KR20150025509A - Curved Shape Display Module and Manufacturing Method thereof - Google Patents

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KR20150025509A
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    • GPHYSICS
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    • G09FDISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
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Abstract

The present invention relates to a curved shape display module capable of easily enlarging a curved shaped display panel and freely securing a concave and a convex shape, and a manufacturing method thereof. The present invention includes an etch step of etching part of an outer side to reduce the thickness of a first substrate and a second substrate; a polarizing plate attaching step of attaching a polarizing plate to the outer side of the first and the second substrates which are etched by the etching step; a fixing step of fixing a panel part formed by attaching the polarizing plate to the first and the second substrates through the polarizing plate attaching step to a jig formed on a surface having a preset curvature, and a frame bonding step of bonding a frame part which is made of a flexible material and has a penetrated center part to a panel part which is fixed to the jig through the fixing step and has the preset curvature, and forming a curved shaped display panel with the preset curvature. According to the curved shape display module and the manufacturing method thereof, a frame which is made of flexible material and a penetrated center part has a preset curvature and is bonded to a display panel having a flat surface so that a bent shape can be maintained.

Description

곡면 디스플레이 모듈 및 그 제조방법{Curved Shape Display Module and Manufacturing Method thereof}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a curved display module,

본 발명은 곡면 디스플레이 모듈 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 곡면 디스플레이 패널의 대형화가 쉬워지고, 오목 및 볼록 형태로 자유롭게 구현할 수 있는 곡면 디스플레이 모듈 및 그 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a curved surface display module and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a curved surface display module and a method of manufacturing the curved surface display module.

디스플레이 기술이 발달하면서 다양한 종류의 디스플레이 장치가 개발되어 사용되고 있다.As display technology has developed, various kinds of display devices have been developed and used.

그 중 액정을 이용하여 영상을 구현하는 액정 표시 장치가 있다.Among them, there is a liquid crystal display device which implements an image by using a liquid crystal.

일반적인 액정 표시 장치(liquid crystal display, LCD)의 액정 패널(liquid crystal panel)은 두 기판과 그 사이에 들어 있는 유전율 이방성(dielectric anisotropy)을 갖는 액정층을 포함한다.A liquid crystal panel of a general liquid crystal display (LCD) includes two substrates and a liquid crystal layer having a dielectric anisotropy therebetween.

액정층에 전계를 인가하고, 이 전계의 세기를 조절하여 액정층을 통과하는 빛의 투과율을 조절함으로써 원하는 화상을 얻는다. A desired image is obtained by applying an electric field to the liquid crystal layer and adjusting the intensity of the electric field to adjust the transmittance of light passing through the liquid crystal layer.

이러한 액정 표시 장치는 휴대가 간편한 평판 표시 장치(flat panel display, FPD) 중에서 대표적인 것으로서, 이 중에서도 박막 트랜지스터(thin film transistor, TFT)를 스위칭 소자로 이용한 TFT-LCD가 주로 이용되고 있다.Such a liquid crystal display device is a representative example of a flat panel display (FPD) that is easy to carry, and a TFT-LCD using a thin film transistor (TFT) as a switching element is mainly used.

액정 패널의 서로 마주하도록 배치되는 두 기판 중 하부의 기판에는 복수의 표시 신호선, 즉 게이트선과 데이터선, 다수의 박막 트랜지스터와 화소 전극 등이 형성되며, 두 기판 중 상부의 기판에는 색 필터(color filter)와 공통 전극이 형성된다.A plurality of display signal lines, that is, a gate line and a data line, a plurality of thin film transistors, a pixel electrode, and the like are formed on a lower substrate of two substrates arranged to face each other of a liquid crystal panel. A color filter And a common electrode are formed.

이러한 액정 패널은 통상 평평한 형태로 제조되므로 곡면 형태의 디스플레이가 필요한 경우 통상적인 평평한 액정 패널이 사용될 수 없는 문제가 있다.Since such a liquid crystal panel is usually manufactured in a flat shape, there is a problem that a conventional flat liquid crystal panel can not be used when a curved display is required.

이러한 문제점을 해결하기 위해 종래의 액정 패널의 유리 기판 대신에 플레시블(flexible)한 재질의 기판을 채용하여 외력이 가해지는 경우에 휘어질 수 있도록 형성된 플렉시블 액정 패널이 개발되었다.In order to solve such a problem, a flexible liquid crystal panel has been developed which can be bent when an external force is applied by employing a substrate of a flexible material instead of a glass substrate of a conventional liquid crystal panel.

그러나 종래의 플렉시블 액정 패널은 제조 과정이 어렵고 제조 원가가 비싼 문제점이 있었다.However, the conventional flexible liquid crystal panel has a problem in that the manufacturing process is difficult and the manufacturing cost is high.

대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-1211371호Korean Registered Patent Publication No. 10-1211371

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 플렉시블 한 재질이며 중앙부가 관통된 프레임이 일정 곡률이 유지된 상태로 평면 형태의 디스플레이 패널에 접착됨으로써 휘어진 형태가 유지되도록 하는 곡면 디스플레이 모듈 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is conceived to solve the problems described above, and it is an object of the present invention to provide a curved display module in which a frame, which is made of a flexible material and penetrates a center portion, is adhered to a flat display panel with a certain curvature maintained, And a method for manufacturing the same.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 곡면 디스플레이 모듈 제조방법은, 제1기판과 제2기판의 두께가 미리 설정된 두께로 감소되도록 외측의 일부를 각각 깎아내는 식각단계; 상기 식각단계를 통해 깍여진 제1기판과 제2기판의 외측에 편광판을 각각 부착시키는 편광판부착단계; 상기 편광판부착단계를 통해 제1기판 및 제2기판에 편광판이 부착되어 이루어진 패널부를 소정의 곡률로 표면이 형성된 지그에 밀착 고정시키는 고정단계 및 상기 고정단계를 통해 지그에 밀착 고정되어 상기 소정의 곡률을 가지는 패널부에 중앙부가 관통된 플렉시블한 재질의 프레임부를 접착시켜 상기 소정의 곡률이 유지되는 곡면 디스플레이 패널을 형성시키는 프레임접착단계를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a curved display module, the method comprising: etching an outer portion of a first substrate and a second substrate to reduce a thickness of the first substrate and a second substrate to a predetermined thickness; A polarizer attaching step of attaching a polarizer to the outer sides of the first substrate and the second substrate cut through the etching step; A fixing step of fixing the panel part formed by attaching the polarizing plate to the first substrate and the second substrate through the step of attaching the polarizer to a jig having a surface formed with a predetermined curvature and fixing the fixing part to the jig through the fixing step, And a frame attaching step of attaching a frame portion of a flexible material passing through the center portion to the panel portion having the predetermined curvature, thereby forming a curved display panel in which the predetermined curvature is maintained.

상기 프레임접착단계에서는 상기 패널부의 일측보다 프레임부의 일측이 더 길게 연장되도록 접착될 수 있다.In the frame bonding step, one side of the frame portion may be longer than one side of the panel portion.

상기 프레임접착단계 이후에는 상기 프레임접착단계를 통해 이루어진 곡면 디스플레이 패널을 상기 지그로부터 분리시키는 분리단계를 포함할 수 있다.And a separating step of separating the curved display panel formed through the frame bonding step from the jig after the frame bonding step.

상기 분리단계 이후에는 상기 프레임접착단계를 통해 이루어진 곡면 디스플레이 패널을 광원부에 결합시키는 결합단계를 포함할 수 있다.And a coupling step of coupling the curved display panel formed through the frame bonding step to the light source unit after the separation step.

상기 결합단계에서는 상기 프레임부의 일측 연장된 부분이 상기 광원부의 일측에 오목하게 형성된 끼움홈부에 삽입 결합되도록 하는 단계와, 프레임부의 타측이 상기 광원부의 타측에 체결수단으로 체결되는 단계를 포함할 수 있다.In the coupling step, the extended part of the frame part may be inserted into the fitting groove formed concavely on one side of the light source part, and the other side of the frame part may be fastened to the other side of the light source part by the fastening unit .

상기 프레임접착단계에서는 상기 패널부와 프레임부를 접착시 양면 테잎, 상온 실리콘 또는 UV 경화재 중 하나 이상을 이용하는 단계를 포함할 수 있다.The frame bonding step may include using at least one of a double-sided tape, a room-temperature silicone, and a UV-curable material to bond the panel unit and the frame unit.

상기 프레임접착단계에서는 상기 프레임부의 재질로 철재류, 알루미늄, 폴리카보네이트 또는 아크릴 수지 중 어느 하나를 이용하는 단계를 포함할 수 있다.In the frame bonding step, one of iron, aluminum, polycarbonate, and acrylic resin may be used as the material of the frame part.

그리고, 상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 곡면 디스플레이 모듈은, 곡면 디스플레이 모듈 제조방법에 의해 제조된다.In order to achieve the above object, a curved display module of the present invention is manufactured by a curved display module manufacturing method.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 곡면 디스플레이 모듈 및 그 제조방법에 따르면, 플렉시블 한 재질이며 중앙부가 관통된 프레임이 일정 곡률이 유지된 상태로 평면 형태의 디스플레이 패널에 접착됨으로써 휘어진 형태가 유지되도록 하는 효과가 있다.According to the curved surface display module and the method of manufacturing the same of the present invention as described above, a flexible material and a frame through which a central portion penetrates are adhered to a flat display panel in a state where a certain curvature is maintained, .

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 곡면 디스플레이 모듈을 도시한 사시도이며,
도 2 및 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 곡면 디스플레이 모듈의 단면도이며,
도 4 내지 도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 곡면 디스플레이 패널의 제작 과정을 설명하기 위하여 도시한 예시도이며,
도 12는 본 발명의 일실시예에 따른 곡면 디스플레이 모듈의 제작 과정을 설명하기 위하여 도시한 플로우차트이며,
도 13 내지 도 15는 본 발명을 이루는 지그부의 다른 형태들을 도시한 도면이다.
1 is a perspective view illustrating a curved display module according to an embodiment of the present invention,
2 and 3 are sectional views of a curved display module according to an embodiment of the present invention,
FIGS. 4 to 11 are views illustrating a process of fabricating a curved display panel according to an exemplary embodiment of the present invention.
12 is a flowchart illustrating a process of fabricating a curved display module according to an embodiment of the present invention,
13 to 15 are views showing other forms of the jig according to the present invention.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings in order to facilitate a person skilled in the art to easily carry out the present invention.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 곡면 디스플레이 모듈을 도시한 사시도이며, 도 2 및 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 곡면 디스플레이 모듈의 단면도이며, 도 4 내지 도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 곡면 디스플레이 패널의 제작 과정을 설명하기 위하여 도시한 예시도이며, 도 12는 본 발명의 일실시예에 따른 곡면 디스플레이 모듈의 제작 과정을 설명하기 위하여 도시한 플로우차트이며, 도 13 내지 도 15는 본 발명을 이루는 지그부의 다른 형태들을 도시한 도면이다.FIG. 1 is a perspective view showing a curved display module according to an embodiment of the present invention, FIGS. 2 and 3 are sectional views of a curved display module according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 12 is a flowchart illustrating a process of manufacturing a curved display module according to an embodiment of the present invention. FIG. 13 is a flowchart illustrating a process of manufacturing a curved display panel according to an embodiment of the present invention. 15 are views showing other forms of the jig according to the present invention.

본 발명의 일실시예에 따른 곡면 디스플레이 모듈은 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 곡면 디스플레이 패널(100)과 광원부(Black Light Unit; 500)가 포함되어 구성되며, 상기 광원부(500)의 상면에 곡면 디스플레이 패널(100)이 안착 결합 되어 이루어진다.
1 to 3, a curved display module according to an exemplary embodiment of the present invention includes a curved display panel 100 and a black light unit 500, And the curved display panel 100 is seated on the upper surface.

상기 광원부(500)는 소정의 곡률을 가지는 곡면으로 구성되고, 상면에 일측에는 도 2에 도시한 바와 같이 상부로 돌출된 단턱부(530)가 형성되고, 상기 단턱부(530)에 수평 방향 내측으로 오목한 끼움홈부(570)가 형성된다.2, a step portion 530 protruding upward is formed on one side of the upper surface of the light source portion 500, and a stepped portion 530 protruding upward is formed on one side of the upper surface of the step portion 530, A concave fitting groove portion 570 is formed.

상기 곡면 디스플레이 패널(100)은 패널부(110)와 프레임부(150)가 포함되어 구성되며, 패널부(110)의 하부에 프레임부(150)가 밀착되어 구비된다.The curved display panel 100 includes a panel unit 110 and a frame unit 150. The frame unit 150 is closely attached to a lower portion of the panel unit 110. [

곡면 디스플레이 패널(100)도 상기 광원부(500)의 곡률과 동일한 곡률을 가지며 곡면 형태로 구비된다.The curved display panel 100 also has a curvature equal to the curvature of the light source unit 500 and is provided in a curved shape.

곡면 디스플레이 패널(100)은 패널부(110)의 일측보다 프레임부(150)의 일측이 더 길게 연장되도록 구비되며, 상기 곡면 디스플레이 패널(100)과 광원부(500)가 결합 될 때, 상기 프레임부(150)의 연장된 일측 부분이 상기 광원부(500)의 끼움홈부(570)로 삽입되어 결합된다.The curved display panel 100 is provided such that one side of the frame part 150 is longer than one side of the panel part 110. When the curved display panel 100 and the light source part 500 are combined, The extended portion of the light source unit 150 is inserted into the fitting groove portion 570 of the light source unit 500 and coupled thereto.

프레임부(150)의 타측은 상기 광원부(500)의 타측과 체결수단(S)을 통해 고정 체결된다.
The other side of the frame part 150 is fixedly connected to the other side of the light source part 500 through the fastening means S.

본 발명의 일실시예에 따른 곡면 디스플레이 모듈 제조방법은 통상의 서로 마주하는 기판을 포함하는 평면 형태의 디스플레이 패널을 이용하여 원하는 곡면 형태의 곡면 디스플레이 패널로 형성한 후 광원부에 결합시키는 것이다.A method of manufacturing a curved display module according to an exemplary embodiment of the present invention includes forming a curved display panel having a desired curved surface shape using a flat display panel including opposing substrates, and bonding the curved display panel to the light source.

예를 들어, 서로 마주하는 기판 및 그 사이에 형성되는 액정 층을 포함하는 액정 디스플레이 패널을 이용하여 곡면 형태를 가지는 디스플레이 패널을 제조할 수 있다.For example, a display panel having a curved surface shape can be manufactured by using a liquid crystal display panel including a substrate facing each other and a liquid crystal layer formed therebetween.

먼저, 통상의 평면 형태의 액정 디스플레이 패널을 이용하여 곡면 디스플레이 패널을 제조하는 방법에 대해서 설명한다.First, a method of manufacturing a curved display panel using a liquid crystal display panel of a normal plane type will be described.

본 발명의 일실시예에 따른 곡면 디스플레이 패널(100)의 제조방법은 유리로 형성되며 서로 마주보고 있는 제1기판(111)과 제2기판(115), 그리고 이들 사이에 형성되어 있으며 두 기판(111, 115)에 대하여 수직 또는 수평으로 배향되어 있는 액정 분자를 포함하는 액정층(113)을 포함하는 평면 형태의 액정 디스플레이 패널(110)을 이용하여 원하는 곡면 형태의 패널부(110)를 제조한다.A method of manufacturing a curved display panel 100 according to an embodiment of the present invention includes a first substrate 111 and a second substrate 115 formed of glass and facing each other, A panel section 110 having a desired curved surface shape is manufactured by using a flat liquid crystal display panel 110 including a liquid crystal layer 113 including liquid crystal molecules aligned vertically or horizontally with respect to the liquid crystal display panels 111, .

이때 제1기판(111)은 박막 트랜지스터 기판(thin film transistor array panel)이라고도 불리며, 제2기판(115)은 컬러 필터 기판(color filter array panel)이라고 불리기도 한다.Here, the first substrate 111 may be referred to as a thin film transistor array panel, and the second substrate 115 may also be referred to as a color filter array panel.

한편, 도면에는 도시되지 않았으나, 두 기판(111, 115)의 가장자리에는 두 기판(111, 115)을 결합시키기 위한 물질로 이루어지고 액정이 채워지는 공간을 형성하는 밀봉재가 배치될 수 있으며, 이러한 밀봉재에 의해 채워진 액정이 새는 것을 방지할 수 있다.
Although not shown in the drawing, a sealing material may be disposed at the edges of the two substrates 111 and 115 to form a space filled with the liquid crystal, which is made of a material for bonding the two substrates 111 and 115, It is possible to prevent the liquid crystal filled by the liquid crystal panel 20 from leaking.

이하에서 첨부된 도 4 내지 도 11을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 곡면 형태를 가지는 디스플레이 패널과 이를 이용한 곡면 디스플레이 모듈의 제조 방법을 단계적으로 설명한다.Hereinafter, a display panel having a curved surface according to an embodiment of the present invention and a method of manufacturing a curved display module using the same will be described in detail with reference to FIGS. 4 to 11 attached hereto.

먼저, 본 발명의 일실시예에 따른 곡면 디스플레이 패널 제조방법은 제1기판(111)과 제2기판(115)의 두께가 미리 설정된 두께로 감소되도록 외측 일부를 각각 깎아내는 단계를 포함한다(S100).First, a method of manufacturing a curved display panel according to an embodiment of the present invention includes cutting out portions of the first substrate 111 and the second substrate 115 such that the thickness of the first substrate 111 and the second substrate 115 is reduced to a predetermined thickness (S100 ).

도 4에 도시된 바와 같은 통상의 평면 형태의 액정 디스플레이 패널(110)의 제1기판(111)과 제2기판(115)의 외측면을 깎아냄으로써 도 5와 같은 형태가 되도록 한다.The outer surfaces of the first substrate 111 and the second substrate 115 of the liquid crystal display panel 110 of the conventional planar shape as shown in FIG. 4 are cut out to have a shape as shown in FIG.

이때 외측 일부를 깎아내는 단계에서 제1기판(111)과 제2기판(115)을 깎아내는 방법은 종래에 알려진 임의의 방법일 수 있다. 예를 들면, 기계적 연마 방식일 수도 있고 에칭(etching)액을 이용한 에칭 방식일 수도 있다.At this time, the method of carving out the first substrate 111 and the second substrate 115 in the step of cutting off the outer part may be any method known in the art. For example, it may be a mechanical polishing method or an etching method using an etching solution.

또한 제1기판(111)과 제2기판(115)의 외측 일부를 깎아낼 때, 곡면 형태에서 휘어지지 않는 부분의 가장자리 부분은 깎아내지 않을 수 있다. Further, when the outer portion of the first substrate 111 and the second substrate 115 is shaved, the edge portion of the portion that is not curved in the curved surface shape may not be cut off.

즉, 도 5에 도시된 바와 같이 제1기판(111)과 제2기판(115)의 일측 및 타측 부분은 깎아내지 않을 수 있다. That is, as shown in FIG. 5, one side and the other side of the first substrate 111 and the second substrate 115 may not be cut away.

이는 디스플레이 패널을 구동시키기 위한 드라이버 및 각종 회로 소자가 부착된 PCB(Printed Circuit Board)를 포함한 구동 회로부가 기판의 일측 또는 타측에 연결될 수 있기 때문이다.This is because a driver circuit including a printed circuit board (PCB) having a driver for driving the display panel and various circuit elements can be connected to one side or the other side of the substrate.

또한 기판의 일측 및 타측을 깎아내지 않음으로써, 기판의 일측 및 타측 부분이 후속 공정에서 부착될 부재의 가이드 역할을 할 수 있고, 곡면 디스플레이 패널의 구조적 강도를 높이는 역할을 할 수 있다.In addition, by not cutting one side and the other side of the substrate, one side and the other side of the substrate can serve as a guide for a member to be attached in a subsequent process, and can improve the structural strength of the curved display panel.

상기 외측 일부를 깎아내는 단계에서 미리 설정된 두께는 50 내지 150㎛에 속하는 값일 수 있다. The predetermined thickness in the step of cutting out the outer part may be a value belonging to 50 to 150 mu m.

참고로 두께는 곡률 크기에 따라 조절을 해야 하며, 중, 소형일 경우 50㎛ 작거나 150㎛ 보다 클 경우 또는 대형일 경우 200㎛ 보다 작고 400㎛ 보다 크면 휘는 과정에서 부서지거나 잘 휘어지지 않는 문제점이 있다.For the reference, the thickness should be adjusted according to the curvature size. If it is small or medium, if it is smaller than 50 탆, larger than 150 탆 or larger than 200 탆 and larger than 400 탆, it will not bend or bend during bending have.

즉 제1기판(111)과 제2기판(115)의 깎아진 후의 두께는 중, 소형일 경우 50㎛ 내지 150㎛에 속하는 경우, 대형일 경우 200㎛ 내지 400㎛ 속하는 값으로 하는 것은 제1기판 과 제2기판이 부서지지 않으면서 휘어질 수 있도록 하기 위함이다.
That is, when the thickness of the first substrate 111 and the second substrate 115 is in the range of 50 μm to 150 μm when the substrate is small or medium and when the substrate is large, And the second substrate can be bent without breaking.

이어서, 도 6에 도시한 바와 같이, 제1기판(111)과 제2기판(115)의 깎아진 외측면에 제1편광판(polarizer; 117)과 제2편광판(119)을 각각 부착하는 단계를 포함한다(S200).6, a step of attaching a first polarizer 117 and a second polarizer 119 to the outer side surfaces of the first substrate 111 and the second substrate 115, respectively (S200).

이때, 제1편광판(117) 및 제2편광판(119)은 제1기판(111) 및 제2기판(115)이 곡면 형상의 지그 또는 평면인 상태에서 부착될 수도 있다.At this time, the first polarizer 117 and the second polarizer 119 may be attached to the first substrate 111 and the second substrate 115 with a curved jig or a flat surface.

이어서, 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 제1기판(111) 및 제2기판(115)에 편광판(117, 119)이 부착되어 이루어진 패널부(110)를 소정의 곡률로 표면이 형성된 지그(Z)에 밀착 고정시킨다(S300).7, the panel unit 110 having the polarizers 117 and 119 attached to the first substrate 111 and the second substrate 115 is attached to a jig having a predetermined curvature Z) (S300).

지그(Z)의 표면은 소정의 곡률을 가지면서 가로 방향이며 상부로 볼록한 형태의 곡면으로 구비된다.The surface of the jig Z is provided with a curved surface having a predetermined curvature and a transverse direction and an upward convex shape.

따라서, 지그(Z)에 상기 패널부(110)가 밀착 고정되면, 상기 패널부(110)도 지그(Z)에 형성된 곡률과 동일한 곡률을 가지면서 가로 방향이며 상부로 볼록한 형태의 곡면으로 형성된다.
Therefore, when the panel unit 110 is closely fixed to the jig Z, the panel unit 110 is also formed in a curved shape having a curvature equal to the curvature formed in the jig Z and a convex shape in the horizontal direction and upward .

이어서, 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 지그(Z)에 고정된 패널부(110)의 상면에 중앙부가 관통된 프레임부(150)를 접착시킨다(S400).Next, as shown in FIG. 9, a frame part 150 passing through the center is bonded to the upper surface of the panel part 110 fixed to the jig Z (S400).

상기 프레임부(150)는 금속판 등의 철재류, 알루미늄, 폴리카보네이트 또는 아크릴 수지(PMMA) 등의 플렉시블한 재질로 이루어지며 도 8에 도시한 바와 같이, 사각 형상으로써 테두리를 이루는 지지대부(151)와, 상기 지지대부(151) 사이로 관통구(153)가 형성되어 이루어진다.The frame part 150 is made of a flexible material such as a steel plate such as a metal plate, aluminum, polycarbonate or acrylic resin (PMMA). As shown in FIG. 8, the frame 150 has a support frame 151 And a through hole 153 is formed between the support pieces 151.

미설명 부호 157은 후술하는 체결수단(S)이 체결되는 체결공이다.Reference numeral 157 denotes a fastening hole for fastening the fastening means S to be described later.

상기 프레임부(150)를 지그(Z)에 고정된 패널부(110)의 상면에 접착시킬 때, 상기 프레임부(150)의 일측인 하부 지지대부(151)는 상기 패널부(110)의 일측인 하부보다 길게 연장되도록 접착된다.The lower support portion 151 which is one side of the frame portion 150 is attached to the upper surface of the panel portion 110 fixed to the jig Z, So as to extend longer than the lower part of the lower part.

상기 패널부(110)와 프레임부(150)를 접착시 양면 테잎, 상온 실리콘 또는 UV 경화재 등으로 접착시킬 수 있다.When the panel unit 110 and the frame unit 150 are adhered to each other, they can be adhered to each other using double-faced tape, room temperature silicone, UV curing material, or the like.

상기 패널부(110)에 프레임부(150)가 접착되면, 상기 프레임부(150)도 지그(Z)에 형성된 곡률과 동일한 곡률을 가지면서 가로 방향이며 상부로 볼록한 형태의 곡면으로 형성된다.When the frame part 150 is adhered to the panel part 110, the frame part 150 is formed into a curved surface having a curvature equal to the curvature formed in the jig Z and a transverse direction and convex shape.

이어서, 상기 프레임부(150)가 접착된 패널부(110)를 상기 지그(Z)로부터 분리시키면, 도 10 및 도 11에 도시한 바와 같이 소정의 곡률이 유지되는 곡면 디스플레이 패널(100)이 형성된다.10 and 11, a curved display panel 100 having a predetermined curvature is formed when the panel unit 110 to which the frame unit 150 is bonded is separated from the jig Z. Then, do.

이때, 곡면 디스플레이 패널(100)은 가로 방향이며 오목하게 곡률을 가지는 형태가 된다.
At this time, the curved display panel 100 becomes a shape having a transverse direction and concave curvature.

이어서, 패널부(110)와 프레임부(150)가 접착되어 이루어진 곡면 디스플레이 패널(100)을 광원부(500)에 안착시킨 후 결합시킨다(S500).Then, the curved display panel 100 having the panel unit 110 and the frame unit 150 adhered to each other is placed on the light source unit 500 and is then coupled (S500).

곡면 디스플레이 패널(100)을 광원부(500)에 결합시키는 방법은 상술한 바와 같이, 프레임부(150)의 일측 연장된 부분이 상기 광원부(500)의 일측에 오목하게 형성된 끼움홈부(570)에 삽입 결합되도록 하고, 프레임부(150)의 타측은 상기 광원부(500)의 타측에 체결수단(S)으로 체결시켜, 곡면 디스플레이 패널(100)을 광원부(500)에 고정시킬 수가 있다(S600).The method of coupling the curved display panel 100 to the light source unit 500 may include inserting the extended portion of the frame unit 150 into the fitting groove unit 570 having a concave shape at one side of the light source unit 500, And the other side of the frame unit 150 is fastened to the other side of the light source unit 500 with the fastening means S to fix the curved display panel 100 to the light source unit 500 in operation S600.

여기서, 광원부(500)도 소정의 곡률을 가지는 곡면으로 형성되며, 상기 곡면 디스플레이 패널(100)이 상기 광원부(500)에 결합됨으로써, 상기 곡면 디스플레이 패널(100)의 곡률은 최종적으로 상기 광원부(500)에 형성된 곡률로 결정된다.
The curved surface of the curved display panel 100 is connected to the light source 500 through the curved surface of the curved display panel 100. The curved surface of the curved display panel 100 is connected to the light source 500, As shown in FIG.

한편, 도 13 및 도 15에 도시한 바와 같이, 지그(Z)의 상면에 형성된 곡면의 형태를 달리하여, 곡면 디스플레이 패널(100)의 곡면 형태를 다양하게 구현할 수가 있다.On the other hand, as shown in Figs. 13 and 15, the curved surface formed on the upper surface of the jig Z The shape of the curved surface of the curved display panel 100 can be variously implemented have.

예를 들어, 도 13에 도시한 바와 같이 지그(Z)의 상면에 형성된 곡면을 가로 방향이며 하부로 오목하게 형성하면, 이러한 지그(Z)를 통해 형성되는 곡면 디스플레이 패널(100)은 가로방향이며 볼록한 형태의 곡면으로 구현될 수 있다.For example, as shown in Fig. 13, when the curved surface formed on the upper surface of the jig Z is transversely and concave downwardly, the curved display panel 100 formed through the jig Z is in the horizontal direction It can be embodied as a convex curved surface.

도 14에 도시한 바와 같이 지그(Z)의 상면에 형성된 곡면을 세로 방향이며 상부로 볼록하게 형성하면, 이러한 지그(Z)를 통해 형성되는 곡면 디스플레이 패널(100)은 세로 방향이며 오목한 형태의 곡면으로 구현될 수 있다.14, when the curved surface formed on the upper surface of the jig Z is formed to be convex in the longitudinal direction and upward, the curved surface display panel 100 formed through the jig Z has a longitudinally curved surface Lt; / RTI >

도 15에 도시한 바와 같이 지그(Z)의 상면에 형성된 곡면을 세로 방향이며 하부로 오목하게 형성하면, 이러한 지그(Z)를 통해 형성되는 곡면 디스플레이 패널(100)은 세로 방향이며 볼록한 형태의 곡면으로 구현될 수 있다.As shown in FIG. 15, when the curved surface formed on the upper surface of the jig Z is longitudinally and downwardly concave, the curved surface display panel 100 formed through the jig Z is curved in the longitudinal and convex shapes Lt; / RTI >

이런식으로 지그(Z)의 형태를 다양하게 함으로써, 곡면 디스플레이 패널(100)의 곡면 형태를 가로 및 세로 방향으로 오목하게 또는 볼록하게 하는 등 다양하게 구현할 수 있다.By varying the shape of the jig Z in this way, the curved surface shape of the curved display panel 100 can be variously embodied such as concave or convex in the horizontal and vertical directions.

곡면 디스플레이 패널(100)에 따라 광원부(500)도 다양한 형태의 곡면을 가지도록 구현함으로써, 결과적으로 다양한 형태의 곡면을 가지는 곡면 디스플레이 모듈을 구현할 수가 있다According to the curved display panel 100, the light source unit 500 also has various curved surfaces so that a curved surface display module having various curved surfaces can be realized as a result

이상의 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 제시하여 설명하였으나, 본 발명이 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경할 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of illustration, It will be readily apparent that various substitutions, modifications, and alterations can be made herein.

100: 곡면 디스플레이 패널 110: 패널부
111: 제1기판 115: 제2기판
117, 119: 편광판 150: 프레임부
Z: 지그
100: a curved display panel 110:
111: first substrate 115: second substrate
117, 119: polarizer 150: frame part
Z: Jig

Claims (8)

  1. 제1기판과 제2기판의 두께가 미리 설정된 두께로 감소되도록 외측의 일부를 각각 깎아내는 식각단계;
    상기 식각단계를 통해 깍여진 제1기판과 제2기판의 외측에 편광판을 각각 부착시키는 편광판부착단계;
    상기 편광판부착단계를 통해 제1기판 및 제2기판에 편광판이 부착되어 이루어진 패널부를 소정의 곡률로 표면이 형성된 지그에 밀착 고정시키는 고정단계; 및
    상기 고정단계를 통해 지그에 밀착 고정되어 상기 소정의 곡률을 가지는 패널부에 중앙부가 관통된 플렉시블한 재질의 프레임부를 접착시켜 상기 소정의 곡률이 유지되는 곡면 디스플레이 패널을 형성시키는 프레임접착단계
    를 포함하는 곡면 디스플레이 모듈 제조방법.
    An etching step of cutting out portions of the outer sides so that the thicknesses of the first substrate and the second substrate are reduced to a predetermined thickness;
    A polarizer attaching step of attaching a polarizer to the outer sides of the first substrate and the second substrate cut through the etching step;
    Fixing the panel unit having the polarizer attached to the first substrate and the second substrate through the polarizer attaching step to a jig having a surface with a predetermined curvature; And
    A frame bonding step of bonding a frame part of a flexible material passing through the center part to the panel part having the predetermined curvature and fixed to the jig through the fixing step to form the curved display panel in which the predetermined curvature is maintained
    Gt; a < / RTI >
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 프레임접착단계에서는 상기 패널부의 일측보다 프레임부의 일측이 더 길게 연장되도록 접착되는 것을 특징으로 하는 곡면 디스플레이 모듈 제조방법.[2] The method of claim 1, wherein in the frame bonding step, one side of the frame part is longer than one side of the panel part.
  3. 청구항 2에 있어서, 상기 프레임접착단계 이후에는 상기 프레임접착단계를 통해 이루어진 곡면 디스플레이 패널을 상기 지그로부터 분리시키는 분리단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡면 디스플레이 모듈 제조방법.The method of claim 2, further comprising separating the curved display panel from the jig after the frame bonding step.
  4. 청구항 3에 있어서, 상기 분리단계 이후에는 상기 프레임접착단계를 통해 이루어진 곡면 디스플레이 패널을 광원부에 결합시키는 결합단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡면 디스플레이 모듈 제조방법.[4] The method of claim 3, further comprising a coupling step of coupling the curved display panel formed through the frame bonding step to the light source unit after the separation step.
  5. 청구항 4에 있어서, 상기 결합단계에서는 상기 프레임부의 일측 연장된 부분이 상기 광원부의 일측에 오목하게 형성된 끼움홈부에 삽입 결합되도록 하는 단계와, 프레임부의 타측이 상기 광원부의 타측에 체결수단으로 체결되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡면 디스플레이 모듈 제조방법.[5] The method of claim 4, wherein in the combining step, one of the extended portions of the frame portion is inserted into the fitting groove recessed at one side of the light source portion, and the other side of the frame portion is fastened to the other side of the light source portion by the fastening means The method comprising the steps of:
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 프레임접착단계에서는
    상기 패널부와 프레임부를 접착시 양면 테잎, 상온 실리콘 또는 UV 경화재 중 하나 이상을 이용하는 단계를 포함하는 곡면 디스플레이 모듈 제조방법.
    The method according to claim 1, wherein in the frame bonding step
    And using at least one of a double-sided tape, a room-temperature silicone, or a UV-curable material to bond the panel portion and the frame portion.
  7. 청구항 1에 있어서, 상기 프레임접착단계에서는
    상기 프레임부의 재질로 철재류, 알루미늄, 폴리카보네이트 또는 아크릴 수지 중 어느 하나를 이용하는 단계를 포함하는 곡면 디스플레이 모듈 제조방법.
    The method according to claim 1, wherein in the frame bonding step
    And using any one of iron, aluminum, polycarbonate, and acrylic resin as a material of the frame portion.
  8. 청구항 1 내지 청구항 7 중 어느 한 항의 곡면 디스플레이 모듈 제조방법에 의해 제조된 곡면 디스플레이 모듈.A curved display module manufactured by the curved display module manufacturing method according to any one of claims 1 to 7.
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