JP2003080167A - Vibration generator for small-sized wireless telephone - Google Patents

Vibration generator for small-sized wireless telephone

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JP2003080167A
JP2003080167A JP2001272438A JP2001272438A JP2003080167A JP 2003080167 A JP2003080167 A JP 2003080167A JP 2001272438 A JP2001272438 A JP 2001272438A JP 2001272438 A JP2001272438 A JP 2001272438A JP 2003080167 A JP2003080167 A JP 2003080167A
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vibrator
vibration generator
rotary shaft
locking recess
rotating shaft
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Masayuki Shibuta
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Nidec Sankyo CMI Corp
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To enhance the connecting power between a rotating shaft and a vibrator. SOLUTION: A groove 13 for fitting thereinto a rotating shaft 12 is formed in a vibrator 10. The peripheral section of the groove 13 in the vibrator 10 is rivetted toward the rotating shaft 12, thus integrally connecting the rotating shaft 12 to the vibrator 10. The connecting power between the rotating shaft 12 and the vibrator 10 due to rivetting is enhanced by forming a hooking dent on the outer surface of the rotating shaft 12.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、携帯電話
のような小型無線機の呼び出しなどに用いられる振動発
生装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vibration generator used for calling a small radio such as a mobile phone.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、ページング方式の小型無線呼び出
し機やPHSあるいは携帯式電話機等の小型無線機の一
種として、モータの回転軸に高比重金属製の振動子を偏
心させて結合してなる振動発生装置を内蔵した形式のも
のが普及しつつある。このような振動発生装置を内蔵し
た小型無線呼び出し機等によれば、呼び出し音を発する
代わりに、振動子の回転によって振動を発生させるた
め、例えば、人込みの中や会議中などにおいても他人に
知られることなく受信を確認することができる。
2. Description of the Related Art In recent years, as a kind of small radios such as paging type small radio callers, PHSs, and portable telephones, vibration formed by eccentrically coupling a vibrator made of high specific gravity metal to a rotating shaft of a motor. A type with a built-in generator is becoming popular. According to a small wireless caller or the like having such a vibration generator built therein, the vibration is generated by the rotation of the vibrator instead of emitting the ringing sound, so that, for example, even in a crowded person or during a meeting The reception can be confirmed without being known.

【0003】従来、この種の小型無線機の振動発生装置
は、小型無線機の信号発生回路に接続された小型モータ
の回転軸に、非円筒状に形成された振動子を一体的に結
合させた構成となっている。ここで、この振動子は、粉
末冶金法によって成形された高比重金属製のものであ
り、横断面略扇状の偏心荷重部に円筒状のボス部が一体
形成され、そのボス部に形成された取付孔に回転軸を差
し込み、当該ボス部を加締めて塑性変形させることによ
り、ボス部と回転軸とを所定の圧力で密着させて回転軸
に一体的に結合されている。また、回転軸は、断面が円
形で、直線状に延在するもので形成されている。
Conventionally, this type of vibration generator for a small radio device has a non-cylindrical vibrator integrally connected to a rotary shaft of a small motor connected to a signal generation circuit of the small radio device. It has been configured. Here, this vibrator is made of high specific gravity metal formed by a powder metallurgy method, and a cylindrical boss portion is integrally formed on an eccentric load portion having a cross section of a substantially fan shape, and is formed on the boss portion. By inserting the rotary shaft into the mounting hole and caulking the boss portion to plastically deform the boss portion and the rotary shaft, the boss portion and the rotary shaft are brought into close contact with each other at a predetermined pressure and are integrally coupled to the rotary shaft. The rotating shaft has a circular cross section and is formed to extend linearly.

【0004】このような上記従来の振動発生装置によれ
ば、振動子自体を加締めて回転軸に直接的に結合させて
いるため、それまでの接着剤や他の結合部品を介して振
動子を回転軸に固定したものと比較して、部品点数の削
減が可能になるという利点がある。
According to the above conventional vibration generator, since the vibrator itself is caulked and directly connected to the rotary shaft, the vibrator is connected via the existing adhesive and other connecting parts. It has an advantage that the number of parts can be reduced as compared with the case where is fixed to the rotating shaft.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
振動発生装置にあっては、回転軸が断面円形の直線状に
延在するもので形成されているため、この回転軸と振動
子との結合力をより高くすることが難しいという問題が
あった。
However, in the above-mentioned conventional vibration generator, since the rotary shaft is formed so as to extend linearly with a circular cross section, the rotary shaft and the vibrator are not separated from each other. There was a problem that it was difficult to make the bond strength higher.

【0006】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、回転軸と振動子との結合力の向上を図ることのでき
る小型無線機の振動発生装置を提供することを課題とし
ている。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a vibration generator for a small radio that can improve the coupling force between the rotary shaft and the vibrator.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】請求項1に記載の小型無
線機の振動発生装置は、モータの回転軸に振動子を一体
的に結合してなる小型無線機の振動発生装置において、
上記振動子は、上記回転軸が嵌まり込む溝部が形成さ
れ、かつこの溝部の外周部分が、上記回転軸側に向けて
加締められることにより、上記回転軸に一体的に結合さ
れるようになっており、かつ上記回転軸の外周面には、
係止凹部が形成されていることを特徴とするものであ
る。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a vibration generator for a small wireless device, wherein a vibrator is integrally coupled to a rotary shaft of a motor.
In the vibrator, a groove portion into which the rotary shaft is fitted is formed, and an outer peripheral portion of the groove portion is caulked toward the rotary shaft side so that the vibrator is integrally coupled to the rotary shaft. And, on the outer peripheral surface of the rotating shaft,
It is characterized in that a locking recess is formed.

【0008】請求項2に記載の小型無線機の振動発生装
置は、請求項1に記載の発明において、上記係止凹部
は、周方向に連続して形成されていることを特徴とする
ものである。
According to a second aspect of the present invention, there is provided the vibration generator for a small radio device, wherein the locking recess is continuously formed in the circumferential direction. is there.

【0009】請求項3に記載の小型無線機の振動発生装
置は、請求項2に記載の発明において、上記係止凹部
は、軸方向に所定の間隔をおいて複数形成されているこ
とを特徴とするものである。
According to a third aspect of the invention, there is provided the vibration generator for a small-sized wireless device according to the second aspect of the invention, wherein the locking recesses are formed in plural at predetermined intervals in the axial direction. It is what

【0010】請求項4に記載の小型無線機の振動発生装
置は、請求項1に記載の発明において、上記係止凹部
は、螺旋状に形成されていることを特徴とするものであ
る。
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the vibration generator for a small radio set, wherein the locking recess is formed in a spiral shape.

【0011】請求項5に記載の小型無線機の振動発生装
置は、請求項1に記載の発明において、上記係止凹部
は、軸方向に延在するように形成されていることを特徴
とするものである。
According to a fifth aspect of the invention, there is provided the vibration generator for a small-sized radio device according to the first aspect of the invention, wherein the locking recess is formed so as to extend in the axial direction. It is a thing.

【0012】請求項6に記載の小型無線機の振動発生装
置は、請求項5に記載の発明において、上記係止凹部
は、周方向に所定の間隔をおいて複数形成されているこ
とを特徴とするものである。
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a vibration generator for a small radio device, wherein a plurality of the locking recesses are formed at predetermined intervals in the circumferential direction. It is what

【0013】請求項1〜6のいずれかに記載の小型無線
機の振動発生装置においては、モータの回転軸を溝部内
に嵌め込み、この溝部の外周部分を回転軸側に向けて加
締めると、振動子の一部が塑性変形により回転軸の外周
面に所定の圧力で密着するとともに、該回転軸の係止凹
部に所定の圧力で食い込むことになる。したがって、回
転軸と振動子との結合力をより高くすることができる。
In the vibration generator for a small radio device according to any one of claims 1 to 6, when the rotary shaft of the motor is fitted in the groove and the outer peripheral portion of the groove is swaged toward the rotary shaft, A part of the vibrator comes into close contact with the outer peripheral surface of the rotary shaft at a predetermined pressure due to plastic deformation, and also bites into the locking recess of the rotary shaft at a predetermined pressure. Therefore, the coupling force between the rotary shaft and the vibrator can be increased.

【0014】請求項2または3に記載の小型無線機の振
動発生装置においては、係止凹部が周方向に連続して形
成されているので、この周方向に連続する係止凹部に振
動子の一部が食い込むことになる。このため、振動子を
回転軸の軸方向に移動させようとする力に対して大きな
抵抗力が生じることになる。したがって、特に軸方向の
結合力の向上を図ることができる。そして、請求項3に
記載の発明は、上記係止凹部を軸方向に所定の間隔をお
いて複数形成しているので、軸方向の結合力をさらに向
上させることができる。
In the vibration generator for the small radio device according to the second or third aspect, since the locking recess is continuously formed in the circumferential direction, the vibrator is provided in the locking recess continuous in the circumferential direction. Part of it will cut into it. Therefore, a large resistance force is generated against the force that attempts to move the vibrator in the axial direction of the rotating shaft. Therefore, it is possible to improve the coupling force particularly in the axial direction. Further, in the invention according to claim 3, since the plurality of locking recesses are formed at predetermined intervals in the axial direction, the coupling force in the axial direction can be further improved.

【0015】請求項4に記載の小型無線機の振動発生装
置においては、係止凹部が螺旋状に形成されているの
で、この螺旋状の係止凹部に振動子の一部が食い込むこ
とになる。このため、振動子を回転軸の軸方向に移動さ
せようとする力に対して大きな抵抗力が生じるととも
に、振動子を回転軸回りに回転させようとする力に対し
ても大きな抵抗力が生じることになる。したがって、軸
方向および回転方向の結合力の向上を図ることができ
る。
In the vibration generator for a small radio device according to the fourth aspect, since the locking recess is formed in a spiral shape, a part of the vibrator bites into the spiral locking recess. . Therefore, a large resistance force is generated against the force that attempts to move the vibrator in the axial direction of the rotation axis, and a large resistance force is generated against the force that attempts to rotate the vibrator about the rotation axis. It will be. Therefore, the coupling force in the axial direction and the rotational direction can be improved.

【0016】請求項5または6に記載の小型無線機の振
動発生装置においては、係止凹部が軸方向に延在するよ
うに形成されているので、この軸方向に延在する係止凹
部に振動子の一部が食い込むことになる。このため、振
動子を回転軸回りに回転させようとする力に対して大き
な抵抗力が生じることになる。したがって、特に回転方
向の結合力の向上を図ることができる。そして、請求項
6に記載の発明は、上記係止凹部を周方向に所定の間隔
をおいて複数形成しているので、上記回転方向の結合力
をさらに向上させることができる。
In the vibration generator for a small radio device according to the fifth or sixth aspect, since the locking recess is formed so as to extend in the axial direction, the locking recess extending in the axial direction is formed. Part of the oscillator will cut into it. Therefore, a large resistance force is generated against the force that attempts to rotate the vibrator around the rotation axis. Therefore, it is possible to improve the coupling force particularly in the rotational direction. In the invention according to claim 6, since the plurality of locking recesses are formed at predetermined intervals in the circumferential direction, the coupling force in the rotation direction can be further improved.

【0017】[0017]

【発明の実施の形態】(第1の実施形態)図1〜図3
は、本発明の第1の実施形態を示すもので、図中符号1
0が振動子である。この振動子10は、粉末冶金法によ
って成形された高比重金属製のものであり、軸線Oを中
心とする横断面略扇型状とされ、その軸線Oから偏心す
る扇状部分全体が偏心荷重部11となっている。この振
動子10は、偏心荷重部11の扇状を描く外周円弧の中
心部に、モータの回転軸12が嵌まり込む溝部13が形
成されている。溝部13は、その底部が回転軸12の直
径とほぼ等しい半円形状に形成されている。また、溝部
13の幅方向の両側には、偏心荷重部11から平行に膨
出して溝部13の両側縁部となる側壁14が当該偏心荷
重部11と一体に形成されている。また、この種の振動
子10は、一般に偏心荷重部11の円弧半径が数mmと
極めて小さく、この結果異なる大きさの振動子との識別
が困難であるため、偏心荷重部11の両端面には、当該
振動子10の大きさを示すための種々の形状(図では円
形)の凹状の識別マーク16が形成されている。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS (First Embodiment) FIGS. 1 to 3
1 shows the first embodiment of the present invention, in which reference numeral 1
0 is a vibrator. The vibrator 10 is made of a metal having a high specific gravity formed by a powder metallurgy method, has a substantially fan-shaped cross section centered on the axis O, and the entire fan-shaped portion eccentric from the axis O is an eccentric load portion. It is 11. In this vibrator 10, a groove portion 13 into which a rotary shaft 12 of a motor is fitted is formed in a central portion of an outer circumferential arc that draws a fan shape of the eccentric load portion 11. The groove portion 13 is formed in a semicircular shape whose bottom portion is substantially equal to the diameter of the rotating shaft 12. Further, on both sides of the groove portion 13 in the width direction, side walls 14 that bulge in parallel from the eccentric load portion 11 and serve as both side edge portions of the groove portion 13 are integrally formed with the eccentric load portion 11. Further, in this type of vibrator 10, the arc radius of the eccentric load part 11 is generally as small as several mm, and as a result, it is difficult to distinguish it from vibrators of different sizes. Are formed with concave identification marks 16 of various shapes (circular shape in the figure) for indicating the size of the vibrator 10.

【0018】そして、上記振動子10は、側壁14の先
端部端面14aのうち、軸線O方向の両端部を残した中
央部分において、側壁14の外周側部分14bを残した
溝部13側の加締部分14cが、直方体状の加締めパン
チ15によって溝部13の開口側から底側に向けて、即
ち回転軸12側に向けて塑性変形させられることによ
り、回転軸12に一体的に結合されている。ここで、加
締部分14cは、先端部端面14aの溝部13側から外
周側までの幅寸法Wのうち、溝部13側の縁部から0.
25W〜0.9Wの範囲となるように設定されている。
In the vibrator 10, the end face 14a of the end portion 14a of the side wall 14 is crimped on the side of the groove portion 13 where the outer peripheral side portion 14b of the side wall 14 is left in the central portion where both ends in the axis O direction are left. The portion 14c is plastically deformed from the opening side of the groove portion 13 toward the bottom side, that is, toward the rotating shaft 12 side by the caulking punch 15 having a rectangular parallelepiped shape, and thus is integrally connected to the rotating shaft 12. . Here, the caulking portion 14c has a width dimension W from the groove portion 13 side of the tip end surface 14a to the outer peripheral side of the edge portion on the groove portion 13 side of 0.
It is set to be in the range of 25 W to 0.9 W.

【0019】上記回転軸12は、例えばSUS420な
どのステンレス製の金属で断面円形の直線状に延在する
もので形成されており、振動子10の加締部分14cに
対応する位置に、周方向に連続する係止凹部12aが形
成されている。この係止凹部12aは、例えば転造によ
り、回転軸12の外周面に周方向に一周するように形成
されたものであり、軸方向の中央部が最も深くなるよう
に円弧状の凹状に形成されている。このため、係止凹部
12aは、上述した加締部分14cの塑性変形により、
振動子10の一部が無理なく食い込むようになってい
る。なお、係止凹部12aに食い込む振動子10の一部
には、加締部分14cおよび回転軸12に接する溝部1
3の一部が含まれる。
The rotary shaft 12 is formed of a stainless metal such as SUS420 and extends linearly with a circular cross section. The rotary shaft 12 is circumferentially arranged at a position corresponding to the crimped portion 14c of the vibrator 10. Is formed with a locking recess 12a. The locking recess 12a is formed, for example, by rolling on the outer peripheral surface of the rotary shaft 12 so as to make one round in the circumferential direction, and is formed in an arcuate recess so that the central portion in the axial direction is deepest. Has been done. Therefore, the locking recess 12a is formed by the plastic deformation of the caulking portion 14c described above.
A part of the vibrator 10 is designed to bite into without difficulty. In addition, the groove portion 1 that contacts the caulking portion 14c and the rotating shaft 12 is provided in a part of the vibrator 10 that bites into the locking recess 12a.
Part of 3 is included.

【0020】そして、係止凹部12aの軸方向の長さL
1は、加締部分14cの軸方向の長さをL2とすると、
0.1L2〜0.7L2に設定されている。即ち、0.
1L2以上に設定することにより、振動子10の一部が
係止凹部12a内に食い込みやすくなるため結合力を十
分高くすることができ、0.7L2以下に設定すること
により、係止凹部12aの位置に加締部分14cを必ず
対応させることができる。また、係止凹部12aの最大
深さH1は、回転軸12の直径をDとすると、0.02
D〜0.10Dに設定されている。即ち、0.02D以
上に設定することにより、振動子10の一部が食い込む
ことによる結合力を十分高くすることができ、0.10
D以下に設定することにより回転軸12の強度低下をほ
ぼ無視することができる。ちなみに、加締部分14cの
軸方向の長さL2は、2D〜3Dに設定されている。
The axial length L of the locking recess 12a is L.
1, the length of the caulking portion 14c in the axial direction is L2,
It is set to 0.1L2 to 0.7L2. That is, 0.
When it is set to 1L2 or more, a part of the vibrator 10 easily bites into the locking recess 12a, so that the coupling force can be sufficiently increased, and when it is set to 0.7L2 or less, the locking recess 12a The crimped portion 14c can always correspond to the position. Further, the maximum depth H1 of the locking recess 12a is 0.02 where D is the diameter of the rotating shaft 12.
It is set to D to 0.10D. That is, by setting it to 0.02D or more, the binding force due to a part of the vibrator 10 biting in can be made sufficiently high,
By setting the value to D or less, the decrease in strength of the rotating shaft 12 can be almost ignored. By the way, the axial length L2 of the caulking portion 14c is set to 2D to 3D.

【0021】このような範囲となる具体例を示せば、回
転軸12の直径D(mm)が、それぞれ0.4、0.
5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0である場
合には、加締部分14cの軸方向の長さL2(mm)
を、0.8〜3.0に設定すればよく、係止凹部12a
の軸方向の長さL1(mm)を、0.08〜2.1に設
定すればよく、係止凹部12aの最大深さH1(mm)
を、0.008〜0.1に設定すればよい。
If a specific example of such a range is shown, the diameter D (mm) of the rotating shaft 12 is 0.4, 0.
In the case of 5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1.0, the axial length L2 (mm) of the caulking portion 14c
Should be set to 0.8 to 3.0, and the locking recess 12a
The axial length L1 (mm) may be set to 0.08 to 2.1, and the maximum depth H1 (mm) of the locking recess 12a may be set.
Should be set to 0.008 to 0.1.

【0022】また、振動子10は、例えば、W−Ni
系、W−Ni−Fe系、W−Ni−Cu系、あるいはW
−Mo−Ni−Fe系等の、比重が17〜19g/cm
程度の超重合金材料を用いて、粉末冶金法により成
形されたものである。具体例としては、W粉末;89〜
98重量%およびNi粉末;1.0〜11重量%からな
る組成の混合粉末、あるいは上記重量%の範囲のW粉末
およびNi粉末に、Cu;0.1〜6重量%、Fe粉
末;0.1〜6重量%、Mo粉末;0.1〜6重量%、
およびCo粉末;0.1〜5重量%の1種または2種以
上を含有する組成の混合粉末を、1ton/cm
4ton/cmで扇板状に圧粉成形し、この圧粉体
を0℃〜−6℃の露点の水素気流中またはアンモニア分
解ガス中で液相焼結した後、さらに、真空、中性もしく
は還元性のいずれかの雰囲気中において700℃〜14
30℃±30℃の温度範囲で加熱した後に、少なくとも
300℃まで40℃/min以上の冷却速度で急冷する
熱処理を施したものである。
The vibrator 10 is, for example, W-Ni.
System, W-Ni-Fe system, W-Ni-Cu system, or W
-Mo-Ni-Fe system etc. specific gravity is 17-19g / cm
It is formed by powder metallurgy using about 3 super-polymerized gold materials. As a specific example, W powder; 89-
98 wt% and Ni powder; mixed powder having a composition of 1.0 to 11 wt%, or W powder and Ni powder in the above wt% range, Cu; 0.1 to 6 wt%, Fe powder; 1 to 6% by weight, Mo powder; 0.1 to 6% by weight,
And Co powder; mixed powder having a composition containing 0.1 to 5% by weight of one kind or two kinds or more, 1 ton / cm 2 to
After pressure-molding into a fan plate shape at 4 ton / cm 2 , this powder compact was liquid-phase sintered in a hydrogen stream having a dew point of 0 ° C. to −6 ° C. or in an ammonia decomposition gas, and then further vacuumed and neutralized. Alternatively, 700 ° C. to 14 ° C. in either reducing atmosphere
After being heated in the temperature range of 30 ° C. ± 30 ° C., it is subjected to heat treatment of being rapidly cooled to at least 300 ° C. at a cooling rate of 40 ° C./min or more.

【0023】このような振動子10の組成において、W
(タングステン)の含有量が98重量%を越えると展性
が低下するものの高比重となり、また89重量%に満た
ない場合には所定の比重が得られなくなり、この種の振
動子としては不都合となる。また、Ni(ニッケル)の
含有量が11重量%を越えた場合にも所定の比重が得ら
れなくなり、それが1.0重量%に満たない場合には焼
結性が進まなくなってしまう。さらに、Co(コバル
ト)は、Niと同様の効果があるものの、それが0.1
重量%未満では充分な添加の効果が得られず、一方、そ
れが5重量%を越えても相応の効果が得られずに製造上
不経済となる。また、Cu粉末およびFe粉末は、これ
らを含有させることにより焼結温度を下げることができ
るものの、上記の上限値以上では所定の比重が得られな
くなる。
In such a composition of the vibrator 10, W
If the content of (tungsten) exceeds 98% by weight, the malleability decreases, but the specific gravity becomes high, and if it is less than 89% by weight, the specific gravity cannot be obtained, which is inconvenient for this type of vibrator. Become. Further, even when the content of Ni (nickel) exceeds 11% by weight, a predetermined specific gravity cannot be obtained, and when it is less than 1.0% by weight, the sinterability does not proceed. Further, Co (cobalt) has the same effect as Ni, but it is 0.1
If it is less than 5% by weight, the effect of sufficient addition cannot be obtained. On the other hand, if it exceeds 5% by weight, the corresponding effect cannot be obtained, which is uneconomical in production. Further, Cu powder and Fe powder can reduce the sintering temperature by containing them, but if the Cu powder and the Fe powder are more than the above upper limit values, a predetermined specific gravity cannot be obtained.

【0024】以上の構成からなる小型無線機の振動発生
装置によれば、溝部13内にモータの回転軸12を嵌め
込み、この溝部13の両側縁部を形成する側壁14の先
端部端面14aのうち、外周側部分14bを残して、溝
部13側から外周側までの幅寸法Wのうち、溝部13側
の縁部から0.25W〜0.9Wの範囲の加締部分14
cを、加締めパンチ15によって溝部13の底側、即ち
回転軸12側に向けて塑性変形させているので、従来例
で示したように振動子の円筒状のボス部を加締めること
により、そのボス部と回転軸とを一体的に結合させる場
合に比べて、より小さな加締め力によって振動子10を
回転軸12に結合させることができる。
According to the vibration generator of the small radio having the above-mentioned structure, the rotary shaft 12 of the motor is fitted in the groove 13, and the end face 14a of the tip portion of the side wall 14 forming both side edges of the groove 13 is formed. In the width dimension W from the groove portion 13 side to the outer peripheral side, leaving the outer peripheral side portion 14b, the crimped portion 14 in the range of 0.25W to 0.9W from the edge portion on the groove portion 13 side.
Since c is plastically deformed by the caulking punch 15 toward the bottom side of the groove portion 13, that is, the rotation shaft 12 side, by caulking the cylindrical boss portion of the vibrator as shown in the conventional example, Compared with the case where the boss portion and the rotating shaft are integrally connected, the vibrator 10 can be connected to the rotating shaft 12 with a smaller caulking force.

【0025】この際に、加締められない側壁の外周部分
14bが、加締部分14cにおける塑性変形に対して壁
部として作用するために、加締部分14cの大部分が溝
部13側へと膨出する結果、回転軸12を溝部13の底
部と、左右の各加締部分14cにおける膨出した側壁と
の3点によって強固に振動子10を回転軸12に固定す
ることができる。このため、振動子10の製造が容易で
あることに加えて、さらに小さな加締め力によっても高
い結合力で振動子をモータの回転軸に結合させることが
できる。
At this time, since the outer peripheral portion 14b of the non-crimped side wall acts as a wall portion against the plastic deformation of the crimped portion 14c, most of the crimped portion 14c expands toward the groove portion 13 side. As a result, the rotary shaft 12 can be firmly fixed to the rotary shaft 12 by the three points of the bottom of the groove 13 and the bulged side walls of the left and right caulking portions 14c. Therefore, in addition to facilitating the manufacture of the vibrator 10, the vibrator can be coupled to the rotary shaft of the motor with a high coupling force even with a smaller caulking force.

【0026】しかも、加締部分14cの塑性変形によっ
て、その加締部分14cの一部が回転軸12の外周面に
所定の圧力で密着するとともに、係止凹部12aの凹状
の面の全体に所定の圧力で密着するように食い込むこと
になり、また溝部13の底部の一部が係止凹部12aに
食い込むことにもなる。したがって、より大きな結合力
で回転軸12と振動子10とを結合することができる。
そして、係止凹部12aが周方向に連続して形成されて
いることから、特に軸方向の結合力の向上を図ることが
できる。
Moreover, due to the plastic deformation of the crimped portion 14c, a part of the crimped portion 14c is brought into close contact with the outer peripheral surface of the rotary shaft 12 with a predetermined pressure, and the entire concave surface of the locking recess 12a is predetermined. The pressure will cause them to come into close contact with each other, and part of the bottom of the groove 13 will also go into the locking recess 12a. Therefore, the rotating shaft 12 and the vibrator 10 can be coupled with a larger coupling force.
Since the locking recess 12a is formed continuously in the circumferential direction, it is possible to improve the coupling force particularly in the axial direction.

【0027】このように、上記振動発生装置によれば、
従来よりも小さな加締め力によって、強固に振動子10
を回転軸12に固定することができるため、振動子10
の小型軽量化、ひいては振動発生装置および小型無線機
全体の小型軽量化を実現することができる。また、加締
め荷重を小さくし、かつ振動子10の特に側壁14にお
けるクラックの発生を防ぐことができるため、振動発生
装置の生産性を向上させるとともに、振動子10の高比
重化による振動効率の向上が可能となる。
As described above, according to the vibration generator,
The vibrator 10 is firmly fixed with a smaller crimping force than before.
The oscillator 10 can be fixed to the rotary shaft 12,
It is possible to reduce the size and weight of the device, and thus reduce the size and weight of the vibration generator and the small radio as a whole. Further, since the caulking load can be reduced and the generation of cracks on the side wall 14 of the vibrator 10 can be prevented, the productivity of the vibration generator can be improved and the vibration efficiency can be improved by increasing the specific gravity of the vibrator 10. It is possible to improve.

【0028】(第2の実施の形態)図4および図5は、
本発明の第2の実施形態を示すもので、この振動発生装
置においては、振動子20の偏心荷重部21に底部22
aがほぼ半円形状をなす溝部22が形成されるととも
に、この溝部22の両側壁を形成する側壁23が、溝部
22内に嵌め込まれたモータの回転軸12の露出部分を
軸線O方向の両側から間隔をおいて覆うように一体に形
成されている。この結果、振動子20の溝部22は、回
転軸12の中心角180°以上の範囲を内在させる大き
さに形成されている。そして、対向する側壁23間にお
ける溝部22の開口幅W1は、回転軸12の直径Dとの
比(W1/D)が0.70〜0.95の範囲になるよう
に設定されている。
(Second Embodiment) FIG. 4 and FIG.
The 2nd Embodiment of this invention is shown, Comprising: In this vibration generator, the bottom part 22 is attached to the eccentric load part 21 of the vibrator 20.
A groove portion 22 in which a has a substantially semicircular shape is formed, and side walls 23 that form both side walls of the groove portion 22 have exposed portions of the rotary shaft 12 of the motor fitted in the groove portion 22 on both sides in the axis O direction. Is integrally formed so as to cover at a distance from. As a result, the groove portion 22 of the vibrator 20 is formed to have a size such that the range of the central angle of the rotating shaft 12 of 180 ° or more is included therein. The opening width W1 of the groove 22 between the opposing side walls 23 is set so that the ratio (W1 / D) to the diameter D of the rotating shaft 12 is in the range of 0.70 to 0.95.

【0029】このような範囲となる具体例を示せば、回
転軸12の直径D(mm)が、それぞれ0.4、0.
5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0である場
合には、側壁23間における溝部22の開口幅W1(m
m)を、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、
0.8、0.9等に設定すればよい。そして、上記振動
子20は、図5に示すように、側壁23の先端部端面2
3aのうち、軸線O方向の両端部を残した中央部分にお
いて、側壁23の外周側部分23bを残した溝部22側
の加締部分23cが、直方体状の加締めパンチ25によ
って溝部22の開口側から底側に向けて、即ち回転軸1
2側に向けて加締めにより塑性変形させられることによ
り、回転軸12に一体的に結合されている。この際に、
加締部分23cは、第1の実施形態と同様に、先端部端
面23aの溝部22側から外周側までの幅寸法Wのう
ち、溝部22側の縁部から0.25W〜0.9Wの範囲
となるように設定されている。
To show a concrete example in such a range, the diameter D (mm) of the rotary shaft 12 is 0.4, 0.
In the case of 5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9 and 1.0, the opening width W1 (m
m) is 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7,
It may be set to 0.8, 0.9 or the like. Then, as shown in FIG. 5, the vibrator 20 includes a tip end surface 2 of the side wall 23.
In the central portion of 3a where both ends in the direction of the axis O are left, the caulking portion 23c on the groove portion 22 side that leaves the outer peripheral side portion 23b of the side wall 23 is opened by the caulking punch 25 having a rectangular parallelepiped shape on the opening side of the groove portion 22. To the bottom side, that is, the rotary shaft 1
It is integrally connected to the rotary shaft 12 by being plastically deformed by swaging toward the 2 side. At this time,
Similar to the first embodiment, the caulking portion 23c has a range of 0.25 W to 0.9 W from the edge portion on the groove portion 22 side in the width W from the groove portion 22 side to the outer peripheral side of the tip end face 23a. Is set to be

【0030】以上の構成からなる振動発生装置において
も、第1の実施形態に示したものと同様の作用効果が得
られる他、特に本実施形態に示す振動子20において
は、振動子20の溝部22を、回転軸12の中心角18
0°以上の範囲を内在させる大きさに形成し、かつ溝部
22の開口幅W1を、回転軸12の直径Dとの比(W1
/D)が0.70〜0.95の範囲になるように設定し
ているので、振動子20は、溝部22の底部22aと、
両側壁23の底部23dとの3点において、回転軸12
に強固に固定されるとともに、振動子10が係止凹部1
2a(図4および図5には図示せず)に食い込む量が多
くなる。この結果、より一層小さな加締め力によって強
固に振動子20を回転軸12に固定することができる。
Also in the vibration generator having the above-described structure, the same operational effect as that of the first embodiment can be obtained, and particularly in the vibrator 20 shown in the present embodiment, the groove portion of the vibrator 20 is obtained. 22 is the central angle 18 of the rotary shaft 12.
The groove 22 is formed in such a size that the range of 0 ° or more is included, and the opening width W1 of the groove portion 22 is compared with the diameter D of the rotating shaft 12 (W1).
/ D) is set to be in the range of 0.70 to 0.95, the vibrator 20 includes a bottom portion 22a of the groove portion 22,
At three points with the bottom portions 23d of both side walls 23, the rotary shaft 12
The oscillator 10 is firmly fixed to the
The amount of bite into 2a (not shown in FIGS. 4 and 5) increases. As a result, the vibrator 20 can be firmly fixed to the rotating shaft 12 with a smaller caulking force.

【0031】(第3の実施形態)図6は、本発明の第3
の実施形態としての振動発生装置を示すものである。な
お、図1〜図3に示す第1の実施形態の構成要素と共通
する要素には同一の符号を付し、その説明を簡略化す
る。
(Third Embodiment) FIG. 6 shows a third embodiment of the present invention.
2 shows a vibration generator as an embodiment of the present invention. Elements common to the constituent elements of the first embodiment shown in FIGS. 1 to 3 are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be simplified.

【0032】この振動発生装置における回転軸12は、
周方向に連続して形成された係止凹部12bが軸方向に
所定の間隔をおいて複数(この実施形態では3つ)形成
されている。各係止凹部12bは、例えば転造により、
回転軸12の外周面に周方向に一周するように形成され
たものであり、軸方向の中央部が最も深くなるように円
弧状の凹状に形成されている。このため、係止凹部12
bは、上述した加締部分14cの塑性変形により振動子
10の一部が無理なく食い込むようになっている。係止
凹部12bに食い込む振動子10の一部には、加締部分
14cおよび回転軸12に接する溝部13の一部が含ま
れる。
The rotary shaft 12 in this vibration generator is
A plurality (three in this embodiment) of locking recesses 12b formed continuously in the circumferential direction are formed at predetermined intervals in the axial direction. Each locking recess 12b is formed by rolling, for example.
It is formed on the outer peripheral surface of the rotary shaft 12 so as to make one round in the circumferential direction, and is formed in an arcuate concave shape so that the central portion in the axial direction is deepest. Therefore, the locking recess 12
In b, a part of the vibrator 10 is reasonably bited into by the plastic deformation of the crimped portion 14c described above. A part of the vibrator 10 that bites into the locking recess 12b includes a caulking portion 14c and a part of the groove portion 13 that is in contact with the rotating shaft 12.

【0033】そして、3つ合わせた係止凹部12bの軸
方向の長さL5は、0.4L2〜0.7L2に設定され
ている。即ち、0.4L2〜0.7L2に設定すること
により、3つの係止凹部12bをすべて加締部分14c
の位置に対応させることができる。また、各係止凹部1
2bの軸方向の長さL3および各係止凹部12b間の軸
方向の長さL4は、L5の1/5の寸法に設定されてい
る。即ち、L5の1/5に設定することにより、振動子
10の一部が食い込むことによる結合力を十分高くする
ことができる。また、係止凹部12bの最大深さH2
は、0.02D〜0.10Dに設定されている。即ち、
0.02D以上に設定することにより、振動子10の一
部が食い込むことによる結合力を十分高くすることがで
き、0.10D以下に設定することにより回転軸12の
強度低下をほぼ無視することができる。なお、加締部分
14cの軸方向の長さL2は、2D〜3Dに設定されて
いる。
The axial length L5 of the three locking recesses 12b is set to 0.4L2 to 0.7L2. That is, by setting 0.4L2-0.7L2, all three locking recesses 12b are caulked portion 14c.
It can correspond to the position of. Also, each locking recess 1
The axial length L3 of 2b and the axial length L4 between the locking recesses 12b are set to 1/5 of L5. That is, by setting it to ⅕ of L5, it is possible to sufficiently increase the coupling force due to the part of the vibrator 10 biting into it. Further, the maximum depth H2 of the locking recess 12b is
Is set to 0.02D to 0.10D. That is,
By setting it to 0.02D or more, the coupling force due to a part of the vibrator 10 biting can be made sufficiently high, and by setting it to 0.10D or less, the strength reduction of the rotating shaft 12 should be almost ignored. You can The axial length L2 of the crimped portion 14c is set to 2D to 3D.

【0034】このような範囲となる具体例を示せば、回
転軸12の直径D(mm)が、それぞれ0.4、0.
5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0である場
合には、加締部分14cの軸方向の長さL2(mm)
を、0.8〜3.0に設定すればよく、3つ合わせた係
止凹部12bの軸方向の長さL5(mm)を、0.32
〜2.1に設定すればよく、各係止凹部12bの軸方向
の長さL3および各係止凹部12b間の軸方向の長さL
4(mm)を、0.064〜0.42に設定すればよ
く、係止凹部12bの最大深さH2(mm)を、0.0
08〜0.1に設定すればよい。
To show a concrete example in such a range, the diameter D (mm) of the rotary shaft 12 is 0.4, 0.
In the case of 5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1.0, the axial length L2 (mm) of the caulking portion 14c
May be set to 0.8 to 3.0, and the axial length L5 (mm) of the three locking recesses 12b is 0.32.
To 2.1, the axial length L3 of each locking recess 12b and the axial length L between each locking recess 12b.
4 (mm) may be set to 0.064 to 0.42, and the maximum depth H2 (mm) of the locking recess 12b may be set to 0.0.
It may be set to 08 to 0.1.

【0035】上記構成からなる振動発生装置において
も、第1の実施形態に示したものと同様の作用効果が得
られる他、係止凹部12bを軸方向に所定の間隔をおい
て複数形成しているので、軸方向の結合力をさらに向上
させることができる。
Also in the vibration generator having the above-mentioned structure, the same effect as that of the first embodiment can be obtained, and a plurality of locking recesses 12b are formed at a predetermined interval in the axial direction. Therefore, the coupling force in the axial direction can be further improved.

【0036】(第4の実施形態)図7は、本発明の第4
の実施形態としての振動発生装置を示すものである。な
お、図1〜図3に示す第1の実施形態の構成要素と共通
する要素には同一の符号を付し、その説明を簡略化す
る。
(Fourth Embodiment) FIG. 7 shows a fourth embodiment of the present invention.
2 shows a vibration generator as an embodiment of the present invention. Elements common to the constituent elements of the first embodiment shown in FIGS. 1 to 3 are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be simplified.

【0037】この振動発生装置における回転軸12は、
螺旋状に連続して形成された係止凹部12cが形成され
ている。各係止凹部12cは、例えば転造により、回転
軸12の外周面に所定のピッチで形成されたものであ
り、軸方向の中央部が最も深くなるように円弧状の凹状
に形成されている。このため、係止凹部12cは、上述
した加締部分14cの塑性変形により振動子10の一部
が無理なく食い込むようになっている。係止凹部12c
に食い込む振動子10の一部には、加締部分14cおよ
び回転軸12に接する溝部13の一部が含まれる。
The rotary shaft 12 in this vibration generator is
A locking recess 12c is formed continuously in a spiral shape. Each locking recess 12c is formed at a predetermined pitch on the outer peripheral surface of the rotary shaft 12 by, for example, rolling, and is formed in an arcuate recess so that the central portion in the axial direction is deepest. . For this reason, the locking recess 12c is designed so that a part of the vibrator 10 is comfortably bited into the locking recess 12c due to the plastic deformation of the caulking portion 14c described above. Locking recess 12c
The part of the vibrator 10 that digs into the part includes the caulking part 14 c and part of the groove part 13 that is in contact with the rotating shaft 12.

【0038】そして、係止凹部12cは、1.5ピッチ
分の長さ、即ち隣接する2つの係止凹部12cの軸方向
の合計長さL8が0.4L2〜0.7L2に設定されて
いる。即ち、0.4L2〜0.7L2以下に設定するこ
とにより、隣接する2つの係止凹部12bを加締部分1
4cの位置に必ず対応させることができる。また、各係
止凹部12cの軸方向の長さL6および各係止凹部12
b間の軸方向の長さL7は、L8の1/3の寸法に設定
されている。即ち、L8の1/3に設定することによ
り、振動子10の一部が食い込むことによる結合力を十
分高くすることができる。なお、係止凹部12cのピッ
チは、L6+L7となる。また、係止凹部12cの最大
深さH3は、0.02D〜0.10Dに設定されてい
る。即ち、0.02D以上に設定することにより、振動
子10の一部が食い込むことによる結合力を十分高くす
ることができ、0.10D以下に設定することにより回
転軸12の強度低下をほぼ無視することができる。な
お、加締部分14cの軸方向の長さL2は、2D〜3D
に設定されている。
The engaging recess 12c has a length of 1.5 pitch, that is, the total axial length L8 of two adjacent engaging recesses 12c is set to 0.4L2-0.7L2. . That is, by setting 0.4L2 to 0.7L2 or less, the two adjacent locking recesses 12b are set to the crimp portion 1.
It is possible to always correspond to the position of 4c. Further, the axial length L6 of each locking recess 12c and each locking recess 12
The axial length L7 between b is set to 1/3 of L8. That is, by setting it to 1/3 of L8, it is possible to sufficiently increase the coupling force due to part of the vibrator 10 biting into it. The pitch of the locking recesses 12c is L6 + L7. The maximum depth H3 of the locking recess 12c is set to 0.02D to 0.10D. That is, by setting it to 0.02D or more, the coupling force due to part of the vibrator 10 biting in can be made sufficiently high, and by setting it to 0.10D or less, the strength reduction of the rotating shaft 12 is almost ignored. can do. The axial length L2 of the crimped portion 14c is 2D to 3D.
Is set to.

【0039】このような範囲となる具体例を示せば、回
転軸12の直径D(mm)が、それぞれ0.4、0.
5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0である場
合には、加締部分14cの軸方向の長さL2(mm)
を、0.8〜3.0に設定すればよく、2つ合わせた係
止凹部12cの軸方向の長さL8(mm)を、0.32
〜2.1に設定すればよく、各係止凹部12bの軸方向
の長さL6および各係止凹部12c間の軸方向の長さL
7(mm)を、0.107〜0.7に設定すればよく、
係止凹部12bの最大深さH3(mm)を、0.008
〜0.1に設定すればよい。
To show a concrete example in such a range, the diameter D (mm) of the rotary shaft 12 is 0.4, 0.
In the case of 5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1.0, the axial length L2 (mm) of the caulking portion 14c
May be set to 0.8 to 3.0, and the axial length L8 (mm) of the two locking recesses 12c is 0.32.
To 2.1, the axial length L6 of each locking recess 12b and the axial length L between each locking recess 12c.
7 (mm) may be set to 0.107 to 0.7,
The maximum depth H3 (mm) of the locking recess 12b is 0.008
It may be set to 0.1.

【0040】上記構成からなる振動発生装置において
も、第1の実施形態に示したものと同様の作用効果が得
られる他、係止凹部12cを螺旋状に形成しているの
で、振動子10を回転軸12の軸方向に移動させようと
する力に対して大きな抵抗力が生じるとともに、振動子
10を回転軸12回りに回転させようとする力に対して
も大きな抵抗力が生じることになる。したがって、軸方
向および回転方向の結合力の向上を図ることができる。
Also in the vibration generator having the above structure, the same operational effect as that shown in the first embodiment can be obtained, and in addition, since the locking recess 12c is formed in a spiral shape, the vibrator 10 is provided. A large resistance force is generated with respect to a force that attempts to move the rotary shaft 12 in the axial direction, and a large resistance force is also generated with respect to a force that rotates the vibrator 10 around the rotation shaft 12. . Therefore, the coupling force in the axial direction and the rotational direction can be improved.

【0041】(第5の実施形態)図8及び図9は、本発
明の第5の実施形態としての振動発生装置を示すもので
ある。なお、図1〜図3に示す第1の実施形態の構成要
素と共通する要素には同一の符号を付し、その説明を簡
略化する。
(Fifth Embodiment) FIGS. 8 and 9 show a vibration generator according to a fifth embodiment of the present invention. Elements common to the constituent elements of the first embodiment shown in FIGS. 1 to 3 are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be simplified.

【0042】この振動発生装置における回転軸12は、
軸方向に延在する係止凹部12dが周方向に所定の間隔
をおいて複数(この実施形態では8つ)形成されてい
る。各係止凹部12dは、例えば転造により、回転軸1
2の外周面に周方向に所定のピッチで形成されたもので
あり、周方向の中央部が最も深くなるように円弧状の凹
状に形成されている。このため、係止凹部12dは、上
述した加締部分14cの塑性変形により振動子10の一
部が無理なく食い込むようになっている。係止凹部12
dに食い込む振動子10の一部には、加締部分14cお
よび回転軸12に接する溝部13の一部が含まれる。ま
た、係止凹部12dは、周方向に8等分した位置に形成
されている。
The rotary shaft 12 in this vibration generator is
A plurality (eight in this embodiment) of locking recesses 12d extending in the axial direction are formed at predetermined intervals in the circumferential direction. Each locking recess 12d is formed on the rotary shaft 1 by rolling, for example.
It is formed on the outer peripheral surface of 2 at a predetermined pitch in the circumferential direction, and is formed in an arcuate concave shape so that the central portion in the circumferential direction is deepest. For this reason, the locking recess 12d is configured so that a part of the vibrator 10 can be comfortably bited into the locking recess 12d due to the plastic deformation of the crimped portion 14c. Locking recess 12
A part of the vibrator 10 that bites into d includes a caulking portion 14c and a part of the groove portion 13 that is in contact with the rotating shaft 12. Further, the locking recess 12d is formed at a position divided into eight equal parts in the circumferential direction.

【0043】そして、係止凹部12dの軸方向の長さL
9は、0.4L2〜0.7L2に設定されている。即
ち、0.4L2〜0.7L2以下に設定することによ
り、係止凹部12bを加締部分14cの位置に対応させ
ることができる。また、係止凹部12dの最大深さH4
は、0.02D〜0.10Dに設定されている。即ち、
0.02D以上に設定することにより、振動子10の一
部が食い込むことによる結合力を十分高くすることがで
き、0.10D以下に設定することにより回転軸12の
強度低下をほぼ無視することができる。なお、加締部分
14cの軸方向の長さL2は、2D〜3Dに設定されて
いる。
The axial length L of the locking recess 12d is L.
9 is set to 0.4L2-0.7L2. That is, by setting it to 0.4L2 to 0.7L2 or less, the locking recess 12b can be made to correspond to the position of the caulking portion 14c. Also, the maximum depth H4 of the locking recess 12d is
Is set to 0.02D to 0.10D. That is,
By setting it to 0.02D or more, the coupling force due to a part of the vibrator 10 biting can be made sufficiently high, and by setting it to 0.10D or less, the strength reduction of the rotating shaft 12 should be almost ignored. You can The axial length L2 of the crimped portion 14c is set to 2D to 3D.

【0044】このような範囲となる具体例を示せば、回
転軸12の直径D(mm)が、それぞれ0.4、0.
5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0である場
合には、加締部分14cの軸方向の長さL2(mm)
を、0.8〜3.0に設定すればよく、係止凹部12d
の軸方向の長さL9(mm)を、0.32〜2.1に設
定すればよく、係止凹部12dの最大深さH4(mm)
を、0.008〜0.1に設定すればよい。
If a specific example of such a range is shown, the diameter D (mm) of the rotating shaft 12 is 0.4, 0.
In the case of 5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1.0, the axial length L2 (mm) of the caulking portion 14c
Should be set to 0.8 to 3.0, and the locking recess 12d
The axial length L9 (mm) may be set to 0.32 to 2.1, and the maximum depth H4 (mm) of the locking recess 12d may be set.
Should be set to 0.008 to 0.1.

【0045】上記構成からなる振動発生装置において
も、第1の実施形態に示したものと同様の作用効果が得
られる他、係止凹部12dが軸方向に延在するように形
成されているので、振動子10を回転軸12回りに回転
させようとする力に対して大きな抵抗力が生じることに
なる。また、係止凹部12dの全体が加締部分14cの
範囲内に入っているので、振動子10を回転軸12の軸
方向に移動させようとする力に対しても大きな抵抗力が
生じることになる。したがって、軸方向および回転方向
の結合力の向上を図ることができる。そして、係止凹部
12dを周方向に複数形成しているので、上記結合力を
さらに向上させることができる。
Also in the vibration generator having the above structure, the same effect as that of the first embodiment can be obtained, and the locking recess 12d is formed so as to extend in the axial direction. Therefore, a large resistance force is generated against the force that attempts to rotate the vibrator 10 around the rotation axis 12. Further, since the entire locking recess 12d is within the range of the caulking portion 14c, a large resistance force is generated against the force that attempts to move the vibrator 10 in the axial direction of the rotating shaft 12. Become. Therefore, the coupling force in the axial direction and the rotational direction can be improved. Further, since the plurality of locking recesses 12d are formed in the circumferential direction, it is possible to further improve the coupling force.

【0046】[0046]

【実施例】本発明の振動発生装置における回転軸12に
対する振動子10の抜去力を測定することにより、回転
軸12と振動子10との結合力を比較する試験を行なっ
た。この試験は、従来例(比較例)、実施例1、実施例
2の3種類のものについて行った。
EXAMPLE A test was conducted to compare the coupling force between the rotary shaft 12 and the vibrator 10 by measuring the withdrawal force of the vibrator 10 with respect to the rotary shaft 12 in the vibration generator of the present invention. This test was performed on three types of conventional examples (comparative examples), Example 1 and Example 2.

【0047】(試験条件) 1.回転軸について 従来例 :回転軸12がストレートのものであり、直
径Dが0.798mmである。 実施例1:回転軸12に係止凹部12aを形成したも
の(図1の第1の実施形態に対応したもの)であり、直
径Dが0.798mmであり、L1が0.7mmであ
り、H1が0.05mmである。 実施例2:回転軸12に係止凹部12cを形成したも
の(図7の第4の実施形態に対応したもの)であり、直
径Dが0.798mmであり、L6およびL7が0.3
mmであり、L8が0.9mmであり、H3が0.03
mmである。 2.振動子について 振動子10については、上記従来例、実施例1、実施例
2のすべてに対して、溝部の形状が図4および図5に示
す溝部22の形状のものを用いた。また、加締めパンチ
は、図5に示す直方体状の加締めパンチ25を用い、溝
部22の幅方向の加締め寸法W2(図5参照)が1.5
mm、溝部22の軸方向の加締め寸法L2(図1等参
照)が1.7mmとなるようにした。
(Test conditions) 1. Conventional Example of Rotating Shaft: The rotating shaft 12 is straight and has a diameter D of 0.798 mm. Example 1: A rotary shaft 12 in which a locking recess 12a is formed (corresponding to the first embodiment of FIG. 1), a diameter D is 0.798 mm, L1 is 0.7 mm, H1 is 0.05 mm. Example 2: A rotary shaft 12 in which a locking recess 12c is formed (corresponding to the fourth embodiment of FIG. 7), a diameter D is 0.798 mm, and L6 and L7 are 0.3.
mm, L8 is 0.9 mm, H3 is 0.03
mm. 2. Oscillator Regarding the oscillator 10, the shape of the groove portion 22 shown in FIGS. 4 and 5 was used in all of the above-mentioned conventional example, Example 1 and Example 2. Further, the caulking punch is a rectangular parallelepiped caulking punch 25 shown in FIG. 5, and the caulking dimension W2 (see FIG. 5) of the groove portion 22 in the width direction is 1.5.
mm, and the axial caulking dimension L2 of the groove portion 22 (see FIG. 1, etc.) was set to 1.7 mm.

【0048】(試験方法)試験は、従来例、実施例1、
実施例2のそれぞれについて5つの供試体を作製して行
った。加締めは、従来例、実施例1、実施例2のそれぞ
れについて、3822N(390Kgf)の荷重を2秒
間作用させることによって行った。抜去力は、回転軸1
2から振動子10を軸方向に引き抜く力を測定すること
によって行った。また、振動子の溝部22の底部22a
の直径については、軸方向の一端側Aと、他端側Bの二
箇所で測定した。
(Test Method) The test was carried out in the conventional example, Example 1,
Five specimens were prepared for each of the examples 2. The caulking was performed by applying a load of 3822N (390 Kgf) for 2 seconds in each of the conventional example, the example 1, and the example 2. The removal force is the rotation axis 1
It was performed by measuring the force of pulling the vibrator 10 from 2 in the axial direction. In addition, the bottom portion 22a of the groove portion 22 of the vibrator
The diameter of was measured at two locations, one end side A and the other end side B in the axial direction.

【0049】(試験結果および考察)表1は従来例、表
2は実施例1、表3は実施例2のそれぞれの抜去力につ
いて測定した結果である。従来例では、表1に示すよう
に、抜去力の平均値が120.6Nであり、最大値と最
小値との差である範囲が17.4Nとなった。これに対
して、実施例1では、表2に示すように、抜去力の平均
値が224.6Nであり、範囲が24Nとなった。さら
に、実施例2では、表3に示すように、抜去力の平均値
が206Nであり、範囲が27Nとなった。
(Test Results and Discussion) Table 1 shows the results of the conventional examples, Table 2 shows the results of Example 1 and Table 3 shows the results of the removal force of Example 2. In the conventional example, as shown in Table 1, the average value of the withdrawal forces was 120.6 N, and the range of the difference between the maximum value and the minimum value was 17.4 N. On the other hand, in Example 1, as shown in Table 2, the average value of the withdrawal forces was 224.6 N, and the range was 24 N. Further, in Example 2, as shown in Table 3, the average value of the withdrawal forces was 206 N, and the range was 27 N.

【0050】[0050]

【表1】 [Table 1]

【0051】[0051]

【表2】 [Table 2]

【0052】[0052]

【表3】 [Table 3]

【0053】以上より、回転軸12に係止凹部12aや
係止凹部12cを形成することにより、抜去力が従来例
に対して約2倍上昇することが確認できた。また、実施
例1では、係止凹部12aが周方向に連続して形成され
ていることから、特に軸方向の結合力が上昇することが
確認できた。さらに、実施例2では、係止凹部12cが
螺旋状に形成されていることから、実施例1に比べて軸
方向の抜去力が小さくなることが確認できた。しかし、
この結果から同時に、実施例2においては、実施例1に
比べて周方向の結合力が増加していることが推定でき
る。
From the above, it was confirmed that by forming the locking recesses 12a and the locking recesses 12c on the rotary shaft 12, the removal force is increased about twice as much as the conventional example. Further, in Example 1, since the locking recess 12a is continuously formed in the circumferential direction, it was confirmed that the coupling force particularly in the axial direction increases. Furthermore, in Example 2, since the locking recess 12c was formed in a spiral shape, it was confirmed that the axial withdrawal force was smaller than in Example 1. But,
From this result, at the same time, it can be estimated that in Example 2, the binding force in the circumferential direction is increased as compared with Example 1.

【0054】なお、上記各実施形態においては、溝部1
3、22の外周部分として側壁14、23の先端部端面
14a、23aを選択し、この先端部端面14a、23
aを回転軸12側に向けて加締めるように構成したが、
溝部13、22における先端部端面14a、23a以外
の外周部分を選択して、その部分を回転軸12側に加締
めるように構成してもよい。
In each of the above embodiments, the groove portion 1
The tip end facets 14a and 23a of the side walls 14 and 23 are selected as the outer peripheral portions of the tip end faces 3 and 22, and the tip end facets 14a and 23 are selected.
Although a is configured to be swaged toward the rotary shaft 12 side,
You may comprise so that the outer peripheral part other than the front-end | tip part end surface 14a, 23a in the groove parts 13, 22 may be selected, and that part may be crimped to the rotating shaft 12 side.

【0055】[0055]

【発明の効果】以上説明したように、請求項1〜6のい
ずれかに記載の小型無線機の振動発生装置によれば、回
転軸の外周面に係止凹部が形成されているので、溝部の
外周部分を回転軸側に向けて加締めることにより、振動
子の一部を係止凹部に食い込ませることができる。した
がって、回転軸と振動子との結合力をより高くすること
ができる。
As described above, according to the vibration generator for a small radio device according to any one of claims 1 to 6, since the locking concave portion is formed on the outer peripheral surface of the rotary shaft, the groove portion is formed. By crimping the outer peripheral portion of the vibrator toward the rotation shaft side, it is possible to make a part of the vibrator bite into the locking recess. Therefore, the coupling force between the rotary shaft and the vibrator can be increased.

【0056】請求項2または3に記載の小型無線機の振
動発生装置によれば、係止凹部が周方向に連続して形成
されているので、振動子を回転軸の軸方向に移動させよ
うとする力に対して大きな抵抗力を生じさせることがで
きる。したがって、特に軸方向の結合力の向上を図るこ
とができる。そして、請求項3に記載の発明は、上記係
止凹部を軸方向に所定の間隔をおいて複数形成している
ので、軸方向の結合力をさらに向上させることができ
る。
According to the vibration generator for a small radio device of the second or third aspect, since the locking recess is continuously formed in the circumferential direction, the vibrator should be moved in the axial direction of the rotary shaft. A large resistance force can be generated against the force. Therefore, it is possible to improve the coupling force particularly in the axial direction. Further, in the invention according to claim 3, since the plurality of locking recesses are formed at predetermined intervals in the axial direction, the coupling force in the axial direction can be further improved.

【0057】請求項4に記載の小型無線機の振動発生装
置においては、係止凹部が螺旋状に形成されているの
で、振動子を回転軸の軸方向に移動させようとする力に
対して大きな抵抗力が生じるとともに、振動子を回転軸
回りに回転させようとする力に対しても大きな抵抗力が
生じることになる。したがって、軸方向および回転方向
の結合力の向上を図ることができる。
In the vibration generator for a compact radio device according to the fourth aspect, since the locking recess is formed in a spiral shape, it is against the force to move the vibrator in the axial direction of the rotary shaft. A large resistance force is generated, and also a large resistance force is generated with respect to the force to rotate the vibrator around the rotation axis. Therefore, the coupling force in the axial direction and the rotational direction can be improved.

【0058】請求項5または6に記載の小型無線機の振
動発生装置においては、係止凹部が軸方向に延在するよ
うに形成されているので、振動子を回転軸回りに回転さ
せようとする力に対して大きな抵抗力が生じることにな
る。したがって、特に回転方向の結合力の向上を図るこ
とができる。そして、請求項6に記載の発明は、上記係
止凹部を周方向に所定の間隔をおいて複数形成している
ので、上記回転方向の結合力をさらに向上させることが
できる。
In the vibration generator for the small radio device according to the fifth or sixth aspect, since the locking recess is formed so as to extend in the axial direction, it is possible to rotate the vibrator about the rotation axis. A large resistance force is generated against the force. Therefore, it is possible to improve the coupling force particularly in the rotational direction. In the invention according to claim 6, since the plurality of locking recesses are formed at predetermined intervals in the circumferential direction, the coupling force in the rotation direction can be further improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の第1の実施形態として示した振動発生
装置における振動子を加締めにより回転軸に固定した状
態を示す図であって、図2のI−I線に沿う断面図であ
る。
FIG. 1 is a view showing a state in which a vibrator in a vibration generator shown as a first embodiment of the present invention is fixed to a rotary shaft by caulking, and is a cross-sectional view taken along line I-I of FIG. is there.

【図2】同振動発生装置における振動子を加締めにより
回転軸に固定した状態を示す正面図である。
FIG. 2 is a front view showing a state in which the vibrator of the vibration generator is fixed to a rotating shaft by caulking.

【図3】同振動発生装置における振動子を加締めにより
回転軸に固定した状態を示す斜視図である。
FIG. 3 is a perspective view showing a state in which a vibrator in the vibration generator is fixed to a rotary shaft by caulking.

【図4】本発明の第2の実施形態として示した振動発生
装置における振動子を示す正面図である。
FIG. 4 is a front view showing a vibrator in the vibration generator shown as the second embodiment of the present invention.

【図5】同振動発生装置における振動子を加締めにより
回転軸に固定した状態を示す正面図である。
FIG. 5 is a front view showing a state in which the vibrator of the vibration generator is fixed to the rotating shaft by caulking.

【図6】本発明の第3の実施形態として示した振動発生
装置における振動子を加締めにより回転軸に固定した状
態を示す断面図である。
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state in which a vibrator in a vibration generator shown as a third embodiment of the present invention is fixed to a rotary shaft by caulking.

【図7】本発明の第4の実施形態として示した振動発生
装置における振動子を加締めにより回転軸に固定した状
態を示す断面図である。
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which a vibrator in a vibration generator shown as a fourth embodiment of the present invention is fixed to a rotating shaft by caulking.

【図8】本発明の第5の実施形態として示した振動発生
装置における振動子を加締めにより回転軸に固定した状
態を示す断面図である。
FIG. 8 is a sectional view showing a state in which a vibrator in a vibration generator shown as a fifth embodiment of the present invention is fixed to a rotary shaft by caulking.

【図9】同振動発生装置における回転軸を示す断面図で
ある。
FIG. 9 is a cross-sectional view showing a rotary shaft in the vibration generator.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10、20 振動子 12 回転軸 13、22 溝部 14a 先端部端面(外周部分) 12a、12b、12c、12c 係止凹部 10, 20 oscillator 12 rotation axes 13, 22 groove 14a Tip end face (outer peripheral portion) 12a, 12b, 12c, 12c Locking recess

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 モータの回転軸に振動子を一体的に結合
してなる小型無線機の振動発生装置において、 上記振動子は、上記回転軸が嵌まり込む溝部が形成さ
れ、かつこの溝部の外周部分が、上記回転軸側に向けて
加締められることにより、上記回転軸に一体的に結合さ
れるようになっており、 かつ上記回転軸の外周面には、係止凹部が形成されてい
ることを特徴とする小型無線機の振動発生装置。
1. A vibration generator for a small radio in which a vibrator is integrally coupled to a rotary shaft of a motor, wherein the vibrator has a groove portion into which the rotary shaft is fitted, and By crimping the outer peripheral portion toward the rotary shaft side, the outer peripheral portion is integrally coupled to the rotary shaft, and the outer peripheral surface of the rotary shaft is formed with a locking recess. A vibration generator for a small radio that is characterized by being
【請求項2】 上記係止凹部は、周方向に連続して形成
されていることを特徴とする請求項1に記載の小型無線
機の振動発生装置。
2. The vibration generator for a small radio device according to claim 1, wherein the locking recess is formed continuously in the circumferential direction.
【請求項3】 上記係止凹部は、軸方向に所定の間隔を
おいて複数形成されていることを特徴とする請求項2に
記載の小型無線機の振動発生装置。
3. The vibration generator for a small radio device according to claim 2, wherein a plurality of the locking recesses are formed at predetermined intervals in the axial direction.
【請求項4】 上記係止凹部は、螺旋状に形成されてい
ることを特徴とする請求項1に記載の小型無線機の振動
発生装置。
4. The vibration generator for a small radio device according to claim 1, wherein the locking recess is formed in a spiral shape.
【請求項5】 上記係止凹部は、軸方向に延在するよう
に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の小
型無線機の振動発生装置。
5. The vibration generator for a small radio device according to claim 1, wherein the locking recess is formed so as to extend in the axial direction.
【請求項6】 上記係止凹部は、周方向に所定の間隔を
おいて複数形成されていることを特徴とする請求項5に
記載の小型無線機の振動発生装置。
6. The vibration generator for a small radio device according to claim 5, wherein a plurality of the locking recesses are formed at predetermined intervals in the circumferential direction.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2008199754A (en) * 2007-02-09 2008-08-28 Nidec Copal Corp Vibration motor and portable communication equipment
JP2018090983A (en) * 2016-11-30 2018-06-14 Ykk Ap株式会社 Composite member, sliding door, fitting and manufacturing method of composite member

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