JP2003053863A - ラベルを製造する方法及び装置並びにこの方法で得られるラベル - Google Patents
ラベルを製造する方法及び装置並びにこの方法で得られるラベルInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 印刷紙片が有する欠陥の影響を受けず、低コ
ストで製造可能であるラベル及びその製造方法を提供す
る。 【解決手段】 ラベルを形成する印刷された紙ウェブ１
００に打ち抜きユニットで打ち抜き部が設けられ、該打
ち抜き部は、打ち抜かれた範囲と打ち抜かれない範囲と
が交互に並ぶ少なくとも１つの列を形成し、この場合打
ち抜かれた範囲はそれぞれ、紙ウェブ１００の横方向に
延びる線に沿って、打ち抜かれない範囲と繋がったまま
の状態にとどめられている。折り返しユニット１０５で
は、各打ち抜かれた範囲は圧力空気の衝撃力によって紙
ウェブ１００の平面から旋回せしめられ、かつ押圧ロー
ラによって走行方向とは逆向きにフラップ状に旋回せし
められ、かつ各打ち抜かれた範囲に所属する打ち抜かれ
ない範囲上に押し付けられる。
ストで製造可能であるラベル及びその製造方法を提供す
る。 【解決手段】 ラベルを形成する印刷された紙ウェブ１
００に打ち抜きユニットで打ち抜き部が設けられ、該打
ち抜き部は、打ち抜かれた範囲と打ち抜かれない範囲と
が交互に並ぶ少なくとも１つの列を形成し、この場合打
ち抜かれた範囲はそれぞれ、紙ウェブ１００の横方向に
延びる線に沿って、打ち抜かれない範囲と繋がったまま
の状態にとどめられている。折り返しユニット１０５で
は、各打ち抜かれた範囲は圧力空気の衝撃力によって紙
ウェブ１００の平面から旋回せしめられ、かつ押圧ロー
ラによって走行方向とは逆向きにフラップ状に旋回せし
められ、かつ各打ち抜かれた範囲に所属する打ち抜かれ
ない範囲上に押し付けられる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はラベルを製造する方
法及び装置並びにこの方法で得られるラベルに関する。
法及び装置並びにこの方法で得られるラベルに関する。
【０００２】
【従来の技術】ガラス又はプラスチックの容器に包装さ
れた製品はその包装容器に貼り付けられるラベルによっ
て特徴が示されることが多い。しかし殊に薬剤の分野で
は、その容器寸法が通常小さいため、包装体表面は多く
の場合、その製品の特徴を十分示すために必要な情報の
全てを単層の形で貼り付けられたラベル上に載せるには
不十分である。従っていわゆるパンフレット−ラベルが
現在広く普及している。これは多層構造のラベルで、パ
ンフレット、すなわち多頁の小冊子又は一回折り若しく
は複数回折りされた折り丁を含んでいる。このパンフレ
ットの底面は、ラベルが貼り付けられる面、例えば円筒
形若しくは角柱形の缶又は瓶によって限定されが、パン
フレット−頁数をより多くすることによって、情報を印
刷できる面を何倍にも増やすことができる。通常紙でで
きているパンフレットの損傷及び汚れを防ぐため、パン
フレットは大概の場合透明なプラスチックで覆われてい
る。
れた製品はその包装容器に貼り付けられるラベルによっ
て特徴が示されることが多い。しかし殊に薬剤の分野で
は、その容器寸法が通常小さいため、包装体表面は多く
の場合、その製品の特徴を十分示すために必要な情報の
全てを単層の形で貼り付けられたラベル上に載せるには
不十分である。従っていわゆるパンフレット−ラベルが
現在広く普及している。これは多層構造のラベルで、パ
ンフレット、すなわち多頁の小冊子又は一回折り若しく
は複数回折りされた折り丁を含んでいる。このパンフレ
ットの底面は、ラベルが貼り付けられる面、例えば円筒
形若しくは角柱形の缶又は瓶によって限定されが、パン
フレット−頁数をより多くすることによって、情報を印
刷できる面を何倍にも増やすことができる。通常紙でで
きているパンフレットの損傷及び汚れを防ぐため、パン
フレットは大概の場合透明なプラスチックで覆われてい
る。
【０００３】この型式のラベル及びその製造法は、欧州
特許第０ ２３２ ０５４号公報に開示されている。この
ラベルは下面が自己接着性の支持片と一回折り又は数回
折りされた頁面とから成り、該頁面は透明な自己接着性
のフィルムによって支持片上面に固定されている。
特許第０ ２３２ ０５４号公報に開示されている。この
ラベルは下面が自己接着性の支持片と一回折り又は数回
折りされた頁面とから成り、該頁面は透明な自己接着性
のフィルムによって支持片上面に固定されている。
【０００４】ラベルを製造するために、折り丁がパイル
として準備され、かつ下面が自己接着性を有するように
コーティングされ剥離材が装着された支持ウェブの上面
に載置される。続いて支持ウェブが折り丁と一緒に、下
面が自己接着性のラミネートフィルムで覆われる。この
ラミネートフィルムはやはりウェブとして準備されてい
てプレスロールによって押圧される。個々のラベルは打
ち抜きロールによって打ち抜かれ、この場合打ち抜きは
ラミネートフィルム及び支持ウェブを通して行われる
が、剥離材は打ち抜かれずそのまま残され、従って、ラ
ベル間に生じた格子が引き離された後には、ラベルが上
に配置されていた剥離材から成るウェブが残される。こ
の製造法は、支持ウェブがロールから繰り出されかつ上
記の製造工程が順次に行われる生産ラインに亘ってガイ
ドされるようにすることによって、連続的に実施され
る。
として準備され、かつ下面が自己接着性を有するように
コーティングされ剥離材が装着された支持ウェブの上面
に載置される。続いて支持ウェブが折り丁と一緒に、下
面が自己接着性のラミネートフィルムで覆われる。この
ラミネートフィルムはやはりウェブとして準備されてい
てプレスロールによって押圧される。個々のラベルは打
ち抜きロールによって打ち抜かれ、この場合打ち抜きは
ラミネートフィルム及び支持ウェブを通して行われる
が、剥離材は打ち抜かれずそのまま残され、従って、ラ
ベル間に生じた格子が引き離された後には、ラベルが上
に配置されていた剥離材から成るウェブが残される。こ
の製造法は、支持ウェブがロールから繰り出されかつ上
記の製造工程が順次に行われる生産ラインに亘ってガイ
ドされるようにすることによって、連続的に実施され
る。
【０００５】この形式の製造法はしかし若干の問題点を
有している。まず紙片を高いコストで個別に作成しかつ
パイルとして準備しなければならない。これにより、特
に、パイル中に含まれる欠陥のある又は正しい方位にセ
ットされなかった紙片に基づいて、廃棄されるべき疵物
が生じる危険性が発生する。さらに、紙片を支持ウェブ
上に載置するために必要な装置が複雑で、これにより方
法の実施コストが高くなる。従って例えば、紙片を真空
吸着機構を備えたアームを介してパイルから取り上げて
支持ウェブ上に下ろすようにすることが提案された。こ
の場合の難点は特に、折られた紙片を正確にウェブ上に
位置決めして載置しかつラミネートフィルムをラミネー
トする際又はする前の紙片の滑り又はずれを如何にして
防止するかという点にある。この難点を克服するため
に、例えば下面に感圧性の接着剤層を有していてウェブ
上に載置される際に押圧される紙片を使用する又は紙片
を付ける前に少量の接着剤を支持ウェブ上に塗工すると
いう、高価な手段の使用を余儀なくされる。その結果製
造若しくはそのために必要とされる装置のコストがさら
に高くなり、しかもこの場合ウェブ上に正しく位置修正
されずに載置されるラベルは完全には排除されない。
有している。まず紙片を高いコストで個別に作成しかつ
パイルとして準備しなければならない。これにより、特
に、パイル中に含まれる欠陥のある又は正しい方位にセ
ットされなかった紙片に基づいて、廃棄されるべき疵物
が生じる危険性が発生する。さらに、紙片を支持ウェブ
上に載置するために必要な装置が複雑で、これにより方
法の実施コストが高くなる。従って例えば、紙片を真空
吸着機構を備えたアームを介してパイルから取り上げて
支持ウェブ上に下ろすようにすることが提案された。こ
の場合の難点は特に、折られた紙片を正確にウェブ上に
位置決めして載置しかつラミネートフィルムをラミネー
トする際又はする前の紙片の滑り又はずれを如何にして
防止するかという点にある。この難点を克服するため
に、例えば下面に感圧性の接着剤層を有していてウェブ
上に載置される際に押圧される紙片を使用する又は紙片
を付ける前に少量の接着剤を支持ウェブ上に塗工すると
いう、高価な手段の使用を余儀なくされる。その結果製
造若しくはそのために必要とされる装置のコストがさら
に高くなり、しかもこの場合ウェブ上に正しく位置修正
されずに載置されるラベルは完全には排除されない。
【０００６】はじめに述べた形式のさらに別のラベル並
びにその製造法は、欧州特許第０８３９ ３６５号公報
に公開されている。このラベルは折られた紙片又は綴じ
られたパンフレットを有していて、該紙片又はパンフレ
ットは自己接着性のラミネートフィルムによって剥離材
から成る下敷き体の上面上に固定されている。折られた
紙片内へはさらに別の紙片が挿入可能である。さらに下
面が自己接着性の支持片が設けられ、該支持片に紙片が
ラミネートフィルムによって取り付けられるようになっ
ている。
びにその製造法は、欧州特許第０８３９ ３６５号公報
に公開されている。このラベルは折られた紙片又は綴じ
られたパンフレットを有していて、該紙片又はパンフレ
ットは自己接着性のラミネートフィルムによって剥離材
から成る下敷き体の上面上に固定されている。折られた
紙片内へはさらに別の紙片が挿入可能である。さらに下
面が自己接着性の支持片が設けられ、該支持片に紙片が
ラミネートフィルムによって取り付けられるようになっ
ている。
【０００７】このラベルを製造するために、折られた枚
葉紙が一枚ずつ剥離材から成るウェブ上に、若しくはそ
の上に既にある、下面が自己接着性の支持片上に載置さ
れる。次いで自己接着性のフィルムウェブがラミネート
され、上に述べた形式のラベルが打ち抜かれる。
葉紙が一枚ずつ剥離材から成るウェブ上に、若しくはそ
の上に既にある、下面が自己接着性の支持片上に載置さ
れる。次いで自己接着性のフィルムウェブがラミネート
され、上に述べた形式のラベルが打ち抜かれる。
【０００８】成る程、ラミネート後に個々の枚葉紙から
１列に順次剥離材上に配置された複数のラベル−紙片を
切り出すことを可能にするある幅の枚葉紙を使用するこ
とは可能であるが、しかし、個々の枚葉紙を出来るだけ
正確にウエブ上に位置付けなければならず、このことが
甘受できる技術的経費では多くの場合十分な精度では成
功しないという根本的な技術的問題が依然として残され
る。
１列に順次剥離材上に配置された複数のラベル−紙片を
切り出すことを可能にするある幅の枚葉紙を使用するこ
とは可能であるが、しかし、個々の枚葉紙を出来るだけ
正確にウエブ上に位置付けなければならず、このことが
甘受できる技術的経費では多くの場合十分な精度では成
功しないという根本的な技術的問題が依然として残され
る。
【０００９】さらに、パンフレット−ラベルの場合一般
に全ページに分配して印刷された刷り像の管理の問題が
ある。欠陥のある冊子はそれと判らないことが多い。そ
れというのは、既に予め折られている紙片が載置される
場合内側にある頁の印刷は簡単には管理できないからで
ある。
に全ページに分配して印刷された刷り像の管理の問題が
ある。欠陥のある冊子はそれと判らないことが多い。そ
れというのは、既に予め折られている紙片が載置される
場合内側にある頁の印刷は簡単には管理できないからで
ある。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
の問題を生ぜずかつコスト的に有利なかつ確実なラベル
の生産を可能にするパンフレット−ラベルの製造法を提
供することにある。さらに本発明の課題は、この方法の
実施に適する装置を提供することにある。さらに公知の
パンフレット−ラベルの長所を有すると共に、４頁を越
える印刷可能面を有する場合でも製造費が安いという特
徴を有し、この方法から得られるラベルを提供すること
にある。
の問題を生ぜずかつコスト的に有利なかつ確実なラベル
の生産を可能にするパンフレット−ラベルの製造法を提
供することにある。さらに本発明の課題は、この方法の
実施に適する装置を提供することにある。さらに公知の
パンフレット−ラベルの長所を有すると共に、４頁を越
える印刷可能面を有する場合でも製造費が安いという特
徴を有し、この方法から得られるラベルを提供すること
にある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明によればこの課題
は、以下の工程を有するラベルの製造法によって解決さ
れている。すなわち、平らな第１の、有利には紙から成
る素材ウェブに打ち抜き部が設けられ、該打ち抜き部が
少なくとも１つの、第１の素材ウェブの縦方向に延び
る、打ち抜かれた範囲と打ち抜かれない範囲とが交互に
位置する少なくとも１つの列を形成するようにし、この
場合打ち抜かれた範囲がそれぞれ、第１の素材ウェブの
横方向に延びている、有利にはパーフォレーションを備
えた線に沿って、打ち抜かれない範囲に接続した状態に
とどめられているようにする。次いで打ち抜かれた範囲
が折り返しされ、その結果、各打ち抜かれた範囲が少な
くとも部分的に、打ち抜かれない範囲上に載置され、か
つこの範囲と一緒に、折られた素材片を形成するように
する。さらに、片側が少なくとも部分的に自己接着性を
有するようにコーティングされている、一貫した又は中
断した表面ラベル層が第１の素材ウェブ上に設けられ、
その結果、表面ラベル層の自己接着性にコーティングさ
れている面が、第１の素材ウェブ上に少なくとも部分的
に載置され、かつこれと一緒に、１つの積層ウェブを形
成するようにする。ラベルが積層ウェブから打ち抜か
れ、その結果、各ラベルが、１つの折られた素材片又は
パンフレット並びに、折られた素材片を越えて少なくと
も一方の側で張り出している、表面ラベル層から形成さ
れた、自己接着性にコーティングされた固定帯を有する
ようにする。
は、以下の工程を有するラベルの製造法によって解決さ
れている。すなわち、平らな第１の、有利には紙から成
る素材ウェブに打ち抜き部が設けられ、該打ち抜き部が
少なくとも１つの、第１の素材ウェブの縦方向に延び
る、打ち抜かれた範囲と打ち抜かれない範囲とが交互に
位置する少なくとも１つの列を形成するようにし、この
場合打ち抜かれた範囲がそれぞれ、第１の素材ウェブの
横方向に延びている、有利にはパーフォレーションを備
えた線に沿って、打ち抜かれない範囲に接続した状態に
とどめられているようにする。次いで打ち抜かれた範囲
が折り返しされ、その結果、各打ち抜かれた範囲が少な
くとも部分的に、打ち抜かれない範囲上に載置され、か
つこの範囲と一緒に、折られた素材片を形成するように
する。さらに、片側が少なくとも部分的に自己接着性を
有するようにコーティングされている、一貫した又は中
断した表面ラベル層が第１の素材ウェブ上に設けられ、
その結果、表面ラベル層の自己接着性にコーティングさ
れている面が、第１の素材ウェブ上に少なくとも部分的
に載置され、かつこれと一緒に、１つの積層ウェブを形
成するようにする。ラベルが積層ウェブから打ち抜か
れ、その結果、各ラベルが、１つの折られた素材片又は
パンフレット並びに、折られた素材片を越えて少なくと
も一方の側で張り出している、表面ラベル層から形成さ
れた、自己接着性にコーティングされた固定帯を有する
ようにする。
【００１２】予め作製され個別に存在している、場合に
よっては個別に欠陥を持っている又は誤って位置づけら
れている紙片又はパンフレットを正しく位置づけしなけ
ればならないという問題は排除される。それというのは
全てのラベル−パンフレットはただ１つの素材ウェブか
ら作製すことができ、かつこの素材ウェブと、仕上げら
れたラベルが打ち抜かれる工程に至るまで、接続したま
まの状態にとどめられているからである。
よっては個別に欠陥を持っている又は誤って位置づけら
れている紙片又はパンフレットを正しく位置づけしなけ
ればならないという問題は排除される。それというのは
全てのラベル−パンフレットはただ１つの素材ウェブか
ら作製すことができ、かつこの素材ウェブと、仕上げら
れたラベルが打ち抜かれる工程に至るまで、接続したま
まの状態にとどめられているからである。
【００１３】一般に数字、記事又は画像情報が印刷され
たラベル−パンフレットを作ろうとする場合、第１の素
材ウェブは打ち抜き部が設けられる前に、有利には片面
又は両面印刷され又は既に印刷された状態で存在してい
る。従って本発明による方法では、パンフレットの全て
の印刷を簡単な仕方で目で検査することができる。それ
というのは、折り工程に入る前には、のちにパンフレッ
ト−頁面になるのどの頁面も、覆われていないからであ
る。検査は印刷された第１の素材ウェブの上側と下側に
配置されたカメラで行うことができる。
たラベル−パンフレットを作ろうとする場合、第１の素
材ウェブは打ち抜き部が設けられる前に、有利には片面
又は両面印刷され又は既に印刷された状態で存在してい
る。従って本発明による方法では、パンフレットの全て
の印刷を簡単な仕方で目で検査することができる。それ
というのは、折り工程に入る前には、のちにパンフレッ
ト−頁面になるのどの頁面も、覆われていないからであ
る。検査は印刷された第１の素材ウェブの上側と下側に
配置されたカメラで行うことができる。
【００１４】有利な一実施形態では、表面ラベル層が、
一貫した一続きの平らな、有利には透明な第２の素材ウ
ェブから成っており、この素材ウェブは有利には第１の
素材ウェブとほぼ同じ幅を有していて、かつラミネート
されている。この第２の素材ウェブもまた印刷されてい
ることができ、大概の場合不透明に構成するのが有利で
あり、特に、表面ラベル層が完全に又は部分的に透明に
構成されている場合には、表面ラベル層上の印刷像が上
側に位置するパンフレット−頁面の透き通る印刷像で内
容的に補完されることも考えられる。
一貫した一続きの平らな、有利には透明な第２の素材ウ
ェブから成っており、この素材ウェブは有利には第１の
素材ウェブとほぼ同じ幅を有していて、かつラミネート
されている。この第２の素材ウェブもまた印刷されてい
ることができ、大概の場合不透明に構成するのが有利で
あり、特に、表面ラベル層が完全に又は部分的に透明に
構成されている場合には、表面ラベル層上の印刷像が上
側に位置するパンフレット−頁面の透き通る印刷像で内
容的に補完されることも考えられる。
【００１５】別の有利な一実施形態では、表面ラベル層
が、折られた素材片上に貼付される不連続的な表面ラベ
ルから成っていおり、従ってこれらはそれぞれその前後
で素材片を越えて張り出している。表面ラベル若しくは
その部分は従ってラベルの打ち抜き後にそれらの各固定
帯を形成する。この実施形態は表面ラベル層のための材
料費が僅かであるという利点を有している。それという
のは、形成されるべきラベルとラベルとの間に、後に再
び取り除かれなければならないいかなる材料も設けられ
ず又は殆ど設けられないからである。表面ラベルは正確
に見当合わせして位置づけることができる。これらは透
明であることもでき、その結果、これらを透して一番上
の各パンフレット面を見ることができ、若しくは読むこ
とができ、しかしまたこれらは不透明であって上面に印
刷をすることもできる。後者の場合、表面ラベルは単に
部分的に自己接着性を有するようにコーティングされて
いて、その結果、表面ラベルが折られた素材片とそれぞ
れ折り線の近くだけで接着して結合しているようにする
のが有利である。該ラベルを使用する場合、一番上側の
パンフレット頁面を下敷き体から固定帯を部分的に剥が
すことによって容易に露出させることができる。各表面
ラベルの下面の非接着性にコーティングされた部分には
同様に印刷をすることができ、その結果、仕上げられた
各ラベルの固定帯は、各パンフレットの頁面の他にさら
に２つの付加的な情報面を提供することができる。
が、折られた素材片上に貼付される不連続的な表面ラベ
ルから成っていおり、従ってこれらはそれぞれその前後
で素材片を越えて張り出している。表面ラベル若しくは
その部分は従ってラベルの打ち抜き後にそれらの各固定
帯を形成する。この実施形態は表面ラベル層のための材
料費が僅かであるという利点を有している。それという
のは、形成されるべきラベルとラベルとの間に、後に再
び取り除かれなければならないいかなる材料も設けられ
ず又は殆ど設けられないからである。表面ラベルは正確
に見当合わせして位置づけることができる。これらは透
明であることもでき、その結果、これらを透して一番上
の各パンフレット面を見ることができ、若しくは読むこ
とができ、しかしまたこれらは不透明であって上面に印
刷をすることもできる。後者の場合、表面ラベルは単に
部分的に自己接着性を有するようにコーティングされて
いて、その結果、表面ラベルが折られた素材片とそれぞ
れ折り線の近くだけで接着して結合しているようにする
のが有利である。該ラベルを使用する場合、一番上側の
パンフレット頁面を下敷き体から固定帯を部分的に剥が
すことによって容易に露出させることができる。各表面
ラベルの下面の非接着性にコーティングされた部分には
同様に印刷をすることができ、その結果、仕上げられた
各ラベルの固定帯は、各パンフレットの頁面の他にさら
に２つの付加的な情報面を提供することができる。
【００１６】表面ラベルは、有利には、貼付前既に、非
接着性を示すようにコーティングされたウェブ上にあ
る。表面ラベルは、選択的に、貼付前に、一貫した平ら
な、下面が少なくとも部分的に自己接着性を有するよう
にコーティングされたウェブから予め打ち抜かれている
ことができる。この場合表面ラベルは、仕上げられたラ
ベルよりも狭い相互間隔を有することができるから、第
１の素材ウェブ上に自己接着性にコーティングされたウ
ェブを一貫して連続的にラミネートする場合よりも材料
が節減される。
接着性を示すようにコーティングされたウェブ上にあ
る。表面ラベルは、選択的に、貼付前に、一貫した平ら
な、下面が少なくとも部分的に自己接着性を有するよう
にコーティングされたウェブから予め打ち抜かれている
ことができる。この場合表面ラベルは、仕上げられたラ
ベルよりも狭い相互間隔を有することができるから、第
１の素材ウェブ上に自己接着性にコーティングされたウ
ェブを一貫して連続的にラミネートする場合よりも材料
が節減される。
【００１７】第１の素材ウェブの、表面ラベル層側とは
反対側に、支持ウェブを設けるのが有利である。特に有
利な一実施形態では、この支持ウェブは第１の素材ウェ
ブ側が非接着性にコーティングされている。
反対側に、支持ウェブを設けるのが有利である。特に有
利な一実施形態では、この支持ウェブは第１の素材ウェ
ブ側が非接着性にコーティングされている。
【００１８】さらに別の有利な構成によれば支持ウェブ
は第１の素材ウェブ側とは反対側が接着性にコーティン
グされていてかつ剥離材で覆われている。本発明による
方法のこの実施形態によれば、支持片を有する従来のパ
ンフレット−ラベルも、公知の方法の欠点を甘受する必
要なしに、製造することができる。
は第１の素材ウェブ側とは反対側が接着性にコーティン
グされていてかつ剥離材で覆われている。本発明による
方法のこの実施形態によれば、支持片を有する従来のパ
ンフレット−ラベルも、公知の方法の欠点を甘受する必
要なしに、製造することができる。
【００１９】折られた素材片の下側の面が固定帯と接着
するのを避けるために、打ち抜かれた範囲を打ち抜かれ
ない範囲よりも幾分長くするのが有利である。このため
には、打ち抜かれた範囲を打ち抜かれない範囲よりも僅
かに長くするだけで十分であるが、しかしまた前者が後
者を著しく越えて延びているようにするとも可能であ
る。
するのを避けるために、打ち抜かれた範囲を打ち抜かれ
ない範囲よりも幾分長くするのが有利である。このため
には、打ち抜かれた範囲を打ち抜かれない範囲よりも僅
かに長くするだけで十分であるが、しかしまた前者が後
者を著しく越えて延びているようにするとも可能であ
る。
【００２０】本発明の特に有利な一実施形態によれば、
折り返しが２つの部分工程で行われる。はじめに、各打
ち抜かれた範囲が第１の素材ウェブの平面から折られて
旋回される。この工程は有利には圧力空気の衝撃力、静
電的な交互作用又は偏心盤によって行われる。続いて各
打ち抜かれた範囲がローラ又はその他の適宜の手段によ
りフラップ状に折り返されて所属の打ち抜かれない範囲
上に押し付けられ、その結果、第１の素材ウェブの横方
向に延びている線、すなわちこれを介して各打ち抜かれ
た範囲が所属の打ち抜かれない範囲に繋がった状態にな
っている線、が折り線になる。
折り返しが２つの部分工程で行われる。はじめに、各打
ち抜かれた範囲が第１の素材ウェブの平面から折られて
旋回される。この工程は有利には圧力空気の衝撃力、静
電的な交互作用又は偏心盤によって行われる。続いて各
打ち抜かれた範囲がローラ又はその他の適宜の手段によ
りフラップ状に折り返されて所属の打ち抜かれない範囲
上に押し付けられ、その結果、第１の素材ウェブの横方
向に延びている線、すなわちこれを介して各打ち抜かれ
た範囲が所属の打ち抜かれない範囲に繋がった状態にな
っている線、が折り線になる。
【００２１】さらに別の特に有利な一実施形態によれ
ば、打ち抜かれた範囲はそれぞれほぼ方形、有利には少
なくとも２つの丸みを付けられた角隅を有する方形であ
る。この場合方形の３辺は打ち抜き線によって形成され
ている。方形の４番目の辺は第１の素材ウェブの横方向
に延びている線を形成し、この線を介して各打ち抜かれ
た範囲は各打ち抜かれない範囲と繋がったままの状態に
なっている。
ば、打ち抜かれた範囲はそれぞれほぼ方形、有利には少
なくとも２つの丸みを付けられた角隅を有する方形であ
る。この場合方形の３辺は打ち抜き線によって形成され
ている。方形の４番目の辺は第１の素材ウェブの横方向
に延びている線を形成し、この線を介して各打ち抜かれ
た範囲は各打ち抜かれない範囲と繋がったままの状態に
なっている。
【００２２】本発明の有利な構成によれば、各打ち抜か
れた範囲は、折り返される際、第１の素材ウェブの横方
向に延びている複数の折り線に沿って、折られる。従っ
て４頁を越えるパンフレット頁面を有するラベルも製造
される。
れた範囲は、折り返される際、第１の素材ウェブの横方
向に延びている複数の折り線に沿って、折られる。従っ
て４頁を越えるパンフレット頁面を有するラベルも製造
される。
【００２３】本発明の特に有利な構成によれば、打ち抜
かれた範囲と打ち抜かれない範囲とを交互に有する複数
の平行な列が第１の素材ウェブに形成され、該素材ウェ
ブは、打ち抜かれた範囲が折り返された後、表面ラベル
層が取り付けられる前に、少なくとも一回縦折りされ、
その結果、折られた素材片のその都度若干の素材片が少
なくとも部分的に上下に位置している。この場合有利に
は、打ち抜かれた範囲と打ち抜かれない範囲とが交互に
位置する列が第１の素材ウェブの縦方向で互いに位置を
ずらされており、その結果、表面ラベル層が取り付けら
れる際、部分的に互いに上下に位置する各折られた素材
片はそれぞれ表面ラベル層の自己接着性にコーティング
された面に接触する。この場合にも４頁面を越えるパン
フレット頁面を有するラベルを製造することができる。
それというのは、打ち抜かれた範囲と打ち抜かれない範
囲とが交互に位置する各列がそれぞれ、少なくとも４つ
のパンフレット頁面を、出来上がるパンフレット−ラベ
ルに与えるからである。
かれた範囲と打ち抜かれない範囲とを交互に有する複数
の平行な列が第１の素材ウェブに形成され、該素材ウェ
ブは、打ち抜かれた範囲が折り返された後、表面ラベル
層が取り付けられる前に、少なくとも一回縦折りされ、
その結果、折られた素材片のその都度若干の素材片が少
なくとも部分的に上下に位置している。この場合有利に
は、打ち抜かれた範囲と打ち抜かれない範囲とが交互に
位置する列が第１の素材ウェブの縦方向で互いに位置を
ずらされており、その結果、表面ラベル層が取り付けら
れる際、部分的に互いに上下に位置する各折られた素材
片はそれぞれ表面ラベル層の自己接着性にコーティング
された面に接触する。この場合にも４頁面を越えるパン
フレット頁面を有するラベルを製造することができる。
それというのは、打ち抜かれた範囲と打ち抜かれない範
囲とが交互に位置する各列がそれぞれ、少なくとも４つ
のパンフレット頁面を、出来上がるパンフレット−ラベ
ルに与えるからである。
【００２４】本発明の特に有利な一実施形態によれば、
製造法は連続的に実施され、この場合有利には第１の素
材ウェブはステップ・バイ・ステップ式に縦方向に案内
され、かつ打ち抜きは次のように位置付けられて行われ
る、すなわち、打ち抜かれた範囲が縦方向でそれぞれ所
属の打ち抜かれない範囲の前に位置し、かつ第１の素材
ウェブが正確な案内を達成するために縁孔を有するよう
に、行われる。この場合各折られた素材片の先行するエ
ッジが有利には１つの折り線になり、これにより、支持
ウェブから容器等へラベルを特に良好に機械的に貼付け
ることができる。
製造法は連続的に実施され、この場合有利には第１の素
材ウェブはステップ・バイ・ステップ式に縦方向に案内
され、かつ打ち抜きは次のように位置付けられて行われ
る、すなわち、打ち抜かれた範囲が縦方向でそれぞれ所
属の打ち抜かれない範囲の前に位置し、かつ第１の素材
ウェブが正確な案内を達成するために縁孔を有するよう
に、行われる。この場合各折られた素材片の先行するエ
ッジが有利には１つの折り線になり、これにより、支持
ウェブから容器等へラベルを特に良好に機械的に貼付け
ることができる。
【００２５】さらに本発明によれば、ラベルを製造する
ための、以下の機能ユニットを有する装置が提供され
る。すなわち、本発明の装置は、打ち抜き部を平らな第
１の素材ウェブに設けるための打ち抜きユニットを有し
ており、該打ち抜き部が第１の素材ウェブの縦方向に延
びている、打ち抜かれた範囲と打ち抜かれない範囲とが
交互に位置する少なくとも１つの列を形成し、この場合
打ち抜かれた範囲がそれぞれ、第１の素材ウェブの横方
向に延びている線に沿って打ち抜かれない範囲に繋がっ
た状態にとどめられており、かつ装置が、打ち抜かれた
範囲を折り返すための折り返しユニットを有しており、
その結果打ち抜かれた範囲が、少なくとも部分的に、打
ち抜かれない範囲上に位置し、かつこの打ち抜かれない
範囲と一緒に、１つの折られた素材片を形成し、かつ装
置が、片側が自己接着性を有するようにコーティングさ
れた一貫した又は中断した表面ラベル層を第１の素材ウ
ェブ上へ設けるための積層ユニットを有しており、その
結果表面ラベル層の自己接着性にコーティングされた面
が第１の素材ウェブ上に、少なくとも部分的に、位置
し、かつ該素材ウェブと一緒に、積層ウェブを形成し、
かつ装置が、積層ウェブからラベルを打ち抜くための打
ち抜きユニットを有し、各ラベルが少なくとも１つの折
られた素材片並びに少なくとも一方の側で折られた素材
片を越えて張り出した、表面ラベル層から形成された、
自己接着性にコーティングされた固定帯を有している。
ための、以下の機能ユニットを有する装置が提供され
る。すなわち、本発明の装置は、打ち抜き部を平らな第
１の素材ウェブに設けるための打ち抜きユニットを有し
ており、該打ち抜き部が第１の素材ウェブの縦方向に延
びている、打ち抜かれた範囲と打ち抜かれない範囲とが
交互に位置する少なくとも１つの列を形成し、この場合
打ち抜かれた範囲がそれぞれ、第１の素材ウェブの横方
向に延びている線に沿って打ち抜かれない範囲に繋がっ
た状態にとどめられており、かつ装置が、打ち抜かれた
範囲を折り返すための折り返しユニットを有しており、
その結果打ち抜かれた範囲が、少なくとも部分的に、打
ち抜かれない範囲上に位置し、かつこの打ち抜かれない
範囲と一緒に、１つの折られた素材片を形成し、かつ装
置が、片側が自己接着性を有するようにコーティングさ
れた一貫した又は中断した表面ラベル層を第１の素材ウ
ェブ上へ設けるための積層ユニットを有しており、その
結果表面ラベル層の自己接着性にコーティングされた面
が第１の素材ウェブ上に、少なくとも部分的に、位置
し、かつ該素材ウェブと一緒に、積層ウェブを形成し、
かつ装置が、積層ウェブからラベルを打ち抜くための打
ち抜きユニットを有し、各ラベルが少なくとも１つの折
られた素材片並びに少なくとも一方の側で折られた素材
片を越えて張り出した、表面ラベル層から形成された、
自己接着性にコーティングされた固定帯を有している。
【００２６】有利な一実施形態によれば、積層ユニット
は一貫した一続きの平らな素材ウェブをラミネートする
ための専用の積層ユニットである。
は一貫した一続きの平らな素材ウェブをラミネートする
ための専用の積層ユニットである。
【００２７】特に有利な一実施態様によれば、積層ユニ
ットは中断した表面ラベル層を形成する非連続的な表面
ラベルを貼付するための貼付装置を有している。別の有
利な構成によればさらに、一貫した平らな第２の素材ウ
ェブから表面ラベルを予備打ち抜きするための予備打ち
抜きユニットを有している。
ットは中断した表面ラベル層を形成する非連続的な表面
ラベルを貼付するための貼付装置を有している。別の有
利な構成によればさらに、一貫した平らな第２の素材ウ
ェブから表面ラベルを予備打ち抜きするための予備打ち
抜きユニットを有している。
【００２８】本発明の装置は有利には付加的に、第１の
素材ウェブの片面又は両面印刷のための印刷ユニットを
有している。有利には、第１の素材ウェブから成るパン
フレット−頁面の印刷を打ち抜き工程前に目で見て検査
するための装置を設けることができる。このためには通
常のカメラ及び電子的画像処理システムを利用すること
ができる。
素材ウェブの片面又は両面印刷のための印刷ユニットを
有している。有利には、第１の素材ウェブから成るパン
フレット−頁面の印刷を打ち抜き工程前に目で見て検査
するための装置を設けることができる。このためには通
常のカメラ及び電子的画像処理システムを利用すること
ができる。
【００２９】特に有利な構成によれば、折り返しユニッ
トが以下の手段を有しており、すなわち、各打ち抜かれ
た範囲を第１の素材ウェブの平面から旋回させるための
旋回手段と、各打ち抜かれた範囲をフラップ状に旋回さ
せるための旋回手段と、各打ち抜かれた範囲を所属の打
ち抜かれない範囲上に押圧するローラ又はその他の適宜
の装置とを有しており、その結果、各打ち抜かれた範囲
を所属の打ち抜かれない範囲に繋がったままの状態にと
どめる、第１の素材ウェブの横方向に延びている線が折
り線になる。
トが以下の手段を有しており、すなわち、各打ち抜かれ
た範囲を第１の素材ウェブの平面から旋回させるための
旋回手段と、各打ち抜かれた範囲をフラップ状に旋回さ
せるための旋回手段と、各打ち抜かれた範囲を所属の打
ち抜かれない範囲上に押圧するローラ又はその他の適宜
の装置とを有しており、その結果、各打ち抜かれた範囲
を所属の打ち抜かれない範囲に繋がったままの状態にと
どめる、第１の素材ウェブの横方向に延びている線が折
り線になる。
【００３０】旋回手段は、有利には、打ち抜かれた範囲
に圧力空気を吹き付けることによって該範囲を旋回させ
る少なくとも１つの圧力空気出口、又は打ち抜かれた範
囲との静電気的な引っ張り又は反発の相互作用により該
範囲を旋回させる少なくとも１つの静電的に帯電可能な
エレメント、又は打ち抜かれた範囲を機械的に押し上げ
ることによって該範囲を旋回させる少なくとも１つの偏
心盤を有している。
に圧力空気を吹き付けることによって該範囲を旋回させ
る少なくとも１つの圧力空気出口、又は打ち抜かれた範
囲との静電気的な引っ張り又は反発の相互作用により該
範囲を旋回させる少なくとも１つの静電的に帯電可能な
エレメント、又は打ち抜かれた範囲を機械的に押し上げ
ることによって該範囲を旋回させる少なくとも１つの偏
心盤を有している。
【００３１】特に有利な構成によれば、打ち抜きユニッ
トが打ち抜かれた範囲と打ち抜かれない範囲とを交互に
有する複数の列を形成するように構成されており、かつ
折り返しユニットが、これらの列間にある少なくとも１
つの縦方向折り目を第１の素材ウェブに設けるための手
段を有している。
トが打ち抜かれた範囲と打ち抜かれない範囲とを交互に
有する複数の列を形成するように構成されており、かつ
折り返しユニットが、これらの列間にある少なくとも１
つの縦方向折り目を第１の素材ウェブに設けるための手
段を有している。
【００３２】特に有利な一実施形態によれば、装置が連
続的な作業形式に適するように構成されていて、有利に
は案内手段を有しており、該案内手段が、有利には、ス
プロケットが第１の素材ウェブの縁孔内へ係合するスプ
ロケットホイールを有していて、第１の素材ウェブをス
テップ・バイ・ステップ式に機能ユニットへ供給するた
めに役立ち、この場合第１の素材ウェブの走行方向はそ
の縦方向と同じである。スプロケットホイールはまた、
例えば支持ウェブのようなさらに別の層を、これらが縁
孔を有している限り、案内するためにも役立つことがで
き、これにより、個々の層相互の正確な位置決めが保証
される。
続的な作業形式に適するように構成されていて、有利に
は案内手段を有しており、該案内手段が、有利には、ス
プロケットが第１の素材ウェブの縁孔内へ係合するスプ
ロケットホイールを有していて、第１の素材ウェブをス
テップ・バイ・ステップ式に機能ユニットへ供給するた
めに役立ち、この場合第１の素材ウェブの走行方向はそ
の縦方向と同じである。スプロケットホイールはまた、
例えば支持ウェブのようなさらに別の層を、これらが縁
孔を有している限り、案内するためにも役立つことがで
き、これにより、個々の層相互の正確な位置決めが保証
される。
【００３３】本発明によればさらに、下敷き体上に接着
されるラベルが提供され、該ラベルは、少なくとも１つ
の折り線に沿って折られた、有利には紙から成る、第１
の素材片を有し、かつ片側が少なくとも部分的に自己接
着性にコーティングされ、かつその自己接着性にコーテ
ィングされた下面で、折られた素材片の上面の少なくと
も一部上に載着され、かつ２つの側で第１の素材片を越
えて張り出している、有利にはプラスチックから成る固
定帯を有し、該固定帯の下面が接着した状態で部分的に
下敷き体に直接に接触しかつラベルを接着作用により下
敷き体上に固定している。さらに、第１の素材片と固定
帯との間に少なくとも２つの接着剤のない面が形成さ
れ、該面が、折り線とは反対側で第１の素材片を越えて
張り出している固定帯部分の結合の解離によって、接近
可能になる。前記の結合部は、有利には、パーフォレー
ション線であり、又は折り線側とは反対側で素材片を越
えて張り出している固定帯部分と下敷き体との接着結合
部である。固定帯は両側で、また第１の素材片は片側
で、接着剤のない面を越えて張り出している。
されるラベルが提供され、該ラベルは、少なくとも１つ
の折り線に沿って折られた、有利には紙から成る、第１
の素材片を有し、かつ片側が少なくとも部分的に自己接
着性にコーティングされ、かつその自己接着性にコーテ
ィングされた下面で、折られた素材片の上面の少なくと
も一部上に載着され、かつ２つの側で第１の素材片を越
えて張り出している、有利にはプラスチックから成る固
定帯を有し、該固定帯の下面が接着した状態で部分的に
下敷き体に直接に接触しかつラベルを接着作用により下
敷き体上に固定している。さらに、第１の素材片と固定
帯との間に少なくとも２つの接着剤のない面が形成さ
れ、該面が、折り線とは反対側で第１の素材片を越えて
張り出している固定帯部分の結合の解離によって、接近
可能になる。前記の結合部は、有利には、パーフォレー
ション線であり、又は折り線側とは反対側で素材片を越
えて張り出している固定帯部分と下敷き体との接着結合
部である。固定帯は両側で、また第１の素材片は片側
で、接着剤のない面を越えて張り出している。
【００３４】このようなラベルは本発明の製造法により
簡単に確実にかつコスト的に有利に生産することができ
る。
簡単に確実にかつコスト的に有利に生産することができ
る。
【００３５】折られた素材片には有利には少なくとも片
側に数字−、画像−及び／又は記事情報が印刷されてい
る。
側に数字−、画像−及び／又は記事情報が印刷されてい
る。
【００３６】本発明の有利な一実施形態によれば、第１
の素材片と固定帯との間に生じる接着剤のない面の１つ
が固定帯の下面の非接着性にコーティングされた範囲に
よって形成されている。固定帯が不透明である場合に
は、その上面及びその下面の自己接着性にコーティング
されていない範囲に印刷をすることによって付加的な情
報面を作り出すことができるが、しかしまた片面が印刷
されている又は印刷されていない固定帯にすることも可
能である。
の素材片と固定帯との間に生じる接着剤のない面の１つ
が固定帯の下面の非接着性にコーティングされた範囲に
よって形成されている。固定帯が不透明である場合に
は、その上面及びその下面の自己接着性にコーティング
されていない範囲に印刷をすることによって付加的な情
報面を作り出すことができるが、しかしまた片面が印刷
されている又は印刷されていない固定帯にすることも可
能である。
【００３７】本発明の特に有利な一構成によれば、第１
の素材片と固定帯との間に生じる接着剤のない面の少な
くとも１つが、第１の素材片と固定帯との間に配置され
た、有利には同様に折られた第２の素材片の面である。
該第２の素材片はその上面で完全に又は単に部分的に固
定帯に接着されていることができる。
の素材片と固定帯との間に生じる接着剤のない面の少な
くとも１つが、第１の素材片と固定帯との間に配置され
た、有利には同様に折られた第２の素材片の面である。
該第２の素材片はその上面で完全に又は単に部分的に固
定帯に接着されていることができる。
【００３８】固定帯が有利に少なくとも部分的に透明で
ある場合、直接その下側に配置された第１又は第２の素
材片の上面は固定帯を透して見ることが可能である。
ある場合、直接その下側に配置された第１又は第２の素
材片の上面は固定帯を透して見ることが可能である。
【００３９】印刷されたできるだけ多くの情報をできる
だけ僅かな材料費でラベル上に載せることができるよう
にするために、有利には、第１の素材片と固定帯との間
に生じる接着剤のないすべての面が印刷される。
だけ僅かな材料費でラベル上に載せることができるよう
にするために、有利には、第１の素材片と固定帯との間
に生じる接着剤のないすべての面が印刷される。
【００４０】さらに別の特に有利な構成によれば、ラベ
ルが円筒形又は角柱形の容器の外周面に貼付するために
構成されており、有利には、一巻きを越えて巻き付けら
れる型式のラベルとして設計されていて、第１の素材片
を両側で越えて張り出している固定帯が接着した状態で
互いに少なくとも部分的に重なり合っている。有利に
は、接着した状態で互いに重なり合っている場合におい
て下側に位置する固定帯部分がその上面に非接着性の層
を有しており、その結果、上記固定帯部分は、第１の素
材片及び場合によってはさらに別の素材片から成るパン
フレットをめくるために、容易に片側から剥がすことが
できる。有利には、接着した状態で互いに重なり合って
いる場合において下側に位置している固定帯部分に、分
離可能な、印刷された被い片を成形することができる。
ルが円筒形又は角柱形の容器の外周面に貼付するために
構成されており、有利には、一巻きを越えて巻き付けら
れる型式のラベルとして設計されていて、第１の素材片
を両側で越えて張り出している固定帯が接着した状態で
互いに少なくとも部分的に重なり合っている。有利に
は、接着した状態で互いに重なり合っている場合におい
て下側に位置する固定帯部分がその上面に非接着性の層
を有しており、その結果、上記固定帯部分は、第１の素
材片及び場合によってはさらに別の素材片から成るパン
フレットをめくるために、容易に片側から剥がすことが
できる。有利には、接着した状態で互いに重なり合って
いる場合において下側に位置している固定帯部分に、分
離可能な、印刷された被い片を成形することができる。
【００４１】
【発明の実施の形態】次に添付の図面につき本発明の有
利な実施形態を詳細に説明する。図１は折られた１つの
素材片を有する本発明によるラベルの積層構造の略示断
面図である。図は正しい縮尺では記載されておらず、特
に層厚は見易くするために著しく拡大して示されてい
る。ラベルの構成部分ではない下敷き体の一区分も一緒
に図示されている。
利な実施形態を詳細に説明する。図１は折られた１つの
素材片を有する本発明によるラベルの積層構造の略示断
面図である。図は正しい縮尺では記載されておらず、特
に層厚は見易くするために著しく拡大して示されてい
る。ラベルの構成部分ではない下敷き体の一区分も一緒
に図示されている。
【００４２】図２は上下に配置された２つの折られた素
材片を有する本発明によるラベルの積層構造の略示断面
図であり、この場合上側の素材片は下側の素材片と固定
帯との間に接着剤のない３つの面を有している。図は正
しい縮尺では記載されておらず、特に層厚は見易くする
ために著しく拡大して示されている。ラベルの構成部分
ではない下敷き体の一区分も一緒に図示されている。
材片を有する本発明によるラベルの積層構造の略示断面
図であり、この場合上側の素材片は下側の素材片と固定
帯との間に接着剤のない３つの面を有している。図は正
しい縮尺では記載されておらず、特に層厚は見易くする
ために著しく拡大して示されている。ラベルの構成部分
ではない下敷き体の一区分も一緒に図示されている。
【００４３】図３はやはり上下に配置された２つの折ら
れた素材片を有する本発明によるさらに別のラベルの積
層構造の略示断面図であり、この場合上側の素材片は接
着剤のない４つの面を備えている。図示は正しい縮尺で
は記載されておらず、特に層厚は見易くするために著し
く拡大して示されている。ラベルの構成部分ではない下
敷き体の一区分も一緒に図示されている。
れた素材片を有する本発明によるさらに別のラベルの積
層構造の略示断面図であり、この場合上側の素材片は接
着剤のない４つの面を備えている。図示は正しい縮尺で
は記載されておらず、特に層厚は見易くするために著し
く拡大して示されている。ラベルの構成部分ではない下
敷き体の一区分も一緒に図示されている。
【００４４】図４は容器上に有利に一巻きを越えて巻か
れる構造の本発明によるラベルの積層構造の略示断面図
である。図はやはり正しい縮尺では記載されておらず、
特に層厚は見易くするために著しく拡大して示されてい
る。
れる構造の本発明によるラベルの積層構造の略示断面図
である。図はやはり正しい縮尺では記載されておらず、
特に層厚は見易くするために著しく拡大して示されてい
る。
【００４５】図５Ａは一貫した表面ラベル層を設ける本
発明による方法を連続的に実施するための本発明による
装置の重要なエレメントの略示図である。
発明による方法を連続的に実施するための本発明による
装置の重要なエレメントの略示図である。
【００４６】図５Ｂは中断した表面ラベル層を設ける本
発明による方法を連続的に実施するための本発明による
装置の重要なエレメントの略示図である。
発明による方法を連続的に実施するための本発明による
装置の重要なエレメントの略示図である。
【００４７】図６は本発明による装置の折り返しユニッ
トの有利な構成を示す略示図である。
トの有利な構成を示す略示図である。
【００４８】図７Ａは折り返し工程の複数の段階を１つ
の素材ウェブの一区分について図示した、本発明の方法
における折り返し工程の略示図である。
の素材ウェブの一区分について図示した、本発明の方法
における折り返し工程の略示図である。
【００４９】図７Ｂは図２に図示された型式のラベルを
本発明によって製造する場合に行われる１つの素材ウェ
ブの横折りを示す略示図である。
本発明によって製造する場合に行われる１つの素材ウェ
ブの横折りを示す略示図である。
【００５０】図８は本発明によるパンフレット−ラベル
の製造における区分的に示された素材ウェブからジグザ
グ状に複数回折られた素材片を作製するための、正しい
縮尺では図示されていない打ち抜きパターン及び折りパ
ターンの２次元の平面図である。
の製造における区分的に示された素材ウェブからジグザ
グ状に複数回折られた素材片を作製するための、正しい
縮尺では図示されていない打ち抜きパターン及び折りパ
ターンの２次元の平面図である。
【００５１】図９は区分的に示された素材ウェブから図
８のパターンに従って打ち抜かれた素材片の折り返し工
程を示す略示図である。
８のパターンに従って打ち抜かれた素材片の折り返し工
程を示す略示図である。
【００５２】図１０Ａ及び１０Ｂは本発明によるパンフ
レット−ラベルの製造における区分的に示された素材ウ
ェブから複数回折られた素材片を製造するための簡単な
２回折りを示す略示図である。
レット−ラベルの製造における区分的に示された素材ウ
ェブから複数回折られた素材片を製造するための簡単な
２回折りを示す略示図である。
【００５３】図１１は図１０Ａ，１０Ｂによる折りによ
って得られる本発明によるラベルの略示図である。
って得られる本発明によるラベルの略示図である。
【００５４】図１に示されているラベルは、折られた紙
片１と、貼付接着剤層３を有するプラスチックの固定帯
２から成り、この固定帯２は紙片１から２方向に張り出
していてかつ直接下敷き体４に接している。貼付接着剤
の接着作用により固定帯２は下敷き体４に付着し、紙片
１をその位置に固定する。同時に固定帯２は紙片１を覆
いかつこれを破損又は汚れから保護する。紙片１は下敷
き体４上に直接位置している。いかなる型式のものであ
れ付加的な支持片は不要である。
片１と、貼付接着剤層３を有するプラスチックの固定帯
２から成り、この固定帯２は紙片１から２方向に張り出
していてかつ直接下敷き体４に接している。貼付接着剤
の接着作用により固定帯２は下敷き体４に付着し、紙片
１をその位置に固定する。同時に固定帯２は紙片１を覆
いかつこれを破損又は汚れから保護する。紙片１は下敷
き体４上に直接位置している。いかなる型式のものであ
れ付加的な支持片は不要である。
【００５５】折られることにより紙片１は４面（下敷き
体４若しくは固定帯２の下面に当接する２つの外面１
ａ，１ｂと２つの内面１ｃ，１ｄ）を有するパンフレッ
トに成る。貼付接着剤層３は固定帯２の下面の、紙片１
上に乗っている範囲２ａで、中断されていて、その結果
紙片１は折り部５の近くの狭幅の面に沿って接着されて
いるにすぎない。パンフレットの外面１ｂの残りの部分
並びに固定帯２の、そこで貼付接着剤層３が中断してい
る範囲２ａは、接着剤のない面を形成している。パンフ
レットの全ての４つの面はそれぞれ異なる印刷（図示せ
ず）を有しており、これらは画像−、記事−及び数字情
報を含むことができる。パンフレットを開くために、折
り部５とは反対側の、紙片１から張り出している部分６
が下敷き体４から、例えば貼付接着剤層３がこの箇所で
局部的に適宜の形状を有していることによって、リバー
シブルに解離可能に構成されており、又は固定帯２の引
き裂きを可能にするミシン孔が設けられている。固定帯
２は不透明に構成されており、その外面にもまた下面
の、下の貼付接着剤層３が中断している範囲２ａにも、
印刷が施されている（図示せず）。前記範囲２ａの面も
やはり、固定帯２がミシン孔７に沿って裂断される際
に、見ることができ、パンフレットの付加的な頁面とし
て役立つ。
体４若しくは固定帯２の下面に当接する２つの外面１
ａ，１ｂと２つの内面１ｃ，１ｄ）を有するパンフレッ
トに成る。貼付接着剤層３は固定帯２の下面の、紙片１
上に乗っている範囲２ａで、中断されていて、その結果
紙片１は折り部５の近くの狭幅の面に沿って接着されて
いるにすぎない。パンフレットの外面１ｂの残りの部分
並びに固定帯２の、そこで貼付接着剤層３が中断してい
る範囲２ａは、接着剤のない面を形成している。パンフ
レットの全ての４つの面はそれぞれ異なる印刷（図示せ
ず）を有しており、これらは画像−、記事−及び数字情
報を含むことができる。パンフレットを開くために、折
り部５とは反対側の、紙片１から張り出している部分６
が下敷き体４から、例えば貼付接着剤層３がこの箇所で
局部的に適宜の形状を有していることによって、リバー
シブルに解離可能に構成されており、又は固定帯２の引
き裂きを可能にするミシン孔が設けられている。固定帯
２は不透明に構成されており、その外面にもまた下面
の、下の貼付接着剤層３が中断している範囲２ａにも、
印刷が施されている（図示せず）。前記範囲２ａの面も
やはり、固定帯２がミシン孔７に沿って裂断される際
に、見ることができ、パンフレットの付加的な頁面とし
て役立つ。
【００５６】図２に示されているラベルは印刷された２
つの折られた紙片１１ａ, １１ｂを有している。これは
貼付接着剤層３を備えた透明な固定帯１２を有し、これ
は下敷き体１４に直接接触しかつ紙片１１ａ，１１ｂを
それらの位置に固定している。固定帯２の素材としては
特にポリエステル又はアクリレートを挙げることができ
る。しかしまた固定帯２は他の透明なシートの製造に適
するプラスチックから成っていることも可能である。紙
片１１ａ，１１ｂは互いに僅かに位置をずらして配置さ
れており、その結果下側の紙片１１ａは折り部１５ａの
周辺にある部分で貼付接着剤層１３を介して直接固定帯
１２に接着されており、これに対して上側にある紙片１
１ｂはその上面が全面に亘って固定帯２に接着されてい
る。
つの折られた紙片１１ａ, １１ｂを有している。これは
貼付接着剤層３を備えた透明な固定帯１２を有し、これ
は下敷き体１４に直接接触しかつ紙片１１ａ，１１ｂを
それらの位置に固定している。固定帯２の素材としては
特にポリエステル又はアクリレートを挙げることができ
る。しかしまた固定帯２は他の透明なシートの製造に適
するプラスチックから成っていることも可能である。紙
片１１ａ，１１ｂは互いに僅かに位置をずらして配置さ
れており、その結果下側の紙片１１ａは折り部１５ａの
周辺にある部分で貼付接着剤層１３を介して直接固定帯
１２に接着されており、これに対して上側にある紙片１
１ｂはその上面が全面に亘って固定帯２に接着されてい
る。
【００５７】紙片１１ａ，１１ｂから形成されたパンフ
レット１０は８頁面を有している。パンフレット１０
の、固定帯２に当接している外面は、固定帯２を透して
読み取り可能である。パンフレット１０を開くために
は、やはり、図１に示された実施例の説明において挙げ
られた手段が考えられる。上側の紙片１１ｂの上側に位
置する部分１８は、内側のパンフレット頁面が固定帯２
に接着しないようにするため、幾分張り出している。
レット１０は８頁面を有している。パンフレット１０
の、固定帯２に当接している外面は、固定帯２を透して
読み取り可能である。パンフレット１０を開くために
は、やはり、図１に示された実施例の説明において挙げ
られた手段が考えられる。上側の紙片１１ｂの上側に位
置する部分１８は、内側のパンフレット頁面が固定帯２
に接着しないようにするため、幾分張り出している。
【００５８】図３に示されたラベルは、図２に示された
ラベルとほぼ同じ構成部分を有しており、この場合固定
帯２は不透明である。特に、上側の紙片１１ｂの上面は
単に折り部１５ａの付近でのみ固定帯２に接着している
にすぎない。固定帯の下面が上側の紙片１１ｂ上に乗っ
ている残りの範囲１２ａでは貼付接着剤層１３は中断さ
れている。固定帯の下面はこの範囲１２ａに印刷（図示
せず）を有しており、パーフォレーション孔に沿って裂
断した後見ることができる。
ラベルとほぼ同じ構成部分を有しており、この場合固定
帯２は不透明である。特に、上側の紙片１１ｂの上面は
単に折り部１５ａの付近でのみ固定帯２に接着している
にすぎない。固定帯の下面が上側の紙片１１ｂ上に乗っ
ている残りの範囲１２ａでは貼付接着剤層１３は中断さ
れている。固定帯の下面はこの範囲１２ａに印刷（図示
せず）を有しており、パーフォレーション孔に沿って裂
断した後見ることができる。
【００５９】図４に示された容器２４上に接着されたラ
ベルは一巻きを越えて巻き付けられたラベルとして構成
されている。すなわち、透明な固定帯２２の、２つの折
られた紙片２１ａ，２１ｂから成るパンフレット２０か
らはみ出している一方の部分２６が、折り部２５ａ，２
５ｂ側でパンフレットからはみ出しているもう一方の部
分２７の上に重ねられているラベルとして、構成されて
いる。後者の部分はその上面に非接着性の層３０を有し
ており、その結果下面に貼付接着剤２３をコーティング
した固定帯２２はこの箇所で解離可能であり、パンフレ
ット２０を開くことができる。パンフレット２０のすべ
ての８つの面は印刷されている。また上側に位置する紙
片２１ｂの上側の部分２８は内側のパンフレット頁面が
固定帯２２と接着しないようにするために幾分張り出し
ている。紙片２１ａ，２１ｂは僅かに互いに位置をずら
して配置されており、その結果下側の紙片２１ａもまた
折り部２５ａの周囲で貼付接着剤層２３を介して固定帯
２２に直接接着されている。
ベルは一巻きを越えて巻き付けられたラベルとして構成
されている。すなわち、透明な固定帯２２の、２つの折
られた紙片２１ａ，２１ｂから成るパンフレット２０か
らはみ出している一方の部分２６が、折り部２５ａ，２
５ｂ側でパンフレットからはみ出しているもう一方の部
分２７の上に重ねられているラベルとして、構成されて
いる。後者の部分はその上面に非接着性の層３０を有し
ており、その結果下面に貼付接着剤２３をコーティング
した固定帯２２はこの箇所で解離可能であり、パンフレ
ット２０を開くことができる。パンフレット２０のすべ
ての８つの面は印刷されている。また上側に位置する紙
片２１ｂの上側の部分２８は内側のパンフレット頁面が
固定帯２２と接着しないようにするために幾分張り出し
ている。紙片２１ａ，２１ｂは僅かに互いに位置をずら
して配置されており、その結果下側の紙片２１ａもまた
折り部２５ａの周囲で貼付接着剤層２３を介して固定帯
２２に直接接着されている。
【００６０】次に、有利に構成された本発明の装置によ
る有利に構成された本発明による方法の実施を図５Ａ〜
７Ｂについて説明する。ウェブの走行方向及び回転方向
は矢印によって適宜示されている。ラベル−パンフレッ
トに製造される両面印刷されたウェブ１００は紙ロール
１０１に巻かれている。ウェブは縁孔１０２を有し、そ
の結果ウェブは、スプロケットが縁孔１０２内へ係合す
るスプロケットホイール１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ
によって正確に案内され搬送される。ウェブ１００はス
テップ・バイ・ステップ式に、連続的に、縦方向で打ち
抜きユニット１０４、折り返しユニット１０５、積層ユ
ニット１０６及び最終打ち抜きユニット１０７へ供給さ
れる。
る有利に構成された本発明による方法の実施を図５Ａ〜
７Ｂについて説明する。ウェブの走行方向及び回転方向
は矢印によって適宜示されている。ラベル−パンフレッ
トに製造される両面印刷されたウェブ１００は紙ロール
１０１に巻かれている。ウェブは縁孔１０２を有し、そ
の結果ウェブは、スプロケットが縁孔１０２内へ係合す
るスプロケットホイール１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ
によって正確に案内され搬送される。ウェブ１００はス
テップ・バイ・ステップ式に、連続的に、縦方向で打ち
抜きユニット１０４、折り返しユニット１０５、積層ユ
ニット１０６及び最終打ち抜きユニット１０７へ供給さ
れる。
【００６１】打ち抜きユニット１０４においてウェブ１
００には打ち抜き部が設けられ、該打ち抜き部は、打ち
抜かれた範囲１０９と打ち抜かれない範囲１１０とを交
互に有する２つの平行な列１０８ａ，１０８ｂを形成
し、この場合打ち抜かれた範囲１０９はそれぞれウェブ
１００の横方向に走っている線１１１に沿って、図７Ａ
の左側に図示されているように、打ち抜かれない範囲１
１０と接続したままの状態にとどまっており、上記線１
１１は後続の折り返し工程を容易にするために有利には
パーフォレーション加工されていることができる。各打
ち抜かれた範囲１０９は方形で、この場合３辺が打ち抜
き線１１５ａ，１１５ｂ, １１５ｃによって形成され、
４番目の辺はウェブの横方向に走っている線１１１によ
って形成され、この線を介してそれぞれの打ち抜かれた
範囲１０９がそれぞれの打ち抜かれない範囲１１０と繋
がった状態にとどまっている。打ち抜かれた範囲１０９
は打ち抜かれない範囲１１０よりも幾分長い。列１０８
ａ，１０８ｂは縦方向で僅かに互いにずらされている。
００には打ち抜き部が設けられ、該打ち抜き部は、打ち
抜かれた範囲１０９と打ち抜かれない範囲１１０とを交
互に有する２つの平行な列１０８ａ，１０８ｂを形成
し、この場合打ち抜かれた範囲１０９はそれぞれウェブ
１００の横方向に走っている線１１１に沿って、図７Ａ
の左側に図示されているように、打ち抜かれない範囲１
１０と接続したままの状態にとどまっており、上記線１
１１は後続の折り返し工程を容易にするために有利には
パーフォレーション加工されていることができる。各打
ち抜かれた範囲１０９は方形で、この場合３辺が打ち抜
き線１１５ａ，１１５ｂ, １１５ｃによって形成され、
４番目の辺はウェブの横方向に走っている線１１１によ
って形成され、この線を介してそれぞれの打ち抜かれた
範囲１０９がそれぞれの打ち抜かれない範囲１１０と繋
がった状態にとどまっている。打ち抜かれた範囲１０９
は打ち抜かれない範囲１１０よりも幾分長い。列１０８
ａ，１０８ｂは縦方向で僅かに互いにずらされている。
【００６２】図６に略示図で示されている折り返しユニ
ット１０５では各打ち抜かれた範囲１０９は圧力空気ノ
ズル１１２からの圧力空気力によってウェブ１００の平
面から旋回して起こされる。図７Ａの中央には打ち抜か
れた範囲が旋回した位置１０９′で図示されている。続
いて各打ち抜かれた範囲１０９は押圧ローラ１１３によ
って走行方向とは反対側へフラップ状に旋回して倒さ
れ、所属の打ち抜かれない範囲１１０上へ押し付けられ
る。これによって、各打ち抜かれた範囲１０９が所属の
打ち抜かれない範囲１１０に繋がっている、ウェブ１０
０の横方向に走っている線が折り線１１１″になる。図
７Ａの右には、打ち抜かれた範囲が所属の打ち抜かれな
い範囲１１０″上に折り返された折り返し位置１０９″
で図示されている。
ット１０５では各打ち抜かれた範囲１０９は圧力空気ノ
ズル１１２からの圧力空気力によってウェブ１００の平
面から旋回して起こされる。図７Ａの中央には打ち抜か
れた範囲が旋回した位置１０９′で図示されている。続
いて各打ち抜かれた範囲１０９は押圧ローラ１１３によ
って走行方向とは反対側へフラップ状に旋回して倒さ
れ、所属の打ち抜かれない範囲１１０上へ押し付けられ
る。これによって、各打ち抜かれた範囲１０９が所属の
打ち抜かれない範囲１１０に繋がっている、ウェブ１０
０の横方向に走っている線が折り線１１１″になる。図
７Ａの右には、打ち抜かれた範囲が所属の打ち抜かれな
い範囲１１０″上に折り返された折り返し位置１０９″
で図示されている。
【００６３】続いて横折りが行われ、その結果それぞれ
２つの打ち抜かれた範囲１０９ａ，１０９ｂが互いに上
下に合わせられる。これは図７Ｂに図示されている。こ
こで使用されている専門用語の用法により、横折りで
は、縦方向に走る折り目１１４が生じ、これに対して縦
折りでは、横方向に走る折り目が生じることになる。横
折りは横折りロール１１６、案内１１７及び押圧ローラ
１１８によって行われる。有利にはウェブ１００は中心
孔１１９を有し、これらの孔は横折り後縁孔１１９″に
なる。列１０８ａ，１０８ｂが互いに僅かにずらされて
いることによって、それぞれ一方の打ち抜かれた範囲１
０９ａの、折り線１１１″の近くにおける小さな面１２
０は覆われない。
２つの打ち抜かれた範囲１０９ａ，１０９ｂが互いに上
下に合わせられる。これは図７Ｂに図示されている。こ
こで使用されている専門用語の用法により、横折りで
は、縦方向に走る折り目１１４が生じ、これに対して縦
折りでは、横方向に走る折り目が生じることになる。横
折りは横折りロール１１６、案内１１７及び押圧ローラ
１１８によって行われる。有利にはウェブ１００は中心
孔１１９を有し、これらの孔は横折り後縁孔１１９″に
なる。列１０８ａ，１０８ｂが互いに僅かにずらされて
いることによって、それぞれ一方の打ち抜かれた範囲１
０９ａの、折り線１１１″の近くにおける小さな面１２
０は覆われない。
【００６４】方法の上記の実施形態では、図２に図示さ
れたラベルの型式の、８面のパンフレットを備えたラベ
ルが生じ、この場合、打ち抜かれた範囲及び打ち抜かれ
ない範囲１０９ａ，１０９ｂ，１１０ａ，１１０ｂの表
側及び裏側がそれぞれ１つのパンフレット面を形成す
る。図１に図示されているラベルの型式の４面のパンフ
レット又はパンフレットを備えた従来のラベルを生じさ
せようとする場合には、横折り工程を省略する。
れたラベルの型式の、８面のパンフレットを備えたラベ
ルが生じ、この場合、打ち抜かれた範囲及び打ち抜かれ
ない範囲１０９ａ，１０９ｂ，１１０ａ，１１０ｂの表
側及び裏側がそれぞれ１つのパンフレット面を形成す
る。図１に図示されているラベルの型式の４面のパンフ
レット又はパンフレットを備えた従来のラベルを生じさ
せようとする場合には、横折り工程を省略する。
【００６５】積層ユニット１０６では、下面が自己接着
性を有するようにコーティングされた透明なプラスチッ
クウェブ１２１が折られた紙ウェブ１００上にラミネー
トされ、この場合プレスローラ１２８により圧着され、
その結果積層ウェブ１２２が生じる。一方の打ち抜かれ
た範囲１０９ａの、折り線１１１″近くの、覆われてい
ない小面１２０並びに他列１０８ｂに属する各打ち抜か
れない範囲１１０ｂの全面は、貼り合わせの際、プラス
チックウェブ１２１の自己接着性にコーティングされた
面に直接接触する。積層ウェブ１２２はその下面で支持
ウェブ１２３上に載着され、該支持ウェブは紙ウェブ側
の面が非接着性を示すようにコーティングされており、
紙ウェブ１００の縁孔１０２と等間隔の縁孔を有し、か
つ同様に積層ユニット１０６内へ供給される。プラスチ
ックウェブ１２１もまた支持ウェブ１２３もロール１２
４，１２５に装着されており、この場合プラスチックウ
ェブ１２１はその自己接着性にコーティングされた面を
はじめ剥離材で覆われており、該剥離材は積層工程前に
引き剥がされ、廃棄物ロール１２７上に巻き取られる。
性を有するようにコーティングされた透明なプラスチッ
クウェブ１２１が折られた紙ウェブ１００上にラミネー
トされ、この場合プレスローラ１２８により圧着され、
その結果積層ウェブ１２２が生じる。一方の打ち抜かれ
た範囲１０９ａの、折り線１１１″近くの、覆われてい
ない小面１２０並びに他列１０８ｂに属する各打ち抜か
れない範囲１１０ｂの全面は、貼り合わせの際、プラス
チックウェブ１２１の自己接着性にコーティングされた
面に直接接触する。積層ウェブ１２２はその下面で支持
ウェブ１２３上に載着され、該支持ウェブは紙ウェブ側
の面が非接着性を示すようにコーティングされており、
紙ウェブ１００の縁孔１０２と等間隔の縁孔を有し、か
つ同様に積層ユニット１０６内へ供給される。プラスチ
ックウェブ１２１もまた支持ウェブ１２３もロール１２
４，１２５に装着されており、この場合プラスチックウ
ェブ１２１はその自己接着性にコーティングされた面を
はじめ剥離材で覆われており、該剥離材は積層工程前に
引き剥がされ、廃棄物ロール１２７上に巻き取られる。
【００６６】選択的に、図５Ｂに示されているバリエー
ションにおけるように、積層ユニット１０６内で、透明
な、下面が自己接着性を有するようにコーティングされ
た表面ラベルを折られた紙ウェブ上に貼付し、その結果
折り工程で生じる各パンフレットが表面ラベルでカバー
されるようにすることも可能である。この貼付は、図示
のように、貼付エッジ１３１で行うことができるが、選
択的に、ラベルを別の慣用の方法で、例えば可動アーム
を介して見当合わせして貼付することも可能である。ロ
ーラ１３８により表面ラベルは押圧される。表面ラベル
は予備打ち抜きユニット１３２内において、非接着性を
示すようにコーティングされたウェブ１３３上に乗って
いる透明な、下面が自己接着性を有するようにコーティ
ングされたプラスチックウェブ１３４からの打ち抜きに
よって得られる。予備打ち抜き工程によって表面ラベル
間に生じた格子１３５は引き剥がされて廃棄物ロール１
３６に巻き取られる。非接着性を示すようにコーティン
グされたウェブ１３３は貼付後同様に廃棄物ロール１３
７に巻き取られる。折り線１１１″の近くにおける一方
の打ち抜かれた範囲１０９ａのカバーされていない小面
１２０並びに他方の列１０８ｂに所属する各打ち抜かれ
ない範囲１１０ｂの全面は貼付の際表面ラベルの自己接
着性にコーティングされた面に直接接触する。積層ウェ
ブ１２２はその下面で支持ウェブ１２３上に乗ってお
り、この支持ウェブはその紙ウェブ１００側の面が非接
着性を示すようにコーティングされており、かつ紙ウェ
ブ１００の縁孔１０２と等間隔の縁孔を有し、やはり積
層ユニット１０６内へ供給される。支持ウェブ１２３は
ロール１２５に装着されている。
ションにおけるように、積層ユニット１０６内で、透明
な、下面が自己接着性を有するようにコーティングされ
た表面ラベルを折られた紙ウェブ上に貼付し、その結果
折り工程で生じる各パンフレットが表面ラベルでカバー
されるようにすることも可能である。この貼付は、図示
のように、貼付エッジ１３１で行うことができるが、選
択的に、ラベルを別の慣用の方法で、例えば可動アーム
を介して見当合わせして貼付することも可能である。ロ
ーラ１３８により表面ラベルは押圧される。表面ラベル
は予備打ち抜きユニット１３２内において、非接着性を
示すようにコーティングされたウェブ１３３上に乗って
いる透明な、下面が自己接着性を有するようにコーティ
ングされたプラスチックウェブ１３４からの打ち抜きに
よって得られる。予備打ち抜き工程によって表面ラベル
間に生じた格子１３５は引き剥がされて廃棄物ロール１
３６に巻き取られる。非接着性を示すようにコーティン
グされたウェブ１３３は貼付後同様に廃棄物ロール１３
７に巻き取られる。折り線１１１″の近くにおける一方
の打ち抜かれた範囲１０９ａのカバーされていない小面
１２０並びに他方の列１０８ｂに所属する各打ち抜かれ
ない範囲１１０ｂの全面は貼付の際表面ラベルの自己接
着性にコーティングされた面に直接接触する。積層ウェ
ブ１２２はその下面で支持ウェブ１２３上に乗ってお
り、この支持ウェブはその紙ウェブ１００側の面が非接
着性を示すようにコーティングされており、かつ紙ウェ
ブ１００の縁孔１０２と等間隔の縁孔を有し、やはり積
層ユニット１０６内へ供給される。支持ウェブ１２３は
ロール１２５に装着されている。
【００６７】打ち抜きユニット１０７内ではラベルが積
層ウェブから打ち抜かれ、この場合非接着性を示すよう
にコーティングされた支持ウェブ１２３は損傷されるこ
となくとどまっている。ラベル間に最終打ち抜き工程に
よって生じる格子１２９は引き離されて廃棄物ロール１
３０上に巻き取られる。各ラベルは上に説明されたよう
に、紙ウェブ１００から形成されたパンフレット１０並
びにパンフレット１０の２辺から張り出している固定帯
１２を含んでいる。ラベルは非接着性を示すようにコー
ティングされた支持ウェブ１２３上に配置されており、
該支持ウェブからラベルは機械的に容器又はその他の下
敷き体上に貼付することができる。この場合折り線１１
１″を設け、パンフレット１０が貼付の際に円滑に損傷
されることなく開かれるようにするのが特に有利であ
る。
層ウェブから打ち抜かれ、この場合非接着性を示すよう
にコーティングされた支持ウェブ１２３は損傷されるこ
となくとどまっている。ラベル間に最終打ち抜き工程に
よって生じる格子１２９は引き離されて廃棄物ロール１
３０上に巻き取られる。各ラベルは上に説明されたよう
に、紙ウェブ１００から形成されたパンフレット１０並
びにパンフレット１０の２辺から張り出している固定帯
１２を含んでいる。ラベルは非接着性を示すようにコー
ティングされた支持ウェブ１２３上に配置されており、
該支持ウェブからラベルは機械的に容器又はその他の下
敷き体上に貼付することができる。この場合折り線１１
１″を設け、パンフレット１０が貼付の際に円滑に損傷
されることなく開かれるようにするのが特に有利であ
る。
【００６８】４頁を越えるパンフレットを有するラベル
は本発明による方法により、打ち抜かれた範囲２０９，
３０９が打ち抜かれない範囲２１０，３１０よりも複数
倍長く構成されかつ単数又は複数の横折り目２０２，２
０３，３０２，３０３を有するようにすることによって
も製造することができる。このことは図８〜１１に示さ
れている。図８は縁孔２０１を有する部分的に示された
素材ウェブ２００から積層ラベル−パンフレットを本発
明によって製造するための、正しい縮尺では記載されて
いない打ち抜きパターン及び折りパターンを２次元の平
面図で図示したものである。図９は、区分的に図示され
た素材ウェブ２００から図８のパターンに従って打ち抜
かれた素材片における折り返し過程の略示図である。
は本発明による方法により、打ち抜かれた範囲２０９，
３０９が打ち抜かれない範囲２１０，３１０よりも複数
倍長く構成されかつ単数又は複数の横折り目２０２，２
０３，３０２，３０３を有するようにすることによって
も製造することができる。このことは図８〜１１に示さ
れている。図８は縁孔２０１を有する部分的に示された
素材ウェブ２００から積層ラベル−パンフレットを本発
明によって製造するための、正しい縮尺では記載されて
いない打ち抜きパターン及び折りパターンを２次元の平
面図で図示したものである。図９は、区分的に図示され
た素材ウェブ２００から図８のパターンに従って打ち抜
かれた素材片における折り返し過程の略示図である。
【００６９】打ち抜かれた範囲２０９は折られる際に形
成される３つの翼２０９ａ，２０９ｂ，２０９ｃから成
る。打ち抜かれない範囲２１０と打ち抜かれた範囲２０
９との間に走る折り線２１１から見て第１及び第２の翼
２０９ａ及び２０９ｂは横折り目２０２を介して、また
折り線２１１から見て第２及び第３の翼２０９ｂは横折
り目２０３を介して互いに接続している。打ち抜かれな
い範囲２１０に接する第１の翼２０９ａは他の両方の翼
２０９ｂ，２０９ｃのそれぞれよりも、素材ウェブ２０
０の縦方向で幾分長い。打ち抜かれない範囲２１０から
もっとも遠くにある第３の翼２０９ｃは他の両方の翼２
０９ａ，２０９ｂよりも素材ウエブ２００の横方向で幾
分広幅である。第３の翼２０９ｃの、第１及び第２の翼
２０９ａ，２０９ｂから両サイドに突出している範囲は
打ち抜かれた脚２０４ａ，２０４ｂを介して残りの素材
ウェブ２００に繋がっている。脚２０４ａ，２０４ｂは
延長された折り線２０３を介して第３の翼２０９ｃに、
かつ折り線２０２ａ，２０２ｂを介して残りの素材ウェ
ブ２００に枢着されており、かつ打ち抜かれた部分２０
９の折り返しの際に形成される３つの翼２０９ａ，２０
９ｂ，２０９ｃが、単一の翼として一緒に旋回すること
なく、ジクザク形に旋回することを可能にする。折り線
２０２ａ，２０２ｂは、翼２０９ａ，２０９ｂ，２０９
ｃが素材ウェブの平面から旋回して出ない限り、折り線
２０２の延長線上にある。
成される３つの翼２０９ａ，２０９ｂ，２０９ｃから成
る。打ち抜かれない範囲２１０と打ち抜かれた範囲２０
９との間に走る折り線２１１から見て第１及び第２の翼
２０９ａ及び２０９ｂは横折り目２０２を介して、また
折り線２１１から見て第２及び第３の翼２０９ｂは横折
り目２０３を介して互いに接続している。打ち抜かれな
い範囲２１０に接する第１の翼２０９ａは他の両方の翼
２０９ｂ，２０９ｃのそれぞれよりも、素材ウェブ２０
０の縦方向で幾分長い。打ち抜かれない範囲２１０から
もっとも遠くにある第３の翼２０９ｃは他の両方の翼２
０９ａ，２０９ｂよりも素材ウエブ２００の横方向で幾
分広幅である。第３の翼２０９ｃの、第１及び第２の翼
２０９ａ，２０９ｂから両サイドに突出している範囲は
打ち抜かれた脚２０４ａ，２０４ｂを介して残りの素材
ウェブ２００に繋がっている。脚２０４ａ，２０４ｂは
延長された折り線２０３を介して第３の翼２０９ｃに、
かつ折り線２０２ａ，２０２ｂを介して残りの素材ウェ
ブ２００に枢着されており、かつ打ち抜かれた部分２０
９の折り返しの際に形成される３つの翼２０９ａ，２０
９ｂ，２０９ｃが、単一の翼として一緒に旋回すること
なく、ジクザク形に旋回することを可能にする。折り線
２０２ａ，２０２ｂは、翼２０９ａ，２０９ｂ，２０９
ｃが素材ウェブの平面から旋回して出ない限り、折り線
２０２の延長線上にある。
【００７０】構成に必要な打ち抜きパターンの形状は以
下の通りである。すなわち、両方の打ち抜き線２０７ａ
及び２０７ｂは脚２０４ａ，２０４ｂに対する中央の翼
２０９ｂの縦方向に延びている側方境界線並びに残りの
素材ウェブ２００に対する第１の翼２０９ａの縦方向に
延びている境界線になる。打ち抜き線２０８ａ及び２０
８ｂは脚２０４ａ及び２０９ｂ並びに第３の翼２０９ｃ
の縦方向に延びている側方境界線である。横方向に延び
ている打ち抜き線３０８ｃは第３の翼２０９ｃを中央の
翼２０９ｂからより離れる側から制限しかつ打ち抜き２
０８ａ及び２０８ｂを互いに接続する。折り線２０２は
その中央で狭幅の、完全に打ち抜かれた範囲２０６によ
って中断されている。
下の通りである。すなわち、両方の打ち抜き線２０７ａ
及び２０７ｂは脚２０４ａ，２０４ｂに対する中央の翼
２０９ｂの縦方向に延びている側方境界線並びに残りの
素材ウェブ２００に対する第１の翼２０９ａの縦方向に
延びている境界線になる。打ち抜き線２０８ａ及び２０
８ｂは脚２０４ａ及び２０９ｂ並びに第３の翼２０９ｃ
の縦方向に延びている側方境界線である。横方向に延び
ている打ち抜き線３０８ｃは第３の翼２０９ｃを中央の
翼２０９ｂからより離れる側から制限しかつ打ち抜き２
０８ａ及び２０８ｂを互いに接続する。折り線２０２は
その中央で狭幅の、完全に打ち抜かれた範囲２０６によ
って中断されている。
【００７１】３つの翼２０９ｓ，２０９ｂ，２０９ｃ及
び打ち抜かれない範囲２１０がジクザク状に折られた後
（この場合完全に打ち抜かれた範囲２０６は折り線２０
２に沿う所定の折り返しを容易にする）、片側が自己接
着性を有するようにコーティングされたウェブがラミネ
ートされかつ形成されるべきラベルが打ち抜かれる。こ
の場合３つの翼２０９ｓ，２０９ｂ，２０９ｃの、完全
に打ち抜かれた範囲２０６から側方に突出している、分
離線２１２ａ，２１２ｂに沿った範囲が区分される。３
つの翼２０９ａ，２０９ｂ，２０９ｃ並びに範囲２１０
の表面及び裏面はラベル−パンフレットの８つの頁面を
形成する。完全に打ち抜かれた範囲２０６の側縁は開か
れたパンフレット面におけるラベル−パンフレットの側
縁を形成する。第１の翼２０９ａが他の両方の翼２０９
ｂ，２０９ｃより幾分長くされていることにより、折り
線に近い第１の翼の狭い面部分が露出され、その結果該
面部分は自己接着性を有するようにコーティングされた
表面ラベル層が続いて貼り合わされる際に接着性のコー
ティングに接触する。これにより図２に図示されている
ラベル型式のラベルが最終的に得られ、この場合第１の
翼２０９ａは打ち抜かれない範囲２１０と共に下側の素
材部分１１ａを形成し、かつ第２の翼２０９ｂは第３の
翼２０９ｃと共に上側の素材部分１１ｂを形成する。
び打ち抜かれない範囲２１０がジクザク状に折られた後
（この場合完全に打ち抜かれた範囲２０６は折り線２０
２に沿う所定の折り返しを容易にする）、片側が自己接
着性を有するようにコーティングされたウェブがラミネ
ートされかつ形成されるべきラベルが打ち抜かれる。こ
の場合３つの翼２０９ｓ，２０９ｂ，２０９ｃの、完全
に打ち抜かれた範囲２０６から側方に突出している、分
離線２１２ａ，２１２ｂに沿った範囲が区分される。３
つの翼２０９ａ，２０９ｂ，２０９ｃ並びに範囲２１０
の表面及び裏面はラベル−パンフレットの８つの頁面を
形成する。完全に打ち抜かれた範囲２０６の側縁は開か
れたパンフレット面におけるラベル−パンフレットの側
縁を形成する。第１の翼２０９ａが他の両方の翼２０９
ｂ，２０９ｃより幾分長くされていることにより、折り
線に近い第１の翼の狭い面部分が露出され、その結果該
面部分は自己接着性を有するようにコーティングされた
表面ラベル層が続いて貼り合わされる際に接着性のコー
ティングに接触する。これにより図２に図示されている
ラベル型式のラベルが最終的に得られ、この場合第１の
翼２０９ａは打ち抜かれない範囲２１０と共に下側の素
材部分１１ａを形成し、かつ第２の翼２０９ｂは第３の
翼２０９ｃと共に上側の素材部分１１ｂを形成する。
【００７２】上記パターンに従って折られた素材片を有
する２つ又は３つの素材ウェブをサンドイッチ状に集合
させることによって、それも１つの素材ウェブ２００の
打ち抜かれない範囲２１０上へ折り返された翼２０９
ａ，２０９ｂ，２０９ｃがそれぞれ他の素材ウェブの相
応する範囲に対してずらされ、しかも翼２０９ａ，２０
９ｂ，２０９ｃの折り返しによって露出される各素材ウ
ェブ２００の範囲２１３内に別の素材ウェブの折り畳ま
れた素材片が位置するようにすることによって、一貫し
た連続的な表面ラベル層をラミネートする際に著しく素
材が節減される。単に１つの素材ウェブ２００並びに接
着性にコーティングされたラミネートシートから成る、
表面ラベル層を形成する一貫したウェブを使用する場
合、翼２０９ａ，２０９ｂ，２０９ｃの折り返しによっ
て露出された範囲２１３に位置するラミネートシートは
完成した最終ラベルの打ち抜き後に主に廃棄されるのに
対して、同じラミネート面は上記の形式で２つ又は３つ
の素材ウェブが互いに重ねられる場合には２倍若しくは
３倍のラベル個数に対して十分である。この場合２つ又
は３つの素材ウェブは縁孔２０１があることによって正
確に案内される。
する２つ又は３つの素材ウェブをサンドイッチ状に集合
させることによって、それも１つの素材ウェブ２００の
打ち抜かれない範囲２１０上へ折り返された翼２０９
ａ，２０９ｂ，２０９ｃがそれぞれ他の素材ウェブの相
応する範囲に対してずらされ、しかも翼２０９ａ，２０
９ｂ，２０９ｃの折り返しによって露出される各素材ウ
ェブ２００の範囲２１３内に別の素材ウェブの折り畳ま
れた素材片が位置するようにすることによって、一貫し
た連続的な表面ラベル層をラミネートする際に著しく素
材が節減される。単に１つの素材ウェブ２００並びに接
着性にコーティングされたラミネートシートから成る、
表面ラベル層を形成する一貫したウェブを使用する場
合、翼２０９ａ，２０９ｂ，２０９ｃの折り返しによっ
て露出された範囲２１３に位置するラミネートシートは
完成した最終ラベルの打ち抜き後に主に廃棄されるのに
対して、同じラミネート面は上記の形式で２つ又は３つ
の素材ウェブが互いに重ねられる場合には２倍若しくは
３倍のラベル個数に対して十分である。この場合２つ又
は３つの素材ウェブは縁孔２０１があることによって正
確に案内される。
【００７３】図１０Ａ，１０Ｂには、どのようにして図
８〜９の場合と類似の打ち抜きパターン形状を用いて２
回の簡単な折り返しにより図１１に示されている本発明
によるラベルを製造することができるかが図示されてい
る。図１０Ａ及び図１０Ｂにはこの場合、実質的に２つ
の簡単な折り返しから成る折り返し過程の３つの異なる
段階が図示されている。図１０Ａでは縁孔３０１を備え
た素材ウェブ３００の平面から打ち抜かれた範囲３０９
の一部が旋回して起こされており、すなわち第１の折り
返しが開始されている。図１０Ｂの左半分では、第１の
折り返しが既に終了しかつ打ち抜かれた範囲３０９の別
の部分が素材ウエブ３００の平面から旋回している、す
なわち第２の折り返しが開始されている。図１０Ｂの右
半分では、第２の折り返しも終了し、かつ２重に折られ
た素材ウェブが、表面ラベル層を貼り合わせるために、
仕上げられている。
８〜９の場合と類似の打ち抜きパターン形状を用いて２
回の簡単な折り返しにより図１１に示されている本発明
によるラベルを製造することができるかが図示されてい
る。図１０Ａ及び図１０Ｂにはこの場合、実質的に２つ
の簡単な折り返しから成る折り返し過程の３つの異なる
段階が図示されている。図１０Ａでは縁孔３０１を備え
た素材ウェブ３００の平面から打ち抜かれた範囲３０９
の一部が旋回して起こされており、すなわち第１の折り
返しが開始されている。図１０Ｂの左半分では、第１の
折り返しが既に終了しかつ打ち抜かれた範囲３０９の別
の部分が素材ウエブ３００の平面から旋回している、す
なわち第２の折り返しが開始されている。図１０Ｂの右
半分では、第２の折り返しも終了し、かつ２重に折られ
た素材ウェブが、表面ラベル層を貼り合わせるために、
仕上げられている。
【００７４】打ち抜かれた範囲３０９は折り返しの際に
形成される翼３０９ａ，３０９ｂ，３０９ｃから成る。
打ち抜かれない範囲３１０から見て第１及び第２の翼３
０９ａ，３０９ｂ は横折り目３０２を介して、及び 打
ち抜かれない範囲３１０から見て第２及び第３の翼３０
９ｂ，３０９ｃは横折り目３０３を介して互いに繋がっ
ている。打ち抜かれない範囲３１０からもっとも離れて
いる第３の翼３０９ｃは他の両翼３０９ａ，３０９ｂよ
りも、素材ウェブ３００の横方向で幾分広幅である。第
３の翼３０９ｃの、第１及び第２の翼３０９ａ，３０９
ｂから突出している側方範囲は打ち抜かれた脚３０４ａ
及び３０４ｂを介して残りの素材ウェブ３００に接続し
ている。脚３０４ａ及び３０４ｂは丁度折り線３０３の
ところで第３の翼３０９ｃへ移行しており、かつ折り線
３０２ａ，３０２ｂを介して残りの素材ウェブ３００に
枢着している。これらの折り線により、最初の第１の折
り返しでは単に第２及び第３の翼３０９ｂ，３０９ｃだ
けが旋回し、第１の翼３０９ａはまだ素材ウェブ３００
の平面にとどまっている。折り線３０２ａ，３０２ｂ
は、第２の折り返しがまだ開始されない限り、折り線３
０２の延長線上にある。
形成される翼３０９ａ，３０９ｂ，３０９ｃから成る。
打ち抜かれない範囲３１０から見て第１及び第２の翼３
０９ａ，３０９ｂ は横折り目３０２を介して、及び 打
ち抜かれない範囲３１０から見て第２及び第３の翼３０
９ｂ，３０９ｃは横折り目３０３を介して互いに繋がっ
ている。打ち抜かれない範囲３１０からもっとも離れて
いる第３の翼３０９ｃは他の両翼３０９ａ，３０９ｂよ
りも、素材ウェブ３００の横方向で幾分広幅である。第
３の翼３０９ｃの、第１及び第２の翼３０９ａ，３０９
ｂから突出している側方範囲は打ち抜かれた脚３０４ａ
及び３０４ｂを介して残りの素材ウェブ３００に接続し
ている。脚３０４ａ及び３０４ｂは丁度折り線３０３の
ところで第３の翼３０９ｃへ移行しており、かつ折り線
３０２ａ，３０２ｂを介して残りの素材ウェブ３００に
枢着している。これらの折り線により、最初の第１の折
り返しでは単に第２及び第３の翼３０９ｂ，３０９ｃだ
けが旋回し、第１の翼３０９ａはまだ素材ウェブ３００
の平面にとどまっている。折り線３０２ａ，３０２ｂ
は、第２の折り返しがまだ開始されない限り、折り線３
０２の延長線上にある。
【００７５】両打ち抜き線３０７ａ，３０７ｂは、脚３
０４ａ及び３０４ｂに対する中間の翼３０９ｂの縦方向
の境界線であり、かつ残りの素材ウェブ３００に対する
第１の翼３０９ａの縦方向の側方境界線である。打ち抜
き線３０８ａ，３０８ｂは脚３０４ａ及び３０４ｂ並び
に第３の翼３０９ｃの縦方向に延びている側方境界線で
ある。横方向に延びている打ち抜き線３０８ｃは中間の
翼３０９ｂからさらに離れる側から第３の翼３０９ｃを
区分し、かつ打ち抜き線３０８ａ，３０８ｂを互いに結
んでいる。折り線３０２はその真ん中で、完全に打ち抜
かれた狭い範囲３０６によって中断されている。打ち抜
かれない範囲３１０と第１の翼３０９ａとの間の移行部
には、打ち抜かれない範囲３１０の延長部としての舌状
部３２０が入る１つの細長い切欠き３０５がありかつ該
切欠き３０５の両側に折り線３１１ａ，３１１ｂがあ
る。
０４ａ及び３０４ｂに対する中間の翼３０９ｂの縦方向
の境界線であり、かつ残りの素材ウェブ３００に対する
第１の翼３０９ａの縦方向の側方境界線である。打ち抜
き線３０８ａ，３０８ｂは脚３０４ａ及び３０４ｂ並び
に第３の翼３０９ｃの縦方向に延びている側方境界線で
ある。横方向に延びている打ち抜き線３０８ｃは中間の
翼３０９ｂからさらに離れる側から第３の翼３０９ｃを
区分し、かつ打ち抜き線３０８ａ，３０８ｂを互いに結
んでいる。折り線３０２はその真ん中で、完全に打ち抜
かれた狭い範囲３０６によって中断されている。打ち抜
かれない範囲３１０と第１の翼３０９ａとの間の移行部
には、打ち抜かれない範囲３１０の延長部としての舌状
部３２０が入る１つの細長い切欠き３０５がありかつ該
切欠き３０５の両側に折り線３１１ａ，３１１ｂがあ
る。
【００７６】第１の折り返しは折り線３０２及びその延
長線３０２ａ，３０２ｂに沿って行われる。この場合第
２の翼３０９ｂは第１の翼３０９ａ上に、かつ第３の翼
３０９ｃは打ち抜かれない範囲３１０上に来る。第２の
折り返しは折り線３１１ａ，３１１ｂ，３０３に沿って
行われ、これによって第２の翼３０９ｂは第３の翼３０
９ｃ上に来ることになる。
長線３０２ａ，３０２ｂに沿って行われる。この場合第
２の翼３０９ｂは第１の翼３０９ａ上に、かつ第３の翼
３０９ｃは打ち抜かれない範囲３１０上に来る。第２の
折り返しは折り線３１１ａ，３１１ｂ，３０３に沿って
行われ、これによって第２の翼３０９ｂは第３の翼３０
９ｃ上に来ることになる。
【００７７】第２の折り返し後、切欠き３０６の下側で
は折り線３０３に近い第２の翼３０９ｂの小さい面部分
が露出され、かつ打ち抜かれない範囲３１０のやはり露
出される舌状部３２０も折り線３０３を越えて突出す
る。表面ラベル層をラミネートする場合、これらの両方
の露出された面及び第１の翼３０９ａは、表面ラベル層
の自己接着性の下面に接触する。
は折り線３０３に近い第２の翼３０９ｂの小さい面部分
が露出され、かつ打ち抜かれない範囲３１０のやはり露
出される舌状部３２０も折り線３０３を越えて突出す
る。表面ラベル層をラミネートする場合、これらの両方
の露出された面及び第１の翼３０９ａは、表面ラベル層
の自己接着性の下面に接触する。
【００７８】３つの翼３０９ａ，３０９ｂ，３０９ｃ
の、完全に打ち抜かれた範囲３０６から突出する側方範
囲が分離線３１２ａ，３１２ｂに沿って切り離される、
仕上げられたラベルの打ち抜き後、完全に打ち抜かれた
範囲３０６の縁部は、開かれたパンフレット頁面上にお
けるラベル−パンフレットの側縁を形成する。仕上げら
れた最終ラベルは図１１に図示されている。表面ラベル
層から形成された固定帯２３２は、３つの翼３０９ａ，
３０９ｂ，３０９ｃ並びに打ち抜かれない範囲から生じ
た一番下のパンフレット頁面３１０を、接着剤層３３を
介して下敷き体３４上に固定している。ラベル−パンフ
レットは従って、第２及び第３の翼３０９ｂ，３０９ｃ
を含む１つの折られた素材片と、第１の翼３０９ａ及び
打ち抜かれない範囲３１０から形成されている２つの折
られていない素材片から成る。
の、完全に打ち抜かれた範囲３０６から突出する側方範
囲が分離線３１２ａ，３１２ｂに沿って切り離される、
仕上げられたラベルの打ち抜き後、完全に打ち抜かれた
範囲３０６の縁部は、開かれたパンフレット頁面上にお
けるラベル−パンフレットの側縁を形成する。仕上げら
れた最終ラベルは図１１に図示されている。表面ラベル
層から形成された固定帯２３２は、３つの翼３０９ａ，
３０９ｂ，３０９ｃ並びに打ち抜かれない範囲から生じ
た一番下のパンフレット頁面３１０を、接着剤層３３を
介して下敷き体３４上に固定している。ラベル−パンフ
レットは従って、第２及び第３の翼３０９ｂ，３０９ｃ
を含む１つの折られた素材片と、第１の翼３０９ａ及び
打ち抜かれない範囲３１０から形成されている２つの折
られていない素材片から成る。
【図１】 折られた１つの素材片を有する本発明による
ラベルの積層構造の略示断面図である。
ラベルの積層構造の略示断面図である。
【図２】 上下に配置された２つの折られた素材片を有
する本発明によるラベルの積層構造の略示断面図であ
る。
する本発明によるラベルの積層構造の略示断面図であ
る。
【図３】 上下に配置された２つの折られた素材片を有
する本発明によるさらに別のラベルの積層構造を示す略
示断面図である。
する本発明によるさらに別のラベルの積層構造を示す略
示断面図である。
【図４】 容器上に有利に一巻きを越えて巻かれる構成
の本発明によるラベルの積層構造の略示断面図である。
の本発明によるラベルの積層構造の略示断面図である。
【図５Ａ】 一貫した表面ラベル層を設ける本発明によ
る方法を連続的に実施するための本発明による装置の重
要なエレメントの略示図である。
る方法を連続的に実施するための本発明による装置の重
要なエレメントの略示図である。
【図５Ｂ】 中断した表面ラベル層を設ける本発明によ
る方法を連続的に実施するための本発明による装置の重
要なエレメントの略示図である。
る方法を連続的に実施するための本発明による装置の重
要なエレメントの略示図である。
【図６】 本発明による装置の折り返しユニットの有利
な構成を示す略示図である。
な構成を示す略示図である。
【図７Ａ】 折り返し工程の複数の段階を１つの素材ウ
ェブの一区分について図示した、本発明の方法における
折り返し工程の略示図である。
ェブの一区分について図示した、本発明の方法における
折り返し工程の略示図である。
【図７Ｂ】 図２に図示された型式のラベルを本発明に
よって製造する場合に行われる１つの素材ウェブの横折
りを示す略示図である。
よって製造する場合に行われる１つの素材ウェブの横折
りを示す略示図である。
【図８】 本発明によるパンフレット−ラベルの製造に
おける区分的に示された素材ウェブからジグザグ状に複
数回折られた素材片を作製するための打ち抜きパターン
及び折りパターンの平面図である。
おける区分的に示された素材ウェブからジグザグ状に複
数回折られた素材片を作製するための打ち抜きパターン
及び折りパターンの平面図である。
【図９】 区分的に示された素材ウェブから図８のパタ
ーンに従って打ち抜かれた素材片の折り返し工程を示す
略示図である。
ーンに従って打ち抜かれた素材片の折り返し工程を示す
略示図である。
【図１０Ａ】 本発明によるパンフレット−ラベルの製
造における区分的に示された素材ウェブから複数回折ら
れた素材片を製造するための簡単な２回折りを示す略示
図である。
造における区分的に示された素材ウェブから複数回折ら
れた素材片を製造するための簡単な２回折りを示す略示
図である。
【図１０Ｂ】 本発明によるパンフレット−ラベルの製
造における区分的に示された素材ウェブから複数回折ら
れた素材片を製造するための簡単な２回折りを示す略示
図である。
造における区分的に示された素材ウェブから複数回折ら
れた素材片を製造するための簡単な２回折りを示す略示
図である。
【図１１】 図１０Ａ，１０Ｂによる折りによって得ら
れる本発明によるラベルの略示図である。
れる本発明によるラベルの略示図である。
１，１１ａ，１１ｂ，２１ａ，２１ｂ 折られた素材片
１ｂ，２ａ，１２ａ 接着剤のない面
２，１２，２２，３２ 固定帯
２ａ，１２ａ 非接着性にコーティングされた範囲
４，１４，２４，３４ 下敷き体
５，１５ａ，１５ｂ，２５ａ，２５ｂ，２０２，２０
３，２１１，３０２，３０３ 折り線 ７，１７ パーフォレーション線 ２６，２７ 部分 ３０ 非接着性の層 １００，２００，３００ 第１の素材ウェブ １０４，１０７ 積層ユニット １０５ 折り返しユニット １０８ａ，１０８ｂ 列 １０９，２０９，３０９ 打ち抜かれた範囲 １１０，２１０，３１０ 打ち抜かれない範囲 １１３ ローラ １１１，２１１，３１１ａ，３１１ｂ 線 １２１ 第２の素材ウェブ １２２ 積層ウェブ １２３ 支持ウェブ １３２ 予備打ち抜きユニット １３３ 非接着性にコーティングされたウェブ １３４ 第２の素材ウェブ
３，２１１，３０２，３０３ 折り線 ７，１７ パーフォレーション線 ２６，２７ 部分 ３０ 非接着性の層 １００，２００，３００ 第１の素材ウェブ １０４，１０７ 積層ユニット １０５ 折り返しユニット １０８ａ，１０８ｂ 列 １０９，２０９，３０９ 打ち抜かれた範囲 １１０，２１０，３１０ 打ち抜かれない範囲 １１３ ローラ １１１，２１１，３１１ａ，３１１ｂ 線 １２１ 第２の素材ウェブ １２２ 積層ウェブ １２３ 支持ウェブ １３２ 予備打ち抜きユニット １３３ 非接着性にコーティングされたウェブ １３４ 第２の素材ウェブ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 ペーター・ザイトル
ドイツ・81371・ミュンヘン・ダンクルシ
ュトラーセ・28
(72)発明者 ギュンター・クレープス
ドイツ・85757・カールスフェルト・カー
ル−ファーレンティン−シュトラーセ・23
Ｆターム(参考） 3E075 AA05 BA83 CA02 DA14 DA32
DB03 DB14 DB32 DE23 FA04
FA06 GA02 GA04
Claims (57)
- 【請求項１】 ラベルの製造方法であって、 ａ）打ち抜き部を有する平らな第１の素材ウェブ（１０
０，２００，３００）を設け、該第１の素材ウェブに、
打ち抜かれた範囲（１０９，２０９，３０９）と打ち抜
かれない範囲（１１０，２１０，３１０）とを交互に有
する、第１の素材ウェブ（１００，２００，３００）の
縦方向に延びる少なくとも１つの列を形成し、この場合
打ち抜かれた範囲（１０９，２０９，３０９）がそれぞ
れ、第１の素材ウェブ（１００，２００，３００）の横
方向に延びる線（１１１，２１１，３１１ａ，３１１
ｂ）に沿って、打ち抜かれない範囲（１１０，２１０，
３１０）と接続したままの状態にとどまっているように
する工程と； ｂ）打ち抜かれた範囲（１０９，２０９，３０９）を折
り返し、その結果、各打ち抜かれた範囲（１０９，２０
９，３０９）が、少なくとも部分的に、打ち抜かれない
範囲（１１０，２１０，３１０）上に位置し、かつこの
範囲と一緒に、１つの折られた素材片を形成するように
する工程と； ｃ）片側が少なくとも部分的に自己接着性を有するよう
にコーティングされた、一貫した又は中断した表面ラベ
ル層を、第１の素材ウェブ（１００，２００，３００）
上に設け、その結果、表面ラベル層の自己接着性を有す
るようにコーティングされた面が、少なくとも部分的
に、第１の素材ウェブ（１００，２００，３００）上に
位置し、かつこれと一緒に、１つの積層ウェブ（１２
２）を形成するようにする工程と； ｄ）ラベルを積層ウェブ（１２２）から打ち抜き、その
結果、各ラベルが、少なくとも１つの折られた素材片
（１，１１ａ，２１ａ）並びに、少なくとも一方の側で
この折られた素材片（１，１１ａ，２１ａ）を越えて張
り出す、表面ラベル層から形成された、自己接着性を有
するようにコーティングされた固定帯（２，１２，２
２，３２）を有するようにする工程と；を含むことを特
徴とする、ラベルの製造方法。 - 【請求項２】 表面ラベル層が一貫した平らな第２の素
材ウェブ（１２）から成ることを特徴とする、請求項１
記載の方法。 - 【請求項３】 表面ラベル層の取り付けが非連続的な表
面ラベルの貼付を含むことを特徴とする、請求項１記載
の方法。 - 【請求項４】 表面ラベルが貼付前に予備打ち抜きされ
て非接着性にコーティングされたウェブ（１３３）上に
あることを特徴とする、請求項３記載の方法。 - 【請求項５】 表面ラベルが貼付前に、非接着性を示す
ようにコーティングされたウエブ（１３３）上にある、
一貫した平らな第２の素材ウェブ（１３４）から予備打
ち抜きされることを特徴とする、請求項３記載の方法。 - 【請求項６】 第１の素材ウェブ（１００，２００，３
００）が打ち抜き部を設けられる前に片面又は両面印刷
されることを特徴とする、請求項１から４までのいずれ
か１項記載の方法。 - 【請求項７】 第１の素材ウェブ（１００，２００，３
００）が紙から成ることを特徴とする、 請求項１から
５までのいずれか１項記載の方法。 - 【請求項８】 表面ラベル層の少なくとも一部が透明で
あることを特徴とする、 請求項１から６までのいずれ
か１項記載の方法。 - 【請求項９】 第１の素材ウェブ（１００，２００，３
００）の、表面ラベル層側とは反対側の面に、支持ウェ
ブ（１２３）が設けられることを特徴とする、 請求項
１から８までのいずれか１項記載の方法。 - 【請求項１０】 支持ウェブ（１２３）の、第１の素材
ウェブ（１００，２００，３００）側の面が、非接着性
を示すようにコーティングされていることを特徴とす
る、請求項９記載の方法。 - 【請求項１１】 支持ウェブ（１２３）の、第１の素材
ウェブ（１００，２００，３００）側とは反対側の面
が、自己接着性を有するようにコーティングされている
ことを特徴とする、請求項９又は１０記載の方法。 - 【請求項１２】 支持ウェブ（１２３）の自己接着性を
有するようにコーティングされている面が引き離し素材
で覆われていることを特徴とする、請求項１１記載の方
法。 - 【請求項１３】 打ち抜かれた範囲（１０９，２０９，
３０９）が打ち抜かれない範囲（１１０，２１０，３１
０）より長いことを特徴とする、請求項１から１２まで
のいずれか１項記載の方法。 - 【請求項１４】 打ち抜かれた範囲（１０９，２０９，
３０９）の折り返し工程が以下の部分工程、すなわち、 １） 各打ち抜かれた範囲（１０９，２０９，３０９）
を第１の素材ウェブ（１００，２００，３００）の平面
から旋回させる工程及び、 ２） 各打ち抜かれた範囲（１０９，２０９，３０９）
を折り返しかつ所属の打ち抜かれない範囲（１１０，２
１０，３１０）上に押圧する工程を含み、 その結果、各打ち抜かれた範囲（１０９，２０９，３０
９）を所属の打ち抜かれない範囲（１１０，２１０，３
１０）と接続した状態に保つ、第１の素材ウェブ（１０
０，２００，３００）の横方向に延びている線（１１
１，２１１，３１１ａ，３１１ｂ）が折り線（１１１，
２１１，３１１ａ，３１１ｂ）となることを特徴とす
る、 請求項１から１３までのいずれか１項記載の方
法。 - 【請求項１５】 各打ち抜かれた範囲（１０９，２０
９，３０９）の、所属の打ち抜かれない範囲（１１０，
２１０，３１０）上への折り返し及び押圧が、少なくと
も１つのローラ（１１３）によって行われることを特徴
とする、請求項１４記載の方法。 - 【請求項１６】 各打ち抜かれた範囲（１０９，２０
９，３０９）の、第１の素材ウェブ（１００，２００，
３００）の平面からの旋回が、圧力空気の衝撃力によっ
て行われることを特徴とする、請求項１４又は１５記載
の方法。 - 【請求項１７】 各打ち抜かれた範囲（１０９，２０
９，３０９）の、第１の素材ウェブ（１００，２００，
３００）の平面からの旋回が、静電気的相互作用によっ
て行われることを特徴とする、請求項１４又は１５記載
の方法。 - 【請求項１８】 各打ち抜かれた範囲（１０９，２０
９，３０９）の、第１の素材ウェブ（１００，２００，
３００）の平面からの旋回が、偏心盤により行われるこ
とを特徴とする、請求項１４又は１５記載の方法。 - 【請求項１９】 打ち抜かれた範囲（１０９，２０９，
３０９）がそれぞれほぼ方形の形状を有し、該方形の３
辺が打ち抜き線によって形成され、かつ該方形の４番目
の辺が第１の素材ウェブ（１００，２００，３００）の
横方向に延びている線（１１１，２１１，３１１ａ，３
１１ｂ）を形成し、該線を介して各打ち抜かれた範囲
（１０９，２０９，３０９）が各打ち抜かれない範囲
（１１０，２１０，３１０）に繋がった状態にとどめら
れていることを特徴とする、請求項１から１８までのい
ずれか１項記載の方法。 - 【請求項２０】 方形の少なくとも２つの角隅が丸くさ
れていることを特徴とする、請求項１９記載の方法。 - 【請求項２１】 各打ち抜かれた範囲（２０９，３０
９）が、折り返しの際、第１の素材ウェブ（２００，３
００）の横方向に延びている折り線（２０２，２０３，
３０２，３０３）に沿って折り返されることを特徴とす
る、請求項１から２０までのいずれか１項記載の方法。 - 【請求項２２】 第１の素材ウェブ（１００，２００，
３００）の横方向に延びている線（１１１，２１１，３
１１ａ，３１１ｂ）、すなわちそれを介して各打ち抜か
れた範囲（１０９，２０９，３０９）が各打ち抜かれな
い範囲（１１０，２１０，３１０）に繋がった状態にと
どめられている線、にパーフォレーション加工を施すこ
とを特徴とする、請求項１から２１までのいずれか１項
記載の方法。 - 【請求項２３】 打ち抜かれた範囲（１０９）と打ち抜
かれない範囲（１１０）とが交互に位置する複数の列
（１０８ａ，１０８ｂ）を形成し、かつ第１の素材ウェ
ブ（１００）に、打ち抜かれた範囲（１０９）の折り返
し後、表面ラベル層の貼付前に、少なくとも１つの縦折
り目（１３８）を形成し、その結果、折られた複数の素
材ウェブ（１１ａ，１１ｂ，２１ａ，２１ｂ）がそれぞ
れ少なくとも部分的に上下に位置するようにすることを
特徴とする、請求項１から２２までのいずれか１項記載
の方法。 - 【請求項２４】 打ち抜かれた範囲（１０９）と打ち抜
かれない範囲（１１０）とが交互に位置する複数の列
（１０８ａ，１０８ｂ）相互の位置を、第１の素材ウェ
ブ（１００）の縦方向で互いにずらし、表面ラベル層の
貼付の際に、部分的に互いに上下に位置する折られた素
材ウェブ（１１ａ，１１ｂ，２１ａ，２１ｂ）が、それ
ぞれ表面ラベル層の自己接着性にコーティングされた面
に接触するようにすることを特徴とする、請求項２３記
載の方法。 - 【請求項２５】 連続的に実施することを特徴とする、
請求項１から２４までのいずれか１項記載の方法。 - 【請求項２６】 第１の素材ウェブ（１００，２００，
３００）をステップ・バイ・ステップ式に縦方向に案内
し、かつ打ち抜き部を、打ち抜かれた範囲（１０９，２
０９，３０９）が走行方向で見てそれぞれ所属の打ち抜
かれない範囲（１１０，２１０，３１０）の前に位置す
るように、位置付けることを特徴とする、請求項２５記
載の方法。 - 【請求項２７】 第１の素材ウェブ（１００，２００，
３００）に、第１の素材ウェブ（１００，２００，３０
０）を案内するための縁孔（１０２，２０１，３０１）
を設けることを特徴とする、請求項２６記載の方法。 - 【請求項２８】 折られた各素材片（１１１，２１１）
の先行するエッジが折り線（１１１，２１１）である
請求項２６又は２７記載の方法。 - 【請求項２９】 ラベルの製造装置であって、以下の機
能ユニットを有し、すなわち、 ａ）打ち抜き部を平らな第１の素材ウェブ（１００，２
００，３００）に設けるための打ち抜きユニットを有
し、前記打ち抜き部が、第１の素材ウェブ（１００、２
００，３００）の縦方向に延びている、打ち抜かれた範
囲（１０９、２０９，３０９）と打ち抜かれない範囲
（１１０，２１０，３１０）とが交互に位置する少なく
とも１つの列を形成し、この場合打ち抜かれた範囲（１
０９、２０９，３０９）がそれぞれ、第１の素材ウェブ
（１００，２００，３００）の横方向に延びている線
（１１１，２１１，３１１ａ，３１１ｂ）に沿って、打
ち抜かれない範囲（１１０，２１０，３１０）と繋がっ
た状態にとどめられており、 ｂ）打ち抜かれた範囲（１０９、２０９，３０９）を折
り返すための折り返しユニット（１０５）を有し、その
結果打ち抜かれた範囲（１０９、２０９，３０９）が、
少なくとも部分的に、打ち抜かれない範囲（１１０，２
１０，３１０）上に位置し、かつこの打ち抜かれない範
囲と一緒に、１つの折られた素材片（１，１１ａ，２１
ａ）を形成し、 ｃ）片側が自己接着性を有するようにコーティングされ
た一貫した又は中断した表面ラベル層を第１の素材ウェ
ブ（１００，２００，３００）上へ設けるための積層ユ
ニット（１０６）を有し、その結果、表面ラベル層の自
己接着性にコーティングされた面が第１の素材ウェブ
（１００，２００，３００）上に、少なくとも部分的
に、位置し、かつ該素材ウェブと一緒に、積層ウェブ
（１２２）を形成し、 ｄ）積層ウェブ（１２２）からラベルを打ち抜くための
打ち抜きユニット（１０７）を有し、各ラベルが少なく
とも１つの折られた素材片（１，１１ａ，２１ａ）並び
に少なくとも一方の側でこの折られた素材片（１，１１
ａ，２１ａ）を越えて張り出した、表面ラベル層から形
成された、自己接着性にコーティングされた固定帯
（２，１２，２２，３２）を有している。 - 【請求項３０】 積層ユニット（１０４）が一貫した平
らな第２の素材ウェブ（１２１）を表面ラベル層として
設けるために構成されている請求項２９記載の装置。 - 【請求項３１】 積層ユニット（１０４）が中断した表
面ラベル層を形成する非連続的な表面ラベルを貼付する
ための貼付装置を含んでいることを特徴とする、請求項
２９記載の装置。 - 【請求項３２】 非接着性を示すようにコーティングさ
れたウェブ上に位置している一貫した平らな第２の素材
ウェブ（１２１）から表面ラベルを予備打ち抜きするた
めの予備打ち抜きユニット（１３２）を有していること
を特徴とする、請求項３１記載の装置。 - 【請求項３３】 第１の素材ウェブ（１００，２００，
３００）を片面又は両面印刷するための印刷ユニットを
付加的に有していることを特徴とする、請求項２９から
３２までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項３４】 折り返しユニットが以下の手段、すな
わち、 i）各打ち抜かれた範囲（１０９，２０９，３０９）を
第１の素材ウェブ（１００，２００，３００）の平面か
ら旋回させるための旋回手段と、 ii）各打ち抜かれた範囲（１０９，２０９，３０９）を
フラップ状に旋回させるための旋回手段（１１３）と、 iii）各打ち抜かれた範囲（１０９，２０９，３０９）
を所属の打ち抜かれない範囲（１１０，２１０，３１
０）上に押圧するローラ（１１３）と、 を有しており、 各打ち抜かれた範囲（１０９，２０９，３０９）を所属
の打ち抜かれない範囲（１１０，２１０，３１０）と繋
がったままの状態にとどめている、第１の素材ウェブ
（１００，２００，３００）の横方向に延びている線
（１１１，２１１，３１１ａ，３１１ｂ）が、折り線
（１１１，２１１，３１１ａ，３１１ｂ）になることを
特徴とする、 請求項２９から３３までのいずれか１項
記載の装置。 - 【請求項３５】 旋回手段が少なくとも１つの圧力空気
出口（１１２）を有し、該圧力空気出口が打ち抜かれた
範囲（１０９，２０９，３０９）に圧力空気を吹き付け
ることによって該範囲を旋回させることを特徴とする、
請求項３４記載の装置。 - 【請求項３６】 旋回手段が少なくとも１つの静電的に
帯電可能なエレメントを有し、該エレメントが、打ち抜
かれた範囲（１０９，２０９，３０９）との静電気的な
引っ張り又は反発の相互作用により、打ち抜かれた範囲
（１０９，２０９，３０９）の旋回を生じさせることを
特徴とする、請求項３４記載の装置。 - 【請求項３７】 旋回手段が少なくとも１つの偏心盤を
有し、該偏心盤が打ち抜かれた範囲（１０９，２０９，
３０９）を機械的に押し上げることによって旋回させる
ことを特徴とする、請求項３４記載の装置。 - 【請求項３８】 打ち抜きユニット（１０４）が、打ち
抜かれた範囲（１０９）と打ち抜かれない範囲（１１
０）とを交互に有する複数の列（１０８ａ，１０８ｂ）
を形成するために構成されており、かつ折り返しユニッ
ト（１０５）が、これらの列（１０８ａ，１０８ｂ）間
にある少なくとも１つの縦方向折り目（１３８）を第１
の素材ウェブ（１００）に設けるための手段を有してい
ることを特徴とする、 請求項２９から３７までのいず
れか１項記載の装置。 - 【請求項３９】 装置が連続的な作業形式に適するよう
に構成されていることを特徴とする、 請求項２４から
３０までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項４０】 装置が、第１の素材ウェブ（１００，
２００，３００）をステップ・バイ・ステップ式に機能
ユニットへ供給するために役立つ案内手段を有し、かつ
第１の素材ウェブ（１００，２００，３００）の走行方
向が、第１の素材ウェブ（１００，２００，３００）の
縦方向と同じであることを特徴とする、請求項３９記載
の装置。 - 【請求項４１】 案内手段が、スプロケットが第１の素
材ウェブ（１００，２００，３００）の縁孔内へ係合す
るスプロケットホイール（１０３ａ，１０３ｂ，１０３
ｃ）を有していることを特徴とする、請求項４０記載の
装置。 - 【請求項４２】 下敷き体上に接着されるラベルであっ
て、 ａ）少なくとも１つの折り線（５，１５ａ，２５ａ，２
１１，３０３）に沿って折られた第１の素材片（１，１
１ａ，２１ａ）を有し、 ｂ）片側が少なくとも部分的に自己接着性を有するよう
にコーティングされ、かつその自己接着性にコーティン
グされた下面で第１の素材片（１，１１ａ，２１ａ）の
上面の少なくとも一部上に載着され、かつ２つの側で第
１の素材片（１，１１ａ，２１ａ）を越えて張り出して
いる固定帯（２，１２，２２，３２）を有し、該固定帯
の下面が、接着した状態で部分的に下敷き体（４，１
４，２４，３４）に直接に接触しかつラベルを接着作用
により下敷き体（４，１４，２４，３４）上に固定して
いるものにおいて、 第１の素材片（１，１１ａ，２１ａ）と固定帯（２，１
２，２２，３２）との間に少なくとも２つの、接着剤の
ない面（１ｂ，２ａ，１２ａ）が形成されており、該面
が、折り線（５，１５ａ，２５ａ，２１１，３０３）と
は反対側で第１の素材片（１，１１ａ，２１ａ）を越え
て張り出している固定帯（２，１２，２２，３２）の部
分（６，２６）の結合が解離されることによって、接近
可能になり、この場合固定帯（２，１２，２２，３２）
が両側で、かつ第１の素材片（１，１１ａ，２１ａ）が
片側で、接着剤のない面（１ｂ，２ａ，１２ａ）を越え
て張り出していることを特徴とするラベル。 - 【請求項４３】 折り線（５，１５ａ）とは反対側で、
第１の素材片（１，１１ａ）を越えて張り出している固
定帯（２，１２）の部分（６）にある結合部が、パーフ
ォレーション線（７，１７）であることを特徴とする、
請求項４２記載のラベル。 - 【請求項４４】 折り線（２５ａ）とは反対側で第１の
素材片（２１ａ）を越えて張り出している固定帯（２
２）の部分（２６）にある結合部が、折り線とは反対側
で素材片を越えて張り出している固定帯（２２）の部分
（２６）と下敷き体（２４）との接着結合部であること
を特徴とする、請求項４２記載のラベル。 - 【請求項４５】 第１の素材片（１，１１ａ）と固定帯
（２，１２）との間に生じる接着剤のない面（１ｂ，２
ａ，１２ａ）が、固定帯（２，１２，２２，３２）の下
面の非接着性にコーティングされた範囲（２ａ，１２
ａ）によって形成されていることを特徴とする、請求項
４２から４４までのいずれか１項記載のラベル。 - 【請求項４６】 第１の素材片（１１ａ，２１ａ）と固
定帯（１２，２２，３２）との間に生じる接着剤のない
面の少なくとも１つが、第１の素材片（１１ａ，２１
ａ）と固定帯（１２，２２，３２）との間に配置された
第２の素材片（１１ｂ，２１ｂ，３０９ａ）の面である
ことを特徴とする、 請求項４２から４５までのいずれ
か１項記載のラベル。 - 【請求項４７】 第２の素材片（１１ｂ，２１ｂ）が少
なくとも１つの折り線（１５ｂ，２５ｂ）に沿って折ら
れていることを特徴とする、請求項４６記載のラベル。 - 【請求項４８】 第１の素材片（１，１１ａ，２１ａ）
が少なくとも片面に印刷されていることを特徴とする、
請求項４２から４７までのいずれか１項記載のラベル。 - 【請求項４９】 第１の素材片（１，１１ａ，２１ａ）
と固定帯（２，１２、２２，３２）との間に生じる接着
剤のない面（１ｂ，２ａ，１２ａ）の少なくとも１つが
印刷されていることを特徴とする、請求項４２から４８
までのいずれか１項記載のラベル。 - 【請求項５０】 第１の素材片（１，１１ａ，２１ａ）
と固定帯（２，１２、２２，３２）との間に生じる接着
剤のない全ての面（１ｂ，２ａ，１２ａ）が印刷されて
いることを特徴とする、 請求項４９項記載のラベル。 - 【請求項５１】 固定帯（２，１２）がほぼ不透明であ
ることを特徴とする、請求項５０記載のラベル。 - 【請求項５２】 固定帯（１２，２２，３２）の少なく
とも一部が透明であることを特徴とする、 請求項４２
から５０までのいずれか１項記載のラベル。 - 【請求項５３】 固定帯（２，１２，２２，３２）がプ
ラスチックから成ることを特徴とする、 請求項４２か
ら５２までのいずれか１項記載のラベル。 - 【請求項５４】 第１の素材片（１，１１ａ，２１ａ）
が紙から成ることを特徴とする、 請求項４２から５３
までのいずれか１項記載のラベル。 - 【請求項５５】 ラベルが一巻きを越えて巻き付けられ
るラベル型式に設計されていて、固定帯（２２）が接着
状態では自動的に少なくとも部分的に重ね合わされてい
ることを特徴とする、請求項４２から５４までのいずれ
か１項記載のラベル。 - 【請求項５６】 接着状態で重ね合わされている際に下
側に位置する固定帯（２２）の部分（２７）がその上面
に非接着性の層（３０）を有していることを特徴とす
る、請求項５５記載のラベル。 - 【請求項５７】 接着状態で重ね合わされている際に上
側に位置する固定帯（２２）の部分（２６）に、分離可
能な印刷された被い片が形成されていることを特徴とす
る、 請求項５５又は５６項記載のラベル。
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