JP2002080473A - Method of producing mevalolactone - Google Patents

Method of producing mevalolactone

Info

Publication number
JP2002080473A
JP2002080473A JP2000303081A JP2000303081A JP2002080473A JP 2002080473 A JP2002080473 A JP 2002080473A JP 2000303081 A JP2000303081 A JP 2000303081A JP 2000303081 A JP2000303081 A JP 2000303081A JP 2002080473 A JP2002080473 A JP 2002080473A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mevalolactone
acid
quaternary ammonium
triol
reaction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000303081A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hideji Iwasaki
秀治 岩崎
Toshimichi Mitani
利道 三谷
Yoshihisa Tsuji
嘉久 辻
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kuraray Co Ltd
Original Assignee
Kuraray Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kuraray Co Ltd filed Critical Kuraray Co Ltd
Priority to JP2000303081A priority Critical patent/JP2002080473A/en
Publication of JP2002080473A publication Critical patent/JP2002080473A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Pyrane Compounds (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method of efficiently producing mevalolactone from inexpensively available raw materials with industrial advantage. SOLUTION: In the method for producing mevalolactone according to this invention, 3-methylpentane-1,3,5-triol is characteristically allowed to react with hydrogen peroxide in the presence of a tungstic acid, an acid, and a quaternary ammonium salt in an aqueous medium.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、メバロラクトンの
製造方法に関する。本発明で得られるメバロラクトンは
天然イソプレノイドの前駆体として知られており、医
薬、農薬の合成原料として、またエレクトロニクス関連
におけるレジスト素材として有用である(特開平10−
78658号公報参照)。
[0001] The present invention relates to a method for producing mevalolactone. The mevalolactone obtained in the present invention is known as a precursor of a natural isoprenoid, and is useful as a raw material for synthesizing pharmaceuticals and agricultural chemicals and as a resist material in electronics.
No. 78658).

【0002】[0002]

【従来の技術】メバロラクトンを3−メチルペンタン−
1,3,5−トリオールを原料として製造する方法とし
ては、(1)炭酸銀を用いて酸化する方法(テトラヘド
ロンレターズ(Tetrahedron Let
t.)、第31巻、171頁(1975年)参照)、
(2)臭化ナトリウムの存在下、過酢酸を用いて酸化す
る方法(ブリティン オブ ケミカル ソサエティー
ジャパン(Bull.Chem.Soc.Jpn.)、
第65巻、703頁(1992年)参照)、(3)亜臭
素酸ナトリウムを用いて酸化する方法(シンセティック
コミュニケーションズ(Synth.Commu
n.)、第28巻、123−130頁(1998年)参
照)、(4)臭化ナトリウムなどの臭化物の存在下、水
およびアセトニトリルの混合溶媒中で次亜塩素酸ナトリ
ウムを用いて酸化する方法(特開2000−38383
号公報参照)が知られている。
2. Description of the Related Art Mevalolactone is converted to 3-methylpentane-
As a method for producing 1,3,5-triol as a raw material, (1) a method of oxidizing using silver carbonate (Tetrahedron Lets)
t. ), Vol. 31, p. 171 (1975)),
(2) Oxidation using peracetic acid in the presence of sodium bromide (Britin of Chemical Society)
Japan (Bull. Chem. Soc. Jpn.),
Vol. 65, p. 703 (1992)), (3) Oxidation using sodium bromite (Synthetic Communications (Synth. Commu)
n. ), Vol. 28, pp. 123-130 (1998)), (4) Oxidation using sodium hypochlorite in a mixed solvent of water and acetonitrile in the presence of a bromide such as sodium bromide ( JP-A-2000-38383
Is known.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】上記(1)の方法は、
高価な炭酸銀を多量に使用しなければならない。上記
(2)の方法は、用いる過酢酸が不安定で、かつ爆発な
どの危険性を有しており、取り扱いにくいという問題点
を有する。上記(3)の方法は、使用する亜臭素酸ナト
リウムが工業的に製造されておらず、大スケールでの製
造には適用し難い。また、上記(4)の方法は、反応条
件は温和であるものの、反応時間が比較的長いうえ、多
量の溶媒を使用しているので生産性が低いという問題点
を有している。
The method of the above (1) is as follows.
A large amount of expensive silver carbonate must be used. The method (2) has a problem that the peracetic acid used is unstable and has a risk of explosion and the like, and is difficult to handle. In the method (3), the sodium bromite used is not industrially manufactured, and is difficult to apply to large-scale manufacturing. In addition, the method (4) has a problem that, although the reaction conditions are mild, the reaction time is relatively long and the productivity is low because a large amount of solvent is used.

【0004】しかして、本発明の目的は、安価に入手可
能な原料を用いて、効率よく、工業的に有利にメバロラ
クトンを製造し得る方法を提供することにある。
An object of the present invention, therefore, is to provide a method for producing mevalolactone efficiently and industrially advantageously using raw materials which can be obtained at low cost.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の従
来法がいずれも酸化反応条件下での製造方法であること
に着目し、3−メチルペンタン−1,3,5−トリオー
ルを原料としてメバロラクトンを効率よく、工業的に有
利に製造し得る方法について鋭意検討を重ねた。
The present inventors have focused on the fact that all of the above-mentioned conventional methods are production methods under oxidation reaction conditions, and have converted 3-methylpentane-1,3,5-triol. The present inventors have conducted intensive studies on a method for producing mevalolactone efficiently and industrially advantageously as a raw material.

【0006】アルコール類をタングステン酸類および第
4級アンモニウム硫酸水素塩の存在下に過酸化水素で酸
化して、2級アルコールからケトンを、そして1級アル
コールからアルデヒドまたはカルボン酸を得る方法はす
でに知られている。例えば、特開平11−158107
号公報には、分子内に2級アルコールと1級アルコール
が共存する場合は、2級アルコールが選択的に酸化され
たヒドロキシケトン類が得られることが開示されてお
り、そのようなアルコールの具体例として2−メチル−
1,3−ヘキサンジオール、2−メチル−1,4−ヘキ
サンジオール、2−メチル−1,5−ヘキサンジオー
ル、2−エチル−1,3−ヘキサンジオール、2−エチ
ル−1,4−ヘキサンジオール、2−エチル−1,5−
ヘキサンジオールが示されており、その実施例8には、
2−エチル−1,3−ヘキサンジオールから2−エチル
−1−ヒドロキシ−3−ヘキサノンが得られた例が記載
されている。また、ブリティン オブ ケミカル ソサ
エティー ジャパン(Bull.Chem.Soc.J
pn.)、第72巻、2287−2306頁(1999
年)の表5には、9,11−ノナデカンジオールから1
1−ヒドロキシノナデカン−9−オンが得られた例が示
されている。しかしながら、上記のアルコール以外のジ
オール、トリオールのような1級アルコールを分子内に
複数持つ多価アルコール化合物からの生成物については
何ら記載されていない。
It is already known to oxidize alcohols with hydrogen peroxide in the presence of tungstic acids and quaternary ammonium hydrogensulfate to obtain ketones from secondary alcohols and aldehydes or carboxylic acids from primary alcohols. Have been. For example, JP-A-11-158107
The publication discloses that when a secondary alcohol and a primary alcohol coexist in a molecule, hydroxyketones in which the secondary alcohol is selectively oxidized are obtained. For example, 2-methyl-
1,3-hexanediol, 2-methyl-1,4-hexanediol, 2-methyl-1,5-hexanediol, 2-ethyl-1,3-hexanediol, 2-ethyl-1,4-hexanediol , 2-ethyl-1,5-
Hexanediol is shown, and Example 8 includes:
An example is described in which 2-ethyl-1-hydroxy-3-hexanone was obtained from 2-ethyl-1,3-hexanediol. In addition, Bulletin of Chemical Society Japan (Bull. Chem. Soc. J.
pn. ), Vol. 72, pp. 2287-2306 (1999)
Year 5) shows that from 9,11-nonadecanediol
An example in which 1-hydroxynonadecan-9-one was obtained is shown. However, there is no description of a product derived from a polyhydric alcohol compound having a plurality of primary alcohols such as diols and triols in the molecule other than the above alcohols.

【0007】上記した反応において、原料としてジオー
ル、トリオールのような1級アルコールを分子内に複数
持つ多価アルコール化合物を用いた場合には、ジアルデ
ヒド化合物、ジカルボン酸化合物などの多価アルデヒド
化合物または多価カルボン酸化合物が得られることが予
想される。しかしながら、本発明者らが3−メチルペン
タン−1,3,5−トリオールを、水溶媒中で、タング
ステン酸類と第4級アンモニウム硫酸水素塩または第4
級アンモニウム有機スルホン酸塩の存在下に、過酸化水
素と反応させたところ、驚くべきことに、メバロラクト
ンが良好な収率で得られることが判明した。
In the above reaction, when a polyhydric alcohol compound having a plurality of primary alcohols such as diols and triols in a molecule is used as a raw material, a polyhydric aldehyde compound such as a dialdehyde compound, a dicarboxylic acid compound or the like is used. It is expected that a polycarboxylic acid compound will be obtained. However, the present inventors have proposed that 3-methylpentane-1,3,5-triol can be prepared by adding tungstic acids and quaternary ammonium hydrogen sulfate or quaternary ammonium salt in an aqueous solvent.
When reacted with hydrogen peroxide in the presence of a quaternary ammonium organic sulfonate, it was surprisingly found that mevalolactone was obtained in good yield.

【0008】また、本発明者らは、上記の反応について
さらに検討を重ねた結果、3−メチルペンタン−1,
3,5−トリオールを、水溶媒中で、タングステン酸
類、酸および第4級アンモニウム塩の存在下に過酸化水
素と反応させると、良好な収率でメバロラクトンが得ら
れることを見出した。
The present inventors have further studied the above reaction and found that 3-methylpentane-1,
It has been found that reacting 3,5-triol with hydrogen peroxide in an aqueous solvent in the presence of tungstic acids, acids and quaternary ammonium salts gives mevalolactone in good yield.

【0009】すなわち、本発明は、 3−メチルペンタン−1,3,5−トリオールを、水
溶媒中で、タングステン酸類、酸および第4級アンモニ
ウム塩の存在下に過酸化水素と反応させることを特徴と
するメバロラクトンの製造方法、および 3−メチルペンタン−1,3,5−トリオールを、水
溶媒中で、タングステン酸類、並びに第4級アンモニウ
ム硫酸水素塩および第4級アンモニウム有機スルホン酸
塩からなる群より選択される第4級アンモニウム塩の存
在下に過酸化水素と反応させることを特徴とするメバロ
ラクトンの製造方法である。
That is, the present invention relates to the reaction of 3-methylpentane-1,3,5-triol with hydrogen peroxide in an aqueous solvent in the presence of tungstic acids, acids and quaternary ammonium salts. A method for producing mevalolactone, characterized in that 3-methylpentane-1,3,5-triol is formed from tungstic acids and a quaternary ammonium hydrogen sulfate and a quaternary ammonium organic sulfonate in an aqueous solvent. A method for producing mevalolactone, comprising reacting with hydrogen peroxide in the presence of a quaternary ammonium salt selected from the group.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】本発明で用いるタングステン酸類
としては、例えばタングステン酸、タングステン酸ナト
リウム、タングステン酸カリウム、タングステン酸リチ
ウム、タングステン酸アンモニウム、リンタングステン
酸、ケイタングステン酸などが挙げられる。これらの中
でも、タングステン酸ナトリウム、タングステン酸カリ
ウムが好ましい。これらのタングステン酸類は、無水物
の形態であっても水和物の形態であっても差し支えな
い。タングステン酸類の使用量は、反応の収率および生
産性を考慮すると、3−メチルペンタン−1,3,5−
トリオールに対して0.001〜100モル%の範囲が
好ましく、0.01〜10モル%の範囲がより好まし
く、0.01〜5モル%の範囲が特に好ましい。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The tungstic acids used in the present invention include, for example, tungstic acid, sodium tungstate, potassium tungstate, lithium tungstate, ammonium tungstate, phosphotungstic acid, silicotungstic acid and the like. Among these, sodium tungstate and potassium tungstate are preferred. These tungstic acids may be in the form of an anhydride or a hydrate. The amount of tungstic acids used is determined in consideration of the yield and productivity of the reaction.
The range of 0.001 to 100 mol% relative to triol is preferable, the range of 0.01 to 10 mol% is more preferable, and the range of 0.01 to 5 mol% is particularly preferable.

【0011】第4級アンモニウム塩としては、水に溶解
する第4級アンモニウム塩が好ましく、例えば塩化テト
ラメチルアンモニウム、塩化テトラエチルアンモニウ
ム、塩化テトラプロピルアンモニウム、塩化テトラブチ
ルアンモニウム、塩化トリメチルエチルアンモニウム、
塩化トリメチルベンジルアンモニウム、塩化ジメチルジ
エチルアンモニウム、塩化トリエチルメチルアンモニウ
ム、塩化トリエチルベンジルアンモニウム、塩化トリプ
ロピルメチルアンモニウム、塩化メチルピロリジニウ
ム、塩化エチルピロリジニウム、塩化メチルピペリジニ
ウム、塩化エチルピペリジニウム、塩化メチルモルホリ
ニウム、塩化エチルモルホリニウム、塩化メチルピリジ
ニウム、塩化セチルピリジニウム、
As the quaternary ammonium salt, a quaternary ammonium salt soluble in water is preferable, for example, tetramethylammonium chloride, tetraethylammonium chloride, tetrapropylammonium chloride, tetrabutylammonium chloride, trimethylethylammonium chloride,
Trimethylbenzylammonium chloride, dimethyldiethylammonium chloride, triethylmethylammonium chloride, triethylbenzylammonium chloride, tripropylmethylammonium chloride, methylpyrrolidinium chloride, ethylpyrrolidinium chloride, methylpiperidinium chloride, ethylpiperidinium chloride, Methyl morpholinium chloride, ethyl morpholinium chloride, methyl pyridinium chloride, cetyl pyridinium chloride,

【0012】臭化テトラメチルアンモニウム、臭化テト
ラエチルアンモニウム、臭化テトラプロピルアンモニウ
ム、臭化テトラブチルアンモニウム、臭化トリメチルエ
チルアンモニウム、臭化トリメチルベンジルアンモニウ
ム、臭化ジメチルジエチルアンモニウム、臭化トリエチ
ルメチルアンモニウム、臭化トリエチルベンジルアンモ
ニウム、臭化トリプロピルメチルアンモニウム、臭化メ
チルピロリジニウム、臭化エチルピロリジニウム、臭化
メチルピペリジニウム、臭化エチルピペリジニウム、臭
化メチルモルホリニウム、臭化エチルモルホリニウム、
臭化メチルピリジニウム、臭化セチルピリジニウム、
Tetramethylammonium bromide, tetraethylammonium bromide, tetrapropylammonium bromide, tetrabutylammonium bromide, trimethylethylammonium bromide, trimethylbenzylammonium bromide, dimethyldiethylammonium bromide, triethylmethylammonium bromide, Triethylbenzylammonium bromide, tripropylmethylammonium bromide, methylpyrrolidinium bromide, ethylpyrrolidinium bromide, methylpiperidinium bromide, ethylpiperidinium bromide, methylmorpholinium bromide, bromide Ethyl morpholinium,
Methylpyridinium bromide, cetylpyridinium bromide,

【0013】ヨウ化テトラメチルアンモニウム、ヨウ化
テトラエチルアンモニウム、ヨウ化テトラプロピルアン
モニウム、ヨウ化テトラブチルアンモニウム、ヨウ化ト
リメチルエチルアンモニウム、ヨウ化トリメチルベンジ
ルアンモニウム、ヨウ化ジメチルジエチルアンモニウ
ム、ヨウ化トリエチルメチルアンモニウム、ヨウ化トリ
エチルベンジルアンモニウム、ヨウ化トリプロピルメチ
ルアンモニウム、ヨウ化メチルピロリジニウム、ヨウ化
エチルピロリジニウム、ヨウ化メチルピペリジニウム、
ヨウ化エチルピペリジニウム、ヨウ化メチルモルホリニ
ウム、ヨウ化エチルモルホリニウム、ヨウ化メチルピリ
ジニウム、ヨウ化セチルピリジニウム、
Tetramethylammonium iodide, tetraethylammonium iodide, tetrapropylammonium iodide, tetrabutylammonium iodide, trimethylethylammonium iodide, trimethylbenzylammonium iodide, dimethyldiethylammonium iodide, triethylmethylammonium iodide, Triethylbenzylammonium iodide, tripropylmethylammonium iodide, methylpyrrolidinium iodide, ethylpyrrolidinium iodide, methylpiperidinium iodide,
Ethylpiperidinium iodide, methylmorpholinium iodide, ethylmorpholinium iodide, methylpyridinium iodide, cetylpyridinium iodide,

【0014】硫酸水素テトラメチルアンモニウム、硫酸
水素テトラエチルアンモニウム、硫酸水素テトラプロピ
ルアンモニウム、硫酸水素テトラブチルアンモニウム、
硫酸水素トリメチルエチルアンモニウム、硫酸水素トリ
メチルベンジルアンモニウム、硫酸水素ジメチルジエチ
ルアンモニウム、硫酸水素トリエチルメチルアンモニウ
ム、硫酸水素トリエチルベンジルアンモニウム、硫酸水
素トリプロピルメチルアンモニウム、硫酸水素メチルピ
ロリジニウム、硫酸水素エチルピロリジニウム、硫酸水
素メチルピペリジニウム、硫酸水素エチルピペリジニウ
ム、硫酸水素メチルモルホリニウム、硫酸水素エチルモ
ルホリニウム、硫酸水素メチルピリジニウム、硫酸水素
セチルピリジニウム、
Tetramethyl ammonium hydrogen sulfate, tetraethyl ammonium hydrogen sulfate, tetrapropyl ammonium hydrogen sulfate, tetrabutyl ammonium hydrogen sulfate,
Trimethylethyl ammonium hydrogen sulfate, trimethylbenzyl ammonium hydrogen sulfate, dimethyl diethyl ammonium hydrogen sulfate, triethylmethyl ammonium hydrogen sulfate, triethylbenzyl ammonium hydrogen sulfate, tripropylmethyl ammonium hydrogen sulfate, methylpyrrolidinium hydrogen sulfate, ethylpyrrolidinium hydrogen sulfate , Methylpiperidinium hydrogen sulfate, ethylpiperidinium hydrogen sulfate, methylmorpholinium hydrogen sulfate, ethylmorpholinium hydrogen sulfate, methylpyridinium hydrogen sulfate, cetylpyridinium hydrogen sulfate,

【0015】メタンスルホン酸テトラメチルアンモニウ
ム、メタンスルホン酸テトラエチルアンモニウム、メタ
ンスルホン酸テトラプロピルアンモニウム、メタンスル
ホン酸テトラブチルアンモニウム、メタンスルホン酸ト
リメチルエチルアンモニウム、メタンスルホン酸トリメ
チルベンジルアンモニウム、メタンスルホン酸ジメチル
ジエチルアンモニウム、メタンスルホン酸トリエチルメ
チルアンモニウム、メタンスルホン酸トリエチルベンジ
ルアンモニウム、メタンスルホン酸トリプロピルメチル
アンモニウム、メタンスルホン酸メチルピロリジニウ
ム、メタンスルホン酸エチルピロリジニウム、メタンス
ルホン酸メチルピペリジニウム、メタンスルホン酸エチ
ルピペリジニウム、メタンスルホン酸メチルモルホリニ
ウム、メタンスルホン酸エチルモルホリニウム、メタン
スルホン酸メチルピリジニウム、メタンスルホン酸セチ
ルピリジニウム、
[0015] Tetramethylammonium methanesulfonate, tetraethylammonium methanesulfonate, tetrapropylammonium methanesulfonate, tetrabutylammonium methanesulfonate, trimethylethylammonium methanesulfonate, trimethylbenzylammonium methanesulfonate, dimethyldiethylammonium methanesulfonate , Triethylmethylammonium methanesulfonate, triethylbenzylammonium methanesulfonate, tripropylmethylammonium methanesulfonate, methylpyrrolidinium methanesulfonate, ethylpyrrolidinium methanesulfonate, methylpiperidinium methanesulfonate, methanesulfonic acid Ethyl piperidinium, methyl morpholinium methanesulfonate, methanesulfo Ethyl morpholinium, methyl methanesulfonate pyridinium, methanesulfonic acid cetylpyridinium,

【0016】ベンゼンスルホン酸テトラメチルアンモニ
ウム、ベンゼンスルホン酸テトラエチルアンモニウム、
ベンゼンスルホン酸テトラプロピルアンモニウム、ベン
ゼンスルホン酸テトラブチルアンモニウム、ベンゼンス
ルホン酸トリメチルエチルアンモニウム、ベンゼンスル
ホン酸トリメチルベンジルアンモニウム、ベンゼンスル
ホン酸ジメチルジエチルアンモニウム、ベンゼンスルホ
ン酸トリエチルメチルアンモニウム、ベンゼンスルホン
酸トリエチルベンジルアンモニウム、ベンゼンスルホン
酸トリプロピルメチルアンモニウム、ベンゼンスルホン
酸メチルピロリジニウム、ベンゼンスルホン酸エチルピ
ロリジニウム、ベンゼンスルホン酸メチルピペリジニウ
ム、ベンゼンスルホン酸エチルピペリジニウム、ベンゼ
ンスルホン酸メチルモルホリニウム、ベンゼンスルホン
酸エチルモルホリニウム、ベンゼンスルホン酸メチルピ
リジニウム、ベンゼンスルホン酸セチルピリジニウム、
Tetramethylammonium benzenesulfonate, tetraethylammonium benzenesulfonate,
Tetrapropylammonium benzenesulfonate, tetrabutylammonium benzenesulfonate, trimethylethylammonium benzenesulfonate, trimethylbenzylammonium benzenesulfonate, dimethyldiethylammonium benzenesulfonate, triethylmethylammonium benzenesulfonate, triethylbenzylammonium benzenesulfonate, benzene Tripropylmethylammonium sulfonate, methylpyrrolidinium benzenesulfonate, ethylpyrrolidinium benzenesulfonate, methylpiperidinium benzenesulfonate, ethylpiperidinium benzenesulfonate, methylmorpholinium benzenesulfonate, benzenesulfonic acid Ethyl morpholinium, methyl pyridinium benzenesulfonate, ben Nsuruhon acid cetylpyridinium,

【0017】トルエンスルホン酸テトラメチルアンモニ
ウム、トルエンスルホン酸テトラエチルアンモニウム、
トルエンスルホン酸テトラプロピルアンモニウム、トル
エンスルホン酸テトラブチルアンモニウム、トルエンス
ルホン酸トリメチルエチルアンモニウム、トルエンスル
ホン酸トリメチルベンジルアンモニウム、トルエンスル
ホン酸ジメチルジエチルアンモニウム、トルエンスルホ
ン酸トリエチルメチルアンモニウム、トルエンスルホン
酸トリエチルベンジルアンモニウム、トルエンスルホン
酸トリプロピルメチルアンモニウム、トルエンスルホン
酸メチルピロリジニウム、トルエンスルホン酸エチルピ
ロリジニウム、トルエンスルホン酸メチルピペリジニウ
ム、トルエンスルホン酸エチルピペリジニウム、トルエ
ンスルホン酸メチルモルホリニウム、トルエンスルホン
酸エチルモルホリニウム、トルエンスルホン酸メチルピ
リジニウム、トルエンスルホン酸セチルピリジニウムな
どが挙げられる。
Tetramethylammonium toluenesulfonate, tetraethylammonium toluenesulfonate,
Tetrapropylammonium toluenesulfonate, tetrabutylammonium toluenesulfonate, trimethylethylammonium toluenesulfonate, trimethylbenzylammonium toluenesulfonate, dimethyldiethylammonium toluenesulfonate, triethylmethylammonium toluenesulfonate, triethylbenzylammonium toluenesulfonate, toluene Tripropylmethylammonium sulfonate, methylpyrrolidinium toluenesulfonate, ethylpyrrolidinium toluenesulfonate, methylpiperidinium toluenesulfonate, ethylpiperidinium toluenesulfonate, methylmorpholinium toluenesulfonate, toluenesulfonic acid Ethyl morpholinium, methyl pyridinium toluenesulfonate, toluene Such Nsuruhon acid cetylpyridinium.

【0018】第4級アンモニウム塩の使用量は、反応の
収率および生産性を考慮すると、3−メチルペンタン−
1,3,5−トリオールに対して0.001〜100モ
ル%の範囲が好ましく、0.01〜10モル%の範囲が
より好ましく、0.01〜5モル%の範囲が特に好まし
い。
The amount of the quaternary ammonium salt used depends on the yield and productivity of the reaction.
The range is preferably from 0.001 to 100 mol%, more preferably from 0.01 to 10 mol%, particularly preferably from 0.01 to 5 mol%, based on 1,3,5-triol.

【0019】過酸化水素は、一般に市販されている10
〜60%の範囲の濃度の過酸化水素水溶液をそのまま使
用することができる。過酸化水素の使用量は、反応の収
率および生産性を考慮すると、含有される過酸化水素に
換算して、3−メチルペンタン−1,3,5−トリオー
ル1モルに対して1.5〜2.5モル倍の範囲が好まし
く、1.7〜2.3モル倍の範囲がより好ましく、1.
8〜2.2モル倍の範囲が特に好ましい。過酸化水素の
使用量が1.5モル倍より少ない場合には、その使用量
が減少するに伴いメバロラクトンの収率が低くなり、ま
た2.5モル倍よりも多い場合には、生成したメバロラ
クトンのラクトン環の酸化分解などの副反応が進行し、
メバロラクトンの収率が低下する傾向となる。
Hydrogen peroxide is generally commercially available 10
An aqueous solution of hydrogen peroxide having a concentration in the range of 6060% can be used as it is. In consideration of the reaction yield and productivity, the amount of hydrogen peroxide used is 1.5 parts per mole of 3-methylpentane-1,3,5-triol in terms of hydrogen peroxide contained. The range is preferably from 2.5 to 2.5 times, more preferably from 1.7 to 2.3 times.
A range of 8 to 2.2 mole times is particularly preferred. When the amount of hydrogen peroxide used is less than 1.5 mol times, the yield of mevalolactone decreases as the amount used decreases, and when it is more than 2.5 mol times, the produced mevalolactone Side reactions such as oxidative decomposition of the lactone ring of
The yield of mevalolactone tends to decrease.

【0020】反応は、水を溶媒として行う。水の使用量
は特に制限されないが、通常3−メチルペンタン−1,
3,5−トリオールに対して0.1〜50重量倍の範囲
であることが好ましく、経済性および容積効率の観点か
らは0.5〜10重量倍の範囲であることがより好まし
い。
The reaction is carried out using water as a solvent. The amount of water used is not particularly limited, but is usually 3-methylpentane-1,
It is preferably in the range of 0.1 to 50 times by weight with respect to 3,5-triol, and more preferably in the range of 0.5 to 10 times by weight from the viewpoint of economy and volumetric efficiency.

【0021】また、反応に悪影響を及ぼさない有機溶媒
がさらに共存していてもよく、かかる有機溶媒として
は、例えばヘキサン、ヘプタン、オクタン、シクロヘキ
サン、メチルシクロヘキサンなどの脂肪族炭化水素;ベ
ンゼン、トルエン、キシレン、メシチレン、クメンなど
の芳香族炭化水素;ジエチルエーテル、ジプロピルエー
テル、ジイソプロピルエーテルなどのエーテル;酢酸メ
チル、酢酸エチル、酢酸イソプロピル、酪酸メチル、酪
酸エチルなどのエステル;四塩化炭素、クロロホルム、
塩化メチレン、クロロベンゼン、ジクロロベンゼンなど
のハロゲン化炭化水素などが挙げられる。これらの有機
溶媒を共存させる場合、その使用量は特に制限されない
が、通常3−メチルペンタン−1,3,5−トリオール
に対して0.1〜50重量倍の範囲であることが好まし
く、0.5〜10重量倍の範囲であることがより好まし
い。経済性および容積効率の観点からは有機溶媒を特に
共存させず、水のみを溶媒として用いて反応を行うのが
好ましい。
An organic solvent that does not adversely affect the reaction may further coexist. Examples of the organic solvent include aliphatic hydrocarbons such as hexane, heptane, octane, cyclohexane, and methylcyclohexane; benzene, toluene, Aromatic hydrocarbons such as xylene, mesitylene and cumene; ethers such as diethyl ether, dipropyl ether and diisopropyl ether; esters such as methyl acetate, ethyl acetate, isopropyl acetate, methyl butyrate and ethyl butyrate; carbon tetrachloride, chloroform;
Halogenated hydrocarbons such as methylene chloride, chlorobenzene, and dichlorobenzene are exemplified. When these organic solvents are allowed to coexist, the use amount thereof is not particularly limited, but it is usually preferably 0.1 to 50 times by weight based on 3-methylpentane-1,3,5-triol. More preferably, it is in the range of 0.5 to 10 times by weight. From the viewpoint of economic efficiency and volumetric efficiency, it is preferable to carry out the reaction using only water as a solvent without particularly coexisting an organic solvent.

【0022】本発明の方法で使用する酸としては、例え
ば塩酸、硫酸、硝酸、リン酸などの鉱酸;メタンスルホ
ン酸、エタンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、トルエ
ンスルホン酸、トリフルオロメタンスルホン酸などの有
機スルホン酸などが挙げられる。また、本発明の方法を
行うに際し、反応系のpHは1〜6の範囲であるのが好
ましい。反応系のpHの値が1より小さい場合には、生
成物であるメバロラクトンの脱水反応が併発する傾向と
なり、またpHの値が6よりも大きい場合には、3−ヒ
ドロキシ−3−メチルグルタル酸、3−ヒドロキシ−3
−メチルグルタルアルデヒドなどの副生が増加する傾向
となり、いずれの場合も目的とするメバロラクトンの収
率が低下して好ましくない。かかる観点から、酸の使用
量は、使用する4級アンモニウム塩に対して、通常0.
5〜2モル当量の範囲であるのが好ましい。
Examples of the acid used in the method of the present invention include mineral acids such as hydrochloric acid, sulfuric acid, nitric acid and phosphoric acid; methanesulfonic acid, ethanesulfonic acid, benzenesulfonic acid, toluenesulfonic acid, trifluoromethanesulfonic acid and the like. And organic sulfonic acids. In carrying out the method of the present invention, the pH of the reaction system is preferably in the range of 1 to 6. When the pH value of the reaction system is less than 1, dehydration reaction of mevalolactone as a product tends to occur simultaneously, and when the pH value is more than 6, 3-hydroxy-3-methylglutaric acid , 3-hydroxy-3
-By-products such as -methylglutaraldehyde tend to increase, and in either case, the yield of the target mevalolactone decreases, which is not preferable. From such a viewpoint, the amount of the acid used is usually 0.1 to the quaternary ammonium salt used.
Preferably it is in the range of 5 to 2 molar equivalents.

【0023】なお、第4級アンモニウム塩として第4級
アンモニウム硫酸水素塩または第4級アンモニウム有機
スルホン酸塩を用いる場合には、かかる酸を添加せずに
反応を行っても、良好な収率でメバロラクトンを得るこ
とができる。
When a quaternary ammonium hydrogen sulfate or a quaternary ammonium organic sulfonate is used as the quaternary ammonium salt, a good yield can be obtained even if the reaction is carried out without adding such an acid. To obtain mevalolactone.

【0024】反応温度は−10℃〜120℃の範囲であ
るのが好ましく、過酸化水素の反応系内での反応性、安
定性を考慮すると、30℃〜100℃の範囲であるのが
より好ましい。
The reaction temperature is preferably in the range of -10 ° C to 120 ° C, and more preferably in the range of 30 ° C to 100 ° C in consideration of the reactivity and stability of hydrogen peroxide in the reaction system. preferable.

【0025】本発明は、大気下で実施することもできる
が、安全性の観点からは、窒素、アルゴンなどの反応に
不活性なガスの雰囲気下で実施することが好ましい。
The present invention can be carried out in the atmosphere, but from the viewpoint of safety, it is preferable to carry out the present invention in an atmosphere of a gas inert to a reaction such as nitrogen or argon.

【0026】反応は、例えば所定量の3−メチルペンタ
ン−1,3,5−トリオール、タングステン酸類、酸お
よび第4級アンモニウム塩を水に溶解し、得られた水溶
液に必要に応じて有機溶媒を加えて所定温度とし、この
混合溶液に過酸化水素水溶液を少量ずつ添加して行うこ
とが好ましい。また、第4級アンモニウム塩として第4
級アンモニウム硫酸水素塩または第4級アンモニウム有
機スルホン酸塩を用いる場合には、所定量の3−メチル
ペンタン−1,3,5−トリオール、タングステン酸類
および第4級アンモニウム塩を水に溶解し、得られた水
溶液に必要に応じ有機溶媒を混合して所定温度とし、こ
の混合溶液に過酸化水素水溶液を少量ずつ添加して行う
ことが好ましい。
The reaction is carried out, for example, by dissolving a predetermined amount of 3-methylpentane-1,3,5-triol, tungstic acid, acid and quaternary ammonium salt in water, and adding an organic solvent to the resulting aqueous solution if necessary. , And the temperature is adjusted to a predetermined temperature, and an aqueous solution of hydrogen peroxide is added little by little to the mixed solution. In addition, quaternary ammonium salts
When a quaternary ammonium hydrogen sulfate or a quaternary ammonium organic sulfonate is used, a predetermined amount of 3-methylpentane-1,3,5-triol, tungstic acids and a quaternary ammonium salt are dissolved in water, It is preferable that the obtained aqueous solution is mixed with an organic solvent, if necessary, to a predetermined temperature, and the mixed solution is added with an aqueous solution of hydrogen peroxide little by little.

【0027】このようにして得られたメバロラクトン
は、有機合成反応において行われる通常の単離・精製操
作により単離・精製することができる。例えば、反応混
合液に亜硫酸ナトリウム、亜硫酸水素ナトリウムなどを
加えて過酸化物を分解した後、有機層を分液し、水層を
酢酸エチルなどの有機溶媒で抽出し、この抽出液と先に
分離した有機層を合わせて濃縮し、得られる粗生成物を
蒸留またはカラムクロマトグラフィーなどによって精製
する。
The mevalolactone thus obtained can be isolated and purified by the usual isolation and purification operations performed in an organic synthesis reaction. For example, sodium peroxide or sodium hydrogen sulfite is added to the reaction mixture to decompose the peroxide, then the organic layer is separated, and the aqueous layer is extracted with an organic solvent such as ethyl acetate. The separated organic layers are combined and concentrated, and the obtained crude product is purified by distillation or column chromatography.

【0028】なお、本発明で用いる3−メチルペンタン
−1,3,5−トリオールは安価に市販されており、容
易に入手することができる。
The 3-methylpentane-1,3,5-triol used in the present invention is commercially available at low cost and can be easily obtained.

【0029】[0029]

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳しく説
明するが、本発明はこれらの実施例によって何ら限定さ
れるものはでない。
EXAMPLES The present invention will be described in more detail with reference to the following Examples, which should not be construed as limiting the invention thereto.

【0030】実施例1 メカニカルスターラ、温度計および滴下ロートを装着し
た容量200mlの3口フラスコに、タングステン酸ナ
トリウム0.2g(0.6mmol)、テトラメチルア
ンモニウムクロリド0.06g(0.6mmol)、3
−メチルペンタン−1,3,5−トリオール13.4g
(0.1mol)および水10gを入れて系内を窒素置
換し、さらに10%硫酸水溶液1.2mlを添加して、
混合液を調製した。この時点での混合液のpHは1.4
であった。続いて、激しく攪拌しながら90℃に昇温
し、この混合液に、30%過酸化水素水溶液27.8g
(0.22mol)を30分間かけて滴下し、滴下終了
後、同温度でさらに6時間攪拌した。反応混合液を冷却
後、亜硫酸ナトリウム1.0gを添加して有機層と水層
を分液し、水層を酢酸エチル100gで4回抽出した。
抽出液と先に分液した有機層とを合わせて濃縮し、得ら
れた残留物14.9gをシリカゲルカラムクロマトグラ
フィー(展開溶媒:ヘキサン/酢酸エチル=7/3(容
量比))を用いて精製することにより、メバロラクトン
11.5gを得た(収率89%)。
Example 1 A 200-ml three-necked flask equipped with a mechanical stirrer, a thermometer and a dropping funnel was charged with 0.2 g (0.6 mmol) of sodium tungstate, 0.06 g (0.6 mmol) of tetramethylammonium chloride, 3
-Methylpentane-1,3,5-triol 13.4 g
(0.1 mol) and 10 g of water were added to replace the inside of the system with nitrogen, and 1.2 ml of a 10% aqueous sulfuric acid solution was further added.
A mixture was prepared. At this point, the pH of the mixture was 1.4.
Met. Subsequently, the temperature was raised to 90 ° C. with vigorous stirring, and 27.8 g of a 30% aqueous hydrogen peroxide solution was added to the mixture.
(0.22 mol) was added dropwise over 30 minutes, and after completion of the addition, the mixture was further stirred at the same temperature for 6 hours. After cooling the reaction mixture, 1.0 g of sodium sulfite was added to separate the organic layer and the aqueous layer, and the aqueous layer was extracted four times with 100 g of ethyl acetate.
The extract and the previously separated organic layer were combined and concentrated, and 14.9 g of the obtained residue was subjected to silica gel column chromatography (developing solvent: hexane / ethyl acetate = 7/3 (volume ratio)). By refining, 11.5 g of mevalolactone was obtained (89% yield).

【0031】実施例2 実施例1において、10%硫酸水溶液の1.2mlの代
わりに0.5mlを加えた以外は実施例1と同様にして
混合液を調製した。この時点での混合液のpHは2.7
であった。続いて、実施例1と同様にして反応および単
離操作を行うことにより、メバロラクトン10.7gを
得た(収率83%)。
Example 2 A mixed solution was prepared in the same manner as in Example 1, except that 0.5 ml was added instead of 1.2 ml of a 10% aqueous sulfuric acid solution. At this point, the pH of the mixture was 2.7.
Met. Subsequently, the reaction and isolation procedures were performed in the same manner as in Example 1 to obtain 10.7 g of mevalolactone (83% yield).

【0032】実施例3 実施例1において、10%硫酸水溶液1.2mlの代わ
りに30%リン酸水溶液0.2mlを加えた以外は実施
例1と同様にして混合液を調製した。この時点での混合
液のpHは2.6であった。続いて、実施例1と同様に
して反応および単離操作を行うことにより、メバロラク
トン10.4gを得た(収率81%)。
Example 3 A mixed solution was prepared in the same manner as in Example 1 except that 0.2 ml of a 30% phosphoric acid aqueous solution was added instead of 1.2 ml of a 10% sulfuric acid aqueous solution. The pH of the mixture at this point was 2.6. Subsequently, the reaction and isolation procedures were performed in the same manner as in Example 1 to obtain 10.4 g of mevalolactone (81% yield).

【0033】実施例4 実施例1において、10%硫酸水溶液1.2mlの代わ
りにメタンスルホン酸0.08gを加えた以外は実施例
1と同様にして混合液を調製した。この時点での混合液
のpHは1.9であった。続いて、実施例1と同様にし
て反応および単離操作を行うことにより、メバロラクト
ン10.3gを得た(収率80%)。
Example 4 A mixed solution was prepared in the same manner as in Example 1 except that 0.08 g of methanesulfonic acid was added instead of 1.2 ml of a 10% aqueous sulfuric acid solution. The pH of the mixture at this point was 1.9. Subsequently, the reaction and isolation procedures were performed in the same manner as in Example 1 to obtain 10.3 g of mevalolactone (80% yield).

【0034】実施例5 メカニカルスターラ、温度計および滴下ロートを装着し
た容量200mlの3口フラスコに、タングステン酸ナ
トリウム0.2g(0.6mmol)、硫酸水素テトラ
ブチルアンモニウム0.2g(0.6mmol)および
3−メチルペンタン−1,3,5−トリオール13.4
g(0.1mol)を入れ、さらに水10gを加えて、
系内を窒素置換した。この時点での混合液のpHは3.
1であった。続いて、激しく攪拌しながら90℃に昇温
し、この混合液に、30%過酸化水素水溶液27.8g
(0.22mol)を30分間かけて滴下し、滴下終了
後、同温度でさらに6時間攪拌した。反応混合液を冷却
後、亜硫酸ナトリウム1.0gを添加して有機層と水層
を分液し、水層を酢酸エチル100gで4回抽出した。
抽出液と先に分液した有機層とを合わせて濃縮し、得ら
れた残留物14.7gをシリカゲルカラムクロマトグラ
フィー(展開溶媒:ヘキサン/酢酸エチル=7/3(容
量比))を用いて精製することにより、メバロラクトン
11.4gを得た(収率88%)。
Example 5 A 200 ml three-necked flask equipped with a mechanical stirrer, a thermometer and a dropping funnel was charged with 0.2 g (0.6 mmol) of sodium tungstate and 0.2 g (0.6 mmol) of tetrabutylammonium hydrogen sulfate. And 3-methylpentane-1,3,5-triol 13.4
g (0.1 mol), and 10 g of water.
The system was replaced with nitrogen. At this point, the pH of the mixture was 3.
It was one. Subsequently, the temperature was raised to 90 ° C. with vigorous stirring, and 27.8 g of a 30% aqueous hydrogen peroxide solution was added to the mixture.
(0.22 mol) was added dropwise over 30 minutes, and after completion of the addition, the mixture was further stirred at the same temperature for 6 hours. After cooling the reaction mixture, 1.0 g of sodium sulfite was added to separate the organic layer and the aqueous layer, and the aqueous layer was extracted four times with 100 g of ethyl acetate.
The extract and the previously separated organic layer were combined and concentrated, and the obtained residue (14.7 g) was subjected to silica gel column chromatography (developing solvent: hexane / ethyl acetate = 7/3 (volume ratio)). Purification gave 11.4 g of mevalolactone (88% yield).

【0035】実施例6 実施例5において、タングステン酸ナトリウム0.2g
(0.6mmol)に代えて、タングステン酸カリウム
0.22g(0.6mmol)を使用した以外は実施例
5と同様にして混合液を調製した。この時点での混合液
のpHは3.8であった。次いで、実施例5と同様に反
応および単離操作を行い、メバロラクトン10.7gを
得た(収率83%)。
Example 6 In Example 5, 0.2 g of sodium tungstate was used.
A mixture was prepared in the same manner as in Example 5, except that 0.22 g (0.6 mmol) of potassium tungstate was used instead of (0.6 mmol). At this time, the pH of the mixture was 3.8. Next, the reaction and isolation procedures were performed in the same manner as in Example 5 to obtain 10.7 g of mevalolactone (83% yield).

【0036】実施例7 実施例5において、硫酸水素テトラブチルアンモニウム
0.2g(0.6mmol)に代えて、硫酸水素ジメチ
ルジエチルアンモニウム0.12g(0.6mmol)
を使用した以外は実施例5と同様にして混合液を調製し
た。この時点での混合液のpHは3.2であった。次い
で、実施例5と同様に反応および単離操作を行い、メバ
ロラクトン10gを得た(収率77%)。
Example 7 In Example 5, 0.12 g (0.6 mmol) of dimethyldiethylammonium hydrogen sulfate was used instead of 0.2 g (0.6 mmol) of tetrabutylammonium hydrogen sulfate.
A mixed solution was prepared in the same manner as in Example 5 except that was used. At this time, the pH of the mixture was 3.2. Next, the reaction and isolation procedures were performed in the same manner as in Example 5 to obtain 10 g of mevalolactone (yield: 77%).

【0037】実施例8 実施例5において、硫酸水素テトラブチルアンモニウム
0.2g(0.5mmol)に代えて、メタンスルホン
酸テトラブチルアンモニウム0.17g(0.5mmo
l)を使用した以外は実施例5と同様にして混合液を調
製した。この時点での混合液のpHは3.6であった。
次いで、実施例5と同様に反応および単離操作を行い、
メバロラクトン9.8gを得た(収率76%)。
Example 8 In Example 5, 0.17 g (0.5 mmol) of tetrabutylammonium methanesulfonate was used instead of 0.2 g (0.5 mmol) of tetrabutylammonium hydrogen sulfate.
A mixed solution was prepared in the same manner as in Example 5 except that l) was used. The pH of the mixture at this point was 3.6.
Next, a reaction and isolation operation were performed in the same manner as in Example 5,
9.8 g of mevalolactone was obtained (76% yield).

【0038】[0038]

【発明の効果】本発明によれば、メバロラクトンを、安
価に入手できる原料を用いて、効率的に、工業的に有利
に製造することができる。
According to the present invention, mevalolactone can be produced efficiently and industrially advantageously using inexpensive raw materials.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 3−メチルペンタン−1,3,5−トリ
オールを、水溶媒中で、タングステン酸類、酸および第
4級アンモニウム塩の存在下に過酸化水素と反応させる
ことを特徴とするメバロラクトンの製造方法。
1. A mevalolactone comprising reacting 3-methylpentane-1,3,5-triol with hydrogen peroxide in an aqueous solvent in the presence of tungstic acids, an acid and a quaternary ammonium salt. Manufacturing method.
【請求項2】 3−メチルペンタン−1,3,5−トリ
オールを、水溶媒中で、タングステン酸類、並びに第4
級アンモニウム硫酸水素塩および第4級アンモニウム有
機スルホン酸塩からなる群より選択される第4級アンモ
ニウム塩の存在下に過酸化水素と反応させることを特徴
とするメバロラクトンの製造方法。
2. A method according to claim 1, wherein 3-methylpentane-1,3,5-triol is reacted with tungstic acids and quaternary acid in an aqueous solvent.
A method for producing mevalolactone, comprising reacting with hydrogen peroxide in the presence of a quaternary ammonium salt selected from the group consisting of quaternary ammonium hydrogen sulfate and quaternary ammonium organic sulfonate.
【請求項3】 過酸化水素の使用量が3−メチルペンタ
ン−1,3,5−トリオール1モルに対して1.5〜
2.5モル倍の範囲である請求項1または2に記載の製
造方法。
3. The amount of hydrogen peroxide used is 1.5 to 1 mol of 3-methylpentane-1,3,5-triol.
3. The production method according to claim 1, wherein the molar ratio is in the range of 2.5 times.
JP2000303081A 2000-06-27 2000-10-03 Method of producing mevalolactone Pending JP2002080473A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000303081A JP2002080473A (en) 2000-06-27 2000-10-03 Method of producing mevalolactone

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000192730 2000-06-27
JP2000-192730 2000-06-27
JP2000303081A JP2002080473A (en) 2000-06-27 2000-10-03 Method of producing mevalolactone

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002080473A true JP2002080473A (en) 2002-03-19

Family

ID=26594760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000303081A Pending JP2002080473A (en) 2000-06-27 2000-10-03 Method of producing mevalolactone

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2002080473A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4891071B2 (en) Method for producing fullerene derivative
Loncaric et al. Alkaline salt-catalyzed aza Diels–Alder reactions of Danishefsky’s diene with imines in water under neutral conditions
JP2002080473A (en) Method of producing mevalolactone
JPH07145157A (en) Production of optically active epoxide
CN111978162B (en) Novel synthesis method of aromatic ketone compound
KR20010043429A (en) Process for Producing Aldehydes
JP2002220383A (en) Manufacturing method of mevalolactone
US5587464A (en) Process for producing diazomethane derivatives
JP4759177B2 (en) Method for producing mevalolactone
JPH042594B2 (en)
Jo et al. The formylation of an aromatic nucleus by the use of 2-ethoxy-1, 3-dithiolane.
JP2001114756A (en) METHOD FOR PRODUCING beta-CAROTENE
US6624331B1 (en) Process for the preparation of benzyloxyacetaldehyde
US5053550A (en) Preparation of formylcyclopropane
JP2002201156A (en) METHOD FOR PRODUCING beta-HYDROXYHYDROPEROXIDE COMPOUNDS AND CARBOXYLIC ACID COMPOUNDS AND CATALYST THEREFOR
JP2003261547A (en) Method of producing 4-alkyl-5-formylthiazole derivative
JP3898258B2 (en) Method for producing 3-alkylflavanonol derivative
JP2775319B2 (en) Method for producing diarylethylene glycol
Chen et al. Reaction-controlled phase-transfer catalytic oxidative cleavage of cyclopentene to glutaraldehyde over peroxy-niobic acid
JP3765394B2 (en) Underwater aldol reaction method
WO2001062719A1 (en) Selective oxidation of sulfides by the use of an oxidant system consisting of lithium molibdenate niobate and hydrogen peroxide
WO2023213926A1 (en) Chemical process
JP2001328984A (en) Method for producing mevalolactone
KR100570279B1 (en) Intermediates of coenzyme qn and process for the preparation thereof
JPH07330654A (en) Production of ether-substituted aldehyde