JP2002368015A - Field-effect transistor - Google Patents

Field-effect transistor

Info

Publication number
JP2002368015A
JP2002368015A JP2001171489A JP2001171489A JP2002368015A JP 2002368015 A JP2002368015 A JP 2002368015A JP 2001171489 A JP2001171489 A JP 2001171489A JP 2001171489 A JP2001171489 A JP 2001171489A JP 2002368015 A JP2002368015 A JP 2002368015A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sic
effect transistor
plane
single crystal
grown
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001171489A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takashi Aigo
崇 藍郷
Noboru Otani
昇 大谷
Hirokatsu Yashiro
弘克 矢代
Tatsuo Fujimoto
辰雄 藤本
Masakazu Katsuno
正和 勝野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
Priority to JP2001171489A priority Critical patent/JP2002368015A/en
Publication of JP2002368015A publication Critical patent/JP2002368015A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Junction Field-Effect Transistors (AREA)
  • Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an SiC field-effect transistor that can avoid anisotropy in device characteristics due to the influence of lamination defects. SOLUTION: The field-effect transistor is formed on a silicon carbide single crystal substrate having lamination defects. It is featured in that the lamination defect line density in the substrate is set to 500/cm or less.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、炭化珪素(SiC)単
結晶基板にエピタキシャル成長あるいはイオン注入によ
って形成された導電層上に作成される電界効果トランジ
スタに関するものである。
The present invention relates to a field effect transistor formed on a conductive layer formed by epitaxial growth or ion implantation on a silicon carbide (SiC) single crystal substrate.

【0002】[0002]

【従来の技術】炭化珪素(SiC)は、耐熱性及び機械的強
度に優れ、物理的、化学的に安定なことから、耐環境性
半導体材料として注目されている。また、近年、高周波
高耐圧電子デバイス等の基板ウェハとして、SiC単結晶
ウェハの需要が高まっている。
2. Description of the Related Art Silicon carbide (SiC) has attracted attention as an environment-resistant semiconductor material because of its excellent heat resistance and mechanical strength and physical and chemical stability. In recent years, demand for SiC single crystal wafers as substrate wafers for high-frequency high-voltage electronic devices and the like has been increasing.

【0003】SiC単結晶ウェハを用いて電力デバイス、
高周波デバイスなどを作製する場合には、通常、ウェハ
上に熱CVD法(熱化学蒸着法)と呼ばれる方法を用いてSiC
薄膜をエピタキシャル成長させたり、イオン注入法によ
り直接ドーパントを打ち込むのが一般的である。
Power devices using SiC single crystal wafers,
When manufacturing high-frequency devices, SiC is usually formed on a wafer using a method called thermal CVD (thermal chemical vapor deposition).
Generally, a thin film is epitaxially grown or a dopant is directly implanted by an ion implantation method.

【0004】この際、SiCウェハの面方位としては、通
常(0001)面あるいは(000-1)面が用いられるが、これら
の面にはマイクロパイプと呼ばれる貫通転位が50〜100
個/cm2程度存在し、イオン注入法においてはもとより、
エピタキシャル成長においてもマイクロパイプはそのま
ま引き継がれる。マイクロパイプの上に作成されたデバ
イスは特性が劣化することが知られており(例えば、T.
Kimoto, et al., IEEE Tran. Electron. Devices 46(3)
pp.471-477, 1999)、マイクロパイプの低減が急務とな
っている。一方、Takahashiらは、<1-100>方向あるいは
<11-20>方向に成長したSiC単結晶には、マイクロパイプ
が存在しないことを示しており(J. Takahashi, et al.,
J. Cryst. Growth 135, 1994)、さらに、Yanoらは、(1
1-20)面を持つウェハに成長したエピタキシャル薄膜を
用いてMOSデバイスを試作し、4H-SiCの場合、従来の(00
01)面を用いた場合に比べ、電子移動度が約20倍になる
ことを示す(H. Yano, et al., Mater. Sci. Forum 338-
342, 2000)など、(11-20)面を持つウェハ上に成長した
エピタキシャル薄膜に対する注目が高まっている。
[0004] At this time, the (0001) plane or the (000-1) plane is usually used as the plane orientation of the SiC wafer, and threading dislocations called micropipes are present on these planes in an amount of 50 to 100.
Per cm 2 , and in the ion implantation method,
The micropipe is inherited as it is in the epitaxial growth. Devices made on micropipes are known to have poor properties (e.g.
Kimoto, et al., IEEE Tran. Electron. Devices 46 (3)
pp.471-477, 1999), the reduction of micropipes is urgently needed. On the other hand, Takahashi et al.
Micropipes do not exist in the SiC single crystal grown in the <11-20> direction (J. Takahashi, et al.,
J. Cryst. Growth 135, 1994), and Yano et al.
A MOS device was prototyped using an epitaxial thin film grown on a wafer with a (1-20) plane.In the case of 4H-SiC, the conventional (00
It shows that the electron mobility is about 20 times higher than when using the (01) plane (H. Yano, et al., Mater. Sci. Forum 338-
342, 2000), attention has been paid to epitaxial thin films grown on wafers having a (11-20) plane.

【0005】しかしながら、6H-SiCの場合、<1-100>方
向に成長したSiC結晶の(1-100)面においては(000-1)面
の約1000倍、<11-20>方向に成長したSiC結晶の(11-20)
面においても約100倍の積層欠陥と呼ばれる欠陥が存在
し、4H-SiCにおいても、6Hの場合の1/10程度にはなる
が、同様に積層欠陥が存在する。このようなウェハ上に
エピタキシャル成長を行っても、積層欠陥は引き継がれ
ると考えられ、これらの面上に形成されたデバイスに悪
影響を及ぼすことが懸念されている。実際に、積層欠陥
線密度が5000ヶ/cm程度であるSiC結晶を基板として用い
た場合、積層欠陥を横切らない(積層欠陥と平行)方向へ
電流を流した場合には正常なデバイス動作を行うが、横
切る(積層欠陥と垂直)方向へ電流を流した場合には、電
流の絶対値が積層欠陥と平行方向の場合の1/100〜1/100
0程度しか得られず、デバイスとして正常な動作をしな
くなることが、実験において確認されている。すなわ
ち、積層欠陥線密度が5000ヶ/cm程度であると、デバイ
ス特性に異方性が生じ、電流方向が積層欠陥方向と垂直
になるデバイスは形成できなくなり、デバイス設計の自
由度が非常に小さくなる。
However, in the case of 6H-SiC, the (1-100) plane of the SiC crystal grown in the <1-100> direction grows about 1000 times the (000-1) plane and grows in the <11-20> direction. (11-20)
There is also a defect called stacking fault about 100 times on the surface, and stacking fault also exists on 4H-SiC, although it is about 1/10 that of 6H. Even if epitaxial growth is performed on such a wafer, stacking faults are considered to be inherited, and there is a concern that devices formed on these surfaces may be adversely affected. Actually, when a SiC crystal with a stacking fault linear density of about 5,000 / cm is used as a substrate, normal device operation is performed when a current flows in a direction that does not cross stacking faults (parallel to stacking faults). However, when a current is passed in a direction that crosses (perpendicular to the stacking fault), the absolute value of the current is 1/100 to 1/100 of that in the direction parallel to the stacking fault.
It has been experimentally confirmed that only about 0 is obtained and the device does not operate normally. That is, if the stacking fault linear density is about 5000 / cm, anisotropy occurs in the device characteristics, and a device in which the current direction is perpendicular to the stacking fault direction cannot be formed, and the degree of freedom in device design is extremely small. Become.

【0006】上述のYanoらの結果は、c軸方向に成長し
たSiC単結晶をc軸と平行、いわゆる縦切りして得た(11-
20)面のウェハを用いた結果であり、この場合は、ウェ
ハ内に積層欠陥が存在しないため、その影響を考慮する
必要がない。しかし、縦切りによって大口径の(1-100)
面あるいは(11-20)面をもつウェハを得るためには、そ
の口径と同じ長さ以上c軸方向へSiCを成長させ、かつ太
くする必要があり、技術的に困難である。そこで、(1-1
00)面あるいは(11-20)面が出ているウェハを種結晶とし
て、<1-100>方向あるいは<11-20>方向へ口径拡大成長を
して単結晶を育成し、これからウェハを作成する方が現
実的であるが、この場合には、上述したように、積層欠
陥の問題が不可避である。
The results of Yano et al. Described above were obtained by cutting a SiC single crystal grown in the c-axis direction in parallel with the c-axis, that is, so-called longitudinal cutting (11-
This is the result of using a wafer having a 20) plane. In this case, since there is no stacking fault in the wafer, it is not necessary to consider the effect. However, large diameter (1-100)
In order to obtain a wafer having a plane or a (11-20) plane, it is necessary to grow SiC in the c-axis direction at least as long as its diameter and to make it thick, which is technically difficult. Therefore, (1-1
Using a wafer with a (00) plane or (11-20) plane as a seed crystal, grow a single crystal by growing the diameter in the <1-100> or <11-20> direction, and create a wafer from this However, in this case, as described above, the problem of stacking faults is inevitable.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
である積層欠陥の影響によるデバイス特性の異方性が回
避できるSiC電界効果トランジスタを提供することを目
的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a SiC field effect transistor capable of avoiding anisotropy of device characteristics due to the above-mentioned problem of stacking faults.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】積層欠陥の密度は、種結
晶から単結晶を成長し、その単結晶から種結晶を切り出
して再び単結晶を成長する、その繰り返し回数が少ない
程、また、同一単結晶からのウェハでも種結晶に近い部
分から切り出す程、その値が小さいことが知られてい
る。そこで、積層欠陥線密度がある値以下になっていれ
ば、上述のようなデバイス特性の異方性が現れない可能
性も考えられ、その可能性を確認することが、(1-100)
面あるいは(11-20)面上のデバイスの実用化に重要とな
ってきた。
The density of stacking faults is such that a single crystal is grown from a seed crystal, a seed crystal is cut out from the single crystal and a single crystal is grown again. It is known that the value of a single crystal wafer is smaller as it is cut from a portion closer to the seed crystal. Therefore, if the stacking fault linear density is below a certain value, it is conceivable that the anisotropy of the device characteristics as described above may not appear, and it is possible to confirm the possibility, (1-100)
It has become important for practical use of devices on the (11-20) plane.

【0009】そこで、<1-100>方向あるいは<11-20>方向
に成長したSiCウェハの(1-100)面あるいは(11-20)面、
さらには、それらの面にエピタキシャル成長を行った面
では、マイクロパイプが存在せず、MOSの電子移動度も
向上し、歩留りと素子特性の両方を改善する有効な方法
であるため、積層欠陥の影響によるデバイス特性の異方
性について、鋭意検討を加えた。
Therefore, the (1-100) or (11-20) plane of the SiC wafer grown in the <1-100> or <11-20> direction,
Furthermore, micropipes do not exist on those surfaces that have been epitaxially grown on those surfaces, which improves the electron mobility of MOS and is an effective method for improving both yield and device characteristics. The anisotropy of the device characteristics due to the above has been studied diligently.

【0010】なお、ここで、線欠陥密度というのは、積
層欠陥の方向に対して垂直方向の単位長さ(通常1cm)当
りの欠陥密度のことである。
[0010] Here, the line defect density is a defect density per unit length (normally 1 cm) in a direction perpendicular to the direction of stacking faults.

【0011】本発明は、<1-100>方向あるいは<11-20>方
向に成長したSiC結晶の(1-100)面あるいは(11-20)面、
さらにはそれらの面にエピタキシャル成長を行った面上
にデバイスを形成する際に、基板の積層欠陥密度がある
値以下であれば、上記課題を解決できることを見いだ
し、完成したものである。
The present invention relates to a (1-100) or (11-20) plane of a SiC crystal grown in a <1-100> or <11-20> direction,
Further, when forming a device on a surface on which epitaxial growth has been performed on those surfaces, it has been found that the above problem can be solved if the stacking fault density of the substrate is lower than a certain value.

【0012】即ち、本発明は、(1) 積層欠陥を有する
炭化珪素単結晶基板上に形成してなるトランジスタで、
基板内に存在する積層欠陥線密度が500ヶ/cm以下である
ことを特徴とする電界効果トランジスタ、(2) 前記炭
化珪素単結晶の面方位が(11-20)面である(1)記載の電界
効果トランジスタ、(3) 前記炭化珪素単結晶の面方位
が(1-100)面である(1)記載の電界効果トランジスタ、で
ある。
That is, the present invention provides (1) a transistor formed on a silicon carbide single crystal substrate having a stacking fault,
The field effect transistor, wherein the stacking fault linear density existing in the substrate is 500 / cm or less, (2) the plane orientation of the silicon carbide single crystal is (11-20) plane (1) description. (3) The field effect transistor according to (1), wherein a plane orientation of the silicon carbide single crystal is a (1-100) plane.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】まず、デバイス動作に及ぼす積層
欠陥の影響について述べる。SiCウェハ内に存在する積
層欠陥は、線状のトラップになると考えられ、ここに電
子がトラップされると、周囲に空乏層が形成されてポテ
ンシャルが高くなり、電子の流れすなわち電流に対する
障壁になると考えられる。したがって、このようなトラ
ップが存在する基板にデバイスを作成した場合、積層欠
陥を横切る方向への電流は、このポテンシャルの影響で
流れにくくなり、前記のような異方性が生じる。この異
方性は、積層欠陥線密度がゼロであれば現われないはず
であるが、結晶成長上困難であるため、異方性が現われ
ない線欠陥密度の上限値を確認し、結晶成長の段階でそ
の値以下に欠陥密度を抑えておくことが重要となる。そ
こで、電界効果トランジスタを考えた場合、ソース-ド
レイン間に積層欠陥が存在しない程度にまでその密度が
低減できていれば、異方性が回避できると判断した。こ
れは、通常ソース・ドレイン間隔は10μm程度であり、こ
の間に1本の積層欠陥が存在すれば、その線密度は1000
ヶ/cmであることから、この値の1/2、すなわち500ヶ/cm
以下であれば、積層欠陥は、実効的にソース・ドレイン
間には存在しないと考えられる。実際に、積層欠陥密度
が500ヶ/cm程度の単結晶の作成は可能であり、そのよう
な単結晶基板上にデバイスを形成したところ、異方性は
現われず、かつ、通常試作されている(0001)面上のデバ
イスと同等の特性が得られ、このことから積層欠陥が影
響せず良好なデバイス特性が得られていることが確認で
きた。<1-100>方向あるいは<11-20>方向に成長した結晶
の(1-100)面あるいは(11-20)面は、c軸方向に成長した
結晶の縦切りよりも、大口径化が容易であり、したがっ
てウェハのコストを下げることができ、その点でも本発
明による意義は大きい。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS First, the effect of stacking faults on device operation will be described. Stacking faults present in the SiC wafer are considered to be linear traps, and when electrons are trapped here, a depletion layer is formed around them, increasing the potential and causing a barrier to the flow of electrons, that is, the current. Conceivable. Therefore, when a device is formed on a substrate having such traps, a current in a direction crossing a stacking fault becomes difficult to flow due to the influence of this potential, and the above-described anisotropy occurs. This anisotropy should not appear if the stacking fault linear density is zero, but it is difficult to grow the crystal. It is important to keep the defect density below that value. Therefore, when considering a field-effect transistor, it was determined that anisotropy could be avoided if the density could be reduced to such an extent that stacking faults did not exist between the source and the drain. This is because the distance between the source and the drain is usually about 10 μm, and if one stacking fault exists between them, the linear density is 1000 μm.
/ Cm, so 1/2 of this value, that is, 500 / cm
If it is below, it is considered that the stacking fault does not actually exist between the source and the drain. In fact, it is possible to create a single crystal with a stacking fault density of about 500 / cm, and when a device is formed on such a single crystal substrate, no anisotropy appears and it is usually prototyped The same characteristics as the device on the (0001) plane were obtained, and it was confirmed that good device characteristics were obtained without being affected by stacking faults. The (1-100) or (11-20) plane of the crystal grown in the <1-100> or <11-20> direction has a larger diameter than the vertical section of the crystal grown in the c-axis direction. The present invention is easy, and therefore the cost of the wafer can be reduced.

【0014】[0014]

【実施例】(実施例1)図1は、電界効果トランジスタを形
成するために、<11-20>方向に成長したSiC単結晶ウェハ
の(11-20)面上にエピタキシャル成長を行った基板の断
面図である。1がSiCウェハ、2がエピタキシャル成長し
たSiCバッファ層で、基板の荒れ、ひずみ等の影響を上
方へ伝えないようにするものである。3がエピタキシャ
ル成長したSiC活性層で、この例では、窒素がドーピン
グしてあり、電流が流れるようになっている。ここで、
SiCウェハ内の積層欠陥線密度は、500ヶ/cm以下であ
る。このようなSiCウェハは、c軸方向に成長したSiC単
結晶をc軸と平行に切断し、それを種結晶として<11-20>
方向に成長したSiC単結晶から切り出すことによって、
得ることができる。このような基板の上に作成した電界
効果トランジスタのドレイン電圧-ドレイン電流特性に
ついて、電流の流れる方向が<1-100>方向(積層欠陥と平
行)の場合を図2(a)に、<0001>方向(積層欠陥と垂直)の
場合を図2(b)に示す。電流の流れる方向による特性の差
はなく、さらに、通常の(0001)面上に形成した電界効果
トランジスタと同様の特性を示しており、ピンチオフ特
性も良好で、積層欠陥による影響は現われていないこと
が分かる。
(Example 1) FIG. 1 shows a substrate obtained by epitaxial growth on the (11-20) plane of a SiC single crystal wafer grown in the <11-20> direction in order to form a field effect transistor. It is sectional drawing. 1 is an SiC wafer, 2 is an SiC buffer layer grown epitaxially, which does not transmit the influence of substrate roughness, strain and the like upward. Reference numeral 3 denotes an epitaxially grown SiC active layer. In this example, nitrogen is doped so that a current flows. here,
The stacking fault linear density in the SiC wafer is 500 / cm or less. Such a SiC wafer cuts a SiC single crystal grown in the c-axis direction parallel to the c-axis, and uses it as a seed crystal <11-20>
By cutting from the SiC single crystal grown in the direction,
Obtainable. For the drain voltage-drain current characteristics of the field-effect transistor created on such a substrate, FIG. 2 (a) shows the case where the direction of current flow is <1-100> direction (parallel to stacking faults). FIG. 2B shows the case of the> direction (perpendicular to the stacking fault). There is no difference in characteristics depending on the direction in which current flows, and the characteristics are the same as those of a field-effect transistor formed on a normal (0001) plane.The pinch-off characteristics are good, and the effect of stacking faults has not appeared. I understand.

【0015】(比較例)比較例として、 SiCウェハ内の積
層欠陥線密度が、約5000ヶ/cmの場合の電界効果トラン
ジスタのドレイン電圧-ドレイン電流特性について、電
流の流れる方向が<1-100>方向の場合を図3(a)に、<0001
>方向の場合を図3(b)に示す。まず、図3(b)では、電流
の絶対値が2桁程度小さいことが分かる。さらに、良好
なピンチオフ特性も示さず、前述の積層欠陥に起因する
異方性の影響が現われていると判断される。
(Comparative Example) As a comparative example, regarding the drain voltage-drain current characteristic of a field effect transistor when the stacking fault linear density in a SiC wafer is about 5000 / cm, the current flowing direction is <1-100. Fig. 3 (a) shows the <0001
The case of the> direction is shown in FIG. 3 (b). First, in FIG. 3B, it can be seen that the absolute value of the current is smaller by about two digits. Furthermore, it does not show good pinch-off characteristics, and it is judged that the influence of anisotropy caused by the stacking fault described above appears.

【0016】本実施例は、<11-20>方向に成長したSiC結
晶の(11-20)面について示したが、<1-100>方向に成長し
たSiC結晶の(1-100)面についても同様であった。また、
本実施例のような金属-半導体電界効果トランジスタ(ME
SFET)のみならず、金属-酸化物-半導体電界効果トラン
ジスタ(MOSFET)や接合トランジスタ(JFET)にも適用でき
ることは明らかである。
In this embodiment, the (11-20) plane of the SiC crystal grown in the <11-20> direction has been described, but the (1-100) plane of the SiC crystal grown in the <1-100> direction has been described. It was similar. Also,
The metal-semiconductor field effect transistor (ME
It is clear that the present invention can be applied not only to SFETs) but also to metal-oxide-semiconductor field-effect transistors (MOSFETs) and junction transistors (JFETs).

【0017】[0017]

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、<1-100>方向あるいは<11-20>方向に成長したSiC結
晶の(1-100)面あるいは(11-20)面、さらには、それらの
面にエピタキシャル成長を行った面上に、異方性がな
く、電気的特性の優れた電子デバイス等を作製すること
ができる。これらの面は、マイクロパイプが存在しない
ため、製造歩留まりを上げることができる。さらに、<1
-100>方向あるいは<11-20>方向に成長した結晶の(1-10
0)面あるいは(11-20)面は、c軸方向に成長した結晶の縦
切りよりも大口径化が容易であり、ウェハのコスト低減
の効果もある。
As described above, according to the present invention, the (1-100) or (11-20) plane of the SiC crystal grown in the <1-100> or <11-20> direction, Further, an electronic device or the like having no anisotropy and excellent electric characteristics can be manufactured on the surface on which those surfaces are epitaxially grown. These surfaces can increase the production yield because micropipes do not exist. In addition, <1
-100> or <11-20>
The (0) plane or the (11-20) plane is easier to increase the diameter than the vertical cutting of the crystal grown in the c-axis direction, and has an effect of reducing the cost of the wafer.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明が適用されるエピタキシャル成長基板
の断面図。
FIG. 1 is a cross-sectional view of an epitaxial growth substrate to which the present invention is applied.

【図2】 本発明の電界効果トランジスタのドレイン電
圧-ドレイン電流特性。
FIG. 2 shows a drain voltage-drain current characteristic of the field-effect transistor of the present invention.

【図3】 従来法による電界効果トランジスタのドレイ
ン電圧-ドレイン電流特性。
FIG. 3 shows a drain voltage-drain current characteristic of a field-effect transistor according to a conventional method.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…SiCウェハ 2…エピタキシャル成長したSiCバッファ層 3…エピタキシャル成長したSiC活性層 1. SiC wafer 2. epitaxially grown SiC buffer layer 3. epitaxially grown SiC active layer

フロントページの続き (72)発明者 矢代 弘克 千葉県富津市新富20−1 新日本製鐵株式 会社技術開発本部内 (72)発明者 藤本 辰雄 千葉県富津市新富20−1 新日本製鐵株式 会社技術開発本部内 (72)発明者 勝野 正和 千葉県富津市新富20−1 新日本製鐵株式 会社技術開発本部内 Fターム(参考) 5F102 FA00 GB01 GC01 GD01 GJ02 GK02 GL02 GR01 HC01 5F140 AA00 AA08 BA00 BA02 BA20 BC12 Continued on the front page (72) Inventor Hirokatsu Yashiro 20-1 Shintomi, Futtsu-shi, Chiba Nippon Steel Corporation Technology Development Division (72) Inventor Tatsuo Fujimoto 20-1 Shintomi, Futtsu-shi, Chiba Nippon Steel Corporation In-house Technology Development Headquarters (72) Inventor Masakazu Katsuno 20-1 Shintomi, Futtsu-shi, Chiba Nippon Steel Corporation In-house Technology Development Headquarters F-term (reference) BA20 BC12

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 積層欠陥を有する炭化珪素単結晶基板上
に形成してなるトランジスタであって、前記基板内に存
在する積層欠陥線密度が500ヶ/cm以下であることを特徴
とする電界効果トランジスタ。
1. A field effect transistor comprising a transistor formed on a silicon carbide single crystal substrate having stacking faults, wherein a stacking fault linear density existing in the substrate is 500 / cm or less. Transistor.
【請求項2】 前記炭化珪素単結晶の面方位が(11-20)
面である請求項1記載の電界効果トランジスタ。
2. The silicon carbide single crystal has a plane orientation of (11-20).
2. The field effect transistor according to claim 1, which is a surface.
【請求項3】 前記炭化珪素単結晶の面方位が(1-100)
面である請求項1記載の電界効果トランジスタ。
3. The plane orientation of the silicon carbide single crystal is (1-100).
2. The field effect transistor according to claim 1, which is a surface.
JP2001171489A 2001-06-06 2001-06-06 Field-effect transistor Pending JP2002368015A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001171489A JP2002368015A (en) 2001-06-06 2001-06-06 Field-effect transistor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001171489A JP2002368015A (en) 2001-06-06 2001-06-06 Field-effect transistor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002368015A true JP2002368015A (en) 2002-12-20

Family

ID=19013255

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001171489A Pending JP2002368015A (en) 2001-06-06 2001-06-06 Field-effect transistor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2002368015A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009104299A1 (en) * 2008-02-22 2009-08-27 住友電気工業株式会社 Semiconductor device and method for manufacturing semiconductor device
WO2010038547A1 (en) * 2008-10-02 2010-04-08 住友電気工業株式会社 Silicon carbide semiconductor device

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000319099A (en) * 1999-05-07 2000-11-21 Hiroyuki Matsunami SiC WAFER, SiC SEMICONDUCTOR DEVICE AND PRODUCTION OF SiC WAFER

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000319099A (en) * 1999-05-07 2000-11-21 Hiroyuki Matsunami SiC WAFER, SiC SEMICONDUCTOR DEVICE AND PRODUCTION OF SiC WAFER

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009104299A1 (en) * 2008-02-22 2009-08-27 住友電気工業株式会社 Semiconductor device and method for manufacturing semiconductor device
WO2010038547A1 (en) * 2008-10-02 2010-04-08 住友電気工業株式会社 Silicon carbide semiconductor device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4185215B2 (en) SiC wafer, SiC semiconductor device, and method of manufacturing SiC wafer
EP0799499B1 (en) Semiconductor device having an insulated gate
JPH039568A (en) Silicon carbide semiconductor device
JPH0429368A (en) Field effect transistor using silicon carbide and its manufacturing method
JP2007131504A (en) SiC EPITAXIAL WAFER AND SEMICONDUCTOR DEVICE USING THE SAME
US11545566B2 (en) Gallium nitride high electron mobility transistors (HEMTs) having reduced current collapse and power added efficiency enhancement
WO2001018872A1 (en) SiC WAFER, SiC SEMICONDUCTOR DEVICE, AND PRODUCTION METHOD OF SiC WAFER
JP2009088223A (en) Silicon carbide semiconductor substrate and silicon carbide semiconductor device using the same
JP2007013154A (en) Semiconductor device and method of manufacturing the same
Radhakrishnan et al. Demonstration of AlGaN/GaN high-electron-mobility transistors on 100 mm diameter Si (111) by plasma-assisted molecular beam epitaxy
US9620598B2 (en) Electronic device including a channel layer including gallium nitride
WO2015050615A2 (en) Enhanced gate dielectric for a field effect device with a trenched gate
WO2010058561A1 (en) Field effect transistor
JP2016143780A (en) Element structure for evaluation and evaluation method
JP6550869B2 (en) Semiconductor device
JP2002368015A (en) Field-effect transistor
US10158012B1 (en) Semiconductor device
Dharmarasu et al. AlGaN/GaN HEMT grown on SiC with carbon doped GaN buffer by MOCVD
JP5020436B2 (en) Field effect transistor
JP2002280394A (en) Field effect transistor
JP2019189496A (en) Silicon carbide epitaxial wafer and silicon carbide semiconductor device
JP2004193578A (en) SiC-MISFEFT (METAL INSULATOR SEMICONDUCTOR FIELD EFFECT TRANSISTOR) AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
TWI252514B (en) Strained germanium field effect transistor and manufacturing method thereof
JP6553336B2 (en) Semiconductor device
JP2019201199A (en) Laminated body and semiconductor device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070905

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110727

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110802

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110926

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20111018