JP2003031380A - 高圧放電ランプ、高圧放電ランプ点灯装置および自動車用ヘッドライト装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ランプ交換費用の低減による低価格化を図っ
た高圧放電ランプ、高圧放電ランプ点灯装置および自動
車用ヘッドライト装置を提供する。 【解決手段】 高圧放電ランプ１は、一方の封止部１４
に連続して管軸方向に延在するように形成された絶縁性
管体１５を有する透光性気密容器５を備えた発光管２
と、発光管２を着脱可能に固定しているケース３と、ケ
ース３内に固着されたコア２３、絶縁性管体１５がコア
２３の環の中から引き出されたときにコア２３と分離可
能にして発光管２に固定された１次巻線２６および２次
巻線２７を有するパルストランス２１を備えた高電圧発
生装置４とを具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高電圧発生装置を
備えた高圧放電ランプ、高圧放電ランプ用点灯装置およ
び自動車用ヘッドライト装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】高電圧発生装置を備えた、例えばメタル
ハライドランプである高圧放電ランプは、自動車用ヘッ
ドライト装置に用いられている。自動車用ヘッドライト
装置は、高電圧発生装置が発生する高い始動パルス電圧
によって高圧放電ランプが瞬時に始動、再始動するよう
に構成されている。

【０００３】従来、自動車用ヘッドライト装置は、高圧
放電ランプおよび高電圧発生装置がランプソケット内に
一体的に取り付けられ、高電圧発生装置をランプソケッ
トから取り外し不可能にしていた。このため、高圧放電
ランプが破損などして使用不能となった場合、高圧放電
ランプよりも著しく長い寿命を有する高電圧発生装置も
高圧放電ランプと一緒に交換せざるを得なかった。この
問題点を解消する自動車用ヘッドライトの照明装置が特
開２０００−４０５９６号公報（従来技術）に提案され
ている。

【０００４】この従来技術の照明装置５０は、図９に示
すように、第１のケーシング部５１ａおよび第２のケー
シング部５１ｂからなるプラスチック製のランプソケッ
ト５１を有し、第１のケーシング部５１ａに高圧放電ラ
ンプ５２および高電圧発生装置５３のリングコアトラン
スＴＲから構成された高電圧部が取り付けられ、第２の
ケーシング部５１ｂに高電圧発生装置５３の別の構成要
素、すなわち火花ギャップ部ＦＳ、点弧コンデンサＣ２
および電圧変換器Ｗが担体板５４に取り付けられて収容
されている。そして、両ケーシング部５１ａ，５１ｂ
は、取り外し可能なロック部５５によって相互に結合さ
れている。また、第１のケーシング部５１ａは、第１の
電気コンタクト５６，５７を有し、第２のケーシング部
５１ｂは、第２の電気コンタクト５８，５９を有してお
り、第１の電気コンタクト５６，５７は、ランプソケッ
ト５１の取り付けの際、すなわち、両ケーシング部５１
ａ，５１ｂの接合時に、第２の電気コンタクト５８，５
９に電気接続されるように形成されている。

【０００５】照明装置５０は、高圧放電ランプ５２が破
損などした場合、ロック部５５のロックが外され、高圧
放電ランプ５２および高電圧発生装置５３のトランスＴ
Ｒから構成された高電圧部とともに、第１のケーシング
部５１ａが交換される。そして、第２のケーシング部５
１ｂは、第２のケーシング部５１ｂに設けられた高電圧
発生装置５３の別の構成要素、すなわち火花ギャップ部
ＦＳ、点弧コンデンサＣ２および電圧変換器Ｗと一緒に
更に使用される。この結果、資源の有効利用が図られる
とともに、交換費用を安価することができる。

【０００６】また、第１のケーシング部５１ａの交換
時、第１のケーシング部５１ａと共に高電圧発生装置５
３のトランスＴＲから構成された高電圧部が取り除かれ
るので、高電圧の発生が防止でき、高電圧に対する安全
性が高くなる。さらに、第１の電気コンタクト５６，５
７および第２の電気コンタクト５８，５９は、低電圧で
の電気接触であるので、第１のケーシング部５１ａの取
り外し時に、アークの発生が防止できる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来技術は、第１のケ
ーシング部５１ａの交換時、高電圧発生装置５３のトラ
ンスＴＲから構成された高電圧部の全てを交換するの
で、高電圧部の資源の有効利用が図れず、さらなる交換
費用の低減化が図られないという欠点を有する。さら
に、トランスＴＲ（のコア）については言及しておら
ず、トランスＴＲを有効に設計することにより、照明装
置の小形化、低価格化を図れる余地がある。また、第１
のケーシング部５１ａが取り外されたとき、第２のケー
シング部５１ｂに設けられた第２の電気コンタクト５
８，５９が露出するので、電撃などの電気的事故が発生
するおそれがある。

【０００８】本発明は上記問題点に鑑みなされたもの
で、ランプ交換費用の低減による低価格化を図った高圧
放電ランプ、高圧放電ランプ点灯装置および自動車用ヘ
ッドライト装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の高圧放
電ランプの発明は、放電空間を有する中間部、この中間
部の両端部に形成された一対の封止部および一方の封止
部に連続して管軸方向に延在するように形成された絶縁
性管体を有する透光性気密容器と、一対の封止部内に基
端部が植設され、先端が放電空間内に互いに離間して位
置する一対の電極軸と、電極軸の先端に形成された一対
の電極と、それぞれ電極軸の基端部に電気的に接続され
ているとともに、一方は絶縁性管体内を挿通して絶縁性
管体から外部へ導出されている第１および第２の導入線
と、透光性気密容器の放電空間内に封入された放電媒体
とを備えた発光管と；発光管を着脱可能に固定している
ケースと；環状に形成され、発光管がケースに装着され
た状態においてその絶縁性管体が環の中を貫通するケー
ス内に固着されたコア、絶縁性管体がコイルのターンの
中を貫通するようにコアに対して巻装されているととも
に、絶縁性管体がコアの環の中から引き出されたときに
コアと分離可能にして発光管に固定された１次巻線およ
び２次巻線を有するパルストランスと、２次巻線に高電
圧を発生させるパルス発生用電圧を１次巻線間に供給す
るように接続されているとともにケース内に収容された
パルス発生用回路とを備え、２次巻線に発生したパルス
トランスの出力電圧が一対の電極間に印加されるように
接続された高電圧発生装置と；を具備していることを特
徴とする。

【００１０】放電空間とは、透光性気密容器の中間部の
内部に形成された空間をいい、この空間の中心に一対の
電極が対向して配設される。

【００１１】「管軸方向」とは、一対の電極軸の長手方
向に対する直角方向の断面の中心点を結ぶ線上方向を意
味する。

【００１２】電極軸に配設される電極は、特定の電極に
限定されるものではなく、陽極および陰極のいずれであ
ってもよい。したがって、交流点灯における電極のよう
に、陽極、陰極の区別のない電極を備えた高圧放電ラン
プであってもよい。また、電極は、電極軸の先端側を加
工して形成したものであってもよい。

【００１３】「電極軸の基端部が封止部内に植設され
る」とは、基端部が封止部に封着された金属箔に接続さ
れていてもよく、基端部が封止部内を貫通して封止部に
封着されていてもよいことを意味する。したがって、第
１および第２の導入線は、電極軸の基端部が封止部内に
封着されるときは、封止部内で基端部と電気的に接続さ
れ、電極軸の基端部が封止部外に突出しているときは、
封止部外で基端部と電気的に接続される。また、封止部
内に電極軸の基端部と接続される金属箔が封着されると
きは、この金属箔に第１および第２の導入線が接続され
る。

【００１４】「環状」とは、環を成している形状をい
い、円環形状に限らず、楕円形状などの非円環形状も包
含される。

【００１５】「コイルのターンの中」とは、巻回された
コイルの内部をいう。

【００１６】「絶縁性管体がコアの環の中を貫通してい
る」とは、発光管がケースに装着されているときであ
り、「絶縁性管体がコアの環の中から引き出されたとき
に」とは、発光管がケースから取り外されたときであ
る。そして、発光管がケースから取り外されたときに、
発光管に固定されたパルストランスの１次巻線および２
次巻線は、ケース内に固着されたパルストランスのコア
と分離される。

【００１７】本発明によれば、発光管が破損などして高
圧放電ランプを交換するとき、発光管とパルストランス
の１次巻線および２次巻線が交換され、パルストランス
のコアなど、高電圧発生装置の他の構成要素は継続して
使用される。したがって、資源の有効利用が図れるとと
もに、高圧放電ランプの交換費用を安価にできる。ま
た、高電圧が発生する２次巻線が高電圧発生装置から分
離されるので、高電圧に対する電撃等の電気的事故が回
避される。

【００１８】請求項２に記載の高圧放電ランプの発明
は、請求項１記載の高圧放電ランプにおいて、コアは、
フェライトまたはフェライトを含有した合成樹脂を成形
して形成されていることを特徴とする。

【００１９】合成樹脂に含有されるフェライトは、特定
の組成に限定されないが、Ｎｉ−Ｚｎ系フェライトを用
いるのが好ましい。合成樹脂は、フェライトの含有比率
を大きくすれば磁気特性が良好になるが、成形性が低下
するので、適当な含有比率に設定すればよい。例えば、
Ｎｉ−Ｚｎ系フェライトの場合、フェライト微粒子を７
０〜９０質量％程度の範囲で含有するのが好ましく、最
適には８０質量％程度である。

【００２０】そして、フェライトまたはフェライトを含
有した合成樹脂のコアは、軽量であり、高周波における
磁気特性が良好であるので、小形のコアにおいて、発光
管を確実に始動させる始動パルスの高さおよび幅を適宜
設定できる。

【００２１】本発明によれば、始動パルスを発光管が始
動しやすい所望の高さおよび幅に設定しやすいととも
に、パルストランスを小形、軽量化できて、高圧放電ラ
ンプが安価に形成される。

【００２２】請求項３に記載の高圧放電ランプの発明
は、請求項１または２記載の高圧放電ランプにおいて、
ケースは、少なくとも一部がフェライトまたはフェライ
トを含有した合成樹脂を成形して形成され、かつ、フェ
ライトまたはフェライトを含有した合成樹脂を成形して
形成した部分がコアの一部を形成していることを特徴と
する。

【００２３】「コアの一部を形成している」とは、ケー
スのフェライトまたはフェライトを含有した合成樹脂を
成形して形成した部分がコアと閉磁路を形成してコアと
して作用することを意味する。

【００２４】ケースにおけるフェライトの組成および含
有比率は、特段限定されないが、一般的にコアにおける
含有比率よりも小さくすることができる。例えば、Ｎｉ
−Ｚｎ系のフェライトを用いる場合、３５〜６５質量％
程度の範囲が好適であり、また最適には５０質量％程度
である。

【００２５】そして、フェライトまたはフェライトを含
有した合成樹脂は、絶縁性を有するので、ケースのフェ
ライトまたはフェライトを含有した合成樹脂の成形部分
に給電端子を設けることができる。

【００２６】本発明によれば、ケースのフェライトまた
はフェライトを含有した合成樹脂の成形部分がコアの一
部として作用するので、コアを小形にすることができ
る。この結果、ケースも小形化できて、高圧放電ランプ
が小形化される。

【００２７】請求項４に記載の高圧放電ランプ点灯装置
の発明は、請求項１ないし３いずれか一記載の高圧放電
ランプと；高圧放電ランプから離間した位置に配設さ
れ、入力端が電源に接続され出力端が高圧放電ランプに
接続され、高圧放電ランプを始動させて安定的に点灯さ
せる点灯装置と；を具備していることを特徴とする。

【００２８】本発明によれば、高圧放電ランプを交換す
るとき、発光管とパルストランスの１次巻線および２次
巻線が交換されるので、高電圧発生装置の有効利用が図
られ、交換費用が安価であるとともに、高電圧発生装置
から２次巻線が分離されるので、高電圧に対する電撃等
の電気的事故を回避できる高圧放電ランプ点灯装置が提
供される。

【００２９】請求項５に記載の自動車用ヘッドライト装
置の発明は、自動車用ヘッドライト装置本体と；自動車
用ヘッドライト装置本体に高圧放電ランプが配設された
請求項４記載の高圧放電ランプ点灯装置と；を具備して
いることを特徴とする。

【００３０】「自動車用ヘッドライト装置本体」とは、
自動車用ヘッドライト装置から高圧放電ランプ点灯装置
を除いた残余の部分をいう。

【００３１】本発明によれば、高圧放電ランプを交換す
るとき、高圧放電ランプの発光管とパルストランスの１
次巻線および２次巻線が交換されるので、高圧放電ラン
プの交換費用が安価であるとともに、高電圧発生装置か
ら２次巻線が分離されるので、高電圧に対する電撃等の
電気的事故を回避できる自動車用ヘッドライト装置が提
供される。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態につ
いて、図面を参照して説明する。

【００３３】まず、本発明の第１の実施形態について説
明する。

【００３４】図１は、本発明の第１の実施形態を示す高
圧放電ランプの正面図、図２は、同じくケースを断面し
て示す高圧放電ランプの一部断面正面図、図３は、同じ
くケースを断面して示す高圧放電ランプの一部断面分解
正面図、図４は、同じく発光管を示す正面図、図５は、
同じく高圧放電ランプの回路図、図６は、同じくコアを
示す横断面図である。図１〜図３に示すように、高圧放
電ランプ１は、発光管２、ケース３および高電圧発生装
置４を有して構成されている。

【００３５】図４において、発光管２は、透光性気密容
器５、一対の電極軸６、６、一対の電極７，７、第１の
導入線８、第２の導入線９、放電媒体１０および外管１
１を具備して構成されている。

【００３６】透光性気密容器５は、石英ガラスからな
り、中間部１２、一対の封止部１３，１４および絶縁性
管体１５を有している。中間部１２は、紡錘状をなし、
内部に円柱状の放電空間１６を有している。一対の封止
部１３，１４は、中間部１２の両端部に一体に細長く形
成され、内部にモリブデン箔１７，１７が減圧封止法に
より気密に埋設されている。そして、絶縁性管体１５
は、石英ガラス製の排気管からなり、一方の封止部１４
に連続して発光管２の管軸方向に所定長延在するように
形成され、管軸方向に挿通孔１５ａを有している。

【００３７】一対の電極軸６，６は、タングステンから
なり、先端６ａ，６ａが中間部１２の放電空間１６内に
互いに離間して位置するように、基端部６ｂ，６ｂが一
対の封止部１３，１４内に植設されたものである。そし
て、基端部６ｂ，６ｂは、それぞれモリブデン箔１７，
１７に溶接されて、モリブデン箔１７，１７に電気的に
接続している。

【００３８】一対の電極７，７は、電極軸６，６の先端
６ａ，６ａに一体に形成された球状の径大部からなり、
その電極間距離Ｌは、例えば６ｍｍである。

【００３９】第１の導入線８および第２の導入線９は、
それぞれ先端が封止部１３，１４に埋設されたモリブデ
ン箔１７，１７の他端に溶接され、他端側が封止部１
３，１４の外部へ導出されている。すなわち、第１の導
入線８および第２の導入線９は、電極軸６，６の基端部
６ｂ，６ｂに電気的に接続されている。そして、第２の
導入線９は、絶縁性管体１５内に形成されている挿通孔
１５ａを挿通して、絶縁性管体１５から所定長導出して
いる。

【００４０】放電媒体１０は、中間部１２の放電空間１
６内に封入され、発光金属のハロゲン化物および希ガス
からなっている。発光金属のハロゲン化物は、例えばナ
トリウムＮａ、スカンジウムＳｃおよび希土類金属のハ
ロゲン化物からなり、希ガスは、例えばキセノンからな
っている。

【００４１】外管１１は、紫外線遮断性のガラスチュー
ブからなり、発光管２の封止部１３および絶縁性管体１
５にガラス溶着することによって発光管２に支持されて
いる。外管１１は、発光管２の中間部１２から放射され
た紫外線を遮断する他、発光管２の保温や外的保護をす
る。

【００４２】こうして、発光管２は構成されているが、
発光管２は少なくとも内管である透光性気密容器５を具
備していればよく、外管１１は具備していなくてもよ
い。

【００４３】図１〜図３において、ケース３は、Ｎｉ−
Ｚｎ系フェライトの微粒子を約５０質量％含有する合成
樹脂にて成形されており、ケース本体１８、蓋体１９お
よび中継基板２０から構成されている。

【００４４】ケース本体１８は、図３に示すように、上
部が開口したパルストランス収納部１８ａおよびパルス
発生用回路収納部１８ｂを一体的に成形して備えてい
る。そして、パルストランス収納部１８ａとパルス発生
用回路収納部１８ｂとは、側面で連通している。そし
て、パルストランス収納部１８ａは、図２に示すよう
に、パルストランス２１を内部に収容しており、パルス
発生用回路収納部１８ｂは、パルス発生用回路２２を内
部に収容しており、電源受電端子２２ａに対向して電源
ハーネス線のコネクタを挿入して、電源受電端子２２ａ
に着脱可能に接続するためのガイド孔１８ｂ１を備えて
いる。

【００４５】蓋体１９は、パルストランス収納部１８ａ
の上部開口に嵌合し、かつ、跨座している。また、蓋体
１９は、パルストランス２１のコア２３の円形孔２３ａ
に正対する透孔を有していて、絶縁性管体１５が上記透
孔に挿通している状態で、発光管２を金属バンド２４お
よび金属支持片２５によって固定している。金属バンド
２４は、外管１１の下部を緊締している。金属支持片２
５は、蓋体１９の上面に透孔と同心的に形成された環状
の凹溝内に支持された環状部から４５°間隔で４個起立
していて、その先端を金属バンド２４に溶接している。
すなわち、蓋体１９は、発光管２をケース本体１８に着
脱可能に固定している。

【００４６】中継基板２０は、蓋体１９の下面に配設さ
れており、パルス発生用回路２２のコネクタ２２ｂに電
気的に接続する接続ピン２０ａを有しているとともに、
図５に示すように、パルストランス２１の１次巻線２６
の両端２６ａ，２６ｂ、２次巻線２７の一端２７ａおよ
び発光管２の第１の導入線８を所要に接続するために中
継する。接続ピン２０ａは、側面横列された４個よりな
っている。接続ピン２０ａおよびコネクタ２２ｂは、蓋
体１９がパルストランス収納部１８ａの上部開口に嵌合
したときに、接続ピン２０ａがコネクタ２２ｂに挿入さ
れて電気接続されるように、その配設位置が予め設定さ
れている。

【００４７】そして、高電圧発生装置４は、パルストラ
ンス２１およびパルス発生用回路２２を有して構成され
ている。

【００４８】パルストランス２１は、コア２３、１次巻
線２６および２次巻線２７を有している。そして、コア
２３は、Ｎｉ−Ｚｎ系フェライトの微粒子を約８０質量
％含有する合成樹脂を成形して形成している。また、コ
ア２３は、図６に示すように、外形が横断面ほぼＤ字状
をなし、環状に形成された筒構造であり、偏心位置に円
形孔２３ａが形成されている。そして、その軸方向に外
周面から所定の間隙、例えば０．１ｍｍを有して複数の
フランジ２８により区画された一対の巻溝２９ａ、２９
ｂを有するコイルボビン３０が配設されている。すなわ
ち、コア２３は、コイルボビン３０内に挿通されて配設
されている。そして、コア２３は、図２に示すように、
発光管２の絶縁性管体１５が円形孔２３ａ（コア２３の
環の中）を貫通しているとともに、ケース本体１８のパ
ルストランス収納部１８ａ内に支持体３１，３１を介し
て固着されている。

【００４９】１次巻線２６および２次巻線２７は、コイ
ルボビン３０の巻溝２９ａ、巻溝２９ｂにそれぞれ巻装
されている。そして、コイルボビン３０は、図３に示す
ように、ケース３の中継基板２０に接着材等によって取
り付けられている。また、コア２３は、ケース本体１８
のパルストランス収納部１８ａ内の底部１８ａ１に配設
された支持体３１，３１に立設されている。この支持体
３１，３１は、ケース３と同様、Ｎｉ−Ｚｎ系フェライ
トの微粒子を約５０質量％含有する合成樹脂にて成形さ
れている。これにより、コア２３は、支持体３１，３１
を介してケース３と閉磁路を形成している。そして、コ
イルボビン３０およびコア２３は、蓋体１９がパルスト
ランス収納部１８ａの上部開口に嵌合したときに、発光
管２の絶縁性管体１５がコア２３の円形孔２３ａに貫通
され、コイルボビン３０内にコア２３が挿通されるよう
に、その配設位置が予め設定されている。

【００５０】また、パルストランス収納部１８ａ内の底
部１８ａ１には、接続端子３２，３３が配設され、それ
らの接続端子３２，３３は、電線等の導電体３４によっ
て電気的に接続されている。接続端子３２，３３は、蓋
体１９がパルストランス収納部１８ａの上部開口に嵌合
して、発光管２の絶縁性管体１５がコア２３の円形孔２
３ａに貫通されたときに、発光管２の第２の導入線９の
先端側およびコイルボビン３０のフランジ２８に突設さ
れた給電端子３５を挟持するように形成されている。こ
の給電端子３５は、図５に示すように、高電圧側である
２次巻線２７の他端２７ｂと電気的に接続している。こ
れにより、発光管２の第２の導入線９と２次巻線２７の
他端２７ｂは、接続端子３２，３３および導電体３４を
介して電気的に接続される。

【００５１】上述したように、コア２３がコイルボビン
３０内に挿通するように配設されるので、１次巻線２６
および２次巻線２７は、コア２３に対して巻装されると
ともに、発光管２の絶縁性管体１５が円形孔２３ａ（コ
ア２３の環の中）から引き出されたときにコア２３と分
離可能となっている。そして、発光管２の絶縁性管体１
５が円形孔２３ａ（コア２３の環の中）を貫通している
とき、絶縁性管体１５が１次巻線２６および２次巻線２
７のコイルのターンの中を貫通している。

【００５２】パルス発生用回路２２は、パルストランス
２１に隣接するケース本体１８のパルス発生用回路収納
部１８ｂに配設されており、その回路部品が配線基板２
２ｃに実装されてブロック状をなしているとともに、電
源受電端子２２ａを備えている。また、発光管２および
パルストランス２１に接続すべき配線を中継基板２０に
送るコネクタ２２ｂを有している。そして、パルス発生
用回路２２は、２次巻線２７に高電圧を発生させるパル
ス発生用電圧を１次巻線２６の両端２６ａ，２６ｂ間に
供給するように接続され、例えば、図５に示すように、
１次巻線２６の両端２６ａ，２６ｂ間に接続された充放
電用コンデンサＣ１および１次巻線２６と直列接続され
た放電ギャップＧを有して構成されている。

【００５３】図５に示すパルス発生用回路２２は、充放
電用コンデンサＣ１が所定電圧以上に充電されると放電
ギャップＧが導通して１次巻線２６に電流が流れ、所定
電圧を下回ると放電ギャップＧが非導通するものであ
り、放電ギャップＧの導通、非導通において２次巻線２
７に高電圧が誘起されるものである。この２次巻線２７
に発生した高電圧（パルストランス２１の出力電圧）が
発光管２の第１の導入線８および第２の導入線９を介し
て一対の電極７，７間に印加されて、高圧放電ランプ１
が始動するものである。

【００５４】また、発光管２、パルストランス２１の１
次巻線２６、２次巻線２７およびケース３の蓋体１９が
一体化されているので、蓋体１９は高圧放電ランプ１の
口金として機能する。一方、ケース本体１８、パルスト
ランス２１のコア２３およびパルス発生用回路２２は、
高圧放電ランプ１のランプソケットとして機能する。

【００５５】次に、第１の実施形態の作用について述べ
る。

【００５６】高圧放電ランプ１は、蓋体１９をケース本
体１８のパルストランス収納部１８ａの上部開口に嵌合
させるように、発光管２の絶縁性管体１５をコア２３の
円形孔２３ａに挿入し貫通させると、中継基板２０の接
続ピン２０ａがパルス発生用回路２２のコネクタ２２ｂ
に電気的に接続され、発光管２の第２の導入線９および
パルストランス２１の２次巻線２７の他端２７ｂと電気
的に接続している給電端子３５がそれぞれ接続端子３
２，３３に電気的に接続され、図５に示す電気回路に接
続される。そして、パルス発生用回路２２が給電される
と、パルストランス２１の２次巻線２７に高電圧が発生
して発光管２が始動する。

【００５７】そして、発光管２の破損など、発光管２が
不点になると、高圧放電ランプ１を交換することにな
り、この場合、ケース本体１８から蓋体１９を取り外
す。すなわち、発光管２の絶縁性管体１５がコア２３の
円形孔２３ａから引き出され、パルス発生用回路２２の
コネクタ２２ｂから中継基板２０の接続ピン２０ａが引
き出され、コア２３からパルストランス２１の１次巻線
２６および２次巻線２７が取り外される。このとき、最
初に発光管２の第２の導入線９および給電端子３５がそ
れぞれ接続端子３２，３３から取り外され、両者は遮断
される。したがって、発光管２は高電圧部であるパルス
トランス２１の２次巻線２７から電気的に開放されるの
で、仮にコネクタ２２ｂが給電状態で発光管２の破損部
から第２の導入線９、モリブデン箔１７や電極軸６など
に接触しても、高電圧からの電撃が防止される。そし
て、コネクタ２２ｂから接続ピン２０ａが引き出される
と、コネクタ２２ｂはパルス発生用回路収納部１８ｂに
収容されているので、コネクタ２２ｂに触れにくく、コ
ネクタ２２ｂが給電状態であっても、電撃等の電気的事
故を防止できる。

【００５８】そして、高圧放電ランプ１の交換に際し
て、ケース３の蓋体１９、蓋体１９に固着された発光管
２、中継基板２０および中継基板２０に取り付けられた
パルストランス２１の１次巻線２６および２次巻線２７
が交換され、ケース本体１８のパルストランス２１のコ
ア２３およびパルス発生用回路２２は継続して使用され
る。したがって、高電圧発生回路４の有効利用が図られ
るとともに、高圧放電ランプ１の交換費用を安価にする
ことができる。ここで、蓋体１９から破損などして不点
となった発光管２のみを交換するようにすれば、さらに
資源（高電圧発生回路４）の有効利用およびランプ交換
費用の低減を図ることができる。

【００５９】そして、コア２３は、フェライトの微粒子
を含有した合成樹脂を成形して形成しているので、高周
波における磁気特性が良好である。したがって、コア２
３に対して１次巻線２６および２次巻線２７の巻回数を
適宜設定して、発光管２を確実に始動させる始動パルス
の波高値およびパルス幅を良好に得ることができる。ま
た、フェライトの微粒子を含有した合成樹脂は、軽量で
あり、任意に成形できるので、コア２３は軽量であると
ともに、小形に成形することができる。

【００６０】そして、ケース３は、フェライトの微粒子
を含有した合成樹脂を成形して、コア２３と閉磁路を形
成するように構成されているので、ケース３がコア２３
の一部として機能する。したがって、コア２３をさらに
小形化することができる。また、フェライトの微粒子を
含有した合成樹脂は絶縁性を有するので、ケース本体１
８の底部１８ａ１に直接に接続端子３２，３３および導
電体３４を配設することができ、これら接続端子３２，
３３、導電体３４およびパルス発生用回路２２とケース
本体１８の内壁との距離を小さくすることができる。し
たがって、ケース本体１８が小形化できて、高圧放電ラ
ンプ１を小形化することができる。

【００６１】なお、ケース３は、その一部がフェライト
の微粒子を含有した合成樹脂を成形して形成され、か
つ、この合成樹脂を成形して形成された一部分がコア２
３と閉磁路を形成しているように構成されていればよ
い。また、ケース３は、鉄板などの金属で形成してもよ
い。この場合、接続端子３２，３３および導電体３４と
ケース本体１８に絶縁材を介在させる他、接続端子３
２，３３、導電体３４およびパルス発生用回路２２とケ
ース本体１８の内壁との絶縁距離が確保される。

【００６２】また、コア２３は、積層鉄心などを用いて
よく、この場合でも、コア２３およびパルス発生用回路
２２を継続して使用することができ、資源の有効利用を
図ることができる。

【００６３】次に、本発明の第２の実施形態について説
明する。

【００６４】図７は、本発明の第２の実施形態を示す高
圧放電ランプ点灯装置の回路図である。なお、図５と同
一部分および同一部分に相当する部分には同一符号を付
して説明は省略する。

【００６５】図７に示す高圧放電ランプ点灯装置３６
は、高圧放電ランプ１および点灯装置３７を有して構成
されている。高圧放電ランプ１は、第１の実施形態にお
いて説明した図１〜図６と同様に構成されている。点灯
装置３７は、高圧放電ランプ１から離間した位置に配設
されており、その入力端が電源３８に接続され、出力端
が電源ハーネス線３９を介して高圧放電ランプ１に接続
されている。すなわち、電源ハーネス線３９の先端に
は、図１に示すように、コネクタ４０が取り付けられて
おり、このコネクタ４０がパルス発生用回路２２の電源
受電端子２２ａに着脱可能に接続されている。

【００６６】電源３８は、直流電源または交流電源のい
ずれでもよく、図７においては、自動車の１２Ｖバッテ
リーを示している。そして、点灯回路３７は、電源３８
から給電されると、出力端から交流電圧または直流電圧
を出力してパルス発生用回路２２を動作させ、発光管２
を始動させた後、高圧放電ランプ１を安定的に点灯させ
るように周知の回路により構成されている。

【００６７】高圧放電ランプ点灯装置３６は、高圧放電
ランプ１を交換するとき、ケース３の蓋体１９および中
継基板２０、発光管２、パルストランス２１の１次巻線
２６および２次巻線２７が交換され、ケース本体１８内
のパルストランス２１のコア２３およびパルス発生用回
路２２が継続して使用されるので、高電圧発生装置４の
有効利用が図られて、ランプ交換の費用を安価にするこ
とができる。また、パルストランス２１の高電圧部であ
る２次巻線２７がコア２３から分離されるので、高電圧
に対する電気的事故が回避され、コア２３、ケース３に
フェライトまたはフェライトを含有した合成樹脂を用い
ることにより、高圧放電ランプ１が小形化、軽量化され
る。

【００６８】なお、高圧放電ランプ点灯装置３６は、自
動車用ヘッドライト装置に限らず、一般の照明装置に使
用してもよい。

【００６９】次に、本発明の第３の実施形態について説
明する。

【００７０】図８は、本発明本の第３の実施形態を示す
自動車用ヘッドライト装置の斜視図である。なお、図１
〜図７と同一部分および同一部分に相当する部分には同
一符号を付して説明は省略する。

【００７１】図８に示す自動車用ヘッドライト装置４１
は、自動車用ヘッドライト装置本体４２と、この自動車
用ヘッドライト装置本体４２に高圧放電ランプ１，１が
配設された図７に示す高圧放電ランプ点灯装置３６，３
６を有して構成されている。

【００７２】自動車用ヘッドライト装置本体４２は、前
面透過パネル４３、リフレクタ４４、４５、ランプソケ
ット４６，４６および取付部４７，４７などから構成さ
れている。前面透過パネル４３は、自動車の外面と合わ
せた形状をなし、所要の光学的手段たとえばプリズムを
備えている。リフレクタ４４，４５は、それぞれの高圧
放電ランプ１，１に配設されており、それぞれに要求さ
れる配光特性が得られるように構成されている。ランプ
ソケット４６，４６は、点灯装置３７の出力端に接続
し、高圧放電ランプ１，１の口金４８，４８に装着され
る。取付部４７，４７は、自動車用ヘッドライト装置本
体４２を自動車の所定の位置に取り付けるための手段で
ある。なお、ランプソケット４６，４６は、図１におい
て、電源ハーネス線３９の先端に取り付けられたコネク
タ４０に置き換わったものであり、口金４８，４８は、
図２または図３において、パルス発生用回路２２の電源
受電端子２２ａに置き換わったものである。

【００７３】高圧放電ランプ１，１は、図１〜図６に示
す構造と同様に構成されている。ランプソケット４６，
４６は、口金４８，４８に装着される。そして、２灯の
高圧放電ランプ１，１が自動車用ヘッドライト装置本体
４２に装着される。そして、ヘッドライト装置本体４２
は、自動車の両側にそれぞれ設置される。それぞれの高
圧放電ランプ１，１の発光管２，２の電極７，７の中心
は、自動車用ヘッドライト装置本体４２のリフレクタ４
４，４５の焦点にほぼ位置する。

【００７４】点灯装置３７，３７は、金属製容器４９，
５０内に収納され、電源３８から給電されると、高圧放
電ランプ１，１を始動させ、安定的に点灯させる。な
お、図中、５１は方向支持用ランプである。

【００７５】自動車用ヘッドライト装置４１は、小形、
軽量の高圧放電ランプ１，１を具備することができると
ともに、高圧放電ランプ１，１を交換するとき、ランプ
交換費用が安価であり、高電圧に対する電撃等の電気的
事故が回避できる。

【００７６】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、高圧放電ラン
プを交換するとき、少なくとも高電圧発生装置のコアお
よびパルス発生用回路は継続して使用されるので、高電
圧発生装置の有効利用が図られて、ランプ交換費用を安
価にできるとともに、高電圧が発生する２次巻線がコア
から分離されるので、高電圧に対する電撃等の電気的事
故を回避することができる。

【００７７】請求項２の発明によれば、コアは、軽量で
あり、所望に形成可能で高周波における磁気特性が良好
なフェライトまたはフェライトを含有した合成樹脂を成
形して形成されているので、高圧放電ランプを確実に始
動させる始動パルスの波高値およびパルス幅を所望に得
ることができるとともに、パルストランスを小形、軽量
化できて、高圧放電ランプを安価にすることができる。

【００７８】請求項３の発明によれば、ケースのフェラ
イトまたはフェライトを含有した合成樹脂を成形して形
成した部分がコアの一部として作用するので、コアおよ
びケースを小形化でき、高圧放電ランプを小形にするこ
とができる。

【００７９】請求項４の発明によれば、コア、ケースに
フェライトまたはフェライトを含有した合成樹脂を用い
ることにより、高圧放電ランプを小形、軽量にすること
ができるとともに、高圧放電ランプを交換するとき、高
電圧発生装置のコアおよびパルス発生用回路の有効利用
が図られて、ランプ交換費用が安価であり、また、高電
圧に対する電撃等の電気的事故が回避される高圧放電ラ
ンプ点灯装置を提供することができる。

【００８０】請求項５の発明によれば、小形、軽量の高
圧放電ランプを備えることができるとともに、高圧放電
ランプを交換するとき、高電圧発生装置のコアおよびパ
ルス発生用回路の有効利用が図られて、ランプ交換費用
が安価であり、高電圧に対する電撃等の電気的事故が回
避される高圧放電ランプ点灯装置を具備した自動車用ヘ
ッドライト装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１の実施形態を示す高圧放電ラン
プの正面図。

【図２】 同じく、ケースを断面して示す高圧放電ラン
プの一部断面正面図。

【図３】 同じく、ケースを断面して示す高圧放電ラン
プの一部断面分解正面図。

【図４】 同じく、発光管を示す正面図。

【図５】 同じく、高圧放電ランプの回路図。

【図６】 同じく、コアを示す横断面図。

【図７】 本発明の第２の実施形態を示す高圧放電ラン
プ点灯装置の回路図。

【図８】 本発明の第３の実施形態を示す自動車用ヘッ
ドライト装置の斜視図。

【図９】 従来技術の高圧放電ランプの断面正面図。

【符号の説明】

１………高圧放電ランプ ２………発光管 ３………ケース ４………高電圧発生装置 ３６……高圧放電ランプ点灯装置 ３７……点灯装置 ４１……自動車用ヘッドライト装置 ４２……自動車用ヘッドライト装置本体

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 放電空間を有する中間部、この中間部の
   両端部に形成された一対の封止部および一方の封止部に
   連続して管軸方向に延在するように形成された絶縁性管
   体を有する透光性気密容器と、一対の封止部内に基端部
   が植設され、先端が放電空間内に互いに離間して位置す
   る一対の電極軸と、電極軸の先端に形成された一対の電
   極と、それぞれ電極軸の基端部に電気的に接続されてい
   るとともに、一方は絶縁性管体内を挿通して絶縁性管体
   から外部へ導出されている第１および第２の導入線と、
   透光性気密容器の放電空間内に封入された放電媒体とを
   備えた発光管と；発光管を着脱可能に固定しているケー
   スと；環状に形成され、発光管がケースに装着された状
   態においてその絶縁性管体が環の中を貫通するケース内
   に固着されたコア、絶縁性管体がコイルのターンの中を
   貫通するようにコアに対して巻装されているとともに、
   絶縁性管体がコアの環の中から引き出されたときにコア
   と分離可能にして発光管に固定された１次巻線および２
   次巻線を有するパルストランスと、２次巻線に高電圧を
   発生させるパルス発生用電圧を１次巻線間に供給するよ
   うに接続されているとともにケース内に収容されたパル
   ス発生用回路とを備え、２次巻線に発生したパルストラ
   ンスの出力電圧が一対の電極間に印加されるように接続
   された高電圧発生装置と；を具備していることを特徴と
   する高圧放電ランプ。
2. 【請求項２】 コアは、フェライトまたはフェライトを
   含有した合成樹脂を成形して形成されていることを特徴
   とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
3. 【請求項３】 ケースは、少なくとも一部がフェライト
   またはフェライトを含有した合成樹脂を成形して形成さ
   れ、かつ、フェライトまたはフェライトを含有した合成
   樹脂を成形して形成した部分がコアの一部を形成してい
   ることを特徴とする請求項１または２記載の高圧放電ラ
   ンプ。
4. 【請求項４】 請求項１ないし３いずれか一記載の高圧
   放電ランプと；高圧放電ランプから離間した位置に配設
   され、入力端が電源に接続され出力端が高圧放電ランプ
   に接続され、高圧放電ランプを始動させて安定的に点灯
   させる点灯装置と；を具備していることを特徴とする高
   圧放電ランプ点灯装置。
5. 【請求項５】 自動車用ヘッドライト装置本体と；自動
   車用ヘッドライト装置本体に高圧放電ランプが配設され
   た請求項４記載の高圧放電ランプ点灯装置と；を具備し
   ていることを特徴とする自動車用ヘッドライト装置。