JP2002525455A

JP2002525455A - 大きい厚さを有する紙およびその紙を抄造するための抄紙ベルト

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Publication number: JP2002525455A
Application number: JP2000572452A
Authority: JP
Inventors: フィッケ・ジョナサン・アンドリュー; ザング・ヤンピング; ビンソン・ケネス・ダグラス
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 1998-09-30
Filing date: 1999-09-21
Publication date: 2002-08-13
Anticipated expiration: 2019-09-21
Also published as: EP1153170A1; CN1319150A; BR9914223A; CA2344538C; WO2000019014A1; KR20010075403A; NZ510468A; JP4405677B2; JP2010007224A; DE69913741D1; CA2344538A1; AU6055499A; EP1153170B1; DE69913741T2; ATE256783T1; ES2209555T3; AU745387B2; CN1138036C

Abstract

(57)【要約】抄紙繊維からなる大きい厚さを有するウェブを抄造するための抄紙ベルトおよびそのベルトによって抄造される紙。この抄紙ベルトは連続する組織領域およびその上に不連続な複数個の偏向通路を有する強化構造物を備える。この偏向通路はその通路の周辺部に沿って偏向する繊維を最大化するように、大きさならびに形状を設定され、配置される。この偏向通路は平均繊維長に対して大きさを合わせた平均幅を有する、全体的には、長円形である。この偏向通路は単位面積あたりの周辺部および対応する繊維偏向を最大化するように配置される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】発明の分野本発明は低密度で、柔らかく、しかも吸収性のある紙製品を抄造する抄紙機で
使用する抄紙ベルトおよびそのベルトによって抄造される紙製品に関する。特に
、本発明は模様を付けた樹脂構成物および強化構造物からなる抄紙ベルトおよび
そのベルトによって抄造される、大きい厚さで低密度の紙製品に関する。

【０００２】発明の背景紙のようなセルロース繊維ウェブはこの技術分野ではよく知られている。この
繊維ウェブは、今日、ペーパタオル、トイレット・ティッシュ、化粧ティッシュ
、ナプキンおよびその類似物のために普通に使用されている。このような紙製品
への膨大な需要が基となって紙製品およびその製造方法を改良することに対する
要望が発生している。

【０００３】消費者の要求に応じるためにはセルロース繊維ウェブは幾つかの特性を呈する
必要がある。このためには、通常の使用中、比較的小さい引張り力が作用したと
き、紙組織が裂けあるいは切断するのを防ぐのに十分な引張強さを備えていなけ
ればならない。このセルロース繊維ウェブは繊維構造によって液体を素早く吸収
し、内部に十分に保留するように吸収性でなければならない。

【０００４】引張り強さとはセルロース繊維ウェブに備わる使用時に物理的な一体性を保持
する能力のことである。引張り強さはセルロース繊維ウェブの坪量の関数とみる
ことができる。

【０００５】吸収性とはセルロース繊維ウェブに備わる、接触させた液体を吸い上げ、保持
する性質のことである。吸収性はセルロース繊維ウェブの密度によって影響を受
ける。このウェブがあまりにも密であるとき、繊維間の隙間は小さくなり過ぎ、
吸収率は意図した用途に応じられるほど十分に大きくならない。この隙間があま
りにも大きくなると、接触させた流体の毛管引力は小さくなり、表面張力が制限
されるために流体をセルロース繊維ウェブによって保持するのに妨げになる。

【０００６】このウェブは、また、使用時、触感として心地よく、ざらざらした感じを与え
ることのないように柔らかくなければならない。柔らかさとはセルロース繊維に
備わる触感として使用者の皮膚に特に望ましい感じを与える能力のことである。
柔らかさはセルロース繊維ウェブに備わる繊維ウェブの平面と垂直な方向への変
形に逆らう能力に例外なく比例する。

【０００７】厚さとはある機械的な圧力のもとで測定したセルロース繊維ウェブの厚さのこ
とであり、坪量およびウェブ構造の関数とみることができる。強さ、吸収性およ
び柔らかさはセルロース繊維ウェブの厚さによって影響を受ける。

【０００８】紙製品を製造する工程は、一般に、セルロース繊維を有する水性スラリーを準
備し、続いて、初期ウェブを形成するために繊維を再配列する間に、同時発生的
に、スラリーから水分を除去する工程を伴う。この脱水工程では、脱水を助ける
多様な種類の機器類が利用されている。典型的な製造工程は抄紙スラリーを移動
するエンドレスベルトの表面側に供給する長網ワイヤ抄紙機を使用している。こ
のエンドレスベルトは最初の脱水を行い、繊維の再配列を果たす。

【０００９】初期ウェブを形成した後、紙ウェブはエンドレスベルト形態の乾燥ファブリッ
クと呼ばれる別の織物上で乾燥工程を実施する。この乾燥工程は抄紙ウェブの機
械的な圧搾、真空吸引、通気乾燥および他の種類の方法を含む。この乾燥工程中
、初期ウェブはセルロース繊維が配列し、偏向して生じる特定の模様または形を
帯びる。

【００１０】トロクハンに付与された１９８５年７月１６日発行の米国特許第４，５２９，
４８０号明細書は硬化された感光性樹脂構成物によって周りを囲われる多孔製織
部材からなる抄紙ベルトを提案している。この樹脂構成物は偏向通路として知ら
れる、分離している不連続の複数個の通路を備える。この工程で使用される抄紙
ベルトは流体に圧力差を生じさせたとき、抄紙繊維が通路内に偏り、そこで再配
列するので、偏向部材と呼ばれている。抄紙工程で抄紙ベルトを利用することは
強さ、吸収性および柔らかさに関しては望ましい一定の特性を備える紙を抄造で
きる可能性をもたらした。

【００１１】米国特許第４，５２９，４８０号明細書に開示された方法を用いて抄造される
紙は参照によってここに取り入れられる、トロクハンに付与された米国特許第４
，６８７，８５９号明細書に説明されている。この紙は紙面の両側に配分された
物理的に区別される２つの領域を備えることに特徴がある。一方の領域は比較的
高密度で、大きい固有の強さを有する、連続する組織からなる領域である。他方
の領域はその連続する組織によって完全に囲われる複数個のドームからなる領域
である。後者の領域にあるドームは連続する組織領域と比べて比較的低密度で、
比較的小さい固有の強さを備えている。

【００１２】このドームは、抄紙工程中、繊維が抄紙ベルトの偏向通路を満たすときに形成
される。この偏向通路により紙ウェブが乾燥工程中に加圧されたとき、通路内に
ある繊維が密集してしまうのを防ぐことができる。結果として、ドームは厚さが
増し、ウェブの繊維が密集した領域と比べて低密度で、固有の強さを備えること
になる。したがって、紙ウェブの厚さはドームの固有の強さによって制限される
。

【００１３】紙の乾燥が終了すると、直ちに、紙繊維の再配列および偏向が完了する。しか
しながら、完成製品の種類に応じて紙はカレンダ処理、柔軟化、特殊加工のよう
な追加工程を経る。これらの工程は紙のドーム領域を密にする傾向があり、厚さ
を減少させる。それゆえ、物理的に区別される２つの領域を有する紙製品におい
てはドーム内部に機械的な圧力に対して抵抗力を有するセルロース繊維構造を形
成することを求められている。

【００１４】セルロース繊維ウェブを形成したとき、繊維はウェブのＸ−Ｙ面内に主に配向
され、この結果、Ｚ方向の構造的な剛さはとるに足らない値となる。Ｘ−Ｙ面内
に配向された繊維が機械的な圧力によって密集したとき、直ちに、これらの繊維
は同時に加圧され、紙ウェブは厚みが減少する一方、密度が増加する。

【００１５】繊維のＺ方向への配向によりウェブのＺ方向の構造的な剛さを高めることがで
きる。したがって、繊維のＺ方向への配向を最大化することにより厚さを最大に
することが可能になる。

【００１６】偏向通路は繊維を通路の周辺部に沿って偏向させることことによりＺ方向への
繊維の配向を生じさせる手段を提供する。繊維全体の偏向は繊維長さに関係のあ
る偏向通路の大きさならびに形状により左右される。

【００１７】大きい偏向通路は通路開口よりも小さい繊維が通路の底部に蓄積するのを抑え
られず、この結果、後から偏向通路内に降りてくる繊維が偏向するのを制限する
ことになる。反対に、小さい通路は大きい繊維が通路開口に架橋してそこを塞い
でしまうことから、繊維偏向が最小に留まる。

【００１８】偏向通路の形状も、また、繊維偏向に影響を及ぼす。たとえば、鋭角のコーナ
または小さい半径を形成している周辺部で構成した偏向通路では繊維偏向を最小
にする繊維の架橋が発生する可能性がより大きくなる。繊維の架橋に影響を及ぼ
す多様な通路形状に関する実例についてはラスクらに付与された１９９７年１０
月２１日発行の米国特許第５，６７９，２２２号明細書を参照する。

【００１９】したがって、本発明は繊維偏向およびＺ方向に一致する繊維配向を最大化する
大きさならびに形状に合わせて構成される連続する組織領域および不連続な複数
個の偏向通路を備える抄紙ベルトを提供する。

【００２０】さらに、本発明は本質的に連続し、本質的、かつ巨視的に単一平面からなる組
織領域および組織領域全体にわたって分散させた不連続な複数個のドームを備え
る紙ウェブを提供する。このドームは最適の厚さを生じる大きさならびに形状に
合わせて構成される。

【００２１】発明の概要本発明は低密度／大きい厚さの紙ウェブを抄造する、模様を付けた構成物を有
する抄紙ベルトおよびそのベルトにより抄造される紙ウェブを対象とする。この
抄紙ベルトは模様を付けた構成物を有する強化構造物を備える。この模様を付け
た構成物は連続する組織領域および不連続な複数個の偏向通路を備える。この偏
向通路は連続する組織領域によってお互いから分離している。

【００２２】この偏向通路は形状が全体的には長円形であり、偏向通路の平均幅ＷがＬ＜Ｗ
＜３Ｌの関係になるように、平均ウェブ繊維長さＬに対して大きさを合わせてい
る。この偏向通路は少なくとも約１．０から約２．０の範囲にわたるアスペクト
比を有し、平均幅に対する最小半径の比が少なくとも約０．２９から約０．５ま
での範囲にわたっている。

【００２３】偏向通路は単位面積あたりの通路の密集を最大化する一方、同時に、連続する
組織領域の面積を最小化するように、六角形の並びを保って配置されている。こ
の連続する組織領域は少なくとも約０．１７８ｍｍ（０．０００７インチ）から
約０．５０８ｍｍ（０．０２０インチ）までの範囲にわたる幅を有するナックル
領域を備える。

【００２４】この抄紙ベルト上で抄造される紙は本質的、かつ巨視的に単一平面の組織領域
および連続する組織領域全体にわたって分散し、その組織領域によってお互いか
ら分離している、不連続な複数個のドームを備える。このドームは上述した全体
的に長円形の偏向通路と同一の形状および配置を帯びる。

【００２５】発明の詳細な説明定義ここで用いられるとき、次の用語は以下に述べる意味を有する。ＭＤで示す流れ方向とは抄紙機器を通じて抄紙ウェブの流れる方向と平行な方向
のことである。ＣＤで示す幅方向とはＸ−Ｙ面内において流れ方向と垂直な方向のことである。領域中心とは偏向通路の周辺部によって境界の定まる薄く均一な分散物集合体中
心と一致する、偏向通路内の点のことである。主軸とは偏向通路の領域中心を横切り、偏向通路の周辺部上の２点を結ぶ最長の
軸のことである。補助軸とは偏向通路の領域中心を横切り、偏向通路の周辺部上の２点を結ぶ最短
の軸または幅のことである。アスペクト比とは主軸長さの補助軸長さに対する比のことである。偏向通路の平均幅とは偏向通路の領域中心を通り、偏向通路の周辺部上の２点を
結んで引く直線の平均長さのことである。曲率半径とは曲線上の１点に存在するその瞬間の曲率半径のことである。曲線で囲われるとは曲線に付随することである。直線で囲われるとは直線と付随することである。Ｚ方向高さとは強化構造物の抄紙側に向く面から延びる樹脂構成物の部分のこと
である。平均繊維長とは重み付き平均繊維長のことである。

【００２６】明細内容には（１）本発明に係る抄紙ベルトおよび（２）本発明に係る完成紙
製品に関する詳細な説明を含む。

【００２７】（１）抄紙ベルト図１に図式的に示す代表的な抄紙機では、本発明の抄紙ベルトはエンドレスベ
ルト形態の抄紙ベルトを採用する。この抄紙ベルト１０は紙と接する面１１およ
びこの紙接触面１１と反対側の背面１２を有する。この抄紙ベルト１０は形成物
（初期ウェブ２７および中間ウェブ２９）に関係のある多様な工程で抄紙ウェブ
（または“繊維ウェブ”）を搬送する。初期ウェブを形成する工程は、双方の特
許明細書が参照によってここに取り入れられる、サンフォードおよびシゾンに付
与された１９７４年１月３１日発行の米国特許第３，３０１，７４６号明細書お
よびモーガンおよびリッチに付与された１９７６年１１月３０日発行の米国特許
第３，９９４，７７１号明細書のような、多くの文献に説明されている。この抄
紙ベルト１０はリターンロール１９ａ、１９ｂ、加圧ニップロール２０、リター
ンロール１９ｃ、１９ｄ、１９ｅおよびエマルジョン分配ロール２１を回って方
向矢印Ｂで示す方向に移動する。この抄紙ベルト１０が移動するループには真空
ピックアップシュー（ＰＵＳ）２４ａおよびマルチスロット真空ボックス２４の
ような、初期ウェブ２７に対して流体の圧力差を作用させる手段を備える。図１
では、抄紙ベルト１０は、また、ブロースルードライヤ２６のようなプレドライ
ヤの周りを移動し、さらに加圧ニップロール２０によって形成されるニップの間
およびヤンキー乾燥ドラム２８を通過する。

【００２８】本発明に係る抄紙ベルト１０の好ましい実施例はエンドレスベルト１０の形態
であるが、これは、たとえば、ハンドシートを製造する場合に使用する固定プレ
ートあるいは他の形式の連続工程において使用する回転ドラムを含む、エンドレ
スベルト以外の数多くの形態にも取り入れることができる。抄紙ベルト１０が請
求された本発明を実施するために採用する物理的な形態とは関係なく、一般に、
本発明は以下に詳述される一定の物理的特性を有する。本発明の抄紙ベルト１０
は、参照によってここに取り入れられる、トロクハンらに付与された米国特許第
５，３３４，２８９号明細書に従って製造することができる。

【００２９】図２に示すように、本発明に従う抄紙ベルト１０は主要な２つの構成要素；構
成物３０および強化構造物３２を備える。この構成物３０は、好ましくは、感光
性高分子樹脂硬化物からなる。構成物３０および抄紙ベルト１０は抄紙ベルト１
０の紙接触面１１を形成する第１の面１１およびこの抄紙ベルト１０を使用する
抄紙機の方向に向く第２の面１２を有する。

【００３０】ここで用いられるとき、本発明の抄紙ベルト１０（またはそのベルト上に置か
れた紙ウェブ２７）に関係のあるＸ、ＹおよびＺ方向とはデカルト座標系におけ
る方向のことである。本発明に従う抄紙ベルト１０は巨視的に単一平面である。
抄紙ベルト１０の平面はそのＸ−Ｙ方向を規定している。抄紙ベルト１０のＺ方
向はＸ−Ｙ方向および抄紙ベルト１０の平面と垂直である。同様に、本発明に従
う紙ウェブ２７は巨視的に単一平面として考えることができ、Ｘ−Ｙ面内にある
。この紙ウェブ２７のＺ方向はＸ−Ｙ面およびウェブ２７の平面と垂直である。

【００３１】好ましくは、この構成物３０は予め決められた模様の境界を定め、本発明の紙
ウェブ２７上にある適切な模様を圧痕形成するナックル域３６を備える。構成物
３０のために特に好ましい模様は本質的に連続する組織である。構成物３０のた
めに好ましい本質的に連続する組織からなる模様を選ぶとするならば、不連続の
偏向通路３４は抄紙ベルト１０の第１の面１１から第２の面１２にかけて延ばす
。この本質的に連続する組織は偏向通路３４を取り囲み、その境界を定める。

【００３２】この構成物３０は構成物３０の模様と同一の模様をそこに搬送された抄紙ウェ
ブ２７上に圧痕形成する。圧痕を形成するのはどのような場合も抄紙ベルト１０
と抄紙ウェブ２７とがそれを刻印するのに十分な間隙を保つ２つの剛体面の間を
通過するときに生じる。これは、一般に、２個のロールの間にあるニップで生じ
、多くの場合、通常、抄紙ベルト１０が紙をヤンキー乾燥ドラム２８に移動させ
るときに生じる。圧痕の形成は加圧ロール２０の位置で構成物３０を抄紙ウェブ
２７に押し付けることによって生じる。

【００３３】抄紙ベルト１０の第１の面１１はそこに搬送された紙ウェブ２７と接触する。
抄紙の搬送中に抄紙ベルト１０の第１の面は構成物３０に付けた模様と同一の模
様を抄紙ウェブ２７に形成する。

【００３４】抄紙ベルト１０の第２の面１２はその抄紙ベルト１０の抄紙機接触面である。
この第２の面は偏向通路３４と異なる通路を有する背面組織で製作されている。
この通路は抄紙ベルト１０の第２の面の背面組織に不規則性を与える。この通路
は抄紙ベルト１０のＸ−Ｙ面内で抄紙ベルト１０の偏向通路３４を通して必ずし
もＺ方向に流動させない空気漏洩を考慮したものである。このような背面組織を
取り入れている抄紙ベルト１０はスマルコスキーらに付与された１９９２年３月
２４日発行の米国特許第５，０９８，５２２号明細書、スマルコスキーらに付与
された１９９４年１１月１５日発行の米国特許第５，３６４，５０４号明細書お
よびスマルコスキーらに付与された１９９３年１１月９日発行の米国特許第５，
２６０，１７１号明細書に従い製作される。これらの特許明細書の開示は参照に
よってここに取り入れられる。

【００３５】本発明に従う抄紙ベルト１０の第２の主要な構成要素は強化構造物３２である
。構成物３０と同様に、この強化構造物３２は第１の面または紙対向面１３およ
びこの紙対向面と反対側の第２の面または抄紙機対向面１２を有する。この強化
構造物３２は主として抄紙ベルト１０の背中合わせの両面間に配置され、抄紙ベ
ルト１０の背面と面一の面を有する。強化構造物３２は構成物３０に対する支持
を与える。この強化要素はこの技術分野でよく知られるように、典型的には、製
織して作られている。強化構造物３２の偏向通路３４と重なる部分は抄紙の製造
で使用する繊維が偏向通路３４を完全に通り抜けてしまうのを防ぎ、これにより
、ピンホールの発生を減少させることができる。仮に、強化構造物３２に製織フ
ァブリックを使用するのを望まないとすれば、不織要素、スクリーン、ネットま
たは複数個の孔を有するプレートによって適切な強さおよび本発明の構成物３０
に対する支持を与えるようにしてもよい。

【００３６】図３に示すように、構成物３０は強化構造物３２と結合されている。構成物３
０は強化構造物３２の紙対向面１３から外方向に延びている。強化構造物３２は
構成物３０に強度を生じさせ、紙製造工程で使用される真空脱水機器が初期ウェ
ブ２７から水分を除去し、除去した水分を抄紙ベルト１０から排出する機能を適
切に果たすために突出させた適当な開口域を有する。

【００３７】本発明による抄紙ベルト１０はその開示が参照によってここに取り入れられる
、次の特許明細書のいずれかに従い製造される。これはジョンソンらに付与され
た１９８５年４月３０日発行の米国特許第４，５１４，３４５号明細書、トロク
ハンに付与された１９８５年７月９日発行の米国特許第４，５２８，２３９号明
細書、スマルコスキーらに付与された１９９２年３月２４日発行の米国特許第５
，０９８，５２２号明細書、１９９３年１１月９日発行の米国特許第５，２６０
，１７１号明細書、トロクハンに付与された１９９４年１月４日発行の米国特許
第５，２７５，７００号明細書、ラスクらに付与された１９９４年７月１２日発
行の米国特許第５，３２８，５６５号明細書、トロクハンらに付与された１９９
４年８月２日発行の米国特許第５，３３４，２８９号明細書、ラスクらに付与さ
れた１９９５年７月１１日発行の米国特許第５，４３１，７８６号明細書、ステ
ルジェスジュニアらに付与された１９９６年３月５日発行の米国特許第５，４
９６，６２４号明細書、トロクハンらに付与された１９９６年３月１９日発行の
米国特許第５，５００，２７７号明細書、トロクハンらに付与された１９９６年
５月７日発行の米国特許第５，５１４，５２３号明細書、トロクハンらに付与さ
れた１９９６年９月１０日発行の米国特許第５，５５４，４６７号明細書、トロ
クハンらに付与された１９９６年１０月２２日発行の米国特許第５，５６６，７
２４号明細書、トロクハンらに付与された１９９７年４月２９日発行の米国特許
第５，６２４，７９０号明細書、エヤースらに付与された１９９７年５月１３日
発行の米国特許第５，６２８，８７６号明細書、ラスクらに付与された１９９７
年１０月２１日発行の米国特許第５，６７９，２２２号明細書およびエヤースら
に付与された１９９８年２月３日発行の米国特許第５，７１４，０４１号明細書
である。

【００３８】ある特定の密集度を有する紙ウェブを抄造する能力はそのウェブの厚さの関数
とみることができる。厚さとはある一定の機械的圧力のもとで測定したセルロー
ス繊維ウェブのみかけ上の厚さのことである。厚さはウェブの坪量およびウェブ
構造の関数とみることができる。坪量は紙の２７８．７平方メートル（３０００
平方フィート）あたり０．４５３６ｋｇ（１．００００２ポンド）単位の重さで
ある。ウェブ構造は抄紙ウェブ２７を構成する繊維の配向および密度に関係があ
る。

【００３９】紙ウェブ２７を構成する繊維は、典型的には、Ｘ−Ｙ面内に配向されており、
Ｚ方向の構造的な支持は最小に留まる。それゆえ、紙ウェブ２７が模様を付けた
構成物３０によって押し付けられると、紙ウェブ２７が密集し、厚みの減少した
模様のある高密度の領域を生じる。反対に、紙ウェブ２７の偏向通路３４と重な
っている部分は密集することなく、結果として、厚さがより厚く、低密度の領域
を生じる。

【００４０】ドームと呼ばれる低密度領域は紙ウェブ２７にみかけ上の厚さを付与する。典
型的なドームを構成する繊維は紙ウェブ２７のＸ−Ｙ面内に主に配向されるので
、この繊維によるＺ方向の支持はとるに足りない値である。したがって、ドーム
は著しく変形し易くなり、後に続く抄紙操作中、厚みが小さくなる。それゆえ、
紙ウェブ２７の厚さは、一般に、ドームに備わる機械的圧力に逆う力によって制
限される。

【００４１】しかしながら、偏向通路３４は繊維を周辺部３８に沿ってＺ方向に偏向させる
手段を提供する。繊維偏向はＺ方向成分を含む、繊維の配向を生じる。このよう
な繊維配向は抄紙ウェブのみかけ上の厚さを増すだけでなく、紙製造工程全体を
通じて紙ウェブ２７がその厚みを維持できる、Ｚ方向の構造的な剛さを一定量増
大させる。したがって、本発明の場合、偏向通路３４については繊維が周辺部３
８に沿って偏向するのを最大化するように、大きさならびに形状を合わせて構成
する。

【００４２】初期ウェブ２７からの水分の除去は繊維５０が偏向し、偏向通路３４内に入っ
たときに始まる。この水分の除去は繊維が偏り、再配列した後に、繊維を所定の
位置に固定するのに役立つ繊維の流動性を減少させる。偏向通路３４に入る繊維
の偏りは初期ウェブ２７に作用させる流体の圧力差によって生じる。圧力差を生
じさせる好ましい一つの方法は初期ウェブ２７を偏向通路３４を介して真空にさ
らすことである。図１では、好ましい方法として真空ピックアップシュー２４ａ
を使用することを示している。

【００４３】理論に拘束されることなく、偏向通路３４に係わりのある初期ウェブ２７の繊
維の再配列は、一般には、繊維長を含む、多くの要因により左右される、２つの
モデルのうち、１つを取ると考える。図４に図式的に示すように、長さの長い繊
維５０の両端は繊維５０の中間域が偏向通路３４の内部に十分に偏らないで曲が
った状態でナックル３６の上面に拘束されている。それゆえ、偏向通路３４の“
架橋”が発生する。これに代わるものでは、図５に示すように、繊維５０（主に
、長さが短い繊維）は、偏向が起こるとすれば、少しだけで、繊維５０の山を生
じて偏向通路３４内に蓄積され、後から続いて偏向通路３４に降りてくる繊維が
偏向するのを最小に留めている。

【００４４】繊維配向は紙ウェブの曲げに対する抵抗の関数とみることができる。ウェブの
曲げ剛さは２つの要因；（１）個別の繊維の曲げ剛さおよび（２）繊維同士の結
合強さによって左右される。しかしながら、真空ピックアップシュー２４ａの箇
所ではウェブは湿潤状態にあり、繊維同士の結合はウェブに含まれる多量の水分
によって良好に果たされない。それゆえ、主な要因は個別繊維の曲げ剛さという
ことになる。この繊維の曲げ剛さが大きくなればなるほど、繊維偏向はさらに小
さくなる。

【００４５】繊維の偏向は繊維５０の固有の曲げ剛さに依存するとしても、偏向の大きさは
主として繊維５０が偏向通路３４の幅に架橋するのに十分な長さがあるか、否か
によって決まる。図６および図７は繊維偏向における２つの可能な背景について
示している。図６では、繊維５０は点Ａに固定され、偏向通路３４の開口の上方
で片持ちばりの状態にある。この繊維５０に対して真空のような均一な荷重が作
用すると、点Ａに高い曲げモーメント、点Ｂに次式によって定まるたわみを生じ
る。

【００４６】ｆ_B＝ＦＬ³／８ＥＩ（１）ここで、ｆ_B：点Ｂにおけるたわみ量Ｆ：繊維長さにわたって均一に分布する力Ｌ：支持点からの繊維長さＥ：縦弾性係数Ｉ：慣性モーメント図７において、繊維セグメント５０は偏向通路の幅よりも長さが長く、この結
果、２つの固定点Ａ、Ｂを生じる。繊維セグメント５０が同じ真空圧を受けると
すれば、点Ａ、Ｂ箇所の支持力は偏心曲げモーメントを生じ、点Ｃに次式によっ
て定まる繊維のたわみを生じる。

【００４７】ｆ_C＝ＦＬ³／３８４ＥＩ（２）ここで、ｆ_Cは点Ｃにおける繊維のたわみ量である。

【００４８】パラメータＦ、Ｌ、ＥおよびＩについて図６および図７に示す繊維に対して同
一であると仮定すると、繊維のたわみ量ｆ_Bは繊維のたわみ量ｆ_Cよりも４８倍
大きいことは明らかである。

【００４９】ｆ_B＝４８ｆ_C （３）したがって、繊維偏向は繊維の架橋の発生を最小にするために偏向通路３４に
ついて大きさを合わせることによって高めることができる。しかしながら、偏向
通路は、また、その大きさについて偏向通路３４の内部に蓄積することのできる
、紙料中の小さい繊維の一群、したがって、多量の繊維が偏向通路３４の内部に
偏るのを抑えることにより制限する。

【００５０】紙料は、通常では、広葉樹および針葉樹の双方を含む。広葉樹繊維の一例はユ
ーカリ樹（ＥＵＣ）材であり、一方、針葉樹繊維の一例はノーザン・ソフトウ
ッド・クラフト（ＮＳＫ）材である。紙料の一例は重量比で針葉樹３０％および
広葉樹７０％からなる。針葉樹の平均繊維長は広葉樹の平均繊維長の約３倍であ
るので、針葉樹の平均繊維長に対して偏向通路の大きさを合わせることは偏向通
路がより小さい広葉樹繊維の蓄積に著しく影響され易くなり、このため、より長
い繊維の偏向を制限する。したがって、偏向通路の幅Ｗは紙料の平均繊維長Ｌに
対して大きさを合わせることが好ましい。

【００５１】Ｗ≧Ｌ（４）本発明の場合、平均繊維長は次式によって定まる平均繊維長を比較考量した長
さである。

【００５２】

【数１】

【００５３】ここで、Ｌ_i ：クラスｉの平均繊維長ｎ_i：クラスｉの測定された繊維数本発明の場合、平均繊維長を比較考量した長さは約１．０９２ｍｍ（０．０４３
インチ）である。

【００５４】図９および図１０に示すように、偏向通路３４は可変または一定のどちらかの
幅を有する、異なる多様な形状を採用することができる。可変の幅を有する通路
形状は主軸４０、補助軸４２および平均幅４６の条件について規定する。主軸４
０は偏向通路の領域中心を横切る最長軸または最大幅、補助軸４２は偏向通路の
領域中心を横切る最短軸および平均幅４６は偏向通路の領域中心を横切る平均幅
として定義する。

【００５５】この平均幅４６は、初めに、ＣＤ方向に領域中心を通り、偏向通路の周辺部上
の２点を結んで引く線の長さを測定することにより決定する。（１５度またはＣ
Ｄを表わす０°から１６５°までの範囲よりも小さい角度のような）ＣＤに対し
て角度Δθの増分を保って方向を定めた類似する線の長さを測定し、平均幅を決
めるために平均を求める。

【００５６】繊維の架橋は補助軸４２に沿って起こることが最も予想されるので、平均繊維
長さＬに対して偏向通路３４の最小幅について次のように大きさを合わせること
は好ましい。

【００５７】Ｗ_min≧Ｌ（６）したがって、本発明の場合、好ましい最小通路幅は少なくとも約１．０９２ｍｍ
（０．０４３インチ）である。

【００５８】小さい繊維の蓄積は偏向通路の長軸および短軸４０、４２の双方に沿って起こ
るので、双方の軸４０、４２のどちらに対しても繊維の蓄積を最小にし、繊維の
偏向を最大化する上限を定めることは難しい。しかしながら、本発明の場合、平
均幅４６が平均繊維長さＬと平均繊維長さＬを３倍した値との間にあるように偏
向通路３４について大きさを合わせたとき、結果的に最大の厚さを得ることがで
きることを見出した。

【００５９】Ｌ＜Ｗ＜３Ｌしたがって、本発明の場合、平均通路幅は約１．０９２ｍｍ（０．０４３インチ
）から約３．２７７ｍｍ（０．１２９インチ）の範囲にわたるように偏向通路に
ついて大きさを合わせることが好ましい。

【００６０】紙ウェブ２７はほぼ２次元の繊維組織である。理想的な繊維組織は繊維配向が
特定の方向に偏らない、ばらばらな分布からなる。このような理想的な繊維の場
合、平均繊維長さＬはすべての方向において同一である。

【００６１】しかしながら、繊維組織は、典型的には、特定の方向に偏っている繊維配向を
持つ紙ウェブとして配列されている。このような偏った組織の場合、平均繊維長
は紙ウェブ２７のＸ−Ｙ面内で配向角度に見合って変化する。このような平均繊
維長Ｌθは次のように表わすことができる。

【００６２】

【数２】

【００６３】ここで、θ ：ＣＤに対するＸ−Ｙ面内での配向角度Ｌθ_i：Ｘ−Ｙ面内で配向角度θである成分の繊維の長さＬθ：Ｘ−Ｙ面内で配向角度θであるときの平均繊維長ｎ：Ｘ−Ｙ面内で配向角度θで測定された繊維数本発明の場合、２次元繊維組織を構成している繊維５０は主に流れ方向ＭＤに
配向することができる。したがって、流れ方向の平均繊維長は幅方向ＣＤの平均
繊維長よりも大きくなる。

【００６４】

【数３】

【００６５】上記式（４）から次の結果を得ることができる。

【００６６】Ｗ_MD＞Ｗ_CD （９）したがって、図１１に示すように、偏向通路３４について主軸４０が抄紙ベルト
の流れ方向と平行に移動するように向けることは好ましい。しかし、繊維配向が
、典型的には、流れ方向ＭＤに偏っているので、当業者は、図１２に示すように
、主軸４０をＭＤに対して２２．５°±２２．５°の傾斜角度を保つように斜め
に向けてもよいと理解することができる。

【００６７】偏向通路の形状は主軸４０と補助軸４２との比として定義する、アスペクト比
Ｒ_Aの条件について規定する。繊維の最大の偏向を得るために上記式（８）およ
び式（９）からアスペクト比を次のように規定する。

【００６８】

【数４】

【００６９】しかしながら、繊維が偏向通路３４内にまさに偏る前のウェブ状態においてはＸ
−Ｙ面内で抄紙ウェブの特定方向の平均繊維長を測定することは実用的でない。
したがって、最大の繊維の偏向をもたらす通路形状に対する好ましいアスペクト
比を決定するために繊維長の関数である紙ウェブの固有の物理的特性を考慮する
必要がある。

【００７０】紙ウェブ２７の物理的特性は主として紙ウェブ２７のＸ−Ｙ面内での繊維配向
に影響を受ける。たとえば、流れ方向ＭＤに偏った繊維配向を有する紙ウェブ２
７においては引張り強さではＣＤよりもＭＤが強く、伸びではＭＤよりもＣＤが
大きく、さらに曲げ剛さではＣＤよりもＭＤが大きい。

【００７１】繊維配向に加えて、紙ウェブの引張り強さはＸ−Ｙ面内で特定の方向に配向さ
れた繊維の長さに比例する。したがって、流れ方向ＭＤおよび幅方向ＣＤのウェ
ブ引張り強さはＭＤおよびＣＤの平均繊維長に比例する。

【００７２】Ｔ_MD、_CD（引張り強さ）∝Ｌ _MD、_CD （１１）したがって、式（８）から次の結果を得ることができる。

【００７３】Ｔ_MD＞Ｔ_CD （１２）さらに、式（１０）のＬ_MD ／Ｌ_CD にＴ_MD／Ｔ_CD を代入することによっ
て通路形状を規定する、アスペクト比Ｒ_Aを次のように表わすことができる。

【００７４】

【数５】

【００７５】流れ方向ＭＤおよび幅方向ＣＤの紙ウェブ２７の引張り強さはスイング−アル
バート社（Ｔｈｗｉｎｇ−ＡｌｂｅｒｔＣｏ．，ペンシルベニア州、フィラデ
ルフィア）によって製造される、スイング−アルバートインテレクトII標準引
張り試験機を用いて測定した。最大の繊維偏向およびＺ方向に一致する厚さの発
生をもたらす、好ましい通路形状は１から約２までのアスペクト比を有する。よ
り好ましい通路形状は約１．３から１．７までの範囲のアスペクト比を有する。
最も好ましい通路形状は１．４から１．６までの範囲のアスペクト比を有する。

【００７６】偏向通路３４の形状は通路幅を横切って生じる繊維の架橋を最小化するために
重要であるだけでなく、通路壁を備えた周辺部３８に沿って架橋する繊維を最小
化するために重要である。繊維を架橋する特別の指定箇所には隙間のない半径ま
たは鋭角のコーナを形成する通路壁を備えるようにする。このような目的のため
に好ましくない通路形状の例は図８ａおよび図８ｂに示されている。

【００７７】図９および図１０に示すように、本発明にとって好ましい通路形状の一つは、
これに限られないが、円形、楕円および６またはそれ以上の面からなる多角形を
含む、全体的には、長円形からなる。図９は個別の側壁セグメント４４からなる
直線で囲われた周辺部を有する、長円形の偏向通路を示している。このような通
路形状の場合、周辺部に沿う繊維の架橋は少なくとも約１２０°の隣接する２つ
の側壁セグメントのなす夾角３９を与えることによって最小化することができる
。

【００７８】図１０は偏向通路の中心に向けて凹ませた曲線からなる周辺部を有する、長円
形の偏向通路を示している。この曲線からなる周辺部は最小半径４８を備える。
同様に、周辺部に沿う繊維の架橋は平均通路幅に対する最小半径４８の比が少な
くとも０．２９に等しく、０．５０よりも大きくならない形状に制限することで
、最小化することができる。

【００７９】

【数６】

【００８０】図１３に示すように、理想的には、ナックル３６上面の紙ウェブ２７は伸び量
が零であり、これに対して、偏向通路３４の上方の紙ウェブ２７は通路内に十分
に偏り、次の平均伸び量εを生じる。

【００８１】

【数７】

【００８２】ここで、ε ：平均伸び量ＯＢ：Ｚ方向高さＷ：通路幅限界伸び量は抄紙ウェブ２７が破断したときの値に基づいて決定する。伸び量
が抄紙ウェブ２７の限界伸び量よりも大きいならば、繊維組織は破断し、ウェブ
内にピンホールが発生する。抄紙ウェブ２７の限界伸び量は繊維長さおよび繊維
配向のような繊維組織の特性に依存する。面同士の結合は真空ピックアップシュ
ーの箇所ではウェブが湿潤状態にあり、面同士の結合が良好に保たれないので、
限界伸び量を高めることには殆ど役割を果たせない。

【００８３】抄紙ウェブ２７が偏向通路３４に偏るときの合計距離はＺ方向高さ６０により
左右される。抄紙ウェブの限界伸び量はＯＢ６０に正比例して増減するので、Ｏ
Ｂ６０は抄紙ウェブ２７の限界伸び量によって制限するという、結論に達する。
したがって、式（１５）からＯＢに対する合理的な範囲は次のように表わすこと
ができる。

【００８４】

【数８】

【００８５】この限界伸び量ε_criticalは繊維長、繊維配向および坪量が係わる取り扱いの
複雑な関数である。定性的には、この限界伸び量は繊維長および／または坪量が
大きくなったとき増加する。本発明の場合、最大のウェブ偏向を得るのに好まし
いＺ方向高さは少なくとも約０．１２７ｍｍ（０．００５インチ）から約０．９
９１ｍｍ（０．０３９インチ）までの範囲にわたる。

【００８６】紙ウェブが偏向通路内で受ける合計偏向量は、また、主に模様を付けた構成物
のナックル／通路界面を形成している角度によって決定する。この紙ウェブの偏
向角度６２はＺ方向に対するナックル／通路界面地点でのウェブ角度として定義
される。図１４に紙ウェブの偏向する様子を示している。ナックル／通路界面で
蓄積する繊維５０は繊維が外部の押し付け力に耐えることのできる支持構造を与
えるのを可能にする、Ｚ方向成分を備えるように配向される。ナックル／通路界
面でＺ方向と平行に配向される繊維は最大の支持を与えることができる。しかし
ながら、抄紙ウェブ２７は無限には曲がらないので、偏向通路３４の輪郭に完全
には従うことができない。そのうえ、製造上の制約のために偏向通路の側壁は傾
斜しており、ナックル／通路界面に樹脂角度６４を生じる。さらに、偏向角度６
２が樹脂角度６４よりも小さくならないことから、樹脂角度６４はウェブの偏向
を制限する。本発明の場合、樹脂角度６４は、好ましくは、５度から１０度の範
囲で傾斜させる。このウェブ偏向角度は、典型的には、約２０度から約５０度の
範囲である。

【００８７】多様な工程を通じて紙に外力が作用したとき、ナックル／通路界面にある繊維
から支持力に従って反力が生じるので、この領域の繊維数が多くなればなるほど
、一段と支持力を高め、厚さを大きくすることができる。この移行域の繊維５０
の数はナックル／通路界面の合計周囲長さ３８を最大化することにより最適にす
ることができる。これは単位面積当たりの偏向通路３４の数を最大化すること、
またはナックル３６の割合を最小化することと等価である。理論的には、偏向通
路３４は極値まで数を増すことができる。しかしながら、図１１および図１２に
示すように、偏向通路３４と分離しているナックル３６は樹脂を第２の要素３２
と確実に固着させるための最小幅５２を備えることを求められる。本発明の場合
、好ましい最小ナックル幅５２は少なくとも約０．１７８ｍｍ（０．００７イン
チ）から約０．５０８ｍｍ（０．０２０インチ）までの範囲にわたる。

【００８８】さらに、単位面積あたりの偏向通路３４の数はこれを効率よく配置し、無駄な
く詰めることにより最大化することができる。偏向通路３４の好ましい配置は、
図１１および図１２に示すように、六角形の並びを形成することである。

【００８９】（２）抄紙本発明の紙８０は２つの主要な領域を備える。第１の領域は抄紙ベルト１０の
構成物３０に当てて圧痕を形成される圧痕形成域８２からなる。この圧痕形成域
８２は、好ましくは、本質的に連続する組織からなる。紙８０の第１の領域を構
成している連続組織82は抄紙ベルト１０の本質的に連続する構成物３０上に形成
され、そして、紙製造中、所定の位置で、幾何学的には、全体的にそれと一致し
、それと極接近して配置される。

【００９０】紙８０の第２の領域は組織領域８２の全体にわたって分散させた複数個のドー
ム８４からなる。このドーム８４は、紙製造中、所定の位置で、幾何学的には、
抄紙ベルト１０の偏向通路３４と全体的に一致している。ドーム８４内の繊維は
、紙製造工程中、構成物３０の紙対向面と強化構造物３２の紙対向面との間で偏
向通路３４に従いＺ方向に偏向する。結果として、ドーム８４は紙８０の連続す
る組織領域８２から外方向に突出する。このドーム８４は、好ましくは、不連続
で、連続する組織領域８２によってお互いから分離している。

【００９１】理論に拘束されることなく、紙８０のドーム８４および本質的に連続する組織
領域８２は、一般に、同等の坪量を有すると考える。ドーム８０の密度は偏向通
路３４内に偏ることで、本質的に連続する組織領域８２の密度と比べて減少する
。さらに、本質的に連続する繊維領域８２（または選択されるような、他の模様
）については後工程で、たとえば、ヤンキー乾燥ドラムに当てて圧痕を形成して
もよい。このような圧痕形成によりドーム８４の密度と比べて本質的に連続する
繊維領域８２の密度をさらに高めることができる。こうして得られる紙８０は後
工程において、この技術分野でよく知られるように、エンボス加工する。

【００９２】本発明に従う紙８０は、その開示が参照によってここに取り入れられる、トロ
クハンに付与された１９８５年７月１６日発行の米国特許第４，５２９，４８０
号明細書、トロクハンに付与された１９８７年１月２０日発行の米国特許第４，
６３７，８５９号明細書、スマルコスキーらに付与された１９９４年１１月１５
日発行の米国特許第５，３６４，５０４号明細書、トロクハンらに付与された１
９９６年６月２５日発行の米国特許第５，５２９，６６４号明細書、ラスクらに
付与された１９９７年１０月２１日発行の米国特許第５，６７９，２２２号明細
書に従い製造することができる。

【００９３】Ｘ−Ｙ面内にあるドーム８４の形状は、これに限られないが、円形、楕円形お
よび６ないしそれ以上の面からなる多角形を含む。好ましくは、ドーム８４は曲
線または直線のどちらかで囲う周辺部８６を備える、全体的には長円形からなる
。曲線で囲う周辺部８６はドームの平均幅に対する最小半径の比が少なくとも約
０．２９から約０．５０までの範囲にわたる最小半径を備える。直線で囲う周辺
部８６は隣接する２つの側壁セグメントのなす夾角が少なくとも約１２０度にな
るように側壁セグメントの数を決めて構成する。

【００９４】大きい厚さを有する紙８０を提供するにはウェブの単位面積あたりのＺ方向の
繊維数を最大化する必要がある。繊維がＺ方向に向くとき、その大部分は繊維配
向が起こるドーム８４の周辺部８６に沿って配向する。それゆえ、紙ウェブにお
けるＺ方向への繊維配向およびＺ方向に一致する厚さは主に単位面積あたりのド
ームの数により左右される。

【００９５】図１５に示すように、単位面積あたりのドーム８４の数はドームを効率よく並
ばせ、無駄なく配置することで果たす、隣接するドーム間の距離を最小に保つこ
とにより最大化する。本発明の場合、ドーム８４間の好ましい最小距離８８は少
なくとも約０．１７８ｍｍ（０．００７インチ）にであり、０．５０８ｍｍ（０
．０２０インチ）よりも大きくない。この好ましいドーム８４の配置は六角形の
並びを形成している配置である。

【００９６】紙８０の単位面積あたりのドーム８４の数は上述した偏向通路の大きさならび
に形状により左右される。本発明の場合、ドーム８４の好ましい平均幅は少なく
とも約１．０９２ｍｍ（０．０４３インチ）であり、約３．２７７ｍｍ（０．１
２９インチ）よりも小さい。ドームにとって好ましい長円形とは１．０から約２
．０までの範囲のアスペクト比を有する長円形である。より好ましい長円形は約
１．３から１．７までの範囲のアスペクト比を有する。最も好ましい長円形は１
．４から１．６までの範囲のアスペクト比を有する。

【００９７】紙ウェブの厚さは、典型的には、直径５．０８ｃｍ（２インチ）の円形プレッ
サフートを使用して６．４５１６ｃｍ²（１平方インチ）あたり９５ｇの圧力を
掛け、３秒の静止時間を置いた後に測定した。この厚さはスイング−アルバート
社（Ｔｈｗｉｎｇ−ＡｌｂｅｒｔＣｏ．，ペンシルベニア州、フィラデルフィ
ア）によって製造される、スイング−アルバート厚み試験機（モデル８９−１０
０）を用いて測定することができる。この厚さは米国紙パルプ技術協会（ＴＡＰ
ＰＩ）試験方法の指定温度および湿度条件のもとで測定した。

【００９８】本発明の場合、厚さは2プライからなる紙ウェブについて測定した。2プライ紙
ウェブの厚さは、好ましくは、０．５０８ｍｍ（２０ミル）から１．０１６ｍｍ
（４０ミル）の間である。より好ましい2プライ紙ウェブの厚さは０．９６５ｍ
ｍ（３８ミル）から１．１６８ｍｍ（４６ミル）の間である。最も好ましい2層
抄紙ウェブの厚さは０．６３５ｍｍ（２５ミル）から０．７６２ｍｍ（３０ミル
）の間である。

【００９９】本発明の特定の実施例が図示され、かつ説明されたが、当業者をもってすれば
本発明の範囲および意図したところから離れずに多様な変更ならびに変形がなし
得ること明らかである。添付の請求の範囲は本発明の範囲内にあるこうした変更
ならびに変形のすべてを含むことを意図する。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明に係る抄紙ベルトを使用する抄紙機の一実施例を示す図式的側面
図である。

【図２】図２は強化構造物と結合され、かつ長円形に形成される偏向通路の紙側面開口
を有する樹脂構成物を表わす、本発明に係る抄紙ベルトの一部を示す平面図であ
る。

【図３】図３は図２の３−３線に沿う抄紙ベルトの一部を示す縦断面図である。

【図４】図４は偏向通路に架橋する繊維を表わす、図３に示す抄紙ベルトの一部を示す
縦断面図である。

【図５】図５は偏向通路の底部に集まる繊維を表わす、図３に示す抄紙ベルトの一部を
示す縦断面図である。

【図６】図６は繊維偏向を示すために偏向通路の開口の上方で片持ちばりの状態にたわ
む繊維を表わす、図３に示す抄紙ベルトの一部を示す縦断面図である。

【図７】図７は繊維偏向を示すために偏向通路に架橋した繊維を表わす、図３に示す抄
紙ベルトの一部を示す縦断面図である。

【図８ａ】図８ａは繊維の架橋を生じ易い隙間のない半径または鋭角のコーナを有する通
路形状を示す平面図である。

【図８ｂ】図８ｂは繊維の架橋を生じ易い隙間のない半径または鋭角のコーナを有する通
路形状を示す平面図である。

【図９】図９は直線で囲われる周辺部を有する、長円形通路を示す図式的平面図である
。

【図１０】図１０は曲線で囲われる周辺部を有する、長円形通路を示す図式的平面図であ
る。

【図１１】図１１は抄紙ベルトの流れ方向と平行に向ける主軸を備えた六角形の並びを保
って配置される偏向通路を示す図式的平面図である。

【図１２】図１２は抄紙ベルトの流れ方向に対して斜めに向ける主軸を備えた六角形の並
びを保って配置される偏向通路を示す図式的平面図である。

【図１３】図１３は繊維の偏向通路への偏向を表わすと共に、通路幅、通路のＺ方向高さ
およびウェブの伸び量についての関係を示す、図３に示す抄紙ベルトの一部を示
す縦断面図である。

【図１４】図１４は繊維の偏向通路への偏向を表わすと共に、ウェブ偏向角度およびナッ
クル／通路開口界面を形成している角度の間の関係を示す、図３に示す抄紙ベル
トの一部を示す縦断面図である。

【図１５】図１５は六角形の並びを保って配置されるドームを有する、抄紙ウェブを示す
図式的平面図である。

【図１６】図１６は図１５の１６−１６線に沿う、抄紙ウェブの一部を示す縦断面図であ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (71)出願人ＯＮＥＰＲＯＣＴＥＲ＆ＧＡＮＢＬＥＰＬＡＺＡ，ＣＩＮＣＩＮＮＡＴＩ，ＯＨＩＯ，ＵＮＩＴＥＤＳＴＡＴＥＳＯＦＡＭＥＲＩＣＡ (72)発明者ザング・ヤンピングアメリカ合衆国オハイオ州，ミドルタウン，レインウッド・コート，6855 (72)発明者ビンソン・ケネス・ダグラスアメリカ合衆国オハイオ州，ワイオミング，ワイオミング・アベニュー，303 Ｆターム(参考） 3F024 CA04 CA08 CB02 CB09 DA11 4L055 AJ07 BD03 CE29 CE90 EA19 FA16 GA29 【要約の続き】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】平均繊維長Ｌをもつ抄紙繊維を有するウェブを搬送する紙ウ
ェブ接触面およびこの紙ウェブ接触面と反対側の抄紙機接触面を有する抄紙ベル
トであって、前記抄紙ベルトが、連続する組織領域および不連続な複数個の偏向通路からなる模様を付けた構成物
を有する強化構造物を備え、前記偏向通路が前記連続する組織領域によって互に
分離しており、前記偏向通路が曲線で囲われる全体的に長円形の周辺部を有し、Ｌ＜Ｗ＜３Ｌの関係にある平均幅Ｗ、少なくとも約１．０から約２．０までの範
囲にわたるアスペクト比および平均幅に対する最少半径の比が少なくとも約０．
２９から約０．５０までの範囲にわたる最小半径を備えてなる抄紙ベルト。
【請求項２】前記模様を付けた構成物が前記強化構造物から少なくとも約
０．１２７ｍｍから約０．９９１ｍｍの範囲の距離を保って外方向に延びるよう
にした請求項１に記載の抄紙ベルト。
【請求項３】前記偏向通路が約５度から約１０度の傾斜を付けてなる請求
項１に記載の抄紙ベルト。
【請求項４】前記偏向通路が六角形状に配置されるようにした請求項１に
記載の抄紙ベルト。
【請求項５】前記連続する組織領域が少なくとも約０．１７８ｍｍから約
０．５０８ｍｍまでの範囲にわたる最小幅を有するナックル領域を備える請求項
４に記載の抄紙ベルト。
【請求項６】前記ナックル領域が前記抄紙ベルトの該ウェブ接触面の約２
０％から約５０％までの範囲にわたるようにした請求項５に記載の抄紙ベルト。
【請求項７】前記偏向通路が主軸を備え、前記抄紙ベルトがＸ−Ｙ面内で
流れ方向を有し、前記主軸が前記流れ方向と平行に向けられてなる請求項１に記
載の抄紙ベルト。
【請求項８】前記偏向通路が主軸を備え、前記抄紙ベルトがＸ−Ｙ面内で
流れ方向を有し、前記主軸が前記流れ方向に対して斜めに向けられてなる請求項
１に記載の抄紙ベルト。
【請求項９】前記偏向通路のアスペクト比が約１．３から約１．７までの
範囲にわたるようにした請求項１に記載の抄紙ベルト。
【請求項１０】平均繊維長Ｌをもつ抄紙繊維を有するウェブを搬送する紙
ウェブ接触面およびこの紙ウェブ接触面と反対側の抄紙機接触面を有する抄紙ベ
ルトであって、前記抄紙ベルトが、連続する組織領域および不連続な複数個の偏向通路からなる模様を付けた構成物
を上部に有する強化構造物を備え、前記偏向通路が前記連続する組織領域によっ
て互に分離しており、前記偏向通路が全体的に長円形を形成している側壁セグメ
ントからなる、直線で囲われた周辺部を有し、Ｌ＜Ｗ＜３Ｌの関係にある平均幅Ｗ、少なくとも約１．０から約２．０までの範囲にわたるアスペクト比および少
なくとも約１２０度の隣接する側壁セグメントのなす夾角を備えてなる抄紙ベル
ト。