JP2002527649A - 擁壁ブロック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 平行な上面及び下面、前面、後面、第１及び第２の側壁面、及び前面と後面との間を延びる垂直な対称平面を有する擁壁ブロックを提供する。 【解決手段】 ブロック１は、前面４を含む本体部分８、後面５を含むヘッド部分９、本体部分８とヘッド部分９とを連結するネック部分１０を含む。本体部分、ヘッド部分、及びネック部分の各々は、上面２と下面３との間及び２つの側壁面６、７間を延びる。開口部１３’が上面から下面までネック部分を通って延び、ネック部分を、本体部分からヘッド部分まで後方に延びる２つのネック壁部材１４、１５に分割する。２つのピン穴１６、１７の各々が、ピン５０、５１をこのピンの自由端が上面を越えて突出した状態で受け入れるため、本体部分に配置されている。２つのピン受け入れキャビティ１８、１９が、本体部分８に配置されており、ブロックを所定のセットバックで相互係止するように、下側に配置された隣接したブロックのピン穴に受け入れられたピンの自由端を受け入れるため下面に開放している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】

本発明は、擁壁及び擁壁の建設で使用されるブロックの分野に関する。

【０００２】

【従来の技術】

擁壁を建設するための多くの方法及び材料が存在する。このような方法は、天
然石、現場注入コンクリート、石材、及び土留め材、又は枕木を使用することを
含む。近年、乾燥積み重ね（即ちモルタルを使用しないで建設する）セグメント
状コンクリート擁壁ユニットが、擁壁を建設するための広く受け入れられた製品
であった。このような製品の例は、米国再発行特許第Ｒｅ．３４，３１４号（フ
ォースバーグの’３１４特許）及び米国特許第５，２９４，２１６号（シーベル
ト）に記載されている。このような製品は、大量生産され、及びかくして比較的
安価であるため、広く使用されてきた。これらは構造的に堅固であり、設置が容
易であり且つ比較的に費用がかからず、コンクリートの耐久性及び様々な建築的
仕上げの魅力を併せ持っている。

【０００３】 フォースバーグの’３１４特許に記載された擁壁システムが特に成功を収めた
。これは、この擁壁システムが、構造強度を持ち且つ効率的設置速度で擁壁ユニ
ットを相互係止し且つ整合させるとりわけ独特のピンシステムを含むブロック設
計を使用するためである。更に、このシステムは、米国特許第４，９１４，８７
６号（フォースバーグ）に記載されているようにピンに引掛けたゼオグリッドタ
イバック（ｇｅｏｇｒｉｄ ｔｉｅ−ｂａｃｋ）の使用と組み合わせた場合に大
きな壁の建設で大きな利点を示す。

【０００４】 フォースバーグに記載されたモジュール式コンクリート擁壁の建設には幾つか
の比較的簡単な工程が含まれる。第１に、稠密なベース材料又は強化していない
コンクリートでできた整地パッドを置き、圧縮し、平らにする。第２にブロック
の最初の横積みを置き、平らにする。二つのピンを各ブロックのピン穴に入れる
。第３に、圧潰した岩石等の充填材をブロックのコアに置き、ブロックを離間し
、水はけをよくし、壁構造に質量を追加する。第４に、続くブロック横積みを「
交互積み（ｒｕｎｎｉｎｇ ｂｏｎｄ）」パターンで置き、各ブロックをその下
にある二つのブロック間に置く。これは、ブロックの下側の受け入れキャビティ
が、下の横積みでユニットをなして配置されたピン上に嵌まるようにブロックを
置くことによって行われる。各横積みを配置するとき、ピンをブロックに配置し
、これらのブロックのコアを水はけ岩石で充填し、横積みの後方の領域を裏込め
し、壁が所望の高さになるまで圧縮する。

【０００５】 壁の高さや負荷条件により必要な場合には、壁構造は、ゼオグリッド強化、ゼ
オシンセティック強化等の強化アース技術を使用して、又は鋼製マトリックス等
の非伸長性材料を使用することによって形成されているのがよい。ゼオグリッド
の使用は、米国特許第４，９１４，８７６号（フォースバーグ）に記載されてい
る。所望の高さに合わせてブロックの横積みを置いた後、ブロックのピンがゼオ
グリッドの穴を貫通するようにゼオグリッド材料を置く。次いで、ゼオグリッド
を壁の背後の領域に後方に傾け、ゼオグリッドを後方に引っ張って杭で固定する
ことにより張力を加える。ゼオグリッド上に裏込め材料を置いて圧縮し、作成さ
れた設計で別のゼオグリッド層が必要となるまで、上述の建設順序を続ける。ブ
ロックのコアの充填を使用することは、圧力が加わった場合に壁ブロックからゼ
オグリッドが引き出されることに対する壁システムの抵抗を高めることが知られ
ている。現存のセグメント状壁ブロック設計は、非常に融通性であることがわか
っているが、何等かの構造を建設する上で制限がある。擁壁構造についての共通
の設計上の詳細は、フェンス又はガードレールが擁壁の頂部に設けられていると
いうことである。多くのセグメント状壁構造は、このような構造の固定支柱を受
け入れることができない。同様に、ゼオシンセティック強化体を壁の背後に延ば
すことは容易ではない。これは、壁の直ぐ背後に構造又は特性ラインが存在する
ためである。多くの現存のモジュール式壁ブロックは、グラウト及びリバー（ｒ
ｅｂａｒ）強化体を使用することによって建設できない。

【０００６】 フォースバーグの設計を改善する擁壁ブロックが必要とされている。ブロック
が、通常は人間の力で設置されるため、ブロックの性能を落とさずにフォースバ
ーグの設計の重量を減少させるのが望ましい。コア充填体の配置が、壁の建設効
率に影響を及ぼす重要な要因であるため、コア充填体を配置する上での容易性を
改善するのが望ましい。更に、ブロックの横積み間に配置されたゼオシンセティ
ック強化体の引き出しに抵抗するフォースバーグのブロックの性能を改善するの
が望ましい。更に、ガードレールの支柱やフェンスの支柱等の一般的な構造を壁
の頂部に建設でき、又は美観等の目的で柱形（ｐｉｌａｓｔｅｒ）を設けること
ができる壁ブロック設計を提供するのが望ましい。更に、壁を、土強化体でなく
、リバー及びコンクリートグラウトで強化できるブロックを提供するのが望まし
い。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】

本発明の目的は、上述の所望の少なくとも一つを満たす改良擁壁ブロックを提
供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本発明の一つの特徴では、平行な上面及び下面、前面、後面、第１及び第２の
側壁面、及び前面と後面との間を延びる垂直な対称平面を持つ擁壁ブロックにお
いて、 前面を含む本体部分と、 後面を含むヘッド部分と、 本体部分とヘッド部分とを連結するネック部分であって、本体部分、ヘッド部
分、及びネック部分の各々は、上面と下面との間及び第１及び第２の側壁面間を
延びる、ネック部分と、 上面から下面までネック部分を通って延びる開口部であって、ネック部分を、
本体部分からヘッド部分まで後方に延びる第１及び第２のネック壁部材に分割す
る、開口部と、 本体部分に配置されており、ピンをこのピンの自由端が上面を越えて突出した
状態で受け入れるための第１及び第２のピン穴と、 本体部分に各々配置されており、ブロックを所定のセットバックで相互係止す
るように、下側に配置された隣接したブロックのピン穴に受け入れられたピンの
自由端を受け入れるため、下面に開放した第１及び第２のピン受け入れキャビテ
ィとを有し、 ネック壁部材、ピン穴、及びピン受け入れキャビティは、対称平面と平行に延
びる第１平面が第１ピン受け入れキャビティ、第１ピン穴、及び第１ネック壁部
材を通過し、対称平面と平行に延びる第２平面が第２ピン受け入れキャビティ、
第２ピン穴、及び第２ネック壁部材を通過するように位置決めされている、こと
を特徴とする擁壁ブロックが提供される。

【０００９】 代表的には、第１及び第２のネック壁部材は、交互積みパターンで積んだ複数
のブロック横積みから形成された壁の隣接した横積みの垂直方向で隣接したブロ
ックのネック壁部材と、使用時に、実質的に垂直に整合するように各々位置決め
されている。

【００１０】 代表的には、第１及び第２の平面は、対称平面と第１及び第２の側壁面の夫々
の横方向最外点との間のほぼ中央に配置されている。

【００１１】 好ましくは、第１及び第２のピン受け入れキャビティは、対称平面に対して全
体に垂直方向に延びる後壁を各々有する。

【００１２】 好ましくは、ブロックは、第３及び第４ピン穴を更に有し、これらのピン穴の
各々は、本体部分に配置されており、ピンの自由端が上面を越えて突出するよう
にピンを受け入れるため、上面上に開放しており、第３及び第４ピン穴は、所定
のセットバックを小さくするか或いはゼロにするように第１及び第２の平面上で
第１及び第２のピン穴の前方に配置されている。

【００１３】 好ましくは、側壁面は、前面から後面まで全体にテーパしている。 好ましくは、ヘッド部分は、第１及び第２のネック壁部材を越えて夫々横方向
に延びる第１及び第２の耳部を有し、これらの第１及び第２の耳部の各々には、
これらの耳部をヘッド部分から打ち落とすことができるようにする切欠きが設け
られている。

【００１４】 本発明は、更に、交互積みパターンで積んだ請求項１に記載の擁壁ブロックで
できた複数の横積みで形成された擁壁において、所与の横積みのブロックの各々
は、一対のピンを有し、これらのピンの各々は、ブロックの上面を越えて突出し
ており、且つ次の最も下の即ち直ぐ上の横積みの垂直方向で隣接したブロックの
ピン受け入れキャビティと係合し、ブロックの一つ置きの横積みの垂直方向で整
合したブロックの開口部の各々によって連続キャビティが画成され、各開口部は
、各交互の横積みの垂直方向で隣接したブロックの側方空所と連通しており、ブ
ロックの側方凹所は、ブロックのネック部分の両側でヘッド部分と本体部分との
間に画成される、擁壁を提供する。

【００１５】 擁壁は、直線状壁、湾曲壁、又は蛇行壁である。 擁壁は、リバー及びグラウトで強化してあるのがよく、リバーの長さが少なく
とも一つのキャビティの各々を通過し、リバーの各長さは、夫々のキャビティに
グラウトによって固定されている。

【００１６】 擁壁は少なくとも一つの支柱を有するのがよく、各支柱は、連続キャビティ内
に延び、頂横積みから突出しており、少なくとも一つの支柱の各々は、夫々のキ
ャビティ内にグラウトで固定されている。

【００１７】 擁壁は、二つの隣接した横積み間に配置されたゼオグリッドタイバックを有す
るのがよく、このゼオグリッドタイバックは、その孔を通過するピンで固定され
ている。

【００１８】 擁壁は、壁の残りの部分から前方に設定されたブロックでできた柱で形成され
た柱形を有するのがよい。

【００１９】 次に、本発明の好ましい形体を添付図面を参照して例として説明する。

【００２０】

【発明の実施の形態】

図１乃至図４を参照すると、これらの図には本発明の好ましい実施例による擁
壁ブロック１が示してある。ブロック１は、丈夫な耐候性材料、好ましくはプレ
キャストコンクリートでできている。他の適当な材料には、プラスチック、強化
ファイバ、木材、金属、及び石が含まれる。ブロック１は、平行な上面２及び下
面３、前面４、後面５、及び第１及び第２の側壁面６及び７を有する。前面４及
び後面５の各々は、上面２から下面３まで延びており、側壁面６、７は上面２か
ら下面３まで及び前面４から後面５まで延びている。ブロック１は、垂直な対称
平面Ｓを中心としてほぼ対称である。

【００２１】 一体成形されたブロック１は、本体部分８、ヘッド部分９、及び本体部分８と
ヘッド部分９とを連結するネック部分１０の形態をとる。前面４は本体部分８の
部分を形成し、これに対して後面５はヘッド部分９の部分を形成する。本体部分
８、ヘッド部分９、及びネック部分１０の各々は、上面２と下面３との間及び側
壁面６と７との間を延びている。かくして、側壁面６及び７は複合形状を備えて
おり、ネック部分１０の幅を本体部分８及びヘッド部分９と比較して小さくする
ことにより、ネック部分１０の両側で本体部分８とヘッド部分９との間に側方空
所１１及び１２を画成する。

【００２２】 開口部１３がネック部分１０を上面２から下面３まで貫通している。開口部１
３は、ネック部分１０を、本体部分８からヘッド部分９まで後方に延びる第１及
び第２のネック壁部材１４及び１５に分割する。開口部１３及び側方空所１１及
び１２によりブロック１の重量を低減し、その取り扱いを容易にする。

【００２３】 開口部には、上面２に向かう押縁３７が設けられており、この押縁は、開口部
１３の前部分を覆っている。しかしながら、図６及び図７に示すブロック１’の
変形例では、押縁３７は設けられておらず、上面２’から下面３’までのその深
さに亘って断面が一定の開口部１３’が設けられており、ブロック１’の重量を
更に低減する。

【００２４】 第１及び第２のピン穴１６及び１７が本体部分８に配置されており、これらの
穴が上面２上に開放している。ピン穴１６及び１７は、ピン５０及び５１を受け
入れ、ピンの自由端が上面２を越えて突出する大きさを備えている（以下に論じ
る）。更に、ピン穴１６及び１７は、代表的には、以下に論じる好ましい製造方
法により、下面３まで貫通している。第１及び第２のピン受け入れキャビティ１
８及び１９が本体部分８に配置されており、下面３上に開放している。これらの
ピン受け入れキャビティ１８及び１９は、次の一番上の横積み時に、その下側に
配置された垂直方向で隣接したブロックのピン穴から突出したピンの自由端を受
け入れる。これは、これらのブロックが、冒頭で記載したフォースバーグ特許、
即ち米国再発行特許第Ｒｅ．３４，１３４号に記載されている方法とほぼ同じ方
法で、所定のセットバックを伴って相互係止するように行われる。第１及び第２
のピン穴１６及び１７（更に好ましくは、以下に論じる追加の第３及び第４のピ
ン穴２９及び３０）は、所定のセットバックがゼロになるように位置決めされて
いるのがよい。

【００２５】 ネック壁部材１４及び１５、ピン穴１６及び１７、及びピン受け入れキャビテ
ィ１８及び１９は、第１平面Ｐ１が、第１ピン受け入れキャビティ１８、第１ピ
ン穴１６及び第１ネック壁部材１４を通って対称平面Ｓと平行に延び、第２平面
Ｐ２が、第２ピン受け入れキャビティ１９、第２ピン穴１７及び第２ネック壁部
材１５を通って対称平面Ｓと平行に延びるように位置決めされる。

【００２６】 この形体の効果を図５を参照して最もよく説明する。この図には、第１ブロッ
ク１Ａが、その下に配置された第２及び第３のブロック１Ｂ、１Ｃと相互係止し
ており、第１ブロック１Ａを第２及び第３のブロック１Ｂ、１Ｃからセットバッ
クさせた交互積みパターンをなして積んであることが示してある。ピン５０は、
第２ブロック１Ｂの第２ピン受け入れ穴１７Ｂ及び第３ブロック１Ｃの第１ピン
受け入れ穴１６Ｃに受け入れられ、これらのピンは、第１ブロック１Ａの第１及
び第２のピン受け入れキャビティ１８Ａ及び１９Ａと夫々係合し、ブロック間に
所定のセットバックを伴って相互係止を提供する。わかるように、この形体によ
り、隣接したブロックのネック壁部材が、確実に重なる。第１ブロック１Ａの第
１ネック壁部材１４Ａは、第２ブロック１Ｂの第２ネック壁部材１５Ｂと重なり
、第１ブロック１Ａの第２ネック壁部材１５Ａは、第３ブロック１Ｃの第１ネッ
ク壁部材１４Ｃと重なる。このように重なることにより、ブロック横積み間のネ
ック領域の構造に連続性を提供し、この領域の圧縮荷重を、連続したブロック積
みを通して伝達し、非支持領域が拡がらないようにする。従って、壁の構造的一
体性を、更に軽量のブロックで得ることができる。このような更に軽量のブロッ
クは、開口部１３及び空所領域１１及び１２が大きくしてあり、ブロックの材料
の割合を増大させることにより荷重をブロック間に伝達できる。

【００２７】 この形体は、更に、第１ブロック１Ａの開口部１３Ａと、第２及び第３のブロ
ック１Ｂ、１Ｃの側方空所１２Ｂ、１１Ｃとの間を重ね、第１ブロック１Ａの側
方空所と第２及び第３のブロック１Ｂ、１Ｃの開口部１３Ｂ及び１３Ｃとの間を
重ねる。このように重なることにより、連続したブロック横積みを通って延びる
連続キャビティ３８を壁に形成し、水はけがよく且つ安定化質量を壁に追加する
圧潰した岩石等のコア充填材料でキャビティを充填する上での容易性を改良する
か或いはグラウトの配置を容易にする。更に、連続キャビティ３８により、ガー
ドレールの支柱やフェンスを、以下に論じるように壁の頂部に配置でき、或いは
、以下に論じるようにリバー（ｒｅｂａｒ）及びコンクリートグラウトで壁を強
化できる。

【００２８】 単に重ねるにとどまらず、現在の好ましい実施例の場合と同様に交互積みパタ
ーンで積んだ場合に、第１及び第２のネック壁部材１４及び１５が、隣接した横
積みのブロックのネック壁部材と実質的に垂直方向に整合するように位置決めさ
れるのが好ましい。このように垂直方向に整合させると、極めて高い壁で使用し
た場合の圧潰に対するブロックの抵抗が最大になる。これは、第１及び第２の平
面Ｐ１及びＰ２が、第１及び第２のネック壁部材１４及び１５の夫々のほぼ中心
を通る平面Ｎ１及びＮ２に沿って、これらの平面の近くを延びる場合にもよく行
われる。このような垂直方向整合を行うため、及び所与のブロック横積みでブロ
ックを側部と側部とを向き合わせて間に大きな隙間を置かずにぴったりと隣接し
て配置するため、第１及び第２の平面Ｐ１及びＰ２は、代表的には、対称平面Ｓ
と第１及び第２の壁面６及び７の夫々の横方向最外点２０及び２１とのほぼ中央
に配置される。

【００２９】 図示の好ましい実施例では、図１から最もよくわかるように、各ネック壁部材
１４、１５のほぼ中央を通って延びる平面Ｎ１、Ｎ２は、対称平面Ｓと横方向最
外点２０及び２１との中間にあるのに対し、第１及び第２の平面Ｐ１及びＰ２は
、ブロックの全幅の１．５％乃至２％に等しい距離だけ僅かにこれらの平面Ｎ１
及びＮ２の外側にある。これは図５でもわかる。図５では、重なったネック壁部
材の中央平面（記してない）が整合しているため、隣接したブロックのピン穴が
僅かに食い違っている。ネック壁部材は、垂直方向で隣接したブロック間に連続
した支持を提供するように平面Ｐ１及びＰ２がネック壁部材１４及び１５の長さ
に沿って延びる限り、平面Ｎ１、Ｎ２を中心とした対称を提供するように、対称
平面Ｓと平行に延びている必要がない。

【００３０】 第１及び第２のピン受け入れキャビティ１８及び１９の各々は、後壁２２及び
２３を夫々有し、これらの後壁２２及び２３は、対称平面Ｓに対してほぼ垂直方
向に延びており、これによって、ブロックを垂直方向で隣接したブロックに関し
て位置決めする上で或る程度の許容差を提供し、隅部であるとか湾曲していると
いう理由でブロックを積みパターンから僅かにずらすことができる。ここで、ピ
ン受け入れキャビティ後壁２２及び２３の長さは約１００ｍｍ（４インチ）であ
る。図５の第１ブロック１Ａを、そのピン受け入れキャビティ１８Ａ及び１９Ａ
が第１及び第３ブロック１Ｂ及び１Ｃのピン穴１７Ｂ及び１６Ｃから突出したピ
ン５０と重なるように配置したとき、第１ブロック１Ａを手作業で前方にピン５
０がピン受け入れキャビティ後壁２２及び２３と係合するまで押し、かくしてブ
ロックを相互係止させる。ピン受け入れキャビティが全体に三角形形状をしてい
るため、ブロックを或る程度横方向に調節できる。この際、キャビティの前縁と
ブロックの前面との間が最大になり、面に亀裂が入る可能性が小さくなる。相互
係止位置は、ブロックの横積み間のセットバックを決定し、このセットバックは
、一定断面のピン５０が使用されたものと仮定すると、ピン受け入れキャビティ
後壁２２及び２３とピン受け入れ穴１６及び１７の後縁との間の距離に等しい。
かくして、ブロックの設計によってこのセットバック距離を予め決定でき、これ
は、高さが２００ｍｍ（７．９インチ）の図示のブロックについて２５ｍｍ（１
インチ）程度であり、約１２．５％即ち１：８のセットバックを提供する。しか
しながら、場合によっては、セットバックを大きくするように、セットバックを
小さくするように、又はセットバックをなくすようにブロックを設計するのが望
ましい。

【００３１】 ピン受け入れキャビティ１８及び１９の深さは、ここでは、下側のブロックの
上面４から約２０ｍｍ突出したピンの自由端を受け入れるため、約３０ｍｍであ
る。三角形形状のピン受け入れキャビティ１８及び１９の外前面２４、２５は、
前面４の後方に角度をなした外面２６及び２７とほぼ平行に延びており、従来の
面割り技術で粗い前面４を形成する場合に面に亀裂が入る可能性を小さくするた
め、これらの外面から約３８ｍｍ（１．５インチ）離間されている。

【００３２】 前面は、角度をなした外面２６及び２７、及び対称平面Ｓに対して垂直に配置
された中央表面２８で形成されており、ブロックによって建設された壁に多面前
面を提供する。別の態様では、様々な前面設計を使用できる。

【００３３】 図１乃至図４を参照すると、好ましいブロックは、セットバックを第１及び第
２のピン穴１６及び１７によって提供されるセットバックと比較して小さくする
ため、第１及び第２のピン穴１６及び１７の前方に配置された一対の第３及び第
４ピン穴２９及び３０を有する。ここでは、減少させたセットバックは、一定断
面のピン５０とともに使用した場合、ゼロセットバックである。第３及び第４ピ
ン穴２９及び３０の各々が本体部分８に配置されており、これらのピン穴は、自
由端が上面２を越えて突出したピン５０を第１及び第２のピン穴１６及び１７と
同様の方法で受け入れるため、上面２上に開放している。第３及び第４ピン穴２
９及び３０もまた、第１及び第２の平面Ｐ１及びＰ２上に配置されており、これ
らのピン穴の後縁は、一定断面のピン５０とともに使用した場合にゼロセットバ
ックを提供するように対応するピン受け入れキャビティ後壁２２及び２３と整合
する。所望であれば、別のピン穴を設け、所定のセットバックの別の選択を提供
することができる。

【００３４】 ブロックを相互係止するために第３及び第４ピン穴２９及び３０を使用したブ
ロックから形成された直線状擁壁１００を図８及び図９に示す。これらの図から
わかるように、第３及び第４ピン穴２９及び３０を一定断面のピン５０とともに
使用することにより、結果的に得られた垂直壁１００の横積み間のセットバック
をゼロにするか或いはほぼ垂直にする。壁の端部が垂直面に当接する場合には、
壁１００の交互の横積みの横端で半ブロック６０を使用し、壁を通常の方法で仕
上げることができる。半ブロックは、石鋸を使用して現場で切断してもよいし、
工場で切断してもよい。図９は、垂直方向で隣接したブロックのネック壁部材を
整合させ、及び従ってネック開口部１３を垂直方向で隣接したブロックの側方凹
所１１及び１２と整合させて壁１００の高さに亘って延びる連続キャビティ３８
を提供する方法を明瞭に示す。代表的には、ギャッピングブロック（ｃａｐｐｉ
ｎｇ ｂｌｏｃｋ）を使用して壁の頂部を仕上げる。

【００３５】 一定断面のピン５０を使用するのでなく、図１０に示す別の好ましいカラー付
きピン５１を本ブロック１で使用するために開発した。ピン５１の下区分５２は
、任意のピン穴１６及び１７、２９又は３０に嵌着するような大きさになってお
り、ここでは、直径が１２．７ｍｍ（０．５インチ）である。上区分５３は下区
分５２（及びピン穴）よりも断面が大きく、ここでは、上区分５３と下区分５２
との間の境界にカラー５４を形成するように１８ｍｍ（０．７２インチ）の直径
を有する。使用にあたっては、ピン５１の下区分５２は、ピン穴１６、１７、２
９、又は３０に受け入れられ、カラー５４がブロック１の上面４と係合し、ピン
５１がピン穴から落下しないようにし、上区分５３は、次の列に積まれた隣接し
たブロックのピン受け入れキャビティと係合するためにピン穴から所定量（ここ
では２０ｍｍ）突出した自由端を形成する。従って、ピン５１は、ピン穴の全長
に亘って延びて下のブロックに載止する必要がなく、ピンを所定位置に保持する
ために締まり嵌めでピン穴に固定する必要がない。

【００３６】 ピン穴でのピン５１の位置を確実にするばかりでなく、大径上区分５３は、隣
接した相互係止したブロック間のセットバックをカラーの幅だけ大きくする。こ
れは、ここでは約２．６ｍｍである。第３及び第４のピン穴２９及び３０でカラ
ー付きピン５１を使用することにより、横積み間に、一定断面ピン５０によって
提供されるゼロセットバックでなく、約２．６ｍｍ（即ちここで説明しているブ
ロックの１．３％）のセットバックを提供する。この方法で建設された壁は、本
質的に垂直であるように見えるが、セットバックにより、非常に僅かなセットバ
ックであるけれども、安定性が増している。カラー付きピン設計及びピン受け入
れキャビティに関するピン穴の相対的位置は、ほぼ垂直な壁又は他の所望のセッ
トバックを提供するように設計的に調節できる。

【００３７】 好ましい実施例のブロック１は、直線的な壁、湾曲した壁、又は蛇行した壁を
形成するのに適している。凸状面を持つ湾曲壁や蛇行した壁を提供するため、側
壁面６及び７は前面４から後面５まで全体にテーパしており、ブロックは最外点
２０及び２１の間が前面４の方が後面５よりも広幅である。これにより、ブロッ
クを、通常の方法で、横方向で隣接したブロックのヘッド部分９間を干渉させず
に、凸状の湾曲をなして配置できる。壁の凸状に湾曲した区分の湾曲を大きくす
るため、ヘッド部分９には、第１及び第２のネック壁部材１４及び１５の夫々を
越えて横方向に延びる第１及び第２の耳部３１及び３２が設けられている。第１
及び第２の耳部３１及び３２は、弱め点を形成する切欠き３３及び３４が耳部３
１及び３２の後面５に設けられているため、広刃たがね（ｂｏｌｓｔｅｒ）等で
ヘッド部分９から打ち落とすことができる。図１１は、耳部３１及び３２がたが
ねで打ち落としてあり且つきつい凸状の湾曲をなして積んだ、横積みの二つのブ
ロック１Ｄ及び１Ｅを示す。図１１は、更に、耳部３１及び３２がたがねで打ち
落としてある場合に、本体側壁面３５及び３６が、ヘッド部分９の減少させた幅
を一杯に使用するのに十分な所定の角度でテーパしており、横方向で隣接したブ
ロックの前面４間に隙間が全く形成されないことを示す。図１２は、第３ブロッ
ク１Ｆを次のセットバック横積みで積んで最初の二つのブロック１Ｄ及び１Ｅと
相互係止させる方法を示す。きつい凸状の湾曲は、下側のブロック１Ｄ及び１Ｅ
の第１及び第２のピン穴から突出したピン５０がピン受け入れキャビティ１８Ｆ
及び１９Ｆの後壁２２Ｆ及び２３Ｆとその内端に向かって係合することにより、
形成される。凹状の湾曲を形成する場合には、ピンは、ピン受け入れキャビティ
１８Ｆ及び１９Ｆの後壁２２Ｆ及び２３Ｆとその外端に向かって係合する。

【００３８】 好ましい実施例のブロックでできた横積みで形成された擁壁は、リバー及びグ
ラウトを使用して強化できる。このような強化した壁２００の一例を図１３に示
す。ネック開口部１３及び垂直方向で隣接した交互の横積みのブロックの側方空
所１１及び１２が画成する連続キャビティ３８の少なくとも一つにリバー９０の
長さを挿入する。次いで、キャビティ３８をグラウト９１で充填し、リバー９０
を封入する。この強化形体は、特に、ブロックが第３及び第４ピン穴２９及び３
０を使用して相互係止した垂直セットバック壁又は最少セットバック壁に適用で
きるが、壁に形成されたキャビティ３８が連続しているけれども壁のセットバッ
ク角度と等しい角度だけ傾斜したセットバックが大きい壁にも使用できる。別の
態様では、壁は、ねじ山を備えたロッドをキャビティを通して配置し、従来のポ
ストテンション技術を使用することによって強化できる。

【００３９】 擁壁は、別の態様では、フォースバーグの米国再発行特許第Ｒｅ．３４，１３
４号に開示されているのと同様の方法で、強化ゼオグリッドタイバックを使用し
て強化できる。このようなタイバック９２の使用を示す垂直擁壁３００を図１４
に示す。タイバック９２は、格子状に、即ちグリッドをなして配置された材料で
できた全体に平らなシートであり、代表的には、高強度プラスチック材料又は鋼
で形成されており、擁壁のブロックの横積み間に配置され、壁３００の背後の盛
土内に後方に延び、壁を前方に倒壊させようとする力に抗して壁を固定する。隣
接した横積みのブロックを相互係止するピン５０は、タイバックグリッド９２を
通り、タイバック９２を横積み間に固定するのを補助する。相互係止したブロッ
クのネック壁部材１４及び１５をピン５０と一直線上に置いて重ねる好ましいブ
ロックの形体により、タイバック強化体９２が抜けないようにするのを助ける。

【００４０】 図１４及び図１５は、擁壁３００の頂部へのフェンス支柱９３の一体化を示す
。フェンス９４の支柱９３又はガードレール等の同様の構造の支柱を、ネック開
口部１３及び交互の横積みのブロックの側方空所１１及び１２が形成するキャビ
ティ３８に挿入し、必要であれば、グラウト９１又は他の充填体で固定できる。
交通標識を支える一本の柱もまた、このような方法で壁に固定できる。好ましい
実施例の埋め込み深さが比較的短いため、フェンスの支柱９３をキャビティ３８
に配置する場合、代表的には、構造の強化が必要とされる。図１４及び図１５は
、この目的で行われるゼオグリッド強化を示す。

【００４１】 ヘッド、ネック、及び本体部分９、７、及び８を持つ好ましいブロック１の形
状により、美観又は他の目的で柱形（ｐｉｌａｓｔｅｒ）を含む擁壁構造を建設
できる。図１６は、ブロック１からなる垂直方向柱が形成する柱形を含むこのよ
うな擁壁４００を示す。柱形は、垂直擁壁４００の残りから前方に設定されてい
る。一つ置きの横積み（底積み、中央積み、及び頂積み）では、柱形９５のブロ
ックの耳部３１及び３２が、横方向で隣接したブロックの側方空所１１及び１２
に配置される。好ましくは、柱形のブロックの本体部分８の肩部３９及び４０が
、横方向で隣接したブロックの前面４の外側面２６及び２７と係合する。他方の
横列では、短くしたブロック７０を柱形ブロックと横方向に隣接して設けるのが
好ましい。これらの短くしたブロックを使用し、これらのブロックが使用されな
い場合に壁の前面に形成される隙間を埋める。短くしたブロックは、ブロック６
０を半分に切り、ブロックの幅を必要に応じて小さくすることによって形成でき
る。柱形９５のブロックは、所与のブロックの第３及び第４のピン穴２９及び３
０のピンが直ぐ上のブロックの第１及び第２のピン受け入れキャビティ２８及び
１９の夫々と係合した状態で、垂直方向に整合して相互係止されている。別の態
様では、一定断面のピン又はロッド（これらは、多数のブロックを通って延びて
いる）を使用する場合、第１及び第２のピン穴１６及び１７を使用し、ピンをピ
ン受け入れキャビティでなく、次の最も下のブロックの第１及び第２のピン穴１
６及び１７内に突出させることにより、柱形９５のブロックを相互係止させるこ
とができる。傾斜した柱形を含むセットバック壁もまた、同様の方法で容易に形
成でき、この場合、各柱形ブロックの第１及び第２のピン穴１６及び１７のピン
が柱形の次の最も下のブロック即ち直ぐ上のピン受け入れキャビティ１８及び１
９と係合する。

【００４２】 ブロック１は、代表的には、コンクリートによって製造され、高速石ブロック
で注型され、或いは舗装機械で製造される。ブロックは、ピン受け入れキャビテ
ィ１８及び１９を形成できるようにするため、逆様にして形成される。ピン受け
入れキャビティ１８及び１９、ネック開口部１３、及びピン穴１６、１７、１９
、３０は、コアを使用して形成される。ピン穴は、ピン穴形成構造が上面（これ
は、注型中に下面を形成する）まで延びることができるように、ブロックの深さ
に亘って延びている。ピン受け入れキャビティは、ピン受け入れキャビティ形成
コアが下面（注型中の上面）から延びることができるようにブロックの深さの一
部に亘ってだけ延びている。ブロック１は、前面４のところで接合された鏡像対
をなして形成され、次いで、標準的なブロック分割器を使用して通常の方法で分
割し、ブロック１の分割時に粗い前面４を提供する。別の態様では、他の方法を
使用して様々な前面表面外観を形成できる。

【００４３】 以上、特定の実施例を詳細に開示したが、これは単に例示を行う目的で説明し
たものであって、添付の特許請求の範囲に関して限定を行おうとするものではな
い。詳細には、本発明者は、特許請求の範囲に定義された本発明の精神及び範囲
から逸脱することなく、様々な代替、変更、及び変形を行うことができると考え
ている。例えば、材料の選択、形状又は表面が交差する場所の角度の変更は、本
明細書中に開示した実施例の知識を持つ当業者には通常の事項であると考えられ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 擁壁ブロックの平面図である。

【図２】 図１の擁壁ブロックの下側の平面図である。

【図３】 図１の擁壁ブロックを上方及び前方から見た斜視図である。

【図４】 図１の擁壁ブロックを下方及び後方から見た斜視図である。

【図５】 相互係止させた三つの擁壁ブロックの平面図である。

【図６】 変形例の擁壁ブロックの平面図である。

【図７】 図６の変形例の擁壁ブロックの下側の平面図である。

【図８】 図１の擁壁ブロックで形成した擁壁の斜視図である。

【図９】 図８の擁壁の一区分の平面図である。

【図１０】 擁壁ブロックで使用するためのピンの正面図である。

【図１１】 きつい凸状の湾曲をなして積んだ二つの擁壁ブロックの平面図である。

【図１２】 図１１の擁壁ブロック及びこれらの擁壁ブロックと相互係止した第３ブロック
の平面図である。

【図１３】 図８と同様であるが、レバー及びグラウトで強化した擁壁の斜視図である。

【図１４】 図８と同様であるが、ゼオグリッドタイバック及びフェンスの支柱を含む擁壁
の斜視図である。

【図１５】 図１４の擁壁の一区分の平面図である。

【図１６】 図８と同様であるが、柱形が設けられた擁壁の斜視図である。

【符号の説明】

１ 擁壁ブロック ２ 上面 ３ 下面 ４ 前面 ５ 後面 ６ 第１側壁面 ７ 第２側壁面 ８ 本体部分 ９ ヘッド部分 １０ ネック部分 １４ 第１ネック壁部材 １５ 第２ネック壁部材 １６ 第１ピン穴 １７ 第２ピン穴 １８ 第１ピン受け入れキャビティ １９ 第２ピン受け入れキャビティ ５０、５１ ピン Ｓ 対称平面 Ｐ１ 第１平面 Ｐ２ 第２平面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ， ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，Ｇ Ｅ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ， ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，Ｍ Ｎ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ， ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，Ｚ Ｗ Ｆターム(参考） 2D044 CA04 DB53 2D048 AA23 AA28

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平行な上面及び下面、前面、後面、第１及び第２の側壁面、
   及び前記前面と前記後面との間を延びる垂直な対称平面を持つ擁壁ブロックにお
   いて、 前記前面を含む本体部分と、 前記後面を含むヘッド部分と、 前記本体部分と前記ヘッド部分とを連結するネック部分であって、前記本体部
   分、前記ヘッド部分、及び前記ネック部分の各々は、前記上面と前記下面との間
   及び前記第１及び第２の側壁面間を延びる、ネック部分と、 前記上面から前記下面まで前記ネック部分を通って延びる開口部であって、前
   記ネック部分を、前記本体部分から前記ヘッド部分まで後方に延びる第１及び第
   ２のネック壁部材に分割する、開口部と、 前記本体部分に配置されており、ピンをこのピンの自由端が前記上面を越えて
   突出した状態で受け入れるための第１及び第２のピン穴と、 前記本体部分に各々配置されており、前記ブロックを所定のセットバックで相
   互係止するように、下側に配置された隣接したブロックのピン穴に受け入れられ
   たピンの自由端を受け入れるため、前記下面に開放した第１及び第２のピン受け
   入れキャビティとを有し、 前記ネック壁部材、前記ピン穴、及び前記ピン受け入れキャビティは、前記対
   称平面と平行に延びる第１平面が前記第１ピン受け入れキャビティ、前記第１ピ
   ン穴、及び前記第１ネック壁部材を通過し、前記対称平面と平行に延びる第２平
   面が前記第２ピン受け入れキャビティ、前記第２ピン穴、及び前記第２ネック壁
   部材を通過するように位置決めされている、ことを特徴とする擁壁ブロック。
2. 【請求項２】 前記第１及び第２のネック壁部材は、交互積みパターンで積
   んだ複数のブロック横積みから形成された壁の隣接した横積みの垂直方向で隣接
   したブロックのネック壁部材と、使用時に、実質的に垂直に整合するように各々
   位置決めされている、請求項１に記載の擁壁ブロック。
3. 【請求項３】 前記第１及び第２の平面は、前記対称平面と前記第１及び第
   ２の側壁面の夫々の横方向最外点との間のほぼ中央に配置されている、請求項１
   に記載の擁壁ブロック。
4. 【請求項４】 前記第１及び第２のピン受け入れキャビティは、前記対称平
   面に対して全体に垂直方向に延びる後壁を各々有する、請求項１に記載の擁壁ブ
   ロック。
5. 【請求項５】 前記ブロックは、第３及び第４ピン穴を更に有し、これらの
   ピン穴の各々は、前記本体部分に配置されており、ピンの自由端が前記上面を越
   えて突出するようにピンを受け入れるため、上面上に開放しており、前記第３及
   び第４ピン穴は、所定のセットバックを小さくするか或いはゼロにするように前
   記第１及び第２の平面上で前記第１及び第２のピン穴の前方に配置されている、
   請求項１に記載の擁壁ブロック。
6. 【請求項６】 前記側壁面は、前記前面から前記後面まで全体にテーパして
   いる、請求項１に記載の擁壁ブロック。
7. 【請求項７】 前記ヘッド部分は、前記第１及び第２のネック壁部材を越え
   て夫々横方向に延びる第１及び第２の耳部を有し、これらの第１及び第２の耳部
   の各々には、これらの耳部を前記ヘッド部分から打ち落とすことができるように
   する切欠きが設けられている、請求項１に記載の擁壁ブロック。
8. 【請求項８】 交互積みパターンで積んだ請求項１に記載の擁壁ブロックで
   できた複数の横積みで形成された擁壁において、所与の横積みのブロックの各々
   は、一対のピンを有し、これらのピンの各々は、前記ブロックの上面を越えて突
   出しており且つ次の最も下の横積みの垂直方向で隣接したブロックのピン受け入
   れキャビティと係合し、ブロックの一つ置きの横積みの垂直方向で整合したブロ
   ックの開口部の各々によって連続キャビティが画成され、各開口部は、各交互の
   横積みの垂直方向で隣接したブロックの側方空所と連通しており、ブロックの側
   方凹所は、ブロックのネック部分の両側でヘッド部分と本体部分との間に画成さ
   れる、ことを特徴とする擁壁。
9. 【請求項９】 前記擁壁は直線状である、請求項８に記載の擁壁。
10. 【請求項１０】 前記擁壁は湾曲している、請求項８に記載の擁壁。
11. 【請求項１１】 前記擁壁は蛇行している、請求項８に記載の擁壁。
12. 【請求項１２】 前記擁壁は、リバー及びグラウトで強化してあり、前記リ
    バーの長さが少なくとも一つのキャビティの各々を通過し、前記リバーの各長さ
    は、夫々のキャビティにグラウトによって固定されている、請求項８に記載の擁
    壁。
13. 【請求項１３】 前記擁壁は少なくとも一つの支柱を有し、各支柱は、連続
    キャビティ内に延び、前記頂横積みから突出しており、少なくとも一つの支柱の
    各々は、夫々のキャビティ内にグラウトで固定されている、請求項８に記載の擁
    壁。
14. 【請求項１４】 前記擁壁は、二つの隣接した横積み間に配置されたゼオグ
    リッドタイバックを有し、このゼオグリッドタイバックは、その孔を通過するピ
    ンで固定されている、請求項８に記載の擁壁。
15. 【請求項１５】 前記擁壁は、前記壁の残りの部分から前方に設定されたブ
    ロックでできた柱で形成された柱形を有する、請求項９に記載の擁壁。