JP2002360667A - Nursing bottle and method of manufacturing nursing bottle - Google Patents

Nursing bottle and method of manufacturing nursing bottle

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JP2002360667A
JP2002360667A JP2001170612A JP2001170612A JP2002360667A JP 2002360667 A JP2002360667 A JP 2002360667A JP 2001170612 A JP2001170612 A JP 2001170612A JP 2001170612 A JP2001170612 A JP 2001170612A JP 2002360667 A JP2002360667 A JP 2002360667A
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JP
Japan
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bottle
glass
resin
rubber
glass bottle
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Application number
JP2001170612A
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Japanese (ja)
Inventor
Katsuyoshi Kobayashi
勝義 小林
Tatsuya Shinoki
達也 志野木
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Meitec Fielders Inc
Original Assignee
JEX Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve design performance, and improve durability while maintaining chemical stability in a nursing bottle composed of glass. SOLUTION: A part or the whole of the outside of a glass bottle 5 is covered by spraying a transparent resin or rubber, and a printing surface using organic ink is arranged between the glass bottle 5 and the resin. Thus, a rubber layer can be easily formed to various kinds of glass bottles to prevent damage of the nursing bottle and scattering of pieces of broken glass.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、哺乳びんのボトル
の構成および哺乳びんの製造方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bottle for a baby bottle and a method for producing the bottle.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、哺乳びんとしては、ガラス製のも
のやポリカーボネイト製のものが知られている。哺乳び
んの側面には、目盛が描かれており、この目盛を目安と
して哺乳びんにお湯を注ぐものである。また、ガラス製
品の表面に行われる印刷の手法としては、塩化ビニール
系の合成樹脂フィルムに有機質の染料を予め印刷してお
き、これをガラスの表面に貼るか、無機顔料を主体とし
たインクをスクリーンの網目を通して印刷する方法であ
る。あるいは、顔料を混ぜたガラス粉をガラス表面に塗
布し、焼き上げるものである。この他にガラス表面の処
理方法として、次の様なものも存在する。ガラス同士あ
るいはガラス容器と機械装置の金属部などとの接触によ
り、容器表面に擦り傷が発生し、繰り返し使用を重ねる
につれて美観の低下が著しくなり、外装品質が損なわれ
ることを防ぐために、擦り傷が発生したガラス容器に対
して、ガラス瓶コーティング剤をスプレーコーティン
グ、刷毛塗り、パフ塗り、浸漬法などにより容器に塗布
し、傷を目立たなくするためのコーティング剤が知られ
ている。例えば、特開2000−63758号公報であ
る。
2. Description of the Related Art Conventionally, glass bottles and polycarbonate bottles are known as baby bottles. A scale is drawn on the side of the baby bottle, and the scale is used to pour hot water into the baby bottle. In addition, as a printing method performed on the surface of a glass product, an organic dye is printed in advance on a vinyl chloride synthetic resin film, and the organic dye is pasted on the glass surface, or an ink mainly containing an inorganic pigment is used. This is a method of printing through a screen mesh. Alternatively, a glass powder mixed with a pigment is applied to the glass surface and baked. In addition to the above, there are the following methods for treating the glass surface. Abrasion occurs on the surface of the container due to contact between the glass or the glass container and the metal part of the machine, etc., and the aesthetic appearance deteriorates remarkably as it is repeatedly used, and abrasion occurs to prevent the exterior quality from being impaired A glass bottle coating agent is applied to the glass container by spray coating, brushing, puffing, dipping, or the like, so as to make the scratch less noticeable. An example is JP-A-2000-63758.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ポリカーボネイト製の
哺乳びんは、破損しにくく、印刷が容易でデザイン性に
富むものである。しかし、印刷面が露出しており、印刷
面がこすれ、剥げる場合がある。ガラス製の哺乳びんに
おいては、ガラス面にメモリ等を印刷する必要がある。
ガラス製品の表面に行われる印刷手法として、合成樹脂
フィルムを用いる方法では、有機性の染料が時間の経過
と共に褪色あるいは変色する、いわゆる「色あせ」が生
じ、長期間にわたって同一色調を保持することがほとん
ど不可能である。スクリーン印刷の場合、金属又は樹脂
材料で形成したメッシュのスクリーンを用いるため、メ
ッシュの最も薄くできる厚みに限界があり、塗布される
顔料ペーストの厚みが極めて厚いものである。さらに、
スクリーンのメッシュを細かくすることも限界があり、
顔料の大きさにも限度がある。さらに、上記2つの手法
では、耐久性がなく、びん等の繰り返し使用するものに
は向かないものである。顔料を混ぜたガラス粉をガラス
表面に塗布し、焼き上げる場合には、工程が複雑であ
り、コストがかかる。顔料の種類も限られる。顔料のガ
ラス成分とボトル本体のガラス成分の熱膨張率に差は生
じるので、温度差により印刷面の耐久性が低下する場合
がある。また、特開2000−63758号公報に示さ
れる技術は、主にガラス表面に生じた傷を補修するため
のものであり、傷の生じやすい箇所すなわち、他のびん
を接触し易い箇所の補修を目的とするものである。この
ため、コーティングの厚みを調節することが困難であ
り、ビン全体にコーティングを施すことが困難である。
SUMMARY OF THE INVENTION Polycarbonate baby bottles are difficult to break, are easy to print, and have a good design. However, the printed surface is exposed, and the printed surface may be rubbed or peeled off. In a glass baby bottle, it is necessary to print a memory or the like on the glass surface.
In a method using a synthetic resin film as a printing method performed on the surface of a glass product, a so-called `` fading '' in which an organic dye fades or discolors over time occurs, and the same color tone can be maintained for a long time. Almost impossible. In the case of screen printing, since a mesh screen formed of a metal or resin material is used, there is a limit to the minimum thickness of the mesh, and the thickness of the applied pigment paste is extremely large. further,
There is also a limit to making the screen mesh finer,
There is also a limit on the size of the pigment. Furthermore, the above two methods are not durable and are not suitable for those used repeatedly such as bottles. When a glass powder mixed with a pigment is applied to a glass surface and baked, the process is complicated and costly. The types of pigments are also limited. Since a difference occurs in the coefficient of thermal expansion between the glass component of the pigment and the glass component of the bottle body, durability of the printing surface may decrease due to the temperature difference. The technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-63758 is mainly for repairing a scratch generated on the glass surface, and repairs a scratch-prone portion, that is, a portion easily contacted by another bottle. It is the purpose. For this reason, it is difficult to adjust the thickness of the coating, and it is difficult to apply the coating to the entire bottle.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決すべく、次のような手段を提示するものである。請
求項1に記載のごとく、ガラスびんの外側の一部にもし
くは全体に、スプレーによりゴムを被装した。
The present invention proposes the following means to solve the above-mentioned problems. As set forth in claim 1, rubber was sprayed on a part or the whole of the outside of the glass bottle by spraying.

【0005】さらに、請求項2に記載のごとく、ガラス
びんの外側の一部にもしくは全体に、スプレーにより、
透明な樹脂もしくはゴムを被装し、ガラスびんと前記樹
脂もしくはゴムとの間に有機インキを使用した印刷層を
設けた。
[0005] Further, as described in claim 2, by spraying on a part or the whole of the outside of the glass bottle,
A transparent resin or rubber was covered, and a printing layer using an organic ink was provided between the glass bottle and the resin or rubber.

【0006】請求項3に記載のごとく、ガラスびんに樹
脂を噴霧することにより、該ガラスびん外側に樹脂層を
構成する哺乳びんの製造方法を用いる。なお、樹脂層を
構成するために噴霧されるものとしては、樹脂を溶剤に
溶解させたものや、エマルジョン組成物を利用すること
ができるものである。
According to a third aspect of the present invention, a method for producing a baby bottle in which a resin layer is formed on the outside of the glass bottle by spraying the resin onto the glass bottle is used. In addition, what is sprayed in order to form a resin layer is a solution in which a resin is dissolved in a solvent or an emulsion composition can be used.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】次に本発明の実施形態について説
明する。図1は哺乳びんの全体斜視図、図2は哺乳びん
の側面断面図、図3は哺乳びんのボトルの構成を示す断
面図、図4はハサミで保持されたボトルの構成を示す
図、図5はガラスびんの配置構成を示す斜視図、図6は
ショルダー部とネジ溝部の構成を示す側面断面図、図7
はガラスびんへの噴霧構成を示す図である。
Next, an embodiment of the present invention will be described. 1 is an overall perspective view of a baby bottle, FIG. 2 is a side cross-sectional view of the baby bottle, FIG. 3 is a cross-sectional view showing the configuration of a bottle for a baby bottle, and FIG. 4 is a diagram showing the configuration of a bottle held by scissors. 5 is a perspective view showing the arrangement of glass bottles, FIG. 6 is a side sectional view showing the configuration of a shoulder portion and a screw groove portion, and FIG.
FIG. 4 is a view showing a configuration of spraying a glass bottle.

【0008】図1および図2を用いて哺乳びんの全体構
成について説明する。哺乳びん1は、ボトル2、キャッ
プ3および乳首4により構成されている。ボトル2の上
部には、キャップ3が乳首4を挿嵌した状態で螺装され
る。これにより、乳首4の下部は前記キャップ3とボト
ル2の上部に挟持される構成になっている。なお、キャ
ップ3には図示しない乳首カバーを装着することも可能
であり、乳首カバーはキャップ3に嵌合もしくは螺装さ
れるものである。乳首カバーを装着することにより、乳
首4を保護するとともに、清潔に保つことができる。
The overall structure of the baby bottle will be described with reference to FIGS. 1 and 2. The baby bottle 1 includes a bottle 2, a cap 3, and a nipple 4. A cap 3 is screwed on the upper part of the bottle 2 with the nipple 4 inserted. Thereby, the lower part of the nipple 4 is sandwiched between the cap 3 and the upper part of the bottle 2. It is also possible to attach a nipple cover (not shown) to the cap 3, and the nipple cover is fitted or screwed onto the cap 3. By attaching the nipple cover, the nipple 4 can be protected and kept clean.

【0009】ボトル2は、内側のガラスびん5と外側の
ゴム層6により構成されている。ガラスびん5の上部に
はキャップ3を螺装するためのネジ溝が構成されてお
り、上部の外径は胴部(中央部および下部)の外径より
小さく構成されている。ゴム層6はガラスびん5を被装
するものであり、ガラスびん5の下部よりネジ溝を構成
した部分の直下までを被装するものである。なお、ゴム
層6はガラスびん5に密着した構成となっている。
The bottle 2 includes an inner glass bottle 5 and an outer rubber layer 6. A screw groove for screwing the cap 3 is formed in the upper part of the glass bottle 5, and the outer diameter of the upper part is smaller than the outer diameter of the body part (center part and lower part). The rubber layer 6 covers the glass bottle 5, and covers from the lower portion of the glass bottle 5 to immediately below the portion forming the screw groove. The rubber layer 6 has a configuration in which the rubber layer 6 is in close contact with the glass bottle 5.

【0010】ガラスびん5の外側であって、ゴム層6の
内側には、印刷層7が構成される。図3に示すごとく、
印刷層7はガラスびん5の外側に行われるものである。
ガラスびん5の外側表面に印刷層が構成され、該印刷層
がゴム層により被装されるものである。これにより、印
刷層7がゴム層6により保護され、印刷層7に印刷され
た文字や図形がはげることがない。印刷層7の保護を目
的とする場合には、印刷層7の外側に形成するゴム層6
の変わりに、他の樹脂を用いることが可能である。例え
ば、アクリロニトリルブタジエンスチレン、アクリロニ
トリルエチレンプロピレンゴムスチレン共重合体、、ア
クリロニトリルスチレン共重合体、アクリロニトリルス
チレンアクリレート、塩化ビニル、後塩素化ポリ塩化ビ
ニル、ジアリルフタレート、エチレン酢酸ビニル共重合
体、メラミンホルムアルデヒド、メチルメタクリレー
ト、ポリアミド(ナイロン)、ポリアミドイミド、ポリ
ブチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリエーテル
ニトリル、テトラフルオロエチレンパーフルオロアルキ
ルビニルエーテルコポリマー、ポリメタクリル酸メチ
ル、ポリオキシメチレン、ポリプロピレン、ポリフタル
アミド、ポリフェニレンエーテル、ポリフェニレンオキ
シド、ポリフェニレンスルフィド、ポリスチレン、ポリ
ウレタン、アクリロニトリルスチレン共重合体、ポリエ
チレンテレフタラート等を用いることができる。
A printing layer 7 is formed outside the glass bottle 5 and inside the rubber layer 6. As shown in FIG.
The printing layer 7 is formed on the outside of the glass bottle 5.
A printing layer is formed on the outer surface of the glass bottle 5, and the printing layer is covered with a rubber layer. As a result, the printing layer 7 is protected by the rubber layer 6, and characters and figures printed on the printing layer 7 do not come off. When protecting the printing layer 7, the rubber layer 6 formed outside the printing layer 7 is used.
Instead of this, other resins can be used. For example, acrylonitrile butadiene styrene, acrylonitrile ethylene propylene rubber styrene copolymer, acrylonitrile styrene copolymer, acrylonitrile styrene acrylate, vinyl chloride, post-chlorinated polyvinyl chloride, diallyl phthalate, ethylene vinyl acetate copolymer, melamine formaldehyde, methyl Methacrylate, polyamide (nylon), polyamide imide, polybutylene terephthalate, polyethylene, polyether nitrile, tetrafluoroethylene perfluoroalkyl vinyl ether copolymer, polymethyl methacrylate, polyoxymethylene, polypropylene, polyphthalamide, polyphenylene ether, polyphenylene oxide, Polyphenylene sulfide, polystyrene, polyurethane, acrylic Nitrile styrene copolymer, it is possible to use polyethylene terephthalate or the like.

【0011】なお、印刷層7を被装する樹脂を透明に構
成することにより、印刷された図形を外側より見やすく
できるものである。透明な樹脂を用いた場合には、ガラ
スびん5の表面に微細な凹凸を設けても、透明な樹脂で
覆うことにより、透明な状態にすることができるもので
ある。ガラス表面は、サンドブラストや薬品処理等によ
り微細な凹凸を設けることにより、インクもしくは顔料
の付着性が向上し、印刷がしやすくなるものである。そ
して、ガラス表面に微細な凹凸を設けた場合、微細な凹
凸による乱反射によりガラス表面が白化(もしくはすり
ガラス状)する。しかし、微細な凹凸を透明な樹脂によ
り覆うことで、白化部分を透明に回復させることが可能
となる。すなわち、ガラスと空気層による屈折率の差
を、間に樹脂層を設けることにより緩和し、白化(全反
射)を抑制するものである。これにより、印刷部分の顔
料は保持され、樹脂により覆われた部分は透明となる。
By making the resin covering the printing layer 7 transparent, the printed figure can be easily seen from the outside. When a transparent resin is used, even if fine irregularities are provided on the surface of the glass bottle 5, it can be made transparent by covering with the transparent resin. By providing fine irregularities on the glass surface by sand blasting, chemical treatment, or the like, the adhesion of ink or pigment is improved, and printing is facilitated. When fine irregularities are provided on the glass surface, the glass surface becomes white (or frosted glass) due to irregular reflection caused by the minute irregularities. However, by covering the fine irregularities with a transparent resin, the whitened portion can be recovered to be transparent. That is, the difference in the refractive index between the glass and the air layer is reduced by providing a resin layer between the glass and the air layer, and whitening (total reflection) is suppressed. Thereby, the pigment in the printed portion is retained, and the portion covered with the resin becomes transparent.

【0012】哺乳びん1は、外側がゴム層6により被装
されるため、手に取った際の感触を柔らかくするもので
ある。ゴム層6を構成するゴムは、ガラスびん5を構成
するガラスより柔らかい。このため、哺乳びん1をつか
む際に、柔らかい触感を与えるものである。さらに、図
4に示すごとく、ボトル2を煮沸消毒する場合など、ハ
サミ8によりボトル2を保持すると、ハサミ8に当接し
た部分のゴム層6が変形し、ボトル2が滑りにくくな
り、ハサミ8によりボトル2を確実に保持できるもので
ある。同様に、手によりボトル2を保持する際にもボト
ル2を保持しやすくでき、すべりにくくすることができ
るものである。このほかにも、ボトル2を積み重ねた場
合や、ボトル2が障害物に当たった場合においても、ゴ
ム層6が変形し、衝撃を吸収するものである。これによ
り、ボトル2を破損しにくく構成できると共に、消毒な
ど作業時のボトル積み重ねにより発生する音を小さくで
き、作業の静粛性を高めることができる。また、ボトル
2が破損した場合においても、ガラス破片の飛散を防止
できる。
The outside of the baby bottle 1 is covered with the rubber layer 6, so that the feeling when the baby bottle 1 is picked up is softened. The rubber forming the rubber layer 6 is softer than the glass forming the glass bottle 5. Therefore, when the baby bottle 1 is grasped, a soft tactile sensation is given. Further, as shown in FIG. 4, when the bottle 2 is held by the scissors 8 such as when the bottle 2 is boiled and disinfected, the rubber layer 6 at the portion in contact with the scissors 8 is deformed, and the bottle 2 becomes less slippery. Thus, the bottle 2 can be securely held. Similarly, when the bottle 2 is held by hand, the bottle 2 can be easily held and can be made hard to slip. In addition, even when the bottles 2 are stacked or the bottle 2 hits an obstacle, the rubber layer 6 is deformed to absorb the impact. Accordingly, the bottle 2 can be configured not to be easily damaged, and at the same time, the noise generated by stacking the bottles during work such as disinfection can be reduced, and the quietness of the work can be improved. Further, even when the bottle 2 is broken, scattering of glass fragments can be prevented.

【0013】ゴム層6を構成するゴムとしては、シリコ
ーンゴム、天然ゴム、クロロプレンゴム、ウレタンゴム
等を用いることが可能である。特に、ボトル2を被装す
るゴムの性状として、透明のものを用いることにより、
ボトル2内部の状態を視覚により認識することができる
ものである。そして、ガラスびん5の外側に施した印刷
も見やすくなるものである。ゴム層6を構成するゴムと
して、特に透明度の高いシリコーンゴムを用いることに
より、耐熱性、耐薬品性が高く、印刷および哺乳びん1
のボトル2内部の見やすいものを構成することができる
ものである。
As the rubber constituting the rubber layer 6, it is possible to use silicone rubber, natural rubber, chloroprene rubber, urethane rubber or the like. In particular, by using a transparent rubber material for the bottle 2,
The state inside the bottle 2 can be visually recognized. In addition, printing performed on the outside of the glass bottle 5 can be easily viewed. By using a silicone rubber having a particularly high transparency as the rubber constituting the rubber layer 6, the heat resistance and the chemical resistance are high, and the printing and feeding bottles 1 are used.
Of the bottle 2 can be easily viewed.

【0014】ゴム層6に用いるゴムとして、断熱性の高
いものを用いることにより、哺乳びん1の保温性を向上
させることも可能である。哺乳びんを用いてミルクをつ
くる際には、哺乳びん内の粉ミルクをお湯に溶かすべ
く、哺乳びんを手に持ち、振るものである。ここにおい
て、哺乳びん1のボトル2にゴム層6が構成されること
により、哺乳びん1内のお湯の熱が手に伝わりにくいと
ともに、グリップ性が向上するので、哺乳びんを用いて
ミルクをつくる場合などには好都合となる。煮沸消毒を
行った後においても、哺乳びんの取り扱い性がよくな
る。また、哺乳びん表面に衝撃を吸収する層が構成され
るので、哺乳びんが他のものに接触して発生する音を低
減でき、哺乳びん取り扱い時の静粛性を向上できる。
By using a rubber having a high heat insulating property as the rubber used for the rubber layer 6, it is possible to improve the heat retaining property of the baby bottle 1. When making milk using a baby bottle, the baby bottle is held and shaken in order to dissolve the powdered milk in the baby bottle in hot water. Here, since the rubber layer 6 is formed on the bottle 2 of the baby bottle 1, the heat of the hot water in the baby bottle 1 is not easily transmitted to the hand and the gripping property is improved, so that milk is made using the baby bottle. This is convenient in some cases. Even after boiling disinfection, handleability of the baby bottle is improved. In addition, since a layer that absorbs shock is formed on the surface of the baby bottle, the noise generated when the baby bottle comes into contact with other things can be reduced, and the quietness when handling the baby bottle can be improved.

【0015】次に、ガラスびん5への印刷構成について
説明する。ガラスびん5への印刷は、スタンプなどをガ
ラスびん5に押し付けることにより行うことが可能であ
る。本発明において、ガラスびん5に印刷を施すことが
可能であれば、その手法を特に限定するものではない。
ガラスびん5に設けられる印刷層7はゴム層6により保
護されるので、インクとして有機インキを用いることも
可能である。有機インキを用いることにより、印刷の発
色性を向上することができ、蛍光塗料や夜光塗料を用い
て哺乳びん1のデザイン性を向上させることも可能であ
る。また、熱縮フィルムに印刷を施し、該熱縮フィルム
を密着させることも可能である。
Next, the configuration of printing on the glass bottle 5 will be described. Printing on the glass bottle 5 can be performed by pressing a stamp or the like on the glass bottle 5. In the present invention, the method is not particularly limited as long as printing can be performed on the glass bottle 5.
Since the printing layer 7 provided on the glass bottle 5 is protected by the rubber layer 6, it is also possible to use an organic ink as the ink. By using an organic ink, it is possible to improve the color development of printing, and it is also possible to improve the design of the baby bottle 1 using a fluorescent paint or a luminous paint. It is also possible to print on the heat-shrinkable film and bring the heat-shrinkable film into close contact.

【0016】本発明において、ボトル2に設けるゴム層
6は、スプレーにより行うものである。スプレーによ
り、樹脂を含む組成物を噴霧し、ボトル2に樹脂の層を
構成するものである。なお、スプレーを用いることによ
り、複数のボトル2を同時に処理することができるもの
である。また、ボトル2の口を下にしてスプレーを行う
ことにより、作業性も向上できるものである。
In the present invention, the rubber layer 6 provided on the bottle 2 is formed by spraying. A composition containing a resin is sprayed by spraying to form a resin layer on the bottle 2. In addition, a plurality of bottles 2 can be processed simultaneously by using a spray. Further, by spraying with the mouth of the bottle 2 facing down, workability can be improved.

【0017】まず、図5に示すごとく、複数個の印刷が
行われたガラスびん5が、該ガラスびん5の口を下にし
た状態で、台17上に載置される。ゴム層6は、前述の
ごとくネジ溝を構成した部分より下に設けられるもので
ある。スプレーの際に、ガラスびん5の口を下にするこ
とにより、該ネジ溝部分へのゴムの付着を防止できるも
のである。スプレーより噴霧される組成物としては、樹
脂を溶解させたものや、エマルジョン組成物を用いるこ
とができ、印刷に用いたインクの種類や、構成するゴム
層の厚さにより選択可能となるものである。
First, as shown in FIG. 5, a plurality of printed glass bottles 5 are placed on a table 17 with the mouth of the glass bottle 5 turned down. The rubber layer 6 is provided below the portion forming the screw groove as described above. By lowering the mouth of the glass bottle 5 at the time of spraying, it is possible to prevent adhesion of rubber to the screw groove portion. As the composition to be sprayed from the spray, a composition in which a resin is dissolved or an emulsion composition can be used, and the composition can be selected depending on the type of ink used for printing and the thickness of the rubber layer constituting the composition. is there.

【0018】図6に示すごとく、ガラスびん5にはショ
ルダー15が形成され、該ショルダー15においてガラ
スびん5の径が小さくなり、ネジ溝部16が形成されて
いるものである。このため、スプレーを行う際に、ガラ
スびん5を倒立させた状態で行うことにより、ショルダ
ー15によりネジ溝部16へのゴムの付着が阻止される
ものである。なお、哺乳びんに用いるびんにおいては、
内部の清掃を容易にするため、口が広く、びんを簡単に
倒立させることができるものである。
As shown in FIG. 6, a shoulder 15 is formed in the glass bottle 5, the diameter of the glass bottle 5 is reduced in the shoulder 15, and a thread groove 16 is formed. Therefore, when spraying is performed in a state where the glass bottle 5 is inverted, adhesion of the rubber to the screw groove portion 16 by the shoulder 15 is prevented. In addition, in bottles used for baby bottles,
In order to facilitate cleaning of the inside, the mouth is wide and the bottle can be easily inverted.

【0019】ゴム等の樹脂をスプレーにより噴霧した場
合には、ある程度の距離は気流に乗って移動するが、ス
プレーされた樹脂の微粒子が重力の影響により落下す
る。噴霧された樹脂の微粒子が下方に移動することによ
り、辺りに下方に向かう気流が発生する。そして、この
気流に乗って樹脂の粒子が移動することとなる。このた
め、ガラスびん5の口を下にした状態では、ネジ溝部1
6の上方に外側に張り出したショルダー部15構成され
るので、ネジ溝部16にはスプレーされた樹脂が付着し
ないものである。なお、台17に載置された状態におい
て、ネジ溝部16に保護部材を装着し、該ネジ溝部16
への樹脂の付着を防止することも可能である。台17に
円筒形状の部材を配置し、該部材にネジ溝部16を挿入
してガラスびん5を立てることによりネジ溝部16への
付着を防止できる。
When a resin such as rubber is sprayed, the resin moves on an air current for a certain distance, but fine particles of the sprayed resin fall under the influence of gravity. As the fine particles of the sprayed resin move downward, a downward airflow is generated around the resin particles. Then, the resin particles move on the airflow. For this reason, when the mouth of the glass bottle 5 is turned down, the screw groove 1
Since the shoulder portion 15 is formed so as to protrude outward above the upper portion 6, the sprayed resin does not adhere to the screw groove portion 16. In addition, in a state of being placed on the table 17, a protective member is attached to the screw groove portion 16 and the screw groove portion 16 is attached.
It is also possible to prevent the resin from adhering. By attaching a cylindrical member to the base 17 and inserting the screw groove portion 16 into the member to erect the glass bottle 5, it is possible to prevent adhesion to the screw groove portion 16.

【0020】図7に示すごとく、ノズル18をガラスび
ん5に向け、ゴム等の樹脂を噴霧して、ガラスびん5に
ゴム層6を設けるものである。ノズル18をガラスびん
5の上方もしくは水平方向において移動させ、該ノズル
18より樹脂を噴霧することによりガラスびん5の表面
に樹脂が付着し、ゴム層6が形成される。樹脂をガラス
びん5の上方より噴霧することにより、ネジ溝部16へ
の付着を防止することも可能である。なお、台17に
は、開口部を設け、余剰した樹脂の微粒子が台17上に
溜まらないようにすることもできる。これにより、台1
7に樹脂が溜まり、溜まった樹脂がネジ溝部16に付着
することがない。さらに、開口部を介して、下方に流れ
る気流を発生させ、樹脂のネジ溝部16への付着を抑制
できる。
As shown in FIG. 7, the nozzle 18 is directed to the glass bottle 5 and a resin such as rubber is sprayed to provide a rubber layer 6 on the glass bottle 5. The nozzle 18 is moved above the glass bottle 5 or in the horizontal direction, and the resin is sprayed from the nozzle 18 so that the resin adheres to the surface of the glass bottle 5 and the rubber layer 6 is formed. By spraying the resin from above the glass bottle 5, it is possible to prevent the resin from adhering to the screw groove portion 16. The base 17 may be provided with an opening to prevent excess resin fine particles from collecting on the base 17. Thereby, the platform 1
The resin does not accumulate in the screw groove portion 7 in the resin groove 7. Furthermore, an airflow that flows downward through the opening can be generated, and the adhesion of the resin to the screw groove 16 can be suppressed.

【0021】本発明において、樹脂層であるゴム層6を
スプレーにより構成するので、樹脂の厚みの微妙な調整
を行うことができる。さらに、ガラスびん5の形状が変
化に富んでいる場合においても表面にゴム層6を容易に
構成することが可能であり、様々な形のガラスびん5を
複数個同時に処理できるものである。樹脂層の厚みにお
いては、0.008mmから1mmとすることが可能であ
る。これにより、哺乳びんにおいて、印刷面の保護、滑
り止め、傷つき防止、破損防止、および破片の飛散防止
の効果を得ることができる。哺乳びんを手に取った際の
触感を柔らかくすることができ、樹脂層であるゴム層6
の厚みを調節することにより手触りを容易に調節できる
ものである。また、樹脂層の厚みを薄く構成することに
より、ガラスびん5の温度をボトル2の表面に伝達し易
くでき、哺乳びん内のミルクなどの温度を認識し易くな
る。さらに、ガラスびん5の対衝撃性を向上できるの
で、該ガラスびん5の厚みを薄くでき、哺乳びんの軽量
化をはかれるものである。
In the present invention, since the rubber layer 6 as the resin layer is formed by spraying, fine adjustment of the thickness of the resin can be performed. Furthermore, even when the shape of the glass bottle 5 is varied, the rubber layer 6 can be easily formed on the surface, and a plurality of glass bottles 5 of various shapes can be simultaneously processed. The thickness of the resin layer can be 0.008 mm to 1 mm. Thereby, in the baby bottle, the effects of protecting the printing surface, preventing slippage, preventing damage, preventing breakage, and preventing scattering of fragments can be obtained. The touch feeling when the baby bottle is picked up can be softened, and the rubber layer 6 is a resin layer.
By adjusting the thickness, the feel can be easily adjusted. Further, by making the thickness of the resin layer thin, the temperature of the glass bottle 5 can be easily transmitted to the surface of the bottle 2, and the temperature of milk or the like in the baby bottle can be easily recognized. Furthermore, since the impact resistance of the glass bottle 5 can be improved, the thickness of the glass bottle 5 can be reduced, and the weight of the baby bottle can be reduced.

【0022】噴霧する樹脂として熱硬化性のものを使用
する場合において、ノズル18より噴霧された樹脂は、
ガラスびん5の表面に付着し、該ガラスびん5ごと加熱
されることにより架橋されガラスびん5に密着する。こ
の他に、ガラスびん5に硬化剤を噴霧もしくは塗布し、
ゴム層6を構成する樹脂を噴霧することも可能である。
また、ゴム層6を構成する樹脂を噴霧した後に、硬化剤
を噴霧することも可能である。さらに、硬化剤とともに
樹脂を噴霧し、樹脂を硬化させることもできる。樹脂溶
液を用いた場合には、溶剤を蒸発させることにより、硬
化させることも可能である。また、シリコーンゴムを用
いる場合には、ガラスびん5に接着剤を噴霧もしくは塗
布し、シリコーンゴムを噴霧することも可能である。こ
れにより、ガラスびん5とシリコーンゴムとの接着性を
容易に調節することが可能である。
When a thermosetting resin is used as the resin to be sprayed, the resin sprayed from the nozzle 18 is
It adheres to the surface of the glass bottle 5 and is cross-linked by being heated together with the glass bottle 5, and adheres to the glass bottle 5. In addition, the hardener is sprayed or applied to the glass bottle 5,
It is also possible to spray the resin constituting the rubber layer 6.
It is also possible to spray a curing agent after spraying the resin constituting the rubber layer 6. Further, the resin may be sprayed together with a curing agent to cure the resin. When a resin solution is used, the resin can be cured by evaporating the solvent. When using silicone rubber, it is also possible to spray or apply an adhesive to the glass bottle 5 and spray the silicone rubber. Thereby, the adhesion between the glass bottle 5 and the silicone rubber can be easily adjusted.

【0023】[0023]

【発明の効果】請求項1に記載のごとく、ガラスびんの
外側の一部にもしくは全体に、スプレーによりゴムを被
装したので、哺乳びんの滑り止め、破損防止、および破
片の飛散防止を行うことが可能である。スプレーにより
ゴムを被装するので、ゴム層の厚みの調節を容易に行う
ことができる。
According to the first aspect of the present invention, the rubber is applied to a part or the whole of the outside of the glass bottle by spraying, so that the baby bottle is prevented from slipping, from being broken, and from being scattered. It is possible. Since the rubber is covered by spraying, the thickness of the rubber layer can be easily adjusted.

【0024】請求項2に記載のごとく、ガラスびんの外
側の一部にもしくは全体に、スプレーにより、透明な樹
脂もしくはゴムを被装し、ガラスびんと前記樹脂もしく
はゴムとの間に有機インキを使用した印刷層を設けたの
で、印刷面の保護を行い、印刷面の耐久性を向上でき
る。さらに、ガラスびんの保護および保温を行うことが
可能となる。
As described in claim 2, a transparent resin or rubber is coated on a part or the whole of the outside of the glass bottle by spraying, and an organic ink is applied between the glass bottle and the resin or rubber. Since the used printing layer is provided, the printing surface can be protected and the durability of the printing surface can be improved. Further, it is possible to protect and keep the temperature of the glass bottles.

【0025】請求項3に記載のごとく、ガラスびんに樹
脂を噴霧することにより、該ガラスびん外側に樹脂層を
構成する哺乳びんの製造方法を用いるので、ガラスびん
の形状が均一でない場合においても、容易に樹脂層を構
成することができ、樹脂層の厚みの調節を容易に行うこ
とができる。
According to a third aspect of the present invention, a method of manufacturing a baby bottle in which a resin layer is formed on the outside of the glass bottle by spraying the resin onto the glass bottle is used. The resin layer can be easily formed, and the thickness of the resin layer can be easily adjusted.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】哺乳びんの全体斜視図。FIG. 1 is an overall perspective view of a baby bottle.

【図2】哺乳びんの側面断面図。FIG. 2 is a side sectional view of the baby bottle.

【図3】哺乳びんのボトルの構成を示す断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view showing the configuration of a bottle for a baby bottle.

【図4】ハサミで保持されたボトルの構成を示す図。FIG. 4 is a diagram showing a configuration of a bottle held by scissors.

【図5】ガラスびんの配置構成を示す斜視図。FIG. 5 is a perspective view showing an arrangement configuration of glass bottles.

【図6】ショルダー部とネジ溝部の構成を示す側面断面
図。
FIG. 6 is a side sectional view showing a configuration of a shoulder portion and a screw groove portion.

【図7】ガラスびんへの噴霧構成を示す図。FIG. 7 is a diagram showing a configuration of spraying a glass bottle.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 哺乳びん 2 ボトル 3 キャップ 4 乳首 5 ガラスびん 6 ゴム層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Baby bottle 2 Bottle 3 Cap 4 Nipple 5 Glass bottle 6 Rubber layer

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3E035 AA03 BA04 BB10 3E062 AA09 AB02 AC06 DA02 DA09 JA01 JA02 JA08 JB23 JC01 JC02 JD08 4F100 AG00A AK01B AK12 AN00B BA10A BA10B EH61B GB16 GB23 HB31C JL00 JN01B ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on front page F term (reference) 3E035 AA03 BA04 BB10 3E062 AA09 AB02 AC06 DA02 DA09 JA01 JA02 JA08 JB23 JC01 JC02 JD08 4F100 AG00A AK01B AK12 AN00B BA10A BA10B EH61B GB16 GB23 HB31C JL00 JN01

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ガラスびんの外側の一部にもしくは全体
に、スプレーによりゴムを被装したことを特徴とする哺
乳びん。
1. A baby bottle characterized in that rubber is applied to a part or the whole of the outside of a glass bottle by spraying.
【請求項2】 ガラスびんの外側の一部にもしくは全体
に、スプレーにより、透明な樹脂もしくはゴムを被装
し、ガラスびんと前記樹脂もしくはゴムとの間に有機イ
ンキを使用した印刷層を設けたことを特徴とする哺乳び
ん。
2. A transparent resin or rubber is coated on a part or whole of the outside of a glass bottle by spraying, and a printing layer using an organic ink is provided between the glass bottle and the resin or rubber. A baby bottle characterized by the following.
【請求項3】 ガラスびんに樹脂を噴霧することによ
り、該ガラスびん外側に樹脂層を構成することを特徴と
する哺乳びんの製造方法。
3. A method for producing a baby bottle, wherein a resin layer is formed on the outside of the glass bottle by spraying a resin onto the glass bottle.
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