JP2002519595A - フリーズバルブ - Google Patents
フリーズバルブInfo
- Publication number
- JP2002519595A JP2002519595A JP2000556290A JP2000556290A JP2002519595A JP 2002519595 A JP2002519595 A JP 2002519595A JP 2000556290 A JP2000556290 A JP 2000556290A JP 2000556290 A JP2000556290 A JP 2000556290A JP 2002519595 A JP2002519595 A JP 2002519595A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- wall
- freeze
- conduit
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 61
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 46
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 22
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005251 capillar electrophoresis Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 33
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 33
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 8
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 7
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 4
- 230000008685 targeting Effects 0.000 claims description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 claims description 2
- 238000013375 chromatographic separation Methods 0.000 claims 1
- 238000004949 mass spectrometry Methods 0.000 claims 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical group O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 description 4
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003981 capillary liquid chromatography Methods 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000012258 culturing Methods 0.000 description 2
- 238000004811 liquid chromatography Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003100 immobilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K13/00—Other constructional types of cut-off apparatus; Arrangements for cutting-off
- F16K13/08—Arrangements for cutting-off not used
- F16K13/10—Arrangements for cutting-off not used by means of liquid or granular medium
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/0318—Processes
- Y10T137/0391—Affecting flow by the addition of material or energy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/206—Flow affected by fluid contact, energy field or coanda effect [e.g., pure fluid device or system]
- Y10T137/218—Means to regulate or vary operation of device
- Y10T137/2191—By non-fluid energy field affecting input [e.g., transducer]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/206—Flow affected by fluid contact, energy field or coanda effect [e.g., pure fluid device or system]
- Y10T137/218—Means to regulate or vary operation of device
- Y10T137/2191—By non-fluid energy field affecting input [e.g., transducer]
- Y10T137/2196—Acoustical or thermal energy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Abstract
Description
valve)に関するもであり、該バルブは、導管と一体的な管状の壁によって特徴づ
けられ、当該壁の内側で液体を氷結することによってバルブを閉鎖するために、
壁とヒートシンク(heat sink)とを接続するサーマルブリッジ(thermal bridge)
を備えており、冷凍した液体を融解することによってバルブを開放するために、
壁を標的とされたレーザビームの発生源をも備えている。
、フリーズバルブの開放方法、および、とくに毛細管電気泳動およびクロマトグ
ラフィーにおいて液体の流れからの液体またはコロイド状の分画の分離のための
方法である。
号明細書には、複数のチャンバと、該チャンバを相互に接続している導管とを備
え、該導管のそれぞれには冷凍、すなわち、バルブ内部の液体を氷結することに
よって閉鎖される少なくとも1つのバルブが設けられている。この目的のために
各バルブは、液体の融点を下回る温度でバルブを維持し得るヒートシンクを構成
している連続的に動作される冷凍機に接続される。バルブの選択的な開放のため
に、おのおののバルブには別々の加熱要素が設けられており、動作されたとき、
氷結した液体を融かすために温度を上昇する。加熱がOFFに切り換えられると
、冷凍機は、もし液体がバルブの場所にあるとき氷結した状態にある前述の低温
度にまでバルブを自動的に戻す。
に隣接して設けられている熱伝導性の金属からなる電気抵抗体であることが教示
されている。バルブの選択的な制御は、当該抵抗体における電流を制御すること
によって達成される。
体分析のために意図されており、混合、培養、検知などの操作を実行する。当該
操作は、たとえば臨床化学において規則どおりに実行されるものである。当該フ
リーズバルブは、非磨耗性、自己シール性、密封性をもち、きわめて小さく製造
されることができ、その結果、その特性を利用しているシステムは、運動する機
械的な部分の回避、システムの自動制御の可能性、コンパクトおよび取り扱われ
る液体試料の小型化の利点を有している。
抵抗体は、実用的な商業上の適用のためにフリーズバルブと共に液体取り扱いシ
ステムを使用することを妨げているという欠点がある。米国特許第5,311,
896号明細書に記載されているように、バルブは液体が氷結する空間を規定す
る金属製のシェルと、該シェルをヒートシンクに接続するストリップ形状のサー
マルブリッジとを備えている。電気抵抗体は、金属製のシェルにハンダ付けされ
た先端に近接したこのブリッジに位置付けられるが、そこからある程度の距離だ
け離間する必要がある。これは、もしハンダ付けの領域が存在するならば、敏感
な抵抗体を損傷するハンダ付け処理のためである。この障害は、発生した熱のか
なりの部分がシェルに到達せずに、ヒートシンクに短絡することである。他の障
害は、バルブのシェルへの流れのアクセスを防止するための合成樹脂の遮断層の
必要性である。この遮断は熱伝導性が悪いので、シェルへの熱の流れを妨げ、バ
ルブを開放するために必要とされる時間を遅らせる。
状ニッケル製シェルは、長さ3mm、直径0.3mm、壁の厚さ0.02mmで
あると思われる。シェルはハンダ付けされたサーマルブリッジを介して所定のヒ
ートシンクに接続されている。該サーマルブリッジは幅2.5mm、厚さ0.2
5mmの金属片であり、長さ4mmの絶縁抵抗体シート構造体(insulated resis
tor sheet structure)を支持している。これらは、信頼できるように製造される
、このタイプのサーマルブリッジの最小の寸法である。よって、サーマルブリッ
ジの質量はバルブのシェルの質量の約50倍であり、たとえシェルがもっと小さ
く製造されることができても、該ブリッジはバルブのパッケージ厚さのために前
述の2.5mmを下回ることを許さない。
ない。バルブ本体に含まれる液体の量は、約0.00002mlであり、氷結し
てバルブを20ミリ秒間閉鎖する。しかし氷結はそこで止まらず、漸次減少する
速度で約1〜2秒間継続し、その結果、氷塊の長さがシェルの直径の約10倍に
なり、全体積が約0.0003mlの範囲内にあるであろう。バルブを開放する
ためには、この氷塊は長さ全体に沿って融解されなければならず、ここでのプロ
セスはバルブの氷結のプロセスの逆である。すなわち、融解が迅速に始まるが、
長いブロックの両端に向かって徐々にゆっくりと進む。バルブを開放するには、
遮断するために必用な正味の熱の流れの10〜1000倍の熱量を要する。これ
は実際的ではないが、バルブを開放するために必要とされる時間が延びるという
さらなる問題がある。
にレーザ光線についての簡単な記述がある。しかしながら、実際にどのように加
熱が調整されるのかについて明示しておらず、それによって得られる利点につい
ても言及していない。詳細な教示は電気抵抗体の使用に関するもので、加熱の好
ましい方法であると結論付けられなければならない。関連付けられる課題を示唆
するものはなく、どのようにその課題を解消するのかについて教示するものがな
い。
該バルブの欠点を小量の液体を取り扱う実際のシステムにおいて使用せしめる程
度に軽減するフリーズバルブを提供することである。したがって、本発明には、
先行技術のバルブのばあいより実質的に速く氷塊が融けることができ、バルブが
開放状態に変わるフリーズバルブを提供するねらいがある。また本発明には、バ
ルブを実質的に減少したエネルギー消費で開放させるねらいがある。さらに本発
明には、バルブのより良好な液密のパッケージを許し、これによって導管のシス
テムを小型化し、小型の液体サンプルのための分析器などの目的のために使用さ
れるバルブを許すために操作し得るユニットとしてバルブの寸法を低減するねら
いがある。
の目的を達成するフリーズバルブを提供することである。
用しているフリーズバルブの助けにより液体の流れの中で液体またはコロイド状
の分画を分離するための改善された方法を提供することである。
の形をとったレーザ光線を発生するために設けられた手段が存在し、氷塊をその
全長にわたって同時に融かすために、サーマルブリッジとの連結点の両側に延び
る長さで前記シュラウドを壁にねらいをつけつけることを特徴としている。
ルブの内側の氷塊の全長に対して熱エネルギーを伝達させることである。これは
、レーザ源から発生されたシュラウドの形体のレーザ光線または光学手段によっ
て所望のシュラウドの形体に変えられたレーザ光線の使用によって達成される。
これらの手段はバルブを開放させるために必要な、その全長にわたって氷塊の融
解をかなり加速するであろう。同時にヒートシンクへの熱エネルギーの損失は存
在しない。
たは円錐の形体を有している。熱エネルギーのそのような分布は、熱が氷塊を取
り囲んでいる管状の壁に伝えられる熱を考慮すると、その全スパンに沿って均等
に氷塊を加熱するのに有利である。伝達された熱は、氷塊の両端に向けられる輻
射熱を低くするために補償する。
成された氷結した液体の長い塊に実質的に対応している長い断面を有する扇形ま
たは平坦化された円錐の形体を有してもよい。氷塊の長さと幅に対する該レーザ
光線の調整は、光学的手段、移動する鏡などの機械的手段、またはレーザ源に依
存した単なるレーザ源の適切な位置によってなされ得る。その利点は、レーザエ
ネルギーすべてがターゲットをはずすいかなるエネルギー損失なしに氷塊を融解
するために用いられることである。
明の目的に適した放射強度の分布で末広がりの扇形のレーザ光線を発生するレー
ザ光線が存在する。必用なら、光線を平行にする光学装置(beam collimating op
tics)が、レーザダイオードとバルブとのあいだに設けられ得る。
の近傍に電線が存在せず、これによって複数のバルブを密なアレイ状にまとめる
制限を設けている。複数のサーマルブリッジは加熱機能はなく、単に冷凍機能と
しての役割を果たすので、該複数のサーマルブリッジは先行技術より狭く設計さ
れ得る。その結果、本発明はバルブのパック密度(packaging density)を先行技
術よりも約5倍高くすることが可能になる。抵抗体の回避の他の顕著な利点は、
バルブの熱量を減少させることである。
マルブリッジに取りつけられた側に対向する側からバルブの壁に向けられている
。
れた米国特許第5,311,896号明細書に記載された方法で製造され、そし
て構成される。チャンバ、導管およびバルブの金属構造は、混合、培養および検
知操作が分析の目的のために行われるシステムにおいて有利であり、バルブは選
択的に開放・閉鎖されて導管のネットワーク内の液体サンプルの移送を制御する
。
れた電気的絶縁材料からなる。該絶縁材料は合成樹脂またはガラスであり得るが
、好ましくは石英ガラスである。そのような構成は、コロイド状の分画が1対の
電極のあいだの非導電性のチューブ内で液体から分離される毛細管の電気泳動(c
apillary electrophoresis)で用いられるので有利である。米国特許第5,31
1,896号明細書において教示されているような金属の導管はこの目的のため
に用いることはできず、合成樹脂またはガラスの導管と組み合わされた該特許に
記載された電気的に加熱し得るサーマルブリッジは、導管材料の熱伝導性が悪い
ため、良好に作用しないであろう。しかしながら、これらの問題は、本発明の教
示によるシュラウドの形体のレーザ光線によってバルブを加熱することによって
克服される。このバルブの、バルブネック部の長手方向に管状の壁によって伝達
される熱への依存性が限定されるかゼロであり、その結果、バルブの熱量は技術
的に可能な限り減少され得る。
ィーであり、液体に含まれる溶解された成分を分離するためにガラスチューブま
たはガラス柱内で行われる。また、本明細書において、本発明のシュラウドの形
体のレーザビームがバルブを有効に開放するものの、米国第5,311,896
号明細書に記載されたような金属の構造および電気加熱は役に立たないであろう
。
ブの位置にあるスリーブから短い距離において導管のまわりに金属の他のスリー
ブを設けることである。当該他のスリーブは、形成される氷塊の大きさを制御す
るために周囲の熱を導管の壁に伝達する目的を有している。金属のフランジを突
設することは、周囲の大気からの熱の捕捉をさらに促進する。当該他のスリーブ
の能動的な温度制御は、たとえば、バルブ本体の適切な形状のレーザ光線によっ
て、サンプルの噴射のために氷塊の大きさおよび形状の定量的な制御を可能にす
る。
システム内にレーザダイオードが設けられることが可能であるが、本発明は、発
生されたビームの範囲内で複数のバルブを加熱するための導管のネットワーク内
での1つのレーザダイオードの使用をカバーする。レーザダイオードは移動自在
であってもよく、その結果、ビームは該ネットワーク内で隣接する多数のバルブ
がターゲットにされ得る。必用に応じてレーザダイオードを回転するために、ス
テップモータが用いられ得るので有利である。異なるバルブに選択的にビームを
向けるためには、移動自在の鏡が、レーザダイオードを運動させる代りに用いら
れ得る。もし、レーザダイオードまたは鏡の運動が速ければ、2または3以上の
隣接するバルブの実質的な開放は、1つのダイオードの使用によって達成され得
る。
体を移動する導管と一体的な管状の壁によって定義されるバルブを含んでおり、
壁とヒートシンクとを接続しているサーマルブリッジを備えており、該バルブは
壁の内側で氷結した氷塊によって閉鎖されている。当該方法は、氷結した液体を
融かすことによってバルブを加熱することを含んでおり、ビームが横方向に延び
たシュラウドの形をとって発生し、実質的に壁の全長にわたって壁の内側で氷結
した氷塊をカバーするすべくバルブをターゲットとする。
するように、末広がりの扇形または円錐の形をとって発生し、該ビームは、サー
マルブリッジとの連結点で最大の加熱を発生するようにバルブの中心方向がター
ゲットにされる。所望のごとく光学装置をコリメート処理する(collimate)こと
によって助けられたビームを発生するために適した手段である。
るためのプロセスを含んでいる。これによって、本発明はそのようなものとして
知られた毛細管の電気泳動または液体のクロマトグラフィー技術の新規な実施例
を含んでいる。そのプロセスにおいて、該分画は異なる速度で主導管に移動し、
分画は、枝の導管に導くことによって分離され、氷解によって該枝の導管を閉鎖
することによって導管内で固定される。
/01790号の国際公開公報から従来より知られている。この引用例は、分離
されるべき分画を、主導管から実質的に離間した枝の導管まで駆動し、分画の前
方の枝の導管、すなわち主導管に対向する側から枝の導管を氷結することを教え
ている。氷結は、氷塊が形成される導管上の点に冷たい二酸化炭素の吹き付けに
よって達成され、氷塊は当該冷たい吹き付けを単に終了することによって順次融
ける。この技術の主な欠点は、枝の導管半分だけ開放されたままであり、予防の
ためになされた測定にもかかわらず、混合によって分画をしだいに希釈する。氷
塊を氷塊自体で融かすことはきわめておそい。
されたひじょうに多くの分画を含むプロセス内で迅速な操作を可能にするために
、シュラウド状のビームの有利な使用に基づいている。この方法は、枝の導管に
該導管と一体的な管状の壁によって特徴づけられており、壁の内側で液体を氷結
することによってバルブを閉鎖するためにヒートシンクに壁を接続しているサー
マルブリッジと、氷結した液体を融かすことによってバルブを開放するための加
熱手段とを備えており、前記加熱手段は横方向に延びたシュラウドの形をとって
レーザビームを発生し、さらに、該方法は、分離されるべき分画をフリーズバル
ブの位置またはその上に導き、氷結することによってバルブを閉鎖し、レーザ放
射のシュラウドによってバルブをターゲットとされて該分画を回復し、氷塊をそ
の全長にわたって同時に融かすことを含むことを特徴とする。
果、当該分画の混合へと導く成分の泳動は防止される。シュラウドの形体のレー
ザ光線の使用は、とくに電気泳動およびクロマトグラフィーに適した導管、通常
はガラス製の導管および柱を利用しているが、その材料によって限定されること
はない。
の壁によって規定された空間内に受け取られ、すべて氷結される。
むためにバルブを閉鎖することに代るフリーズバルブ技術における新規なアプロ
ーチを示しており、バルブの氷結能力は、そのようなものとしてサンプルを固体
にするために用いられる。換言すれば、氷塊は分離された量のあいだのボーダー
ラインではなく、そのようなものとして分離されることを目的とされた量である
。
定化することを含み、しかるのち、一度に分画の選択的な回復をし、氷塊を融か
すことによって分画を捕捉し、該分画をさらに導管のシステム内、すなわち質量
スペクトロメータまたは他の分析装置内に導くことを含んでいる。このように、
本発明は、流れているピークの分画を直ちに分析することに結び付けられた先行
技術のプロセスとは異なり、その後の分析のために分布が防止される状態で分離
された分画を保持するための方法を提供している。分析装置の能力は通常低いの
で、これは、先行技術において多くのピークの分画が失われていたことを意味す
る。
導管1が示されている。導管1は複数の液体チャンバのネットワークと、該複数
のチャンバ間の導管と、移送動作を制御するために導管内に設けられたバルブと
を備えている。前記バルブは金属製の導管1と一体的な管状の壁3によって規定
されたフリーズバルブ2である。当該金属の構造は、米国特許第5,311,8
96号明細書に詳細に記載されているように電鋳(electroformation)によって製
造され得る。たとえば、導管1はニッケルからなり、直径約0.3mm、厚さ0
.02mmを有し、互いの距離0.16mmを有することができ、導管毎に0.
5mmのパッケージ厚さを許している。フリーズバルブ2は、壁3の内側で液体
を氷結することによって閉鎖され、氷塊が融けるように該バルブを加熱すること
によって開放される。
おり、該ヒートシンクは連続的に動作される冷凍機5によって形成され、たとえ
ば−25〜−35℃の範囲の温度を有している。該サーマルブリッジ4は狭い金
属製のワイヤであり、たとえば直径0.1〜0.2mm、長さ約1mmの銅線で
あり、管状の金属壁3に取りつけられており、アタッチメント6がフリーズバル
ブ2の中心を定義している。バルブ2が液体で充填され加熱の進行がなくなると
、氷塊7が管状の壁3の内側で形成し、ヒートシンク5との接続を有する氷結が
バルブの中心6で開始する。氷結が進むと、氷塊7が中心点6の両側の距離にま
で延びてバランスに達する。当該距離はバルブの動作および特定のパラメータに
依存する。図2によれば、氷塊7が1組の枝の導管1を接続している主導管8ま
で延びており、当該枝の導管は図1に見られる並行な導管1である。反体側で氷
塊7の長さが導管の壁に向かって存在する金属のリム9によって調節される。主
導管8の金属製のシェルおよびリム9は調節された温度に保持され、熱をバルブ
の周囲にもたらし、これによって氷塊の成長に限定を設定している。
して閉鎖されている。バルブの選択的な開放のための手段は、開放されるべきバ
ルブをターゲットしたレーザ光線13をコリメート処理するための平面状の光学
装置12と共に近赤外出力レーザダイオードなどのレーザダイオード11によっ
て構成される。レーザダイオードは、光線13を図1に見られる平行なバルブ2
のいずれかに向けることを可能にしているステップモータの回転自在のシャフト
14に設けられている。本発明によれば、ダイオード11によって発生されたレ
ーザ光線13は、コリメート処理用の光学装置の使用によって扇形または平坦化
された円錐の形体を有する末広がりのシュラウドであり、断面は図1および2に
見られるような氷塊7の長さおよび幅に対応している。よって、光線13は氷塊
7を覆う壁の領域を正確にターゲットし、氷塊の全長にわたって同時に融解せし
める。そのうえさらに、扇形形状の光線13は、光線の中央で最大の強度が発生
し、両端に向かうにつれて減少するような放射強度の分布を有している。これは
、金属の壁3がバルブの中央とバルブの周辺とのあいだで受動的に熱を伝達する
との事実により、氷塊7の長さにわたって均等化された熱の分布を導く。
おり、該回転自在の鏡は開放されるべき選択されたバルブ2がレーザ光線13に
ターゲットとされる。鏡17の運動は1対の電磁石19のあいだに設けられたシ
ャフト18によってガルバノメトリカリー(galvanometrically)に達成される。
光線13は固定して設けられたダイオードから得られ、コリメート手段(図示さ
れていない)によって、氷塊の寸法に対応しているシュラウドに整列するように
される。ついで鏡17はシュラウドを加熱されるべきバルブ領域2上に不変的に
反射させる。鏡17の回転は前―後進運動によって、光線13が複数のバルブを
同時に加熱するのに充分なだけ速い。
個々の導管およびフリーズバルブは図1および2に示されたものと本質的に類似
している。しかしながら、すべてのバルブに共通している回転自在のレーザダイ
オードの代りに、バルブ2の上を横方向に延び、レーザ光源として複数の半導体
のストライプ21を有する一体的なレーザバー20が存在し、各バルブ2にはそ
れ自体のレーザ源が設けられている。ストライプ21は、たとえば808nmの
波長で近赤外放射を発生し、個々に制御させる接続線22を有している。光源2
1から得られたレーザ光線12は平坦な、横に広がった扇形の形体を有し、光源
がバルブから充分に離間しているときにバルブの内側の氷塊上を延びている。各
バルブ2において、金属のリム9はレーザバー20から導管の壁まで延びており
、バルブ内に形成された氷塊に制限を設けるための熱源として作用している。
あいだの接合部23が示されている。この実施例において、導管1、8は石英ガ
ラスから製造され、電気的に非伝導性であり、先の実施例において用いられた金
属よりかなり熱伝導性が悪い。導管の内径は100μmのオーダーであり、外径
は200μmのオーダーである。そのような導管システムは、毛細管電気泳動お
よび液体クロマトグラフィーなどの応用への使用を見出した。
よって取り囲まれ、図1〜2との関連で記載したように狭い金属ワイヤ4を介し
てヒートシンク5との接続を有している。金属の他のスリーブ25は接合点23
の反体のバブルの側で枝の導管1を取り囲み、周囲の熱を導管に伝え、バルブの
内側に形成された氷塊の長さを制御し、同時にさらなる2つの金属スリーブ26
が接合部24の点で主導管により氷塊レベルの他端を設定する目的で主導管8を
取り囲む。当該スリーブ26の1つには金属のフランジが設けられ周囲の空気か
ら熱を捕捉し、導管に熱を与えている。レーザダイオードなどのレーザ光源は末
広がりの扇形の形状のレーザ光線を与えており、バルブ領域にターゲットが向け
られ、氷塊を融かすことによってバルブを開放する。バルブ2から適切な距離に
設けられると、レーザダイオード11によって発生された光線13は光学手段に
よって修正することなくそのようなものとして利用され得る。
、図7に概略が示されている。このプロセスは数十キロボルトの電位差のあいだ
で狭いガラスチューブ内を移動している化合物を分離する。分離は異なる液体分
画(liquid fraction)の移動の異なる速度に基づいている。これらの分画きわめ
て小さく、典型的には数ナノメータのオーダーである。図7のシステムは、示さ
れているような逆のポテンシャル28、29において導管の端部をもつ2つの主
導管8、8′と、該主導管のあいだの多くの平行な枝または中間の導管1とを備
えている。主および中間の導管は石英ガラスから製造され、電気的に非伝導性で
ある。各中間の導管1は、図6を参照して記載されているような金属のスリーブ
と、ヒートシンクとの接続部と、中間導管の全長にわたって有効に延びるフリー
ズバルブを形成するためのレーザビーム源(図示されていない)とを備えている
。中間導管1のいずれかが液体分画によって充填されることができ、すべてを氷
結させることによって固定される。形成された氷塊7の両端は個々の主導管8、
8′のレベルである。
充填され、中間導管1が1つを除いて充填している氷によって閉鎖されるように
実行され得る。液体サンプルは正極28の方向からネットワークに供給され、液
体を貫く電位差は極28、29のあいだで設定される。負極29に向かって移動
する分画30が分離し、図7に見られるように、1つの開放したままの中間導管
に侵入する。分画30は該中間導管を充填し、第2の主導管8′に到達する瞬間
に氷結することによって該導管内に止められる。こののち、他の中間導管1がレ
ーザ源からの熱によって開放され、このプロセスが継続する。他のより遅く移動
する分画が他の中間導管を充填し、まさにこの瞬間に氷結することによって導管
内に止められてもよい。この方法において、異なる移動速度の望まれる数の分画
が捕捉されることができ、さらなる処理、とくに質量スペクトロメータによる分
析のために保持される。この段階で、分画は1つ1つ選択的に融解することがで
き、分析器の能力の制限によるいかなる損失もなく分析器に移送される。叙上の
ごとく液体分画を捕捉し、保持するためにフリーズバルブをもつ導管のネットワ
ークは、他の分離プロセスにおいて採用されてもよく、分画は連続流として、と
くに液体クロマトグラフィーにおいて得られる。
なく、本発明の範囲は以下の特許請求の範囲によって定義される。
た光学装置を回転自在のレーザ光線であって、少なくとも1つのバルブにターゲ
ットされたレーザ光線とを示しており、図2のI−I線断面図である。
図である。
ルブをターゲットとしたレーザ光線を示している。
面図である。
図4のバルブを示しており、各バルブにはそれ自体のレーザ源が設けられている
。
よび枝の導管ラインの接合部を示している。
の1組の枝の導管を示している。
Claims (24)
- 【請求項1】 導管(1、8)内で小量の液体の流れを制御するためのフリ
ーズバルブ(2)であって、当該バルブが該導管と一体的な管状の壁によって定
義され、壁の内側で液体を氷結することによってバルブを閉鎖するために該壁と
ヒートシンク(5)とを接続しているサーマルブリッジ(4)と、氷結した液体
(7)を融解することによって開放するために壁をターゲットにしたレーザビー
ム源をもつ加熱手段(11、20、21)とを備え、 横方向に延びたシュラウドの形体のレーザビーム(13)を発生し、前記サーマ
ルブリッジ(4)との接続点の両側まで延びる長さで該シュラウドにより前記壁
(3)をターゲットにされて、氷塊(7)をその全長にわたって同時に融解する
ための手段が設けられてなる ことを特徴とするフリーズバルブ。 - 【請求項2】 前記手段が、その中央(15)において放射強度がより高く
、そのエッジ(16)に向かって減少する末広がりの扇形または円錐の形体でレ
ーザ光線(13)を発生することを特徴とする請求項1記載のフリーズバルブ。 - 【請求項3】 前記レーザビーム(13)が、前記バルブ(2)の管状の壁
(3)内で形成される長い氷塊(7)に実質的に対応する長い断面を有する平坦
化された円錐の形体であることを特徴とする請求項2記載のフリーズバルブ。 - 【請求項4】 前記加熱手段がレーザダイオード(11)を備えてなること
を特徴とする請求項1、2または3記載のフリーズバルブ。 - 【請求項5】 前記レーザダイオード(11)に光線を平行にする光学装置
が設けられてなることを特徴とする請求項4記載のフリーズバルブ。 - 【請求項6】 レーザ光線(13)が前記サーマルブリッジ(4)に取りつ
けられた側に対向する側のバルブの壁をターゲットにすることを特徴とする請求
項1、2、3、4または5記載のフリーズバルブ。 - 【請求項7】 前記バルブを定義している壁(3)が金属製であることを特
徴とする請求項1、2、3、4、5または6記載のフリーズバルブ。 - 【請求項8】 前記導管(1、8)が合成樹脂またはガラスなどの電気的絶
縁材料からなり、前記バルブ(2)の位置において金属のスリーブ(24)によ
って覆われ、前記サーマルブリッジ(4)がスリーブに取りつけられてなること
を特徴とする請求項1、2、3、4、5または6記載のフリーズバルブ。 - 【請求項9】 金属の第1のスリーブ(24)が前記バルブ(2)の位置で
導管(1)を覆い、前記導管(1、8)のまわりの金属の第2のスリーブ(26
)が該第1のスリーブから離間して設けられてなることを特徴とする請求項7ま
たは8記載のフリーズバルブ。 - 【請求項10】 前記第2のスリーブ(26)が、周囲の大気から導管に熱
を伝達するために突出した金属のフランジを有してなることを特徴とする請求項
9記載のフリーズバルブ。 - 【請求項11】 前記サーマルブリッジ(4)が管状の壁(3)の中央の点
に取りつけられた薄い金属のワイヤを備えてなることを特徴とする請求項1、2
、3、4、5、6、7、8、9または10記載のフリーズバルブ。 - 【請求項12】 ネットワーク内の多くの隣接するバルブが選択的に前記レ
ーザ光線(13)をターゲットにしてなることを特徴とする請求項1、2、3、
4、5、6、7、8、9、10または11記載の複数のフリーズバルブからなる
導管のネットワーク。 - 【請求項13】 前記レーザダイオード(11)にステップモータ(14)
などの回転手段が設けられ、光線(13)によって平行なバルブが選択的にター
ゲットにされてなることを特徴とする請求項12記載のネットワーク。 - 【請求項14】 前記ネットワーク内で多くの隣接するバルブ(2)がレー
ザ光線(13)によって選択的にターゲットにされてなることを特徴とする請求
項1、2、3、4、5、6、7、8、9、10または11記載の複数のフリーズ
バルブからなる導管のネットワーク。 - 【請求項15】 導管(1、8)内で小量の液体の流れを制御するためのフ
リーズバルブ(2)を開放する方法であって、該バルブが該導管と一体的な管状
の壁によって定義され、該壁とヒートシンク(5)とを接続しているサーマルブ
リッジ(4)を備え、前記バルブが壁の内側の氷塊(7)によって閉鎖されてお
り、前記方法が、氷結した液体を融解することによってバルブを開放するために
、壁をターゲットにされたレーザ光線(13)によってバルブを加熱する工程を
備えており、 バルブ(2)を加熱するレーザ光線(13)が、横方向に延びたシュラウドの形
体で発生し、バルブをターゲットにして、前記壁(3)の内側で氷塊(7)を覆
う ことを特徴とする方法。 - 【請求項16】 前記レーザ光線(13)が、その中央(15)において強
度がより高く、そのエッジに向かって強度が減少する末広がりの扇形または円錐
の形体で発生され、当該光線によってバルブ(2)の中央がターゲットにされて
、前記サーマルブリッジ(4)との接続点において最大の熱を発生することを特
徴とする請求項15記載の方法。 - 【請求項17】 前記レーザ光線(13)がレーザダイオード(11)によ
って発生されてなることを特徴とする請求項16記載の方法。 - 【請求項18】 液体の流れから液体またはコロイド状の分画の分離のため
のプロセスであって、該分画が主導管ライン(8)中で異なる速度で泳動し、分
画(30)が枝の導管(1)内に導くことによって分離され、氷塊(7)によっ
て該枝の導管を閉鎖することによって該動管内に固定され、 前記枝の導管(1)に、導管と一体的な管状の壁によって定義され、壁の内側の
液体を氷結することによって閉鎖するために壁とヒートシンク(5)とを接続す
るサーマルブリッジ(7)と、氷結した液体を融解することによってバルブを開
放するための加熱手段(11)とを備えたフリーズバルブ(2)が設けられ、前
記加熱手段が横方向に延びたシュラウドの形体でレーザ光線(13)を発生し、
当該プロセスが前記バルブの位置またはバルブの上に分画(30)を導き、該分
画を氷結してバルブを閉鎖し、レーザ放射によってバルブがターゲットにされる
ことによって該分画を回復して、氷塊をその全長にわたって同時に融解させるこ
とを含んでなる ことを特徴とするプロセス。 - 【請求項19】 前記レーザ光線(13)が、前記バルブ(2)の管状の壁
の内部に形成された長い氷塊(7)に実質的に対応している長い断面を有し、円
錐のエッジ(16)より円錐の中央(15)においてより高い放射強度を有する
ことを特徴とする請求項18記載のプロセス。 - 【請求項20】 分離された前記分画(30)がバルブ(2)の管状の壁に
よって定義され、全部が氷結されてなることを特徴とする請求項18または19
記載のプロセス。 - 【請求項21】 前記導管(1)が、バルブ(2)の位置で金属のスリーブ
(24)によって覆われ、前記サーマルブリッジ(4)が該スリーブに取りつけ
られてなることを特徴とする請求項18、19または20記載のプロセス。 - 【請求項22】 前記プロセスが、液体の媒体から液体またはコロイド状の
分画を分離する毛細管電気泳動であることを特徴とする請求項21記載のプロセ
ス。 - 【請求項23】 前記プロセスが、可溶性の液体媒体を分離するクロマトグ
ラフィー分離プロセスであることを特徴とする請求項18、19、20または2
1記載のプロセス。 - 【請求項24】 多くの分画(30)が異なる枝の導管(1)に導かれ、該
動管内で固定され、前記分画が質量スペクトロメトリーなどの分析のために選択
的に回復されてなることを特徴とする請求項18、19、20、21、22また
は23記載のプロセス。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI981432 | 1998-06-22 | ||
FI981432A FI981432A (fi) | 1998-06-22 | 1998-06-22 | Jäähana |
PCT/FI1999/000543 WO1999067693A1 (en) | 1998-06-22 | 1999-06-21 | Freeze valve |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002519595A true JP2002519595A (ja) | 2002-07-02 |
JP4450994B2 JP4450994B2 (ja) | 2010-04-14 |
Family
ID=8552043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000556290A Expired - Fee Related JP4450994B2 (ja) | 1998-06-22 | 1999-06-21 | フリーズバルブ |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6311713B1 (ja) |
EP (1) | EP1090336B1 (ja) |
JP (1) | JP4450994B2 (ja) |
DE (1) | DE69912788T2 (ja) |
FI (1) | FI981432A (ja) |
WO (1) | WO1999067693A1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007278502A (ja) * | 2006-04-04 | 2007-10-25 | Samsung Electronics Co Ltd | 弁ユニット及びこれを備えた装置 |
JP2007533936A (ja) * | 2004-04-21 | 2007-11-22 | ウオーターズ・インベストメンツ・リミテツド | 高圧毛細管マイクロ流体バルブ装置およびその製造方法 |
JP2011039051A (ja) * | 2009-08-07 | 2011-02-24 | F Hoffmann-La Roche Ag | 液体試料の処理ユニットおよびその処理方法 |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6387234B1 (en) | 1998-08-31 | 2002-05-14 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Integrated multiplexed capillary electrophoresis system |
US6557575B1 (en) * | 2001-11-19 | 2003-05-06 | Waters Investments Limited | Fluid flow control freeze/thaw valve for narrow bore capillaries or microfluidic devices |
AU2003214432A1 (en) * | 2002-03-23 | 2003-10-08 | Starbridge Systems Limited | Macromechanical components |
GB2407862B (en) * | 2002-09-16 | 2006-06-14 | Waters Investments Ltd | Freeze-thaw valve that self-limits cryogenic agent usage |
US7694694B2 (en) * | 2004-05-10 | 2010-04-13 | The Aerospace Corporation | Phase-change valve apparatuses |
US8642353B2 (en) * | 2004-05-10 | 2014-02-04 | The Aerospace Corporation | Microfluidic device for inducing separations by freezing and associated method |
US7721762B2 (en) | 2004-06-24 | 2010-05-25 | The Aerospace Corporation | Fast acting valve apparatuses |
US7686040B2 (en) * | 2004-06-24 | 2010-03-30 | The Aerospace Corporation | Electro-hydraulic devices |
US7650910B2 (en) * | 2004-06-24 | 2010-01-26 | The Aerospace Corporation | Electro-hydraulic valve apparatuses |
KR20080073934A (ko) * | 2007-02-07 | 2008-08-12 | 삼성전자주식회사 | 밸브 충전물 및 이를 구비한 밸브 유닛 |
EP2952906A1 (en) | 2009-08-07 | 2015-12-09 | F. Hoffmann-La Roche AG | System for the analysis of liquid samples |
EP2409765A1 (en) | 2010-07-21 | 2012-01-25 | F. Hoffmann-La Roche AG | Microfluidic system and process for mixing liquid fluids |
EP2466316B1 (en) | 2010-12-15 | 2015-11-25 | F.Hoffmann-La Roche Ag | Fluidic systems, fluid containers and processes for washing fluid lines |
US9278200B2 (en) | 2012-09-19 | 2016-03-08 | Mackay Memorial Hospital | Flow control device, system and method for controlling the flow of body fluid |
JP6869949B2 (ja) | 2015-07-22 | 2021-05-12 | ザ ユニバーシティ オブ ノース カロライナ アット チャペル ヒルThe University Of North Carolina At Chapel Hill | 氷核形成剤を含む凍結融解バルブを備える流体装置と関連の操作及び分析方法 |
CN105042178A (zh) * | 2015-09-04 | 2015-11-11 | 李良杰 | 激光加热水龙头 |
WO2019187294A1 (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-03 | 富士フイルム株式会社 | チップ、混合装置及び混合方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3591809A (en) * | 1969-01-27 | 1971-07-06 | Johnson Service Co | Fluidic radiation sensor varying the viscosity of a fluid stream |
DE3373610D1 (en) | 1982-12-22 | 1987-10-15 | Ibm | Method and apparatus for embedding wire in a photocurable adhesive |
GB2150780B (en) * | 1983-11-30 | 1986-10-08 | Standard Telephones Cables Ltd | Optical actuator |
US4612959A (en) * | 1985-05-07 | 1986-09-23 | Mobil Oil Corporation | Valveless shut-off and transfer device |
FI86229C (fi) | 1989-04-10 | 1992-07-27 | Niilo Kaartinen | Foerfarande foer formning av ett uppvaermbart och nedkylbart element vid ett system behandlande smao vaetskemaengder samt ett medelst foerfarandet framstaellt element. |
GB9309637D0 (en) * | 1993-05-11 | 1993-06-23 | Boc Group Plc | Cryogenic liquid dispensers |
DK0701688T3 (da) | 1993-06-05 | 1998-04-14 | Glaxo Group Ltd | Strømningsstyreorganer for væsker |
FI100278B (fi) * | 1994-09-14 | 1997-10-31 | Erkki Juhani Soini | Menetelmä nestevirtauksen säätämistä varten |
GB2302413B (en) * | 1995-06-20 | 1997-11-12 | Northern Telecom Ltd | Bragg gratings in waveguides |
JPH1094892A (ja) * | 1996-09-25 | 1998-04-14 | Shimadzu Corp | レーザ加熱装置 |
-
1998
- 1998-06-22 FI FI981432A patent/FI981432A/fi unknown
-
1999
- 1999-06-21 US US09/720,422 patent/US6311713B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-21 WO PCT/FI1999/000543 patent/WO1999067693A1/en active IP Right Grant
- 1999-06-21 JP JP2000556290A patent/JP4450994B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-21 DE DE69912788T patent/DE69912788T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-21 EP EP99932899A patent/EP1090336B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007533936A (ja) * | 2004-04-21 | 2007-11-22 | ウオーターズ・インベストメンツ・リミテツド | 高圧毛細管マイクロ流体バルブ装置およびその製造方法 |
JP2007278502A (ja) * | 2006-04-04 | 2007-10-25 | Samsung Electronics Co Ltd | 弁ユニット及びこれを備えた装置 |
US8920753B2 (en) | 2006-04-04 | 2014-12-30 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Valve unit and apparatus having the same |
JP2011039051A (ja) * | 2009-08-07 | 2011-02-24 | F Hoffmann-La Roche Ag | 液体試料の処理ユニットおよびその処理方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69912788T2 (de) | 2004-09-30 |
FI981432A0 (fi) | 1998-06-22 |
EP1090336A1 (en) | 2001-04-11 |
JP4450994B2 (ja) | 2010-04-14 |
FI981432A (fi) | 1999-12-23 |
DE69912788D1 (de) | 2003-12-18 |
US6311713B1 (en) | 2001-11-06 |
WO1999067693A1 (en) | 1999-12-29 |
EP1090336B1 (en) | 2003-11-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2002519595A (ja) | フリーズバルブ | |
US5241363A (en) | Micropipette adaptor with temperature control for PCR amplification | |
US7303727B1 (en) | Microfluidic sample delivery devices, systems, and methods | |
US5720798A (en) | Micromachined analyte trap for gas phase streams | |
US20060039823A1 (en) | Chemical analysis apparatus | |
CA2657317C (en) | Method and apparatus for precise selection and extraction of a focused component in isoelectric focusing performed in micro-channels | |
US6342184B1 (en) | Liquid flow management means | |
US20030089605A1 (en) | Microfluidic system for proteome analysis | |
JP4220468B2 (ja) | 電気泳動システムにおいて溶出したサンプルを制限するための装置および方法 | |
CN1119275A (zh) | 电泳多试样组分采集器 | |
US20210210325A1 (en) | Pressure driven fluidic injection for chemical separations | |
US20060060769A1 (en) | Electrospray apparatus with an integrated electrode | |
US7531076B2 (en) | Capillary cassette and method of manufacturing the same | |
JPH01167652A (ja) | 電気泳動装置の集積温度コントロール/アライメントシステム | |
EP1706735B1 (en) | Multi-dimensional electrophoresis apparatus | |
Lee et al. | Microfluidics with MALDI analysis for proteomics—A review | |
JPH087186B2 (ja) | 毛管電気泳動におけるバルク流体運動の熱的技術 | |
US10734216B2 (en) | Pressure driven fluidic injection for chemical separations by electrophoresis | |
ES2259414T3 (es) | Procedimiento de produccion de un dispositivo microfluidico. | |
EP0408182A2 (en) | Apparatus for use in analysing sample solutions | |
JP4280690B2 (ja) | サンプル容器およびサンプル容器用圧着装置 | |
US4291986A (en) | Optical rate assay apparatus | |
US20060063273A1 (en) | Separating apparatus, separating method, and mass analyzing system | |
JP3887943B2 (ja) | マイクロチップ電気泳動装置 | |
US3672227A (en) | Sample injection arrangement for an analytical instrument |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060619 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090421 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20090717 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20090727 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20090821 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20090828 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090918 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100105 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100127 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130205 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140205 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |