JP2003085520A - Manufacturing method for ic card - Google Patents

Manufacturing method for ic card

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JP2003085520A JP2001275653A JP2001275653A JP2003085520A JP 2003085520 A JP2003085520 A JP 2003085520A JP 2001275653 A JP2001275653 A JP 2001275653A JP 2001275653 A JP2001275653 A JP 2001275653A JP 2003085520 A JP2003085520 A JP 2003085520A
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Hitoshi Fujii
Yasutake Fujiki
Yasuto Tai
靖人 田井
均 藤井
保武 藤木
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Oji Paper Co Ltd
王子製紙株式会社
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a manufacturing method for an IC card of a simple structure suitable for small lot manufacturing. SOLUTION: The manufacturing method of an IC card is characterized by that a data carrier including an IC chip and a pair of antennas, and supplied information and power from a radio wave by an electrostatic coupling system is laminated on an antenna sheet provided with a pair of conductive antenna regions capable of respectively and electrically connecting to the pair of antennas on another sheet to obtain a data sheet, and an adhesive sheet is attached on a surface with the data carrier of the data sheet.

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、ICカードの製造方法に関するものであり、特に、単純な構成で、少量の製造に適したICカードの製造方法に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] [Technical Field of the Invention The present invention relates to a manufacturing method of the IC card, in particular, with a simple configuration, a method of manufacturing an IC card which is suitable for small production . 【0002】 【従来の技術】従来のICカードは、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの樹脂からなる厚さ20〜100μmの絶縁性シートに銀や銅等のワイヤーからなるコイルを貼り付けたり、銅やアルミニウム等をコイル状にエッチングしたコイル状アンテナに各種ICチップを接続し、その両面にポリエチレンテレフタレートフィルムをシート状接着剤を用いて熱プレスすることにより製造していた。 [0002] Conventional IC card, and paste polyethylene terephthalate, polypropylene, a coil formed from the wire of silver or copper on an insulating sheet having a thickness of 20~100μm made of a resin such as polyethylene, copper and aluminum or the like various IC chip connected to the etched coil antenna coiled, have been prepared by hot pressing using a sheet-like adhesive polyethylene terephthalate film on both sides. しかし、このようなICカードは、大量生産には適しているものの、小ロットの製造には適していなかった。 However, such an IC card, but is suitable for mass production, it was not suitable for the production of small lots. 【0003】一方、静電結合方式のデータキャリアとしては、モトローラ社が開発し、特表平11−51351 [0003] On the other hand, as the data carrier of the electrostatic coupling system, Motorola developed, Hei 11-51351
8号公報などに開示されている。 It is disclosed in, for 8 JP. また、静電結合方式によるICチップへのデータの読み取り、書き取りに関するリーダ・ライタ装置は既に市販(大日本印刷株式会社)されている他、特開平8−153170号公報等に開示されている。 Another reading of data to the IC chip by the electrostatic coupling method, the interrogator relates scraping already on the market (Dai Nippon Printing Co., Ltd.), is disclosed in JP-A 8-153170 Patent Publication. 更に、原理的には、特開昭59−60 Furthermore, in principle, JP-A-59-60
783号公報に「静電結合方式による情報授受を行うI I performed the information exchange by the "electrostatic coupling system to 783 JP
Cカード」が開示されている。 C card "is disclosed. 【0004】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、静電結合方式を採用したICカードを製造する方法に関するものである。 [0004] [SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a method of manufacturing an IC card employing the electrostatic coupling method. 【0005】 【課題を解決するための手段】本発明は、(1)ICチップ2と一対のアンテナ5とを有し、静電結合方式により電波から情報及び電力が供給されるデータキャリア1 [0005] According to an aspect of the present invention, (1) and a IC chip 2 and a pair of antennas 5, the data carrier 1 the information and power from the radio wave supplied by the electrostatic coupling method
を、別のシート9に該一対のアンテナと夫々電気的に連結し得る一対の導電性アンテナ領域8を設けたアンテナシート10に、積層してデータシート11を得、該データシート11のデータキャリア1を有する面に粘着シート12を貼付することを特徴とするICカードの製造方法である。 And the antenna sheet 10 having a pair of electrically conductive antenna region 8 may the pair of antennas and each electrically coupled to another sheet 9, to obtain a data sheet 11 are laminated, the data carrier of the data sheet 11 it is a manufacturing method of an IC card, which comprises sticking a pressure-sensitive adhesive sheet 12 to the surface having the 1. 本発明は、(2)導電性アンテナ領域8が導電性インクを用いたプリンタにより形成づる(1)記載のICカードの製造方法である。 The present invention is (2) conductive antenna region 8 formed by the printer using a conductive ink Cranes (1) manufacturing method of IC card according. 【0006】本発明は、(3)粘着シート12が、記録層16、支持体17、粘着剤層18を少なくとも有する粘着シートである(1)または(2)記載のICカードの製造方法である。 The present invention, (3) the adhesive sheet 12, the recording layer 16, the support 17 is in the pressure-sensitive adhesive sheet is (1) or (2) A method of manufacturing an IC card according having at least a pressure-sensitive adhesive layer 18 . 本発明は、(4)粘着シート12の記録層16に、予め固定情報が印刷21され、データシート11に貼付した後、記録層16にプリンタで個別情報を印字(プリント)22する(3)記載のICカードの製造方法である。 The present invention, in the recording layer 16 of (4) the adhesive sheet 12, previously fixed information is printed 21, after attached to the data sheet 11, the print (print) 22 to the individual information in the printer in the recording layer 16 (3) it is a manufacturing method of the IC card according. 【0007】本発明は、(5)シート9が印刷物26であり、その片面に導電性アンテナ領域8を形成する(1)〜(4)の何れかに記載のICカードの製造方法である。 [0007] The present invention, (5) the sheet 9 is printed matter 26, an IC card manufacturing method according to any one of forming a conductive antenna area 8 on one surface (1) to (4). 【0008】本発明は、(6)シート9が、導電性アンテナ領域8を有さない面に記録層28を有する(1)〜 The present invention, (6) sheet 9, on the surface having no conductive antenna region 8 having a recording layer 28 (1) -
(4)の何れかに記載のICカードの製造方法である。 It is a manufacturing method of an IC card according to any one of (4).
本発明は、(7)シート9の記録層28に予め固定情報が印刷32され、裏面に導電性アンテナ領域8を形成し、データキャリア1を積層し、粘着シート12を貼着した後、記録層28にプリンタで個別情報を印字(プリント)33する(6)記載のICカードの製造方法である。 The present invention (7) previously fixed information recording layer 28 of the sheet 9 is printed 32, a conductive antenna area 8 on the back surface, after stacking the data carrier 1 was stuck to the adhesive sheet 12, the recording printed individual information in the printer to the layer 28 (print) 33 (6) is a manufacturing method of the IC card according. 【0009】本発明は、(8)シート9の導電性アンテナ領域8を有さない面に、粘着シート35を貼付する(1)〜(4)の何れかに記載のICカードの製造方法である。 [0009] The present invention (8) on the surface having no conductive antenna region 8 of the sheet 9, sticking the adhesive sheet 35 (1) ~ (4) IC card manufacturing method according to any one of is there. 本発明は、(9)粘着シート35が、記録層4 The present invention is (9) a pressure-sensitive adhesive sheet 35, the recording layer 4
2、支持体43、粘着剤層44を少なくとも有する粘着シートである(8)記載のICカードの製造方法である。 2, the support 43 is a pressure-sensitive adhesive sheet is (8) The method of producing an IC card according having at least a pressure-sensitive adhesive layer 44. 本発明は、(10)粘着シート35の記録層42 The present invention (10) recording the pressure-sensitive adhesive sheet 35 layer 42
に、予め固定情報が印刷46され、データシート11に貼付した後、記録層42にプリンタで個別情報を印字(プリント)47する(9)記載のICカードの製造方法である。 , The pre-fixed information is printed 46, after attached to the data sheet 11, printing the individual information in the printer in the recording layer 42 (print) 47 (9) is a manufacturing method of an IC card according. 【0010】 【発明の実施の形態】第1の本発明は、ICチップ2と一対のアンテナ5とを有し、静電結合方式により電波から情報及び電力が供給されるデータキャリア1を、別のシート9に該一対のアンテナと夫々電気的に連結し得る一対の導電性アンテナ領域8を設けたアンテナシート1 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A first aspect of the present invention has an IC chip 2 and a pair of antennas 5, the data carrier 1 the information and power from the radio wave supplied by the electrostatic coupling method, another antenna sheet 1 provided with the pair of conductive antenna region 8 may the pair of antennas and each electrically connected to the seat 9 of the
0に、積層してデータシート11を得、該データシートのデータキャリアを有する面に粘着シート12を貼付することを特徴とするICカードの製造方法である。 0, to obtain a data sheet 11 are laminated, an IC card manufacturing method, which comprises sticking a pressure-sensitive adhesive sheet 12 to the surface having the data carrier of the data sheet. 【0011】データキャリア1は、ICチップ2と一対のアンテナ5を有し、図1及び図2で示すような構造であり、インターポーザともいう。 [0011] Data carrier 1 has an IC chip 2 and a pair of antennas 5, a structure as shown in FIGS. 1 and 2, also referred to as an interposer. 例えば、支持体6に一対のアンテナ5を設け、ICチップ2の端子3とアンテナ5を異方導電性ペースト(ACP)4により接合するとよい。 For example, a pair of antenna 5 to the support 6, the terminal 3 and the antenna 5 of the IC chip 2 may be bonded by anisotropic conductive paste (ACP) 4. 両アンテナ5上には導電性接着材7を形成するとよい。 On both antennas 5 may be formed a conductive adhesive 7. 【0012】アンテンシート10は、シート9に一対の導電性アンテナ領域8を形成したもので、例えば図3の構成である。 [0012] saddle seat 10 is obtained by forming a pair of conductive antenna region 8 into the seat 9, such as the configuration of FIG. 導電性アンテナ領域8は、導電性インクを用い、印刷機やプリンタ等で印刷、プリントして形成するとよい。 Conductive antenna region 8, using conductive ink, printed by a printing machine, a printer or the like, may be formed by printing. シート9としては、紙類、板紙類、合成紙類、フィルム類、不織布類、及びこれらの積層体などが使用できる。 The seat 9, paper, paperboard, synthetic Paper, films, nonwovens acids, and the like of these laminates can be used. 但し、金属箔、金属蒸着紙などの導電性支持体は、一対のアンテナ同士で導通してしまうため、好ましくない。 However, metallic foil, conductive support such as a metal vapor deposition paper, since become conductive for a pair of antennas with each other, is not preferred. 【0013】そして、図1及び図2で示されるデータキャリア1と、図3で示されるアンテナシート10を、図4及び図5で示すように、データキャリア1のアンテナ5と導電性アンテナ領域8が夫々電気的に連結し得るように積層し、データシート11が構成される。 [0013] Then, the data carrier 1 shown in Figures 1 and 2, the antenna sheet 10 shown in Figure 3, as shown in FIGS. 4 and 5, the antenna 5 and the conductive antenna area 8 of the data carrier 1 There was laminated so as to connected to each electrical, data sheet 11 is formed. なお、図4及び図5において、データキャリア1の端子3および異方導電性ペースト4は図示していない。 In FIGS. 4 and 5, the terminal 3 and the anisotropic conductive paste 4 of the data carrier 1 are not shown. データキャリア1の積層には導電性接着材7で接合するとよい。 The lamination of the data carrier 1 may be bonded with a conductive adhesive 7. 【0014】粘着シート12は、データシート11に形成されたデータキャリア1や導電性アンテナ領域8を保護するために貼付する。 [0014] the adhesive sheet 12 is stuck to protect the data sheet 11 to form the data carrier 1 and the conductive antenna area 8. 粘着シート12は、図6に示すような層構成であり、支持体13、粘着剤層14を少なくとも有するものであり、例えば粘着ラベル、粘着シール、粘着テープなどの公知の粘着シートが使用できる。 The adhesive sheet 12 is a layer structure as shown in FIG. 6, the support 13, which has at least a pressure-sensitive adhesive layer 14, for example adhesive labels, adhesive seals, known pressure-sensitive adhesive sheet including the pressure-sensitive adhesive tape can be used. 【0015】粘着シートの支持体13としては、紙類、 [0015] As the support 13 of the pressure-sensitive adhesive sheet, paper,
合成紙類、フィルム類、不織布類、及びこれらの積層物などが使用できる。 Synthetic Paper, films, nonwovens acids, and the like of these laminates can be used. 但し、金属箔、金属蒸着紙などの導電性支持体は、一対のアンテナ同士で導通してしまうため、好ましくない。 However, metallic foil, conductive support such as a metal vapor deposition paper, since become conductive for a pair of antennas with each other, is not preferred. 貼付した後、データシート11の貼付面を視認可能にする場合は、透明フィルム、グラシン紙などの透明性乃至半透明の支持体を用いるとよい。 After sticking, to allow viewing of the application surface of the data sheet 11 may be a transparent film, it may be used transparent or translucent support such as glassine paper. 一方、貼付面を視認不能にするためには、不透明の支持体を用いることが好ましい。 Meanwhile, in order to disable visually recognize the application surface, it is preferable to use an opaque support. 【0016】粘着剤層14を構成する粘着剤としては、 [0016] As the adhesive constituting the adhesive layer 14,
アクリル系、ゴム系、ビニルエーテル系、ウレタン系等の公知の粘着剤を、溶剤系、水性エマルジョン系、ホットメルト系、液状硬化型などの形態で塗布乾燥したものが使用できる。 Acrylic, rubber-based, vinyl ether, a known adhesive of urethane, etc., solvent-based, aqueous emulsion type, hot-melt, those coating and drying in the form of such a liquid curable may be used. 粘着剤としては、データシート11と粘着シート12とが手作業で剥がれない程度の粘着力を有する粘着剤を用いることが好ましい。 As the adhesive, it is preferable to use a pressure-sensitive adhesive Data sheet 11 and the adhesive sheet 12 has adhesive strength that will not peel off by hand. 【0017】粘着剤層14は、5〜50μm、好ましくは7〜30μmの厚さで形成するとよい。 The pressure-sensitive adhesive layer 14, 5 to 50 [mu] m, may preferably be formed to a thickness of 7~30Myuemu. 粘着剤は必要に応じて粘着付与剤、架橋剤、顔料、紫外線吸収剤、防錆剤等の助剤を添加しても良い。 Adhesive tackifier if necessary, crosslinking agents, pigments, ultraviolet absorbers, may be added to aid such as corrosion inhibitors. 尚、粘着剤の形成方式は何ら限定されないが、例えばコンマコーター、リバースコーター、グラビアコーター、リバースグラビアコーター、キスコーター、ナイフコーター、バーコーター、 Although the formation method of the adhesive is no limitation, for example comma coater, reverse coater, gravure coater, reverse gravure coater, kiss coater, a knife coater, a bar coater,
リップコーターなどの塗工機や印刷機により、粘着シートの支持体13に直接塗布、或いは剥離シートの塗布したものを支持体13に転写させるとよい。 The coating machine or printing machine such as a lip coater, applied directly to the support 13 of the pressure-sensitive adhesive sheet, or may be transferred to one coated release sheet to the support 13. 【0018】第1の発明は、図7に示すように、粘着シート12をデータシート11のデータキャリア1を有する面に粘着シート12を貼付することによりICカード15を得ることができる。 [0018] The first invention can be obtained as shown in FIG. 7, the IC card 15 by sticking an adhesive sheet 12 with the adhesive sheet 12 to the surface having the data carrier 1 of the data sheet 11. 従来の熱プレス装置などを使用することなく、簡単な操作で製造することができ、小規模のICカードの製造に適している。 Without the use of such conventional thermal press device can be manufactured by a simple operation, suitable for the production of small IC card. 粘着シートの貼付方法としては、粘着シート12の粘着剤層14をデータシート11のデータキャリア1を有する面に積層して、加圧する手段であれば特に限定するものではなく、 The sticking method of the adhesive sheet, and laminating the adhesive layer 14 of the adhesive sheet 12 to the surface having the data carrier 1 of the data sheet 11, not particularly limited as long as means for pressurizing,
例えばラベラーを用いるとよい。 For example the use of the labeler. また、手作業で粘着シートを重ね、指圧により貼付してもよい。 Also, manually stacked adhesive sheet, it may be attached by finger pressure. 【0019】また、一つのシートに複数のデータシートを形成しておき、粘着シートを貼付した後、所定の大きさに切り離すこともできる。 [0019] One of the sheets previously formed a plurality of data sheets, after sticking a pressure-sensitive adhesive sheet, may be separated into a predetermined size. また、データシートを帯状の連続シートとして形成しておき、連続した粘着シートを重ね合せ貼付した後、所定の大きさに切り離すこともできる。 Alternatively, it is acceptable to form a data sheet as strip of the continuous sheet, may after superposed continuous adhesive sheet sticking, also be separated into a predetermined size. 【0020】また、粘着シートの支持体13及びシート9を紙類にすると、廃棄されたカードが古紙原料に混入しても、古紙再生工程で処理可能であるので好ましい形態である。 Further, when the support 13 and the seat 9 of the adhesive sheet paper, be discarded card is mixed in waste paper raw material, a preferred form than can be processed in the paper recycling process. なお、混入したICチップおよび導電性アンテナ領域8などは容易に分離できる。 Note that an IC chip and the conductive antenna area 8 mixed can be easily separated. この場合、粘着剤として、特開平8−218040号公報などに開示されている公知のリサイクル適性に優れた粘着剤を使用することが好ましい。 In this case, as an adhesive, it is preferable to use a good pressure-sensitive adhesive known recyclability which is disclosed in, Japanese Patent Laid-Open 8-218040 discloses. 【0021】また、粘着シートの支持体13及びシート9を合成紙類、フィルム類など水非浸透性シートにすると、耐水性、耐久性に優れたICカードとなるので好ましい形態である。 Further, synthetic paper such a support 13 and the seat 9 of the adhesive sheet, when the water-impermeable sheet such as films, water resistance, a preferred form because an excellent IC card durability. 【0022】また、シート9に地紋印刷を施す、蛍光染料、蛍光顔料などを含んだインクで隠し印刷を施す、ホログラムやスレッドを介在させる、などの処理を行い、 Further, the sheet 9 performs background pattern printing, fluorescent dyes, subjected to hidden printed with an ink containing a fluorescent pigment, performs processing such as to interpose a hologram or a thread,
その上に粘着シート12を貼付すると、改竄防止機能が付与され、好ましい。 When sticking the pressure-sensitive adhesive sheet 12 thereon, tampering prevention function is given, preferred. 【0023】第2の本発明は、上記ICカードの製造方法において、導電性アンテナ領域8が導電性インクを用いたプリンタにより形成することを特徴とするICカードの製造方法である。 [0023] The second invention is the manufacturing method of the IC card, an IC card manufacturing method, wherein a conductive antenna region 8 is formed by a printer using a conductive ink. 【0024】大量に生産する印刷と異なり、プリンタによってアンテナを作製する場合は、カードの発行時にアンテナ形成できる。 [0024] Unlike the mass-produced print, the case of manufacturing an antenna by the printer, it can antenna formed at the time of issuance of the card. さらに、チップを個別に識別することができるID番号をそのまま、又は暗号化して、又はバーコード等のようにコード化してアンテナとともに印字することができるので、万一のICチップ破損等の場合にはなはだ好都合である。 Furthermore, an ID number that can identify the chips separately as such or in encrypted or coded as such as a bar code it is possible to print with an antenna, in the case of such emergency IC chip breakage it is woefully convenient. 更に、プリンタ側に、IC In addition, the printer side, IC
チップの読書き装置との情報をも入力させるようにすることにより、以上のような情報の印字を自動化させることも可能である。 By so as to also input the information of a chip reading and writing device, it is also possible to automate the printing of information as described above. 【0025】もちろん他の視認情報、個別情報も必要に応じて印字することもできる。 [0025] can of course other visual information, also be printed depending on the need individual information. 例えばカードの使用者の氏名などの個人情報を印字することもできる。 For example, it is also possible to print personal information such as user name of the card. また、アンテナを意匠性のあるアンテナにすることもできる。 It is also possible to make the antenna to a design antenna. 例えば、図8〜図12に記載のアンテナシート10のように、樹木状パターン、ヒエログラフィー状パターン、人型状パターン及び蝶羽状パターンなど挙げられるが、もちろんこれらに限定されるものではない。 For example, as in the antenna sheet 10 according to FIGS. 8-12, dendritic pattern, Hierro chromatography pattern, but the like humanoid shaped pattern and butterfly-toothed pattern, but the present invention is of course not limited thereto. 一対のアンテナがそれぞれ接触することなく独立して形成されることが必須であり、カード面のできるだけ広い領域で形成することが、リーダ・ライタとの通信距離が伸びるので好ましい。 A pair of antennas is essential to be formed independently without contact respectively, be formed in as wide as possible area of ​​the card surface, the communication distance to the reader-writer extends preferable. 【0026】プリンタとしては、熱転写記録方式、インクジェット記録方式など公知の方式が利用できるが、導電性インクの調製しやすさ、アンテナのプリント速度からして、熱転写記録方式が好ましい。 [0026] as a printer, a thermal transfer recording system, but known methods such as an ink-jet recording method is available, prepared ease of conductive ink, and the printing speed of the antenna, a thermal transfer recording method is preferable. 【0027】この熱転写記録方式としては、導電性を有する熱可融性の導電層をPET(ポリエチレンテレフタレ―ト)やPEN(ポリエチレンナフタレート)などの耐熱性基材に設けた熱転写リボンを作製し、サーマルヘッドなどの加熱ヘッドを有する転写装置により、アンテナを形成させるシート面に導電層を対向させ加熱させることにより、シートに導電性の熱可融性転写インキによるアンテナ領域を転写形成するとよい。 Prepared - (g polyethylene terephthalate) and PEN thermal transfer ribbon provided in the heat-resistant substrate, such as (polyethylene naphthalate) [0027] As the thermal transfer recording method, a conductive PET conductive layer of heat-fusible with and, by the transfer device having a heating head such as a thermal head, by heating to face the conductive layer on the sheet surface to form an antenna, an antenna area by the conductive heat-fusible transfer ink to the sheet may be transferred form . 【0028】更に詳しく説明すると、熱転写リボンとして使用する耐熱性基材の厚みは、一般に2μm〜10μ [0028] In more detail, the thickness of the heat-resistant substrate to be used as thermal transfer ribbons generally 2μm~10μ
mであることが好ましい。 It is preferable that the m. これより基材が薄いとサーマルヘッドになどによる加熱の際にリボンが破損しやすく、また、これより厚いと転写に必要な印加エネルギーの必要量が多く実用的ではない。 From this ribbon upon heating due to the thin thermal head base material is easily damaged, and the required amount of applied energy is not much practical need to transfer thicker than this. 【0029】導電性の熱可融性転写インキは、主に、 The conductive heat-fusible transfer ink is mainly
導電性物質、熱可融性物質から構成され、これらは、 Conductive material is composed of heat-fusible material, these,
次のような材料から構成される。 It consists of the following of such materials. 導電性物質:カーボンブラック(ケッチェンブラックなどの導電性カーボンブラックが好ましい。)、グラファイト、金や銀などの導電性金属、インジウムとスズの酸化物などの導電性化合物などがある。 Conductive material (carbon black. Conductive carbon black such as Ketjen black is preferable), graphite, conductive metal such as gold or silver, there is a conductive compound such as indium tin oxide. 【0030】熱可融性物質:融点が40℃〜150℃ The heat-fusible substance: a melting point of 40 ℃ ~150 ℃
のパラフィンワックスやカルナウバワックスなどのワックス類、エチレン酢ビ共重合体などのビニル樹脂、エチレンエチルアクリレートなどのアクリル樹脂、クマロンインデン樹脂などのクマロン樹脂、石油樹脂、フェノール樹脂、マレイン酸樹脂、ポリアミド樹脂、セルロース樹脂、エポキシ樹脂、ケトン樹脂などが挙げられ、適宜選択使用できるが、中でも、ワックス類を用いることが好ましい。 Waxes such as paraffin wax and carnauba wax, vinyl resins such as ethylene vinyl acetate copolymer, coumarone resins such as acrylic resins, coumarone-indene resins, such as ethylene ethyl acrylate, petroleum resins, phenol resins, maleic acid resins, polyamide resins, cellulose resins, epoxy resins, and ketone resins. be appropriately selected may be used, inter alia, it is preferable to use waxes. 【0031】これらの材料の熱転写層中に占める比率は、導電性物質が1〜60質量%、熱可融性物質が40 The proportion in the thermal transfer layer of these materials, conductive material is 1 to 60 wt%, heat-fusible material 40
〜99質量%である。 Is 99 wt%. より好ましくは、導電性物質が2 More preferably, the conductive material 2
5〜45質量%、熱可融性物質が55〜75質量%である。 5-45 wt%, heat-fusible material is 55 to 75 mass%. 【0032】プリンタによって形成される導電層の導電性については、その表面抵抗率により規定する。 [0032] The conductivity of the conductive layer formed by the printer is defined by a surface resistivity. この表面抵抗率は、一般に被測定体が直方体であるとし、電極をあてる向かい合う辺の長さをW[mm]とし、その2 The surface resistivity is generally the object to be measured is a rectangular parallelepiped, the length of opposite sides shed electrode and W [mm], Part 2
辺の間の距離をL[mm]とし、電極間の実測された抵抗をR[Ω]とするとき、表面抵抗率ρS=R×W÷L When the distance between the sides and L [mm], the actually measured resistance between the electrodes and R [Ω], the surface resistivity ρS = R × W ÷ L
であらわされる。 In represented. 本発明では、充分な通信特性を得るため導電層の表面抵抗率が1Ω/□〜10000Ω/□であることが好ましい。 In the present invention, it is preferable that the surface resistivity of the conductive layer to obtain sufficient communication characteristics is 1Ω / □ ~10000Ω / □. 熱転写記録方式の場合、熱可融性インクの構成材料では、これより表面抵抗率を下げることは難しく、また、これより表面抵抗率が高いと充分な通信距離が発現しにくくなることがある。 For thermal transfer recording method, the constituent material of the thermofusible ink, to lower this the surface resistivity is difficult and, it the surface resistivity is high, a sufficient communication distance may become difficult to exhibit. 【0033】熱可融性転写インキを熱転写リボンに設ける際には、そのインキ層の厚みが少なすぎると十分な通信特性が得られず、また、インキ層の厚みが厚すぎると熱転写を行なう際にサーマルヘッドに供給される印加エネルギーではインキ層が被転写基材に完全に転写しない、いわゆる、転写不良が発生する。 [0033] The heat fusible transfer ink in providing the thermal transfer ribbon, the thickness of the ink layer is too small, sufficient communication characteristics can be obtained and, when performing the thermal transfer when the thickness of the ink layer is too thick ink layer at the applied energy supplied to the thermal head is not completely transferred to the transfer substrate, so-called transfer failure occurs. そのため、転写インキ層の厚みは、0.1μm〜100μmとすることが好ましく、アンテナとして充分機能を発現させるためには、0.5μm〜20μmに設定することが好ましい。 Therefore, the thickness of the transfer ink layer is preferably in the approximately 0.1-100 [mu] m, in order to express a sufficient function as an antenna, it is preferable to set the 0.5Myuemu~20myuemu.
また、熱転写インキ層を一度の印字で被転写基材に転移すること以外に、数回にわけて部分的に転移させる、いわゆる、多数回印字という印字方式を行なうことも可能である。 Besides that transferred to the transfer substrate of the thermal transfer ink layer in one printing and partially transferred in several so-called, it is possible to perform printing method called multiple printing. 【0034】熱転写時の転写層の剥離を容易にするため、熱転写リボンにおいてPETなどの基材と導電性熱転写層の間に、アンカー層を設けることが好ましい。 [0034] To facilitate the separation of the transfer layer during the thermal transfer, between the substrate and the conductive heat transfer layer such as PET in a thermal transfer ribbon, it is preferable to provide an anchor layer. このアンカー層は、上記の導電性物質との熱可融性物質を主成分とするが、加熱ヘッドで加熱したときに、例えば導電性転写層よりも融点が低くなるように設定することや、あるいは、融点が導電性転写層と同程度であるが溶融粘度が低い、というように加熱溶融時に剥離が容易にできるように特徴を凝らす必要がある。 The anchor layer is composed mainly of heat fusible material between the conductive material, when heated by the heating head, and be set to the melting point than, for example, conductive transfer layer becomes low, Alternatively, a melting point is about the same as the conductive transfer layer is required to devote a feature to allow easy peeling at the time of heating molten so low, that the melt viscosity. 例えば融点に差をつける場合は、アンカー層の融点が導電性熱転写層の融点より10℃以上、好ましくは、20℃以上低いという形にインキを設計する。 For example, when giving a difference in melting point, the melting point of the anchor layer is above 10 ° C. than the melting point of the conductive thermal transfer layer, preferably, designing the ink in the form of 20 ° C. or more lower. 溶融粘度で差異をつける場合には、アンカー層のワックス成分の量を導電性転写層より増量するように設計することが好ましい。 When attaching a difference in melt viscosity is preferably designed to increase a conductive transfer layer the amount of the wax component of the anchor layer. 転写時にアンカー層の内部、あるいは、基材界面で剥離が生じた場合に、アンテナの表面抵抗を下げる目的で、アンカー層にも導電性物質を添加することが、通信距離を確保するためには好ましいことである。 Internal anchor layer at the time of transfer, or when the peeling substrate interface occurs, the purpose of lowering the surface resistance of the antenna, but also the addition of conductive material to the anchor layer, in order to secure the communication distance it is preferable. このアンカー層は、 The anchor layer,
導電性転写層を充分に転移させるため、サーマルヘッドに印加させる一部のエネルギーで溶融できるべく、アンカー層の厚みを、0.1μm〜10μmに設定することが好ましい。 In order to sufficiently transfer the conductive transfer layer, to be melted at a part of the energy to be applied to the thermal head, the thickness of the anchor layer is preferably set to 0.1 m to 10 m. 【0035】熱転写層は、導電性転写層や、さらにアンカー層を加えた層構成に限定されるものではなく、例えば被転写基材の表面粗さが大きいときに転移性を高めたり、また、被転写基材との接着性を高めたりするために、少なくとも1層のオーバーコート層を設けることが可能である。 The thermal transfer layer, or a conductive transfer layer, but the present invention is further limited to the layer structure by adding an anchor layer, to enhance the metastatic when for example a large surface roughness of the transfer substrate, also, to to enhance the adhesion between the transfer substrate, it is possible to provide an overcoat layer of at least one layer. この場合、静電アンテナの通信特性を高めるために、オーバーコート層にも導電剤を添加することが好ましい。 In this case, in order to improve the communication characteristics of the electrostatic antenna, it is preferable to add a conductive agent to the overcoat layer. また、アンカーコート層、オーバーコート層を含む熱転写層にEVA(エチレン酢酸ビニル共重合体)を使用することは後述のICチップ実装体1の導電性接着材との接着性を良好にする上で好ましい。 Further, the anchor coat layer, the use of EVA (ethylene-vinyl acetate copolymer) in the thermal transfer layer comprising an overcoat layer on to improve the adhesion between the conductive adhesive of the IC chip mounting body 1 below preferable. 特に、 In particular,
アンカーコート層に使用することがより好ましい。 It is more preferable to use the anchor coat layer. 【0036】このような導電性熱転写層やアンカー層を含めた導電層を基材に設けるためには、上記の材料を溶剤に溶解、混合、分散したり、加熱溶融させたりして液体状態で、グラビアコーター、バーコーター、ロールコーターなどの塗工機で基材に塗布する方式が一般に行われる。 [0036] In order to provide such a conductive heat transfer layer and a conductive layer including an anchor layer to the substrate, of the above materials dissolved in a solvent, mixing, dispersing or, in a liquid state or heated and melted , gravure coater, a bar coater, a method of coating a substrate with a coating machine such as a roll coater is generally performed. インキを溶融させて塗布する場合に使用するコーターはホットメルトコーターと称されている。 Coater to use when applied to melt the ink is referred to as a hot melt coater. このようなコーターによるインキの塗布は、ロール状態の基材を連続して塗布することができ、大量に生産でき製造費も低コストである。 Coating the ink by such coater, it can be applied continuously substrate roll state, production costs can be produced in large quantities is also inexpensive. 【0037】コーター等で塗布するためにインキを液状にする必要があるが、これは、転写層の構成材料を溶剤に溶解、混合、分散又は加熱溶融した状態で、アトライターやボールミル、サンドミル、ロールミルなどで混合又は混練することにより調合する。 [0037] While the ink to be applied by coater has to be a liquid, which dissolves the constituent material of the transfer layer in a solvent, mixing, in a dispersed state or heat melting, an attritor or a ball mill, a sand mill, formulated by mixing or kneading the like a roll mill. このとき、例えば導電性カーボンブラックなどの粉体状の材料を所定の粒径にまで細かく粉砕分散する。 At this time, finely ground and dispersed for example until a powdery material such as conductive carbon black to a predetermined particle size. 本発明では、インキ層のコーティング時の作業性、導電層の均一性を確保するために必要な助剤や添加剤を加えることに制限はしないが、 In the present invention, workability in coating of the ink layer, although not limited to the addition of auxiliaries and additives necessary to ensure uniformity of the conductive layer,
例えば、インキ調製時に分散性を高めるため界面活性剤などを添加することもある。 For example, sometimes the addition of such a surfactant to enhance dispersibility when ink preparation. 粉体材料の最終インキにおける平均粒径は、50μm以下、好ましくは20μm以下にすることが、コーティング後のインキ層の表面を均一にする上で望ましい。 The average particle size in the final ink powder material, 50 [mu] m or less, preferably be in 20μm or less, desirable for a uniform surface of the ink layer after coating. コーティング時に発生する泡を消すための消泡剤を添加することを行なってもよい。 An antifoaming agent for erasing bubbles generated during the coating may be performed by adding. 【0038】ロール状態で転写層等をコーティングした原反は、熱転写プリンタで使用するのに適切な寸法にスリッター等で必要な長さ分を裁断して小分けする。 The raw coated with the transfer layer and the like in the roll state, subdivided by cutting it by the length of required slitter or the like to a suitable size for use in a thermal transfer printer. 最終的には、この小巻取りを熱転写印字することになるが、 Eventually, becomes the Komaki up to thermal transfer printing,
これの時には通常任意の形状に印字でき、ID番号等の印字が可能な熱転写プリンタを使用することが好ましい。 Usually be printed in any shape at the time of this, it is preferable to use a thermal transfer printer capable of printing such as an ID number. この熱転写プリンタは、熱転写リボンと被転写基材とを重ね合わせ、サ―マルヘッドに電流供給し、ヘッド素子の温度を転写層の融点以上に上昇させ転写層を基材層に転移する装置である。 The thermal transfer printer, superimposing the thermal transfer ribbon and the transfer substrate, service - and the current supply to the thermal head, there the transfer layer to increase the temperature of the head element over the melting point of the transfer layer in the apparatus to transfer to the substrate layer . このときサーマルヘッドから熱転写リボンに流れ込む熱量は、基材の凹凸などのため一部、転写層の溶融以外に飛散していく。 Heat flow into the transfer ribbon from the time the thermal head, a part such as for unevenness of the substrate, continue to scatter than the melting of the transfer layer. そのため、サーマルヘッドに印加するエネルギーを余分に付与する必要がありサーマルヘッドの温度が転写層の溶融温度を大きく超えることがある。 Therefore, the temperature of the thermal head must give extra energy to be applied to the thermal head greatly exceeds the melting temperature of the transfer layer. そのとき、熱転写リボンの基材表面が軟化あるいは溶融しサーマルヘッドに貼りついてしまう傾向が生じる、いわゆる、スティッキングという現象が生じることがある。 Then, results tend to substrate surface of the thermal transfer ribbon will stick to soften or melt the thermal head, so-called, a phenomenon that sticking occurs. これが生じると転写パターンが不明瞭になったり、ひどいときには、フィルムが破損しちぎれてしまったりすることがある。 This is a or unclear transfer pattern occurs, when severe, there is that the film or got torn and damaged. このようなトラブルを防止するため、熱転写リボンのサーマルヘッドと接触する側に耐熱層を設けることがある。 To prevent such a trouble, it is possible to provide a heat-resistant layer on the side in contact with the thermal head of the thermal transfer ribbon. この耐熱層は、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ポリイミド樹脂、ニトロセルロースなどの材料を基材にコーティングすることにより設ける。 The heat-resistant layer provided by coating silicone resin, epoxy resin, melamine resin, phenol resin, fluorine resin, polyimide resin, a material such as nitrocellulose substrate. 【0039】本発明では、同一パターンを大量に製造するため、上記、熱転写プリンタを使用する以外に、ある一定のパターンの金型を加熱して熱転写リボンに押し当てて、被転写基材に導電性熱転写層を転移させる、いわゆる、ホットスタンプという方式を採用してもよい。 [0039] In the present invention, since the mass production of the same pattern, above, but using a thermal transfer printer, by pressing and heating the mold a pattern in the thermal transfer ribbon, conducted to the transfer substrate to transfer the sexual thermal transfer layer, so-called, it may employ a method of hot stamping. 転写方式を利用する場合は、アンテナの少なくとも一部は支持体上に形成されたグラファイト、カーボンブラック、導電性金属及び導電性化合物の中から選択された少なくとも1種の導電性物質、並びにワックスを含む導電層にてなるようになるので、水溶性インキを使用したインクジェット印字によるアンテナ層にくらべて耐水性に優れている。 When using the transfer method, graphite least a portion of the antenna is formed on a support, carbon black, at least one conductive material selected from a conductive metal and conductive compounds, and the wax since such that at conductive layer including, has excellent water resistance as compared with the antenna layer by inkjet printing using water-soluble ink. インクジェット方式では、一般にインクを吸収するための吸収層を設ける必要があるが、本発明のアンテナは普通紙そのものに形成することもできる。 In the ink jet method, generally it is necessary to provide an absorbing layer for absorbing the ink, but the antenna of the present invention can also be formed on plain paper itself. 【0040】第2の発明は、プリンタによって導電性アンテナ領域8を形成するので、顧客の要望に応じて、様々な形状のアンテナを1枚単位から製造することができるので好ましい。 The second aspect of the present invention, because it forms a conductive antenna region 8 by a printer, according to customer's request, it is possible to manufacture the antenna of various shapes from a single unit preferably. また、意匠性のあるアンテナや個人情報を印字した場合、粘着シートは透明支持体であることが好ましい。 Also, when printing the antenna and personal information of the design, it is preferable pressure-sensitive adhesive sheet is a transparent support. 【0041】第3の本発明は、上記のICカードの製造方法において、粘着シート12が、記録層16、支持体17、粘着剤層18を少なくとも有する記録用粘着シート19であることを特徴である。 The third invention is the manufacturing method of the IC card, the adhesive sheet 12, the recording layer 16, in wherein the support 17, a recording adhesive sheet 19 having at least an adhesive layer 18 is there. 例えば、図13に示すような層構成の粘着シートであるが、支持体17と記録層16の間にアンダーコート層(図示せず)を設けたり、複数の記録層を積層(図示せず)したり、記録層1 For example, it is a pressure-sensitive adhesive sheet of the layer structure as shown in FIG. 13, an undercoat layer (not shown) may be provided between the support 17 and the recording layer 16, (not shown) a plurality of laminated recording layers or, the recording layer 1
6上にオーバーコート層(図示せず)を形成したり、支持体17と粘着剤層18の間にバリヤー層(図示せず) Overcoat layer on the 6 may be formed (not shown), a barrier layer between the support 17 and an adhesive layer 18 (not shown)
を形成したり、など公知の記録用粘着シートの構成を採用できる。 Or form, can adopt a configuration of a known recording adhesive sheet like. 【0042】記録層16としては、公知の各種記録方式の記録層が使用できる。 [0042] As the recording layer 16, a recording layer of various known recording systems may be used. 例えば、感熱記録方式の感熱記録層、熱転写記録方式の熱転写受像層、インクジェット記録方式のインク受容層、感圧複写方式の発色層などが例示でき、市販されている各種記録用粘着シートを用いることもできる。 For example, the heat-sensitive recording layer of the thermal recording system, a thermal transfer image-receiving layer of the thermal transfer recording method, the ink-receiving layer of the ink jet recording method, such as coloring layer of pressure-sensitive copying system. Examples of the use of various recording adhesive sheet commercially available It can also be. 【0043】記録層16には、カードの情報、あるいは個別情報を表示できるので、好ましい。 [0043] recording layer 16, it is possible to display the information on the card or the individual information, is preferred. また、記録後の記録面を保護するために透明の保護フィルムを更に積層することも可能である。 It is also possible to further laminating a transparent protective film for protecting the recording surface after recording. 【0044】感熱記録方式としては、ロイコ系、ジアゾ系、キレート系など公知の記録層が適宜利用でき、組み合わせて複数色発色できる記録層も使用可能である。 [0044] As the heat-sensitive recording system, leuco, diazo, available known recording layer such as a chelate is suitably a recording layer can be used which can be a plurality of colors color combination. また、不可逆発色の感熱記録層も使用できる。 Further, the heat-sensitive recording layer of the reversible color development can also be used. 感熱記録方式の場合、記録層上に保護層を形成することが好ましい。 For heat-sensitive recording method, it is preferable to form a protective layer on the recording layer. 中でも、電離放射線(電子線、紫外線など)で硬化した保護層は、耐水性、耐久性に特に優れるので好ましい。 Among them, the protective layer cured with ionizing radiation (electron beam, ultraviolet light, etc.), water resistance, preferable because particularly excellent in durability. 感熱記録方式は、記録時に熱がかかるので、熱量を抑えるか、感熱記録シートを表示用シートとし、表示を行った後、熱収縮性基材の表面に積層するとよい。 Thermal recording method, since heat is applied during recording, or reduce the amount of heat, the heat-sensitive recording sheet and the display sheet, after the display, may be laminated on the surface of the heat-shrinkable base material. 特に、特開平9−58134号公報、特開平9−2777 In particular, JP-A-9-58134, JP-A No. 9-2777
14号公報、特開平10−86528号公報等で提案されている耐熱性を有する感熱記録層を採用することが好ましい。 14 JP, it is preferable to employ a heat-sensitive recording layer having heat resistance have been proposed in JP-A 10-86528 Patent Publication. 【0045】熱転写記録方式は、溶融熱転写、昇華熱転写など公知の方式が適宜選択使用でき、それぞれに適応した受像層を採用するとよい。 The thermal transfer recording system, melt thermal transfer, and may be any known method such as sublimation thermal transfer can be selected and used as appropriate, may adopt an image receiving layer adapted to each. この方式の場合、ICチップに貼着した部分が、他の部分に比べサーマルヘッドの接触圧が高くなるので、記録像がその部分だけ歪みやすい。 In this manner, moieties attached to the IC chip, the contact pressure of the thermal head becomes higher than other portions, the recorded image is easily distorted by part thereof. したがって、ICチップに貼着した部分を除いて記録するか、先に記録したものを貼付する方法が好ましい。 Therefore, either records except moiety attached to the IC chip, a method of attaching those previously recorded are preferred. 【0046】インクジェット記録方式は、プリンタが非接触の状態で印字できるので、ICチップなどのデータキャリアによる表面の凹凸の影響がなく印字できるので好ましい記録方式である。 The ink jet recording method, since the printer can print in a non-contact state, it is preferable recording method the influence of the unevenness of the surface by the data carrier, such as an IC chip can be printed without. インクとしては水性系、溶剤系などの顔料タイプ、染料タイプ等の公知のインクが適宜選択できる。 The ink aqueous systems, pigment types such as solvent-based, the known ink such as a dye type can be selected as appropriate. また、インクに適応した公知の記録層を形成することも可能である。 It is also possible to form the known recording layer adapted for ink. 以下に、好ましいインクジェット記録方法について更に説明を加える。 Hereinafter, adding further explained preferred ink jet recording method. 【0047】インク受容層としては、公知のインクジェット記録用シートの受容層が使用できる。 [0047] As the ink-receiving layer, a known ink jet recording sheet of the receiving layer can be used. 一般的には無機顔料を主成分として含んでいるインク受容層(イ) Ink-receiving layer generally containing an inorganic pigment as the main component (b)
と、水溶性高分子を主として含んでいるインク受容層(ロ)に大別される。 When it is roughly classified into an ink-receiving layer which is mainly contains a water-soluble polymer (b). 【0048】(イ)無機顔料を主成分として含むインク受容層の場合、無機顔料としては、例えば、ゼオライト、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、ケイ酸アルミニウム、ケイソウ土、焼成クレー、ケイ酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、コロイダルシリカ、非晶質シリカ、水酸化アルミニウム、コロイダルアルミナ、アルミナ、アルミナ水和物等の一般塗工紙のコート剤に使用されている無機顔料を挙げることができる。 [0048] (b) When the ink-receiving layer containing an inorganic pigment as the main component, the inorganic pigments, for example, zeolites, precipitated calcium carbonate, heavy calcium carbonate, magnesium carbonate, kaolin, talc, calcium sulfate, barium sulfate, titanium oxide, zinc oxide, zinc sulfide, zinc carbonate, satin white, aluminum silicate, diatomaceous earth, calcined clay, calcium silicate, magnesium silicate, colloidal silica, amorphous silica, aluminum hydroxide, colloidal alumina, alumina, it can be mentioned inorganic pigments used generally coated paper coating agent such as alumina hydrate. より好ましい無機顔料として、コロイダルシリカ、非晶質シリカ、水酸化アルミニウム、 More preferred inorganic pigments, colloidal silica, amorphous silica, aluminum hydroxide,
アルミナ、アルミナ水和物を挙げることができる。 Alumina, may be mentioned alumina hydrate. これらは単独あるいは2種以上を混合して用いることができる。 These may be used alone or in admixture of two or more. 中でも無機顔料の粒子径として、インク受容層が透明性を保ち、印字画像の解像性を優れたものにするためには、無機顔料粒子径は500nm以下程度が好ましい。 Among them as the particle size of the inorganic pigments, maintaining the transparency ink receiving layer, in order to have a high resolution of the printed image, the inorganic pigment particle size is preferably degree 500nm or less. 【0049】無機顔料を主成分として含むインク受容層には、支持体面上に安定して固着させるため、無機顔料と共に接着剤を併用する。 The ink-receiving layer containing an inorganic pigment as the main component, for stably fixed on a support surface, in combination with the adhesive with an inorganic pigment. 接着剤として、例えば酸化澱粉、エーテル化澱粉等の澱粉誘導体、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロース誘導体、カゼイン、ゼラチン、大豆タンパク、完全ケン化ポリビニルアルコール、部分ケン化ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ケイ素変性ポリビニルアルコール、アセトアセチル基変性ポリビニルアルコール、スチレン−無水マレイン酸共重合体の塩、スチレン−ブタジエン系ラテックス、アクリル系ラテックス、ポリエステルポリウレタン系ラテックス、酢酸ビニル系ラテックス等の水性接着剤、或いはポリメチルメタクリレート、ポリウレタン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマー、ポリビニルブチラール、アルキッド樹脂等の有機溶剤可溶性樹脂 As an adhesive, for example oxidized starch, starch derivatives such as etherified starch, carboxymethyl cellulose, cellulose derivatives such as hydroxyethyl cellulose, casein, gelatin, soybean protein, completely saponified polyvinyl alcohol, partially saponified polyvinyl alcohol, polyvinyl pyrrolidone, silicon modified polyvinyl alcohol, acetoacetyl group-modified polyvinyl alcohol, styrene - salts of maleic anhydride copolymers, styrene - butadiene latex, acrylic latex, polyester polyurethane-based latex, water-based adhesive such as vinyl acetate-based latex, or polymethyl methacrylate , polyurethane resins, unsaturated polyester resins, vinyl chloride - vinyl acetate copolymer, polyvinyl butyral, an organic solvent-soluble resins such as alkyd resin が挙げられる。 And the like. これらは単独あるいは2種以上を混合して用いられる。 These may be used alone or in admixture of two or more. これらの接着剤は、無機顔料100質量部に対して1〜80質量部程度、好ましくは5〜50質量部程度の範囲で使用される。 These adhesives, 1 to 80 parts by weight approximately relative to the inorganic pigment 100 parts by weight, preferably used in the range of about 5 to 50 parts by weight. 【0050】インク受容層中には、印字記録部の耐水性を向上させる目的で、カチオン性樹脂を配合することができる。 [0050] The ink-receiving layer, for the purpose of improving the water resistance of printed recording portion, it is possible to formulate cationic resin. インク受容層に使用し得るカチオン性樹脂としては、例えば、ポリジアリルアミン塩酸塩、ジアリルアミン塩酸塩−アクリルアミド共重合物、ジアリルアミン塩酸塩−二酸化イオウ共重合物、ポリジアリルジメチルアンモニウムクロライド、ジアリルジメチルアンモニウムクロライド−アクリルアミド共重合物、ジアリルジメチルアンモニウムクロライド−二酸化イオウ共重合物、 Examples of the cationic resin that can be used in the ink-receiving layer, for example, polydiallylamine hydrochloride, diallylamine hydrochloride - acrylamide copolymers, diallylamine hydrochloride - sulfur dioxide copolymers, diallyldimethylammonium chloride, diallyl dimethyl ammonium chloride - acrylamide copolymers, diallyldimethylammonium chloride - sulfur dioxide copolymers,
ポリアリルアミン塩酸塩、アリルアミン塩酸塩−ジアリルアミン塩酸塩共重合体、N−ビニルアクリルアミジン塩酸塩−アクリルアミド共重合体、エピクロロヒドリン−ジアルキルアミン付加重合物、ポリアミドポリアミンエピクロロヒドリン重合物、ジシアンジアミド−ホルマリン重縮合物、ジシアンジアミド−ポリエチレンアミン重縮合物、ポリエチレンイミン塩酸塩、ポリ(メタ)アクリロイルオキシアルキルトリアルキルアンモニウムクロライド、ポリ(メタ)アクリロイルオキシアルキルトリアルキルアンモニウムクロライド−アクリルアミド共重合体、ポリ(メタ)アクリルアミドアルキルトリアルキルアンモニウムクロライド、ポリ(メタ)アクリルアミドアルキルトリアルキルアンモニウムクロライド−アクリルアミド共重 Polyallylamine hydrochloride, allylamine hydrochloride - diallylamine hydrochloride copolymer, N- vinyl acrylic amidine hydrochloride - acrylamide copolymer, epichlorohydrin - dialkylamine addition polymer, a polyamide polyamine epichlorohydrin polymer, dicyandiamide - formalin polycondensates, dicyandiamide - polyethyleneamine polycondensate, polyethylenimine hydrochloride, poly (meth) acryloyloxy alkyl trialkyl ammonium chloride, poly (meth) acryloyloxy alkyl trialkyl ammonium chloride - acrylamide copolymers, poly ( meth) acrylamide alkyl trialkylammonium chloride, poly (meth) acrylamide alkyl trialkylammonium chloride - acrylamide copolymerization 体等が挙げられる。 Body, and the like. これらは単独あるいは2種以上を混合して用いられる。 These may be used alone or in admixture of two or more. 【0051】カチオン性樹脂の含有量は、無機顔料10 The content of the cationic resin, an inorganic pigment 10
0質量部に対して1〜50質量部、好ましくは5〜30 1 to 50 parts by mass relative to 0 parts by weight, preferably 5 to 30
質量部の範囲で調節される。 It is adjusted in a range of parts by weight. 配合量が少ないと印字耐水性、印字濃度等向上の効果が得られにくく、多いと逆に印字濃度が低下したり、画像のにじみが発生しやすい。 Print water resistance and the amount is small, difficult to obtain the effect of print density such improvements, or reverse the print density decreases with large, image bleeding is likely to occur.
なお、インクジェットプリンタで記録後、速やかに被着体に貼付して記録物を得る場合で、支持体および被着体がプラスチックフィルム類や樹脂板類のような水を透さない材質の場合は、耐水性が優れた構造なので、必ずしもインク受容層中にカチオン性樹脂を添加する必要はない。 Incidentally, after recording with an ink jet printer, quickly in the case of obtaining a recorded matter was affixed to an adherend, when the support and the adherend is a material that does not-tight to water, such as plastic films, or a resin plate such is because water resistance is excellent structural, not always necessary to add a cationic resin in the ink receiving layer. なお、無機顔料がコロイダルシリカ、非晶質シリカ等の表面がアニオン性であり、且つ液体インク中の染料がアニオン性である場合には、無機顔料、接着剤の他にカチオン性樹脂を配合してインク受容層を形成することが好ましい。 Incidentally, a surface anionic such as an inorganic pigment colloidal silica, amorphous silica, and when the dye in the liquid ink is anionic, inorganic pigments, blended with other cationic resin adhesive it is preferable to form the ink-receiving layer Te. 顔料表面がカチオン性を呈するアルミナ水和物等の場合には、カチオン性樹脂をインク受容層中に配合することは不要である。 If the pigment surface of the alumina hydrate or the like exhibiting cationic, it is not necessary to formulate a cationic resin in the ink receiving layer. 【0052】更に、インク受容層中には、顔料分散剤、 [0052] Further, the ink-receiving layer, a pigment dispersant,
増粘剤、架橋剤、流動性変性剤、消泡剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、着色染料、着色顔料、蛍光増白剤、防腐剤、防バイ剤、耐水化剤、HALS等の光安定化剤、紫外線吸収剤等を適宜添加することもできる。 Thickeners, crosslinking agents, fluidity modifiers, antifoaming agents, mold release agents, foaming agents, penetrants, coloring dyes, coloring pigments, fluorescent whitening agents, preservatives, fungicide, waterproofing agents, light stabilizers such as HALS, ultraviolet absorbers or the like may be appropriately added. 【0053】(ロ)水溶性高分子を主成分として含んでいるインク受容層の場合、水溶性高分子としては、例えばカルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロース誘導体、カゼイン、ゼラチン、部分ケン化ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ケイ素変性ポリビニルアルコール、アセトアセチル基変性ポリビニルアルコール等が挙げられる。 [0053] (b) When the ink-receiving layer containing a water-soluble polymer as a main component, a water-soluble polymer, such as carboxymethyl cellulose, cellulose derivatives such as hydroxyethyl cellulose, casein, gelatin, partially saponified polyvinyl alcohol , polyvinylpyrrolidone, silicon-modified polyvinyl alcohol, acetoacetyl group-modified polyvinyl alcohol. これらは単独あるいは2種以上を混合して用いられる。 These may be used alone or in admixture of two or more. このインク受容層の場合でも、無機顔料を主成分とするインク受容層の場合と同様に、インク受容層中にカチオン性樹脂、増粘剤、架橋剤、流動性変性剤、消泡剤、抑泡剤、 Even in the case of the ink-receiving layer, as in the case of the ink-receiving layer to the inorganic pigment as a main component, a cationic resin in the ink receiving layer, thickeners, crosslinking agents, fluidity modifiers, defoamers, depression foams,
浸透剤、蛍光増白剤、防腐剤、防バイ剤、HALS等の光安定化剤、紫外線吸収剤等を適宜添加することもできる。 Penetrant, fluorescent whitening agents, preservatives, antifungal agents, light stabilizers such as HALS, may be appropriately added an ultraviolet absorber and the like. また、支障の無い程度にコロイダルシリカ、非晶質シリカ、水酸化アルミニウム、アルミナ、アルミナ水和物等の無機顔料を少量添加することもできる。 Further, colloidal silica to a degree no trouble, amorphous silica, aluminum hydroxide, alumina, also adding a small amount of inorganic pigments of the alumina hydrate and the like. なお、カチオン性樹脂を配合してインク受容層を形成することが好ましい。 Incidentally, it is preferable to form the ink-receiving layer by blending the cationic resin. 【0054】インク受容層は、インク受容層用塗工液をバーコーター、ブレードコーター、エアナイフコーター、ロールコーター、グラビアコーター、ダイコーター、カーテンコーター、スプレーコーター、キャストコーター、スクリーン印刷等の塗工方式で支持体上の少なくとも片面に乾燥後の塗布量が2〜50g/m 程度となるように塗布乾燥して形成される。 [0054] The ink-receiving layer, the ink receiving layer coating solution a bar coater, blade coater, air knife coater, roll coater, gravure coater, die coater, curtain coater, a spray coater, a cast coater, a coating method such as screen printing in coating amount after at least drying onto one side of the support is formed by coating and drying so that 2 to 50 g / m 2 approximately. 因みに、塗布量が2g/m より少ないと記録画質が低下し、また5 Incidentally, the recording quality and the coating amount is less than 2 g / m 2 is reduced, also 5
0g/m より多くても記録画像の効果向上は特にないため非経済的である。 Effectiveness of at most recorded image than 0 g / m 2 is uneconomical since no particular. 好ましい塗布量は5〜30g/m Preferred coating amount 5 to 30 g / m
程度である。 It is about 2. 【0055】第3の発明は、図14に示すような構成のICカード20であり、印刷でなく、記録層にプリンタで記録できるので、表示情報の異なった個々のICカードを製造することができる。 [0055] The third invention is an IC card 20 having the structure as shown in FIG. 14, instead of printing, because it recorded by the printer in the recording layer, is possible to produce individual IC card having different display information it can. また、記録層上に、記録を保護するために保護フィルム(図示せず)を貼付することもできる。 Further, on the recording layer, it is also possible to affix a protective film for protecting the recording (not shown). なお、プリンタで記録する記録層だけでなく、磁気記録層(図示せず)を形成することも可能である。 Not only recording layer for recording by the printer, it is also possible to form a magnetic recording layer (not shown). この場合、ICチップの持つ情報と磁気記録層の持つ情報により、改竄を防ぐ高機能なICカードとなる。 In this case, the information possessed by the information and magnetic recording layer having the IC chip, a high-performance IC card which prevents tampering. 【0056】第4の本発明は、上記第3の発明において、粘着シート12の記録層16に、予め固定情報が印刷21され、データシート11に貼付した後、記録層1 [0056] A fourth invention, in the third aspect of the invention, the recording layer 16 of the adhesive sheet 12, previously fixed information is printed 21, after attached to the data sheet 11, the recording layer 1
6にプリンタで個別情報を印字(プリント)22するI 6 printed individual information on the printer (printing) 22 for I
Cカードの製造方法である。 It is a C-card method of manufacturing. 得られるICカード23 IC card 23 obtained
は、例えば図15に示すカードのような層構成となる。 Is, for example, a layer structure such as a card shown in FIG. 15. 【0057】上記第3の発明では、粘着シート12として、記録層16を有する記録シートを用いると、表示情報の異なった個々のICカードを製造できるものであるが、全ての表示情報をプリンタで記録するものでなく、 [0057] In the third invention, the adhesive sheet 12, the use of a recording sheet having a recording layer 16, although it can produce individual IC card having different display information, all the display information in the printer not intended to record,
共通する表示情報を予め貼着前の粘着シート12の記録層面に印刷機にて形成しておき、個別の情報を貼着後の記録層16にプリンタで印字することを特徴とする。 The recording layer surface of the adhesive sheet 12 in advance stuck before the display information common to previously formed in the printing machine, characterized in that printed by the printer in the recording layer 16 after bonding the individual information. この順序で製造することにより、ICカードの製造速度がより速くなり好ましい。 By manufacturing in this order, the preferred production rate of the IC card Nari faster. 【0058】第5の本発明は、上記第1〜第4の発明において、シート9が印刷物26であり、その片面に導電性アンテナ領域8を形成するICカードの製造方法である。 [0058] The fifth of the present invention, in the first to fourth invention, the sheet 9 is printed matter 26, a manufacturing method of an IC card for forming a conductive antenna area 8 on one side. 得られるICカード27は、例えば、図16に示すようなカードの層構成となる。 IC card 27 obtained, for example, the layer structure of the card shown in FIG. 16. 【0059】シート9として既に印刷された印刷物26 [0059] printed material has already been printed as a sheet 9 26
を用いることが特徴である。 A feature be used. 例えば、ハガキ、名刺、既存カード、入場券、伝票などの印刷物にICカードの機能を付与することができる。 For example, postcards, business cards, an existing card, admission ticket, it is possible to impart a function of printed material to the IC card, such as a voucher. 【0060】第6の本発明は、上記第1〜第4の発明において、シート9が、導電性アンテナ領域8を有さない面に記録層28を有するICカードの製造方法である。 [0060] The present sixth aspect based on the first to fourth invention, the sheet 9, an IC card manufacturing method of having a recording layer 28 on the surface having no conductive antenna area 8.
得られるICカード31は、例えば、図17に示すようなカードの層構成となる。 IC card 31 obtained, for example, the layer structure of the card shown in Figure 17. 記録層28としては、第3の発明と同様、公知の各種記録方式の記録層が使用できる。 As the recording layer 28, similarly to the third invention, the recording layer of various known recording systems may be used.
例えば、感熱記録方式の感熱記録層、熱転写記録方式の熱転写受像層、インクジェット記録方式のインク受容層、感圧複写方式の発色層などが例示でき、市販されている各種記録用シートを用いることもできる。 For example, the heat-sensitive recording layer of the thermal recording system, a thermal transfer image-receiving layer of the thermal transfer recording method, the ink-receiving layer of the ink jet recording method, such as coloring layer of pressure-sensitive copying system. Examples, also possible to use various recording sheet commercially available it can. 【0061】記録層28には、カードの情報、あるいは個別情報を表示できるので、好ましい。 [0061] the recording layer 28, it is possible to display the information on the card or the individual information, is preferred. 特に、インクジェット記録方式による記録は、プリンタが非接触の状態で印字できるので、ICチップなどのデータキャリアによる表面の凹凸の影響がなく印字できるので好ましい。 In particular, recording by ink jet recording method, since the printer can print in a non-contact state is preferable because the influence of the unevenness of the surface by the data carrier, such as an IC chip can be printed without.
また、記録後の記録面を保護するために透明の保護フィルムを更に積層することも可能である。 It is also possible to further laminating a transparent protective film for protecting the recording surface after recording. なお、インクジェット記録方式の場合、過剰なインクの浸透あるいは意図としない水が浸透し、これがICチップに到達することを防ぐために、シート9の導電性アンテナ領域8を形成する面に、樹脂などのバリアー層を設けたり、シートの支持体として水非浸透性の支持体8を用いることが好ましい。 In the case of an ink jet recording system, without the penetration or intent of the excess ink water penetrates, it is to prevent from reaching the IC chip, the surface forming a conductive antenna region 8 of the sheet 9, such as a resin or providing a barrier layer, it is preferable to use a water-impermeable support 8 as a support for the sheet. 【0062】第6の発明は、印刷でなく、記録層28にプリンタで記録できるので、表示情報の異なった個々のICカードを製造することができる。 [0062] The sixth aspect of the present invention, rather than printing, so can be recorded by the printer in the recording layer 28, it is possible to produce individual IC card having different display information. また、記録層上に、記録を保護するために保護フィルムを貼付することもできる。 Further, on the recording layer, it is also possible to affix a protective film for protecting the recording. 【0063】第7の本発明は、上記第6の発明において、シート9の記録層28に予め固定情報が印刷32され、裏面に導電性アンテナ領域8を形成し、データキャリア1を積層し、粘着シート12を貼着した後、記録層28にプリンタで個別情報を印字(プリント)33するICカードの製造方法である。 [0063] The present seventh aspect of the sixth invention, previously fixed information recording layer 28 of the sheet 9 is printed 32, a conductive antenna area 8 on the back surface, and laminating the data carrier 1, after adhering the adhesive sheet 12, an IC card manufacturing method of the recording layer 28 printed individual information on the printer (printing) 33. 得られるICカード34 IC card 34 obtained
は、例えば図18のような層構成となる。 Is a layer structure, for example, as shown in FIG 18. 【0064】上記第7の発明では、シート9として、記録層28を有する記録シートを用いると、表示情報の異なった個々のICカードを製造できるものであるが、全ての表示情報をプリンタで記録するものでなく、共通する表示情報を予めシート9の記録層面に印刷機にて形成しておき、個別の情報を貼着後の記録層28にプリンタで印字することを特徴とする。 [0064] In the invention of the seventh, as the sheet 9, the use of a recording sheet having a recording layer 28, although it can produce individual IC card having different display information, recording all the display information in the printer not intended to, previously formed by a printing machine on the recording layer surface of the advance sheets 9 display information in common, characterized by printing on the printer recording layer 28 after bonding the individual information. この順序で製造することにより、ICカードの製造速度がより速くなる。 By manufacturing in this order, the production rate of the IC card becomes faster. 【0065】第8の本発明は、上記第1〜第4の発明において、シート9の導電性アンテナ領域8を有さない面に、粘着シート35を貼付するICカードの製造方法である。 [0065] The present eighth aspect based on the first to fourth invention, the surface having no conductive antenna region 8 of the sheet 9, a manufacturing method of IC card sticking the adhesive sheet 35. シート9への貼付は、他面の粘着シート11の貼付よりも先に行って、後に行ってもよい。 Sticking to the seat 9 is performed before the application of the other surface of the adhesive sheet 11 may be performed after. 得られるIC IC obtained
カード38,39,40は、例えば図19、図20、図21のような層構成となる。 Cards 38, 39 and 40, for example 19, 20, the layer structure as in FIG. 21. 【0066】粘着シート35に情報や装飾等を、印刷機やプリンタなどで施し、シート9に貼着する。 [0066] The pressure-sensitive adhesive sheet 35 information and decoration, etc., applied in a printing machine or a printer, is stuck to the sheet 9. 例えば、 For example,
シート9がカードとして見栄えの悪いシートの場合、或いはシート9の表面の情報を更新したい場合、顧客の要望によりカードのデザインを選択したい場合のような際に適した製造方法である。 If the sheet 9 is bad seat-looking as a card, or if you want to update the information of the surface of the sheet 9, is a manufacturing method suitable for the time, such as in the case where the request of customers want to choose the design of the card. また、図19、図20の構成で、粘着シート35及び粘着シート12の両支持体を合成紙類、フィルム類など水非浸透性シートにすると、耐水性、耐久性に優れたICカードとなるので好ましい形態である。 Further, it 19, in the configuration of FIG. 20, synthetic paper such both support of the adhesive sheet 35 and the adhesive sheet 12, when the water-impermeable sheet such as films, water resistance, and excellent IC card durability because it is the preferred form. また、粘着シート12の支持体、粘着シート35の支持体及びシート9を紙類にすると、廃棄されたカードが古紙原料に混入しても、古紙再生工程で処理可能であるので好ましい形態である。 The support of the adhesive sheet 12, when the support and the seat 9 of the adhesive sheet 35 to the paper, even if discarded card is mixed in waste paper raw material is the preferred form than can be processed in the paper recycling process . なお、混入したIC It should be noted, contaminating IC
チップは容易に分離できる。 Chip can be easily separated. 【0067】第9の本発明は、上記第8の発明において、粘着シート35が、記録層42、支持体43、粘着剤層44を少なくとも有する粘着シート41であるIC [0067] The present ninth aspect of the invention of the eighth, the adhesive sheet 35, the recording layer 42, support 43, an adhesive sheet 41 having at least a pressure-sensitive adhesive layer 44 IC
カードの製造方法である。 It is a card method of manufacturing. 得られるICカード45は、 IC card 45 to be obtained,
例えば、図22のような層構成となる。 For example, the layer structure as in FIG. 22. 記録層42としては、第3の発明と同様、公知の各種記録方式の記録層が使用できる。 As the recording layer 42, similarly to the third invention, the recording layer of various known recording systems may be used. 例えば、感熱記録方式の感熱記録層、熱転写記録方式の熱転写受像層、インクジェット記録方式のインク受容層、感圧複写方式の発色層などが例示でき、市販されている各種記録用粘着シートを用いることもできる。 For example, the heat-sensitive recording layer of the thermal recording system, a thermal transfer image-receiving layer of the thermal transfer recording method, the ink-receiving layer of the ink jet recording method, such as coloring layer of pressure-sensitive copying system. Examples of the use of various recording adhesive sheet commercially available It can also be. 【0068】記録層42には、カードの情報、あるいは個別情報を表示できるので、好ましい。 [0068] the recording layer 42, it is possible to display the information on the card or the individual information, is preferred. 特に、インクジェット記録方式による記録は、プリンタが非接触の状態で印字できるので、ICチップなどのデータキャリアによる表面の凹凸の影響がなく印字できるので好ましい。 In particular, recording by ink jet recording method, since the printer can print in a non-contact state is preferable because the influence of the unevenness of the surface by the data carrier, such as an IC chip can be printed without.
また、記録後の記録面を保護するために透明の保護フィルムを更に積層することも可能である。 It is also possible to further laminating a transparent protective film for protecting the recording surface after recording. 第9の発明は、 A ninth aspect of the invention,
印刷でなく、記録層42にプリンタで記録できるので、 Not printing, so it can be recorded by the printer in the recording layer 42,
表示情報の異なった個々のICカードを製造することができる。 It is possible to manufacture the individual IC card having different display information. また、記録層上に、記録を保護するために保護フィルムを貼付することもできる。 Further, on the recording layer, it is also possible to affix a protective film for protecting the recording. 【0069】第10の本発明は、上記第9の発明において、粘着シート35の記録層42に、予め固定情報が印刷46され、データシート11に貼付した後、記録層4 [0069] The present invention of a 10, in the ninth aspect, in the recording layer 42 of the adhesive sheet 35, previously fixed information is printed 46, after attached to the data sheet 11, the recording layer 4
2にプリンタで個別情報を印字(プリント)47するI I to individual information printed (printing) 47 2 to the printer
Cカードの製造方法である。 It is a C-card method of manufacturing. 得られるICカード48 Obtained IC card 48
は、例えば図23のような層構成となる。 Is a layer structure, for example, as shown in FIG 23. 【0070】上記第9の発明では、粘着シート35として、記録層42を有する記録シートを用いると、表示情報の異なった個々のICカードを製造できるものであるが、第10の発明は、全ての表示情報をプリンタで記録するものでなく、共通する表示情報を予め粘着シート4 [0070] In the ninth invention, as an adhesive sheet 35, the use of a recording sheet having a recording layer 42, although it can produce individual IC card having different display information, the tenth invention, all not intended to record the display information in the printer beforehand adhesive sheet 4 display information common
5の記録層面に印刷機にて形成しておき、個別の情報を貼着後の記録層42にプリンタで印字することを特徴とする。 The recording layer surface of the 5 previously formed in the printing machine, characterized in that printed by the printer in the recording layer 42 after bonding the individual information. この順序で製造することにより、ICカードの製造速度がより速くなる。 By manufacturing in this order, the production rate of the IC card becomes faster. 【0071】本発明は、上記各方法発明を組み合わることもできる。 [0071] The present invention can also Kumiawaru be the above method invention. 例えば、両面に記録用粘着シートを積層した図24のような構成も可能である。 For example, it is also possible configuration as shown in FIG. 24 by laminating a recording adhesive sheet on both sides. 【0072】 【発明の効果】本方法発明は、従来の熱プレス装置などを使用することなく、簡単な操作で製造することができ、小規模のICカードの製造に適している。 [0072] According to the present method invention, without the use of such conventional thermal press device can be manufactured by a simple operation, suitable for the production of small IC card.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明で使用する静電結合方式のデータキャリアを説明する平面図である。 It is a plan view illustrating a data carrier of the electrostatic coupling method used in the BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS [Figure 1] present invention. 【図2】図1のA−A線における断面を説明するための図である。 Is a diagram for explaining a cross-sectional line A-A in FIG. 1; 【図3】本発明で使用する導電性アンテナを形成したアンテナシートを説明する平面図である。 3 is a plan view illustrating an antenna sheet formed conductive antenna used in the present invention. 【図4】図3のアンテナシートに図1のデータキャリアを貼付したデータシートを説明する平面図である。 4 is a plan view for explaining a data sheet attached to the data carrier of FIG. 1 in the antenna sheet of FIG. 【図5】図4のB−B線における断面を説明するための図である。 It is a diagram for explaining a cross-sectional line B-B in FIG. 5 FIG. なお、データキャリア1の細部は図示していない。 It should be noted that the details of the data carrier 1 is not shown. 【図6】本発明で使用する粘着シートを説明する断面図である。 6 is a cross-sectional view illustrating a pressure-sensitive adhesive sheet for use in the present invention. 【図7】第1の発明方法で得られるICカードの一例を説明する断面図である。 7 is a cross-sectional view illustrating an example of an IC card obtained by the first inventive method. 【図8】本発明で使用する導電性アンテナの形状の一例を説明するアンテナシートの平面図である。 8 is a plan view of an antenna sheet illustrating an example of a shape of the conductive antenna used in the present invention. 【図9】本発明で使用する導電性アンテナの形状の一例を説明するアンテナシートの平面図である。 9 is a plan view of an antenna sheet illustrating an example of a shape of the conductive antenna used in the present invention. 【図10】本発明で使用する導電性アンテナの形状の一例を説明するアンテナシートの平面図である。 Is a plan view of an antenna sheet illustrating an example of FIG. 10 the shape of the conductive antenna used in the present invention. 【図11】本発明で使用する導電性アンテナの形状の一例を説明するアンテナシートの平面図である。 11 is a plan view of an antenna sheet and an example of a shape of the conductive antenna used is described in the present invention. 【図12】本発明で使用する導電性アンテナの形状の一例を説明するアンテナシートの平面図である。 12 is a plan view of an antenna sheet illustrating an example of a shape of the conductive antenna used in the present invention. 【図13】本発明で使用する粘着シートを説明する断面図である。 13 is a cross-sectional view illustrating a pressure-sensitive adhesive sheet for use in the present invention. 【図14】第3の発明方法で得られるICカードの一例を説明する断面図である。 14 is a cross-sectional view for explaining an example of a 3 IC card obtained by the invention method. 【図15】第4の発明方法で得られるICカードの一例を説明する断面図である。 15 is a cross-sectional view for explaining an example of a 4 IC card obtained by the invention method. 【図16】第5の発明方法で得られるICカードの一例を説明する断面図である。 16 is a cross-sectional view for explaining an example of a 5 IC card obtained by the invention method. 【図17】第6の発明方法で得られるICカードの一例を説明する断面図である。 17 is a sectional view for explaining an example of a 6 IC card obtained by the invention method. 【図18】第7の発明方法で得られるICカードの一例を説明する断面図である。 18 is a sectional view for explaining an example of a 7 IC card obtained by the invention method. 【図19】第8の発明方法で得られるICカードの一例を説明する断面図である。 19 is a sectional view for explaining an example of a 8 IC card obtained by the invention method. 【図20】第8の発明方法で得られるICカードの一例を説明する断面図である。 20 is a cross-sectional view for explaining an example of a 8 IC card obtained by the invention method. 【図21】第8の発明方法で得られるICカードの一例を説明する断面図である。 21 is a sectional view for explaining an example of a 8 IC card obtained by the invention method. 【図22】第9の発明方法で得られるICカードの一例を説明する断面図である。 22 is a cross-sectional view for explaining an example of a 9 IC card obtained by the invention method. 【図23】第10の発明方法で得られるICカードの一例を説明する断面図である。 23 is a cross-sectional view for explaining an example of a 10 IC card obtained by the invention method. 【図24】本発明方法で得られるICカードの一例を説明する断面図である。 24 is a cross-sectional view illustrating an example of an IC card obtained by the method of the present invention. 【符号の説明】 1:データキャリア2:ICチップ3:ICチップの端子4:異方導電性ペースト(APC) 5:アンテナ6:支持体7:導電性接着材8:導電性アンテナ領域9:シート10:アンテナシート11:データシート12:粘着シート13:粘着シートの支持体14:粘着剤層15:ICカード16:記録層17:粘着シートの支持体18:粘着剤層19:記録用粘着シート20:ICカード21:印刷部22:記録部23:ICカード24:シート25:印刷部26:印刷物27:ICカード28:記録層29:シート30:記録シート31:ICカード32:印刷部33:記録部34:ICカード35:粘着シート36:粘着剤層37:粘着シートの支持体38,39,40:ICカード41:記録用粘着シート42:記 [Description of Reference Numerals] 1: the data carrier 2: IC chip 3: IC chip terminal 4: anisotropic conductive paste (APC) 5: Antenna 6: support 7: conductive adhesive 8: conductive antenna area 9: sheet 10: antenna sheet 11: data sheet 12: adhesive sheet 13: pressure-sensitive adhesive sheet of the support member 14: adhesive layer 15: IC card 16: recording layer 17: pressure-sensitive adhesive sheet of the support 18: adhesive layer 19: recording adhesive sheet 20: IC card 21: printing section 22: recording section 23: IC card 24: sheet 25: printing section 26: printed matter 27: IC card 28: recording layer 29: sheet 30: the recording sheet 31: IC card 32: printing section 33: recording portion 34: IC card 35: adhesive sheet 36: pressure-sensitive adhesive layer 37: support of the adhesive sheet 38, 39, 40: IC card 41: recording adhesive sheet 42: serial 層43:粘着シートの支持体44:粘着剤層45:ICカード46:印刷部47:記録部48,49:ICカード Layer 43: pressure-sensitive adhesive sheet of the support 44: adhesive layer 45: IC card 46: Printing section 47: Recording section 48, 49: IC card

フロントページの続き Fターム(参考) 2C005 MA19 MB06 NA10 PA18 PA21 5B035 AA04 BB09 CA01 CA23 5J045 AB06 BA01 DA09 EA07 EA13 LA01 MA07 NA00 5J046 AA09 AA19 AB13 PA07 Front page of the continued F-term (reference) 2C005 MA19 MB06 NA10 PA18 PA21 5B035 AA04 BB09 CA01 CA23 5J045 AB06 BA01 DA09 EA07 EA13 LA01 MA07 NA00 5J046 AA09 AA19 AB13 PA07

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項1】ICチップと一対のアンテナとを有し、静電結合方式により電波から情報及び電力が供給されるデータキャリアを、別のシートに該一対のアンテナと夫々電気的に連結し得る一対の導電性アンテナ領域を設けたアンテナシートに、積層してデータシートを得、該データシートのデータキャリアを有する面に粘着シートを貼付することを特徴とするICカードの製造方法。 Has a [Claims 1] IC chip and a pair of antennas, the data carrier by the information and power from the radio wave supplied by the electrostatic coupling method, to another sheet of said pair antennas and each the antenna sheet having a pair of electrically conductive antenna region capable electrically connected, to obtain a data sheet are laminated, the IC card, characterized by affixing an adhesive sheet to a surface having a data carrier of the data sheet Production method. 【請求項2】導電性アンテナ領域が導電性インクを用いたプリンタにより形成する請求項1記載のICカードの製造方法。 2. A method of manufacturing an IC card according to claim 1, wherein the conductive antenna region is formed by a printer using a conductive ink. 【請求項3】粘着シートが、記録層、支持体、粘着剤層を少なくとも有する粘着シートである請求項1または2 3. A pressure-sensitive adhesive sheet, the recording layer, the support, an adhesive sheet having at least a pressure-sensitive adhesive layer according to claim 1 or 2
    記載のICカードの製造方法。 IC card manufacturing method as set forth. 【請求項4】粘着シートの記録層に、予め固定情報が印刷され、データシートに貼付した後、記録層にプリンタで個別情報を印字する請求項3記載のICカードの製造方法。 4. A recording layer of the adhesive sheet, is printed in advance fixed information, after attached to the data sheet, IC card production method of claim 3 wherein the printed individual information in the printer in the recording layer. 【請求項5】シートが印刷物であり、その片面に導電性アンテナ領域を形成する請求項1〜4の何れか1項に記載のICカードの製造方法。 Wherein the sheet is a printed matter, IC card manufacturing method according to claim 1 for forming a conductive antenna region on one side. 【請求項6】シートが、導電性アンテナ領域を有さない面に記録層を有する請求項1〜4の何れか1項に記載のICカードの製造方法。 6. A sheet, IC card manufacturing method according to claim 1 having a recording layer on a surface having no conductive antenna area. 【請求項7】シートの記録層に予め固定情報が印刷され、裏面に導電性アンテナ領域を形成し、データキャリアを積層し、粘着シートを貼着した後、記録層にプリンタで個別情報を印字する請求項6記載のICカードの製造方法。 7. A pre-fixed information recording layer of the sheet is printed, a conductive antenna area on the back surface, after stacking the data carrier, and adhering the adhesive sheet, print the individual information in the printer to the recording layer IC card manufacturing method of claim 6 wherein. 【請求項8】シートの導電性アンテナ領域を有さない面に、粘着シートが貼付する請求項1から4の何れか一項に記載のICカードの製造方法。 8. A no conductivity antenna area of ​​the sheet surface, IC card manufacturing method according to claim 1, any one of 4 to the pressure-sensitive adhesive sheet is stuck. 【請求項9】粘着シートが、記録層、支持体、粘着剤層を少なくとも有する粘着シートである請求項8記載のI 9. adhesive sheet, the recording layer, the support, I according to claim 8 is an adhesive sheet having at least an adhesive layer
    Cカードの製造方法。 Method of manufacturing a C card. 【請求項10】粘着シートの記録層に、予め固定情報が印刷され、データシートに貼付した後、記録層にプリンタで個別情報を印字する請求項9記載のICカードの製造方法。 10. A recording layer of the adhesive sheet, is printed in advance fixed information, after attached to the data sheet, IC card production method of claim 9 wherein the printed individual information in the printer in the recording layer.
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