JP2003065536A - 低noxガスタービン燃焼器 - Google Patents

低noxガスタービン燃焼器

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JP2003065536A
JP2003065536A JP2001250049A JP2001250049A JP2003065536A JP 2003065536 A JP2003065536 A JP 2003065536A JP 2001250049 A JP2001250049 A JP 2001250049A JP 2001250049 A JP2001250049 A JP 2001250049A JP 2003065536 A JP2003065536 A JP 2003065536A
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combustion
gas turbine
combustion cylinder
low
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JP2001250049A
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Keishiro Saito
圭司郎 斉藤
Keisuke Matsuyama
啓介 松山
Shinji Akamatsu
真児 赤松
Kenji Sato
賢治 佐藤
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 燃焼筒の断面方向において発生する高周波数
の燃焼振動を低減させることができる低NOXガスター
ビン燃焼器を提供する。 【解決手段】 燃焼筒1と該燃焼筒1の上流に複数の予
混合ノズル2とを備えてなる低NOXガスタービン燃焼
器において、該予混合ノズル2のうち少なくとも1は長
さが異なることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、燃料と空気を予め
混合して燃焼させる低NOXガスタービン燃焼器に関す
る。
【0002】
【従来の技術】図6に示すように、低NOXガスタービ
ン燃焼器は、外部から取り込んだ空気6と、メイン燃料
供給口21から供給されたメイン燃料とを、予混合ノズ
ル2で予め混合し、それを燃焼筒1で点火して、燃焼ガ
スを発生する。この燃焼ガスの噴射が、タービン(図省
略)を回すことで出力動力となる。このように燃料と空
気を予め混合してから燃焼することにより、NOXの生
成を低く抑えることができる。図7(a)は従来の低N
Xガスタービン燃焼器の概略を示す断面図であり、
(b)は(a)を燃焼器の出口方向から見た正面図であ
る。図7(a)及び(b)に示すように、燃焼筒1の上
流側に設置された8本の予混合ノズル2によって発生さ
れた予混合ガスは、燃焼筒1で火炎9として燃焼する。
【0003】燃焼の際、ある条件によっては、燃焼筒1
の断面方向について、非常に高い周波数の燃焼振動が発
生する。燃焼筒1内の振動モードは、燃焼条件によって
異なる。図8は燃焼筒1の断面内での圧力変動のモード
を表し、外周が燃焼筒1の壁面で、直径線が節である。
+−のマークは位相関係を示す。図8(a)に示すよう
に、周方向1波長分の1ノーダルモード(ND)を示す
場合や、より高次の振動モードとして、(b)のように
2NDを示す場合や、(c)のように4NDを示す場合
などがある。このような燃焼筒1の断面内での高サイク
ル振動の発生原因は、現在のところ解明されていない。
一方で、このような燃焼振動は、ガスタービンの大容量
化につれてより大きな問題になってきている。燃焼振動
の発生は、非常に大きな圧力変動を伴うので、燃焼器や
それに隣接する構造物に高い応力がかかり、構造物を壊
すことがある。そのため、このような燃焼振動を完全に
防止するか、又は発生しても圧力変動値を許容圧力以下
にさせる必要がある。このような状況に鑑みて、特開平
10−318541号公報には、予混合ノズル内の燃料
噴霧器を各ノズルで長さ方向において多段化させて、燃
焼時の火炎を安定化させる手段が記載されているが、こ
の手段では燃焼器の軸方向モードの低減ということに主
眼をおき、断面内モードの振動を低減できる可能性は未
知数である。
【0004】そこで本発明では、この高サイクル振動の
発生原因が、8本の予混合ノズル2の気柱共鳴により振
動が連成するためであると推定した。図7(a)に示す
ように、予混合ノズル2は、両端開の気柱とほぼ見な
せ、圧力変動の最も低次なもの(すなわち1次)は、振
幅10を形成する。仮に、この周波数と図8に示す固有
周波数が一致又は非常に近い場合、圧力変動と発熱率変
動の位相差が特定の条件を満たせば、非常に激しい自励
振動を発生する。例えば、予混合ノズル2が、図7
(b)に示すように偶数本配置されており、かつ、これ
ら予混合ノズル2の長さがすべて同じである場合や、例
えば、図8に示すような断面内周方向を偶数分割するよ
うなモードが発生し、かつ、その周波数と予混合ノズル
2の固有周波数が非常に近い場合は、互いの予混合ノズ
ル2の気柱共鳴が、燃焼筒1又は予混合ノズル2の上流
部分を介して連成し合い、前記した高サイクル振動が非
常に発生しやすい状況となる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点に鑑み、燃焼筒の断面方向において発生する高周波数
の燃焼振動を低減させることができる低NOXガスター
ビン燃焼器を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の第1の実施の形
態に係る低NOXガスタービン燃焼器は、燃焼筒と該燃
焼筒の上流にある複数の予混合ノズルとを備えてなり、
該予混合ノズルの少なくとも1つは長さが異なることを
特徴とする。上記予混合ノズルの長さは、予混合ノズル
の固有振動数が1次のモードにおいて又は1次のモード
及び2次のモードにおいて少なくとも1つ異なるように
設計することができる。これにより、燃焼筒の断面内で
の振動周波数と各予混合ノズルの固有振動数との一致を
部分的にでも回避でき、音響的な減衰効果が大きくなる
とともに、予混合ガスの振幅による共鳴を防ぐことがで
きるため、燃焼筒の断面方向において発生する高サイク
ルな燃焼振動を低減させることができる。
【0007】本発明の第2の実施の形態に係る低NOX
ガスタービン燃焼器は、燃焼筒と該燃焼筒の上流にある
複数の予混合ノズルとを備えてなり、該予混合ノズルの
内壁の内側に音響ライナーを設けたことを特徴とする。
これにより、予混合ノズル内で発生する圧力変動振幅に
ついて、音響的な減衰効果を得ることができ、高サイク
ルな燃焼振動を低減できる。
【0008】本発明の第3の実施の形態に係る低NOX
ガスタービン燃焼器は、燃焼筒と該燃焼筒の上流にある
複数の予混合ノズルとを備えてなり、該予混合ノズルの
出口に旋回角を有する延長管をそれぞれ設け、すくなく
とも1つの延長管の旋回角は、他の延長管と異なること
を特徴とする。また、上記旋回角は、全ての延長管で異
なるようにすることもできる。これにより、火炎形状の
周方向対称性性が崩れ、音響減衰が増し、結果的に図8
に示すようなきれいな音圧モードが立ちにくくなり、高
サイクルな燃焼振動を低減させることができる。
【0009】本発明の第4の実施の形態に係る低NOX
ガスタービン燃焼器は、燃焼筒と該燃焼筒の上流にある
複数の予混合ノズルとを備えてなり、該予混合ノズルの
出口に延長管をそれぞれ設け、少なくとも1つの延長管
の出口の位置は、燃焼器の半径方向において、他の延長
管の出口の位置と異なることを特徴とする。また、上記
延長管の出口の位置は、燃焼器の半径方向において、全
ての延長管で異なるようにすることもできる。これによ
り、火炎形状の周方向の対称性が崩れ、音響減衰が増
し、結果的に図8に示すようなきれいな音圧モードが立
ちにくくなり、高サイクルな燃焼振動を低減させること
ができる。
【0010】本発明の第5の実施の形態に係る低NOX
ガスタービン燃焼器は、燃焼筒と該燃焼筒の上流にある
奇数の予混合ノズルとを備えてなることを特徴とする。
また、前述した本発明に係る低NOXガスタービン燃焼
器においても、予混合ノズルの数を奇数にすることがで
きる。これにより、予混合ノズルの気柱共鳴が連成する
ような偶数分割の振動モードは生じ得なくなるため、高
サイクルな燃焼振動を低減させることができる。
【0011】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の実施の形態について詳細に説明する。第1の実施の形態 図1(a)は、本発明に係る低NOXガスタービン燃焼
器の一実施の形態であって、予混合ノズルの長さが異な
る場合を示す断面図であり、(b)は(a)を燃焼器の
出口方向から見た正面図である。図1(a)及び(b)
に示すように、低NOXガスタービン燃焼器は、火炎9
を形成させる燃焼筒1と、その上流側にあって円周方向
にそれぞれ隣接する8本の予混合ノズル2と、その8本
の予混合ノズル2の中心にノズルパイロット燃料棒7と
を備えている。8本の予混合ノズル2は全て、その中心
部においてメイン燃料を供給するためのメイン燃料棒3
と、上流部においてメイン燃料を噴霧するためのメイン
燃料ノズル4と、下流部において予混合ガスを旋回させ
るための予混合スワールベーン5とを備えている。ま
た、ここでは、この8本の予混合ノズル2の長さが少な
くとも1つは同一ではない。
【0012】予混合ノズル2の長さの決定法としては、
8本の予混合ノズル2の固有振動数が1次のモード及び
2次のモードにおいて全てまたは一部が異なるようにし
て、8本の予混合ノズル2の長さを設計することができ
る。例えば、ある予混合ノズル2aの固有振動数の1次
と2次がそれぞれ1000Hzと2000Hzの場合、
他の1つの予混合ノズル2bの固有振動数の1次と2次
が750Hzと1500Hzとなるような長さにする。
同様にして、その他の予混合ノズル2についても、順
次、固有振動数が異なるような長さを採用し、8本のう
ち少なくとも1つの固有振動数が異なるように予混合ノ
ズル2の長さを決定することができる。
【0013】また、予混合ノズル2の長さは、長さが異
なるもの同士のノズル2長さの比が、どの組み合わせを
とっても整数倍または整数分の1とならないようにする
のが好ましい。たとえば8本ノズル2に対し、最短の長
さを1、最長の長さを2未満となるようにし、他の6本
のノズル2長を等差的に長さを設定すればそのような組
み合わせとなり得る。
【0014】また、予混合ノズル2の長さと直径の比が
比較的小さい場合、2次以上のモードは発生しにくくな
るため、1次のモードのみを考慮して、8本の予混合ノ
ズル2の長さをそれぞれ設計することもできる。なお、
8本ある予混合ノズル2の内、どのような規則で長さの
分布をつけるかは、発生しやすい燃焼振動モードに依存
するため、特に限定できない。8本の内の数本の長さを
変化させることもできるが、8本全てを不規則な並びに
することで、燃焼振動の発生はより抑えられる傾向とな
る。
【0015】このような構成によれば、先ず、予混合ノ
ズル2に空気6が導入されるとともに、メイン燃料ノズ
ル4からメイン燃料が噴霧されることにより、空気6と
燃料の予混合ガスを形成する。この予混合ガスは、予混
合スワールベーン5により旋回しながら、燃焼筒1へと
送り出される。次に、この予混合ガスは、パイロット燃
料棒7から噴霧されたパイロット燃料8とともに燃焼
し、燃焼筒1で燃焼ガスと火炎9が発生する。このと
き、ある予混合ノズル2a内では圧力変動振幅10aが
発生するが、他のある予混合ノズル2b内では、ノズル
の長さが異なるため、異なる振動数を有する圧力変動振
幅10bが発生する。つまり、8本の予混合ノズル2の
長さがすべて異なる場合、8つの異なる振動数を有する
圧力変動振幅10が発生するため、音響的な減衰効果が
大きくなることで、予混合ガスの振幅による共鳴を防ぐ
ことができる。また8本の内、一部の長さだけが異なる
場合でも、固有周波数の違うノズル2の存在が減衰作用
としてはたらき、予混合ガスの振幅による共鳴を防ぐこ
とができる。これにより、燃焼筒1の断面方向において
発生する高サイクルな燃焼振動を低減させることができ
る。したがって、燃焼振動を低く抑えながら、燃焼ガス
を発生させることができる。
【0016】第2の実施の形態 図2(a)は、本発明に係る低NOXガスタービン燃焼
器の一実施の形態であって、予混合ノズルの内壁の内側
に音響ライナーを設けた場合を示す断面図であり、
(b)はその音響ライナーの表面の拡大図である。図2
に示すように、低NOXガスタービン燃焼器は、図1と
同様に、燃焼筒1と、その上流側にあって円周方向に互
いに隣接する8本の予混合ノズル2と、パイロット燃料
棒7とを備えている。8本の予混合ノズル2は、その中
心にメイン燃料棒3と、上流部にメイン燃料ノズル4
と、下流部に予混合スワールベーン5とをそれぞれ備え
ている。
【0017】この予混合ノズル2の内壁の内側には、吸
音性を有する音響ライナー11がそれぞれ設けられてい
る。この音響ライナーは特に限定されるものではない
が、図2(b)に示すように、その表面には連続的に小
孔があけられており、その開口率は周波数やガス流速な
どにより最適値が異なり、おおよそ数パーセントが好ま
しい。また、ノズル2の内壁と音響ライナー11との間
には空間を設ける必要があるが、この空間の距離も周波
数などに依存した最適値が存在し、今回対称としている
周波数帯では10mm前後が好ましい。ノズル2の内壁
とライナー11との距離を約10mm以下にすること
で、予混合ノズル2内における予混合のためのスペース
を十分に確保することができる。また、図2では、8本
の予混合ノズル2の長さは全て同じ場合を示したが、長
さが異なる場合にも適用できる。
【0018】このような構成によれば、先ず、予混合ノ
ズル2に空気6が導入されるとともに、メイン燃料ノズ
ル4からメイン燃料が噴霧されることにより、空気6と
燃料の予混合ガスを形成する。この予混合ガスは、予混
合スワールベーン5により旋回しながら、燃焼筒1へと
送り出される。次に、この予混合ガスは、パイロット燃
料棒7から噴霧されたパイロット燃料8とともに燃焼
し、燃焼筒1で燃焼ガスと火炎9が発生する。このと
き、予混合ノズル2内では、圧力変動振幅10が発生す
るが、ノズル2の内側に設けられた音響ライナー11の
開口部において、周囲への音の放射が起こり、音響エネ
ルギーの散逸が発生するため、音響的な減衰効果を得る
ことができる。これにより、燃焼筒1の断面方向におい
て発生する高サイクルな燃焼振動との共鳴が避けられ、
燃焼振動を低く抑えながら、燃焼ガスを発生させること
ができる。
【0019】ここで、燃焼筒1では火炎9により熱がか
かるので、音響ライナー11を燃焼筒1の内壁に取り付
けるのは、ライナー11の素材や加工、強度等に問題が
生じる。しかし、上記のように、音響ライナー11を予
混合ノズル2の内壁に取り付けることによって、熱の影
響はほとんど受けず、素材の選択幅が広がり、構造や加
工等を容易にすることができる。
【0020】第3の実施の形態 図3(a)は、本発明に係る低NOXガスタービン燃焼
器の一実施の形態であって、予混合ノズル出口に旋回延
長管を設けた場合を示す断面図であり、(b)は(a)
を燃焼器の出口方向から見た正面図である。図3に示す
ように、低NO Xガスタービン燃焼器は、図1と同様
に、燃焼筒1と、その上流側にあって円周方向に互いに
隣接する8本の予混合ノズル2と、パイロット燃料棒7
とを備えている。8本の予混合ノズル2は、その中心に
メイン燃料棒3と、上流部にメイン燃料ノズル4と、下
流部に予混合スワールベーン5とをそれぞれ備えてい
る。さらに、ここでは、8本の予混合ノズル2の出口
に、旋回角を有する延長管12をそれぞれ設けている。
【0021】この旋回延長管12は、8本全ての旋回角
が同一でなければ、特に限定されないが、旋回延長管1
2の出口が互いに隣同士でぶつかり合わない程度に不規
則に変化させるのが好ましい。例えば、8本の旋回角の
平均角度は20〜40度とし、各旋回延長管12はその
平均から±5〜15度の角度の変化をつけることができ
る。より好ましくは、旋回角の平均角度を30度にし、
±10度の角度の変化をつけることである。また、旋回
延長管12の出口は、燃焼筒1の内壁にできるだけ近づ
けることが好ましい。このように、旋回延長管12の出
口と燃焼筒1の内壁との間に空間ができることを避ける
ことで、その空間に予混合ガスが滞留することを防止で
きる。こうすることで、壁面近傍での燃焼が発生しにく
くなり、加振力となる火炎の発熱変動の入力が減り、断
面内振動モードが発生しにくくなる。
【0022】このような構成によれば、先ず、予混合ノ
ズル2に空気6が導入されるとともに、メイン燃料ノズ
ル4からメイン燃料が噴霧されることにより、空気6と
燃料の予混合ガスを形成する。この予混合ガスは、予混
合スワールベーン5により旋回するとともに、さらに、
延長管12がそれぞれ有する旋回角に従って旋回しなが
ら、燃焼筒1へと送り出される。次に、この予混合ガス
は、パイロット燃料棒7から噴霧されたパイロット燃料
8とともに燃焼し、燃焼筒1で燃焼ガスの旋回流13と
火炎9が発生する。このとき、旋回延長管12はそれぞ
れ旋回角が異なることから、火炎形状の周方向対称性が
崩れ、音響減衰が増し、結果的に図8に示すようなきれ
いな音圧モードが立ちにくくなる。これらによって、燃
焼筒1の断面方向において発生する高サイクルな燃焼振
動を低減させることができる。
【0023】図3では、8本の予混合ノズル2の長さは
全て同じ場合を示したが、長さが異なる場合にも適用で
きる。また、上記の音響ライナーを設けることもでき
る。
【0024】第4の実施の形態 図4(a)は、本発明に係る低NOXガスタービン燃焼
器の一実施の形態であって、予混合ノズル出口に延長管
を設けた場合を示す断面図であり、(b)は(a)を燃
焼器の出口方向から見た正面図である。図4に示すよう
に、低NOXガスタービン燃焼器は、図1と同様に、燃
焼筒1と、その上流側にあって円周方向に互いに隣接す
る8本の予混合ノズル2と、パイロット燃料棒7とを備
えている。8本の予混合ノズル2は、その中心にメイン
燃料棒3と、上流部にメイン燃料ノズル4と、下流部に
予混合スワールベーン5とをそれぞれ備えている。さら
に、ここでは、8本の予混合ノズル2の出口に、旋回角
を有しない延長管14をそれぞれ設けている。
【0025】この延長管14は、図4(b)に示すよう
に、8本全ての出口の位置が半径方向で同一でなけれ
ば、特に限定されないが、延長管14の出口が互いに隣
同士でぶつかり合わない程度に不規則に変化させるのが
好ましい。例えば、燃焼筒1の中心点から8本の延長管
14出口の平均をRとすると、各延長管14の出口は
0.7〜1.3Rの範囲に分散させることができる。ま
た、この平均Rは構造的制約条件から、燃焼筒1の半径
に対して、50〜80%程度の距離になる。例えば、燃
焼筒1の直径が300mmの場合、Rは75〜120m
mとすることができる。
【0026】このような構成によれば、先ず、予混合ノ
ズル2に空気6が導入されるとともに、メイン燃料ノズ
ル4からメイン燃料が噴霧されることにより、空気6と
燃料の予混合ガスを形成する。この予混合ガスは、予混
合スワールベーン5により旋回し、延長管14を介して
燃焼筒1へと送り出される。次に、この予混合ガスは、
パイロット燃料棒7から噴霧されたパイロット燃料8と
ともに燃焼し、燃焼筒1で燃焼ガスの旋回流15が発生
する。このとき、延長管14の出口はそれぞれが燃焼筒
1の中心からの距離が異なることから、火炎形状の周方
向対称性が崩れ、音響減衰が増し、結果的に図8に示す
ようなきれいな音圧モードが立ちにくくなる。これらに
よって、燃焼筒1の断面方向において発生する高サイク
ルな燃焼振動を低減させることができる。
【0027】図4では、8本の予混合ノズル2の長さは
全て同じ場合を示したが、長さが異なる場合にも適用で
きる。また、上記の音響ライナーを設けることもでき
る。
【0028】第5の実施の形態 図5(a)は、本発明に係る低NOXガスタービン燃焼
器の一実施の形態であって、予混合ノズルを奇数設けた
場合を示す断面図であり、(b)は(a)を燃焼器の出
口方向から見た正面図である。図5に示すように、低N
Xガスタービン燃焼器は、燃焼筒1と、その上流側に
あって円周方向に互いに隣接する7本の予混合ノズル2
と、パイロット燃料棒7とを備えている。7本の予混合
ノズル2は、その中心にメイン燃料棒3と、上流部にメ
イン燃料ノズル4と、下流部に予混合スワールベーン5
とをそれぞれ備えている。図5では7本の予混合ノズル
を示したが、5本や9本等の奇数本であれば良い。
【0029】このような構成によれば、先ず、予混合ノ
ズル2に空気6が導入されるとともに、メイン燃料ノズ
ル4からメイン燃料が噴霧されることにより、空気6と
燃料の予混合ガスを形成する。この予混合ガスは、予混
合スワールベーン5により旋回して、燃焼筒1へと送り
出される。次に、この予混合ガスは、パイロット燃料棒
7から噴霧されたパイロット燃料8とともに燃焼し、燃
焼筒1で燃焼ガスと火炎9が発生する。このとき、予混
合ノズル2が奇数個であるため、燃焼筒1で発生する周
方向の振動モードが、奇数個の予混合ノズルと同調する
ことはない。したがって、燃焼筒1の断面方向において
発生する高サイクルな燃焼振動を低減させることができ
る。また、図5では、7本の予混合ノズル2の長さは全
て同じ場合を示したが、長さが異なる場合にも適用でき
る。また、上記の音響ライナーや、旋回角を有する延長
管、旋回角を有しない延長管をそれぞれ設けることもで
きる。
【0030】
【発明の効果】上述してきたように、本発明によれば、
燃焼筒の断面方向において発生する高周波数の燃焼振動
を低減させることができる低NOXガスタービン燃焼器
を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)は本発明に係る予混合ノズルの長さがそ
れぞれ異なる場合の低NOXガスタービン燃焼器を示す
断面図であり、(b)は(a)を燃焼器の出口方向から
見た正面図である。
【図2】(a)は本発明に係る音響ライナーを備えた低
NOXガスタービン燃焼器を示す断面図であり、(b)
は音響ライナーの表面を示す図である。
【図3】(a)は本発明に係る旋回延長管を備えた低N
Xガスタービン燃焼器を示す断面図であり、(b)は
(a)を燃焼器の出口方向から見た正面図である。
【図4】(a)は本発明に係る延長管を備えた低NOX
ガスタービン燃焼器を示す断面図であり、(b)は
(a)を燃焼器の出口方向から見た正面図である。
【図5】(a)は本発明に係る予混合ノズルを奇数備え
た低NOXガスタービン燃焼器を示す断面図であり、
(b)は(a)を燃焼器の出口方向から見た正面図であ
る。
【図6】従来の低NOXガスタービン燃焼器を示す断面
の概略図である。
【図7】(a)は従来の低NOXガスタービン燃焼器を
示す断面図であり、(b)は(a)を燃焼器の出口方向
から見た正面図である。
【図8】燃焼筒の断面内での圧力変動モードを示した図
であり、(a)は周方向1ND、(b)は周方向2N
D、(c)は周方向4NDの場合を表す。
【符号の説明】
1 燃焼筒 2 予混合ノズル 3 メイン燃料棒 4 メイン燃料ノズル 5 予混合スワールベーン 6 空気流 7 パイロット燃料棒 8 パイロット燃料 9 火炎 10 予混合ノズル内の圧力変動振幅 11 音響ライナー 12 旋回延長管 13、15 旋回流 14 延長管 21 メイン燃料供給口 22 パイロット燃料供給口 23 ステイ 24 車室
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 赤松 真児 兵庫県高砂市荒井町新浜2丁目1番1号 三菱重工業株式会社高砂製作所内 (72)発明者 佐藤 賢治 兵庫県高砂市荒井町新浜2丁目1番1号 三菱重工業株式会社高砂製作所内 Fターム(参考) 3K019 AA06 AA08 BA01 BA06 BB02 BD09 BD12 3K065 TA01 TA07 TC08 TD02 TD05 TG04 TH01 TJ03

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 燃焼筒と該燃焼筒の上流にある複数の予
    混合ノズルとを備えてなり、該予混合ノズルの少なくと
    も1つは長さが異なることを特徴とする低NOXガスタ
    ービン燃焼器。
  2. 【請求項2】 上記予混合ノズルの長さは、予混合ノズ
    ルの固有振動数が1次のモードにおいて又は1次のモー
    ド及び2次のモードにおいて少なくとも1つは異なるよ
    うに設計されていることを特徴とする請求項1記載の低
    NOXガスタービン燃焼器。
  3. 【請求項3】 燃焼筒と該燃焼筒の上流にある複数の予
    混合ノズルとを備えてなり、該予混合ノズルの内壁の内
    側に音響ライナーを設けたことを特徴とする低NOX
    スタービン燃焼器。
  4. 【請求項4】 燃焼筒と該燃焼筒の上流にある複数の予
    混合ノズルとを備えてなり、該予混合ノズルの出口に旋
    回角を有する延長管をそれぞれ設け、少なくとも1つの
    延長管の旋回角は、他の延長管と異なることを特徴とす
    る低NOXガスタービン燃焼器。
  5. 【請求項5】 上記旋回角は、全ての延長管で異なるこ
    とを特徴とする請求項4記載の低NOXガスタービン燃
    焼器。
  6. 【請求項6】 燃焼筒と該燃焼筒の上流にある複数の予
    混合ノズルとを備えてなり、該予混合ノズルの出口に延
    長管をそれぞれ設け、少なくとも1つの延長管の出口の
    位置は、燃焼器の半径方向において、他の延長管の出口
    の位置と異なることを特徴とする低NOXガスタービン
    燃焼器。
  7. 【請求項7】 上記延長管の出口の位置は、燃焼器の半
    径方向において、全ての延長管で異なることを特徴とす
    る請求項6記載の低NOXガスタービン燃焼器。
  8. 【請求項8】 燃焼筒と該燃焼筒の上流にある奇数の予
    混合ノズルとを備えてなることを特徴とする低NOX
    スタービン燃焼器。
  9. 【請求項9】 上記予混合ノズルの数は奇数であること
    を特徴とする請求項1〜7のいずれか1つ記載の低NO
    Xガスタービン燃焼器。
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