JP2002361490A - し渣脱水機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 し渣脱水処理装置の構成を小型化することが
できる。 【解決手段】 し渣脱水機３は、円柱状の内部空間を有
するケーシング５と、ケーシング５内においてケーシン
グと同軸状に設けられた回転可能な螺旋翼６と、ケーシ
ング５の一端に接続され、かつ、回転する螺旋翼６によ
ってケーシング内を圧送されて来たし渣を圧搾する圧搾
部７とを備えている。ケーシング５の構造は、内部空間
と外部空間とを連通させる多数の透孔を有するスクリー
ン構造である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、汚水に含まれる夾
雑物（し渣）から圧搾によって水分を除去するし渣脱水
機に関する。

【０００２】

【従来の技術】図５は、従来のし渣脱水機４４を備えた
し渣脱水処理装置４１の構成図である。このし渣脱水処
理装置４１は、野菜屑や毛髪、糞塊などのようなし渣
（被脱水処理物）を含んだ汚水（以下、このような汚水
を「汚水汚物」という。）を投入するタンク４２と、タ
ンク４２内に傾斜して配設されて汚水汚物からし渣のみ
を選別的に掻き出して搬送するバースクリーン式（微細
目スクリーン）式の除塵機４３と、この除塵機４３によ
って汚水汚物から掻き出されたし渣を脱水するし渣脱水
機４４とを備えている。

【０００３】図５中の符号４５は汚水汚物を外部からタ
ンク４２に導く流入管、４６はタンク４２内の汚水汚物
の液位が一定以上に達したときに汚水汚物を外部に導く
オーバーフロー管である。

【０００４】し渣脱水機４４は、回転する螺旋翼(スク
リュー)４８と、ケーシング４７とを有している。螺旋
翼４８は水平面に対して若干傾斜した状態で配置されて
いる。ケーシング４７は円筒状であり、その中に螺旋翼
４８が配設されている。この螺旋翼４８は、ケーシング
４７の基端部に配設された電動機を含む回転駆動機構４
９によって回転駆動される。また、ケーシング４７の上
にはホッパー５０が配設されている。このケーシング４
７の先端部には、先端側ほど縮径された中空の切頭円錐
体形状の圧搾部５１が連通して接続されている。この圧
搾部５１はその形状から圧搾コーンと呼ばれることもあ
る。圧搾部５１の少なくとも一部には、水分のみを通過
させる多数の透孔が形成されている。また、圧搾部５１
の先端には、排出路５２が設けられている。

【０００５】このように構成されたし渣脱水処理装置４
１において、タンク４２内の汚水汚物中のし渣は除塵機
４３によって掻き出される。除塵機４３にはレーキと呼
ばれる櫛状の部材が設けられており、レーキが除塵機の
バースクリーン上を移動することによってし渣が掻き出
される。なお、レーキによってバースクリーン上を搬送
される汚水汚物は多量の水分を含んでいるが、レーキに
よって掻き出されなかった水分は、バースクリーンを通
過して落下する。

【０００６】除塵機４３によって掻き出されたし渣は、
ホッパー５０に投入されてケーシング４７内に導かれ
る。ケーシング４７に導入されたし渣は、回転する螺旋
翼４８によってケーシング４７内をその先端側へと圧送
される。そして、ケーシング４７内のし渣は、スクリュ
ー４８によって次第に圧搾部５１内へと押し込められて
圧搾される。つまり、圧搾部５１の透孔から水分が排出
され、圧搾によって十分に水分を除去されたし渣（脱水
し渣）は、圧搾部５１の先端に設けられた排出路５２に
導かれ、さらに排出路５２から押し出されてし渣容器５
３内へ投入される。なお、圧搾に伴って圧搾部５２から
しみ出した水分は、ドレン管５４から排出される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】図５に示したような従
来のし渣脱水処理装置４１においては、汚水汚物からし
渣を掻き出すための除塵機４３が不可欠である。この除
塵機４３は、傾斜して配設しなければならないこともあ
って、設置するための空間が比較的大きくなる。その結
果、し渣脱水処理装置４１の全体が大型化することにな
る。また、除塵機４３の駆動制御などに要する装置も必
要となり、装置全体が高コスト化する場合もある。

【０００８】本願発明は、かかる問題を解決するために
なされたものであって、し渣脱水処理装置の構成を小型
化することができるようなし渣脱水機を提供することを
目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本願に係るし渣脱水機は、円柱状の内部空間を有す
るケーシングと、該ケーシング内において該ケーシング
と同軸状に設けられた回転可能な螺旋翼と、該ケーシン
グの一端に接続され、かつ、回転する該螺旋翼によって
該ケーシング内を圧送されて来たし渣を圧搾する圧搾部
とを備えたし渣脱水機であって、該ケーシングの構造
が、内部空間と外部空間とを連通させる多数の透孔を有
するスクリーン構造である（請求項１）。

【００１０】このように構成されているので、し渣と大
量の水分を含んだままの汚水汚物をケーシング内に導き
螺旋翼を回転させると、ケーシングの透孔から水分の大
部分を外部に排出させることができる。換言すると、ス
クリーン構造のケーシングによって汚水汚物からし渣が
除塵される。そしてケーシング内に残留するし渣は、圧
搾部においてさらに脱水される。

【００１１】このように、ケーシングそのものが除塵機
としても機能することになり、従来のし渣脱水処理装置
において不可欠であった、別体としての除塵機が不要に
なる。

【００１２】上記し渣脱水機において、該ケーシングが
多数の板状部材を有し、各板状部材とそれに隣接する他
の板状部材との間に形成された隙間によって該透孔が構
成されるようにしてもよい（請求項２）。

【００１３】また、上記し渣脱水機において、該多数の
板状部材がその内側端面が同一円周面上に位置するよう
に放射状に配置され、各板状部材は隣接する他の板状部
材と線状の隙間を空けて配置されるようにしてもよい
（請求項３）。このようにすると、強度の高いケーシン
グを形成することができる。

【００１４】また、上記し渣脱水機において、該多数の
板状部材が該螺旋翼の回転中心軸方向に伸延し、各板状
部材が隣接する他の板状部材と略直線状の隙間を空けて
配置されるようにしてもよい（請求項４）。このように
すると、ケーシング内の汚水汚物を略直線状の透孔に沿
って、円滑に圧送することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。

【００１６】図１は本願発明の一実施形態たるし渣脱水
機３を用いたし渣脱水処理装置１の全体構成を示す縦断
面図である。図２はし渣脱水機３の側面図、図３はし渣
脱水機３の縦断面図、図４は図２中のＡ−Ａ線矢視断面
図である。

【００１７】図１に示すように、し渣脱水処理装置１
は、主に、し渣を含んだ汚水汚物が投入される第一槽２
と、し渣を脱水するし渣脱水機３と、し渣脱水機３から
しみ出た水分を受ける第二槽４とによって構成されてい
る。

【００１８】第一槽２には外部から汚水汚物を導く流入
管９と、第一槽２内の汚水汚物の液位を一定に維持する
ためのオーバーフロー管１０とが取り付けられている。
第二槽４には、槽内の汚水を流出させる流出管１１が取
り付けられている。

【００１９】し渣脱水機３は、第一槽２の下方かつ、第
二槽４の上方に配置されている。し渣脱水機３は、円筒
状のケーシング５と、ケーシング５内に設けられた螺旋
翼６と、ケーシング５の先端に取り付けられた圧搾部７
とを備えている。ケーシング５は、その中心軸が水平と
なるように、横置き状態で設置されている。よって、そ
の内部に設けられた螺旋翼６の回転中心軸２７は、水平
面内にある。

【００２０】圧搾部７は、ケーシング５の先端部（図１
では右端部）に連通して接続されている。ケーシング５
の基端部（図１では左端部）には、螺旋翼６を回転させ
る回転駆動機構８が取り付けられている。

【００２１】ケーシング５の上部にはホッパー１３が取
り付けられている。ホッパー１３を介して、第一槽２と
ケーシング５の内部とが連通している。

【００２２】図２、図３、図４に示すように、ケーシン
グ５はスクリーン構造のものである。ケーシング５全体
の形状は、略円筒状である。ケーシング５は、隣接する
多数の平板状部材１２がその内側端面１２ａを同一円周
面上に位置するように放射状に配置されて形成されてい
る。平板状部材１２の材質は鋼である。平板状部材１２
の先端面１２ｃが、円環状部材２１に固定され、平板状
部材１２の後端面１２ｄが、円環状部材２２に固定され
ている。平板状部材１２の内側端面１２ａはケーシング
５の内周面を構成し、平板状部材１２の外側端面１２ｂ
はケーシング５の外周面を構成している。平板状部材１
２は、帯状の部材であり、その長手方向は螺旋翼６の回
転中心軸方向に一致している。各平板状部材１２は、隣
接する平板状部材１２と、その板面１２ｅ同士が向き合
うようにして配置されている。互いに隣り合う平板状部
材１２の間には、隙間２５が形成されている。この隙間
２５は、螺旋翼６の回転中心軸方向に直線状に伸延して
いる。この隙間２５は、ケーシング５の内部の汚水が外
部にしみ出るときに通過する透孔として機能する。隙間
２５の幅（円周方向の長さ）は、ケーシング５の内周面
において、略２ｍｍである。

【００２３】螺旋翼６は、回転軸６ａの周面に螺旋状の
翼部材６ｂが固定されてなるものである。翼部材６ｂの
外周端とケーシング５の各平板状部材１２の内側端面１
２ａとの隙間は僅かである。

【００２４】ケーシング５の先端部に取り付けられた圧
搾部７は、先端側ほど縮径された中空の切頭円錐体形状
をなしており、ケーシング５の内部に連通するようにし
て接続されている。この圧搾部７には、その全体に、し
渣を通過させずに水分のみを通過させる多数の透孔１４
が形成されている。なお、圧搾部７の先端部は、圧搾に
よって脱水処理されたし渣（脱水し渣）を排出するため
の排出路１５に繋がっている。

【００２５】次に、上記構成のし渣脱水機の作用を、し
渣脱水処理装置１の機能とともに説明する。

【００２６】図１を参照すると、し渣と多量の水分を含
んだ汚水汚物は、流入管９を通じて第一槽２へと流入す
る。この第一槽２に流入した汚水汚物は、多量の水分を
含んだままの状態で、第一槽２の底部に取り付けられた
ホッパー１３を介して、し渣脱水機３のケーシング５内
へ流入する。

【００２７】ケーシング５内に導かれた汚水汚物は、回
転駆動機構８によって回転する螺旋翼６によって、ケー
シング５内を圧送される。ケーシング５内へと流入して
くる汚水汚物中のし渣がある程度大きくて硬い糞塊など
であったとしても、鋼製の螺旋翼６によって比較的細か
く破砕される。

【００２８】前述したように、ケーシング５は隣接する
多数の鋼製の平板状部材１２がその内側端面１２ａを同
一円周面上に位置するように放射状に配置されて形成さ
れている。よって、ケーシング５において汚水汚物の圧
力に対して十分な強度を有しており、変形しにくい。し
かも、平板状部材１２間の隙間（透孔）が過剰な圧力を
解放する役割もなす。また、各平板状部材１２は、螺旋
翼６によって汚水汚物が搬送される方向に伸延してお
り、平板状部材１２間の直線状の隙間もその方向に伸延
している。よって、ケーシング５内において、汚水汚物
の搬送は円滑になされる。

【００２９】ケーシング５はスクリーン構造になってい
るため、ケーシング５内を圧送される過程において、汚
水汚物中の水分の大部分が平板状部材１２の隙間（透
孔）２５から外部にしみ出る。そして、ケーシング５外
にしみ出た水分（汚水）は第二槽４に落下する。第二槽
４に溜まった汚水は、流出管１１を通って第二槽４の外
部に排出される。

【００３０】つまり、このし渣脱水機３では、スクリー
ン構造のケーシング５が除塵機として機能するため、従
来はし渣脱水機と別個に設けられていた除塵機が不要と
なる。

【００３１】一方、ケーシング５内にはし渣が残留して
おり、この残留したし渣は螺旋翼６の回転によってケー
シング５の先端部に取り付けられた圧搾部７の方へ搬送
され、圧搾部７内へ次第に押し込められて圧搾される。
つまり、圧搾部７の透孔１４からは、し渣に含まれる水
分がしみ出る。圧搾部７外にしみ出た水分（汚水）は第
二槽４に落下して、流出管１１を通って第二槽４の外部
に排出される。

【００３２】そして、圧搾部７の内周面に押しつけられ
て十分に脱水されたし渣は、脱水し渣として圧搾部７か
ら排出路１５に導かれる。脱水し渣は、排出路１５の先
端からし渣容器１６内へ落下して、し渣容器に溜まる。
し渣を収容したし渣容器１６は別工程へと運搬されて、
脱水し渣には所定の後処理が施されることとなる。

【００３３】以上のように、本実施形態に係るし渣脱水
処機３によれば、除塵機でし渣を掻き出すことなく、汚
水汚物を直接的にケーシング５内に投入することができ
る。ケーシング５に投入された汚水汚物に多量の水分が
含まれていたとしても、ケーシング５がスクリーン構造
であるため、汚水汚物中の水分の大部分が、ケーシング
５を透過して外部にしみ出てゆく。このように、スクリ
ーン構造のケーシング５自体が除塵機としても機能する
ので、従来、し渣脱水機とは別個に設けられていた除塵
機が不要となる。また、除塵機が不要となることから、
し渣脱水処理装置の全体を小型化することができる。ま
た、除塵機の制御などに要する装置も不要となるので、
し渣脱水処理装置の低コスト化を図ることもできる。

【００３４】なお、上記実施形態では、多数の平板状部
材１２によってケーシング５のスクリーン構造を構成し
たが、スクリーン構造はこのような構成に限定されるも
のではない。たとえば、ケーシングの周壁が網目状であ
るようなスクリーン構造であってもよい。

【００３５】

【発明の効果】本願発明に係るし渣脱水処機によれば、
し渣脱水機とは別個に除塵機を設ける必要がなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明に係る一実施形態たるし渣脱水機を用
いたし渣脱水処理装置の全体構成を示す縦断面図であ
る。

【図２】し渣脱水機の側面図である。

【図３】し渣脱水機の縦断面図である。

【図４】図２のＡ−Ａ線矢視断面図である。

【図５】従来のし渣脱水機を採用したし渣脱水処理装置
の全体構成を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ し渣脱水処理装置 ２ 第一槽 ３ し渣脱水機 ４ 第二槽 ５ ケーシング ６ 螺旋翼 ７ 圧搾部 ８ 回転駆動機構 ９ 流入管 １０ オーバーフロー管 １１ 流出管 １２ 平板状部材 １３ ホッパー １４ 透孔 １５ 排出路 １６ し渣容器 ２１,２２ 円環状部材 ２５ 隙間（透孔）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円柱状の内部空間を有するケーシング
   と、 該ケーシング内において該ケーシングと同軸状に設けら
   れた回転可能な螺旋翼と、 該ケーシングの一端に接続され、かつ、回転する該螺旋
   翼によって該ケーシング内を圧送されて来たし渣を圧搾
   する圧搾部とを備えたし渣脱水機であって、 該ケーシングの構造が、内部空間と外部空間とを連通さ
   せる多数の透孔を有するスクリーン構造である、し渣脱
   水機。
2. 【請求項２】 該ケーシングは多数の板状部材を有し、
   各板状部材とそれに隣接する他の板状部材との間に形成
   された隙間によって該透孔が構成された、請求項１記載
   のし渣脱水機。
3. 【請求項３】 該多数の板状部材がその内側端面が同一
   円周面上に位置するように放射状に配置され、 各板状部材は隣接する他の板状部材と線状の隙間を空け
   て配置された、請求項２記載のし渣脱水機。
4. 【請求項４】 該多数の板状部材は該螺旋翼の回転中心
   軸方向に伸延し、 各板状部材は隣接する他の板状部材と略直線状の隙間を
   空けて配置された、請求項３記載のし渣脱水機。