JP2003077986A - ワーク加工作業用台盤 - Google Patents
ワーク加工作業用台盤Info
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- JP2003077986A JP2003077986A JP2001264588A JP2001264588A JP2003077986A JP 2003077986 A JP2003077986 A JP 2003077986A JP 2001264588 A JP2001264588 A JP 2001264588A JP 2001264588 A JP2001264588 A JP 2001264588A JP 2003077986 A JP2003077986 A JP 2003077986A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 極薄ガラスや一般の板ガラス、プラスチック
板等を利用して構成される薄板状品の製造工程において
用いる薄型ワークの新規の加工作業用台盤を提供する。 【解決手段】 囲枠の対向辺間に金属ワイヤー、針金、
合成樹脂繊維製細紐等線状体をワーク載架用桟として多
数列まで張設することで、囲枠により囲まれた面にワー
ク載架面を構成して成るものである。
板等を利用して構成される薄板状品の製造工程において
用いる薄型ワークの新規の加工作業用台盤を提供する。 【解決手段】 囲枠の対向辺間に金属ワイヤー、針金、
合成樹脂繊維製細紐等線状体をワーク載架用桟として多
数列まで張設することで、囲枠により囲まれた面にワー
ク載架面を構成して成るものである。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、極薄ガラスや一般
の板ガラス、プラスチック板等を利用して構成される薄
板状品の製造工程において用いる薄型ワークの加工作業
用台盤に関し、すなわち具体的には、当該ワーク加工作
業用台盤の上に例えばＥＬ製作用基盤等の薄型ワークを
載せてからコンベヤ等搬送装置の上に次々に置き並べる
と共に当該コンベヤ等搬送装置で搬送されるこれ等作業
用台盤上の薄型ワークに液晶を塗布し、よって液晶付き
ＥＬ基盤を得る等の用途に利用されるワーク加工作業用
台盤に関する。
の板ガラス、プラスチック板等を利用して構成される薄
板状品の製造工程において用いる薄型ワークの加工作業
用台盤に関し、すなわち具体的には、当該ワーク加工作
業用台盤の上に例えばＥＬ製作用基盤等の薄型ワークを
載せてからコンベヤ等搬送装置の上に次々に置き並べる
と共に当該コンベヤ等搬送装置で搬送されるこれ等作業
用台盤上の薄型ワークに液晶を塗布し、よって液晶付き
ＥＬ基盤を得る等の用途に利用されるワーク加工作業用
台盤に関する。
【０００２】
【従来の技術】従前知られているワークの加工方法は、
例えばコンベヤ等搬送装置の上に薄型のワークを直に、
もしくは板状の台盤に予め載せてから次々に置き並べる
と共に当該コンベヤ等搬送装置で搬送されるこれ等薄型
ワークに液晶を塗布して液晶付きＥＬ基盤を得る等の方
式であった。
例えばコンベヤ等搬送装置の上に薄型のワークを直に、
もしくは板状の台盤に予め載せてから次々に置き並べる
と共に当該コンベヤ等搬送装置で搬送されるこれ等薄型
ワークに液晶を塗布して液晶付きＥＬ基盤を得る等の方
式であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術で述べ
たワークの加工方法は、上記したように、コンベヤ等搬
送装置の上に薄型ワークを直にもしくは板状の台盤に載
せた状態で液晶を塗布していた。この載せた状態のとき
には、コンベヤ等搬送装置の上面に接する薄型ワークの
下面と薄型ワークの上面もしくは板状台盤の上面に接す
る薄型ワークの下面と同ワークの上面との環境条件例え
ば温度等が異なって来る等の悪い状態が生じていた。こ
のためにこれ等温度等が完成製品に悪い影響を及ぼして
しまうというような問題点が少なからずあった。
たワークの加工方法は、上記したように、コンベヤ等搬
送装置の上に薄型ワークを直にもしくは板状の台盤に載
せた状態で液晶を塗布していた。この載せた状態のとき
には、コンベヤ等搬送装置の上面に接する薄型ワークの
下面と薄型ワークの上面もしくは板状台盤の上面に接す
る薄型ワークの下面と同ワークの上面との環境条件例え
ば温度等が異なって来る等の悪い状態が生じていた。こ
のためにこれ等温度等が完成製品に悪い影響を及ぼして
しまうというような問題点が少なからずあった。
【０００４】本発明は、上記問題点を解消することので
きる新規のワーク加工作業用台盤を提供することを目的
とするものである。
きる新規のワーク加工作業用台盤を提供することを目的
とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明に係るワーク加工作業用台盤は、囲枠の対向辺
間に金属ワイヤー、針金、合成樹脂繊維製細紐等線状体
をワーク載架用桟として多数列まで張設したものであ
る。
に本発明に係るワーク加工作業用台盤は、囲枠の対向辺
間に金属ワイヤー、針金、合成樹脂繊維製細紐等線状体
をワーク載架用桟として多数列まで張設したものであ
る。
【０００６】そして、線状体に、ポリエーテルエーテル
ケトン等スーパーエンジニアリングプラスチック製チュ
−ブを被覆して成るものである。
ケトン等スーパーエンジニアリングプラスチック製チュ
−ブを被覆して成るものである。
【０００７】また、多数列の載架用桟が、一本の長尺線
状体を左右に蛇行させた状態に掛け廻すことで構成され
たものである。
状体を左右に蛇行させた状態に掛け廻すことで構成され
たものである。
【０００８】また、載架用横桟が、列ごとに異なる一本
の短尺線状体の張設により構成されたものである。
の短尺線状体の張設により構成されたものである。
【０００９】また、線状体が、緊張度調節用装置をもつ
ものである。
ものである。
【００１０】また、線状体が、バネにより引っ張り方向
への力を受ける摺動駒体を介して緊張状態に張設された
ものである。
への力を受ける摺動駒体を介して緊張状態に張設された
ものである。
【実施例】図１〜図６に示す実施例は、４辺形の金属製
囲枠１を構成し、この囲枠１における左・右両側辺２，
３の外側面に外方に向って開口する前後方向に長い左・
右溝部４，５を設け、当該左・右溝部４，５の底壁に内
外方向に貫通する多数個の通し孔６，７を長手方向配列
および左右対応配置として設ける。
囲枠１を構成し、この囲枠１における左・右両側辺２，
３の外側面に外方に向って開口する前後方向に長い左・
右溝部４，５を設け、当該左・右溝部４，５の底壁に内
外方向に貫通する多数個の通し孔６，７を長手方向配列
および左右対応配置として設ける。
【００１１】また、上記囲枠１とは別個に、内端に管状
部９を一体にもつ左・右側ネジ棒１０，１１と所定の長
さの金属ワイヤー１２とを多数組まで構成し、各組の金
属ワイヤー１２の両端を左・右側ネジ棒１０，１１にお
ける管状部９に挿し込み且つこの挿し込み状態で当該管
状部９を４方向から圧絞して同部９を角型に押し潰する
ことによって金属ワイヤー１２の両端に左・右側ネジ棒
１０，１１を着脱不能に連結する。
部９を一体にもつ左・右側ネジ棒１０，１１と所定の長
さの金属ワイヤー１２とを多数組まで構成し、各組の金
属ワイヤー１２の両端を左・右側ネジ棒１０，１１にお
ける管状部９に挿し込み且つこの挿し込み状態で当該管
状部９を４方向から圧絞して同部９を角型に押し潰する
ことによって金属ワイヤー１２の両端に左・右側ネジ棒
１０，１１を着脱不能に連結する。
【００１２】尚、各金属ワイヤー１２には、上記左・右
側ネジ棒１０，１１の連結の前に、次ぎに述べたような
特性を備えたポリエーテルエーテルケトン等スーパーエ
ンジニアリングプラスチックを以て製した細い保護チュ
−ブ１４（もしくは保護膜）を被覆しておく。 ・高温下での連続使用に耐える。 ・広い温度範囲で、高い強度、応力歪特性、耐クリープ
性、耐疲労特性を示す。 ・広範な薬品に対して優れた耐性を示す。 ・耐燃焼性、低発煙性に優れている。 ・熱水や水蒸気中でも安定した物性を示す。 ・滑りにくいノンスリップ性を備えている ・耐候性に優れている。 ・食品衛生法に適合している。 ・放射線安定性に優れている。 ・電気的特性に優れている。
側ネジ棒１０，１１の連結の前に、次ぎに述べたような
特性を備えたポリエーテルエーテルケトン等スーパーエ
ンジニアリングプラスチックを以て製した細い保護チュ
−ブ１４（もしくは保護膜）を被覆しておく。 ・高温下での連続使用に耐える。 ・広い温度範囲で、高い強度、応力歪特性、耐クリープ
性、耐疲労特性を示す。 ・広範な薬品に対して優れた耐性を示す。 ・耐燃焼性、低発煙性に優れている。 ・熱水や水蒸気中でも安定した物性を示す。 ・滑りにくいノンスリップ性を備えている ・耐候性に優れている。 ・食品衛生法に適合している。 ・放射線安定性に優れている。 ・電気的特性に優れている。
【００１３】次いで、左・右両側辺２，３に設けた対応
位置関係で存する左右の通し孔６，７間に上記金属ワイ
ヤー１２を配し且つその両端の左・右側ネジ棒１０、１
１を同左右各通し孔６，７に挿入して当該左・右側ネジ
棒１０、１１の先端を溝部４，５内に貫出した状態とす
ると共に左側ネジ棒１０の貫出部の周りにコイルバネ１
６を嵌挿してから同貫出部にダブルでナット１７，１８
を螺着し、また右側ネジ棒１１の貫出端にコイルバネ無
しでダブルでナット１９，２０を螺着することによって
保護チュ−ブ１４付き金属ワイヤー１２を緊張状態に張
り設けて完成品２５としたものである。
位置関係で存する左右の通し孔６，７間に上記金属ワイ
ヤー１２を配し且つその両端の左・右側ネジ棒１０、１
１を同左右各通し孔６，７に挿入して当該左・右側ネジ
棒１０、１１の先端を溝部４，５内に貫出した状態とす
ると共に左側ネジ棒１０の貫出部の周りにコイルバネ１
６を嵌挿してから同貫出部にダブルでナット１７，１８
を螺着し、また右側ネジ棒１１の貫出端にコイルバネ無
しでダブルでナット１９，２０を螺着することによって
保護チュ−ブ１４付き金属ワイヤー１２を緊張状態に張
り設けて完成品２５としたものである。
【００１４】上記完成品２５すなわち本発明に係る作業
用台盤は、図７に示すように、これに例えばＥＬ製作用
基盤（ガラス、アルミ、ステンレス等製の）等のワーク
２１を載せてから全体を搬送用コンベヤ２３の上に次々
に置き並べると共に当該コンベヤ２３で搬送されるこれ
等作業用台盤上のワーク２１に液晶２４を塗布し、よっ
て液晶付きＥＬ基盤（完成品２５）を得る等の用法に使
用するものである。
用台盤は、図７に示すように、これに例えばＥＬ製作用
基盤（ガラス、アルミ、ステンレス等製の）等のワーク
２１を載せてから全体を搬送用コンベヤ２３の上に次々
に置き並べると共に当該コンベヤ２３で搬送されるこれ
等作業用台盤上のワーク２１に液晶２４を塗布し、よっ
て液晶付きＥＬ基盤（完成品２５）を得る等の用法に使
用するものである。
【００１５】したがって、基盤等にコーティング、真空
蒸着等を行うにも支障なく利用できるものである。
蒸着等を行うにも支障なく利用できるものである。
【００１６】以上、本発明の実施形態について説明した
が、本発明は、これに限定されるものでなく、特許請求
の範囲に記載された発明の精神を逸脱しない範囲で、種
々の変更ができる。例えば保護チューブ無しとする、囲
枠の各辺部に内外に貫通する通気孔を設ける、線状体を
格子形状・その他形状に張る、囲枠を丸型・その他形状
とする。
が、本発明は、これに限定されるものでなく、特許請求
の範囲に記載された発明の精神を逸脱しない範囲で、種
々の変更ができる。例えば保護チューブ無しとする、囲
枠の各辺部に内外に貫通する通気孔を設ける、線状体を
格子形状・その他形状に張る、囲枠を丸型・その他形状
とする。
【００１７】
【発明の効果】請求項１に係るワーク加工作業用台盤
は、上記のように囲枠の対向辺間に金属ワイヤー、針
金、合成樹脂繊維製細紐等線状体をワーク載架用桟とし
て多数列まで張設したものであるので、上記したよう
な、例えば本発明ワーク加工作業用台盤の上にＥＬ製作
用基盤等の薄型ワークを載せてから全体を搬送用コンベ
ヤの上に次々に置き並べると共に当該コンベヤで搬送さ
れるこれ等作業用台盤上の薄型ワークに液晶を塗布して
液晶付きＥＬ基盤を得る等の用法で供する場合には、コ
ンベヤの上面と薄型ワークの下面との間に存在する線状
体が空隙を形成して薄型ワークの下面と同ワークの上面
との環境条件例えば温度等の差すなわち、完成製品に与
えていた悪い影響を解消するものであって、上記問題点
を解消するという所期の目的を完全に達成する著効を奏
するものである。
は、上記のように囲枠の対向辺間に金属ワイヤー、針
金、合成樹脂繊維製細紐等線状体をワーク載架用桟とし
て多数列まで張設したものであるので、上記したよう
な、例えば本発明ワーク加工作業用台盤の上にＥＬ製作
用基盤等の薄型ワークを載せてから全体を搬送用コンベ
ヤの上に次々に置き並べると共に当該コンベヤで搬送さ
れるこれ等作業用台盤上の薄型ワークに液晶を塗布して
液晶付きＥＬ基盤を得る等の用法で供する場合には、コ
ンベヤの上面と薄型ワークの下面との間に存在する線状
体が空隙を形成して薄型ワークの下面と同ワークの上面
との環境条件例えば温度等の差すなわち、完成製品に与
えていた悪い影響を解消するものであって、上記問題点
を解消するという所期の目的を完全に達成する著効を奏
するものである。
【００１８】請求項２に係るワーク加工作業用台盤は、
線状体に対して、ポリエーテルエーテルケトン等スーパ
ーエンジニアリングプラスチック製チュ−ブを被覆して
成るので、当該チュ−ブが上記において述べたような特
性を発揮して、薄型ワークの表面にスリップ痕がつか
ない、薄型ワークが桟上で滑り移動して位置ズレを起
さない、被覆チューブが熱や薬品、水蒸気に強く、靭
性、応力歪特性、耐クリープ性、耐疲労特性、物性安定
性等の物理的、化学的特性に優れていて、薄型ワーク
（極薄ガラス等薄板状品）の製品（商品）価値を低下さ
せてしまうようなことがない、等の顕著に好ましい効果
を奏する。
線状体に対して、ポリエーテルエーテルケトン等スーパ
ーエンジニアリングプラスチック製チュ−ブを被覆して
成るので、当該チュ−ブが上記において述べたような特
性を発揮して、薄型ワークの表面にスリップ痕がつか
ない、薄型ワークが桟上で滑り移動して位置ズレを起
さない、被覆チューブが熱や薬品、水蒸気に強く、靭
性、応力歪特性、耐クリープ性、耐疲労特性、物性安定
性等の物理的、化学的特性に優れていて、薄型ワーク
（極薄ガラス等薄板状品）の製品（商品）価値を低下さ
せてしまうようなことがない、等の顕著に好ましい効果
を奏する。
【００１９】請求項３に係るワーク加工作業用台盤は、
多数列の載架用桟が、一本の長尺線状体を左右に蛇行さ
せた状態に掛け廻すことで構成されたものであるので、
全段の緊張度調節を１度の操作で一挙に行うことができ
且つ緊張調節装置のセット数の節約ができるものであっ
て、省力化、パーツの少減化、組立・分解の簡易化等に
有利なものである。
多数列の載架用桟が、一本の長尺線状体を左右に蛇行さ
せた状態に掛け廻すことで構成されたものであるので、
全段の緊張度調節を１度の操作で一挙に行うことができ
且つ緊張調節装置のセット数の節約ができるものであっ
て、省力化、パーツの少減化、組立・分解の簡易化等に
有利なものである。
【００２０】請求項４に係るワーク加工作業用台盤は、
載架用横桟が、列ごとに異なる一本の短尺線状体の張設
により構成されたものであるので、一本の断線が生じて
も他の線状体がカバーして機能を果たす利点があるのみ
ならず当該断線時の線状体の交換を極めて簡単に行なう
ことを可能にする著効を有する。
載架用横桟が、列ごとに異なる一本の短尺線状体の張設
により構成されたものであるので、一本の断線が生じて
も他の線状体がカバーして機能を果たす利点があるのみ
ならず当該断線時の線状体の交換を極めて簡単に行なう
ことを可能にする著効を有する。
【００２１】請求項５に係るワーク加工作業用台盤は、
線状体が、緊張度調節用装置をもつものであるので、当
該線状体の上に載架した薄型ワークの重量、温度等環境
条件の変化等に合せた使い方が可能となって極めて便利
である。
線状体が、緊張度調節用装置をもつものであるので、当
該線状体の上に載架した薄型ワークの重量、温度等環境
条件の変化等に合せた使い方が可能となって極めて便利
である。
【００２２】請求項６に係るワーク加工作業用台盤は、
線状体が、バネにより引っ張り方向への力を受ける摺動
駒体を介して緊張状態に張設されたものであるので、構
成の簡略化、作動の信頼性の確保等に最適なものであ
る。
線状体が、バネにより引っ張り方向への力を受ける摺動
駒体を介して緊張状態に張設されたものであるので、構
成の簡略化、作動の信頼性の確保等に最適なものであ
る。
【００２３】尚、本発明に係るワーク加工作業用台盤
は、上記したようにコンベヤ等搬送装置で送り乍ら使用
するのみではなく、動かない個所でも定置であるいはコ
ンベヤ等に載せない状態で使用できるものである。
は、上記したようにコンベヤ等搬送装置で送り乍ら使用
するのみではなく、動かない個所でも定置であるいはコ
ンベヤ等に載せない状態で使用できるものである。
【図１】実施例を示す全体の斜視図である。
【図２】同じく平面図である。
【図３】図２ＡーＡに沿う断面図である。
【図４】囲枠と線状体の接続部を示す断面図である。
【図５】線状体を示す一部切截正面図である。
【図６】図５ＢーＢ線に沿う断面図である。
【図７】使用の工程を示す説明図である。
１ 囲枠
２ 側辺
３ 側辺
４ 溝部
５ 溝部
６ 通し孔
７ 通し孔
９ 管状部
１０ ネジ棒
１１ ネジ棒
１２ ワイヤー
１４ 保護チュ−ブ
１６ コイルバネ
１７〜２０ ナット
２１ 薄型ワーク
２３ 搬送用コンベヤ
２４ 液晶
２５ 完成品
Claims (6)
- 【請求項１】 囲枠の対向辺間に金属ワイヤー、針金、
合成樹脂繊維製細紐等線状体をワーク載架用桟として多
数列まで張設することで、囲枠により囲まれた面にワー
ク載架面を構成して成ることを特徴とするワーク加工作
業用台盤。 - 【請求項２】 線状体に、ポリエーテルエーテルケトン
等スーパーエンジニアリングプラスチック製チュ−ブを
被覆して成ることを特徴とする請求項１記載のワーク加
工作業用台盤。 - 【請求項３】 多数列の載架用桟が、一本の長尺線状体
を蛇行させた状態に掛け廻すことで構成されたことを特
徴とする請求項１または２記載のワーク加工作業用台
盤。 - 【請求項４】 載架用横桟が、列ごとに異なる一本の短
尺線状体の張設により構成されたことを特徴とする請求
項１または２記載のワーク加工作業用台盤。 - 【請求項５】 線状体が、緊張度調節用装置をもつこと
を特徴とする請求項３または４記載のワーク加工作業用
台盤。 - 【請求項６】 線状体が、バネにより引っ張り方向への
力を受ける摺動駒体を介して緊張状態に張設されたこと
を特徴とする請求項５記載のワーク加工作業用台盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001264588A JP2003077986A (ja) | 2001-08-31 | 2001-08-31 | ワーク加工作業用台盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001264588A JP2003077986A (ja) | 2001-08-31 | 2001-08-31 | ワーク加工作業用台盤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003077986A true JP2003077986A (ja) | 2003-03-14 |
Family
ID=19091165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001264588A Pending JP2003077986A (ja) | 2001-08-31 | 2001-08-31 | ワーク加工作業用台盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003077986A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006179653A (ja) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Murata Mach Ltd | 枚葉搬送用トレイおよび搬送システム |
| JP2010120690A (ja) * | 2008-11-21 | 2010-06-03 | Saidetsuku Kk | 板状物品搬送用トレイ |
| JP2018148084A (ja) * | 2017-03-07 | 2018-09-20 | 林鉅于 | パネル用製造過程の積載支持鋼索 |
-
2001
- 2001-08-31 JP JP2001264588A patent/JP2003077986A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006179653A (ja) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Murata Mach Ltd | 枚葉搬送用トレイおよび搬送システム |
| JP2010120690A (ja) * | 2008-11-21 | 2010-06-03 | Saidetsuku Kk | 板状物品搬送用トレイ |
| JP2018148084A (ja) * | 2017-03-07 | 2018-09-20 | 林鉅于 | パネル用製造過程の積載支持鋼索 |
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