JP2002514317A

JP2002514317A - 多重パックアクティブデバイスレセプタクル

Info

Publication number: JP2002514317A
Application number: JP53299098A
Authority: JP
Inventors: セリ，ラマン・ケイ; パレット，ジョージ・ダブリュー
Original assignee: ミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチャリング・カンパニー
Priority date: 1997-02-04
Filing date: 1998-02-02
Publication date: 2002-05-14
Also published as: WO1998034141A2; AU6249698A; EP0979429A2; WO1998034141A3

Abstract

(57)【要約】光検出器、またはソリッドステート光源などの、個々のアクティブデバイス(２１０)において１つ以上の光ファイバを終端するための多重レセプタクルパック(３００)。このパック（３００）は、ハウジング（３０４）、終端固定具(１１０)、およびアクティブデバイス（２１０）を含む。ハウジング（３０４）は、１つ以上の光ファイバの終端部分を収容するための開口部（３０２）と、閉位置に付勢される開口部に配置され、光ファイバプラグ（１２）を着脱自在に収容するためのラッチ（３０８）およびハウジング（３０４）の内部へのアクセスを可能にする脱着可能なプレートを有するドア（３０６）とを有する。終端固定具（１１０）とアクティブデバイス（２１０）とは、ハウジングの多重レセプタクル（３０２）のそれぞれの内部に取り付けられた個々の基材（２０８）に搭載されても良い。

Description

【発明の詳細な説明】多重パックアクティブデバイスレセプタクル関連出願に対するクロスリファレンス本出願は、「Active Device Receptacle」の名称で１９９６年７月２５日にファイルされたラマンK.セリ（RamanK．Selli）その外の米国特許出願第08/664,03 9号の一部継続出願である。背景技術１．産業上の利用分野本発明は、一般に光ファイバを相互接続するためのデバイスに、厳密には、光検出器またはソリッドステート光源など、アクティブ光デバイスにおいて通信線（ボィス、データ、ビデオなど）として使用される１つ以上の光ファイバを終端するためのデバイスに関する。２．従来技術光ファイバは通信信号を搬送するための好適媒体として銅線に取って代わった。銅線を用いる場合と比べて、光ファイバの設置、保守または交換中に光ファイバの相互接続を準備し、それらの光ファイバをアクティブ光デバイスに終端することが必要となる。光デバイスは、例えば、光センサー（光電ダイオード）および光源（LEDのレーザーダイオード）を含む。光ファイバの終端は、間接的であっても良い、すなわち光ファイバは、光ビームがアクティブ光デバイスに導かれる前に、ビームスプリッターまたは偏光子などの他の（パッシブ）光デバイスに接続されても良い。本発明は、一般に光ファイバを終端するためのアクティブレセプタクルの多重パックに向けられる。米国特許第5,381,498号に記載の光ファイバコネクタでは、このコネクタはプラグとレセプタクルとを有し、このプラグは、それぞれのファイバが相互に接続されるためのファイバ収容Ｖ状溝を有し、ファイバの端部がファイバＶ状溝の中間で終端する。このレセプタクルは、プラグが挿入されると引っ込むプレートを有し、それによってもう１つのファイバがプラグのＶ状溝内に押し下げられる。プラグが完全に挿入されると、２つのファイバ端部は接触し、レセプタクルに固定されたファイバは弾性変形されて、ファイバの終端部間の連続圧縮負荷を維持する。このコネクタは、フェルールまたは他のアライメント部材を使用しないで複数の光ファイバ対の速やかな切断および再接続を提供する。強化ファイバが、ファイバの反復挿入および曲げに耐えるように使用されても良い。ファイバの正確な長さ（すなわち、プラグおよびレセプタクル内のそれらの終端部の相対的ロケーション）は、許容度が曲げられたレセプタクルファイバ（プラグに固定されたファイバの終端部分は曲がらず、常に真っ直ぐのままである）で引取られるゆるみにより提供されるので重要ではない。ファイバの端部は、単にクリービングおよびベベリングによって作製されても良い；端面が、信号反射を低減する角度（すなわちファイバ軸と直交しない）で任意にクリーブされても良い。多くの光ファイバスプライスは、共通溝内にファイバの終端部をクランプするための手段を備えたファイバ収容溝を有するプレート部品を採用する。これらのデバイスの幾つかは、米国特許第5,151,964号に示されるスプライスなど、複数のファイバ対を相互接続するように設計される。米国特許第4,028,162号では、ファイバは、視射角でアライメント溝に接近し、コネクタプレートが相互接続されたファイバに接着される間一時的に保持される。曲げファイバがアライメント溝に入ることに関わる他の技術例に関しては、米国特許第4,077,702号、4,148,5 59号、5,080,461号、および仏国特許出願第2,660,442号を参照のこと。ファイバアライメント溝内にファイバを曲げる原理を利用する幾つかのコネクタ設計は、米国特許第4,045,121号、4,218,113号、および4,767,180号に見られる設計など、やや複雑であり、数多くの部品が必要となる。米国特許第4,322,127号では、アライメントプレートは型の溝内にファイバを保持しながら、そファイバ回りに注入が行われる。次に、凝固したプラグがその型から取り出される。米国特許第5,381,498号に記載の光ファイバコネクタは、ファイバ曲げ原理を利用するが、一定の他の欠点もある。例えば、そのプラグ設計は、ファイバの先端部がファイバ収容溝の上に露出するので埃がそれらの先端部に溜まり易い。レセプタクル内のファイバも、プラグが挿入されていない場合の開口部分を閉じておくためのフタまたは他の手段もないので同じように汚染されてしまう恐れがある。米国特許第5,381,498号に記載の光ファイバコネクタは大抵のフェルールコネクタよりも少ない部品を有するが、レセプタクル内の滑動プレートやバネなど、可動部品を無くすことが尚も好ましい。この設計は、標準ファイバの埋め込みベースとの適合性を悪くする強化ファイバをソケット内に使用することをも推奨する。上述の幾つかの他のものと比べて、この特許は、どのようにしてそのデバイスが終端を行うために使用されるのかについては説明していない。故に、同じように１つ以上の光ファイバの速やかな切断および再終端を提供し、設置および使用が容易で、しかも性能またはコストを犠牲にしないで前述の限界をさらに克服するアクティブデバイスレセプタクルを考案することが望ましく且つ有利であろう。１つのユニットまたは「パック」内に多数のアクティブレセプタクルを提供することも望ましく有利であろう。そのような多重パックは、１つのユニット内に複数のソケット（すなわち、アクティブデバイスレセプタクル）を提供することとなろう。発明の開示本発明は、（ｉ）それぞれが内部に形成されたファイバアライメント溝を備えた突出部、および各突出部に取り付けられ、各突出部に対応するファイバ止め部を備えたベースを有する終端固定具と、(ii)終端固定具をそれぞれのアクティブデバイスに位置合わせする手段とを一般に具備する多重パックの光ファイバレセプタクルを提供する。これらのレセプタクルは、それぞれが遠位端部を備えた中空プラグ本体を有するプラグと共に都合良く使用され、各プラグ本体の内部には裸光ファイバの終端部分が曲がることができるほど十分な空間を有し、各プラグ本体の遠位端部が光ファイバの終端部分へのアクセスを提供するスロットを有する。これらのレセプタクルは、プラグ本体の一方の遠位端を受け入れるような大きさに形成された開口部を有し、それらの終端固定具は、プラグ本体がレセプタクル内に挿入されると、それぞれがそれぞれのファイバアライメント溝を位置決めしてそれぞれのプラグファイバのそれぞれの終端分を受け入れるようにそれぞれが配置される。プラグがレセプタクル内に完全に挿入されると、プラグファイバのそれぞれが曲がった状態になってそれぞれのファイバ止め部に対し連続的な圧縮負荷を維持する。プラグファイバの曲がりは、ファイバアライメント溝内にしっかり収まった状態にファイバを維持する。ラッチ手段は、レセプタクル内にプラグ本体を着脱自在に固定するために好ましくは提供される。これらのプラグは、製造許容度の影響を最小限に抑えるためにそれぞれのレセプタクルのラッチ手段に対して押し戻されるように相互接続位置で偏荷重がかけられても良い。光検出器またはソリッドステート光源など、様々なアクティブデバイスが、終端固定具に対して適切に位置決めされて、動作できる状態で固定具ベースの光伝送部分と、すなわちファイバの終端部と接続する。これらの終端固定具は、それぞれのアクティブデバイスをも備えているそれぞれの基材上に搭載されても良く、これらの基材はそれぞれのレセプタクル内に位置する。図面の簡単な説明第１図は、本発明で使用できるプラグを含む光ファイバコネクタの縦断面である。第２図は、滑動ドアを備えた、本発明で使用されるプラグの１実施例の斜視図である。第３図は、内部を詳細に示すためにプラグシュラウドを省いて示される、本発明で使用されるプラグの他の実施例の斜視図である。第４図は、プラグドア上のカム表面と協力するカム表面を有するヒンジ付きドアを備えた、第１〜３図のプラグで使用されるファイバ/ファイバ相互接続レセプタクルの１実施例の斜視図である、第５図は、本発明のアクティブデバイスレセプタクル内で使用されても良い終端固定具の斜視図である。第６図は、プラグおよび第５図の終端固定具を利用する集団の縦断面である。第７図は、プラグ内のファイバの先端部を清掃するために使用されるツールの断面図である。第８図は、レセプタクル内のファイバの先端部を清掃するために使用されるツールの断面図である。第９図は、本発明のアクティブデバイスレセプタクルの１実施例の側面図である。第１０図は、第９図のアクティブデバイスレセプタクルの底部斜視図である。第１１図は、２つの光ファイバ終端固定具および１つ以上のそれらの固定具と共に使用される光プレートを示す斜視図である。第１２図は、１つの光プレートの側面図である。第１３図は、電気的相互接続のために基材に搭載された、一組のそのような固定具など、終端固定具の側面図である。第１４図は、２つの突起が終端されたファイバをＳ状曲がりにする終端固定具の代わりの実施例である。第１５図は、プラグドア上のカム表面と協力するカム表面を有するヒンジ付きドアを備えた、第１〜３図のプラグと共に使用されるファイバ相互接続レセプタクルの多重パックの実施例の斜視図である。第１６図は、第１５図の多重パックのファイバ相互接続レセプタクルの１つの、第１５図の線A-A'についての側部横断面図である。発明を実施するための最良の形態図を参照して、特に第１図および２図を参照して、本発明に関連して特に有用であるプラグ１２を有する光ファイバコネクタ１０が描かれている。コネクタ１０は、ファイバ/ファイバ相互接続用に設計され、さらに一般にファイバ/ファイバ相互接続レセプタクル１４から構成される。第１図はレセプタクル１４に完全に挿入されたプラグ１２、および支持表面またはバルクヘッド１６上に搭載されたレセプタクル１４を示すコネクタ１０の縦断面図である。当業者は、ここで説明された発明的概念が、複数対の相互接続だけではなく、単対の相互接続にも当てはまることは理解されよう。プラグ１２は、２つのクランプ部品またはブロック２０、２２から構成されるファイバホルダ１８と、ファイバホルダ１８に取り付けられるプラグ本体またはシュラウド２４とを含む。シュラウド２４は、例えば、ブロック２０、２２上に一体成形され、シュラウド２４の対応壁内に形成された切り欠き部２８と係合するラッチ２６によってプラグホルダ１８に着脱自在に取り付けられても良い。相互接続または終端されるファイバ３０は、ホルダ１８を通過して、シュラウド２４の中空内部に至る。ファイバの終端部分は裸である、すなわち、それはフェルールなどのいかなるアライメント部材も添付されない。故に、シュラウド２４は、相互接続レセプタクル１４にプラグ１２を物理的に配置し易くするだけでなく、ファイバの露出した終端部分(必要ならば、シュラウドはファイバ先端を完全に露出させるためにリトラクタブルにされることもある)を保護する役目も果たす。ホルダ１８は、ブロック２０、２２；これら２つの構成部品が同一部品であっても良い、の隣接表面に形成されたファイバ収容溝３４を有する。ホルダ１８は、例えば、クランプ、接着剤または両方で、ファイバを固定しても良い。代わりの手段がファイバをホルダ１８に固定するために使用されても良い。ホルダ１８は、追加的な緊張緩和およびクランプを行うためのファイバを包囲する拡張部３６を有しても良い。ブーツ３８は、さらなる緊張緩和およびファイバケーブル内の強化部材（KEVLARストランド）を捕らえ、ブラグ１２を取り扱い易くするために提供されても良い。これらの強化部材は、クリンプされる必要がないが、ホルダ上に接着されても良い。強化部材の緊張緩和は、ブーツ内へのプラグファイバホルダの直壁部分の圧力嵌めによって得られる。これはブーツおよびプラグファイバホルダに使用される材料の選択に依存し、クリンプリングを必要とせず、製造の際に支援し、必要な構成部品点数を低減する設計となる。代わりに、拡張部が、ストランドをクランプし、締り嵌めでブーツを保持するための「ねじれ」( 不規則)通路を備えたホルダ上に形成されても良い。プラグファイバホルダの表面上の一方向かえり付き突起が、プラグファイバホルダにブーツを取り付け易くし、プラグにケーブルを取り付け易くもする。第１図の実施例では、ラッチ４０は、シュラウド２４の片面に一体成型されてプラグ１２をレセプタクル１４に着脱自在に固定する。ラッチ４０は、プラグ１２に機械的方向性をも与える、すなわち、それはレセプタクル１４内に一方向にしか挿入できない。プラグ１２は、例えば、レセプタクル１４内部に形成されたバネプレート（フレキシブル片持ち梁）によって、ラッチ４０に対して押し戻されるように相互接続された位置で付勢されて、製造許容度の影響を最小限に抑えるようにしても良い。第３図は、本発明のアクティブデバイスレセプタクルと共に使用できるプラグの若干異なる実施例１２’を示す。この実施例は同じシュラウドを採用し、これは代わりのファイバホルダ１８’および内部特徴をより良く示すために第４図から省かれている。ホルダ１８’は、再び２つのブロック２０’、２２’から形成されるが、これらの２つのブロックはこの実施例では同一ではない。第１に、ブロック２２’は、数個の直立ポスト４４、４６、４８を備えた拡張部またはランド部４２を有する。これらのポストは、以下で詳述されるようにレセプタクル１４のＶ溝内の場所の正しい位置にシュラウド２４内のファイバを導くように働き、ファイバの曲がりを制限して、シュラウド２４内の開口部とのファイバ先端部の正しいアライメントを確実にする。ラッチ４０’は、ランド部４２の下側に沿って、ブロック２２’内に成型される。第２に、ホルダ１８’内のファイバ通路は、ブロック２２’にのみＶ状溝３４’を提供することによって形成され、ブロック２０’の対応表面が３つのファイバクランプ表面のみを提供するように平らになっている。Ｖ溝３４’がブロック２２’にさらに凹所で設けられ、ステップ５０が、その凹所に着座し、ブロックの正しい取り付けを共に容易にするブロック２０’上に形成される。ファイバ３０は、プラグ１２（またはプラグ１２’）がレセプタクル１４内に設置される場合は常にシュラウド２４内でほぼ真っ直ぐ延在する。このファイバは、顕著に曲がることもなく延在する、但し、例えば、重力または塑性変形の結果、ファイバの若干の微小な撓みがあり得るが、「ほぼ」真っ直ぐである。十分な空間は、第１図に示されるように、プラグがレセプタクル内に完全に挿入される場合、ファイバが十分に曲がることができるように、シュラウド２４内に提供される。シュラウド２４の前方端部５２は、シュラウド２４内に配置されたファイバの終端部へのアクセスを提供するその中に形成された一対のスロット５４、５６を有する。フードまたはドア５８は、ドア５８が第２図の閉位置にある場合、スロット５４、５６上にそれぞれ重なる２つのカバーまたは棒６０、６２を備えたシュラウド２４の前方端部５２に滑動的に取り付けられる。ドア５８が開位置に滑動すると、棒６０、６２は、ファイバをシュラウド２４の外側に伸ばす必要もなく、スロット５４、５６のそれぞれを介してファイバ３０にアクセスできるように移動するが、これは代わりとなるべき設計で受け入れられよう。ドア５８は、２つの目違い継ぎ配置構成６４、６６（第１図）によるスナップ嵌めでシュラウド２４に滑動的に取り付けられる。埃がスロットを通して入るのを防止することに加えて、ドア５８は、プラグファイバ内の光が漏れたり、使用者の目に害を及ぼすことをも防ぐ。第７図に関連して以下で詳述されるように、ドア５８は、ファイバ先端部を清掃できるように開口部５４、５６からファイバの先端を出すためにプッシュロッドを受け入れる、シュラウド２４の頂上部に１つ以上の穴を、開位置で、露出させても良い。他のドア配置構成が、プラグのために提供されても良い。例えば、それは、プラグ挿入過程中に垂直に揚がるドア（図示せず）を有することもある。これは、シュラウド本体内で移動するシャトルなど、他の部分に収まるドアを有することによって達成される。このシャトルは、その側壁のそれぞれに垂直スロットを有し、各端部に渡って開口している。このソリッドドアは、シャトルの側壁を過ぎて、次の形状を有するシュラウド内に存在するスロット内に突き出るポストを有する。各スロットは、約１mm、上向き角度（約３０°）で開始し、大部分の距離が水平となり、再び約１mm上昇して、第２水平トラック（１．５mm）で終了する。プラグがレセプタクル内の停止部と接触すると、それがシャトルをシュラウド内で押し戻す。最初の数ミリメートルの移動中に、そのドアがその最初の位置まで揚げられる。この位置で、ファイバはドアと接触し、それがファイバを鈍角で下方に偏向するが、これは必ずしも必要ではない。ドアは、アライメント機構の役目を果たすこともできる。これは、プラグファイバがＶ溝と接触する際のＶ溝とのプラグファイバの端面接触を防止し易くする。プラグが完全挿入に到達する前に、シャトルがシュラウド内の第２角度付きスロットに到達する。このとき、ドアはその最終位置まで揚げられ、そこではドアはもはやファイバと接触しないので、それらは自由に曲がり、レセプタクルに十分な圧力を提供することができる。シャトルおよびドアの戻りは、ファイバホルダとシャトルとの間で押すバネによって達成される。この設計の特定の利点は、それが、ファイバがＶ溝と接触するまでそれを通って供給しなければならないいがなるスロットもなく、プラグの全端部を露出させることである。他のドア配置構成（図示せず）では、ドアは、再度、シュラウド本体内を移動するシャトルを用いて、挿入過程中にプラグを横切って滑動する。このシャトルは、その側壁のそれぞれに垂直スロットを有し、ファイバホルダに近接した端部を渡って開口している。シュラウドの前部に近接した端部は、頂上部から底部まで走り、ファイバと整列している２つの垂直スロットを備えた閉端部を有する。そのドアは、その底部から、その頂上部から約２つの材料厚みまで走る２つの垂直スロットを有する矩形プレートではある。それは、シュラウドのリッジ部に載るノッチ切り欠き部をその頂上部にも有する。このリッジ部はドアのカム機構として働く。そのカムはシュラウドのルーフ内部に位置する。その前から、それは、その本体の長さを下降する中央に達するまで鈍角で開始する。閉位置では、シャトルとドアとの２組のスロットは、互いにオフセットされており、閉じられたプラグを提供する。プラグがレセプタクル内の停止部と接触すると、それがシュラウド内でシャトルを押し戻す。最初の数ミリメートルの移動中に、ドアはシュラウド内で横方向に滑動し、それと同時にシャトルが後方に移動する。２組のスロットが一旦整列して、ファイバがそれを通って出て行く開口スロットを提供すると、そのドアは、カムの直線部に達している。この時点で、そのドアは横方向に移動するのを停止し、シャトルによってシュラウド内で後方に運ばれる。シャトルとドアとの戻りは、ファイバホルダとシャトルとの間で押すバネによって達成される。この設計も、プラグの端部全体を露出させ、ドアの円滑な動作を提供する。本発明の様々なプラグ設計は、先の記載を参照して当業者には明白となろう。試験プラグが、レセプタクルの動作を試験するために使用されても良い。このプラグは、それがレセプタクルに向かって延在する両端部を有するようにループ状にした単一のファイバを受け入れることを除いて、先に説明されたプラグと実質的に同じであっても良い。この方法では、信号は、レセプタクルファイバの１つに送られ、プラグ内のループバックファイバによって受け入れられ、次にその信号を試験検出システムに運ぶ他のレセプタクルファイバに新ルートで送られても良い。第４図にも示されるように、レセプタクル１４は、本体またはハウジング７０と他のファイバホルダ７２とを含む。ハウジング７０は、そのサイズおよび形状がプラグ１２の前方端部５２のものとほぼ対応する開口部７４を有する。ハウジング７０は、例えば、パッチ盤またはワークステーションプラグ差込口（梁受壁枠表面カバープレート）であっても良いバルクヘッド１６にそのハウジングが着脱自在に搭載されるようにできる適切な特徴（ラッチアーム７６など）を有しても良い。このラッチ手段は、全ての準備作業がパッチ盤の前側で行われることができるように、パッチ盤の前から搭載するために提供する、または全ての準備作業がパネル盤の後ろ側で行われることができるように、パネル盤の後ろから搭載するために提供しても良い。レセプタクルファイバ（それらの１つのみ７８が、第１図に示されている）は、ホルダ７２の第１端部でファイバを掴むように形成されたクランププレート８０を用いて、さらにクランプすることによってレセプタクルホルダ７２にしっかり固定される。レセプタクルファイバの終端部は、レセプタクルファイバホルダ７２の第２端部で突起またはフィンガ部８２に形成されたファイバアライメント溝内に延在する。これらの溝は、好ましくはＶ状であるが、それらはより丸みを帯びた、すなわち、U状であっても良い。ファイバアライメント溝の中間部８６は、湾曲しているので、僅かに曲がったファイバを弾性的付勢によってそれらの溝内にレセプタクルファイバを維持することができる。第８図に示されたファイバ保持具などの、追加的手段が、提供されて、溝内にファイバをしっかり保持しても良い。これらのファイバは、フィンガ部８２の先端部にまで延在しないが、コネクタの使用時にプラグファイバを正しく支持できるように先端部から十分な距離をもって終端する。ファイバ/ファイバ接触がＶ状溝の先端部に非常に近接して起きる場合(またはプラグが極端に挿入される場合)、そのプラグファイバはその溝を越えて曲がり、その頂上部から離れて盛り上がり、接続を断つ。レセプタクル１４は、プラグ１２内にファイバがある場合、ファイバアライメント溝と同数のこれらのフィンガ部を有しても良い。フィンガ部８２は、プラグ１２がレセプタクル１４に完全に挿入されたときにシュラウド２４のスロット５４、５６のそれぞれに突き出るような形状にされる。フィンガ部８２は、プラグファイバがシュラウド２４内で真っ直ぐ延びる場合、プラグ軸、すなわちプラグファイバ３０または３２のいずれかによって画定される軸に対して斜めの（非ゼロ）角度でシュラウド２４に入る。この角度は、好ましくは約４２°であり、ファイバ端面接触圧、Ｖ溝に向けられるファイバ力、摩擦の影響、および所望の許容窓（角度が大きくなれば許容度も増す）に関する問題の釣り合いをとる。レセプタクルファイバは開口部７４に向かって導かれないので、光が逃げて使用者の目を傷つける危険性がない。レセプタクルファイバホルダ７２は、レセプタクルハウジング７０の一端に形成された切り欠き部またはフック８８にスナップ固定するホルダ７２の第１端部上にポストを提供することによってハウジング７０に枢支的に取り付けられる。ホルダ７２は、レセプタクルハウジング７０の穴８９と係合するホルダの側部に形成されたバンプまたはスタッドを利用して所定位置に着脱自在に固定する。レセプタクルファイバホルダの代わりとなるべき設計は、ファイバ位置決め溝を有するそのベース部分にスナップ固定できる分離可能な上部またはカバープレートを備えた単一体としてホルダが成形される場合に、使用されても良い。相互接続レセプタクル１４（以下で説明される終端レセプタクルだけでなく）は、開口部７４を通しての汚染物質の侵入を最小限に抑えるためにフラップまたはドア９０を有しても良い。開示された実施例は、プラグ１２がレセプタクル１４内に挿入されるとプラグドア５８を閉状態と開状態との間で作動させるためにプラグドアと協力するレセプタクルドアを使用する。特に、レセプタクルドア９０は、プラグドア５８上のカム表面９６、９８とそれぞれ相互作用する２つのカム表面９２、９４を有する。レセプタクルドア９０は、レセプタクルハウジング７０の切り欠き部１０２にスナップ固定するポスト１００を提供することによって一方の縁に沿ってヒンジ止めされる。その部品に成形されたバネまたはカムリンクなどの、手段（図示せず）が、ドア９０を閉位置に付勢するために使用されても良い。プラグ１２がレセプタクル１４内に挿入されると、前方端部５２とプラグドア５８とがレセプタクルドア９０を押し、それを押し揚げ、開口させる。傾斜カム表面９４が、次にプラグドア５８上のカム表面９８と強制的に接触し始め、ドア５８を側部に押してスロット５４、５６を露出させる。プラグ１２がその後にレセプタクル１４から取り出される場合、プラグが取り出されるとき傾斜カム表面９２がカム表面９６を同じように押し、プラグドア５８をその閉位置に戻るように滑動させる。シュラウド２４は、プラグがレセプタクル内にあるときカム表面９２、９４に適合する溝または窪み１０４、１０６を有し、それらはその接続をさらに安定させるように働く。手動で外側に開き、スナップ式に閉じるドアなど、他のドア設計がレセプタクル１４で実施されても良い。レセプタクルは、プラグを保持するためのラッチの役目を果たすドアを有しても良い。この代わりとなる設計（図示せず）では、プラグ本体（シュラウド）はその底部面にノッチ部分を有する。レセプタクル内のドアは、そのドアが閉位置にあるときその底部から突き出ているタブ（片持ち梁）を備えた矩形状のバネ押しプレートである。プラグがレセプタクル内に挿入されると、ドアは垂直から水平位置に回転する。一旦、そのプラグが完全に挿入されると、そのノッチがドアの頂上縁部を通過する。次に、そのドアは数度上方にスプリングバックし、ノッチ内の部分に底部が突き出る。これは２つの部品間の係止となる。プラグを取り出すのはプラグとドアのタブ部分とを圧迫することによって達成される。これは、ドアをその水平位置に戻させ、プラグをレセプタクルから戻るように滑動させる。このタブは、プラグが取り出されるとき、タブ上にフィンガ部を保持するほど十分な摩擦がないように形成される。この構成はより単純なプラグ設計となる。レセプタクルは、壁またはバルクヘッド上の２つの異なる位置に搭載されるべき内部ラッチでさらに修正されても良く、第１位置では、完全に動作状態であり、その壁と面一であり、第２位置では、その壁から僅かに外側に突出する。プラグレセプタクルラッチ機構は、誰かがプラグケーブルに躓くなど、そのケーブルが過度に引かれた場合にプラグアッセンブリの破壊を防ぐように都合良く設計されても良い。これは、ケーブルの張力が所定の引張力を越えた際にプラグがレセプタクルから引き抜けるようにするラッチ幾何学的形状を提供することによって達成される。これは、ケーブルをプラグから引くのではなくレセプタクルからのプラグの解放となり、この態様は、レセプタクルからの取り出し時のプラグドアの自動的閉鎖のためにより受け入れやすいものとなる。コネクタ１０の構成部品の全て（プラグブーツ３８を除く）は、任意の耐久性材料、好ましくはポリカーボネート、VALOX(General Electric社製ポリエステル )、またはRADEL（Amoco社製のポリアリールスルホン）などの射出成形可能な重合体から形成されても良い。この材料は、ファイバ端汚染を誘発し得る摩擦電気荷電を最小限に抑えるために構成部品を半導体性にする導電性充填剤を含めても良い。ブーツ３８は、好ましくは、材料番号1559X67420B号で、ミネソタ、ウィノーナのRTP社製のものなど低弾性共重合体エラストマから形成される。コネクタ１０の組立および設置は簡単である。プラグ１２は、典型的に工場で組み立てられるが、それは現場で容易に組み立てることもできる。これに関して、ここで使用される用語「予備終端される」は、取り付けが工場、現場、または他のどこで行われようと関係なく、単にプラグ１２またはレセプタクル１４への光ファイバの取り付けを指す。プラグ１２またはレセプタクル１４がファイバの他端において任意の光コネクタでジャンパーケーブルまたはパッチコードに搭載され得ることも理解されよう。Minnesota Mining and Manufacturing Co.社(3M 、本発明の所有者)から入手できる高強度ファイバなど、屋内環境に露出される場合により長寿命を有するファイバが使用されることが薦められる。これらのファイバは、米国特許第5,381,504号に記載されるように、新三層構造で包囲される従来型のコアおよびクラッドを有する。当業者には、本発明のコネクタが、単一モードおよび多重モードの両方のファイバだけでなく、離散光ファイバまたは多ファイバリボンを適合できることは理解されている。プラグ１２またはレセプタクル１４のいずれかに予備終端されるファイバは、ストリップ、クリーブ、さらに清掃されなければならない。これらのファイバが、ケーブル内の束状リボン群の一部であるリボン形態である場合、ケーブルジャケットの一部は、それらのリボンを露出させるために最初に削減されなければならない。大抵のケーブルは幾つかの保護層を有するので、ファイバリボンへのアクセスを提供するためにこれらの層のそれぞれが除去されなければならない。同様の工程が、単一離散ファイバを有するケーブルの保護層を除去するために行われなければならない。ファイバが保護ケーブルジャケットから取り出された後、それらはストリップされる。これらのストリップされたファイバは、次に、米国特許第5,024,363号に記載のものなど、幾つかの市販ファイバクリーバの内の任意の１つを用いて、達成されても良いクリービングの準備が整う。プラグ１２へのファイバの取り付けを行うためのクリーブ長は、ファイバホルダ１８からの距離であり、好適実施例では、約２３mmである。レセプタクル１４へのファイバの取り付けでは、そのクリーブ長は、ファイバホルダ７２からの距離であり、好適実施例では、約１５mmである。いかなる埃も、リントフリー布を使用してファイバから拭き落とされなければならない。クリーバからファイバを取り出す前に、技術者は、全てのファイバ上の端面が許容可能である、すなわちそれらがスパイクのない滑らかなクリーブであることを確認するためにそのファイバを検査しても良い。米国特許第5,210,647号に記載のファイバ観察器具がこの目的のために使用されても良い。一旦、技術者が、ファイバのそれぞれが許容可能な端面を有すると確認すれば、それらのファイバはクリーバから取り出されても良い。好適実施例では、ファイバ端面は、面取りまたは斜めに切られた周縁部（または少なくとも部分的に斜めに切られた）を備えた平面でありそのようなファイバ端プロファイルに関連した利点を得る。これらのファイバ端面は、代わりに丸みを与える（ほぼ球状に）されても良い。これらのファイバは、米国特許第5,048,908号で教示されるように、角度付き端面を与えることができるように、クリービングのような非対称処理で任意にさらに提供されても良い。その場合、挿入損失および反射を最小限に抑えるために、ファイバは、一組のファイバ（すなわちプラグ１２内）の角度付き端面の向きが、他方の組のファイバ（すなわちレセプタクル１４内）の角度付き端面の向きを補足できるように挿入されなければならない。プラグファイバでは、ファイバの準備は、ファイバケーブルがブーツ３８に通された後に行われても良い。プラグ１２の最終組立は、ホルダ１８のＶ溝にファイバをクランプし、ホルダ１８上にシュラウド２４をスナップ固定する単純なステップを含む。ファイバがシュラウド内に挿入されるときにファイバが損傷するのを回避できるように、組立固定具が、プラグファイバホルダ上にシュラウド２４を導くために使用されても良い。プラグファイバの端部は、シュラウドの端部から約０．５mmで終端しなければならない。レセプタクル１４の完成も単純である。レセプタクルファイバは、クランププレート８０を使用してファイバホルダ７２上にクランプされ、レセプタクルファイバの端部はフィンガ部８２、８４の先端部から約１５mmのファイバアライメント溝内で終端する。レセプタクルファイバは、それらをファイバホルダに固定した後にクリーブされても良い。これらのファイバは、嵌め合わせおよびガイド特徴が一方または両方の部分に提供される場合、ファイバーセンタの汚染を回避するために、クリーバからファイバホルダを実際にピックアップするためにＶ溝を使用してホルダ内に組み込まれても良い。パンチダウンツールが組立を単純化するために使用することもできる。ファイバホルダ７２は、最初に枢支ポストを切り欠き部８８内に押し込み、次にスタッドを穴８９にスナップ固定することによってハウジング７０に取り付けられる。Ｖ溝内へのファイバの配置およびレセプタクルへのホルダの取付中に、ファイバ先端を汚さないように慎重に行われるべきである。コネクタ１０の設置は、同じように簡単である。レセプタクル１４は、ラッチアーム７６（他の構成がカスタム実装用にハウジング７０内に成形されることもある）など、便利な手段によって任意の所望表面に随意に搭載される。幾つかのレセプタクルが単一モジュールで搭載されることもあり、それらは前方または後方装着、または側部からの滑動に適するように設計可能である。レセプタクル１４が搭載された後、その接続は、単にプラグ１２を開口部７４内に挿入することによって完了する。プラグ１２は、ラッチ４０によってレセプタクル１４から解除される。第１図は、プラグが完全に挿入された状態を示す。プラグ１２が挿入されると、上述のようにドア９０が開き、続いてカムドア５８が開き、フィンガ部８２、８４がスロット５４、５６にそれぞれ入る。プラグファイバ３０、３２は、ファイバホルダ７２内のファイバアライメント溝と接触し、それらの端面がレセプタクルファイバのそれぞれの端面と接触するまで滑動し、プラグが完全に挿入されたとき曲がった状態となる。プラグファイバは、Ｓ状曲がりとなっても良い。ファイバ/ファイバ境界における全ての力は、端部間の連続圧縮荷重を維持する曲がりファイバ３０、３２の弾性（弾性変形）から生じる。コネクタ１０は、好ましくはファイバで０．３”（７．６mm）の最小曲げ半径を維持するように設計される。コネクタ10の様々な構成部品の寸法は、所望の用途によりかなり異なる。次の近似寸法は、例示的数値と考えられる。プラグ１２は５７mmの全長、１２mmの幅、および８mmの厚みを有し、プラグファイバホルダ１８は、１３mm長であるクランプ溝を提供する。プラグシュラウド２４は、ホルダ１８を２５mm越えて延在し、２４mm長、１０mm幅および６mm高の内部空間を提供する。レセプタクル１４の開口部７４は、１２mm×１０mmである。その全高および深さは３８mmおよび３６ mmである。レセプタクルファイバホルダ７２は、２０mm長（ファイバがクランプされる端部からフィンガ部８２、８４の先端部まで）、１２mm幅および１．５mm 厚さである。フィンガ部８２、８４のファイバアライメント溝は、１１．５mm長であり、大抵の従来型光ファイバに適合する２mmの最大深さを有する。Ｖ溝の内角は、ファイバとの過度な摩擦を引き起こすほど狭過ぎても、ファイバが正しく導かれないほど広過ぎてもいけない。９０°の内角が、好ましい妥協点であると考えられている。本発明は、特にファイバ/ファイバ相互接続用の前述のコネクタと共に使用する場合に有用となる光ファイバの終端に向けられる。第５図は、アクティブデバイスと共に使用するようにした本発明の終端固定具の一実施例１１０を示す。固定具１１０は、ファイバ/ファイバレセプタクル１４のレセプタクルファイバホルダ７２と実質的に置き換えられ、ベース部１１２、およびフィンガ部８２、８４と同様の突起またはフィンガ部１１４を有する。フィンガ部１１４は、第６図に示されるように、その終端端面が表面１１８のファイバ止め部で停止するプラグファイバの１つを収容するためのファイバアライメント溝１１６を有する。ファイバに適用される力は、ファイバ端面が表面１１８上で移動してスクラッチ傷などが付くので、その間に存在するいかなる空気ギャップも排除させるに足るように設計される。表面１１８を画定する光伝送材料は、通常は透明（すなわち、光ファイバに伝送される光の波長に対して透過性）であり、アクティブ光デバイスをベース部１１２の他方の面に配置することができるようになり、それにより光信号が材料を通過する；この材料は、その強度を制御するまたはそれを偏光するなど、光信号に影響を及ぼすようにコーティングされるまたは造られても良い。ベース部１１２上に形成されたポスト１２０は、アクティブデバイス基材、例えばプリント回路基板(PCB)、に固定具１１０を位置合わせおよび取り付けるために使用されても良い。ファイバスタッブは、その一端がファイバ止め部１１８において、その他端が溝１１６の中間部分に位置して終端されるべきファイバと相互接続するように、Ｖ溝１１６に配置されても良い。固定具１１０は、好ましくは、ULTEM（General Electric社から入手できるポリエーテルイミド）など、透明射出成形可能な重合体の一体構造を有し、ファイバを通じて受け渡しされる光を集束させるために反対表面１１８に形成されたレンズ１２２をさらに含む。アクティブ光デバイスおよび支持構造体は、本発明の範囲を越えるが、例えば光電センサまたはレーザダイオードを含んでも良い。光をアクティブ光デバイスと受け渡しする他のパッシブ光デバイス（ビームスプラッタ、フェルール内のスタッドファイバなど）が採用されても良く、内部全反射（TIR）を採用する幾何学形状を含む、異なる幾何学形状の終端固定具が特定の場所に光を導くまたは集束させるために使用されても良い。本発明を利用して、裸ファイバから光検出器上に、または光源からファイバ内に光を結合するTIR方法は、多数の利点を有する。その１つは、ファイバの位置がファイバ止め部によって決まり、プラグファイバを繰り返し同位置に位置決めできることである。ファイバ端の位置は、故に成形された部分の許容度と、アクティブ要素、すなわち光検出器または光源、のロケーション精度とによって事前決定される、故にこれはアクティブ光学アライメントを不要にする。他の利点は、ファイバのＳ状曲がりとの結合により、トランシーバモジュールの全高を低減できることである。Ｓ状曲がりは、同軸でない２つの平行ファイバ用のコネクタで使用されることもある。最後に、トランシーバ電子構成は、コネクタが挿入される同一面にある基板上に実装できる。ファイバスタッドは、アクティブデバイス終端で使用されても良く、そのスタッブ（図示せず）はレセプタクルホルダ７２状のホルダ内に固定される。速やかで且つ容易な接続および切断を提供することに加えて、コネクタ１０は、幾つかの他の利点を有する。先にも記述されたように、それは、工場内だけでなく現場でも容易に予備終端されても良い。プラグまたはレセプタクルのいずれかのファイバが正確に所望位置で終端しなくても、曲がったファイバの弾性応力が正の接触力を提供する、つまり、ファイバ対の相対的位置の許容度がプラグファイバのゆるみによって緩和されるので接続が完了しても尚も完全なファイバ/ ファイバ接触がある。プラグ１２は、この付勢のため本質的にプルプルーフでもある。Ｖ溝３６がファイバに位置合わせするように作用し、これらのファイバが溝の頂点に向かって付勢されるので、許容度は所定ファイバ対の横方向の位置では重要でない。ファイバアライメント溝の表面仕上げは、滑らかで、その溝角度も明確でなければならない；この仕上げは標準の射出成形技術を用いて容易に行うことができる。Ｖ溝は、好ましくは０．００１”（０．０２５mm）半径程度のの尖りを有することが好ましい。摩滅に耐えるべく、硬質であり、しかもファイバが溝内を滑動する時にファイバに掛かる摩擦力を最小限に抑えるために低摩擦係数をも有するようなＶ溝基材用の材料を使用することが好ましい。レセプタクルファイバがプラグ軸に対して斜角（９０°まで）でハウジング７０に入るので、それは搭載するのに非常に小さな深さしか必要がない。さらに、搭載方法は、 RJ45ジャックのものと両立できる。最後に、部品点数の低減および全ての部品が射出成形できるという事実が、非常に低コストのコネクタの製造への一助となる。第７図、８図をさらに参照して、これらの図は、様々な光ファイバの先端部を清掃するために、本発明に関して使用されても良いツールを示す。第７図は、プラグ１２内のファイバの先端部を清掃するために使用されたツール１３０を示す。ツール１３０は、手で保持できるようにした本体１３２を有し、プラグ１２を収容するための開口部１３４を本体１３２内に備えている。ツール１３０は、１３８において本体１３０に枢支的に取り付けられた作動部材またはレバーをも有する。第７図において、レバー１３６は、動作位置で示されており、その状態でプッシュロッドまたはタブ１４０がプラグシュラウドの頂上部内の穴またはスロット１４２に入り、プラグファイバと接触し、それらをスロット５４、５６を通してシュラウドから押し出す。非動作位置で、レバー１３６は、開口部１３２から遠くに振れ、プッシュタブ１４０を引っ込めるので、プラグ１２がプッシュタブと干渉することなくツール１３０に入ることができる。レバー１３６は、好ましくは、例えばバネによって非動作位置に向かって付勢される。開口部１３４およびレバー１３６は、プラグファイバが、シュラウドスロットを通して押されると、ストリップテープ１４６の接着面１４４に対して押しつけられるように配置される。テープ１４６は、ツール本体１３２に保管されるテープロール１４８から剥ぎ取られる。２つのローラ１５０、１５２は、テープを進めるように提供されるので、新しい接着表面が常にファイバ先端に来る。使用し易くするために、テープ１４６は、ツメ１５６と噛み合うラチェット論を形成する他のローラ１５４の周りに巻かれても良い。ツメ１５６は、１６０におけるツール本体に取り付けられた他のハンドルまたは枢支レバー１５８上に順に配置される。このような方法で、使用者は、テープを進め、ハンドル１５８を締めながらツールを保持することによってプラグファイバを清掃するようにしても良い。ハンドル１５８は、例えばバネによって、最遠位置に向かって付勢されても良い。第８図は、修正したレセプタクル１４’内のファイバの先端部を清掃するために使用されたツール１６２を示す。ツール１６２の形状は、プラグ１２を連想させるものであり、それにより同様の方法でレセプタクル１４’内に挿入されるようにしてある。レセプタクル１４’は、清掃のためにＶ溝からレセプタクルファイバを揚げるように設計された一定の特徴の準備を除いて、レセプタクル１４と略同一である。これらの特徴は、ファイバホルドダウンまたは保持器１６４、およびチルトリンク機構１６６を含む。ファイバ保持器１６４は、１６８においてファイバホルダに枢支的に取り付けられ、ファイバをＶ溝に押し込むようにした保持アーム１７２の一端に配置されたブロックまたはパッド１７０を含み、ファイバがその中に正しく保持された状態にする。パッド１７０は、ファイバホルドダウン内に成形されても良い。保持アーム１７２の他端は、第８図に示されるように、保持アーム１７２が動作位置にあるとき、レセプタクルファイバに対して押すボスまたはボタン１７４をその上に形成する。ボス１７４によってファイバを押すと、ファイバをＶ溝から偏向させる。ファイバ保持器１６４は、好ましくは、例えばバネ１７６によって、非動作位置に向かって、付勢される、すなわち、ファイバをＶ溝内に維持するためにそれらに対してパッド１７０を押す。ツール１６２は、ツール１３０と同じように、接着テープ１８２の供給スプール１８０をも収納する本体１７８を含む。ローラ１８４、１８６は、テープ１８２の接着面が再度進められてファイバ先端部を清掃できるようにテープ１８２を位置決めするように働く。ファイバは、ツール１６２が、他の枢支点１９２において共に固定された２つのチルトアーム１８８、１９０を含むチルトリンク機構１６６によってレセプタクル１４’に入ると偏向される。ツール１６２の前端部に形成された突起または作動バンプ１９４は、ツールがレセプタクル内に挿入されると、チルトアーム１８８に対して押す。これは順に、チルトアーム１９０を回転させ、ファイバ保持器１６４に取り付けられた止め部またはフィンガ部１９６に対して押すようにする。チルトアーム１９０とフィンガ部１９６との間の強制接触は、ファイバ保持器１６４をポイント１６８周りで枢支回転させ、それによってファイバに対してボス１７４を押し、それらをＶ溝から偏向させる。ツール１６２内のテープ１８２は、他のスプール１９８に巻き上げられる、またはツール１３０に対する第７図に示されたものと同様にツール本体から出るようにしても良い。小さなダイアルまたはツイストロッドが巻き上げスプール１９８に取り付けられ、使用者がテープを進めることができるように本体１７８の外側に延在するようにしても良い。第９図および１０図は本発明のアクティブデバイスレセプタクルの一実施例２００の追加的特徴を示す。この実施例では、アクティブデバイスレセプタクル２００は、終端固定具１１０を包囲し、プラグ１２など光ファイバプラグを収容するように形成された本体またはハウジング２０２を含む。ハウジング２０２は、レセプタクルが使用されていないときに埃がレセプタクル開口部内に入るのを防ぐためにバネ押しドア２０４を有する。ドア２０４は、上述の４０’などのプラグラッチを補足する適切なラッチ特徴２０６を有する。固定具１１０は、プリント回路基板(PCB)などの基材２０８にそのポスト１２０によって搭載される。PCB ２０８は、終端固定具に対してPCB２０８上の適切な位置に配置される、すなわちレンズ１２２に対して、固定具内で終端され、ファイバ止め部１１８と接触する任意のファイバの終端部にそのように動作できる状態で接続される光電素子２１０（光検出器または半導体光源など）をも支持する。任意の従来型のアクティブデバイスが使用されても良い。LEDドライバまたはデータ量子化器など、他の電子構成部品がPCB２０８上に搭載されても良い。PCB２０８は、好ましくは、ファイバの終端部を収容するための適切な角度で固定具突起１１４を位置決めするために、レセプタクルハウジングの軸に対して、すなわちプラグがレセプタクルに入るときのプラグの補助に対して、約４８’の角度で搭載される。第１０図を参照して、レセプタクル２００を他の構造体、他のPCB（マザーボード）など、に取り付けるために手段が提供されても良く、この実施例では、その手段は、ハウジング２０２の下面に取り付けられた幾つかのラッチポスト２１２を具備する。ポスト２１２は、底部プレート２１４と一体的に形成されても良く、ハウジング２０２の側壁に形成された開口部またはスロット２１８と係合する底部プレート上に形成された追加的ラッチアーム２１６によってハウジング２０２に着脱自在に取り付けられる。ラッチアーム２１６は、第９図に示されるように基材２０８を固定するようにも働く。第１１図は、小さな体積空間内に複数の光ファイバ終端を収容するために、どのように複数の終端固定具が横並びで配置されるのかを示す。第１１図は、所望の光学特性を変えるために任意の終端固定具に取り付けられても良い挿入片または光学プレート２２０の使用をも示す。例えば、プレート２２０は、レンズ１２２を補う、または代用するためにその中に形成されたレンズ２２２を有しても良い。示された実施例では、レンズは、成形ツール内のダイアモンドピンによって形成され、約０．０１４５８”（０．３７mm）の曲率半径を有し、そのレンズの高さは０．００４”（０．１０mm）であり、光学プレート２２０の残り部分の厚みは約０．０２２”（０．５６mm）である。このレンズ２２２は、約０．０１１９３”（０．３０mm）の曲率半径を有し、約０．０１”（０．２５mm）の高さを有するレンズ１２２と共に使用される。光学プレート２２０が固定具１１０のベース部１１２に正しく配置されると、レンズ１２２は、プレート２２０の上部表面上約０．０２”（０．５１mm）に配置される。ファイバ止め部１１８の表面から固定具の底部まで（すなわち、PCB基材２０８の頂上部まで）の距離は、約０．１２”（３．０５mm）である。固定具ベースの光伝送部分の厚み（レンズ１２２の先端部からファイバ止め部１１８まで）は、約０．０４”（１．０２mm）である。必要ならば、偏光子、回折またはホログラフィック格子、フィルタ、微小構造化表面、フレネルレンズ等、他の光学的特徴が使用されても良い。この特徴は、プレート２２０上の適正な場所に配置されてファイバ止め部１１８に位置合わせし、プレート２２０は、さらに機械的に偏向またはキー加工されるのでそれを１方向のみで固定具１１０のベース部１１２内に配置できる。キー加工は、ベース部１１２の下面に形成されたノッチ部と適合するバンプ２２４をプレート２２０上に形成することによって提供されても良い。第１３図は、一連の終端固定具の１つがどのように基材、他のPCB２２６など、の上に、第１２図のような横並びで、配置されるかを示す。リード部２２８が、PCB２２６の反対面に形成されて他の制御電子構成部品とそれぞれのアクティブデバイスを相互接続するようにしても良い。第１４図は、終端固定具に対する２つの選択的修正を示す。この修正された固定具２３０は、終端されるべきファイバ２３６内で、２重曲げ、またはＳ状曲げを誘導するように位置決めされた、それぞれがその中にファイバ収容溝を備えた２つのフィンガ部または突起２３２を有する。固定具２３０は、一方がＶ溝突起と、一体成形されたレンズとを有し、他方が１つ以上の一体成形されたレンズをも備えたTIRベースを有する２つの片から形成されても良い。ベースの様々な表面は、改善された反射を提供するためにコーティングされる、またはレンズ状にされる、または任意の所望の方法で光を内部的に集束させるために他の構造化表面であっても良い。レンズの処方は発光および受光素子により異なる。コーティングは、ある用途において反射される光の量を制御するために使用されても良い。第１５図は、アクティブデバイスレセプタクル３０２ａ〜ｄの多重パックを示す。レセプタクル３０２ａ〜ｄは、レセプタクル３０２ａ〜ｄが横並びで接続されることを除いて、それぞれが第９図、１０図のアクティブデバイスレセプタクル２００と実質的に同一である、故に、レセプタクル３０２ａ〜ｄ間に一定の共通な特徴を有する。第１５図の例では、パック３００は、「四つ組パック」；つまり、パック３００は４つのレセプタクル３０２ａ〜ｄを含む。勿論、当業者には知られ、理解されるように、必要ならば、他の倍数のレセプタクルがパック３００として形成されることもある。パック３００の各レセプタクル３０２ａ〜ｄは、各レセプタクル３０２ａ〜ｄの終端固定具を包囲するハウジング３０４を含む(詳細に示されないが、それぞれの場合、上述の第９図および１０図に対して説明された終端固定具１１０と実質的に同一である)。ハウジング３０４は、プラグ１２（第１図および２図に示された）の個々のものを各レセプタクル３０２ａ〜ｄ内に収容するように形成される。ハウジング３０４は、各レセプタクル３０２ａ〜ｄをカバーする個々のバネ押しドア３０６を提供する。単一のドア３０６が第１５図に示されているが、各レセプタクル３０２ａ〜ｄがドア３０６の個々のものを有することは理解されている。各ドア３０６は、第９図および１０図の実施例に対して先に説明されているように、適切なラッチ特徴を有する。詳細に示されていないが、各レセプタクル３０２ａ〜ｄは、穴、例えばハウジング３０４の底部分にある５つの穴を含む。これらの穴は、電気的、光学的、または他の導通用接続または導線をレセプタクル３０２ａ〜ｄの外部からレセプタクル３０２ａ〜ｄ内に通過させる。レセプタクル３０２ａ〜ｄのそれぞれは、例えば、それぞれのポスト１２０によって基材２０８（PCBなど）の別々のものに搭載された固定具１１０（第９図および１０図に示される）の別々のものを包含しても良い。それぞれのレセプタクル３０２ａ〜ｄ内の各基材２０８は、それぞれのレセプタクル３０２ａ〜ｄの内部からそれぞれの穴を通ってそれぞれのレセプタクル３０２ａ〜ｄの外側に通過する導線を有しても良い。各基材２０８は、先にも記述されたように個々の光電デバイス２１０を支持する。第１５図および１６図は、パック３００の個々のレセプタクル３０２ｄ内のそれぞれの基材２０８およびそれぞれの光電素子２１０を示す。パック３００の端部におけるレセプタクル３０２ａおよび３０２ｄのそれぞれは、ハウジング３０４の両側の開口部３１２’および３１４’を含む。ハウジング３０４の底部分３１０は、底部分３１０がレセプタクル３０２ａ〜ｄを形成するハウジング３０４の残り部分と接合されると、開口部３１２'、３１４’とそれぞれ一致するタブ３１２、３１４を含む。各レセプタクル３０２ａ〜ｄは、それぞれヒンジ穴３１６をその側壁に含む。レセプタクル３０２ａ〜ｄの側壁内のヒンジ穴３１６は、それぞれがドア３０６のそれぞれのヒンジポール３１８を受け入れるように働く。本発明は特定の実施例を引用して説明してきたが、この説明は限定的な意味で解釈されるものではない。本発明の代わりとなるべき実施例だけでなく、開示された実施例の様々な修正は、本発明の説明を参照すれば当業者には明白となろう。故に、そのような修正が添付の請求の範囲で定義されるように本発明の趣旨および範囲を逸脱することなく実行可能であることは予期される。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＧＷ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ

Claims

【特許請求の範囲】１．多数の光ファイバを終端するためのデバイス（３００）であって、光ファイバプラグ（１２）を収容するための多数の開口部（３０２）を有するハウジング（３０４）を具備し、前記プラグ（１２）のそれぞれが前記多数の光ファイバの少なくとも１つの終端部を含み、前記多数の開口部（３０２）のそれぞれがドア（３０６）を有し、前記ドアのそれぞれが閉位置に付勢され、前記光ファイバプラグ（１２）の１つを着脱自在に収容するためのラッチ手段（３０８）を有する、ことを特徴とするデバイス。２．前記多数の開口部（３０２）のそれぞれがレセプタクル（３０２）を具備し、各レセプタクル（３０２）が前記多数の光ファイバの少なくとも１つの終端部と共に前記光ファイバプラグ（１２）の１つを収容する、請求の範囲第１項に記載のデバイス。３．前記レセプタクル（３０２）が前記ハウジング（３０４）内で横並びに配置される、請求の範囲第２項に記載のデバイス。４．前記レセプタクル（３０２）のそれぞれが、発光部分を有するベース（１１２）と、前記発光部分に近接した前記ベース（１１２）に取り付けられた少なくとも１つの突起（１１４）であって、前記ベース（１１２）の前記発光部分に配置されたファイバ止め表面（１１８）に向かって導かれたファイバ収容溝（１１６）を有する、少なくとも１つの突起（１１４）と、前記ベース（１１２）の前記光伝送部分をアクティブデバイス（２１０）に位置合わせする手段（１２０）と、を含む、請求の範囲第２項に記載のデバイス。５．前記レセプタクル（３０２）のそれぞれが、前記ハウジング（３０４）に配置された終端固定具（１１０）と、前記ハウジング（３０４）内に配置されたアクティブデバイス（２１０）とを含み、前記終端固定具（１１０）は、光伝送部分を有する前記ベース（１１２）と前記光伝送部分に近接して前記ベース（１１２）に取り付けられた突起（１１４）とを含み、前記突起（１１４）がハウジング（３０４）の前記開口部（３０２）にほぼ向かって導かれる第１端部と、前記ベース（１１２）の前記光伝送部分に配置されたファイバ止め表面（１１８）に向かって導かれる第２端部とを備えたファイバ収容溝（１１６）を有し、前記アクティブデバイス（２１０）は、前記ベース（１１２）の前記発光部分と動作できる状態で接続するために前記終端固定具（１１０）に対して位置決めされる、請求の範囲第２項に記載のデバイス。６．前記レセプタクル（３０２）のそれぞれが、前記ハウジング（３０４）の内部に取り付けられた基材（２０８）と、前記光伝送部分と共に一体的に形成されたレンズを有する前記ベース（１１２）と、前記基材（２０８）上に搭載され、前記ベース（１１２）の前記光伝送部分と動作できる状態で接続するために前記終端固定具（１１０）に対して位置決めされる前記アクティブデバイス（２１０）と、前記終端固定具（１１０）の前記ベース（１１２）の前記発光部分と前記アクティブデバイス（２１０）の間の光路に挿入されたレンズ（２２２）を有する光学バイアスプレート（２２０）と、をさらに含む、請求の範囲第５項に記載のデバイス。