JP2003042991A - 接触燃焼式ガスセンサ及び該センサを使用したガス警報器 - Google Patents
接触燃焼式ガスセンサ及び該センサを使用したガス警報器Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 落下等による衝撃に対する強度を向上させる
ことができる接触燃焼式ガスセンサ及び該センサを使用
したガス警報器を提供すること。 【解決手段】 接触燃焼式ガスセンサ１は、検知素子１
ａ及び比較素子１ｂをベース１ｆに一体に取り付け、検
知素子用ピン１ｈ及び比較素子用ピン１ｉは可撓性を有
すると共に、それぞれ一列になるように配置されてい
る。また、ガス警報器は、上述の接触燃焼式ガスセンサ
１の各ピン１ｈ，１ｉの先端が基板１１に接合され、ベ
ース１ｆが基板１１外に位置するように構成されてい
る。
ことができる接触燃焼式ガスセンサ及び該センサを使用
したガス警報器を提供すること。 【解決手段】 接触燃焼式ガスセンサ１は、検知素子１
ａ及び比較素子１ｂをベース１ｆに一体に取り付け、検
知素子用ピン１ｈ及び比較素子用ピン１ｉは可撓性を有
すると共に、それぞれ一列になるように配置されてい
る。また、ガス警報器は、上述の接触燃焼式ガスセンサ
１の各ピン１ｈ，１ｉの先端が基板１１に接合され、ベ
ース１ｆが基板１１外に位置するように構成されてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、接触燃焼式ガスセ
ンサ及び該センサを使用したガス警報器に関するもので
ある。
ンサ及び該センサを使用したガス警報器に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】ガス警報器には、通常、接触燃焼式ガス
センサや半導体式ガスセンサが使用されている。例とし
て、従来の接触燃焼式ガスセンサの構造例を図８に示
す。接触燃焼式ガスセンサ１は、通常、２０〜５０μｍ
の白金コイル上に触媒（Ｐｄ／Ａｌ2 Ｏ3 ）を塗布形成
した検知素子１ａのリード部１ａ１を２本のステム１ｄ
に固着すると共に、センサ素子１ａと同じ白金コイルに
ガスに反応しない比較素子（αまたはγ−Ａｌ2 Ｏ3 ）
を塗布して形成され、熱遮蔽板１ｃで検知素子１ａから
熱的に遮蔽された比較素子１ｂのリード部１ｂ１を２本
のステム１ｅに固着して１つのベース１ｆに一体化し、
ネットキャップ１ｇを被せた構造を有する。
センサや半導体式ガスセンサが使用されている。例とし
て、従来の接触燃焼式ガスセンサの構造例を図８に示
す。接触燃焼式ガスセンサ１は、通常、２０〜５０μｍ
の白金コイル上に触媒（Ｐｄ／Ａｌ2 Ｏ3 ）を塗布形成
した検知素子１ａのリード部１ａ１を２本のステム１ｄ
に固着すると共に、センサ素子１ａと同じ白金コイルに
ガスに反応しない比較素子（αまたはγ−Ａｌ2 Ｏ3 ）
を塗布して形成され、熱遮蔽板１ｃで検知素子１ａから
熱的に遮蔽された比較素子１ｂのリード部１ｂ１を２本
のステム１ｅに固着して１つのベース１ｆに一体化し、
ネットキャップ１ｇを被せた構造を有する。
【０００３】ガス警報器は、このような構造の接触燃焼
式ガスセンサ１を用いて、図９に示すように、抵抗Ｒ
１，Ｒ２、検知素子１ａ及び比較素子１ｂからなるブリ
ッジ回路を構成し、ガス雰囲気中の検知素子１ａ及び比
較素子１ｂ間の微妙な熱的バランスを検出することによ
り、ガス漏れを検知するものである。
式ガスセンサ１を用いて、図９に示すように、抵抗Ｒ
１，Ｒ２、検知素子１ａ及び比較素子１ｂからなるブリ
ッジ回路を構成し、ガス雰囲気中の検知素子１ａ及び比
較素子１ｂ間の微妙な熱的バランスを検出することによ
り、ガス漏れを検知するものである。
【０００４】この接触燃焼式ガスセンサ１は、一体化構
造の検知素子１ａと比較素子１ｂにそれぞれ通電するた
めの円柱状のピン１ｈ及び１ｉがハンダ１２でハンダ付
けされることによりガス警報器の基板１１上に取り付け
られている。
造の検知素子１ａと比較素子１ｂにそれぞれ通電するた
めの円柱状のピン１ｈ及び１ｉがハンダ１２でハンダ付
けされることによりガス警報器の基板１１上に取り付け
られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
取り付け構造では、たとえばガス警報器が設置場所から
落下した場合、衝撃が吸収されずに基板１１上に取り付
けられた接触燃焼式ガスセンサ１に伝わるため、検知素
子１ａの破壊やリード部１ａ１線の断線等による故障が
生じ易かった。
取り付け構造では、たとえばガス警報器が設置場所から
落下した場合、衝撃が吸収されずに基板１１上に取り付
けられた接触燃焼式ガスセンサ１に伝わるため、検知素
子１ａの破壊やリード部１ａ１線の断線等による故障が
生じ易かった。
【０００６】そこで、本発明は、上述した従来の問題点
に鑑み、落下等による衝撃に対する強度を向上させるこ
とができる接触燃焼式ガスセンサ及び該センサを使用し
たガス警報器を提供することを目的としている。
に鑑み、落下等による衝撃に対する強度を向上させるこ
とができる接触燃焼式ガスセンサ及び該センサを使用し
たガス警報器を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
になされた請求項１記載の発明は、検知素子及び比較素
子をベースに一体に取り付け、検知素子用ピン及び比較
素子用ピンは可撓性を有すると共に、それぞれ一列にな
るように配置されていることを特徴とする接触燃焼式ガ
スセンサに存する。
になされた請求項１記載の発明は、検知素子及び比較素
子をベースに一体に取り付け、検知素子用ピン及び比較
素子用ピンは可撓性を有すると共に、それぞれ一列にな
るように配置されていることを特徴とする接触燃焼式ガ
スセンサに存する。
【０００８】請求項１記載の発明においては、接触燃焼
式ガスセンサは、検知素子及び比較素子をベースに一体
に取り付け、検知素子用ピン及び比較素子用ピンは可撓
性を有すると共に、それぞれ一列になるように配置され
ている。
式ガスセンサは、検知素子及び比較素子をベースに一体
に取り付け、検知素子用ピン及び比較素子用ピンは可撓
性を有すると共に、それぞれ一列になるように配置され
ている。
【０００９】それにより、各ピンの先端をガス警報器等
の基板に取り付けた場合、落下等の衝撃を受けた際にピ
ン部分が撓むことにより、衝撃を緩和させて、検知素子
の劣化やリード部の断線等によるセンサの故障を軽減す
ることができ、落下等による衝撃に対する強度を向上さ
せることができる。
の基板に取り付けた場合、落下等の衝撃を受けた際にピ
ン部分が撓むことにより、衝撃を緩和させて、検知素子
の劣化やリード部の断線等によるセンサの故障を軽減す
ることができ、落下等による衝撃に対する強度を向上さ
せることができる。
【００１０】上記課題を解決するためになされた請求項
２記載の発明は、前記検知素子用ピン及び比較素子用ピ
ンは、断面が長方形の板状に形成されており、それぞれ
の長方形の長辺が一直線になるように整列して配置され
ていることを特徴とする請求項１記載の接触燃焼式ガス
センサに存する。
２記載の発明は、前記検知素子用ピン及び比較素子用ピ
ンは、断面が長方形の板状に形成されており、それぞれ
の長方形の長辺が一直線になるように整列して配置され
ていることを特徴とする請求項１記載の接触燃焼式ガス
センサに存する。
【００１１】請求項２記載の発明においては、検知素子
用ピン及び比較素子用ピンは、断面が長方形の板状に形
成されており、それぞれの長方形の長辺が一直線になる
ように整列して配置されている。
用ピン及び比較素子用ピンは、断面が長方形の板状に形
成されており、それぞれの長方形の長辺が一直線になる
ように整列して配置されている。
【００１２】それにより、各ピンの先端をガス警報器等
の基板に取り付けた場合、落下等の衝撃を受けた際に、
ピン部分が、断面長方形の長辺に垂直な方向へ撓むこと
により、衝撃を緩和させて、検知素子の劣化やリード部
の断線等によるセンサの故障を軽減することができ、落
下等による衝撃に対する強度を向上させることができ
る。
の基板に取り付けた場合、落下等の衝撃を受けた際に、
ピン部分が、断面長方形の長辺に垂直な方向へ撓むこと
により、衝撃を緩和させて、検知素子の劣化やリード部
の断線等によるセンサの故障を軽減することができ、落
下等による衝撃に対する強度を向上させることができ
る。
【００１３】上記課題を解決するためになされた請求項
３記載の発明は、請求項１または２記載の接触燃焼式ガ
スセンサを使用するガス警報器であって、前記各ピンの
先端が基板に接合され、前記ベースが基板外に位置する
ように構成されていることを特徴とするガス警報器に存
する。
３記載の発明は、請求項１または２記載の接触燃焼式ガ
スセンサを使用するガス警報器であって、前記各ピンの
先端が基板に接合され、前記ベースが基板外に位置する
ように構成されていることを特徴とするガス警報器に存
する。
【００１４】請求項３記載の発明においては、請求項１
または２記載の接触燃焼式ガスセンサを使用するガス警
報器であって、各ピンの先端が基板に接合され、ベース
が基板外に位置するように構成されている。
または２記載の接触燃焼式ガスセンサを使用するガス警
報器であって、各ピンの先端が基板に接合され、ベース
が基板外に位置するように構成されている。
【００１５】それにより、落下等の衝撃を受けた際にピ
ン部分が撓み、ベース部分が基板外で上下運動すること
により、衝撃を緩和させて、検知素子の劣化やリード部
の断線等によるセンサの故障を軽減することができ、落
下等による衝撃に対する強度を向上させることができ
る。
ン部分が撓み、ベース部分が基板外で上下運動すること
により、衝撃を緩和させて、検知素子の劣化やリード部
の断線等によるセンサの故障を軽減することができ、落
下等による衝撃に対する強度を向上させることができ
る。
【００１６】上記課題を解決するためになされた請求項
４記載の発明は、前記各ピンの中間部分が折り曲げられ
ていることを特徴とする請求項３記載のガス警報器に存
する。
４記載の発明は、前記各ピンの中間部分が折り曲げられ
ていることを特徴とする請求項３記載のガス警報器に存
する。
【００１７】請求項４記載の発明においては、各ピンの
中間部分が折り曲げられている。
中間部分が折り曲げられている。
【００１８】それにより、落下等の衝撃を受けた際にピ
ン部分が撓み、ベース部分が基板外で上下運動すること
により、衝撃を緩和させて、検知素子の劣化やリード部
の断線等によるセンサの故障を軽減することができ、落
下等による衝撃に対する強度を向上させることができ
る。
ン部分が撓み、ベース部分が基板外で上下運動すること
により、衝撃を緩和させて、検知素子の劣化やリード部
の断線等によるセンサの故障を軽減することができ、落
下等による衝撃に対する強度を向上させることができ
る。
【００１９】上記課題を解決するためになされた請求項
５記載の発明は、検知素子及び比較素子を熱遮蔽板をは
さんでベースに一体に取り付け、検知素子用ピン及び比
較素子用ピンは、可撓性を有すると共に、該熱遮蔽板に
対向するそれぞれの位置が互いに重ならないように配置
されていることを特徴とする接触燃焼式ガスセンサに存
する。
５記載の発明は、検知素子及び比較素子を熱遮蔽板をは
さんでベースに一体に取り付け、検知素子用ピン及び比
較素子用ピンは、可撓性を有すると共に、該熱遮蔽板に
対向するそれぞれの位置が互いに重ならないように配置
されていることを特徴とする接触燃焼式ガスセンサに存
する。
【００２０】請求項５記載の発明においては、接触燃焼
式ガスセンサは、検知素子及び比較素子を熱遮蔽板をは
さんでベースに一体に取り付け、検知素子用ピン及び比
較素子用ピンは、可撓性を有すると共に、熱遮蔽板に対
向するそれぞれの位置が互いに重ならないように配置さ
れている。
式ガスセンサは、検知素子及び比較素子を熱遮蔽板をは
さんでベースに一体に取り付け、検知素子用ピン及び比
較素子用ピンは、可撓性を有すると共に、熱遮蔽板に対
向するそれぞれの位置が互いに重ならないように配置さ
れている。
【００２１】それにより、各ピンの先端をガス警報器等
の基板に取り付けた場合、落下等の衝撃を受けた際にピ
ン部分が撓むことにより、衝撃を緩和させて、検知素子
の劣化やリード部の断線等によるセンサの故障を軽減す
ることができ、落下等による衝撃に対する強度を向上さ
せることができる。
の基板に取り付けた場合、落下等の衝撃を受けた際にピ
ン部分が撓むことにより、衝撃を緩和させて、検知素子
の劣化やリード部の断線等によるセンサの故障を軽減す
ることができ、落下等による衝撃に対する強度を向上さ
せることができる。
【００２２】上記課題を解決するためになされた請求項
６記載の発明は、前記検知素子用ピン及び比較素子用ピ
ンは、断面が長方形の板状に形成されており、それぞれ
の長方形の長辺が平行になるように整列して配置されて
いることを特徴とする請求項１記載の接触燃焼式ガスセ
ンサに存する。
６記載の発明は、前記検知素子用ピン及び比較素子用ピ
ンは、断面が長方形の板状に形成されており、それぞれ
の長方形の長辺が平行になるように整列して配置されて
いることを特徴とする請求項１記載の接触燃焼式ガスセ
ンサに存する。
【００２３】請求項６記載の発明においては、検知素子
用ピン及び比較素子用ピンは、断面が長方形の板状に形
成されており、それぞれの長方形の長辺が平行になるよ
うに整列して配置されている。
用ピン及び比較素子用ピンは、断面が長方形の板状に形
成されており、それぞれの長方形の長辺が平行になるよ
うに整列して配置されている。
【００２４】それにより、各ピンの先端をガス警報器等
の基板に取り付けた場合、落下等の衝撃を受けた際に、
ピン部分が、断面長方形の長辺に垂直な方向へ撓むこと
により、衝撃を緩和させて、検知素子の劣化やリード部
の断線等によるセンサの故障を軽減することができ、落
下等による衝撃に対する強度を向上させることができ
る。
の基板に取り付けた場合、落下等の衝撃を受けた際に、
ピン部分が、断面長方形の長辺に垂直な方向へ撓むこと
により、衝撃を緩和させて、検知素子の劣化やリード部
の断線等によるセンサの故障を軽減することができ、落
下等による衝撃に対する強度を向上させることができ
る。
【００２５】上記課題を解決するためになされた請求項
７記載の発明は、前記比較素子用ピン及び前記検知素子
用ピンのどちらか一方の長さが、他方の長さより、前記
検知素子用ピンと前記比較素子用ピンの間隔だけ長く形
成されていることを特徴とする請求項５または６記載の
接触燃焼式ガスセンサに存する。
７記載の発明は、前記比較素子用ピン及び前記検知素子
用ピンのどちらか一方の長さが、他方の長さより、前記
検知素子用ピンと前記比較素子用ピンの間隔だけ長く形
成されていることを特徴とする請求項５または６記載の
接触燃焼式ガスセンサに存する。
【００２６】請求項７記載の発明においては、比較素子
用ピン及び検知素子用ピンのどちらか一方の長さが、他
方の長さより、検知素子用ピンと前記比較素子用ピンの
間隔だけ長く形成されている。
用ピン及び検知素子用ピンのどちらか一方の長さが、他
方の長さより、検知素子用ピンと前記比較素子用ピンの
間隔だけ長く形成されている。
【００２７】それにより、各ピンを同一方向に折り曲げ
て使用する際、折り曲げ後の各ピンの先端の位置がそろ
い、基板等への接合が容易になる。
て使用する際、折り曲げ後の各ピンの先端の位置がそろ
い、基板等への接合が容易になる。
【００２８】上記課題を解決するためになされた請求項
８記載の発明は、請求項５から７のいずれか１項に記載
の接触燃焼式ガスセンサを使用するガス警報器であっ
て、前記各ピンの中間部分が折り曲げられ、前記各ピン
の先端が基板に接合され、前記ベースが基板外に位置す
るように構成されていることを特徴とするガス警報器に
存する。
８記載の発明は、請求項５から７のいずれか１項に記載
の接触燃焼式ガスセンサを使用するガス警報器であっ
て、前記各ピンの中間部分が折り曲げられ、前記各ピン
の先端が基板に接合され、前記ベースが基板外に位置す
るように構成されていることを特徴とするガス警報器に
存する。
【００２９】請求項８記載の発明においては、請求項５
から７のいずれか１項に記載の接触燃焼式ガスセンサを
使用するガス警報器であって、各ピンの中間部分が折り
曲げられ、各ピンの先端が基板に接合され、ベースが基
板外に位置するように構成されている。
から７のいずれか１項に記載の接触燃焼式ガスセンサを
使用するガス警報器であって、各ピンの中間部分が折り
曲げられ、各ピンの先端が基板に接合され、ベースが基
板外に位置するように構成されている。
【００３０】それにより、落下等の衝撃を受けた際にピ
ン部分が撓み、ベース部分が基板外で上下運動すること
により、衝撃を緩和させて、検知素子の劣化やリード部
の断線等によるセンサの故障を軽減することができ、落
下等による衝撃に対する強度を向上させることができ
る。
ン部分が撓み、ベース部分が基板外で上下運動すること
により、衝撃を緩和させて、検知素子の劣化やリード部
の断線等によるセンサの故障を軽減することができ、落
下等による衝撃に対する強度を向上させることができ
る。
【００３１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、本発明による接触燃焼式
ガスセンサの第１の実施の形態を示す構成図である。図
１において、接触燃焼式ガスセンサ１は、図８の従来構
造と同様に、検知素子１ａのリード部１ａ１を２本のス
テム１ｄに固着すると共に、熱遮蔽板１ｃで検知素子１
ａから熱的に遮蔽された比較素子１ｂのリード部１ｂ１
を２本のステム１ｅに固着して１つのベース１ｆに一体
化し、ネットキャップ１ｇを被せた構造を有する。
に基づいて説明する。図１は、本発明による接触燃焼式
ガスセンサの第１の実施の形態を示す構成図である。図
１において、接触燃焼式ガスセンサ１は、図８の従来構
造と同様に、検知素子１ａのリード部１ａ１を２本のス
テム１ｄに固着すると共に、熱遮蔽板１ｃで検知素子１
ａから熱的に遮蔽された比較素子１ｂのリード部１ｂ１
を２本のステム１ｅに固着して１つのベース１ｆに一体
化し、ネットキャップ１ｇを被せた構造を有する。
【００３２】接触燃焼式ガスセンサ１は、さらに、検知
素子１ａと比較素子１ｂを支持するステム１ｄ，１ｅと
一体形成され、検知素子１ａと比較素子１ｂに通電する
ための検知素子用ピン１ｈ及び比較素子用ピン１ｉが、
可撓性を有すると共に、それぞれ一列になるように配置
されている。さらに詳述すると、ステム１ｄ，１ｅ及び
ピン１ｈ，１ｉは、断面が長方形の板状に形成されてお
り、それぞれの長方形の長辺が一直線になるように整列
して配置されている。
素子１ａと比較素子１ｂを支持するステム１ｄ，１ｅと
一体形成され、検知素子１ａと比較素子１ｂに通電する
ための検知素子用ピン１ｈ及び比較素子用ピン１ｉが、
可撓性を有すると共に、それぞれ一列になるように配置
されている。さらに詳述すると、ステム１ｄ，１ｅ及び
ピン１ｈ，１ｉは、断面が長方形の板状に形成されてお
り、それぞれの長方形の長辺が一直線になるように整列
して配置されている。
【００３３】図２は、図１の接触燃焼式ガスセンサを使
用したガス警報器の第１の実施の形態を示し、ガス警報
器の基板への接触燃焼式ガスセンサの取り付け状態を表
す概略斜視図である。図２において、接触燃焼式ガスセ
ンサ１は、基板１１に対して横方向にして、検知素子用
ピン１ｈ及び比較素子用ピン１ｉの先端が基板１１にハ
ンダ１２で接合され、ベース１ｆが基板１１外に位置す
るように構成されている。
用したガス警報器の第１の実施の形態を示し、ガス警報
器の基板への接触燃焼式ガスセンサの取り付け状態を表
す概略斜視図である。図２において、接触燃焼式ガスセ
ンサ１は、基板１１に対して横方向にして、検知素子用
ピン１ｈ及び比較素子用ピン１ｉの先端が基板１１にハ
ンダ１２で接合され、ベース１ｆが基板１１外に位置す
るように構成されている。
【００３４】このような構成により、ガス警報器が落下
等の衝撃を受けた際、ピン１ｈ，１ｉ部分が撓み、ベー
ス１ｆ部分が基板１１外で上下運動することにより、接
触燃焼式ガスセンサ１に対する衝撃が緩和される。した
がって、衝撃印加時にピン１ｈ，１ｉ部分が撓み、衝撃
吸収の役目を果たすので、検知素子１ａの劣化やリード
部１ａ１の断線等による接触燃焼式ガスセンサ１の故障
を軽減することができ、落下等による衝撃に対する強度
を向上させることができる。
等の衝撃を受けた際、ピン１ｈ，１ｉ部分が撓み、ベー
ス１ｆ部分が基板１１外で上下運動することにより、接
触燃焼式ガスセンサ１に対する衝撃が緩和される。した
がって、衝撃印加時にピン１ｈ，１ｉ部分が撓み、衝撃
吸収の役目を果たすので、検知素子１ａの劣化やリード
部１ａ１の断線等による接触燃焼式ガスセンサ１の故障
を軽減することができ、落下等による衝撃に対する強度
を向上させることができる。
【００３５】図３は、接触燃焼式ガスセンサを使用した
ガス警報器に対して７０ｃｍの高さから落下試験を行な
った場合の落下回数対エアベースの変動量（ミリボル
ト）を示すグラフである。−●−及び−▲−は、それぞ
れ、図８および図１０に示す従来構造の接触燃焼式ガス
センサ及びを使用したガス警報器のグラフ、−■−
及び−×−は、それぞれ、図１および図２に示す本発明
の接触燃焼式ガスセンサ及びを使用したガス警報器
のグラフである。
ガス警報器に対して７０ｃｍの高さから落下試験を行な
った場合の落下回数対エアベースの変動量（ミリボル
ト）を示すグラフである。−●−及び−▲−は、それぞ
れ、図８および図１０に示す従来構造の接触燃焼式ガス
センサ及びを使用したガス警報器のグラフ、−■−
及び−×−は、それぞれ、図１および図２に示す本発明
の接触燃焼式ガスセンサ及びを使用したガス警報器
のグラフである。
【００３６】図３を見ると、従来構造の接触燃焼式ガス
センサ及びを使用したガス警報器に比べ、本発明の
接触燃焼式ガスセンサ及びを使用したガス警報器で
は、エアベースの変動が少なくなっていることから、接
触燃焼式ガスセンサに加わる衝撃が緩和され、落下強度
が向上していることが分かる。
センサ及びを使用したガス警報器に比べ、本発明の
接触燃焼式ガスセンサ及びを使用したガス警報器で
は、エアベースの変動が少なくなっていることから、接
触燃焼式ガスセンサに加わる衝撃が緩和され、落下強度
が向上していることが分かる。
【００３７】次に、図４は、図１の接触燃焼式ガスセン
サを使用したガス警報器の第２の実施の形態を示し、ガ
ス警報器の基板への接触燃焼式ガスセンサの取り付け状
態を表す概略斜視図である。図４において、接触燃焼式
ガスセンサ１は、検知素子用ピン１ｈ及び比較素子用ピ
ン１ｉの先端が基板１１にハンダ１２で接合され、各ピ
ン１ｈ，１ｉの中間部分が折り曲げられ、ベース１ｆが
基板１１に対して縦方向になって基板１１外に位置する
ように構成されている。
サを使用したガス警報器の第２の実施の形態を示し、ガ
ス警報器の基板への接触燃焼式ガスセンサの取り付け状
態を表す概略斜視図である。図４において、接触燃焼式
ガスセンサ１は、検知素子用ピン１ｈ及び比較素子用ピ
ン１ｉの先端が基板１１にハンダ１２で接合され、各ピ
ン１ｈ，１ｉの中間部分が折り曲げられ、ベース１ｆが
基板１１に対して縦方向になって基板１１外に位置する
ように構成されている。
【００３８】このような構成の場合にも、ガス警報器が
落下等の衝撃を受けた際、ピン１ｈ，１ｉ部分が撓み、
ベース１ｆ部分が基板１１外で上下運動することによ
り、接触燃焼式ガスセンサ１に対する衝撃が緩和され
る。
落下等の衝撃を受けた際、ピン１ｈ，１ｉ部分が撓み、
ベース１ｆ部分が基板１１外で上下運動することによ
り、接触燃焼式ガスセンサ１に対する衝撃が緩和され
る。
【００３９】次に、図５は、本発明による接触燃焼式ガ
スセンサの第２の実施の形態を示す構成図である。図５
において、接触燃焼式ガスセンサ１は、図８の従来構造
と同様に、検知素子１ａのリード部１ａ１を２本のステ
ム１ｄに固着すると共に、熱遮蔽板１ｃで検知素子１ａ
から熱的に遮蔽された比較素子１ｂのリード部１ｂ１を
２本のステム１ｅに固着して１つのベース１ｆに一体化
し、ネットキャップ１ｇを被せた構造を有する。
スセンサの第２の実施の形態を示す構成図である。図５
において、接触燃焼式ガスセンサ１は、図８の従来構造
と同様に、検知素子１ａのリード部１ａ１を２本のステ
ム１ｄに固着すると共に、熱遮蔽板１ｃで検知素子１ａ
から熱的に遮蔽された比較素子１ｂのリード部１ｂ１を
２本のステム１ｅに固着して１つのベース１ｆに一体化
し、ネットキャップ１ｇを被せた構造を有する。
【００４０】接触燃焼式ガスセンサ１は、さらに、検知
素子１ａと比較素子１ｂを支持するステ１ｄ，１ｅと一
体形成され、検知素子１ａと比較素子１ｂに通電するた
めの検知素子用ピン１ｈ及び比較素子用ピン１ｉが、可
撓性を有すると共に、熱斜派兵板１ｃに対向するそれぞ
れの位置が互いに重ならないように配置されている。さ
らに詳述すると、ステム１ｄ，１ｅ及びピン１ｈ，１ｉ
は、断面が長方形の板状に形成されており、それぞれの
長方形の長辺が平行になるように整列して配置されてい
る。また、比較素子用ピン１ｉの長さは、検知素子用ピ
ン１ｈより、検知素子用ピン１ｈと比較素子用ピン１ｉ
の間隔だけ長く形成されている。
素子１ａと比較素子１ｂを支持するステ１ｄ，１ｅと一
体形成され、検知素子１ａと比較素子１ｂに通電するた
めの検知素子用ピン１ｈ及び比較素子用ピン１ｉが、可
撓性を有すると共に、熱斜派兵板１ｃに対向するそれぞ
れの位置が互いに重ならないように配置されている。さ
らに詳述すると、ステム１ｄ，１ｅ及びピン１ｈ，１ｉ
は、断面が長方形の板状に形成されており、それぞれの
長方形の長辺が平行になるように整列して配置されてい
る。また、比較素子用ピン１ｉの長さは、検知素子用ピ
ン１ｈより、検知素子用ピン１ｈと比較素子用ピン１ｉ
の間隔だけ長く形成されている。
【００４１】図６は、図５の接触燃焼式ガスセンサを使
用したガス警報器の第３の実施の形態を示し、ガス警報
器の基板への接触燃焼式ガスセンサの取り付け状態を表
す概略斜視図である。図６において、接触燃焼式ガスセ
ンサ１は、検知素子用ピン１ｈ及び比較素子用ピン１ｉ
の先端が基板１１にハンダ１２で接合され、各ピン１
ｈ，１ｉの中間部分が同一方向に折り曲げられ、ベース
１ｆが基板１１に対して縦方向になってベース１ｆが基
板１１外に位置するように構成されている。各ピン１
ｈ，１ｉの中間部分が同一方向に折り曲げられる際、比
較素子用ピン１ｉの長さが検知素子用ピン１ｈより検知
素子用ピン１ｈと比較素子用ピン１ｉの間隔だけ長く形
成されているので、各ピン１ｈ，１ｉの折り曲げられた
部分から先端までの長さが同一になり、各ピン１ｈ，１
ｉの先端の位置がそろい、基板１１への接合が容易にな
る。
用したガス警報器の第３の実施の形態を示し、ガス警報
器の基板への接触燃焼式ガスセンサの取り付け状態を表
す概略斜視図である。図６において、接触燃焼式ガスセ
ンサ１は、検知素子用ピン１ｈ及び比較素子用ピン１ｉ
の先端が基板１１にハンダ１２で接合され、各ピン１
ｈ，１ｉの中間部分が同一方向に折り曲げられ、ベース
１ｆが基板１１に対して縦方向になってベース１ｆが基
板１１外に位置するように構成されている。各ピン１
ｈ，１ｉの中間部分が同一方向に折り曲げられる際、比
較素子用ピン１ｉの長さが検知素子用ピン１ｈより検知
素子用ピン１ｈと比較素子用ピン１ｉの間隔だけ長く形
成されているので、各ピン１ｈ，１ｉの折り曲げられた
部分から先端までの長さが同一になり、各ピン１ｈ，１
ｉの先端の位置がそろい、基板１１への接合が容易にな
る。
【００４２】このような構成により、ガス警報器が落下
等の衝撃を受けた際、ピン１ｈ，１ｉ部分が撓み、ベー
ス１ｆ部分が基板１１外で上下運動することにより、接
触燃焼式ガスセンサ１に対する衝撃が緩和される。した
がって、衝撃印加時にピン１ｈ，１ｉ部分が撓み、衝撃
吸収の役目を果たすので、検知素子１ａの劣化やリード
部１ａ１の断線等による接触燃焼式ガスセンサ１の故障
を軽減することができ、落下等による衝撃に対する強度
を向上させることができる。
等の衝撃を受けた際、ピン１ｈ，１ｉ部分が撓み、ベー
ス１ｆ部分が基板１１外で上下運動することにより、接
触燃焼式ガスセンサ１に対する衝撃が緩和される。した
がって、衝撃印加時にピン１ｈ，１ｉ部分が撓み、衝撃
吸収の役目を果たすので、検知素子１ａの劣化やリード
部１ａ１の断線等による接触燃焼式ガスセンサ１の故障
を軽減することができ、落下等による衝撃に対する強度
を向上させることができる。
【００４３】図７は、接触燃焼式ガスセンサを使用した
ガス警報器に対して７０ｃｍの高さから落下試験を行な
った場合の落下回数対エアベースの変動量（ミリボル
ト）を示すグラフである。−●−及び−▲−は、それぞ
れ、図８および図１０に示す従来構造の接触燃焼式ガス
センサ及びを使用したガス警報器のグラフ、−■−
及び−×−は、それぞれ、図５および図６に示す本発明
の接触燃焼式ガスセンサ及びを使用したガス警報器
のグラフである。
ガス警報器に対して７０ｃｍの高さから落下試験を行な
った場合の落下回数対エアベースの変動量（ミリボル
ト）を示すグラフである。−●−及び−▲−は、それぞ
れ、図８および図１０に示す従来構造の接触燃焼式ガス
センサ及びを使用したガス警報器のグラフ、−■−
及び−×−は、それぞれ、図５および図６に示す本発明
の接触燃焼式ガスセンサ及びを使用したガス警報器
のグラフである。
【００４４】図７を見ると、従来構造の接触燃焼式ガス
センサ及びを使用したガス警報器に比べ、本発明の
接触燃焼式ガスセンサ及びを使用したガス警報器で
は、エアベースの変動が少なくなっていることから、接
触燃焼式ガスセンサに加わる衝撃が緩和され、落下強度
が向上していることが分かる。
センサ及びを使用したガス警報器に比べ、本発明の
接触燃焼式ガスセンサ及びを使用したガス警報器で
は、エアベースの変動が少なくなっていることから、接
触燃焼式ガスセンサに加わる衝撃が緩和され、落下強度
が向上していることが分かる。
【００４５】以上の通り、本発明の実施の形態について
説明したが、本発明はこれに限らず、種々の変形、応用
が可能である。
説明したが、本発明はこれに限らず、種々の変形、応用
が可能である。
【００４６】たとえば、上述の接触燃焼式ガスセンサの
第２の実施の形態では、比較素子用ピン１ｉの長さが、
検知素子用ピン１ｈより、検知素子用ピン１ｈと比較素
子用ピン１ｉの間隔だけ長く形成されているが、これに
代えて、検知素子用ピン１ｈの長さを、比較素子用ピン
１ｉより、検知素子用ピン１ｈと比較素子用ピン１ｉの
間隔だけ長く形成しても良い。この場合は、図６と反対
側に検知素子用ピン１ｈと比較素子用ピン１ｉを折り曲
げれば、各ピン１ｈ，１ｉの折り曲げられた部分から先
端までの長さが同一になり、各ピン１ｈ，１ｉの先端の
位置がそろい、基板１１への接合が容易になる。
第２の実施の形態では、比較素子用ピン１ｉの長さが、
検知素子用ピン１ｈより、検知素子用ピン１ｈと比較素
子用ピン１ｉの間隔だけ長く形成されているが、これに
代えて、検知素子用ピン１ｈの長さを、比較素子用ピン
１ｉより、検知素子用ピン１ｈと比較素子用ピン１ｉの
間隔だけ長く形成しても良い。この場合は、図６と反対
側に検知素子用ピン１ｈと比較素子用ピン１ｉを折り曲
げれば、各ピン１ｈ，１ｉの折り曲げられた部分から先
端までの長さが同一になり、各ピン１ｈ，１ｉの先端の
位置がそろい、基板１１への接合が容易になる。
【００４７】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、各ピンの
先端をガス警報器等の基板に取り付けた場合、落下等の
衝撃を受けた際にピン部分が撓むことにより、衝撃を緩
和させて、検知素子の劣化やリード部の断線等によるセ
ンサの故障を軽減することができ、落下等による衝撃に
対する強度を向上させることができる。
先端をガス警報器等の基板に取り付けた場合、落下等の
衝撃を受けた際にピン部分が撓むことにより、衝撃を緩
和させて、検知素子の劣化やリード部の断線等によるセ
ンサの故障を軽減することができ、落下等による衝撃に
対する強度を向上させることができる。
【００４８】請求項２記載の発明によれば、各ピンの先
端をガス警報器等の基板に取り付けた場合、落下等の衝
撃を受けた際に、ピン部分が、断面長方形の長辺に垂直
な方向へ撓むことにより、衝撃を緩和させて、検知素子
の劣化やリード部の断線等によるセンサの故障を軽減す
ることができ、落下等による衝撃に対する強度を向上さ
せることができる。
端をガス警報器等の基板に取り付けた場合、落下等の衝
撃を受けた際に、ピン部分が、断面長方形の長辺に垂直
な方向へ撓むことにより、衝撃を緩和させて、検知素子
の劣化やリード部の断線等によるセンサの故障を軽減す
ることができ、落下等による衝撃に対する強度を向上さ
せることができる。
【００４９】請求項３記載の発明によれば、落下等の衝
撃を受けた際にピン部分が撓み、ベース部分が基板外で
上下運動することにより、衝撃を緩和させて、検知素子
の劣化やリード部の断線等によるセンサの故障を軽減す
ることができ、落下等による衝撃に対する強度を向上さ
せることができる。
撃を受けた際にピン部分が撓み、ベース部分が基板外で
上下運動することにより、衝撃を緩和させて、検知素子
の劣化やリード部の断線等によるセンサの故障を軽減す
ることができ、落下等による衝撃に対する強度を向上さ
せることができる。
【００５０】請求項４記載の発明によれば、落下等の衝
撃を受けた際にピン部分が撓み、ベース部分が基板外で
上下運動することにより、衝撃を緩和させて、検知素子
の劣化やリード部の断線等によるセンサの故障を軽減す
ることができ、落下等による衝撃に対する強度を向上さ
せることができる。
撃を受けた際にピン部分が撓み、ベース部分が基板外で
上下運動することにより、衝撃を緩和させて、検知素子
の劣化やリード部の断線等によるセンサの故障を軽減す
ることができ、落下等による衝撃に対する強度を向上さ
せることができる。
【００５１】請求項５記載の発明によれば、各ピンの先
端をガス警報器等の基板に取り付けた場合、落下等の衝
撃を受けた際にピン部分が撓むことにより、衝撃を緩和
させて、検知素子の劣化やリード部の断線等によるセン
サの故障を軽減することができ、落下等による衝撃に対
する強度を向上させることができる。
端をガス警報器等の基板に取り付けた場合、落下等の衝
撃を受けた際にピン部分が撓むことにより、衝撃を緩和
させて、検知素子の劣化やリード部の断線等によるセン
サの故障を軽減することができ、落下等による衝撃に対
する強度を向上させることができる。
【００５２】請求項６記載の発明によれば、各ピンの先
端をガス警報器等の基板に取り付けた場合、落下等の衝
撃を受けた際に、ピン部分が、断面長方形の長辺に垂直
な方向へ撓むことにより、衝撃を緩和させて、検知素子
の劣化やリード部の断線等によるセンサの故障を軽減す
ることができ、落下等による衝撃に対する強度を向上さ
せることができる。
端をガス警報器等の基板に取り付けた場合、落下等の衝
撃を受けた際に、ピン部分が、断面長方形の長辺に垂直
な方向へ撓むことにより、衝撃を緩和させて、検知素子
の劣化やリード部の断線等によるセンサの故障を軽減す
ることができ、落下等による衝撃に対する強度を向上さ
せることができる。
【００５３】請求項７記載の発明によれば、各ピンを折
り曲げて使用する際、折り曲げ後の各ピンの先端の位置
がそろい、基板等への接合が容易になる。
り曲げて使用する際、折り曲げ後の各ピンの先端の位置
がそろい、基板等への接合が容易になる。
【００５４】請求項８記載の発明によれば、落下等の衝
撃を受けた際にピン部分が撓み、ベース部分が基板外で
上下運動することにより、衝撃を緩和させて、検知素子
の劣化やリード部の断線等によるセンサの故障を軽減す
ることができ、落下等による衝撃に対する強度を向上さ
せることができる。
撃を受けた際にピン部分が撓み、ベース部分が基板外で
上下運動することにより、衝撃を緩和させて、検知素子
の劣化やリード部の断線等によるセンサの故障を軽減す
ることができ、落下等による衝撃に対する強度を向上さ
せることができる。
【図１】本発明による接触燃焼式ガスセンサの第１の実
施の形態を示す構成図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）
は平面図である。
施の形態を示す構成図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）
は平面図である。
【図２】図１の接触燃焼式ガスセンサを使用したガス警
報器の第１の実施の形態を示し、ガス警報器の基板への
接触燃焼式ガスセンサの取り付け状態を表す概略斜視図
である。
報器の第１の実施の形態を示し、ガス警報器の基板への
接触燃焼式ガスセンサの取り付け状態を表す概略斜視図
である。
【図３】接触燃焼式ガスセンサを使用したガス警報器に
対して７０ｃｍの高さから落下試験を行なった場合の落
下回数対エアベースの変動量（ミリボルト）を示すグラ
フである。
対して７０ｃｍの高さから落下試験を行なった場合の落
下回数対エアベースの変動量（ミリボルト）を示すグラ
フである。
【図４】図１の接触燃焼式ガスセンサを使用したガス警
報器の第２の実施の形態を示し、ガス警報器の基板への
接触燃焼式ガスセンサの取り付け状態を表す概略斜視図
である。
報器の第２の実施の形態を示し、ガス警報器の基板への
接触燃焼式ガスセンサの取り付け状態を表す概略斜視図
である。
【図５】本発明による接触燃焼式ガスセンサの第２の実
施の形態を示す構成図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）
は平面図である。
施の形態を示す構成図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）
は平面図である。
【図６】図５の接触燃焼式ガスセンサを使用したガス警
報器の第３の実施の形態を示し、ガス警報器の基板への
接触燃焼式ガスセンサの取り付け状態を表す概略斜視図
である。
報器の第３の実施の形態を示し、ガス警報器の基板への
接触燃焼式ガスセンサの取り付け状態を表す概略斜視図
である。
【図７】接触燃焼式ガスセンサを使用したガス警報器に
対して７０ｃｍの高さから落下試験を行なった場合の落
下回数対エアベースの変動量（ミリボルト）を示すグラ
フである。
対して７０ｃｍの高さから落下試験を行なった場合の落
下回数対エアベースの変動量（ミリボルト）を示すグラ
フである。
【図８】従来の接触燃焼式ガスセンサの構造例を示す斜
視図である。
視図である。
【図９】ガス警報器に使用されるブリッジ回路の回路図
である。
である。
【図１０】従来のガス警報器の基板への接触燃焼式ガス
センサの取り付け状態を表す略図である。
センサの取り付け状態を表す略図である。
１ 接触燃焼式ガスセンサ
１ａ 検知素子
１ｂ 比較素子
１ｃ 熱遮蔽板
１ｆ ベース
１ｈ 検知素子用ピン
１ｉ 比較素子用ピン
１１ 基板
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 坂本 真紀子
静岡県天竜市二俣町南鹿島23 矢崎計器株
式会社内
(72)発明者 高島 裕正
静岡県天竜市二俣町南鹿島23 矢崎計器株
式会社内
Ｆターム(参考） 2G060 AA02 AE19 AF07 BA03 BD02
BD08
Claims (8)
- 【請求項１】 検知素子及び比較素子をベースに一体に
取り付け、検知素子用ピン及び比較素子用ピンは可撓性
を有すると共に、それぞれ一列になるように配置されて
いることを特徴とする接触燃焼式ガスセンサ。 - 【請求項２】 前記検知素子用ピン及び比較素子用ピン
は、断面が長方形の板状に形成されており、それぞれの
長方形の長辺が一直線になるように整列して配置されて
いることを特徴とする請求項１記載の接触燃焼式ガスセ
ンサ。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の接触燃焼式ガス
センサを使用するガス警報器であって、前記各ピンの先
端が基板に接合され、前記ベースが基板外に位置するよ
うに構成されていることを特徴とするガス警報器。 - 【請求項４】 前記各ピンの中間部分が折り曲げられて
いることを特徴とする請求項３記載のガス警報器。 - 【請求項５】 検知素子及び比較素子を熱遮蔽板をはさ
んでベースに一体に取り付け、検知素子用ピン及び比較
素子用ピンは、可撓性を有すると共に、該熱遮蔽板に対
向するそれぞれの位置が互いに重ならないように配置さ
れていることを特徴とする接触燃焼式ガスセンサ。 - 【請求項６】 前記検知素子用ピン及び比較素子用ピン
は、断面が長方形の板状に形成されており、それぞれの
長方形の長辺が平行になるように整列して配置されてい
ることを特徴とする請求項５または６記載の接触燃焼式
ガスセンサ。 - 【請求項７】 前記比較素子用ピン及び前記検知素子用
ピンのどちらか一方の長さが、他方の長さより、前記検
知素子用ピンと前記比較素子用ピンの間隔だけ長く形成
されていることを特徴とする請求項５または６記載の接
触燃焼式ガスセンサ。 - 【請求項８】 請求項５から７のいずれか１項に記載の
接触燃焼式ガスセンサを使用するガス警報器であって、
前記各ピンの中間部分が折り曲げられ、前記各ピンの先
端が基板に接合され、前記ベースが基板外に位置するよ
うに構成されていることを特徴とするガス警報器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001234926A JP3822808B2 (ja) | 2001-08-02 | 2001-08-02 | 接触燃焼式ガスセンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001234926A JP3822808B2 (ja) | 2001-08-02 | 2001-08-02 | 接触燃焼式ガスセンサ |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006077216A Division JP4198159B2 (ja) | 2006-03-20 | 2006-03-20 | ガス警報器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003042991A true JP2003042991A (ja) | 2003-02-13 |
| JP3822808B2 JP3822808B2 (ja) | 2006-09-20 |
Family
ID=19066452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001234926A Expired - Fee Related JP3822808B2 (ja) | 2001-08-02 | 2001-08-02 | 接触燃焼式ガスセンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3822808B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010013727A1 (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-04 | シチズンファインテックミヨタ株式会社 | ガスセンサ |
| JP2012198093A (ja) * | 2011-03-22 | 2012-10-18 | Yazaki Corp | ガス警報器及びブリッジ回路の設計方法 |
| WO2024027486A1 (zh) * | 2022-08-02 | 2024-02-08 | 杭州三花研究院有限公司 | 检测组件、传感装置以及传感装置的制造方法 |
-
2001
- 2001-08-02 JP JP2001234926A patent/JP3822808B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010013727A1 (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-04 | シチズンファインテックミヨタ株式会社 | ガスセンサ |
| JP2010038575A (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-18 | Citizen Finetech Miyota Co Ltd | ガスセンサ |
| US20110126612A1 (en) * | 2008-07-31 | 2011-06-02 | Citizen Finetech Miyota Co., Ltd. | Gas sensor |
| JP2012198093A (ja) * | 2011-03-22 | 2012-10-18 | Yazaki Corp | ガス警報器及びブリッジ回路の設計方法 |
| WO2024027486A1 (zh) * | 2022-08-02 | 2024-02-08 | 杭州三花研究院有限公司 | 检测组件、传感装置以及传感装置的制造方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3822808B2 (ja) | 2006-09-20 |
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