JP2003088732A - 濾過装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】加熱殺菌等により部分的に熱膨張があってもそ
れに対応しうる濾過装置を提供すること。 【解決手段】濾過装置１を、濾過膜モジュール３、原液
入口１３、濃縮液出口１４、及び濾過液出口１５を備え
たヘッド容器６、円筒状をした中央部容器８、並びに端
部容器７を着脱自在に一体化して成る濾過容器２、濾過
膜モジュール３の外周部でかつ濃縮液の流れの下流側に
設けられたシール部材４６、端部容器７に設置され濾過
膜モジュール３を該容器７の外部から押圧するよう形成
されたモジュール押圧部材４、ヘッド容器６の側壁１０
と濾過膜モジュール３の間に介装されるモジュール受部
材５、濾過膜モジュール３とモジュール押圧部材４の間
に介装された弾性部材９４で構成する。濾過装置１内に
熱水を導入し加熱殺菌するに際し、各部材の熱膨張を弾
性部材９４で吸収しする。
れに対応しうる濾過装置を提供すること。 【解決手段】濾過装置１を、濾過膜モジュール３、原液
入口１３、濃縮液出口１４、及び濾過液出口１５を備え
たヘッド容器６、円筒状をした中央部容器８、並びに端
部容器７を着脱自在に一体化して成る濾過容器２、濾過
膜モジュール３の外周部でかつ濃縮液の流れの下流側に
設けられたシール部材４６、端部容器７に設置され濾過
膜モジュール３を該容器７の外部から押圧するよう形成
されたモジュール押圧部材４、ヘッド容器６の側壁１０
と濾過膜モジュール３の間に介装されるモジュール受部
材５、濾過膜モジュール３とモジュール押圧部材４の間
に介装された弾性部材９４で構成する。濾過装置１内に
熱水を導入し加熱殺菌するに際し、各部材の熱膨張を弾
性部材９４で吸収しする。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本願発明は、加熱殺菌等により部
分的に熱膨張があってもそれに対応しうる濾過装置に関
する。 【０００２】 【従来の技術】本出願人は、先に「濾過装置」（特開平
１１−７６７６７号）を出願した。この濾過装置につい
て、図１〜図５を基に以下に説明する。 【０００３】まず図１において、濾過装置１は、該装置
１の本体を構成する濾過容器２、該容器２内に装着させ
た濾過膜モジュール３、及び該モジュール３を濾過容器
２内に固定定位させるモジュール押圧部材４とモジュー
ル受部材５より構成されている。濾過容器２は、モジュ
ール受部材５が装着されるヘッド容器６、モジュール押
圧部材４が装着される端部容器７、及び両容器６，７に
介装される中央容器８から構成されている。 【０００４】図２において、ヘッド容器６は、円筒部材
９と同図において左側を覆う側壁１０より成り、もう一
方の端部は開口されており、その開口部の外周部には、
テーパ状の肩部１１を備えたフランジ１２が設けられて
いる。そして、ヘッド容器６の例えば下部には原液入口
１３、一方上部には濃縮液出口１４、さらに、側壁１０
の中心部には濾過液出口１５がそれぞれ設けられてい
る。 【０００５】図３において端部容器７は、円筒部材１６
と同図においてその右側を覆う側壁１７より成り、もう
一方の端部は開口されており、その開口部の外周部に
は、前記ヘッド容器６と同様にテーパ状肩部１８を備え
たフランジ１９が設けられている。中央容器８は、その
両端が開口された円筒部材２３、開口部の外周部に設け
られたフランジ２４，２５、及び円筒部材２３の外周部
のほぼ全体に設けられた温度制御装置例えばジャケット
２６より構成されている。ジャケット２６には、コント
ロール水の入口３６、及び出口３７が設けられており、
後述するごとく温度制御されたコントロール水が循環す
る。フランジ２４，２５は、前記フランジ１２，１９と
同じ形をしており、ヘッド容器６、端部容器７、及び中
央部容器８は、それぞれ開口部がフランジ１２，１９，
２４，２５を介して突合わされ一体化され、濾過容器２
を構成する。温度制御装置としては、その他冷却パイプ
を巻着しそこにコントロール水を流通させる方法もあ
る。 【０００６】フランジ１２，１９，２４，２５の固定
は、例えばクランプ２７により簡単に着脱自在に行うこ
とができる。図４，５にクランプの１例を示すが、内周
面にテーパ状の凹部２８を有する１対の半輪３０，３１
から成り、この１対の半輪３０，３１の一端をヒンジピ
ン３２で回転自在に軸着し、その他端にボルト３３を取
り付けてボルト３３の回動により、突き合わされたフラ
ンジ１２，１９，２４，２５をナット３４により締め付
ける構成となっている。 【０００７】図２，３において濾過膜モジュール３は、
濾過膜ケーシング３８、該ケーシング３８の中心部に設
けられた濾過液管３９、及び該濾過液管３９の外周部に
スパイラル状に巻着されている濾過膜４０より構成され
ている。濾過膜ケーシング３８は、円筒部材４１と左右
の側板４２，４３より形成され、左側板４２には、原液
をその内部に導入するための原液通路４４が、右側板４
３には、濃縮液を濃縮液出口１４へ導くための濃縮液通
路４５がそれぞれ設けられている。また、濾過膜ケーシ
ング３８のヘッド容器６側の外周部には、シール部材４
６が設けられており、このシール部材４６により濾過容
器２内は、原液入口１３に通じる原液室４７、及び濃縮
液出口１４に通じる濃縮液室４８に分けられる。シール
部材４６は、濃縮液出口１４のエッジ部４９（図２にお
いて左側）近辺に設ければ、濃縮液の滞留部がなくなり
汚染の防止になる。 【０００８】濾過液管３９は、濾過膜ケーシング３８の
中心部に挿通されており、ヘッド容器６側は、該ケーシ
ング３８の外部に延設されておりかつその外部に開口し
ている。一方、端部容器７側は、右側板４３に当接固定
され閉鎖されている。そして、濾過液管３９には、濾過
液通路３５が設けられており、濾過膜４０を通過した濾
過液は、濾過液管３９に導かれる構成となっている。６
１は濾過膜モジュール３の支持部材で、該モジュールを
濾過容器２の中心部に位置させるためのものであり、濾
過容器２の内壁面もしくは濾過膜モジュール３の外周部
に設けられる。 【０００９】モジュール押圧部材４は、ボルト５０で形
成されており、端部容器７の側壁１７の中心部に設けら
れた押圧部材設置孔６０に、該ボルト５０は挿通され
る。押圧部材設置孔６０にはネジが設けられており、ボ
ルト５０と螺合し、その先端が濾過膜モジュール３の右
側板４３を押圧する作用を有する。５１はシール部材
で、濃縮液が外部へ漏れるのを防止する。 【００１０】モジュール受部材５は、中央部に濾過液通
路５２を備え、小径部５３と大径部５４よりなる部材
で、小径部５３が濾過液出口１５に挿通され、モジュー
ル受部材５の段部５５が、モジュール押圧部材４の押圧
力によりヘッド容器６における側壁１０の内壁面に当接
する。そして、濾過液管３９の延出部６２は、モジュー
ル受部材５の濾過液通路５２に挿通され、その端面５６
と濾過膜モジュール３の左側板４２とが当接する。これ
により、モジュール受部材５を介して、濾過液出口１５
と濾過液管３９が連通することになる。６５，６６は、
原液室４７と外部とのシール部材である。 【００１１】そして作用について説明するに、まず原液
が、原液入口１３から原液室４７に供給され、次に原液
は左側板４２の原液通路４４を通り濾過膜モジュール３
に流入する。そこで、濾過膜４０を通過した濾過液は、
濾過液通路３５を通り濾過液管３９、モジュール受部材
５の濾過液通路５２、そして濾過液出口１５より回収さ
れる。一方濃縮液は、右側板４３の濃縮液通路４５を通
過し濃縮液出口１４より排出される。 【００１２】 【発明が解決しようとする課題】しかし、上記濾過装置
１において、例えば原液入口１３より熱水あるいは水蒸
気を供給して該濾過装置１を殺菌する場合、濾過容器２
と濾過膜モジュール３等濾過装置１の各部材間におい
て、温度上昇あるいは材質等の違いにより熱膨張に差が
出る。結果として、濾過容器２あるいは濾過膜モジュー
ル３等に無理な力が掛かったり、またはモジュール受部
材５と濾過容器２あるいは濾過膜モジュール３間に隙間
が生じ、熱水等がショートパスして十分に濾過装置１を
殺菌することができない場合がある。これらの防止策と
して、モジュール押部材４を緩めたり、増し締めをしな
ければならない。 【００１３】かかる現状に鑑み、本願発明者は鋭意研究
の結果、濾過膜モジュール３をモジュール押圧部材４で
押圧するに際し、例えばバネのような弾性部材を介して
押圧すれば、熱膨張による濾過容器２あるいは濾過膜モ
ジュール３の伸びを、該弾性部材が吸収し、かつ常に濾
過膜モジュール３を押圧することが可能であることを知
見して本願発明を完成させた。 【００１４】 【課題を解決するための手段】すなわち本願発明は、 ａ．中心部に設けられた濾過液管、該管に巻着された濾
過膜、及び左右の側板に原液通路もしくは濃縮液通路を
有し該膜を収納する濾過膜ケーシングより成る濾過膜モ
ジュール、 ｂ．原液入口、濃縮液出口、及び濾過液出口を備え少な
くとも２個に分割され着脱自在に一体化して成る濾過容
器、 ｃ．濾過膜モジュールの外周部でかつ濃縮液の流れの下
流側に設けられたシール部材、 ｄ．分割された濾過容器の一方に設置され濾過膜モジュ
ールを該容器の外部から押圧するよう形成されたモジュ
ール押圧部材、 ｅ．分割された濾過容器の他の一方の内壁と濾過膜モジ
ュールの間に介装されるモジュール受部材、 ｆ．濾過膜モジュールとモジュール押圧部材の間に介装
された弾性部材、 以上より構成され、濾過膜モジュールを濾過容器内に収
納し濾過膜モジュールを押圧部材で弾性部材を介して押
圧して濾過膜モジュールを濾過容器内に定位させるとと
もに、加熱殺菌に際し各部材間の熱膨張を弾性部材で吸
収させることを特徴とする濾過装置である。 【００１５】 【発明の実施の形態】以下図６に従って本願発明を説明
する。図６において、３は濾過膜モジュールで、その端
部の右側板４３の中心部には、その中心部に凹部９０が
穿設されていて、後述する弾性部材の第１の受部材９１
が固定設置されている。一方、モジュール押圧部材４の
先端部には、前記第１の受部材９１と同じ形状で凹部９
２を備えた第２の受部材９３が相対して固定設置されて
いる。そして、第１の受部材９１と第２の受部材９３の
間に弾性部材９４が介装されている。弾性部材９４とし
ては、コイルスプリング式バネが有効であり、その他ゴ
ム部材等も利用できる。 【００１６】本構成により、濾過膜モジュール３は、常
に図６において左方向に押し付けられるため、図１，２
に示すごとく、モジュール受部材５が濾過液出口１５に
向けて押圧されることになり、原液室４７と濾過液出口
１５は、常に密閉遮断される。従って、例えば濾過容器
２をステンレス材あるいは強化プラスチック材で、一
方、濾過膜モジュール３の濾過膜ケ−シング３８をステ
ンレス材あるいはチタン材等でそれぞれ構成し、殺菌の
ため熱水を原液入口１３、濃縮液出口１４、あるいは濾
過液出口１５の何れの開口部より導入したとしても、弾
性部材９４が熱膨張による伸びをを吸収しつつ、濾過膜
モジュール３を介してモジュール受部材５を濾過液出口
１５に向けて常に押圧する。すなわち、濾過容器２が濾
過膜モジュール３より熱膨張が大の場合、弾性部材９４
が伸び、一方濾過容器２が濾過膜モジュール３より熱膨
張が小の場合、弾性部材９４が縮み、濾過装置１に無理
な力が掛からないようになるのである。 【００１７】ここで一例として、濾過容器２をガラス繊
維含有の強化プラスチック、濾過膜モジュール３の濾過
膜をステンレス材で形成し、原液入口１３から水蒸気を
供給して濾過装置１を殺菌する場合を述べてみる。この
場合、濾過膜モジュール３の方が熱膨張が大となり弾性
部材９４が縮むことにより、その圧縮力を吸収するので
ある。 【００１８】次ぎに図７，８，９に他の実施例、すなわ
ち濾過膜モジュール３を例えば３個直列に配置した例を
示す。先ずこの構成から説明するに、本実施例において
はそれぞれのモジュールを連結するのに、図９に示す継
手部材５７を用いる。継手部材５７は、円柱状でその中
心部に濾過液通路５８を、その外周部に濃縮液通路５９
をそれぞれ備え、外径は、濾過膜モジュール３の外径と
同じにする。本実施例の場合は、濾過液管３９の両端部
は外部に延出させておき、その延出部７０を継手部材５
７の濾過液通路５８に挿通させ、各濾過膜モジュール３
の濾過液管３９どうしを連通するのである。６７，６８
は、シール部材である。このように濾過膜モジュール３
を多数直列に連結した場合でも、図６に示したように濾
過膜モジュール３と押圧部材４の間に弾性部材９４を介
装するのみで良い。 【００１９】次ぎに図１０にさらに他の実施例を示す。
本実施例は、濾過膜モジュール３の濾過液管３９を両端
部に延出させて成るもので、端部容器７の側壁１０に開
口部６９を設け、その開口部６９をボルト挿通板６４で
閉止し、また濾過液管３９の端部をキャップ部材６３で
覆い、該部材６３を弾性部材９４を介してボルト５０で
濾過膜モジュール３を押圧する構成となっている。本実
施例を図７の実施例に応用することにより、濾過膜モジ
ュール３の共通化がなされる。 【００２０】 【発明の効果】本願発明は、以上のごとく構成されてお
り、濾過膜モジュールとモジュール押圧部材の間に弾性
部材を介装するだけの簡単な構成で、濾過装置の各部材
間の熱膨張を吸収できるため、水蒸気のような高温媒体
を用いて濾過装置を殺菌することができる。
分的に熱膨張があってもそれに対応しうる濾過装置に関
する。 【０００２】 【従来の技術】本出願人は、先に「濾過装置」（特開平
１１−７６７６７号）を出願した。この濾過装置につい
て、図１〜図５を基に以下に説明する。 【０００３】まず図１において、濾過装置１は、該装置
１の本体を構成する濾過容器２、該容器２内に装着させ
た濾過膜モジュール３、及び該モジュール３を濾過容器
２内に固定定位させるモジュール押圧部材４とモジュー
ル受部材５より構成されている。濾過容器２は、モジュ
ール受部材５が装着されるヘッド容器６、モジュール押
圧部材４が装着される端部容器７、及び両容器６，７に
介装される中央容器８から構成されている。 【０００４】図２において、ヘッド容器６は、円筒部材
９と同図において左側を覆う側壁１０より成り、もう一
方の端部は開口されており、その開口部の外周部には、
テーパ状の肩部１１を備えたフランジ１２が設けられて
いる。そして、ヘッド容器６の例えば下部には原液入口
１３、一方上部には濃縮液出口１４、さらに、側壁１０
の中心部には濾過液出口１５がそれぞれ設けられてい
る。 【０００５】図３において端部容器７は、円筒部材１６
と同図においてその右側を覆う側壁１７より成り、もう
一方の端部は開口されており、その開口部の外周部に
は、前記ヘッド容器６と同様にテーパ状肩部１８を備え
たフランジ１９が設けられている。中央容器８は、その
両端が開口された円筒部材２３、開口部の外周部に設け
られたフランジ２４，２５、及び円筒部材２３の外周部
のほぼ全体に設けられた温度制御装置例えばジャケット
２６より構成されている。ジャケット２６には、コント
ロール水の入口３６、及び出口３７が設けられており、
後述するごとく温度制御されたコントロール水が循環す
る。フランジ２４，２５は、前記フランジ１２，１９と
同じ形をしており、ヘッド容器６、端部容器７、及び中
央部容器８は、それぞれ開口部がフランジ１２，１９，
２４，２５を介して突合わされ一体化され、濾過容器２
を構成する。温度制御装置としては、その他冷却パイプ
を巻着しそこにコントロール水を流通させる方法もあ
る。 【０００６】フランジ１２，１９，２４，２５の固定
は、例えばクランプ２７により簡単に着脱自在に行うこ
とができる。図４，５にクランプの１例を示すが、内周
面にテーパ状の凹部２８を有する１対の半輪３０，３１
から成り、この１対の半輪３０，３１の一端をヒンジピ
ン３２で回転自在に軸着し、その他端にボルト３３を取
り付けてボルト３３の回動により、突き合わされたフラ
ンジ１２，１９，２４，２５をナット３４により締め付
ける構成となっている。 【０００７】図２，３において濾過膜モジュール３は、
濾過膜ケーシング３８、該ケーシング３８の中心部に設
けられた濾過液管３９、及び該濾過液管３９の外周部に
スパイラル状に巻着されている濾過膜４０より構成され
ている。濾過膜ケーシング３８は、円筒部材４１と左右
の側板４２，４３より形成され、左側板４２には、原液
をその内部に導入するための原液通路４４が、右側板４
３には、濃縮液を濃縮液出口１４へ導くための濃縮液通
路４５がそれぞれ設けられている。また、濾過膜ケーシ
ング３８のヘッド容器６側の外周部には、シール部材４
６が設けられており、このシール部材４６により濾過容
器２内は、原液入口１３に通じる原液室４７、及び濃縮
液出口１４に通じる濃縮液室４８に分けられる。シール
部材４６は、濃縮液出口１４のエッジ部４９（図２にお
いて左側）近辺に設ければ、濃縮液の滞留部がなくなり
汚染の防止になる。 【０００８】濾過液管３９は、濾過膜ケーシング３８の
中心部に挿通されており、ヘッド容器６側は、該ケーシ
ング３８の外部に延設されておりかつその外部に開口し
ている。一方、端部容器７側は、右側板４３に当接固定
され閉鎖されている。そして、濾過液管３９には、濾過
液通路３５が設けられており、濾過膜４０を通過した濾
過液は、濾過液管３９に導かれる構成となっている。６
１は濾過膜モジュール３の支持部材で、該モジュールを
濾過容器２の中心部に位置させるためのものであり、濾
過容器２の内壁面もしくは濾過膜モジュール３の外周部
に設けられる。 【０００９】モジュール押圧部材４は、ボルト５０で形
成されており、端部容器７の側壁１７の中心部に設けら
れた押圧部材設置孔６０に、該ボルト５０は挿通され
る。押圧部材設置孔６０にはネジが設けられており、ボ
ルト５０と螺合し、その先端が濾過膜モジュール３の右
側板４３を押圧する作用を有する。５１はシール部材
で、濃縮液が外部へ漏れるのを防止する。 【００１０】モジュール受部材５は、中央部に濾過液通
路５２を備え、小径部５３と大径部５４よりなる部材
で、小径部５３が濾過液出口１５に挿通され、モジュー
ル受部材５の段部５５が、モジュール押圧部材４の押圧
力によりヘッド容器６における側壁１０の内壁面に当接
する。そして、濾過液管３９の延出部６２は、モジュー
ル受部材５の濾過液通路５２に挿通され、その端面５６
と濾過膜モジュール３の左側板４２とが当接する。これ
により、モジュール受部材５を介して、濾過液出口１５
と濾過液管３９が連通することになる。６５，６６は、
原液室４７と外部とのシール部材である。 【００１１】そして作用について説明するに、まず原液
が、原液入口１３から原液室４７に供給され、次に原液
は左側板４２の原液通路４４を通り濾過膜モジュール３
に流入する。そこで、濾過膜４０を通過した濾過液は、
濾過液通路３５を通り濾過液管３９、モジュール受部材
５の濾過液通路５２、そして濾過液出口１５より回収さ
れる。一方濃縮液は、右側板４３の濃縮液通路４５を通
過し濃縮液出口１４より排出される。 【００１２】 【発明が解決しようとする課題】しかし、上記濾過装置
１において、例えば原液入口１３より熱水あるいは水蒸
気を供給して該濾過装置１を殺菌する場合、濾過容器２
と濾過膜モジュール３等濾過装置１の各部材間におい
て、温度上昇あるいは材質等の違いにより熱膨張に差が
出る。結果として、濾過容器２あるいは濾過膜モジュー
ル３等に無理な力が掛かったり、またはモジュール受部
材５と濾過容器２あるいは濾過膜モジュール３間に隙間
が生じ、熱水等がショートパスして十分に濾過装置１を
殺菌することができない場合がある。これらの防止策と
して、モジュール押部材４を緩めたり、増し締めをしな
ければならない。 【００１３】かかる現状に鑑み、本願発明者は鋭意研究
の結果、濾過膜モジュール３をモジュール押圧部材４で
押圧するに際し、例えばバネのような弾性部材を介して
押圧すれば、熱膨張による濾過容器２あるいは濾過膜モ
ジュール３の伸びを、該弾性部材が吸収し、かつ常に濾
過膜モジュール３を押圧することが可能であることを知
見して本願発明を完成させた。 【００１４】 【課題を解決するための手段】すなわち本願発明は、 ａ．中心部に設けられた濾過液管、該管に巻着された濾
過膜、及び左右の側板に原液通路もしくは濃縮液通路を
有し該膜を収納する濾過膜ケーシングより成る濾過膜モ
ジュール、 ｂ．原液入口、濃縮液出口、及び濾過液出口を備え少な
くとも２個に分割され着脱自在に一体化して成る濾過容
器、 ｃ．濾過膜モジュールの外周部でかつ濃縮液の流れの下
流側に設けられたシール部材、 ｄ．分割された濾過容器の一方に設置され濾過膜モジュ
ールを該容器の外部から押圧するよう形成されたモジュ
ール押圧部材、 ｅ．分割された濾過容器の他の一方の内壁と濾過膜モジ
ュールの間に介装されるモジュール受部材、 ｆ．濾過膜モジュールとモジュール押圧部材の間に介装
された弾性部材、 以上より構成され、濾過膜モジュールを濾過容器内に収
納し濾過膜モジュールを押圧部材で弾性部材を介して押
圧して濾過膜モジュールを濾過容器内に定位させるとと
もに、加熱殺菌に際し各部材間の熱膨張を弾性部材で吸
収させることを特徴とする濾過装置である。 【００１５】 【発明の実施の形態】以下図６に従って本願発明を説明
する。図６において、３は濾過膜モジュールで、その端
部の右側板４３の中心部には、その中心部に凹部９０が
穿設されていて、後述する弾性部材の第１の受部材９１
が固定設置されている。一方、モジュール押圧部材４の
先端部には、前記第１の受部材９１と同じ形状で凹部９
２を備えた第２の受部材９３が相対して固定設置されて
いる。そして、第１の受部材９１と第２の受部材９３の
間に弾性部材９４が介装されている。弾性部材９４とし
ては、コイルスプリング式バネが有効であり、その他ゴ
ム部材等も利用できる。 【００１６】本構成により、濾過膜モジュール３は、常
に図６において左方向に押し付けられるため、図１，２
に示すごとく、モジュール受部材５が濾過液出口１５に
向けて押圧されることになり、原液室４７と濾過液出口
１５は、常に密閉遮断される。従って、例えば濾過容器
２をステンレス材あるいは強化プラスチック材で、一
方、濾過膜モジュール３の濾過膜ケ−シング３８をステ
ンレス材あるいはチタン材等でそれぞれ構成し、殺菌の
ため熱水を原液入口１３、濃縮液出口１４、あるいは濾
過液出口１５の何れの開口部より導入したとしても、弾
性部材９４が熱膨張による伸びをを吸収しつつ、濾過膜
モジュール３を介してモジュール受部材５を濾過液出口
１５に向けて常に押圧する。すなわち、濾過容器２が濾
過膜モジュール３より熱膨張が大の場合、弾性部材９４
が伸び、一方濾過容器２が濾過膜モジュール３より熱膨
張が小の場合、弾性部材９４が縮み、濾過装置１に無理
な力が掛からないようになるのである。 【００１７】ここで一例として、濾過容器２をガラス繊
維含有の強化プラスチック、濾過膜モジュール３の濾過
膜をステンレス材で形成し、原液入口１３から水蒸気を
供給して濾過装置１を殺菌する場合を述べてみる。この
場合、濾過膜モジュール３の方が熱膨張が大となり弾性
部材９４が縮むことにより、その圧縮力を吸収するので
ある。 【００１８】次ぎに図７，８，９に他の実施例、すなわ
ち濾過膜モジュール３を例えば３個直列に配置した例を
示す。先ずこの構成から説明するに、本実施例において
はそれぞれのモジュールを連結するのに、図９に示す継
手部材５７を用いる。継手部材５７は、円柱状でその中
心部に濾過液通路５８を、その外周部に濃縮液通路５９
をそれぞれ備え、外径は、濾過膜モジュール３の外径と
同じにする。本実施例の場合は、濾過液管３９の両端部
は外部に延出させておき、その延出部７０を継手部材５
７の濾過液通路５８に挿通させ、各濾過膜モジュール３
の濾過液管３９どうしを連通するのである。６７，６８
は、シール部材である。このように濾過膜モジュール３
を多数直列に連結した場合でも、図６に示したように濾
過膜モジュール３と押圧部材４の間に弾性部材９４を介
装するのみで良い。 【００１９】次ぎに図１０にさらに他の実施例を示す。
本実施例は、濾過膜モジュール３の濾過液管３９を両端
部に延出させて成るもので、端部容器７の側壁１０に開
口部６９を設け、その開口部６９をボルト挿通板６４で
閉止し、また濾過液管３９の端部をキャップ部材６３で
覆い、該部材６３を弾性部材９４を介してボルト５０で
濾過膜モジュール３を押圧する構成となっている。本実
施例を図７の実施例に応用することにより、濾過膜モジ
ュール３の共通化がなされる。 【００２０】 【発明の効果】本願発明は、以上のごとく構成されてお
り、濾過膜モジュールとモジュール押圧部材の間に弾性
部材を介装するだけの簡単な構成で、濾過装置の各部材
間の熱膨張を吸収できるため、水蒸気のような高温媒体
を用いて濾過装置を殺菌することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の濾過装置の正面断面図
【図２】ヘッド容器部の正面断面図
【図３】端部容器部の正面断面図
【図４】クランプの正面断面図
【図５】図４の５−５視断面図
【図６】本願発明に係る弾性部材設置部の詳細図
【図７】濾過膜モジュールを直列に配置した実施例図
【図８】図７の継手部の詳細図
【図９】図８の９−９視断面図
【図１０】モジュール受部材の他の実施例図
【符号の説明】
１ 濾過装置
２ 濾過容器
３ 濾過膜モジュール
４ モジュール押圧部材
５ モジュール受部材
６ ヘッド容器
７ 端部容器
８ 中央部容器
１３ 原液入口
１４ 濃縮液出口
１５ 濾過液出口
３８ 濾過膜ケーシング
３９ 濾過液管
４６ シール部材
４７ 原液室
４８ 濃縮液室
５７ 継手部材
９１ 第１の受部材
９３ 第２の受部材
９４ 弾性部材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 4D006 GA02 HA61 JA24A JA25A
JA25C JA26A JA30A KA53
KA54 KC23 KC24 KE16Q
MA03 MC02 PA01
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】ａ．中心部に設けられた濾過液管、該管に
巻着された濾過膜、及び左右の側板に原液通路もしくは
濃縮液通路を有し該膜を収納する濾過膜ケーシングより
成る濾過膜モジュール、 ｂ．原液入口、濃縮液出口、及び濾過液出口を備え少な
くとも２個に分割され着脱自在に一体化して成る濾過容
器、 ｃ．濾過膜モジュールの外周部でかつ濃縮液の流れの下
流側に設けられたシール部材、 ｄ．分割された濾過容器の一方に設置され濾過膜モジュ
ールを該容器の外部から押圧するよう形成されたモジュ
ール押圧部材、 ｅ．分割された濾過容器の他の一方の内壁と濾過膜モジ
ュールの間に介装されるモジュール受部材、 ｆ．濾過膜モジュールとモジュール押圧部材の間に介装
された弾性部材、 以上より構成され、濾過膜モジュールを濾過容器内に収
納し濾過膜モジュールを押圧部材で弾性部材を介して押
圧して濾過膜モジュールを濾過容器内に定位させるとと
もに、加熱殺菌に際し各部材間の熱膨張を弾性部材で吸
収させることを特徴とする濾過装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001284265A JP2003088732A (ja) | 2001-09-19 | 2001-09-19 | 濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001284265A JP2003088732A (ja) | 2001-09-19 | 2001-09-19 | 濾過装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003088732A true JP2003088732A (ja) | 2003-03-25 |
Family
ID=19107618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001284265A Pending JP2003088732A (ja) | 2001-09-19 | 2001-09-19 | 濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003088732A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107551815A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-01-09 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种反渗透膜滤芯冲洗系统、反渗透系统及净水器 |
-
2001
- 2001-09-19 JP JP2001284265A patent/JP2003088732A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107551815A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-01-09 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种反渗透膜滤芯冲洗系统、反渗透系统及净水器 |
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