リカとしてトリメチルシリル基で表面処理した疎水性シ
リカを用いると、酸化ホウ素粉末の疎水化の効果が増大
し、同時に流動性を高めることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明に係る金属火災用消火薬剤
の実施例について説明する。
の実施例について説明する。
【０００９】（実施例１）酸化ホウ素を９９．８％、ト
リメチルシリル基で表面処理した疎水性シリカを０．２
％配合した。この消火薬剤の粒度は１７７μｍ以下のも
のが９９％、４５μｍ以下のものが５０％含まれるもの
とする。トリメチルシリル基で表面処理した疎水性シリ
カは、 ＢＥＴ法による比表面積 ２６０±３０ｍ２／g ４％水分散液中のpＨ値 ５．５〜８．２ 一次粒子の平均径 約７nm 見掛比重 約５０g／ｌ １０００℃ ２hrs灼熱減量 １．０〜２．５％ 炭素 含有率 約２．５％ SｉO・２ 含有率 ＞９９．８％ Al2O3 含有率 ＜０．０５％ Fe2O3 含有率 ＜０．０１ ％ Ti02 含有率 ＜０．０３％ HCl 含有率 ＜０．０２５％ である（以下の実施例２〜６の場合においても同じであ
る。）。
リメチルシリル基で表面処理した疎水性シリカを０．２
％配合した。この消火薬剤の粒度は１７７μｍ以下のも
のが９９％、４５μｍ以下のものが５０％含まれるもの
とする。トリメチルシリル基で表面処理した疎水性シリ
カは、 ＢＥＴ法による比表面積 ２６０±３０ｍ２／g ４％水分散液中のpＨ値 ５．５〜８．２ 一次粒子の平均径 約７nm 見掛比重 約５０g／ｌ １０００℃ ２hrs灼熱減量 １．０〜２．５％ 炭素 含有率 約２．５％ SｉO・２ 含有率 ＞９９．８％ Al2O3 含有率 ＜０．０５％ Fe2O3 含有率 ＜０．０１ ％ Ti02 含有率 ＜０．０３％ HCl 含有率 ＜０．０２５％ である（以下の実施例２〜６の場合においても同じであ
る。）。
【００１０】（実施例２）酸化ホウ素を９９．５重量
％、トリメチルシリル基で表面処理した疎水性シリカを
０．５重量％配合した。この消火薬剤の粒度は１７７μ
ｍ以下のものが９９％、４５μｍ以下のものが５０％含
まれるものとする。
％、トリメチルシリル基で表面処理した疎水性シリカを
０．５重量％配合した。この消火薬剤の粒度は１７７μ
ｍ以下のものが９９％、４５μｍ以下のものが５０％含
まれるものとする。
【００１１】（実施例３）酸化ホウ素を９７重量％、ト
リメチルシリル基で表面処理した疎水性シリカを３重量
％配合した。この消火薬剤の粒度は１７７μｍ以下のも
のが９９％、４５μｍ以下のものが５０％含まれるもの
とする。
リメチルシリル基で表面処理した疎水性シリカを３重量
％配合した。この消火薬剤の粒度は１７７μｍ以下のも
のが９９％、４５μｍ以下のものが５０％含まれるもの
とする。
【００１２】（実施例４）酸化ホウ素を９０重量％、ト
リメチルシリル基で表面処理した疎水性シリカを１０重
量％配合した。この消火薬剤の粒度は１７７μｍ以下の
ものが９９％、４５μｍ以下のものが５０％含まれるも
のとする。
リメチルシリル基で表面処理した疎水性シリカを１０重
量％配合した。この消火薬剤の粒度は１７７μｍ以下の
ものが９９％、４５μｍ以下のものが５０％含まれるも
のとする。
【００１３】（実施例５）酸化ホウ素を９８．５重量
％、トリメチルシリル基で表面処理した疎水性シリカを
０．５重量％、化学的に表面をCH３グループで覆って疎
水化した疎水性シリカを１重量％配合した。この消火薬
剤の粒度は１７７μｍ以下のものが９９％、４５μｍ以
下のものが５０％含まれるものとする。化学的に表面を
CH３グループで覆って疎水化した疎水性シリカは、 ＢＥＴ法による比表面積 １１０±２０ｍ２／g ４％水分散液中のpＨ値 ４．０〜５．５ 一次粒子の平均径 約１６nm 見掛比重 約５０g／ｌ １０００℃ ２hrs灼熱減量 ＜２％ 炭素 含有率 約１％ SｉO・２ 含有率 ＞９９．８％ Al2O3 含有率 ＜０．０１％ Fe2O3 含有率 ＜０．００ １％ Ti02 含有率 ＜０．０１％ HCl 含有率 ＜０．００５％ である（以下の実施例６の場合においても同じであ
る。）。
％、トリメチルシリル基で表面処理した疎水性シリカを
０．５重量％、化学的に表面をCH３グループで覆って疎
水化した疎水性シリカを１重量％配合した。この消火薬
剤の粒度は１７７μｍ以下のものが９９％、４５μｍ以
下のものが５０％含まれるものとする。化学的に表面を
CH３グループで覆って疎水化した疎水性シリカは、 ＢＥＴ法による比表面積 １１０±２０ｍ２／g ４％水分散液中のpＨ値 ４．０〜５．５ 一次粒子の平均径 約１６nm 見掛比重 約５０g／ｌ １０００℃ ２hrs灼熱減量 ＜２％ 炭素 含有率 約１％ SｉO・２ 含有率 ＞９９．８％ Al2O3 含有率 ＜０．０１％ Fe2O3 含有率 ＜０．００ １％ Ti02 含有率 ＜０．０１％ HCl 含有率 ＜０．００５％ である（以下の実施例６の場合においても同じであ
る。）。
【００１４】（実施例６）酸化ホウ素を９６重量％、ト
リメチルシリル基で表面処理した疎水性シリカを２重量
％、化学的に表面をCH３グループで覆って疎水化した疎
水性シリカを２重量％配合した。この消火薬剤の粒度は
１７７μｍ以下のものが９９％、４５μｍ以下のものが
５０％含まれるものとする。
リメチルシリル基で表面処理した疎水性シリカを２重量
％、化学的に表面をCH３グループで覆って疎水化した疎
水性シリカを２重量％配合した。この消火薬剤の粒度は
１７７μｍ以下のものが９９％、４５μｍ以下のものが
５０％含まれるものとする。
【００１５】（比較例１）酸化ホウ素を９３重量％、雲
母を７重量％配合した。
母を７重量％配合した。
【００１６】（比較例２）酸化ホウ素を８５重量％、疎
水加工したガラスビーズを１５％重量配合した。
水加工したガラスビーズを１５％重量配合した。
【００１７】上記の実施例１〜６及び比較例１〜２のMg
火災消火性能、放射効率、及び吸湿率の各試験を行っ
た。
火災消火性能、放射効率、及び吸湿率の各試験を行っ
た。
【００１８】Mg火災消火性能の試験は、２５ｃｍ角のス
テンレス製の皿にMg粉末１００ｇを入れ、ガストーチに
て着火し、Mg粉末全体に火災が拡大した時点で実施例１
〜６及び比較例１〜２の各消火薬剤１００ｇを散布し、
安全に消火できたものを「良」と評価した。
テンレス製の皿にMg粉末１００ｇを入れ、ガストーチに
て着火し、Mg粉末全体に火災が拡大した時点で実施例１
〜６及び比較例１〜２の各消火薬剤１００ｇを散布し、
安全に消火できたものを「良」と評価した。
【００１９】この試験結果は図１に比較して示すとおり
である。実施例１〜６及び比較例１〜２のいずれも
「良」であった。
である。実施例１〜６及び比較例１〜２のいずれも
「良」であった。
【００２０】放射効率の試験は、蓄圧式消火器（ヤマト
プロテック株式会社製ＹＡ−２０ＲＸ）に実施例１〜６
及び比較例１〜２の各消火薬剤５Ｋｇ充填し、この充填
直後に常温雰囲気にて放射し、このときの充填薬剤質量
に対する放射した薬剤質量の比率を示した。同様に、充
填後室温にて６ヶ月間放置した放射器についても放射効
率を示した。
プロテック株式会社製ＹＡ−２０ＲＸ）に実施例１〜６
及び比較例１〜２の各消火薬剤５Ｋｇ充填し、この充填
直後に常温雰囲気にて放射し、このときの充填薬剤質量
に対する放射した薬剤質量の比率を示した。同様に、充
填後室温にて６ヶ月間放置した放射器についても放射効
率を示した。
【００２１】この試験結果は図１に示すとおり、充填直
後での放射効率は実施例１〜６と比較例１〜２とでは余
り差がないが、６ヶ月も経過すると顕著な差が生じて実
施例１〜６の消火薬剤の方が一段と放射効率に優れてい
ることがわかる。これは次の吸湿率の試験結果で判るよ
うに実施例１〜６の消火薬剤がいずれも２％以下の吸湿
率で優れているからである。
後での放射効率は実施例１〜６と比較例１〜２とでは余
り差がないが、６ヶ月も経過すると顕著な差が生じて実
施例１〜６の消火薬剤の方が一段と放射効率に優れてい
ることがわかる。これは次の吸湿率の試験結果で判るよ
うに実施例１〜６の消火薬剤がいずれも２％以下の吸湿
率で優れているからである。
【００２２】吸湿率の試験は、実施例１〜６及び比較例
１〜２の各消火薬剤１０ｇをφ６０ペトリシャーレに精
秤し、３０℃、相対湿度８０％のデシケ−タ（飽和塩化
アンモニウム水溶液入りデシケ−タ）中に２時間静置し
て、各消火薬剤の質量増加率を吸湿率として示した。こ
の試験結果は図１に示すとおり、実施例１〜６の消火薬
剤の吸湿率がいずれも２％以下で比較例１〜２の吸湿率
よりも非常に優れていることがわかる。
１〜２の各消火薬剤１０ｇをφ６０ペトリシャーレに精
秤し、３０℃、相対湿度８０％のデシケ−タ（飽和塩化
アンモニウム水溶液入りデシケ−タ）中に２時間静置し
て、各消火薬剤の質量増加率を吸湿率として示した。こ
の試験結果は図１に示すとおり、実施例１〜６の消火薬
剤の吸湿率がいずれも２％以下で比較例１〜２の吸湿率
よりも非常に優れていることがわかる。
【００２３】
【発明の効果】本発明の金属火災用消火薬剤によれば、
主成分である酸化ホウ素に、固化防止剤及び流動性促進
剤である疎水性シリカ、特にトリメチルシリル基で表面
処理した疎水性の高いシリカを添加することで、これを
長期間保存しても固化することなく、流動性の良い消火
薬剤として維持することができる。したがって、放射容
器中に長期間保存した消火薬剤も効率よく放射すること
ができる。また、この消火薬剤の粒度は１７７μｍ以下
のものが９９％、４５μｍ以下のものが５０％含まれる
ものとすることで更に流動性が良くなり、燃焼金属の上
部に効率よく放射することで有効に消火することが可能
となった。
主成分である酸化ホウ素に、固化防止剤及び流動性促進
剤である疎水性シリカ、特にトリメチルシリル基で表面
処理した疎水性の高いシリカを添加することで、これを
長期間保存しても固化することなく、流動性の良い消火
薬剤として維持することができる。したがって、放射容
器中に長期間保存した消火薬剤も効率よく放射すること
ができる。また、この消火薬剤の粒度は１７７μｍ以下
のものが９９％、４５μｍ以下のものが５０％含まれる
ものとすることで更に流動性が良くなり、燃焼金属の上
部に効率よく放射することで有効に消火することが可能
となった。
【図１】実施例１〜６と比較例１〜２のMg火災消火性
能、放射効率、及び吸湿率の各試験結果を比較して示す
図表である。
能、放射効率、及び吸湿率の各試験結果を比較して示す
図表である。
Claims (3)
- 【請求項１】 酸化ホウ素を主成分とする金属火災用消
火薬剤において、該主成分の固化防止及び流動性促進剤
として疎水性シリカを添加してなることを特徴とする金
属火災用消火薬剤。 - 【請求項２】 前記疎水性シリカには、トリメチルシリ
ル基で表面処理した疎水性シリカを用いる、請求項１記
載の金属火災用消火薬剤。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の金属火災用消火薬
剤の粒度は、１７７μｍ以下のものが９９％、４５μｍ
以下のものが５０％含まれる、請求項１又は２記載の金
属火災用消火薬剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001291655A JP2003093537A (ja) | 2001-09-25 | 2001-09-25 | 金属火災用消火薬剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001291655A JP2003093537A (ja) | 2001-09-25 | 2001-09-25 | 金属火災用消火薬剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003093537A true JP2003093537A (ja) | 2003-04-02 |
Family
ID=19113760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001291655A Withdrawn JP2003093537A (ja) | 2001-09-25 | 2001-09-25 | 金属火災用消火薬剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003093537A (ja) |
-
2001
- 2001-09-25 JP JP2001291655A patent/JP2003093537A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20081202 |