JP2003010315A

JP2003010315A - 血液ポンプの製造方法

Info

Publication number: JP2003010315A
Application number: JP2001199248A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Konishi; 義昭小西
Original assignee: Nikkiso Co Ltd
Current assignee: Nikkiso Co Ltd
Priority date: 2001-06-29
Filing date: 2001-06-29
Publication date: 2003-01-14

Abstract

(57)【要約】【課題】血栓の形成防止を図るべく、内面の段差や凹
凸をなくすことのできる血液ポンプの製造方法を提供す
る。【解決手段】ポンプ回転体１６を閉じ込めるようにし
て、水溶性材料を用いて、所望の血液流路３０の形状に
中子３６を形成する（ａ）。ポンプ回転体１６の回転軸
線上の支持穴２６部分に水溶性材料のフィルム３８を配
し、さらにこのフィルム３８を挟むようにして支持ピボ
ット２８を差し込む（ｂ）。この中子３６とステータ２
４を型内に配置し、樹脂を送り込んで、ケーシングを成
形する（ｃ）。中子３６およびフィルム３８の水溶性樹
脂を水により溶かし、洗い流して血液ポンプを得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、生体の心臓に代わ
って、またはこれを補助して血液を送り出す血液ポンプ
の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】遠心ポンプは、ケーシング内に納められ
た羽根車を回転させ、取扱い流体を送り出す。ケーシン
グ内に羽根車を納めるため、ケーシングはいくつかの部
品に分割され、これらを組み立てて作製される。また、
ケーシングを構成する一つの部品は、金型を用いて成形
されるのが一般的である。このような遠心ポンプが、血
液ポンプとして使用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前述の遠心ポンプを血
液ポンプとして用いた場合、血液流路表面の凹凸や段差
により、血液が滞留、凝集し、ひいてはこれが血栓の原
因となる場合がある。血栓の原因となる血液流路表面の
凹凸や段差は、一つには、ケーシングの一つの部品を作
成するときに、プラスチック成形用の金型同士の合わせ
部分の隙間に対応して部品表面に現れるパーティングラ
インにより生じる。また、組み立てられる部品同士の合
わせ部分に生じる微小な隙間も凹凸、段差となる。血液
を取り扱うポンプにおいては、このような血液流路表面
の凹凸および段差を極力排除し、その表面を平滑なもの
とすることが望まれる。

【０００４】本発明は、前述の課題を解決するためにな
されたものであり、血液ポンプの流路表面の凹凸や段差
をなくす、または減少させることが可能なポンプの製造
方法を提供することを目的とする。

【０００５】また、ポンプの羽根車をケーシング内に支
持する構造として、羽根車の回転軸線上の当該羽根車と
ケーシングに相補的な形状を有する凹部凸部を設け、羽
根車両側よりピボット支持を行う場合がある。この凹部
と凸部のクリアランスは、所定範囲に管理される必要が
あるが、その調整は手間を要し、またケーシング内部に
隠れてしまう部分であるため、精度を高めることが難し
かった。

【０００６】本発明は、このクリアランスを容易に、か
つ正確に調整することができる、血液ポンプの製造方法
を提供することを第２の目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
めに、本発明の血液ポンプの製造方法は、羽根車を含む
ポンプ回転体を水溶性材料に閉じ込め、これを中子とし
てポンプケーシングの成形を行う。ケーシング成形後、
水溶性材料を水で溶かし、洗い流す。これによりケーシ
ング内に、ポンプ回転体のみが残る。前記中子の表面
は、当該血液ポンプの血液流路の表面を形成し、この中
子が一体であることから、血液流路表面にパーティング
ラインの発生がない。また、ケーシングを一体に成形す
ることにより、部品接合部の凹凸、段差も発生しない。

【０００８】また、中子を型内に支持する際に、ポンプ
回転体の回転軸線上にて、両側から挟み込むようにして
支持を行う。例えば、ポンプ回転体の軸線上に凹部であ
る支持穴を設け、これを、後にケーシングと一体とな
り、その先端凸部が前記凹部に接する支持ピボットで挟
む。この際、凹部と凸部の間に、所定の厚さの水溶性フ
ィルムを挟む。ケーシング成形後、中子の水溶性材料を
溶かすと同時に水溶性フィルムも溶かし洗い流す。水溶
性フィルムの厚さがクリアランスとなり、ケーシング成
形後に調整を行う必要がない。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図面
を参照しながら説明する。図１および図２は、本発明の
実施の形態に係る方法によって製造される血液ポンプの
概略構成図を示す断面図である。図１において、その中
心付近には、羽根車を含むポンプの回転部分が描かれて
おり、羽根車のシュラウドの一部が省略されている。そ
の周辺の、ポンプの固定部分は、上半分が図２中のＪ−
Ｊ線による断面図、下半分がＫ−Ｋ線断面図にて描かれ
ている。図２は、ポンプの回転軸線の左側は、図１に示
すＡＢＣＤＯ線に沿った断面展開図、右上側がＯＥＦＧ
線に沿った断面展開図、右下側がＯＨ線での断面展開図
である。

【００１０】本実施形態の血液ポンプは、ポンプとこれ
を回転駆動するモータとが一体となっている。羽根車１
０のシュラウド１２内には、永久磁石１４が埋め込ま
れ、ポンプ回転体１６が形成される。このポンプ回転体
１６は、モータのロータとして、またポンプの羽根車と
して機能する。ケーシング１８内の、ポンプ回転体１６
の外周と対向する位置には、コア２０とコイル２２が配
置され、モータのステータ２４を構成している。また、
ポンプ回転体１６の回転軸線上両端には、支持穴２６が
設けられ、これらに対向するように支持ピボット２８が
ケーシング１８と一体に設けられている。支持ピボット
２８の先端の凸部が、支持穴２６である凹部に、互いに
補い合うようにはまり、ポンプ回転体１６が回転可能に
支持される。コイル２２に所定の電力が供給されると、
回転磁界が形成され、この磁界と永久磁石２４の相互作
用によりポンプ回転体１６ないしは羽根車１０が回転す
る。

【００１１】ケーシング１８内には、血液流路３０が形
成されている。羽根車１０の回転によって、血液が吸込
み管３２より血液流路３０を介して、羽根車１０の吸込
み口に流れる。さらに、血液は羽根車１０内を外周に向
けて流れ、ここを出た後、吐出管３４に向けて流れる。
羽根車１０から吐出された血液の一部は、ポンプ回転体
１６とケーシング１８の隙間を通って吸込み口に戻る。
ここでは、この循環に係る流路も血液流路と呼ぶ。

【００１２】図３は、前述の血液ポンプの製造方法の説
明図である。すでに、成形されたポンプ回転体１６を内
部に閉じ込めるようにして、血液流路３０の形状に対応
した中子３６を水溶性材料で形成する（ａ）。

【００１３】次に、ポンプ回転体１６の支持穴２６の位
置に、水溶性材料のフィルム３８を配置する（ｂ）。こ
のフィルム３８の厚さは、本実施形態の血液ポンプが完
成したとき、ポンプ回転体支持部のクリアランスに関連
するため、所定の厚さに設定されている。なお、図にお
いて、フィルム３８の厚さは強調されて描かれている。
続けて、支持穴２６に向けて支持ピボット２８を挿入す
る。支持ピボット２８が差し込まれた状態で中子３６
を、ケーシング１８の外形に相当する形状を有する型内
に置く。また、型内に、中子３６に対して所定の位置関
係となるようにステータ２４を載置する。

【００１４】そして、型内にケーシング１８の材料であ
る樹脂を送り込み、ケーシング１８を成形する（ｃ）。
送り込んだ樹脂が硬化した後、型から取りだし、中子３
６およびフィルム３８の水溶性材料を水により溶かし、
洗い流す。これにより、図１および図２に示される血液
ポンプが作製される。

【００１５】ポンプ内の血液流路３０の表面は、中子３
６の表面に対応する面であり、前述のように中子３６が
一体に成形されているため、パーティングラインの形成
がない。また、中子３６を用いることで、ケーシング１
８を一体に成形することができ、分割された部品を組み
立てて作成する場合のように部品の合わせ部分での凹凸
が排除される。これらにより、血液流路３０の表面が平
滑となり、血液が滞留する部分がなくなり、血栓の発生
を防止することができる。

【００１６】また、ポンプ回転体１０の支持穴２６と支
持ピボット２８の間にフィルム３８を挟むことにより、
支持穴２６と支持ピボット２８の間隔をフィルム３８の
厚さに固定した状態でケーシング１８の成形が行われ
る。フィルム３８が溶けた後は、この厚さがポンプ回転
体１０と支持ピボット２８のクリアランスとなる。すな
わち、フィルム３８の厚さによりクリアランスが決定さ
れ、支持ピボット２８を前後させるようなクリアランス
調整作業が不要となる。

【００１７】中子３６およびフィルム３８の水溶性材料
は、アクリル酸系樹脂などの水溶性樹脂とすることがで
きる。また、実施形態においては、ケーシング１８側に
支持ピボット２８を固定し、その先端を支持穴２６に係
合させたが、これとは逆の構成を採ることもできる。す
なわち、ケーシングに支持穴を設け、ポンプ回転体から
軸を伸張させて、この軸の先端を前記支持穴と相補的な
形状として、これらを係合させて、ポンプ回転体を回転
可能に支持するようにできる。

【００１８】また、水溶性材料を洗い流す際には、水の
温度を高めて材料の溶融を促進することもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】血液ポンプの構成を示す断面図である。

【図２】図１の血液ポンプの他の面での断面図であ
る。

【図３】本発明の実施の形態による血液ポンプの製造
過程を示す説明図である。

【符号の説明】

１０羽根車、１２シュラウド、１６ポンプ回転
体、１８ケーシング、２６支持穴、２８支持ピボ
ット、３０血液流路、３６中子、３８フィルム。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】血液を送り出す血液ポンプの製造方法で
あって、当該血液ポンプの血液通路部分に対応する外形を有し、
内部の所定位置に当該血液ポンプの羽根車を含むポンプ
回転体を、水溶性樹脂に閉じ込めた一体の中子を作成す
る工程と、当該血液ポンプの外形に対応する内側形状を有する型内
の所定位置に前記中子を配置する工程と、前記中子が配置された型内に所定材料を送り込んでケー
シングを一体に成形する工程と、前記中子の水溶性樹脂を溶かし、洗い流す工程と、を含
む、血液ポンプの製造方法。
【請求項２】請求項１に記載の血液ポンプの製造方法
であって、前記中子を型内に配置する工程は、前記中子を、前記ポ
ンプ回転体軸線上の両側に設けられた支持構造により支
持するものであって、前記支持構造は、前記ポンプ回転体と前記ケーシングに
相補的に設けられた、凹部と凸部であり、前記中子の配置の際に、前記凹部と凸部の間に所定の厚
さを有する水溶性フィルムを配し、前記中子の水溶性樹脂を洗い流す工程において、前記水
溶性フィルムも溶かして洗い流し、これにより前記水溶
性フィルムの厚さに対応するクリアランスを設けた状態
で、羽根車をケーシング内に前記支持構造により支持す
る、血液ポンプの製造方法。