JP2003066402A - Method for manufacturing liquid crystal display panel - Google Patents

Method for manufacturing liquid crystal display panel

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JP2003066402A JP2001259669A JP2001259669A JP2003066402A JP 2003066402 A JP2003066402 A JP 2003066402A JP 2001259669 A JP2001259669 A JP 2001259669A JP 2001259669 A JP2001259669 A JP 2001259669A JP 2003066402 A JP2003066402 A JP 2003066402A
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crystal display
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淳 秋葉
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To adequately form scribe lines for segmentizing a mother glass substrate into a specified shape corresponding to a glass substrate. SOLUTION: Each of a pair of the mother glass substrates 11 with a size corresponding to a plurality of the glass substrates each of them constituting a liquid crystal display panel is subjected to respectively specified working for respective regions to be made into the glass substrate of the respective liquid crystal display panel. Subsequently each of the mother glass substrates 11 is stuck together keeping a suitable interval with spacers 13. On each of the mother glass substrates 11, polarizing plates 14 are respectively stuck to surfaces of the regions subjected to the adequately specified working and, at the same time, dummy films 15 with thickness and shape identical to the polarizing plate are stuck to surfaces of regions not adequately subjected to the specified working. Subsequently the scribe lines are formed between the respective regions on the surface of each of the mother glass substrates.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、適当な間隔をあけ
て相互に対向して貼り合わせられた一対のガラス基板の
間に液晶が封入される、各ガラス基板の表面に偏光板が
それぞれ貼り付けられた液晶表示パネルの製造方法に関
する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method in which a liquid crystal is sealed between a pair of glass substrates which are bonded to face each other with an appropriate gap, and a polarizing plate is bonded to the surface of each glass substrate. The present invention relates to a method for manufacturing an attached liquid crystal display panel.

【0002】[0002]

【従来の技術】一対のガラス基板の間に液晶が封入され
る液晶表示パネルは、各ガラス基板の表面に偏光板がそ
れぞれ貼り付けられている。また、一方のガラス基板の
液晶が封入される側の裏面には、TFT(薄膜トランジ
スタ)、画素電極等を形成するための所定の加工が実施
されており、また、他方のガラス基板における液晶が封
入される側の裏面には、カラーフィルタの形成等の加工
が実施されている。
2. Description of the Related Art In a liquid crystal display panel in which liquid crystal is sealed between a pair of glass substrates, a polarizing plate is attached to the surface of each glass substrate. In addition, the back surface of one of the glass substrates on the side where the liquid crystal is sealed is subjected to a predetermined process for forming TFTs (thin film transistors), pixel electrodes, etc., and the liquid crystal on the other glass substrate is sealed. Processing such as formation of a color filter is performed on the back surface of the side to be processed.

【0003】このような液晶表示パネルを製造する場合
には、通常、図3(a)に示すように、それぞれが液晶
表示パネルを構成する複数のガラス基板に対応した大き
さの一対のマザーガラス基板11が準備されて、各マザ
ーガラス基板11の裏面に対して、液晶表示パネルとさ
れる各ガラス基板に対応した領域毎に、所定の加工がそ
れぞれ実施される。所定の加工が実施された各マザーガ
ラス基板は、それぞれの加工処理が適切であるかを検査
されるが、加工処理が不適切な領域が存在する場合に
は、その領域が特定される。
When manufacturing such a liquid crystal display panel, as shown in FIG. 3A, usually, a pair of mother glasses each having a size corresponding to a plurality of glass substrates constituting the liquid crystal display panel. The substrate 11 is prepared, and predetermined processing is performed on the rear surface of each mother glass substrate 11 in each region corresponding to each glass substrate that is a liquid crystal display panel. Each mother glass substrate that has been subjected to the predetermined processing is inspected for appropriate processing, but if there is an area where the processing is inappropriate, that area is specified.

【0004】その後、それぞれの裏面に所定の加工が実
施されたマザーガラス基板11は、スペーサー13によ
って、適当な間隔をあけてそれぞれの基板の裏面同士が
相互に対向するように、貼り合わせられる。
After that, the mother glass substrates 11 whose back surfaces are subjected to a predetermined process are bonded by a spacer 13 so that the back surfaces of the respective substrates face each other with an appropriate gap.

【0005】一対のマザーガラス基板11が貼り合わせ
られた状態になると、各マザーガラス基板11の表面に
おける液晶表示パネルとされる各ガラス基板に対応した
領域毎に、偏光板14がそれぞれ貼り付けられる。
When a pair of mother glass substrates 11 are bonded together, a polarizing plate 14 is bonded to each surface of each mother glass substrate 11 in each region corresponding to each glass substrate serving as a liquid crystal display panel. .

【0006】この場合、前工程において、各マザーガラ
ス基板の裏面に実施された所定の加工処理が適切でない
領域が存在する場合には、図3(b)に示すように、そ
の領域に対応する各マザーガラス基板の表面には、偏光
板14は、それぞれ貼り付けられない。
In this case, when there is a region where the predetermined processing performed on the back surface of each mother glass substrate in the previous step is not appropriate, as shown in FIG. The polarizing plate 14 is not attached to the surface of each mother glass substrate.

【0007】その後、各マザーガラス基板11を、ガラ
ス基板とされる領域毎に分断するためのスクライブライ
ンが各マザーガラス基板11にそれぞれ形成される。こ
の場合、いずれかのマザーガラス基板11がX−Yテー
ブル上に載置された状態で、例えば日本特許第3074
143号公報に開示されているガラスカッターホイール
によって、スクライブラインが形成される。このガラス
カッターホイールは、ディスク状をしており、刃先に打
点衝撃を与える所定形状の突起が形成されている。
After that, scribe lines are formed on each mother glass substrate 11 for dividing each mother glass substrate 11 into each region to be a glass substrate. In this case, while one of the mother glass substrates 11 is placed on the XY table, for example, Japanese Patent No. 3074
A scribe line is formed by the glass cutter wheel disclosed in Japanese Patent No. 143. This glass cutter wheel is in the shape of a disk, and has a protrusion of a predetermined shape that gives a hitting impact to the cutting edge.

【0008】各マザーガラス基板11にスクライブライ
ンが形成されると、各マザーガラス基板11が、スクラ
イブラインに沿って分断されて、相互に貼り合わされた
一対のガラス基板が得られる。その後、貼り合わされた
ガラス基板の間に液晶が注入される。
When the scribe line is formed on each mother glass substrate 11, each mother glass substrate 11 is divided along the scribe line to obtain a pair of glass substrates bonded to each other. Then, liquid crystal is injected between the bonded glass substrates.

【0009】なお、ガラス基板の液晶注入前に、マザー
ガラス基板に偏光板を貼り付ける液晶パネルの製造法を
一例として説明したが、一対のマザーガラス基板のいず
れかに、マザーガラス同士を貼り合わせるためのシール
剤で囲まれた領域に液晶を滴下した後、マザーガラス基
板同士を貼り合わせ、その後、マザーガラス基板に偏光
板を貼り付ける液晶パネルの製造法もある。
Although a method of manufacturing a liquid crystal panel in which a polarizing plate is attached to a mother glass substrate before the liquid crystal is injected into the glass substrate has been described as an example, the mother glasses are attached to one of the pair of mother glass substrates. There is also a method of manufacturing a liquid crystal panel in which liquid crystals are dropped in a region surrounded by a sealing agent, the mother glass substrates are attached to each other, and then a polarizing plate is attached to the mother glass substrate.

【0010】[0010]

【発明が解決しようとする課題】このような液晶表示パ
ネルの製造方法では、前述したようなガラスカッターホ
イールによってマザーガラス基板11にスクライブライ
ンを形成する場合には、このガラスカッターホイールの
刃先には、打点衝撃を与える所定形状の突起が形成され
ているために、マザーガラス基板11に打点衝撃が加わ
る。この場合、X−Yテーブル上に載置された下側のマ
ザーガラス基板は、液晶表示パネルのガラス基板とされ
るいずれかの領域に、偏光板14が貼り付けられていな
いと、スクライブ予定ラインの下側の基板の空間が広く
なり、適切に支持されない状態となる。
In such a method of manufacturing a liquid crystal display panel, when a scribe line is formed on the mother glass substrate 11 by the glass cutter wheel as described above, the blade edge of the glass cutter wheel is Since a protrusion having a predetermined shape that gives a spot impact is formed, the spot impact is applied to the mother glass substrate 11. In this case, the lower mother glass substrate placed on the XY table is a scribing line if the polarizing plate 14 is not attached to any region that is a glass substrate of the liquid crystal display panel. The space of the lower substrate is widened and is not properly supported.

【0011】その結果、ガラスカッターホイールの刃先
からマザーガラス基板11に適切な圧力が加わえられる
ことができず、マザーガラス基板11には、その表面か
らほぼ裏面に達するような垂直クラックを確実に形成す
ることができないおそれがある。このように、スクライ
ブラインが適切に形成されない場合には、次の分断工程
において、ガラス基板に対応した各領域毎に適切に分断
することができないおそれがある。
As a result, an appropriate pressure cannot be applied to the mother glass substrate 11 from the cutting edge of the glass cutter wheel, and the mother glass substrate 11 surely has a vertical crack reaching from its front surface to almost its back surface. It may not be possible to form. As described above, when the scribe line is not properly formed, it may not be possible to appropriately divide each region corresponding to the glass substrate in the next dividing step.

【0012】本発明は、このような問題を解決するもの
であり、その目的は、液晶表示パネルの各ガラス基板に
対応した領域毎に分断するためのスクライブラインを適
切に形成することができる液晶表示パネル製造方法を提
供することにある。
The present invention solves such a problem, and an object thereof is to provide a liquid crystal capable of appropriately forming a scribe line for dividing into regions corresponding to respective glass substrates of a liquid crystal display panel. It is to provide a method for manufacturing a display panel.

【0013】[0013]

【課題を解決するための手段】本発明の液晶表示パネル
の製造方法は、適当な間隔をあけて相互に対向して貼り
合わせられた一対のガラス基板の間に液晶が封入され
る、各ガラス基板の表面に偏光板がそれぞれ貼り付けら
れた液晶表示パネルの製造方法であって、それぞれが液
晶表示パネルを構成する複数のガラス基板に対応した大
きさの一対のマザーガラス基板それぞれに、各液晶表示
パネルのガラス基板とされる各領域毎にそれぞれ所定の
加工を実施した後に、各マザーガラス基板同士を、適当
な間隔をあけて相互に貼り合わせる貼り合わせ工程と、
各マザーガラス基板において、所定の加工が適切に実施
された領域の表面に、偏光板をそれぞれ貼り付けるとと
もに、所定の加工が適切に実施されていない領域の表面
に、偏光板と同様の厚さおよび形状のダミーフィルムを
貼り付ける工程と、各マザーガラス基板の表面における
各領域間にスクライブラインを形成する工程と、を包含
することを特徴とする。
According to the method of manufacturing a liquid crystal display panel of the present invention, a liquid crystal is sealed between a pair of glass substrates which are bonded to face each other with an appropriate interval. A method for manufacturing a liquid crystal display panel in which a polarizing plate is attached to each surface of a substrate, wherein each pair of mother glass substrates having a size corresponding to a plurality of glass substrates constituting the liquid crystal display panel, After performing a predetermined processing for each area to be a glass substrate of the display panel, each mother glass substrate, a bonding step of bonding to each other at an appropriate interval,
In each mother glass substrate, a polarizing plate is attached to the surface of the region where the predetermined processing is appropriately performed, and the same thickness as the polarizing plate is applied to the surface of the region where the predetermined processing is not performed properly. And a step of attaching a dummy film having a shape, and a step of forming a scribe line between each region on the surface of each mother glass substrate.

【0014】前記ダミーフィルムは、塩化ビニルフィル
ムであることを特徴とする。
The dummy film is a vinyl chloride film.

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0016】本発明の液晶表示パネルの製造方法では、
まず、一対のマザーガラス基板が準備される。各マザー
ガラス基板は、それぞれ長方形状になっており、所定の
分断ラインに沿って分断されることにより、それぞれが
液晶表示パネルを構成する複数のガラス基板とされる。
In the liquid crystal display panel manufacturing method of the present invention,
First, a pair of mother glass substrates is prepared. Each mother glass substrate has a rectangular shape, and is divided along a predetermined dividing line to form a plurality of glass substrates that form a liquid crystal display panel.

【0017】一方のマザーガラス基板には、複数の液晶
表示パネルそれぞれに対応した各領域毎に、画素電極、
TFT(薄膜トランジスタ)等の領域がそれぞれ形成さ
れている。他方のマザーガラス基板には、カラーフィル
タ等が設けられている。
On one mother glass substrate, pixel electrodes,
Regions such as TFTs (thin film transistors) are formed respectively. A color filter or the like is provided on the other mother glass substrate.

【0018】TFT等が設けられた一方のマザーガラス
基板が準備されると、そのマザーガラス基板は、液晶表
示パネルとされる各領域毎に設けられるTFT、画素電
極等が適切に形成されているかを検査する検査工程に供
給される。同様に、カラーフィルタが設けられた他方
のマザーガラス基板が準備されると、液晶表示パネルと
される各領域毎にカラーフィルタが適切に形成されてい
るかを検査する検査工程に供給される。そして、各マザ
ーガラス基板毎に、TFT等およびカラーフィルタ等が
それぞれ適切に形成されずに欠陥が存在する領域が確認
されると、その欠陥が存在する領域が特定される。
When one mother glass substrate provided with TFTs and the like is prepared, the mother glass substrate is properly formed with the TFTs, pixel electrodes, etc. provided in each region of the liquid crystal display panel. Is supplied to the inspection process to inspect. Similarly, when the other mother glass substrate provided with a color filter or the like is prepared, the mother glass substrate is supplied to an inspection process for inspecting whether or not the color filter is appropriately formed for each area of the liquid crystal display panel. Then, when a region where a defect exists without confirming that the TFT and the color filter are not properly formed for each mother glass substrate, the region where the defect exists is specified.

【0019】このような検査工程が終了すると、各マザ
ーガラス基板は、基板貼り合わせ工程に供給されて、各
マザーガラス基板同士が貼り合わせられる。図1は、基
板貼り合わせ工程において、一対のマザーガラス基板同
士が貼り合わせられた状態を示す断面図である。図1に
示すように、各マザーガラス基板11同士は、スペーサ
ー13によって適切なギャップが形成されるように相互
に対向させた状態で、相互に位置合わせされて貼り合わ
せられる。
When such an inspection process is completed, the mother glass substrates are supplied to the substrate bonding process, and the mother glass substrates are bonded to each other. FIG. 1 is a cross-sectional view showing a state in which a pair of mother glass substrates are bonded together in the substrate bonding process. As shown in FIG. 1, the mother glass substrates 11 are aligned and bonded to each other in a state where they are opposed to each other so that an appropriate gap is formed by the spacer 13.

【0020】このようにして、一対のマザーガラス基板
11同士が相互に貼り合わせられると、貼り合わせられ
た一対のマザーガラス基板11は、偏光板の貼り付け工
程に供給される。偏光板の貼り合わせ工程では、図2
(a)および(b)に示すように、各マザーガラス基板
11のそれぞれの表面に、液晶表示パネルとされる 各
領域毎に、偏光板14またはダミーフィルム15がそれ
ぞれ貼り付けられる。
When the pair of mother glass substrates 11 are bonded to each other in this way, the pair of bonded mother glass substrates 11 are supplied to the polarizing plate bonding step. In the process of laminating the polarizing plates, as shown in FIG.
As shown in (a) and (b), a polarizing plate 14 or a dummy film 15 is attached to each surface of each mother glass substrate 11 for each area to be a liquid crystal display panel.

【0021】すなわち、各マザーガラス基板11の検査
工程において、液晶表示パネルとされるいずれかの領域
に、前述の加工工程において適切に加工処理が実施され
ない場合には、その適切に加工処理が実施されていない
領域が特定されて(図2(a)に「×」にて表示してい
る)、その領域に対応したマザーガラス基板11の表
面、および、貼り合わせられた他方のマザーガラス基板
11のその欠陥領域に対応した表面に、それぞれダミー
フイルム15が貼り付けられる。従って、各マザーガラ
ス基板11の表面における適切に加工処理されていない
領域に対応して貼り付けられたダミーフィルム15同士
は、相互に対向した状態になっている。
That is, in the inspection process of each mother glass substrate 11, if any of the regions to be the liquid crystal display panel is not appropriately processed in the above-described processing process, the processing is appropriately performed. A region that has not been identified is identified (indicated by “x” in FIG. 2A), and the surface of the mother glass substrate 11 corresponding to the region and the other mother glass substrate 11 that has been bonded Dummy films 15 are attached to the surfaces corresponding to the defective areas of the. Therefore, the dummy films 15 attached to the areas of the surfaces of the mother glass substrates 11 that are not appropriately processed are in a state of facing each other.

【0022】これに対して、各マザーガラス基板11の
検査工程において、液晶表示パネルとされる各領域に対
して適切に加工処理が実施されている場合には、その適
切な領域に対応したマザーガラス基板11の表面(図2
(a)に「○」にて表示している)、および、貼り合わ
せられた他方のマザーガラス基板11の対応した表面
に、それぞれ偏光板14が貼り付けられる。従って、各
マザーガラス基板11の表面における適切に加工処理が
実施された領域に貼り付けられた偏光板14同士は、相
互に対向した状態になっている。
On the other hand, in the process of inspecting each mother glass substrate 11, if each region to be a liquid crystal display panel is appropriately processed, the mother corresponding to the appropriate region is processed. The surface of the glass substrate 11 (see FIG.
The polarizing plate 14 is adhered to the corresponding surface of the other mother glass substrate 11 that is adhered to each other (indicated by “◯” in (a)). Therefore, the polarizing plates 14 attached to the appropriately processed regions on the surface of each mother glass substrate 11 are in a state of facing each other.

【0023】このように、各マザーガラス基板11の表
面には、液晶表示パネルとされる全ての領域に、偏光板
14、ダミーフィルム15のいずれかが貼り合わせられ
る。
As described above, on the surface of each mother glass substrate 11, either the polarizing plate 14 or the dummy film 15 is attached to the entire area of the liquid crystal display panel.

【0024】ダミーフィルム15は、例えば、偏光板1
4よりも安価な塩化ビニルによって、偏光板14と同様
の厚さ、同様の硬さおよび同様の長方形状に構成されて
いる。
The dummy film 15 is, for example, the polarizing plate 1.
It is made of vinyl chloride, which is cheaper than No. 4, and has the same thickness, the same hardness, and the same rectangular shape as the polarizing plate 14.

【0025】このようにして、各マザーガラス基板11
の表面における全ての液晶表示パネル領域に、偏光板1
4またはダミーフィルム15が貼り付けられた状態にな
ると、一対のマザーガラス基板11は、スクライブ工程
に供給される。スクライブ工程では、相互に貼り合わさ
れた一対のマザーガラス基板11が、X−Yテーブル上
に水平状態で載置される。そして、上側に位置するマザ
ーガラス基板11に対して、例えば、ガラスカッターホ
イールが圧接されて、このガラスカッターホイールによ
って、そのマザーガラス基板11の表面における液晶表
示パネルとされる各領域間のスクライブ予定ラインに沿
って、スクライブラインが形成される。
In this way, each mother glass substrate 11
A polarizing plate 1 is provided on all liquid crystal display panel areas on the surface of the
When 4 or the dummy film 15 is attached, the pair of mother glass substrates 11 is supplied to the scribing process. In the scribing process, the pair of mother glass substrates 11 bonded to each other are placed in a horizontal state on the XY table. Then, for example, a glass cutter wheel is pressed against the mother glass substrate 11 located on the upper side, and by this glass cutter wheel, scribing schedules between regions to be liquid crystal display panels on the surface of the mother glass substrate 11 are planned. A scribe line is formed along the line.

【0026】このようなスクライブ工程においては、例
えば日本特許第3074143号公報に開示されている
ガラスカッターホイールが使用される。このガラスカッ
ターホイールは、ディスク状をしており、刃先に打点衝
撃を与える所定形状の突起が形成されている。
In such a scribing process, for example, a glass cutter wheel disclosed in Japanese Patent No. 3074143 is used. This glass cutter wheel is in the shape of a disk, and has a protrusion of a predetermined shape that gives a hitting impact to the cutting edge.

【0027】このようなガラスカッターホイールでは、
刃先に打点衝撃を与える所定形状の突起が形成されてい
るために、スクライブラインを形成する際に、マザーガ
ラス基板11に打点衝撃が加わるが、X−Yテーブル上
に対向した下側のマザーガラス基板11は、液晶表示パ
ネルとされる全ての領域に、偏光板14またはダミーフ
ィルム15のいずれかがそれぞれ貼り付けられているた
めに、スクライブ予定ラインの両側部分が、偏光板14
またはダミーフィルム15によって、一定の間隔をあけ
て適切に支持されており、ガラスカッターホイールによ
って、上側のマザーガラス基板11に打点衝撃が与えら
れると、そのマザーガラス基板11には、刃先から適切
な圧力が連続して加わる。その結果、ガラスカッターホ
イールの刃先からマザーガラス基板11に加わる打点衝
撃によって、マザーガラス基板11には、その表面から
ほぼ裏面に達する垂直クラックが確実に形成される。
In such a glass cutter wheel,
Since a protrusion having a predetermined shape that gives a hitting impact is formed on the cutting edge, a hitting impact is applied to the mother glass substrate 11 when forming the scribe line, but the lower mother glass facing the XY table is opposed. Since either the polarizing plate 14 or the dummy film 15 is attached to all the regions of the substrate 11 which are to be the liquid crystal display panel, both sides of the planned scribe line are the polarizing plates 14
Alternatively, it is properly supported by the dummy film 15 at regular intervals, and when a hitting impact is applied to the upper mother glass substrate 11 by the glass cutter wheel, the mother glass substrate 11 is properly supported from the cutting edge. Pressure is applied continuously. As a result, a hitting impact applied to the mother glass substrate 11 from the cutting edge of the glass cutter wheel reliably forms vertical cracks in the mother glass substrate 11 from the front surface to almost the back surface.

【0028】その後、X−Yテーブルに載置された一対
のマザーガラス基板11は、上下を反転されて、スクラ
イブラインが形成されたマザーガラス基板11が、X−
Yテーブル上に載置される。そして、前述したように、
ガラスカッターホイールによって、上側になったマザー
ガラス基板11にスクライブ予定ラインに沿ってスクラ
イブラインが形成される。
After that, the pair of mother glass substrates 11 placed on the XY table are turned upside down, and the mother glass substrate 11 on which the scribe line is formed becomes X-.
It is placed on the Y table. And, as mentioned above,
The glass cutter wheel forms a scribe line on the mother glass substrate 11 on the upper side along the scheduled scribe line.

【0029】この場合にも、X−Yテーブル上に対向し
た下側のマザーガラス基板11は、液晶表示パネルとさ
れる全ての領域に、偏光板14またはダミーフィルム1
5のいずれかがそれぞれ貼り付けられているために、ス
クライブ予定ラインの両側部分が、偏光板14またはダ
ミーフィルム15によって、一定の間隔をあけた状態で
適切に支持されており、ガラスカッターホイールによっ
て、上側のマザーガラス基板に打点衝撃が与えられる
と、そのマザーガラス基板11には、刃先から適切な圧
力が加えられる。その結果、ガラスカッターホイールの
刃先からマザーガラス基板11に加わる打点衝撃によっ
て、マザーガラス基板11には、その表面からほぼ裏面
に達する垂直クラックが確実に形成される。
Also in this case, the lower mother glass substrate 11 facing the XY table is provided with the polarizing plate 14 or the dummy film 1 in all the regions which are liquid crystal display panels.
Since either one of 5 is attached, both side portions of the scribe scheduled line are appropriately supported by the polarizing plate 14 or the dummy film 15 at a constant interval, and by the glass cutter wheel. When a hitting impact is applied to the upper mother glass substrate, an appropriate pressure is applied to the mother glass substrate 11 from the cutting edge. As a result, a hitting impact applied to the mother glass substrate 11 from the cutting edge of the glass cutter wheel reliably forms vertical cracks in the mother glass substrate 11 from the front surface to almost the back surface.

【0030】このようにして、各マザーガラス基板11
にスクライブラインに沿って垂直クラックが形成される
と、各マザーガラス基板11は、それぞれ、スクライブ
ラインに沿って分断される。これにより、液晶表示パネ
ルとされる相互に貼り合わせられた一対のガラス基板が
得られる。この場合、一対のガラス基板の表面にダミー
フィルムがそれぞれ貼り付けられている場合には、不良
品として除去される。
In this way, each mother glass substrate 11
When a vertical crack is formed along the scribe line, each mother glass substrate 11 is divided along the scribe line. As a result, a pair of glass substrates which are bonded to each other to be a liquid crystal display panel can be obtained. In this case, when the dummy films are respectively attached to the surfaces of the pair of glass substrates, they are removed as defective products.

【0031】それぞれの表面に偏光板14がそれぞれ貼
り付けられた一対のガラス基板は、次に、液晶注入工程
へと供給され、一対のガラス基板間に液晶が注入され、
液晶表示パネルとされる。
The pair of glass substrates having the polarizing plates 14 attached to their respective surfaces are then supplied to the liquid crystal injecting step, in which liquid crystal is injected between the pair of glass substrates,
It is a liquid crystal display panel.

【0032】本実施形態の説明では、ガラスカッターホ
イールの一例として日本特許第3074143号を説明
したが、ガラスにスクライブラインを形成するカッター
であれば、本発明の液晶パネルの製造方法を用いること
で、マザーガラス基板にスクライブラインを適切に形成
することができる。
In the description of this embodiment, Japanese Patent No. 3074143 was explained as an example of the glass cutter wheel, but if it is a cutter for forming a scribe line in glass, the method for producing a liquid crystal panel of the present invention can be used. The scribe line can be appropriately formed on the mother glass substrate.

【0033】また、本実施形態ではガラス基板の液晶注
入前に、マザーガラス基板に偏光板を貼り付ける液晶パ
ネルの製造法を一例として説明したが、一対のマザーガ
ラス基板のいずれかに、マザーガラス同士を貼り合わせ
るためのシール剤で囲まれた領域に液晶を滴下した後、
マザーガラス基板同士を貼り合わせ、その後、マザーガ
ラス基板に偏光板を貼り付ける液晶パネルの製造法にも
適用できる。
In this embodiment, the method of manufacturing a liquid crystal panel in which a polarizing plate is attached to the mother glass substrate before the liquid crystal is injected into the glass substrate has been described as an example. After dropping the liquid crystal in the area surrounded by the sealant for sticking together,
It can also be applied to a method of manufacturing a liquid crystal panel in which mother glass substrates are attached to each other and then a polarizing plate is attached to the mother glass substrates.

【0034】[0034]

【発明の効果】本発明の液晶表示パネルの製造方法は、
このように、相互に貼り合わせられた一対のマザーガラ
ス基板にスクライブラインを適切に形成することができ
るために、マザーガラス基板を、所定の領域毎に確実に
分断することができる。
The method of manufacturing a liquid crystal display panel of the present invention comprises:
In this way, since the scribe lines can be appropriately formed on the pair of mother glass substrates bonded to each other, the mother glass substrate can be surely divided into predetermined regions.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の液晶表示パネル製造方法における一工
程を示す断面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a step in a liquid crystal display panel manufacturing method of the present invention.

【図2】(a)は、本発明の液晶表示パネル製造方法の
他の工程における平面図、(b)は、(a)におけるA
−A線の断面図である。
2A is a plan view in another step of the liquid crystal display panel manufacturing method of the present invention, and FIG. 2B is a plan view of A in FIG.
It is a sectional view taken along the line A.

【図3】(a)は、従来の液晶表示パネルの製造方法の
一工程を示す断面図、(b)は、他の工程を示す断面図
である。
FIG. 3A is a sectional view showing one step of a conventional method for manufacturing a liquid crystal display panel, and FIG. 3B is a sectional view showing another step.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11 マザーガラス基板 13 スペーサー 14 偏光板 15 ダミーフィルム 11 mother glass substrate 13 Spacer 14 Polarizer 15 Dummy film

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 2H088 FA01 FA07 FA26 HA01 HA08 HA18 MA16 MA20 2H090 JA04 JB02 JC01 JC13 LA04 LA09 2H091 FA08X FA08Z FD03 FD15 GA01 GA13 LA30 4G015 FA03 FB02 FC02 FC10 FC14   ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    F-term (reference) 2H088 FA01 FA07 FA26 HA01 HA08                       HA18 MA16 MA20                 2H090 JA04 JB02 JC01 JC13 LA04                       LA09                 2H091 FA08X FA08Z FD03 FD15                       GA01 GA13 LA30                 4G015 FA03 FB02 FC02 FC10 FC14

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 適当な間隔をあけて相互に対向して貼り
合わせられた一対のガラス基板の間に液晶が封入され
る、各ガラス基板の表面に偏光板がそれぞれ貼り付けら
れた液晶表示パネルの製造方法であって、 それぞれが液晶表示パネルを構成する複数のガラス基板
に対応した大きさの一対のマザーガラス基板それぞれ
に、各液晶表示パネルのガラス基板とされる各領域毎に
それぞれ所定の加工を実施した後に、各マザーガラス基
板同士を、適当な間隔をあけて相互に貼り合わせる貼り
合わせ工程と、 各マザーガラス基板において、所定の加工が適切に実施
された領域の表面に、偏光板をそれぞれ貼り付けるとと
もに、所定の加工が適切に実施されていない領域の表面
に、偏光板と同様の厚さおよび形状のダミーフィルムを
貼り付ける工程と、 各マザーガラス基板の表面における各領域間にスクライ
ブラインを形成する工程と、 を包含することを特徴とする液晶表示パネルの製造方
法。
1. A liquid crystal display panel in which a liquid crystal is sealed between a pair of glass substrates which are bonded to face each other with an appropriate gap, and a polarizing plate is bonded to the surface of each glass substrate. Of a pair of mother glass substrates each having a size corresponding to a plurality of glass substrates constituting a liquid crystal display panel, a predetermined method for each area to be a glass substrate of each liquid crystal display panel. After performing the processing, a bonding step of bonding the mother glass substrates to each other at an appropriate interval, and a polarizing plate on the surface of the area where the predetermined processing is appropriately performed on each mother glass substrate. And a step of attaching a dummy film having the same thickness and shape as the polarizing plate on the surface of the region where the predetermined processing is not appropriately performed, And a step of forming a scribe line between each area on the surface of each mother glass substrate, the manufacturing method of the liquid crystal display panel.
【請求項2】 前記ダミーフィルムは、塩化ビニルフィ
ルムである請求項1に記載の液晶表示パネルの製造方
法。
2. The method of manufacturing a liquid crystal display panel according to claim 1, wherein the dummy film is a vinyl chloride film.
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