JP2003071105A - ゲーム機設置用シャーシ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】組み立て簡単なゲーム機設置用シャーシを構成
し、運送効率も高める。 【解決手段】図は、シャーシの支柱フレームを構成する
水平フレーム部分２０と垂直フレーム部分２１とのショ
ルダー部のジョイント構造であり、水平連結フレーム８
の縁部５２を切欠部３４に嵌合するとともに、切欠部５
４を垂直側壁３５に嵌挿する。次に、水平連結フレーム
９の嵌合部材３７を水平連結フレーム８の内側へ嵌合さ
せて、係合用突起部３８を凹部３６で形成されるスリッ
トに挿入し、該突起部３８の上向きの凸ぶを、該スリッ
トの上端に係止させる。そして、ビス穴４９と３２をビ
ス留めし、また、折り曲げ片２６上のビス穴（図示せ
ず）と折り曲げ片４３及び４６上のビス穴とをビス留め
する。このジョイント構造では、仮留め状態でもジョイ
ント状態が安定に保持され、組み立てが簡単である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】この発明は、遊技場における
ゲーム機設置用のシャーシに関し、特に、簡単確実に組み
立てができるゲーム機設置用シャーシに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、遊技場においてパチンコ、スロッ
トルマシン等のゲーム機を設置する際には、先ず、遊技場
の床に所要本数の鉄骨柱を所定間隔づつ空けて立設し、
これらの立設された鉄骨柱の間に立体形状の木製ユニッ
トを取り付けた後、この取り付けられた木製ユニットに
ゲーム機を装着するという方法が採用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のゲ
ーム機設置の構造および方法においては、ゲーム機を直
接取り付ける対象が木製ユニットであるため、その強度
が必ずしも十分ではなく経年変化等を生ずる恐れがあっ
た。また、遊技場にゲーム機を設置する場合には、予
め、木製ユニットを工場で組み立てる必要があり、工場
加工と現場施行とを合わせると、かなりの日数がかかる
という問題があった。

【０００４】更に、現場施行において、鉄骨柱を床に立
設する際には、木製ユニットを正確に取り付けられるよ
うにするために、ミリ単位の精度が要求され、このた
め、鉄骨柱の立設作業には熟練労働者を必要とした。ま
た、木製ユニットは略立方体形状であるため、数多くの
木製ユニットを工場から遊技場へ搬送する際には、多数
の大型トラックが必要である。

【０００５】本発明は、以上のような数々の問題点を一
掃したゲーム機設置用シャーシを提供することを目的と
するものであり、簡単に組み立てることができ、特に熟
練労働者を要することなく現場施行を行うことができ、
更に、工場から現場への運送に際しても高い輸送効率が
得られるシャーシを提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のゲーム機設置用
シャーシは、複数の水平フレーム部分と垂直フレーム部
分を組み合わせて構成された複数の支柱フレームのそれ
ぞれ対応するショルダー部を水平連結フレームにより連
結した構造を有し、水平フレーム部分の端部の垂直プレ
ート部分は、下向きの切欠部を有する。また、該垂直プ
レート部分から下方へ前記垂直フレーム部分が連なって
いる。

【０００７】そして、水平連結フレームは、略コの字型
の断面形状を有し、ショルダー部に連結する一方の水平
連結フレームは、その上部側壁に下向きの縁部を有する
とともに、その下部側壁に前記垂直プレート部分に嵌合
する切欠部を有し、前記縁部は、前記垂直プレート部分
の切欠部に係合する。

【０００８】また、他方の水平連結フレームは、その端
部に、上記一方の水平連結フレームの端部の内側の嵌合
する嵌合部材を備えており、ここで、更に、前記一方の
水平連結フレームを、前記水平フレーム部分及び垂直フ
レーム部分のうちの少なくとも一方に結合する結合手段
を備えている。

【０００９】そして、更に、前記垂直プレート部分が、
その前部端面に凹部を有するとともに、 前記他方の水
平連結フレームに備えられた嵌合部材は、その先端部に
上向きの凸部を有する係合部を有し、かつ、前記係合部
が、前記嵌合部材を前記一方の水平連結フレームの端部
の内側に嵌合させることにより、該一方の水平連結フレ
ームの前部側壁の内側の壁面と前記凹部によって形成さ
れるスリットに係合することにより仮留め時の脱落防止
効果が高まる。

【００１０】また、前記垂直フレーム部分は、略コの字
型の断面形状を有するとともに、その前面壁端部は、折
り曲げ片を備え、かつ、前記一方の水平連結フレームの
下部側壁の下面が、該折り曲げ片の上面に当接する構造
とすることで、耐荷重性を強めている。

【００１１】また、前記結合手段としては、前記折り曲
げ片と前記一方の水平連結フレームの下部側壁とを結合
する構造を採用するか、又は、前記水平フレーム部分及
び垂直フレーム部分のうちの一方の側壁に形成された結
合用屈曲片と前記一方の水平連結フレームの下部側壁に
形成された結合用突片とを結合する構造を採用してもよ
い。

【００１２】或いは、前記結合手段を、前記折り曲げ片
と前記一方の水平連結フレームの下部側壁とを結合する
第一の結合手段と、前記水平フレーム部分及び垂直フレ
ーム部分のうちの一方の側壁に形成された結合用屈曲片
と前記一方の水平連結フレームの下部側壁に形成された
結合用突片とを結合する第二の結合手段とから構成して
もよい。

【００１３】更に、前記嵌合部材がコの字型の断面形状
を有するとともに、該嵌合部材の下部側壁に突片を設
け、かつ、該突片を、前記結合用突片とともに前記結合
用屈曲片に結合する構造を用いることで強固な連結状態
を実現できる。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明によるゲーム機設置用シャ
ーシの１実施例について、以下、図面を参照して詳細に
説明する。

【００１５】かかる実施例の概観を図１８に示す。この
図に示されるように、本実施例のゲーム機設置用シャー
シは、多数の水平フレーム部分と垂直フレーム部分から
なる金属製支柱フレーム（１〜４）を、一定間隔で４本
配置した構造を備えている。そして、隣り合う支柱フレ
ームは、その水平フレーム部分の端部から下方へ垂直フ
レーム部分が連なるショルダー部を、多数の水平連結フ
レーム（５〜１０および１４〜１９）によって連結し、
また、上部に位置している垂直フレーム部分の中間点
を、水平連結フレーム１１〜１３で連結した構造を備え
ている。

【００１６】以上の構造において、ゲーム機は、隣り合
う支柱フレームの間に２台づつ、シャーシ全体では６台
のゲーム機が取り付けられる。（なお、前記のように、
支柱フレームにおける水平フレーム部分の端部から下方
へ垂直フレーム部分が連なっている部分のことを、本明
細書では、ショルダー部と定義する。）また、これらの
支柱フレームおよび水平連結フレームの材質としては、
いずれも鉄を採用している。

【００１７】更に、本実施例では、シャーシの組み立て
を簡単にできるようにするために、支柱フレームと水平
連結フレームとのジョイント部分を特殊な構造にしてい
る。以下に、この構造について詳述する。先ず、図１８
における支柱フレーム２の水平フレーム部分２０及び垂
直フレーム部分２１と、水平連結フレーム８及び９との
ジョイント部分について説明する。

【００１８】上記ジョイント部分付近の支柱フレーム２
のフレーム構造を図１９及び図２０に示す。ここで、図
１９は、上記ジョイント部分付近を、図１８と同じよう
に右上方から見た斜視図であり、また、図２０は、上記
ジョイント部分付近を左上方から見た斜視図である。こ
れらの図に示されるように、水平フレーム部分２０およ
び垂直フレーム部分２１は、いずれも略コの字型の断面
形状を有している。

【００１９】そして、前述の水平連結フレームがジョイ
ントされる部分では、水平フレーム部分２０は、その左
側壁３０および上部側壁２３が図示の如く切除されてお
り、右側壁２２の延長部分の垂直側壁３５のみで構成さ
れている。そして、この垂直側壁３５の上端には、水平
連結フレーム８が係合される切込部３４が形成されると
ともに、前端部分には、水平連結フレーム９を係合する
ための係合用凹部３６が形成されている。

【００２０】一方、垂直フレーム部分２１のジョイント
部分は、その前面側の側壁２５が折り曲げられて水平な
折り曲げ片２９を形成し、この折り曲げ片２９の先端付
近には、水平連結フレーム８を固定するためのビス穴３
２が形成される。なお、左側壁３１の上端面は、折り曲
げ片２９の下面に接しており、これにより、水平連結フ
レーム８から折り曲げ片２９に掛かる荷重を下方から十
分支えることができるようにしている。

【００２１】また、右側壁２４には、折り曲げ片２６が
形成され、この折り曲げ片２６には、水平連結フレーム
８および９を固定するためのビス穴２７および２８が形
成されている。なお、以上の水平フレーム部分２０およ
び垂直フレーム部分２１は、これらの図から明らかなよ
うに一体構造で構成されており、これらのフレーム部分
は、１枚の金属板を板金加工するだけで製造できるとい
う特徴を持っている。

【００２２】次に、以上のような構造のジョイント部分
へ水平連結フレーム８及び９を取り付ける方法を、図１
〜図５を参照して説明する（なお、図１〜図５は、ジョ
イント部分を図１の裏面側から見た図である）。先ず、
図１について説明する。この図において、水平連結フレ
ーム８および９は、いずれも略コの字型の断面を有して
おり、それらの上部側壁５１および３９は、いずれも垂
直に折り曲げられた縁部５２および４０を持っている。

【００２３】そして、水平連結フレーム８のジョイント
部分には、その下部側壁に、幅広の広縁部分５０と、ビ
ス穴４９と、前述の水平フレーム部分２０の垂直側壁３
５を嵌挿できる幅を持つ切込部５４と、ビス穴４７およ
び４８が形成された折り曲げ片４６とが形成されてい
る。なお、開孔３３は、この孔を通してドライバーによ
りビス穴７をビス留めするためのものである。

【００２４】一方、水平連結フレーム９のジョイント部
分には、溶接により嵌合部材３７が取り付けられてお
り、この嵌合部材３７は、ビス穴４４および４５が形成
された折り曲げ片４３と、係合突起３８とを備えてい
る。そして、水平フレーム部分２０および垂直フレーム
部分２１のジョイント部分へ水平連結フレーム８および
９を取り付ける作業は、次の要領で行う。

【００２５】まず、水平連結フレーム８の縁部５１を、
水平フレーム部分２０の側壁３５に形成されている切込
部３４に嵌入させるとともに、水平連結フレーム８の切
込部５４の奥まで側壁３５を嵌挿させる。このとき、水
平連結フレーム８は、その広縁部分５０が垂直フレーム
部分２１の折り曲げ片２９により下から支えられる形と
なり、更に、縁部５２が切込部３４に嵌合していること
により、水平・垂直方向ともに安定に係合状態が保持さ
れる。

【００２６】以上のような係合状態では、側壁３５に形
成されている凹部３６と水平連結フレーム８の前面壁５
７の内側の壁面とによってスリットが形成され、このス
リットに水平連結フレーム９の嵌合部材３７の突起部が
挿入されるように、該嵌合部材３７を水平連結フレーム
８のジョイント部分に嵌め込む。そして、これが完全に
嵌め込まれると、前記突起部３８の上向きの凸部が前記
スリットの上端に係合し、水平連結フレーム９は、安定
に嵌合状態が保持される。

【００２７】図２は、以上のようにして水平フレーム部
分２０、垂直フレーム部分２１、水平連結フレーム８お
よび９をジョイントさせた状態を示す図である（なお、
この図では、水平連結フレーム８の広縁部５０のビス穴
４９と垂直フレーム部分２１の折り曲げ片２９のビス穴
３２を通してビス留めした様子を表している。）。ま
た、図３は、ジョイントした状態を左方から見た図であ
る。

【００２８】図３に示されるように、正確にジョイント
させた状態では、垂直フレーム部分２１の折り曲げ片２
６は、水平連結フレーム９の嵌合部材３７の折り曲げ片
４３、および水平連結フレーム８の折り曲げ片４６によ
ってサンドイッチされた形になり、最終的には、これら
の折り曲げ片に形成されているビス穴を通してビス留め
することで、ジョイント作業が終了される。

【００２９】次に、前述の嵌合部材３７の突起部３８に
よる係合機構について、図４及び図５を参照して補足説
明する。図４は、上記嵌合部材３７の係合突起３８を、
垂直側壁３５により形成された前述のスリットに挿入す
る状態を示す図であり、このように、水平連結フレーム
を少し傾斜させて挿入することにより、係合突起３８の
上向きの凸部がスリットにつかえることなく挿入を行う
ことができる。（なお、この図では、分かりやすくする
ために、水平連結フレーム８については、上部側壁及び
下部側壁の断面と折り曲げ片４６のみを示し、また、ス
リット部分に関しては、スリット付近の垂直側壁３５の
断面と垂直フレーム部分２１の右側壁２４の断面のみを
示している。）

【００３０】また、図５は、水平連結フレーム９と８が
正確に嵌合し、係合突起３８がスリットに係合した状態
を示している。そして、図１には明示されていないが、
嵌合部材３７は、その上側リブ５３と水平連結フレーム
８の上部側壁５１との間に間隔Ａだけ空けて水平連結フ
レーム８に取り付けられている。これにより、水平連結
フレーム９を水平連結フレーム８に嵌合させるときに
は、図４のように、この間隔だけ傾斜させることができ
るようになっている。

【００３１】なお、図１８において、水平連結フレーム
の左端が、金属製シャーシの左端に位置する金属製支柱
フレームのジョイント部分と結合する部分（例えば、図
１８における水平連結フレーム８の左端部）について
は、図６に示すジョイント構造を採用することにより、
確実なジョイントを実現している（この構造でジョイン
トを行う場合は、縁部５２を図１９の切り込み部３４に
嵌入させつつ図１９の垂直側壁３５を図６の切り込み部
５９に奥まで挿入し、つぎに図６のビス穴５８と垂直フ
レーム部分のビス穴３２を通してビス留めを行う。）。

【００３２】次に、図１８における水平連結フレーム１
１〜１３のジョイント構造について、図７〜図９を参照
して説明する。図７は、垂直フレーム部分２１と水平連
結フレーム１１および１２とがジョイントしている状態
の拡大図であり、これらの水平連結フレームは、図のよ
うに略コの字型の断面を有し、その上部側壁（６０）お
よび下部側壁（６２）は、それぞれ縁部（６４および６
３）を備えている。

【００３３】図７における垂直フレーム部分２１のジョ
イント部分の構造を図８に示す。この図において、左側
壁３１の、前面壁２５との境界付近にはスリット孔６５
が形成され、また、右側壁のこれと対称の位置にも同様
のスリット孔６６が形成されている。また、これらのス
リット孔よりも下方の前面壁上に左右対称にビス穴６７
および６８が形成されている。

【００３４】次に、具体的なジョイントの方法を、図７
における水平連結フレーム１１の場合を例に説明する。
該水平連結フレームのジョイント部分の構造を図９に示
す。縁部６４のジョイント部分には、図のように鉤部６
９が形成され、かつ、この鉤部の根元部分には、凹部７０
が形成されている。また、縁部６３のジョイント部分に
はビス孔７１が形成されている。そして、この水平連結
フレーム１１の鉤部６９を垂直フレーム部分２１のスリ
ット孔６５に挿入して、鉤部６９の凹部７０にスリット
孔の下端部を嵌合させ、この状態で水平連結フレーム１
１のビス孔７１と垂直フレーム部分２１のビス孔６８と
を通してビス留めする。他の水平連結フレームについて
も同様にしてジョイントを行う。

【００３５】以上、本発明の１実施例について詳述した
が、次に、水平フレーム部分２０および垂直フレーム部
分２１と水平連結フレーム８，９とのジョイント部分の
設計変更例について説明する。

【００３６】図１０〜図１３は、第１の設計変更例を示
し、この例では、図１９における折り曲げ片２６の代わ
りに折り曲げ片７３を設けており、この折り曲げ片は、
垂直フレーム部分２１の折り曲げ片２９と同一水平面を
形成している。ジョイントさせる場合は、図１８の場合
と同様にして水平連結フレーム８を水平フレーム部分２
０の垂直側壁に嵌合させてから、嵌合部材８０の突起部
８１をスリットに係合させる。

【００３７】そして、折り曲げ片２９のビス穴と水平連
結フレーム８の下部側壁５０のビス穴４９とをビス留め
するとともに、折り曲げ片７３のビス穴７４を、水平連
結フレーム８の下部側壁７６に形成されたビス穴７７と
ビス留めし、また、折り曲げ片７３のビス穴７５を、水
平連結フレーム９の下部側壁７９に形成されたビス穴７
８とビス留めすることで、ジョイントが完了する。

【００３８】なお、この例では、垂直フレーム部分２１
がＬ字型の断面をしており、前述の図２０に示される構
造に比し、製造が容易であるというメリットがある。但
し、この例においても、図２０の垂直フレーム部分２１
と同様にコの字型の断面を採用して耐荷重性を高めても
良い。

【００３９】なお、この設計変更例において、更に、次
のように細部を変更することもできる。即ち、この構成
では、上記下部側壁７６と７９が、折り曲げ片７３上で
並置された形でビス留めされているが、これに代え、下
部側壁７６と接する嵌合部材８０の下部側壁の部分を水
平に横へ伸長させて舌片を形成し、この舌片と下部側壁
７６とを折り曲げ片７３上で重ねる形で一緒にビス留め
を行うようにする。

【００４０】また、図１および図２では、水平連結フレ
ーム８は、ジョイント部において多数ヶ所でビス留めさ
れているが、水平連結フレーム８のビス穴４９を用いて
ビス留めする構成は省略することも可能である。

【００４１】次に、第２の設計変更例を図１４〜図１７
に示す。この例では、図１４及び図１５に示されるよう
に、支柱フレームの水平フレーム部分２０及び垂直フレ
ーム部分２１は、それぞれ、図１９のものより幅の狭い
垂直側壁８６および８７を備え、かつ、垂直側壁８７と
水平フレーム部分の左側壁３０との間には、切欠部３４
と同じ機能を果たす間隙８５が形成されている。また、
これらの垂直側壁８６と８７の下端部には、凹部８９及
び８８が設けられている。，

【００４２】一方、水平連結フレーム８および９のジョ
イント部分は、それぞれ左右対称に構成されており、例え
ば、水平連結フレーム９のジョイント部分は、図１６に
示すとおりである。この構成例におけるジョイント作業
は、水平連結フレーム９の上部側壁１００の縁部１０１
を切欠部３４に嵌挿させながら、水平連結フレーム９の
下部側壁１０３の端部に形成されている切欠部の最深部
が、垂直側壁８６の下端の凹部９０の最深部に当接する
まで水平連結フレーム９を深く嵌挿する。

【００４３】このように嵌挿した状態では、水平連結フ
レーム９の下部側壁のジョイント部分は、垂直フレーム
部分２１の前面壁２５および右側壁２４の上端面９３に
当接して下方から保持されるとともに、切欠部３４、凹
部８９および切欠部１０４のそれぞれの係合によって、
水平・垂直方向の動きが完全に封じられ、安定な仮組み状
態が得られる。

【００４４】以上、各種の実施例で説明したように、本
発明は、シャーシを構成する各々のジョイント部分に、
複数の嵌合（係合）機構をもたせることによって、仮組
み状態であっても極めて安定な連結状態を実現してい
る。このことから、遊技場において、本発明のゲーム機
設置用シャーシを用いてゲーム機を設置する場合には、
次のような作業方法を採用することができる。

【００４５】即ち、遊技場でシャーシを組み立てて床面
に据え付ける際には、先ず、シャーシ全体の仮組みを終了
してから、シャーシを床面の据え付け位置に正確に位置
させて据え付け作業を行う。その後、シャーシのジョイ
ント部分のビス留めを行なってからシャーシに外装材を
取り付け、最後にシャーシにゲーム機を取り付ける。そ
して、このような作業方法を採用すれば、従来行われて
いるように、最初に鉄骨柱を床面に据え付けるという困
難な作業から解放されるので、作業に特別な熟練作業員
を必要としないという多大なメリットが得られる。

【００４６】更に、本発明のゲーム機設置用シャーシ
は、多数本の水平連結フレームと、厚みの小さい（およ
そフレーム１本分程度の厚みの）支柱フレームとで構成
されているため、これらの組み立て材料をトラック等の
運搬車に積み込む際は、少ない積載容量の運搬車でも積
み込みが可能である。従って、従来のように立体形状の
木製フレームを運送する場合と比べれば、格段に高い輸
送効率が得られる。

【００４７】また、前述の実施例のシャーシは、ゲーム
機を、隣り合う支柱フレームの間に２台づつ取り付け、
シャーシ全体では合計６台取り付けるように構成してい
るものであるが、支柱フレームの本数を増減することに
よって、どのような台数のゲーム機でも取り付けが可能
である。そして、隣り合う支柱フレームの間に取り付け
るゲーム機の台数も、必ずしも２台に限られるものでは
なく、水平連結フレームの長さを変更することにより、
１台或いは３台というように所望の台数を取り付けるこ
とができる。

【００４８】更に、以上に詳述したジョイント構造自体
は、ゲーム機設置用シャーシに限ることなく、フレーム構
造を備えた構造体であれば、屋内外の各種構築物・商品
等に幅広く利用が可能であり、その具体例を挙げれば、例
えば、各種のフェンス・フレーム構造を有する扉・鉄塔・
スチール家具のフレーム構造体・テントの骨組・建築用
足場・建築用鉄骨構造物・アンテナ等を考えることがで
きる。また、本発明で採用しているジョイント構造は、
鉄製フレームに限らず、プラスチック製フレーム或いは
木枠のジョイント構造としても勿論利用可能である。

【００４９】以上、本発明の種々の実施例について説明
したが、勿論、本発明は、これらの実施例に限定されるも
のではない。そして、当業者であれば、この他に、この発
明の技術思想の範囲で、さまざまな構造的改変を施した
実施例を構成することが可能であるが、そのような実施
例が本発明の範囲から除外されるものではないことも明
らかである。

【００５０】

【発明の効果】本発明のゲーム機設置用シャーシは、現
場における組立作業を極めて簡単に行うことができ、特
別な熟練作業者を必要としない。また、ゲーム機設置用
シャーシの組み立て材料を工場から現場へ運送するに際
し、少ない（或いは小型の）運送手段で運送が可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例のショルダー部でのジョイン
ト方法を示す図である。

【図２】同実施例のショルダー部のジョイントした状態
を示す図である。

【図３】該ジョイント状態を左方からみた図である。

【図４】ショルダー部に水平連結フレームを嵌合させる
状態を示す図である。

【図５】同水平連結フレームを嵌合させた状態を示す図
である。

【図６】シャシーの左端の支柱フレームに取り付ける水
平連結フレームの連結部を示す図である。

【図７】垂直フレームの中間部のジョイント状態を示す
図である。

【図８】垂直フレームの中間部のジョイント構造であ
る。

【図９】同ジョイント構造に嵌合する水平連結フレーム
のジョイント構造である。

【図１０】他の実施例のショルダー部のジョイント構造
を説明する図である。

【図１１】同ジョイント構造を左方から見た図である。

【図１２】同実施例におけるジョイント方法を説明する
図である。

【図１３】同実施例におけるジョイント状態を示す図で
ある。

【図１４】更に他の実施例におけるショルダー部のジョ
イント構造を示す図である。

【図１５】同ジョイント構造を左方から見た図である。

【図１６】同ショルダー部に嵌合する水平連結フレーム
のジョイント構造を示す図である。

【図１７】同ショルダー部のジョイント状態を示す図で
ある。

【図１８】本発明の１実施例の概観を示す図である。

【図１９】同実施例のショルダー部のジョイント構造を
示す図である。

【図２０】同ジョイント構造を左方から見た図である。

【符号の説明】

１〜４ 支柱フレーム ５〜１９ 水平連結フレーム ２０ 水平フレーム部分 ２１ 垂直フレーム部分 ２６，２９、４３，４６，７３，７６，７９，９０、９
４，９７ 折り曲げ片 ３７，８０ 嵌合部材 ３８ 係合用突起部 ３５，８６，８７ 垂直側壁 ３６，８８，８９ 凹部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西沢 軍治 名古屋市天白区島田黒石3855−４ Ｆターム(参考） 2C088 DA10 DA18 EA34 3J039 AA01 BB02 GA06 JA01 JA11 JA17

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項1】 複数の水平フレーム部分と垂直フレーム
   部分を組み合わせて構成された支柱フレームを複数備
   え、かつ、該複数の支柱フレームのそれぞれ対応するシ
   ョルダー部が水平連結フレームにより連結されることに
   より、該複数の支柱フレームが直線状に連結された構造
   を有するとともに、隣り合った支柱フレームの間にゲー
   ム機が取り付けられるように構成されたゲーム機設置用
   シャーシであって、更に、以下の構成要件、 （１） 前記水平フレーム部分は、そのショルダー部側
   の端部に垂直プレート部分を有し、かつ、該垂直プレー
   ト部分は、その上端部に下向きの切欠部を有するととも
   に、該垂直プレート部分から下方へ前記垂直フレーム部
   分が連なった構造を有する。 （２） 前記ショルダー部へ両方向からそれぞれ連結す
   る２本の水平連結フレームは、該ショルダー部への連結
   部分において、略コの字型の断面形状を有する。 （３） 前記２本の水平連結フレームのうち一方の水平
   連結フレームは、前記連結部分におけるその上部側壁の
   端部近傍に下向きの縁部を有するとともに、前記連結部
   分におけるその下部側壁に、前記垂直プレート部分に嵌
   合する切欠部を有し、更に、前記縁部は、前記垂直プレー
   ト部分の切欠部に係合する。 （４） 前記２本の水平連結フレームのうち他方の水平
   連結フレームは、その連結部分における端部に、上記一
   方の水平連結フレームの端部の内側の嵌合する嵌合部材
   を備えている。を備えるとともに、 更に、前記一方の水平連結フレームを、前記水平フレー
   ム部分及び垂直フレーム部分のうちの少なくとも一方に
   結合する結合手段を備えていることを特徴とするゲーム
   機設置用シャーシ。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のゲーム機設置用シャー
   シにおいて、 更に、以下の構成要件、 （１） 前記垂直プレート部分は、その前部端面に凹部
   を有する。 （２） 前記他方の水平連結フレームに備えられた嵌合
   部材は、その先端部に上向きの凸部を有する係合部を有
   する。を備え、かつ、 前記係合部は、前記嵌合部材を前記一方の水平連結フレ
   ームの端部の内側に嵌合させることにより、該一方の水
   平連結フレームの前部側壁の内側の壁面と前記凹部によ
   って形成されるスリットに係合することを特徴とするゲ
   ーム機設置用シャーシ。
3. 【請求項３】 請求項１に記載のゲーム機設置用シャー
   シにおいて、前記ショルダー部に連なる垂直フレーム部
   分は、該ショルダー部近傍において略コの字型の断面形
   状を有するとともに、その前面壁端部は、折り曲げ片を
   備え、かつ、前記一方の水平連結フレームの下部側壁の
   下面が、該折り曲げ片の上面に当接していることを特徴
   とするゲーム機設置用シャーシ。
4. 【請求項４】 請求項３に記載のゲーム機設置用シャー
   シにおいて、前記結合手段は、前記折り曲げ片と前記一
   方の水平連結フレームの下部側壁とを結合するものであ
   ることを特徴とするゲーム機設置用シャーシ。
5. 【請求項5】 請求項１に記載のゲーム機設置用シャー
   シにおいて、前記結合手段は、前記水平フレーム部分及
   び垂直フレーム部分のうちの一方の側壁に形成された結
   合用屈曲片と前記一方の水平連結フレームの下部側壁に
   形成された結合用突片とを結合するものであることを特
   徴とするゲーム機設置用シャーシ。
6. 【請求項６】 請求項３に記載のゲーム機設置用シャー
   シにおいて、前記結合手段は、前記折り曲げ片と前記一
   方の水平連結フレームの下部側壁とを結合する第一の結
   合手段と、前記水平フレーム部分及び垂直フレーム部分
   のうちの一方の側壁に形成された結合用屈曲片と前記一
   方の水平連結フレームの下部側壁に形成された結合用突
   片とを結合する第二の結合手段とからなることを特徴と
   するゲーム機設置用シャーシ。
7. 【請求項７】 請求項５または６に記載のゲーム機設置
   用シャーシにおいて、前記嵌合部材はコの字型の断面形
   状を有するとともに、該嵌合部材の下部側壁は突片を有
   し、かつ、該突片は、前記結合用突片とともに前記結合
   用屈曲片に結合されることを特徴とするゲーム機設置用
   シャーシ。