JP2003050843A - Container management system - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば高圧ガスを
容器に充填する工場において、容器を回収し、検査し、
充填して出荷するまでの管理を行うシステムに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to, for example, in a factory for filling high-pressure gas into a container, collecting and inspecting the container,
The present invention relates to a system that manages filling and shipping.
【０００２】[0002]
【従来の技術】高圧ガスのユ−ザは、製造元にて容器
（ガスボンベ）内に高圧ガスを充填してもらいその容器
を製品に付随して一時的に借り受け、使用後に製造元に
返すようにしている。この容器は製品である高圧ガスが
充填された後、同じユ−ザあるいは別のユ−ザに出荷さ
れることになる。従って容器は製造元とユ−ザとの間で
行き来しており、例えば製造元である、高圧ガスを容器
に充填する工場においては、ユ−ザから容器を回収し、
その容器に対して耐圧検査、質量検査及び外観検査など
を行った後、付属品の取り付けなどの整備を行い、次い
でその容器内に高圧ガスを充填し、出荷の割り付けを行
って例えばトラックにより工場から搬出される。2. Description of the Related Art A user of high-pressure gas has a manufacturer filling a container (gas cylinder) with high-pressure gas, borrowing the container temporarily with the product, and returning the container to the manufacturer after use. There is. This container is filled with high-pressure gas, which is a product, and then shipped to the same user or another user. Therefore, the container goes back and forth between the manufacturer and the user.For example, in the factory where the container is filled with high-pressure gas, the container is collected from the user,
After performing pressure resistance inspection, mass inspection, visual inspection, etc. on the container, maintenance such as attachment of accessories is performed, then high pressure gas is filled in the container, and allocation of shipping is performed, for example, by truck Be shipped from.
【０００３】容器が回収されてから出荷されるまでの間
において工場側では容器についての情報を取りまとめて
おくことが必要であるが、例えば自動搬送されるワ−ク
に対して管理する場合などと違って、情報のとりまと
め、管理が困難であり、このため例えば容器の回収セク
ション、検査セクション、整備セクション、充填セクシ
ョン、出荷セクションなどの各セクションでデ−タをと
りまとめ、１日に１回管理セクションに渡すようにして
いた。It is necessary for the factory side to collect information about the container from the time the container is collected to the time it is shipped. For example, when managing an automatically conveyed work. Differently, it is difficult to collect and manage information. Therefore, data is collected in each section such as container collection section, inspection section, maintenance section, filling section, and shipping section. I was going to give it to me.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら各容器が
一律なルートを通るわけではなく、検査セクションを通
らずに整備セクションに持ち込まれるものや特定の容器
については回収後一旦保管されてから検査セクション及
び整備セクションに搬入されるなどといったこともある
ことから、誤ったセクションに搬入されるおそれがあ
る。高圧ガス容器では所定の検査が義務づけられてお
り、またガスの種類などに応じた付属品を取り付けなけ
ればならないことなどから、このように誤ったルートを
通ったものについてはいち早く見つけなければならず、
作業者の負担が大きいという問題がある。However, each container does not go through a uniform route, and what is brought into the maintenance section without passing through the inspection section or a specific container is temporarily stored after the collection and then the inspection section and Since it may be carried into the maintenance section, it may be carried into the wrong section. Predetermined inspections are obligatory for high-pressure gas containers, and it is necessary to install accessories according to the type of gas, so it is necessary to quickly find those that have gone through such an incorrect route. ,
There is a problem that the burden on the operator is heavy.
【０００５】また容器及び製品（充填ガス）が多様化し
てきていることから、回収された容器が今どこでどのよ
うな状態にあるのか、未回収の容器はどのくらいあるの
かといったことを容器の種別、製品の種別及び付属品の
種別に応じて速やかに把握することが難しく、このため
在庫管理をはじめ各種の管理が困難になっており、更に
またユ−ザからの問い合わせや受注に対する対応がスム
−ズにいかなくなってきている状況にある。また製品の
充填工場では、自社の容器の他にガスの販売会社が所有
している容器に対しても製品の充填を行うことが行われ
る場合もあり、このため在庫管理などが複雑多様化して
いることも管理が困難になっている一因である。Further, since containers and products (filling gas) are diversified, the type and type of the container, such as where and how the recovered container is now, and how many uncollected containers are, It is difficult to quickly grasp according to the type of product and the type of accessory, which makes various management such as inventory management difficult, and it is also difficult to respond to inquiries and orders from users. The situation is getting worse. In addition, in the product filling factory, the product may be filled not only in its own container but also in the container owned by the gas sales company, which makes inventory management complicated and diversified. This is also one of the reasons why management is becoming difficult.
【０００６】本発明はこのような事情に基づいてなされ
たものであり、その目的は、きめ細かい容器管理を行う
ことができ、作業者の負担が軽減でき、また在庫管理が
容易なシステムを提供することにある。The present invention has been made under such circumstances, and an object thereof is to provide a system capable of performing fine container management, reducing the burden on the operator, and facilitating inventory management. Especially.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、外部から回収
した容器を回収セクションに搬入し、回収セクションか
ら容器を処理セクションに運んで容器に対して所定の処
理を行い、処理後の容器に対して充填セクションで製品
を充填した後、容器を出荷セクションから出荷するシス
テムに用いられる容器管理システムにおいて、各容器に
その容器を識別するために設けられた識別コ−ドと、各
セクションからそのセクションに位置する容器の識別コ
−ドと当該容器が位置するセクションとを含む第１の情
報を伝送するための端末と、この端末から伝送された第
１の情報に基づいて容器の管理情報を作成すると共に、
端末から容器の識別コ−ドを受信したときにその容器に
関する第２の情報を端末に返信する容器管理サ−バと、
を備えたことを特徴とするものである。容器に充填され
る製品は例えば高圧ガスである。処理セクションは回収
された容器を整備する整備セクション及び検査期限切れ
容器を検査する検査セクションを含む。前記端末は例え
ば携帯型の端末（ハンディターミナル）であり、作業者
が持ち歩いて各セクションから情報を容器管理サーバに
伝送する。また識別コ−ドは例えばバ−コ−ドであり、
このバ−コ−ドが読取り機で読み取られて端末に取り込
まれる。According to the present invention, a container recovered from the outside is carried into a recovery section, the container is conveyed from the recovery section to a processing section, a predetermined process is performed on the container, and the container is processed. On the other hand, in the container management system used in the system for shipping the container from the shipping section after filling the product in the filling section, the identification code provided for identifying the container in each container and the A terminal for transmitting the first information including the identification code of the container located in the section and the section in which the container is located, and container management information based on the first information transmitted from the terminal. Along with creating
A container management server that returns second information about the container to the terminal when the container identification code is received from the terminal,
It is characterized by having. The product filled in the container is, for example, a high pressure gas. The processing section includes a maintenance section for servicing recovered containers and an inspection section for inspecting expired containers. The terminal is, for example, a portable terminal (handy terminal), and is carried by an operator and transmits information from each section to the container management server. The identification code is, for example, a bar code,
This bar code is read by the reader and taken into the terminal.
【０００８】本発明によれば、容器管理サーバは各容器
の位置をリアルタイムで把握できるので、有効な管理情
報を作成できると共に、端末は管理情報に基づいてその
容器に関する情報を受け取るので、作業者はその情報に
基づいて適切な作業を行うことができ、作業者の負担が
軽減される。According to the present invention, since the container management server can grasp the position of each container in real time, effective management information can be created, and the terminal receives the information about the container based on the management information. Can perform appropriate work based on the information, and the burden on the worker is reduced.
【０００９】本発明は、次のような種々の態様を取るこ
とができる。The present invention can take various aspects as follows.
【００１０】容器管理サ−バは、各容器の固有情報を記
憶しており、第１の情報を受け取ったときにその識別コ
ードに対応する容器の固有情報を参照して、その容器が
当該セクションに搬入されてよい容器であるか否かを示
す第２の情報を端末に送信する。The container management server stores the peculiar information of each container. When the first information is received, the container management server refers to the peculiar information of the container corresponding to the identification code, and the container indicates the section concerned. Second information indicating whether or not the container may be carried into the terminal is transmitted to the terminal.
【００１１】回収セクションにて端末から第１の情報を
送った後、容器サーバから端末に送られる第２の情報
は、その容器の次の置き場を含む。After sending the first information from the terminal in the collection section, the second information sent from the container server to the terminal includes the next location of the container.
【００１２】処理セクションにて端末から第１の情報を
送った後、容器サーバから端末に送られる第２の情報
は、その容器の処理内容を含み、端末はその処理内容に
応じた処理結果の入力待ちの状態になる。After the first information is sent from the terminal in the processing section, the second information sent from the container server to the terminal includes the processing content of the container, and the terminal displays the processing result according to the processing content. Waiting for input.
【００１３】処理セクションにて端末から容器管理サー
バに容器の処理結果を通知すると、容器管理サーバは端
末にその容器の次の置き場を通知する。When the terminal notifies the container management server of the processing result of the container in the processing section, the container management server notifies the terminal of the next storage location of the container.
【００１４】出荷セクションにて端末から容器管理サー
バに送られる第１の情報は、受注割り当て情報に応じた
容器の割付結果を含む情報を含み、容器管理サーバは、
容器の割付結果を受け取った後、それら容器群の運搬先
を端末に送信する機能を備える。The first information sent from the terminal to the container management server in the shipping section includes information including a container allocation result according to the order allocation information, and the container management server
After receiving the container allocation result, it has a function of transmitting the destinations of those container groups to the terminal.
【００１５】出荷セクションにて端末から容器管理サー
バに送られる第１の情報は、実際に出荷される容器に割
り当てられた受注割り当て情報を含み、容器管理サーバ
は、受注割り当て情報から実際に出荷された容器を特定
する機能を備える。。The first information sent from the terminal to the container management server in the shipping section includes order allocation information assigned to the containers actually shipped, and the container management server actually shipped from the order allocation information. It has a function to specify the container. .
【００１６】端末は、容器の識別コードを読みとって容
器管理サーバに送り、当該容器が位置すべき置き場を問
い合わせる機能を備え、容器管理サーバは、各容器毎の
各セクション間の移動順序であるルートを予め記憶して
おり、端末から容器が位置すべき置き場の問い合わせが
あったときに、前記ルート及び第１の情報に基づいて、
その容器が位置すべき置き場を端末に送信する機能を備
える。The terminal has a function of reading the identification code of the container and sending it to the container management server, and inquiring about the place where the container should be located. The container management server has a route which is a moving order between each section of each container. Is stored in advance, and when the terminal inquires about the place where the container should be located, based on the route and the first information,
It has a function of transmitting to the terminal the place where the container should be located.
【００１７】また容器管理サーバが作成する管理情報
は、出荷された容器の回収期限日、各セクション間で動
きのない滞留容器の情報、容器の在庫情報などであり、
容器の在庫情報は、例えば出荷割り当て前の在庫情報
と、出荷割り当て後の在庫情報とを含む。また容器管理
サーバは、管理情報がインターネットを通じて外部から
アクセスできるように構成してもよい。Further, the management information created by the container management server includes a collection deadline date of shipped containers, information on a stationary container that does not move between sections, container inventory information, etc.
The inventory information of the container includes, for example, inventory information before shipment allocation and inventory information after shipment allocation. Further, the container management server may be configured so that management information can be accessed from the outside through the Internet.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】図１は本発明の容器管理システム
のイメ−ジを示す説明図である。先ず図１を参照しなが
らこのシステムが適用される容器の処理システムの全体
について説明する。丸で囲んである部分は、ガスの充填
工場内に配置された各セクションであるが、後述のよう
にＳＰ（ストックポイント）は工場の外にある。1 is an explanatory view showing an image of a container management system of the present invention. First, referring to FIG. 1, an overall processing system for containers to which this system is applied will be described. The circled portion is each section arranged in the gas filling factory, but the SP (stock point) is outside the factory as described later.
【００１９】ユ−ザにてガスが使用されて空になった容
器は、例えばトラックなどにより工場内の回収セクショ
ン１１に搬入される。これら容器は検査が必要な場合に
は、検査セクション１２に運ばれて所定の検査が行わ
れ、検査が合格したものについては整備セクション１３
に運ばれ、検査が不合格になったものについては廃棄セ
クション１５に運ばれて廃棄処分される。また検査が不
要な容器については回収セクション１１から整備セクシ
ョン１３または充填セクション１６に運ばれる。整備セ
クション１３に運ばれるか充填セクション１６に運ばれ
るかは、予め容器管理サーバ３に登録された容器毎のル
ートにより選択される。また後述のように所定の容器は
保管セクション１４に運ばれて一時的に保管される。The container emptied by the user using the gas is carried into the recovery section 11 in the factory by, for example, a truck. When inspection is required, these containers are carried to the inspection section 12 and subjected to predetermined inspection, and if the inspection is passed, maintenance section 13 is carried out.
Those that have been sent to the factory and have failed the inspection are sent to the disposal section 15 for disposal. Containers that do not require inspection are transported from the collection section 11 to the maintenance section 13 or the filling section 16. Whether to be carried to the maintenance section 13 or the filling section 16 is selected by a route for each container registered in advance in the container management server 3. Further, as will be described later, a predetermined container is carried to the storage section 14 and temporarily stored.
【００２０】検査セクション１２では、容器に対して所
定の圧力を加えて問題ないか否かを調べる耐圧試験、前
回の検査時の質量と今回の検査時の質量を比較する質量
試験、バルブネジなどの付属品が所定の状態で取り付け
られているか否かを調べる付属品試験、外観を調べる外
観試験などが行われる。これは高圧ガス保安法に定めら
れた容器再検査である。In the inspection section 12, a pressure test for checking whether or not there is a problem by applying a predetermined pressure to the container, a mass test for comparing the mass of the previous inspection with the mass of the present inspection, a valve screw, etc. An accessory test to check whether or not the accessory is attached in a predetermined state and an appearance test to check the appearance are performed. This is a re-inspection of the container specified by the High Pressure Gas Safety Law.
【００２１】整備セクション１３では、残ガスをパージ
し、容器に取り付けてある付属品を外して容器内部に対
して高圧洗浄、蒸気洗浄、真空引きなどの処理が行われ
る。なおこの実施の形態では、検査セクション及び整備
セクションは本発明でいう処理セクションに相当する。In the maintenance section 13, the residual gas is purged, accessories attached to the container are removed, and the inside of the container is subjected to high-pressure cleaning, steam cleaning, evacuation and the like. In this embodiment, the inspection section and the maintenance section correspond to the processing section in the present invention.
【００２２】整備が行われた容器は充填セクション１６
に運ばれ、ここで製品である高圧ガスが充填され、出荷
セクション１７に運ばれる。出荷セクション１７では、
受注番号ごとに容器の割り当てが行われ、割り当てられ
た容器は出門セクション１８に運ばれてトラックに積み
込まれ、ユ−ザへ配送される。なお出荷セクション１７
及び出門セクション１７は特許請求の範囲の出荷セクシ
ョンに相当する。ここでユ−ザへ容器を配送するにあた
り、例えば遠隔地に配送するには、当該工場から配送せ
ずに、配送先に近い所に設けたストックセクションであ
るストックポイント（以下「ＳＰ」という）１９に容器
をストックしておいてここで受注番号に対して容器を割
り当て、ユ−ザに配送することが便利である。この場合
出荷セクション１７では、後述するようにＳＰ配送用の
番号に対応する容器管理サーバ３からの指示書に従って
容器の割り当てを行い当該容器をＳＰ１９に配送する。The servicing container has a filling section 16
Where the product, the high pressure gas, is filled and is transported to the shipping section 17. In shipping section 17,
Containers are assigned to each order number, and the assigned containers are carried to the door section 18 and loaded on a truck for delivery to the user. Shipping section 17
The gateway section 17 corresponds to the shipping section of the claims. When delivering a container to a user here, for example, to deliver to a remote place, the stock point (hereinafter referred to as "SP") is a stock section provided near the delivery destination without delivering from the factory. It is convenient to stock the containers in 19 and assign the containers to the order number and deliver them to the user. In this case, in the shipping section 17, as will be described later, the containers are allocated according to the instruction from the container management server 3 corresponding to the SP delivery number, and the containers are delivered to the SP 19.
【００２３】本発明の容器管理システムはこのような一
連の処理システムに用いられるものであり、作業者が携
帯型の端末であるハンディタ−ミナル（以下単に「Ｈ
Ｔ」という）２を持ち歩き、工場内の管理セクション３
０に配置された容器管理サ−バ３との間で無線でデ−タ
の授受を行い、容器管理サーバ３は、ＨＴ２からの情報
に基づいて各容器に関する指示を送ると共に、容器の管
理情報を作成するものである。The container management system of the present invention is used in such a series of processing systems, and is a handheld terminal (hereinafter simply referred to as "H") which is a portable terminal for an operator.
T) 2), management section 3 in the factory
Data is wirelessly exchanged with the container management server 3 arranged at 0, and the container management server 3 sends an instruction regarding each container based on the information from the HT 2 and the container management information. Is to create.
【００２４】より具体的には容器毎に識別コ−ドである
バ−コ−ドを付すと共に、ＨＴ２にそのバ−コ−ドを読
み取る読取り機を例えば接続して設け、作業者が各セク
ションにてＨＴ２により容器のバ−コ−ドを読み取って
容器管理サ−バ３に無線で伝送する。この伝送の手法は
例えば１個の容器のバ−コ−ドを読み取る毎に伝送ボタ
ンを押すことにより伝送するようにしてもよいし、ある
いは複数個の容器のバ−コ−ドを読み取ってから一括し
て伝送するようにしてもよい。このときＨＴ２からは、
情報の対象となっている容器が置かれているセクション
の情報（どのセクションに位置しているのかという情
報）も併せて容器管理サ−バ３に伝送される。識別コ−
ド及びこのセクションを含む情報が特許請求の範囲でい
う第１の情報に相当する。More specifically, each container is provided with a bar code which is an identification code, and a reader for reading the bar code is provided, for example, connected to the HT2 so that an operator can operate each section. At HT2, the bar code of the container is read and wirelessly transmitted to the container management server 3. This transmission method may be carried out, for example, by pressing the transmission button every time the bar code of one container is read, or after the bar code of a plurality of containers is read. You may make it transmit collectively. At this time, from HT2,
Information on the section in which the container which is the object of information is placed (information about which section is located) is also transmitted to the container management server 3. Identification code
The information including the code and this section corresponds to the first information in the claims.
【００２５】一方容器管理サ−バ３は、容器管理サ−バ
３で管理している容器に相当するか、回収の対象となっ
ている容器であるか、検査期限が切れていないか、他人
に譲渡した容器でないか、などの容器の固有情報を記憶
しており、ＨＴ２から容器の識別コ−ドを受信すると瞬
時例えば２秒以内に、当該容器に関する第２の情報をＨ
Ｔ２に伝送する。つまり前記容器の固有情報に基づいて
その容器が当該セクションに搬入されてよい容器である
か否かをＨＴ２に教える。それと同時にＨＴ２から確か
に第１の情報を受け取ったという確認も兼ねるものであ
る。そして容器管理サ−バ３は、各容器が回収されてか
らどのようなセクションを通るのかというルートが登録
されており、識別コードを受け取ると、その容器のルー
トを参照して次の置き場をＨＴ２に送る。更に容器管理
サーバ３は、前記第１の情報に基づいて在庫情報などの
容器の管理情報を作成する。図２は、工場内のデ−タ通
信にかかる構成及び工場と外部との通信網を示す説明図
であり、鎖線で示す部分は、各セクションを示し、ここ
では容器管理セクション２０と、回収セクション１１及
び検査セクション１２とを例示してある。各セクション
１１（１２……）にはパソコンからなる端末１０が設け
られ、これらパソコン１０はＬＡＮ４１互いに接続され
ると共に、容器管理サ−バ３に接続されている。これら
パソコン１０及び容器管理サ−バ３は、互いにデ−タを
伝送できるようになっており、、この実施の形態では、
本発明でいう端末はこのパソコン１０及び作業者が持ち
歩くＨＴ２である。On the other hand, the container management server 3 corresponds to the container managed by the container management server 3, is a container to be collected, whether the inspection deadline has expired, or another person. The unique information of the container, such as whether it is a container transferred to the user, is stored, and when the identification code of the container is received from the HT2, the second information about the container is set to the H
Transmit to T2. That is, the HT 2 is informed whether the container is a container that may be carried into the section based on the unique information of the container. At the same time, it also serves as confirmation that the first information is surely received from HT2. Then, the container management server 3 has registered a route indicating which section the container passes through after being collected. When the identification code is received, the container storage server 3 refers to the route of the container and sets the next storage location to the HT2. Send to. Further, the container management server 3 creates container management information such as inventory information based on the first information. FIG. 2 is an explanatory diagram showing a configuration related to data communication in the factory and a communication network between the factory and the outside, and a portion indicated by a chain line shows each section. Here, a container management section 20 and a recovery section. 11 and the inspection section 12 are illustrated. Each section 11 (12 ...) Is provided with a terminal 10 composed of a personal computer, and these personal computers 10 are connected to each other to the LAN 41 and to the container management server 3. The personal computer 10 and the container management server 3 can transmit data to each other, and in this embodiment,
The terminal referred to in the present invention is the personal computer 10 and the HT2 carried by the worker.
【００２６】容器管理サ−バ３は、例えば容器情報、ユ
ーザ情報を一元管理するデータベースサーバ、当該デー
タベースサーバで管理している情報を更新、参照するア
プリケーションサーバ、インターネット経由でのＳＰ１
９との間の通信、ユーザからの受注、問い合わせに回答
するWebサーバ４２から構成される。ただし図２では便
宜上データサーバ及びアプリケーションサーバを一体化
したブロック図として示すと共に、この一体化したサー
バを容器管理サーバ３として符号を付してある。前記一
体化して示すサーバは、例えばＣＰＵからなるデータ処
理部３１と、容器の管理情報、各容器のルート及び各容
器の固有情報などを格納するメモリである管理情報格納
部（記憶部）３２と、管理情報の作成プログラムなどを
格納する例えばＲＯＭからなるプログラム格納部３３
と、ＨＴ２との間でデータの通信を行う通信部３４と、
管理情報の更新、参照プログラムを格納する格納部３５
と、を備えたコンピュータにより構成される。The container management server 3 is, for example, a database server that centrally manages container information and user information, an application server that updates and refers to information managed by the database server, SP1 via the Internet.
It is composed of a Web server 42 that communicates with the customer, receives orders from users, and responds to inquiries. However, in FIG. 2, for convenience, the data server and the application server are shown as an integrated block diagram, and this integrated server is denoted by the reference numeral as the container management server 3. The integrated server includes a data processing unit 31 including, for example, a CPU, and a management information storage unit (storage unit) 32 that is a memory for storing container management information, a route of each container, unique information of each container, and the like. , A program storage unit 33 that stores a management information creation program and is composed of, for example, a ROM
And a communication unit 34 that performs data communication with the HT2,
Storage unit 35 for updating management information and storing reference programs
And a computer provided with.
【００２７】管理情報は、ＨＴ２からの第１の情報に基
づいて作成される在庫情報などの他に、各容器の個別情
報である前記第２の情報も含まれる。また容器管理サ−
バ３はWebサーバ４２及び通信網であるインターネット
４３を通じて外部例えばユーザの端末４４に接続されて
おり、ユーザに対して前記管理情報の一部を開放してい
ると共に、ユーザからインターネットを通じて製品であ
るガス（ガスが充填された容器）を受注できるようにな
っている。The management information includes the second information which is individual information of each container, in addition to the inventory information created based on the first information from the HT2. Also, container management service
The server 3 is connected to the outside, for example, to the user's terminal 44 through the Web server 42 and the communication network Internet 43, opens some of the management information to the user, and is a product from the user via the Internet. You can order gas (a container filled with gas).
【００２８】ユーザに対してインターネットを通じて公
開している情報の例を示すと次の通りである。製品を注
文する注文ユーザに対しては、受注内容の情報（過去の
履歴を含む）、出荷状況、過去の受注に対する容器の返
却情報、出荷・回収履歴情報などを公開している。容器
を所有しているユーザ及び、容器を所有していないがそ
の容器については専用に出荷される特定のユーザに対し
ては、出荷・回収履歴情報、検査履歴情報、整備履歴情
報、塗装履歴情報、充填履歴情報、在庫情報、滞留情報
（動きがない容器の情報）、容器本数情報(製品種類、
容器種類毎)、出荷中に検査期限が切れる容器の情報、
容器毎の現在の状態（どのセクションあるいはどこに存
在しているか）、容器履歴（回収、整備、検査、充填、
出荷日及び各セクションでの処理結果情報）などを通じ
て公開している。The following is an example of information disclosed to the user through the Internet. Information on order details (including past history), shipping status, container return information for past orders, shipping / collection history information, and the like are disclosed to ordering users who order products. Shipping / recovery history information, inspection history information, maintenance history information, and coating history information for users who own the container and for specific users who do not own the container but ship it exclusively , Filling history information, inventory information, retention information (information about containers that do not move), container number information (product type,
(For each container type), information on containers whose inspection period expires during shipping,
Current status of each container (which section or where it exists), container history (collection, maintenance, inspection, filling,
It is disclosed through the shipping date and processing result information in each section).
【００２９】次にＨＴ（ハンディターミナル）２の入力
について説明する。ＨＴ２の入力については、大きく分
けて２つあり、その一つは各セクションを選択して入力
する作業、他の一つは単に容器の状態照会のための入力
作業である。先ず前者の入力作業について説明すると、
作業者は図３に示すＨＴ２の初期画面から、作業を行う
セクションを選択する。例えば回収セクション１１にて
作業を行う場合、回収の項目（スイッチ）を選択すると
図４に示す画面に切り替わり、作業者は前記読み取り機
により容器に設けられたバーコードを読みとる。読みと
られたバーコードに対応する容器番号は図４に示すよう
にＨＴ２に表示され、図示しない通信スイッチを押すこ
とによりこの容器番号が容器管理サ−バ３に無線で伝送
される。容器管理サ−バ３側では、この容器が容器管理
サ−バ３で管理しているものであること、回収の対象と
なっている容器（出門状態になっている容器）、廃棄済
みの容器でないこと、譲渡済みのものでないこと、検査
期限切れでないこと、整備期限切れになっていないこ
と、出荷回数の上限を上回っていないこと、を確認し、
こうしたいわば異常な容器でない場合に、回収報告終了
のメッセージをＨＴ２に伝送し、異常な容器であるとき
にはその旨をＨＴ２に伝送し、夫々処理結果欄に表示す
る。このとき容器管理サーバ３は、当該容器がどの店、
出荷先から回収された容器であるかという情報をＨＴ２
に返すようにしてもよい。容器管理サーバ３から送られ
るこれらの情報は、容器の固有情報に相当する。Next, the input of the HT (Handy Terminal) 2 will be described. There are roughly two types of input of HT2, one of which is an operation of selecting and inputting each section, and the other one is an operation of simply inquiring the state of the container. First, explaining the former input work,
The operator selects a section to perform the work from the initial screen of HT2 shown in FIG. For example, when performing work in the collection section 11, when the item (switch) for collection is selected, the screen switches to the screen shown in FIG. 4, and the worker reads the bar code provided on the container with the reader. The container number corresponding to the read bar code is displayed on the HT 2 as shown in FIG. 4, and this container number is wirelessly transmitted to the container management server 3 by pressing a communication switch (not shown). On the container management server 3 side, this container is managed by the container management server 3, the container to be collected (the container in the gate state), the discarded container If not, it has not been transferred, the inspection has not expired, the maintenance has not expired, and the number of shipments has not exceeded the upper limit,
When the container is not an abnormal container, the recovery report end message is transmitted to the HT2, and when the container is an abnormal container, a message to that effect is transmitted to the HT2 and displayed in the processing result columns. At this time, the container management server 3 determines which store the container is,
Information about whether the container was collected from the shipping destination is HT2.
May be returned to. These pieces of information sent from the container management server 3 correspond to the unique information of the container.
【００３０】容器管理サーバ３から送られるこのような
情報（回収報告終了のメッセージあるいは異常な容器で
あることの情報）は、第２の情報である、その容器が当
該セクションに搬入されてよい容器であるか否かを示す
情報に相当する。そして回収報告終了のメッセージを受
け取った後、「ＯＫ」のスイッチを押し、次の容器に対
して同様にバーコードの読みとりを行う。バーコードの
読み取りを行って容器管理サ−バ３に伝送した後、処理
結果が戻ってくるまでの時間は例えば２秒以内である。Such information sent from the container management server 3 (collection report end message or information indicating abnormal container) is the second information, and the container may be carried into the section. Corresponds to information indicating whether or not After receiving the collection report end message, press the "OK" switch to read the bar code of the next container in the same manner. After the barcode is read and transmitted to the container management server 3, the processing result is returned within, for example, 2 seconds.
【００３１】このようにして回収されたすべての容器に
対して読みとり処理を行い、その後、これら回収された
容器は次のセクションに運ばれることになる。容器管理
サーバ３は、容器の識別コードと管理情報とに基づいて
次の運搬先（次の置き場）をＨＴ２に指示しＨＴ２に表
示する。例えば検査切れの容器については、ＨＴ２には
検査セクション１２が表示され、当該容器は検査セクシ
ョン１２に運ばれる。また検査済みの容器については、
整備セクション１３が表示され、整備セクション１３に
運ばれる。更にまたユーザ所有の容器及びユーザ専用の
容器については保管セクションが表示され、保管セクシ
ョン１４に運ばれる。The reading process is performed on all the containers thus recovered, and then these recovered containers are carried to the next section. Based on the identification code of the container and the management information, the container management server 3 instructs the HT2 on the next destination (next place) and displays it on the HT2. For example, for a container that is out of inspection, the inspection section 12 is displayed on the HT 2 and the container is carried to the inspection section 12. Also, for the containers that have been inspected,
The maintenance section 13 is displayed and brought to the maintenance section 13. Furthermore, the storage section is displayed for the user-owned container and the user-specific container, and the container is carried to the storage section 14.
【００３２】ここで画面上では、容器の識別コードを容
器管理サーバ３に伝送しているが、初めの画面で回収セ
クションを選択していることから、ＨＴ２からは容器の
番号（識別コード）と共に回収セクションから発信して
いることを伝える情報も容器管理サーバ３に伝送され、
従って容器管理サ−バ３では、伝送された容器の識別コ
ードが回収セクション１１からの情報であることがわか
る。こうして容器管理サーバ３は、回収セクション１１
にどの容器が存在するかが実質リアルタイムで分かる。Here, the container identification code is transmitted to the container management server 3 on the screen, but since the recovery section is selected on the first screen, the container number (identification code) is displayed from the HT2 together with the container number. Information that the collection section is transmitting is also transmitted to the container management server 3,
Therefore, the container management server 3 knows that the transmitted container identification code is the information from the recovery section 11. In this way, the container management server 3 displays the collection section 11
You can see in real time which containers are present.
【００３３】これ以降に述べる他のセクションにおいて
も、作業者はそのセクションを初期画面で選択した後、
ＨＴ２を用いて同様の処理を行い、従って容器管理サー
バ３は、どのセクションにどの容器が存在するかを実質
リアルタイムで把握することができる。保管セクション
１４では、図示しないが、上記と同様の処理が行われ
る。具体的には図３の保管出しの項目を選択し、容器の
バーコードをスキャンすると容器管理サーバ３から処理
結果（ここに搬入されてよい容器であるか否か）が送ら
れる。その後、次に容器が運ばれる場所（次の置き場）
と処理の内容を作業者が入力する。保管セクション１４
に送られる容器は、ユーザが所有している容器、または
特定のユーザ専用に出荷する容器であって当該ユーザに
対して容器の所有者の権限を与えている容器である。こ
れらの容器は、ユーザの指示に基づいて作業者が該当す
る容器のバーコードをＨＴ２により読みとって容器管理
サーバ３に通知する。容器管理サーバ３は、通知された
容器の正当性（検査期限が切れていないか、保管状態の
容器であるかなど）をチェックし、その結果をＨＴ２に
通知する。容器管理サーバ３から正当な容器であること
が通知されれば、作業者が、ユーザが指示する置き場、
処理を入力する。例えば検査切れの容器でなければ置き
場は「整備場」、処理は「整備」となる。In other sections described below, the operator selects the section on the initial screen and then
The same processing is performed using the HT2, so that the container management server 3 can grasp in real time which container exists in which section. Although not shown, the storage section 14 performs the same processing as described above. Specifically, when the item for storing and storing in FIG. 3 is selected and the barcode of the container is scanned, the processing result (whether or not the container may be carried in here) is sent from the container management server 3. After that, the place where the container will be carried next (the next place)
The operator inputs the contents of the process. Storage section 14
The container to be sent to the user is a container owned by the user, or a container which is shipped only to a specific user and which gives the user the authority of the owner of the container. For these containers, the operator reads the barcode of the corresponding container by the HT 2 based on the instruction of the user and notifies the container management server 3 of the barcode. The container management server 3 checks the validity of the notified container (whether the inspection time limit has expired, is the container in the storage state, etc.), and notifies the HT 2 of the result. If the container management server 3 notifies the container that the container is valid, the operator places the container in the designated space,
Enter the process. For example, if the container is not out of inspection, the storage place is "maintenance place" and the processing is "maintenance".
【００３４】検査セクション１２では、図３に示す初期
画面の検査の項目を選択し、図５（ａ）に示すように上
記と同様の処理を行った後、図５（ｂ）に示す次画面に
て検査項目を選択し、図６（ａ）、（ｂ）に示すように
容器毎に各項目における各々の試験結果を入力し（Ｏ
Ｋ，ＮＧを選択し）、その試験結果を容器管理サーバ３
に伝送する。一の検査結果を入力した後、容器管理サー
バ３からの指示に基づいて次の検査項目を表示するよう
にしてもよい。容器管理サーバ３は、バーコードの情報
をＨＴ２から受け取ったときにその容器の検査方法、例
えば耐圧試験における試験耐圧などをＨＴ２に返すよう
にしてもよい。In the inspection section 12, after selecting an inspection item on the initial screen shown in FIG. 3 and performing the same processing as described above as shown in FIG. 5A, the next screen shown in FIG. Select the inspection item in, and enter the test results for each item for each container as shown in FIGS. 6 (a) and 6 (b).
K or NG is selected) and the test result is displayed on the container management server 3
To transmit. After inputting one inspection result, the next inspection item may be displayed based on an instruction from the container management server 3. When the container management server 3 receives the barcode information from the HT2, the container management server 3 may return to the HT2 the inspection method of the container, for example, the test pressure resistance in a pressure resistance test.
【００３５】なおＨＴ２により容器のバーコードを読み
とったときに容器管理サーバ３では、その容器が回収の
状態になっていること、検査済みの状態でないことなど
を確認し、回収セクション１１にて説明したと同様に第
２の情報である、その容器が当該検査セクション１２に
搬入されてよい容器であるか否かを示す情報（処理結
果）をＨＴ２に通知する。更にまた容器管理サーバ３
は、当該容器が、前回検査時の成績が合格範囲すれすれ
であり、検査成績に余裕がなく、合格品でありながら注
意を要する要注意容器である場合にはその旨を通知する
ようにしてもよい。When the barcode of the container is read by the HT 2, the container management server 3 confirms that the container is in a recovery state, is not in an inspected state, etc., and explained in the recovery section 11. Similarly to the above, the HT 2 is notified of the second information, that is, the information (processing result) indicating whether or not the container is a container that may be carried into the inspection section 12. Furthermore, the container management server 3
Even if the relevant container is a cautionable container that requires attention even though it is an acceptable product because the results of the previous inspection are close to the acceptable range and the inspection results do not have enough margin, it may be notified. Good.
【００３６】容器管理サ−バ３は、試験結果に基づいて
その容器の次の置き場を認識してその置き場をＨＴ２に
指示する。この指示は当該容器について予め決められた
検査が終了したときに図５（ａ）の画面に戻り、次の置
き場が表示される。例えば検査が合格になった容器は整
備セクション１３に回されるので整備セクションが表示
される。また不合格になった容器は廃棄セクション１５
に回されるので廃棄セクション１５が表示される。廃棄
セクション１５に回された容器は、廃棄決済待ちとな
り、図２のＬＡＮ４１を通じて端末１０から廃棄決済画
面で管理者が廃棄するか否かを決定し結果を作業者に連
絡する。The container management server 3 recognizes the next place of the container based on the test result, and instructs the HT 2 of the place. This instruction returns to the screen of FIG. 5A when the predetermined inspection of the container is completed, and the next place is displayed. For example, a container that has passed the inspection is sent to the maintenance section 13, so that the maintenance section is displayed. Also, rejected containers will be disposed of in Section 15
The discard section 15 is displayed as it is turned to. The container that has been sent to the disposal section 15 waits for disposal settlement, and the administrator determines whether or not to dispose from the terminal 10 through the LAN 41 of FIG. 2 on the disposal settlement screen and informs the operator of the result.
【００３７】また整備セクション１３では、図３に示す
画面の整備の項目を選択し、作業者が回収セクション１
１にて述べた処理を行う。この場合図７（ａ）に示すよ
うにＨＴ２により容器のバーコードを読みとると、この
容器に対する処理内容である整備事項が容器管理サーバ
３から送られて図７（ｂ）に示すようにＨＴ２に表示さ
れる。つまり検査セクション１２の場合と同様に処理結
果（ここでいう処理結果とは既述したように容器が搬入
されてよい容器なのか否かということではなく整備結果
をいう）の入力待ちの画面となる。そして容器毎に整備
を行った方法と容器に取り付けた付属品とをＨＴ２に入
力して容器管理サーバ３に伝送する。In the maintenance section 13, the operator selects the maintenance item on the screen shown in FIG.
The processing described in 1 is performed. In this case, when the bar code of the container is read by the HT 2 as shown in FIG. 7A, maintenance items, which are the processing contents for this container, are sent from the container management server 3 to the HT 2 as shown in FIG. 7B. Is displayed. In other words, as in the case of the inspection section 12, a screen waiting for input of the processing result (the processing result here does not mean whether or not the container can be carried in as described above, but the maintenance result). Become. Then, the method for carrying out maintenance for each container and the accessories attached to the container are input to the HT 2 and transmitted to the container management server 3.
【００３８】なお整備セクション１３においても、回収
セクション１１の場合と同様にＨＴ２により容器のバー
コードを読みとったときに容器管理サーバ３では、その
容器が回収の状態になっていること、廃棄済みの容器で
ないことなどを確認し、その容器が当該整備セクション
１３に搬入されてよい容器であるか否かを示す情報（処
理結果）をＨＴ２に通知すると共に、現在装着されてい
る付属品の種類をＨＴ２に通知する。そして容器管理サ
−バ３は、整備結果に基づいてその容器の次の置き場を
認識してその置き場をＨＴ２に指示する。通常は整備終
了後に充填セクション１６に送られるので充填セクショ
ンがＨＴ２に表示される。Also in the maintenance section 13, as in the case of the recovery section 11, when the bar code of the container is read by the HT 2, the container management server 3 shows that the container is in the recovery state and has been discarded. After confirming that the container is not a container, the HT2 is notified of information (processing result) indicating whether or not the container is a container that may be carried into the maintenance section 13 and the type of accessory currently mounted. Notify HT2. Then, the container management server 3 recognizes the next storage place of the container based on the maintenance result, and instructs the HT 2 of the storage place. Normally, the filling section is displayed after being serviced, so that the filling section is displayed on the HT 2.
【００３９】検査セクション１２及び整備セクション１
３では、作業者は通常は容器が置いてある場所で行うべ
き処理を判断することが可能であるが、判断できないと
きは、ＨＴ２により容器管理サーバ３に問い合わせ、処
理の詳細な指示を受けることができる。Inspection section 12 and maintenance section 1
In 3, the worker can usually judge the processing to be performed at the place where the container is placed, but if it cannot be judged, the HT 2 inquires of the container management server 3 and receives detailed instructions of the processing. You can
【００４０】更に充填セクション１６でも、作業者が回
収セクション１１にて述べた処理を行う。即ち図８
（ａ）に示すようにＨＴ２により容器のバーコードを読
みとったときに容器管理サーバ３では、その容器が回収
の状態になっていること、充填済みの状態でないことな
どを確認し、第２の情報である、その容器が当該充填セ
クション１６に搬入されてよい容器であるか否かを示す
情報（処理結果）をＨＴ２に通知する。このとき容器管
理サーバ３は、所有者ごとの充填方法をＨＴ２に返送す
るようにしてもよい。Further, also in the filling section 16, the worker performs the processing described in the collecting section 11. That is, FIG.
As shown in (a), when the barcode of the container is read by the HT 2, the container management server 3 confirms that the container is in a recovery state, not in a filled state, and the like. The HT 2 is notified of information (processing result) indicating whether or not the container is a container that may be carried into the filling section 16. At this time, the container management server 3 may return the filling method for each owner to the HT 2.
【００４１】その容器が充填セクション１６に搬入され
てよい容器であれば容器管理サーバ３は当該容器につい
ての処理内容例えば製品である充填ガスの種類をＨＴ２
に通知し、ＨＴ２は充填処理の入力待ちとなる。そして
図８に示すように容器のバーコードを読みとった容器に
充填された製品（ガス）の種類、その容器の種類、充填
前に容器内に残っていたガスの量（残量）及びガスの充
填量などをＨＴ２に入力し、そのデータを容器管理サー
バ３に伝送する。If the container is a container that can be carried into the filling section 16, the container management server 3 determines the processing content of the container, for example, the type of the filling gas which is a product, HT2.
And the HT 2 waits for input of the filling process. Then, as shown in FIG. 8, the type of product (gas) filled in the container whose barcode is read, the type of the container, the amount of gas (remaining amount) remaining in the container before filling, and the gas The filling amount and the like are input to the HT 2, and the data is transmitted to the container management server 3.
【００４２】この場合にも容器管理サ−バ３は、ガスが
充填されることを認識すると、その容器の次の置き場を
認識してその置き場をＨＴ２に指示する。なお製品種類
とは、塩素ガス、酸素ガス、窒素ガスなどのガスの種類
と、ガスの純度が表示されるものにあってはその純度を
も示し、容器種類とは、例えば最大充填量（５０Kg、１
００Kgなど）を示すものである。Also in this case, when the container management server 3 recognizes that the gas is filled, it recognizes the next place of the container and instructs the HT 2 of the place. The product type also indicates the type of gas such as chlorine gas, oxygen gas, nitrogen gas, etc. and the purity of the gas when it is displayed, and the container type indicates, for example, the maximum filling amount (50 kg 1
00 kg, etc.).
【００４３】ここで置き場及び処理に関して述べておく
と、例えば整備セクション１３は通常整備、特別整備及
び真空整備などに分かれており、容器の所有者、製品種
類、容器種類毎にどの場所でどの処理を行うかが決めら
れている。また充填セクション１６では、容器の所有
者、製品種類、容器種類毎に充填場所、充填方法、充填
量が異なる。更にまた必ずしも容器は整備セクション１
３ー充填セクション１６ー出荷セクション１７の順に流
れるわけではなく、整備なしで充填される容器や、塗装
を経由するものもある。このような容器のルートは事前
に容器管理サーバ３に記憶させておき、それに従いＨＴ
２に指示を出すようになっている。Regarding the storage space and processing, for example, the maintenance section 13 is divided into normal maintenance, special maintenance, vacuum maintenance, etc., and which treatment is performed at which place depending on the owner of the container, product type, and container type. It is decided whether to do. In the filling section 16, the filling place, the filling method, and the filling amount are different for each container owner, product type, and container type. Furthermore, the container is not always in maintenance section 1.
It does not flow in the order of 3-filling section 16-shipping section 17, and there are containers that are filled without maintenance and those that go through painting. Such a container route is stored in the container management server 3 in advance, and the HT is accordingly stored.
It is supposed to give instructions to 2.
【００４４】更にまた出荷セクション１７では、作業者
が図９（ａ）に示すようにＨＴ２に受注番号を入力する
と、この情報が容器管理サーバ３に送られる。なおここ
でＨＴ２に入力される情報は、必ずしも受注番号でなく
とも、受注を割り当てる受注割り当て情報例えば受注番
号や納品書番号であればよい。容器管理サーバ３はＨＴ
２に当該受注番号に対応する指示書の内容を送信し、Ｈ
Ｔ２の画面に図９（ｂ）に示すように届け先、製品種
類、容器種類、容器所有者、付属品種類及び要求本数な
どの情報が表示される。次いで受注番号に対応する容器
のバーコードを順次読み取ると共に、読み取りの度にそ
のバーコード（容器番号）を容器管理サーバ３に伝送す
る。図９には示していないが、容器管理サーバ３からは
容器番号を伝送する度に既述のように処理結果がＨＴ２
に送られ、図９（ｃ）の出荷数が１本づつ繰り上がって
いく。つまりこの出荷セクション１７においても、ＨＴ
２により容器のバーコードを読みとったときに容器管理
サーバ３では、その容器が充填済みの状態になっている
こと、割付済みの状態でないことなどを確認し、第２の
情報である、その容器が当該出荷セクション１７に搬入
されてよい容器であるか否かを示す情報（処理結果）を
ＨＴ２に通知する。Furthermore, in the shipping section 17, when the worker inputs the order number into the HT 2 as shown in FIG. 9A, this information is sent to the container management server 3. The information input to the HT 2 here is not necessarily the order number, but may be the order allocation information to which the order is assigned, such as the order number or the delivery note number. The container management server 3 is HT
2 send the contents of the instruction sheet corresponding to the order number to H
On the screen of T2, as shown in FIG. 9B, information such as a delivery destination, a product type, a container type, a container owner, an accessory type, and a requested number is displayed. Next, the bar code of the container corresponding to the order number is sequentially read, and the bar code (container number) is transmitted to the container management server 3 each time the bar code is read. Although not shown in FIG. 9, every time the container number is transmitted from the container management server 3, the processing result is HT2 as described above.
Then, the number of shipments in FIG. 9C is increased by one. In other words, even in this shipping section 17, the HT
When the bar code of the container is read according to 2, the container management server 3 confirms that the container is in the filled state, is not in the allocated state, and the like, and the second information is the container. Notifies the HT 2 of information (processing result) indicating whether or not the container is a container that may be carried into the shipping section 17.
【００４５】そして容器管理サーバ３では、ＨＴ２から
送られた容器の数と受注番号に対応する要求本数とが一
致すると、当該割付を行った容器群の次の運搬先を指示
する画面が容器管理サーバ３から送られ、ＨＴ２に表示
される。これらの容器群は、受注番号毎に指定された場
所に運搬しておけば、実際のトラックなどへの積み込み
時に便利である。Then, in the container management server 3, when the number of containers sent from the HT 2 and the requested number corresponding to the order number match, a screen for instructing the next destination of the container group to which the allocation has been made is displayed. It is sent from the server 3 and displayed on the HT 2. If these container groups are transported to a place designated for each order number, they are convenient when actually loaded on a truck or the like.
【００４６】また容器管理サーバ３からは例えば指示書
が出荷セクション１７に設けられたパソコン１０に送ら
れ、プリントアウトされる。この指示書は受注番号に対
応する容器、ガス、付属品の種類が記載されており、Ｈ
Ｔ２にも送られるが、このようにプリントアウトしてお
くことにより、指示書を見ながら複数の受注番号とその
内容を確認し、容器の置き場などを考慮して、作業手順
つまり容器を読みとる順番を効率のよい順番とすること
ができ、作業効率がよい。なお受注番号の先頭１桁によ
り受注に対する割付であるかＳＰ１９への配送に対する
割付であるかが判断できるようになっており、指示書に
おいてもユーザへの納品分であるのかＳＰ１９への配送
分であるかの区別がされている。Further, for example, an instruction sheet is sent from the container management server 3 to the personal computer 10 provided in the shipping section 17 and printed out. This instruction sheet describes the type of container, gas and accessories that correspond to the order number.
It is also sent to T2, but by printing it out in this way, you can check multiple order numbers and their contents while looking at the instruction sheet, and consider the storage location of the container, etc. Can be arranged in an efficient order, and work efficiency is good. It should be noted that the first digit of the order number can be used to determine whether it is an allocation for an order or an allocation for delivery to SP19. In the instruction sheet, whether it is the delivery to the user or the delivery to SP19. There is a distinction as to whether there is.
【００４７】一方受付番号ごとに割り振られた容器群
は、例えば１台のトラックに搭載できる本数分割されて
納品書番号が割り当てられ、出門セクション１８にて図
１０に示すようにその納品書番号をＨＴ２に入力して容
器管理サーバ３に伝送する。なおこの例では受注番号と
納品書番号とは一致させてある。そして容器管理サーバ
３は、受注番号に対応する容器の本数と既に割り付けら
れた容器の本数とが一致していることを確認し、第２の
情報である、出門をしてもよいことをＨＴ２に通知す
る。ＳＰ１９への配送容器も出門セクション１８を通
り、ＨＴ２により納品書番号を容器管理サーバ３に送信
することにより、納品書番号と容器とが対応しているの
で、容器管理サーバ３は、ＳＰ１９にどの容器が配送中
であるかを認識する。On the other hand, the container group assigned to each receipt number is divided into the number of containers that can be mounted on one truck, for example, and a delivery note number is assigned to the container group. As shown in FIG. It is input to the HT 2 and transmitted to the container management server 3. In this example, the order number and the delivery note number are matched. Then, the container management server 3 confirms that the number of containers corresponding to the order number and the number of already allocated containers are the same, and the second information, that is, that the gate may be started, HT2 To notify. The delivery container to SP19 also passes through the gateway section 18, and the delivery note number and the container correspond to each other by transmitting the delivery note number to the container management server 3 by the HT2. Recognize if the container is in transit.
【００４８】またＳＰ１９では、上述の工場から配送さ
れた容器を保管し、ここで受注番号に対応して前記出荷
セクション１７において行ったと同様の割り当てを行う
が、容器管理サーバ３との間でデータの授受を行う端末
としては、ＨＴ２の代わりに、インターネットを介して
容器管理サーバ３に接続された端末を用いる。Further, in SP19, the containers delivered from the above-mentioned factory are stored, and the same allocation as that performed in the shipping section 17 is performed corresponding to the order number, but the data is exchanged with the container management server 3. A terminal connected to the container management server 3 via the Internet is used instead of the HT2 as a terminal for exchanging data.
【００４９】以上の説明は、図３に示すＨＴ２の画面に
おいて各セクションを選択した場合の入力及び容器管理
サーバ３における処理に関してであるが、図３の画面に
おいて状態照会を選択した場合には、次のように処理さ
れる。即ち状態照会の操作を行う目的の一つとして、あ
る容器について現在どの置き場に位置すべきなのかを確
認するあるいは調べることにあり、容器に対してＨＴ２
によりバーコードの読み取りを行うと、容器管理サーバ
３は、その容器について予め登録されたルートと直前に
ＨＴ２に入力された情報、例えば回収セクション１１の
選択あるいは検査セクション１２における処理結果の入
力などの情報に基づいて、現在位置すべき置き場つまり
現在どの置き場に位置しているはずであるという情報を
ＨＴ２に送り、ＨＴ２は図１１に示すようにその置き場
を表示する。この場合容器管理サーバ３から置き場に加
えて更に次に行われるべき処理をＨＴ２に送って表示さ
せるようにしてもよく、例えば検査セクション１２で最
後の検査が行われた容器であれば、整備セクション１３
の表示と最初の整備事項とが表示される。The above description is about the input when each section is selected on the screen of HT2 shown in FIG. 3 and the processing in the container management server 3, but when the status inquiry is selected on the screen of FIG. It is processed as follows. In other words, one of the purposes of performing the status inquiry operation is to confirm or check in which storage place a certain container should be currently located.
When the barcode is read by, the container management server 3 detects the route registered in advance for the container and the information previously input to the HT 2, such as selection of the recovery section 11 or input of the processing result in the inspection section 12. Based on the information, it sends to the HT2 the place where it should be located, that is, the place where it should be located at present, and the HT2 displays the place as shown in FIG. In this case, the container management server 3 may send the process to be performed next to the HT 2 in addition to the storage place and display the processed result. Thirteen
Is displayed and the first maintenance item is displayed.
【００５０】次にＨＴ２の情報に基づいて容器管理サー
バ３が作成する容器の管理情報の例について述べる。図
１２は、容器番号、製品種類、所有区分、付属品、回収
元、及び返品であるか否かを対応させた容器の回収履歴
情報である。更にこの回収履歴情報の中には、次工程が
どのセクションであり、どのような処理が行われるのか
という次工程情報も含まれる。この実施の形態では、自
社ブランドの製品のみならず他社ブランドの製品も対象
としている。つまり他社が製品を販売するにあたって他
社の容器を工場内に回収して容器の検査、整備、ガスの
充填を行って他社に配送するものも含まれており、この
ため所有区分では、自社、他社の区別が表示される。な
おこの区別と共に所有者名も記載するようにしてもよ
い。また管理情報としては、容器番号、製品種類、所有
区分、付属品、出荷先を対応させた容器の出荷履歴情報
を挙げることができる。Next, an example of the container management information created by the container management server 3 based on the information of the HT 2 will be described. FIG. 12 is the collection history information of the container in which the container number, the product type, the ownership classification, the accessory, the collection source, and whether the product is a returned product are associated with each other. Further, the recovery history information also includes the next process information indicating which section is the next process and what process is to be performed. In this embodiment, not only the own-brand products but also other-brand products are targeted. In other words, when other companies sell products, it also includes those that collect containers of other companies in the factory, inspect the containers, perform maintenance, fill the gas and deliver to other companies. Is displayed. The owner name may be described together with this distinction. Further, as the management information, shipping history information of the container in which the container number, the product type, the ownership category, the accessory, and the shipping destination are associated can be cited.
【００５１】更に容器管理情報の例として、処理セクシ
ョンにおける容器毎の各種処理結果履歴を挙げることが
できる。図１３は、各容器毎に、容器の種類、製品の種
類、所有者などを表示すると共に検査年月日、検査方法
及び各検査結果を表示する検査履歴情報を示す。図１４
（ａ）は、整備履歴情報の一例を示し、整備日、容器番
号、整備前に容器に取り付けられていた付属品、整備後
に容器に取り付けた付属品、整備方法を対応させたもの
であり、更に次工程がどのセクションであり、どのよう
な処理が行われるのかという次工程情報も含まれる。図
１４（ｂ）は、容器の各所有者に対して、製品種類及び
容器種類毎に整備本数を表示する画面である。Further, as an example of the container management information, various processing result histories for each container in the processing section can be mentioned. FIG. 13 shows inspection history information that displays the type of container, the type of product, the owner, and the like for each container, and also displays the inspection date, inspection method, and each inspection result. 14
(A) shows an example of maintenance history information, which shows the maintenance date, the container number, the accessories attached to the container before the maintenance, the accessories attached to the container after the maintenance, and the maintenance method. Further, the next process information about which section is the next process and what kind of process is performed is also included. FIG. 14B is a screen for displaying the number of maintenance lines for each product type and container type to each container owner.
【００５２】図１５（ａ）は、充填履歴情報の一例を示
し、容器にガスを充填した充填日、容器番号、付属品質
量、残圧、残量（容器内に残っていたガスの量）、総質
量（充填製品、付属品を含む容器の全質量）、正味量
（容器内のガスの量）、充填量（容器内のガスの量から
残量を差し引いた量）を対応させたものであり、図１５
（ｂ）は、容器の各所有者に対して、製品種類及び容器
種類毎に充填本数を表示すると共に、充填量の合計及び
正味量の合計を示す画面である。ここで容器管理サーバ
３は、各容器及び各付属品の質量を予め記憶しており、
ＨＴ２から送られた容器の総質量からその容器及び付属
品の質量を差し引いて製品の正味量を求め、求めた値が
予定の製品の正味量と一致しているか否かを判断する機
能を備えており、更に例えば各容器の正味量から残量を
差し引いて各容器毎の製品の充填量を求め、この充填量
に基づいて製品の充填量の総計つまりガスの生産量をを
算出する機能を備えている。FIG. 15A shows an example of filling history information, which shows the date of filling the container with the gas, the container number, the attached quality amount, the residual pressure, and the remaining amount (the amount of gas remaining in the container). , Total mass (filled product, total mass of container including accessories), net amount (amount of gas in container), filling amount (amount of gas in container minus amount) And FIG.
(B) is a screen that displays the total number of fillings and the total net amount for each owner of the container, displaying the number of fillings for each product type and each container type. Here, the container management server 3 stores in advance the mass of each container and each accessory,
Equipped with a function to determine the net amount of the product by subtracting the mass of the container and accessories from the total mass of the container sent from HT2 and determining whether the calculated value matches the expected net amount of the product. In addition, for example, the function to calculate the total filling amount of the product, that is, the gas production amount based on this filling amount by subtracting the remaining amount from the net amount of each container to obtain the filling amount of the product in each container I have it.
【００５３】図１６（ａ）は容器の在庫情報の一例を示
し、在庫場所、容器の所有者、製品種類、容器種類、在
庫数及び出荷割付済み在庫数を対応させたものであり、
図１６（ｂ）は、製品種類、容器種類及び付属品の組毎
に在庫数を表示する画面である。なお在庫場所とは、容
器が置かれている場所がガスの充填工場なのかＳＰであ
るかの区別を示すものである。なお在庫情報の作成の仕
方として、出荷割付前の容器を対象とした在庫情報と出
荷割付された容器も在庫として含めた在庫情報との両方
の情報を作成するようにしてもよい。FIG. 16 (a) shows an example of the inventory information of a container, which corresponds to the inventory location, the owner of the container, the product type, the container type, the number of stocks, and the number of stocks assigned to shipping.
FIG. 16B is a screen that displays the inventory quantity for each product type, container type, and accessory set. The stock place indicates whether the place where the container is placed is a gas filling factory or SP. As a method of creating the inventory information, it is possible to create both the inventory information for the containers before shipping allocation and the inventory information for including the shipping allocated containers as inventory.
【００５４】図１７は、回収状況情報の一例を示すもの
であり、受注番号毎にその受注番号に対応する製品種類
や容器種類などと共に回収済み容器数量及び未回収容器
数量を表示している。この回収状況情報は、ユーザ毎に
作成してもよい。また図１８はＳＰ情報であり、受注番
号毎に受注日、届出店（届け先）、ＳＰの場所（扱
店）、納品日、製品種類、容器種類及び数量を対応して
表示している。FIG. 17 shows an example of the collection status information. For each order number, the number of collected containers and the number of uncollected containers are displayed along with the product type and container type corresponding to the order number. This collection status information may be created for each user. In addition, FIG. 18 shows SP information, and displays the order date, notified store (destination), SP location (handling store), delivery date, product type, container type and quantity for each order number.
【００５５】更に上述以外の情報として、製品の充填工
場内に滞留している容器つまり容器の動きが止まってい
る容器の管理情報も挙げることができ、例えば容器管理
サーバ３は、容器の所有者、製品種類及び容器種類の組
別に滞留場所と滞留本数を表示し、また各容器毎に滞留
開始日及び滞留日数を表示する。滞留容器の具体例を挙
げると、ガスを充填したが、倉庫の奥の方でいつまでも
出荷されない場合や、回収後に誤って保管セクションに
回されるなどした場合に発生する。滞留容器の管理情報
を作成することにより、遊んでいる容器本数を削減し、
容器の出荷回収回転率を上げ、購入容器の本数を削減す
ることや、どこかに容器が放置されて事故が起こること
を防止することに役立つ。Further, as information other than the above, management information of the container staying in the product filling factory, that is, the container in which the movement of the container is stopped can be mentioned. For example, the container management server 3 is the owner of the container. , Shows the staying place and the number of stays for each product type and container type, and also shows the staying start date and the staying day number for each container. As a specific example of the retention container, it occurs when gas is filled, but it is not shipped forever in the back of the warehouse, or when it is mistakenly sent to the storage section after collection. By reducing the number of idle containers by creating management information for stagnant containers,
It is useful for increasing the shipping / collection turnover rate of containers, reducing the number of purchased containers, and preventing accidents caused by leaving containers somewhere.
【００５６】更にまた容器の管理情報としては、ユーザ
毎の容器の貸し付け情報、容器毎の検査期限の情報、容
器毎の検査結果に基づく要注意容器情報、ユーザ先で検
査期限が切れる容器情報、返却期限を過ぎても回収され
ない容器の出荷先を含む情報などがある。要注意容器と
は、前回検査時の成績が合格範囲すれすれであり、検査
成績に余裕がなく、合格品でありながら注意を要する容
器という意味である。Further, as the container management information, container lending information for each user, inspection time limit information for each container, cautionable container information based on the inspection result for each container, container information for which the inspection time limit expires at the user's destination, There is information such as the shipping destination of containers that are not collected even after the return deadline. A cautionable container means a container that requires a caution even though it is an acceptable product because the result of the previous inspection is close to the acceptable range and the inspection result has no margin.
【００５７】このような容器の管理情報は、社内のＬＡ
Ｎ４１を通じて各セクション（１１，１２など）の端末
１０からアクセスでき、また管理情報の一部、例えば顧
客毎の回収状況を当該顧客にインターネットを通じてア
クセスできるようになっている。The management information of such a container is stored in the in-house LA.
The terminal 10 of each section (11, 12, etc.) can be accessed through N41, and a part of the management information, for example, the collection status of each customer can be accessed via the Internet.
【００５８】ここで容器サーバ３において容器の検査期
限を管理する方法について述べておく。高圧ガス保安法
による容器再検査期限は、例えば「平成元年以降作成の
継目無し小型容器の検査期限は平成１０年以降に旧法の
定めによる５年毎の検査を１回受ければ、それ以降は３
年毎、それ以外の継目無し小型容器は、３年毎。」のよ
うに定められており、単純に検査サイクルの期間を何年
毎としただけでは管理することができない。また、法は
規制緩和等で改正されることがある。この検査期限を管
理するために、容器毎に検査サイクルの有効期限と検査
サイクルの期間の２つを持たせることにより、検査切れ
を確実に、かつ法律改正に柔軟に対応できる。Here, a method of managing the container inspection deadline in the container server 3 will be described. The container re-inspection deadline under the High Pressure Gas Safety Act is, for example, "The inspection deadline for seamless small containers created since 1998 is that after 1998, once every 5 years according to the old law, Three
Yearly, every 3 years for other small seamless containers. It is impossible to manage simply by setting the number of years of the inspection cycle. The law may be revised due to deregulation. In order to manage this inspection deadline, each container is provided with an expiration date of the inspection cycle and an inspection cycle period, so that the inspection can be reliably executed and the law can be flexibly dealt with.
【００５９】また容器返却期限の計算方法について述べ
ておく。高圧ガスの充填された容器は、ユーザ先などを
長期に滞留すると事故を起こす可能性がある。そのため
期限を決めて回収する必要がある。当システムでは期限
の起算日には、充填日、出荷割付日（容器を受注に割り
付けた日）、出荷日、納品日が選択可能で、容器所有
者、製品種類、容器種類毎に、回収期限を設定すること
がきる。さらに回収期限を過ぎた容器を所有するユーザ
に対しては、督促状を自動的に送信または郵送するため
の書類を出力する。The method of calculating the container return deadline will be described. A container filled with high-pressure gas may cause an accident if the user's destination or the like stays for a long time. Therefore, it is necessary to set a deadline for collection. With this system, you can select the filling date, shipping allocation date (the date when the container was assigned to the order), shipping date, and delivery date as the starting date of the deadline, and the collection deadline for each container owner, product type, container type Can be set. Further, a document for automatically sending or mailing the dunning notice is output to the user who owns the container whose collection deadline has passed.
【００６０】以上述べたように上述の実施の形態によれ
ば、作業者がＨＴ２により容器のバーコードを読み取
り、その容器番号、容器の位置及び処理の結果（検査結
果、整備結果、充填処理結果）を容器管理サ−バ３にい
わばリアルタイムで伝送しているので、容器管理サ−バ
３側では、各容器の検査結果、整備状況、充填状況がど
のようであるか、更に例えば各所有者のどのガス種別の
どの種類の容器のどの付属品がついた容器がどれくらい
在庫として残っているか、容器の受注毎（例えば受注番
号毎）、顧客毎の回収状況はどうなっているかといった
ことをリアルタイムで把握でき、こうした情報管理を一
元化して行うことができる。そしてリアルタイムで容器
の位置及び処理状態が分かるので、例えば容器の所有
者、製品種類、容器種類及び付属品種類の組毎に在庫や
滞留の数を正確に把握でき、有効な管理情報となり、在
庫管理を適切化でき、また受注やユーザからの問い合わ
せにスムーズに対応することができる。As described above, according to the above-described embodiment, the operator reads the barcode of the container by the HT2, the container number, the position of the container, and the processing result (inspection result, maintenance result, filling processing result). ) Is transmitted to the container management server 3 in a so-called real-time manner, so that on the container management server 3 side, what is the inspection result, maintenance status, and filling status of each container? Real-time information such as how many containers of which gas type, which kind of container with accessories, etc. remain in stock, each container order (for example, order number), and the collection status for each customer It is possible to understand and manage such information centrally. And since the position and processing status of the container can be known in real time, for example, the number of stocks and stagnations can be accurately grasped for each group of container owner, product type, container type and accessory type, and it becomes effective management information. Management can be optimized, and orders and inquiries from users can be handled smoothly.
【００６１】更に各セクションにてＨＴ２により容器の
バーコードのスキャンを行うと、容器管理サーバ３から
この容器は当該セクションに搬入されてよい容器である
か否か、回収セクション１１であれば次の置き場の指
示、検査セクション１２，整備セクション１３及び充填
セクション１６であれば夫々検査事項、整備事項及び充
填事項の指示が行われ、検査、整備、充填の各処理が終
了した後は次の置き場がＨＴ２に送られてくるので、作
業者は次の作業を速やかに正確に把握することができ、
作業効率がよく、また作業ミスも防止できる。Further, when the barcode of the container is scanned by the HT 2 in each section, whether or not the container is a container that can be carried into the section from the container management server 3 is determined. Placement instruction, inspection section 12, maintenance section 13 and filling section 16 are instructed for inspection items, maintenance items and filling items respectively, and after the inspection, maintenance and filling processes are completed, the next place is set. Since it is sent to HT2, the worker can quickly and accurately grasp the next work,
Work efficiency is good and work mistakes can be prevented.
【００６２】更にまた作業者はＨＴ２の状態照会の項目
を選択して容器のバーコードを読みとると、容器管理サ
ーバ３が予め記憶されたルートとＨＴ２からの情報とに
基づいて当該容器の処理がどこまで進んでいるかを判断
して次の置き場をＨＴ２に回答するので例えば不明容器
を見つけたときでもすぐに対処することができる。Furthermore, when the operator selects the item of HT2 status inquiry and reads the barcode of the container, the container management server 3 processes the container based on the route stored in advance and the information from HT2. Since it is determined how far it has advanced and the next place is answered to HT2, for example, even when an unknown container is found, it can be dealt with immediately.
【００６３】以上において、容器の番号及び容器の位置
を含む第１の情報を容器管理サ−バ３に伝送する端末と
してはハンディターミナルに限らず、例えばパソコンを
用いて容器番号を入力し、ＬＡＮを通じて容器管理サ−
バ３に伝送するようにしてもよい。更に本発明の対象と
なる容器は、製品としてガスを充填されるものに限らな
い。In the above, the terminal for transmitting the first information including the container number and the container position to the container management server 3 is not limited to the handy terminal, but the container number can be input using, for example, a personal computer, and the LAN Through container management service
It may be transmitted to the mobile station 3. Further, the container to which the present invention is applied is not limited to the product filled with gas.
【００６４】[0064]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、各セクシ
ョンからそのセクションに位置する容器の識別コ−ドと
当該容器が位置するセクションとを含む情報を容器管理
サ−バに伝送しているので、きめ細かい容器管理を行う
ことができる。As described above, according to the present invention, information including the identification code of the container located in each section and the section in which the container is located is transmitted from each section to the container management server. Since it has a container, it is possible to manage the container in detail.
【図１】本発明の実施の形態である容器管理システムが
適用される工場内の処理システムを示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram showing a processing system in a factory to which a container management system according to an embodiment of the present invention is applied.
【図２】本発明が適用される工場内の信号伝送にかかる
構成及びインターネットによる外部との接続を示す説明
図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a configuration related to signal transmission in a factory to which the present invention is applied and a connection to the outside via the Internet.
【図３】ハンディターミナル（携帯端末）の画面を示す
説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a screen of a handy terminal (mobile terminal).
【図４】ハンディターミナルの画面を示す説明図であるFIG. 4 is an explanatory diagram showing a screen of a handy terminal.
【図５】ハンディターミナルの画面を示す説明図であ
る。FIG. 5 is an explanatory diagram showing a screen of a handy terminal.
【図６】ハンディターミナルの画面を示す説明図であ
る。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a screen of a handy terminal.
【図７】ハンディターミナルの画面を示す説明図であ
る。FIG. 7 is an explanatory diagram showing a screen of a handy terminal.
【図８】ハンディターミナルの画面を示す説明図であ
る。FIG. 8 is an explanatory diagram showing a screen of a handy terminal.
【図９】ハンディターミナルの画面を示す説明図であ
る。FIG. 9 is an explanatory diagram showing a screen of a handy terminal.
【図１０】ハンディターミナルの画面を示す説明図であ
る。FIG. 10 is an explanatory diagram showing a screen of a handy terminal.
【図１１】ハンディターミナルの画面を示す説明図であ
る。FIG. 11 is an explanatory diagram showing a screen of a handy terminal.
【図１２】容器管理サ−バが作成する管理情報を示す説
明図である。FIG. 12 is an explanatory diagram showing management information created by a container management server.
【図１３】容器管理サ−バが作成する管理情報を示す説
明図である。FIG. 13 is an explanatory diagram showing management information created by a container management server.
【図１４】容器管理サ−バが作成する管理情報を示す説
明図である。FIG. 14 is an explanatory diagram showing management information created by a container management server.
【図１５】容器管理サ−バが作成する管理情報を示す説
明図である。FIG. 15 is an explanatory diagram showing management information created by a container management server.
【図１６】容器管理サ−バが作成する管理情報を示す説
明図である。FIG. 16 is an explanatory diagram showing management information created by a container management server.
【図１７】容器管理サ−バが作成する管理情報を示す説
明図である。FIG. 17 is an explanatory diagram showing management information created by a container management server.
【図１８】容器管理サ−バが作成する管理情報を示す説
明図である。FIG. 18 is an explanatory diagram showing management information created by a container management server.
１１ 回収セクション １２ 検査セクション １３ 整備セクション １４ 保管セクション １５ 廃棄セクション １６ 充填セクション １７ 出荷セクション １８ 出門セクション １９ ストックセクション（ＳＰ） ２ ハンディターミナル（ＨＴ） ３ 容器管理サ−バ １００ 工場 11 Collection section 12 Inspection section 13 Maintenance section 14 Storage section 15 Disposal section 16 Filling section 17 Shipping Section 18 Gate section 19 Stock Section (SP) 2 Handy terminal (HT) 3 Container management server 100 factories
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０６Ｆ 17/30 １１０ Ｇ０６Ｆ 17/30 １１０Ｆ ３１０ ３１０Ｃ Ｇ０６Ｋ 17/00 Ｇ０６Ｋ 17/00 Ｌ Ｆターム(参考） 3F022 MM08 MM11 MM22 MM26 MM28 MM35 PP04 5B058 CA40 KA02 KA04 YA20 5B075 ND02 PP05 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) G06F 17/30 110 G06F 17/30 110F 310 310C G06K 17/00 G06K 17/00 LF term (reference) 3F022 MM08 MM11 MM22 MM26 MM28 MM35 PP04 5B058 CA40 KA02 KA04 YA20 5B075 ND02 PP05
Claims (19)
に搬入し、回収セクションから容器を処理セクションに
運んで容器に対して所定の処理を行い、処理後の容器に
対して充填セクションで製品を充填した後、容器を出荷
セクションから出荷するシステムに用いられる容器管理
システムにおいて、 各容器にその容器を識別するために設けられた識別コ−
ドと、 各セクションからそのセクションに位置する容器の識別
コ−ドと当該容器が位置するセクションとを含む第１の
情報を伝送するための端末と、 この端末から伝送された第１の情報に基づいて容器の管
理情報を作成すると共に、端末から容器の識別コ−ドを
受信したときにその容器に関する第２の情報を端末に返
信する容器管理サ−バと、を備えたことを特徴とする容
器管理システム。1. A container recovered from the outside is carried into a recovery section, the container is conveyed from the recovery section to a processing section, a predetermined processing is performed on the container, and the product is charged in the filling section in the processed container. Then, in the container management system used for the system that ships containers from the shipping section, the identification code provided for identifying each container
A terminal for transmitting the first information including a code, an identification code of the container located in the section from each section, and a section in which the container is located, and a first information transmitted from the terminal. And a container management server that creates management information for the container on the basis of the container and returns second information about the container to the terminal when the container identification code is received from the terminal. Container management system to do.
する請求項１記載の容器管理システム。2. The container management system according to claim 1, wherein the terminal is a portable terminal.
−コ−ドが読取り機で読み取られて端末に取り込まれる
ことを特徴とする請求項１または２記載の容器管理シス
テム。3. The container management system according to claim 1, wherein the identification code is a bar code, and the bar code is read by a reader and taken into a terminal. .
記憶しており、第１の情報を受け取ったときにその識別
コードに対応する容器の固有情報を参照して、その容器
が当該セクションに搬入されてよい容器であるか否かを
示す第２の情報を端末に送信することを特徴とする請求
項１ないし３のいずれかに記載の容器管理システム。4. The container management server stores the unique information of each container, and when the first information is received, the unique information of the container corresponding to the identification code is referred to so that the container is identified. The container management system according to any one of claims 1 to 3, wherein second information indicating whether or not the container may be carried into the section is transmitted to the terminal.
を送った後、容器サーバから端末に送られる第２の情報
は、その容器の次の置き場を含むことを特徴とする請求
項１ないし４のいずれかに記載の容器管理システム。5. The second information sent from the container server to the terminal after sending the first information from the terminal in the collection section includes the next storage place of the container. 4. The container management system according to any one of 4.
を送った後、容器サーバから端末に送られる第２の情報
は、その容器の処理事項を含み、 端末はその処理事項に応じた処理結果の入力待ちの状態
になることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに
記載の容器管理システム。6. The second information sent from the container server to the terminal after the first information is sent from the terminal in the processing section includes processing items of the container, and the terminal performs processing according to the processing items. The container management system according to claim 1, wherein the container management system is in a state of waiting for input of a result.
ーバに容器の処理結果を通知すると、容器管理サーバは
端末にその容器の次の置き場を通知することを特徴とす
る請求項６に記載の容器管理システム。7. The container according to claim 6, wherein when the terminal notifies the container management server of the processing result of the container in the processing section, the container management server notifies the terminal of the next storage location of the container. Management system.
ーバに送られる第１の情報は、受注割り当て情報に応じ
た容器の割り当て結果を含む情報を含み、 容器管理サーバは、容器の割り当て結果を受け取った
後、それら容器群の運搬先を端末に送信する機能を備え
たことを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載
の容器管理システム。8. The first information sent from the terminal to the container management server in the shipping section includes information including a container allocation result according to the order allocation information, and the container management server receives the container allocation result. The container management system according to any one of claims 1 to 7, further comprising a function of transmitting the destinations of the container groups to the terminal afterwards.
ーバに送られる第１の情報は、実際に出荷される容器に
割り当てられた受注割り当て情報を含み、 容器管理サーバは、受注割り当て情報から実際に出荷さ
れた容器を特定する機能を備えたことを特徴とする請求
項１ないし８のいずれかに記載の容器管理システム。9. The first information sent from the terminal to the container management server in the shipping section includes order allocation information allocated to the containers actually shipped, and the container management server actually acquires the order allocation information from the order allocation information. The container management system according to any one of claims 1 to 8, further comprising a function of specifying a shipped container.
１の情報は、製品が充填された容器の総質量を含み、 容器管理サーバは、各容器及び各付属品の質量を予め記
憶しており、端末から送られた容器の総質量からその容
器及び付属品の質量を差し引いて製品の正味量を求め、
求めた値が予定の製品の正味量と一致しているか否かを
判断する機能を備えていることを特徴とする請求項１な
いし９のいずれかに記載の容器管理システム。10. The first information sent from the terminal to the container management server includes the total mass of the container filled with the product, and the container management server stores the mass of each container and each accessory in advance. , Subtract the mass of the container and accessories from the total mass of the container sent from the terminal to obtain the net amount of the product,
The container management system according to any one of claims 1 to 9, further comprising a function of determining whether or not the calculated value matches a net amount of a planned product.
１の情報は、容器が回収されたときの製品の残量を含
み、 容器管理サーバは、正味量から残量を差し引いて製品の
充填量を求め、この充填量に基づいて製品の充填量の総
計を算出する機能を備えていることを特徴とする請求項
１ないし１０のいずれかに記載の容器管理システム。11. The first information sent from the terminal to the container management server includes the remaining amount of the product when the container is collected, and the container management server subtracts the remaining amount from the net amount to fill the product. The container management system according to any one of claims 1 to 10, wherein the container management system has a function of calculating the total amount of the product filled based on the calculated amount.
て容器管理サーバに送り、当該容器が位置すべき置き場
を問い合わせる機能を備え、 容器管理サーバは、各容器毎の各セクション間の移動順
序であるルートを予め記憶しており、端末から容器が位
置すべき置き場の問い合わせがあったときに、前記ルー
ト及び第１の情報に基づいて、その容器が位置すべき置
き場を端末に送信する機能を備えたことを特徴とする請
求項１ないし１１のいずれかに記載の容器管理システ
ム。12. The terminal has a function of reading the identification code of the container and sending it to the container management server, and inquiring about the place where the container should be located. The container management server determines the movement order between the sections for each container. A function for storing a certain route in advance and transmitting the storage place for the container to the terminal based on the route and the first information when the terminal inquires about the storage place for the container The container management system according to claim 1, wherein the container management system is provided.
備する整備セクション及び検査期限切れ容器を検査する
検査セクションを含むことを特徴とする請求項１ないし
１２のいずれかに記載の容器管理システム。13. The container management system according to claim 1, wherein the processing section includes a maintenance section for servicing the recovered container and an inspection section for inspecting the expired inspection container.
ることを特徴とする請求項１ないし１３のいずれかに記
載の容器管理システム。14. The container management system according to claim 1, wherein the product filled in the container is a high-pressure gas.
は、出荷された容器の回収期限日を含むことを特徴とす
る請求項１ないし１４のいずれかに記載の容器管理シス
テム。15. The container management system according to claim 1, wherein the management information created by the container management server includes a collection deadline date of the shipped container.
は、各セクション間で動きのない滞留容器の情報を含む
ことを特徴とする請求項１ないし１５のいずれかに記載
の容器管理システム。16. The container management system according to claim 1, wherein the management information created by the container management server includes information on a staying container that does not move between sections.
容器の在庫情報であることを特徴とする請求項１ないし
１６のいずれかに記載の容器管理システム。17. The container management system according to claim 1, wherein the management information created by the container management server is container inventory information.
情報と、出荷割付後の在庫情報とを含むことを特徴とす
る請求項１７記載の容器管理システム。18. The container management system according to claim 17, wherein the inventory information of the container includes inventory information before shipping allocation and inventory information after shipping allocation.
ーネットを通じて外部からアクセスできるように構成さ
れていることを特徴とする請求項１ないし１８のいずれ
かに記載の容器管理システム。19. The container management system according to claim 1, wherein the container management server is configured so that management information can be accessed from the outside through the Internet.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2001240877A JP2003050843A (en) | 2001-08-08 | 2001-08-08 | Container management system |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP2001240877A JP2003050843A (en) | 2001-08-08 | 2001-08-08 | Container management system |
Publications (1)
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Family
ID=19071422
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2001240877A Pending JP2003050843A (en) | 2001-08-08 | 2001-08-08 | Container management system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003050843A (en) |
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