JP2003040884A - Method for producing mevalolactone - Google Patents

Method for producing mevalolactone

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JP2003040884A
JP2003040884A JP2001227507A JP2001227507A JP2003040884A JP 2003040884 A JP2003040884 A JP 2003040884A JP 2001227507 A JP2001227507 A JP 2001227507A JP 2001227507 A JP2001227507 A JP 2001227507A JP 2003040884 A JP2003040884 A JP 2003040884A
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利道 三谷
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秀治 岩崎
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for producing mevalolactone in high efficiency on an industrial scale from a raw material available at a low cost. SOLUTION: The method for the production of mevalolactone comprises the reaction of 3-methylpentane-1,3,5-triol with hydrogen peroxide in an aqueous solvent in the presence of a tungstic acid compound.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、メバロラクトンの
製造方法に関する。本発明で得られるメバロラクトンは
天然イソプレノイドの前駆体として知られており、医
薬、農薬の合成原料として、またエレクトロニクス関連
分野におけるレジスト素材の合成原料として有用である
(特開平10−78658号公報参照)。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing mevalolactone. The mevalolactone obtained in the present invention is known as a precursor of natural isoprenoid, and is useful as a raw material for the synthesis of medicines and agricultural chemicals, and as a raw material for the synthesis of resist materials in the field of electronics (see Japanese Patent Laid-Open No. 10-78658). .

【0002】[0002]

【従来の技術】メバロラクトンを3−メチルペンタン−
1,3,5−トリオールを原料として製造する方法とし
ては、(1)炭酸銀を用いて酸化する方法(テトラヘド
ロンレターズ(Tetrahedron Let
t.)、第31巻、171頁(1975年)参照)、
(2)臭化ナトリウムの存在下に、過酢酸を用いて酸化
する方法(ブリティン オブ ケミカル ソサエティー
ジャパン(Bull.Chem.Soc.Jp
n.)、第65巻、703頁(1992年)参照)、
(3)亜臭素酸ナトリウムを用いて酸化する方法(シン
セティック コミュニケーションズ(Synth.Co
mmun.)、第28巻、123−130頁(1998
年)参照)、(4)臭化ナトリウムなどの臭化物の存在
下に、水およびアセトニトリルの混合溶媒中で次亜塩素
酸ナトリウムを用いて酸化する方法(特開2000−3
8383号公報参照)が知られている。
2. Description of the Prior Art Mevalolactone is treated with 3-methylpentane-
As a method for producing 1,3,5-triol as a raw material, (1) a method of oxidizing using silver carbonate (tetrahedron letter (Tetrahedron Let)
t. ), Vol. 31, p. 171 (1975)),
(2) A method of oxidizing with peracetic acid in the presence of sodium bromide (Bullin of Chemical Society Japan (Bull. Chem. Soc. Jp.
n. ), 65, 703 (1992)),
(3) Method of oxidizing with sodium bromate (Synthetic Communications (Synth. Co
mmun. ), 28, 123-130 (1998).
(4), (4) A method of oxidizing with sodium hypochlorite in a mixed solvent of water and acetonitrile in the presence of a bromide such as sodium bromide (JP-A-2000-3
No. 8383) is known.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】上記の方法(1)は、
高価な炭酸銀を多量に使用するため高コストになる。上
記の方法(2)は、使用する過酢酸が不安定であり、か
つ爆発などの危険性を有しているため、取り扱い難いと
いう問題点を有する。上記の方法(3)は、使用する亜
臭素酸ナトリウムが工業的に製造されておらず、大スケ
ールでの製造には適用し難い。また、上記の方法(4)
は、反応条件は温和であるものの、反応時間が比較的長
いうえ、多量の溶媒を使用するため生産性が低いという
問題点を有している。
The above method (1) is
The cost is high because a large amount of expensive silver carbonate is used. The above method (2) has a problem that it is difficult to handle because the peracetic acid used is unstable and there is a risk of explosion or the like. The above-mentioned method (3) is not industrially manufactured for sodium bromate to be used, and it is difficult to apply it to large-scale manufacturing. Also, the above method (4)
Has mild reaction conditions, but has a problem that the reaction time is relatively long and the productivity is low because a large amount of solvent is used.

【0004】しかして、本発明の目的は、安価に入手可
能な原料を用いて、効率よく、工業的に有利にメバロラ
クトンを製造し得る方法を提供することにある。
An object of the present invention, therefore, is to provide a method capable of efficiently and industrially producing mevalolactone using inexpensively available raw materials.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の従
来法がいずれも酸化反応条件下での製造方法であること
に着目し、3−メチルペンタン−1,3,5−トリオー
ルを原料としてメバロラクトンを効率よく、工業的に有
利に製造し得る方法について鋭意検討を重ねた。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The inventors of the present invention have noticed that the above-mentioned conventional methods are all production methods under oxidation reaction conditions, and 3-methylpentane-1,3,5-triol The inventors have made extensive studies on a method capable of producing mevalolactone as a raw material efficiently and industrially advantageously.

【0006】アルコール類を、タングステン酸類および
第4級アンモニウム硫酸水素塩の存在下に過酸化水素で
酸化して、2級アルコールからケトンを、そして1級ア
ルコールからアルデヒドまたはカルボン酸を得る方法は
既に知られている。例えば、特開平11−158107
号公報には、分子内に2級アルコールと1級アルコール
が共存する場合は、2級アルコールが選択的に酸化され
たヒドロキシケトン類が得られることが開示されてお
り、そのようなアルコールの具体例として2−メチル−
1,3−ヘキサンジオール、2−メチル−1,4−ヘキ
サンジオール、2−メチル−1,5−ヘキサンジオー
ル、2−エチル−1,3−ヘキサンジオール、2−エチ
ル−1,4−ヘキサンジオール、2−エチル−1,5−
ヘキサンジオールが示されており、その実施例8には、
2−エチル−1,3−ヘキサンジオールから2−エチル
−1−ヒドロキシ−3−ヘキサノンが得られた例が記載
されている。また、ブリティン オブ ケミカル ソサ
エティー ジャパン(Bull.Chem.Soc.J
pn.)、第72巻、2287−2306頁(1999
年)の表5には、9,11−ノナデカンジオールから1
1−ヒドロキシノナデカン−9−オンが得られた例が示
されている。しかしながら、上記のアルコール以外のジ
オール、トリオールのような1級アルコールを分子内に
複数持つ多価アルコール化合物からの生成物については
何ら記載されていない。
[0006] Alcohols are oxidized with hydrogen peroxide in the presence of tungstic acids and quaternary ammonium hydrogensulfates to obtain ketones from secondary alcohols and aldehydes or carboxylic acids from primary alcohols. Are known. For example, JP-A-11-158107
The publication discloses that when a secondary alcohol and a primary alcohol coexist in the molecule, hydroxyketones in which the secondary alcohol is selectively oxidized are obtained. Specific examples of such alcohols are disclosed. 2-methyl-as an example
1,3-hexanediol, 2-methyl-1,4-hexanediol, 2-methyl-1,5-hexanediol, 2-ethyl-1,3-hexanediol, 2-ethyl-1,4-hexanediol , 2-ethyl-1,5-
Hexanediol is shown, Example 8 of which is
An example in which 2-ethyl-1-hydroxy-3-hexanone was obtained from 2-ethyl-1,3-hexanediol is described. Also, Bulletin of Chemical Society Japan (Bull. Chem. Soc. J.
pn. ), 72, 2287-2306 (1999).
1) from 9,11-nonadecanediol in Table 5
An example is given in which 1-hydroxynonadecan-9-one is obtained. However, no mention is made of products from polyhydric alcohol compounds having a plurality of primary alcohols such as diols and triols other than the above alcohols in the molecule.

【0007】上記した反応において、原料としてジオー
ル、トリオールのような1級アルコールを分子内に複数
持つ多価アルコール化合物を用いた場合には、ジアルデ
ヒド化合物、ジカルボン酸化合物などの多価アルデヒド
化合物または多価カルボン酸化合物が得られることが予
想される。しかしながら、本発明者らが3−メチルペン
タン−1,3,5−トリオールを、水溶媒中で、タング
ステン酸類と第4級アンモニウム塩の存在下に、過酸化
水素と反応させたところ、驚くべきことに、メバロラク
トンが良好な収率で得られることを見出し、先に特許出
願を行った(特願2000−303081参照)。
In the above reaction, when a polyhydric alcohol compound having a plurality of primary alcohols such as diol and triol in the molecule is used as a raw material, a polyhydric aldehyde compound such as a dialdehyde compound or a dicarboxylic acid compound or It is expected that a polycarboxylic acid compound will be obtained. However, when the present inventors reacted 3-methylpentane-1,3,5-triol with hydrogen peroxide in the presence of tungstic acids and a quaternary ammonium salt in a water solvent, it was surprising. In particular, it was found that mevalolactone can be obtained in a good yield, and a patent application was previously filed (see Japanese Patent Application No. 2000-303081).

【0008】さらに、本発明者らは、上記の反応が水溶
媒中で実施できることに着目して検討を重ねた結果、第
4級アンモニウム塩を添加することなく、3−メチルペ
ンタン−1,3,5−トリオールを、水溶媒中で、タン
グステン酸類の存在下に過酸化水素と反応させた場合で
も、良好な収率でメバロラクトンが得られること、およ
び該反応において、反応熱を溶媒である水の蒸発潜熱に
より除去することにより、効率よく除熱することがで
き、反応時間の短縮が可能であることを見出した。
Further, the inventors of the present invention have conducted extensive studies by paying attention to the fact that the above reaction can be carried out in an aqueous solvent, and as a result, 3-methylpentane-1,3 has been added without adding a quaternary ammonium salt. , 5-triol is reacted with hydrogen peroxide in the presence of tungstic acids in a water solvent, mevalolactone is obtained in a good yield, and the heat of reaction in the reaction is water. It was found that the heat can be efficiently removed and the reaction time can be shortened by removing it by the latent heat of vaporization.

【0009】すなわち、本発明は、3−メチルペンタン
−1,3,5−トリオールを、水溶媒中で、タングステ
ン酸類の存在下に過酸化水素と反応させることを特徴と
するメバロラクトンの製造方法である。
That is, the present invention is a method for producing mevalolactone, which comprises reacting 3-methylpentane-1,3,5-triol with hydrogen peroxide in the presence of tungstic acids in a water solvent. is there.

【0010】好ましい実施態様において、過酸化水素の
使用量が3−メチルペンタン−1,3,5−トリオール
1モルに対して1.5〜2.5モルの範囲である。
In a preferred embodiment, the amount of hydrogen peroxide used is in the range of 1.5 to 2.5 mol per mol of 3-methylpentane-1,3,5-triol.

【0011】また、好ましい実施態様において、反応熱
を溶媒である水の蒸発潜熱により除去する。
In a preferred embodiment, the heat of reaction is removed by the latent heat of vaporization of water which is a solvent.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】本発明で使用されるタングステン
酸類としては、例えばタングステン酸、タングステン酸
ナトリウム、タングステン酸カリウム、タングステン酸
リチウム、タングステン酸アンモニウム、リンタングス
テン酸、ケイタングステン酸などが挙げられる。これら
の中でも、タングステン酸ナトリウム、タングステン酸
カリウムを使用するのが好ましい。これらのタングステ
ン酸類は、無水物の形態であっても水和物の形態であっ
ても差し支えない。タングステン酸類の使用量は、反応
の収率および生産性を考慮すると、3−メチルペンタン
−1,3,5−トリオールに対して0.001〜100
モル%の範囲であるのが好ましく、0.01〜10モル
%の範囲であるのがより好ましく、0.01〜5モル%
の範囲であるのが特に好ましい。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Examples of the tungstic acid used in the present invention include tungstic acid, sodium tungstate, potassium tungstate, lithium tungstate, ammonium tungstate, phosphotungstic acid, silicotungstic acid and the like. Among these, sodium tungstate and potassium tungstate are preferably used. These tungstic acids may be in the form of anhydride or hydrate. The amount of tungstic acid used is 0.001 to 100 relative to 3-methylpentane-1,3,5-triol in consideration of the yield and productivity of the reaction.
It is preferably in the range of mol%, more preferably in the range of 0.01 to 10 mol%, and in the range of 0.01 to 5 mol%.
Is particularly preferable.

【0013】過酸化水素は、一般に市販されている10
〜60%の範囲の濃度の過酸化水素水溶液をそのまま使
用することができる。過酸化水素の使用量は、反応の収
率および生産性を考慮すると、含有される過酸化水素に
換算して、3−メチルペンタン−1,3,5−トリオー
ル1モルに対して1.5〜2.5モルの範囲であるのが
好ましく、1.7〜2.3モルの範囲であるのがより好
ましく、1.8〜2.2モルの範囲であるのが特に好ま
しい。過酸化水素の使用量が3−メチルペンタン−1,
3,5−トリオール1モルに対して1.5モルより少な
い場合には、その使用量が減少するのに伴いメバロラク
トンの収率が低くなり、また2.5モルよりも多い場合
には、生成したメバロラクトンのラクトン環の酸化分解
などの副反応が進行し、メバロラクトンの収率が低下す
る傾向がある。
Hydrogen peroxide is commercially available 10
An aqueous hydrogen peroxide solution with a concentration in the range of -60% can be used as is. Considering the yield and productivity of the reaction, the amount of hydrogen peroxide used is 1.5 in terms of hydrogen peroxide contained relative to 1 mol of 3-methylpentane-1,3,5-triol. The range is preferably from 2.5 to 2.5 mols, more preferably from 1.7 to 2.3 mols, still more preferably from 1.8 to 2.2 mols. The amount of hydrogen peroxide used is 3-methylpentane-1,
When less than 1.5 mol per mol of 3,5-triol, the yield of mevalolactone decreases as the amount used decreases, and when more than 2.5 mol, the production of mevalolactone decreases. The side reaction such as oxidative decomposition of the lactone ring of the mevalolactone proceeds, and the mevalolactone yield tends to decrease.

【0014】反応は、水を溶媒として行う。水の使用量
は特に制限されないが、通常3−メチルペンタン−1,
3,5−トリオールに対して0.1〜50倍重量の範囲
であるのが好ましく、経済性および容積効率の観点から
は0.5〜10倍重量の範囲であるのがより好ましい。
The reaction is carried out using water as a solvent. The amount of water used is not particularly limited, but usually 3-methylpentane-1,
It is preferably in the range of 0.1 to 50 times the weight of 3,5-triol, and more preferably in the range of 0.5 to 10 times the weight from the viewpoint of economy and volume efficiency.

【0015】反応温度は−10℃〜110℃の範囲であ
るのが好ましく、過酸化水素の反応系内での反応性、安
定性を考慮すると、30℃〜100℃の範囲であるのが
より好ましい。反応は、生成物の安定性を考慮して、上
記の温度範囲を成し得る圧力下、すなわち200〜76
0Torrの範囲で実施するのが好ましい。
The reaction temperature is preferably in the range of -10 ° C to 110 ° C. Considering the reactivity and stability of hydrogen peroxide in the reaction system, the range of 30 ° C to 100 ° C is more preferable. preferable. The reaction is carried out under the pressure that can achieve the above temperature range, that is, 200 to 76 in consideration of the stability of the product.
It is preferably carried out in the range of 0 Torr.

【0016】本発明は、大気下で実施することもできる
が、安全性の観点からは、窒素、アルゴンなどの反応に
不活性なガスの雰囲気下で実施するのが好ましい。
The present invention can be carried out in the atmosphere, but from the viewpoint of safety, it is preferably carried out in an atmosphere of a gas inert to the reaction such as nitrogen and argon.

【0017】反応は、反応熱を溶媒である水の蒸発潜熱
により除去しながら行うことが、反応時間を短縮する観
点から好ましく、例えば、水を反応系外に留去しながら
反応を行う方法、水を還流させながら反応を行う方法な
どが適用できる。
The reaction is preferably carried out while removing the heat of reaction by the latent heat of evaporation of water as a solvent, from the viewpoint of shortening the reaction time. For example, a method of carrying out the reaction while distilling water out of the reaction system, A method of carrying out the reaction while refluxing water can be applied.

【0018】原料の仕込み方法に特に制限はなく、例え
ば、窒素、アルゴンなどの反応に不活性なガスの雰囲気
下に、所定量の3−メチルペンタン−1,3,5−トリ
オールおよびタングステン酸類を水に溶解して所定温
度、所定圧力とし、得られた混合溶液に過酸化水素水溶
液を少量ずつ添加し、水を反応系外に留去しながら、ま
たは水を還流させながら反応を行う。
There are no particular restrictions on the method of charging the raw materials, and for example, a predetermined amount of 3-methylpentane-1,3,5-triol and tungstic acid can be added in an atmosphere of a gas inert to the reaction such as nitrogen or argon. The solution is dissolved in water to a predetermined temperature and a predetermined pressure, an aqueous hydrogen peroxide solution is added little by little to the obtained mixed solution, and the reaction is carried out while distilling the water out of the reaction system or while refluxing the water.

【0019】上記の方法により得られたメバロラクトン
は、有機合成反応において行われる通常の単離・精製操
作により単離・精製することができる。例えば、反応混
合液に亜硫酸ナトリウム、亜硫酸水素ナトリウムなどを
加えて過酸化物を分解した後、酢酸エチルなどの有機溶
媒で抽出し、この抽出液を合わせて濃縮し、得られる粗
生成物を蒸留またはカラムクロマトグラフィーなどによ
って精製する。
The mevalolactone obtained by the above method can be isolated / purified by the usual isolation / purification operation carried out in the organic synthesis reaction. For example, after adding sodium sulfite, sodium hydrogen sulfite, etc. to the reaction mixture to decompose the peroxide, the mixture is extracted with an organic solvent such as ethyl acetate, the extracts are combined and concentrated, and the resulting crude product is distilled. Alternatively, it is purified by column chromatography or the like.

【0020】なお、本発明で用いる3−メチルペンタン
−1,3,5−トリオールは安価に市販されており、容
易に入手することができる。
The 3-methylpentane-1,3,5-triol used in the present invention is commercially available at a low cost and can be easily obtained.

【0021】[0021]

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらの実施例によって何ら制限される
ものはでない。
EXAMPLES The present invention will be described in detail below with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.

【0022】実施例1 メカニカルスターラ、温度計および滴下ロートを装着し
た容量200mlの3ツ口フラスコに、タングステン酸
ナトリウム二水和物0.825g(2.5mmol)、
3−メチルペンタン−1,3,5−トリオール33.5
g(0.25mol)および水25gを入れた後、系内
を窒素置換して混合液を調製した。続いて、この混合液
を攪拌しながら90℃に昇温し、35%過酸化水素水溶
液59.54g(0.613mol)を2時間かけて滴
下した後、同温度でさらに10時間攪拌した。得られた
反応混合液を冷却した後、亜硫酸ナトリウム1.0gを
添加し、次いで、酢酸エチル100mlで6回抽出し
た。抽出液を合わせて濃縮し、得られた粗メバロラクト
ン37.6gをシリカゲルカラムクロマトグラフィー
(展開溶媒:ヘキサン/酢酸エチル=7/3(容量
比))を用いて精製することにより、メバロラクトン2
9.0g(0.22mol、収率89%)を得た。
Example 1 In a three-necked flask having a capacity of 200 ml equipped with a mechanical stirrer, a thermometer and a dropping funnel, 0.825 g (2.5 mmol) of sodium tungstate dihydrate,
3-Methylpentane-1,3,5-triol 33.5
After adding g (0.25 mol) and 25 g of water, the system was replaced with nitrogen to prepare a mixed solution. Then, the temperature of this mixed solution was raised to 90 ° C. with stirring, 59.54 g (0.613 mol) of 35% hydrogen peroxide aqueous solution was added dropwise over 2 hours, and then the mixture was stirred at the same temperature for 10 hours. The obtained reaction mixture was cooled, 1.0 g of sodium sulfite was added, and then the mixture was extracted 6 times with 100 ml of ethyl acetate. The extracts were combined and concentrated, and 37.6 g of the obtained crude mevalolactone was purified by silica gel column chromatography (developing solvent: hexane / ethyl acetate = 7/3 (volume ratio)) to give mevalolactone 2
9.0 g (0.22 mol, 89% yield) was obtained.

【0023】実施例2 実施例1において、タングステン酸ナトリウム二水和物
0.825g(2.5mmol)に代えて、タングステ
ン酸カリウム0.815g(2.5mmol)を使用し
た以外は同様の操作を行い、メバロラクトン27.0g
(0.21mol、収率83%)を得た。
Example 2 The same operation as in Example 1 was carried out except that 0.815 g (2.5 mmol) of potassium tungstate was used instead of 0.825 g (2.5 mmol) of sodium tungstate dihydrate. Done, 27.0 g of mevalolactone
(0.21 mol, yield 83%) was obtained.

【0024】実施例3 メカニカルスターラ、温度計および滴下ロートを装着し
た容量1Lの5ツ口フラスコに、タングステン酸ナトリ
ウム二水和物3.30g(0.01mol)、3−メチ
ルペンタン−1,3,5−トリオール134.2g
(1.0mol)および水100gを入れた後、系内を
窒素置換して混合液を調製した。続いて、この混合液を
攪拌しながら90℃に昇温し、35%過酸化水素水溶液
238.1g(2.5mol)を4時間かけて滴下した
後、同温度でさらに8時間攪拌した。得られた反応混合
液を冷却した後、亜硫酸ナトリウム37.2gを添加
し、次いで、酢酸エチル400mlで6回抽出した。抽
出液を合わせて濃縮し、得られた粗メバロラクトン14
2.2gをシリカゲルカラムクロマトグラフィー(展開
溶媒:ヘキサン/酢酸エチル=7/3(容量比))を用
いて精製することにより、メバロラクトン110.6g
(0.85mol、収率85%)を得た。
Example 3 3.30 g (0.01 mol) of sodium tungstate dihydrate and 3-methylpentane-1,3 were placed in a 5-necked flask having a capacity of 1 L equipped with a mechanical stirrer, a thermometer and a dropping funnel. , 5-triol 134.2g
After adding (1.0 mol) and 100 g of water, the system was replaced with nitrogen to prepare a mixed solution. Subsequently, the temperature of this mixed liquid was raised to 90 ° C. with stirring, and 238.1 g (2.5 mol) of 35% hydrogen peroxide aqueous solution was added dropwise over 4 hours, followed by stirring at the same temperature for 8 hours. After cooling the obtained reaction mixture, 37.2 g of sodium sulfite was added, and then the mixture was extracted 6 times with 400 ml of ethyl acetate. The extracts were combined and concentrated to obtain the crude mevalolactone 14
By refining 2.2 g using silica gel column chromatography (developing solvent: hexane / ethyl acetate = 7/3 (volume ratio)), 110.6 g of mevalolactone was obtained.
(0.85 mol, yield 85%) was obtained.

【0025】実施例4 メカニカルスターラ、温度計、滴下ロートおよび還流装
置を装着した容量1Lの5ツ口フラスコに、タングステ
ン酸ナトリウム二水和物3.30g(10mmol)、
3−メチルペンタン−1,3,5−トリオール134.
2g(1.0mol)および水100gを入れた後、系
内を窒素置換して混合液を調製した。続いて、この混合
液を攪拌しながら90℃に昇温した後、35%過酸化水
素水溶液238.1g(2.45mol)を2時間かけ
て滴下し、滴下終了後、100℃でさらに2時間攪拌し
た。該過酸化水素水溶液の滴下中および反応中に水15
0mlを留出させるとともに、留出した水を反応器内に
戻した。得られた反応混合液を冷却した後、亜硫酸ナト
リウム19.15gを添加し、次いで、酢酸エチル10
0mlで6回抽出した。抽出液を合わせて濃縮し、得ら
れた粗メバロラクトン150.4gをシリカゲルカラム
クロマトグラフィー(展開溶媒:ヘキサン/酢酸エチル
=7/3(容量比))を用いて精製することにより、メ
バロラクトン117.2g(0.90mol、収率90
%)を得た。
Example 4 In a 5-necked flask having a capacity of 1 L equipped with a mechanical stirrer, a thermometer, a dropping funnel and a reflux device, 3.30 g (10 mmol) of sodium tungstate dihydrate,
3-Methylpentane-1,3,5-triol 134.
After adding 2 g (1.0 mol) and 100 g of water, the system was replaced with nitrogen to prepare a mixed solution. Subsequently, the temperature of this mixed solution was raised to 90 ° C. with stirring, and then 238.1 g (2.45 mol) of a 35% hydrogen peroxide aqueous solution was added dropwise over 2 hours, and after completion of the addition, the mixture was further heated at 100 ° C. for 2 hours. It was stirred. Water 15 is added during the dropping of the hydrogen peroxide solution and during the reaction.
While diluting 0 ml, the distilled water was returned to the reactor. After cooling the resulting reaction mixture, 19.15 g of sodium sulfite was added, followed by 10% ethyl acetate.
Extracted 6 times with 0 ml. The extracts were combined and concentrated, and 150.4 g of the crude mevalolactone obtained was purified by silica gel column chromatography (developing solvent: hexane / ethyl acetate = 7/3 (volume ratio)) to give 117.2 g of mevalolactone. (0.90 mol, yield 90
%) Was obtained.

【0026】[0026]

【発明の効果】本発明によれば、メバロラクトンを、安
価に入手できる原料を用いて、効率的に、工業的に有利
に製造することができる。
INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, mevalolactone can be produced efficiently and industrially advantageously using raw materials that can be obtained at low cost.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 3−メチルペンタン−1,3,5−トリ
オールを、水溶媒中で、タングステン酸類の存在下に過
酸化水素と反応させることを特徴とするメバロラクトン
の製造方法。
1. A process for producing mevalolactone, which comprises reacting 3-methylpentane-1,3,5-triol with hydrogen peroxide in the presence of tungstic acids in a water solvent.
【請求項2】 過酸化水素の使用量が3−メチルペンタ
ン−1,3,5−トリオール1モルに対して1.5〜
2.5モルの範囲である請求項1に記載の製造方法。
2. The amount of hydrogen peroxide used is 1.5 to 1 mol of 3-methylpentane-1,3,5-triol.
The production method according to claim 1, wherein the amount is 2.5 mol.
【請求項3】 反応熱を溶媒である水の蒸発潜熱により
除去することを特徴とする請求項1または請求項2に記
載の製造方法。
3. The production method according to claim 1, wherein the heat of reaction is removed by latent heat of vaporization of water which is a solvent.
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