JP2002349022A - Underlayment material and its manufacturing method - Google Patents
Underlayment material and its manufacturing methodInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は透湿性と防水性に優
れた薄くて軽量な屋根下葺材およびその製造法に関する
ものであり、さらに詳しくは、機械的特性にすぐれ、か
つリサイクル性のよいポリエステル系樹脂組成物のみよ
りなる屋根下葺材に関するものである。本発明の屋根下
葺材は、衣料用途やハウスラップ材、ルーフィング材、
熱交換器などの一般工業用途、農業用シートなど透湿防
水性を要求される全ての用途にも製造条件を選択すれば
転用することも可能である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thin and lightweight roofing material excellent in moisture permeability and waterproofness and a method for producing the same, and more particularly to a polyester having excellent mechanical properties and good recyclability. The present invention relates to a roof underlaying material comprising only a resin composition. The roof underlay material of the present invention is used for clothing, house wrap material, roofing material,
It can be diverted to general industrial applications such as heat exchangers, and all applications requiring moisture permeability and waterproofness, such as agricultural sheets, if the manufacturing conditions are selected.
【０００２】[0002]
【従来の技術】最近の建築家屋は空調機能やその経済性
を重視して機密性が高くなってきている。その結果、冬
季の寒冷地を中心に、家屋の壁面や天井面近傍で空気が
冷却されて結露を生じ、家屋の腐敗やカビ発生などが問
題となっている。その対策として透湿防水機能をもつ屋
根下葺材を用いて、外気への水蒸気排出を行い、屋内の
湿度コントロールを行う方策が用いられている。なお、
屋根下葺材とは家屋あるいはビルの天井に結露防止や湿
度コントロールを行うための透湿防水機能を有する資材
をいう.特に、家屋の屋根下葺材では、瓦など防水機能
材を釘で固定することから釘を打った後でも雨水の漏れ
がない釘孔シール性を有する必要があった。ポリオレフ
ィンやフッ素系樹脂の多孔膜等に代表される多孔質フィ
ルムは、透湿性，防水性、機械的特性、及び化学的特性
などに優れており、ハウスラップ用途に使用されてい
る。この多孔膜の孔形成は延伸によりボイドを形成させ
るタイプやレーザーなどにより直接所望の孔を形成する
などの手段がとられている。しかし、これらの手法では
多孔膜の製造コストが高く用途が制限されるという問題
があった。また、実質上の孔が開いているために防水性
を高くするのは容易でなかった。また、防水性を高くす
ると透湿性が低下してしまい湿度コントロール性などの
所望の特性を得る事が困難であった。また、フラッシュ
紡糸法により得られる高密度ポリエチレン不織布も透湿
防水性にすぐれていることから屋根下葺材として一部で
用いられているが、価格が高い上に、施工時に風などに
より不織布があおられて大きな音がでるという問題があ
った。2. Description of the Related Art In recent years, architectural houses have been increasing confidentiality with emphasis on the air-conditioning function and its economic efficiency. As a result, air is cooled near the walls and ceilings of houses, especially in cold regions in winter, causing dew condensation, causing rot and mold in the houses. As a countermeasure, a method of controlling indoor humidity by discharging water vapor to the outside air using a roofing material having a moisture-permeable and waterproof function has been used. In addition,
Roofing materials are materials that have a moisture-permeable and waterproof function to prevent dew condensation and humidity control on the ceiling of a house or building. It is necessary to have a nail hole sealing property that does not leak rainwater even after hitting with a nail. A porous film typified by a porous film of a polyolefin or a fluorine-based resin is excellent in moisture permeability, waterproofness, mechanical properties, chemical properties, and the like, and is used for a house wrap. For the formation of holes in the porous film, there are employed a method of forming voids by stretching and a method of directly forming desired holes by laser or the like. However, these methods have a problem that the production cost of the porous membrane is high and the application is limited. In addition, it is not easy to increase waterproofness due to substantial openings. Further, when the waterproofness is increased, the moisture permeability is reduced, and it is difficult to obtain desired characteristics such as humidity controllability. High-density polyethylene nonwoven fabric obtained by the flash spinning method is also used in some roofing materials because of its excellent moisture permeability and waterproofness. There was a problem that a loud sound came out.
【０００３】また、無孔質透湿防水樹脂フィルムを不織
布に積層する試みも考えられる（特開平８−１２６６６
３号公報）が、特に、薄くて軽量な屋根下葺材を得よう
とすると、薄いフィルムの取り扱いの問題、フィルムと
不織布との接着性の不足、積層フィルム面の損傷などの
問題があり、これらの課題の技術的困難性及びコストア
ップの問題もあり、優れた透湿性と防水性とを兼備し、
薄くて軽量な屋根下葺材が実用化されていないのが現状
である。[0003] An attempt to laminate a nonporous moisture-permeable waterproof resin film on a nonwoven fabric is also conceivable (JP-A-8-12666).
However, when trying to obtain a thin and lightweight roof underlaying material, there are problems such as handling of a thin film, lack of adhesion between the film and the nonwoven fabric, and damage to the laminated film surface. There is also the problem of technical difficulty and cost increase of the issue of, combining excellent moisture permeability and waterproofness,
At present, a thin and lightweight roofing material has not been put to practical use.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、優れた透湿
性および防水性を兼備し、製造上の問題の少なく、薄く
て軽量な屋根下葺材を安価に提供することを課題とす
る。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a thin and lightweight roof underlaying material which has both excellent moisture permeability and waterproofness, has less problems in manufacturing, and is inexpensive.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】すなわち、第１の発明
は、繊維径が７〜２８ミクロン、目付が３０〜２００ｇ
／ｍ2のポリエステル系不織布の少なくとも片面に、ハ
ードセグメントとソフトセグメントを有するブロック共
重合ポリエステルよりなる厚みが１５〜１００ミクロン
の皮膜が積層されてなり、透湿度が２０００〜１０００
０ｇ／ｍ2・２４時間、耐水圧が５００〜２００００ｍ
ｍＡｑであることを特徴とする屋根下葺材である。That is, the first invention has a fiber diameter of 7 to 28 microns and a basis weight of 30 to 200 g.
/ M 2 of a polyester nonwoven fabric on at least one surface of which a layer of a block copolymer polyester having a hard segment and a soft segment having a thickness of 15 to 100 μm is laminated, and a moisture permeability of 2000 to 1000
0g / m 2 · 24 hours, water pressure resistance 500~20000m
It is a roof underlaying material characterized by being mAq.
【０００６】第２の発明は、前記ブロック共重合ポリエ
ステルが、融点１５０〜１８０℃、メルトフローレイト
（ＭＦＲ）が２３０℃で３０〜３５０ｇ／１０分であ
り、かつ該共重合ポリエステル樹脂中にカーボン粒子を
０．１〜１０％重量含有することを特徴とする第１の発
明に記載の屋根下葺材である。In a second aspect of the present invention, the block copolymer polyester has a melting point of 150 to 180 ° C., a melt flow rate (MFR) of 230 to 350 g / 10 minutes at 230 ° C., and contains carbon in the copolymer polyester resin. The roof underlaying material according to the first invention, wherein the particles contain 0.1 to 10% by weight of particles.
【０００７】さらに第３の発明は、前記ポリエステル系
不織布の素材が、ポリエチレンテレフタレート、ポリト
リメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
トからなる群より選ばれるホモポリマーまたは繰り返し
単位の一部にこれらの群のうちの何れかが存在する共重
合物あるいはブレンド物であることを特徴とする第１〜
２の発明のいずれかに記載の屋根下葺材である。In a third aspect of the present invention, the material of the polyester-based nonwoven fabric is a homopolymer selected from the group consisting of polyethylene terephthalate, polytrimethylene terephthalate, and polybutylene terephthalate, or a part of the repeating unit. Any one of which is a copolymer or a blend present,
A roof underlaying material according to any one of the second inventions.
【０００８】第４の発明は、ポリエステル系不織布の間
に、ハードセグメントとソフトセグメントを有するブロ
ック共重合ポリエステルよりなる厚みが１５〜１００ミ
クロンの膜状の接着層を有することを特徴とする屋根下
葺材である。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an under-roof comprising a polyester-based nonwoven fabric having a film-like adhesive layer having a thickness of 15 to 100 μm and comprising a block copolymer polyester having a hard segment and a soft segment. It is a roofing material.
【０００９】また、第５の発明は、前記ポリエステル系
不織布の少なくとも１層が熱エンボス加工処理あるいは
ニードルパンチ交絡処理されており、厚みが０．０５〜
１．５ｍｍであることを特徴とする第１〜４の発明の何
れかに記載の屋根下葺材である。In a fifth aspect of the present invention, at least one layer of the polyester-based nonwoven fabric has been subjected to a hot embossing treatment or a needle punch entanglement treatment, and has a thickness of 0.05 to 0.05.
The roof underlaying material according to any one of the first to fourth inventions, wherein the thickness is 1.5 mm.
【００１０】さらに、第６の発明は、前記ポリエステル
系不織布の少なくとも片面が撥水加工されていることを
特徴とする第１〜５の発明の何れかに記載の屋根下葺材
である。A sixth aspect of the present invention is the underlaying material according to any one of the first to fifth aspects, wherein at least one surface of the polyester-based nonwoven fabric is water-repellent.
【００１１】そして、第７の発明は、繊維径が７〜２８
ミクロン、目付が３０〜２００ｇ／ｍ2のポリエステル
系不織布に、ハードセグメントとソフトセグメントを有
するブロック共重合ポリエステルよりなる厚みが１５〜
１００ミクロンの皮膜を押し出しラミネートにより積層
することを特徴とする屋根下葺材の製造方法である。In a seventh aspect, the fiber diameter is 7 to 28.
A polyester nonwoven fabric having a micron weight of 30 to 200 g / m 2 and a block copolymer polyester having a hard segment and a soft segment having a thickness of 15 to 200 g / m 2.
A method for manufacturing a roof underlaying material, comprising laminating a 100-micron film by extrusion lamination.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】本発明に用いられる無孔の皮膜層
は、ハードセグメントとソフトセグメントを有するブロ
ック共重合ポリエステルにより形成される。このブロッ
ク共重合ポリエステルはソフトセグメント部に水分子を
吸着させ、アモルファス相の内部を水分子が浸透あるい
は拡散していくことより透湿性が得られるものと推定さ
れる。例えばソフトセグメントとして、グリコール成分
を共重合する量を増やしていくことで透湿度は向上して
いくが、樹脂自身の強度は低下していく。ブロック共重
合ポリエステルのハードセグメント成分としては、芳香
族ポリエステルあるいは脂環族ポリエステルあるいはそ
れらの誘導体あるいはそれらの混合物などから選択さ
れ、ソフトセグメント成分としてはポリテトラメチレン
グリコール、ポリ（エチレン／プロピレン）ブロックポ
リグリコール、脂肪族ポリエステルなどから選択される
事が好ましい。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The nonporous film layer used in the present invention is formed of a block copolymer polyester having a hard segment and a soft segment. It is presumed that this block copolymerized polyester adsorbs water molecules to the soft segment portion, and the water molecules permeate or diffuse inside the amorphous phase to obtain moisture permeability. For example, as the soft segment increases the amount of copolymerization of the glycol component, the moisture permeability increases, but the strength of the resin itself decreases. The hard segment component of the block copolymerized polyester is selected from aromatic polyesters or alicyclic polyesters or derivatives or mixtures thereof, and the soft segment components are polytetramethylene glycol and poly (ethylene / propylene) block poly. It is preferable to select from glycol, aliphatic polyester and the like.
【００１３】これらのブロック共重合ポリエステルは、
例えばペルプレン（東洋紡績社製）、ハイトレル（東レ
・デュポン社製）などの市販品やそれらの改良品、変成
品などの中から目的に合わせて選定することができる。[0013] These block copolymerized polyesters
For example, it can be selected from commercially available products such as Pelprene (manufactured by Toyobo Co., Ltd.) and Hytrel (manufactured by Toray DuPont), their improved products, and modified products according to the purpose.
【００１４】また、ブロック共重合体の分子鎖にウレタ
ン結合を有していても問題はない。さらには、皮膜を形
成するブロック共重合ポリエステルに適当な酸化防止剤
や耐候材、滑材、着色剤などを混合することも可能であ
る。特に屋根下葺材用途は太陽光が直接あたるために紫
外線などによる劣化が懸念され、それを防止するために
紫外線吸収材、紫外線安定材、酸化防止剤を総量で０．
５〜１５％程度、好ましくは２〜１２％、特に好ましく
は５〜１２％付与することも好ましい。また、紫外線吸
収材、紫外線安定材、酸化防止剤の添加量とは関係な
く、通常、着色剤、制電剤などとして用いられるカーボ
ン粒子を０．１〜１０％、特に好ましくは０．５〜３％
程度含有させることも耐候性改善に効果があり好ましい
形態のひとつである。There is no problem even if the molecular chain of the block copolymer has a urethane bond. Furthermore, it is also possible to mix an appropriate antioxidant, weatherproof material, lubricant, coloring agent, etc., with the block copolymerized polyester forming the film. In particular, in the case of roofing and roofing materials, there is a concern that deterioration due to ultraviolet rays or the like may occur due to direct sunlight, and in order to prevent such deterioration, an ultraviolet absorber, an ultraviolet stabilizer, and an antioxidant in a total amount of 0.
It is also preferable to provide about 5 to 15%, preferably 2 to 12%, particularly preferably 5 to 12%. Regardless of the amount of the ultraviolet absorber, the ultraviolet stabilizer, and the antioxidant, the carbon particles used as a coloring agent, an antistatic agent, and the like are usually 0.1 to 10%, and particularly preferably 0.5 to 10%. 3%
The addition of a certain amount is effective in improving the weather resistance, and is one of the preferred embodiments.
【００１５】ハードセグメントとソフトセグメントを有
するブロック共重合ポリエステルは、融点１５０〜１８
０℃、メルトフローレイト（ＭＦＲ：ＡＳＴＭ Ｄ1１
２３８に準拠）が２３０℃で３０〜３５０ｇ／１０分で
あることが好ましい。ポリエステルの融点はソフトセグ
メントの構造と構成比率により決定されるが、発明者の
検討の範囲では、耐水圧や透湿度を所望の値に設定する
ためにはこの温度域にあることが好ましかった。The block copolymer polyester having a hard segment and a soft segment has a melting point of 150-18.
0 ° C, melt flow rate (MFR: ASTM D11
238) is preferably 30 to 350 g / 10 min at 230 ° C. The melting point of the polyester is determined by the structure and composition ratio of the soft segment, but within the scope of the inventors' examination, it is preferable that the polyester be in this temperature range in order to set the water pressure resistance and the moisture permeability to desired values. Was.
【００１６】また、本発明で使用される共重合ポリエス
テルは２３０℃前後で加工することが膜の加工性の観点
から特に好ましい。つまり、膜の厚みや幅の変動を小さ
くするためにはこのＭＦＲにあることが好ましい。ＭＦ
Ｒが３５０ｇ／１０分より高くなるとサージングなどの
影響により幅の変動が大きくなり好ましくなく、ＭＦＲ
が小さくなりすぎると膜を本発明の目的とする厚みに成
形することが困難であった。It is particularly preferable that the copolymerized polyester used in the present invention is processed at about 230 ° C. from the viewpoint of film processability. That is, in order to reduce the fluctuation of the thickness and width of the film, it is preferable that the MFR is set. MF
When R is higher than 350 g / 10 minutes, the fluctuation of the width becomes large due to the influence of surging or the like, which is not preferable.
Was too small, it was difficult to mold the film to the thickness intended for the present invention.
【００１７】本発明において２０００〜１００００ｇ／
ｍ2・２４時間の透湿度を無孔フィルム状態で達成する
ためには、樹脂層の膜厚は１５〜１００ミクロンとす
る。膜厚が１００ミクロンより厚いと耐水圧を高くする
ことが可能であるが透湿性に劣るという問題点を生じや
すい。一方、膜厚が１５ミクロンより薄いと水圧や風圧
がかかった際に膜の破壊が生じるために耐水圧を高くす
ることが困難となる。また、膜が薄すぎるとハンドリン
グ時や施工時の風などによりシートがばたついて膜の破
壊が起こりやすいという問題がある。また、釘孔シール
性を高くするには１５ミクロン以上の厚みが必要であ
る。In the present invention, 2,000 to 10,000 g /
In order to achieve a moisture permeability of m 2 · 24 hours in a non-porous film state, the thickness of the resin layer is 15 to 100 μm. If the film thickness is greater than 100 microns, the water pressure resistance can be increased, but the problem of poor moisture permeability is likely to occur. On the other hand, if the film thickness is smaller than 15 microns, the film is destroyed when water pressure or wind pressure is applied, so that it is difficult to increase the water pressure resistance. Further, if the film is too thin, there is a problem that the sheet flaps due to wind at the time of handling or construction and the film is likely to be broken. Further, a thickness of 15 microns or more is required to enhance the nail hole sealing property.
【００１８】ブロック共重合ポリエステルにより形成さ
れる膜には補強材としてポリエステル系の不織布が接合
される。この不織布の繊維径は７〜２８ミクロンであ
り、好ましくは１０〜１６ミクロンである。繊維径を細
くすることで膜との接着界面の面積が増加して、接着面
での破壊を生じにくくすることが可能となるが、建設工
事などで強い引っぱり力や摩擦力などにより、屋根下葺
材自体の破れや磨耗による毛羽立ちなどが発生する恐れ
があるため細すぎると問題を生じやすくなる。発明者の
経験では、膜の厚みが平均繊維径の１／２より薄くなる
と、膜が破れたりあるいは繊維層から剥離するという問
題を生じやすい傾向があった。なお、繊維径は平均値を
代表値として考えることが、嵩高性や伸縮性を出すため
にそれより太い繊維を重量分率で３０％程度までなら混
合しても本発明の目的をあまり阻害しない。従って，平
均繊維径は全体の繊維のなかで細い方から７０％だけを
取り出して計算すればよい。A polyester-based nonwoven fabric is bonded to the film formed of the block copolymerized polyester as a reinforcing material. The fiber diameter of this nonwoven fabric is 7 to 28 microns, preferably 10 to 16 microns. Reducing the fiber diameter increases the area of the adhesive interface with the membrane, making it less likely to cause breakage at the adhesive surface. If the roofing material itself is broken or frayed due to abrasion, the problem is likely to occur if the roofing material is too thin. According to the inventor's experience, when the thickness of the film is smaller than １ ／ of the average fiber diameter, there is a tendency that a problem that the film is broken or peeled off from the fiber layer tends to occur. The average fiber diameter may be considered as a representative value. However, even if a thicker fiber is mixed up to about 30% by weight in order to obtain bulkiness and elasticity, the object of the present invention is not significantly impaired. . Therefore, the average fiber diameter may be calculated by extracting only 70% of the total fiber from the thinner one.
【００１９】本発明におけるポリエステル系不織布の素
材は、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレートからなる
群より選ばれるホモポリマーまたは繰り返し単位の一部
にこれらの群のうちの何れかが存在する共重合物あるい
はブレンド物である。本発明者らの検討の結果、ポリエ
ステル系不織布は共重合ポリエステル膜との接着性が良
く、接合の前に特別な表面処理をして接着性を改善する
などの必要がないため特に好ましい。ポリオレフィン１
００％の不織布では接着性が悪く、使用中に剥離を生じ
る問題があり好ましくなかった。ポリエステル系不織布
は、必要に応じてコロナ処理などを行うことにより、さ
らに接着性を改善することも推奨される。The material of the polyester-based nonwoven fabric in the present invention is any one of these groups in a homopolymer selected from the group consisting of polyethylene terephthalate, polytrimethylene terephthalate and polybutylene terephthalate or in a part of the repeating units. It is a copolymer or a blend. As a result of studies by the present inventors, polyester-based nonwoven fabrics are particularly preferred because they have good adhesiveness to the copolymerized polyester film and do not require any special surface treatment before joining to improve the adhesiveness. Polyolefin 1
The non-woven fabric of 00% is not preferable because of poor adhesion and a problem of peeling during use. It is also recommended that the polyester-based nonwoven fabric be further improved in adhesiveness by performing corona treatment or the like as necessary.
【００２０】また、ポリエステル系不織布には、適当な
酸化防止剤や耐候材、滑材、着色剤などを混合すること
も可能である。特にハウスラップ用途など太陽光が直接
あたる用途では、紫外線などによる劣化を防止するため
に紫外線吸収材、紫外線安定材、酸化防止剤を総量で
０．０１〜１５％程度、好ましくは０．３〜１２％、特
に好ましくは１〜１２％付与することも好ましい。ま
た、通常の一般的なカーボン粒子を０．５〜１０％含有
させることも耐候性改善に効果がある。It is also possible to mix an appropriate antioxidant, a weather-resistant material, a lubricant, a coloring agent, and the like with the polyester-based nonwoven fabric. In particular, in an application to which sunlight is directly applied such as a house wrap application, a total of about 0.01 to 15%, preferably 0.3 to 15%, of a UV absorber, a UV stabilizer, and an antioxidant is used to prevent deterioration due to ultraviolet rays and the like. It is also preferable to provide 12%, particularly preferably 1 to 12%. The addition of ordinary carbon particles in an amount of 0.5 to 10% is also effective in improving weather resistance.
【００２１】ポリエステル系不織布の形態としては特に
規定されるものではなく、長繊維不織布や短繊維不織布
のいずれであっても良いが、長繊維不織布が強度特性に
優れており、表面が平滑であるため膜との密着性がよい
ために接合状態が良くなるために特に好ましい。短繊維
を用いた場合には風合いが柔らかくなり風などによりば
たついて音が発生するのを防止するうえで好ましい形態
のひとつである。また、短繊維不織布の場合にはポリオ
レフィンやナイロンなど他の素材と混繊した素材であっ
ても良い。The form of the polyester-based non-woven fabric is not particularly limited, and may be either a long-fiber non-woven fabric or a short-fiber non-woven fabric. However, the long-fiber non-woven fabric has excellent strength properties and a smooth surface. Therefore, it is particularly preferable because the adhesion to the film is good and the bonding state is improved. When short fibers are used, the texture is softened, which is one of the preferable modes for preventing generation of sound by fluttering due to wind or the like. In the case of a short-fiber nonwoven fabric, a material mixed with another material such as polyolefin or nylon may be used.
【００２２】また、ポリエステル系不織布の目付は３０
〜２００ｇ／ｍ2のポリエステル系不織布であることが
好ましい。目付が小さすぎると補強効果が十分得られに
くく、目付が高すぎると、薄くて軽量なシートを得る目
的には適合せず、シートが硬くなりすぎて折り曲げ時に
骨立ちが生じて、透湿膜層の破壊が起こりやすいという
問題も生じやすくなるThe basis weight of the polyester nonwoven fabric is 30
Is preferably a polyester-based nonwoven fabric to 200 g / m 2. If the basis weight is too small, it is difficult to obtain a sufficient reinforcing effect.If the basis weight is too high, it is not suitable for obtaining a thin and lightweight sheet. The problem that the layer is likely to be broken easily occurs.
【００２３】また、ポリエステル系不織布は熱エンボス
加工処理あるいはニードルパンチ加工により繊維間相互
で適度に固定されており、厚みが０．０５〜１．５ｍｍ
の間にあることが好ましい。熱エンボスされることで、
シート強度を大幅に向上させることができる。繊維の交
絡を上げるためにニードルパンチ加工や水流交絡加工を
行うことも好ましい形態のひとつであるが不織布表面が
あまり毛羽立つと膜との接着性が悪くなりあまり好まし
くない。樹脂などのバインダーにより繊維接着性を上げ
ることも可能であるが、ポリエステル共重合物との接着
性に考慮する必要がある。シートの厚みは厚すぎると膜
との接着性が悪くなり、薄すぎるとペーパーライクの風
合いになり風きり音が問題になるなどあまり好ましくな
い。不織布の表面がプレス処理により平滑化されている
と、表面にプリントなどを行いやすくなり特に好まし
い。The polyester nonwoven fabric is appropriately fixed between the fibers by hot embossing or needle punching, and has a thickness of 0.05 to 1.5 mm.
Preferably between By being heat embossed,
The sheet strength can be greatly improved. Performing needle punching or hydroentanglement in order to increase the entanglement of the fibers is also one of the preferable embodiments. However, if the surface of the nonwoven fabric is too fuzzy, the adhesiveness to the membrane is deteriorated, which is not preferable. Although it is possible to increase the fiber adhesion with a binder such as a resin, it is necessary to consider the adhesion with the polyester copolymer. If the thickness of the sheet is too large, the adhesiveness to the film is deteriorated. If the thickness is too small, the feeling of paper-like and the noise of wind is problematic. It is particularly preferable that the surface of the nonwoven fabric is smoothed by press treatment, since printing on the surface becomes easy.
【００２４】本発明の屋根下葺材の特性は、透湿度が２
０００〜１００００ｇ／ｍ2・２４時間、耐水圧が５０
０〜５０００ｍｍＡｑである。透湿度が前記の間にある
と、たとえばハウスラップ用途に用いた際に湿度が上が
りすぎて結露を生じるという問題がなく、外気との空気
の入れ替えが起こりやすいために、蒸し暑さが幾ばくか
軽減される効果が期待できるなど好ましい。透湿度が１
００００ｇ／ｍ2・２４時間以上でもあまり問題はない
が、一般にソフトセグメント成分比率が高くなり紫外線
などに対する耐久性、耐候性などが低下しやすいのであ
まり好ましくない。また、耐水圧が５００〜２００００
ｍｍＡｑであると雨などが表面に付着しても内部に水が
浸入することがない。耐水圧が５０００ｍｍＡｑを超え
ることはあまり問題ないが、この場合、樹脂の共重合成
分の選択肢が狭まりその結果、膜がもろくなったり風合
いが硬くなる場合が多くなると考えられる。The characteristics of the roof underlaying material of the present invention are as follows.
2,000 to 10,000 g / m 2 · 24 hours, water resistance 50
0 to 5000 mmAq. When the moisture permeability is between the above, there is no problem that, for example, when used for a house wrap, the humidity is too high to cause dew condensation, and the air is easily replaced with the outside air. It is preferable that the effect to be obtained can be expected. Moisture permeability 1
Although there is not much problem even if it is 0000 g / m 2 · 24 hours or more, it is generally not preferable because the ratio of the soft segment component is increased and the durability against ultraviolet rays and the like and the weather resistance are easily reduced. Moreover, the water pressure resistance is 500-20,000.
When it is mmAq, even if rain or the like adheres to the surface, water does not enter inside. It is not so problematic that the water pressure resistance exceeds 5000 mmAq, but in this case, it is considered that the choice of copolymerization components of the resin is narrowed, and as a result, the film becomes brittle or the texture becomes hard.
【００２５】本発明における押し出しラミネートとは、
Ｔダイより透湿性の樹脂を補強不織布とほぼ同じ幅で押
し出してフィルム状の膜にして５〜３０ｃｍ程度のオフ
セットで補強不織布と接触させた後に、ローラで挟み込
んで接着をさせると同時に膜を冷却する手法をいう。本
発明で用いるブロック共重合ポリエステルは粘着性が高
いためにロールからの剥離性が悪くなる傾向があり、工
程通過性悪くなる場合があるため、少なくとも膜と接触
させるロールはＰＴＦＥなど離型性の良い樹脂でコーテ
ィングされていること、あるいはマット加工されている
ことが好ましい。The extrusion laminate in the present invention is:
After extruding a moisture-permeable resin from the T-die with almost the same width as the reinforcing non-woven fabric, make it into a film-like film and contact it with the reinforcing non-woven fabric at an offset of about 5 to 30 cm, then sandwich it with a roller to bond and cool the film at the same time Means Since the block copolymer polyester used in the present invention has a high tackiness, the releasability from the roll tends to be deteriorated, and the process passability may be deteriorated. Preferably, it is coated with a good resin or matted.
【００２６】また、本発明で用いるブロック共重合ポリ
エステルよりなる膜層は、結晶構造を安定化させて伸長
回復性を改善する目的で１００〜１８０℃の間の温度で
１〜３０分程度熱処理を行うことも好ましい。これによ
り引っ張り変形などを受けた際の膜の伸長回復性や形態
安定性を改善することが可能である。The film layer made of the block copolymerized polyester used in the present invention is subjected to a heat treatment at a temperature of 100 to 180 ° C. for 1 to 30 minutes for the purpose of stabilizing the crystal structure and improving the elongation recovery. It is also preferable to carry out. This makes it possible to improve the elongation recovery property and the morphological stability of the film when subjected to tensile deformation or the like.
【００２７】そして、屋根下葺材が積層構造で、かつそ
の中に黒色の層があると、建設工事途上に直射日光が屋
内に入るのをより効率的に防止することが可能となり、
木材などの変色を防止することが可能である。好ましく
は、最外側が白色であれば、外表面で紫外線が反射され
るためか甲虫などが侵入してくるのをある程度防止する
ことも可能となる。When the roofing material has a laminated structure and a black layer in the laminated structure, it is possible to more efficiently prevent direct sunlight from entering the room during construction.
It is possible to prevent discoloration of wood and the like. Preferably, if the outermost surface is white, it is possible to prevent the invasion of beetles and the like to some extent because ultraviolet rays are reflected on the outer surface.
【００２８】さらに、複数のポリエステル系不織布の間
に、ブロック共重合ポリエステルよりなる厚みが１５〜
１００ミクロンの膜状の接着層を形成することも好まし
い形態のひとつである。本発明で用いるブロック共重合
ポリエステルは、長期に渡り紫外線が照射されると強伸
度特性などが低下する恐れもあるので、不織布層の間に
挟みこむことでその問題を改善することが可能となり好
ましい。通常の押し出しラミネート法において、Ｔダイ
より押し出した樹脂が固化するまでに挟み込むことで、
接着層として機能させることが可能であり、例えば２枚
の不織布で表裏の色や素材、重量などの特性を変更する
ことが可能である。Further, the thickness of the block copolymer polyester is 15 to
Forming a 100-micron film-like adhesive layer is also one of the preferred modes. The block copolymerized polyester used in the present invention may have a problem in that, when irradiated with ultraviolet rays for a long period of time, the strength and elongation properties may be reduced. preferable. In the normal extrusion lamination method, by sandwiching the resin extruded from the T die until it solidifies,
It is possible to function as an adhesive layer. For example, it is possible to change characteristics such as front and back colors, materials, and weight of two nonwoven fabrics.
【００２９】本発明において、釘孔シール性を改善する
目的で、不織布の少なくとも片面に撥水剤を付与するこ
とも好ましい形態のひとつである。撥水剤としては、シ
リコン系やフッ素系など種々の撥水処理剤が市販されて
おり、特に規定されるものではないが、熱処理などで架
橋可能なタイプであれば耐久性が高く、長期保証を行い
やすいため好ましい形態のひとつである。撥水剤の付与
方法としては、スプレー法や含浸法、コーティング法な
ど一般的な方法を用いることが可能であるが、スプレー
法が付与量をコントロールしやすく特に好ましい。付与
量は、撥水剤の種類やその分散状態により異なるが０．
１〜２５重量％であることが好適である。In the present invention, in order to improve the sealing property of the nail hole, it is also a preferable embodiment to apply a water repellent to at least one surface of the nonwoven fabric. Various water repellents, such as silicon and fluorine, are commercially available as water repellents, and are not particularly limited. However, as long as they can be crosslinked by heat treatment, they have high durability and long-term warranty This is one of the preferred embodiments because it is easy to carry out. As a method for applying the water repellent, a general method such as a spray method, an impregnation method, or a coating method can be used, but the spray method is particularly preferable because the applied amount is easily controlled. The amount to be applied varies depending on the type of the water repellent and the state of dispersion thereof.
Preferably it is 1 to 25% by weight.
【００３０】また、屋根下葺材を設置する作業者が工事
中にその上を歩くときに、滑って落下する可能性がある
場合には、表面に防滑加工を施したりすることも好まし
い形態のひとつである。また、ブロック共重合層自身に
も防滑性があるためにその面を表面にくるように持って
きても良。また、該樹脂をドット状あるいは線状など不
連続上に設置しても良い。In a case where a worker who installs the roofing and underlaying material has a possibility of slipping and falling when walking on the construction work, it is also preferable to apply anti-slip processing to the surface. It is. Also, since the block copolymer layer itself has anti-slip properties, its surface may be brought to the surface. Further, the resin may be provided on a discontinuous shape such as a dot shape or a linear shape.
【００３１】[0031]
【実施例】次に本発明を具体的な実施例で説明する。本
発明で使用される測定法は以下のとおりである。（透湿
度）ＪＩＳ−Ｌ１０９９の［４．１．１（Ａ−１法）塩
化カルシウム使用、φ７０ｍｍ］により測定した。 （耐水圧）ＪＩＳ−Ｌ１９０２の［５．１ Ｂ法（高水
圧法）］により測定を行った。Next, the present invention will be described with reference to specific examples. The measuring method used in the present invention is as follows. (Moisture Permeability) Measured according to JIS-L1099 [4.1.1 (A-1 method) using calcium chloride, φ70 mm]. (Water pressure resistance) The measurement was carried out according to JIS-L1902 [5.1 B method (high water pressure method)].
【００３２】（繊維径）操作型電子顕微鏡により適当な
倍率で写真撮影を行い、ランダムに繊維を２０〜２００
程度選んで各繊維の側面間の距離を測定した。撮影倍率
より換算して円断面を仮定して繊維径を測定した。繊維
径の分布は一般的に釣り鐘型の正規分布に準じた形とな
るが、異なった繊維径の繊維が混合された場合などはピ
ークが複数存在するため、繊維径が細いほうから７０％
に相当する分だけ選択して平均値を計算した。(Fiber diameter) Photographs were taken at an appropriate magnification using an operation type electron microscope, and fibers were randomly taken from 20 to 200.
The degree was selected and the distance between the sides of each fiber was measured. The fiber diameter was measured assuming a circular cross section by conversion from the photographing magnification. The distribution of the fiber diameter generally follows the shape of a bell-shaped normal distribution. However, when fibers having different fiber diameters are mixed, there are a plurality of peaks.
And the average was calculated.
【００３３】(釘孔シール性)厚み１２ｍｍのコンパネボ
ードの上に測定する屋根下葺材をおいて、直径２．５ｍ
ｍの釘を約２２ｍｍ打ち付けた。内径約1０ｃｍ、高さ
５ｃｍの円柱形の透明のパイプ状物を、釘をさした部分
がほぼ中央になるようにして屋根下葺材に接着剤で貼り
付けた。パイプ状物に３０ｍｍの高さまで水を入れて２
４時間放置した。２４時間後に水面の低下がないかどう
かを確認して、水面が低下した場合は不良として、幅方
向の等間隔に２０箇所で測定を実施した。(Nail hole sealing property) A roof underlaying material to be measured is placed on a control panel board having a thickness of 12 mm, and the diameter is 2.5 m.
Approximately 22 mm was nailed. A cylindrical transparent pipe having an inner diameter of about 10 cm and a height of 5 cm was attached to the roof underlaying material with an adhesive so that the nailed portion was located substantially at the center. Fill the pipe with water up to a height of 30mm and add 2
Left for 4 hours. After 24 hours, it was confirmed whether or not the water level had dropped. If the water level had dropped, it was regarded as defective, and measurements were made at 20 locations at equal intervals in the width direction.
【００３４】（実施例１）東洋紡績社製ペルプレン樹脂
ＧＰ５５０（２３０℃のＭＦＲ３４、融点１７４℃）を
２３０℃でＴダイにより押し出し、１５ｃｍのオフセッ
トをおいて５０ｇ／ｍ2の東洋紡績社製ポリエステル製
スパンボンド不織布(商品名エクーレ、平均繊維径１４
ミクロン)と接触させて平均３０ミクロンの厚みになる
ようにして張り合わせた。得られた積層不織布（屋根下
葺材）の透湿度は、４６００ｇ／ｍ2・２４時間、耐水
圧は、６１００ｍｍＡｑと非常に優れた性能を示した。(Example 1) Toyobo Co., Ltd.'s perprene resin GP550 (MFR34 at 230 ° C, melting point 174 ° C) was extruded at 230 ° C with a T-die, and 50 g / m 2 polyester manufactured by Toyobo Co., Ltd. with an offset of 15 cm. Spunbond non-woven fabric (trade name Ecule, average fiber diameter 14)
Micron) so as to have an average thickness of 30 microns. The resulting laminated nonwoven fabric (roof underlay material) showed extremely excellent performance, having a moisture permeability of 4600 g / m 2 · 24 hours and a water pressure resistance of 6100 mmAq.
【００３５】（実施例２）東洋紡績社製ブロック共重合
ポリエステル樹脂のペルプレンＰ３０Ｂ（２３０℃のＭ
ＦＲ２５、融点１６０℃）に０．５重量％カーボン粒子
を添加した樹脂を２１５℃でＴダイにより押し出し、１
５ｃｍのオフセットをおいて２０ｇ／ｍ2の東洋紡績社
製ポリエステル製スパンボンド不織布(商品名エクー
レ、平均繊維径１４ミクロン)と接触させて平均１５ミ
クロンの厚みになるようにして張り合わせた。得られた
積層不織布の透湿度は４４００ｇ／ｍ2・２４時間、耐
水圧は２９００ｍｍＡｑと優れた性能を示した。(Example 2) Perprene P30B, a block copolymerized polyester resin manufactured by Toyobo Co., Ltd. (M
FR25, melting point 160 ° C.) and extruded with a T die at 215 ° C.
At a 5 cm offset, it was brought into contact with a 20 g / m 2 polyester spunbond nonwoven fabric manufactured by Toyobo Co., Ltd. (trade name Ecule, average fiber diameter: 14 μm), and bonded so that the average thickness was 15 μm. The obtained laminated nonwoven fabric showed excellent performance with a moisture permeability of 4400 g / m 2 · 24 hours and a water pressure resistance of 2900 mmAq.
【００３６】（実施例３）実施例１および２の不織布の
両方に明成化学工業社製の撥水剤（商品名：アサヒガー
ド ＡＧ−７１０）を用いてパッド、ドライ、キュア処
理を行い、本発明の屋根下葺材を作製した。この時の撥
水剤の付着量は４ｇであった。釘孔シール性を評価した
ところ、どちらも水漏れは１箇所もなく、非常に良好で
あった。(Example 3) Both the nonwoven fabrics of Examples 1 and 2 were subjected to pad, dry and cure treatments using a water repellent (trade name: Asahigard AG-710) manufactured by Meisei Chemical Industry Co., Ltd. The roof underlay material of the invention was produced. At this time, the attached amount of the water repellent was 4 g. When the nail hole sealing property was evaluated, there was no water leakage in any of them, and both were very good.
【００３７】（比較例１）実施例２において透湿膜を平
均１２０ミクロンの厚みに設定した以外は全て同じ条件
で積層不織布を作成した。得られた積層不織布の耐水圧
は１７０００ｍｍＡｑと非常に優れた性能であったが、
透湿度が８００ｇ／ｍ2・２４時間と低く問題であっ
た。Comparative Example 1 A laminated nonwoven fabric was prepared under the same conditions as in Example 2 except that the moisture permeable membrane was set to have an average thickness of 120 μm. Although the water pressure resistance of the obtained laminated nonwoven fabric was a very excellent performance of 17000 mmAq,
The water vapor permeability was as low as 800 g / m 2 · 24 hours, which was a problem.
【００３８】（比較例２）実施例１においてポリエステ
ル系不織布の平均繊維径が３０ミクロンである以外は全
て同じ条件で積層不織布を作成した。得られた積層不織
布の透湿度は４８００ｇ／ｍ2・２４時間と良好であっ
たものの、耐水圧は４７０ｍｍＡｑと低く問題であっ
た。水圧がかかると繊維と膜の接着点で破壊が起こり耐
水圧を小さくしていると推定された。また、シートの断
面をとると膜の厚みの変動が大きく、１ｍ2あたりに１
〜３箇所程度のボイドが認められ、防水材として非常に
信頼性の低いものとなった。釘孔シール性を評価したと
ころ２０点すべて不良であり問題であった。Comparative Example 2 A laminated nonwoven fabric was prepared under the same conditions as in Example 1 except that the average fiber diameter of the polyester nonwoven fabric was 30 μm. Although the obtained laminated nonwoven fabric had a good moisture permeability of 4800 g / m 2 · 24 hours, the water pressure resistance was low at 470 mmAq, which was a problem. It was presumed that when water pressure was applied, breakage occurred at the bonding point between the fiber and the membrane, and the water pressure resistance was reduced. The variation of the thickness of the film take a cross-section of the sheet is large, per 1 m 2 1
About 3 voids were recognized, and the waterproof material was extremely low in reliability. When the nail hole sealing property was evaluated, all 20 points were defective, which was a problem.
【００３９】[0039]
【発明の効果】本発明によれば、優れた透湿性と防水性
を兼備し、かつ機械的特性に優れ、ポリエステル系樹脂
のみからなり、薄くて軽量な屋根下葺材を提供すること
が可能である。According to the present invention, it is possible to provide a thin and lightweight roof underlaying material which has both excellent moisture permeability and waterproofness, excellent mechanical properties, and is made of only polyester resin. is there.
【図１】釘孔シール性の測定装置の概略を示す模式図で
ある。FIG. 1 is a schematic diagram showing an outline of a measuring device for nail hole sealability.
１…塩化ビニル樹脂製パイプ ２…着色水 ３…釘 ４…接着剤 ５…測定試料（屋根下葺材） ６…円形ろ紙 ７…合板 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Pipe made of vinyl chloride resin 2 ... Colored water 3 ... Nail 4 ... Adhesive 5 ... Measurement sample (roofing material) 6 ... Circular filter paper 7 ... Plywood
Claims (7)
〜２００ｇ／ｍ2のポリエステル系不織布の少なくとも
片面に、ハードセグメントとソフトセグメントを有する
ブロック共重合ポリエステルよりなる厚みが１５〜１０
０ミクロンの皮膜が積層されてなり、透湿度が２０００
〜１００００ｇ／ｍ2・２４時間、耐水圧が５００〜２
００００ｍｍＡｑであることを特徴とする屋根下葺材。1. A fiber having a diameter of 7 to 28 microns and a basis weight of 30.
On at least one surface of the polyester nonwoven fabric to 200 g / m 2, thickness made of block copolymerized polyester having a hard segment and a soft segment 15-10
0 micron film is laminated and moisture permeability is 2000
〜１０10000 g / m 2 · 24 hours, water pressure resistance 500５００2
A roof underlaying material having a 0000 mmAq.
点１５０〜１８０℃、メルトフローレイト（ＭＦＲ）が
２３０℃で３０〜３５０ｇ／１０分であり、かつ該共重
合ポリエステル樹脂中にカーボン粒子を０．１〜１０％
重量含有することを特徴とする屋根下葺材。2. The block copolymer polyester has a melting point of 150 to 180 ° C., a melt flow rate (MFR) at 230 ° C. of 30 to 350 g / 10 minutes, and contains carbon particles in the copolymer polyester resin in an amount of 0.1 to 0.1 g. 1-10%
A roof underlaying material characterized by containing by weight.
リエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタ
レート、ポリブチレンテレフタレートからなる群より選
ばれるホモポリマーまたは繰り返し単位の一部にこれら
の群のうちの何れかが存在する共重合物あるいはブレン
ド物であることを特徴とする請求項１〜２のいずれかに
記載の屋根下葺材。3. The material of the polyester-based nonwoven fabric is a homopolymer selected from the group consisting of polyethylene terephthalate, polytrimethylene terephthalate, and polybutylene terephthalate, or any of these groups is present in a part of the repeating unit. The roofing material according to any one of claims 1 to 2, which is a copolymer or a blend.
グメントとソフトセグメントを有するブロック共重合ポ
リエステルよりなる厚みが１５〜１００ミクロンの膜状
の接着層を有することを特徴とする屋根下葺材。4. A roof underlaying material comprising a polyester-based nonwoven fabric and a film-like adhesive layer having a thickness of 15 to 100 μm and comprising a block copolymer polyester having a hard segment and a soft segment.
１枚が熱エンボス加工処理あるいはニードルパンチ交絡
処理されており、厚みが０．０５〜１．５ｍｍであるこ
とを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の屋根下葺
材。5. The method according to claim 1, wherein at least one of the polyester-based nonwoven fabrics has been subjected to a hot embossing treatment or a needle punch entanglement treatment, and has a thickness of 0.05 to 1.5 mm. Roof underlaying material described in crab.
面が撥水加工されていることを特徴とする請求項１〜５
の何れかに記載の屋根下葺材。6. The polyester nonwoven fabric according to claim 1, wherein at least one surface of said nonwoven fabric is water-repellent.
A roof underlaying material according to any one of the above.
〜２００ｇ／ｍ2のポリエステル系不織布に、ハードセ
グメントとソフトセグメントを有するブロック共重合ポ
リエステルよりなる厚みが１５〜１００ミクロンの皮膜
を押し出しラミネートにより積層することを特徴とする
屋根下葺材の製造方法。7. A fiber diameter of 7 to 28 microns and a basis weight of 30.
A polyester nonwoven fabric to 200 g / m 2, a manufacturing method of a roof underlaying material, wherein a thickness consisting of block copolymerized polyester having a hard segment and a soft segment is laminated by extrusion lamination a film of 15 to 100 microns.
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