JP2002508695A - 水滴防止デバイス付きアイロン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、蒸発室（１４）と連通しているスチーム排出口（１２）をもつアイロン底（１１）を備え、アイロン底（１１）と蒸発室（４）は加熱手段と熱的関係をもち、蒸発室（１４）はハウジング（２２）内に設けられたバルブ（１７）を介して閉じることが可能であるオリフィス（１６）を通してタンク（１５）と連絡しているスチームアイロンに関する。本発明によれば、バルブ（１７）はオリフィス（１６）を閉じることができるロッド（５）を備え、ロッド（５）は段部（１９）を含み、段部（１９）はタンク（１５）と蒸発室（１４）の間に少なくとも部分的に気密管路（３１）を形成しているベロー（４）と一体になった受け台（３）の上に置かれるようになっており、受け台（３）は蒸発室（１４）と熱的関係をもつ壁（２０）に取り付けられたバイメタル（１）によって作動するようになっていることを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】 水滴防止デバイス付きアイロン技術分野 本発明は、一般的には、熱処理、機械的処理およびスチームによる処理の結合 作用を衣服などの繊維物品に加えることによって、その形を整えるように設計さ れた装置の技術分野に関する。 本発明は、温度調整または制御デバイスと熱的関係をもつ加熱回路によって温 度下に置かれている蒸発室に連通するスチーム排出口をもつアイロン底を備え、 蒸発室はバルブによって閉じることができるオリフィスを通して水タンクに連絡 しており、蒸発室内への水の送り込みは前記バルブによって制御されるようにし た電気アイロンに関する。従来技術 取り外し可能なバルブを備えたアイロンはすでに知られている。この構成には 、バルブの掃除が容易であり、従って、水あか付着を防止できるという利点があ る。また、バルブが制御デバイスによって操作可能になっているアイロンも知ら れているが、このアイロンによれば、バルブは、タンクと蒸発室とを連絡してい るオリフィスを少なくとも部分的に開くようにした少なくとも１つの蒸発位置と 、タンクと蒸発室とを連絡しているオリフィスを閉じるようにしたドライ位置と を占めるようになっている。複数の蒸発位置をもち、蒸発室に送り込まれる水量 が異なるようにしたアイロンには、例えば、物品のしわの有無状態またはアイロ ンかけする繊維の性質に合わせて、使用者が放出スチーム量を調整できるという 利点がある。しかしながら、この構成には、蒸発室の温度が蒸発室に送り込まれ た全水量を蒸発するのに不充分である場合、例えば、アイロン底の温度を低くす る必要のある、デリケートな物品にアイロンをかけていて、装置のサーモスタッ トが低い目標温度に調整されているときには、水がアイロン底のスチーム排出口 から流れたままになるという問題がある。このような構成には、使用者はアイロ ンを かけている繊維の性質に応じて装置のサーモスタットを調整するのと同時に、蒸 発室に送り込まれる水量を調節して、未蒸発の水滴がアイロン底のスチーム排出 口から出ないようにしなければならないという問題もある。発明の開示 本発明の目的は上述した問題を解消し、蒸発室の温度が蒸発室に存在する総水 量を蒸発するのに十分であるときだけタンク内の水が蒸発室に送り込まれるよう にした、取り外し可能バルブ付きアイロンを提供することである。 本発明の上記目的は、蒸発室１４に連絡しているスチーム排出口１２をもつア イロン底１１を備え、アイロン底１１と蒸発室１４は加熱手段と熱的関係にあり 、蒸発室１４はハウジング２２内に配置されたバルブ１７によって閉じることが 可能になっているオリフィス１６を介してタンク１５に連通しているスチームア イロンにおいて、バルブ１７はオリフィス１６を閉じるようにしたロッド５を備 え、このロッドは、タンク１５と蒸発室１４の間に気密管路３１の少なくとも一 部を形成しているべロー４と一体になった受け台３の上に置かれるようにした段 部１９を備えていて、前記受け台３は蒸発室１４と熱的関係にある壁２０に取り 付けられたバイメタル１によって作動するようになっていることを特徴とするス チームアイロンによって達成されている。図面の簡単な説明 本発明のその他の特徴と利点の理解を容易にするために、以下では、添付図面 に例示されている実施例を参照して詳しく説明する。添付図面において、 図１は、本発明によるアイロンの実施例を示す部分縦断面図である。 図２は、本発明によるアイロンの実施例を示す詳細縦断面図である。 図３は、本発明によるアイロンの第２実施例を示す詳細縦断面図である。 図４は、本発明によるアイロンの第３実施例を示す詳細縦断面図である。 図５は、本発明によるアイロンの実施例において、蒸発室が低温にあるとき蒸 発位置にあるアイロンを示す部分縦断面図である。 図６は、本発明によるアイロンの実施例において、蒸発室が作業温度に達した とき蒸発位置にあるアイロンを示す部分縦断面図である。 図７は、本発明によるアイロンの実施例において、蒸発室が低温にあるときド ライ位置にあるアイロンを示す部分縦断面図である。 図８は、本発明によるアイロンの実施例において、蒸発室が作業温度に達した ときドライ位置にあるアイロンを示す部分縦断面図である。 図９は、本発明のエレメントを示す部分縦断面図である。 図１０は、本発明によるアイロンの実施例において、蒸発室が周囲温度にある とき中間位置にあるアイロンを示す部分縦断面図である。発明の最適実施形態 本発明によるスチームアイロンは図１に示されている。このアイロンは蒸発室 １４に連絡しているスチーム排出口１２をもつアイロン底１１を備えている。ア イロン底１１と蒸発室１４は加熱手段（図示せず）と熱的関係にある。蒸発室１ ４はハウジング２２内に置かれたバルブ１７によって閉じることができるオリフ ィス１６を介してタンク１５に連通している。図１に示すように、バルブ１７は オリフィス１６を閉じているので、タンク１５の水は蒸発室１４に流れ込むこと がない。バルブ１７はハウジング２２から取り外し可能であるので、バルブ自体 の清掃だけでなく、ハウジング２２とオリフィス１６の清掃も容易にしている。 本発明の重要な特徴によれば、バルブ１７はオリフィス１６を閉じるようにし たロッド５を備え、このロッドは、タンク１５と蒸発室１４の間に気密管路３１ の少なくとも一部を形成しているべロー４と一体になった受け台３上に置かれる ようにした段部１９を備え、前記受け台３は蒸発室と熱的関係にある壁２０に取 り付けられたバイメタル１によって作動するようになっている。図１に示すよう に、バイメタル１は壁２０に設けられたボス３０に固定されている。壁２０とボ ス３０はアルミニウムのような、良好な熱伝導性材料で作られ、蒸発室１４の熱 量をバイメタル１に伝達するようにしている。 好ましくは、オリフィス１６の壁はノズルジョイント７を形成し、ロッド５は 、ロッド５が図２に示すように前記ジョイント７に向き合う位置にあるとき水が 流れるようにした溝６を備えている。 図２乃至図４は管路３１の実施例を示している。図２に示すように、ノズルジ ョイント７とベロー４は別々の二部品になっている。受け台３はベロー４と一体 になっているが、ベロー４は、好ましくは、シリコーンで作られ、受け台３にモ ールド成形されている。受け台３はバイメタル１によって作動される外側エレメ ント３３と、バルブ１７のロッド５によって押し付けられる内側エレメント３４ とを備えている。内側エレメント３４は、段部１９が受け台３の上に置かれたと きベロー４の内部に水が流れるようにする、少なくとも１つの通路を残している 。図３に示す実施例では、ベロー４、ノズルジョイント７および受け台３は、一 部品で、好ましくはシリコーンで作られている。図４に示す実施例では、受け台 ３はベロー４の内部に置かれた剛性エレメント３５を含んでいる。 本発明の有利な特徴によれば、図５乃至図８に示すように、バルブ１７はロッ ド５上に移動可能に装着された本体１８を含んでいる。好ましくは、バルブ１７ は本体１８とロッド５の間に装着された復帰スプリング２６を備えている。図５ 乃至図８に示すように、本体１８はスリット２３が設けられたくりぬき通路２２ を備え、ロッド５はくりぬき通路２２内をスライドするように設けられたヘッド ２４を備え、ヘッド２４上にはスリット２３内をスライドするつめ２５が設けら れている。 ハウジング２２内に設けられた本体１８は、オリフィス１６がロッド５によっ て閉じられている第１位置と、バイメタル１がその温度変化に応じて受け台３を 介してロッド５を移動させる第２位置を占めるようになっている。 図５と図６は、本体１８が蒸発位置と名づけた第１位置を占めているときのア イロンを示している。図５に示すアイロンでは、蒸発室１４が低温にあるため、 蒸発室に送り込まれる水は蒸発することがない。バイメタル１は、ロッド５が受 け台３の上に置かれていて、ノズルジョイント７と直角をなしてオリフィスを閉 じている位置を占めている。従って、アイロンが蒸発位置にあり蒸発室１４が水 を蒸発するのに十分な温度になっていない場合には、水が蒸発室１４に送り込ま れないので、水滴がスチーム排出口１２から流れ出すおそれがない。図６に示す アイロンでは、蒸発室１４が作業温度に達しているので、蒸発室に送り込まれた 全水量が蒸発される。バイメタル１は、ロッド５が受け台３の上に置かれていて 、 溝６がノズルジョイント７と直角になっているため、水が蒸発室１４に送り込ま れることを可能にする位置を占めている。従って、アイロンが蒸発位置にあると き、蒸発室１４に送り込まれた水は完全に蒸発されるので、水滴がスチーム排出 口１２から流れ出すおそれがない。本体１８に対して移動可能なロッド５はバイ メタル１の作用を受ける受け台３の移動と共に移動する。 図７と図８は、本体１８がドライ位置と名づけた第２位置を占めているときの アイロンを示している。この位置にあるときは、ロッド５は、ノズルジョイント ７と直角をなしてオリフィスを閉じている。図７に示すアイロンでは、蒸発室１ ４は低温になっており、図８に示すアイロンでは、蒸発室１４は作業温度に達し ている。蒸発室１４内がどの温度にあるかに関係なく、周囲温度とアイロンが通 常に使用されるときの最高温度の間にあるときは、受け台３がバイメタル１によ って移動しても、ロッド５の一部は常にノズルジョイント７に対して直角のまま になっている。図に示すように、受け台３はロッド５によって、例えば、軽く押 し付けることによって定位置に保たれている。図示していない変形実施例によれ ば、受け台３はバイメタル１の上に置かれている。図８に示す実施例では、ロッ ド５はつめ２５のようなストップ手段によって、復帰スプリング２６の作用を受 けてスリット２３の端に押し付けられている。 アイロンは本体１８をドライ位置から蒸発位置にまたはその逆に操作すると共 に、バルブ17を本体から取り外すことを可能にする手段40を備えている。装置は 以上のように改良されているので、使用者は、ドライでアイロンをかけるか、ス チームでアイロンをかけるかを選択できるほかに、蒸発位置でアイロンをかけて いるとき水がスチーム排出口１２から流れでないとの保証が得られることになる 。以上の説明から理解されるように、本発明のスチームアイロンは水滴防止と同 時に、バルブが取り外し可能になっている。 本発明の利点のある変形実施例によれば、図９に示すように、溝６の断面はロ ッド５の自由端２１側からの間隔と共に大きくなっている。バイメタル１のたわ みは温度と共に大きくなるので、ノズルジョイント７に向き合う位置に置かれた 溝６の断面は温度と共に大きくなっている。従って、蒸発室１４内の温度が上昇 すると、タンク１５から出される水量もそれに伴って多くなるので、スチーム排 出 口１２から放出されるスチーム量も多くなる。この構成がもつ利点は、デリケー トな物品でも低温でアイロンをかけることができるので、大量のスチームを必要 としないことであり、他方、高温でアイロンかけされる厚く、熱に強い物品は大 量のスチームを必要とすることである。この構成によれば、水滴防止デバイスを 備えたスチームアイロンが得られ、そのスチーム量は蒸発室の温度変化に応じて 変化させることができる。 本発明のさらに利点のある、別の変形実施例によれば、本体１８は複数の位置 を占めることが可能になっており、そこではバイメタル１は温度変化に応じて、 受け台３を介してロッド５を移動できるようになっている。図１０に示す本発明 のアイロンでは、本体１８はドライ位置と蒸発位置の間の中間位置を占めている 。この中間位置のような位置にあるときは、バイメタル１が受け台３を移動させ て、ロッド５の溝６をノズルジョイント７に向き合う位置に移すときの、蒸発室 １４の開始温度は、本体が蒸発位置を占めたときこの構成が介入するときの蒸発 室の温度よりも高くなっている。溝６の断面は自由端２１側からの間隔と共に大 きくなっているので、蒸発室の温度が同一であるとき送り込まれる水量は中間位 置にあるときよりも、蒸発位置にあるときのほうが多くなる。この構成によれば 、水滴防止デバイスを備え、複数のスチーム量を排出できるスチームアイロンが 得られる。 本発明は、複数の加熱手段、例えば、好ましくはアイロン底１１を加熱するた めに設けられた加熱手段と、好ましくは蒸発室１４を加熱するために設けられた 加熱手段とを備えたアイロンにも適用される。発明の産業上利用可能性 本発明の応用分野としては、電気スチームアイロンの技術分野がある。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ， ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，Ｄ Ｋ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ， ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，Ｌ Ｖ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ， ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，Ｕ Ｓ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 1. 蒸発室（１４）に連絡しているスチーム排出口（１２）をもつアイロン 底（１１）を備え、アイロン底（１１）と蒸発室（１４）は加熱手段と熱的関係 にあり、蒸発室（１４）はハウジング（２２）内に配置されたバルブ（１７）に よって閉じることが可能になっているオリフィス（１６）を介してタンク（１５ ）に連通しているスチームアイロンにおいて、バルブ（１７）はオリフィス（１ ６）を閉じるようにしたロッド（５）を備え、このロッドは、タンク（１５）と 蒸発室（１４）の間に気密管路３１の少なくとも一部を形成しているべロー（４ ）と一体になった受け台（３）の上に置かれるようにした段部（１９）を備えて おり、前記受け台（３）は蒸発室（１４）と熱的関係にある壁（２０）に取り付 けられたバイメタル（１）によって作動するようになっていることを特徴とする スチームアイロン。 2. 請求項１に記載のスチームアイロンにおいて、オリフイス（１６）の壁 はノズルジョイント（７）を形成し、ロッド（５）はノズルジョイント（７）に 向き合う位置にあるとき水が流れるように設けられた溝（６）を備えていること を特徴とするスチームアイロン。 3. 請求項１または２に記載のスチームアイロンにおいて、溝（６）の断面 はロッド（５）の自由端（２１）側からの間隔と共に大きくなっていることを特 徴とするスチームアイロン。 4. 請求項１乃至３のいずれかに記載のスチームアイロンにおいて、ベロー (４)、ノズルジョイント（７）および受け台（３）は一部品で作られていること を特徴とするスチームアイロン。 5. 請求項１乃至４のいずれかに記載のスチームアイロンにおいて、バルブ （１７）はロッド（５）上に移動可能に取り付けられた本体１８を備えているこ とを特徴とするスチームアイロン。 6. 請求項５に記載のスチームアイロンにおいて、バルブ（１７）は本体（ １８）とロッド（５）の間に装着された復帰スプリング（２６）を備えているこ と を特徴とするスチームアイロン。 7. 請求項５または６に記載のスチームアイロンにおいて、ハウジング（２ ２）内に置かれた本体（１８）は、オリフィス（１６）がロッド（５）によって 閉じられている第１位置と、バイメタル（１）がその温度変化に応じて受け台（ ３）を介してロッド（５）を移動することができる第２位置を占めることが可能 になっていることを特徴とするスチームアイロン。 8. 請求項７に記載のスチームアイロンにおいて、本体（１８）は、バイメ タル（１）がその温度変化に応じて受け台（３）を介してロッド（５）を移動す ることができる複数の位置を占めることが可能になっていることを特徴とするス チームアイロン。 9. 請求項４乃至８のいずれかに記載のスチームアイロンにおいて、本体（ １８）は、スリット（２３）が設けられたくりぬき通路（２２）を備え、ロッド （５）は、くりぬき通路（２２）内をスライドするように設けられ、その上にス リット（２３）内をスライドするように設けられたつめ（２５）が設けられてい るヘッド（２４）を備えていることを特徴とするスチームアイロン。