JP2003053316A - Hazardous material disposal system - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、変圧器等
のＰＣＢ汚染機器の完全処理を図ることができる有害物
質処理システムに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hazardous substance treatment system capable of completely treating PCB-contaminated equipment such as a transformer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年では、ＰＣＢ（Polychlorinated bi
phenyl, ポリ塩化ビフェニル：ビフェニルの塩素化異性
体の総称）が強い毒性を有することから、その製造およ
び輸入が禁止されている。このＰＣＢは、１９５４年頃
から国内で製造開始されたものの、カネミ油症事件をき
っかけに生体・環境への悪影響が明らかになり、１９７
２年に行政指導により製造中止、回収の指示（保管の義
務）が出された経緯がある。2. Description of the Related Art In recent years, PCB (Polychlorinated bi
phenyl, polychlorinated biphenyl: a generic term for chlorinated isomers of biphenyl) is highly toxic and its manufacture and import are prohibited. Although this PCB was first manufactured in Japan around 1954, its adverse effects on the living body and environment became clear after the Kanemi Yusho incident.
In 2 years, there was a history of instructions to discontinue production and collection (duty of storage) by administrative guidance.
【０００３】ＰＣＢは、ビフェニル骨格に塩素が１〜１
０個置換したものであり、置換塩素の数や位置によって
理論的に２０９種類の異性体が存在し、現在、市販のＰ
ＣＢ製品において約１００種類以上の異性体が確認され
ている。また、この異性体間の物理・化学的性質や生体
内安定性および環境動体が多様であるため、ＰＣＢの化
学分析や環境汚染の様式を複雑にしているのが現状であ
る。さらに、ＰＣＢは、残留性有機汚染物質のひとつで
あって、環境中で分解されにくく、脂溶性で生物濃縮率
が高く、さらに半揮発性で大気経由の移動が可能である
という性質を持つ。また、水や生物など環境中に広く残
留することが報告されている。PCB has 1 to 1 chlorine in the biphenyl skeleton.
It has 0 substitutions, and theoretically there are 209 kinds of isomers depending on the number and position of the substituted chlorine.
About 100 or more isomers have been confirmed in CB products. In addition, the physical and chemical properties among these isomers, the in vivo stability, and the environmental dynamics are so diverse that the chemical analysis of PCB and the mode of environmental pollution are complicated at present. Further, PCB is one of the persistent organic pollutants, is not easily decomposed in the environment, is fat-soluble, has a high bioconcentration rate, and is semi-volatile, and is capable of being transferred through the atmosphere. In addition, it has been reported that it widely remains in the environment such as water and living things.
【０００４】このＰＣＢは平成４（1997）年に廃ＰＣ
Ｂ、ＰＣＢを含む廃油、ＰＣＢ汚染物が廃棄物の処理及
び清掃に関する法律に基づく特別管理廃棄物に指定さ
れ、さらに、平成９（1997）年にはＰＣＢ汚染物として
木くず、繊維くずが、追加指定された。This PCB was an abandoned PC in 1997.
B, waste oil containing PCB, and PCB pollutants are designated as specially controlled wastes based on the law on waste treatment and cleaning. In addition, wood chips and fiber scraps were added as PCB pollutants in 1997. Designated.
【０００５】ＰＣＢ処理物となる電気機器としては、高
圧トランス、高圧コンデンサ、低圧トランス・コンデン
サ、柱上トランスがあり、廃ＰＣＢ等としては、熱媒体
に用いたものや絶縁油として用いたもの、また、これら
の洗浄に用いた灯油等があり、廃感圧紙としては、ノー
カーボン紙に使用されたカプセルオイルがあり、さら
に、これらのＰＣＢの使用又は熱媒の交換、絶縁油の再
生、漏洩の浄化、ＰＣＢ含有物の処理等の際に用いられ
た活性炭や、廃白土、廃ウェス類、作業衣等のＰＣＢ汚
染物がある。現在これらは厳重に保管がなされている
が、早急なＰＣＢの処理が望まれている。There are high-voltage transformers, high-voltage capacitors, low-voltage transformers and capacitors, pole transformers as electric equipments to be treated with PCBs, and waste PCBs used as heat medium or as insulating oil. In addition, there are kerosene and the like used for cleaning these, and as the pressure-sensitive waste paper, there is capsule oil used for carbonless paper, and further, use of these PCBs or replacement of heat medium, regeneration of insulating oil, leakage. There are PCB pollutants such as activated carbon used in the purification of the above, the treatment of PCB-containing substances, waste white clay, waste waste, work clothes and the like. Currently, these are strictly stored, but urgent PCB treatment is desired.
【０００６】近年では、このようなトランス等に使用さ
れているＰＣＢを処理する技術が種々開発されており、
例えば、特開平９−７９５３１号公報に記載された技術
が知られている。図５に従来のＰＣＢの処理方法のフロ
ーチャートを示す。In recent years, various techniques for processing PCBs used in such transformers have been developed.
For example, the technique described in Japanese Patent Laid-Open No. 9-79531 is known. FIG. 5 shows a flowchart of a conventional PCB processing method.
【０００７】従来のＰＣＢの処理方法において、図５に
示すように、まず、ＰＣＢが封入されているトランスか
らＰＣＢ油を抜き取り（Ｓ００１）、溶剤洗浄によって
内部に付着しているＰＣＢ油を除去（Ｓ００２）して回
収（Ｓ００３）する。洗浄後の溶剤は、トランスから抜
き出したＰＣＢ油と共に分解処理（Ｓ００４）され、無
害化される。In the conventional PCB processing method, as shown in FIG. 5, first, the PCB oil is extracted from the transformer in which the PCB is sealed (S001), and the PCB oil adhering to the inside is removed by solvent cleaning (S001). S002) and collects (S003). The solvent after cleaning is decomposed (S004) together with the PCB oil extracted from the transformer to be rendered harmless.
【０００８】次に、油抜きしたトランスを乾燥させてＰ
ＣＢを無酸素下高温常圧加熱によって蒸発乾燥（Ｓ００
５）させ、ＰＣＢの飛散を防止する。そして、乾燥後の
トランスを解体（Ｓ００６）し、ケースとトランスコア
を分離する。ケースは、電炉や転炉のスクラップ源に供
される（Ｓ００７）。一方、トランスコアは、モービル
シャー等によってその銅コイルを切断され、コイル線と
鉄心とに分離（Ｓ００８）される。分離された鉄心は溶
融炉にて溶融され、回収（Ｓ００９）される。また、分
離した銅コイル等の金属製の無機物及びこれに付着した
紙などの有機物は、誘導加熱炉にて溶融（Ｓ０１０）さ
れる。そして、溶融した銅は回収され、各溶融炉で発生
したＰＣＢガスは、１２００℃で高温熱分解することに
より無害化（Ｓ０１１）される。Next, the oil-removed transformer is dried to obtain P
Evaporate and dry CB by heating at high temperature and normal pressure in the absence of oxygen (S00
5) Prevent the PCB from scattering. Then, the dried transformer is disassembled (S006), and the case and the transformer core are separated. The case is used as a scrap source for electric furnaces and converters (S007). On the other hand, the transformer core has its copper coil cut by a mobile shear or the like, and separated into a coil wire and an iron core (S008). The separated iron core is melted in a melting furnace and recovered (S009). In addition, the separated metallic inorganic material such as copper coil and the organic material such as paper attached to this are melted (S010) in the induction heating furnace. Then, the molten copper is recovered, and the PCB gas generated in each melting furnace is pyrolyzed at a high temperature of 1200 ° C. to be rendered harmless (S011).
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】前述したように、ＰＣ
Ｂは残留性有機汚染物質であり、半揮発性で大気経由の
移動が可能であるという性質を持っているため、トラン
スからＰＣＢ油の抜き取り作業、ＰＣＢ油の回収作業、
洗浄除去作業等を隔離した部屋で行う必要があるが、こ
れらの作業は作業員の手作業に頼らざるを得ず、作業員
がグローブボックス内で各種の作業を行うこととなり、
作業効率が良くないという問題がある。As described above, the PC
B is a persistent organic pollutant, which has the property of being semi-volatile and capable of moving through the atmosphere. Therefore, PCB oil extraction work from the transformer, PCB oil recovery work,
It is necessary to perform cleaning and removal work etc. in an isolated room, but these works have to rely on the manual work of the workers, and the workers will perform various works in the glove box,
There is a problem that work efficiency is not good.
【００１０】本発明はこのような問題を解決するもので
あって、有害物質処理の作業効率の向上を図ることで大
量処理を可能とした有害物質処理システムを提供するこ
とを目的とする。The present invention solves such a problem, and an object of the present invention is to provide a harmful substance treatment system capable of mass treatment by improving the work efficiency of the harmful substance treatment.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの請求項１の発明の有害物質処理システムは、有害物
質が充填または保存された容器内に有害物質が付着また
は含有している構成材が収容された被処理物を処理する
有害物質処理システムであって、隔離室内にて前記容器
内に充填または保存された有害物質を抜き取る第１の分
離手段と、前記隔離室内にて前記容器の内部を洗浄する
複数の洗浄ラインを有する洗浄手段と、前記容器と前記
構成材とを解体する解体手段と、前記第１の分離手段と
前記洗浄手段と前記解体手段との間で前記被処理物を搬
送する搬送手段とを具えたことを特徴とするものであ
る。In order to achieve the above object, the harmful substance treating system according to the invention of claim 1 is constructed such that the harmful substance adheres to or is contained in a container filled or stored with the harmful substance. A hazardous substance treatment system for treating an object to be treated containing a material, comprising: first separating means for extracting a harmful substance filled or stored in the container in an isolation chamber; and the container in the isolation chamber. A cleaning means having a plurality of cleaning lines for cleaning the inside of the container, a disassembling means for disassembling the container and the constituent material, the first separating means, the cleaning means and the disassembling means. The present invention is characterized by including a conveying means for conveying an object.
【００１２】請求項２の発明の有害物質処理システムで
は、前記第１の分離手段は、前記蓋を前記容器の上開口
部に固定するボルトを弛緩するボルト弛緩装置と、前記
容器から前記蓋を取り外して所定の位置に移動する蓋取
り外し装置と、前記容器内の有害物質を抜き取る液抜き
装置とを有することを特徴としている。In the hazardous substance treatment system of the invention of claim 2, the first separating means removes a bolt for fixing the lid to the upper opening of the container and a bolt loosening device for removing the lid from the container. It is characterized by having a lid removing device that is removed and moved to a predetermined position, and a liquid draining device that drains harmful substances in the container.
【００１３】請求項３の発明の有害物質処理システムで
は、前記ボルト弛緩装置は、ターンテーブル上に位置決
めされた前記被処理物に対して、その上方に前記ボルト
に対応して昇降自在な複数のボルト回転機を有すること
を特徴としている。According to another aspect of the present invention, in the harmful substance treating system, the bolt loosening device is provided with a plurality of vertically movable parts corresponding to the bolts above the object to be processed positioned on the turntable. It is characterized by having a bolt rotating machine.
【００１４】請求項４の発明の有害物質処理システムで
は、前記蓋取り外し装置は、前記容器の上開口部に固着
した前記蓋をこじ開けるこじ開け装置と、前記容器上の
蓋を把持して所定の位置に移動するアンローダとを有す
ることを特徴としている。In the hazardous substance processing system according to the invention of claim 4, the lid removing device is a prying device for prying the lid fixed to the upper opening of the container, and a predetermined position by gripping the lid on the container. It is characterized by having an unloader that moves to.
【００１５】請求項５の発明の有害物質処理システムで
は、前記蓋取り外し装置により所定の位置に移動した前
記蓋の裏面に対して、洗浄及び乾燥を行う蓋洗浄乾燥装
置を設けたことを特徴としている。In the hazardous substance processing system according to the invention of claim 5, a lid cleaning / drying device for washing and drying the back surface of the lid moved to a predetermined position by the lid removing device is provided. There is.
【００１６】請求項６の発明の有害物質処理システムで
は、洗浄及び乾燥が施された前記蓋を前記隔離室から搬
出し、該蓋に装着されたパッキンを剥離するパッキン剥
離装置を設け、該パッキン剥離装置は、前記蓋を固定し
て旋回可能なターンテーブルと、前記蓋から前記パッキ
ンを剥離するスクレーパとを有することを特徴としてい
る。In the hazardous substance treatment system according to the invention of claim 6, a packing peeling device for carrying out the cleaned and dried lid from the isolation chamber and peeling the packing attached to the lid is provided. The peeling device is characterized by including a turntable that fixes the lid and can rotate, and a scraper that peels the packing from the lid.
【００１７】請求項７の発明の有害物質処理システムで
は、前記蓋が取り外されて液抜きが完了した前記被処理
物を上方から撮影する撮影手段と、該撮影手段の撮影画
像に基づいて前記被処理物を周方向位置決めする位置決
め手段を設けたことを特徴としている。According to another aspect of the present invention, there is provided a hazardous substance treatment system, wherein the lid is removed and the liquid is completely drained. It is characterized in that a positioning means for positioning the processed object in the circumferential direction is provided.
【００１８】請求項８の発明の有害物質処理システムで
は、前記洗浄手段は、前記容器内に洗浄液を供給する洗
浄液供給手段と、前記容器内に供給された洗浄液を回収
する洗浄液回収手段と、前記容器内を乾燥する乾燥手段
とを有することを特徴としている。In the hazardous substance treatment system according to the present invention, the cleaning means comprises a cleaning solution supply means for supplying a cleaning solution into the container, a cleaning solution recovery means for recovering the cleaning solution supplied into the container, and And a drying means for drying the inside of the container.
【００１９】請求項９の発明の有害物質処理システムで
は、前記洗浄手段は、前記容器内に供給された洗浄液中
に挿入する超音波発振器を有することを特徴としてい
る。In the harmful substance treating system according to the invention of claim 9, the cleaning means has an ultrasonic oscillator inserted into the cleaning liquid supplied into the container.
【００２０】請求項１０の発明の有害物質処理システム
では、前記洗浄手段は、前記容器内を洗浄した洗浄液の
有害物質濃度を検出する濃度検出器を有し、該濃度検出
器が検出した検出結果が所定値以下になるまで洗浄処理
を繰り返し行うことを特徴としている。In the toxic substance treatment system of the tenth aspect of the present invention, the cleaning means has a concentration detector for detecting the concentration of harmful substances in the cleaning liquid for cleaning the inside of the container, and the detection result detected by the concentration detector. Is characterized in that the cleaning process is repeated until the value becomes equal to or less than a predetermined value.
【００２１】請求項１１の発明の有害物質処理システム
では、前記乾燥手段は、前記洗浄済みの容器内に熱風を
送給する熱風送給装置を有することを特徴としている。In the hazardous substance treatment system according to the invention of claim 11, the drying means has a hot air feeding device for feeding hot air into the cleaned container.
【００２２】請求項１２の発明の有害物質処理システム
では、前記乾燥手段は、前記洗浄済みの容器内を真空吸
引する真空吸引装置を有することを特徴としている。In the toxic substance treatment system according to the invention of claim 12, the drying means has a vacuum suction device for vacuum-sucking the inside of the cleaned container.
【００２３】請求項１３の発明の有害物質処理システム
では、前記洗浄手段はローラコンベヤを有し、上流側を
前記被処理物の洗浄位置とし、下流側を洗浄の完了した
前記被処理物の搬出待機位置としたことを特徴としてい
る。In the toxic substance treatment system according to the thirteenth aspect of the present invention, the cleaning means has a roller conveyor, the upstream side is the cleaning position of the object to be processed, and the downstream side is the unloading of the object to be cleaned. It is characterized by being in the standby position.
【００２４】請求項１４の発明の有害物質処理システム
では、前記ローラコンベヤを複数列配設し、該ローラコ
ンベヤにおける前記洗浄位置及び前記搬出待機位置に前
記搬送手段が接続して前記被処理物を受け渡し可能であ
ることを特徴としている。In the hazardous substance processing system according to the fourteenth aspect of the present invention, the roller conveyors are arranged in a plurality of rows, and the conveying means is connected to the cleaning position and the carry-out standby position of the roller conveyor to transfer the object to be processed. The feature is that it can be handed over.
【００２５】請求項１５の発明の有害物質処理システム
では、記被処理物は、外縁部を有するパレットに載置さ
れて搬送可能であることを特徴としている。According to the toxic substance treatment system of the fifteenth aspect of the present invention, the object to be treated is placed on a pallet having an outer edge portion and can be conveyed.
【００２６】請求項１６の発明の有害物質処理システム
では、前記隔離室に前記第１の分離手段に隣接して搬入
ゲートが設けられ、該搬入ゲートに前記被処理物の搬入
ラインが接続され、該搬入ライン上の空パレット上に該
被処理物が搬入されることを特徴としている。In the hazardous substance processing system of the sixteenth aspect of the present invention, a carrying-in gate is provided in the isolation chamber adjacent to the first separating means, and a carrying-in line of the object to be processed is connected to the carrying-in gate. It is characterized in that the object to be processed is carried in on an empty pallet on the carrying-in line.
【００２７】請求項１７の発明の有害物質処理システム
では、前記隔離室に前記洗浄手段に隣接して搬出ゲート
が設けられ、該搬出ゲートに前記被処理物の搬出ライン
が接続され、該搬出ラインは前記搬入ラインに接続され
たことを特徴としている。In the hazardous substance processing system according to the seventeenth aspect of the present invention, a carry-out gate is provided in the isolation chamber adjacent to the cleaning means, and a carry-out line of the object to be processed is connected to the carry-out gate. Is connected to the carry-in line.
【００２８】請求項１８の発明の有害物質処理システム
では、前記搬出ラインと前記搬入ラインとの間にはパレ
ット洗浄装置が配設されたことを特徴としている。In the hazardous substance processing system according to the eighteenth aspect of the present invention, a pallet cleaning device is arranged between the carry-out line and the carry-in line.
【００２９】請求項１９の発明の有害物質処理システム
では、前記第１の分離手段は第１隔離室内に配設され、
前記洗浄手段は第２隔離室内に配設され、前記搬送手段
としての搬送車を前記第１、第２隔離室の周囲に循環可
能としたことを特徴としている。In the hazardous substance processing system according to the nineteenth aspect of the present invention, the first separating means is disposed in the first isolation chamber,
The cleaning means is disposed in the second isolation chamber, and the transport vehicle as the transportation means can be circulated around the first and second isolation chambers.
【００３０】請求項２０の発明の有害物質処理システム
では、前記第１の分離手段と前記洗浄手段は同じ隔離室
内に配設され、前記搬送手段としての搬送車を該隔離室
の周囲に循環可能とすると共に、隔離ゲートを通って前
記第１の分離手段と前記洗浄手段の間を走行可能とした
ことを特徴としている。In the toxic substance treatment system of the twentieth aspect of the present invention, the first separating means and the cleaning means are arranged in the same isolation chamber, and the transport vehicle as the transporting means can be circulated around the isolation chamber. In addition, it is characterized in that it can run between the first separating means and the cleaning means through the isolation gate.
【００３１】請求項２１の発明の有害物質処理システム
では、前記隔離室に内部を吸引して負圧状態に維持する
吸引排気装置を設けたことを特徴としている。The toxic substance treatment system according to the twenty-first aspect of the present invention is characterized in that the isolation chamber is provided with a suction / exhaust device for suctioning the inside to maintain a negative pressure state.
【００３２】請求項２２の発明の有害物質処理システム
では、前記解体手段において処理された前記構成材を紙
・木・樹脂等の有機物と金属等の無機物とに分離する第
２の分離手段と、前記洗浄手段で発生した有害物質及び
該第２の分離手段で処理された有機物を分解処理する有
害物質分解処理手段を設けたことを特徴としている。In the toxic substance treatment system of the twenty-second aspect of the invention, there is provided a second separating means for separating the constituent material treated by the disassembling means into an organic substance such as paper, wood, resin and an inorganic substance such as metal. It is characterized in that a harmful substance decomposition treatment means for decomposing the harmful substances generated by the cleaning means and the organic substances treated by the second separating means is provided.
【００３３】請求項２３の発明の有害物質処理システム
では、前記有害物質分解処理手段は、水熱分解処理手段
または超臨界水酸化処理手段であることを特徴としてい
る。In the toxic substance treatment system of the twenty-third aspect of the present invention, the toxic substance decomposition treatment means is a hydrothermal decomposition treatment means or a supercritical water oxidation treatment means.
【００３４】[0034]
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を詳細に説明するが、本発明は以下に説明する
実施の形態に限定されるものではない。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings, but the present invention is not limited to the embodiments described below.
【００３５】図１に本発明の一実施形態に係る有害物質
処理システムの概略構成、図２にＰＣＢ類含有トランス
の概略構成、図３にＰＣＢ類含有コンデンサの概略構
成、図４にＰＣＢ処理システムの全体の概略を示す。FIG. 1 is a schematic configuration of a hazardous substance treatment system according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic configuration of a PCB-containing transformer, FIG. 3 is a schematic configuration of a PCB-containing capacitor, and FIG. 4 is a PCB processing system. The whole outline of is shown.
【００３６】まず、本実施形態の有害物質処理システム
で処理するＰＣＢ油含有容器としての、コンデンサ並び
にトランスの構造について説明する。First, the structures of a condenser and a transformer as a PCB oil-containing container to be treated by the hazardous substance treatment system of this embodiment will be described.
【００３７】図２に示すように、トランス１０は、鉄心
１１に対して銅コイル１２を巻いたトランスコア１３を
鉄製の容器１４内に収納した構成であり、絶縁油として
ＰＣＢ油１５を内部に封入したものである。この銅コイ
ル１２は、銅線に絶縁紙を巻き付けて構成されており、
鉄枠１６上部には碍子１７が設けられている。また、容
器１４は、筒形状をなす胴部１８の下部に底蓋１９が圧
入されて溶接により接合され、上開口部には蓋２０がゴ
ム製のパッキン２１を介して密着され、複数の固定具２
２がボルト２３により容器１４と蓋２０とが固定されて
密封されている。この場合、トランスコア１３、鉄枠１
６、碍子１７等によりトランス１０の構成材２４が構成
されている。なお、一般的なトランスの容量範囲は、５
〜１００ｋＶＡであり、本実施形態では、すべての範囲
において処理ができる。As shown in FIG. 2, the transformer 10 has a structure in which a transformer core 13 in which a copper coil 12 is wound around an iron core 11 is housed in an iron container 14, and a PCB oil 15 is contained inside as an insulating oil. It is enclosed. The copper coil 12 is formed by winding an insulating paper around a copper wire,
An insulator 17 is provided on the upper portion of the iron frame 16. Further, in the container 14, a bottom lid 19 is press-fitted into a lower portion of a tubular body portion 18 and joined by welding, and a lid 20 is closely attached to an upper opening portion through a rubber packing 21 to fix a plurality of portions. Ingredient 2
2, the container 14 and the lid 20 are fixed by a bolt 23 and sealed. In this case, the transformer core 13 and the iron frame 1
6, the insulator 17 and the like constitute the component 24 of the transformer 10. In addition, the capacity range of a general transformer is 5
˜100 kVA, and in this embodiment, processing can be performed in all ranges.
【００３８】また、図３に示すように、ＰＣＢ類含有コ
ンデンサ３０は、複数の素子３１がプレスボード３２を
介して固定バンド３３で束ねてなるものを絶縁紙３４で
覆った状態で容器３５内に充填され、ＰＣＢ油が内部の
封入口３６から封入され封止されてなるものである。な
お、３７は接地端子、３８は放電抵抗、３９は高圧端子
及び４０は碍子である。そして、この容器３５は、筒形
状をなす胴部４１の上部に上蓋４２が圧入されて溶接に
より接合されると共に、下部に底蓋４３が圧入されて溶
接により接合されて構成されている。また、素子３１
は、アルミ箔、絶縁紙、樹脂フィルム及びスペーサ等か
ら構成されている。なお、一般的なコンデンサの容量範
囲は、数〜５００ｋｖａｒであり、本実施形態では、す
べての範囲において処理ができる。As shown in FIG. 3, the PCBs-containing capacitor 30 is contained in a container 35 in which a plurality of elements 31 are bundled by a fixing band 33 via a press board 32 and covered with an insulating paper 34. And is filled with PCB oil from the internal filling port 36 and sealed. In addition, 37 is a ground terminal, 38 is a discharge resistance, 39 is a high voltage terminal, and 40 is an insulator. The container 35 is configured such that the upper lid 42 is press-fitted into the upper portion of the tubular body 41 and joined by welding, and the bottom lid 43 is press-fitted in the lower portion and joined by welding. In addition, the element 31
Is composed of aluminum foil, insulating paper, resin film, spacers, and the like. Note that a general capacitor has a capacity range of several to 500 kvar, and in this embodiment, processing can be performed in all ranges.
【００３９】次に、本実施形態の有害物質処理システム
の全体構成について説明する。Next, the overall configuration of the harmful substance processing system of this embodiment will be described.
【００４０】有害物質処理システムは、図４に示すよう
に、有害物質が付着又は含有又は保存されている被処理
物を無害化するシステムであって、被処理物（トランス
１０やコンデンサ３０等）1001である有害物質（例え
ば、ＰＣＢ等）1002を保存する容器1003（１４，３５）
からこの有害物質1002を分離する第１の分離手段1004
と、被処理物1001を構成する構成材1001ａ，1001ｂ・・
・を解体する解体手段1005とのいずれか一方又は両方を
有する前処理手段1006と、前処理手段1006において処理
された被処理物を構成する構成材（コア、コンデンサ素
子部等）1001ａ，1001ｂ・・・から紙・木・樹脂等の有
機物1007と金属等の無機物1008とに分離する第２の分離
手段1009と、この前処理手段1006で分離された金属製の
容器1003または分離手段1009で分離した金属等の無機物
1008を洗浄液1010で洗浄する洗浄手段1011と、洗浄後の
洗浄廃液1012及び前処理手段で分離した有害物質1001の
いずれか一方または両方を分解処理する有害物質分解処
理手段1013と、分離された紙・木・樹脂等の有機物を微
粉砕してスラリー1014とする微粉砕手段（スラリー化手
段)1015 とを、具備してなるものである。As shown in FIG. 4, the harmful substance treatment system is a system for detoxifying a treated substance on which a harmful substance is attached, contained or stored, and is a treated substance (transformer 10, condenser 30, etc.). Container 1003 (14, 35) for storing 1001 harmful substances (eg PCB) 1002
First separation means 1004 for separating this harmful substance 1002 from the
And constituent materials 1001a, 1001b ...
· Pretreatment means 1006 having one or both of disassembly means 1005 for disassembling, and constituent materials (core, capacitor element portion, etc.) 1001a, 1001b constituting the object to be treated processed by the pretreatment means 1006 .. Second separation means 1009 for separating organic matter 1007 such as paper, wood, resin, etc. and inorganic matter 1008 such as metal, and metal container 1003 or separation means 1009 separated by this pretreatment means 1006 Inorganic substances such as metal
Cleaning means 1011 for cleaning 1008 with cleaning liquid 1010, cleaning waste liquid 1012 after cleaning, and harmful substance decomposition processing means 1013 for decomposing either or both of harmful substances 1001 separated by the pretreatment means, and separated paper A fine pulverizing means (slurrying means) 1015 for finely pulverizing an organic substance such as wood or resin into a slurry 1014.
【００４１】このような有害物質処理システムによれ
ば、トランス１０やコンデンサ３０中のＰＣＢ濃度を、
現在のＰＣＢの排出基準値（３ｐｐｂ）以下の０．５ｐ
ｐｂ以下にまで低減することができ、ＰＣＢ類含有トラ
ンス１０を安全、且つ、確実に処理することができる。
従って、ＰＣＢ含有物品の完全処理が可能となり、ＰＣ
Ｂの完全消滅が可能となる。また、ＰＣＢ以外の有機化
合物も処理することができるので、ＰＣＢ中に含まれる
ダイオキシン類、ＰＣＢに汚染された紙、木、布などの
有機物、およびケースの洗浄に使用する洗浄剤も同様に
分解処理することができる。According to such a harmful substance treatment system, the PCB concentration in the transformer 10 and the capacitor 30 can be reduced to
0.5p, which is less than the current PCB emission standard value (3ppb)
It can be reduced to pb or less, and the PCB-containing transformer 10 can be safely and reliably processed.
Therefore, it becomes possible to completely treat PCB-containing articles,
B can be completely extinguished. Also, since it is possible to treat organic compounds other than PCB, dioxins contained in PCB, organic substances such as paper, wood, cloth contaminated with PCB, and cleaning agents used for cleaning the case are also decomposed. Can be processed.
【００４２】このような有害物質処理システムにあっ
て、本実施形態では、この前処理手段1006の自動化を可
能としている。In such a harmful substance treatment system, in this embodiment, the pretreatment means 1006 can be automated.
【００４３】本実施形態の有害物質処理システムにおい
て、図１に示すように、第１隔離室５１と第２隔離室５
２とは隣接して配設され、搬送手段としての無人搬送車
５３を運転制御して走行させるための誘導ケーブル５４
がこの第１、第２隔離室５１，５２の周囲に敷設され、
無人搬送車５３が循環可能となっている。この無人搬送
車５３は図示しない運転制御装置により１台、あるいは
複数台が誘導ケーブル５４に沿って走行可能であると共
に所定の位置に停止可能であり、上部にベルトコンベヤ
５５を搭載している。また、第１、第２隔離室５１，５
２には、内部空気を吸引して負圧状態に維持する吸引排
気装置５６（詳細な構造は省略）が設けられており、吸
引空気はフィルタ５７（詳細な構造は省略）を通して外
部に排出されるようになっている。In the hazardous substance treatment system of this embodiment, as shown in FIG. 1, the first isolation chamber 51 and the second isolation chamber 5 are separated.
A guide cable 54 is provided adjacent to the vehicle 2 for controlling the operation of an unmanned guided vehicle 53 as a transporting means for traveling.
Is laid around the first and second isolation chambers 51 and 52,
The automatic guided vehicle 53 can be circulated. One or more unmanned guided vehicles 53 can run along the guide cable 54 and can be stopped at a predetermined position by an operation control device (not shown), and a belt conveyor 55 is mounted on the upper part thereof. In addition, the first and second isolation chambers 51, 5
2 is provided with a suction / exhaust device 56 (detailed structure is omitted) for sucking internal air and maintaining a negative pressure state, and the suctioned air is discharged to the outside through a filter 57 (detailed structure is omitted). It has become so.
【００４４】そして、第１隔離室５１内に被処理物、本
実施形態では、トランス１０の容器１４内に充填または
保存された有害物質としてのＰＣＢ油１５を抜き取る第
１の分離装置５８が配設され、第２隔離室５２内にこの
容器１４の内部を洗浄する複数の洗浄ラインを有する洗
浄装置５９が配設されており、この第２隔離室５２に隣
接して容器１４と構成材２４とを解体する解体装置６０
が配設されている。そのため、無人搬送車５３は第１の
分離装置５８と洗浄装置５９と解体装置６０との間に停
止し、ベルトコンベヤ５５を用いてトランス１０の容器
１４等を受け渡し搬送することができる。A first separating device 58 for extracting the object to be treated, in this embodiment, the PCB oil 15 as a harmful substance filled or stored in the container 14 of the transformer 10 in the present embodiment, is arranged. A cleaning device 59 having a plurality of cleaning lines for cleaning the inside of the container 14 is provided in the second isolation chamber 52. The cleaning device 59 is provided adjacent to the second isolation chamber 52 and the component 24. Dismantling device 60 for dismantling and
Is provided. Therefore, the automated guided vehicle 53 is stopped between the first separating device 58, the cleaning device 59, and the disassembling device 60, and the container 14 and the like of the transformer 10 can be transferred and transported using the belt conveyor 55.
【００４５】第１隔離室５１の一方に上方あるいは側方
に自動開閉可能な搬入ゲート６１が設けられ、この搬入
ゲート６１にトランス１０の搬入ラインとしてＸＹ搬送
コンベヤ６２が接続され、他方に上方あるいは側方に自
動開閉可能な搬出ゲート６３が設けられている。また、
第２隔離室５２の一方に第１隔離室５１の搬出ゲート６
３に対応して上方あるいは側方に自動開閉可能な搬入ゲ
ート６４が複数設けられ、他方に上方あるいは側方に自
動開閉可能な搬出ゲート６５が複数設けられ、各搬出ゲ
ート６５は搬出ラインとして誘導ケーブル５４に接続さ
れている。トランス１０やその容器１４は外縁部を有す
るパレットＰに載置されて搬送可能となっており、第２
隔離室５２の搬出ゲート６５から搬出されて空になった
パレットＰは誘導ケーブル５４によりＸＹ搬送コンベヤ
６２に戻されるようになっている。そして、搬出ゲート
６５とＸＹ搬送コンベヤ６２とを結ぶ誘導ケーブル５４
上に空パレットＰを洗浄するパレット洗浄装置６６が配
設されている。A carry-in gate 61 that can be automatically opened and closed is provided on one side of the first isolation chamber 51, and an XY transport conveyor 62 is connected to the carry-in gate 61 as a carry-in line of the transformer 10, and the other is provided above or on the other side. A carry-out gate 63 that can be automatically opened and closed is provided on the side. Also,
The discharge gate 6 of the first isolation chamber 51 is provided on one side of the second isolation chamber 52.
3, a plurality of loading gates 64 that can be automatically opened and closed are provided above or sideways, and a plurality of loading gates 65 that can be automatically opened and closed above are provided on the other side, and each loading gate 65 is guided as a loading line. It is connected to the cable 54. The transformer 10 and its container 14 are placed on a pallet P having an outer edge and can be transported.
The pallet P that has been emptied from the unloading gate 65 of the isolation chamber 52 is returned to the XY transport conveyor 62 by the guide cable 54. The guide cable 54 that connects the carry-out gate 65 and the XY transport conveyor 62
A pallet cleaning device 66 for cleaning the empty pallet P is arranged above.
【００４６】第１隔離室５１内に配設された第１の分離
装置５８は、トランス１０の蓋２０を容器１４の上開口
部に固定するボルト２３を弛緩するボルト弛緩装置６７
と、容器１４から蓋２０を取り外して所定の位置に移動
する蓋取り外し装置６８と、蓋２０が取り外された容器
１４の上開口部から内部の有害物質を抜き取る液抜き装
置６９とから構成されている。The first separating device 58 provided in the first isolation chamber 51 includes a bolt loosening device 67 for loosening the bolt 23 for fixing the lid 20 of the transformer 10 to the upper opening of the container 14.
A lid removing device 68 that removes the lid 20 from the container 14 and moves it to a predetermined position, and a liquid removing device 69 that removes harmful substances inside from the upper opening of the container 14 from which the lid 20 is removed. There is.
【００４７】このボルト弛緩装置６７は、床面に設置さ
れたターンテーブル７０の上方に複数のボルト回転機が
昇降自在に支持されてなり、このターンテーブル７０上
に位置決めされたトランス１０に対して各ボルト回転機
が下降し、このボルト回転機がボルト２３を把持して回
転することで、トランス１０の各ボルト２３を緩めるこ
とができる。The bolt loosening device 67 comprises a plurality of bolt rotating machines which can be raised and lowered above a turntable 70 installed on the floor, and the transformer 10 positioned on the turntable 70. Each bolt rotating machine descends, and the bolt rotating machine grips and rotates the bolt 23, so that each bolt 23 of the transformer 10 can be loosened.
【００４８】蓋取り外し装置６８は、容器１４の上開口
部にパッキン２１を介して固着された蓋２０をこじ開け
るこじ開け装置（図示略）と、容器１４上の蓋２０を把
持して蓋洗浄乾燥台７１に移動するアンローダ７２とを
有している。この蓋洗浄乾燥台７１では、アンローダ７
２が蓋２０の上面を把持したまま、下方から洗浄液を噴
射して付着したＰＣＢ油を洗浄除去し、その後、下方か
ら蓋２０の裏面にエアまたは熱風を送給して乾燥させ
る。なお、この蓋２０の洗浄乾燥作業を行う場合、洗浄
液の飛散等を防止するために密閉状態で行うことが望ま
しい。The lid removing device 68 is a prying device (not shown) for prying up the lid 20 fixed to the upper opening of the container 14 via the packing 21, and a lid cleaning / drying table for gripping the lid 20 on the container 14. And an unloader 72 that moves to 71. In this lid cleaning / drying table 71, the unloader 7
While 2 holds the upper surface of the lid 20, the cleaning liquid is jetted from below to wash off the adhered PCB oil, and then air or hot air is fed from below to the back surface of the lid 20 to dry. When the lid 20 is washed and dried, it is desirable that the lid 20 be closed in order to prevent the washing liquid from scattering.
【００４９】液抜き装置６９は容器１４内のＰＣＢ油を
吸引回収する装置であって、ターンテーブル７０上のト
ランス１０の容器１４の上開口部に吸引ノズルを挿入
し、内部のＰＣＢ油を吸引して回収し、図示しないＰＣ
Ｂ油回収タンクに回収する。The liquid removing device 69 is a device for sucking and collecting the PCB oil in the container 14, and a suction nozzle is inserted into the upper opening of the container 14 of the transformer 10 on the turntable 70 to suck the PCB oil inside. PC to collect and collect
Collect in B oil recovery tank.
【００５０】また、蓋洗浄乾燥台７１に隣接して第１隔
離室５１に開閉可能な蓋搬出ゲート７３が設けられてお
り、この蓋搬出ゲート７３に隣接してパッキン剥離装置
７４が設けられている。このパッキン剥離装置７４は裏
面を上方に向けて蓋２０を固定して旋回可能なターンテ
ーブル７５と、ターンテーブル７５上で旋回する蓋２０
からパッキン２３を剥離するスクレーパ７６を有してい
る。従って、第１隔離室５１内の蓋洗浄乾燥台７１で蓋
２０の洗浄乾燥作業が完了すると、作業員は蓋搬出ゲー
ト７３を開けて蓋２０を第１隔離室５１から搬出し、パ
ッキン剥離装置７４のターンテーブル７５に固定して旋
回させ、スクレーパ７６により蓋２０からパッキン２３
を剥離する。この場合、蓋２０からパッキン２３を剥離
しても、蓋２０には接着剤やパッキンの破片が残存して
いることがあり、スチールブラシ等を用いて完全に除去
する必要がある。そして、剥離したパッキン２３やその
破片等は処理ボックス７７へ、蓋２０は洗浄ラック７８
へ入れる。An openable / closable lid discharge gate 73 is provided in the first isolation chamber 51 adjacent to the lid cleaning / drying stand 71, and a packing peeling device 74 is provided adjacent to the lid discharge gate 73. There is. This packing peeling device 74 has a turntable 75 that can turn by fixing the lid 20 with its back surface facing upward, and a lid 20 that turns on the turntable 75.
It has a scraper 76 for peeling the packing 23 from. Therefore, when the cleaning / drying work of the lid 20 is completed by the lid cleaning / drying table 71 in the first isolation chamber 51, the worker opens the lid unloading gate 73 to unload the lid 20 from the first isolation chamber 51, and the packing peeling device. 74 is fixed to the turntable 75 and swung, and the scraper 76 is used to remove the packing 23 from the lid 20.
Peel off. In this case, even if the packing 23 is peeled off from the lid 20, the adhesive and the fragments of the packing may remain on the lid 20, and it is necessary to completely remove them using a steel brush or the like. Then, the peeled packing 23 and its fragments are put in the processing box 77, and the lid 20 is put in the washing rack 78.
Put in.
【００５１】更に、第１隔離室５１内には搬入ゲート６
１から搬出ゲート６３に向けてローラコンベヤ７９が配
設されており、搬入ゲート６１側には前述したボルト弛
緩装置６７が位置し、搬出ゲート６３側には蓋２０が取
り外されて液抜きが完了したトランス１０を上方から撮
影するカメラ（撮影手段）８０が設けられている。そし
て、このカメラ８０には撮影画像を処理する画像処理装
置８１が接続され、この画像処理装置８１が処理した映
像に基づいて位置決め装置（例えば、ターンテーブル７
０）がトランス１０の周方向位置を修正する。Further, the carry-in gate 6 is provided in the first isolation chamber 51.
A roller conveyor 79 is provided from 1 toward the carry-out gate 63, the above-described bolt loosening device 67 is located on the carry-in gate 61 side, and the lid 20 is removed from the carry-out gate 63 side to complete the drainage. A camera (photographing means) 80 for photographing the transformer 10 from above is provided. An image processing device 81 that processes a captured image is connected to the camera 80, and a positioning device (for example, the turntable 7) based on an image processed by the image processing device 81.
0) corrects the circumferential position of the transformer 10.
【００５２】一方、第２隔離室５２内には複数の洗浄ラ
インに対応して複数列（本実施形態では、５列）のロー
ラコンベヤ８２が配設されており、各ローラコンベヤ８
２に対応して前述した搬入ゲート６４及び搬出ゲート６
５が設けられ、ローラコンベヤ８２における上流の搬入
ゲート６４側が洗浄位置、下流の搬出ゲート６５側が搬
出待機位置に設定されている。そして、各ローラコンベ
ヤ８２における洗浄位置の上方に位置して洗浄装置５９
が設けられている。On the other hand, in the second isolation chamber 52, a plurality of rows (five rows in this embodiment) of roller conveyors 82 are arranged corresponding to a plurality of cleaning lines.
The carry-in gate 64 and the carry-out gate 6 described above in correspondence with No. 2
5, the upstream conveyor gate 64 side of the roller conveyor 82 is set to the cleaning position, and the downstream conveyor gate 65 side is set to the carry-out standby position. The cleaning device 59 is located above the cleaning position on each roller conveyor 82.
Is provided.
【００５３】この洗浄装置５９は、容器１４内に洗浄液
を供給する洗浄液供給装置８３と、この容器１４内に供
給された洗浄液を回収する洗浄液回収装置８４（詳細な
構造は省略）と、容器１４内を乾燥する乾燥装置８５と
から構成されている。即ち、各ローラコンベヤ８２の上
方に支持枠８６が架設され、この支持枠８７に各ローラ
コンベヤ８２に対応して昇降台８７が昇降自在に支持さ
れ、この昇降台８７に洗浄液供給装置８３の洗浄ノズル
８８、洗浄液回収装置８４の回収ノズル８９、乾燥装置
８５の送風ノズル９０が装着され、トランス１０に対す
る挿入位置が調整自在となっている。また、この昇降台
８７には、容器１４内に供給された洗浄液中に挿入する
超音波発振器９１が装着されている。The cleaning device 59 includes a cleaning liquid supply device 83 for supplying a cleaning liquid into the container 14, a cleaning liquid recovery device 84 for recovering the cleaning liquid supplied into the container 14 (detailed structure is omitted), and the container 14 It is composed of a drying device 85 for drying the inside. That is, a supporting frame 86 is installed above each roller conveyor 82, and an elevating table 87 is movably supported by the supporting frame 87 corresponding to each roller conveyor 82, and the elevating table 87 is used to wash the cleaning liquid supply device 83. The nozzle 88, the recovery nozzle 89 of the cleaning liquid recovery device 84, and the blowing nozzle 90 of the drying device 85 are mounted, and the insertion position with respect to the transformer 10 is adjustable. Further, an ultrasonic oscillator 91 to be inserted into the cleaning liquid supplied into the container 14 is attached to the lifting platform 87.
【００５４】なお、乾燥装置８５は、エアまたは熱風を
送風ノズル９０を用いて洗浄済みの容器１４内にを送給
して容器１４の内部及び構成材２４を熱風乾燥するもの
としたが、容器１４の上開口部を閉止してＰＣＢ油を真
空吸引することで乾燥する真空吸引装置としてもよい。The drying device 85 sends air or hot air into the cleaned container 14 by using the blowing nozzle 90 to dry the inside of the container 14 and the constituent material 24 with hot air. A vacuum suction device that closes the upper opening of 14 and vacuum-sucks the PCB oil to dry it may be used.
【００５５】また、洗浄装置５９は、容器１４内を洗浄
した洗浄液の有害物質濃度、つまり、ＰＣＢ濃度を検出
する濃度検出器９２が洗浄液回収装置８４に設けられて
おり、この濃度検出器９２が検出した洗浄液のＰＣＢ濃
度が所定値以下になるまで洗浄処理を繰り返し行うよう
に設定されている。Further, in the cleaning device 59, the cleaning liquid recovery device 84 is provided with a concentration detector 92 for detecting the concentration of harmful substances in the cleaning liquid which has cleaned the inside of the container 14, that is, the PCB concentration. The cleaning process is set to be repeated until the detected PCB concentration of the cleaning liquid becomes equal to or lower than a predetermined value.
【００５６】解体装置６０は、蓋２０が取り外されて洗
浄が完了したトランス１０を作業員が容器１４と構成材
２４を解体するものであり、中央部にトランス１０を載
置するターンテーブル９３が設置され、このターンテー
ブル９３の一方に容器搬送コンベヤ９４、容器搬送用無
人搬送車９５が配設されている。また、ターンテーブル
９３の他方には容器１４から構成材２４を取り出すジブ
クレーン９６、構成材２４の解体作業テーブル９７、解
体部品仮置き台９８、解体部品搬送用無人搬送車９９が
配設されている。更に、解体作業テーブル９７に隣接し
てコアトランスコア１３を解体する作業用スキッド１０
０が配設されている。In the disassembling device 60, an operator dismantles the container 10 and the constituent material 24 of the transformer 10 after the lid 20 is removed and the cleaning is completed, and the turntable 93 for mounting the transformer 10 at the center is provided. The container transport conveyor 94 and the unmanned transport vehicle 95 for container transport are provided on one side of the turntable 93. Further, on the other side of the turntable 93, a jib crane 96 for taking out the constituent material 24 from the container 14, a dismantling work table 97 for the constituent material 24, a dismantling component temporary placing table 98, and an unmanned transport vehicle 99 for dismantling component transportation are arranged. . Further, a work skid 10 for disassembling the core transformer core 13 adjacent to the disassembly work table 97
0 is set.
【００５７】ここで、上述した本実施形態の有害物質処
理システム（前処理手段1006）を用いた処理方法につい
て具体的に説明する。Here, the treatment method using the harmful substance treatment system (pretreatment means 1006) of the present embodiment described above will be specifically explained.
【００５８】図１に示すように、ＸＹ搬送コンベヤ６２
上には空パレットＰが直列に並んでおり、未処理のトラ
ンス１０が図示しないフォークリフトによりこの空パレ
ットＰ上に移送される。すると、このＸＹ搬送コンベヤ
６２が稼働し、第１隔離室５１の搬入ゲート６１が開閉
してパレットＰに載ったトランス１０が第１隔離室５１
内に搬入される。この第１隔離室５１内に搬入されたト
ランス１０はターンテーブル７０上に支持され、ボルト
弛緩装置６７が全てのボルト２３を緩める。続いて、蓋
取り外し装置６８は容器１４の蓋２０をこじ開けて把持
し、この蓋２０を蓋洗浄乾燥台７１に移動し、洗浄液を
噴射して裏面に付着したＰＣＢ油を洗浄除去し、エアま
たは熱風を送給して乾燥させる。As shown in FIG. 1, an XY transport conveyor 62
Empty pallets P are lined up in series above, and the untreated transformer 10 is transferred onto the empty pallets P by a forklift not shown. Then, the XY transport conveyor 62 is operated, the loading gate 61 of the first isolation chamber 51 is opened and closed, and the transformer 10 placed on the pallet P is transferred to the first isolation chamber 51.
It is brought in. The transformer 10 carried into the first isolation chamber 51 is supported on the turntable 70, and the bolt loosening device 67 loosens all the bolts 23. Subsequently, the lid removing device 68 prys and holds the lid 20 of the container 14, moves the lid 20 to the lid washing / drying table 71, sprays a washing liquid to wash and remove the PCB oil attached to the back surface, and removes air or air. Send hot air to dry.
【００５９】蓋洗浄乾燥台７１にて蓋２０の洗浄及び乾
燥が終了すると、作業員は蓋搬出ゲート７３を開閉して
第１隔離室５１からこの蓋２０を搬出し、パッキン剥離
装置７４にセットする。このパッキン剥離装置７４で
は、ターンテーブル７５に固定された蓋２０が旋回し、
スクレーパ７６によりパッキン２３が剥離される。そし
て、剥離したパッキン２３等は処理ボックス７７へ投入
され、蓋２０は洗浄ラック７８へ投入される。なお、処
理ボックス７７へ投入されたパッキン２３等の有機物は
水熱分解工程に送られ、洗浄ラック７８へ投入された多
数の蓋２０は図示しない洗浄槽まで搬送され、洗浄処理
される。When the cleaning and drying of the lid 20 is completed on the lid cleaning / drying table 71, the worker opens and closes the lid carry-out gate 73 to carry out the lid 20 from the first isolation chamber 51 and set it on the packing peeling device 74. To do. In this packing peeling device 74, the lid 20 fixed to the turntable 75 rotates,
The packing 23 is peeled off by the scraper 76. Then, the peeled packing 23 and the like are put into the processing box 77, and the lid 20 is put into the cleaning rack 78. The organic substances such as the packing 23 put in the processing box 77 are sent to the hydrothermal decomposition step, and the many lids 20 put in the washing rack 78 are transported to a washing tank (not shown) to be washed.
【００６０】一方、ターンテーブル７０上で蓋２０が取
り外されたトランス１０に対して、液抜き装置６９は容
器１４の上開口部に吸引ノズルを挿入し、内部のＰＣＢ
油を吸引してＰＣＢ油回収タンクに回収する。なお、Ｐ
ＣＢ油回収タンクに回収されたＰＣＢ油は水熱分解工程
に送られる。そして、内部のＰＣＢ油が回収されたトラ
ンス１０は、ローラコンベヤ７９により搬出ゲート６３
側に搬送され、上方からカメラ８０により撮影され、画
像処理装置８１が撮影画像を処理し、この画像に基づい
てトランス１０の周方向位置を修正する。On the other hand, with respect to the transformer 10 from which the lid 20 has been removed on the turntable 70, the liquid draining device 69 inserts a suction nozzle into the upper opening of the container 14, and the internal PCB
Suction the oil and collect it in the PCB oil recovery tank. Note that P
The PCB oil recovered in the CB oil recovery tank is sent to the hydrothermal decomposition step. Then, the transformer 10 in which the PCB oil in the inside is collected is transported to the transfer gate 63 by the roller conveyor 79.
The image processing device 81 processes the photographed image after being conveyed to the side and photographed by the camera 80 from above, and corrects the circumferential position of the transformer 10 based on this image.
【００６１】このように第１隔離室５１内でのトランス
１０における蓋２０の取り外し作業及びＰＣＢ油の回収
作業等が完了すると、第１隔離室５１の搬出ゲート６３
に対向する位置に無人搬送車５３を停止し、搬出ゲート
６３を開閉してパレットＰに載ったトランス１０を第１
隔離室５１から無人搬送車５３に移送する。この無人搬
送車５３はトランス１０をパレットＰと共に搭載して走
行し、第２隔離室５２内の空いているローラコンベヤ８
２の搬入ゲート６４に対向する位置に停止する。そし
て、搬入ゲート６４を開閉して無人搬送車５３が支持し
たトランス１０を第２隔離室５２内に搬入し、ローラコ
ンベヤ８２上に載置する。When the work of removing the lid 20 of the transformer 10 and the work of collecting the PCB oil in the first isolation chamber 51 are completed in this way, the carry-out gate 63 of the first isolation chamber 51 is completed.
The automatic guided vehicle 53 is stopped at a position opposite to the first position, the output gate 63 is opened and closed, and the transformer 10 placed on the pallet P is moved to the first position.
Transfer from the isolation room 51 to the automated guided vehicle 53. The automatic guided vehicle 53 is mounted with the transformer 10 together with the pallet P for traveling, and is vacant in the second isolation chamber 52.
It stops at a position facing the second loading gate 64. Then, the carry-in gate 64 is opened and closed to carry in the transformer 10 supported by the automated guided vehicle 53 into the second isolation chamber 52, and to place it on the roller conveyor 82.
【００６２】この第２隔離室５２にて、ローラコンベヤ
８２の洗浄位置に停止したトランス１０に対して、昇降
台８７が下降すると、まず、洗浄液供給装置８３の洗浄
ノズル８８及び洗浄液回収装置８４の回収ノズル８９を
容器１４内に挿入し、洗浄ノズル８８から洗浄液を供給
して容器１４の内部及び構成材２４を洗浄し、続いて回
収ノズル８９により洗浄液を吸引して回収する。このと
き、超音波発振器９１を容器１４内の洗浄液中に挿入し
て洗浄作業の効率化を図る。そして、濃度検出器９２は
洗浄液回収装置８４が回収した洗浄液のＰＣＢ濃度を常
時検出しており、検出した洗浄液のＰＣＢ濃度が所定値
以下になるまで洗浄の供給及び回収処理を繰り返し行
う。なお、洗浄液回収装置８４に回収された洗浄液は水
熱分解工程に送られる。In the second isolation chamber 52, when the lifting platform 87 descends with respect to the transformer 10 stopped at the cleaning position of the roller conveyor 82, first, the cleaning nozzle 88 of the cleaning liquid supply device 83 and the cleaning liquid recovery device 84. The recovery nozzle 89 is inserted into the container 14, the cleaning liquid is supplied from the cleaning nozzle 88 to clean the inside of the container 14 and the constituent material 24, and then the recovery nozzle 89 sucks and recovers the cleaning liquid. At this time, the ultrasonic oscillator 91 is inserted into the cleaning liquid in the container 14 to improve the efficiency of the cleaning work. The concentration detector 92 constantly detects the PCB concentration of the cleaning liquid recovered by the cleaning liquid recovery device 84, and repeatedly performs the cleaning supply and recovery processing until the detected PCB concentration of the cleaning liquid falls below a predetermined value. The cleaning liquid recovered by the cleaning liquid recovery device 84 is sent to the hydrothermal decomposition step.
【００６３】トランス１０の容器１４及び構成材２４の
洗浄作業が完了すると、乾燥装置８５の送風ノズル９０
からエアまたは熱風を容器１４内にを送給して容器１４
の内部及び構成材２４を乾燥する。そして、乾燥作業が
完了すると、ローラコンベヤ８２を稼働し、パレットＰ
上のトランス１０を搬出待機位置に移動する。When the cleaning work of the container 14 and the constituent material 24 of the transformer 10 is completed, the blowing nozzle 90 of the drying device 85 is used.
Air or hot air from the inside of the container 14
The interior and the component 24 are dried. When the drying work is completed, the roller conveyor 82 is operated and the pallet P is
The upper transformer 10 is moved to the carry-out standby position.
【００６４】一方、第２隔離室５２の搬出ゲート６５に
対向する位置に無人搬送車５３を停止し、搬出ゲート６
５を開閉してパレットＰに載ったトランス１０を第２隔
離室５１のローラコンベヤ８２から無人搬送車５３に移
送する。この無人搬送車５３はトランス１０をパレット
Ｐと共に搭載して走行し、解体装置６０のターンテーブ
ル９３に対向する位置に停止する。そして、パレットＰ
の載ったトランス１０を無人搬送車５３からターンテー
ブル９３上に載置する。On the other hand, the automated guided vehicle 53 is stopped at a position facing the unloading gate 65 of the second isolation chamber 52, and the unloading gate 6 is removed.
5 is opened and closed to transfer the transformer 10 placed on the pallet P from the roller conveyor 82 of the second isolation chamber 51 to the automatic guided vehicle 53. The automatic guided vehicle 53 travels with the transformer 10 mounted together with the pallet P and stops at a position facing the turntable 93 of the dismantling device 60. And pallet P
The transformer 10 on which is mounted is placed on the turntable 93 from the automated guided vehicle 53.
【００６５】解体装置６０では、作業員がターンテーブ
ル９３上に載置されたトランス１０に対して、ジブクレ
ーン９６を操作して容器１４から構成材２４を取り出
し、解体作業テーブル９７上に移送する。そして、構成
材２４が取り出された容器１４は、ターンテーブル９３
から容器搬送コンベヤ９４を介して容器搬送用無人搬送
車９５に移送され、この容器搬送用無人搬送車９５によ
り図示しない洗浄槽まで搬送され、洗浄処理される。一
方、容器１４から取り出された構成材２４は、解体作業
テーブル９７にて碍子１７や銅線などの部品が解体さ
れ、解体部品仮置き台９８から解体部品搬送用無人搬送
車９９により洗浄槽まで搬送され、洗浄処理される。ま
た、構成材２４は作業用スキッド１００にて銅コイル１
２などが切断されてコアトランスコア１３を解体し、図
示しない分割処理、圧縮処理、分別処理、スラリー化処
理を経て水熱分解工程に送られる。In the dismantling device 60, the worker operates the jib crane 96 with respect to the transformer 10 placed on the turntable 93 to take out the constituent material 24 from the container 14 and transfers it to the dismantling work table 97. Then, the container 14 from which the constituent material 24 is taken out is the turntable 93.
Is transferred to a container transporting unmanned transport vehicle 95 via a container transporting conveyor 94, and is transported to a cleaning tank (not shown) by this container transporting unmanned transporting vehicle 95 for cleaning processing. On the other hand, in the constituent material 24 taken out from the container 14, parts such as the insulator 17 and copper wire are disassembled at the disassembly work table 97, and the disassembled parts temporary placing table 98 to the cleaning tank by the unmanned transfer vehicle 99 for disassembled parts transfer. It is transported and washed. Further, the component 24 is the work skid 100 and the copper coil 1
The core transformer core 13 is disassembled by cutting 2 and the like, and is sent to the hydrothermal decomposition step through division processing, compression processing, separation processing, and slurry processing, which are not shown.
【００６６】このように本実施形態の有害物質処理シス
テムにあっては、第１隔離室５１内にトランス１０内に
充填または保存されたＰＣＢ油を抜き取る第１の分離装
置５８を配設し、第２隔離室５２内にトランス１０の容
器１４の内部を洗浄する複数の洗浄ライン（ローラコン
ベヤ８２）を有する洗浄装置５９を配設し、第２隔離室
５２に隣接して容器１４と構成材２４とを解体する解体
装置６０を配設し、第１、第２隔離室５１，５２の周囲
に無人搬送車６３を循環走行自在とし、第１の分離装置
５８と洗浄装置５９と解体装置６０との間でトランス１
０の受け渡し搬送を可能としている。As described above, in the hazardous substance treatment system of this embodiment, the first separating device 58 for extracting the PCB oil filled or stored in the transformer 10 is provided in the first isolation chamber 51, A cleaning device 59 having a plurality of cleaning lines (roller conveyors 82) for cleaning the inside of the container 14 of the transformer 10 is provided in the second isolation chamber 52, and the container 14 and the components are provided adjacent to the second isolation chamber 52. A dismantling device 60 for dismantling the device 24 is provided, and an unmanned guided vehicle 63 is allowed to circulate around the first and second isolation chambers 51 and 52, and a first separating device 58, a cleaning device 59, and a dismantling device 60. Transformer to and from
It enables the transfer and delivery of 0.
【００６７】従って、トランス１０からのＰＣＢ油の回
収作業、洗浄作業、解体作業を自動的に連続して行うこ
とができると共に、トランス１０の洗浄作業を複数の洗
浄ラインを用いて多数平行して行うことができ、トラン
ス１０を大量に処理することで、有害物質処理の作業効
率を向上することができる。Therefore, the work of collecting the PCB oil from the transformer 10, the washing work, and the disassembling work can be automatically carried out continuously, and a large number of washing works of the transformer 10 are performed in parallel using a plurality of washing lines. It can be performed, and by processing a large amount of the transformer 10, it is possible to improve the work efficiency of treating harmful substances.
【００６８】なお、上述の実施形態では、第１、第２隔
離室５１，５２を設け、第１隔離室５１内に第１の分離
装置５８を配設し、第２隔離室５２内に洗浄装置５９を
配設し、各隔離室５１，５２の周囲に無人搬送車５３を
循環走行可能としたが、一つの隔離室内に第１の分離装
置５８及び洗浄装置５９を配設し、無人搬送車が隔離室
内を貫通走行可能としたり、隔離室内だけを走行する無
人搬送車を設けたりしてもよい。In the above embodiment, the first and second isolation chambers 51 and 52 are provided, the first separating device 58 is provided in the first isolation chamber 51, and the second isolation chamber 52 is cleaned. Although the device 59 is provided and the unmanned transport vehicle 53 can be circulated around the isolation chambers 51 and 52, the first separation device 58 and the cleaning device 59 are provided in one isolation chamber to allow unattended transport. A car may be allowed to pass through the isolated room, or an unmanned guided vehicle that travels only in the isolated room may be provided.
【００６９】また、上述の実施形態では、被処理物とし
てトランス１０を適用し、このトランス１０における有
害物質処理システムについて説明したが、被処理物とし
てコンデンサ３０を適用してもよく、この場合、容器３
５の上部を切断して上蓋４２を取り外して各種の作業を
行えばよいものである。In the above embodiment, the transformer 10 is applied as the object to be processed, and the harmful substance processing system in the transformer 10 is described. However, the capacitor 30 may be applied as the object to be processed. In this case, Container 3
It suffices to cut the upper part of 5 and remove the upper lid 42 to perform various operations.
【００７０】[0070]
【発明の効果】以上、実施形態において詳細に説明した
ように請求項１の発明の有害物質処理システムによれ
ば、隔離室内にて容器内に充填または保存された有害物
質を抜き取る第１の分離手段と、隔離室内にて容器の内
部を洗浄する複数の洗浄ラインを有する洗浄手段と、容
器と構成材とを解体する解体手段と、第１の分離手段と
洗浄手段と解体手段との間で被処理物を搬送する搬送手
段とを設けたので、被処理物からの有害物質の回収作
業、洗浄作業、解体作業を自動的に連続して行うことが
できると共に、被処理物の洗浄作業を複数の洗浄ライン
を用いて多数平行して行うことができ、被処理物を大量
に処理することで、有害物質処理の作業効率を向上する
ことができる。As described above in detail in the embodiments, according to the harmful substance treatment system of the invention of claim 1, the first separation for extracting the harmful substance filled or stored in the container in the isolation chamber. Means, a cleaning means having a plurality of cleaning lines for cleaning the inside of the container in the isolation chamber, a disassembling means for disassembling the container and the constituent materials, and a first separating means, a cleaning means and a disassembling means. Since a means for transporting the object to be processed is provided, it is possible to automatically and continuously perform the work of collecting harmful substances from the object to be processed, the cleaning work, and the dismantling work, and the cleaning work of the object to be processed A large number of cleaning lines can be performed in parallel, and a large amount of the object to be processed can improve the work efficiency of the harmful substance processing.
【００７１】請求項２の発明の有害物質処理システムに
よれば、第１の分離手段を、蓋を容器の上開口部に固定
するボルトを弛緩するボルト弛緩装置と、容器から蓋を
取り外して所定の位置に移動する蓋取り外し装置と、容
器内の有害物質を抜き取る液抜き装置とで構成したの
で、ボルトを弛緩して容器から蓋を取り外した後に容器
内の有害物質を抜き取ることとなり、被処理物から有害
物質の分離作業を連続して効率的に行うことができる。According to the hazardous substance treatment system of the second aspect of the present invention, the first separating means is provided with a bolt loosening device for loosening the bolt for fixing the lid to the upper opening of the container, and by removing the lid from the container and performing a predetermined operation. Since it is composed of a lid removing device that moves to the position and a liquid draining device that drains harmful substances in the container, after removing the lid from the container by loosening the bolt, the harmful substances in the container will be extracted It is possible to continuously and efficiently perform the work of separating harmful substances from the product.
【００７２】請求項３の発明の有害物質処理システムに
よれば、ボルト弛緩装置は、ターンテーブル上に位置決
めされた被処理物に対して、その上方にボルトに対応し
て昇降自在な複数のボルト回転機を有するので、ボルト
弛緩装置を省スペースで効率的に配置し、コンパクト化
を図ることができる。According to the hazardous substance treatment system of the third aspect of the present invention, the bolt loosening device is provided with a plurality of bolts which can be raised and lowered corresponding to the bolts above the object to be treated positioned on the turntable. Since it has a rotating machine, the bolt loosening device can be efficiently arranged in a space-saving manner and can be made compact.
【００７３】請求項４の発明の有害物質処理システムに
よれば、蓋取り外し装置を、容器の上開口部に固着した
蓋をこじ開けるこじ開け装置と、容器上の蓋を把持して
所定の位置に移動するアンローダとで構成したので、長
期の使用により容器に蓋が固着していた場合であって
も、確実に容器から蓋を取り外すことができる。According to the hazardous substance treatment system of the fourth aspect of the present invention, the lid removing device is configured to pry open the lid fixed to the upper opening of the container, and the lid on the container to grasp and move to a predetermined position. The lid can be reliably removed from the container even when the lid is fixed to the container due to long-term use.
【００７４】請求項５の発明の有害物質処理システムに
よれば、蓋取り外し装置により所定の位置に移動した蓋
の裏面に対して、洗浄及び乾燥を行う蓋洗浄乾燥装置を
設けたので、蓋に付着した有害物質も確実に洗浄除去す
ることができる。According to the hazardous substance treatment system of the fifth aspect of the present invention, since the lid washing / drying device for washing and drying the back surface of the lid moved to the predetermined position by the lid removing device is provided, The attached harmful substances can be surely removed by washing.
【００７５】請求項６の発明の有害物質処理システムに
よれば、洗浄及び乾燥が施された蓋を隔離室から搬出
し、蓋に装着されたパッキンを剥離するパッキン剥離装
置を設け、パッキン剥離装置を、蓋を固定して旋回可能
なターンテーブルと、蓋からパッキンを剥離するスクレ
ーパとで構成したので、蓋に固着したパッキンを簡単且
つ確実に剥離することができる。According to the hazardous substance treatment system of the sixth aspect of the present invention, the cleaning and drying lid is carried out from the isolation chamber, and a packing peeling device for peeling the packing attached to the lid is provided. Is composed of a turntable that can be swiveled with the lid fixed, and a scraper that peels the packing from the lid, so that the packing fixed to the lid can be easily and reliably peeled.
【００７６】請求項７の発明の有害物質処理システムに
よれば、蓋が取り外されて液抜きが完了した被処理物を
上方から撮影する撮影手段と、撮影手段の撮影画像に基
づいて被処理物を周方向位置決めする位置決め手段を設
けたので、被処理物の型式や形状に応じて適宜に位置を
修正して適正位置に位置決めすることができる。According to the hazardous substance treatment system of the seventh aspect of the present invention, the object to be treated is photographed from above and the object to be treated is imaged from above with the lid removed and liquid removal is completed. Since the positioning means for circumferentially positioning is provided, the position can be appropriately corrected and positioned at an appropriate position according to the model and shape of the object to be processed.
【００７７】請求項８の発明の有害物質処理システムに
よれば、洗浄手段を、容器内に洗浄液を供給する洗浄液
供給手段と、容器内に供給された洗浄液を回収する洗浄
液回収手段と、容器内を乾燥する乾燥手段とで構成した
ので、容器に対して洗浄液の供給及び回収を繰り返し行
って有害物質を確実に除去することができると共に、容
器内を乾燥することで、その後の搬送を安全に行うこと
ができる。According to the toxic substance treatment system of the eighth aspect of the present invention, the cleaning means includes a cleaning liquid supply means for supplying the cleaning liquid into the container, a cleaning liquid recovery means for recovering the cleaning liquid supplied into the container, and the inside of the container. Since it is configured with a drying means for drying, it is possible to reliably remove the harmful substances by repeatedly supplying and collecting the cleaning liquid to the container, and by drying the inside of the container, it is possible to safely carry it thereafter. It can be carried out.
【００７８】請求項９の発明の有害物質処理システムに
よれば、洗浄手段に容器内に供給された洗浄液中に挿入
する超音波発振器を設けたので、被処理物に付着した有
害物質を確実に除去することができる。According to the harmful substance treatment system of the ninth aspect, since the cleaning means is provided with the ultrasonic oscillator to be inserted into the cleaning liquid supplied into the container, the harmful substance adhered to the object to be treated can be surely removed. Can be removed.
【００７９】請求項１０の発明の有害物質処理システム
によれば、洗浄手段に容器内を洗浄した洗浄液の有害物
質濃度を検出する濃度検出器を設け、濃度検出器が検出
した検出結果が所定値以下になるまで洗浄処理を繰り返
し行うので、被処理物に付着した有害物質を確実に除去
して安全性を向上することができる。According to the toxic substance treatment system of the tenth aspect of the invention, the cleaning means is provided with a concentration detector for detecting the concentration of harmful substances in the cleaning liquid for cleaning the inside of the container, and the detection result detected by the concentration detector is a predetermined value. Since the cleaning treatment is repeatedly performed until the following, it is possible to reliably remove the harmful substances attached to the object to be processed and improve the safety.
【００８０】請求項１１の発明の有害物質処理システム
によれば、乾燥手段を洗浄済みの容器内に熱風を送給す
る熱風送給装置としたので、構造の簡素化を図ることが
できる。According to the harmful substance treatment system of the eleventh aspect of the present invention, since the drying means is a hot air feeding device for feeding hot air into the cleaned container, the structure can be simplified.
【００８１】請求項１２の発明の有害物質処理システム
によれば、乾燥手段を洗浄済みの容器内を真空吸引する
真空吸引装置としたので、被処理物に残存した洗浄液質
を確実に排出して安全性を向上することができる。According to the toxic substance treatment system of the twelfth aspect of the invention, since the drying means is a vacuum suction device for vacuum-sucking the inside of the washed container, the cleaning liquid quality remaining on the object to be treated is surely discharged. The safety can be improved.
【００８２】請求項１３の発明の有害物質処理システム
によれば、洗浄手段はローラコンベヤを有し、上流側を
被処理物の洗浄位置とし、下流側を洗浄の完了した被処
理物の搬出待機位置としたので、被処理物の搬送を容易
として洗浄済みの被処理物を適正なタイミングで搬出す
ることができる。According to the toxic substance treatment system of the thirteenth aspect of the present invention, the cleaning means has a roller conveyor, the upstream side is the cleaning position of the object to be treated, and the downstream side is the standby for carrying out the object to be treated which has been cleaned. Since the position is set, the object to be processed can be easily transported, and the object to be cleaned can be carried out at an appropriate timing.
【００８３】請求項１４の発明の有害物質処理システム
によれば、ローラコンベヤを複数列配設し、ローラコン
ベヤにおける洗浄位置及び搬出待機位置に搬送手段が接
続して被処理物を受け渡し可能としたので、被処理物の
ローラコンベヤに随時搬入して大量に洗浄処理すること
ができる。According to the hazardous substance processing system of the fourteenth aspect of the invention, the roller conveyors are arranged in a plurality of rows, and the conveying means is connected to the cleaning position and the carry-out standby position of the roller conveyor so that the object to be processed can be delivered. Therefore, a large amount of cleaning processing can be performed by carrying the object to be processed into the roller conveyor at any time.
【００８４】請求項１５の発明の有害物質処理システム
によれば、記被処理物は外縁部を有するパレットに載置
して搬送可能としたので、搬送中の有害物質の漏れを阻
止して安全性を向上することができる。According to the hazardous substance treatment system of the fifteenth aspect of the present invention, since the object to be treated is placed on the pallet having the outer edge portion and can be conveyed, the leakage of the harmful substance during conveyance is prevented and the safety is ensured. It is possible to improve the property.
【００８５】請求項１６の発明の有害物質処理システム
によれば、隔離室に第１の分離手段に隣接して搬入ゲー
トを設け、搬入ゲートに被処理物の搬入ラインを接続
し、搬入ライン上の空パレット上に被処理物を搬入する
ので、隔離室への被処理物の搬入を安全且つ効率的に行
うことができる。According to the hazardous substance treatment system of the sixteenth aspect of the present invention, a carry-in gate is provided in the isolation chamber adjacent to the first separating means, and a carry-in line for the article to be processed is connected to the carry-in gate, and the empty space on the carry-in line is provided. Since the object to be processed is carried onto the pallet, the object to be processed can be carried into the isolation chamber safely and efficiently.
【００８６】請求項１７の発明の有害物質処理システム
によれば、隔離室に洗浄手段に隣接して搬出ゲートを設
け、搬出ゲートに被処理物の搬出ラインを接続し、搬出
ラインを搬入ラインに接続したので、隔離室からの被処
理物の搬出を安全且つ効率的に行うことができると共
に、空パレットを搬入ラインに戻すことで効率利用を可
能とすることができる。According to the toxic substance treatment system of the seventeenth aspect of the present invention, a carry-out gate is provided in the isolation chamber adjacent to the cleaning means, the carry-out line is connected to the carry-out line of the object to be processed, and the carry-out line is used as the carry-in line. Since the connection is made, it is possible to safely and efficiently carry out the object to be processed from the isolation chamber, and it is possible to efficiently use the empty pallet by returning it to the carry-in line.
【００８７】請求項１８の発明の有害物質処理システム
によれば、搬出ラインと搬入ラインとの間にパレット洗
浄装置を配設したので、パレットに付着した有害物質を
洗浄除去することで安全性を向上することができる。According to the hazardous substance processing system of the eighteenth aspect of the present invention, since the pallet cleaning device is arranged between the carry-out line and the carry-in line, the harmful substance adhering to the pallet is washed and removed to ensure safety. Can be improved.
【００８８】請求項１９の発明の有害物質処理システム
によれば、第１の分離手段を第１隔離室内に配設し、洗
浄手段を第２隔離室内に配設し、搬送手段としての搬送
車を第１、第２隔離室の周囲に循環可能としたので、被
処理物と有害物質との分離作業と、被処理物の洗浄作業
を別の隔離室で行うことで、各種の作業を的確に且つ安
全に行うことができる。According to the toxic substance treatment system of the nineteenth aspect of the present invention, the first separating means is arranged in the first separating chamber, the cleaning means is arranged in the second separating chamber, and the conveying vehicle as the conveying means. Since it is possible to circulate around the first and second isolation chambers, various work can be performed accurately by performing the work of separating the object to be treated and the harmful substances and the work of washing the object to be processed in separate isolation chambers. It can be done safely and safely.
【００８９】請求項２０の発明の有害物質処理システム
によれば、第１の分離手段と洗浄手段を同じ隔離室内に
配設し、搬送手段としての搬送車を隔離室の周囲に循環
可能とすると共に、隔離ゲートを通って第１の分離手段
と洗浄手段の間を走行可能としたので、被処理物と有害
物質との分離作業と、被処理物の洗浄作業を同じ隔離室
で行うことで、省スペース化を図りながら、各種の作業
を的確に且つ安全に行うことができる。According to the toxic substance treatment system of the twentieth aspect of the invention, the first separating means and the cleaning means are arranged in the same isolation chamber, and the transport vehicle as the transporting means can be circulated around the isolation chamber. At the same time, since it is possible to travel between the first separating means and the cleaning means through the isolation gate, it is possible to perform the work of separating the object to be treated and the harmful substance and the work of cleaning the object to be treated in the same isolation chamber. It is possible to perform various work accurately and safely while saving space.
【００９０】請求項２１の発明の有害物質処理システム
によれば、隔離室に内部を吸引して負圧状態に維持する
吸引排気装置を設けたので、隔離室が負圧状態で維持さ
れることで、ゲートから揮発した有害物質の漏洩を防止
することができる。According to the hazardous substance treatment system of the twenty-first aspect of the invention, since the suction chamber and the exhaust system for sucking the inside to maintain the negative pressure state are provided in the isolation chamber, the isolation chamber is maintained in the negative pressure state. Thus, it is possible to prevent the harmful substances that have volatilized from leaking from the gate.
【００９１】請求項２２の発明の有害物質処理システム
によれば、解体手段において処理された構成材を紙・木
・樹脂等の有機物と金属等の無機物とに分離する第２の
分離手段と、洗浄手段で発生した有害物質及び第２の分
離手段で処理された有機物を分解処理する有害物質分解
処理手段を設けたので、連続して有害物質の無害化を図
ることができる。According to the hazardous substance treatment system of the twenty-second aspect of the present invention, the second separating means separates the constituent material treated in the disassembling means into organic substances such as paper, wood and resin, and inorganic substances such as metal. Since the harmful substance decomposition treatment means for decomposing the harmful substance generated by the cleaning means and the organic substance treated by the second separating means is provided, it is possible to continuously render the harmful substance harmless.
【００９２】請求項２３の発明の有害物質処理システム
によれば、有害物質分解処理手段を水熱分解処理手段ま
たは超臨界水酸化処理手段としたので、有機物に染み込
んだ有害物質を安全かつ確実に処理することができる。According to the toxic substance treatment system of the twenty-third aspect of the invention, the toxic substance decomposition treatment means is hydrothermal decomposition treatment means or supercritical water oxidation treatment means. Can be processed.
【図１】本発明の一実施形態に係る有害物質処理システ
ムの概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a hazardous substance processing system according to an embodiment of the present invention.
【図２】ＰＣＢ類含有トランスの概略構成図である。FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a PCB-containing transformer.
【図３】ＰＣＢ類含有コンデンサの概略構成図である。FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a PCB-containing capacitor.
【図４】ＰＣＢ処理システムの全体の概略図である。FIG. 4 is an overall schematic diagram of a PCB processing system.
【図５】従来のＰＣＢの処理方法のフローチャート図で
ある。FIG. 5 is a flowchart of a conventional PCB processing method.
１０ トランス（被処理物） １４ 容器 １５ ＰＣＢ油（有害物質） ２０ 蓋 ２１ バッキン ２３ ボルト ２４ 構成材 ３０ コンデンサ（被処理物） ５１ 第１隔離室 ５２ 第２隔離室 ５３ 無人搬送車 ５８ 第１の分離装置 ５９ 洗浄装置 ６０ 解体装置 ６７ ボルト弛緩装置 ６８ 蓋取り外し装置 ６９ 液抜き装置 ７４ パッキン剥離装置 ８２ ローラコンベヤ ８３ 洗浄液供給装置 ８４ 洗浄液回収装置 ８５ 乾燥装置 10 transformers (processing object) 14 containers 15 PCB oil (hazardous substance) 20 lid 21 Buckin 23 Volts 24 components 30 Capacitor (processing object) 51 First isolation room 52 Second isolation room 53 Automated guided vehicle 58 First Separator 59 Cleaning device 60 dismantling device 67 bolt loosening device 68 Lid removal device 69 Liquid removal device 74 Packing peeling device 82 Roller conveyor 83 Cleaning liquid supply device 84 Cleaning liquid recovery device 85 dryer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川元 昇 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 (72)発明者 大塚 利美 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 (72)発明者 有馬 謙一 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 (72)発明者 植田 勝征 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 Ｆターム(参考） 3B116 AA46 AB23 AB33 AB43 BA02 BA03 BB21 BB72 BB82 BB83 CC01 CC03 CD11 CD22 CD31 CD41 3B201 AA14 AA46 AB33 AB43 BA02 BA03 BB21 BB72 BB83 BB93 CC12 CD22 CD31 CD41 4D004 AA22 AB06 CA02 CA07 CA22 CA39 CA40 CA42 CB36 CB45 CC03 CC04 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Noboru Kawamoto 1-1 Satinoura Town, Nagasaki City, Nagasaki Prefecture Mitsubishi Heavy Industries Nagasaki Shipyard Co., Ltd. (72) Inventor Toshimi Otsuka 1-1 Satinoura Town, Nagasaki City, Nagasaki Prefecture Mitsubishi Heavy Industries Nagasaki Shipyard Co., Ltd. (72) Inventor Kenichi Arima 1-1 Satinoura Town, Nagasaki City, Nagasaki Prefecture Mitsubishi Heavy Industries Nagasaki Shipyard Co., Ltd. (72) Inventor Katsuyuki Ueda 1-1 Satinoura Town, Nagasaki City, Nagasaki Prefecture Mitsubishi Heavy Industries Nagasaki Shipyard Co., Ltd. F term (reference) 3B116 AA46 AB23 AB33 AB43 BA02 BA03 BB21 BB72 BB82 BB83 CC01 CC03 CD11 CD22 CD31 CD41 3B201 AA14 AA46 AB33 AB43 BA02 BA03 BB21 BB72 BB83 BB93 CC12 CD22 CD31 CD41 4D004 AA22 AB06 CA02 CA07 CA22 CA39 CA40 CA42 CB36 CB45 CC03 CC04
Claims (23)
に有害物質が付着または含有している構成材が収容され
た被処理物を処理する有害物質処理システムであって、
隔離室内にて前記容器内に充填または保存された有害物
質を抜き取る第１の分離手段と、前記隔離室内にて前記
容器の内部を洗浄する複数の洗浄ラインを有する洗浄手
段と、前記容器と前記構成材とを解体する解体手段と、
前記第１の分離手段と前記洗浄手段と前記解体手段との
間で前記被処理物を搬送する搬送手段とを具えたことを
特徴とする有害物質処理システム。1. A toxic substance treatment system for treating an object to be treated, wherein a constituent material containing or containing a toxic substance is contained in a container filled or stored with the toxic substance,
First separating means for extracting harmful substances filled or stored in the container in the isolation chamber, cleaning means having a plurality of cleaning lines for cleaning the inside of the container in the isolation chamber, the container and the container Disassembling means for disassembling the constituent material,
A hazardous substance treatment system comprising: a first separating means, a cleaning means, and a conveying means for conveying the object to be treated among the disassembling means.
おいて、前記第１の分離手段は、前記蓋を前記容器の上
開口部に固定するボルトを弛緩するボルト弛緩装置と、
前記容器から前記蓋を取り外して所定の位置に移動する
蓋取り外し装置と、前記容器内の有害物質を抜き取る液
抜き装置とを有することを特徴とする有害物質処理シス
テム。2. The harmful substance treatment system according to claim 1, wherein the first separating means loosens a bolt for fixing the lid to the upper opening of the container, and
A hazardous substance treatment system comprising: a lid removing device that removes the lid from the container and moves it to a predetermined position; and a liquid draining device that drains the harmful substance in the container.
おいて、前記ボルト弛緩装置は、ターンテーブル上に位
置決めされた前記被処理物に対して、その上方に前記ボ
ルトに対応して昇降自在な複数のボルト回転機を有する
ことを特徴とする有害物質処理システム。3. The harmful substance treatment system according to claim 2, wherein the bolt loosening device is provided with a plurality of vertically movable parts corresponding to the bolts above the object to be processed positioned on a turntable. Hazardous substance treatment system characterized by having the bolt rotating machine of.
おいて、前記蓋取り外し装置は、前記容器の上開口部に
固着した前記蓋をこじ開けるこじ開け装置と、前記容器
上の蓋を把持して所定の位置に移動するアンローダとを
有することを特徴とする有害物質処理システム。4. The hazardous substance processing system according to claim 2, wherein the lid removing device prides open the lid fixed to the upper opening of the container, and the lid on the container is gripped to a predetermined position. And an unloader that moves to a position.
おいて、前記蓋取り外し装置により所定の位置に移動し
た前記蓋の裏面に対して、洗浄及び乾燥を行う蓋洗浄乾
燥装置を設けたことを特徴とする有害物質処理システ
ム。5. The hazardous substance treatment system according to claim 2, further comprising a lid cleaning / drying device for washing and drying the back surface of the lid moved to a predetermined position by the lid removing device. Hazardous substance processing system.
おいて、洗浄及び乾燥が施された前記蓋を前記隔離室か
ら搬出し、該蓋に装着されたパッキンを剥離するパッキ
ン剥離装置を設け、該パッキン剥離装置は、前記蓋を固
定して旋回可能なターンテーブルと、前記蓋から前記パ
ッキンを剥離するスクレーパとを有することを特徴とす
る有害物質処理システム。6. The hazardous substance treatment system according to claim 5, further comprising a packing peeling device that carries out the cleaned and dried lid from the isolation chamber and peels off the packing attached to the lid, The packing peeling device has a turntable that can fix and turn the lid, and a scraper that peels the packing from the lid.
おいて、前記蓋が取り外されて液抜きが完了した前記被
処理物を上方から撮影する撮影手段と、該撮影手段の撮
影画像に基づいて前記被処理物を周方向位置決めする位
置決め手段を設けたことを特徴とする有害物質処理シス
テム。7. The hazardous substance processing system according to claim 1, wherein the image capturing means for capturing an image of the object to be processed from which the lid has been removed and the drainage completed, and the image captured by the image capturing means. A toxic substance processing system characterized by comprising positioning means for positioning an object to be processed in the circumferential direction.
おいて、前記洗浄手段は、前記容器内に洗浄液を供給す
る洗浄液供給手段と、前記容器内に供給された洗浄液を
回収する洗浄液回収手段と、前記容器内を乾燥する乾燥
手段とを有することを特徴とする有害物質処理システ
ム。8. The hazardous substance treatment system according to claim 1, wherein the cleaning means includes a cleaning liquid supply means for supplying a cleaning liquid into the container, and a cleaning liquid recovery means for recovering the cleaning liquid supplied into the container. A hazardous substance treatment system, comprising: a drying means for drying the inside of the container.
おいて、前記洗浄手段は、前記容器内に供給された洗浄
液中に挿入する超音波発振器を有することを特徴とする
有害物質処理システム。9. The harmful substance processing system according to claim 1, wherein the cleaning means has an ultrasonic oscillator inserted into the cleaning liquid supplied into the container.
において、前記洗浄手段は、前記容器内を洗浄した洗浄
液の有害物質濃度を検出する濃度検出器を有し、該濃度
検出器が検出した検出結果が所定値以下になるまで洗浄
処理を繰り返し行うことを特徴とする有害物質処理シス
テム。10. The harmful substance treatment system according to claim 1, wherein the cleaning means has a concentration detector for detecting the concentration of harmful substances in the cleaning liquid for cleaning the inside of the container, and the detection by the concentration detector is carried out. A hazardous substance treatment system characterized in that washing treatment is repeatedly carried out until the result is below a predetermined value.
において、前記乾燥手段は、前記洗浄済みの容器内に熱
風を送給する熱風送給装置を有することを特徴とする有
害物質処理システム。11. The hazardous substance processing system according to claim 8, wherein the drying means has a hot air feeder for feeding hot air into the cleaned container.
において、前記乾燥手段は、前記洗浄済みの容器内を真
空吸引する真空吸引装置を有することを特徴とする有害
物質処理システム。12. The harmful substance processing system according to claim 1, wherein the drying means has a vacuum suction device for vacuum suctioning the inside of the cleaned container.
において、前記洗浄手段はローラコンベヤを有し、上流
側を前記被処理物の洗浄位置とし、下流側を洗浄の完了
した前記被処理物の搬出待機位置としたことを特徴とす
る有害物質処理システム。13. The hazardous substance processing system according to claim 1, wherein the cleaning means has a roller conveyor, the upstream side is a cleaning position of the object to be processed, and the downstream side is the object to be processed which has been cleaned. A hazardous substance treatment system characterized by being placed in a carry-out standby position.
ムにおいて、前記ローラコンベヤを複数列配設し、該ロ
ーラコンベヤにおける前記洗浄位置及び前記搬出待機位
置に前記搬送手段が接続して前記被処理物を受け渡し可
能であることを特徴とする有害物質処理システム。14. The hazardous substance processing system according to claim 13, wherein the roller conveyors are arranged in a plurality of rows, and the conveying means is connected to the cleaning position and the carry-out standby position on the roller conveyor. A hazardous substance processing system characterized by being able to deliver and receive.
において、前記被処理物は、外縁部を有するパレットに
載置されて搬送可能であることを特徴とする有害物質処
理システム。15. The hazardous substance processing system according to claim 1, wherein the object to be processed is placed on a pallet having an outer edge and can be transported.
ムにおいて、前記隔離室に前記第１の分離手段に隣接し
て搬入ゲートが設けられ、該搬入ゲートに前記被処理物
の搬入ラインが接続され、該搬入ライン上の空パレット
上に該被処理物が搬入されることを特徴とする有害物質
処理システム。16. The hazardous substance processing system according to claim 15, wherein a carry-in gate is provided adjacent to the first separating means in the isolation chamber, and a carry-in line of the object to be processed is connected to the carry-in gate. The hazardous substance processing system, wherein the object to be processed is carried in on an empty pallet on the carrying-in line.
ムにおいて、前記隔離室に前記洗浄手段に隣接して搬出
ゲートが設けられ、該搬出ゲートに前記被処理物の搬出
ラインが接続され、該搬出ラインは前記搬入ラインに接
続されたことを特徴とする有害物質処理システム。17. The toxic substance processing system according to claim 16, wherein a carry-out gate is provided in the isolation chamber adjacent to the cleaning means, and a carry-out line of the object to be processed is connected to the carry-out gate. The hazardous substance treatment system is characterized in that the line is connected to the carry-in line.
ムにおいて、前記搬出ラインと前記搬入ラインとの間に
はパレット洗浄装置が配設されたことを特徴とする有害
物質処理システム。18. The hazardous substance processing system according to claim 17, wherein a pallet cleaning device is provided between the carry-out line and the carry-in line.
において、前記第１の分離手段は第１隔離室内に配設さ
れ、前記洗浄手段は第２隔離室内に配設され、前記搬送
手段としての搬送車を前記第１、第２隔離室の周囲に循
環可能としたことを特徴とする有害物質処理システム。19. The hazardous substance treatment system according to claim 1, wherein the first separating means is provided in a first isolation chamber, and the cleaning means is provided in a second isolation chamber. A hazardous substance treatment system characterized in that a carrier can be circulated around the first and second isolation chambers.
において、前記第１の分離手段と前記洗浄手段は同じ隔
離室内に配設され、前記搬送手段としての搬送車を該隔
離室の周囲に循環可能とすると共に、隔離ゲートを通っ
て前記第１の分離手段と前記洗浄手段の間を走行可能と
したことを特徴とする有害物質処理システム。20. The hazardous substance treatment system according to claim 1, wherein the first separating means and the cleaning means are arranged in the same isolation chamber, and a transport vehicle as the transporting means circulates around the isolation chamber. A hazardous substance processing system, which is enabled and can travel between the first separating means and the cleaning means through an isolation gate.
において、前記隔離室に内部を吸引して負圧状態に維持
する吸引排気装置を設けたことを特徴とする有害物質処
理システム。21. The hazardous substance processing system according to claim 1, further comprising a suction / exhaust device for sucking the inside of the isolation chamber to maintain a negative pressure state.
において、前記解体手段において処理された前記構成材
を紙・木・樹脂等の有機物と金属等の無機物とに分離す
る第２の分離手段と、前記洗浄手段で発生した有害物質
及び該第２の分離手段で処理された有機物を分解処理す
る有害物質分解処理手段を設けたことを特徴とする有害
物質処理システム。22. The toxic substance treatment system according to claim 1, further comprising: second separating means for separating the constituent material treated by the disassembling means into organic matter such as paper, wood, resin, etc. and inorganic matter such as metal. A toxic substance treatment system, comprising toxic substance decomposition treatment means for decomposing toxic substances generated by the cleaning means and organic matter treated by the second separating means.
ムにおいて、前記有害物質分解処理手段は、水熱分解処
理手段または超臨界水酸化処理手段であることを特徴と
する有害物質処理システム。23. The harmful substance treatment system according to claim 21, wherein the harmful substance decomposition treatment means is a hydrothermal decomposition treatment means or a supercritical water oxidation treatment means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001249825A JP2003053316A (en) | 2001-08-21 | 2001-08-21 | Hazardous material disposal system |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP2001249825A JP2003053316A (en) | 2001-08-21 | 2001-08-21 | Hazardous material disposal system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003053316A true JP2003053316A (en) | 2003-02-25 |
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|---|---|---|---|
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|---|---|
| JP (1) | JP2003053316A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006289288A (en) * | 2005-04-12 | 2006-10-26 | Nichiyo Engineering Kk | Method for detoxifying pole-mounted transformer including pcb-mixed insulating oil |
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| CN110732864A (en) * | 2019-12-02 | 2020-01-31 | 江苏创源电子有限公司 | battery disassembling equipment and method |
-
2001
- 2001-08-21 JP JP2001249825A patent/JP2003053316A/en not_active Withdrawn
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