JP2003049800A - エアリフトポンプ及びこれを備える浄化槽 - Google Patents
エアリフトポンプ及びこれを備える浄化槽Info
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- JP2003049800A JP2003049800A JP2001235659A JP2001235659A JP2003049800A JP 2003049800 A JP2003049800 A JP 2003049800A JP 2001235659 A JP2001235659 A JP 2001235659A JP 2001235659 A JP2001235659 A JP 2001235659A JP 2003049800 A JP2003049800 A JP 2003049800A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 揚液管の下端を水深の深い位置に設置した場
合にも槽底部の堆積汚泥を吸込むことが少なく、設置ス
ペースを小さくすることのできるエアリフトポンプ、及
びこれを備える浄化槽を提供する。 【解決手段】 揚液管２の下端が底部３で閉塞され、下
部に空気吐出口４ａを設けた揚液管２の空気吐出口４ａ
よりも上方の位置に、液吸込み管５を設けたエアリフト
ポンプ１。
合にも槽底部の堆積汚泥を吸込むことが少なく、設置ス
ペースを小さくすることのできるエアリフトポンプ、及
びこれを備える浄化槽を提供する。 【解決手段】 揚液管２の下端が底部３で閉塞され、下
部に空気吐出口４ａを設けた揚液管２の空気吐出口４ａ
よりも上方の位置に、液吸込み管５を設けたエアリフト
ポンプ１。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、し尿や雑排水など
の汚水を処理する浄化槽などに設置されるエアリフトポ
ンプ及びこれを備える浄化槽に関する。
の汚水を処理する浄化槽などに設置されるエアリフトポ
ンプ及びこれを備える浄化槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】汚泥移送などに利用されるエアリフトポ
ンプとして図５に示すように、揚液管１２下端部の液吸
込み口１３から揚液管１２内に液を吸込んで揚液する構
造のエアリフトポンプ１１や、水位変動の下限値を設定
する流量調整などに使用されるものとして図６に示すよ
うに、揚液管１２の下部を上方へ折り返して、液吸込み
口１３を上方に向けた構造のエアリフトポンプ１１が知
られている（例えば、特開平１１−１５９５００号公報
参照）。
ンプとして図５に示すように、揚液管１２下端部の液吸
込み口１３から揚液管１２内に液を吸込んで揚液する構
造のエアリフトポンプ１１や、水位変動の下限値を設定
する流量調整などに使用されるものとして図６に示すよ
うに、揚液管１２の下部を上方へ折り返して、液吸込み
口１３を上方に向けた構造のエアリフトポンプ１１が知
られている（例えば、特開平１１−１５９５００号公報
参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図５に示すエアリフト
ポンプ１１の場合、揚液効率を良くするために揚液管１
２の浸漬部分を長くとると槽底部の堆積汚泥などを揚液
管１２下端の液吸込み口１３から吸込んで、次槽への負
荷が高まったり、エアリフトポンプ１１が閉塞したりす
る虞があるのため、なるべく水面近くから取水したい
が、その特性から、液吸込み口１３が水面に近くなるに
従い水面の上方に揚液する効率が悪くなる。
ポンプ１１の場合、揚液効率を良くするために揚液管１
２の浸漬部分を長くとると槽底部の堆積汚泥などを揚液
管１２下端の液吸込み口１３から吸込んで、次槽への負
荷が高まったり、エアリフトポンプ１１が閉塞したりす
る虞があるのため、なるべく水面近くから取水したい
が、その特性から、液吸込み口１３が水面に近くなるに
従い水面の上方に揚液する効率が悪くなる。
【０００４】一方、図６に示したエアリフトポンプ１１
の場合には、揚液管１２の下部を折り返して形成してお
り、この折り返し部分が各槽との間を仕切る仕切板下部
の補強リブやその他配管が配設される浄化槽の底部付近
に位置するようにエアリフトポンプを設置すると、上記
補強リブや配管が邪魔になり、その結果、折り返し分の
浄化槽内底部での設置スペースを必要とし、浄化槽本体
のコンパクト化の妨げになる問題がある。
の場合には、揚液管１２の下部を折り返して形成してお
り、この折り返し部分が各槽との間を仕切る仕切板下部
の補強リブやその他配管が配設される浄化槽の底部付近
に位置するようにエアリフトポンプを設置すると、上記
補強リブや配管が邪魔になり、その結果、折り返し分の
浄化槽内底部での設置スペースを必要とし、浄化槽本体
のコンパクト化の妨げになる問題がある。
【０００５】本発明は、揚液管の下端を水深の深い位置
に設置した場合にも槽底部の堆積汚泥を吸込むことが少
なく、設置スペースを小さくすることのできるエアリフ
トポンプ及びこれを備える浄化槽を提供することにあ
る。
に設置した場合にも槽底部の堆積汚泥を吸込むことが少
なく、設置スペースを小さくすることのできるエアリフ
トポンプ及びこれを備える浄化槽を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、次のエアリフ
トポンプ、及びこれを備える浄化槽に関する。 （１）下端を底部で閉塞し、下部に空気吐出口を設けた
揚液管の上記空気吐出口よりも上方の位置に、液吸込み
管を設けてなるエアリフトポンプ。 （２）液吸込み管の揚液管との接合部分を上向きに形成
してなる上記（１）記載のエアリフトポンプ。 （３）上記（１）又は（２）に記載のエアリフトポンプ
を備える浄化槽。 （４）嫌気処理槽とこの下流側に濾過槽を備えた浄化槽
の上記嫌気処理槽側にエアリフトポンプが配設され、こ
のエアリフトポンプの液吸込み管の液吸込み口を上記濾
過槽内と連通させてなる上記（３）に記載の浄化槽。
トポンプ、及びこれを備える浄化槽に関する。 （１）下端を底部で閉塞し、下部に空気吐出口を設けた
揚液管の上記空気吐出口よりも上方の位置に、液吸込み
管を設けてなるエアリフトポンプ。 （２）液吸込み管の揚液管との接合部分を上向きに形成
してなる上記（１）記載のエアリフトポンプ。 （３）上記（１）又は（２）に記載のエアリフトポンプ
を備える浄化槽。 （４）嫌気処理槽とこの下流側に濾過槽を備えた浄化槽
の上記嫌気処理槽側にエアリフトポンプが配設され、こ
のエアリフトポンプの液吸込み管の液吸込み口を上記濾
過槽内と連通させてなる上記（３）に記載の浄化槽。
【０００７】
【作用】本発明によるエアリフトポンプは、揚液管の下
端を底部で閉塞し、揚液管の下部に設けられる空気吐出
口よりも上方の位置に液吸込み管を設けており、揚液管
の下端側を水深の深い位置に設置した場合にも、液吸込
み管は空気吐出口の上方側に位置しているため、エアリ
フトポンプが設置された槽底部の堆積汚泥などを液吸込
み管から吸込む心配が少なく、また、水深の深い位置に
設置した場合にもエアリフトポンプ下端側が浄化槽底部
付近の配置部品の妨げになることも少なくなる。
端を底部で閉塞し、揚液管の下部に設けられる空気吐出
口よりも上方の位置に液吸込み管を設けており、揚液管
の下端側を水深の深い位置に設置した場合にも、液吸込
み管は空気吐出口の上方側に位置しているため、エアリ
フトポンプが設置された槽底部の堆積汚泥などを液吸込
み管から吸込む心配が少なく、また、水深の深い位置に
設置した場合にもエアリフトポンプ下端側が浄化槽底部
付近の配置部品の妨げになることも少なくなる。
【０００８】
【発明の実施の形態】下端を底部で閉塞し、下部に空気
吐出口を設けた揚液管の上記空気吐出口よりも上方の位
置に液吸込み管を設けてなるエアリフトポンプの上記空
気吐出口は、揚液管の下部に空気吐出管を接続する方
法、あるいは揚液管内の下部に空気吐出口が位置するよ
うに空気吐出管を揚液管内の上方側から挿入する方法な
どにより設けられ、揚液管の下端部は板状などの底部を
接合することで閉塞される。揚液管の上部には、揚液管
でリフトした揚液を送液するための移送管が接合され
る。
吐出口を設けた揚液管の上記空気吐出口よりも上方の位
置に液吸込み管を設けてなるエアリフトポンプの上記空
気吐出口は、揚液管の下部に空気吐出管を接続する方
法、あるいは揚液管内の下部に空気吐出口が位置するよ
うに空気吐出管を揚液管内の上方側から挿入する方法な
どにより設けられ、揚液管の下端部は板状などの底部を
接合することで閉塞される。揚液管の上部には、揚液管
でリフトした揚液を送液するための移送管が接合され
る。
【０００９】本発明のエアリフトポンプにおける揚液管
への液吸込み管を設ける位置としては、このエアリフト
ポンプを浄化槽に適用する場合、揚液管の下端から上端
の移送管部分までの高さ方向の寸法が１５００ｍｍ程度
のもので、一般的には揚液管の下端から５００〜８００
ｍｍ程度上方側の位置に設けられる。
への液吸込み管を設ける位置としては、このエアリフト
ポンプを浄化槽に適用する場合、揚液管の下端から上端
の移送管部分までの高さ方向の寸法が１５００ｍｍ程度
のもので、一般的には揚液管の下端から５００〜８００
ｍｍ程度上方側の位置に設けられる。
【００１０】揚液管の揚液の上昇効率を良くし、また、
空気吐出口から揚液管内の下部に吐出される空気が液吸
込み管の方に逆流することなく、液吸込み管から吸込ま
れた液が揚液管内の揚液の流れにそって揚液管内に流入
するように、液吸込み管の揚液管との接合部分が上向き
形状となるように形成するのが好ましい。
空気吐出口から揚液管内の下部に吐出される空気が液吸
込み管の方に逆流することなく、液吸込み管から吸込ま
れた液が揚液管内の揚液の流れにそって揚液管内に流入
するように、液吸込み管の揚液管との接合部分が上向き
形状となるように形成するのが好ましい。
【００１１】本発明によるエアリフトポンプは、水位変
動の下限値を設定する流量調整などに利用できる他、浄
化槽の濾過槽の洗浄用にも使用できる。通常、この濾過
槽は定期的に洗浄され、その洗浄排水を前処理槽に移送
するが、その移送にエアリフトポンプが用いられてお
り、上向流洗浄方式の濾過槽の場合に本発明によるエア
リフトリフトポンプが好適に設置できる。
動の下限値を設定する流量調整などに利用できる他、浄
化槽の濾過槽の洗浄用にも使用できる。通常、この濾過
槽は定期的に洗浄され、その洗浄排水を前処理槽に移送
するが、その移送にエアリフトポンプが用いられてお
り、上向流洗浄方式の濾過槽の場合に本発明によるエア
リフトリフトポンプが好適に設置できる。
【００１２】上述の浄化槽に本発明のエアリフトポンプ
を設置する場合、濾過槽上流側の嫌気処理槽側にエアリ
フトポンプを設置し、濾過槽と嫌気処理槽とを仕切る仕
切板に設けた孔に、エアリフトポンプにおける液吸込み
管の液吸込み口が濾過槽側に臨むように接続して連通さ
せ、嫌気処理槽側に配設したエアリフトポンプの揚液管
に液吸込み管から濾過槽内の液が流入するように構成す
るのが好ましい。このようにエアリフトポンプを嫌気処
理槽側に配設することで、濾過槽側にエアリフトポンプ
を配設した場合のように濾過槽の上部をエアリフトポン
プ上部の移送管が横切ることがなくなって、濾過槽部分
の維持管理作業が行いやすい利点がある。
を設置する場合、濾過槽上流側の嫌気処理槽側にエアリ
フトポンプを設置し、濾過槽と嫌気処理槽とを仕切る仕
切板に設けた孔に、エアリフトポンプにおける液吸込み
管の液吸込み口が濾過槽側に臨むように接続して連通さ
せ、嫌気処理槽側に配設したエアリフトポンプの揚液管
に液吸込み管から濾過槽内の液が流入するように構成す
るのが好ましい。このようにエアリフトポンプを嫌気処
理槽側に配設することで、濾過槽側にエアリフトポンプ
を配設した場合のように濾過槽の上部をエアリフトポン
プ上部の移送管が横切ることがなくなって、濾過槽部分
の維持管理作業が行いやすい利点がある。
【００１３】
【実施例】以下に、本発明によるエアリフトポンプ、及
びこれを備える浄化槽の実施例を図面を参照して具体的
に説明する。図１は本発明の一実施例によるエアリフト
ポンプの概略図、図２は図１におけるエアリフトポンプ
の液吸込み管の揚液管との接続部分の別実施例による詳
細図であり、図１において、エアリフトポンプ１におけ
る揚液管２の下端は液が進入しないように底部３で閉塞
した構造とし、揚液管２の底部３の上部には、空気吐出
口４ａから揚液管２内に空気を吐出できるように空気吐
出管４を接合し、揚液管２の上端には揚液を送液するた
めの移送管６が接合されている。
びこれを備える浄化槽の実施例を図面を参照して具体的
に説明する。図１は本発明の一実施例によるエアリフト
ポンプの概略図、図２は図１におけるエアリフトポンプ
の液吸込み管の揚液管との接続部分の別実施例による詳
細図であり、図１において、エアリフトポンプ１におけ
る揚液管２の下端は液が進入しないように底部３で閉塞
した構造とし、揚液管２の底部３の上部には、空気吐出
口４ａから揚液管２内に空気を吐出できるように空気吐
出管４を接合し、揚液管２の上端には揚液を送液するた
めの移送管６が接合されている。
【００１４】上記の揚液管２には、空気吐出口４ａより
も上方側に位置させて液吸込み管５が接合される。な
お、液吸込み管５の揚液管２との接合部は、液吸込み管
５内に吸込まれた液が揚液管２内を上昇する揚液の流れ
にそって揚液管２内の揚液とスムースに合流し、また、
液吸込み管５側に空気吐出口４ａから吐出される空気が
逆流しないようにするため、図２に示すように、吸込み
管５における揚液管２との接合部分を上向き形状となる
ように形成して接合した。
も上方側に位置させて液吸込み管５が接合される。な
お、液吸込み管５の揚液管２との接合部は、液吸込み管
５内に吸込まれた液が揚液管２内を上昇する揚液の流れ
にそって揚液管２内の揚液とスムースに合流し、また、
液吸込み管５側に空気吐出口４ａから吐出される空気が
逆流しないようにするため、図２に示すように、吸込み
管５における揚液管２との接合部分を上向き形状となる
ように形成して接合した。
【００１５】なお、図１に示した空気吐出口４ａは、図
１に示したように揚液管２の下部に空気吐出管４を接続
して設ける方法の他、図３に示すように揚液管２内の下
部に空気吐出口４ａが位置するように空気吐出管４を揚
液管２内に上方側から挿入する方法として設けるように
してもよい。
１に示したように揚液管２の下部に空気吐出管４を接続
して設ける方法の他、図３に示すように揚液管２内の下
部に空気吐出口４ａが位置するように空気吐出管４を揚
液管２内に上方側から挿入する方法として設けるように
してもよい。
【００１６】図４はエアリフトポンプ１を浄化槽に設置
した状態の概略図であり、浄化槽９に対するエアリフト
ポンプ１の設置場所に特に制限はないが、実施例では図
４に示すように、嫌気処理槽７及びこの下流側に濾過槽
８を備える浄化槽１の嫌気処理槽７側にエアリフトポン
プ１を設置し、嫌気処理槽７と濾過槽８との間を仕切る
仕切板１０に孔を設けて、この孔にエアリフトポンプ１
における液吸込み管５の先端側を挿通して液吸込み口５
ａが濾過槽８内と連通するようにして接続し、上記のよ
うに嫌気処理槽７側に設置したエアリフトポンプ１の揚
液管２に濾過槽８側の液を吸込んで揚液する構成とする
ことにより、濾過槽８の上部を図１に示した移送管６が
横切らないようにして、濾過槽８の上方側からの維持管
理作業が行いやすいようにした。
した状態の概略図であり、浄化槽９に対するエアリフト
ポンプ１の設置場所に特に制限はないが、実施例では図
４に示すように、嫌気処理槽７及びこの下流側に濾過槽
８を備える浄化槽１の嫌気処理槽７側にエアリフトポン
プ１を設置し、嫌気処理槽７と濾過槽８との間を仕切る
仕切板１０に孔を設けて、この孔にエアリフトポンプ１
における液吸込み管５の先端側を挿通して液吸込み口５
ａが濾過槽８内と連通するようにして接続し、上記のよ
うに嫌気処理槽７側に設置したエアリフトポンプ１の揚
液管２に濾過槽８側の液を吸込んで揚液する構成とする
ことにより、濾過槽８の上部を図１に示した移送管６が
横切らないようにして、濾過槽８の上方側からの維持管
理作業が行いやすいようにした。
【００１７】次に、エアリフトポンプ１による液の流れ
について図１を用いて説明すると、空気吐出管４から揚
液管２内の下部に空気が吐出されると、揚液管２内の液
の比重は揚液管２外の液の比重よりも軽くなる。そのた
め、揚液管２に上向流が発生して液は揚液され、移送管
６により所定の位置に送液される。その際、液は液吸込
み管５の吸込み口５から揚液管２内に供給される。従っ
て、エアリフトポンプ１の液吸込み管５が水面近くに位
置していても、揚液管２の下端部を水深の深い位置に設
置することによって、堆積汚泥を液吸込み管５から吸込
むことなく、少量の空気で所定の液量を送液できる。
について図１を用いて説明すると、空気吐出管４から揚
液管２内の下部に空気が吐出されると、揚液管２内の液
の比重は揚液管２外の液の比重よりも軽くなる。そのた
め、揚液管２に上向流が発生して液は揚液され、移送管
６により所定の位置に送液される。その際、液は液吸込
み管５の吸込み口５から揚液管２内に供給される。従っ
て、エアリフトポンプ１の液吸込み管５が水面近くに位
置していても、揚液管２の下端部を水深の深い位置に設
置することによって、堆積汚泥を液吸込み管５から吸込
むことなく、少量の空気で所定の液量を送液できる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によるエア
リフトポンプは、下端を底部で閉塞し、下部に空気吐出
口を設けた揚液管の上記空気吐出口よりも上方の位置
に、液吸込み管を設ける構成としているため、揚液管の
下端を水深の深い位置に設置した場合にも槽底部の堆積
汚泥を吸込むことが少なく、このエアリフトポンプを浄
化槽に設置する場合の設置スペースを小さくすることが
できる。
リフトポンプは、下端を底部で閉塞し、下部に空気吐出
口を設けた揚液管の上記空気吐出口よりも上方の位置
に、液吸込み管を設ける構成としているため、揚液管の
下端を水深の深い位置に設置した場合にも槽底部の堆積
汚泥を吸込むことが少なく、このエアリフトポンプを浄
化槽に設置する場合の設置スペースを小さくすることが
できる。
【図１】本発明の一実施例によるエアリフトポンプの概
略図である。
略図である。
【図２】図１に示したエアリフトポンプにおける液吸込
み管の揚液管との接続部分の別実施例を示す詳細図であ
る。
み管の揚液管との接続部分の別実施例を示す詳細図であ
る。
【図３】本発明の別の実施例によるエアリフトポンプの
概略図である。
概略図である。
【図４】本発明によるエアリフトポンプを浄化槽に設置
した状態の概略図である。
した状態の概略図である。
【図５】従来のエアリフトポンプの概略図である。
【図６】別の従来例によるエアリフトポンプの概略図で
ある。
ある。
１ エアリフトポンプ ２ 揚液管
３ 底部 ４ 空気吐出管
４ａ 空気吐出口 ５ 液吸込み管
５ａ 液吸込み口 ６ 移送管
７ 嫌気処理槽 ８ 濾過槽
９ 浄化槽 １０ 仕切板
１１ エアリフトポンプ １２ 揚液管
１３ 液吸込み口 １４ 空気吐出管
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 小俣 康二
茨城県下館市大字下江連1250番地 日立化
成工業株式会社結城事業所内
Ｆターム(参考） 3E070 AA02 AB08 GB02 GB04 RA01
RA02 RA30 VA04
3H079 AA09 BB04 CC04 CC19 DD02
DD12 DD23
4D027 AB01 AB12 AB14
Claims (4)
- 【請求項１】下端を底部で閉塞し、下部に空気吐出口を
設けた揚液管の上記空気吐出口よりも上方の位置に、液
吸込み管を設けてなるエアリフトポンプ。 - 【請求項２】液吸込み管の揚液管との接合部分を上向き
に形成してなる請求項１記載のエアリフトポンプ。 - 【請求項３】請求項１又は請求項２記載のエアリフトポ
ンプを備える浄化槽。 - 【請求項４】嫌気処理槽とこの下流側に濾過槽を備えた
浄化槽の上記嫌気処理槽側にエアリフトポンプが配設さ
れ、このエアリフトポンプの液吸込み管の液吸込み口を
上記濾過槽内と連通させてなる請求項３記載の浄化槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001235659A JP2003049800A (ja) | 2001-08-03 | 2001-08-03 | エアリフトポンプ及びこれを備える浄化槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001235659A JP2003049800A (ja) | 2001-08-03 | 2001-08-03 | エアリフトポンプ及びこれを備える浄化槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003049800A true JP2003049800A (ja) | 2003-02-21 |
Family
ID=19067067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001235659A Pending JP2003049800A (ja) | 2001-08-03 | 2001-08-03 | エアリフトポンプ及びこれを備える浄化槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003049800A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005074248A (ja) * | 2003-08-28 | 2005-03-24 | Ebara Corp | 結晶の回収及び移送方法及び装置 |
| CN104047361A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-09-17 | 罗敬才 | 粪污处理装置 |
| CN104220761A (zh) * | 2011-12-22 | 2014-12-17 | 科尔德哈勃船舶有限公司 | 用于液体泵送的设备和方法 |
| JP2015178801A (ja) * | 2014-03-19 | 2015-10-08 | 鉄郎 塩原 | 水循環装置 |
| US10711807B2 (en) | 2010-06-29 | 2020-07-14 | Coldharbour Marine Limited | Gas lift pump apparatus with ultrasonic energy generator and method |
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-
2001
- 2001-08-03 JP JP2001235659A patent/JP2003049800A/ja active Pending
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