JP2003082548A - Method and device for producing slub-stuck filament - Google Patents
Method and device for producing slub-stuck filamentInfo
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、合成繊維で作られ
た第１のフィラメントに質の異なった粗糸や異なった色
の粗糸を部分的に任意に巻き付け、さらに、粗糸を巻き
付けた第１のフィラメントに第２のフィラメントを巻き
付けたことを特徴とするスラブ張り付けフィラメントの
製造方法及び装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention partially wraps a first filament made of synthetic fiber with rovings of different qualities and rovings of different colors, and further wraps the rovings. The present invention relates to a method and an apparatus for producing a slab-bonded filament, which comprises winding a second filament around a first filament.
【０００２】[0002]
【従来技術】従来、精紡糸に質の異なった粗糸や異なっ
た色の粗糸を部分的に任意に混合するには、１対のフロ
ントボトムローラとフロントトップローラ、ミドルボト
ムローラとミドルトップローラ及びバックボトムローラ
とバックトップローラを構成するドラフト装置におい
て、粗糸を紡出しているミドルボトムローラとミドルト
ップローラ及びフロントボトムローラとフロントトップ
ローラの間に短く切った別の粗糸（スラブ）を落とすこ
とにより、このスラブが精紡される粗糸と共に送られて
撚り込まれることにより、短く切ったスラブが絡まった
部分が膨らんで貼付けスラブ糸を製造するように構成し
ている。2. Description of the Related Art Conventionally, in order to partially mix roving yarns of different qualities and roving yarns of different colors in a spinning yarn, a pair of front bottom roller and front top roller, a pair of middle bottom roller and middle top roller are conventionally used. In a drafting device that is composed of a roller, a back bottom roller, and a back top roller, another roving (slab) that is cut short between the middle bottom roller and the middle top roller and the front bottom roller and the front top roller that spun roving threads is used. ), The slab is sent together with the roving to be spun and twisted, so that the entangled portion of the slab cut into short pieces is swelled to produce a pasted slab thread.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな紡出装置では、合成繊維で作られたフィラメントに
粗糸を巻き付け、さらに、この粗糸を巻き付けたフィラ
メントに他のフィラメントを巻き付けて、スラブ張り付
けフィラメントを製造することはできない。However, in such a spinning device, a slab is produced by winding a roving around a filament made of synthetic fiber, and further winding another filament around the wrapping filament. It is not possible to produce glued filaments.
【０００４】[0004]
【問題点を解決するための手段】本発明は、合成繊維で
作られた第１のフィラメントを連続的に一方向の撚りで
ボビンに巻取るとともに、前記巻取られている第１のフ
ィラメントの部分に粗糸を等間隔又は任意間隔で短時間
に繰出して該粗糸を引き伸ばしながら前記第１のフィラ
メントに巻き付けることにより、前記第１のフィラメン
トに等間隔又は任意間隔あるいは任意の太さと長さで部
分的に前記粗糸を巻き付け、さらに、前記粗糸を巻き付
けた第１のフィラメントに第２のフィラメントを巻き付
けるフィラメントの製造方法であり、又、前記粗糸は
綿、羊毛、化学繊維等でもよいし、又、前記第１のフィ
ラメントと前記粗糸は異なった色を持ってもよいし、さ
らに、前記第１のフィラメントと第２のフィラメントは
異なった色、質又は太さを持ってもよいし、又、各錘毎
に第１の駆動装置で回転される同軸に装着されたバック
ボトムローラとそれに圧接されるバックトップローラ、
前記第１の駆動装置で回転される同軸に装着されたミド
ルボトムローラとそれに圧接されるミドルトップローラ
及び第２の駆動装置で駆動されるフロントボトムローラ
とそれに圧接されるフロントトップローラとからなるド
ラフト装置において、各錘毎に装着した複数の第１のフ
ィラメントボビンから引き出された合成繊維で作られた
第１のフィラメントを前記ドラフト装置の前記フロンボ
トムローラと前記フロントトップローラの間にガイドを
介して連続的に通し、通された前記第１のフィラメント
を一方向に撚りをかけてフィラメント巻取りボビンで連
続的に巻き取るとともに、前記粗糸ボビンから導出され
た粗糸を前記バックボトムローラと前記バックトップロ
ーラの間に導き、前記バックボトムローラと前記バック
トップローラから導出した粗糸を前記ミドルボトムロー
ラと前記ミドルトップローラの間に導き、前記ミドルボ
トムローラと前記ミドルトップローラから導出された粗
糸を、前記フロントボトムローラと前記フロントトップ
ローラの間に導くようにして、前記第１の駆動装置を短
時間駆動することにより、前記ミドルボトムローラとそ
れに圧接される前記ミドルトップローラの間に導いた粗
糸を前記フロンボトムローラと前記フロントトップロー
ラの間に導かれた前記第１のフィラメントに適宜細く引
き伸ばして巻き付け、第２のフィラメントボビンから引
き出された合成樹脂で作られた第２のフィラメントを前
記ドラフト装置の前記フロンボトムローラと前記フロン
トトップローラの間にガイドを介して連続的に通し、通
された前記第２のフィラメントを前記粗糸を巻き付けた
前記第１のフィラメントに連続的に巻き付けるフィラメ
ントの製造装置であり、前記バックボトムローラと前記
バックトップローラ及び前記ミドルボトムローラと前記
ミドルトップローラ間のブレーキドラフトと前記ミドル
ボトムローラと前記ミドルトップローラ及び前記フロン
ボトムローラと前記フロントトップローラの間のメイン
ドラフトを変更することにより、前記粗糸の太さを変更
してもよいし、又、前記粗糸ボビンからの粗糸は綿、羊
毛、化学繊維等でもよいし、さらに、前記第１のフィラ
メントと前記粗糸は異なった色を持ってもよいし、前記
第１のフィラメントと前記第２のフィラメントは異なっ
た色、質又は太さを持ってもよい。According to the present invention, a first filament made of a synthetic fiber is continuously wound around a bobbin with a unidirectional twist, and the first filament is wound. The roving yarn is wound around the first filament while stretching the roving yarn at short intervals at equal or arbitrary intervals for a short period of time, so that the first filament is evenly or arbitrarily spaced or has an arbitrary thickness and length. Is a method of producing a filament in which the roving is partially wound around, and further, a second filament is wound around the first filament wound around the roving, and the roving is made of cotton, wool, chemical fiber or the like. And the first filament and the roving may have different colors, and further, the first filament and the second filament may have different colors, qualities or May have is, also, back bottom roller and a back top roller to be pressed thereto mounted coaxially rotated by the first driving device to each spindle,
It is composed of a coaxially mounted middle bottom roller which is rotated by the first drive device, a middle top roller which is pressed against it, and a front bottom roller which is driven by the second drive device and a front top roller which is pressed against it. In the draft device, a first filament made of synthetic fiber drawn from a plurality of first filament bobbins mounted for each weight is guided between the front bottom roller and the front bottom roller of the draft device. Through the first filament, and the first filament passed through the first filament is twisted in one direction to be continuously wound by a filament winding bobbin, and the roving yarn drawn from the roving yarn bobbin is fed to the back bottom roller. Between the back top roller and the back bottom roller. Leading out the roving yarn between the middle bottom roller and the middle top roller, and leading the roving yarn led out from the middle bottom roller and the middle top roller between the front bottom roller and the front top roller. Then, by driving the first driving device for a short time, the roving guided between the middle bottom roller and the middle top roller pressed against the middle bottom roller is fed between the front bottom roller and the front bottom roller. Between the front bottom roller and the front top roller of the draft device, the second filament made of synthetic resin drawn out from the second filament bobbin is wound around the guided first filament in an appropriately thin manner. Continuously through the guide, and the second filament passed through the front A filament manufacturing apparatus for continuously winding the roving around the first filament, a brake draft between the back bottom roller, the back top roller, the middle bottom roller and the middle top roller, and the middle bottom roller. The thickness of the roving may be changed by changing the main draft between the middle top roller, the freon bottom roller and the front top roller, or the roving from the roving bobbin. May be cotton, wool, chemical fiber, etc., and further, the first filament and the roving may have different colors, the first filament and the second filament may have different colors, It may have quality or thickness.
【０００５】[0005]
【発明の実施の形態】本発明では、各錘毎に装着した複
数の第１のフィラメントボビンから合成繊維で作られた
第１のフィラメントに一方向に撚りをかけながらフィラ
メント巻取りボビンで巻取るとともに、一方向に撚りを
かけた第１のフィラメントにドラフトされた粗糸を任意
の太さ及び長ささらに任意の間隔で巻き付けることによ
り、フィラメントに粗糸が設定された太さ、長さ及び間
隔で巻き付け、この粗糸を巻き付けた第１のフィラメン
トの上から第２のフィラメントを巻き付けることによ
り、第１のフィラメントに巻き付けた粗糸が移動しない
ようにしたスラブ張り付けフィラメントを製造するがで
きる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the present invention, a plurality of first filament bobbins attached to respective weights are wound in a filament winding bobbin while twisting a first filament made of synthetic fiber in one direction. At the same time, by winding the drafted roving yarn around the first filament twisted in one direction at an arbitrary thickness and length and at an arbitrary interval, the roving yarn has a set thickness, length and length. A slab-bonded filament in which the roving wound around the first filament is prevented from moving can be manufactured by winding the roving around the first filament and winding the second filament over the first filament around which the roving is wound.
【０００６】[0006]
【実施例】図１は、本発明の１実施例のスラブ張り付け
フィラメントの製造装置の側面図、図２は図１のスラブ
張り付けたフィラメントの製造装置の概略構成図、図３
はドラフト装置のそれぞれのボビンローラの概略構成図
で、図１は、ローラスタンド１にバックボトムローラ２
とバックトップローラ３、ミドルボトムローラ４とミド
ルトップローラ５、フロントボトムローラ６とフロント
トップローラ７がそれぞれ対になって装着され、バック
ボトムローラ２とバックトップローラ３の間の近傍にガ
イド８が装着されたドラフト装置９が設けられ、図３に
示すように、ドラフト装置９のバックボトムローラ２と
ミドルボトムローラ４は第１の駆動装置１０で回転さ
れ、フロントボトムローラ６は第２の駆動装置１１で回
転されている。FIG. 1 is a side view of an apparatus for producing slab-attached filaments according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic configuration diagram of the apparatus for producing slab-attached filaments of FIG. 1, and FIG.
1 is a schematic configuration diagram of each bobbin roller of the draft device. FIG. 1 shows a roller stand 1 with a back bottom roller 2
And a back top roller 3, a middle bottom roller 4 and a middle top roller 5, a front bottom roller 6 and a front top roller 7 are mounted in pairs, respectively, and a guide 8 is provided near the back bottom roller 2 and the back top roller 3. 3, the back bottom roller 2 and the middle bottom roller 4 of the draft device 9 are rotated by the first drive device 10, and the front bottom roller 6 is moved to the second bottom roller 6 by the second drive device 10. It is rotated by the drive unit 11.
【０００７】そして、第１のフィラメントボビン１２か
ら引き出された合成繊維で作られた第１のフィラメント
１３はガイド２３及びガイドローラ１４を介してフロン
トボトムローラ６とフロントトップローラ７の間を通
り、ガイド１５からリング１６に沿って回転するトラベ
ラー１７によってフィラメント巻取りボビン１８にフィ
ラメント１３に一方向の撚りをかけて巻取られ、さら
に、粗糸ボビン１９から引き出された粗糸２０はドラフ
ト装置９のガイド８を通り、バックボトムローラ２とバ
ックトップローラ３の間に導かれ、さらに、バックボト
ムローラ２とバックトップローラ３から引き出された粗
糸２０はミドルボトムローラ４とミドルトップローラ５
の間に導かれ、ミドルボトムローラ４とミドルトップロ
ーラ５の間から引き出された粗糸２０はフロントボトム
ローラ６とフロントトップローラ７の間に導かれてお
り、さらに、第２のフィラメントボビン２４から引き出
された合成樹脂で作られた第２のフィラメント２５はガ
イド２３、ガイドローラ１４を介してフロントボトムロ
ーラ６とフロントトップローラ７の間に送られている。The first filament 13 made of synthetic fiber drawn from the first filament bobbin 12 passes between the front bottom roller 6 and the front top roller 7 via the guide 23 and the guide roller 14, A filament take-up bobbin 18 is wound around the filament 13 by twisting the filament 13 in one direction by a traveler 17 that rotates from the guide 15 along the ring 16, and the roving 20 drawn out from the roving bobbin 19 is drawn by the draft device 9. The roving yarn 20 which is guided between the back bottom roller 2 and the back top roller 3 through the guide 8 and is pulled out from the back bottom roller 2 and the back top roller 3 is the middle bottom roller 4 and the middle top roller 5.
The roving thread 20 guided between the middle bottom roller 4 and the middle top roller 5 is guided between the front bottom roller 6 and the front top roller 7, and the second filament bobbin 24 The second filament 25 made of synthetic resin that is drawn from is sent between the front bottom roller 6 and the front top roller 7 via the guide 23 and the guide roller 14.
【０００８】このように構成された本実施例の装置で
は、第１のフィラメントボビン１２から連続して引き出
された第１のフィラメント１３はガイド２３、ガイドロ
ーラ１４を介してフロントボトムローラ６とフロントト
ップローラ７の間を通り、ガイド１５からリング１６に
沿って回転するトラベラー１７によってフィラメント巻
取りボビン１８にフィラメント１３に一方向に撚られて
巻取られている時に、第１の駆動装置１０を短時間駆動
すると、粗糸ボビン１９から引き出された粗糸はミドル
ボトムローラ４とミドルトップローラ５の間からドラフ
トされて引き出され、フロントボトムローラ６とフロン
トトップローラ７の間に導かれ、又、ここで、フロント
ボトムローラ６とフロントトップローラ７の間に連続し
て通過している第１のフィラメント１３はフィラメント
巻取りボビン１８で一方向に撚りをかけて巻取られるの
で、短時間に引き出された粗糸２０は第１のフィラメン
ト１３の一方向の撚りに巻き付けられ、図４に示すよう
に、粗糸２０が巻き付けられた部分、つまりスラブ２０
ａが部分的に膨らんだ第１のフィラメント１３が製造さ
れるが、この第１のフィラメント１３に粗糸２０の一部
であるスラブ２２を巻き付けただけの状態では、第１の
フィラメント１３の表面が滑らかであるので、スラブ２
２が第１のフィラメント１３上で移動して、スラブ２２
が巻き付けた位置に留まっていないので、第２のフィラ
メントボビン２４から第２のフィラメント２５を引き出
し、第１のフィラメント１３にスラブ２２が巻き付けら
れた後で、第２のフィラメント２５を第１のフィラメン
ト１３に接触させると、一方向に撚りをかけられながら
巻取られている第１のフィラメント１３に第２のフィラ
メント２５が自然に巻き付けられ、第１のフィラメント
１３にスラブ２２が部分的に張り付けられ、さらに、そ
の上に第２のフィラメント２５が巻き付けられたスラブ
張り付けフィラメント２１が図５（ａ）に示すように製
造される。In the apparatus of this embodiment having the above-described structure, the first filament 13 continuously drawn from the first filament bobbin 12 is guided to the front bottom roller 6 and the front bottom roller 6 via the guide 23 and the guide roller 14. When the filament 13 is wound around the filament winding bobbin 18 in one direction by the traveler 17 that passes between the top rollers 7 and rotates from the guide 15 along the ring 16, the first driving device 10 is driven. When driven for a short period of time, the roving yarn drawn from the roving yarn bobbin 19 is drafted and drawn out between the middle bottom roller 4 and the middle top roller 5, guided between the front bottom roller 6 and the front top roller 7, and , The first passing continuously between the front bottom roller 6 and the front top roller 7. Since the filament 13 is twisted in one direction by the filament winding bobbin 18 and wound up, the roving yarn 20 drawn out in a short time is wound around the first filament 13 in one direction and as shown in FIG. The slab 20 around which the roving 20 is wound.
Although the first filament 13 in which a is partially swollen is produced, in the state where the slab 22 which is a part of the roving 20 is simply wound around the first filament 13, the surface of the first filament 13 is Is smooth, so slab 2
2 moves on the first filament 13 and the slab 22
Does not remain in the wound position, the second filament 25 is pulled out from the second filament bobbin 24, and after the slab 22 is wound around the first filament 13, the second filament 25 is moved to the first filament. When it is brought into contact with 13, the second filament 25 is naturally wound around the first filament 13 which is wound while being twisted in one direction, and the slab 22 is partially attached to the first filament 13. Further, the slab-attached filament 21 having the second filament 25 wound thereon is manufactured as shown in FIG. 5 (a).
【０００９】このように、本実施例では、フロントボト
ムローラ６とフロントトップローラ７の間に連続して通
過するとともに一方向に撚りをかけて巻取られる第１の
フィラメント１３に、第１の駆動装置１０を短時間に駆
動して停止することにより、ミドルボトムローラ４とミ
ドルトップローラ５からフロントボトムローラ６とフロ
ントトップローラ７に導かれる粗糸２０は第１の駆動装
置１０の駆動時間に応じて短くなり、又、バックボトム
ローラ２とバックトップローラ３及びミドルボトムロー
ラ４とミドルトップローラ５の間のブレーキドラフトと
ミドルボトムローラ４とミドルトップローラ５とフロン
トボトムローラ６とフロントトップローラ７の間のメイ
ンドラフトとのトータルドラフトが大きければ、即ち粗
糸２０が強く引き伸ばされ、フロントボトムローラ６と
フロントトップローラ７の間に導かれる粗糸２０は細く
なるので、図４（ａ）に示すように、第１のフィラメン
ト１３の粗糸２０のスラブ２２が小さくなり、又、トー
タルドラフトが小さければ、即ち粗糸２０の引き伸ばし
が弱ければ、フロントボトムローラ６とフロントトップ
ローラ７の間に導かれる粗糸２０のスラブ２２は太くな
り、図４（ｂ）に示すように、第１のフィラメント１３
に巻き付けられる粗糸２０のスラブ２２は大きくなり、
この第１のフィラメント１３に第２のフィラメントを巻
き付けることにより、図５（ｂ）に示すようにスラブ張
り付けフィラメント２１を製造することができ、さら
に、第１の駆動装置１０の駆動間隔を適宜設定すること
により、第１のフィラメント１３のスラブ２２の間隔及
び長さを任意に変更することができる。As described above, in this embodiment, the first filament 13 which is continuously passed between the front bottom roller 6 and the front top roller 7 and which is twisted and wound in one direction is provided with the first filament 13. By driving and stopping the driving device 10 in a short time, the roving yarn 20 guided from the middle bottom roller 4 and the middle top roller 5 to the front bottom roller 6 and the front top roller 7 is driven by the first driving device 10 for a long time. And the brake draft between the back bottom roller 2, the back top roller 3, the middle bottom roller 4, and the middle top roller 5, and the middle bottom roller 4, the middle top roller 5, the front bottom roller 6, and the front top. If the total draft with the main draft between the rollers 7 is large, that is, the roving 20 is pulled strongly. Since the roving yarn 20 guided between the front bottom roller 6 and the front top roller 7 is thinned, the slab 22 of the roving yarn 20 of the first filament 13 becomes small, as shown in FIG. If the total draft is small, that is, if the stretching of the roving yarn 20 is weak, the slab 22 of the roving yarn 20 guided between the front bottom roller 6 and the front top roller 7 becomes thick, as shown in FIG. 4 (b). So that the first filament 13
The slab 22 of the roving 20 wound around
By winding the second filament around the first filament 13, the slab-attached filament 21 can be manufactured as shown in FIG. 5B, and the driving interval of the first driving device 10 is set appropriately. By doing so, the interval and the length of the slab 22 of the first filament 13 can be arbitrarily changed.
【００１０】本発明は、第１のフィラメント１３に一方
向の撚りをかけて巻取る間に、ドラフト装置１０で粗糸
２０を任意の太さ及び長さに紡出して第１のフィラメン
ト１３に巻き付け、この粗糸２０を巻き付けた第１のフ
ィラメント１３に第２のフィラメント２５を巻き付ける
ことによりスラブを張り付けたフィラメント２１を製造
することができるので、スラブ２２の太さ、長さ及び間
隔を任意に設定することができ、今まで得られなかった
スラブ張り付けフィラメント２１を製造することができ
る。According to the present invention, while the first filament 13 is twisted in one direction and wound up, the roving yarn 20 is spun by the draft device 10 to have an arbitrary thickness and length, and the first filament 13 is wound. Since the filament 21 having the slab attached thereto can be manufactured by winding and winding the second filament 25 around the first filament 13 around which the roving 20 is wound, the thickness, length and interval of the slab 22 can be arbitrarily set. It is possible to manufacture the slab-attached filament 21 which has not been obtained until now.
【００１１】[0011]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
のスラブ張り付けフィラメントの製造方法及び装置で
は、第１のフィラメントに一方向に撚りをかけて巻取る
間に、粗糸を任意の太さ及び長さに紡出して、この粗糸
によるスラブを第１のフィラメントに巻き付け、さら
に、このスラブを巻き付けた第１のフィラメントに第２
のフィラメントを巻き付けることにより、スラブを張り
付けたフィラメントを製造することができるので、フィ
ラメントにおける粗糸の太さ、長さ及び間隔を任意に設
定することができ、今まで得られなかったスラブ張り付
けフィラメントを簡単に紡出することができるという利
点がある。As is apparent from the above description, in the method and apparatus for producing a slab-attached filament of the present invention, the roving yarn is wound in an arbitrary thickness while the first filament is twisted in one direction and wound. The slab of the roving is spun into a first filament and the second filament is wound around the first filament.
By wrapping the filament of the slab, a slab-attached filament can be produced, so that the thickness, length and interval of the roving in the filament can be set arbitrarily, and a slab-attached filament that has not been obtained until now Has the advantage that it can be easily spun out.
【図１】本発明の１実施例のスラブ張り付けフィラメン
トの製造装置の側面図である。FIG. 1 is a side view of an apparatus for manufacturing a slab-bonded filament according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１のスラブ張り付けフィラメントの製造装置
の概略構成図である。FIG. 2 is a schematic configuration diagram of an apparatus for manufacturing the slab-bonded filament of FIG.
【図３】図１のドラフト装置のボトムローラの概略構成
図である。3 is a schematic configuration diagram of a bottom roller of the draft device of FIG.
【図４】スラブを巻き付けた第１のフィラメントの構成
図である。FIG. 4 is a configuration diagram of a first filament around which a slab is wound.
【図５】スラブを巻き付けた第１のフィラメントに第２
のフィラメントを巻き付けたスラブ張り付けフィラメン
トの構成図である。FIG. 5 shows a second filament on a first filament wound with a slab.
It is a block diagram of the slab pasting filament which wound the filament of.
１ ローラスタンド ２ バックボトムローラ ３ バックトップローラ ４ ミドルボトムローラ ５ ミドルトップローラ ６ フロントボトムローラ ７ フロントトップローラ ８ ガイド ９ ドラフト装置 １０ 第１の駆動装置 １１ 第２の駆動装置 １２ 第１のフィラメントボビン １３ 第１のフィラメント １４ ガイドローラ １５ ガイド １６ リング １７ トラベラー １８ フィラメント巻取りボビン １９ 粗糸ボビン ２０ 粗糸 ２１ スラブ張り付けフィラメント ２２ スラブ ２３ ガイド ２４ 第２のフィラメントボビン ２５ 第２のフィラメント 1 roller stand 2 Back bottom roller 3 back top rollers 4 middle bottom roller 5 middle top rollers 6 Front bottom roller 7 Front top roller 8 guides 9 Draft device 10 First drive device 11 Second drive device 12 First filament bobbin 13 First filament 14 Guide roller 15 Guide 16 rings 17 Traveler 18 filament winding bobbin 19 roving bobbin 20 roving 21 Slab pasting filament 22 Slab 23 Guide 24 Second filament bobbin 25 Second filament
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4L036 MA04 MA08 MA39 PA21 PA31 PA46 PA49 RA25 RA28 UA12 4L056 AA02 AA47 BC14 BD01 BE05 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page F term (reference) 4L036 MA04 MA08 MA39 PA21 PA31 PA46 PA49 RA25 RA28 UA12 4L056 AA02 AA47 BC14 BD01 BE05
Claims (9)
を連続的に一方向の撚りでボビンに巻取るとともに、前
記巻取られている第１のフィラメントの部分に粗糸を等
間隔又は任意間隔で短時間に繰出して該粗糸を引き伸ば
しながら前記第１のフィラメントに巻き付けることによ
り、前記第１のフィラメントに等間隔又は任意間隔ある
いは任意の太さと長さで部分的に前記粗糸を巻き付け、
さらに、前記粗糸を巻き付けた第１のフィラメントに第
２のフィラメントを巻き付けることを特徴とするスラブ
張り付けフィラメントの製造方法。1. A first filament made of synthetic fiber is continuously wound around a bobbin by twisting in one direction, and roving yarns are evenly or arbitrarily placed on the wound portion of the first filament. By winding the roving yarn around the first filament while stretching the roving yarn at a short interval and stretching the roving yarn, the roving yarn is partially wound around the first filament at equal intervals or at arbitrary intervals or at arbitrary thickness and length. ,
Further, the second filament is wound around the first filament around which the roving is wound, and the method for producing a slab-attached filament.
ことを特徴とする請求項１記載のスラブ張り付けフィラ
メントの製造方法。2. The method for producing a slab-bonded filament according to claim 1, wherein the roving is cotton, wool, chemical fiber or the like.
なった色を持つことを特徴とする請求項１記載のスラブ
張り付けフィラメントの製造方法。3. The method for manufacturing a slab-bonded filament according to claim 1, wherein the first filament and the roving yarn have different colors.
メントは異なった色、質又は太さをもつことを特徴とす
る請求項１記載のスラブ張り付けフィラメントの製造方
法。4. The method for producing a slab-bonded filament according to claim 1, wherein the first filament and the second filament have different colors, textures or thicknesses.
軸に装着されたバックボトムローラとそれに圧接される
バックトップローラ、前記第１の駆動装置で回転される
同軸に装着されたミドルボトムローラとそれに圧接され
るミドルトップローラ及び第２の駆動装置で駆動される
フロントボトムローラとそれに圧接されるフロントトッ
プローラとからなるドラフト装置において、各錘毎に装
着した複数の第１のフィラメントボビンから引き出され
た合成繊維で作られた第１のフィラメントを前記ドラフ
ト装置の前記フロンボトムローラと前記フロントトップ
ローラの間にガイドを介して連続的に通し、通された前
記第１のフィラメントを一方向に撚りをかけてフィラメ
ント巻取りボビンで連続的に巻き取るとともに、前記粗
糸ボビンから導出された粗糸を前記バックボトムローラ
と前記バックトップローラの間に導き、前記バックボト
ムローラと前記バックトップローラから導出した粗糸を
前記ミドルボトムローラと前記ミドルトップローラの間
に導き、前記ミドルボトムローラと前記ミドルトップロ
ーラから導出された粗糸を、前記フロントボトムローラ
と前記フロントトップローラの間に導くようにして、前
記第１の駆動装置を短時間駆動することにより、前記ミ
ドルボトムローラとそれに圧接される前記ミドルトップ
ローラの間に導いた粗糸を前記フロンボトムローラと前
記フロントトップローラの間に導かれた前記第１のフィ
ラメントに適宜細く引き伸ばして巻き付け、第２のフィ
ラメントボビンから引き出された合成樹脂で作られた第
２のフィラメントを前記ドラフト装置の前記フロンボト
ムローラと前記フロントトップローラの間にガイドを介
して連続的に通し、通された前記第２のフィラメントを
前記粗糸を巻き付けた前記第１のフィラメントに連続的
に巻き付けることを特徴とするスラブ張り付けフィラメ
ントの製造装置。5. A back bottom roller mounted coaxially on each weight and rotated by a first driving device, a back top roller pressed against the weight, and a coaxial rotation mounted by the first driving device. In a draft device including a middle bottom roller, a middle top roller pressed against it, a front bottom roller driven by a second driving device, and a front top roller pressed against it, a plurality of first A first filament made of synthetic fiber drawn from a filament bobbin is continuously passed through a guide between the freon bottom roller and the front top roller of the draft device, and the first filament is passed. Is twisted in one direction and continuously wound by a filament winding bobbin, and is drawn from the roving bobbin. Guided roving yarn between the back bottom roller and the back top roller, guide the roving yarn derived from the back bottom roller and the back top roller between the middle bottom roller and the middle top roller, By guiding the roving drawn out from the bottom roller and the middle top roller between the front bottom roller and the front top roller, and driving the first drive device for a short time, the middle bottom roller And the roving thread guided between the middle top roller pressed against it and the first filament guided between the freon bottom roller and the front top roller are appropriately thinly stretched and wound around the second filament bobbin. The draft device is provided with a second filament made of drawn synthetic resin. Characterized in that the second filament passed through is continuously passed through a guide between the flon bottom roller and the front top roller, and the second filament passed through is continuously wound around the first filament wound with the roving. Slab pasting filament manufacturing equipment.
ップローラ及び前記ミドルボトムローラと前記ミドルト
ップローラ間のブレーキドラフトと前記ミドルボトムロ
ーラと前記ミドルトップローラ及び前記フロンボトムロ
ーラと前記フロントトップローラの間のメインドラフト
を変更することにより、前記粗糸の太さを変更すること
を特徴とする請求項５記載のスラブ張り付けフィラメン
トの製造装置。6. A brake draft between the back bottom roller, the back top roller, the middle bottom roller and the middle top roller, and a brake draft between the middle bottom roller and the middle top roller and between the front bottom roller and the front top roller. The slab-attached filament manufacturing apparatus according to claim 5, wherein the thickness of the roving is changed by changing the main draft of the slab.
化学繊維等であることを特徴とする請求項５記載のスラ
ブ張り付けフィラメントの製造装置。7. The roving from the roving bobbin is cotton, wool,
The slab-attached filament manufacturing apparatus according to claim 5, which is a chemical fiber or the like.
なった色を持つことを特徴とする請求項５記載のスラブ
張り付けフィラメントの製造装置。8. The apparatus for manufacturing a slab-bonded filament according to claim 5, wherein the first filament and the roving yarn have different colors.
ィラメントは異なった色、質又は太さを持つことを特徴
とする請求項５記載のスラブ張り付けフィラメントの製
造装置。9. The apparatus for manufacturing a slab-bonded filament according to claim 5, wherein the first filament and the second filament have different colors, qualities or thicknesses.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001275529A JP2003082548A (en) | 2001-09-11 | 2001-09-11 | Method and device for producing slub-stuck filament |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001275529A JP2003082548A (en) | 2001-09-11 | 2001-09-11 | Method and device for producing slub-stuck filament |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003082548A true JP2003082548A (en) | 2003-03-19 |
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ID=19100380
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|---|---|---|---|
| JP2001275529A Pending JP2003082548A (en) | 2001-09-11 | 2001-09-11 | Method and device for producing slub-stuck filament |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003082548A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102733015A (en) * | 2012-02-21 | 2012-10-17 | 陈伟雄 | Method for spinning segment color yarn by front area segmentation and drawing mechanism |
| CN110541216A (en) * | 2019-09-06 | 2019-12-06 | 华孚时尚股份有限公司 | Segment color plied yarn spinning machine, segment color plied yarn, fabric and production method thereof |
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- 2001-09-11 JP JP2001275529A patent/JP2003082548A/en active Pending
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