JP2003080824A - Ink jet recording material and image forming method thereof - Google Patents
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Landscapes
- Credit Cards Or The Like (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、高画質、高光沢で
画像保存性に優れたインクジェット記録材料及びその画
像形成方法に関する。また、本発明はインクジェット記
録材料を用いたＩＣカードに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an inkjet recording material having high image quality, high gloss and excellent image storability, and an image forming method thereof. The present invention also relates to an IC card using an inkjet recording material.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、テレホンカード、定期乗車券、乗
車券購入カード、ハイウェイカード、プリペイドカー
ド、キャッシュカード、クレジットカード、ＩＤカー
ド、ＩＣカード、会員証カード等の各種カードが情報記
録媒体として、広く利用されている。これらのカードは
多くの情報を安全に、信頼性高く記録、運用する目的で
磁気ストライプ等の磁気記録から光記録、ＩＣメモリー
記録へと移行しており、用途の多様化もあいまって、こ
れらを組み合わせた複合カードも存在する。2. Description of the Related Art Conventionally, various cards such as telephone cards, commuter passes, ticket purchase cards, highway cards, prepaid cards, cash cards, credit cards, ID cards, IC cards, membership cards, etc. have been used as information recording media. Widely used. These cards are shifting from magnetic recording such as magnetic stripes to optical recording and IC memory recording for the purpose of recording and operating a large amount of information safely and with high reliability. There are also composite cards that are combined.
【０００３】ＩＣカードは、磁気カードと比較して、格
段に記憶容量が大きいこと、高度なセキュリティー機能
を有していること、カード自体でデータ処理が可能であ
ることなどから、今後の有望な情報媒体として考えられ
ている。そのカードは、データの入出力はカードに設置
された端子の接触で行われる接触式ＩＣカードと通信コ
イルを内蔵し、離れた場所からデータの入出力が可能な
非接触式ＩＣカードに大別される。ところが、接触式Ｉ
Ｃカードは、静電気破壊に対する対策、端子電極の電気
的接続不良、リーダー／ライターの機構が複雑であるな
どの問題を有している。これに対し、非接触式ＩＣカー
ドは、接点が不要で損傷や摩耗に強く、振動・ちり・遮
蔽物にかかわらず読みとれること、リーダー／ライター
に駆動部が不要でメンテナンスコストが安いこと等が挙
げられる。このように非接触式ＩＣカードは、利用者の
立場からみた場合、毎回カードを取り出してリーダー／
ライターに差し込まなくても、かざすあるいはただ通り
過ぎるだけで、読み取り書き込みが終了するので利便性
が高い。The IC card is promising in the future because it has a remarkably large storage capacity as compared with a magnetic card, has an advanced security function, and can process data by itself. It is considered as an information medium. The card is roughly classified into a non-contact type IC card that has a built-in contact type IC card and a communication coil for inputting / outputting data by contacting terminals installed on the card and can input / output data from a distant place. To be done. However, contact type I
The C card has problems such as measures against electrostatic breakdown, poor electrical connection of terminal electrodes, and complicated reader / writer mechanism. On the other hand, the non-contact type IC card does not require contact points, is resistant to damage and abrasion, can be read regardless of vibration, dust, and shields, and does not require a drive unit for the reader / writer and has low maintenance costs. Can be mentioned. In this way, the contactless IC card is taken out from the user's point of view by removing the card every time.
Even if you don't insert it into the writer, it is convenient because you can read or write it by simply holding it or passing by.
【０００４】そこで、近年では、非接触式ＩＣカードが
開発され、このカードの特徴を利用した新しい適用が進
展している。この非接触式ＩＣカードの製造方法として
は、ラミネート方式又は射出成形方式で行われている。
ラミネート方式は、センターコアーシートにＩＣモジュ
ールを入れ、その両面にオーバーシートを積層して熱プ
レス又は、接着剤をオーバーシートに塗布して圧着する
方法である。また、射出成形方式は、ＩＣモジュールが
固定されたシートを金型内に挿入し、もう一方の金型面
にシートをセットして、その金型の隙間に樹脂を射出注
入する方法である。Therefore, in recent years, a non-contact type IC card has been developed, and new applications utilizing the features of this card are progressing. The non-contact type IC card is manufactured by a laminating method or an injection molding method.
The laminating method is a method in which an IC module is placed in a center core sheet, oversheets are laminated on both sides of the center core sheet, and hot pressing is performed, or an adhesive is applied to the oversheet and pressure-bonded. The injection molding method is a method in which a sheet to which an IC module is fixed is inserted into a mold, the sheet is set on the other mold surface, and a resin is injected and injected into a gap between the molds.
【０００５】ところで、これらのＩＣカードは各種情報
を人間が目視で把握、確認できない不可視情報として記
録されており、専用の読み書き装置にかけないと記録情
報を取り出すことができない。人間が目視で確認できる
記録情報は人名、会員番号、口座番号などの一部の固定
情報などをエンボス加工、熱転写印字などの表示方法に
より、カード基材に設ける可視表示部に表記することで
成されてきた。On the other hand, these IC cards are recorded with various kinds of information as invisible information which cannot be visually recognized and confirmed by humans, and the recorded information cannot be taken out unless it is applied to a dedicated read / write device. The recorded information that can be visually confirmed by humans is represented by displaying some fixed information such as a person's name, membership number, account number, etc. on the visible display part provided on the card base by a display method such as embossing or thermal transfer printing. It has been.
【０００６】このような記録情報をカード上に設ける方
法は、通常カード部材に直接記録層を塗布する方法が最
も一般的であるが、たとえば、部分的に記録エリアを設
けたい場合などは、接着剤を介して貼り合わせた方が簡
便である。このため、例えば特開平６−１９１１４５号
公報等にはインクジェット記録紙の裏面に粘着層を設け
たラベル用インクジェット記録シートが提案されてい
る。しかし、近年、電子手帳などに使用されているメモ
リーカードや、ＩＣカードに、このような記録材料を用
いて、可視表示の機能を付与したところ、通常の接着剤
を介して貼り合わせても、カードの凹凸やうねりが大き
いため画像の歪みが認められた。その歪みは特にカード
上に顔写真等の高精細な階調性画像を設けた時に顕著で
あった。The method of providing such recording information on the card is usually the method of directly applying the recording layer directly to the card member. For example, when it is desired to partially provide a recording area, adhesion is performed. It is easier to stick them together via an agent. For this reason, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-191145 proposes an inkjet recording sheet for labels in which an adhesive layer is provided on the back surface of inkjet recording paper. However, in recent years, when such a recording material is used to give a visible display function to a memory card or an IC card used in an electronic notebook or the like, even if they are bonded with an ordinary adhesive, Distortion of the image was recognized due to the large unevenness and waviness of the card. The distortion was particularly remarkable when a high-definition gradation image such as a facial photograph was provided on the card.
【０００７】ＩＣカードのように複数の層の間にＩＣチ
ップを挿入して形成されるカードは、カードの湾曲によ
る平面性の劣化、断裁によって生じたゴミが層間に混入
されたり、基材に付着したりすることによる平面性の劣
化、またはＩＣチップを層間に挿入することに伴う平面
性の劣化が起こり易いため、特に画像の不良が発生する
ことが多く、不良品の記録カードが発生する確率が大き
かった。特に階調性画像である顔画像は、その下に電子
部品がある場合、画像ムラとしての影響を受けやすい。A card formed by inserting IC chips between a plurality of layers like an IC card has a deterioration in flatness due to the curvature of the card, dust produced by cutting is mixed between layers, or a base material is used. Deterioration of the flatness due to adhesion or deterioration of the flatness due to insertion of the IC chip between layers is likely to occur, which often causes defective images, resulting in defective recording cards. The probability was high. In particular, a face image, which is a gradation image, is easily affected by image unevenness when there are electronic components below it.
【０００８】また、カード類は一般に繰り返して使用さ
れる為に、単にカード上にインクジェット記録が可能な
材料を貼り付けただけでは、画像の耐水性、耐傷性等の
画像保存性や顔写真のような階調性画像の場合には画像
の光沢性に問題があり、その改良も要求されていた。特
にＩＣカードのようなカード類では、多数回の繰り返し
使用が想定される為に強固な画像保存性が要求されてい
た。Further, since cards are generally used repeatedly, simply sticking an ink jet recordable material on the card, image storability such as water resistance and scratch resistance of an image, and face recording can be improved. In the case of such a gradation image, there is a problem in the glossiness of the image, and improvement thereof has been required. Particularly for cards such as IC cards, strong image storability is required because they are expected to be used repeatedly many times.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、平面性が多
少損なわれているカードであっても、良好な高精細画像
を記録することを可能にし、常に高品質で画像の保存性
に優れたカード類に用いるインクジェット記録材料を提
供することを目的とするものである。特に平面性の劣化
が湾曲や、内部にＩＣチップ等が挿入されることによっ
て生じる緩やかで大きな凹凸であっても、高品質で画像
の保存性に優れたＩＣカードとするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention makes it possible to record a good high-definition image even on a card whose flatness is somewhat impaired, and always provides high quality and excellent image storability. It is an object of the present invention to provide an inkjet recording material used for cards. In particular, the present invention provides an IC card of high quality and excellent in image storability, even if the deterioration of the flatness is curved or even if the IC chip or the like is inserted thereinto, the unevenness is large and large.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明は、以下の各技術
事項によって特定されるインクジェット記録材料及びそ
の画像形成方法の発明を包含する。The present invention includes the invention of an ink jet recording material specified by the following technical matters and an image forming method thereof.
【００１１】１．基材上に、インクジェット記録層を有
するインクジェット記録材料において、該インクジェッ
ト記録層が、基材に近い方からインク受容層、熱可塑性
有機樹脂粒子を順次積層して設けられ、且つ該インクジ
ェット記録層とは反対面にクッション層を介して接着層
を設けたことを特徴とするインクジェット記録材料。1. In an inkjet recording material having an inkjet recording layer on a substrate, the inkjet recording layer is provided by sequentially laminating an ink receiving layer and thermoplastic organic resin particles from the side closer to the substrate, and the inkjet recording layer and An ink jet recording material characterized in that an adhesive layer is provided on the opposite surface via a cushion layer.
【００１２】２．クッション層が、ＪＩＳ Ｋ６３０１
に規定される１００％モジュラスが１００Ｋｇ／ｃｍ2
以下である樹脂を主成分とした層であることで、凹凸を
有する受像面にも高精細な画像を得ることが可能なイン
クジェット記録材料。2. The cushion layer is JIS K6301
100% modulus specified in 100 kg / cm 2
An inkjet recording material capable of obtaining a high-definition image even on an image receiving surface having irregularities by being a layer containing the following resin as a main component.
【００１３】３．インク受容層が主に無機微細粒子から
なり、該無機微細粒子が多孔質シリカ、気相法シリカ、
アルミナ、アルミナ水和物、気相法アルミナの少なくと
も１種からなることが好ましい。3. The ink receiving layer is mainly composed of inorganic fine particles, and the inorganic fine particles are porous silica, vapor phase method silica,
It is preferably composed of at least one of alumina, alumina hydrate, and vapor grown alumina.
【００１４】４．該熱可塑性有機樹脂粒子が最低成膜温
度（ＭＦＴ）７０〜１５０℃であることが好ましい。4. It is preferable that the thermoplastic organic resin particles have a minimum film formation temperature (MFT) of 70 to 150 ° C.
【００１５】５．熱可塑性有機樹脂粒子の粒径が０．２
μｍから１０μｍであることが好ましい。5. The particle size of the thermoplastic organic resin particles is 0.2
The thickness is preferably from 10 μm to 10 μm.
【００１６】６．インク受容層と熱可塑性有機樹脂粒子
からなる層の質量比が５／１から１／１であることが好
ましい。6. The mass ratio of the ink receiving layer and the layer composed of thermoplastic organic resin particles is preferably 5/1 to 1/1.
【００１７】７．ＩＣカードに貼り付けるインクジェッ
ト記録材料で、裏面にクッション層を有することでＩＣ
カード基材表面の凹凸を吸収して高画質のＩＣカードを
得る。7. It is an inkjet recording material that is attached to an IC card.
By absorbing the irregularities on the surface of the card substrate, a high quality IC card is obtained.
【００１８】８．インクジェット記録層に印字した後、
該インクジェット記録材料を加熱することにより熱可塑
性樹脂粒子を加熱緻密化することが好ましい。8. After printing on the inkjet recording layer,
It is preferable to heat and densify the thermoplastic resin particles by heating the inkjet recording material.
【００１９】９．加熱緻密化する方法が２本の加熱、加
圧されたロールの間を通すことにより加熱緻密化する方
法であり、該加圧ロールによるＩＣカードにかかる圧力
が面圧１×１０-3〜２×１０-2Ｎ／ｍ2であることが好
ましい。9. The method of heating and densifying is a method of heating and densifying by passing between two heated and pressurized rolls, and the pressure applied to the IC card by the pressure roll is a surface pressure of 1 × 10 −3 to 2 It is preferably × 10 -2 N / m 2 .
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明において、熱可塑性有機樹脂粒子からなる層は、
最表面にあることが好ましく、印字後この熱可塑性有機
樹脂粒子含有層を加熱によって融解して皮膜化させるこ
とによって画像の光沢性、耐水性、耐傷性が得られる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described in detail below.
In the present invention, the layer made of thermoplastic organic resin particles,
It is preferably on the outermost surface, and after printing, this thermoplastic organic resin particle-containing layer is melted by heating to form a film, whereby glossiness, water resistance and scratch resistance of an image can be obtained.
【００２１】［基材］基材としては、不透明、半透明や
透明な基材が使用できる。例えば、紙、樹脂被覆紙又は
プラスチックフィルムなどが挙げられる。プラスチック
フィルムを構成するポリマーとしては、例えば、ポリプ
ロピレンなどのポリオレフィン、酢酸セルロースなどの
セルロース誘導体、ポリエステル（ポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリアル
キレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポ
リブチレンナフタレートなどのポリアルキレンナフタレ
ートなど）、ポリアミド（ポリアミド６、ポリアミド６
／６など）などが挙げられる。これらのフィルムのう
ち、通常、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド
などが使用され、特に、機械的強度、耐熱性、作業性な
どの点からポリエステル（特にポリエチレンテレフタレ
ートなど）が好ましい。[Substrate] As the substrate, an opaque, semitransparent or transparent substrate can be used. For example, paper, resin-coated paper, plastic film and the like can be mentioned. Examples of the polymer constituting the plastic film include polyolefin such as polypropylene, cellulose derivative such as cellulose acetate, polyester (polyalkylene terephthalate such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, polyalkylene terephthalate and polyalkylene naphthalate such as polybutylene naphthalate). Phthalate), polyamide (polyamide 6, polyamide 6)
/ 6 etc.) and the like. Of these films, polypropylene, polyester, polyamide and the like are usually used, and polyester (particularly polyethylene terephthalate) is particularly preferable from the viewpoint of mechanical strength, heat resistance, workability and the like.
【００２２】基材の厚みは、用途に応じて選択でき、通
常、１０〜１００μｍ、好ましくは１５〜５０μｍ程度
である。プラスチックフィルムには、必要に応じて、酸
化防止剤、紫外線吸収剤、熱安定剤、滑剤、顔料などの
慣用の添加剤を添加してもよい。The thickness of the base material can be selected according to the application and is usually 10 to 100 μm, preferably about 15 to 50 μm. If necessary, conventional additives such as antioxidants, ultraviolet absorbers, heat stabilizers, lubricants and pigments may be added to the plastic film.
【００２３】［クッション層］クッション層は、凹凸を
有する基材表面の凹凸を吸収して良好な階調性画像を得
るための層であり、これには公知の弾性体材料が使用で
きる。例えば、スチレン−ブタジエン系ラテックス、酢
酸ビニル系ラテックス等が好ましい。特に望ましいクッ
ション層としてはＪＩＳ−Ｋ−６３０１に規定される１
００％モジュラスが１００ｋｇ／ｃｍ2以下である樹
脂、例えば、ＳＢＲ、ＭＢＲ、ポリウレタン樹脂、ポリ
ブタジエン樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、エポキ
シ樹脂、ポリアミド樹脂、ロジン変性フェノール樹脂、
テルペンフェノール樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合
体樹脂等などが挙げられる。[Cushion Layer] The cushion layer is a layer for absorbing unevenness on the surface of the base material having unevenness to obtain a good gradation image, and a known elastic material can be used for this. For example, styrene-butadiene latex and vinyl acetate latex are preferable. A particularly desirable cushion layer is defined in JIS-K-6301 1
Resins having a 00% modulus of 100 kg / cm 2 or less, for example, SBR, MBR, polyurethane resin, polybutadiene resin, polyacrylate resin, epoxy resin, polyamide resin, rosin-modified phenol resin,
Examples thereof include terpene phenol resin and ethylene-vinyl acetate copolymer resin.
【００２４】このようなクッション層を形成すると、イ
ンクジェット記録材料のクッション性が大幅に改善さ
れ、凹凸を有するＩＣカード等への貼り付け時に密着性
が改良され、また基材表面の凹凸を吸収して高精細で且
つ画像保存性に優れた画像を平面性の劣る受像面に画像
の歪みがなく良好に形成出来る。かかるインクジェット
記録材料はＩＣカードに限らずとも平面性に優れないカ
ードに高画質のインクジェット記録画像を形成すること
を目的にして、磁気カード、ハイウェイカード、百貨
店、スーパー等で用いられる各種プリペイドカード、Ｊ
Ｒオレンジカード、ストアードフェアカード、定期券、
ＩＤカード、キャッシュカード（銀行カード）など広範
囲に用いることができる。また、このインクジェット記
録材料により、カード類のみでなく普通紙、コート紙等
の低平滑性の面に画像保存性に優れて、しかも高画質の
階調性画像を形成する事も勿論可能である。When such a cushion layer is formed, the cushioning property of the ink jet recording material is greatly improved, the adhesion is improved when it is attached to an IC card or the like having irregularities, and the irregularities on the substrate surface are absorbed. An image having high definition and excellent image storability can be satisfactorily formed on the image receiving surface having poor flatness without image distortion. Such inkjet recording materials are not limited to IC cards, but various prepaid cards used in magnetic cards, highway cards, department stores, supermarkets, etc. for the purpose of forming high-quality inkjet recording images on cards having excellent flatness. J
R orange card, stored fair card, commuter pass,
It can be used in a wide range of applications such as ID cards and cash cards (bank cards). It is also possible to form a high-quality gradation image having excellent image storability on not only cards but also low-smoothness surfaces such as plain paper and coated paper by using this inkjet recording material. .
【００２５】クッション層の厚みは、例えば、１〜９０
μｍ程度、好ましくは３〜７０μｍ程度であり、通常、
５〜５０μｍ程度（特に５〜３０μｍ程度）である。The thickness of the cushion layer is, for example, 1 to 90.
μm, preferably about 3 to 70 μm,
It is about 5 to 50 μm (particularly about 5 to 30 μm).
【００２６】［接着層］本発明に係る接着層は、下記に
述べる剥離紙の剥離剤塗布面に接着剤を設け、接着剤面
と該記録材料のインクジェット記録層が塗設されていな
い面を重ねて、プレスロール等で圧着する方法が一般に
行われるが、該記録材料に接着剤を先に塗布して、剥離
紙と貼り合わせても良い。該接着剤には、ゴム系または
アクリル樹脂系の接着剤を用いることができる。ゴム系
の主原料は天然ゴムまたはスチレン・ブタジエンラバー
であり、天然ゴムでは、ロジン系樹脂や可塑剤なとが添
加され、通常ノルマルヘキサンを溶媒として塗工する。
また、スチレン・ブタジエンラバーを主原料とした場合
は溶融して塗工する。アクリル樹脂系においては、２−
エチルヘキシルアクリレート、ブチルアクリレート、エ
チルアクリレート、アクリル酸、β−ヒドロキシエチル
アクリレートなどのアクリル系モノマーを重合して作
る。重合の方法により、酢酸エチルやトルエンなどの有
機溶媒を用いたり、界面活性剤を用いて水中で乳化させ
ながら重合したエマルジョンタイプを用いることができ
る。[Adhesive Layer] The adhesive layer according to the present invention is provided with an adhesive on the release agent coated surface of a release paper described below, and the adhesive surface and the surface of the recording material on which the ink jet recording layer is not coated are provided. A method of stacking and pressing with a press roll or the like is generally performed, but an adhesive may be first applied to the recording material and then the recording material may be attached to a release paper. A rubber-based or acrylic resin-based adhesive can be used as the adhesive. The main rubber-based raw material is natural rubber or styrene-butadiene rubber. In natural rubber, a rosin-based resin and a plasticizer are added, and normally hexane is used as a solvent for coating.
When styrene-butadiene rubber is used as the main raw material, it is melted before coating. In the acrylic resin system, 2-
It is made by polymerizing acrylic monomers such as ethylhexyl acrylate, butyl acrylate, ethyl acrylate, acrylic acid and β-hydroxyethyl acrylate. Depending on the method of polymerization, an organic solvent such as ethyl acetate or toluene may be used, or an emulsion type polymerized while emulsifying in water with a surfactant may be used.
【００２７】また、接着剤の耐熱性や耐溶剤性等の物性
を向上させるために、上記原料に、イソシアネート系、
メラミン系、金属キレート系等の架橋剤を用いて架橋反
応させても良いし、シリカ、カオリン、クレー、炭酸カ
ルシウム、水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化チタ
ン、メラミン樹脂粒子、澱粉粒子等の顔料を添加した
り、水溶性高分子、石油系樹脂、各種パラフィンワック
ス、脂肪酸又はその誘導体、高級アルコール類、金属石
鹸類、シリコーン類、さらには帯電防止剤、増粘剤、分
散剤、防腐剤、酸化防止剤、消泡剤等を添加しても良
い。これらの接着剤は、インクジェット記録材料の使用
される用途に合わせた選択をすれば良い。In order to improve the physical properties of the adhesive such as heat resistance and solvent resistance, the above-mentioned raw materials are isocyanate-based,
The crosslinking reaction may be performed using a melamine-based or metal chelate-based crosslinking agent, or a pigment such as silica, kaolin, clay, calcium carbonate, aluminum hydroxide, zinc oxide, titanium oxide, melamine resin particles or starch particles may be used. Water-soluble polymers, petroleum-based resins, various paraffin waxes, fatty acids or their derivatives, higher alcohols, metal soaps, silicones, antistatic agents, thickeners, dispersants, preservatives, oxidation agents You may add an inhibitor, a defoaming agent, etc. These adhesives may be selected according to the use of the inkjet recording material.
【００２８】該接着剤を設ける装置には、エアーナイフ
コータ、ブレードコータ、バーコータ、ロールコータの
他、スロットノズル、スロットダイ、ロータリースクリ
ーンプリンタ、グラビアコータ、オフセットグラビアコ
ータ、ホットメルトホイール、スパイラルスプレー等が
あり、接着剤の種類及塗布した接着剤にパターンを付与
する必要性など、用途に合った選択を適宜行えば良い。
また接着剤層の厚みも適宜決定して良い。The apparatus for providing the adhesive includes air knife coater, blade coater, bar coater, roll coater, slot nozzle, slot die, rotary screen printer, gravure coater, offset gravure coater, hot melt wheel, spiral sprayer, etc. Therefore, selection may be made as appropriate for the application, such as the type of adhesive and the need to apply a pattern to the applied adhesive.
Also, the thickness of the adhesive layer may be appropriately determined.
【００２９】また、剥離紙の基材としては、上質紙、ク
ラフト紙、グラシン紙、プラスチックフィルム等があ
り、これらの基材上に剥離剤として、シリコーン樹脂を
塗布する。紙系基材の場合には、基材に熱可塑性樹脂を
ラミネートし、平滑な面を得た方が剥離性が向上する。
シリコーン樹脂を紙系基材に直接塗布したものはダイレ
クトタイプ、紙基材上に熱可塑性樹脂をラミネートした
後に塗布したものはポリラミタイプ、プラスチックフィ
ルム上に直接塗布したものはフィルムタイプと呼ばれ、
それぞれの中から剥離紙として選択する基準は、インク
ジェット記録装置内で、剥離紙が搬送途中で剥がれるこ
とのない接着力を有すること、自動ラベラーによる貼り
付け時に、該ラベラーの剥離力以下の接着力であること
にある。従って、用途にあった剥離紙の選択をすれば良
く、さらに、カール適性の確保が必要な場合には、シリ
コーン樹脂を塗布した基材の反対面に裏面処理として、
熱可塑性樹脂をラミネートしたり、合成樹脂をコーティ
ングすることが好ましい。また、特殊な用途には、非シ
リコーン系の剥離剤を使用しても構わない。As the base material of the release paper, there are high-quality paper, kraft paper, glassine paper, plastic film, etc., and silicone resin is applied as a release agent on these base materials. In the case of a paper-based substrate, the releasability is improved by laminating a thermoplastic resin on the substrate to obtain a smooth surface.
The one directly coated with a silicone resin on a paper substrate is called a direct type, the one coated with a thermoplastic resin on a paper substrate is called a poly-laminate type, and the one directly coated on a plastic film is called a film type,
The criteria for selecting the release paper from each are that the release paper has an adhesive force that does not peel off during transportation in the inkjet recording device, and that the adhesive force is not more than the peeling force of the labeler when the label is attached by an automatic labeler. Is to be. Therefore, it suffices to select a release paper suitable for the application, and if it is necessary to secure the curl aptitude, the back surface treatment is performed on the opposite surface of the base material coated with the silicone resin.
It is preferable to laminate a thermoplastic resin or coat a synthetic resin. Further, a non-silicone release agent may be used for special applications.
【００３０】［インクジェット記録層］本発明におい
て、インクジェット記録層はインク受容層と熱可塑性有
機樹脂粒子からなる層の少なくとも２層構成であるが、
さらに本発明におけるインク受容層をさらに多層構成に
してもかまわない。インク受容層をインク吸収性、イン
ク定着性、耐水性、インク透過性等の機能を持たせた層
を必要に応じて配置することにより多層化した層構成に
することが出来る。インク吸収層の多層構成の例として
は、特開昭５７−８９９５４号、同６０−２２４５７８
号、同６１−１２３８８号公報等に記載されたものが挙
げられる。[Inkjet Recording Layer] In the present invention, the inkjet recording layer has at least two layers of an ink receiving layer and a layer comprising thermoplastic organic resin particles.
Further, the ink receiving layer in the present invention may have a multilayer structure. The ink receiving layer may have a multi-layer structure by arranging a layer having functions such as ink absorbency, ink fixability, water resistance, and ink permeability as needed. Examples of the multilayer structure of the ink absorbing layer include JP-A-57-89954 and 60-224578.
No. 61-12388 and the like.
【００３１】本発明におけるインクジェット記録層を印
字後、加熱により熱可塑性有機粒子を加熱緻密化処理し
てインクジェット画像を得るインクジェット記録材料の
画像形成方法としては、熱可塑性有機粒子の最低成膜温
度以上の温度で行えばよく、その加熱手段としては特に
制限はない。具体的には熱風を直接当てる、アイロンを
当てる、またプリンター出力画像の後処理によく使われ
ているラミネーター等の加熱ロールの間を通す、写真の
乾燥等に使われる加熱鏡面ドラムに密着させるフェロタ
イプ乾燥器を用いる等の方法が挙げられる。これらの方
法の中でも均一に加熱処理できることから加圧されたロ
ールの間を通すことにより加熱緻密化することができる
ラミネーター等の加熱ロールを用いる方法がより好まし
く、さらに、該加圧ロールにより加えられる圧力が面圧
として１×１０-3〜２×１０-2Ｎ／ｍ2であることが好
ましい。面圧が１×１０-3Ｎ／ｍ2よりも小さい場合は
圧のかかり方が不均一になる、熱の伝わり方が不均一に
なる等の不具合より表面の光沢不足、耐水性不足が発生
するために好ましくない。また、面圧が２×１０-2Ｎ／
ｍ2を越えるような圧をかけた場合には熱可塑性有機粒
子を加熱緻密化した際に圧がかかりすぎることにより表
面が荒れて光沢が下がる、ＩＣカード自身が熱圧により
変形したりＩＣチップが破壊される為に好ましくない。The image forming method of the ink jet recording material for obtaining the ink jet image by heating and densifying the thermoplastic organic particles by heating after printing the ink jet recording layer in the present invention is the minimum film forming temperature of the thermoplastic organic particles or more. It suffices to carry out at the temperature of, and the heating means is not particularly limited. Specifically, it is a ferro that is directly contacted with hot air, ironed, passed between heating rolls such as a laminator that is often used for post-processing of printer output images, and adhered to a heated mirror drum used for drying photographs. Examples include a method using a type dryer. Among these methods, it is more preferable to use a heating roll such as a laminator that can be heated and densified by passing between pressurized rolls because it can be uniformly heat-treated, and is further added by the pressure roll. The surface pressure is preferably 1 × 10 −3 to 2 × 10 −2 N / m 2 . When the surface pressure is less than 1 × 10 -3 N / m 2 , the surface gloss is insufficient and the water resistance is insufficient due to problems such as uneven pressure application and uneven heat transfer. It is not preferable to do. In addition, the surface pressure is 2 × 10 -2 N /
When a pressure exceeding m 2 is applied, the surface is roughened and the luster is lowered due to excessive pressure when the thermoplastic organic particles are heated and densified, and the IC card itself is deformed by the heat pressure or the IC chip. Is not desirable because it will be destroyed.
【００３２】本発明のＩＣカードにおいて、インク受容
層に用いられるバインダーとしては、水溶性又は油溶性
ポリマーが使用出来る。例えば水溶性ポリマーとしては
ゼラチン、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコー
ル、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸が最も好まし
く用いられるが、ポリビニルピリジニウムハライド、各
種変性ポリビニルアルコール等のビニルホルマールおよ
びその誘導体（特開昭６０−１４５８７９号、同昭６０
−２２０７５０号、同昭６１−１４３１７７号、同昭６
１ー２３５１８２号、同昭６１−２３５１８３号、同昭
６１−２３７６８１号、同昭６１−２６１０８９号公報
等参照）、ポリジメチルアクリルアミド、ポリジメチル
アミノアクリレート、アクリル酸メタクリル酸共重合体
塩、ポリメタクリル酸ソーダ、アクリル酸ビニルアルコ
ール共重合体塩等のアクリル基を含むポリマー（特開昭
６０−１６８６５１号、同昭６２−９９８８号公報等参
照）、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコ
ール、ポリビニルエーテル（特開昭６１−３２７８７
号、同昭６１−２３７６８０号、同昭６１−２７７４８
３号公報等参照）等も好ましく用いられる。In the IC card of the present invention, a water-soluble or oil-soluble polymer can be used as the binder used in the ink receiving layer. For example, gelatin, polyvinylpyrrolidone, polyvinyl alcohol, polyacrylamide, and polyacrylic acid are most preferably used as the water-soluble polymer. , Dosho 60
-220750, 61-143177, 6
1-235182, 61-235183, 61-237681, 61-2610889, etc.), polydimethylacrylamide, polydimethylaminoacrylate, acrylic acid methacrylic acid copolymer salt, polymethacryl Polymers containing acrylic groups such as acid soda and vinyl acrylate copolymer salts (see JP-A-60-168651 and JP-A-62-9988), polyethylene glycol, polypropylene glycol, polyvinyl ether 61-32787
No. 61-237680 and 61-27748
No. 3, etc.) are also preferably used.
【００３３】必要により、インク受容層に用いられる多
孔質の顔料としては、公知の有機、無機の顔料が用いら
れる。好ましくは、無機微粒子が用いられている。例え
ば、湿式法により製造される多孔質シリカ、気相法によ
り製造される微細シリカ、微細アルミナ、微細アルミナ
水和物、気相法により製造される微細アルミナ、コロイ
ダルシリカ等が好ましく用いられる。この中でも、特開
昭６０−２０４３９０号公報に記載されているような、
気相法によって製造された一次粒子の平均粒径が５〜５
０ｎｍの微細シリカが好ましく用いられる。インク受容
層が主に無機微細粒子によって形成される場合は、塗装
強度を向上させる目的で上記バインダーが加えられる。If necessary, as the porous pigment used in the ink receiving layer, known organic and inorganic pigments are used. Preferably, inorganic fine particles are used. For example, porous silica produced by a wet method, fine silica produced by a vapor phase method, fine alumina, fine alumina hydrate, fine alumina produced by a vapor phase method, colloidal silica and the like are preferably used. Among them, as described in JP-A-60-204390,
The average particle size of the primary particles produced by the gas phase method is 5 to 5
Fine silica of 0 nm is preferably used. When the ink receiving layer is mainly formed of inorganic fine particles, the binder is added for the purpose of improving the coating strength.
【００３４】本発明における熱可塑性有機樹脂粒子は熱
可塑性を有する有機物であれば特に制限はないが、皮膜
性、皮膜強度、皮膜光沢、皮膜形成性等の点からポリエ
チレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリイソブチ
レン、ポリエチレンワックス、酸化ポリエチレン、ポリ
四フッ化エチレン、エチレン−アクリル酸共重合体、エ
チレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体などのオレフィン単独または共重合体ある
いはこれらの誘導体、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体、塩化ビニル−アクリル酸エステル共
重合体、ポリ塩化ビニリデン、スチレンブタジエンゴ
ム、ＮＢＲゴムなどを単独であるいは混合して用いられ
る。The thermoplastic organic resin particles in the present invention are not particularly limited as long as they are organic substances having a thermoplasticity, but polyethylene, polystyrene, polypropylene and polyisobutylene are preferable from the viewpoints of film-forming property, film-strength, film gloss and film-forming property. , Polyethylene wax, polyethylene oxide, polytetrafluoroethylene, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer and other olefin homopolymers or copolymers or derivatives thereof, Polyvinyl chloride, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, vinyl chloride-acrylic acid ester copolymer, polyvinylidene chloride, styrene butadiene rubber, NBR rubber, etc. may be used alone or in combination.
【００３５】本発明における熱可塑性有機樹脂粒子の最
低成膜温度（ＭＦＴ）は７０℃から１５０℃の範囲にあ
ることが好ましい。最低成膜温度とは熱可塑性有機樹脂
粒子が結合して成膜するのに最低必要な温度を意味す
る。この最低成膜温度は室井宗一著「高分子ラテックス
の化学」（高分子刊行会、１９９７年）等に記載されて
いるように温度勾配板法により測定することが出来る。
熱可塑性有機樹脂粒子の最低成膜温度が７０度よりも低
い場合は、通常のインクジェット記録層製造工程におい
て、熱可塑性有機樹脂粒子が成膜してしまい、インクの
吸収性が悪化して画像のにじみ等が発生し、光沢、皮膜
の均一性は高いものの皮膜の強度が低く表面が容易に傷
ついてしまい、商品としての価値が落ちてしまうばかり
でなく、著しい場合には皮膜に発生した傷から水が進入
して耐水性までも低下させる場合がある。さらに熱可塑
性有機樹脂粒子が成膜しない温度にてインクジェット記
録シートを製造するには乾燥効率の点から困難が伴う。
また、ＭＦＴが１５０℃を越える範囲にある熱可塑性有
機樹脂粒子を用いた場合には、通常の加熱処理により十
分な熱量が得られず、均一な皮膜が形成され難いために
光沢が低下したり、耐水性も低下したりする。さらに、
均一な皮膜を得るために温度を最低成膜温度以上に高く
すれば、ＩＣカードを構成する支持体フィルムが熱によ
って変形、変質するので好ましくない。さらに、皮膜形
成の容易さ、皮膜の均一性、皮膜の強度を最適にするた
めに本発明における熱可塑性有機樹脂粒子のＭＦＴは８
０℃から１３０℃の範囲にあることがより好ましい。The minimum film formation temperature (MFT) of the thermoplastic organic resin particles in the present invention is preferably in the range of 70 ° C to 150 ° C. The minimum film formation temperature means the minimum temperature required for the thermoplastic organic resin particles to bond to form a film. This minimum film formation temperature can be measured by a temperature gradient plate method as described in "Chemistry of Polymer Latex" by Soichi Muroi (Polymer Publishing Society, 1997) and the like.
When the minimum film formation temperature of the thermoplastic organic resin particles is lower than 70 ° C., the thermoplastic organic resin particles are formed into a film in the usual inkjet recording layer manufacturing process, and the ink absorbability is deteriorated, resulting in image deterioration. Although bleeding etc. occurs, the gloss and the uniformity of the film are high, but the strength of the film is low and the surface is easily scratched, not only degrading the value as a product, but in severe cases, from the scratches on the film Water may enter and reduce water resistance. Further, it is difficult to manufacture an inkjet recording sheet at a temperature at which the thermoplastic organic resin particles are not formed, from the viewpoint of drying efficiency.
Further, when thermoplastic organic resin particles having an MFT in the range of more than 150 ° C. are used, a sufficient amount of heat cannot be obtained by ordinary heat treatment and it is difficult to form a uniform film, resulting in a decrease in gloss. , The water resistance is also reduced. further,
If the temperature is raised above the minimum film formation temperature in order to obtain a uniform film, the support film constituting the IC card is deformed and deteriorated by heat, which is not preferable. Further, the MFT of the thermoplastic organic resin particles in the present invention is 8 in order to optimize the ease of film formation, the uniformity of the film, and the strength of the film.
More preferably, it is in the range of 0 ° C to 130 ° C.
【００３６】本発明における熱可塑性有機樹脂粒子の粒
径は０．２μｍから１０μｍの範囲にある物が好適に使
用される。熱可塑性有機樹脂粒子の粒径が０．２μｍよ
り小さい場合はインク上層に密な層を形成してしまいイ
ンクの吸収性が悪化して印字時に、にじみが発生した
り、ひび割れたりする。熱可塑性有機樹脂粒子の粒径が
１０μｍを超える場合にはインクの吸収性は良好である
が、熱可塑性有機樹脂粒子を加熱緻密化する際に十分な
緻密性が得られず光沢が低下したり、耐水性が低下した
りすることから好ましくない。The thermoplastic organic resin particles used in the present invention preferably have a particle size in the range of 0.2 μm to 10 μm. If the particle size of the thermoplastic organic resin particles is smaller than 0.2 μm, a dense layer is formed on the upper layer of the ink, and the ink absorbability is deteriorated, causing bleeding or cracking during printing. When the particle size of the thermoplastic organic resin particles exceeds 10 μm, the ink absorbability is good, but when the thermoplastic organic resin particles are heated and densified, sufficient denseness cannot be obtained and gloss decreases. However, it is not preferable because the water resistance is lowered.
【００３７】本発明において、熱可塑性有機樹脂粒子か
らなる層中には熱可塑性有機樹脂粒子のほかに熱溶融物
質であるカルナバワックス、オーキュリーワックス、キ
ャンデリラワックス、ライスワックス、木ろう、みつろ
う、ラノリン、鯨ろう、モンタンワックス、オゾケライ
ト、セレシン、パラフィンワックス、マイクロクリスタ
リンワックス、ペトロラタムなどの天然ワックスおよび
その誘導体、ソルビタンステアレート、プロピレングリ
コールモノステアレート、グリセリンステアレート、ポ
リオキシエチレンステアレートなどの界面活性剤、ラウ
リン酸、パルミチン酸、ミリスチン酸、ステアリン酸、
ベヘン酸、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸
鉛、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸亜鉛、パルミ
チン酸亜鉛、メチルヒドロキシステアレート、グリセロ
ールモノヒドロキシステアレートなどの高級脂肪酸ある
いはその金属塩、アミドエステルなどの誘導体を熱可塑
性有機樹脂粒子を加熱緻密化する際の皮膜性向上、見か
けの最低成膜温度低下を目的として適宜加えてもよい。In the present invention, in the layer comprising the thermoplastic organic resin particles, in addition to the thermoplastic organic resin particles, a hot-melting substance such as carnauba wax, Aucurie wax, candelilla wax, rice wax, wood wax, beeswax, Natural waxes such as lanolin, spermaceti, montan wax, ozokerite, ceresin, paraffin wax, microcrystalline wax, petrolatum and their derivatives, sorbitan stearate, propylene glycol monostearate, glycerin stearate, polyoxyethylene stearate, etc. Activator, lauric acid, palmitic acid, myristic acid, stearic acid,
Thermoplastics of higher fatty acids such as behenic acid, aluminum stearate, lead stearate, barium stearate, zinc stearate, zinc palmitate, methyl hydroxystearate and glycerol monohydroxystearate, or their metal salts and derivatives such as amide esters. The organic resin particles may be appropriately added for the purpose of improving the film property when heating and densifying the particles and lowering the apparent minimum film forming temperature.
【００３８】本発明において、熱可塑性有機樹脂粒子か
らなる層には、塗布後の皮膜性を得るために、微量の水
溶性バインダーまたはＭＦＴの低い（例えば３０℃以
下）ポリマーラテックスを含有させてもよい。その含有
量は、熱可塑性樹脂粒子に対して１〜２０質量％程度
で、好ましくは１〜１０質量％である。バインダーの含
有量が多くなると、耐水性が著しく低下するので好まし
くない。好ましい水溶性バインダーとしては、ポリビニ
アルコール、セルロース類が挙げられる。In the present invention, the layer comprising thermoplastic organic resin particles may contain a trace amount of a water-soluble binder or a polymer latex having a low MFT (for example, 30 ° C. or less) in order to obtain a film property after coating. Good. The content is about 1 to 20% by mass, preferably 1 to 10% by mass, based on the thermoplastic resin particles. If the content of the binder increases, the water resistance remarkably decreases, which is not preferable. Preferred water-soluble binders include polyvinyl alcohol and celluloses.
【００３９】本発明において、熱可塑性有機樹脂粒子か
らなる層には不定形多孔質シリカ、炭酸カルシウム、タ
ルク、クレー、カオリン、硫酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、酸化チタン、酸化亜鉛、珪酸アルミニウム、珪酸マ
グネシウム、珪酸カルシウムなどの無機顔料、コロイダ
ルシリカ、コロイダルアルミナなどのコロイド状無機微
粒子、熱硬化性有機樹脂粒子などを適宜加えてもよい。In the present invention, the layer made of thermoplastic organic resin particles has amorphous porous silica, calcium carbonate, talc, clay, kaolin, calcium sulfate, barium sulfate, titanium oxide, zinc oxide, aluminum silicate, magnesium silicate, Inorganic pigments such as calcium silicate, colloidal silica, colloidal inorganic fine particles such as colloidal alumina, and thermosetting organic resin particles may be appropriately added.
【００４０】本発明において、インク受容層にはバイン
ダーに加えてドット再現性を向上させる目的で界面活性
剤を添加することができる。用いられる界面活性剤はア
ニオン系、カチオン系、ノニオン系、ベタイン系のいず
れのタイプでもよく、また低分子のものでも高分子のも
のでもよい。１種もしくは２種以上界面活性剤をインク
受容層塗液中に添加するが、２種以上の界面活性剤を組
み合わせて使用する場合は、アニオン系のものとカチオ
ン系のものとを組み合わせて用いることは好ましくな
い。界面活性剤の添加量はインク受容層を構成するバイ
ンダー１００ｇに対して０．００１ｇ〜５ｇが好まし
く、より好ましくは０．０１〜３ｇである。In the present invention, a surfactant may be added to the ink receiving layer in addition to the binder for the purpose of improving dot reproducibility. The surfactant used may be any of anionic type, cationic type, nonionic type, betaine type, and low molecular weight type or high molecular weight type. One or more kinds of surfactants are added to the ink receiving layer coating liquid. When two or more kinds of surfactants are used in combination, anionic type and cationic type are used in combination. Is not preferable. The amount of the surfactant added is preferably 0.001 to 5 g, and more preferably 0.01 to 3 g, based on 100 g of the binder constituting the ink receiving layer.
【００４１】本発明において、インク受容層は、耐水
性、ドット再現性を向上させる目的で適当な硬膜剤で硬
膜することができる。硬膜剤の具体的な例としては、ホ
ルムアルデヒド、グルタルアルデヒドのアルデヒド系化
合物、ジアセチル、クロルペンタンジオンのケトン化合
物、ビス（２−クロロエチル尿素）−２−ヒドロキシ−
４，６−ジクロロ−１，３，５トリアジン、米国特許第
３２８８７７５号公報記載の反応性のハロゲンを有する
化合物、ジビニルスルホン、米国特許第３６３５７１８
号公報記載の反応性のオレフィンをもつ化合物、米国特
許第２７３２３１６号公報記載のＮ−メチロール化合
物、米国特許第３１０３４３７号公報記載の如きイソシ
アナート類、米国特許第３０１７２８０号、同第２９８
３６１１号公報記載のアジリジン化合物類、米国特許第
３１００７０４号公報記載のカルボジイミド系化合物
類、米国特許第３０９１５３７号公報記載のエポキシ化
合物、ムコクロル酸等のハロゲンカルボキシアルデヒド
類、ジヒドロキシジオキサンのジオキサン誘導体、クロ
ム明ばん、カリ明ばん、硫酸ジルコニウムの無機硬膜剤
等があり、これらを１種または２種以上組み合わせて用
いることができる。硬膜剤の添加量はインク受容層を構
成する水溶性ポリマー１００ｇに対して０．０１ｇ〜１
０ｇが好ましく、より好ましくは０．１〜５ｇである。In the present invention, the ink receiving layer can be hardened with an appropriate hardener for the purpose of improving water resistance and dot reproducibility. Specific examples of hardeners include formaldehyde, aldehyde compounds of glutaraldehyde, diacetyl, ketone compounds of chloropentanedione, and bis (2-chloroethylurea) -2-hydroxy-.
4,6-Dichloro-1,3,5 triazine, a compound having a reactive halogen described in US Pat. No. 3,288,775, divinyl sulfone, US Pat. No. 3,635,718.
Compounds having reactive olefins described in Japanese Patent No. 2,732,316, N-methylol compounds described in US Pat. No. 2,732,316, isocyanates as described in US Pat. No. 3,103,437, US Pat. Nos. 3,017,280 and 298.
No. 3611, aziridine compounds, U.S. Pat. No. 3,100,704, carbodiimide compounds, U.S. Pat. No. 3,091,537, epoxy compounds, mucochloric acid and other halogen carboxaldehydes, dihydroxydioxane dioxane derivatives, and chromium compounds. There are inorganic hardeners such as banana, potassium alum, and zirconium sulfate, and these can be used alone or in combination of two or more. The amount of the hardening agent added is 0.01 g to 1 per 100 g of the water-soluble polymer constituting the ink receiving layer.
0 g is preferable, and 0.1-5 g is more preferable.
【００４２】本発明において、更に、インク受容層と熱
可塑性有機樹脂粒子からなる層には上記の無機顔料、界
面活性剤、硬膜剤の他に着色染料、着色顔料、インク染
料の定着剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、顔料の分散
剤、消泡剤、レベリング剤、防腐剤、蛍光増白剤、粘度
安定剤、ｐＨ調節剤などの公知の各種添加剤を添加する
こともできる。In the present invention, the ink receiving layer and the layer comprising thermoplastic organic resin particles further include a coloring dye, a coloring pigment, a fixing agent for the ink dye, in addition to the above-mentioned inorganic pigment, surfactant and hardener. Various known additives such as an ultraviolet absorber, an antioxidant, a pigment dispersant, a defoaming agent, a leveling agent, an antiseptic, a fluorescent brightening agent, a viscosity stabilizer, and a pH adjusting agent may be added.
【００４３】本発明において、インク受容層と熱可塑性
有機樹脂粒子からなる層の割合（質量比）は、インク受
容層／熱可塑性有機樹脂粒子からなる層（質量比）を５
／１〜１／１にするのが好ましい。In the present invention, the ratio (mass ratio) of the ink receiving layer and the layer composed of the thermoplastic organic resin particles is such that the ratio of the ink receiving layer / the layer composed of the thermoplastic organic resin particles (mass ratio) is 5.
It is preferably / 1 to 1/1.
【００４４】本発明において、インク受容層の塗布量と
しては３〜４０ｇ／ｍ2が好ましく、５〜３０ｇ／ｍ2が
さらに好ましい。インク受容層の塗布量が３ｇ／ｍ2よ
りも少ないとインクが溢れてしまい、にじみの発生等で
見苦しい画像となる。インク受容層の塗布量が３０ｇ／
ｍ2を超えるとインクの吸収性は問題無いものの水溶性
ポリマーを用いたインク受容層の場合は、低湿度もしく
は高湿度に於いてシートのカール特性が著しく悪化す
る。また、無機微細粒子を用いたインク受容層の場合は
インクが沈み込んでしまい不鮮明な画像しか得られない
ばかりか、折れ割れ性が悪化してプリンターでの搬送中
にひびが発生場合がある。さらに、熱可塑性樹脂粒子を
加熱緻密化した後でも切片からの水の浸入が起こりやす
く耐水性が十分でなくなる。[0044] In the present invention, preferably 3~40g / m 2 as a coating amount of the ink receiving layer, more preferably 5 to 30 g / m 2. When the coating amount of the ink receiving layer is less than 3 g / m 2 , the ink overflows and the image becomes unsightly due to bleeding. The coating amount of the ink receiving layer is 30 g /
If it exceeds m 2 , there is no problem with ink absorption, but in the case of an ink receiving layer using a water-soluble polymer, the curling property of the sheet is significantly deteriorated at low humidity or high humidity. Further, in the case of the ink receiving layer using the inorganic fine particles, the ink sinks and only an unclear image is obtained, and the breaking property is deteriorated, and a crack may occur during transportation in a printer. Furthermore, even after the thermoplastic resin particles have been heated and densified, water is likely to penetrate from the slices, resulting in insufficient water resistance.
【００４５】本発明において、熱可塑性有機樹脂粒子か
らなる層の塗布量としては、１〜１５ｇ／ｍ2が好まし
い。熱可塑性有機樹脂粒子からなる層の塗布量が１ｇ／
ｍ2未満では加熱緻密化した際の皮膜が十分でなく光
沢、耐水性、耐傷性が悪化する。また、１５ｇ／ｍ2を
超えて多い場合には、印字性が悪化するばかりでなく皮
膜にひびが入りやすくなり結果として耐水性、光沢も悪
化する。In the present invention, the coating amount of the layer comprising thermoplastic organic resin particles is preferably 1 to 15 g / m 2 . The coating amount of the layer composed of thermoplastic organic resin particles is 1 g /
If it is less than m 2 , the film formed by heating and densification is not sufficient and gloss, water resistance and scratch resistance are deteriorated. On the other hand, when the amount is more than 15 g / m 2 , not only the printability is deteriorated but also the film is apt to be cracked, resulting in deterioration of water resistance and gloss.
【００４６】本発明におけるインク受容層塗液の塗布方
法としては、通常用いられている塗布方法（例えば、ス
ライドリップ方式、カーテン方式、エクストルージョン
方式、エアナイフ方式、ロールコーティング方式、ロッ
ドバーコーティング方式等）が用いられるが、インク受
容層と熱可塑性有機樹脂粒子からなる層を一度に設ける
ことができる点でスライドリップ方式、カーテン方式が
さらに好ましく用いられる。As the coating method of the ink receiving layer coating liquid in the present invention, a commonly used coating method (for example, slide lip method, curtain method, extrusion method, air knife method, roll coating method, rod bar coating method, etc.) ) Is used, but the slide lip method and the curtain method are more preferably used because the ink receiving layer and the layer composed of the thermoplastic organic resin particles can be provided at the same time.
【００４７】[0047]
【実施例】以下の実施例及び比較例においては、特に断
らない限り、部は質量部を、％は質量％を意味するもの
とする。EXAMPLES In the following examples and comparative examples, unless otherwise indicated, parts mean parts by mass and% means% by mass.
【００４８】実施例１
下記の操作によりインクジェット記録層を有するインク
ジェット記録材料を作成した。
（１）インクジェツト記録層の形成
厚さ５０μｍの白色ＰＥＴ上に、下記に示すインク受容
層塗液と熱可塑性有機樹脂粒子からなる層を多層エクス
トルージョン法によりインク受容層の固形分塗布量が１
０ｇ／ｍ2、熱可塑性有機樹脂粒子からなる層の固形分
塗布量が５ｇ／ｍ2になるように各々の塗液量を調整し
て同時塗布した後、直ちに１０秒間冷却セットし、それ
から徐々に温度が高い乾燥ゾーンを通過させ、表面湿球
温度が３０℃以下になるように乾燥ゾーンの温湿度をコ
ントロールして、インクジェット記録層を形成した。Example 1 An inkjet recording material having an inkjet recording layer was prepared by the following procedure. (1) Formation of Ink Jet Recording Layer On a white PET having a thickness of 50 μm, a layer comprising the following ink receiving layer coating liquid and thermoplastic organic resin particles was applied by a multilayer extrusion method so that the solid coating amount of the ink receiving layer was 1
0 g / m 2 , the coating amount of each layer was adjusted so that the solid coating amount of the layer composed of thermoplastic organic resin particles was 5 g / m 2 , and the coatings were simultaneously applied, followed by immediate cooling and setting for 10 seconds, and then gradually. Then, an ink jet recording layer was formed by controlling the temperature and humidity of the drying zone so that the surface wet-bulb temperature was 30 ° C. or lower.
【００４９】 インク受容層の液組成； 石灰処理ゼラチン（８％水溶液） ５１部 カルボキシメチルセルロース（８％水溶液） ４７部 ジ−２−エチルヘキシルスルホコハク酸ソーダ（１％水溶液） ２部[0049] Liquid composition of the ink receiving layer; 51 parts of lime-processed gelatin (8% aqueous solution) Carboxymethyl cellulose (8% aqueous solution) 47 parts Di-2-ethylhexyl sodium sulfosuccinate (1% aqueous solution) 2 parts
【００５０】
熱可塑性有機樹脂粒子からなる層の液組成；
低分子量ポリオレフィン樹脂（１０％水分散液） １００部
最低成膜温度：９０℃、粒径：６μｍ
（２）クッション層及び接着層の形成
次に、上記のインクジェット記録層の反対面に、クッシ
ョン層としてウレタン系樹脂塗料を乾燥後の厚み１５μ
ｍとなるように塗布した。更にその上に２μｍの厚さで
アクリル系接着層を設けてインクジェット記録材料を作
成した。Liquid composition of layer consisting of thermoplastic organic resin particles; low molecular weight polyolefin resin (10% aqueous dispersion) 100 parts Minimum film forming temperature: 90 ° C., particle size: 6 μm (2) Formation of cushion layer and adhesive layer Next, on the surface opposite to the above-mentioned ink jet recording layer, a urethane resin coating as a cushion layer having a thickness of 15 μm after being dried.
It was applied so that it would be m. Further, an acrylic adhesive layer having a thickness of 2 μm was provided thereon to prepare an inkjet recording material.
【００５１】以上のようにして作成したインクジェット
記録材料を厚み１００μｍの白色ＰＥＴフィルム上に貼
り付けた。そしてインクジェット記録層を形成したフィ
ルムの他面にアンテナコイルを印刷法により作成し、Ｉ
Ｃチップを接続してＩＣモジュールを得た。次に、別
の、厚み１００μｍの白色ＰＥＴフィルムを用意し、イ
ンクジェット記録層側を金型の面に真空吸着固定し、別
の白色ＰＥＴフィルムとの間にポリブチレンテレフタレ
ート樹脂を射出し、その後金型を圧縮させて、厚さ７６
０μｍとし、冷却後金型から取り出し、外形寸法が、長
辺８５．６ｍｍ、短辺５４．０ｍｍのＩＣカードを作成
した。The ink jet recording material prepared as described above was stuck on a white PET film having a thickness of 100 μm. Then, an antenna coil is formed on the other surface of the film on which the inkjet recording layer is formed by a printing method, and I
An IC module was obtained by connecting the C chip. Next, another white PET film having a thickness of 100 μm was prepared, the inkjet recording layer side was vacuum-adsorbed and fixed on the surface of the mold, and a polybutylene terephthalate resin was injected between the white PET film and another white PET film, and then the gold was used. Compress the mold to a thickness of 76
After being cooled to 0 μm, it was taken out from the mold after cooling, and an IC card having external dimensions of 85.6 mm in long side and 54.0 mm in short side was prepared.
【００５２】実施例２
インク受容層と熱可塑性有機樹脂粒子からなる層の塗液
組成を下記に示すようにした以外は実施例１と同様にし
て実施例２のサンプルを作成した。Example 2 A sample of Example 2 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the coating liquid composition of the ink receiving layer and the layer composed of thermoplastic organic resin particles was changed as shown below.
【００５３】 インク受容層の液組成； 気相法シリカ（一次粒子径12nm）／200V日本アエロジェル社製 （１０％水溶液） ７１部 ポリビニルアルコール／ＰＶＡ１１７クラレ社製（１０％水溶液） ２７部 ジ−２−エチルヘキシルスルホコハク酸ソーダ（１％水溶液） ２部[0053] Liquid composition of the ink receiving layer; Vapor phase silica (primary particle diameter 12nm) / 200V made by Nippon Aerogel (10% aqueous solution) 71 parts Polyvinyl alcohol / PVA 117 Kuraray Co., Ltd. (10% aqueous solution) 27 parts Di-2-ethylhexyl sodium sulfosuccinate (1% aqueous solution) 2 parts
【００５４】 熱可塑性有機樹脂粒子からなる層の液組成； 低分子量ポリオレフィン樹脂（１０％水分散液） １００部 最低成膜温度：９０℃、粒径：６μｍ[0054] Liquid composition of layer comprising thermoplastic organic resin particles; Low molecular weight polyolefin resin (10% aqueous dispersion) 100 parts Minimum film forming temperature: 90 ° C, particle size: 6 μm
【００５５】実施例３
熱可塑性有機樹脂粒子からなる層の液組成を下記に示す
ようにした以外は実施例１と同様にして実施例３のサン
プルを作成した。Example 3 A sample of Example 3 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the liquid composition of the layer made of thermoplastic organic resin particles was changed as shown below.
【００５６】 熱可塑性有機樹脂粒子からなる層の液組成； エチレン−酢酸ビニル共重合体（１０％水分散液） １００部 最低成膜温度：４５℃、粒径：５μｍ[0056] Liquid composition of layer comprising thermoplastic organic resin particles; Ethylene-vinyl acetate copolymer (10% aqueous dispersion) 100 parts Minimum film formation temperature: 45 ° C, particle size: 5 μm
【００５７】実施例４
熱可塑性有機樹脂粒子からなる層の液組成を下記に示す
ようにした以外は実施例１と同様にして実施例４のサン
プルを作成した。Example 4 A sample of Example 4 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the liquid composition of the layer made of thermoplastic organic resin particles was changed as shown below.
【００５８】 熱可塑性有機樹脂粒子からなる層の液組成； エチレン−アクリル酸エステル共重合体（１０％水分散液） １００部 最低成膜温度：１５５℃、粒径：１μｍ[0058] Liquid composition of layer comprising thermoplastic organic resin particles; Ethylene-acrylic acid ester copolymer (10% aqueous dispersion) 100 parts Minimum film formation temperature: 155 ° C, particle size: 1 μm
【００５９】実施例５
熱可塑性有機樹脂粒子からなる層の液組成を下記に示す
ようにした以外は実施例１と同様にして実施例５のサン
プルを作成した。Example 5 A sample of Example 5 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the liquid composition of the layer made of thermoplastic organic resin particles was changed as shown below.
【００６０】 熱可塑性有機樹脂粒子からなる層の液組成； アイオノマー樹脂（１０％水分散液） １００部 最低成膜温度：８６℃、粒径：０．０１μｍ[0060] Liquid composition of layer comprising thermoplastic organic resin particles; Ionomer resin (10% aqueous dispersion) 100 parts Minimum film formation temperature: 86 ° C, particle size: 0.01 μm
【００６１】実施例６
熱可塑性有機樹脂粒子からなる層の液組成を下記に示す
ようにした以外は実施例１と同様にして実施例６のサン
プルを作成した。Example 6 A sample of Example 6 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the liquid composition of the layer composed of thermoplastic organic resin particles was changed as shown below.
【００６２】 熱可塑性有機樹脂粒子からなる層の液組成； エチレン−酢酸ビニル共重合体（１０％水分散液） １００部 最低成膜温度：８５℃、粒径：２０μｍ[0062] Liquid composition of layer comprising thermoplastic organic resin particles; Ethylene-vinyl acetate copolymer (10% aqueous dispersion) 100 parts Minimum film formation temperature: 85 ° C, particle size: 20 μm
【００６３】実施例７
インク受容層と熱可塑性有機樹脂粒子からなる層の固形
分塗布量を各々インク受容層の固形分塗布量が１０ｇ／
ｍ2、熱可塑性有機樹脂粒子からなる層の固形分塗布量
が１ｇ／ｍ2になるようにした以外は実施例１と同様に
して実施例７のサンプルを作成した。Example 7 The solid coating amount of the ink receiving layer and the layer containing the thermoplastic organic resin particles was 10 g / solid.
A sample of Example 7 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the solid coating amount of the layer made of m 2 and thermoplastic organic resin particles was set to 1 g / m 2 .
【００６４】実施例８
インク受容層と熱可塑性有機樹脂粒子からなる層の固形
分塗布量を各々インク受容層の固形分塗布量が８ｇ／ｍ
2、熱可塑性有機樹脂粒子からなる層の固形分塗布量が
８ｇ／ｍ2になるようにした以外は実施例１と同様にし
て実施例８のサンプルを作成した。Example 8 The solid coating amount of the ink receiving layer and the layer containing the thermoplastic organic resin particles was 8 g / m 2 for the solid coating amount of the ink receiving layer.
2. A sample of Example 8 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the coating amount of the solid content of the layer made of thermoplastic organic resin particles was 8 g / m 2 .
【００６５】比較例１
前記実施例１において、クッション層を設けない以外は
実施例１と同様にして比較例１のサンプルを作成した。Comparative Example 1 A sample of Comparative Example 1 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the cushion layer was not provided.
【００６６】比較例２
前記実施例１において、インク受容層を設けない以外は
実施例１と同様にして比較例２のサンプルを作成した。Comparative Example 2 A sample of Comparative Example 2 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the ink receiving layer was not provided.
【００６７】比較例３
前記実施例１において、熱可塑性有機樹脂粒子を含む層
を設けない以外は実施例１と同様にして比較例３のサン
プルを作成した。Comparative Example 3 A sample of Comparative Example 3 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the layer containing the thermoplastic organic resin particles was not provided.
【００６８】上記の様にして得られた各サンプルについ
て、インクジェットプリンター（ＥＰＳＯＮ製、ＭＪ−
７００Ｖ２Ｃ）を用いて評価画像を印字した。作成した
印字物を十分乾燥させた後、ラミネータを用い、印字物
をポリエステルフィルムで挟みながら２本の加熱ローラ
を通すことによって加熱緻密化処理を施した。尚、加熱
緻密化処理時の面圧は１．５×１０-2Ｎ／ｍ2で、加熱
温度は１２０℃あった。For each of the samples obtained as described above, an inkjet printer (manufactured by EPSON, MJ-
The evaluation image was printed using 700V2C). After the formed printed matter was sufficiently dried, it was heated and densified by passing it through two heating rollers while sandwiching the printed matter with a polyester film using a laminator. The surface pressure during the heat densification treatment was 1.5 × 10 -2 N / m 2 , and the heating temperature was 120 ° C.
【００６９】実施例９
加熱緻密化する際の面圧を２×１０-3Ｎ／ｍ2に変更し
た以外は前記実施例１と同様にして実施例９を作成し
た。Example 9 Example 9 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the surface pressure during heat densification was changed to 2 × 10 −3 N / m 2 .
【００７０】実施例１０
加熱緻密化する際の面圧を０．５×１０-3Ｎ／ｍ2に変
更した以外は前記実施例１と同様にして実施例１０を作
成した。Example 10 Example 10 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the surface pressure during heating and densification was changed to 0.5 × 10 −3 N / m 2 .
【００７１】実施例１１
加熱緻密化する際の面圧を２．５×１０-2Ｎ／ｍ2に変
更した以外は前記実施例１と同様にして実施例１１を作
成した。この加熱緻密化処理を施した試料について下記
の品質試験を行い、表１に示す結果を得た。Example 11 Example 11 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the surface pressure during heating and densification was changed to 2.5 × 10 -2 N / m 2 . The following quality test was performed on the sample subjected to the heat densification treatment, and the results shown in Table 1 were obtained.
【００７２】にじみ：単色もしくは重色を連続で記録し
て、隣接する印字部が相互もしくは片方に流れ出しが生
じていないかを目視判定した。画像の鮮明性、解像性を
示す指標の一つである。評価基準は以下の通りである。
△以上が実用的に使用可能である。Bleed: Single color or multiple colors were continuously recorded, and it was visually judged whether or not adjacent print portions flowed out to each other or to one side. It is one of the indexes showing the sharpness and resolution of the image. The evaluation criteria are as follows.
Δ or more is practically usable.
【００７３】◎：問題点がなく非常に優れている。 ○：優れている。 △：使用が可能である。 ×：劣る。A: Very good with no problems. ◯: Excellent. Δ: Can be used X: Inferior
【００７４】光沢：加熱緻密化処理を施したＩＣカード
の表面の６０度光沢を測定し平均値を算出した。数値が
高いほど光沢が高く好ましい。Gloss: The 60 ° gloss of the surface of the IC card subjected to the heat densification treatment was measured and the average value was calculated. The higher the value, the higher the gloss and the better.
【００７５】耐水性：評価画像の印字と加熱緻密化処理
を施したＩＣカードを室温で水に２４時間浸析させ画像
のニジミ、水への溶け出しによる濃度低下を目視判定し
た。評価基準は以下の通りである。△以上が実用的に使
用出来る。Water resistance: An IC card on which an evaluation image was printed and heated and densified was immersed in water at room temperature for 24 hours, and image bleeding and a decrease in concentration due to dissolution into water were visually determined. The evaluation criteria are as follows. △ or more can be practically used.
【００７６】○：ニジミ、濃度低下は全く無く画像の変
化は認められない。
△：わずかに濃度が低下したが画像は保たれている。
×：インクが溶け出し画像が崩れた。◯: No bleeding and no decrease in density and no image change is observed. Δ: The image is retained although the density is slightly lowered. X: The ink melted and the image collapsed.
【００７７】耐傷性：評価画像の印字と加熱緻密化処理
を施したＩＣカードを木綿の布でこすり表面の傷つき程
度を目視判定した。評価基準は以下の通りである。△以
上が実用的に使用できる。Scratch resistance: An IC card on which an evaluation image was printed and heat-densified was rubbed with a cotton cloth to visually determine the degree of scratches on the surface. The evaluation criteria are as follows. Δ or more can be practically used.
【００７８】◎：傷が全く認められない。
○：傷がわずかに認められるが、実用上全く問題なし。
△：傷は認められるが実用上使用可のレベルである。
×：傷が全面にあり、画像が崩れ実用上使用不可のレベ
ルである。⊚: No scratches are recognized. ◯: Slight scratches are observed, but there is no problem in practical use. Δ: Although scratches are recognized, it is at a practically usable level. X: There are scratches on the entire surface, the image is distorted, and the level is practically unusable.
【００７９】画像の歪み：評価画像の印字と加熱緻密化
処理を施したＩＣカード上の画像の歪みを目視判定し
た。評価基準は以下の通りである。△以上が実用的に使
用できる。Image distortion: The evaluation image was printed and the image distortion on the IC card subjected to the heat densification treatment was visually judged. The evaluation criteria are as follows. Δ or more can be practically used.
【００８０】○：全く画像の歪みが観察されなかった。
△：若干の画像歪みが観察されたが基板表面の凹凸まで
は認識されなかった。
×：基板表面の凹凸に沿ってはっきりと画像の歪みが観
察された。B: No image distortion was observed. Δ: Some image distortion was observed, but unevenness on the substrate surface was not recognized. X: Image distortion was clearly observed along the irregularities on the substrate surface.
【００８１】[0081]
【表１】 [Table 1]
【００８２】上記結果から明らかなように、本発明のイ
ンクジェット記録材料はいずれの評価項目においても良
好な結果が得られた。実施例１，２のように熱可塑性有
機樹脂粒子の最低成膜温度が９０℃と最適な場合は画像
の耐水性、耐傷性等の保存性が良好であった。実施例３
のように熱可塑性有機樹脂粒子の最低成膜温度が４５℃
と若干低い場合や実施例５のように熱可塑性有機樹脂粒
子の平均粒径が０．０１μｍと小さい場合、また実施例
８のようにインク受容層の固形分塗布量に比較して熱可
塑性有機樹脂粒子の塗布量が多い場合は、実施例１，２
の最低成膜温度や平均粒径、塗布量割合が最適な場合に
比べて若干画像のにじみの点で劣るがインク受容層のみ
の場合の比較例３に比べて画像の耐水性、耐傷性で優れ
ていた。また実施例４のように熱可塑性樹脂粒子の最低
成膜温度が若干高い場合や実施例６のように熱可塑性有
機樹脂粒子の平均粒径が若干大きい場合、実施例７のよ
うにインク受理層の固形分塗布量に比べて熱可塑性樹脂
粒子の塗布量が少ない場合は実施例１，２のように最適
な場合に比べて若干耐水性が劣るが、インク受容層のみ
の場合の比較例３に比べて画像の耐水性、耐傷性で優れ
ていた。一方、比較例１はにじみ、光沢や画像保存性は
良好であったが、クッション層を設けない為に基板表面
の凹凸に沿って画像の歪みが発生した。比較例２は熱可
塑性有機樹脂粒子からなる層のみを設けたものでインク
受容層によるにじみ防止の効果が期待できず画像にじ
み、耐水性に劣るものであった。比較例３は熱可塑性有
機樹脂粒子を含む層を設けない為に画像の耐水性、耐傷
性に劣っていた。実施例９〜実施例１１は熱可塑性有機
樹脂粒子からなる層を加熱緻密化する際の加圧ロールの
面圧が比較的低い実施例９，１０は光沢が若干低下し耐
傷性も低下するが、熱可塑性有機樹脂粒子を含む層を設
けない比較例３に比べるとはるかに良好である。また実
施例１１は面圧が逆に高く、その場合も光沢が若干低下
し耐傷性も低下するが、比較例３に比べるとはるかに良
好である。As is clear from the above results, the ink jet recording material of the present invention gave good results in all evaluation items. When the minimum film-forming temperature of the thermoplastic organic resin particles was optimally 90 ° C. as in Examples 1 and 2, the preservability such as water resistance and scratch resistance of the image was good. Example 3
The minimum film formation temperature of thermoplastic organic resin particles is 45 ℃
When the average particle size of the thermoplastic organic resin particles is as small as 0.01 μm as in Example 5, or when compared with the solid coating amount of the ink receiving layer as in Example 8, When the coating amount of the resin particles is large, the first and second embodiments
Is slightly inferior in terms of image bleeding compared to the case where the minimum film forming temperature, average particle size, and coating amount ratio are optimal, but the image is more water and scratch resistant than Comparative Example 3 in which only the ink receiving layer is used. Was excellent. When the minimum film forming temperature of the thermoplastic resin particles is slightly higher as in Example 4 or when the average particle diameter of the thermoplastic organic resin particles is slightly larger as in Example 6, the ink receiving layer is as in Example 7. When the coating amount of the thermoplastic resin particles is smaller than the coating amount of the solid content of Example 1, the water resistance is slightly inferior to the optimal case as in Examples 1 and 2, but Comparative Example 3 in which only the ink receiving layer is used. The image was superior in water resistance and scratch resistance compared to. On the other hand, Comparative Example 1 had bleeding, gloss and good image storability, but image distortion occurred along the irregularities on the substrate surface because the cushion layer was not provided. In Comparative Example 2, only the layer made of thermoplastic organic resin particles was provided, and the effect of preventing bleeding by the ink receiving layer could not be expected, resulting in image bleeding and poor water resistance. In Comparative Example 3, since the layer containing the thermoplastic organic resin particles was not provided, the water resistance and scratch resistance of the image were poor. In Examples 9 to 11, the surface pressure of the pressure roll at the time of heating and densifying the layer made of the thermoplastic organic resin particles is relatively low. In Examples 9 and 10, the gloss is slightly reduced and the scratch resistance is also reduced. Is much better than Comparative Example 3 in which the layer containing the thermoplastic organic resin particles is not provided. Further, in Example 11, the surface pressure is high on the contrary, and in that case, the gloss is slightly lowered and the scratch resistance is also lowered, but it is far better than Comparative Example 3.
【００８３】[0083]
【発明の効果】本発明では、インクジェット記録材料に
クッション層を設けているために、表面の凹凸、うねり
が大きな対象物に対しても容易に取りつけることができ
各種カードに画像の光沢性、耐水性、耐傷性に優れた可
視情報の表示を行うことができる。According to the present invention, since the ink jet recording material is provided with the cushion layer, it can be easily attached even to an object having a large surface unevenness or waviness, and the glossiness of the image and the water resistance of various cards can be easily obtained. It is possible to display visible information having excellent durability and scratch resistance.
Claims (9)
るインクジェット記録材料において、該インクジェット
記録層が、基材に近い方からインク受容層、熱可塑性有
機樹脂粒子を順次積層して設けられ、且つ該インクジェ
ット記録層とは反対面にクッション層を介して接着層を
設けたことを特徴とするインクジェット記録材料。1. An inkjet recording material having an inkjet recording layer on a substrate, the inkjet recording layer being provided by sequentially laminating an ink receiving layer and thermoplastic organic resin particles from the side closer to the substrate, and An inkjet recording material comprising an adhesive layer provided on the opposite side of the inkjet recording layer via a cushion layer.
に規定される１００％モジュラスが１００Ｋｇ／ｃｍ2
以下である樹脂を主成分とした層である請求項１記載の
インクジェット記録材料。2. The cushion layer is JIS K6301.
100% modulus specified in 100 kg / cm 2
The inkjet recording material according to claim 1, which is a layer containing the following resin as a main component.
なり、該無機微細粒子が多孔質シリカ、気相法シリカ、
アルミナ、アルミナ水和物、気相法アルミナの少なくと
も１種からなることを特徴とする請求項１または２記載
のインクジェット記録材料。3. The ink receiving layer is mainly composed of inorganic fine particles, and the inorganic fine particles are porous silica, vapor phase silica,
The ink jet recording material according to claim 1 or 2, comprising at least one of alumina, alumina hydrate, and vapor grown alumina.
（ＭＦＴ）７０〜１５０℃であることを特徴とする請求
項１〜３のいずれか１項記載のインクジェット記録材
料。4. The ink jet recording material according to any one of claims 1 to 3, wherein the thermoplastic organic resin particles have a minimum film forming temperature (MFT) of 70 to 150 ° C.
μｍから１０μｍであることを特徴とする請求項１〜４
のいずれか１項記載のインクジェット記録材料。5. The thermoplastic organic resin particles have a particle size of 0.2.
The thickness is from 10 μm to 10 μm.
7. The inkjet recording material according to any one of 1.
子からなる層の質量比が５／１から１／１であることを
特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載のインクジ
ェット記録材料。6. The inkjet according to claim 1, wherein the mass ratio of the ink receiving layer and the layer comprising the thermoplastic organic resin particles is 5/1 to 1/1. Recording material.
クジェット記録材料を貼り付けたＩＣカード。7. An IC card to which the inkjet recording material according to claim 1 is attached.
インクジェット記録材料を加熱することにより熱可塑性
有機樹脂粒子を加熱緻密化することを特徴とする請求項
１〜７のいずれか１項記載のインクジェット記録材料の
画像形成方法。8. The inkjet according to claim 1, wherein the thermoplastic organic resin particles are heated and densified by heating the inkjet recording material after printing on the inkjet recording layer. Image forming method for recording material.
されたロールの間を通すことにより加熱緻密化する方法
であり、該加圧ロールによるインクジェット記録材料に
かかる圧力が面圧１×１０-3〜２×１０-2Ｎ／ｍ2であ
ることを特徴とする請求項８記載のインクジェット記録
材料の画像形成方法。9. The heating and densifying method is a method of heating and densifying by passing between two heated and pressurized rolls, and the pressure applied to the ink jet recording material by the pressure roll is a surface pressure of 1. 9. The method for forming an image on an inkjet recording material according to claim 8, wherein the image forming method is from x10 -3 to 2x10 -2 N / m 2 .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001273477A JP2003080824A (en) | 2001-09-10 | 2001-09-10 | Ink jet recording material and image forming method thereof |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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-
2001
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