JP2003035469A - Air conditioner of type used exclusively for cooling - Google Patents
Air conditioner of type used exclusively for coolingInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、冷房専用型空気
調和機に関し、特に、熱交換パイプを有する室内熱交換
器を備えた冷房専用型空気調和機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cooling-only air conditioner, and more particularly to a cooling-only air conditioner equipped with an indoor heat exchanger having a heat exchange pipe.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、室内熱交換器を有する冷房専用型
空気調和機（エアコン）が知られている。この室内熱交
換器は、冷媒を気化させながら流す熱交換パイプを有す
る。１本の熱交換パイプを用いて冷媒を流す場合、冷媒
の通る経路が長くなるため、圧力損失が増大するという
不都合が生じる。このため、従来では、複数の熱交換パ
イプを用いて冷媒を流す多パス（２〜４パス）サイクル
方式が採用されている。2. Description of the Related Art Heretofore, there has been known an air conditioner dedicated to cooling, which has an indoor heat exchanger. This indoor heat exchanger has a heat exchange pipe that flows while vaporizing the refrigerant. When the refrigerant is flowed using one heat exchange pipe, the path through which the refrigerant passes becomes long, which causes a disadvantage that pressure loss increases. Therefore, conventionally, a multi-pass (2-4 pass) cycle system in which a refrigerant is caused to flow using a plurality of heat exchange pipes has been adopted.
【０００３】図５は、従来の２パスサイクル方式の室内
熱交換器を示した正面図である。図６は、図５に示した
従来の室内熱交換器の上面図であり、図７は、図５に示
した従来の室内熱交換器の冷媒出口側の側面図である。
図８は、図５に示した出口配管の拡大図である。FIG. 5 is a front view showing a conventional two-pass cycle type indoor heat exchanger. FIG. 6 is a top view of the conventional indoor heat exchanger shown in FIG. 5, and FIG. 7 is a side view of the conventional indoor heat exchanger shown in FIG. 5 on the refrigerant outlet side.
FIG. 8 is an enlarged view of the outlet pipe shown in FIG.
【０００４】まず、図５〜図８を参照して、従来の２パ
スサイクル方式の室内熱交換器１０１の構成について説
明する。従来の２パスサイクル方式の室内熱交換器１０
１は、約４．９ｍｍの同じ内径を有する熱交換パイプ１
０２および１０３を備えている。熱交換パイプ１０２お
よび１０３は、室内熱交換器１０１内に設けられた薄い
厚みのアルミ板が積層されたフィン（図示せず）に挿入
されている。熱交換パイプ１０２は、冷媒入口１０２ａ
および冷媒出口１０２ｂを有するとともに、室内熱交換
器１０１の上側に配置されている。熱交換パイプ１０３
は、冷媒入口１０３ａおよび冷媒出口１０３ｂを有する
とともに、室内熱交換器１０１の下側に配置されてい
る。なお、熱交換パイプ１０２および１０３は、冷媒入
口１０２ａと冷媒入口１０３ａとが、同じ内径（約４．
９ｍｍ）を有するとともに、冷媒出口１０２ｂと冷媒出
口１０３ｂとが、同じ内径（約４．９ｍｍ）を有するよ
うに形成されている。First, the structure of a conventional two-pass cycle type indoor heat exchanger 101 will be described with reference to FIGS. Conventional two-pass cycle type indoor heat exchanger 10
1 is a heat exchange pipe 1 having the same inner diameter of about 4.9 mm
02 and 103. The heat exchange pipes 102 and 103 are inserted into fins (not shown) provided inside the indoor heat exchanger 101, on which thin aluminum plates are laminated. The heat exchange pipe 102 has a refrigerant inlet 102a.
And the refrigerant outlet 102b, and is arranged above the indoor heat exchanger 101. Heat exchange pipe 103
Has a refrigerant inlet 103a and a refrigerant outlet 103b, and is arranged below the indoor heat exchanger 101. In the heat exchange pipes 102 and 103, the refrigerant inlet 102a and the refrigerant inlet 103a have the same inner diameter (about 4.
9 mm) and the refrigerant outlet 102b and the refrigerant outlet 103b are formed to have the same inner diameter (about 4.9 mm).
【０００５】この冷媒出口１０２ｂおよび１０３ｂに
は、図５、図７および図８に示すような、圧縮機（図示
せず）と冷媒出口１０２ｂおよび１０３ｂとを接続する
ための出口配管１５０が接続されている。出口配管１５
０は、冷媒出口側に分岐管１５１および１５２を有す
る。分岐管１５１は、冷媒出口１０２ｂに接続されると
ともに、分岐管１５２は、冷媒出口１０３ｂに接続され
る。また、分岐管１５１および分岐管１５２は、同じ内
径を有するように形成されている。また、従来の室内熱
交換器１０１は、正面の下側（熱交換パイプ１０３付
近）に空気吸込口（図示せず）を備えている。An outlet pipe 150 for connecting a compressor (not shown) to the refrigerant outlets 102b and 103b is connected to the refrigerant outlets 102b and 103b, as shown in FIGS. 5, 7 and 8. ing. Outlet piping 15
0 has branch pipes 151 and 152 on the refrigerant outlet side. The branch pipe 151 is connected to the refrigerant outlet 102b, and the branch pipe 152 is connected to the refrigerant outlet 103b. Further, the branch pipe 151 and the branch pipe 152 are formed to have the same inner diameter. Further, the conventional indoor heat exchanger 101 has an air suction port (not shown) on the lower side of the front surface (near the heat exchange pipe 103).
【０００６】次に、図５〜図８を参照して、従来の２パ
スサイクル方式の室内熱交換器１０１を用いた冷房の機
構について説明する。まず、室外熱交換器（図示せず）
により液化された冷媒が、冷媒入口１０２ａおよび１０
３ａからそれぞれ熱交換パイプ１０２および１０３の２
つの熱交換パイプに分流される。熱交換パイプ１０２に
導入された冷媒は、冷媒入口１０２ａから、室内熱交換
器１０１の上側に流れた後、冷媒出口１０２ｂへ流れ
る。また、熱交換パイプ１０３に導入された冷媒は、冷
媒入口１０３ａから、室内熱交換器１０１の下側に流れ
た後、冷媒出口１０３ｂへ流れる。冷媒は、この熱交換
パイプ１０２および１０３内において、室内熱交換器１
０１の下側に設けられた空気吸込口（図示せず）から吸
い込まれた室内空気により蒸発作用を受けることによっ
て気化する。この冷媒の気化により熱が奪われることに
よって、冷風を発生させることができる。Next, a cooling mechanism using the conventional two-pass cycle type indoor heat exchanger 101 will be described with reference to FIGS. First, an outdoor heat exchanger (not shown)
The refrigerant liquefied by the
3a to 2 of heat exchange pipes 102 and 103, respectively
It is divided into two heat exchange pipes. The refrigerant introduced into the heat exchange pipe 102 flows from the refrigerant inlet 102a to the upper side of the indoor heat exchanger 101 and then to the refrigerant outlet 102b. Further, the refrigerant introduced into the heat exchange pipe 103 flows from the refrigerant inlet 103a to the lower side of the indoor heat exchanger 101 and then to the refrigerant outlet 103b. In the heat exchange pipes 102 and 103, the refrigerant flows in the indoor heat exchanger 1
01 is vaporized by being subjected to an evaporation action by the indoor air sucked from an air suction port (not shown) provided on the lower side. Cool air can be generated by depriving heat of the refrigerant by vaporization.
【０００７】そして、熱交換パイプ１０２内および熱交
換パイプ１０３内において気化された冷媒は、冷媒出口
１０２ｂおよび１０３ｂから、それぞれ分岐管１５１お
よび１５２を経て、出口配管１５０において合流された
後、圧縮機（図示せず）に送り込まれる。そして、圧縮
機において圧縮された冷媒は、室外熱交換器（図示せ
ず）に送り込まれた後、液化されて室内熱交換器１０１
に導入される。The refrigerant vaporized in the heat exchange pipe 102 and the heat exchange pipe 103 is joined from the refrigerant outlets 102b and 103b through the branch pipes 151 and 152 in the outlet pipe 150, and then the compressor. (Not shown). Then, the refrigerant compressed in the compressor is sent to the outdoor heat exchanger (not shown), and then liquefied to the indoor heat exchanger 101.
Will be introduced to.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】上記したように、従来
の２パスサイクル方式の室内熱交換器１０１では、空気
吸込口（図示せず）が室内熱交換器１０１の下側に設け
られているため、室内熱交換器１０１の下側に配置され
た熱交換パイプ１０３付近では、室内熱交換器１０１の
上側に配置された熱交換パイプ１０２に比べて、冷媒を
気化させるための室内空気の通過量が多くなる。この場
合、下側の熱交換パイプ１０３を流れる冷媒は、上側の
熱交換パイプ１０２を流れる冷媒に比べて気化されやす
くなるので、下側の熱交換パイプ１０３を流れる冷媒
は、冷媒出口１０３ｂに到達する前に気化されてしまう
とともに、上側の熱交換パイプ１０２の冷媒出口１０２
ｂでは気化しきれない液体の冷媒が残留する。このよう
に、従来では、冷媒出口１０３ｂ付近に、気化される液
体の冷媒が存在しないため、冷媒出口１０３ｂ付近の温
度が冷媒出口１０２ｂ付近の温度に比べて大幅に高くな
るとともに、冷媒出口１０２ｂに液体の冷媒が残留する
ので、冷媒を効率的に気化することが困難になるという
不都合が生じる。As described above, in the conventional two-pass cycle type indoor heat exchanger 101, the air suction port (not shown) is provided below the indoor heat exchanger 101. Therefore, in the vicinity of the heat exchange pipe 103 arranged on the lower side of the indoor heat exchanger 101, as compared with the heat exchange pipe 102 arranged on the upper side of the indoor heat exchanger 101, the passage of indoor air for vaporizing the refrigerant passes. The amount increases. In this case, since the refrigerant flowing through the lower heat exchange pipe 103 is more easily vaporized than the refrigerant flowing through the upper heat exchange pipe 102, the refrigerant flowing through the lower heat exchange pipe 103 reaches the refrigerant outlet 103b. Before it is vaporized, the refrigerant outlet 102 of the upper heat exchange pipe 102
In b, a liquid refrigerant that cannot be vaporized remains. As described above, conventionally, since the vaporized liquid refrigerant does not exist near the refrigerant outlet 103b, the temperature near the refrigerant outlet 103b becomes significantly higher than the temperature near the refrigerant outlet 102b, and Since the liquid refrigerant remains, it is difficult to efficiently vaporize the refrigerant.
【０００９】この冷媒出口１０３ｂ付近と１０２ｂ付近
との温度差は、たとえば、約１．４７ＫＷクラスのエア
コンの場合、約４．５℃であり、約１．７６ＫＷクラス
のエアコンの場合、約６℃である。その結果、室内熱交
換器１０１の冷房性能が低下するという問題点があっ
た。The temperature difference between the vicinity of the refrigerant outlets 103b and 102b is, for example, about 4.5 ° C. for an air conditioner of about 1.47 KW class, and about 6 ° C. for an air conditioner of about 1.76 KW class. Is. As a result, there is a problem that the cooling performance of the indoor heat exchanger 101 deteriorates.
【００１０】そこで、上記のような２パスサイクル方式
の室内熱交換器の冷房性能を向上させるための方法が、
たとえば、実公平３−２７２０６号公報および特開平４
−２４４９３号公報などに開示されている。Therefore, a method for improving the cooling performance of the above-mentioned two-pass cycle type indoor heat exchanger is as follows.
For example, Japanese Utility Model Publication No. 3-27206 and Japanese Unexamined Patent Publication No.
No. 24493.
【００１１】上記実公平３−２７２０６号公報に開示さ
れた方法では、２パスサイクル方式の室内熱交換器にお
いて、室内空気の通過量が多い側に配置された熱交換パ
イプの径を大きくすることによって、冷媒が気化されや
すい熱交換パイプに流れる冷媒量を多くする。これによ
り、２本の熱交換パイプの出口付近における冷媒の温度
差を低く抑えることができる。According to the method disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 3-27206, in the two-pass cycle type indoor heat exchanger, the diameter of the heat exchange pipe arranged on the side where a large amount of indoor air passes is increased. This increases the amount of the refrigerant flowing through the heat exchange pipe where the refrigerant is easily vaporized. As a result, the temperature difference of the refrigerant near the outlets of the two heat exchange pipes can be kept low.
【００１２】しかしながら、上記実公平３−２７２０６
号公報の方法では、熱交換パイプの径の大きさは、規格
で決められているので、数ｍｍ毎にしかパイプ径が存在
しない。このため、熱交換パイプ自体の径を細かく制御
することは困難である。その結果、２本の熱交換パイプ
を流れる冷媒量を微調整することは困難であるので、熱
交換パイプを流れる冷媒量を正確に制御するのは困難で
あるという問題点があった。また、熱交換パイプ自体の
径を変化させるため、異なる径の熱交換パイプが混在す
ることになり、その結果、機構が複雑になるという問題
点があった。However, the above-mentioned actual fair 3-27206
In the method of the publication, since the diameter of the heat exchange pipe is determined by the standard, the pipe diameter exists only every several mm. Therefore, it is difficult to finely control the diameter of the heat exchange pipe itself. As a result, since it is difficult to finely adjust the amount of refrigerant flowing through the two heat exchange pipes, it is difficult to accurately control the amount of refrigerant flowing through the heat exchange pipes. Further, since the diameter of the heat exchange pipe itself is changed, heat exchange pipes having different diameters are mixed, resulting in a problem that the mechanism becomes complicated.
【００１３】また、上記特開平４−２４４９３号公報に
開示された方法では、２パスサイクル方式の室内熱交換
器において、２本の熱交換パイプの冷媒入口および冷媒
出口の位置を複数の中から選択することによって、２つ
の熱交換パイプの長さを調整することが可能な構造が開
示されている。そして、室内空気の通過量が多い側の熱
交換パイプの長さが長くなるように、冷媒入口および冷
媒出口の位置を選択することにより、２本の熱交換パイ
プの出口付近における冷媒の温度差を低く抑えることが
できる。In the method disclosed in the above-mentioned Japanese Patent Laid-Open No. 4-24493, in the two-pass cycle type indoor heat exchanger, the positions of the refrigerant inlet and the refrigerant outlet of the two heat exchange pipes are selected from a plurality of positions. A structure is disclosed in which the lengths of the two heat exchange pipes can be adjusted by selection. Then, by selecting the positions of the refrigerant inlet and the refrigerant outlet so that the length of the heat exchange pipe on the side where a large amount of indoor air passes becomes long, the temperature difference of the refrigerant near the outlets of the two heat exchange pipes is selected. Can be kept low.
【００１４】しかしながら、上記特開平４−２４４９３
号公報の方法では、選択すべき冷媒入口および冷媒出口
の位置は、所定の間隔で固定的に設けられているので、
位置の微調整は困難である。このため、熱交換パイプの
長さを微調整することは困難である。その結果、２本の
熱交換パイプを流れる冷媒量を微調整することは困難で
あるという問題点があった。However, the above-mentioned JP-A-4-24493.
In the method of the publication, since the positions of the refrigerant inlet and the refrigerant outlet to be selected are fixedly provided at predetermined intervals,
Fine adjustment of the position is difficult. Therefore, it is difficult to finely adjust the length of the heat exchange pipe. As a result, there is a problem in that it is difficult to finely adjust the amount of the refrigerant flowing through the two heat exchange pipes.
【００１５】この発明は、上記のような課題を解決する
ためになされたものであり、この発明の１つの目的は、
簡単な構成で、室内熱交換器の冷房性能を向上させるこ
とが可能な冷房専用型空気調和機を提供することであ
る。The present invention has been made to solve the above problems, and one object of the present invention is to:
An air conditioner for exclusive use of cooling, which has a simple structure and can improve the cooling performance of an indoor heat exchanger.
【００１６】この発明のもう１つの目的は、上記の冷房
専用型空気調和機において、複数の熱交換パイプを流れ
る冷媒量を正確に制御することである。Another object of the present invention is to accurately control the amount of refrigerant flowing through a plurality of heat exchange pipes in the above-described cooling-only air conditioner.
【００１７】[0017]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１における冷房専用型空気調和機では、第１
熱交換パイプと第２熱交換パイプとを有する室内熱交換
器と、圧縮機と、第１熱交換パイプおよび第２熱交換パ
イプの冷媒出口と圧縮機とを接続するとともに、２つに
分岐した端部を有する出口配管とを備え、出口配管の２
つに分岐した端部は、第１熱交換パイプの冷媒出口に接
続される第１分岐管と、第２熱交換パイプの冷媒出口に
接続される第２分岐管とを含む冷房専用型空気調和機に
おいて、冷媒が気化されにくい方の第１熱交換パイプの
冷媒出口に接続される第１分岐管の先端部分の内径は、
冷媒が気化されやすい方の第２熱交換パイプの冷媒出口
に接続される第２分岐管の先端部分の内径よりも小さ
い。In order to achieve the above object, in the air conditioner exclusively for cooling according to the first aspect, the first air conditioner is provided.
An indoor heat exchanger having a heat exchange pipe and a second heat exchange pipe, a compressor, and refrigerant outlets of the first heat exchange pipe and the second heat exchange pipe and the compressor were connected and branched into two. An outlet pipe having an end portion,
The air conditioner for exclusive use of cooling including a first branch pipe connected to a refrigerant outlet of the first heat exchange pipe and a second branch pipe connected to a refrigerant outlet of the second heat exchange pipe, the end portion being branched into two. In the machine, the inner diameter of the tip portion of the first branch pipe connected to the refrigerant outlet of the first heat exchange pipe on which the refrigerant is less likely to be vaporized is
It is smaller than the inner diameter of the tip portion of the second branch pipe connected to the refrigerant outlet of the second heat exchange pipe where the refrigerant is easily vaporized.
【００１８】請求項１では、上記のように、冷媒が気化
されにくい方の第１熱交換パイプの冷媒出口に接続され
る第１分岐管の先端部分の内径を、冷媒が気化されやす
い方の第２熱交換パイプの冷媒出口に接続される第２分
岐管の先端部分の内径よりも小さくすることによって、
冷媒が気化されやすい第２熱交換パイプを流れる冷媒量
を増加させることができる。それによって、第１熱交換
パイプおよび第２熱交換パイプにおいて熱交換率（気化
される冷媒の比率）をほぼ均等にすることができるとと
もに、第１熱交換パイプおよび第２熱交換パイプの冷媒
出口付近において冷媒の気化を終了させることができ
る。これにより、冷媒が気化されやすい第２熱交換パイ
プの冷媒が、冷媒出口に到達する前に気化してしまうこ
とによって、第２熱交換パイプの冷媒出口の温度が大幅
に高くなることがない。これにより、第１熱交換パイプ
および第２熱交換パイプの各冷媒出口の温度差を小さく
することができるとともに、第１および第２熱交換パイ
プにおいて冷媒を効率的に気化することができる。その
結果、室内熱交換器の冷房性能を向上させることができ
る。According to the first aspect of the present invention, as described above, the inner diameter of the tip end portion of the first branch pipe connected to the refrigerant outlet of the first heat exchange pipe whose refrigerant is less likely to be vaporized is larger than that of the one where the refrigerant is easily vaporized. By making it smaller than the inner diameter of the tip portion of the second branch pipe connected to the refrigerant outlet of the second heat exchange pipe,
The amount of the refrigerant flowing through the second heat exchange pipe where the refrigerant is easily vaporized can be increased. Thereby, the heat exchange rates (ratio of vaporized refrigerant) in the first heat exchange pipe and the second heat exchange pipe can be made substantially equal, and the refrigerant outlets of the first heat exchange pipe and the second heat exchange pipe can be obtained. The vaporization of the refrigerant can be completed in the vicinity. This prevents the refrigerant in the second heat exchange pipe, which is easily vaporized, from being vaporized before reaching the refrigerant outlet, so that the temperature of the refrigerant outlet in the second heat exchange pipe does not significantly increase. Accordingly, the temperature difference between the refrigerant outlets of the first heat exchange pipe and the second heat exchange pipe can be reduced, and the refrigerant can be efficiently vaporized in the first and second heat exchange pipes. As a result, the cooling performance of the indoor heat exchanger can be improved.
【００１９】また、出口配管に設けられた分岐管の先端
部分の内径は、その先端部分を加工することによって容
易に微調整することができる。これにより、第１熱交換
パイプおよび第２熱交換パイプの各冷媒出口の温度差が
小さくなるように、２本の熱交換パイプを流れる冷媒量
を正確に制御することができる。また、分岐管の先端部
分の内径のみを変化させるだけで、２本の熱交換パイプ
を流れる冷媒量を正確に制御することができるので、簡
単な構成で、室内熱交換器の冷房性能を向上させること
ができる。Further, the inner diameter of the tip portion of the branch pipe provided in the outlet pipe can be easily finely adjusted by processing the tip portion. This makes it possible to accurately control the amount of refrigerant flowing through the two heat exchange pipes so that the temperature difference between the refrigerant outlets of the first heat exchange pipe and the second heat exchange pipe becomes small. Further, the amount of the refrigerant flowing through the two heat exchange pipes can be accurately controlled only by changing the inner diameter of the tip portion of the branch pipe, so that the cooling performance of the indoor heat exchanger is improved with a simple configuration. Can be made.
【００２０】請求項２における冷房専用型空気調和機で
は、複数の熱交換パイプを有する室内熱交換器と、複数
の熱交換パイプの冷媒出口に接続される複数の出口配管
とを備えた冷房専用型空気調和機において、複数の出口
配管は、異なる内径を有する。In a cooling-only air conditioner according to a second aspect of the present invention, an indoor heat exchanger having a plurality of heat exchange pipes and a plurality of outlet pipes connected to the refrigerant outlets of the plurality of heat exchange pipes are exclusively used for cooling. In the type air conditioner, the plurality of outlet pipes have different inner diameters.
【００２１】請求項２では、上記のように、複数の熱交
換パイプのうち、冷媒が気化されにくい熱交換パイプに
接続される出口配管の内径を小さくすれば、冷媒が気化
されやすい熱交換パイプを流れる冷媒量を増加させるこ
とができる。それによって、複数の熱交換パイプにおい
て熱交換率（気化される冷媒の比率）をほぼ均等にする
ことができるとともに、複数の熱交換パイプの冷媒出口
付近において冷媒の気化を終了させることができる。こ
れにより、冷媒が気化されやすい熱交換パイプの冷媒
が、冷媒出口に到達する前に気化してしまうことによっ
て、冷媒が気化されやすい熱交換パイプの冷媒出口の温
度が大幅に高くなることがない。これにより、複数の熱
交換パイプの各冷媒出口の温度差を小さくすることがで
きるとともに、複数の熱交換パイプにおいて冷媒を効率
的に気化することができる。その結果、室内熱交換器の
冷房性能を向上させることができる。In the second aspect of the present invention, as described above, if the inside diameter of the outlet pipe connected to the heat exchange pipe in which the refrigerant is difficult to vaporize among the plurality of heat exchange pipes is made small, the refrigerant is easily vaporized. The amount of refrigerant flowing through can be increased. As a result, the heat exchange rates (ratio of the vaporized refrigerant) in the plurality of heat exchange pipes can be made substantially equal, and the vaporization of the refrigerant can be completed in the vicinity of the refrigerant outlets of the plurality of heat exchange pipes. As a result, the refrigerant in the heat exchange pipe where the refrigerant is easily vaporized is vaporized before reaching the refrigerant outlet, so that the temperature of the refrigerant outlet in the heat exchange pipe where the refrigerant is easily vaporized does not increase significantly. . Thereby, the temperature difference between the refrigerant outlets of the plurality of heat exchange pipes can be reduced, and the refrigerant can be efficiently vaporized in the plurality of heat exchange pipes. As a result, the cooling performance of the indoor heat exchanger can be improved.
【００２２】また、出口配管の内径は、その先端部分を
加工することによって容易に微調整することができる。
これにより、複数の熱交換パイプの各冷媒出口の温度差
が小さくなるように、２本の熱交換パイプを流れる冷媒
量を正確に制御することができる。また、出口配管の先
端部分の内径のみを変化させるだけで、２本の熱交換パ
イプを流れる冷媒量を正確に制御することができるの
で、簡単な構成で、室内熱交換器の冷房性能を向上させ
ることができる。Further, the inner diameter of the outlet pipe can be easily finely adjusted by processing the tip portion thereof.
This makes it possible to accurately control the amount of refrigerant flowing through the two heat exchange pipes so that the temperature difference between the refrigerant outlets of the plurality of heat exchange pipes becomes small. Further, the amount of refrigerant flowing through the two heat exchange pipes can be accurately controlled by changing only the inner diameter of the tip end portion of the outlet pipe, so that the cooling performance of the indoor heat exchanger is improved with a simple configuration. Can be made.
【００２３】請求項３における冷房専用型空気調和機
は、請求項２の構成において、小さい方の内径を有する
出口配管は、冷媒が気化されにくい熱交換パイプの冷媒
出口に接続されている。In the air conditioner exclusively for cooling according to a third aspect of the present invention, in the configuration of the second aspect, the outlet pipe having the smaller inner diameter is connected to the refrigerant outlet of the heat exchange pipe in which the refrigerant is less likely to be vaporized.
【００２４】請求項３では、上記のように、小さい方の
内径を有する出口配管を、冷媒が気化されにくい熱交換
パイプの冷媒出口に接続することによって、冷媒が気化
されやすい熱交換パイプを流れる冷媒量を増加させるこ
とができる。それによって、複数の熱交換パイプにおい
て熱交換率（気化される冷媒の比率）をほぼ均等にする
ことができるとともに、複数の熱交換パイプの冷媒出口
付近において冷媒の気化を終了させることができる。こ
れにより、冷媒が気化されやすい熱交換パイプの冷媒
が、冷媒出口に到達する前に気化してしまうことによっ
て、冷媒が気化されやすい熱交換パイプの冷媒出口の温
度が大幅に高くなることがない。これにより、複数の熱
交換パイプの各冷媒出口の温度差を小さくすることがで
きるとともに、複数の熱交換パイプにおいて冷媒を効率
的に気化することができる。その結果、室内熱交換器の
冷房性能を向上させることができる。According to the third aspect of the invention, as described above, the outlet pipe having the smaller inner diameter is connected to the refrigerant outlet of the heat exchange pipe in which the refrigerant is less likely to be vaporized, so that the refrigerant flows through the heat exchange pipe which is easily vaporized. The amount of refrigerant can be increased. As a result, the heat exchange rates (ratio of the vaporized refrigerant) in the plurality of heat exchange pipes can be made substantially equal, and the vaporization of the refrigerant can be completed in the vicinity of the refrigerant outlets of the plurality of heat exchange pipes. As a result, the refrigerant in the heat exchange pipe where the refrigerant is easily vaporized is vaporized before reaching the refrigerant outlet, so that the temperature of the refrigerant outlet in the heat exchange pipe where the refrigerant is easily vaporized does not increase significantly. . Thereby, the temperature difference between the refrigerant outlets of the plurality of heat exchange pipes can be reduced, and the refrigerant can be efficiently vaporized in the plurality of heat exchange pipes. As a result, the cooling performance of the indoor heat exchanger can be improved.
【００２５】請求項４における冷房専用型空気調和機
は、請求項２または３の構成において、異なる内径を有
する出口配管は、複数の熱交換パイプの冷媒出口と圧縮
機とを接続する。In the air conditioner for exclusive use of cooling according to a fourth aspect, in the configuration of the second or third aspect, the outlet pipes having different inner diameters connect the refrigerant outlets of the plurality of heat exchange pipes and the compressor.
【００２６】請求項４では、上記のように、出口配管を
用いて、複数の熱交換パイプの冷媒出口と圧縮機とを接
続することによって、複数の熱交換パイプにおいて効率
的に気化された冷媒を、圧縮機に送り込むことができ
る。In the present invention, as described above, the outlet pipe is used to connect the refrigerant outlets of the plurality of heat exchange pipes to the compressor, so that the refrigerant efficiently vaporized in the plurality of heat exchange pipes. Can be fed to the compressor.
【００２７】[0027]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２８】図１は、本発明の一実施形態による室内熱
交換器を示した正面図である。図２は、図１に示した室
内熱交換器の上面図であり、図３は、図１に示した室内
熱交換器の冷媒出口側の側面図である。図４は、図１に
示した出口配管の拡大図である。なお、この一実施形態
における出口配管以外の室内熱交換器の構造は、図５〜
図７に示した従来の室内熱交換器と同様である。FIG. 1 is a front view showing an indoor heat exchanger according to an embodiment of the present invention. 2 is a top view of the indoor heat exchanger shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a side view on the refrigerant outlet side of the indoor heat exchanger shown in FIG. FIG. 4 is an enlarged view of the outlet pipe shown in FIG. In addition, the structure of the indoor heat exchanger other than the outlet pipe in this embodiment is shown in FIG.
This is similar to the conventional indoor heat exchanger shown in FIG. 7.
【００２９】まず、図１〜図４を参照して、本実施形態
の２パスサイクル方式の室内熱交換器１の構成について
説明する。本実施形態の２パスサイクル方式の室内熱交
換器１は、約４．９ｍｍの同じ内径を有する熱交換パイ
プ２および３を備えている。熱交換パイプ２および３
は、室内熱交換器１内に設けられた薄い厚みのアルミ板
が積層されたフィン（図示せず）に挿入されている。熱
交換パイプ２は、冷媒入口２ａおよび冷媒出口２ｂを有
するとともに、室内熱交換器１の上側に配置されてい
る。熱交換パイプ３は、冷媒入口３ａおよび冷媒出口３
ｂを有するとともに、室内熱交換器１の下側に配置され
ている。また、室内熱交換器１は、正面の下側（熱交換
パイプ３付近）に空気吸込口（図示せず）を備えてい
る。これらの熱交換パイプ２および３は、冷媒入口２ａ
と冷媒入口３ａとが、同じ内径（約４．９ｍｍ）を有す
るとともに、冷媒出口２ｂと冷媒出口３ｂとが、同じ内
径（約４．９ｍｍ）を有するように形成されている。な
お、熱交換パイプ２は、本発明の「第１熱交換パイプ」
の一例であり、熱交換パイプ３は、本発明の「第２熱交
換パイプ」の一例である。First, the structure of the two-pass cycle type indoor heat exchanger 1 of the present embodiment will be described with reference to FIGS. The two-pass cycle type indoor heat exchanger 1 of the present embodiment includes heat exchange pipes 2 and 3 having the same inner diameter of about 4.9 mm. Heat exchange pipes 2 and 3
Are inserted into fins (not shown) provided in the indoor heat exchanger 1 on which thin aluminum plates are laminated. The heat exchange pipe 2 has a refrigerant inlet 2 a and a refrigerant outlet 2 b and is arranged above the indoor heat exchanger 1. The heat exchange pipe 3 includes a refrigerant inlet 3a and a refrigerant outlet 3
It has b and is arranged below the indoor heat exchanger 1. Further, the indoor heat exchanger 1 is provided with an air suction port (not shown) on the lower side of the front surface (near the heat exchange pipe 3). These heat exchange pipes 2 and 3 are connected to the refrigerant inlet 2a.
And the refrigerant inlet 3a have the same inner diameter (about 4.9 mm), and the refrigerant outlet 2b and the refrigerant outlet 3b have the same inner diameter (about 4.9 mm). The heat exchange pipe 2 is the “first heat exchange pipe” of the present invention.
The heat exchange pipe 3 is an example of the “second heat exchange pipe” in the present invention.
【００３０】この冷媒出口２ｂおよび３ｂには、図１、
図３および図４に示すような、圧縮機（図示せず）と冷
媒出口２ｂおよび３ｂとを接続するための銅からなる出
口配管５０が接続されている。出口配管５０は、冷媒出
口側に分岐管５１および５２を有する。分岐管５１は、
冷媒出口２ｂにろう付によって接続されるとともに、分
岐管５２は、冷媒出口３ｂにろう付によって接続され
る。At the refrigerant outlets 2b and 3b, as shown in FIG.
An outlet pipe 50 made of copper for connecting a compressor (not shown) and the refrigerant outlets 2b and 3b as shown in FIGS. 3 and 4 is connected. The outlet pipe 50 has branch pipes 51 and 52 on the refrigerant outlet side. The branch pipe 51 is
The branch pipe 52 is connected to the refrigerant outlet 2b by brazing and the branch pipe 52 is connected to the refrigerant outlet 3b by brazing.
【００３１】ここで、本実施形態による出口配管５０
は、分岐管５１と分岐管５２とが、異なる内径を有する
ように形成されている。すなわち、分岐管５１の先端部
５１ａは、分岐管５２の内径に比べて小さな内径を有す
るように形成されている。この場合、分岐管５１と冷媒
出口２ｂとが接続されるので、分岐管５１の先端部５１
ａの内径を小さくすることによって、熱交換パイプ２の
冷媒出口２ｂの内径が、熱交換パイプ３の冷媒出口３ｂ
の内径に比べて小さくなる。この先端部５１ａの内径
は、たとえば、約１．４７ＫＷクラスのエアコン（冷房
専用型空気調和機）では、約３．８ｍｍとし、約１．７
６ＫＷクラスのエアコン（冷房専用型空気調和機）で
は、約２．５ｍｍとした。また、分岐管５２の内径は、
約４．９ｍｍとした。Here, the outlet pipe 50 according to the present embodiment.
Are formed such that the branch pipe 51 and the branch pipe 52 have different inner diameters. That is, the tip portion 51 a of the branch pipe 51 is formed to have an inner diameter smaller than that of the branch pipe 52. In this case, since the branch pipe 51 and the refrigerant outlet 2b are connected, the tip portion 51 of the branch pipe 51 is connected.
By making the inner diameter of a smaller, the inner diameter of the refrigerant outlet 2b of the heat exchange pipe 2 becomes smaller than that of the refrigerant outlet 3b of the heat exchange pipe 3.
Smaller than the inner diameter of. The inner diameter of the tip portion 51a is, for example, about 3.8 mm in an air conditioner (cooling-only air conditioner) of about 1.47 KW class, and is about 1.7.
For a 6 KW class air conditioner (air conditioner for exclusive use of cooling), it is set to about 2.5 mm. The inner diameter of the branch pipe 52 is
It was set to about 4.9 mm.
【００３２】次に、図１〜図４を参照して、本実施形態
の２パスサイクル方式の室内熱交換器１を用いた冷房の
機構について説明する。まず、室外熱交換器（図示せ
ず）により液化された冷媒が、冷媒入口２ａおよび３ａ
からそれぞれ熱交換パイプ２および３の２つの熱交換パ
イプに分流される。熱交換パイプ２に導入された冷媒
は、冷媒入口２ａから、室内熱交換器１の上側に流れた
後、冷媒出口２ｂへ流れる。また、熱交換パイプ３に導
入された冷媒は、冷媒入口３ａから、室内熱交換器１の
下側に流れた後、冷媒出口３ｂへ流れる。冷媒は、この
熱交換パイプ２および３内において、室内熱交換器１の
下側に設けられた空気吸込口（図示せず）から吸い込ま
れた室内空気により蒸発作用を受けることによって気化
する。この冷媒の気化により熱が奪われることによっ
て、冷風を発生させることができる。Next, a cooling mechanism using the two-pass cycle type indoor heat exchanger 1 of this embodiment will be described with reference to FIGS. First, the refrigerant liquefied by the outdoor heat exchanger (not shown) is cooled by the refrigerant inlets 2a and 3a.
From the two heat exchange pipes 2 and 3, respectively. The refrigerant introduced into the heat exchange pipe 2 flows from the refrigerant inlet 2a to the upper side of the indoor heat exchanger 1 and then to the refrigerant outlet 2b. The refrigerant introduced into the heat exchange pipe 3 flows from the refrigerant inlet 3a to the lower side of the indoor heat exchanger 1 and then to the refrigerant outlet 3b. In the heat exchange pipes 2 and 3, the refrigerant is vaporized by being subjected to an evaporation action by the indoor air sucked from an air suction port (not shown) provided below the indoor heat exchanger 1. Cool air can be generated by depriving heat of the refrigerant by vaporization.
【００３３】そして、熱交換パイプ２内および熱交換パ
イプ３内において気化された冷媒は、冷媒出口２ｂおよ
び３ｂから、それぞれ分岐管５１および５２を経て、出
口配管５０において合流された後、圧縮機（図示せず）
に送り込まれる。そして、圧縮機において圧縮された冷
媒は、室外熱交換器（図示せず）に送り込まれた後、液
化されて室内熱交換器１に導入される。The refrigerant vaporized in the heat exchange pipe 2 and the heat exchange pipe 3 is joined from the refrigerant outlets 2b and 3b through the branch pipes 51 and 52 in the outlet pipe 50, and then the compressor. (Not shown)
Sent to. Then, the refrigerant compressed in the compressor is sent to an outdoor heat exchanger (not shown), then liquefied and introduced into the indoor heat exchanger 1.
【００３４】なお、本実施形態の室内熱交換器１では、
空気吸込口（図示せず）が室内熱交換器１の下側に設け
られているため、室内熱交換器１の下側に配置された熱
交換パイプ３付近では、室内熱交換器１の上側に配置さ
れた熱交換パイプ２に比べて、冷媒を気化させるための
室内空気の通過量が多くなる。このため、下側の熱交換
パイプ３を流れる冷媒は、上側の熱交換パイプ２を流れ
る冷媒に比べて気化されやすくなる。In the indoor heat exchanger 1 of this embodiment,
Since the air suction port (not shown) is provided on the lower side of the indoor heat exchanger 1, in the vicinity of the heat exchange pipe 3 arranged on the lower side of the indoor heat exchanger 1, the upper side of the indoor heat exchanger 1 is located. Compared with the heat exchange pipe 2 arranged in the above, the amount of passage of room air for vaporizing the refrigerant is large. Therefore, the refrigerant flowing through the lower heat exchange pipe 3 is more likely to be vaporized than the refrigerant flowing through the upper heat exchange pipe 2.
【００３５】本実施形態では、上記のように、冷媒が気
化されにくい熱交換パイプ２の冷媒出口２ｂに接続され
る分岐管５１の先端部５１ａの内径を、冷媒が気化され
やすい熱交換パイプ３の冷媒出口３ｂに接続される分岐
管５２の先端部の内径より小さくなるように形成するこ
とによって、熱交換パイプ３を流れる冷媒量を増加させ
ることができる。それによって、熱交換パイプ２および
３の熱交換率（気化される冷媒の比率）をほぼ均等にす
ることができるとともに、熱交換パイプ２および３の冷
媒出口２ｂおよび３ｂ付近において冷媒の気化を終了さ
せることができる。これにより、冷媒が気化されやすい
熱交換パイプ３の冷媒が、冷媒出口３ｂに到達する前に
気化してしまうことによって、冷媒出口３ｂの温度が冷
媒出口２ｂに比べて大幅に高くなることがない。これに
より、冷媒出口２ｂと冷媒出口３ｂとの温度差が小さく
なるように、冷媒を効率的に気化することができる。そ
の結果、室内熱交換器１の冷房性能を向上させることが
できる。In the present embodiment, as described above, the inner diameter of the tip portion 51a of the branch pipe 51 connected to the refrigerant outlet 2b of the heat exchange pipe 2 in which the refrigerant is hard to be vaporized is set to the heat exchange pipe 3 in which the refrigerant is easily vaporized. It is possible to increase the amount of the refrigerant flowing through the heat exchange pipe 3 by forming it so as to be smaller than the inner diameter of the tip of the branch pipe 52 connected to the refrigerant outlet 3b. As a result, the heat exchange rates of the heat exchange pipes 2 and 3 (ratio of the vaporized refrigerant) can be made substantially equal, and the vaporization of the refrigerant ends near the refrigerant outlets 2b and 3b of the heat exchange pipes 2 and 3. Can be made. As a result, the refrigerant in the heat exchange pipe 3 where the refrigerant is easily vaporized is vaporized before reaching the refrigerant outlet 3b, so that the temperature of the refrigerant outlet 3b is not significantly higher than that of the refrigerant outlet 2b. . Thereby, the refrigerant can be efficiently vaporized so that the temperature difference between the refrigerant outlet 2b and the refrigerant outlet 3b becomes small. As a result, the cooling performance of the indoor heat exchanger 1 can be improved.
【００３６】たとえば、本実施形態では、冷媒出口２ｂ
に接続される分岐管５１の先端部５１ａの内径を、約
１．４７ＫＷクラスのエアコン（冷房専用型空気調和
機）では、約３．８ｍｍとし、約１．７６ＫＷクラスの
エアコン（冷房専用型空気調和機）では、約２．５ｍｍ
とすることによって、分岐管が同じ内径（約４．９ｍ
ｍ）を有する出口配管を備えた従来の室内熱交換器の場
合に比べて、冷房能力を約５％〜約６％向上させること
ができるとともに、冷媒出口２ｂと冷媒出口３ｂとの温
度差を約１℃に抑えることができる。For example, in this embodiment, the refrigerant outlet 2b
The inner diameter of the tip portion 51a of the branch pipe 51 connected to the air conditioner is about 3.8 mm for an air conditioner of about 1.47 KW class (cooling type air conditioner) and about 1.76 KW class air conditioner (cooling type air conditioner). About 2.5 mm
As a result, the branch pipe has the same inner diameter (approximately 4.9 m
m), the cooling capacity can be improved by about 5% to about 6%, and the temperature difference between the refrigerant outlet 2b and the refrigerant outlet 3b can be improved as compared with the case of the conventional indoor heat exchanger having the outlet pipe having m). It can be suppressed to about 1 ° C.
【００３７】また、出口配管５０に設けられた分岐管５
１の先端部５１ａの内径は、その先端部５１ａを加工す
ることによって、容易に微調整することができる。これ
により、熱交換パイプ２および３の各冷媒出口２ｂおよ
び３ｂの温度差が小さくなるように、２本の熱交換パイ
プ２および３を流れる冷媒量を正確に制御することがで
きる。また、分岐管５１の先端部５１ａの内径のみを変
化させるだけで、２本の熱交換パイプ２および３を流れ
る冷媒量を正確に制御することができるので、簡単な構
成で、室内熱交換器１の冷房性能を向上させることがで
きる。The branch pipe 5 provided in the outlet pipe 50
The inner diameter of the tip portion 51a of No. 1 can be easily fine-tuned by processing the tip portion 51a. Thereby, the amount of the refrigerant flowing through the two heat exchange pipes 2 and 3 can be accurately controlled so that the temperature difference between the refrigerant outlets 2b and 3b of the heat exchange pipes 2 and 3 becomes small. Further, the amount of the refrigerant flowing through the two heat exchange pipes 2 and 3 can be accurately controlled only by changing the inner diameter of the tip end portion 51a of the branch pipe 51, so that the indoor heat exchanger has a simple structure. The cooling performance of No. 1 can be improved.
【００３８】なお、今回開示された実施形態は、すべて
の点で例示であって制限的なものではないと考えられる
べきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明
ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請
求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が
含まれる。It should be understood that the embodiments disclosed this time are exemplifications in all respects and not restrictive. The scope of the present invention is shown not by the above description of the embodiments but by the scope of claims for patent, and includes meaning equivalent to the scope of claims for patent and all modifications within the scope.
【００３９】たとえば、上記実施形態では、２パスサイ
クル方式の室内熱交換器を例にとって説明したが、本発
明これに限らず、３パス以上の多パスサイクル方式を有
する室内熱交換器を含む空気調和機にも適用可能であ
る。For example, in the above embodiment, the indoor heat exchanger of the two-pass cycle system has been described as an example. However, the present invention is not limited to this, and air including an indoor heat exchanger having a multi-pass cycle system of three or more passes. It can also be applied to a harmony machine.
【００４０】[0040]
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、複数の
熱交換パイプを流れる冷媒量を簡単な構成で正確に制御
することができるので、簡単な構成で、室内熱交換器の
冷房性能を向上させることができる。As described above, according to the present invention, the amount of the refrigerant flowing through the plurality of heat exchange pipes can be accurately controlled with a simple structure, so that the cooling of the indoor heat exchanger can be performed with a simple structure. The performance can be improved.
【図１】本発明の一実施形態による室内熱交換器を示し
た正面図である。FIG. 1 is a front view showing an indoor heat exchanger according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１に示した室内熱交換器の上面図である。FIG. 2 is a top view of the indoor heat exchanger shown in FIG.
【図３】図１に示した室内熱交換器の側面図である。FIG. 3 is a side view of the indoor heat exchanger shown in FIG.
【図４】図１に示した出口配管の拡大図である。4 is an enlarged view of the outlet pipe shown in FIG.
【図５】従来の室内熱交換器を示した正面図である。FIG. 5 is a front view showing a conventional indoor heat exchanger.
【図６】図５に示した室内熱交換器の上面図である。FIG. 6 is a top view of the indoor heat exchanger shown in FIG.
【図７】図５に示した室内熱交換器の側面図である。FIG. 7 is a side view of the indoor heat exchanger shown in FIG.
【図８】図５に示した出口配管の拡大図である。FIG. 8 is an enlarged view of the outlet pipe shown in FIG.
１ 室内熱交換器 ２ 熱交換パイプ（第１熱交換パイプ） ３ 熱交換パイプ（第２熱交換パイプ） ２ｂ、３ｂ 冷媒出口 ５０ 出口配管 ５１、５２ 分岐管 ５１ａ 先端部 1 Indoor heat exchanger 2 heat exchange pipes (first heat exchange pipe) 3 heat exchange pipe (second heat exchange pipe) 2b, 3b Refrigerant outlet 50 outlet piping 51, 52 Branch pipe 51a tip
Claims (4)
を有する室内熱交換器と、圧縮機と、前記第１熱交換パ
イプおよび前記第２熱交換パイプの冷媒出口と前記圧縮
機とを接続するとともに、２つに分岐した端部を有する
出口配管とを備え、前記出口配管の２つに分岐した端部
は、前記第１熱交換パイプの冷媒出口に接続される第１
分岐管と、前記第２熱交換パイプの冷媒出口に接続され
る第２分岐管とを含む冷房専用型空気調和機において、 冷媒が気化されにくい方の前記第１熱交換パイプの冷媒
出口に接続される前記第１分岐管の先端部分の内径は、
冷媒が気化されやすい方の前記第２熱交換パイプの冷媒
出口に接続される前記第２分岐管の先端部分の内径より
も小さい、冷房専用型空気調和機。1. An indoor heat exchanger having a first heat exchange pipe and a second heat exchange pipe, a compressor, a refrigerant outlet of the first heat exchange pipe and the second heat exchange pipe, and the compressor. And an outlet pipe having an end portion branched into two, the two end portions of the outlet pipe being connected to a refrigerant outlet of the first heat exchange pipe.
A cooling-only air conditioner including a branch pipe and a second branch pipe connected to a refrigerant outlet of the second heat exchange pipe, wherein the refrigerant is connected to the refrigerant outlet of the first heat exchange pipe whose refrigerant is less likely to be vaporized. The inner diameter of the tip portion of the first branch pipe is
An air conditioner exclusively for cooling, which is smaller than the inner diameter of the tip end portion of the second branch pipe connected to the refrigerant outlet of the second heat exchange pipe where the refrigerant is easily vaporized.
器と、前記複数の熱交換パイプの冷媒出口に接続される
複数の出口配管とを備えた冷房専用型空気調和機におい
て、 前記複数の出口配管は、異なる内径を有する、冷房専用
型空気調和機。2. An air conditioner exclusively for cooling, comprising an indoor heat exchanger having a plurality of heat exchange pipes, and a plurality of outlet pipes connected to refrigerant outlets of the plurality of heat exchange pipes, wherein: The outlet pipe is a cooling-only air conditioner having different inner diameters.
は、冷媒が気化されにくい前記熱交換パイプの冷媒出口
に接続されている、請求項２に記載の冷房専用型空気調
和機。3. The cooling-only air conditioner according to claim 2, wherein the outlet pipe having the smaller inner diameter is connected to the refrigerant outlet of the heat exchange pipe in which the refrigerant is less likely to be vaporized.
記複数の熱交換パイプの冷媒出口と圧縮機とを接続す
る、請求項２または３に記載の冷房専用型空気調和機。4. The cooling-only air conditioner according to claim 2, wherein the outlet pipes having different inner diameters connect the refrigerant outlets of the plurality of heat exchange pipes to the compressor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001221666A JP2003035469A (en) | 2001-07-23 | 2001-07-23 | Air conditioner of type used exclusively for cooling |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003035469A true JP2003035469A (en) | 2003-02-07 |
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ID=19055302
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003035469A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2005246151B2 (en) * | 2004-05-24 | 2008-09-04 | Daikin Industries, Ltd. | Branching pipe joint and an air conditioner provided therewith |
| JP2015055406A (en) * | 2013-09-11 | 2015-03-23 | ダイキン工業株式会社 | Heat exchanger |
| CN104482692A (en) * | 2014-11-10 | 2015-04-01 | 李升� | Novel multi-composition integral type fin copper tube heat exchanger |
| CN105371533A (en) * | 2014-08-14 | 2016-03-02 | Lg电子株式会社 | Air conditioner |
-
2001
- 2001-07-23 JP JP2001221666A patent/JP2003035469A/en active Pending
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