JP2002526690A - ３次元パターンを有する伸長紙の製造方法及びその方法によって製造された紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 高くした部分とくぼんだ部分を交互に有する３次元パターンを有する紙の製造方法であって、前記パターンがインパルス乾燥と関連して与えられ、前記インパルス乾燥において湿潤紙ウエブ（１０）が加熱された回転可能なロール（１３）を含む少なくとも一つのプレスニップ（１２）を通過し、前記プレスニップを通過するときに紙ウエブがパターンワイヤ、バンド又はベルトによって及び／又は加熱されたロール（１３）上のパターンによって高くした部分とくぼんだ部分を交互に有する３次元パターンを与えられ、前記パターンが対抗手段（１１，１４）を背にした紙ウエブに圧入される。湿潤紙ウエブは前記プレスニップ前に紙ウエブの長さを短縮するクレーピング又は他の圧縮法に供される。本発明は前記方法によって製造される高い伸長性を有する紙に関する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 技術分野 本発明は高くした部分とくぼんだ部分を交互に有する３次元パターンを有する
紙の製造方法であって、前記パターンがインパルス乾燥と関連して与えられ、前
記インパルス乾燥において湿潤紙ウエブが加熱された回転可能なロールを含む少
なくとも一つのプレスニップを通過し、前記プレスニップを通過するときに紙ウ
エブがパターンワイヤ、バンド又はベルトによって及び／又は加熱されたロール
上のパターンによって高くした部分とくぼんだ部分を交互に有する３次元パター
ンを与えられ、前記パターンが対抗手段を背にした紙ウエブに圧入される方法に
関する。

【０００２】 発明の背景 湿潤紙ウエブは１以上の加熱ロールに対して通常乾燥される。ティッシュ紙の
ために一般に使用される方法はいわゆるヤンキー乾燥である。ヤンキー乾燥では
湿潤紙ウエブは極めて大きな直径を有することができる蒸気加熱ヤンキーシリン
ダーに対して圧縮される。さらに乾燥のための熱は加熱空気の吹き込みによって
供給される。もし製造される紙が柔軟紙であるなら、紙ウエブはヤンキーシリン
ダーに対して通常クレープされる。ヤンキーシリンダーに対する乾燥は真空除水
及び湿式圧縮を先行させる。湿式圧縮では水が紙ウエブから機械的に圧搾される
。

【０００３】 別の乾燥方法はいわゆるスルーエア乾燥（through-air-drying（ＴＡＤ））で
ある。この方法では紙は湿潤紙ウエブを通って吹き付けられる熱風によって乾燥
され、湿式圧縮を先行させないことが多い。スルーエア乾燥器に入る紙ウエブは
次いで真空除水されるだけであり、約２５−３０％の乾燥含有率（dry content
）を有し、スルーエア乾燥器において約６５−９５％の乾燥含有率まで乾燥され
る。紙ウエブは特別な乾燥布に移され、開放構造を有するいわゆるＴＡＤシリン
ダー上を通過される。熱風はＴＡＤシリンダー上を通過している間紙ウエブを通
って吹き付けられる。このようにして製造された紙、主に柔軟紙は極めて柔らか
く嵩高くなる。しかしながら、その方法は除去される全ての水が蒸発されなけれ
ばならないため極めてエネルギーを消費する。 ＴＡＤ乾燥に関連して乾燥布のパターン構造は紙ウエブに移される。この構造
は湿潤紙ウエブに付与されているので紙の湿潤状態においても本質的に維持され
る。ＴＡＤ技術の記述は例えばＵＳ−Ａ ３３０１７４６に見出すことができる
。

【０００４】 紙ウエブのインパルス乾燥は例えばＳＥ−Ｂ ４２３１１８に開示されており
、要約すると湿潤紙ウエブがプレスロールと加熱ロールの間のプレスニップを通
過し、それが迅速で強い蒸気発生が湿潤紙ウエブと加熱ロールの間の界面に生じ
るような高い温度まで加熱されることを開示する。ロールの加熱は例えばガスバ
ーナ又は他の加熱装置（例えば電磁誘導）によって達成される。紙への熱の移動
がプレスニップにおいて主に起こることによって顕著に高い熱移動スピードが得
られる。インパルス乾燥中に紙ウエブから除去される水の全てが蒸発されるわけ
ではないが、蒸気は紙ウエブを通る途中で紙ウエブ中の繊維間の孔から水を一緒
に運ぶ。乾燥効率はこれによって極めて高くなる。

【０００５】 ＥＰ−Ａ ０４９０６５５では紙ウエブ、特に柔軟紙の製造法が開示されてお
り、そこでは紙はインパルス乾燥と同時にエンボス表面を与えられる。このエン
ボスは硬いホルダ−オンに対して片側又は両側から紙にパターンを圧入すること
によって作られる。これは紙の圧縮を与え、これによってくぼみのちょうど反対
側の部分において高い密度を、中間部分において低い密度を与える。

【０００６】 国際特許出願Ｎｏ．ＰＣＴ／ＳＥ ９８／０２４６１では高い嵩高性及び柔軟
性を有する、３次元パターンを有するインパルス乾燥された紙、特に柔軟紙を製
造するための方法が開示されている。紙は冒頭に述べられた方法に従って製造さ
れ、そこでは紙が同時のインパルス乾燥及び造形と関連して圧縮される対抗手段
が非硬質表面を有し、かくして紙は非圧縮紙ウエブより大きい全体厚さを有する
３次元構造を与えられる。

【０００７】 発明の目的及び最も重要な特徴 しかしながら、紙品質をさらに改良し、特別な分野の用途に適応する必要性が
なお存在する。本発明の目的は３次元パターンを有するインパルス乾燥された紙
、例えばトイレットペーパー、キッチンロール、ペーパーハンカチ、テーブルナ
プキン及び他のワイピング材料としての使用を意図されかつ紙が高い嵩高性及び
高い柔軟性に加えて高い伸長性を有する柔軟紙の製造方法を提供することである
。これは本発明によれば湿潤紙ウエブが前記プレスニップ前に紙ウエブの長さを
短縮するクレーピング（creping）又は他の圧縮（compacting）法に供されるこ
とによって提供される。

【０００８】 本発明の一例によれば紙ウエブはクレーピングと関連して８０重量％以下、好
ましくは７０重量％以下、より好ましくは６０重量％以下の乾燥含有率を有する
。

【０００９】 紙ウエブが同時のインパルス乾燥及び造形と関連して圧縮される対抗手段は好
ましくは非硬質表面を有し、かくして紙ウエブが非圧縮紙ウエブより大きい全体
厚さを有する３次元構造を与えられる。

【００１０】 さらに本発明はインパルス乾燥と関連して紙に与えられる、高くした部分とく
ぼんだ部分を交互に有する３次元パターンを有するインパルス乾燥された紙にお
いて、前記紙が破断荷重に近い機械方向の引張荷重において少なくとも１０％、
好ましくは少なくとも１５％、より好ましくは少なくとも２０％の紙ウエブの長
さの延長に相当する伸長性を有することを特徴とするインパルス乾燥された紙に
関する。

【００１１】 本発明のさらなる特徴及び利点は以下の記載及び従属請求項に開示されている
。

【００１２】 図面の記述 本発明は添付図面に示された例を参照して以下に詳細に記載されるだろう。 図１は本発明によるインパルス乾燥装置の概略的側面図である。

【００１３】 発明の記述 図１は本発明による紙を製造するための装置を概略的に示す。吸引ボックス（
図示せず）上で除水される湿潤紙ウエブ１０はワイヤ又はフェルト１１ａによっ
て支持され、いわゆるヤンキーシリンダー１７上に導かれる。ヤンキーシリンダ
ー１７は加熱され、紙ウエブの一定の乾燥が行われるが、好ましくは８０重量％
以下、より好ましくは７０重量％以下、さらにより好ましくは６０重量％以下の
乾燥含有率まで乾燥される。紙ウエブはドクターブレード１８によってヤンキー
シリンダー１７の表面からクレープされる。このクレーピングはウエットクレー
ピング（wet creping）である。なぜならばクレーピング中の紙ウエブはなお湿
潤しているか又は少なくとも湿っているからである。クレーピングによって紙ウ
エブのきわめて微細な筋押しが行われる。

【００１４】 上述のクレーピングのタイプは例えばＵＳ−Ａ ３２６０７７８及びＵＳ−Ａ
４４３２９２７に開示されているマイクロクレーピング（micro creping）の
如き紙ウエブの短縮のいかなる他のタイプによって、又はＵＳ−Ａ ２２６４２
４５に開示されているように湿潤紙ウエブがゴムベルト上に置かれ変化する引張
応力を受けることによって圧縮されるいわゆる“クルパック”法によって置換さ
れてもよい。

【００１５】 紙ウエブを二つの異なるワイヤ間で、例えば除水ワイヤから乾燥ワイヤに移す
とき、紙ウエブが移動時にブレーキをかけられるようにワイヤ間でスピード差を
有することもできる。紙ウエブは圧縮され、それは伸長性及び柔軟性を増大する
。これは例えばＵＳ−Ａ ５６０７５５１に開示されている。

【００１６】 上記クレーピング及び短縮工程はもちろん互いに組み合わされてもよい。

【００１７】 クレーピング後、ワイヤ又はフェルト１１ｂによって支持される紙ウエブ１０
は二つの回転可能なロール１３及び１４の間のプレスニップ１２中にもたらされ
る。そこで紙ウエブと接触するロール１３は加熱装置１５によって紙ウエブの乾
燥を行うために十分高い温度に加熱されている。加熱ロールの表面温度は紙ウエ
ブの湿分、紙ウエブの厚さ、紙ウエブとロールの接触時間及び仕上げられた紙ウ
エブの所望の湿分の如き要因によって変化することができる。表面温度はもちろ
ん紙ウエブが損傷されるような高いものであってはいけない。好適な温度は間隔
１００−４００℃、好ましくは１５０−３５０℃、最も好ましくは２００−３５
０℃であるべきである。

【００１８】 紙ウエブはロール１４によって加熱ロール１３に対して圧縮される。プレス装
置はもちろん多くの他の方法で構成されてもよい。２以上のプレス装置は互いに
並んで配置されてもよい。ホルダ−オン１４はプレスシューであってもよい。紙
ウエブ１１は支持されていない（即ち、いかなるワイヤ又はフェルトによっても
支持されていない）プレスニップに圧入されることもできる。

【００１９】 極めて迅速で激しくほとんど爆発的な蒸気発生が加熱されたロール１３と湿潤
紙ウエブの間の界面で起こり、そこで発生した蒸気は紙ウエブを通る途中で水分
を運び去る。インパルス乾燥技術のさらなる記載は上述のＳＥ−Ｂ−４２３１１
８及び例えばＥＰ−Ａ ０３３７９７３及びＵＳ−Ａ ５５５６５１１を参照さ
れたい。

【００２０】 紙ウエブ１０は別の例によれば前記プレスニップ１２の後に加熱されたロール
１３の周囲の本質的な部分のまわりに導かれ、ロール１３の３次元パターンとな
お接触しながら紙ウエブの後乾燥を与える。これによって紙ウエブは全体の乾燥
工程中ロール１３のパターンと接触し、それはインパルス乾燥と関連して紙に与
えられたパターン構造のさらなる安定化を意味する。

【００２１】 紙は乾燥後に巻き上げロール１６上に巻かれる。

【００２２】 インパルス乾燥と同時に紙は３次元構造を与えられる。これは図１に示されて
いるように加熱されたロール１３が高くした部分とくぼんだ部分を交互に有する
エンボスパターンを備えているという事実により作られることができる。この構
造は紙が後で湿潤される状態においても実質的に維持される。なぜならばそれは
乾燥と関連して湿潤紙ウエブに付与されるからである。エンボスという用語は乾
燥した紙上で実施される造形のために通常使用されるので、我々は以下において
インパルス乾燥と同時に起こる紙の３次元造形のためのプレス成形に使用する。
このプレス成形によって柔軟紙にとって重要な特性である紙の嵩高性及び吸収能
力は増大される。

【００２３】 クレーピングと関連して湿潤紙ウエブに与えられた筋押しされた構造は乾燥さ
れた紙ウエブにおいても実質的に維持される。これによって機械方向の紙の伸長
性及び靭性が本質的に増大される。好ましくは紙は少なくとも１０％、好ましく
は少なくとも１５％、より好ましくは少なくとも２０％の破断荷重に近い機械方
向の引張荷重における伸長性を有する。

【００２４】 紙はインパルス乾燥において非硬質表面、例えば圧縮可能なプレスフェルト１
１に対して圧縮されてもよい。ロール１４は弾性を生じる表面、例えばゴムの包
囲表面を有してもよい。これによって紙は非圧縮紙より大きい全体厚さを有する
３次元構造を与えられるので、紙の高い嵩高性、高い吸収性及び高い柔軟性が達
成され、紙はさらに弾性になる。同時に紙中で局所的に変化する密度が得られる
。

【００２５】 紙は硬い表面、例えば硬質表面を有するワイヤ１１及び／又はロール１４に対
して圧縮されてもよく、そこで加熱されたロール１３のパターンはくぼみの反対
側の紙の強い圧縮下で紙ウエブに圧入され、一方それらの間の部分は圧縮されず
に保たれる。

【００２６】 紙中のパターン構造はロール１３のまわりに延びかつロール１３によって加熱
されるパターンバンド又はベルト（図示せず）によって作られることができ、ロ
ール１３と紙ウエブ１０の間のプレスニップ１２を通って導かれる。

【００２７】 あるいは紙ウエブ１０は乾燥中パターンを有するワイヤ１１によって支持され
てもよく、パターンはロール１３及び１４の間のプレスニップ１２を通過すると
きに紙ウエブにプレス成形される。ロール１３は滑らかであるか、又はエンボス
パターンを持つことができる。ロール１３が滑らかである場合にはプレス成形紙
は一つの滑らかな表面及び一つのくぼみ付き表面を有するだろう。ロール１３が
エンボスパターンを有する場合にはこれは紙に圧入され、それにより一つの側上
でワイヤ１１の構造に一致するパターンを有し、反対の側上でロールのエンボス
パターンに一致するパターンを有する紙を与えるだろう。パターンは同所共在す
る必要はなく、及び／又は同じであっても異なってもよい。

【００２８】 紙ウエブ１０は前記プレスニップ１２後に加熱ロール１３の周囲の本質的な部
分のまわりに導かれ、３次元パターンとなお接触しながら紙ウエブの後乾燥を与
えることができる。

【００２９】 所望により紙ウエブは第１プレスニップ後で巻き上げロール１６上の巻き上げ
前に紙ウエブの第２のインパルス乾燥が行われる第２プレスニップ（図示せず）
を通過されることができる。これはもちろん紙ウエブが第２プレスニップの前で
は完全に乾燥されていないが、少なくとも１０重量％、好ましくは少なくとも２
０重量％の湿分を有することを意味する。これはもしプレスニップ１２における
第１のインパルス乾燥工程での乾燥が完全でないか及び／又は第２のインパルス
乾燥工程前に紙ウエブを湿潤するなら達成されることができる。

【００３０】 二つのインパルス乾燥工程と同時に紙ウエブは３次元構造を与えられる。パタ
ーンは反対側から紙ウエブに圧入されることができる。もちろん同じ側から紙ウ
エブに異なるパターンを圧入することもできる。二つのインパルス乾燥工程にお
いて紙ウエブに圧入されたパターンは異なることが好ましい。

【００３１】 本発明の一例によれば温度間隔１００−４００℃において軟化又は溶融する材
料を紙ウエブに添加してもよい。前記材料は熱可塑性を有する合成又は天然ポリ
マー、化学変性リグニン及び／又は柔軟化剤の存在下の合成又は天然ポリマーで
あることができる。材料は粉末、フレーク、繊維又は水性懸濁液、例えばラテッ
クス分散液のいずれかの形態であることができる。熱可塑性ポリマーの例はポリ
エチレン及びポリプロピレンの如きポリオレフィン、ポリエステルなどである。
材料は紙ウエブ全体に又は加熱されたロール１３の最も近くにあることを意図さ
れる部分にだけ供給されることができる。

【００３２】 紙ウエブに軟化又は溶融にもたらされる前記材料を加えることによって、紙ウ
エブにおいて増大した量の結合部位が達成される。これによってインパルス乾燥
及びプレス成形の組合せと関連して紙ウエブに付与された基本重量変化及び３次
元構造は有効に永続される。この構造は紙の湿潤状態においても維持される。

【００３３】 紙は多数の異なるタイプのパルプによって製造されることができる。もし主に
トイレットペーパー及びキッチンロールのためにかなりの程度今日使用される回
収パルプを無視するなら、柔軟紙のために最も一般に使用されるパルプタイプは
ケミカルパルプである。かかるパルプにおけるリグニン含有量は実際にはゼロで
あり、純粋なセルロースから主になる繊維は相対的に薄く可撓性である。ケミカ
ルパルプは使用される木材の原材料について計算すると約５０％の収率を与える
にすぎないので低収率パルプである。それゆえそれは相対的に高価なパルプであ
る。

【００３４】 それゆえより安価ないわゆる高収率パルプ、例えばメカニカル、サーモメカニ
カルパルプ、ケミメカニカルパルプ（ＣＭＰ）又はケミサーモメカニカルパルプ
（ＣＴＭＰ）を柔軟紙にだけでなく他のタイプの紙に（例えば新聞紙、厚紙など
）も使用することが一般的である。高収率パルプでは繊維は粗く、多量のリグニ
ン、樹脂及びヘミセルロースを含有する。リグニン及び樹脂は繊維に対して疎水
性を増大させ水素結合を形成する能力を低下させる。柔軟紙における一定量のケ
ミサーモメカニカルパルプの添加は低下した繊維−繊維結合のため嵩高性及び吸
収能力のような特性について積極的な効果を有する。

【００３５】 ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）の特別な変形例はいわゆる高温ケミ
サーモメカニカルパルプ（ＨＴ−ＣＴＭＰ）であり、その製造法は含浸、予熱及
び精製のために高い温度、好ましくは１４０℃以上を主に使用することによる従
来タイプのＣＴＭＰの製造法とは異なる。ＨＴ−ＣＴＭＰのための製造法の詳細
な記述はＷＯ ９５／３４７１１を参照されたい。ＨＴ−ＣＴＭＰの特徴は長繊
維で容易に除水され嵩のある高収率パルプであり、低い結合繊維含有量及び低い
微細繊維含有量を有することである。

【００３６】 本発明によれば高収率パルプはインパルス乾燥のために特に好適であることが
見出されている。なぜならばそれは圧力非感受性であり、容易に除水され、発生
した蒸気が通過することができる開放構造を有するからである。これは他の乾燥
法におけるよりもかなり高い温度で実施されるインパルス乾燥中に紙が過熱及び
破壊される危険を最少にする。圧力非感受性及び開放構造は高収率パルプ中の繊
維がケミカルパルプ中の繊維と比較して相対的に粗く剛いことに依存する。

【００３７】 さらなる利点は紙に与えられる３次元パターン及びクレーピング構造が紙の湿
潤状態においても本質的に維持されることである。なぜならばそれは乾燥と関連
して湿潤紙ウエブに付与されるからである。さらにインパルス乾燥は例えばヤン
キー乾燥又はスルーエア乾燥よりかなり高い温度で行われ、その温度は理論（本
発明はそれに拘束されない）によれば高収率パルプに存在するリグニンの軟化温
度にまで同時のインパルス乾燥及びプレス成形中に到達する。紙が冷却されると
、リグニンは再び剛くなり、紙に与えられる３次元構造を永続するのに寄与する
。それゆえこれは紙の湿潤状態においても本質的に維持され、それは紙の嵩高性
及び吸収品質を大きく改良する。

【００３８】 本発明の一例によれば紙は一定量の高収率パルプを含有し、前記量は乾燥繊維
重量で計算すると少なくとも１０重量％、好ましくは少なくとも３０重量％、よ
り好ましくは少なくとも５０重量％であるべきである。ケミカルパルプ、好まし
くは長繊維クラフトパルプ、又は再生パルプの如き高い強度特性を有する別のパ
ルプの一定量の添加混合はもし紙の高い強度が目的とされるなら有利である。本
発明は紙中の一定タイプのパルプの使用に拘束されず、いかなる任意のパルプタ
イプ又はパルプタイプの混合物を適用されることができる。

【００３９】 本発明のさらなる例によれば紙ウエブ１０は成形及び除水と関連してランダム
でないパターンで基本重量変化を与えられることができる。これは例えばワイヤ
、ベルト又はバンド上の紙ウエブを成形及び除水することによって与えられるこ
とができ、その除水能力は一定のパターンに従って変化し、除水能力の差は繊維
の一定の変位を伴い、それによって紙ウエブの基本重量の局所的変化を生じる。

【００４０】 成形及び除水と関連して紙ウエブ１０に与えられる基本重量変化は続くインパ
ルス乾燥工程において永続され、そこではその構造は紙の湿潤状態においても本
質的に維持される。

【００４１】 本発明のさらなる例によれば紙ウエブは少なくともインパルス乾燥と関連する
加熱ロール１３の最も近くにある層において温度間隔１００−４００℃で軟化、
溶融又は硬化する材料を一定量含有するような方法でその厚さ方向に変化する材
料組成を有する。これによって紙は湿潤状態においても紙の構造安定性を補強す
るのに寄与する表面層を得るだろう。紙層の残りのパルプ組成は他方で柔軟性、
強度、嵩高性及びドレープ性の如き他の特性を最適化するために選択されること
ができる。

【００４２】 インパルス乾燥と関連して軟化、溶融又は硬化する前記材料は湿潤紙力増強剤
、熱可塑性を有する合成又は天然ポリマー、化学変性リグニン及び／又は柔軟化
剤の存在下の合成又は天然ポリマー又はリグニン含有高収率パルプからなること
ができる。

【００４３】 湿潤紙力増強剤、柔軟化剤、充填剤などの一般的な添加剤はもちろん紙に使用
されてもよい。紙ウエブはインパルス乾燥後、異なる化学薬品の添加、さらなる
エンボス、積層などのそれ自体公知の様々なタイプの処理を受けることができる
。

【図面の簡単な説明】

【図１】 インパルス乾燥装置の概略的側面図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ， ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ， ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，Ｃ Ｒ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ， ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，Ｋ Ｚ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ， ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，Ｓ Ｌ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 ワレニウス， ハンス スウェーデン， エス−459 32 リュン グスキル， ローゼンヴェーゲン 26 (72)発明者 ビルグレン， トマス スウェーデン， エス−429 34 クッラ ヴィク， ピーエル． 3560 (72)発明者 クルレリド， イングヴァル スウェーデン， エス−656 55 カール スタッド， ミレウスガタン ２ Ｆターム(参考） 4L055 AJ06 AJ07 BD06 CE90 CF50 CH20 EA09 EA13 FA16 GA28

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高くした部分とくぼんだ部分を交互に有する３次元パターン
   を有する紙の製造方法であって、前記パターンがインパルス乾燥と関連して与え
   られ、前記インパルス乾燥において湿潤紙ウエブ（１０）が加熱された回転可能
   なロール（１３）を含む少なくとも一つのプレスニップ（１２）を通過し、前記
   プレスニップを通過するときに紙ウエブがパターンワイヤ、バンド又はベルトに
   よって及び／又は加熱されたロール（１３）上のパターンによって高くした部分
   とくぼんだ部分を交互に有する３次元パターンを与えられ、前記パターンが対抗
   手段（１１，１４）を背にした紙ウエブに圧入される方法において、湿潤紙ウエ
   ブが前記プレスニップ前に紙ウエブの長さを短縮するクレーピング又は他の圧縮
   法に供されることを特徴とする方法。
2. 【請求項２】 紙ウエブがクレーピング又は圧縮法と関連して８０重量％以
   下、好ましくは７０重量％以下、より好ましくは６０重量％以下の乾燥含有率を
   有することを特徴とする請求項１記載の方法。
3. 【請求項３】 紙ウエブが非圧縮紙ウエブより大きい全体厚さを有する３次
   元構造を与えられるように対抗手段（１１，１４）が非硬質表面を与えられてい
   ることを特徴とする請求項１又は２記載の方法。
4. 【請求項４】 紙ウエブがプレスニップ（１２）を通る圧縮可能なプレスフ
   ェルト（１１）によって支持され、前記プレスフェルトが前記非硬質対抗手段を
   作ることを特徴とする請求項３記載の方法。
5. 【請求項５】 プレスフェルト（１１）がプレスニップ（１２）における弾
   性表面（１４）に対して圧縮されることを特徴とする請求項４記載の方法。
6. 【請求項６】 インパルス乾燥と関連して与えられる、高くした部分とくぼ
   んだ部分を交互に有する３次元パターンを有するインパルス乾燥された紙におい
   て、紙が破断荷重に近い機械方向の引張荷重において少なくとも１０％、好まし
   くは少なくとも１５％、より好ましくは少なくとも２０％の紙ウエブの長さの延
   長に相当する伸長性を有することを特徴とするインパルス乾燥された紙。