JP2003000354A - 櫓における天板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 重量の軽減を図ることができるとともに、製
作コストを削減することができる櫓における天板を提供
する。 【解決手段】 天板１８は上部ガラス板１１と下部ガラ
ス板１３の間に透明樹脂板１５が介装され、それらの四
隅がねじによって連結固定されたものである。上部ガラ
ス板１１は無色透明に形成され、下部ガラス板１３は乳
白色に形成されている。下部ガラス板１３の内面には、
絵柄を構成する印刷層が設けられている。透明樹脂板１
５は、アクリル樹脂で透明に形成されている。上部ガラ
ス板１１、透明樹脂板１５及び下部ガラス板１３の四隅
には、円形の取付孔１２が垂直方向に透設されている。
この取付孔１２に雌ねじ１６と雄ねじ１７が挿入され、
螺合されることによって、上部ガラス板１１、透明樹脂
板１５及び下部ガラス板１３が一体化されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、櫓こたつや座卓等
の上面に載置される櫓における天板に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、従来の櫓における天板は、木材
や合成樹脂材を主原料とした合成材料により平面四角形
状に形成された平板の表裏面に、その平板と同形状をな
すメラミン化粧板を接着して天板本体が形成されてい
る。その天板は高級感と所要の重量を得るために１５〜
２０ｍｍの厚さを有しており、櫓こたつや座卓等の上面
に載置され使用されている。

【０００３】一方、従来から天板を一枚のガラス板から
形成し、装飾性を付与したテーブルが知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
櫓における天板においては、装飾性を得るために一枚の
ガラス板のみから形成し、さらに高級感を得るために１
５ｍｍ〜２０ｍｍの厚さとした場合、必要以上に重量が
増すとともに製作コストが上昇するという問題があっ
た。

【０００５】本発明は、上記従来技術に存在する問題点
に着目してなされたものである。その目的とするところ
は、重量の軽減を図ることができるとともに、製作コス
トを削減することができる櫓における天板を提供するこ
とにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに請求項１に記載の発明の櫓における天板では、上下
一対のガラス板の間に合成樹脂板を介装して一体化した
ものである。

【０００７】請求項２に記載の発明の櫓における天板で
は、請求項１に記載の発明において、前記上下一対のガ
ラス板のうち少なくとも上部のガラス板を透明に形成
し、合成樹脂板が透明樹脂板で構成されたものである。

【０００８】請求項３に記載の発明の櫓における天板で
は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記
上下一対のガラス板と合成樹脂板の四隅に取付孔を空け
てねじにより、上下一対のガラス板と合成樹脂板とを連
結固定したものである。

【０００９】請求項４に記載の発明の櫓における天板で
は、請求項２に記載の発明において、前記上下一対のガ
ラス板のうち、下部のガラス板の内面に絵柄を設けたも
のである。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した実施形
態を図１〜図５に従って説明する。図１及び図２に示す
ように、上下一対のガラス板としての上部ガラス板１１
は、厚さ４ｍｍの強化ガラス製で無色透明に形成されて
いる。この上部ガラス板１１は四角板状をなし、その四
隅は面取りされて略円弧状となっている。上部ガラス板
１１の四隅には円形の取付孔１２が垂直方向に透設され
ている。図３に示すように、これらの取付孔１２の上端
内周面は面取りされ、断面略Ｙ字状をなしている。

【００１１】図１及び図２に示すように、上下一対のガ
ラス板としての下部ガラス板１３は、厚さ４ｍｍの強化
ガラス製で乳白色に形成されている。この下部ガラス板
１３は四角板状をなし、その四隅は面取りされて略円弧
状となっている。下部ガラス板１３の四隅には上部ガラ
ス板１１と対応するように円形の取付孔１２が垂直方向
に透設されている。図３に示すように、これらの取付孔
１２の下端内周面は面取りされ、断面略逆Ｙ字状をなし
ている。下部ガラス板１３の内面には絵柄を構成する印
刷層１４が設けられている。

【００１２】そして、上部ガラス板１１及び下部ガラス
板１３の周面は、それらの内外面と同程度の粗さに研磨
等の手段により加工されている。これら上部ガラス板１
１と下部ガラス板１３とは、上下に対向するように配置
される。

【００１３】図１及び図２に示すように、上部ガラス板
１１と下部ガラス板１３との間には合成樹脂板としての
厚さ１２ｍｍのアクリル樹脂製で無色透明に形成された
透明樹脂板１５が介装されている。この透明樹脂板１５
は上部ガラス板１１及び下部ガラス板１３と同じサイズ
で四角板状をなし、その四隅は面取りされて略円弧状と
なっている。透明樹脂板１５の四隅には上下一対のガラ
ス板と対応するように円形の取付孔１２が垂直方向に透
設されている。

【００１４】上部ガラス板１１、透明樹脂板１５及び下
部ガラス板１３の各取付孔１２には、頭部が略円板状の
雌ねじ１６が上方から挿入されている。これら雌ねじ１
６の下方からは頭部が略円板状の雄ねじ１７が挿入さ
れ、雌ねじ１６に螺合されるようになっている。これに
より、上部ガラス板１１、透明樹脂板１５及び下部ガラ
ス板１３が連結固定され、一体化した厚さ２０ｍｍの天
板１８を構成している。

【００１５】図４に示すように、天板１８は４本の脚部
１９を有する櫓こたつ２０を覆うふとん２１の上又は、
櫓の上に直接載置される。このとき、天板１８の上方か
らは上部ガラス板１１、透明樹脂板１５を通して下部ガ
ラス板１３内面の絵柄が視認可能となっている。下部ガ
ラス板１３は、乳白色を呈していることから、その下の
ふとんは視認不能となっている。なお、櫓こたつ２０の
ヒータなどは図面上省略されている。

【００１６】さて、天板１８を組み立てる場合には、上
部ガラス板１１と下部ガラス板１３の間に透明樹脂板１
５を挟持した状態で、取付孔１２に雌ねじ１６と雄ねじ
１７を挿入して螺合することにより、一体化される。組
み立てられた天板１８は上部ガラス板１１と下部ガラス
板１３の間に透明樹脂板１５が介装されているため、天
板１８を肉厚に形成することができる。

【００１７】図４に示すように、天板１８は櫓を覆うふ
とん２１の上又は櫓の上に直接置いて使用される。この
とき、上部ガラス板１１及び透明樹脂板１５は無色透明
であるため、下部ガラス板１３の絵柄を視認することが
できる。

【００１８】本実施形態によって発揮される効果につい
て、以下に記載する。 ・この実施形態の櫓こたつにおける天板においては、上
部ガラス板１１と下部ガラス板１３の間に透明樹脂板１
５を介装している。これによって、重量の軽減を図るこ
とができるとともに、製作コストを削減することができ
る。

【００１９】・この実施形態の櫓こたつにおける天板に
おいては、上部ガラス板１１と下部ガラス板１３の間に
アクリル樹脂製の透明樹脂板１５を介装している。この
ように構成したことにより、透明感が得られるため、斬
新なデザインを発揮することができる。

【００２０】・この実施形態の櫓こたつにおける天板に
おいては、上部ガラス板１１、透明樹脂板１５、下部ガ
ラス板１３の各取付孔１２には、雌ねじ１６が上方から
挿入されている。これら雌ねじ１６の下方からは雄ねじ
１７が挿入され、雌ねじ１６に螺合されることによって
上部ガラス板１１、透明樹脂及び下部ガラス板１３が連
結固定され、一体化した天板１８を構成している。この
ため、廃棄時に分解し易く、容易にリサイクルできる。

【００２１】・この実施形態の櫓こたつにおける天板に
おいては、下部ガラス板１３の内面に絵柄を構成する印
刷層１４が設けられ、上部ガラス板１１及び透明樹脂板
１５を通して下部ガラス板１３内面の絵柄が視認可能と
なっている。このため、天板１８表面から印刷層１４ま
での垂直距離は、上部ガラス板１１及び透明樹脂板１５
の厚さ分、すなわち１６ｍｍあるため、天板１８の上方
から絵柄を視認したとき深みがある絵柄を楽しむことが
できる。

【００２２】・この実施形態の櫓こたつにおける天板に
おいては、上部ガラス板１１及び下部ガラス板１３の周
面が、それらの内外面と同程度の粗さに研磨等の手段に
より加工されている。これによって、周面部を覆う縁部
材等を設けなくても、美感を得ることができる。

【００２３】・この実施形態の櫓こたつにおける天板に
おいては、上部ガラス板１１及び下部ガラス板１３は強
化ガラスから形成されるとともに、これら一対のガラス
板には透明樹脂板１５が介装されている。従って、強化
ガラスの強度と透明樹脂板１５の緩衝作用により上下一
対のガラス板が割れにくい。

【００２４】なお、前記実施形態を次のように変更して
具体化することも可能である。 ・図５に示すように上部ガラス板１１と下部ガラス板１
３の間に不透明な合成樹脂板２２を介装し、上部ガラス
板１１の内面及び下部ガラス板１３の内面に絵柄を構成
する印刷層１４を設けてもよい。このように構成した場
合、天板１８の表と裏を逆にして使用することにより、
異なった絵柄を楽しむことができる。

【００２５】・前記実施形態では、下部ガラス板１３の
内面に絵柄を印刷しているが、文字やロゴ等のマークで
もよい。 ・前記実施形態では、透明樹脂板１５をアクリル樹脂板
としているが、例えば塩化ビニル樹脂板等他の透明樹脂
板１５でもよい。

【００２６】・前記実施形態では、櫓こたつの天板に具
体化したが、例えばテーブル、茶卓等の天板に具体化し
てもよい。 ・前記実施形態では、下部ガラス板１３を乳白色として
いるが、例えば青色等に着色されたものでもよい。この
ように構成した場合、色彩を楽しむことができる。

【００２７】・前記実施形態では、下部ガラス板１３の
内面に絵柄を構成する印刷層１４を設けたが、印刷され
た透明樹脂シートを透明樹脂板１５と下部ガラス板１３
に介装してもよい。このように構成した場合、シートの
交換によって簡単に異なる絵柄を楽しむことができる。

【００２８】次に、上記実施形態又は別例から把握でき
る技術的思想について以下に記載する。 ・前記合成樹脂板が透明なアクリル樹脂板により構成さ
れていることを特徴とする請求項２に記載の櫓における
天板。このように構成した場合、アクリル樹脂板の優れ
た透明性によって、より一層の透明感が得られるため、
さらに斬新なデザインを発揮することができる。

【００２９】・前記上下一対のガラス板を透明に形成す
るとともに前記合成樹脂板を不透明樹脂板で構成し、上
部ガラス板の内面と下部ガラス板の内面に絵柄を設けた
ことを特徴とする請求項１に記載の櫓における天板。こ
のように構成した場合、天板の表と裏を逆にして使用す
ることにより、異なった絵柄を楽しむことができる。

【００３０】なお、本発明において、「櫓」とは、櫓こ
たつの櫓、テーブル、座卓、茶卓など、支持枠が脚部に
よって支持されている製品を意味する。

【００３１】

【発明の効果】この発明は、以上のように構成されてい
るため、次のような効果を奏する。請求項１に記載の櫓
における天板によれば、重量の軽減を図ることができる
とともに、製作コストを削減することができる。

【００３２】請求項２に記載の櫓における天板によれ
ば、請求項１に記載の発明の効果に加えて、透明感が得
られるため、斬新なデザインを発揮することができる。
請求項３に記載の櫓における天板によれば、請求項１又
は請求項２に記載の発明の効果に加えて、廃棄時に分解
し易く、容易にリサイクルできる。

【００３３】請求項４に記載の櫓における天板によれ
ば、請求項２に記載の発明の効果に加えて、深みがある
絵柄を楽しむことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施形態における櫓こたつにおける天板を示
す分解斜視図。

【図２】 実施形態における櫓こたつにおける天板を示
す斜視図。

【図３】 図２の３−３線における断面図。

【図４】 実施形態における櫓こたつにおける天板の使
用状態を示す斜視図。

【図５】 天板の別例を示す断面図。

【符号の説明】

１１…ガラス板としての上部ガラス板、１２…取付孔、
１３…ガラス板としての下部ガラス板、１４…絵柄を構
成する印刷層、１５…合成樹脂板としての透明樹脂板、
１６…雌ねじ、１７…雄ねじ、１８…天板。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下一対のガラス板の間に合成樹脂板を
   介装して一体化したことを特徴とする櫓における天板。
2. 【請求項２】 前記上下一対のガラス板のうち少なくと
   も上部のガラス板が透明に形成され、合成樹脂板が透明
   樹脂板で構成されていることを特徴とする請求項１に記
   載の櫓における天板。
3. 【請求項３】 前記上下一対のガラス板と合成樹脂板の
   四隅に取付孔を空けてねじにより、上下一対のガラス板
   と合成樹脂板とを連結固定したことを特徴とする請求項
   １又は請求項２に記載の櫓における天板。
4. 【請求項４】 前記上下一対のガラス板のうち、下部の
   ガラス板の内面に絵柄を設けたことを特徴とする請求項
   ２に記載の櫓における天板。