JP2002509020A - フラッディングチャンバを備えたガス発生装置 - Google Patents
フラッディングチャンバを備えたガス発生装置Info
- Publication number
- JP2002509020A JP2002509020A JP2000539929A JP2000539929A JP2002509020A JP 2002509020 A JP2002509020 A JP 2002509020A JP 2000539929 A JP2000539929 A JP 2000539929A JP 2000539929 A JP2000539929 A JP 2000539929A JP 2002509020 A JP2002509020 A JP 2002509020A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- reactant
- compartment
- container
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/60—Contents and propellant separated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J7/00—Apparatus for generating gases
- B01J7/02—Apparatus for generating gases by wet methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
- B01J8/002—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor with a moving instrument
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
- B01J8/0035—Periodical feeding or evacuation
Abstract
(57)【要約】
流動性材料である第１反応物（１３、２３）が入った第１隔室（１１、２１）及び第２反応物（１４、２４）が入った第２隔室（１２、２２）を含み、第１反応物（１３、２３）及び第２反応物（１４、２４）は、互いに反応したときにガス（１０、２０）を発生する、装置（１、２）に関する。本装置（１、２）は、第１位置と第２位置との間で移動可能なチャンバ（１６、２６）を含み、この移動可能なチャンバ（１６、２６）は、第１位置において第１隔室（１１、２１）と連通し、第２位置において第２隔室（１２、２２）と連通する。本装置は、加圧容器で使用した場合、必要な噴射剤を提供する。一つの作動方法では、容器を傾けてガス発生装置を作動しなければならない。
Description
【０００１】
本発明は、加圧容器で使用される種類のガス発生装置に関する。
【０００２】
ガス発生装置は、特に様々な種類の加圧容器においてガスを発生するために広
範に使用されている。ガスは、このような装置では、通常は、二つの製品、即ち
第１及び第２の反応物間の反応によって発生される。このような反応を制御する
ため、第１隔室に第１反応物を入れ、第２隔室に第２反応物を入れ、所望の場合
にのみ、これらの反応物を合わせることにより反応を発生させる。反応により発
生したガスの量を更に制御するため、二つの反応物のうちの少なくとも一方を流
動性材料の形態にするのが好ましい。その結果、流動性材料の形態の反応物を更
に容易に取り扱うことができる。更に、少なくとも一方の反応物が流動性である
場合には、反応物間の反応表面が大きくなるため、反応が促進される。ひとたび
ガスが発生すると、ガスは、ガスを流出させるための手段を使用して装置から放
出される。
範に使用されている。ガスは、このような装置では、通常は、二つの製品、即ち
第１及び第２の反応物間の反応によって発生される。このような反応を制御する
ため、第１隔室に第１反応物を入れ、第２隔室に第２反応物を入れ、所望の場合
にのみ、これらの反応物を合わせることにより反応を発生させる。反応により発
生したガスの量を更に制御するため、二つの反応物のうちの少なくとも一方を流
動性材料の形態にするのが好ましい。その結果、流動性材料の形態の反応物を更
に容易に取り扱うことができる。更に、少なくとも一方の反応物が流動性である
場合には、反応物間の反応表面が大きくなるため、反応が促進される。ひとたび
ガスが発生すると、ガスは、ガスを流出させるための手段を使用して装置から放
出される。
【０００３】 本発明は、流動性材料である第１反応物が入った第１隔室及び第２反応物が入
った第２隔室を含み、第１反応物及び第２反応物は、互いに反応したときにガス
を発生し、ガスを出すための手段を含む、ガスを発生するための装置に関する。
このような装置は、欧州特許第ＥＰ−Ａ−０ ３１２ ０７８号から既知である
。
った第２隔室を含み、第１反応物及び第２反応物は、互いに反応したときにガス
を発生し、ガスを出すための手段を含む、ガスを発生するための装置に関する。
このような装置は、欧州特許第ＥＰ−Ａ−０ ３１２ ０７８号から既知である
。
【０００４】 このような装置の利点の一つは、ガスの発生を圧力勾配に従って制御できると
いうことである。この装置は、基準圧力を持つ隔室並びに望ましからぬ作動を阻
止するバルブ等のアクチュエータを含む。これは、ガスが装置内に高圧で収容さ
れており、ガスが必要な場合に放出される、１９９３年１０月２２日に賦与され
たフランス国特許第ＦＲ−Ａ−２ ６９０ １４２号に開示された装置等の他の
装置とは異なっている。確かに、フランス国特許第ＦＲ−Ａ−２ ６９０ １４
２号に開示の装置は、装置内の圧力をかなり高くする必要があるのに対し、欧州
特許第ＥＰ−Ａ−０ ３１２ ０７８号等の装置は、ガスが必要な場合にしか発
生されないため、このような高い圧力を必要としない。この他に特に医療の分野
で使用される、ＷＯ９１／２３６４１に開示された装置等の、二つの反応物及び
二つの隔室を使用する同じ原理に基づいた装置がある。しかしながら、ＷＯ９１
／２３６４１の装置は、反応を開始するために二つの反応物を分ける膜を破るた
め、一度しか作動させることができない。これは、装置周囲のガス圧に応じて反
応を繰り返し開始でき且つ停止できる欧州特許第ＥＰ−Ａ−０ ３１２ ０７８
号に開示された装置とは異なる。感圧アクチュエータを備えた他の装置が、米国
特許第３，１７８，０７５号 、又は１９９６年１１月２５日に出願された現在
係属中の欧州特許出願第９６８７０１４９．０号に開示されている。
いうことである。この装置は、基準圧力を持つ隔室並びに望ましからぬ作動を阻
止するバルブ等のアクチュエータを含む。これは、ガスが装置内に高圧で収容さ
れており、ガスが必要な場合に放出される、１９９３年１０月２２日に賦与され
たフランス国特許第ＦＲ−Ａ−２ ６９０ １４２号に開示された装置等の他の
装置とは異なっている。確かに、フランス国特許第ＦＲ−Ａ−２ ６９０ １４
２号に開示の装置は、装置内の圧力をかなり高くする必要があるのに対し、欧州
特許第ＥＰ−Ａ−０ ３１２ ０７８号等の装置は、ガスが必要な場合にしか発
生されないため、このような高い圧力を必要としない。この他に特に医療の分野
で使用される、ＷＯ９１／２３６４１に開示された装置等の、二つの反応物及び
二つの隔室を使用する同じ原理に基づいた装置がある。しかしながら、ＷＯ９１
／２３６４１の装置は、反応を開始するために二つの反応物を分ける膜を破るた
め、一度しか作動させることができない。これは、装置周囲のガス圧に応じて反
応を繰り返し開始でき且つ停止できる欧州特許第ＥＰ−Ａ−０ ３１２ ０７８
号に開示された装置とは異なる。感圧アクチュエータを備えた他の装置が、米国
特許第３，１７８，０７５号 、又は１９９６年１１月２５日に出願された現在
係属中の欧州特許出願第９６８７０１４９．０号に開示されている。
【０００５】 二隔室ガス発生装置及び詳細にはこのような感圧装置にはこれらの及び他の利
点があるが、欠点もある。確かに、このような感圧装置は、十分効率的であるた
めに比較的敏感でなければならない。更に、このような装置は、装置の向きによ
る望ましからぬ作動を阻止するバルブを備えている必要がある。
点があるが、欠点もある。確かに、このような感圧装置は、十分効率的であるた
めに比較的敏感でなければならない。更に、このような装置は、装置の向きによ
る望ましからぬ作動を阻止するバルブを備えている必要がある。
【０００６】
本発明の目的は、感圧式でない上述の缶の装置を提供することである。
【０００７】
本発明によれば、この目的は、第１位置と第２位置との間で移動可能なチャン
バを更に有し、この移動可能なチャンバが第１位置で第１隔室と連通し、第２位
置で第２隔室と連通する、上述の種類の装置で達成される。
バを更に有し、この移動可能なチャンバが第１位置で第１隔室と連通し、第２位
置で第２隔室と連通する、上述の種類の装置で達成される。
【０００８】 本発明に従って形成された装置には多くの利点がある。確かに、ガスの発生は
、第１位置から第２位置へのチャンバの動きによってトリガーされる。通常は、
チャンバが第１位置にあるときに第１反応物の一部がチャンバに進入する。第１
反応物のこの部分は、通常は、チャンバが第２位置にあるときに第２隔室内に放
出され、従って第２反応物と接触する。従って、このような装置は感圧式でなく
、エアゾール容器内の圧力を再生するためにバルブを使用することを必要としな
い。確かに、使用者がエアゾールのバルブに加える作用を、有利には、チャンバ
を移動するために使用できる。更に、ガスを発生するためにチャンバを使用する
ことにより、装置が発生するガスの量を正確に制御できる。確かに、ガスの発生
を開始する即ちトリガーするためにチャンバを移動させることが必要であるが、
ひとたびガスの発生が開始されると、発生されたガスの量は、少なくとも、チャ
ンバ内に挿入できる第１反応物の量、及びかくして反応のために第１隔室から第
２隔室に送られる第１反応物の量によって制限される。
、第１位置から第２位置へのチャンバの動きによってトリガーされる。通常は、
チャンバが第１位置にあるときに第１反応物の一部がチャンバに進入する。第１
反応物のこの部分は、通常は、チャンバが第２位置にあるときに第２隔室内に放
出され、従って第２反応物と接触する。従って、このような装置は感圧式でなく
、エアゾール容器内の圧力を再生するためにバルブを使用することを必要としな
い。確かに、使用者がエアゾールのバルブに加える作用を、有利には、チャンバ
を移動するために使用できる。更に、ガスを発生するためにチャンバを使用する
ことにより、装置が発生するガスの量を正確に制御できる。確かに、ガスの発生
を開始する即ちトリガーするためにチャンバを移動させることが必要であるが、
ひとたびガスの発生が開始されると、発生されたガスの量は、少なくとも、チャ
ンバ内に挿入できる第１反応物の量、及びかくして反応のために第１隔室から第
２隔室に送られる第１反応物の量によって制限される。
【０００９】
次に、添付図面を参照して本発明を例として説明する。
【００１０】 本発明による装置は、ガスを発生するための装置である。ガスの発生は、加圧
容器産業で特に有利である。確かに、ＨＦＣ噴射剤をそれらが環境に及ぼす影響
を考慮して除外することが必要とされているということがエアゾール産業で周知
である。代替となる選択は、多くの場合、プロパン、ブタン、ペンタン、ヘキサ
ン等の低分子量炭化水素であったが、これらは引火性ガスであり、潜在的な点火
源を持つ内側に閉じ込められた用途に必ずしも適しているとはいえない。これら
の理由により、当該産業では、環境に対して更に優しい化学物質に移行しようと
する動きがある。
容器産業で特に有利である。確かに、ＨＦＣ噴射剤をそれらが環境に及ぼす影響
を考慮して除外することが必要とされているということがエアゾール産業で周知
である。代替となる選択は、多くの場合、プロパン、ブタン、ペンタン、ヘキサ
ン等の低分子量炭化水素であったが、これらは引火性ガスであり、潜在的な点火
源を持つ内側に閉じ込められた用途に必ずしも適しているとはいえない。これら
の理由により、当該産業では、環境に対して更に優しい化学物質に移行しようと
する動きがある。
【００１１】 上掲の有機噴射剤に代えて液化不能の噴射剤ガスを使用する場合には、別の問
題が生じる。多くの従来の液化可能な有機噴射剤ガスとは異なり、二酸化炭素や
酸化窒素は、エアゾール容器で得ることのできる圧力（即ち、代表的には、最大
で１０ｂａｒ乃至１２ｂａｒ）では液化させることができない。製品組成物がエ
アゾールキャニスタから徐々に出ていくに従って、上部空間内の二酸化炭素や酸
化窒素を液化可能な噴射剤の場合のように補充できず、その結果、上部空間内の
圧力が低下する。上部空間内の圧力が低くなり過ぎた場合には、エアゾール容器
から製品を出すことがもはやできない。従って、本発明の装置は、好ましくは、
ＣＯ２又はＮ２Ｏを発生する。
題が生じる。多くの従来の液化可能な有機噴射剤ガスとは異なり、二酸化炭素や
酸化窒素は、エアゾール容器で得ることのできる圧力（即ち、代表的には、最大
で１０ｂａｒ乃至１２ｂａｒ）では液化させることができない。製品組成物がエ
アゾールキャニスタから徐々に出ていくに従って、上部空間内の二酸化炭素や酸
化窒素を液化可能な噴射剤の場合のように補充できず、その結果、上部空間内の
圧力が低下する。上部空間内の圧力が低くなり過ぎた場合には、エアゾール容器
から製品を出すことがもはやできない。従って、本発明の装置は、好ましくは、
ＣＯ２又はＮ２Ｏを発生する。
【００１２】 装置は二つの隔室を有し、これらの隔室の各々には反応物が入っている。これ
らの反応物は、互いに反応するとガスを発生するような反応物である。本発明の
特徴は、第１反応物が流動性材料であるということである。一方の反応物に流動
性材料を使用することにより、反応物間の接触表面が改良される。確かに、固体
ブロック状の反応物を使用した場合には 反応はあまりうまくいかず、これによ
り、反応に与かる接触表面が減少する。しかしながら、本明細書中では、粉体等
の材料が流動性材料に含まれるということに着目しなければならない。確かに、
「流動性材料」という用語は、重力の作用で流れるか或いはポンプで圧送される
材料を含む。このような材料には、液体、ゲル、乳濁液、又は粉体が含まれる。
本発明の好ましい実施形態では、第２反応物は固体材料である。反応物間の反応
は、化学反応及び／又は物理反応である。例えば、第１及び第２の反応物は、簡
単に互いに直接的に化学反応し、ガスを発生でき、例えば第１反応物が酸であり
、第２反応物が炭酸塩又は重炭酸塩である場合にはＣＯ２を発生する。しかし、
化学反応を、間接的に、物理的理由によって生じさせることができる。例えば、
第２反応物が、固体形態の二つの二次的反応物、例えば酸及び炭酸塩又は重炭酸
塩の混合物を含み、第１反応物が第２反応物の溶剤、例えば水を含む場合である
。確かに、このような場合には、実際の化学反応は二次的反応物間で生じ、第１
反応物と第２反応物との間で直接的に生じるのではない。
らの反応物は、互いに反応するとガスを発生するような反応物である。本発明の
特徴は、第１反応物が流動性材料であるということである。一方の反応物に流動
性材料を使用することにより、反応物間の接触表面が改良される。確かに、固体
ブロック状の反応物を使用した場合には 反応はあまりうまくいかず、これによ
り、反応に与かる接触表面が減少する。しかしながら、本明細書中では、粉体等
の材料が流動性材料に含まれるということに着目しなければならない。確かに、
「流動性材料」という用語は、重力の作用で流れるか或いはポンプで圧送される
材料を含む。このような材料には、液体、ゲル、乳濁液、又は粉体が含まれる。
本発明の好ましい実施形態では、第２反応物は固体材料である。反応物間の反応
は、化学反応及び／又は物理反応である。例えば、第１及び第２の反応物は、簡
単に互いに直接的に化学反応し、ガスを発生でき、例えば第１反応物が酸であり
、第２反応物が炭酸塩又は重炭酸塩である場合にはＣＯ２を発生する。しかし、
化学反応を、間接的に、物理的理由によって生じさせることができる。例えば、
第２反応物が、固体形態の二つの二次的反応物、例えば酸及び炭酸塩又は重炭酸
塩の混合物を含み、第１反応物が第２反応物の溶剤、例えば水を含む場合である
。確かに、このような場合には、実際の化学反応は二次的反応物間で生じ、第１
反応物と第２反応物との間で直接的に生じるのではない。
【００１３】 反応物又は二次的反応物には、炭酸塩又は重炭酸塩等のアルカリが含まれる。
炭酸塩は、任意の塩の形態で使用できるが、ナトリウム塩、カルシウム塩、及び
マグネシウム塩が好ましい。アルカリと反応する酸も含まれる。酸は、好ましく
は、クエン酸、リンゴ酸、マロン酸、フマル酸、グリコール酸、酒石酸、アスパ
ラギン酸、琥珀酸、グルタル酸、アジピン酸、アコニック酸、アスコルビン酸、
塩酸、硫酸、又はこれらの酸の混合物からなる群から選択される。特に好ましい
のは有機酸であり、更に詳細には、マレイン酸が好ましい。
炭酸塩は、任意の塩の形態で使用できるが、ナトリウム塩、カルシウム塩、及び
マグネシウム塩が好ましい。アルカリと反応する酸も含まれる。酸は、好ましく
は、クエン酸、リンゴ酸、マロン酸、フマル酸、グリコール酸、酒石酸、アスパ
ラギン酸、琥珀酸、グルタル酸、アジピン酸、アコニック酸、アスコルビン酸、
塩酸、硫酸、又はこれらの酸の混合物からなる群から選択される。特に好ましい
のは有機酸であり、更に詳細には、マレイン酸が好ましい。
【００１４】 第１反応物は、固体形態で、例えば固体ブロック又はタブレットとして使用で
きる。炭酸塩及び酸を、バラバラの、好ましくは予め混合した粉体として第２隔
室に入れ、第２反応物用の二次的反応物として使用する。別の態様では、炭酸塩
及び酸のいずれか又は両方を別々のタブレットの形態にし、或いは混合された炭
酸塩／酸タブレットの形態にする。
きる。炭酸塩及び酸を、バラバラの、好ましくは予め混合した粉体として第２隔
室に入れ、第２反応物用の二次的反応物として使用する。別の態様では、炭酸塩
及び酸のいずれか又は両方を別々のタブレットの形態にし、或いは混合された炭
酸塩／酸タブレットの形態にする。
【００１５】 本発明による装置は、ガスを流出させるための手段を備えている。代表的には
、このような手段は、ガスの発生時にガスを出すことができるバルブである。他
の手段には、装置用の多孔質の壁又は壁区分が含まれ、これにより、ガスが発生
したとき、ガスがこのような多孔質の壁又は壁区分を通って装置から流出する。
ガスを流出させるためのこのような手段は、更に、装置の壁、好ましくは第２隔
室を装置の外側から分離する壁に設けられた単なる穴であってもよいということ
に着目すべきである。例えば弾性バルブを使用した場合に達成できるような、ガ
スの流出を許容すると同時に材料の流入を阻止する手段が最も好ましい。
、このような手段は、ガスの発生時にガスを出すことができるバルブである。他
の手段には、装置用の多孔質の壁又は壁区分が含まれ、これにより、ガスが発生
したとき、ガスがこのような多孔質の壁又は壁区分を通って装置から流出する。
ガスを流出させるためのこのような手段は、更に、装置の壁、好ましくは第２隔
室を装置の外側から分離する壁に設けられた単なる穴であってもよいということ
に着目すべきである。例えば弾性バルブを使用した場合に達成できるような、ガ
スの流出を許容すると同時に材料の流入を阻止する手段が最も好ましい。
【００１６】 本発明による装置は、チャンバを更に有する。チャンバは、内部容積を構成す
る部分である。チャンバは、第１位置と第２位置との間で移動可能である。移動
可能なチャンバは、第１位置では第１隔室と連通し、第２位置では第２隔室と連
通する。使用中、チャンバは、第１隔室と第２隔室との間を間接的に連通できる
。確かに、第１及び第２の隔室は、好ましくは、これらの隔室間を直接的に連通
させる手段を備えておらず、そのため、第１及び第２の反応物は、制御された方
法でしか反応させることができない。反応の制御は、チャンバをフラッディング
チャンバとして使用することによって行われる。これにより、チャンバは、第１
位置にあるときに第１反応物で完全に又は部分的に充填でき、次いで第２位置に
移動させることによって、第２反応物が入った第２隔室に第１反応物を流入させ
ることができ、かくして反応を生じさせることができる。チャンバは、第１位置
にあるとき、第１隔室と連通する。このような連通は、代表的には、チャンバの
壁に設けられた開口部によって得られ、これによって、チャンバの内部容積は、
チャンバが第１位置にあるとき、第１隔室に開放している。第１反応物が流動性
材料であるため、第１反応物は、チャンバが第１位置にあるとき、第１隔室から
チャンバに流入でき、流れは、第１隔室とチャンバとの間の連通を通って流れる
。第１隔室とチャンバとの間のこのような流れは、チャンバの位置以外の要素に
左右されるということに着目すべきである。確かに、第１反応物は第１隔室を完
全に充填することはできない。この場合、チャンバは、第１隔室と連通している
場合でも第１反応物と接触できない。確かに、その場合、チャンバは、第１反応
物がなくなった第１隔室の部分と連通できる。そのような場合、第１反応物をチ
ャンバに流入させるため、装置を所定の向きで傾けなければならない。これによ
り、反応の発生の制御を更に改良でき、これによって、チャンバが第１位置にあ
り且つ装置が所定の向きにある場合にのみ、第１反応物をチャンバに進入させる
。
る部分である。チャンバは、第１位置と第２位置との間で移動可能である。移動
可能なチャンバは、第１位置では第１隔室と連通し、第２位置では第２隔室と連
通する。使用中、チャンバは、第１隔室と第２隔室との間を間接的に連通できる
。確かに、第１及び第２の隔室は、好ましくは、これらの隔室間を直接的に連通
させる手段を備えておらず、そのため、第１及び第２の反応物は、制御された方
法でしか反応させることができない。反応の制御は、チャンバをフラッディング
チャンバとして使用することによって行われる。これにより、チャンバは、第１
位置にあるときに第１反応物で完全に又は部分的に充填でき、次いで第２位置に
移動させることによって、第２反応物が入った第２隔室に第１反応物を流入させ
ることができ、かくして反応を生じさせることができる。チャンバは、第１位置
にあるとき、第１隔室と連通する。このような連通は、代表的には、チャンバの
壁に設けられた開口部によって得られ、これによって、チャンバの内部容積は、
チャンバが第１位置にあるとき、第１隔室に開放している。第１反応物が流動性
材料であるため、第１反応物は、チャンバが第１位置にあるとき、第１隔室から
チャンバに流入でき、流れは、第１隔室とチャンバとの間の連通を通って流れる
。第１隔室とチャンバとの間のこのような流れは、チャンバの位置以外の要素に
左右されるということに着目すべきである。確かに、第１反応物は第１隔室を完
全に充填することはできない。この場合、チャンバは、第１隔室と連通している
場合でも第１反応物と接触できない。確かに、その場合、チャンバは、第１反応
物がなくなった第１隔室の部分と連通できる。そのような場合、第１反応物をチ
ャンバに流入させるため、装置を所定の向きで傾けなければならない。これによ
り、反応の発生の制御を更に改良でき、これによって、チャンバが第１位置にあ
り且つ装置が所定の向きにある場合にのみ、第１反応物をチャンバに進入させる
。
【００１７】 更に、チャンバは第２位置に移動させることによって第２隔室と連通させるこ
とができる。チャンバと第２隔室との間の連通は、チャンバと第１隔室との間を
連通させるのと同じ方法で行うことができる。例えば、チャンバが第１位置にあ
る場合に第１隔室に開放し、チャンバが第２位置にある場合に第２隔室に開放す
る、チャンバの壁に設けられた開口部によって行うことができる。チャンバは、
第１及び第２の位置を持たなければならず、第１隔室と連通している場合には第
２隔室と連通しておらず、第２隔室と連通している場合には第１隔室と連通して
いない。そのため、第１隔室と第２隔室との間が直接的に連通しないようにする
ことができる。確かに、第１隔室と第２隔室との間が直接的に連通している場合
には、例えば全ての第１反応物が第２隔室に望ましからぬ態様で流入し、過剰の
ガスを発生させる可能性がある。更に、第１反応物が流動性材料でなく、そのた
めチャンバに流入できず、第１隔室に付着させることができないのが好ましい。
確かに、第２反応物が固体形態であるのが好ましい。チャンバと第２隔室との間
の連通の大きさを適切に定めることによって、チャンバ内の第２反応物が流入し
ないようにするのが好ましい。その結果、第２反応物が第２隔室からチャンバに
通過できないようにしながら、第１反応物はチャンバから第２隔室に内に流出で
きる。
とができる。チャンバと第２隔室との間の連通は、チャンバと第１隔室との間を
連通させるのと同じ方法で行うことができる。例えば、チャンバが第１位置にあ
る場合に第１隔室に開放し、チャンバが第２位置にある場合に第２隔室に開放す
る、チャンバの壁に設けられた開口部によって行うことができる。チャンバは、
第１及び第２の位置を持たなければならず、第１隔室と連通している場合には第
２隔室と連通しておらず、第２隔室と連通している場合には第１隔室と連通して
いない。そのため、第１隔室と第２隔室との間が直接的に連通しないようにする
ことができる。確かに、第１隔室と第２隔室との間が直接的に連通している場合
には、例えば全ての第１反応物が第２隔室に望ましからぬ態様で流入し、過剰の
ガスを発生させる可能性がある。更に、第１反応物が流動性材料でなく、そのた
めチャンバに流入できず、第１隔室に付着させることができないのが好ましい。
確かに、第２反応物が固体形態であるのが好ましい。チャンバと第２隔室との間
の連通の大きさを適切に定めることによって、チャンバ内の第２反応物が流入し
ないようにするのが好ましい。その結果、第２反応物が第２隔室からチャンバに
通過できないようにしながら、第１反応物はチャンバから第２隔室に内に流出で
きる。
【００１８】 図１に示す本発明による装置１の好ましい実施形態では、装置１は第１位置で
示してある。この実施形態では、チャンバ１６は長手方向軸線１９を持つ円筒形
形状を備えている。チャンバ１６は、長手方向軸線１９に沿って移動させること
ができる。第１位置での第１隔室１１との連通、及び第２位置での第２隔室１２
との連通は、チャンバ１６の端部に配置された一つ又はそれ以上の開口部３０を
通して行われる。連通手段として役立つ上で、単一の開口部３０で十分であると
いうことに着目すべきである。図１に示すように、チャンバ１６が第１位置にあ
るとき、第１反応物１３がチャンバ１６に進入する。チャンバ１６及び第１隔室
１１の幾何学的形状並びに開口部３０の位置は、装置１の向き１８に応じて第１
反応物１３がチャンバ１６に進入するか或いはチャンバ１６に進入しないように
定められる。本発明による別の実施形態では、第１反応物１３は、チャンバ１６
が第１位置にある場合に、チャンバ１６の向きに拘わらず、第１チャンバ１６に
進入する。これは、例えば、連通手段として作用する多孔質の壁を持つチャンバ
１６を使用することによって得られる。装置１は、チャンバ１６が第１位置にあ
るときにチャンバ１６の壁の少なくとも一部が第１反応物１３と接触する、幾何
学的形状を備えている。図１の装置１のチャンバ１６は、図２に示すように、第
２位置まで移動させることができる。この場合、第１反応物１３の幾分かが図１
に示すようにチャンバに進入しているため、及びチャンバ１６が第２位置にある
ときに第２隔室１２と連通しているため、第１反応物１３は、連通手段即ち図２
の開口部３０を通って流出し、第２隔室１２内に存在する第２反応物１４と接触
する。チャンバ１６が第２位置にあるときに第１反応物１３が第２隔室１２内の
チャンバ１６から流出することもまた、装置の向き１８及び装置１の幾何学的形
状で決まるということに着目すべきである。第１反応物１３が第２隔室１２内に
チャンバ１６を介して送られるため、送られた第１反応物１３の量は、チャンバ
１６の内部容積を越えることはできない。これは、安全上の理由により重要であ
る。これにより、発生するガス１０の量は、反応物の濃度及びチャンバ１６の最
大内部容積で決まる最大値を与えることができる。これは、確かに、圧力を過度
に上昇させることになるガス１０の過剰発生をなくし、使用者に安全を保証する
。確かに、本発明の装置１は、使用者の安全性を改善しようとするものである。
更に、このような装置１によりガス１０を制御された方法で発生させることがで
き、所望量のガス１０だけを発生させることができ、かくして反応物（１３、１
４）又はガス１０を制御された量で使用でき、かくして環境に有用な結果をもた
らす。図３に示すように、ガス１０は、反応物（１３、１４）が接触すると発生
を開始する。ガス１０の発生は、例えば、第１反応物１３が例えば第２反応物１
４用の溶剤であり、第２反応物１４が固体形態の２つの二次反応物の混合物を含
む場合には、溶解を開始するのに必要な時間のため、遅れる。詳細には、第２反
応物１４は、酸である第１二次反応物及び炭酸塩である第２二次反応物を含み、
第１反応物１３は水である。ひとたびガスの発生が始まると、図３に示すような
ガス１０を流出させるための手段１５を使用して装置１からガスを出すことがで
きる。図示の実施形態では、ガス１０は、ひとたび第１反応物１３及び第２反応
物１４が接触すると、チャンバ１８の位置に拘わらず発生される。好ましい実施
形態では、図１に示す装置は、エアゾール容器のバルブの下に固定される。バル
ブはステム１７を含み、可動チャンバ１６はステム１７に固定されているか或い
はステム１７の部分である。使用者が例えば容器から内容物を放出するためにス
テム１７を変位させると、チャンバ１６が第１位置と第２位置との間で、又は第
２位置と第１位置との間で変位し、かくしてガス１０を発生させることができる
。例えば、バルブがエアゾール容器の上側に設けられている場合には、容器の使
用時にステム１７を押すとチャンバ１６が図１に示す第１位置に移動する。圧力
を解放するとチャンバ１６は図２に示す第２位置に移動し、かくして、容器の使
用中に放出されたガス１０を補充できる。
示してある。この実施形態では、チャンバ１６は長手方向軸線１９を持つ円筒形
形状を備えている。チャンバ１６は、長手方向軸線１９に沿って移動させること
ができる。第１位置での第１隔室１１との連通、及び第２位置での第２隔室１２
との連通は、チャンバ１６の端部に配置された一つ又はそれ以上の開口部３０を
通して行われる。連通手段として役立つ上で、単一の開口部３０で十分であると
いうことに着目すべきである。図１に示すように、チャンバ１６が第１位置にあ
るとき、第１反応物１３がチャンバ１６に進入する。チャンバ１６及び第１隔室
１１の幾何学的形状並びに開口部３０の位置は、装置１の向き１８に応じて第１
反応物１３がチャンバ１６に進入するか或いはチャンバ１６に進入しないように
定められる。本発明による別の実施形態では、第１反応物１３は、チャンバ１６
が第１位置にある場合に、チャンバ１６の向きに拘わらず、第１チャンバ１６に
進入する。これは、例えば、連通手段として作用する多孔質の壁を持つチャンバ
１６を使用することによって得られる。装置１は、チャンバ１６が第１位置にあ
るときにチャンバ１６の壁の少なくとも一部が第１反応物１３と接触する、幾何
学的形状を備えている。図１の装置１のチャンバ１６は、図２に示すように、第
２位置まで移動させることができる。この場合、第１反応物１３の幾分かが図１
に示すようにチャンバに進入しているため、及びチャンバ１６が第２位置にある
ときに第２隔室１２と連通しているため、第１反応物１３は、連通手段即ち図２
の開口部３０を通って流出し、第２隔室１２内に存在する第２反応物１４と接触
する。チャンバ１６が第２位置にあるときに第１反応物１３が第２隔室１２内の
チャンバ１６から流出することもまた、装置の向き１８及び装置１の幾何学的形
状で決まるということに着目すべきである。第１反応物１３が第２隔室１２内に
チャンバ１６を介して送られるため、送られた第１反応物１３の量は、チャンバ
１６の内部容積を越えることはできない。これは、安全上の理由により重要であ
る。これにより、発生するガス１０の量は、反応物の濃度及びチャンバ１６の最
大内部容積で決まる最大値を与えることができる。これは、確かに、圧力を過度
に上昇させることになるガス１０の過剰発生をなくし、使用者に安全を保証する
。確かに、本発明の装置１は、使用者の安全性を改善しようとするものである。
更に、このような装置１によりガス１０を制御された方法で発生させることがで
き、所望量のガス１０だけを発生させることができ、かくして反応物（１３、１
４）又はガス１０を制御された量で使用でき、かくして環境に有用な結果をもた
らす。図３に示すように、ガス１０は、反応物（１３、１４）が接触すると発生
を開始する。ガス１０の発生は、例えば、第１反応物１３が例えば第２反応物１
４用の溶剤であり、第２反応物１４が固体形態の２つの二次反応物の混合物を含
む場合には、溶解を開始するのに必要な時間のため、遅れる。詳細には、第２反
応物１４は、酸である第１二次反応物及び炭酸塩である第２二次反応物を含み、
第１反応物１３は水である。ひとたびガスの発生が始まると、図３に示すような
ガス１０を流出させるための手段１５を使用して装置１からガスを出すことがで
きる。図示の実施形態では、ガス１０は、ひとたび第１反応物１３及び第２反応
物１４が接触すると、チャンバ１８の位置に拘わらず発生される。好ましい実施
形態では、図１に示す装置は、エアゾール容器のバルブの下に固定される。バル
ブはステム１７を含み、可動チャンバ１６はステム１７に固定されているか或い
はステム１７の部分である。使用者が例えば容器から内容物を放出するためにス
テム１７を変位させると、チャンバ１６が第１位置と第２位置との間で、又は第
２位置と第１位置との間で変位し、かくしてガス１０を発生させることができる
。例えば、バルブがエアゾール容器の上側に設けられている場合には、容器の使
用時にステム１７を押すとチャンバ１６が図１に示す第１位置に移動する。圧力
を解放するとチャンバ１６は図２に示す第２位置に移動し、かくして、容器の使
用中に放出されたガス１０を補充できる。
【００１９】 本発明による装置２の別の構造を図４に示す。この構造は、更に詳細には、チ
ャンバ２６をステム２７に固定するように設計されている。ステム２７は、加圧
容器用バルブの部分であり、加圧容器のバルブを作動するためにステム２７を変
位させると、チャンバ２６が第１位置と第２位置との間で変位する。チャンバ２
６をステム２７自体の延長部とすることもできる。図４に示す実施形態は、装置
２を図５に示すように傾け、チャンバ２６が第１位置にあるときに第１反応物２
３を流入させることができる必要がある。確かに、装置２は、第１隔室２１が第
１反応物２３で部分的にしか充填されておらず、これによって、チャンバ２６が
第１位置にあり且つ装置２が図５に示す所定の向きにある場合に第１反応物２３
がチャンバ２６に進入するようになっている。これは、例えば図４に示す装置２
を持つ加圧容器を使用する場合に特に適用される。この装置では、加圧容器用の
バルブの一部であるステム２７にチャンバ２６が固定されている。加圧容器のバ
ルブを作動するためにステム２７を変位させるとチャンバ２６が第１位置と第２
位置との間で変位する。チャンバ２６はバルブの開放時に第１位置にあり、バル
ブの閉鎖時に第２位置にあり、加圧容器には、製品及び液化不能の気体状噴射剤
が収容されている。装置２が発生したガス２０は、噴射剤であり、気体状噴射剤
は、容器が直立している場合に製品の上方にあり、容器上部にある。バルブは、
その開放時に容器の上部と容器の外側との間を連通できる。そのため、容器は、
通常は、傾けた場合に使用される。これにより、所定の向き２８は、容器及び従
って装置２を傾けた場合にのみ、第１反応物２３がチャンバ２６に進入するよう
な方向である。チャンバ２６は、バルブの開放時に第１位置にある。好ましい実
施形態では、装置２は、起泡洗剤組成物が入った加圧容器で使用され、噴射剤は
ＣＯ２である。バルブは、容器が直立している場合に、即ちバルブが設けられた
容器端部が上方を向いている場合に容器の内側の上部分と連通している。このよ
うな場合には、液化不能の噴射剤の気体相、例えばＣＯ２が、製品、例えば起泡
組成物の上方にある。従って、バルブが容器の上部に設けられているため、製品
をバルブを通して噴射剤によって押すためには容器を逆様にしなければならない
。従って、このような容器の通常の使用は、以下のように行われる。即ち、容器
を逆様にしてバルブを下に向け、バルブのステム２７を押して開放し、製品を出
し、ステム２７に加えた圧力を取り除き、バルブを再び閉鎖し、容器を元通り上
向きにする。装置２を図４に示すようにステム２７を上にして置いたとき、以下
のことが起こる。バルブを上に向けて容器を立てたとき、装置は図４に示す状態
にある。チャンバ２６は第２位置にある。確かに、チャンバ２６は、この例では
、チャンバ２６の不作用位置即ちデフォルト位置として第２位置を有し、これに
より、ステム２７を保持できるばね手段によって不作用位置に保持され、かくし
てバルブを不作用により閉鎖する。容器を使用のために傾けると、装置２もまた
図５に示すように傾けられる。更に、使用者は、ステム２７を押してバルブを開
放する。するとチャンバ２６が第１位置に移行し、第１反応物２３をチャンバ２
６に進入させる。使用者がステムを押すのを止めて小出しを停止し、容器を引っ
繰り返し、及びかくして装置を再び直立させると、装置２は図６に示す状態にな
り、これによりチャンバ２６は第２位置になる。従って、図７に示すようにガス
２０の発生を生じさせることができる。このような場合に使用されたこのような
装置２の利点は、発生されたガス２０の量がチャンバ２６に進入する第１反応物
の量に比例し、この量は製品を小出しする時間の長さで決まるということに着目
すべきである。従って、小出しされる製品の量が多ければ多い程、小出しによっ
て失われる噴射剤が多くなり、装置２によって再生される噴射剤が多くなるが、
これには、チャンバ２６の最大容積と対応する最大限度がある。これは、使用者
の安全性にとって有用である。好ましい実施形態では、加圧容器のバルブは閉塞
バルブであり、そのため、バルブは所定の向きでのみ開放でき、その結果、噴射
剤は、望ましからぬように無駄になることがない。従って、閉塞バルブを持つこ
のような容器は、噴射剤の無駄を閉塞バルブによって防止するばかりでなく、使
用された噴射剤を本発明の装置２によって再生でき、かくして、消費者の安全性
を維持し又は改良しつつ、消費者を満足させることができる。確かに、現存の缶
において、閉塞バルブが設けられている場合でも、缶の内側の圧力は、使用中、
通常の使用により低下し、かくして、例えば起泡組成物を小出しする場合等で小
出しされる製品の量を変化させ、これによって、多数回使用した後、圧力の低下
により泡の密度が高くなるが、このような圧力低下は、本発明による装置２を使
用することにより補償できる。
ャンバ２６をステム２７に固定するように設計されている。ステム２７は、加圧
容器用バルブの部分であり、加圧容器のバルブを作動するためにステム２７を変
位させると、チャンバ２６が第１位置と第２位置との間で変位する。チャンバ２
６をステム２７自体の延長部とすることもできる。図４に示す実施形態は、装置
２を図５に示すように傾け、チャンバ２６が第１位置にあるときに第１反応物２
３を流入させることができる必要がある。確かに、装置２は、第１隔室２１が第
１反応物２３で部分的にしか充填されておらず、これによって、チャンバ２６が
第１位置にあり且つ装置２が図５に示す所定の向きにある場合に第１反応物２３
がチャンバ２６に進入するようになっている。これは、例えば図４に示す装置２
を持つ加圧容器を使用する場合に特に適用される。この装置では、加圧容器用の
バルブの一部であるステム２７にチャンバ２６が固定されている。加圧容器のバ
ルブを作動するためにステム２７を変位させるとチャンバ２６が第１位置と第２
位置との間で変位する。チャンバ２６はバルブの開放時に第１位置にあり、バル
ブの閉鎖時に第２位置にあり、加圧容器には、製品及び液化不能の気体状噴射剤
が収容されている。装置２が発生したガス２０は、噴射剤であり、気体状噴射剤
は、容器が直立している場合に製品の上方にあり、容器上部にある。バルブは、
その開放時に容器の上部と容器の外側との間を連通できる。そのため、容器は、
通常は、傾けた場合に使用される。これにより、所定の向き２８は、容器及び従
って装置２を傾けた場合にのみ、第１反応物２３がチャンバ２６に進入するよう
な方向である。チャンバ２６は、バルブの開放時に第１位置にある。好ましい実
施形態では、装置２は、起泡洗剤組成物が入った加圧容器で使用され、噴射剤は
ＣＯ２である。バルブは、容器が直立している場合に、即ちバルブが設けられた
容器端部が上方を向いている場合に容器の内側の上部分と連通している。このよ
うな場合には、液化不能の噴射剤の気体相、例えばＣＯ２が、製品、例えば起泡
組成物の上方にある。従って、バルブが容器の上部に設けられているため、製品
をバルブを通して噴射剤によって押すためには容器を逆様にしなければならない
。従って、このような容器の通常の使用は、以下のように行われる。即ち、容器
を逆様にしてバルブを下に向け、バルブのステム２７を押して開放し、製品を出
し、ステム２７に加えた圧力を取り除き、バルブを再び閉鎖し、容器を元通り上
向きにする。装置２を図４に示すようにステム２７を上にして置いたとき、以下
のことが起こる。バルブを上に向けて容器を立てたとき、装置は図４に示す状態
にある。チャンバ２６は第２位置にある。確かに、チャンバ２６は、この例では
、チャンバ２６の不作用位置即ちデフォルト位置として第２位置を有し、これに
より、ステム２７を保持できるばね手段によって不作用位置に保持され、かくし
てバルブを不作用により閉鎖する。容器を使用のために傾けると、装置２もまた
図５に示すように傾けられる。更に、使用者は、ステム２７を押してバルブを開
放する。するとチャンバ２６が第１位置に移行し、第１反応物２３をチャンバ２
６に進入させる。使用者がステムを押すのを止めて小出しを停止し、容器を引っ
繰り返し、及びかくして装置を再び直立させると、装置２は図６に示す状態にな
り、これによりチャンバ２６は第２位置になる。従って、図７に示すようにガス
２０の発生を生じさせることができる。このような場合に使用されたこのような
装置２の利点は、発生されたガス２０の量がチャンバ２６に進入する第１反応物
の量に比例し、この量は製品を小出しする時間の長さで決まるということに着目
すべきである。従って、小出しされる製品の量が多ければ多い程、小出しによっ
て失われる噴射剤が多くなり、装置２によって再生される噴射剤が多くなるが、
これには、チャンバ２６の最大容積と対応する最大限度がある。これは、使用者
の安全性にとって有用である。好ましい実施形態では、加圧容器のバルブは閉塞
バルブであり、そのため、バルブは所定の向きでのみ開放でき、その結果、噴射
剤は、望ましからぬように無駄になることがない。従って、閉塞バルブを持つこ
のような容器は、噴射剤の無駄を閉塞バルブによって防止するばかりでなく、使
用された噴射剤を本発明の装置２によって再生でき、かくして、消費者の安全性
を維持し又は改良しつつ、消費者を満足させることができる。確かに、現存の缶
において、閉塞バルブが設けられている場合でも、缶の内側の圧力は、使用中、
通常の使用により低下し、かくして、例えば起泡組成物を小出しする場合等で小
出しされる製品の量を変化させ、これによって、多数回使用した後、圧力の低下
により泡の密度が高くなるが、このような圧力低下は、本発明による装置２を使
用することにより補償できる。
【００２０】 ガス（１０、２０）を発生するための第１反応物（１３、２３）と第２反応物
（１４、２４）との間の反応に、第１反応物（１３、２３）と第２反応物（１４
、２４）との間の接触表面によって、影響を及ぼすことができる。例えば、図４
の装置２は、第１反応物（１３、２３）と第２反応物（１４、２４）との間に、
図１の装置１の接触表面よりも比較的大きな接触表面を提供する。接触表面のこ
のような相違は、通常は、反応速度に影響を及ぼす。接触表面を変化させる他の
方法は、例えば、多孔質材料又は粉体を使用することである。
（１４、２４）との間の反応に、第１反応物（１３、２３）と第２反応物（１４
、２４）との間の接触表面によって、影響を及ぼすことができる。例えば、図４
の装置２は、第１反応物（１３、２３）と第２反応物（１４、２４）との間に、
図１の装置１の接触表面よりも比較的大きな接触表面を提供する。接触表面のこ
のような相違は、通常は、反応速度に影響を及ぼす。接触表面を変化させる他の
方法は、例えば、多孔質材料又は粉体を使用することである。
【図１】 チャンバが第１位置にある、本発明による装置の一実施形態の断面図である。
【図２】 チャンバが第２位置にある、図１の実施形態の断面図である。
【図３】 ガス発生中の図１の実施形態の断面図である。
【図４】 チャンバが第２位置にある、本発明による装置の別の実施形態の断面図である
。
。
【図５】 装置が傾けてあり、チャンバが第１位置にある、図４の実施形態の断面図であ
る。
る。
【図６】 チャンバが第２位置にある、図４の実施形態の断面図である。
【図７】 ガス発生中の図４の実施形態の断面図である。
１ 装置 １０ ガス １１ 第１隔室 １２ 第２隔室 １３ 第１反応物 １４ 第２反応物 １６ チャンバ １９ 長手方向軸線 ３０ 開口部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 ＯＮＥ ＰＲＯＣＴＥＲ ＆ ＧＡＮＢＬ Ｅ ＰＬＡＺＡ，ＣＩＮＣＩＮＮＡＴＩ， ＯＨＩＯ，ＵＮＩＴＥＤ ＳＴＡＴＥＳ ＯＦ ＡＭＥＲＩＣＡ Ｆターム(参考） 3E014 PA10 PB04 PC08 PD04 PD30 PE07 PF10 4G068 DA10 DB11 DC02 DC06 DC10 DD20
Claims (10)
- 【請求項１】 流動性材料である第１反応物（１３、２３）が入った第１隔室（１１、２１）
及び第２反応物（１４、２４）が入った第２隔室（１２、２２）を含み、前記第
１反応物（１３、２３）及び前記第２反応物（１４、２４）は、互いに反応した
ときにガス（１０、２０）を発生し、前記ガス（１０、２０）を出すための手段
を含む、ガス（１０、２０）を発生するための装置（１、２）において、前記装
置（１、２）は、第１位置と第２位置との間で移動可能なチャンバ（１６、２６
）をさらに含み、前記移動可能なチャンバ（１６、２６）は、前記第１位置にお
いて前記第１隔室（１１、２１）と連通し、前記第２位置において前記第２隔室
（１２、２２）と連通する、ことを特徴とする装置（１、２）。 - 【請求項２】 前記第２反応物（１４、２４）は固体材料である、請求項１に記載の装置（１
、２）。 - 【請求項３】 前記第２反応物（１４、２４）は、固体形態の二つの二次反応物からなる混合
物を含み、前記第１反応物（１３、２３）は、前記第２反応物（１４、２４）用
の溶剤である、請求項２に記載の装置（１、２）。 - 【請求項４】 前記チャンバ（１６、２６）はステム（１７、２７）に固定されており、前記
ステムは加圧容器用バルブの部分であり、前記加圧容器のバルブを作動するため
に前記ステム（１７、２７）を変位させると、前記チャンバ（１６、２６）が前
記第１位置と前記第２位置との間で変位する、請求項１に記載の装置（１、２）
。 - 【請求項５】 前記チャンバ（１６、２６）は、前記バルブの開放時に前記第１位置にあり、
前記バルブの閉鎖時に前記第２位置にある、請求項４に記載の装置（１、２）。 - 【請求項６】 前記第１隔室（２１）は前記第１反応物（２３）によって部分的にのみ充填さ
れており、前記第１反応物（２３）は、前記チャンバ（２６）が前記第１位置に
あり、前記装置（２）が所定の向き（１８、２８）を持つときにだけ前記チャン
バ（２６）に進入する、請求項１に記載の装置（２）。 - 【請求項７】 前記ガス（１０、２０）はＣＯ２であり、前記第１反応物（１３、２３）は酸
であり、前記第２反応物（１４、２４）は炭酸塩又は重炭酸塩である、請求項１
に記載の装置（１、２）。 - 【請求項８】 前記チャンバ（１６）は長手方向軸線（１９）を持つ円筒形形状であり、前記
チャンバ（１６）は前記長手方向軸線（１９）に沿って移動可能であり、前記第
１位置での前記第１隔室との連通及び前記第２位置での前記第２隔室との連通は
、前記チャンバの端部に配置された開口部（３０）を通して行われる、請求項１
に記載の装置（１）。 - 【請求項９】 前記第２位置は前記チャンバ（１６、２６）の不作用位置であり、この不作用
位置にばね手段によって保持されている、請求項１に記載の装置（１、２）。 - 【請求項１０】 請求項５又は６に記載の装置（１、２）を含む加圧容器において、この加圧容
器には、製品及び液化不能のガス状噴射剤が入っており、前記装置（１、２）が
発生する前記ガス（１０、２０）は噴射剤であり、前記ガス状噴射剤は、前記容
器が直立している場合に前記製品の上方に前記容器の上部にあり、前記バルブは
、その開放時に前記容器の前記上部と前記容器の外側との間を連通させることが
でき、前記容器は通常は傾けて使用され、前記所定の向きは、前記容器を傾けた
場合及び前記バルブを開放して前記チャンバ（１６、２６）が前記第１位置にあ
る場合にのみ、前記第１反応物（１３、２３）が前記チャンバ（１６、２６）に
進入する方向である、加圧容器。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP98870008.4 | 1998-01-16 | ||
| EP98870008A EP0930095A1 (en) | 1998-01-16 | 1998-01-16 | Gas generating device with flooding chamber |
| PCT/US1998/027278 WO1999036169A1 (en) | 1998-01-16 | 1998-12-22 | Gas generating device with flooding chamber |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002509020A true JP2002509020A (ja) | 2002-03-26 |
Family
ID=8236989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000539929A Withdrawn JP2002509020A (ja) | 1998-01-16 | 1998-12-22 | フラッディングチャンバを備えたガス発生装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP0930095A1 (ja) |
| JP (1) | JP2002509020A (ja) |
| CA (1) | CA2318124A1 (ja) |
| WO (1) | WO1999036169A1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7157076B2 (en) | 2002-05-31 | 2007-01-02 | L'oreal | Aerosol device comprising a hair treatment composition, and hair treatment process |
| JP2009039710A (ja) * | 2007-07-13 | 2009-02-26 | Commiss Energ Atom | 携帯型ガス発生デバイスおよびこのようなデバイスを備えた電気燃料電池電源 |
| JP2013116471A (ja) * | 2005-06-13 | 2013-06-13 | Soc Bic | 水素発生燃料電池カートリッジ |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6510875B2 (en) * | 1999-07-14 | 2003-01-28 | Pennzoil | Inflating device and method of use |
| US6605654B1 (en) | 1999-07-14 | 2003-08-12 | Pennzoil-Quaker State Company | Tire sealing and inflating composition and method of use |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE208187C (ja) * | ||||
| FR1586587A (ja) * | 1968-12-05 | 1970-02-20 | ||
| US3820956A (en) * | 1972-06-01 | 1974-06-28 | Gen Electric | Kipp type gas generator with movable liquid reactant exit port |
| AU649689B2 (en) * | 1990-06-21 | 1994-06-02 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Method and apparatus for generating phosphine |
| BE1010074A6 (nl) * | 1996-04-02 | 1997-12-02 | Belgium Spray Accessory Factor | Werkwijze en inrichting voor het genereren van druk in een spuitbus en dergelijke, en spuitbus die met zulke inrichting is uitgerust. |
-
1998
- 1998-01-16 EP EP98870008A patent/EP0930095A1/en not_active Withdrawn
- 1998-12-22 CA CA002318124A patent/CA2318124A1/en not_active Abandoned
- 1998-12-22 JP JP2000539929A patent/JP2002509020A/ja not_active Withdrawn
- 1998-12-22 EP EP98966040A patent/EP1045730A1/en not_active Withdrawn
- 1998-12-22 WO PCT/US1998/027278 patent/WO1999036169A1/en not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7157076B2 (en) | 2002-05-31 | 2007-01-02 | L'oreal | Aerosol device comprising a hair treatment composition, and hair treatment process |
| JP2013116471A (ja) * | 2005-06-13 | 2013-06-13 | Soc Bic | 水素発生燃料電池カートリッジ |
| JP2009039710A (ja) * | 2007-07-13 | 2009-02-26 | Commiss Energ Atom | 携帯型ガス発生デバイスおよびこのようなデバイスを備えた電気燃料電池電源 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1999036169A1 (en) | 1999-07-22 |
| CA2318124A1 (en) | 1999-07-22 |
| EP0930095A1 (en) | 1999-07-21 |
| EP1045730A1 (en) | 2000-10-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1507710B1 (en) | Aerosol dispenser for mixing and dispensing multiple fluid products | |
| CA2338366C (en) | Packaging system for mixing and dispensing multicomponent products | |
| JP2612758B2 (ja) | 加圧下にある製品の貯蔵及び排出制御のための装置 | |
| JP2538001B2 (ja) | ガス供給装置 | |
| US5439137A (en) | Method for forming an extemporaneous mixture of at least two liquid or pasty components, and pressurized can for implementing such a method | |
| NZ253854A (en) | Thin walled non-barrier aerosol can with dispensing valve orifice for long lasting propellant pressure | |
| EP1706335A1 (en) | Product dispensing systems | |
| JPH0848378A (ja) | 耐圧缶 | |
| JP2002509020A (ja) | フラッディングチャンバを備えたガス発生装置 | |
| US5035351A (en) | Method and apparatus for maintaining a pressure within a product dispenser | |
| US3520450A (en) | Fluids dispensing valve | |
| EP2081855B1 (en) | Method for filling dispensing canisters with pressurised gas | |
| JPH08508695A (ja) | 圧力始動装置 | |
| US5102627A (en) | Supply of controlled medium-pressure CO2 gas in simple, convenient, disposable packaging | |
| US3667652A (en) | Method and apparatus for separately packaging two liquids which are to be simultaneously dispensed | |
| US5040704A (en) | Method and apparatus for dispensing product from a product bag | |
| JPH0694195A (ja) | ガス貯蔵供給システム | |
| US3272389A (en) | Aerosol dispenser for plural fluids | |
| JP2001506566A (ja) | ガス発生装置 | |
| WO2014037086A1 (en) | Dispensing system for dispensing a pressurized product | |
| BE1010074A6 (nl) | Werkwijze en inrichting voor het genereren van druk in een spuitbus en dergelijke, en spuitbus die met zulke inrichting is uitgerust. | |
| GB2413826A (en) | Pressurised dispensing of fluid | |
| WO2007135438A1 (en) | Product dispensing system | |
| EP2094584A1 (en) | Product dispensing systems | |
| JPS5828179B2 (ja) | アツリヨクヨウキ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060307 |