JP2003050549A - Fixing mechanism for display panel, its manufacturing method, and display device using the same - Google Patents
Fixing mechanism for display panel, its manufacturing method, and display device using the sameInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、表示装置におい
て、表示パネルの固定機構と、その製造方法に関するも
のである。特に、15インチ以上の大型の表示装置に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a display panel fixing mechanism in a display device and a manufacturing method thereof. In particular, it relates to a large-sized display device of 15 inches or more.
【0002】[0002]
【従来の技術】図4は、従来の液晶表示装置における液
晶パネルの固定機構の分解図である。矩形状のフレーム
13は、図示しないバックライトの光が通過するよう、
液晶パネル12の表示領域12aに対応した開口部13
aを有している。そして、フレーム13には、4つパネ
ルガイド17が、図示しないビスで取りつけられてい
る。このパネルガイド17によって液晶パネル12はパ
ネル面と水平方向に位置決めされる。また、矩形状のベ
ゼル11は、フレームの開口部13aと液晶パネル12
の表示領域12aに対応した開口部11aを有してい
る。フレーム13にとりつけられたパネルガイド7に従
って位置を決められた液晶パネル12を、ベゼル11
で、液晶パネル12の周辺部を挟持し、ベゼルの開口部
11a、液晶パネルの表示領域12a,フレーム13の
開口部13aが一致するよう、図示しないビスなどで固
定されて、液晶パネルが保持されている。2. Description of the Related Art FIG. 4 is an exploded view of a liquid crystal panel fixing mechanism in a conventional liquid crystal display device. The rectangular frame 13 allows the light of a backlight (not shown) to pass through.
Opening 13 corresponding to display area 12a of liquid crystal panel 12
a. Then, four panel guides 17 are attached to the frame 13 with screws (not shown). The panel guide 17 positions the liquid crystal panel 12 in the horizontal direction with respect to the panel surface. The rectangular bezel 11 has a frame opening 13 a and a liquid crystal panel 12.
Has an opening 11a corresponding to the display area 12a. Install the liquid crystal panel 12 positioned according to the panel guide 7 attached to the frame 13 into the bezel 11
The peripheral portion of the liquid crystal panel 12 is sandwiched, and the liquid crystal panel is held by fixing it with screws (not shown) so that the opening 11a of the bezel, the display area 12a of the liquid crystal panel, and the opening 13a of the frame 13 are aligned. ing.
【0003】上記のベゼル11、フレーム13は、それ
ぞれ1枚の金属板から切り出し、加工により成形されて
作成されていた。The above-mentioned bezel 11 and frame 13 are each formed by cutting out from one metal plate and molding it.
【0004】図5は、ベゼル、フレームを作成する際、
金属板に、切り出す前のベゼルやフレームの配置状態を
示している。1枚の金属板20、21のそれぞれに、成
形する前のプレベゼル22、プレフレーム23のとなる
領域を、金属板の周辺部に配置させている。すなわち、
使用部分である周辺部以外の、表示領域に対応する開口
部24、25は使用されない。FIG. 5 shows a process for making a bezel and a frame.
The layout of the bezel and frame before cutting is shown on the metal plate. Regions of the pre-bezel 22 and the pre-frame 23 before being formed are arranged on the periphery of the metal plate in each of the metal plates 20 and 21. That is,
The openings 24 and 25 corresponding to the display area other than the peripheral portion which is the used portion are not used.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】近年、液晶表示装置の
大型化に伴い、ベゼルやフレームの材料となる金属板の
外形寸法も大きくなり、ベゼル、フレームに設けられて
いる表示領域に対応する開口部も大きくなっている。し
かしながら、金属板で実際に必要となるのは、周辺部だ
けである。(プレベゼルやプレフレームの重量は、金属
板の全体の重量と比較してかなり小さくなっている。)
開口部に対応する金属板はベゼル、フレームとして不要
な部分であり、切り出された後、リサイクルされるかま
たは捨てられている。この不要な開口部に対応する材料
の損失は、大きいもので原材料費の約70%にも達し、
材料費のコストアップ、廃棄物の増加が問題となってい
た。In recent years, with the increase in size of liquid crystal display devices, the outer dimensions of the metal plate used as the material for the bezel and the frame have increased, and the openings corresponding to the display regions provided in the bezel and the frame have become larger. The department is getting bigger. However, the metal plate actually needs only the peripheral portion. (The weight of the pre-bezel and pre-frame is much smaller than the total weight of the metal plate.)
The metal plate corresponding to the opening is an unnecessary part of the bezel and the frame, and is cut out and then recycled or discarded. The material loss corresponding to this unnecessary opening is as large as about 70% of the raw material cost,
Increased material costs and increased waste have been problems.
【0006】また、フレームを分割し、4種類のフレー
ムアングルとビスとを使用して接合することで、矩形状
のフレームとすることにより、開口部に対応する材料費
は削減される。しかし、これだけでは、フレームを分割
して構成しているために、液晶パネルを固定するうえ
で、平面性が悪い、または、強度が弱いなどという問題
が生じた。Further, by dividing the frame and joining it by using four kinds of frame angles and screws to form a rectangular frame, the material cost corresponding to the opening can be reduced. However, this alone causes problems such as poor flatness or weak strength in fixing the liquid crystal panel because the frame is divided and configured.
【0007】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたものであり、材料費及び廃棄物の削減を可能にし
ながら、平面性や強度にすぐれた表示パネルの固定機
構、表示装置を提供するものである。The present invention has been made to solve the above problems, and provides a display panel fixing mechanism and a display device which are excellent in flatness and strength while enabling material cost and waste reduction. To do.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明の表示パネルの固
定機構は、表示パネルの周辺部を挟持する第1保持手段
と第2保持手段と、表示パネルの位置を固定する複数個
のパネルガイドとから構成されており、第2保持手段
は、その形状が矩形状になるよう、複数の面を有する直
線部材と、隣り合う直線部材を互いに連結する連結手段
とからなり、4個の角部において、一方の直線部材が、
他方の直線部材の2つの面の延長上に存在する2つの領
域し、かつ、その2つの領域の端部が、他方の直線部材
の長さ方向と垂直な断面と同じ形状であり、そのことに
よって、上記目的が達成される。A fixing mechanism for a display panel according to the present invention comprises a first holding means and a second holding means for holding a peripheral portion of the display panel, and a plurality of panel guides for fixing the position of the display panel. The second holding means is composed of a linear member having a plurality of surfaces and a connecting means for connecting adjacent linear members to each other so that the shape of the second holding means is rectangular, and four corner portions. , One of the linear members is
The two regions existing on the extension of the two surfaces of the other linear member, and the ends of the two regions have the same shape as the cross section perpendicular to the length direction of the other linear member, The above-mentioned object is achieved by
【0009】それぞれのパネルガイドは、隣り合う直線
部材と接する位置に設置されていことが好ましい。It is preferable that each panel guide is installed at a position in contact with an adjacent linear member.
【0010】互いに長さの等しい第1直線部材と第3直
線部材とが平行に対向するように配置され、さらに、互
いに長さの等しい第2直線部材と第4直線部材とが平行
に対向するように配置され、第1直線部材と第3直線部
材は、第2直線部材と第4直線部材との間にあることが
好ましい。The first straight line member and the third straight line member having the same length are arranged so as to face each other in parallel, and the second straight line member and the fourth straight line member having the same length face each other in parallel. It is preferable that the first linear member and the third linear member are disposed between the second linear member and the fourth linear member.
【0011】第2直線部材と第4直線部材のそれぞれに
は、第1直線部材の一部と重なる第1凸部と、第3直線
部材の一部と重なる第2凸部とが形成されていることが
好ましい。Each of the second linear member and the fourth linear member is formed with a first convex portion overlapping a part of the first linear member and a second convex portion overlapping a part of the third linear member. Is preferred.
【0012】第1直線部材と第1凸部には、ネジを貫通
させて固定するための穴が1箇所設けられ、第3直線部
材と第2凸部には、ネジを貫通させて固定するための穴
が2箇所設けられていることが好ましい。The first linear member and the first convex portion are provided with one hole for fixing the screw therethrough, and the third linear member and the second convex portion are penetrated by the screw and fixed. It is preferable that two holes for this are provided.
【0013】第1保持手段は、表示領域に対応する開口
部を有し、第2保持手段と勘合する形状で、繋ぎめのな
い同一の部材で構成されていることが好ましい。It is preferable that the first holding means has an opening corresponding to the display area, has a shape fitting with the second holding means, and is made of the same member having no joint.
【0014】また、本発明の表示装置は、表示領域を有
する矩形状の表示パネルが、以上のような表示パネルの
固定機構によって固定されることで、上記目的が達成さ
れる。Further, in the display device of the present invention, the above object is achieved by fixing the rectangular display panel having the display area by the above-mentioned display panel fixing mechanism.
【0015】また、本発明の表示パネルの固定機構の製
造方法は、1枚の平板に、表示領域に対応する開口部を
有する矩形状のプレベゼルの領域を形成する工程と、第
1プレベゼルの開口部に対応する領域に、4個の直線状
のプレフレームの領域を形成する工程と、平板に形成さ
れたそれぞれの領域から、プレベゼルと、4個のプレフ
レームを切り出す工程と、プレベゼルを成形して第1保
持手段を作成する工程と、4個のプレフレームを成形
し、互いに連結させて矩形状の第2保持手段を作成する
工程と、表示パネルの位置を固定する複数個のパネルガ
イドを、第2保持手段に設置する工程とを有し、そのこ
とによって、上記目的が達成される。In the method of manufacturing the display panel fixing mechanism of the present invention, the step of forming a rectangular pre-bezel region having an opening corresponding to the display region on one flat plate, and the opening of the first pre-bezel. Forming a region of four linear pre-frames in the region corresponding to the part, cutting out the pre-bezel and four pre-frames from each region formed in the flat plate, and molding the pre-bezel To form a first holding means, a step of forming four pre-frames and connecting them to each other to form a rectangular second holding means, and a plurality of panel guides for fixing the position of the display panel. And a step of installing the second holding means on the second holding means, whereby the above object is achieved.
【0016】以下、本発明による作用を説明する。The operation of the present invention will be described below.
【0017】表示パネルを挟持する第2の保持手段が、4
個の直線状の部材と、それらを連結する連結手段とから
構成され、しかも、直線部材の連結部において、図2に
示すように、一方の直線部材6が、他方の直線部材4の
2つの面の延長上に存在する領域30、31を有し、4
個の角部において、その2つの領域の端部が、他方の直
線部材の長さ方向と垂直な断面33と同じ形状である。
したがって、保持手段が、矩形の各辺に対応するよう分
割された直線部材の組品として構成されていても、その
連結部分で、互いに、矩形の形状を調整しながら、連結
手段の設置する位置を確保できるので、全体として、平
面性や強度に優れた矩形状の保持手段を提供することが
可能となる。The second holding means for holding the display panel is 4
The linear member 6 is composed of a plurality of linear members and connecting means for connecting them, and at the connecting portion of the linear members, as shown in FIG. 4 having areas 30, 31 existing on the extension of the surface,
At the corners, the ends of the two regions have the same shape as the cross section 33 perpendicular to the length direction of the other linear member.
Therefore, even if the holding means is configured as an assembly of linear members divided so as to correspond to each side of the rectangle, the position where the connecting means is installed while adjusting the shapes of the rectangles at their connecting portions. Therefore, it is possible to provide a rectangular holding means having excellent flatness and strength as a whole.
【0018】さらに、パネルガイドが、隣り合う直線部
材と接する位置に固定されるので、直線部材同士を連
結、固定させることができ、固定機構全体の部材点数を
減らしながら、保持手段の平面性や強度をいっそう向上
させることができる。Further, since the panel guide is fixed at a position in contact with the adjacent linear members, the linear members can be connected and fixed to each other, and the flatness of the holding means and the flatness of the holding means can be reduced while reducing the number of members of the whole fixing mechanism. The strength can be further improved.
【0019】さらに、第1直線部材または第3直線部材
は、第2直線部材と第4直線部材との間にあるため、直線
部材の位置の調節がしやすくなる状態で組み立てること
ができるので、できあがった保持手段の平面性や強度を
いっそう向上させることができる。Further, since the first linear member or the third linear member is located between the second linear member and the fourth linear member, it can be assembled in a state where the position of the linear member can be easily adjusted. The flatness and strength of the resulting holding means can be further improved.
【0020】さらに、このとき、第2直線部材と第4直線
部材とに、凸部8、9が形成され、連結する直線部材が
重なる領域の面積が増えるので、保持手段の平面性や強
度をいっそう向上させることができる。Further, at this time, since the convex portions 8 and 9 are formed on the second linear member and the fourth linear member and the area of the region where the linear members to be connected overlap each other is increased, the planarity and strength of the holding means can be improved. It can be further improved.
【0021】さらに、このとき、連結する直線部材が重
なる領域に、ネジ穴が1つ設けられた領域と、2つ設け
られた領域とが作成されている。ネジ穴2つは、角度を
固定するための穴であり、図2に示すように、まず、ネ
ジ穴2つ有する凸部8を介して、3つの直線部材4、
5、6が固定され、最後に凸部9を介して直線部材3が
固定される。直線部材3を固定するとき、角度について
微調整が必要となるため、凸部9には、ネジ穴が1つだ
け形成されている。したがって、できあがった保持手段
の平面性や強度をいっそう向上させることができる。Further, at this time, a region having one screw hole and a region having two screw holes are formed in a region where the connecting linear members overlap. The two screw holes are holes for fixing the angle, and as shown in FIG. 2, first, the three linear members 4, via the convex portion 8 having the two screw holes,
5 and 6 are fixed, and finally the linear member 3 is fixed via the convex portion 9. When fixing the linear member 3, it is necessary to finely adjust the angle. Therefore, the convex portion 9 has only one screw hole. Therefore, the flatness and strength of the resulting holding means can be further improved.
【0022】さらに、第1保持手段は、平板から開口部
をくりぬかれたような同一の部材で構成されているため
平面性や強度に優れている。もし、第2保持手段の平面
性や強度が多少悪くても、表示パネルを固定する時、第
1保持手段の平面度に併せて、第2保持手段が変形するの
で、全体として平面性が向上する。Further, the first holding means is excellent in flatness and strength because it is composed of the same member such that the opening is hollowed out from the flat plate. Even if the flatness or strength of the second holding means is a little poor, when fixing the display panel,
Since the second holding means is deformed in accordance with the flatness of the first holding means, the flatness is improved as a whole.
【0023】また、固定機構を製造する場合、原材料と
なる金属板に、保持手段を作成するための領域の配置を
決める時、図3に示すように、平板の周辺部に、第1保
持手段の原形となるプレベゼルの領域1bを設置し、そ
の開口部に対応する領域1aに、第2保持手段の原形で
ある直線状のプレフレームの領域3b、4b、5b、6
bを配置する。このように、配置することで、開口部に
対応する領域1aを捨てることなく、活用することがで
き、今まで、必要とされていた2枚の金属板が1枚で済
む。したがって、廃棄の問題が解決され、また、材料費
も大きく削減することができる。この発明は、小型の表
示装置でも効果を奏するが、15インチ以上の表示装置
において、特にその効果が顕著である。Further, in the case of manufacturing the fixing mechanism, when deciding the arrangement of regions for forming the holding means on the metal plate as the raw material, as shown in FIG. 3, the first holding means is provided on the peripheral portion of the flat plate. The pre-bezel region 1b that is the original form of the second holding means is provided in the region 1a corresponding to the opening of the pre-bezel region 3b, 4b, 5b, 6 of the linear pre-frame.
Place b. By arranging in this manner, the region 1a corresponding to the opening can be utilized without being discarded, and only two metal plates, which have been required until now, can be used. Therefore, the problem of disposal can be solved, and the material cost can be greatly reduced. The present invention is effective even in a small display device, but the effect is particularly remarkable in a display device of 15 inches or more.
【0024】[0024]
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について以下
に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below.
【0025】図1は、本発明による例えば、対角20イ
ンチの液晶表示装置における液晶パネルの固定機構の分
解図である。縦311mm、横414mmの液晶パネル
2を挟持するフレーム10が、図2に示すように、矩形
の長辺である直線部材3、4、短辺である直線部材5、
6の4つの直線部材と、図示しないビスとで構成されて
いる。ベゼル1の外形の寸法は、Aで示される縦339
mm、Bで示される横451mm、Cで示される高さ2
0mmである。(以下、図中の矢印で示された間隔の長
さを表す符号を、本文で説明するとき「 」で記す。)フ
レーム10の外形の寸法は、「D」縦335mm、「E」横
447mm、「F」高さ16mmである。フレーム10の
長い方(長辺)の直線部材3、4の幅「I」は、15.5
mm、短い方(短辺)の直線部材5、6の幅「J」は、2
0mmである。フレーム10の開口部10aと、ベゼル
1の開口部1aの大きさは、共に、「G」縦304mm、
「H」横407mmである。その他の構成は、従来技術の
図4で説明した構成とほぼ同じである。FIG. 1 is an exploded view of a liquid crystal panel fixing mechanism in a liquid crystal display device having a diagonal size of 20 inches according to the present invention. As shown in FIG. 2, a frame 10 holding a liquid crystal panel 2 having a length of 311 mm and a width of 414 mm sandwiches straight members 3 and 4 having long sides and a straight member 5 having short sides, as shown in FIG.
It is composed of four linear members 6 and screws (not shown). The external dimensions of the bezel 1 are the vertical 339 indicated by A.
mm, width 451 mm indicated by B, height 2 indicated by C
It is 0 mm. (Hereinafter, the symbol indicating the length of the interval indicated by the arrow in the figure is described by "" when describing in the text.) The outer dimensions of the frame 10 are "D" length 335 mm, "E" width 447 mm. , "F" height 16 mm. The width "I" of the longer linear members 3 and 4 of the frame 10 is 15.5.
mm, the width “J” of the shorter linear members 5 and 6 (shorter side) is 2
It is 0 mm. The size of the opening 10a of the frame 10 and the size of the opening 1a of the bezel 1 are both "G" length 304 mm,
The “H” width is 407 mm. The other configuration is almost the same as the configuration described in FIG. 4 of the related art.
【0026】図3は、ベゼル1とフレーム10を作成す
る際、縦が375mm、横が511mmの大きさからな
る金属の平板32(新日鉄製のジンコートEGC21−
F:厚さ1.0mm)に、ベゼルの原形となるプレベゼ
ルの領域1bと、フレームの原形である直線状のプレフ
レーム3b、4b、5b、6bの配置を示した図であ
る。フレームを平板からくり貫いて繋ぎめのない同じ部
材で構成してもよいが、フレームのパネルガイドを、直
線部材の連結や固定する手段として利用できるため、フ
レームの方を、直線部材の組み立てによって作成する方
が、全体の部品点数を減らしながら、強度や平面性を向
上させることができる。FIG. 3 shows a metal flat plate 32 having a size of 375 mm in length and 511 mm in width (Zinc Coat EGC21-made by Nippon Steel) when the bezel 1 and the frame 10 are formed.
F: thickness 1.0 mm) is a diagram showing an arrangement of the pre-bezel region 1b which is the original form of the bezel and the linear pre-frames 3b, 4b, 5b and 6b which is the original form of the frame. The frame may be hollowed out from a flat plate and composed of the same members without joining, but since the panel guide of the frame can be used as a means for connecting and fixing the linear members, the frame is created by assembling the linear members. By doing so, it is possible to improve strength and flatness while reducing the number of parts as a whole.
【0027】したがって、金属板の周辺部に、第1保持
手段の原形となるプレベゼルの領域1bを設置し、その
開口部に対応する領域1aに、第2保持手段の原形であ
る直線状のプレフレーム3b、4b、5b、6bを平行
に配置している。直線状のプレフレーム3b、4b、5
b、6bの寸法は、開口部に対応する領域1aの長辺寸
法より短くなっている。長辺である直線部材3、4の長
さ「K」403mmは、開口部1aの長い方の長さ(「H」
407mm)より短い為、フレーム10として十分な長
さを確保できない。そのため、図2に示すように、短辺
である直線部材5、6が、フレーム10の長辺側の不足
した長さを補うように、角部で、直線部材4の2つの面
の延長上に存在する領域30、31を有し、しかも、そ
の端部が、直線部材3、4の断面部33と同じになって
いる。そして、ビスにより連結、固定するのに必要な領
域として利用し、隣り合う直線部材同士を、隙間(図1
のLで示す部分)を隔てて、連結、固定することがで
き、開口部10aの長辺の長さを確保することができ
る。Therefore, the region 1b of the pre-bezel which is the original form of the first holding means is installed in the peripheral portion of the metal plate, and the linear preform which is the original form of the second holding means is provided in the region 1a corresponding to the opening. The frames 3b, 4b, 5b, 6b are arranged in parallel. Linear pre-frames 3b, 4b, 5
The dimensions of b and 6b are shorter than the dimension of the long side of the region 1a corresponding to the opening. The length “K” 403 mm of the straight members 3 and 4 which are the long sides is the longer length of the opening 1a (“H”).
Since it is shorter than 407 mm), a sufficient length cannot be secured as the frame 10. Therefore, as shown in FIG. 2, the linear members 5 and 6 which are the short sides are extended at the corners so as to extend the two surfaces of the linear member 4 so as to compensate for the insufficient length on the long side of the frame 10. Of the linear members 3 and 4, and the end portions thereof are the same as the cross-sectional portion 33 of the linear members 3 and 4. Then, it is used as a region necessary for connecting and fixing with screws, and adjacent linear members are separated by a gap (see FIG. 1).
(Part indicated by L) can be connected and fixed, and the length of the long side of the opening 10a can be secured.
【0028】このとき、直線部材5、6には、直線部材
4の下側に配置されるような凸部8と、直線部材3の下
側に配置されるような凸部9とが形成されていてもよ
い。このようにすれば、隙間(図1のLで示す部分)を
補強することができる。At this time, the linear members 5 and 6 are formed with a convex portion 8 arranged below the linear member 4 and a convex portion 9 arranged below the linear member 3. May be. In this way, the gap (portion indicated by L in FIG. 1) can be reinforced.
【0029】必要に応じて、ネジ穴の横に、直線部材の
位置を決めるためのピンやそれに会う穴を設置しても良
い。If necessary, a pin for determining the position of the linear member or a hole meeting the pin may be provided beside the screw hole.
【0030】本実施の形態では、角部に、L字型のパネ
ルガイド7を設置し、隣り合う直線部材とビスで固定す
ることにより、部品点数を減らしながら、直線部材の連
結や固定の強度を高めることができた。In this embodiment, L-shaped panel guides 7 are installed at the corners and fixed to adjacent linear members with screws, thereby reducing the number of parts and increasing the strength of connecting and fixing the linear members. Was able to increase.
【0031】ベゼルもフレームと同様に、直線部材とビ
スなどの連結手段により構成することも可能であるが、
直線部材で形成されたフレームの平面性や強度が多少悪
くても、ベゼルを平板からくり貫いて繋ぎめのない同じ
部材で構成することで、ベゼルの平面度に併せて、フレ
ームが変形するので、全体として平面性が向上する。よ
って、ベゼルをベゼルを平板からくり貫いて繋ぎめのな
い同じ部材で構成する方が好ましい。As with the frame, the bezel can also be composed of a linear member and a connecting means such as a screw,
Even if the flatness and strength of the frame formed by the linear member is somewhat poor, by constructing the bezel from the flat plate and using the same member that does not connect, the frame deforms according to the flatness of the bezel, The flatness is improved as a whole. Therefore, it is preferable that the bezel is made of the same member without a joint by hollowing the bezel from a flat plate.
【0032】[0032]
【発明の効果】本発明によれば、1枚の平板を効率よく
利用し、平面性と強度に優れた表示パネルを固定する固
定機構を提供することができるので、材料費を大幅に削
減し、材料の廃棄も少なくすることができる。According to the present invention, it is possible to efficiently use one flat plate and to provide a fixing mechanism for fixing a display panel having excellent flatness and strength, so that the material cost can be significantly reduced. It is also possible to reduce the waste of materials.
【図1】本発明の実施の形態に関わる液晶表示装置にお
ける液晶パネルの固定機構の分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of a liquid crystal panel fixing mechanism in a liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention.
【図2】本発明の実施の形態に関わるフレームの分解斜
視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of a frame according to the embodiment of the present invention.
【図3】本発明の実施の形態に関わるベゼルとフレーム
の成形加工前の平板における配置図である。FIG. 3 is a layout view of a bezel and a frame according to an embodiment of the present invention on a flat plate before forming.
【図4】従来技術による液晶表示装置における液晶パネ
ルの固定機構の分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of a liquid crystal panel fixing mechanism in a conventional liquid crystal display device.
【図5】従来技術によるベゼルとフレームの成形加工前
の平板における配置図である。FIG. 5 is a layout view of a bezel and a frame according to a conventional technique on a flat plate before forming.
1、11 ベゼル 1a、11a ベゼルの開口部 2、12 液晶パネル 2a、12a 液晶パネルの有効表示領域 3、4、5、6 直線部材 7、17 パネルガイド 8、9 凸部 10、13 フレーム 10a、13a フレームの開口部 1,11 bezel 1a, 11a Bezel opening 2, 12 LCD panel 2a, 12a Effective display area of liquid crystal panel 3, 4, 5, 6 Straight member 7,17 Panel guide 8, 9 convex 10, 13 frames 10a, 13a frame opening
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原 孝文 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 Fターム(参考) 2H089 HA40 QA02 QA12 QA13 5G435 AA00 BB12 EE03 EE04 EE08 EE13 KK03 KK05 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Takafumi Hara 22-22 Nagaikecho, Abeno-ku, Osaka-shi, Osaka Inside the company F-term (reference) 2H089 HA40 QA02 QA12 QA13 5G435 AA00 BB12 EE03 EE04 EE08 EE13 KK03 KK05
Claims (8)
固定する固定機構が、表示パネルの周辺部を挟持する第
1保持手段と第2保持手段と、表示パネルの位置を固定
する複数個のパネルガイドとから構成されており、第2
保持手段は、その形状が矩形状になるよう、複数の面を
有する直線部材と、隣り合う直線部材を互いに連結する
連結手段とからなり、4個の角部において、一方の直線
部材が、他方の直線部材の2つの面の延長上に存在する
2つの領域し、かつ、その2つの領域の端部が、他方の
直線部材の長さ方向と垂直な断面と同じ形状であること
を特徴とする表示パネルの固定機構。1. A fixing mechanism for fixing a rectangular display panel having a display area includes a first holding means and a second holding means for holding a peripheral portion of the display panel, and a plurality of fixing means for fixing the position of the display panel. It consists of a panel guide and a second
The holding means is composed of a linear member having a plurality of surfaces and a connecting means for connecting adjacent linear members to each other so that the shape of the holding member is rectangular. The two regions existing on the extension of the two surfaces of the linear member, and the ends of the two regions have the same shape as the cross section perpendicular to the length direction of the other linear member. Display panel fixing mechanism.
線部材と接する位置に設置されていることを特徴とする
請求項1に記載の表示パネルの固定機構。2. The display panel fixing mechanism according to claim 1, wherein each panel guide is installed at a position in contact with an adjacent linear member.
直線部材とが平行に対向するように配置され、さらに、
互いに長さの等しい第2直線部材と第4直線部材とが平
行に対向するように配置され、第1直線部材と第3直線
部材は、第2直線部材と第4直線部材との間にあること
を特徴とする請求項1、2いずれかに記載の表示パネル
の固定機構。3. A first linear member and a third linear member having the same length.
The linear members are arranged so as to face each other in parallel, and further,
The second linear member and the fourth linear member having the same length are arranged so as to face each other in parallel, and the first linear member and the third linear member are between the second linear member and the fourth linear member. The display panel fixing mechanism according to any one of claims 1 and 2, wherein.
には、第1直線部材の一部と重なる第1凸部と、第3直
線部材の一部と重なる第2凸部とが形成されていること
を特徴とする請求項3に記載の表示パネルの固定機構。4. The second linear member and the fourth linear member each have a first convex portion overlapping a part of the first linear member and a second convex portion overlapping a part of the third linear member. The display panel fixing mechanism according to claim 3, wherein the display panel fixing mechanism is provided.
通させて固定するための穴が1箇所設けられ、第3直線
部材と第2凸部には、ネジを貫通させて固定するための
穴が2箇所設けられていることを特徴とする請求項4に
記載の表示パネルの固定機構。5. The first linear member and the first convex portion are provided with one hole for fixing a screw therethrough, and the third linear member and the second convex portion are provided with a screw penetrating. The fixing mechanism for a display panel according to claim 4, wherein two holes for fixing are provided.
口部を有し、第2保持手段と勘合する形状で、繋ぎめの
ない同一の部材で構成されていることを特徴とする請求
項1から5のいずれかに記載の表示パネルの固定機構。6. The first holding means has an opening corresponding to the display area, is shaped to fit with the second holding means, and is made of the same unjoined member. Item 6. A display panel fixing mechanism according to any one of items 1 to 5.
が、請求項1から6のいずれかに記載の表示パネルの固
定機構によって固定されたことを特徴とする表示装置。7. A display device, wherein a rectangular display panel having a display area is fixed by the display panel fixing mechanism according to any one of claims 1 to 6.
固定する固定機構の製造方法において、1枚の平板に、
表示領域に対応する開口部を有する矩形状のプレベゼル
の領域を形成する工程と、第1プレベゼルの開口部に対
応する領域に、4個の直線状のプレフレームの領域を形
成する工程と、平板に形成されたそれぞれの領域から、
プレベゼルと、4個のプレフレームを切り出す工程と、
プレベゼルを成形して第1保持手段を作成する工程と、
4個のプレフレームを成形し、互いに連結させて矩形状
の第2保持手段を作成する工程と、表示パネルの位置を
固定する複数個のパネルガイドを、第2保持手段に設置
する工程とを有することを特徴とする表示パネルの固定
機構の製造方法。8. A method of manufacturing a fixing mechanism for fixing a rectangular display panel having a display area, wherein:
A step of forming a rectangular pre-bezel region having an opening corresponding to the display region; a step of forming four linear pre-frame regions in a region corresponding to the opening of the first pre-bezel; From each area formed in
The pre-bezel and the process of cutting out the four pre-frames,
Molding the pre-bezel to create the first holding means,
A step of molding four pre-frames and connecting them to each other to form a rectangular second holding means, and a step of installing a plurality of panel guides for fixing the position of the display panel on the second holding means. A method for manufacturing a display panel fixing mechanism, comprising:
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