JP2002528345A - 圧力で開けられる弁を備える蓋を有する配量構造 - Google Patents

圧力で開けられる弁を備える蓋を有する配量構造

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JP2002528345A
JP2002528345A JP2000578216A JP2000578216A JP2002528345A JP 2002528345 A JP2002528345 A JP 2002528345A JP 2000578216 A JP2000578216 A JP 2000578216A JP 2000578216 A JP2000578216 A JP 2000578216A JP 2002528345 A JP2002528345 A JP 2002528345A
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グロス、リチャード、エイ
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シークイスト クロージャーズ フォーリン、 インコーポレイテッド
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Abstract

(57)【要約】 配量構造（２０、２０Ａ）が、コンテナ（２２）の内部から内容物を排出するために提供される。構造は、コンテナ（２２）から延びる本体（４０、４０Ａ）を備える。本体（４０）は、配量開口（９２、９２Ａ）および配量開口（９２、９２Ａ）の周りの密閉表面（９４、９４Ａ）を画定する。蓋（３０、３０Ａ）が、開位置と閉位置との間の運動のために提供される。蓋（３０、３０Ａ）は蓋（３０、３０Ａ）を通る蓋配量通路（１１６、１１６Ａ）を画定するフレームを有する。蓋（３０、３０Ａ）は、蓋配量通路（１１６、１１６Ａ）を横切る蓋フレーム内に配置される柔軟な弁（８０、８０Ａ）を備える。柔軟な弁（８０、８０Ａ）は、蓋（３０、３０Ａ）が閉じられた場合コンテナ（２２）に面する弁（８０、８０Ａ）の側面の増加した圧力に応じてそれを通る流れを許すために開く自己密閉スリット（２６６）を有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 （技術分野） 本発明は、コンテナから製品を配量するためのシステムに関する。本発明は、
より詳細にはコンテナ内部の圧力が増加した場合に、弁を通り物質をコンテナか
ら排出することができるコンテナとの使用に特に適した配量弁を組み入れたシス
テムに関する。
【０００２】 （発明の背景および従来技術に提起される技術的問題） 配量パッケージまたはコンテナを含む種々のパッケージは、シャンプー、ロー
ション等のパーソナル・ケア製品ならびに他の材料のために開発されてきた。そ
のようなコンテナは、通常配量クロージャが取り付けられた開いた上端を画定す
るネックを備える。
【０００３】 これらの種類のコンテナのための配量クロージャの１つのタイプは、コンテナ
開口を覆うクロージャに取り付けられた、柔軟な、圧力で開けることが可能な自
己密閉（ｓｅｌｆ−ｓｅａｌｉｎｇ）の、スリット・タイプの配量弁を有する。
コンテナが圧搾されると、弁スリットは開き、またコンテナの流体の内容物は弁
の開いたスリットを通り排出される。弁は自動的に閉じて増加した圧力を除去し
、コンテナが逆さにされたときでさえも、弁がそれを通る流体の流れを遮断し、
内容物の重量を受ける。
【０００４】 そのような弁を使用したクロージャの設計が米国特許第５，２７１，５３１号
および第５，０３３，６５５号で説明される。典型的に、クロージャはコンテナ
開口を覆う弁を保持するためにコンテナのネックに取り付られた本体を備える。
【０００５】 出荷中およびそうでなければコンテナが使用されていない場合に弁を覆うよう
に蓋が提供されることができる。例えば、米国特許第５，２７１，５３１号の図
３１〜３４を参照されたい。そのような蓋は、ある条件下で弁からの漏出を妨げ
るように設計されることができる。蓋は、さらに弁からほこりおよび汚れを遠ざ
けたりおよび／または弁を損傷から保護することができる。
【０００６】 本発明の発明者は、蓋および柔軟な、スリット弁を有する、ならびにコンテナ
の多数の操作モードを有することのできる改良型の配量構造を提供することが有
利であると判定した。スプーンまたは注ぎ口によりコンテナから製品を除去する
ことに対処するという第１の操作モードでの能力を備えたそのような配量構造を
提供することは特に有益となる。弁を通り製品の流れを噴出させることに対処す
るという第２の操作モードでの能力を備えたそのような配量構造を提供すること
は有益となる。
【０００７】 弁からのガスの排気に対処すると同時にコンテナ内の製品を覆うための改良型
の配量構造を供給することはさらに望ましいだろう。これにより、加熱過程中で
発生した蒸気または他のガスが弁を通り容易に逃がされるので、コンテナ中の食
品のマイクロ波加熱が可能になる。
【０００８】 そのような改良型の配量構造はさらにコンテナの単一の部分または拡張として
の配量構造の併合を許す設計に対処し、また安全な方法でコンテナ上の配量構造
に別々に取り付けられた設計に対処する。
【０００９】 そのような改良型の配量構造が様々な種類の材料からの製造に容易に対処でき
るならば、さらに有益となる。
【００１０】 さらに、製品の不良率を減少させて、その効率的で高品質、大容量の製造技術
に対処する設計を備えることができるそのような改良型の配量構造を供給するこ
とができるかもしれない場合、望ましい。
【００１１】 好ましくは、改良型の配量構造は、また高い信頼性でユニット間の定常な操作
特性を有する製品を生産するさらに高速の製造技術に対処するべきである。
【００１２】 本発明は、上記に述べた利益および特徴を有する設計に対処できる改良型の配
量構造を提供する。
【００１３】 （発明の概要） 本発明の一態様によれば、配量構造は、コンテナ内部から内容物を排出するた
めに提供される。配量構造は、コンテナから延びる本体を備える。本体は、コン
テナの外部と内部との間の連通を達成する配量開口を画定する。本体は、本体の
配量開口の周囲に密閉表面を有する。
【００１４】 配量構造は、蓋を通る蓋配量通路を画定するフレームを有する蓋を備える。蓋
は、さらに蓋配量通路を横切る蓋フレーム内に配置された柔軟な弁を備える。弁
は、蓋が閉じられた場合に、コンテナに面する弁の側部での増加する圧力に応じ
てそれを通る流れを許すために開く、自己密閉スリットを有する。蓋は、（１）
それにより配量開口および弁を通りコンテナの内容物が配量されることが可能な
本体の配量開口を覆う閉位置と、（２）弁を通り流れることなしに配量開口を通
るコンテナからの内容物の注ぎ出すことに対処する配量開口から離れた開位置と
の間の運動に対処する。蓋は、閉じた位置にある場合、本体の密閉表面と密閉関
係にある。
【００１５】 以下に詳細に記載される好ましい実施形態で、本体の密閉表面は、環状であり
、本体の配量開口の少なくとも一部分を画定する。蓋は、蓋が閉位置にある場合
に、本体の密閉表面に密閉して係合するための密閉部材を有する。特に、蓋は内
部に延びる環状のフランジを備える。蓋の環状フランジは、蓋が閉位置にある場
合に、本体の密閉表面を密閉して係合するための密閉部材を画定する。
【００１６】 蓋が閉じられる場合、コンテナは弁を通りコンテナから外へ流動性の製品を配
量するために圧搾されることができる。さらに、蓋が閉じられた時、電子レンジ
の中のようにコンテナは加熱されることができ、および加熱中に発生したガスは
弁を通り放出することにより逃がすことができる。
【００１７】 スプーンにより製品をコンテナから取り除くことが所望されるならば、弁が中
に保持される蓋が開位置に動かされることができる。その後、スプーンはコンテ
ナ内に挿入されることができる。あるいは、蓋が開位置にあると、コンテナは逆
さにすることができ、製品はコンテナから注ぐことができる。
【００１８】 本発明の他の多数の利点および特徴は本発明の下記の詳細な記述、請求項、付
属の図面からすぐに明らかになるであろう。
【００１９】 本発明の特定の部分を形成する付属の図面において、同様の番号が同じ物の全
体にわたる同様の部分を指定するために使用される。
【００２０】 （好ましい実施形態の説明） 本発明は、様々な形の実施形態が可能であるので、この特定および付属の図面
は本発明の例としての特定の形のみを示す。しかしながら、本発明は記述された
実施形態に制限されない。本発明の範囲は付属する請求項により指摘される。
【００２１】 説明を簡単にするため、本発明の配量構造は、様々な操作の位置で記述される
。しかしながら、本発明の配量構造は、記述位置とは異なる方向で製造、保管、
輸送、使用、販売されることを理解されたい。
【００２２】 本発明の配量構造の現在の好ましい一実施形態は、参照番号２０により図の多
くで一般に指定される配量クロージャの形状で図１〜１１に示される。配量構造
およびクロージャ２０は、コンテナ２２の上部へ取り付けるための独立に製造さ
れたユニットとして提供される。しかしながら、いくつかの適用例で配量構造２
０はコンテナ２２の単一な一部分または拡張として形成されるのが望ましいと考
慮されることを認識されたい。
【００２３】 コンテナ２２は、通常コンテナ内部およびそこに含まれる製品へのアクセスを
提供する従来型の口２４（図１）を有する。製品は例えば液体の食料品であるこ
ともある。製品はまた、食物製品、パーソナル・ケア製品、産業用または家庭用
清掃製品、ペンキ製品、壁補修（ｗａｌｌ ｐａｔｃｈ）製品、またはあるいは
他の化学合成品（例えば、製造、商業用または家庭用保守、建設、改造、および
農業を含む活動での使用のための）等を含むがそれに制限されない他の固体、液
体または気体の材料である可能性がある。
【００２４】 コンテナ２２は、通常コンテナの口２４を画定するネックまたは他の適切な構
造を有する。ネックは円形の横断面形状を持つこともあり（持つことが必要では
ない）およびコンテナ２２の本体は、楕円形の断面形状等の他の円形の横断面形
状を有することもある。コンテナ２２は、他方では、小さいサイズのまたは異な
る断面のネック部分がなくその長さまたは高さ全体でほぼ一定の形状を有するこ
ともある。
【００２５】 コンテナ２２は、通常、柔軟な壁、またはクロージャ２０が開いている場合、
クロージャ２０を通ってコンテナ２２から製品を絞り出すためにコンテナ２２内
の内部圧力を増加させるためにユーザにより握られ圧縮されることが可能な壁を
有する圧搾可能なコンテナであることもある。そのようなコンテナ壁は通常、圧
搾力が除去された際に、コンテナ壁が通常の応力を受けない形状に回復するよう
に十分な固有弾性を有する。そのような構造は多くの適用例で好ましいが、他の
適用例では好ましくはないかまたは必要ではないかもしれない。実際、コンテナ
２２は本質的に剛であることもある。製品、特にかなり粘性のある製品を配量す
る目的で、そのような剛なコンテナの中でピストンが備えられる可能性がある。
【００２６】 配量構造またはクロージャ２０は、基礎または本体４０、およびフレーム（下
記に詳細に記述される）およびフレーム内に取り付けられた柔軟な、圧力で開け
られる、スリット型の弁８０を備える蓋３０を備える。
【００２７】 クロージャ本体４０は、図２に示される従来型のねじ山８４を有するスカート
８２を画定する。コンテナ２２のネックへクロージャ本体４０を固定するために
コンテナ・ネックにねじ山（図２には図示せず）を係合する。
【００２８】 クロージャ本体４０およびコンテナ２２は、さらにスナップ・フィット・ビー
ド（ｓｎａｐ−ｆｉｔ ｂｅａｄ）および溝、または他の手段により取り外し可
能に接続される。あるいは、クロージャ本体４０は、コンテナおよびクロージャ
に使用される材料に依存して誘導溶融、超音波溶融、糊着または同種のものによ
りコンテナ２２に永久的に取り付けられる。さらに、クロージャ２０は、いくつ
かの適用例では、コンテナ２２の単一の一部品、または拡張として形成されるこ
ともある。
【００２９】 クロージャ・スカート８２の頂部に、クロージャ本体４０は放射状に内部に延
びる環状のショルダ８６（図１）を画定する。好ましくは、図６に見られるよう
に、環状の、柔軟な「カニの爪」型のシール８８が、クロージャ本体４０とコン
テナ・ネックとの間の漏密シールを提供するためにコンテナ・ネックの上端に隣
接するクロージャ本体のショルダ８６の下部から突き出る。もちろん、他のタイ
プのクロージャ本体／コンテナ・シールが使用されてもよい。
【００３０】 クロージャ本体のショルダ８６から外へ（即ち、図５、６における上方へ）突
き出して、蓋３０により閉じることができる開いた遠端を有する環状のハウジン
グ部または注ぎ口９０がある。環状のハウジング部９０は、コンテナの外部と内
部との間の連通を確立するための内部の配量開口９２（図５）を画定する。開口
９２の少なくとも一部は、環状のハウジング部９０の内部に、概ね環状の密閉表
面９４（図５）により画定される。
【００３１】 蓋３０は、閉じられた時は、製品がコンテナから配量されない場合、カバーと
して機能する。さらに、ラベル９６（図６）等のラベルまたは他の除去可能なシ
ールまたはカバーは、コンテナが一時的にコンテナ内の圧力を増加されることも
ある故意または不注意の衝撃を受ける場合に、閉じた蓋３０がまた空気の進入お
よび／またはコンテナからの製品の排出を防ぐための本質的に漏密蓋として機能
できるように、閉じた蓋３０の頂部を覆って付けられることができる。そのよう
な除去可能なラベル９６が付けられた蓋３０は、コンテナの積み出し中、倉庫保
管中、およびコンテナが店内のディスプレイ上にある間、またはコンテナがユー
ザにより最初に保管されている間に、コンテナからの排出を防ぐことになる。
【００３２】 蓋３０は、好ましくはスナップ動作ヒンジ９８（図１）によりクロージャ本体
４０にヒンジ結合される。そのようなヒンジは、米国特許第５，６４２，８２４
号で開示され、その開示は、参照によりここに組み込まれる。代替の実施形態で
は、蓋はスナップ動作ヒンジと接続される必要がない。フロッピー・ヒンジが、
代わりに使用されることもある。さらに、他の実施形態では（図示されていない
）、ヒンジを全然使う必要はない。蓋はクロージャ本体から完全に分離し、完全
に取り外し可能である。
【００３３】 図１〜１１に示されたクロージャの第１の実施形態において、蓋３０は、そこ
からヒンジ９８が本体４０へ延びる側壁またはスカート１００（図５）を備える
。図６に示すように、蓋スカート１００は上部１０２、中間ショルダ１０４およ
び下部１０６を有する。下部１０６は取付け面１０８（図１および６）を有する
。蓋３０が閉じられる場合、取付け面１０８は、クロージャ本体スカート８２の
頂部のクロージャ本体４０上に画定された環状のショルダ１１０と係合する。
【００３４】 蓋３０は、中央配量通路１１６（図６）を画定する環状の端壁１１４を備える
。蓋３０が閉じられる場合、配量通路１１６は少なくとも一部密閉面９４により
画定されるクロージャ本体配量開口９２と概ね一直線である。
【００３５】 好ましい実施形態では、蓋３０が、弁８０から分離した密閉リングまたは密閉
部材１２０を有する。蓋密閉部材１２０は、蓋の端壁１１４から突き出る（図７
）。密閉部材１２０は、蓋３０が閉じられた場合、クロージャ本体密閉表面９４
に密閉して係合するための概ね円筒状の外部表面１２４を画定する環状の密閉フ
ランジである（図６）。蓋密閉フランジ外部表面１２４の直径は、本体密閉表面
９４により画定された最小の開口の直径よりわずかに大きい。これはしまりばめ
を生成し、一貫して水密シールを確立する。必要ならば、クロージャ本体密閉表
面９４は、密閉動作を増強する環状の密閉ビード（図示されない）を備えること
ができる。
【００３６】 図７に示すように、蓋密閉リング１２０は、放射状に内側へ伸びる環状のビー
ド１２６を有する。さらに、蓋の端壁１１４は、弁８０に面した角度のある締付
け面または取付け面１２８を備える。
【００３７】 弁８０は、保持リング１３０により締付け面または取付け面１２８に対して保
持されるよう構成される（図７）。保持リング１３０は、スリーブ１３２、環状
のショルダ１３４および環状のカラー１３６を備える。カラー１３６は、保持リ
ップ１３８を画定するために、ショルダ１３４の外辺と併合する。図６に示すよ
うに、保持リング１３０が蓋３０に挿入された場合、保持リング・リップ１３８
は、蓋密閉リング・ビード１２６に隣接してスナップ・フィット係合で受ける。
保持リング１３０は、弁８０の一部分と係合し、図６で蓋の締付け面または取付
け面１２８に対して弁８０を堅く保持するための角度のある締付け面１４０を備
える。
【００３８】 弁８０は、保持リング１３０によりクロージャ蓋３０内の位置に効率的に締付
けられるように設計されている（図６および７）。それとともに、蓋スカート１
００、および端壁１１４は、配量通路９２を画定し、保持リング１３０により適
所に締結された弁８０を保持する「フレーム」として特徴付けられることもある
。いくつかの代替の設計（図示されない）では、蓋スカート１００および個別の
保持リング１３０が除かれ、蓋の残りの部分が、配量通路９２を画定し、弁８０
を保持するためのフレームとしての機能が必要なように形成される可能性がある
。
【００３９】 図示された弁８０の好ましい形式では、弁８０は、流体を配量するために開く
ことが可能である柔軟な、弾性のある材料を使用した既知の設計である。弁８０
は、シリコン、天然ゴムおよび同種のもののような熱硬化性の弾力性材料から製
造されることもある。弁８０は、熱可塑性のプロピレン、エチレン、ウレタンお
よびスチレン等、それらのハロゲン化相当物を含む材料を基礎とした熱可塑性の
エラストマから製造されることもあるということがまた考慮される。
【００４０】 弁８０と同様であり、機能上類似した弁が、米国特許第５，４３９，１４３号
で開示される。しかしながら、弁８０は、米国特許第５，４３９，１４３号で示
される弁のフランジ構造とは異なる周辺フランジ構造（下記に詳細に記述された
）を有する。米国特許第５，４３９，１４３号で開示された弁の説明は、適切な
程度のおよび一貫しなくもない程度の参照によりここに組み込まれる。
【００４１】 図８〜１０で示されるように、弁８０は、作動されない凹面の配置（外側から
見た時）を有し、２つの互いに垂直な、交差した等しい長さの配量スリット２６
６を画定する、柔軟な、中央部分、壁、または面２６４を備える。交差したスリ
ット２６６は、凹んだ中央壁２６４内に、４つの、概ね扇型のフラップまたは花
弁を画定する。フラップは、米国特許第５，４３９，１４３号に開示されたよく
知られた方法で、十分な大きさのコンテナの圧力の増加に応じて、スリット２６
６の交差点から外側へ開く。
【００４２】 弁８０は、弁の中央壁または面２６４から広がるスカート２６８（図９および
１０）を備える。スカート２６８の外端には、スカート２６８から角度を持って
周囲に伸びる、薄い環状のフランジ２７０がある。薄いフランジ２７０の端部に
は、概ね、あり継ぎ型の横断面（図６に見られるような）を有する、長い、ずっ
と厚めの周辺フランジ２７２がある。
【００４３】 弁８０のクロージャ蓋３０への取付けに対処するために、クロージャ蓋３０の
締付けまたは取付け面１２８は、機能的な配置を有し、弁フランジのあり継ぎ配
置の角度と同じ角度を有する。弁フランジ２７２の一端は、クロージャ蓋取付け
面１２８に対して配置される。
【００４４】 弁フランジ２７２の他の表面は、保持リング１３０により締結される。図６に
示すように、保持リングの環状の締付け面１４０は、角度を持つ、または円錐台
状の配置を有する。保持リング１３０が、蓋３０に取付けられる場合、保持リン
グ１３０の締付け面１４０とクロージャ蓋弁取付け面１２８との間の間隔は、図
６に見られるように弁８０の中央からの半径方向の距離の増加に伴い増加する。
そのような配置は、概ねあり継ぎ形の弁フランジ２７２に対処するあり継ぎ形を
有する横断面を備えた環状のくぼみを画定する。
【００４５】 この配置は、弁の円筒状のスカート２６８の内部表面に隣接する特別な内部支
持構造または支持部材を必要とせずに、弁８０を確実に締結し、保持する。これ
により、円筒状の弁スカート２６８の内部表面に隣接する領域が、下記に記述さ
れるように弁スカート２６８の運動に対処するように、本質的に開き、自由で、
クリアになることが可能になる。
【００４６】 もし所望ならば、保持リング１３０なしで弁８０をクロージャ蓋３０内で保持
することができるだろう。例えば、弁８０をクロージャ蓋３０に接着剤で接合す
ることが可能であり、または材料の溶融部分の接合点凝固により画定された溶接
点を作成するためにクロージャ蓋３０上に直接成型することができる。
【００４７】 弁８０はスリット２６６とともに成型することもできる。あるいは、弁スリッ
ト２６６は、適切な従来型の技術により弁８０の壁また面２６４に本質的に切り
こまれることも可能である。
【００４８】 弁８０が、図６で示されるようにクロージャ蓋３０内に適切に取付けられる場
合、弁８０の中央の壁または面２６４は、クロージャ蓋３０内のくぼみにある。
しかしながら、コンテナ２２（図１）が弁８０を通る内容物を配量するために圧
搾される場合、弁の中央の壁または面２６４は、そのくぼんだ位置から蓋３０の
端に向かい外へ押出される。
【００４９】 いくつかの適用例では、弁８０を覆う蓋３０上に、取り外し可能なラベルまた
はカバー９６を提供することが望ましい。弁８０を通って製品または他の流体を
配量するためにクロージャ２０を使用するために、そのようなラベルまたはカバ
ー９６が最初にユーザにより取り外されなければならない。
【００５０】 使用中に、通常コンテナ２２はその後コンテナ２２内の圧力を周囲の外気圧よ
り高く増加させるために逆さにされ圧搾される。これは、コンテナ内の製品を弁
８０の方へ向かわせ、弁８０をくぼんだまたは収縮した位置（図６に示される）
から外に広がった位置（図１１）へと追いやる。弁８０の中央面２６４の外への
変位は、かなり薄い、柔軟な、スカート２６８により対処される。スカート２６
８は、内部に突き出たくぼみ位置から外側に変位し、気圧調節された位置へ移動
する。これは、蓋３０の外側に向かい（図１１に示す位置に向かい）それ自体に
沿って「転がる」スカート２６８により生じる。しかしながら、弁の中央面２６
４が配量通路１１６の上方の完全に延びた位置までほぼ全部移動するまで、弁８
０は開かない（即ち、スリット２６６は開かない）。実際、弁の中央面２６４が
外側に移動し始めるにつれ、弁の中央面２６４がスリット２６６の開口にさらに
抵抗するような放射状に内向きの直接圧縮力を最初に受ける。さらに弁の中央壁
２６４は、外側に動くとき、および完全に拡張位置に到達した後でさえも、その
内側にくぼんだ形状を概ね保持する。しかしながら、弁中央の壁２６４が完全に
拡張した位置へと外側に移動した後に内部圧力が十分高くなると、弁８０のスリ
ット２６６は製品を配量するために開き始める（図１１）。その後、製品は開い
たスリット２６６によって放出されるかまたは排出される。図示の目的のために
、図１１は、排出される液体製品の滴下２８０を示す。
【００５１】 クロージャ２０がコンテナ２２上で製造され最初に組立てられる場合、クロー
ジャ２０は通常閉じた状態（図６）で最初に配置される。これはまたコンテナ２
２をユーザが移動中にユーザのスーツケースで便利に運ぶことが可能な状態であ
る。
【００５２】 蓋３０が、図１１で示されるような閉じた方向にある場合、弁８０を通り製品
を配量することができることが認識されるだろう。しかしながら、いくつかの適
用例では、蓋３０を閉じてコンテナを加熱した（およびラベルまたはカバー９６
が除去されるか最初の場所に取付けられなかった）場合、蒸気または他のガスが
弁８０を通り換気されるのをさらに可能にするのが望ましいこともある。そのよ
うな適用例では、配量通路の外側に間隔を置いて保護阻流板をさらに提供するこ
とが好ましいこともあり、また、そのような特徴は、図１２〜１７に示された本
発明の第２の実施形態に関して以下でより詳細に記述される。
【００５３】 阻流板が使用されても使用されなくても、コンテナは電子レンジ中に置かれる
こともあり、コンテナ内の製品はマイクロ波のエネルギーにより加熱されること
ができる。加熱過程で、気体または蒸気が発生するにつれて、圧力はコンテナ内
で増加することになる。結局、圧力は十分に高くなり、弁８０は、蒸気またはガ
スの回避または排気を可能にする開いた配置にさせられる。小さなスリットを備
える弁８０の使用は、製品が沸騰するかまたはコンテナ内に噴き出る場合にコン
テナから液体の製品がかなりはね出すことを防ぐために蒸気またはガスの排気を
可能にする一方、コンテナ内の製品を覆うのに十分なカバーをなお提供する。マ
イクロ波加熱の完了の後で、図１１を参照して以前に記述された方法で製品は弁
８０を通りコンテナから配量される。
【００５４】 熱いガスを排気するために弁８０を備えるクロージャ２０を使用することは、
換気通路を設立するためにユーザによりパッケージの一部分を最初に開ける必要
がある従来型の電子レンジ可能な容器と比べて有利である。本発明のクロージャ
はより便利であるだけでなく、さらに特に子供の手において特により安全である
。
【００５５】 さらに評価されるだろうが、本発明のクロージャ２０は、コンテナがマイクロ
波エネルギーを受けない場合にさえコンテナ内の製品から出てくるガスの排気を
可能にするために使用されることもある。例えば、ある期間にわたり、いくつか
の製品は、高い周囲の温度または周囲の圧力の低下（例えば航空輸送）に起因す
る、コンテナ内にガスを発生させ、かつ／またはコンテナ内のガス圧力が高まる
ことがある化学反応を経験する可能性がある。本発明のクロージャ中の弁８０は
そのようなガスを周囲の大気へ排気することを可能にする（ラベルまたはカバー
９６を取り除いた（または最初に付けられていない）場合）。これにより、コン
テナの膨張を防ぐことができる。
【００５６】 コンテナ内部へのアクセスを許す完全な開位置（図１）に、蓋３０が移動でき
ることはさらに認識されるだろう。これは、別の操作モードを提供する。特に、
その後コンテナ内の製品はクロージャ本体配量開口９２を通りコンテナから注ぎ
出すことができる。あるいは、スプーン、または他の手段が製品のいくらかを除
去するために配量開口によってコンテナ２２に挿入されることができる。
【００５７】 いくつかの適用例では、本体の配量開口９２をふさぐために、クロージャ本体
ショルダ８６の底表面を横切って箔薄膜あるいはライナ（図示されていない）を
提供することが望ましいこともある。ライナは、あるいはコンテナ開口の頂部を
覆うコンテナに密着されることができるかもしれない。いずれの場合にも、ライ
ナはコンテナ内部との連通を提供するために最初にはがされなければならないこ
とになる。
【００５８】 第２の実施形態では、本発明の配量構造が図１２〜１７に示される。配量構造
の第２の実施形態は、個別であり除去可能な配量クロージャ２０Ａの形式を有す
る。配量構造またはクロージャ２０Ａは、蓋３０Ａ、基礎または本体４０Ａ、お
よび柔軟な、圧力で開けられる、スリット型の弁８０Ａを備える。
【００５９】 クロージャ本体４０Ａは、コンテナのネックへクロージャ本体４０Ａを係合す
るためにコンテナのネック（図１５には示されない）にねじを係合するための図
１５に示される従来型のねじ山８４Ａを有するスカート８２Ａを画定する。
【００６０】 クロージャ本体４０Ａおよびコンテナは、さらにスナップ・フィット・ビード
および溝、または他の手段により取り外し可能に接続されることができる。ある
いは、クロージャ本体４０Ａは、コンテナおよびクロージャに使用された材料に
依存して誘導溶融、超音波溶融、糊着またはその他同種のものにより、コンテナ
に永久的に取付けられることもある。さらに、クロージャは、いくつかの適用例
では、コンテナの単一の部品、または拡張として形成されることもある。
【００６１】 クロージャ・スカート８２Ａの頂部に、クロージャ本体４０Ａは内部に伸びる
環状のショルダ８６Ａ（図１および１５）を画定する。好ましくは、図１５に見
られるように、環状の、柔軟な「カニの爪」型のシール８８Ａが、クロージャ本
体４０Ａとコンテナ・ネックとの間の漏密シールを提供するためにコンテナ・ネ
ックの上端に隣接するクロージャ本体のショルダ８６Ａの下部から突き出る。も
ちろん、他のタイプのクロージャ本体／コンテナ・シールが使用されてもよい。
【００６２】 クロージャ本体のショルダ８６Ａから外へ（即ち、図１５および１６における
上方へ）突き出して、蓋３０Ａにより閉じることができる開いた遠端を有する環
状のハウジング部、壁または注ぎ口９０がある。環状の壁、注ぎ口、またはハウ
ジング部９０Ａは、コンテナの外部と内部との間の連通を確立するための内部の
配量開口９２Ａ（図１５）を画定する。環状の壁または注ぎ口９０Ａの外部の少
なくとも一部は、本体密閉表面９４Ａを画定する（図１５および１６）。
【００６３】 製品がコンテナから配量されない場合、蓋３０Ａは、閉じられた時はカバーと
して機能する。蓋３０Ａは、図１〜１１に示される配量構造の第１の実施形態を
参照して上記に記載されたヒンジ９８と同一であるスナップ動作ヒンジ９８Ａ（
図１２）によりクロージャ本体４０Ａにヒンジ結合されることが好ましい。ある
いは、蓋３０Ａは、クロージャ本体４０Ａから完全に独立で、完全に取り外し可
能であることもある。
【００６４】 図１２〜１７に示されるクロージャ２０Ａの第２の実施形態では、蓋３０Ａは
、そこからヒンジ９８Ａが本体４０Ａへ延びる側壁またはスカート１００Ａ（図
１２および１５）を備える。図１４および１６に示すように、蓋スカート１００
Ａは、取付け面１０８Ａを有する。蓋３０Ａが閉じられる場合（図１６）、取付
け面１０８Ａは、クロージャ本体スカート８２Ａの頂部のクロージャ本体４０Ａ
上に画定された環状のショルダ１１０Ａと係合する。
【００６５】 蓋３０Ａは、中央配量通路１１６Ａ（図１６）を画定する環状の端壁１１４Ａ
を備える。蓋３０Ａが閉じられる場合、配量通路１１６Ａは少なくとも一部環状
の壁または注ぎ口９０Ａにより画定されるクロージャ本体配量開口９２Ａと概ね
一直線である。
【００６６】 蓋３０Ａは、蓋の端壁１１４Ａから突き出る密閉リングまたは密閉部材１２０
Ａを有する（図１６および１７）。密閉部材１２０Ａは、蓋３０Ａが閉じられた
場合、クロージャ本体密閉表面９４Ａと密閉して係合するために概ね円筒状の内
部表面１２４Ａを画定する環状の密閉フランジである（図１６）。好ましくは、
蓋本体密閉表面１２４Ａは、密閉動作を増強する環状の密閉ビード１２５Ａ（図
示されない）を備えることができる。ビード１２５Ａの直径は、注ぎ口の密閉表
面９４Ａの直径よりもわずかに小さい。これはしまりばめを生成し、一貫して水
密シールを確立する。
【００６７】 図１６に示すように、蓋密閉リング１２０Ａは、放射状に内側へ伸びる環状の
ビード１２６Ａを有する。さらに、蓋の端壁１１４Ａは、弁８０Ａに面した角度
のある、円錐台状の締付け面または取付け面１２８Ａを備える。
【００６８】 弁８０Ａは、保持リング１３０Ａにより締付け面または取付け面１２８Ａに対
して保持されるよう構成される（図１６および１７）。弁８０Ａは、図１２〜１
７で図示されたクロージャ２０の第１の実施形態について上記に記載された弁８
０と同じ構造を有する。図１６に示すように、保持リング１３０Ａが蓋３０Ａに
挿入された場合、保持リングの周囲の角は、スナップ・フィット係合でリング１
３０Ａを保持するために隣接する蓋密閉リング・ビード１２６Ａに受けられる。
保持リング１３０Ａは、蓋の取付け面１２８Ａに対して弁８０Ａを堅く締結する
弁フランジの一端に係合するための角度のある、円錐台の締付け面１４０Ａを備
える。
【００６９】 クロージャ２０Ａの第２の実施形態は、蓋３０Ａの外部に独自の構造を備える
。特に、蓋の端壁１１４Ａの周辺で支持されるのは、３本の支持アーム３０２Ａ
および中央円形部材または阻流板部材３０４Ａを備える（図１４）、取り外せな
い、保護用のディスク、ケージ、または阻流板である。部材３０４Ａは、概ね図
１４に見られるようなディスク様の形状を有する。部材３０４Ａは、蓋の端壁１
１４Ａ内の配量通路１１６Ａと一直線に配置される。このようにして、部材３０
４Ａはまた弁８０Ａとも一直線である。
【００７０】 配量通路１１６Ａを覆う阻流板構造は、弁８０Ａの目的が容器のための換気を
提供するのみであるクロージャ２０Ａ内で最も有益である。中央阻流板部材３０
４Ａは、熱いガスまたは蒸気が蓋の端壁１１４Ａの上方のかなりの距離に噴出ま
たは湯気として直接外に排出されるのを防ぐ。中央阻流板部材３０４Ａは、排気
する蒸気または湯気が蓋の端壁１１４Ａの頂部の外側の部分のまわりで横方向に
散逸される。
【００７１】 このような排気システムには、かなり強い弁８０Ａを提供することが好ましい
。弁８０Ａが排気のためのみに使用され、製品の排出には使用されないので、阻
流板３０４Ａは、製品により衝撃を受けない。むしろ、製品の配量が望まれる場
合、蓋３０Ａは完全に開位置に移動される。その後、コンテナは配量クロージャ
本体の注ぎ口９０Ａを概ね下向きに尖らすために逆さにされる。製品はその後注
ぎ口９０Ａを通りコンテナから注がれる。あるいは、注ぎ口９０Ａがかなり大き
い場合、スプーンまたは他の手段を所望の量の製品を持ち上げて出すために注ぎ
口を通り挿入することができる。
【００７２】 配量開口９２Ａをふさぐためにコンテナの口の頂部を横切る、またはクロージ
ャ本体ショルダ８６Ａの内部表面に係合された内部の箔、膜あるいはライナ（図
示されていない）が提供されることが、多くの適用例においてまた望ましいこと
もある。これは、ユーザが取り除くかまたはそうでなければそのような無傷なホ
イル、膜、またはライナを破壊するまで、これは漏密および新鮮さを保証するこ
とになる。
【００７３】 多数の他の変形形態および改良が、本発明の新規な概念または法則の真実の精
神および範囲を逸脱せずに影響されるかもしれないことが、前記の発明の詳細な
説明および図面から容易に観察されるだろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】 コンテナに取り付けられて開位置で示される取り付けられた蓋を有する個別の
クロージャを備える本発明の配量構造の第１の実施形態の部分透視図である。
【図２】 コンテナから取り外されて示される開位置にあるクロージャの第１の実施形態
の底部の透視図である。
【図３】 開いたクロージャの第１の実施形態の上面図である。
【図４】 開いたクロージャの第１の実施形態の底面図である。
【図５】 概ね図４の平面５−５に沿ってとられた横断面図である。
【図６】 図５と類似の大きく拡大した図であるが、図６では横断面図平面は図５の平面
と垂直にとられ、図６は閉じた状態で取り外し可能なラベルまたは閉じた蓋の上
部に置かれたカバーを有するクロージャを示す図である。
【図７】 図５と同様の図であるが、図７は、蓋の部品の拡大図である。
【図８】 図７で平面８−８に概ね沿って得られた、蓋の弁を非常に拡大した平面図であ
る。
【図９】 弁の透視図である。
【図１０】 弁の上側面図である。
【図１１】 図６と同様の非常に拡大した部分図であるが、図１１は蓋の上部から取り外さ
れたリリース・カバーまたはラベルおよび配量モードで逆さにされたクロージャ
を示す図である。
【図１２】 図１と同様の透視図であるが、図１２はコンテナ（示されない）に取り付けら
れるように構成された個別のクロージャを備える本発明の配量構造の第２の実施
形態を示す図であり、開位置での取り付けられた蓋を有するクロージャを示す図
である。
【図１３】 図１２に示す配量構造の第２の実施形態の上面図である。
【図１４】 図１２に示す配量構造の第２の実施形態の底面図である。
【図１５】 図１４の平面１５−１５に概ね沿ってとられる横断面図である。
【図１６】 図１５と同様の非常に拡大した図であるが、図１６では横断面図平面は図１５
の平面と垂直にとられ、ならびに図１６は閉位置での配量構造の第２の実施形態
を示す図である。
【図１７】 図１５と同様の図であるが、図１７は蓋の部品の拡大図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E014 PB03 PC04 PD23 PD30 3E084 AA02 AA03 AA12 AA24 AB06 BA02 CA01 CB02 CC03 DA01 DB12 DC03 FA03 FB01 GA04 GB06 HB01 HC03 HD01 LA21 LB02 LB07 LD13 LD16

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 コンテナの内部から内容物を排出する配量構造であって、 前記コンテナから延び、前記コンテナの外部と内部との連通を確立する配量開
    口を画定し、配量開口のまわりに密閉表面を有する本体と、 前記蓋を通る蓋配量通路を画定するフレームを有する蓋であって、前記蓋が前
    記蓋配量通路を横切る前記蓋フレーム内に配置され、前記蓋が閉じた場合に前記
    コンテナに面する前記弁の側部の増加した圧力に応じてそれを通り流れることを
    可能にするために開く自己密閉スリットを有する柔軟な弁を含み、蓋が（１）コ
    ンテナの内容物が前記配量開口および前記弁を通り排出されることが可能な前記
    本体配量開口を覆う閉位置と、（２）前記弁を流れることなしに前記配量開口を
    通りコンテナから内容物を注ぎ出すのに対処する前記配量開口から離れた開位置
    との間の運動に対処し、前記閉位置にあるときに前記本体密閉表面と密閉関係に
    ある蓋 とを備える配量構造。
  2. 【請求項２】 前記本体が、前記コンテナから分離して形成され、 前記本体が、前記本体を前記コンテナに取り外し可能に取りつけることを許す
    ために外部のねじ山を前記コンテナにねじで係合するために内部のねじ山を備え
    るスカートを有する 請求項１に記載の配量構造。
  3. 【請求項３】 前記本体が、前記コンテナの単一の部品である請求項１に記
    載の配量構造。
  4. 【請求項４】 前記蓋が、前記本体にヒンジ結合されている請求項１に記載
    の配量構造。
  5. 【請求項５】 前記弁が、あり継ぎ断面を有する周辺フランジを有し、なら
    びに 前記蓋フレームが、前記弁フランジの一端と係合するための上部の、円錐台状
    の取付け面を有する 請求項１に記載の配量構造。
  6. 【請求項６】 前記蓋が保持リングを備え、保持リングは、前記フレームか
    ら分離し、保持リングは、前記フレームとスナップ・フィット係合され、保持リ
    ングは、前記弁フランジの他の側面と係合して前記上部および下部円錐台状の取
    付け面間に前記弁フランジを締結するための、下部の円錐台状の取付け面を画定
    する請求項５に記載の配量構造。
  7. 【請求項７】 前記本体密閉表面が、環状であり、前記本体配量開口の少な
    くとも一部を画定し、 前記蓋が密閉部材を有し、密閉部材は前記弁から分離しており前記蓋が閉じた
    場合に前記本体密閉表面と密閉的に係合するために概ね円筒形の外部表面を画定
    する、内部に延びる環状の密閉フランジである 請求項１に記載の配量構造。
  8. 【請求項８】 前記本体が、前記本体配量開口および前記本体密閉表面を画
    定する外部表面を有する概ね環状の壁を有し、 前記蓋が密閉部材を有し、密閉部材は、前記弁から分離した、前記蓋が閉じた
    場合に前記本体密閉表面と密閉的に係合するために概ね円筒形の外部表面を有す
    る、内部に延びる環状の密閉フランジである 請求項１に記載の配量構造。
  9. 【請求項９】 前記本体密閉表面と前記蓋密閉フランジのうちの１つが、密
    閉ビードを備える請求項７または８に記載の配量構造。
  10. 【請求項１０】 前記蓋が、前記蓋配量通路を覆う前記蓋フレームに接着さ
    れた取り外し可能なカバーを備える請求項１に記載の配量構造。
  11. 【請求項１１】 前記本体が、前記配量開口の下部に前記配量開口をふさぐ
    ライナを備える請求項１に記載の配量構造。
  12. 【請求項１２】 前記蓋が、前記配量開口を横切る、前記弁を覆う前記蓋フ
    レームから延びる保護用ケージを備える請求項１に記載の配量構造。
  13. 【請求項１３】 前記蓋が、前記蓋フレームの単一の拡張部である密閉部材
    を有する請求項１に記載の配量構造。
  14. 【請求項１４】 前記本体密閉表面が、環状であって、前記本体配量開口の
    少なくとも一部を画定し、 前記蓋が、内部に延びる環状のフランジを有し、 前記弁が、周辺フランジを画定し、ならびに前記弁フランジと前記環状フラン
    ジのうちの１つが、前記蓋が前記閉位置にある場合に、前記本体密閉表面に密閉
    して係合する密閉部材を画定する 請求項１に記載の配量構造。
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