JP2003018958A - Fa system for tea manufacture - Google Patents

Fa system for tea manufacture

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Publication number
JP2003018958A
JP2003018958A JP2001205693A JP2001205693A JP2003018958A JP 2003018958 A JP2003018958 A JP 2003018958A JP 2001205693 A JP2001205693 A JP 2001205693A JP 2001205693 A JP2001205693 A JP 2001205693A JP 2003018958 A JP2003018958 A JP 2003018958A
Authority
JP
Japan
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tea
machine
displayed
trouble
display
Prior art date
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Pending
Application number
JP2001205693A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takashi Mimori
孝 三森
Ichiro Yamauchi
一郎 山内
Masamitsu Ichinomiya
正光 一ノ宮
Shigeaki Numamoto
栄晃 沼本
Hiroshi Ikeda
弘史 池田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Terada Seisakusho Co Ltd
Original Assignee
Terada Seisakusho Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an FA system for tea manufacture, through which a user can easily cope with troubles. SOLUTION: This FA system for tea manufacture comprises the following means: control means for controlling respective tea manufacturing machines in a tea manufacture plant, management means for managing the respective control means, communication means for making any voluntary data communication between the control means and the management means via electronic signals, and display means for displaying management conditions; wherein the details of troubles caused on respective tea manufacturing machines are displayed on the display means.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、製茶プラントに備えら
れている製茶機を制御し、管理する製茶FAシステムに
関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tea production FA system for controlling and managing a tea making machine provided in a tea making plant.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、各製茶機にはそれぞれ制御手段が
設けられ、熱風量、熱風温度、撹拌回転数などの運転を
制御していた。近年では製茶プラント全体を管理する製
茶FAシステムが開発されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, each tea making machine is provided with a control means for controlling the operation of hot air volume, hot air temperature, agitation rotation speed and the like. In recent years, a tea production FA system for managing the entire tea production plant has been developed.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】従来の製茶FAシステ
ムは、各製茶機で起こったトラブル内容についてランク
分けしておらず、製茶工場に従事している作業者が発生
したトラブルについてどれを優先的に対処したらよいか
判断する基準がなかった。また、製茶機の構成部品の劣
化などによるトラブルは、発生頻度により交換時期など
を作業者がある程度予測することはできるが、コンピュ
ータにはトラブルの履歴が残らないので、これを予測す
る手段がなかった。更に、一つもしくは複数発生したト
ラブル内容から推察される原因(例えば失火が複数箇所
で発生したら、燃料切れではないかなど)は判断できな
かった。本発明は、トラブルに対処しやすい製茶FAシ
ステムを提供することを課題としている。
The conventional tea-making FA system does not rank the troubles occurring in each tea-making machine, and gives priority to which troubles a worker engaged in a tea-making factory has caused. There was no standard to decide whether to deal with. Further, regarding troubles due to deterioration of components of the tea making machine, the operator can predict the replacement timing etc. to some extent depending on the occurrence frequency, but there is no history of the troubles in the computer, so there is no means for predicting this. It was Furthermore, the cause (for example, if misfire occurs at multiple places, is it out of fuel) could not be determined from the content of one or more troubles. An object of the present invention is to provide a tea manufacturing FA system that is easy to deal with troubles.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明は上記のような課
題を解決するため、第1の手段では、製茶プラントの各
製茶機をそれぞれ制御する制御手段と、各制御手段を管
理する管理手段と、任意のデータを制御手段と管理手段
の間を電子信号により通信する通信手段と、管理状況を
表示する表示手段とより構成する製茶FAシステムにお
いて、表示手段に各製茶機のトラブル内容を表示する。
第2の手段では、第1の手段において、トラブル内容を
ランク分けし、表示手段にトラブル内容に応じて色分け
表示する。第3の手段では、第1又は2の手段におい
て、各制御手段または管理手段で検出したトラブル内容
の履歴を表示手段で表示する。第4の手段では、第1、
2又は3の手段において、各制御手段から伝達される一
つもしくは複数のトラブルの内容から推察される原因を
管理手段で検索して、その原因を表示手段により表示す
る。
In order to solve the above problems, the present invention provides, as a first means, a control means for controlling each tea making machine of a tea plant and a management means for managing each control means. In a tea manufacturing FA system comprising communication means for communicating arbitrary data between the control means and the management means by electronic signals and a display means for displaying the management status, the trouble content of each tea making machine is displayed on the display means. To do.
In the second means, the trouble contents are classified into ranks in the first means and are displayed on the display means in different colors according to the trouble contents. In the third means, the history of the trouble content detected by each control means or management means in the first or second means is displayed on the display means. In the fourth means, the first,
In the means 2 or 3, the management means searches for a cause inferred from the content of one or more troubles transmitted from each control means, and the cause is displayed by the display means.

【0005】[0005]

【発明の実施の形態】図1に製茶FAシステムの概念図
を示す。製茶工場には、多数の製茶機(蒸機1A、1
B、葉打機2、粗揉機3、4A、4B、揉捻機5A、5
B、背面中揉機6、中揉機7A、7B、搬送装置8)が
備えられている。これらの製茶機械1〜8には、それぞ
れ制御手段(制御盤11A〜18)が設けられており、
様々な設定、制御を可能としている。本発明の製茶FA
システムでは、これらの各制御盤11A〜18を通信手
段(通信線21)でつなぎ、管理手段(コンピュータ2
2)で管理し、その内容を表示手段(ディスプレイ2
3)で表示する。この通信は双方向可能であり、各制御
盤11A〜18で設定した内容がコンピュータ22へ送
られ、コンピュータ22で変更した内容を各制御盤11
A〜18へ転送して変更することが出来る(通信が制御
手段から管理手段の一方向でも本発明を実施する為の支
障はないので、一方向でも良い)。このコンピュータ2
2及びディスプレイ23は、製茶工場の一角の部屋に設
けられていることが多い。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 shows a conceptual diagram of a tea manufacturing FA system. There are many tea making machines (steamers 1A, 1
B, leaf beater 2, rough kneading machine 3, 4A, 4B, kneading machine 5A, 5
B, a rear side kneading machine 6, middle kneading machines 7A and 7B, and a conveying device 8). Each of these tea making machines 1 to 8 is provided with control means (control boards 11A to 18),
Various settings and controls are possible. Tea making FA of the present invention
In the system, these control panels 11A to 18A are connected by a communication means (communication line 21), and a management means (computer 2
2) to manage the contents, and display the contents (display 2
Display in 3). This communication is bidirectional, and the contents set by the control panels 11A to 18 are sent to the computer 22, and the contents changed by the computer 22 are transferred to the control panels 11.
It can be transferred to A-18 and changed (communication may be one-way from the control means to the management means, since there is no obstacle for carrying out the present invention, one-way communication is possible). This computer 2
2 and the display 23 are often provided in a corner room of a tea factory.

【0006】図2は、蒸機1A〜中揉機7B、搬送装置
8を配した製茶工場の製茶FAシステムにおける表示手
段であり、これは、製茶工場26の配置と同様の配置で
ある。製茶工場には、この他に茶生葉を保管する茶生葉
管理装置を配した生葉室や乾燥機以降の選別や混合、袋
詰等を行なう工程などもあるが、本実施例では、蒸熱〜
中揉の中火茶製造工程のみを説明する。この製茶機の配
置は、製茶工場によって様々であり、製茶工場のスペー
ス、製茶機械の大きさ、台数などによって異なるので、
この限りではない。
FIG. 2 shows the display means in the tea production FA system of the tea production factory in which the steamers 1A to 7B and the conveying device 8 are arranged, which is similar to the arrangement of the tea production factory 26. In the tea factory, there are other processes such as a fresh leaf chamber where a fresh tea leaf management device for storing fresh tea leaves and a dryer and subsequent steps such as selection, mixing, and bagging are performed.
Only the medium-heated tea production process of Nakabushi will be explained. The arrangement of this tea making machine varies depending on the tea making factory, and varies depending on the space of the tea making factory, the size of the tea making machine, the number of tea making machines, etc.
Not limited to this.

【0007】蒸機1A、1Bでは、ボイラ27より蒸気
を供給し、茶生葉給葉機28から定量ずつ供給された茶
生葉を蒸熱処理する。その後、蒸葉処理機29で表面水
分を除去し、葉打機2、第1粗揉機3、第2粗揉機4
A、4Bで揉乾処理を行なう。蒸機1A、1B、葉打機
2は連続式だが、製茶機1杯分の茶葉を計量器10で計
量し、第1粗揉機3以降は回分式となる。この製茶機1
杯分を昔の製茶道具より焙炉(ほいろ)と呼ぶ。次に、
揉捻機5A、5Bで茶葉の内部水分を揉み出し、背面中
揉機6、中揉機7A、7Bで再度揉乾処理を行ない、こ
れらの製茶機間の搬送は搬送装置8で行なう。その後、
精揉機(図示しない)で整形処理を行なうが、本実施例
では省略する。
In the steamers 1A and 1B, steam is supplied from the boiler 27, and the fresh tea leaves supplied from the fresh tea leaf feeder 28 in a fixed amount are steam-heat treated. After that, the surface water is removed by the steam treatment machine 29, and the leaf cutter 2, the first rough kneader 3 and the second rough kneader 4 are used.
Rubbing is performed with A and 4B. The steamers 1A, 1B and the leaf beater 2 are continuous type, but the tea leaves for one cup of tea making machine are weighed by the weighing machine 10, and the batch machine after the first rough kneading machine 3 is a batch type. This tea making machine 1
The cup portion is called a roaster (robe) rather than the old tea making tools. next,
The kneading machines 5A and 5B knead the internal water content of the tea leaves, and the back middle kneading machine 6 and the middle kneading machines 7A and 7B perform the kneading and drying treatment again. afterwards,
The shaping process is performed by a refiner (not shown), but this is omitted in this embodiment.

【0008】この中で、生葉給葉機28、蒸機1A、1
B、蒸葉処理機29、葉打機2、第1粗揉機3、第2粗
揉機4A、揉捻機5B、中揉機7B、一部の搬送装置
8、25が塗りつぶしてあり、これは茶葉が製茶機内に
入っていることを示していて、カラーの表示画面では緑
色とする。その他の塗りつぶしていない第2粗揉機4
B、揉捻機5A、背面中揉機6、中揉機7A、一部の搬
送装置8は、製茶機内に茶葉が入っていないことを示し
ている。第2粗揉機4Aのように塗りつぶしてあるもの
は、トラブルが発生していることを示しており、カラー
の表示画面では、赤色になる。色は、わかりやすく分け
れば、この限りではない。
Among these, the raw leaf feeder 28, steamer 1A, 1
B, the steam-leaf processing machine 29, the leaf-beating machine 2, the first roughing machine 3, the second roughing machine 4A, the kneading machine 5B, the middle kneading machine 7B, and a part of the transporting devices 8 and 25 are painted, which means that the tea leaves are It indicates that it is inside the tea making machine, and is green on the color display screen. Other unpainted second roughing machine 4
B, the kneading machine 5A, the back middle kneading machine 6, the middle kneading machine 7A, and some of the conveying devices 8 indicate that tea leaves are not contained in the tea making machine. What is painted like the second rough kneader 4A indicates that a trouble has occurred, and the color display screen turns red. Color is not limited to this, if it is easy to distinguish.

【0009】トラブルが起こると、図3のような表示が
出てくる。本実施例では、「右熱風センサが異常です」
という内容を表示している。その下欄の矢印の先には、
「熱風センサの交換が必要です。」という推察される原
因や対処方法を表示する。更には、その下に対処時の注
意事項等も表示する。また、このトラブルが解消された
ときには、現在空欄になっている解消時刻を表示する。
When trouble occurs, a display as shown in FIG. 3 appears. In this example, "the right hot air sensor is abnormal"
Is displayed. At the tip of the arrow in the bottom column,
Displays the probable cause and remedy that "The hot air sensor needs to be replaced." Furthermore, the precautions for handling are displayed below it. When this trouble is resolved, the currently blanked solution time is displayed.

【0010】図2の第2粗揉機4B、揉捻機5A、中揉
機7Bの上に表示されている矢印は、次に茶葉を投入す
る製茶機を明示している。本実施例では第2粗揉機4
A、揉捻機5Bが使用中なので、次に第2粗揉機4B、
揉捻機5Aへ投入するのは当然に思えるが、振り分ける
両方の製茶機が使用されていない場合や反対に両方使用
されている場合は、どちらへ投入するのかわかりにく
く、このように矢印を表示させると一目瞭然である。中
揉機7Bの矢印は、塗りつぶされているが、これは中揉
機7Bへ投入中であることを示している。
The arrows displayed on the second rough kneading machine 4B, kneading machine 5A, and middle kneading machine 7B in FIG. 2 clearly indicate the tea making machine into which tea leaves are next introduced. In this embodiment, the second rough kneading machine 4
A, the kneading machine 5B is in use, so next, the second rough kneading machine 4B,
It seems natural to put it in the kneading machine 5A, but when both tea making machines to be distributed are not used or both are used conversely, it is difficult to know which one to put and the arrow is displayed like this. It is obvious at a glance. The arrow of the middle kneading machine 7B is painted out, which means that the middle kneading machine 7B is being charged.

【0011】各製茶機内で加工している茶葉の情報31
〜34を各製茶機1A〜7Bの図の上に示す。ここに
は、焙炉番号(1杯目、2杯目・・・)と、茶葉の品種
が表示してあるが、他の茶葉の情報を表示しても良い。
この茶葉の情報31〜34を設定する為には、左上の投
入茶葉設定30で製茶条件変更35を選択し、製茶条件
の確認・変更画面(図示しない)で、日付、時間、茶
期、天気(気温、湿度)、製茶担当者、生産者、摘採方
法、品種、蒸度(製茶条件)、備考などを入力する。こ
のように設定しておけば、焙炉毎の茶葉の情報を管理す
ることが出来る。また、製茶条件の確認・変更画面で設
定するものは、この限りではない。
Information 31 of tea leaves processed in each tea making machine
~ 34 are shown above the drawings of each tea making machine 1A-7B. Here, the roaster number (first cup, second cup, ...) And the variety of tea leaves are displayed, but information on other tea leaves may be displayed.
To set the tea leaf information 31 to 34, select the tea making condition change 35 in the input tea leaf setting 30 at the upper left, and on the tea making condition confirmation / change screen (not shown), select date, time, tea season, and weather. (Temperature, humidity), person in charge of tea making, producer, plucking method, variety, steaminess (tea making conditions), remarks, etc. are input. With this setting, it is possible to manage the tea leaf information for each roasting furnace. In addition, the items set on the confirmation / change screen of the tea-making conditions are not limited to this.

【0012】図2の41A〜47Bは各製茶機の運転状
況を示している。通常は蒸機1Bの運転状況表41Bや
第2粗揉機の運転状況表44B、揉捻機5Bの運転状況
表45B、背面中揉機6の運転状況表46、中揉機Aの
運転状況表47Aのように設定値と現在値の数値だけを
表示させ、カーソルを見たい運転状況表の上へ移動させ
ると、蒸機1Aの運転状況表41Aや葉打機2の運転状
況表42、第1粗揉機3の運転状況表43、第2粗揉機
4Aの運転状況表44A、揉捻機5Aの運転状況表45
A、中揉機7Bの運転状況表47Bのように項目が表示
される。また、カーソルを運転状況表の上へ移動させる
だけでなく、選択すると該当する製茶機の設定が詳しく
表示される。それが図4であり、これは第2粗揉機の詳
細設定である。
Reference numerals 41A to 47B in FIG. 2 indicate the operating conditions of each tea making machine. Normally, as shown in the operation status table 41B of the steamer 1B, the operation status table 44B of the second rough kneader, the operation status table 45B of the kneading machine 5B, the operation status table 46 of the rear center kneading machine 6 and the operation status table 47A of the middle kneading machine A. If only the set value and the current value are displayed and the cursor is moved to the operation status table you want to see, the operation status table 41A of the steamer 1A, the operation status table 42 of the leaf cutter 2 and the first rough kneading machine 3 are displayed. Operation status table 43, operation status table 44A of second rough kneader 4A, operation status table 45 of kneading machine 5A
A, items are displayed as in the operation status table 47B of the central kneading machine 7B. In addition to moving the cursor to the operation status table, when selected, the setting of the corresponding tea making machine is displayed in detail. That is FIG. 4, which is the detailed setting of the second rough kneader.

【0013】図4の画面では、通常は第2粗揉機4の運
転状況をモニターしている。ここで設定値を変更したい
ときは、設定変更58を選択し、数値の右の矢印56で
加減することにより各工程の各条件の設定値の数値を変
更することが出来る。そのままでは、この画面上で数値
が変わっただけなので、転送59を選択すると、その情
報が第2粗揉機制御盤14へ転送され、設定値を変更終
了出来る。それと同時に画面はモニター表示に戻る。ま
た、設定変更58を選択した後で、モニター57を選択
するとモニター画面に戻ることが出来る。この画面を閉
じたいときには、閉じる60または右上の×印を押す。
また、左上のトラブル内容の履歴表示54を選択する
と、図5の表示になる。
On the screen of FIG. 4, the operating condition of the second rough kneader 4 is normally monitored. If the user wants to change the setting value, the setting value 58 can be changed by selecting the setting change 58 and adjusting the value with the arrow 56 to the right of the value. As it is, only the numerical value is changed on this screen. Therefore, when the transfer 59 is selected, the information is transferred to the second rough kneading machine control panel 14 and the setting value can be changed. At the same time, the screen returns to the monitor display. Further, after selecting the setting change 58, the monitor 57 can be selected to return to the monitor screen. To close this screen, press Close 60 or the X mark on the upper right.
When the history display 54 of the trouble content on the upper left is selected, the display shown in FIG. 5 is displayed.

【0014】図5では、第2粗揉でのトラブル内容の履
歴が表示される。表示機械名で他の製茶機を選択すれ
ば、選択した製茶機に関するトラブル内容の履歴のみが
表示され、全体を選択すれば、図6のように接続されて
いる製茶機全てのトラブル発生日、発生時刻、機械名、
内容が表示されている。トラブル内容は機械の不具合、
不調、人為的、操作ミスだけでなく、製茶中の品質の不
具合についても表示することができ、製品の品質向上と
安定化に役立つ。
In FIG. 5, the history of the trouble content in the second rough massage is displayed. If you select another tea making machine by the display machine name, only the history of the trouble content related to the selected tea making machine is displayed. If you select the whole, the trouble occurrence date of all the tea making machines connected, as shown in Fig. 6, Occurrence time, machine name,
The contents are displayed. The content of the trouble is a machine malfunction,
Not only the malfunction, human error, and operation error but also the quality defect during the tea making process can be displayed, which is useful for improving and stabilizing the product quality.

【0015】図7は、常時画面の下方に小さく表示させ
る。トラブルが発生したときに解消されるまで表示させ
ておく。また、トラブルではない注意事項についても同
様に表示させる。また、この注意事項については、発生
したときに図3のような表示をしたり、図2の該当製茶
機の図を黄色などの特定の色で塗りつぶし表示させると
良い。
In FIG. 7, a small image is always displayed below the screen. When trouble occurs, keep displaying until it is resolved. Also, cautions that are not troubles are displayed in the same manner. Regarding this caution, when it occurs, it is preferable to display it as shown in FIG. 3 or to fill the display of the tea making machine of FIG. 2 with a specific color such as yellow.

【0016】次に、トラブルが発生したときの流れを図
8により説明する。製茶機でトラブルが発生し、各制御
手段が検出すると、電子信号を通して製茶FAシステム
にトラブル内容に対応したコードデータが伝達される。
製茶FAシステムは、コードデータに対応したトラブル
内容及びランクをデータベースから抽出し、ランクに応
じて表示する。このとき、ランクに応じた形で文字の色
或いは表示枠を色分けして表示する。また、製茶FAシ
ステムは検出したトラブルについて、発生日時、発生製
茶機、内容をトラブル履歴データベースに随時記録、登
録する。トラブルが解消した場合には該当するトラブル
内容を表示から外し、解消日時、発生製茶機、内容をト
ラブル履歴データベースに登録する。
Next, the flow when a trouble occurs will be described with reference to FIG. When a trouble occurs in the tea making machine and each control means detects it, code data corresponding to the trouble content is transmitted to the tea making FA system through an electronic signal.
The tea manufacturing FA system extracts the trouble content and the rank corresponding to the code data from the database and displays them according to the rank. At this time, the character color or the display frame is displayed in different colors according to the rank. Further, the tea manufacturing FA system records and registers the date and time of occurrence, the tea making machine, and the content of the detected trouble in the trouble history database as needed. When the trouble is solved, the corresponding trouble content is removed from the display, and the date and time of the solution, the tea making machine, and the content are registered in the trouble history database.

【0017】次に、図9を説明する。トラブルから推察
される原因、或いは特記事項について発生するトラブル
内容の件数、及び一定期間内における発生頻度と関連付
けたデータベースをあらかじめ用意しておく。実際にト
ラブルが発生すると、トラブル履歴データベースを参照
しながら、その件数や発生頻度を分析して該当する推察
結果が登録されているか検索し、あれば内容を表示す
る。例えば、失火が3件以上続けば、燃料切れと原因を
推察、表示し、また、生葉不足が2件以上で、茶生葉コ
ンテナ内生葉切れと原因を推察、表示する。推察される
原因が一つではなく、複数あった場合には、それらを表
示する。そのとき、可能性が高いものから表示すると良
い。
Next, FIG. 9 will be described. A database is prepared in advance, which is associated with the causes that can be inferred from troubles, the number of troubles that occur about special notes, and the frequency of occurrences within a certain period. When an actual trouble occurs, referring to the trouble history database, the number and frequency of occurrences are analyzed to search whether the corresponding inference result is registered, and if there is, display the contents. For example, if three or more misfires continue, the cause of fuel shortage will be inferred and displayed, and if there are two or more raw leaves shortage, the cause of dead leaves in the tea fresh leaf container will be inferred and displayed. If there is more than one possible cause, then display them. At that time, it is preferable to display the items with the highest possibility.

【0018】[0018]

【発明の効果】トラブル内容が表示されるのでライン状
況を容易に把握でき、ランク別に表示されるので、優先
的に対処すべきトラブルの判断が容易に行える。また、
トラブル内容の履歴を管理することにより、頻発するト
ラブルなどが調査でき、部品劣化などによる大きなトラ
ブルを未然に防ぐことが出来ると同時にメンテナンスが
容易になる。更に、発生したトラブル内容だけではな
く、そこから推察される原因についても表示されるの
で、復旧対処の迅速化、原因究明について大いに役立
つ。また、様々なトラブル内容が表示されるので、製品
の品質向上と安定化に役立つ。
EFFECTS OF THE INVENTION Since the trouble content is displayed, the line status can be easily grasped, and since it is displayed by rank, the trouble to be preferentially dealt with can be easily judged. Also,
By managing the history of trouble contents, frequent troubles can be investigated, major troubles due to deterioration of parts can be prevented, and at the same time maintenance becomes easy. Further, not only the contents of the trouble that occurred but also the cause that can be inferred from it are displayed, which is very useful for accelerating recovery measures and investigating the cause. In addition, various trouble contents are displayed, which helps to improve and stabilize product quality.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】製茶FAシステムの概念図。FIG. 1 is a conceptual diagram of a tea manufacturing FA system.

【図2】表示手段のメイン画面を示した図。FIG. 2 is a diagram showing a main screen of a display unit.

【図3】トラブル内容を示した図。FIG. 3 is a diagram showing a trouble content.

【図4】第2粗揉の制御状況を示した図。FIG. 4 is a diagram showing a control state of a second rough kneading.

【図5】第2粗揉のトラブル内容の履歴を示した図。FIG. 5 is a diagram showing a history of trouble contents of the second rough massage.

【図6】全体のトラブル内容の履歴を示した図。FIG. 6 is a diagram showing a history of the contents of the entire trouble.

【図7】発生中のトラブル、注意事項を示した図。FIG. 7 is a diagram showing troubles and precautions that are occurring.

【図8】フローチャートを示した図。FIG. 8 is a diagram showing a flowchart.

【図9】フローチャートを示した図。FIG. 9 is a diagram showing a flowchart.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1A 蒸機 1B 蒸機 2 葉打機 3 第1粗揉機 4A 第2粗揉機 4B 第2粗揉機 5A 揉捻機 5B 揉捻機 6 背面中揉機 7A 中揉機 7B 中揉機 8 搬送装置 10 計量器 11A 蒸機制御盤 11B 蒸機制御盤 12 葉打機制御盤 13 第1粗揉機制御盤 14A 第2粗揉機制御盤 14B 第2粗揉機制御盤 15A 揉捻機制御盤 15B 揉捻機制御盤 16 背面中揉機制御盤 17A 中揉機制御盤 17B 中揉機制御盤 18 搬送装置制御盤(マイコンフロー) 21 通信線 22 コンピュータ 23 ディスプレイ 25 搬送装置 26 製茶工場 27 ボイラ 28 生葉給葉機 29 蒸葉処理機 30 投入茶葉設定 31 茶葉の情報 32 茶葉の情報 33 茶葉の情報 34 茶葉の情報 35 製茶条件変更 36 次回投入製茶機を示す矢印(投入中) 37 次回投入製茶機を示す矢印 38 次回投入製茶機を示す矢印 41A 蒸機1Aの運転状況表 41B 蒸機1Bの運転状況表 42 葉打機2の運転状況表 43 第1粗揉機3の運転状況表 44A 第2粗揉機4Aの運転状況表 44B 第2粗揉機4Bの運転状況表 45A 揉捻機5Aの運転状況表 45B 揉捻機5Bの運転状況表 46 背面中揉機6の運転状況表 47A 中揉機7Aの運転状況表 47B 中揉機7Bの運転状況表 54 トラブル内容の履歴表示 56 矢印 57 モニター 58 設定変更 59 転送 60 閉じる 1A steamer 1B steamer 2 leaf cutter 3 first rough kneader 4A Second rough kneader 4B 2nd rough kneader 5A kneading machine 5B kneading machine 6 Rear centering machine 7A Middle Rubbing Machine 7B Middle Rubbing Machine 8 Conveyor 10 scales 11A steamer control panel 11B steamer control panel 12 Leaf cutter control panel 13 1st roughing machine control panel 14A 2nd roughing machine control panel 14B 2nd roughing machine control panel 15A kneading machine control panel 15B kneading machine control panel 16 Rear centering machine control panel 17A Crusher control panel 17B Crusher control panel 18 Conveyor control panel (microcomputer flow) 21 communication line 22 Computer 23 Display 25 Conveyor 26 Tea factory 27 Boiler 28 Fresh leaf feeder 29 Steam processing machine 30 Input tea leaves setting 31 Tea leaf information 32 Tea leaf information 33 Tea leaf information 34 Tea leaf information 35 Changing tea making conditions 36 Arrow indicating the next tea making machine 37 Arrow indicating the next tea making machine 38 Arrow indicating the next tea making machine 41A steamer 1A operation status table 41B steamer 1B operation status table 42 Operation status table for leaf cutter 2 43 Operation status table for the first roughing machine 3 44A Operation status table for the second rough kneader 4A 44B Operation status table for No. 2 coarse kneader 4B 45A kneading machine 5A operation status table 45B kneading machine 5B operation status table 46 Operation status table for the rear center massager 6 47A Operation table of the central massage machine 7A 47B Operating condition table of the central mill 7B 54 History display of trouble content 56 arrow 57 monitor 58 Setting change 59 Transfer 60 close

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 沼本 栄晃 静岡県榛原郡金谷町牛尾869−1 株式会 社寺田製作所内 (72)発明者 池田 弘史 静岡県榛原郡金谷町牛尾869−1 株式会 社寺田製作所内 Fターム(参考) 4B027 FB02 FP83 FR17 FR18    ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor Eisuke Numamoto             869-1 Ushio, Kanaya-cho, Haibara-gun, Shizuoka             Shaterada Factory (72) Inventor Hiroshi Ikeda             869-1 Ushio, Kanaya-cho, Haibara-gun, Shizuoka             Shaterada Factory F term (reference) 4B027 FB02 FP83 FR17 FR18

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 製茶プラントの各製茶機をそれぞれ制御
する制御手段と、各制御手段を管理する管理手段と、任
意のデータを制御手段と管理手段の間を電子信号により
通信する通信手段と、管理状況を表示する表示手段とよ
り構成する製茶FAシステムにおいて、表示手段に各製
茶機のトラブル内容を表示することを特徴とする製茶F
Aシステム。
1. A control means for controlling each tea making machine of a tea plant, a management means for managing each control means, and a communication means for communicating arbitrary data between the control means and the management means by an electronic signal. In a tea making FA system comprising display means for displaying management status, the tea making F is characterized by displaying trouble contents of each tea making machine on the display means.
A system.
【請求項2】 トラブル内容をランク分けし、表示手段
にトラブル内容に応じて色分け表示することを特徴とす
る請求項1記載の製茶FAシステム。
2. The tea manufacturing FA system according to claim 1, wherein the trouble contents are classified into ranks and displayed on the display means in different colors according to the trouble contents.
【請求項3】 各制御手段または管理手段で検出したト
ラブル内容の履歴を表示手段で表示することを特徴とす
る請求項1または2記載の製茶FAシステム。
3. The tea manufacturing FA system according to claim 1, wherein a history of the trouble content detected by each control means or management means is displayed on the display means.
【請求項4】 各制御手段から伝達される一つもしくは
複数のトラブルの内容から推察される原因を管理手段で
検索して、その原因を表示手段により表示することを特
徴とする請求項1、2または3記載の製茶FAシステ
ム。
4. The management means searches for a cause inferred from the content of one or more troubles transmitted from each control means, and the cause is displayed by the display means. The tea manufacturing FA system described in 2 or 3.
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