JP2003087931A - 電気接続箱及び多層配線基板の層間接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 軽量化及び高放熱化が図れ、組立工数の削減
によるコスト低減を図ることができる電気接続箱及び多
層配線基板の層間接続構造を提供する。 【解決手段】 金属材料からなるベース部材１０の主面
１１にはＦＰＣ２０が添設される。ベース部材１０に
は、絶縁皮膜１４と接続端子３０を主面１１と直交する
方向に収容してこれを支持する端子収容孔１２が形成さ
れている。ＦＰＣ２０には、端子収容孔１２にその側面
に沿って入り込むように折り曲げられた舌片２４を有
し、この舌片２４に配線引出部２３を形成する。接続端
子３０は、端子収容孔１２の側面との間で舌片２４を所
定のバネ圧をもって挟み込むと共に配線引出部２３と接
続される弾性接続片３３を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、自動車の電装部
品間を相互に接続して配線分岐を行うジョイントボック
スやリレー、ヒューズ等を接続するリレーボックス、ヒ
ューズボックス等の電気接続箱及びこれらの電気接続箱
等に適用されて好適の多層配線基板の層間接続構造に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の電気接続箱は、例えば図１
５に示すように、ベース部材（下カバー）１と上カバー
２との間に、配線分岐と電子部品の支持機能を有する複
数のバスバー３を、バスバー３の支持機能とバスバー３
間の絶縁機能とを有する絶縁プレート４を介して複数積
層してなる。バスバー３は、銅又は銅合金の板をプレス
して形成されたもので、その一部が絶縁プレート４の主
面と直交する向きに折り曲げられ、絶縁プレート４及び
他のバスバー３を貫通して上カバー２に形成されたコネ
クタハウジング５の内部に臨み、雌型コネクタ６との接
続用の雄型端子７を形成している。また、雄型端子を有
するヒューズやリレーを接続する場合には、雄型端子７
にいわゆるＦ−Ｆ（Female to Female）端子を接続し、
このＦ−Ｆ端子を介してヒューズ及びリレーを接続する
ようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の電
気接続箱では、バスバーを使用しなければならないため
重量がかさむという問題があり、特にコネクタ、リレー
及びヒューズとの接続が多いほどバスバー回路が複雑に
なって多層化し、バスバーと絶縁プレートの厚みがかさ
むと共に組立工数が増加してコストアップに繋がる場合
がある。

【０００４】このため、本出願人は、バスバーの代わり
にフレキシブルプリント回路（以下、「ＦＰＣ」と呼
ぶ。）を用いた電気接続箱を多数提案している。

【０００５】通常、ＦＰＣは、可撓性を確保するために
厚さの薄い樹脂フィルムを用いて構成される。そのた
め、ＦＰＣの場合、本質的に多層配線構造の基板（多層
配線基板）の製造が困難である。しかし、近年、ＦＰＣ
への実装部品や接続部品の増加が進むにつれて、ＦＰＣ
においても多層配線化が必要とされてきている。そこ
で、片面に回路パターンが形成された複数枚のＦＰＣを
接着材で張り合わせ、全層を一括してレーザで穴開け
し、スルーホールメッキ等を用いて層間接続を行うこと
により多層配線化されたＦＰＣが製造されている。

【０００６】しかし、上記従来の多層配線基板の層間接
続方法では、レーザ加工による穴開け及びスルーホール
メッキ等の工程が必要であり、製造工程が複雑でコスト
アップに繋がる場合がある。

【０００７】また、将来的に、これらの電気接続箱及び
多層配線基板に、例えばパワーＭＯＳＦＥＴ等の発熱性
が高い電子部品を搭載した場合、高い放熱性能が要求さ
れることとなる。

【０００８】この発明は、このような課題を解決するた
めになされたもので、大幅な軽量化及び高放熱化が図れ
ると共に、組立工数の削減によるコスト低減を図ること
ができる電気接続箱及び多層配線基板の層間接続構造を
提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明に係る電気接続
箱は、主面を有するベース部材と、このベース部材の主
面上に添設されたフレキシブルプリント回路と、このフ
レキシブルプリント回路の配線引出部と接続されると共
に外部の電子部品と接続される接続端子とを備え、前記
ベース部材は、熱伝導性が高い金属材料からなり、前記
接続端子を前記主面と直交する方向に収容してこれを支
持する端子収容孔を有し、前記フレキシブルプリント回
路は、前記端子収容孔にその側面に沿って入り込むよう
に折り曲げられた舌片を有し、この舌片に前記配線引出
部を形成し、前記接続端子は、前記端子収容孔の側面と
の間で前記舌片を所定のバネ圧をもって挟み込むと共に
前記配線引出部と接続される弾性接続片を有するもので
あることを特徴とする。

【００１０】本発明の電気接続箱によれば、配線の分配
及び引き回しに、バスバーの代わりにフレキシブルプリ
ント回路に形成された舌片を挿入した状態で、端子収容
孔に接続端子を挿入するだけで、前記舌片に形成された
配線引出部と接続端子とが所定のバネ圧で電気的に接続
されるので、組立工数の削減及び軽量化を図ることがで
きる。また、ベース部材が金属材料からなるものである
ため、端子収容孔の側面との間での接続端子の弾性接続
片のバネ圧が経年変化（経年劣化）等により変化し難
く、高い接続信頼性を保持し続けることができると共
に、高熱伝導性の金属材料からなる構造のため、高い放
熱性を備えることが可能となる。

【００１１】この発明に係る多層配線基板の層間接続構
造によれば、主面を有するベース部材と、このベース部
材の主面上に多層に積層された複数のフレキシブルプリ
ント回路と、これらフレキシブルプリント回路の各配線
引出部間を接続する接続端子とを備え、前記ベース部材
は、熱伝導性が高い金属材料からなり、前記接続端子を
前記主面と直交する方向に挿入する端子収容孔を有し、
前記フレキシブルプリント回路は、前記端子収容孔にそ
の側面に沿って入り込むように折り曲げられた舌片を有
し、この舌片に前記配線引出部を形成すると共に、前記
舌片を各層毎にずらして各層の前記配線引出部を前記端
子収容孔の内部に露出させ、前記接続端子は、前記端子
収容孔の側面との間で前記舌片を所定のバネ圧をもって
挟み込むと共に前記各層の配線引出部と接続される弾性
接続片を有するものであることを特徴とする。

【００１２】本発明の層間接続構造によれば、複数のフ
レキシブルプリント回路をベース部材上積層すると共
に、ベース部材に形成された端子収容孔に、各フレキシ
ブルプリント回路に形成された舌片を各層毎にずらして
挿入した状態で、端子収容孔に接続端子を挿入するだけ
で、各舌片に形成された各層の配線引出部と接続端子と
が所定のバネ圧で電気的に接続されるので、各層のフレ
キシブルプリント回路間を容易に相互接続することがで
き、組立工数の削減を図ることができる。また、ベース
部材が金属材料からなるものであるため、接続端子の弾
性接続片のバネ圧が端子収容孔の側面との間で経年変化
等により変化し難く、高い接続信頼性を保持し続けるこ
とができると共に、熱伝導性の高い金属材料からなるた
め、高い放熱性を備えることが可能となる。

【００１３】なお、前記ベース部材は、アルミニウム合
金からなり、その表面に絶縁処理が施されているもので
あると、高い放熱性及び絶縁信頼性を得ることができ
る。この場合、絶縁処理としては、アルマイト表面処理
などが考えられる。

【００１４】また、前記端子収容孔は底部を有し、この
底部に接続端子位置決め孔を形成し、前記接続端子に
は、端部に前記接続端子位置決め孔と嵌合する位置決め
突起を形成するようにすれば、接続端子を端子収容孔に
正確に位置決めすることができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して、こ
の発明の実施例を説明する。図１は、この発明の一実施
例に係る電気接続箱の要部を示す断面図、図２は、同電
気接続箱の分解状態を示す断面図である。この電気接続
箱は、主面１１を有するアルミニウム合金等の金属材料
からなるベース部材１０と、このベース部材１０の主面
１１上に添設されたフレキシブルプリント回路（以下、
「ＦＰＣ」と呼ぶ。）２０と、このＦＰＣ２０の配線引
出部２３と接続されると共に、外部の電子部品である雌
型コネクタ５０と接続される接続端子３０と、ＦＰＣ２
０及び接続端子３０をベース部材１０との間で保持及び
収容すると共に、コネクタハウジング４１を形成する上
カバー４０とを備えて構成されている。

【００１６】ベース部材１０の主面１１上には、アルマ
イト表面処理などの絶縁表面処理が施され絶縁皮膜１４
が形成されていると共に、ベース部材１０には、接続端
子３０を主面１１と直交する方向に収容してこれを支持
する端子収容孔１２が形成されている。一方、ＦＰＣ２
０は、図３に示すように、例えばポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥ
Ｎ）等からなるベースフィルム２１の上に、例えばエッ
チングなどの方法によりパターン形成されたＣｕ等の導
電材からなる配線２２が形成されたもので、配線引出部
２３の部分が矩形の一辺を残して切り取られ、上記一辺
で９０度下側に折り曲げられて舌片２４を形成してい
る。この舌片２４は、端子収容孔１２に、その側面に沿
うように挿入されている。

【００１７】接続端子３０は、図４に示すように、銅又
は銅合金の板をプレス加工して形成されたもので、上端
部が雌型コネクタ５０と嵌合する雄型端子となる板状の
雄型端子板３１と、この雄型端子板３１の下端部中央か
ら下側に突出する位置決め突起３２と、この位置決め突
起３１の両側から上方に折り返された弾性接続片３３
と、雄型端子板３１の中央部両側から弾性接続片３３と
反対側で上端が上方に向かうように折り返されたストッ
パ３４とを一体に形成したものである。端子収容孔１２
は、例えば図５に示すように、矩形状の有底孔であり、
複数の接続端子３０が一定の間隔で配設されるように、
底部に端子位置決め孔１３を一定の間隔で形成したもの
である。

【００１８】以上の構成の電気接続箱を組み立てる場合
には、まず、図２に示すように、舌片２４が端子収容孔
１２の側面に沿うように、舌片２４を端子収容孔１２に
挿入し、ベース部材１０の主面１１上に、ＦＰＣ２０を
装着する。次に、接続端子３０を、弾性接続片３３が舌
片２４の配線引出部２３と対向するように端子収容孔１
２に上から下へと挿入する。これにより接続端子３０の
背面と弾性接続片３３とが、端子収容孔１２の両側面に
押されて、弾性接続片３３が撓む。こうして弾性接続片
３３が所定のバネ圧で配線引出部２３と接触する。この
際、位置決め突起３２は、位置決め孔１３に嵌合され、
ここで各接続端子３０が位置決めされる。最後に、上カ
バー４０が取り付けられる。接続端子３０の先端は、上
カバー４０のコネクタハウジング４１の部分に形成され
た端子挿通孔４２を介してコネクタハウジング４１の内
部に突出する。接続端子３０に形成されたストッパ３４
は、接続端子３０に上方への引き抜き力が加わったとき
に、上カバー４０の下面と当接して接続端子３０が上方
に引き抜かれるのを防止する。

【００１９】このように、この実施例の電気接続箱によ
れば、接続端子３０をＦＰＣ２０と接続するのに、半田
付けや溶接等が一切不要であり、組立が極めて容易で、
しかもＦＰＣ２０を使用しているため軽量である。ま
た、ベース部材１０が金属材料からなる構造のため、樹
脂等からなるものに比べて経年変化（経年劣化）で接続
端子３０の弾性接続片３３のバネ圧が変化し難く、高い
接続信頼性を保持し続けることができる。

【００２０】図６及び図７は、この発明の他の実施例に
係る電気接続箱を示す図で、図６（ａ）はヒューズボッ
クス、同図（ｂ）はリレーボックスの例である。この実
施例では、接続端子６０が、図７に示すように、雄型端
子部を持たないタイプのもので、接続端子３０よりも全
長が短い接続端子となっている。この接続端子６０は、
背面板６１と、その下端部に突出する位置決め突起６２
と、その両側から上方に折り返してなる弾性接触片６３
とからなる。

【００２１】この実施例では、図６（ａ）に示すような
外部部品としてのヒューズ７０、及び図６（ｂ）に示す
ような外部部品としてのリレーボックス８０は、それぞ
れの雄型端子部７１，８１，８２が、弾性接続片６３と
配線引出部２３との間に入り込んで、これらと電気的に
接続される。引き抜き方向への位置規制は、接続端子６
０の背面板６１の上端縁部と上カバー４０の下面とが当
接することによりなされる。

【００２２】図８は、この発明の電気接続箱の更に他の
実施例を示す断面図である。この実施例では、ＦＰＣ２
０の上にパワーＭＯＳＦＥＴ９０が搭載されている。な
お、ＦＰＣ２０に搭載される電子部品は、パワーＭＯＳ
ＦＥＴに限らず、ＣＰＵ、ＩＣ、トランジスタ等、他の
電子部品の場合もある。このように、ＦＰＣ２０に電子
部品が搭載された場合においても、本発明の電気接続箱
では、ベース部材１０に放熱特性に優れたアルミニウム
合金等の金属材料を使用しているため、電子部品からの
発熱に対する対策は万全である。なお、更に放熱効果を
得るために、このベース部材１０の下面側には放熱フィ
ン１０１が形成されている。また、ベース部材１０の表
面には、アルマイト処理等の絶縁処理が施され、絶縁皮
膜１４が形成されているため、接続端子６０同士の短絡
を効果的に防止することができる。

【００２３】図９は、この発明の一実施例に係る多層配
線基板の層間接続構造を適用した電気接続箱の要部を示
す平面図、図１０は図９のＡ−Ａ´断面図及びＢ−Ｂ´
断面図である。この電気接続箱は、主面１１を有する金
属材料からなるベース部材１０と、このベース部材１０
の主面１１上に積層された２枚のＦＰＣ２０ａ，２０ｂ
と、これらＦＰＣ２０ａ，２０ｂの配線引出部２３ａ，
２３ｂと接続される接続端子３０と、ＦＰＣ２０及び接
続端子３０をベース部材１０との間で保持及び収容する
上カバー４０とを備えて構成されている。

【００２４】ベース部材１０には、アルマイト表面処理
などにより絶縁皮膜１４が形成されていると共に、接続
端子６０を主面１１と直交する方向に収容してこれを支
持する端子収容孔１２が形成されている。一方、ＦＰＣ
２０ａ，２０ｂは、図１１に積層状態を示し、図１２に
分離状態を示すように、それぞれが例えばＰＥＴやＰＥ
Ｎ等からなるベースフィルム２１ａ，２１ｂの上に、例
えばエッチング等の方法によりパターン形成されたＣｕ
等の導電材からなる配線２２ａ，２２ｂが形成されたも
ので、配線引出部２３ａ，２３ｂの部分が矩形の一辺を
残して切り取られ、上記一辺で９０度下側に折り曲げら
れて舌片２４ａ，２４ｂを形成している。この舌片２４
ａ，２４ｂは、端子収容孔１２に、互いの位置をずらし
てその側面に沿うように挿入されている。

【００２５】接続端子６０は、図１３に示すように、図
７に示した接続端子６０と同様の構成からなるもので、
背面板６１と、位置決め突起６２と、弾性接続片６３と
を一体に形成したものである。端子収容孔１２は、例え
ば矩形状の有底孔であり、接続端子６０が位置決めされ
るように底部に端子位置決め孔１３を形成したものであ
る。

【００２６】以上の構成からなる電気接続箱を組み立て
る場合には、まず、ＦＰＣ２０ａの舌片２４ａが端子収
容孔１２の側面に沿うように、舌片２４ａを端子収容孔
１２に挿入し、ベース部材１０の主面１１上にＦＰＣ２
０ａを装着する。続いて、ＦＰＣ２０ｂの舌片２４ｂが
舌片２４ａの隣で端子収容孔１２の側面に沿うように、
舌片２４ｂを端子収容孔１２に挿入し、ＦＰＣ２０ａ上
にＦＰＣ２０ｂを積層する。次に、接続端子６０を、弾
性接続片６３が舌片２４ａ，２４ｂの配線引出部２３
ａ，２３ｂと対向するように端子収容孔１２に上から下
へと挿入する。これにより接続端子６０の背面と弾性接
続片６３とが、端子収容孔１２の両側面に押されて弾性
接続片６３が撓み、弾性接続片６３が所定のバネ圧で配
線引出部２３ａ，２３ｂと接触する。こうして、配線引
出部２３ａ，２３ｂ同士が接続される。位置決め突起６
２は、位置決め孔１３に嵌合され接続端子６０が位置決
めされて、最後に、上カバー４０が取り付けられる。接
続端子６０の上端位置は、上カバー４０の下面で規制さ
れ、接続端子６０が上方に外れるのを防止する。

【００２７】このように、この例の電気接続箱によれ
ば、ＦＰＣ２０ａ，２０ｂを接続端子６０を介して接続
しているので、層間接続のために半田付けや溶接等が一
切不要であり、組立が極めて容易で、しかも設計自由度
も高いという利点がある。また、ベース部材１０が例え
ばアルミニウム合金等の熱伝導性の高い金属材料からな
る構造のため、樹脂等からなるベース部材に比べて経年
変化等で弾性接続片６３のバネ圧が変化し難く、ＦＰＣ
２０ａ，２０ｂの高い接続信頼性を保持し続けることが
可能となる。更に、ベース部材１０の表面に絶縁皮膜１
４が形成されているため、接続端子６０同士の短絡を効
果的に防止することが可能である。

【００２８】図１４は、この発明の他の実施例に係る多
層配線基板の層間接続構造を適用した電気接続箱を示す
要部の平面図である。この実施例では、３枚のＦＰＣ２
０ａ，２０ｂ，２０ｃを、１つの接続端子５０で相互接
続している。接続端子１１０には、３つの弾性接続片１
１３が形成されており、他の構成は上記と同様である。

【００２９】

【発明の効果】以上述べたように、この発明の電気接続
箱によれば、配線の分配及び引き回しに、バスバーの代
わりにフレキシブルプリント回路に形成された舌片を挿
入した状態で、端子収容孔に接続端子を挿入するだけ
で、前記舌片に形成された配線引出部と接続端子とが所
定のバネ圧で電気的に接続されるので、組立工数の削減
及び軽量化を図ることができる。また、ベース部材が金
属材料からなるものであるため、端子収容孔の側面との
間での接続端子の弾性接続片のバネ圧が経年変化（経年
劣化）等により変化し難く、高い接続信頼性を保持し続
けることができると共に、高熱伝導性の金属材料からな
る構造のため、高い放熱性を備えることが可能となると
いう効果を奏する。

【００３０】また、この発明の多層配線基板の層間接続
構造によれば、複数のフレキシブルプリント回路をベー
ス部材上積層すると共に、ベース部材に形成された端子
収容孔に、各フレキシブルプリント回路に形成された舌
片を各層毎にずらして挿入した状態で、端子収容孔に接
続端子を挿入するだけで、各舌片に形成された各層の配
線引出部と接続端子とが所定のバネ圧で電気的に接続さ
れるので、各層のフレキシブルプリント回路間を容易に
相互接続することができ、組立工数の削減を図ることが
できる。また、ベース部材が金属材料からなるものであ
るため、接続端子の弾性接続片のバネ圧が端子収容孔の
側面との間で経年変化等により変化し難く、高い接続信
頼性を保持し続けることができると共に、熱伝導性の高
い金属材料からなるため、高い放熱性を備えることが可
能となるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例に係る電気接続箱の要部を
示す断面図である。

【図２】 同電気接続箱の分解状態を示す断面図であ
る。

【図３】 同電気接続箱に使用されるＦＰＣの斜視図で
ある。

【図４】 同電気接続箱に使用される接続端子の斜視図
である。

【図５】 同電気接続箱のベース部材に形成された端子
収容孔の斜視図である。

【図６】 本発明の他の実施例に係る電気接続箱の断面
図で、同図（ａ）はヒューズボックス、同図（ｂ）はリ
レーボックスを示す図である。

【図７】 同電気接続箱に使用される接続端子の斜視図
である。

【図８】 本発明の更に他の実施例に係る電気接続箱の
断面図である。

【図９】 本発明の一実施例に係る多層配線基板の層間
接続構造を適用した電気接続箱の要部を示す平面図であ
る。

【図１０】 同電気接続箱の断面図である。

【図１１】 同電気接続箱に使用されるＦＰＣの積層状
態の斜視図である。

【図１２】 同電気接続箱に使用されるＦＰＣの分解状
態の斜視図である。

【図１３】 同電気接続箱に使用される接続端子及び端
子収容孔の分解斜視図である。

【図１４】 本発明の他の実施例に係る多層配線基板の
層間接続構造を適用した電気接続箱の要部の平面図であ
る。

【図１５】 従来の電気接続箱の要部を示す断面図であ
る。

【符号の説明】 １，１０…ベース部材（下カバー）、２，４０…上カバ
ー、３…バスバー、４…絶縁プレート、５，４１…コネ
クタハウジング、６，５０…雌型コネクタ、７…雄型端
子、１１…主面、１２…端子収容孔、１３…端子位置決
め孔、１４…絶縁皮膜、２０，２０ａ，２０ｂ…フレキ
シブルプリント回路、２３，２３ａ，２３ｂ…配線引出
部、２４，２４ａ，２４ｂ…舌片、３０，６０，１１０
…接続端子、３１…雄型端子板、３２，６２…位置決め
突起、３３，６３，１１３…弾性接続片、３４…ストッ
パ、６１…背面板、７０…ヒューズ、８０…リレー、９
０…パワーＭＯＳＦＥＴ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5E023 AA04 AA16 BB01 BB09 BB23 CC23 CC26 EE03 FF07 GG01 HH01 HH18 5E077 BB13 BB23 BB32 CC23 CC26 DD14 EE05 GG01 GG10 JJ20 5G361 BA01 BB01 BC01

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 主面を有するベース部材と、 このベース部材の主面上に添設されたフレキシブルプリ
   ント回路と、 このフレキシブルプリント回路の配線引出部と接続され
   ると共に外部の電子部品と接続される接続端子とを備
   え、 前記ベース部材は、熱伝導性が高い金属材料からなり、
   前記接続端子を前記主面と直交する方向に収容してこれ
   を支持する端子収容孔を有し、 前記フレキシブルプリント回路は、前記端子収容孔にそ
   の側面に沿って入り込むように折り曲げられた舌片を有
   し、この舌片に前記配線引出部を形成し、 前記接続端子は、前記端子収容孔の側面との間で前記舌
   片を所定のバネ圧をもって挟み込むと共に前記配線引出
   部と接続される弾性接続片を有するものであることを特
   徴とする電気接続箱。
2. 【請求項２】 前記ベース部材は、アルミニウム合金か
   らなるものであることを特徴とする請求項１記載の電気
   接続箱。
3. 【請求項３】 前記ベース部材は、その表面に絶縁処理
   が施されているものであることを特徴とする請求項１又
   は２記載の電気接続箱。
4. 【請求項４】 前記絶縁処理は、アルマイト表面処理で
   あることを特徴とする請求項３記載の電気接続箱。
5. 【請求項５】 前記端子収容孔は底部を有し、この底部
   に接続端子位置決め孔が形成され、 前記接続端子は、端部に前記接続端子位置決め孔と嵌合
   する位置決め突起が形成されていることを特徴とする請
   求項１〜４のいずれか１項記載の電気接続箱。
6. 【請求項６】 主面を有するベース部材と、 このベース部材の主面上に多層に積層された複数のフレ
   キシブルプリント回路と、 これらフレキシブルプリント回路の各配線引出部間を接
   続する接続端子とを備え、 前記ベース部材は、熱伝導性が高い金属材料からなり、
   前記接続端子を前記主面と直交する方向に挿入する端子
   収容孔を有し、 前記フレキシブルプリント回路は、前記端子収容孔にそ
   の側面に沿って入り込むように折り曲げられた舌片を有
   し、この舌片に前記配線引出部を形成すると共に、前記
   舌片を各層毎にずらして各層の前記配線引出部を前記端
   子収容孔の内部に露出させ、 前記接続端子は、前記端子収容孔の側面との間で前記舌
   片を所定のバネ圧をもって挟み込むと共に前記各層の配
   線引出部と接続される弾性接続片を有するものであるこ
   とを特徴とする多層配線基板の層間接続構造。
7. 【請求項７】 前記ベース部材は、アルミニウム合金か
   らなり、その表面にアルマイト表面処理による絶縁処理
   が施されているものであることを特徴とする請求項７記
   載の多層配線基板の層間接続構造。
8. 【請求項８】 前記端子収容孔は底部を有し、この底部
   に接続端子位置決め孔が形成され、 前記接続端子は、端部に前記接続端子位置決め孔と嵌合
   する位置決め突起が形成されていることを特徴とする請
   求項６又は７記載の多層配線板の層間接続構造。