JP2003077501A

JP2003077501A - 燃料電池保持装置

Info

Publication number: JP2003077501A
Application number: JP2001265809A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Takahashi; 剛高橋
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 2001-09-03
Filing date: 2001-09-03
Publication date: 2003-03-14

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】燃料電池スタックを変形しにくくすることが
できる燃料電池保持装置の提供。【解決手段】（１）膜−電極アッセンブリ（ＭＥＡ）
とセパレータとを複数積層して構成したセル積層体を囲
むハウジング３０を備え、ハウジング３０はセル積層体
をセル面と直交方向に保持する壁３１を有している燃料
電池保持装置。（２）ハウジング３０は壁３１内にテン
ション部材２４を有している。（３）テンション部材２
４がガスマニホールド３４を包絡する外形内に配されて
いる。（４）ハウジングの壁３１は少なくとも一部が断
面グリッド状に形成されている。（５）ハウジング３０
は、セル積層方向と直交する方向に、複数配置された電
極またはセルを囲む断面形状を有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、燃料電池保持装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】燃料電池、たとえば固体高分子電解質型
燃料電池、の単セルは、膜−電極アッセンブリ（ＭＥ
Ａ：Membrane-Electrode Assembly ）とその両側の反応
ガス流路とからなる。膜−電極アッセンブリ（ＭＥＡ：
Membrane-Electrode Assembly ）は、イオン交換膜から
なる電解質膜とこの電解質膜の一面に配置された触媒層
および拡散層からなる電極（アノード、燃料極）および
電解質膜の他面に配置された触媒層および拡散層からな
る電極（カソード、空気極）とからなる。セパレータ
は、ＭＥＡの両側に位置し、アノード、カソードに燃料
ガス（アノードガス、水素）および酸化ガス（カソード
ガス、酸素、通常は空気）を供給するための流体通路を
形成する。燃料電池スタックは、１層以上のセルを積層
してモジュールとし、モジュールを複数積層してセル積
層体を構成し、セル積層体のセル積層方向両端に、ター
ミナル、インシュレータ、エンドプレートを配置し、セ
ル積層体をセル積層方向に締め付け、セル積層体の外側
でセル積層方向に延びる締結部材にて固定したものから
なる。固体高分子電解質型燃料電池では、アノード側
で、水素が水素イオンと電子にされ、水素イオンは電解
質膜中をカソード側に移動し、カソード側で酸素と水素
イオンおよび電子（隣りのＭＥＡのアノードで生成した
電子がセパレータを通してくる、セル積層体の一端のセ
ルの電子が外部回路を通してセル積層体の他端のセルに
くる）から水が生成される。アノード側：Ｈ₂→２Ｈ⁺＋２ｅ^- カソード側：２Ｈ⁺＋２ｅ^-＋（１／２）Ｏ₂→Ｈ₂Ｏジュール熱およびカソードでの水生成反応で出る熱を冷
却するために、セパレータ間には、各セル毎にあるいは
複数個のセル毎に、冷却媒体（通常は冷却水）が流れる
流路が形成されており、燃料電池を冷却している。種々
の要求から、たとえば燃料電池スタックのセル積層方向
長さを短縮化させたい等の要求から、面内に複数の電極
を配されるか、または複数のセル積層体を並列に配され
る。たとえば、特開平５−２６６９１０号公報は、同一
面内に複数のセルを有し、セルとセパレータとを複数積
層した積層体を共通のエンドプレート間に配置して積層
方向に締め付け、該積層体の外側で積層方向に延びるボ
ルト（支持棒）とその端部に配されたばねで締め付け力
を保持した燃料電池システムを開示している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来方法で
は、積層体を積層体外部で積層方向に延びるボルトで固
定しているため、積層方向と直交方向に荷重を受けると
積層方向と直交方向に積層体は姿勢をくずしやすく（変
形しやすく）、いったん積層体に変形が生じると、反応
ガス（水素、エア）漏れが生じて、上記式の電気化学反
応が適正に行われなくなるおそれがある。また、ボルト
が積層体の外側で延びているため、積層方向と直交する
方向に燃料電池システムのサイズが大型化し、車両への
搭載に不利となる。本発明の目的は、燃料電池スタック
を変形しにくくすることができる燃料電池保持装置を提
供することにある。本発明のもう一つの目的は、上記の
目的に加えて、さらに、燃料電池スタックの大型化を抑
制できる、燃料電池保持装置を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明はつぎの通りである。（１）ＭＥＡとセパレータとを複数積層して構成した
セル積層体を囲むハウジングを備え、該ハウジングは前
記セル積層体をセル面と直交方向に保持する壁を有して
いる燃料電池保持装置。（２）前記ハウジングは前記壁内にテンション部材を
有している（１）記載の燃料電池保持装置。（３）前記ハウジングの壁内にはガスマニホールドが
形成されており、かつ、前記テンション部材が前記ガス
マニホールドを包絡する外形内に配されている（２）記
載の燃料電池保持装置。（４）前記ハウジングの壁は少なくとも一部が断面グ
リッド状に形成されており、該グリッド状に形成された
部分はガスマニホールドを兼ねている（１）記載の燃料
電池保持装置。（５）前記ハウジングは、セル積層方向と直交する方
向に、複数配置された電極またはセルを囲む断面形状を
有している（１）記載の燃料電池保持装置。（６）前記ハウジングは前記セル積層体をセル積層方
向に押圧する押圧体を一体化されている（１）記載の燃
料電池保持装置。

【０００５】上記（１）の燃料電池保持装置では、ハウ
ジングはセル積層体を囲みハウジングの壁がセル積層体
をセル面と直交方向に保持するので、パッケージ化さ
れ、セル積層体はセル積層方向と直交方向に、姿勢をく
ずさず、変形しにくい。その結果、セル積層体は、変形
による反応ガス（水素、エア）漏れが生じない。また、
車両衝突時にハウジングの壁によって保護され他、パッ
ケージ化されているので、車両への搭載も容易である。
上記（２）の燃料電池保持装置では、ハウジングは壁内
にテンション部材を有しているので、壁を衝撃緩衝可能
部材である樹脂で作製し、テンション部材を金属部材と
するとともに樹脂壁内にテンション部材を埋め込んでお
くことことにより、テンション部材でセル積層体の締め
付け荷重を受け、かつハウジングを大型化させることも
ない。上記（３）の燃料電池保持装置では、ハウジング
の壁内にはガスマニホールドが形成されており、かつ、
テンション部材がガスマニホールドを包絡する外形内
（従来のセパレータの外形内に相当）に配されているの
で、ハウジング壁をガスマニホールド配置スペースとし
て利用するとともにテンション部材配置スペースとして
利用したことになり、従来のセパレータの外形内にハウ
ジング壁内の外部ガスマニホールドとテンション部材を
配することができ、従来のセパレータの外にボルトを配
したスタックに比べて、セル積層方向と直交する方向に
スタックを小型化することができる。上記（４）の燃料
電池保持装置では、ハウジングの壁の少なくとも一部を
断面グリッド状に形成したので、壁の剛性が高まり、ス
タックの曲げ、ねじりの変形を阻止する作用が向上す
る。また、断面グリッド状壁内にできる空間をガスマニ
ホールドとして利用するので、壁をグリッド状断面とし
ても、スタックとハウジングの組み合わせ構造の大型化
を招かないか、または、ほとんど招かない。上記（５）
の燃料電池保持装置では、ハウジングはセル積層方向と
直交する方向に複数配置された電極またはセルを囲む断
面形状を有しているので、セル積層体がセル積層方向を
水平に向けて配置されても、ハウジングはセル積層体の
姿勢をくずすことなくセル積層体を保持できる。上記
（６）の燃料電池保持装置では、ハウジングがセル積層
体をセル積層方向に押圧する押圧体を一体化されている
ので、別々に設けた場合に比べて部品点数が削減され
る。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の燃料電池保持装
置を図１〜図８を参照して、説明する。図１は本発明の
実施例１（ハウジング構造の基本タイプ）を示し、図
２、図３、図４は本発明の実施例２（テンション部材を
用いたタイプ）を示し、図５、図６は本発明の実施例３
（グリッド壁をもつタイプ）を示し、図７、図８は本発
明の何れの実施例にも適用ができる積層方向構成を示し
ている。本発明の何れの実施例にも共通する、または類
似する構成部分には、本発明の全実施例にわたって同じ
符号を付してある。まず、本発明の何れの実施例にも共
通する、または類似する部分の構成、作用を説明する。

【０００７】本発明の燃料電池保持装置で保持される燃
料電池１０は、たとえば固体高分子電解質型燃料電池で
ある。本発明の燃料電池１０は、たとえば燃料電池自動
車に搭載される。ただし、自動車以外に用いられてもよ
い。固体高分子電解質型燃料電池１０の単セル２９は、
図７、図８に示すように、膜−電極アッセンブリ（ＭＥ
Ａ：Membrane-Electrode Assembly ）とセパレータ１８
のガス流路２７、２８とからなる。ＭＥＡは、イオン交
換膜からなる電解質膜１１と、この電解質膜１１の一面
に配置された触媒層１２および拡散層１３からなる電極
１４（アノード、燃料極）、および電解質膜１１の他面
に配置された触媒層１５および拡散層１６からなる電極
１７（カソード、空気極）とからなる。

【０００８】セパレータ１８は、アノード１４に燃料ガ
ス（水素）を供給するための流体流路２７および電極１
７に酸化ガス（酸素、通常は空気）を供給するための流
体流路２８および燃料電池冷却用の冷媒（冷却水）が流
れる冷媒流路２６を形成する。冷媒流路２６はセル毎
に、または複数のセル毎に、設けられる。たとえば、２
つのセル毎に１つの冷媒流路２６が設けられる。セパレ
ータ１８は、燃料ガスと酸化ガス、燃料ガスと冷却水、
酸化ガスと冷却水、の何れかを互いに分離するととも
に、隣り合うセルのアノードからカソードに電子が流れ
る電気の通路を形成している。セパレータ１８は、カー
ボン板に冷媒流路２６やガス流路２７、２８を形成した
もの、または、流路２６、２７、２８を形成する凹凸の
ある金属板を複数枚重ね合わせたもの、または、導電製
樹脂板（たとえば、導電材粒子を混入して導電性をもた
せた樹脂板）に冷媒流路２６やガス流路２７、２８を形
成したもの、の何れかからなる。図示例はセパレータ１
８がカーボン板からなる場合を示している。

【０００９】燃料電池のスタック２３は、１層以上（図
２では２層）のセル２９からなるモジュール１９を複数
積層してセル積層体を構成し、該セル積層体をセル積層
方向に締め付け、セル積層方向に延びる部材（後述のハ
ウジング３０の壁３１やテンション部材２４）とボルト
２５により、締め付け力を保持し固定したものからな
る。セル積層体のセル積層方向締め付けは、セパレータ
と電極との電気的接触を得るためと、燃料ガス、酸化ガ
ス、冷媒のシールのために必要である。セル積層体のセ
ル積層方向両端には、ターミナル２０、インシュレータ
２１、エンドプレート２２が配置される。セル積層体の
セル積層方向一端には、エンドプレート２２のセル積層
方向内側にプレッシャプレート３２を設けるとともに、
エンドプレート２２とプレッシャプレート３２との間に
皿ばね３３等のばね手段を設けて、セル積層体にクリー
プ等によるセル積層方向の寸法変化が生じても締め付け
荷重が大きく変動しないようにしてある。ターミナル２
０、インシュレータ２１、エンドプレート２２、プレッ
シャプレート３２、皿ばね３３もスタック構成部材であ
る。

【００１０】本発明の燃料電池の保持装置は、図１〜図
５に示すように、セル積層体を囲むハウジング３０を備
えている。ハウジング３０は、セル積層体をセル面と直
交方向に保持する壁３１を有している。ハウジング３０
の壁３１は、セル積層体のセル積層方向を水平方向に向
けた時にセル積層体の上下に位置する壁３１ａ、３１ｂ
と、並列のセル積層体の左右に位置する壁３１ｃ、３１
ｄとを有する。また、ハウジング３０は、四側の壁３１
ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄによって囲まれた空間を仕
切る仕切壁３１ｅを有していてもよい。壁３１ａ、３１
ｂ、３１ｃ、３１ｄ、３１ｅは、互いに別体に形成され
て燃料電池組立時に、互いに連結されてもよいし、また
は初めから一体に形成されたものにセルを挿入していっ
て燃料電池を組立ててもよい。

【００１１】ハウジング３０の壁３１は、セパレータ１
８に接触して、各セパレータ１８をセル積層体のセル積
層方向と直交方向に保持する。電解質膜１１を挟んだセ
パレータ１８間の電気的絶縁を確保するために、セパレ
ータ１８に接するハウジング３０の壁３１の部分は、樹
脂から構成されている。ハウジング３０は、その壁３１
内に金属部材からなるテンション部材２４（たとえば、
図２、図３）を有していてもよい。テンション部材２４
は壁３１内に埋め込まれており、セパレータ１８とは壁
３１の樹脂材で絶縁されている。セル積層体の締め付け
荷重は、ハウジング３０の壁３１自体か、またはテンシ
ョン部材２４によって受けられる。テンション部材２４
でセル積層体の締め付け荷重を受ける場合は、テンショ
ン部材２４の両端部は、図７に示すように、エンドプレ
ート２２にボルト２５等により固定される。ハウジング
３０は、セル積層体をセル積層方向に押圧する押圧体
（エンドプレート２２に相当する壁）を有していてもよ
く、該押圧体は四側の壁３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１
ｄと一体化されて形成されていてもよい。押圧体が四側
の壁３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄと一体化されて形
成されていると、別体に形成される場合に比べて、当
然、部品点数が削減される。

【００１２】ハウジング３０は、セル積層方向と直交す
る方向に、複数配置された電極１４、１７またはセル２
９を囲む断面形状を有している。すなわち、配置構成
は、単セル２９が面内方向に複数の電極１４、１７を有
するか、複数のセル２９が面内方向に複数並列に配置さ
れた構成をとる。セル積層体はハウジング３０に囲まれ
てパッケージ化される。電気的にはセル積層体は直列接
続されても並列接続されてもよく、その電気的接続は、
セル積層体の両端のターミナルで行われる。

【００１３】本発明の何れの実施例にも共通する部分の
作用については、ハウジング３０がセル積層体を囲むの
でセル積層体はパッケージ化され、ハウジング３０の壁
３１がセル積層体をセル面と直交方向に保持するので、
セル積層体はセル積層方向と直交方向に、姿勢をくずさ
ず、変形しにくい。その結果、セル積層体は、変形によ
る反応ガス（水素、エア）漏れが生じない。また、車両
衝突時にハウジング３０の壁３１によって保護される。
また、パッケージ化されているので、車両への搭載も容
易である。

【００１４】つぎに、本発明の各実施例に特有な構成、
作用を説明する。本発明の実施例１を図１に示す。実施
例１はセル積層体がハウジング３０に囲まれ、セルがハ
ウジング壁３１によってセル積層方向と直交する方向に
保持される基本形態を示す。セル２９は面内方向に複数
の電極１４、１７を有するか、または、セル２９が面内
方向に複数並列に配置された構成をとる。セルが面内方
向に複数の電極１４、１７を有する場合は、複数の電極
に対してセパレータ１８は共有され（電解質膜１１も共
有されてもよい）、セパレータ１８が図１の左右方向に
連続して延び、ハウジング３０には上下方向に延びる仕
切壁はない。セルが面内方向に複数並列に配置された構
成をとる場合は、ハウジング３０には図１において上下
方向に延びる仕切壁３１ｅがあり、仕切壁３１ｅは上下
のハウジング壁３１ａ、３１ｂと一体的に連結される。
仕切壁３１ｅで仕切られた各空間に、各セル積層体が配
置される。各空間に配置されたセル積層体は仕切壁３１
ｅで仕切られて互いに独立となる。ハウジング３０は、
望ましくは、樹脂材または樹脂材内に金属材を埋め込ん
で補強したものからなる。樹脂材は衝撃緩衝材になる。
本発明の実施例１の作用は、ハウジング３０によりセル
積層体のセル積層方向と直交する方向のずれ、変形が防
止され、変形による反応ガス漏れが起こらないことであ
る。

【００１５】本発明の実施例２（テンション部材を有す
るタイプ）を図２〜図４に示す。図２に示すように、ハ
ウジング３０の壁３１内に金属部材からなるテンション
部材２４が埋め込まれている。テンション部材２４はセ
ル積層方向と並行に延びており、セル積層体の締め付け
荷重を受けてそれを保持する。テンション部材２４は、
端部で、エンドプレート２２にボルト２５で結合されて
もよい。テンション部材２４の断面形状には、図２の形
状の他、図３のイ、ロのようなチャンネル形状、ハのよ
うな丸形状など、種々の形状をとることができ、要求さ
れる耐曲げ剛性から、適宜の断面形状が選択される。ハ
ウジング３０の壁３１内には、テンション部材２４と干
渉しない部位に、ガスマニホールド３４が形成される。
テンション部材２４は、ガスマニホールド３４を包絡す
る外形内に配されている。

【００１６】図２に示すように、セルが面内方向に複数
の電極１４、１７を有する場合は、セパレータ１８は図
２の左右方向に連続していてハウジング３０は仕切壁を
もたない。そして、セパレータ１８の電極間部位には内
部ガスマニホールド３４ａ（セパレータ自体に形成され
たガスマニホールド）が形成される。上下のハウジング
壁３１には外部ガスマニホールド３４ｂ（セパレータと
切り離された部材に形成されたガスマニホールド）が形
成される。燃料ガスマニホールドには高いシール性が必
要なため、内部ガスマニホールド３４ａが燃料ガスマニ
ホールドとして用いられ、酸化ガスマニホールドには外
部マニホールド３１ｂが用いられる。

【００１７】図４に示すように、セル２９が面内方向に
複数並列に配置された構成をとる場合は、ハウジング３
０には図４において上下・左右方向に延びる仕切壁３１
ｅがあり、仕切壁３１ｅは周りのハウジング壁３１ａ、
３１ｂ、３１ｃ、３１ｄと一体的に連結されている。そ
して、仕切壁３１ｅで仕切られた各空間に、各セル積層
体が配置される。各空間に配置されたセル積層体は仕切
壁で仕切られて互いに独立となる。仕切壁３１ｅは、金
属部材からなるテンション部材２４が樹脂材に埋め込ま
れた構造をとる。図４では、テンション部材２４が十字
形をとるので、ねじり剛性が大である。

【００１８】本発明の実施例２の作用については、ハウ
ジング壁３１にテンション部材２４を埋め込んだので、
ハウジング３０の剛性、強度を向上でき、変形防止に有
利となるとともに、セル積層体の締め付け荷重を容易に
受けることができる。また、ハウジング３０の壁３１内
には外部ガスマニホールド３４ｂが形成されており、ハ
ウジング壁をガスマニホールド配置スペースとして利用
するので、ハウジング３０を設けてもスタック構造を大
型化させることを抑制できる。また、テンション部材２
４がガスマニホールド３４を包絡する外形内（従来の内
部マニホールドを有するセパレータのセパレータ外形内
に相当）に配置されているので、ハウジング壁３１をテ
ンション部材２４配置スペースとして利用したことにな
り、従来の内部マニホールド型セパレータを有するセル
積層体のセパレータ外形内に本発明のテンション部材２
４を配することができ、従来の内部マニホールド型セパ
レータとセル積層体の外側で延びるボルトをもつスタッ
クに比べて、本発明ではセル積層方向と直交する方向に
スタック２３を小型化することができる。

【００１９】本発明の実施例３（断面グリッド構造ハウ
ジング壁をもつタイプ）を図５、図６に示す。実施例３
では、ハウジング３０の壁３１が少なくとも一部が断面
グリッド状に形成されている。該グリッド状に形成され
ることによりできた壁内の空間部分はガスマニホールド
３４を兼ねている。

【００２０】図５に示すように、セルが面内方向に複数
の電極１４、１７を有する場合は、セパレータ１８は図
２の左右方向に連続していてハウジング３０は仕切壁を
もたない。そして、セパレータ１８の電極間部位には内
部ガスマニホールド３４ａが形成される。上下のハウジ
ング壁３１は断面グリッド構造としてあり、グリッド構
造によって生じる壁内空間が外部ガスマニホールド３４
ｂとして利用される。燃料ガスマニホールドには高いシ
ール性が必要なため、内部ガスマニホールド３４ａが燃
料ガスマニホールドとして用いられ、酸化ガスマニホー
ルドには外部マニホールド３４ｂが用いられる。

【００２１】図６に示すように、セル２９が面内方向に
複数並列に配置された構成をとる場合は、ハウジング３
０には図６において上下・左右方向に延びる仕切壁３１
ｅがあり、仕切壁３１ｅは周りのハウジング壁３１ａ、
３１ｂ、３１ｃ、３１ｄと一体的に連結されている。そ
して、仕切壁３１ｅで仕切られた各空間に、各セル積層
体が配置される。各空間に配置されたセル積層体は仕切
壁で仕切られて互いに独立となる。仕切壁３１ｅは、断
面グリッド構造をとる。図６では、仕切壁３１ｅが十字
形をとるとともに断面グリッド構造となっているので、
ねじり剛性、曲げ剛性共に大である。

【００２２】本発明の実施例３の作用については、ハウ
ジング３０の壁３１の少なくとも一部を断面グリッド状
に形成したので、壁３１の剛性が高まり、スタック変形
阻止作用が向上する。また、断面グリッド状壁内の空間
をガスマニホールド３４として利用するので、壁３１を
グリッド状断面としても、ハウジング３０の大型化を招
かないか、または、ほとんど招かない。

【００２３】

【発明の効果】請求項１の燃料電池保持装置によれば、
ハウジングはセル積層体を囲みハウジングの壁がセル積
層体をセル面と直交方向に保持するので、セル積層体は
セル積層方向と直交方向に、姿勢をくずさず、セル積層
体の変形を防止できる。請求項２の燃料電池保持装置に
よれば、ハウジングが壁内にテンション部材を有してい
るので、壁を樹脂で、テンション部材を金属部材で作製
することにより、壁で容易に衝撃を緩衝でき、テンショ
ン部材でセル積層体の締め付け荷重を容易に受けること
ができる。請求項３の燃料電池保持装置によれば、ハウ
ジングの壁内にはガスマニホールドが形成されており、
かつ、テンション部材がガスマニホールドを包絡する外
形内に配されているので、ハウジング壁をガスマニホー
ルド配置スペースとして利用できるとともにテンション
部材配置スペースとして利用でき、セル積層方向と直交
する方向にスタックを小型化することができる。請求項
４の燃料電池保持装置によれば、ハウジングの壁の少な
くとも一部を断面グリッド状に形成したので、壁の剛性
が高まり、スタック変形阻止効果を向上できる。また、
断面グリッド状壁内の空間をガスマニホールドとして有
効に利用できる。請求項５の燃料電池保持装置によれ
ば、ハウジングはセル積層方向と直交する方向に複数配
置された電極またはセルを囲む断面形状を有しているの
で、セル積層体がセル積層方向を水平に向けて配置され
ても、ハウジングはセル積層体の姿勢をくずすことなく
セル積層体を保持できる。請求項６の燃料電池保持装置
によれば、ハウジングがセル積層体をセル積層方向に押
圧する押圧体を一体化されているので、別々に設けた場
合に比べて部品点数を削減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１の燃料電池保持装置の斜視図
である。

【図２】本発明の実施例２の燃料電池保持装置の断面図
である。

【図３】図２の燃料電池保持装置のテンション部材の断
面として利用できる種々の形状図である。

【図４】本発明の実施例２の燃料電池保持装置の、図２
とは異なるタイプの、断面図である。

【図５】本発明の実施例３の燃料電池保持装置の断面図
である。

【図６】本発明の実施例３の燃料電池保持装置の、図５
とは異なるタイプの、断面図である。

【図７】本発明の燃料電池保持装置が適用できる燃料電
池の側面図である。

【図８】図７の燃料電池の一部分の拡大断面図である。

【符号の説明】

１０（固体高分子電解質型）燃料電池１１電解質膜１２触媒層１３拡散層１４電極（アノード、燃料極）１５触媒層１６拡散層１７電極（カソード、空気極）１８セパレータ１９モジュール２０ターミナル２１インシュレータ２２エンドプレート２３スタック２４テンション部材２５ボルト２６冷媒流路２７燃料ガス流路２８酸化ガス流路２９セル３０ハウジング３１ハウジングの壁３１ａ、３１ｂ上下の壁３１ｃ、３１ｄ左右の壁３１ｅ仕切壁３２プレッシャプレート３３皿ばね３４ガスマニホールド３４ａ内部ガスマニホールド３４ｂ外部ガスマニホールド

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ＭＥＡとセパレータとを複数積層して構
成したセル積層体を囲むハウジングを備え、該ハウジン
グは前記セル積層体をセル面と直交方向に保持する壁を
有している燃料電池保持装置。
【請求項２】前記ハウジングは前記壁内にテンション
部材を有している請求項１記載の燃料電池保持装置。
【請求項３】前記ハウジングの壁内にはガスマニホー
ルドが形成されており、かつ、前記テンション部材が前
記ガスマニホールドを包絡する外形内に配されている請
求項２記載の燃料電池保持装置。
【請求項４】前記ハウジングの壁は少なくとも一部が
断面グリッド状に形成されており、該グリッド状に形成
された部分はガスマニホールドを兼ねている請求項１記
載の燃料電池保持装置。
【請求項５】前記ハウジングは、セル積層方向と直交
する方向に、複数配置された電極またはセルを囲む断面
形状を有している請求項１記載の燃料電池保持装置。
【請求項６】前記ハウジングは前記セル積層体をセル
積層方向に押圧する押圧体を一体化されている請求項１
記載の燃料電池保持装置。