JP2002346522A - Garbage disposer - Google Patents

Garbage disposer

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JP2002346522A
JP2002346522A JP2001159061A JP2001159061A JP2002346522A JP 2002346522 A JP2002346522 A JP 2002346522A JP 2001159061 A JP2001159061 A JP 2001159061A JP 2001159061 A JP2001159061 A JP 2001159061A JP 2002346522 A JP2002346522 A JP 2002346522A
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JP
Japan
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deodorizing
medium
garbage
processing
processing tank
Prior art date
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Application number
JP2001159061A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Keihan Ishii
啓範 石井
Yoshihiko Takishita
芳彦 瀧下
Shinya Okumura
信也 奥村
Atsushi Kitaguchi
篤 北口
Toshio Oguro
利男 大黒
Haruji Shimizu
治二 清水
Yoshihiro Fujita
順弘 藤田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OGURO DIESEL KOGYOSHO KK
Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Original Assignee
OGURO DIESEL KOGYOSHO KK
Hitachi Construction Machinery Co Ltd
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Publication date
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

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  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a garbage disposer capable of keeping a best-suited activity environment for microbes in a deodorizing device and ensuring the appropriate deodorizing performance of the deodorizing device. SOLUTION: In the garbage disposer which performs a decomposition process of garbages, a disposal tank 10 which receives a disposal medium including microbes and the garbage, the deodorizing device 60 which encapsulates a deodorizing medium including microbes in a medium container 63 and removes an odor contained in the exhaust gas from the disposal tank 10 by the deodorizing medium and a heat retaining member 91 which wraps the surroundings of the deodorizing device 60, are provided.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、飲食店、食品加工
業者等で発生する生ごみを分解処理する生ごみ処理機に
係わり、特に微生物担体を内包した脱臭装置を有する生
ごみ処理機に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a garbage disposer for decomposing garbage generated in restaurants, food processors and the like, and more particularly to a garbage disposer having a deodorizing device including a microorganism carrier. It is.

【0002】[0002]

【従来の技術】家庭、飲食店等で発生する生ごみを分解
処理するものとして、例えば、特開平11−16515
6号公報に記載のようないわゆる生ごみ処理機(生ごみ
処理装置)と称するものが提唱されている。
2. Description of the Related Art Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-16515 discloses a method for decomposing garbage generated in homes and restaurants.
A so-called garbage processing machine (garbage processing apparatus) as described in Japanese Patent Laid-Open Publication No. 6-206 is proposed.

【0003】上記の従来技術による生ごみ処理機は、処
理槽(バイオ処理槽)内に投入した生ごみを攪拌手段
(攪拌ブレード)で微生物を混入した処理媒体とともに
攪拌し、処理媒体の発酵作用により生ごみを気体と水と
に分解処理しこれによって生ごみを減量化させるもので
ある。その際、この従来技術においては、処理槽内の微
生物の活性化を図るために、微生物を混入する処理媒体
の温度及び湿度をそれぞれ検出する温度検出器及び湿度
検出器を備えており、これら検出器より検出された値が
好適な値となるように、適宜、ヒータにより処理槽を加
熱したり、散水器により処理媒体に加湿したりするよう
になっている。
[0003] In the above-mentioned conventional garbage processing machine, the garbage thrown into a processing tank (bioprocessing tank) is stirred by a stirring means (stirring blade) together with a processing medium containing microorganisms, and the fermentation action of the processing medium is performed. Is used to decompose garbage into gas and water, thereby reducing garbage. At this time, in this conventional technique, in order to activate the microorganisms in the processing tank, a temperature detector and a humidity detector for detecting the temperature and humidity of the processing medium containing the microorganisms are provided. The processing tank is appropriately heated by a heater or the processing medium is humidified by a sprinkler so that the value detected by the vessel becomes a suitable value.

【0004】またこの従来技術は、上記した処理槽内の
処理媒体に生息する微生物と同一の微生物を混入した脱
臭媒体を用い、この微生物により処理槽からの排気を脱
臭する脱臭装置(脱臭槽)を設けており、処理槽内で生
ごみを分解処理した際に発生するガス(臭気)をダクト
を介して排気とともに脱臭装置に導き、この排気を脱臭
装置内の脱臭媒体を通過させて臭気を除去した後、排気
ファンにより積極的に大気放出するようになっている。
Further, this prior art uses a deodorizing medium mixed with the same microorganisms as the microorganisms that inhabit the processing medium in the processing tank described above, and deodorizes an exhaust gas from the processing tank by the microorganisms (deodorizing tank). The gas (odor) generated when the garbage is decomposed in the treatment tank is guided to the deodorizing device together with the exhaust gas through the duct, and the exhaust gas is passed through the deodorizing medium in the deodorizing device to remove the odor. After removal, the exhaust fan actively releases the air.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術には以下のような課題が存在する。すなわち、前
述のように、上記従来技術は、生ごみを分解処理する処
理槽内の微生物と同一の微生物を混入した脱臭媒体を脱
臭装置に用いる構造であり、この脱臭媒体により処理槽
からの排気に含まれる臭気を除去するようになってい
る。このように微生物により臭気の除去を行う場合、処
理槽内の処理媒体において、混入された微生物の活動が
活発になりうる適性な温度環境が存在するのと同様、脱
臭装置内の脱臭媒体にも、混入された微生物が活発に活
動しうる温度環境が存在する。
However, the above prior art has the following problems. That is, as described above, the above-described conventional technology has a structure in which a deodorizing medium mixed with the same microorganism as the microorganism in the processing tank for decomposing garbage is used in the deodorizing device, and the deodorizing medium exhausts the processing tank. To remove the odor contained in When the odor is removed by the microorganisms in this way, the treatment medium in the treatment tank has an appropriate temperature environment in which the activity of the contaminated microorganisms can be activated, as well as the deodorization medium in the deodorization device. In addition, there is a temperature environment in which the contaminated microorganisms can be actively activated.

【0006】上記従来技術においては、前述のように、
処理槽内の微生物にとって好適な活動環境を確保するた
めに、処理槽内の処理媒体に加熱したり加水するしたり
するようになっているが、脱臭装置内の微生物の活動環
境に対しては、特に配慮されていない。また、例えば外
気温の比較的低い時期や場所において生ごみ処理機を使
用する場合、熱が放出されて脱臭媒体の温度が低下し、
脱臭媒体に混入された微生物の活動環境が悪化する結
果、脱臭装置の脱臭能力が低下する可能性もある。
In the above prior art, as described above,
In order to ensure a suitable activity environment for the microorganisms in the treatment tank, the treatment medium in the treatment tank is heated or hydrated. Not particularly considered. Also, for example, when using a garbage disposer at a time or place where the outside air temperature is relatively low, heat is released and the temperature of the deodorizing medium decreases,
As a result of the deterioration of the activity environment of the microorganisms mixed in the deodorizing medium, the deodorizing ability of the deodorizing device may be reduced.

【0007】本発明は、上記の事柄に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、脱臭装置内の微生物にとって好
適な温度環境を維持し、脱臭装置の適性な脱臭性能を確
保することができる生ごみ処理機を提供することにあ
る。
[0007] The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to maintain a suitable temperature environment for microorganisms in a deodorizing device and to ensure appropriate deodorizing performance of the deodorizing device. It is to provide a garbage processing machine.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】(1)上記目的を達成す
るために、本発明は、生ごみの分解処理を行う生ごみ処
理機において、微生物を混入した処理媒体及び生ごみを
受け入れる処理槽と、微生物を混入した脱臭媒体を媒体
容器に内包し、前記脱臭媒体により前記処理槽からの排
気に含まれる臭気を除去する脱臭装置と、この脱臭装置
の周囲を覆う保温部材とを備える。
Means for Solving the Problems (1) In order to achieve the above object, the present invention relates to a garbage processing machine for decomposing garbage, a processing tank containing microorganisms and a processing tank for receiving garbage. And a deodorizing device that encloses a deodorizing medium mixed with microorganisms in a medium container, removes odor contained in exhaust air from the processing tank with the deodorizing medium, and a heat retaining member that covers the periphery of the deodorizing device.

【0009】ここで、このように微生物を混入する脱臭
媒体を脱臭装置に用いる場合、処理槽内の処理媒体の温
度等を好適な値にし、混入された微生物が活発に活動す
る温度環境を確保する必要があるのと同様、微生物によ
る脱臭装置の好適な脱臭性能を確保するためには、脱臭
装置内の脱臭媒体において、微生物の活動が活発になる
ような温度環境を確保する必要がある。
When the deodorizing medium containing microorganisms is used for the deodorizing apparatus, the temperature of the processing medium in the processing tank is set to a suitable value, and a temperature environment in which the mixed microorganisms are actively activated is secured. Similarly, in order to ensure a suitable deodorizing performance of the deodorizing device using microorganisms, it is necessary to ensure a temperature environment in which the activity of the microorganisms becomes active in the deodorizing medium in the deodorizing device.

【0010】本発明においては、上記したように、生ご
みの分解処理を行う処理槽からの排気の脱臭を行う脱臭
装置の周囲を保温部材で覆うことにより、例えば、外気
温の比較的低い時期や場所で生ごみ処理機を稼動させる
場合においても、保温部材内の空間の熱が外部に放出す
ることを抑制し、保温部材内の雰囲気を温暖に保つこと
により、脱臭媒体の温度低下を防止することができる。
これにより、脱臭媒体における微生物の適度な温度環境
を維持することができ、微生物による脱臭装置の適性な
脱臭性能を確保することができる。
In the present invention, as described above, the surroundings of the deodorizing device for deodorizing exhaust gas from the treatment tank for decomposing garbage are covered with a heat retaining member, so that, for example, when the outside air temperature is relatively low. Even when the garbage disposer is operated at a location or place, the heat in the heat retaining member is suppressed from being released to the outside, and the atmosphere inside the heat retaining member is kept warm to prevent the temperature of the deodorizing medium from dropping. can do.
Thereby, an appropriate temperature environment of the microorganisms in the deodorizing medium can be maintained, and the appropriate deodorizing performance of the microorganism deodorizing device can be secured.

【0011】(2)上記(1)において、好ましくは、
前記保温部材内に設けられ、前記排気を大気に排出する
排気ファンを有する。
(2) In the above (1), preferably,
An exhaust fan is provided in the heat retaining member and exhausts the exhaust gas to the atmosphere.

【0012】通常、処理槽内の換気を行うものとして、
処理槽内からの排気経路に排気ファンが設けられている
ことが多い。この排気ファンは、通常、上記の排気経路
内に空気流を生じさせるために、例えばターボブロア等
の回転羽根を回転駆動させる電動モータ等の駆動装置を
備えており、この駆動装置の駆動音や回転羽根の風切り
音等が外部に漏洩する場合があった。
[0012] Usually, as what ventilates the inside of the processing tank,
An exhaust fan is often provided in an exhaust path from inside the processing tank. This exhaust fan is usually provided with a drive device such as an electric motor that drives the rotating blades such as a turbo blower to generate an airflow in the exhaust path. In some cases, wind noise from the blades leaked to the outside.

【0013】本発明においては、このような排気ファン
を脱臭装置とともに保温部材で覆ったので、上記の駆動
音や風切り音等が外部へ漏洩することを抑制することが
でき、周辺環境への騒音を低減することができる。ま
た、例えば、排気ファンにより放出される熱を利用して
保温部材内の雰囲気温度を上昇させることができるの
で、簡単な構造で脱臭媒体を適度な温度に保温すること
ができ、脱臭媒体の温度を微生物にとって好適な温度環
境に保つことができる。
In the present invention, since such an exhaust fan is covered with a heat retaining member together with the deodorizing device, it is possible to suppress the above-mentioned driving noise and wind noise from leaking to the outside, and to reduce noise to the surrounding environment. Can be reduced. In addition, for example, the temperature of the deodorizing medium can be kept at an appropriate temperature with a simple structure because the ambient temperature in the heat retaining member can be raised by utilizing the heat released by the exhaust fan. Can be maintained in a temperature environment suitable for microorganisms.

【0014】(3)上記(1)又は(2)において、ま
た好ましくは、前記脱臭装置内の前記脱臭媒体は、前記
処理槽内の前記処理媒体と同一媒体とする。
(3) In the above (1) or (2), preferably, the deodorizing medium in the deodorizing device is the same as the processing medium in the processing tank.

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】以下、本発明の生ごみ処理機の一
実施の形態を図面を参照しつつ説明する。図1は本発明
の生ごみ処理機の一実施の形態の全体構造を表す正面
図、図2はその上面図である。これら図1及び図2にお
いて、1は微生物により投入された生ごみを分解処理す
る生ごみ処理機本体、2はこの生ごみ処理機本体1から
の排気に含まれる臭気を除去する脱臭ユニット(図2参
照)で、この脱臭ユニット2は、生ごみ処理機本体1の
背面側(図2中上側)に位置し、例えばゴムパイプ等に
より構成された吸気ホース3(図2参照)及び排気ホー
ス4(図2参照)を介して生ごみ処理機本体1と接続し
ている。なお、これら吸気ホース3及び排気ホース4の
両端は、それぞれ生ごみ処理機本体1及び脱臭ユニット
2の上面に回動可能に設けた継ぎ手3a,3b及び継ぎ
手4a,4bに差し込まれている。5はこれら吸気ホー
ス3及び排気ホース4を保護するホースカバーである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the garbage disposer of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view showing the entire structure of an embodiment of the garbage processing machine of the present invention, and FIG. 2 is a top view thereof. 1 and 2, reference numeral 1 denotes a main body of a garbage disposer that decomposes garbage input by microorganisms, and 2 denotes a deodorizing unit that removes odor contained in exhaust air from the main garbage disposer 1 (see FIG. 1). 2), the deodorizing unit 2 is located on the back side (upper side in FIG. 2) of the garbage processing machine main body 1 and has, for example, an intake hose 3 (see FIG. 2) and an exhaust hose 4 (see FIG. (Refer to FIG. 2). Both ends of the intake hose 3 and the exhaust hose 4 are inserted into joints 3a, 3b and joints 4a, 4b rotatably provided on the upper surfaces of the garbage disposer body 1 and the deodorizing unit 2, respectively. A hose cover 5 protects the intake hose 3 and the exhaust hose 4.

【0016】6は生ごみ処理機本体1の正面側(図2中
下側)に設けられ、投入口7(後述の図5参照)を開閉
する開閉蓋、8は例えば電動モータ等により構成され、
この開閉蓋6を開閉駆動する駆動装置で、生ごみ処理機
本体1に生ごみや微生物担体(例えばおがくず等の微生
物を混入した処理媒体)を投入するときには、生ごみ処
理機本体1正面に設けた操作盤9により適宜開閉蓋6の
開閉操作を行い、前記投入口7を介して生ごみ処理機本
体1内に投入するようになっている。なお、この生ごみ
の投入作業への配慮として、生ごみを略バケツ状のリフ
ト容器に受け入れ、その容器を地面と前記投入口7との
間を昇降させるとともに、上昇時(投入口7の高さまで
容器を持ち上げたとき)には、受け入れた生ごみを投入
口7に投入するようにリフト容器を傾倒させる投入リフ
ト装置が別途用意される(後述の図11参照)。この投
入リフト装置の操作も上記操作盤9により行われ、投入
リフト装置のリフト容器の上記昇降及び傾倒の動作と前
記開閉蓋6の開閉動作を連動させる操作と、これらの動
作を別々に行う操作の両方の操作ができるようになって
いる。
Reference numeral 6 denotes an open / close lid provided on the front side (lower side in FIG. 2) of the garbage disposer main body 1 for opening and closing an inlet 7 (see FIG. 5 described later), and 8 comprises, for example, an electric motor or the like. ,
When a garbage or a microorganism carrier (for example, a processing medium mixed with microorganisms such as sawdust) is introduced into the garbage processing machine main body 1 by a driving device that opens and closes the opening / closing lid 6, the garbage processing machine main body 1 is provided in front of the garbage processing machine main body 1. The opening and closing operation of the opening / closing lid 6 is appropriately performed by the operation panel 9, and the opening / closing lid 6 is inserted into the garbage processing machine main body 1 through the input port 7. In addition, as a consideration for the input of the garbage, the garbage is received in a substantially bucket-shaped lift container, and the container is moved up and down between the ground and the input port 7 and when the container is raised (when the height of the input port 7 is high). When the container is lifted up to that point), a loading lift device for tilting the lift container so that the received garbage is loaded into the loading port 7 is separately prepared (see FIG. 11 described later). The operation of the loading lift device is also performed by the operation panel 9, and the operation of interlocking the operation of raising and lowering and tilting the lift container of the loading lift device with the opening and closing operation of the opening / closing lid 6, and the operation of separately performing these operations Both operations can be performed.

【0017】また、図2に示すように、独立に構成され
た前記脱臭ユニット2の幅寸法(図2中左右方向寸法)
は、生ごみ処理機本体1の奥行き寸法(図2中上下方向
寸法)とほぼ等しくなっており、上記した継ぎ手3a,
3b及び4a,4bを適宜回動させ、吸気ホース3及び
排気ホース4の配管経路を変更することにより、図3に
示したように、脱臭ユニット2を生ごみ処理機本体1の
幅方向一方側(図3中左側)に配置する等、生ごみ処理
機本体1及び脱臭ユニット2の配置状態を設置場所のレ
イアウトにある程度対応させられるようになっている。
As shown in FIG. 2, the width of the independently formed deodorizing unit 2 (the width in the horizontal direction in FIG. 2).
Is substantially equal to the depth dimension (vertical dimension in FIG. 2) of the garbage disposer body 1, and the joints 3a,
By rotating the 3b and 4a, 4b appropriately and changing the piping route of the intake hose 3 and the exhaust hose 4, as shown in FIG. 3, the deodorizing unit 2 is placed on one side in the width direction of the garbage disposer main body 1. (The left side in FIG. 3), the arrangement state of the garbage disposer body 1 and the deodorizing unit 2 can be made to correspond to the layout of the installation place to some extent.

【0018】図4は図2中IV−IV断面による断面図、図
5はこの図4中V−V断面による断面図で、ともに生ご
み処理機本体1の内部構造を詳細に表す図である。これ
ら図4及び図5において、先の図1乃至図3と同様の部
分には同符号を付し説明を省略する。これら図4及び図
5において、10は生ごみ処理機本体1内に設けた概略
半円形の側面を有する箱状の処理槽で、この処理槽10
は、例えばその長手方向(図4中左右方向)両側で生ご
み処理機本体1の底面としての上プレート11上に支持
部材12を介して支持され、その表面が断熱材で覆われ
ている。
FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. 2, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line VV in FIG. 4, both showing details of the internal structure of the garbage disposal main body 1. . 4 and 5, the same parts as those in FIGS. 1 to 3 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. 4 and 5, reference numeral 10 denotes a box-shaped processing tank provided in the garbage processing machine main body 1 and having a substantially semicircular side surface.
Is supported on an upper plate 11 as a bottom surface of the garbage disposer main body 1 via a support member 12 on both sides in a longitudinal direction (horizontal direction in FIG. 4), and the surface is covered with a heat insulating material.

【0019】13は処理槽10内に設けられ生ごみ及び
処理媒体を適宜攪拌する処理槽内攪拌手段である。この
処理槽内攪拌手段13は、その両端が処理槽10長手方
向(図4中左右方向)の略半円形の側面に軸受14,1
4を介して回転自在に支持され略水平に配設された回転
軸15と、この回転軸15に対し所定の間隔で配設され
た略円盤状のプレート16と、このプレート16に対し
ボルト17a及びナット17bにより放射状に取付けら
れ、それぞれ先端にパドル18を設けた多数の攪拌翼1
9とで構成されている。
Reference numeral 13 denotes a stirring means in the processing tank provided in the processing tank 10 for appropriately stirring the garbage and the processing medium. The agitating means 13 in the processing tank has bearings 14, 1, both ends of which are formed on substantially semicircular side surfaces in the longitudinal direction of the processing tank 10 (left-right direction in FIG. 4).
4, a rotating shaft 15 rotatably supported via a rotary shaft 15 and disposed substantially horizontally, a substantially disk-shaped plate 16 disposed at a predetermined distance from the rotating shaft 15, and a bolt 17 a And a plurality of stirring blades 1 radially mounted by nuts and nuts 17b, each of which is provided with a paddle 18 at its tip.
9.

【0020】20は処理槽内攪拌手段13の回転軸15
の一方側(図4中左側)に設けたスプロケット、21は
前記上プレート11上の処理槽10の一方側(図4中左
側)に設けた例えば電動モータからなる駆動装置、22
はこの駆動装置21の出力軸21aの端部に設けたスプ
ロケットで、駆動装置21の駆動力が前記スプロケット
20,22間に掛け回されたチェーン23により前記回
転軸15に伝達され、前記処理槽内攪拌手段13が図5
中矢印の方向に適宜回転駆動するようになっている。な
お、この駆動伝達構造に関しては、例えばスプロケット
20,22をともにプーリに置き換え、これらをベルト
で連結する等、他の構造(例えばギア駆動)としても構
わない。また、パドル18は、図4に示すように略
「V」字形状のプレートで構成されており、処理槽内攪
拌手段10が図5中矢印で示した回転方向に攪拌する
際、攪拌による処理媒体の細粒化を抑制しつつも生ごみ
と処理媒体とが均一に混ざり合うように配慮されてい
る。
Reference numeral 20 denotes a rotating shaft 15 of the stirring means 13 in the processing tank.
A sprocket 21 provided on one side (left side in FIG. 4) of the processing tank 10 on the upper plate 11;
Is a sprocket provided at an end of an output shaft 21a of the driving device 21. The driving force of the driving device 21 is transmitted to the rotating shaft 15 by a chain 23 wound between the sprockets 20 and 22, and Internal stirring means 13 is shown in FIG.
It is designed to rotate appropriately in the direction of the middle arrow. In addition, regarding this drive transmission structure, for example, both sprockets 20 and 22 may be replaced with pulleys, and these may be connected by a belt. The paddle 18 is formed of a substantially “V” -shaped plate as shown in FIG. 4, and when the stirring means 10 in the processing tank stirs in the rotation direction indicated by the arrow in FIG. Care has been taken to ensure that the garbage and the processing medium are evenly mixed, while minimizing the grain size of the medium.

【0021】24は処理槽10の上部に設けられ、前記
吸気ホース3からの吸気(外気)を処理槽10内に取り
入れる吸気口、25は同様に処理槽10の上部に設けら
れ、処理槽10内で生ごみの発酵分解時に発生する臭気
を伴うガスや水蒸気等を排気とともに処理槽10外に排
出し、前記排気ホース4に導く排気口である。26はこ
の排気口25に設けられ、処理槽10内から例えば細粒
化された処理媒体等の浮遊物が処理槽10外に排出され
るのを防止するフィルタで、例えば電動モータ等により
構成された振動機27により適宜振動を与えられ、稼動
時間の経過に伴いその網目に堆積した浮遊物等を振るい
落とすことにより、フィルタ26の交換やメンテナンス
等に対する負担が軽減されるよう配慮されている。
An inlet 24 is provided above the processing tank 10 to take in the intake air (outside air) from the suction hose 3 into the processing tank 10, and 25 is also provided above the processing tank 10. An exhaust port that exhausts gas and water vapor with an odor generated during fermentation decomposition of garbage inside the treatment tank 10 together with exhaust gas, and guides the gas to the exhaust hose 4. Reference numeral 26 denotes a filter provided at the exhaust port 25 for preventing suspended matter such as a finely divided processing medium from being discharged from the processing tank 10 to the outside of the processing tank 10. The filter 26 includes, for example, an electric motor. Vibration is appropriately given by the vibrator 27, and floating substances and the like accumulated in the mesh are shaken off as the operating time elapses, so that the burden on replacement and maintenance of the filter 26 is reduced.

【0022】28は処理槽10の幅方向(図4中左右方
向)略中央下部に設けた処理媒体排出口(図示せず)を
開閉する開閉蓋で、定期的に(例えば半年に1度)処理
槽10内の処理媒体を交換する際には、この開閉蓋28
を開け(図5中2点鎖線で示した状態)、処理媒体排出
口を介して使用済みの処理媒体を処理槽10外に排出す
るようになっている。このとき、処理槽10外には、生
ごみ処理機本体1のボディとしての本体カバー29が存
在するため、上記の処理媒体排出の際には、図1に示す
本体カバー29の扉30を開けて処理槽10の開閉蓋2
8を開閉するようになっている。なお、図1において、
31は前述の処理槽内攪拌手段13の駆動装置21等の
メンテナンスを行うための点検扉である。
Reference numeral 28 denotes an opening / closing lid which opens and closes a processing medium discharge port (not shown) provided substantially at the center in the width direction (horizontal direction in FIG. 4) of the processing tank 10, and is regularly (for example, once every six months). When replacing the processing medium in the processing tank 10,
Is opened (the state shown by the two-dot chain line in FIG. 5), and the used processing medium is discharged out of the processing tank 10 through the processing medium discharge port. At this time, since the main body cover 29 as a body of the garbage processing machine main body 1 exists outside the processing tank 10, the door 30 of the main body cover 29 shown in FIG. Lid 2 of processing tank 10
8 is opened and closed. In FIG. 1,
Reference numeral 31 denotes an inspection door for performing maintenance of the driving device 21 of the stirring means 13 in the processing tank described above.

【0023】図4及び図5に戻り、32は本実施の形態
の生ごみ処理機の各機構の動作を制御する制御装置で、
前記上プレート11上の処理槽10の幅方向他方側(図
4中右側)に架台33を介して支持されている。詳細は
適宜後述するが、本実施の形態の生ごみ処理機に備えら
れた各作動装置及びセンサ類等は、この制御装置32を
介して前記操作盤9と電気的に接続している。
Referring back to FIGS. 4 and 5, reference numeral 32 denotes a control device for controlling the operation of each mechanism of the garbage processing machine of the present embodiment.
The other side (the right side in FIG. 4) in the width direction of the processing bath 10 on the upper plate 11 is supported via a gantry 33. Although details will be described later as appropriate, each operating device, sensors, and the like provided in the garbage disposer of the present embodiment are electrically connected to the operation panel 9 via the control device 32.

【0024】34は上プレート11を重量検出手段とし
ての複数(この例では4つ)のロードセル35を介して
支持する下プレート、36はこの下プレート34を地面
から支持する複数(この例では4つ)の脚で、前記ロー
ドセル35により生ごみ処理機本体1の全体重量(厳密
には下プレート34、脚36及びこれらロードセル35
自体の重量を除いた重量)を適宜検出し、前述の制御装
置32により、このロードセル35から随時出力される
検出結果を基に処理槽10内の収容物(すなわち生ごみ
及び処理媒体)の重量の変化を算出するようになってい
る。
Numeral 34 denotes a lower plate for supporting the upper plate 11 via a plurality (four in this example) of load cells 35 as weight detecting means, and numeral 36 denotes a plurality (four in this example) for supporting the lower plate 34 from the ground. Of the garbage disposer main body 1 (strictly speaking, the lower plate 34, the legs 36 and these load cells 35).
The weight of the contents (that is, the garbage and the processing medium) in the processing tank 10 is appropriately detected by the control device 32 based on the detection result output from the load cell 35 as needed. Is calculated.

【0025】37は処理槽10の略半円形の長手方向
(図4中左右方向)両側側面に複数(2つづつ)設けた
含水率センサ(図5参照)で、処理槽10内の処理媒体
(厳密には処理槽10の内容物、すなわち処理媒体及び
生ごみの混合物)の含水率を適宜検出し、この検出結果
を前記制御装置32に出力するようになっている。な
お、この含水率センサ37は、例えばマイクロ波式、熱
伝導式、あるいは誘電率検出式等、公知のセンサにより
構成されている。また、38は処理媒体への給水装置
(繁雑防止のため図5にのみ図示)で、この給水装置3
8は、処理槽10内に設けたノズル39と、このノズル
39に例えば水道等の水を導くホース40と、このホー
ス40の途中に設けられ、例えばソレノイド駆動式の電
磁弁88(後述の図11参照)とで構成されている。上
記制御装置32は、含水率センサ37からの検出結果に
より処理槽10内の処理媒体の含水率を算出し、この算
出結果が所定の値を下回ったとき、指令信号を出力して
上記した給水装置38の電磁弁88のON/OFFを切
り換え、処理媒体の含水率が適正な範囲となるように処
理槽10内に適宜給水するようになっている。このと
き、制御装置32は、給水装置38に指令信号を出力す
る際、前記処理槽内攪拌手段13の駆動装置21にも指
令信号を出力して処理槽内攪拌手段13を駆動させ、給
水により場所によって処理媒体の含水率が偏ることを防
止するようにするとよい。
Reference numeral 37 denotes a plurality of (two each) moisture content sensors (see FIG. 5) provided on both sides of the substantially semicircular longitudinal direction (left-right direction in FIG. 4) of the processing tank 10, and a processing medium in the processing tank 10 is provided. (Strictly speaking, the water content of the contents of the processing tank 10, that is, the mixture of the processing medium and the garbage) is appropriately detected, and the detection result is output to the control device 32. The water content sensor 37 is configured by a known sensor such as a microwave type, a heat conduction type, or a dielectric constant detection type. Numeral 38 denotes a water supply device for the processing medium (only shown in FIG. 5 for preventing complexity).
Reference numeral 8 denotes a nozzle 39 provided in the processing tank 10, a hose 40 for guiding water such as tap water to the nozzle 39, and a solenoid-driven solenoid valve 88 provided in the middle of the hose 40, for example, as shown in FIG. 11). The control device 32 calculates the water content of the processing medium in the processing tank 10 based on the detection result from the water content sensor 37, and outputs a command signal when the calculated result falls below a predetermined value to output the water supply. The ON / OFF of the electromagnetic valve 88 of the device 38 is switched, and water is appropriately supplied into the processing tank 10 so that the water content of the processing medium is in an appropriate range. At this time, when outputting a command signal to the water supply device 38, the control device 32 outputs a command signal also to the drive device 21 of the processing tank stirring means 13 to drive the processing tank stirring means 13 and It is preferable to prevent the water content of the processing medium from being biased depending on the location.

【0026】41は含水率センサ37と同様、処理槽1
0の略半円形の長手方向(図4中左右方向)両側側面に
設けた温度センサ(図5参照)で、処理槽10内の処理
媒体(厳密には処理槽10の内容物、すなわち処理媒体
及び生ごみの混合物)の温度を適宜検出し、この検出結
果を前記制御装置32に出力するようになっている。ま
た、42は処理槽10の外周下部側に設けた複数の処理
槽加熱ヒータで、例えばプレート状の電熱ヒータ等によ
り構成されている。上記制御装置32は、前述したよう
に、温度センサ41からの検出結果により処理槽10内
の処理媒体の温度を算出し、この算出結果に応じて、処
理槽10内の処理媒体温度が適正な範囲に保たれるよ
う、指令信号を出力して上記複数の処理槽加熱ヒータ4
2のON/OFFを制御するようになっている。このと
き、制御装置32は、温度センサ41の検出結果に応
じ、作動する処理槽加熱ヒータ42の枚数を制御するこ
とにより、処理媒体温度に応じて処理槽10への伝熱量
を制御するようになっている。
Reference numeral 41 denotes a processing tank 1 similar to the water content sensor 37.
The temperature sensors (see FIG. 5) provided on both sides in the longitudinal direction (horizontal direction in FIG. 4) of the substantially semicircular shape of the processing medium in the processing tank 10 (strictly, the contents of the processing tank 10, ie, the processing medium) And the temperature of the mixture of garbage) are appropriately detected, and the detection result is output to the control device 32. Further, reference numeral 42 denotes a plurality of processing tank heaters provided on the lower side of the outer periphery of the processing tank 10, and is constituted by, for example, a plate-shaped electric heater or the like. As described above, the control device 32 calculates the temperature of the processing medium in the processing tank 10 based on the detection result from the temperature sensor 41, and according to the calculation result, sets the temperature of the processing medium in the processing tank 10 to an appropriate value. A command signal is output to keep the plurality of processing tank heaters 4 so as to be maintained within the range.
2 is turned on / off. At this time, the control device 32 controls the number of activated processing tank heaters 42 according to the detection result of the temperature sensor 41 to control the amount of heat transfer to the processing tank 10 according to the processing medium temperature. Has become.

【0027】図1及び図2に戻り、43は生ごみ処理機
本体1及び脱臭ユニット2の上面に複数(この例ではそ
れぞれ4づつ)設けた吊り管で、本実施の形態の生ごみ
処理機の設置及び撤去等の際に例えばクレーン等により
生ごみ処理機本体1及び脱臭ユニット2をそれぞれ吊り
上げられるように配慮したものである。
Returning to FIGS. 1 and 2, reference numeral 43 denotes a plurality of (four in this example) suspension pipes provided on the upper surfaces of the garbage disposer main body 1 and the deodorizing unit 2. At the time of installation, removal, etc. of the garbage, the garbage disposer body 1 and the deodorizing unit 2 are individually lifted by a crane or the like.

【0028】図6は前述の脱臭ユニット2の全体構造を
表す図2中矢印VI方向から見た正面図で、図1及び図2
と同様の部分には同符号を付し説明を省略する。この図
6において、44は脱臭ユニット2のボディとしての本
体カバーで、その前面(図6中紙面直交方向手前側、図
2で言えば上側)は、内蔵した各機構のメンテナンス等
のために開閉可能に構成された開閉扉45となってい
る。
FIG. 6 is a front view showing the entire structure of the deodorizing unit 2 as viewed from the direction of arrow VI in FIG.
The same parts as those described above are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted. In FIG. 6, reference numeral 44 denotes a main body cover as a body of the deodorizing unit 2, and its front surface (the front side in the direction perpendicular to the plane of FIG. 6, the upper side in FIG. 2) is opened and closed for maintenance of each built-in mechanism. The opening / closing door 45 is configured to be capable of being used.

【0029】図7は図2中VII−VII断面による断面図、
図8はこの図7中VIII−VIII断面による断面図である。
これら図7及び図8において、先の各図と同様の部分に
は同符号を付し説明を省略する。これら図7及び図8に
おいて、46は脱臭ユニット2の本体カバー44内の雰
囲気を外気として取り入れる取入口で、この取入口46
から取り入れられた外気は、熱交換器47(詳細は後
述)、吸気ダクト48(図8参照)を介し、さらに前記
継ぎ手3b及び吸気ホース3を介して生ごみ処理機本体
1の処理槽10内に導かれるようになっている(図4参
照)。
FIG. 7 is a sectional view taken along the line VII-VII in FIG.
FIG. 8 is a sectional view taken along the line VIII-VIII in FIG.
In FIGS. 7 and 8, the same parts as those in the preceding figures are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. 7 and 8, reference numeral 46 denotes an intake for taking in the atmosphere inside the main body cover 44 of the deodorizing unit 2 as outside air.
The outside air taken in from the garbage disposer main body 1 passes through a heat exchanger 47 (details will be described later), an intake duct 48 (see FIG. 8), and further through the joint 3b and the intake hose 3. (See FIG. 4).

【0030】49は前記排気ホース4(図2参照)及び
これに接続する前記継ぎ手4bを介して生ごみ処理機本
体1の処理槽10から導出された前記排気を熱交換器4
7に導く排気ダクトである。前記熱交換器47は、この
種のものとして公知のものであり、繁雑防止のため特に
図示しないが、例えば、その内部に、比較的低温の上記
外気を通す管路と、この管路の外周側に処理槽10内の
発酵熱により比較的高温になった上記排気を通す管路と
をジグザグに延設したものである。これにより、前述の
ように水蒸気を含み多量の水分を含んだ処理槽10から
の排気を冷却し、排気中に含まれる水分を適度に除去す
るようになっている。
Reference numeral 49 denotes a heat exchanger 4 for discharging the exhaust gas discharged from the processing tank 10 of the garbage processing machine body 1 through the exhaust hose 4 (see FIG. 2) and the joint 4b connected thereto.
7 is an exhaust duct that leads to 7. The heat exchanger 47 is a known heat exchanger of this type, and is not particularly shown for the purpose of preventing complication. For example, a pipe through which the relatively low-temperature outside air passes and an outer periphery of the pipe are provided. The pipe through which the exhaust gas, which has become relatively high due to the fermentation heat in the treatment tank 10, extends zigzag. As a result, the exhaust from the processing tank 10 containing a large amount of water and containing water vapor is cooled as described above, and the water contained in the exhaust is appropriately removed.

【0031】50はこの熱交換器47の下流側に接続さ
れ熱交換器47により適度に水分を除去された排気を内
部に設けた電熱器等で構成した排気ヒータ51(図8参
照)により加熱する加熱ダクトである。なお、52はこ
の加熱ダクト50の一方側(図8中左側)に設けた排水
口で、上述したように熱交換器47により除去された排
気中の水分は、この排水口52からホース53を介して
容器54に導かれる。また、特に図示しないが、この容
器54に導かれた水分は図示しない排水口を介して脱臭
ユニット2外に排出されるようにしてもよいし、適宜容
器54を取り出して貯まった水分を抜き取るようにして
もよい。
Reference numeral 50 denotes an exhaust heater 51 (see FIG. 8) which is connected to the downstream side of the heat exchanger 47 and which is formed by an electric heater or the like provided with exhaust gas from which water is appropriately removed by the heat exchanger 47. Heating duct. Reference numeral 52 denotes a drain port provided on one side (left side in FIG. 8) of the heating duct 50. As described above, moisture in the exhaust gas removed by the heat exchanger 47 passes through the drain port 52 through the hose 53. Through the container 54. Although not particularly shown, the water guided to the container 54 may be discharged to the outside of the deodorizing unit 2 through a drain port (not shown), or the container 54 may be appropriately taken out to remove the stored water. It may be.

【0032】55は排気ファンで、ターボブロア等で構
成されており、この排気ファン55は、内部にインペラ
(図示せず)等を備え、このインペラの回転により前記
加熱ダクト50からダクト56(図8参照)を介して導
入された排気を強制的に下流側へ送り込むよううになっ
ている。57はこの排気ファン55の駆動装置で、例え
ば電動モータ等により構成され、この駆動装置57は、
排気ファン55の図示しないインペラを回転駆動させる
ものである。また、この排気ファン55により強制的に
送り込まれた排気は、ダクト58を介して脱臭槽導入ダ
クト59に導かれるようになっている。なお、繁雑防止
のため特に図示しないが排気ヒータ51の下流側に接続
した前記ダクト56には排気温度を検出する温度センサ
が設けられており、その検出結果が所定の値を超えた場
合、前述の制御装置32(図4参照)により排気ヒータ
51の熱量、あるいはON/OFFを制御するようにな
っている。これにより、排気温度が過剰に高温になるこ
とを防止し安全面に配慮がなされている。
Numeral 55 denotes an exhaust fan, which is constituted by a turbo blower or the like. The exhaust fan 55 has an impeller (not shown) and the like inside thereof, and rotates from the heating duct 50 to the duct 56 (FIG. 8) by rotation of the impeller. ) Is forcibly sent to the downstream side. Reference numeral 57 denotes a driving device for the exhaust fan 55, which is constituted by, for example, an electric motor or the like.
This is for driving an impeller (not shown) of the exhaust fan 55 to rotate. Further, the exhaust gas forcibly sent by the exhaust fan 55 is guided to a deodorization tank introduction duct 59 via a duct 58. Although not shown, the duct 56 connected to the downstream side of the exhaust heater 51 is provided with a temperature sensor for detecting the exhaust gas temperature, and the detection result exceeds a predetermined value. The control unit 32 (see FIG. 4) controls the amount of heat of the exhaust heater 51 or ON / OFF. Thereby, the exhaust gas temperature is prevented from becoming excessively high and safety is taken into consideration.

【0033】図9は図7中IX−IX断面による断面図、図
10は図7中X−X断面による断面図で、先の各図と同
様の部分には同符号を付し説明を省略する。これら図
9、図10及び先の図7において、60は前記脱臭槽導
入ダクト59から導入された排気に含まれる臭気を除去
する脱臭装置で、この脱臭装置60は、複数(この例で
は3つ)の脚61により地面に支持された脱臭ユニット
2のベースフレーム62上に固定された概略箱型形状の
媒体容器63を備えている。この媒体容器63内には、
前記処理槽10内の処理媒体と同一媒体である脱臭媒体
が内包され、脱臭装置60は、この脱臭媒体に排気を通
過させ脱臭媒体に混入した微生物により排気に含まれる
臭気成分を分解し脱臭を行うようになっている。また、
媒体容器63内において、脱臭媒体は媒体容器63内に
設けた網64上に載置されており、この網64の下方に
は、脱臭媒体から染み出た余分な水分や脱臭媒体を介し
て臭気を取り除かれた排気を導出する空間が確保されて
いる。
FIG. 9 is a cross-sectional view taken along a line IX-IX in FIG. 7, and FIG. 10 is a cross-sectional view taken along a line XX in FIG. I do. 9 and 10 and FIG. 7, reference numeral 60 denotes a deodorizing device for removing odor contained in exhaust gas introduced from the deodorizing tank introducing duct 59. The deodorizing device 60 includes a plurality of (three in this example). ) Has a substantially box-shaped medium container 63 fixed on a base frame 62 of the deodorizing unit 2 supported on the ground by legs 61. In this medium container 63,
A deodorizing medium which is the same medium as the processing medium in the processing tank 10 is included, and the deodorizing device 60 passes the exhaust gas through the deodorizing medium, decomposes the odor components contained in the exhaust gas by microorganisms mixed in the deodorizing medium, and removes the odor component. It is supposed to do. Also,
In the medium container 63, the deodorizing medium is placed on a net 64 provided in the medium container 63, and below the net 64, the excess water that has permeated from the deodorizing medium and the odor through the deodorizing medium are used. A space for leading the exhaust gas from which air has been removed is secured.

【0034】65は媒体容器63内の脱臭媒体を適宜攪
拌する複数(この例では3つ)の脱臭媒体攪拌手段で、
この脱臭媒体攪拌手段65は、両端が軸受66,66に
より回転自在に支持された回転軸67と、この回転軸6
7に放射状に設けられ、それぞれ先端に概略プレート状
のパドル68を備えた複数の攪拌翼69とで構成されて
いる。
Reference numeral 65 denotes a plurality (three in this example) of deodorizing medium stirring means for appropriately stirring the deodorizing medium in the medium container 63.
The deodorizing medium stirring means 65 includes a rotating shaft 67 rotatably supported at both ends by bearings 66, 66, and a rotating shaft 6.
7 and a plurality of agitating blades 69 each having a generally plate-shaped paddle 68 at the tip.

【0035】70はこれら脱臭媒体攪拌手段65を駆動
させる駆動装置、71はその出力軸(図示せず)に設け
たスプロケット(図9参照)で、このスプロケット71
は、脱臭媒体攪拌手段65の回転軸67の一端にそれぞ
れ設けらたスプロケット72とチェーン73を介して接
続している。このとき、図9に示すように、このチェー
ン73は相隣接する脱臭媒体攪拌手段65が互いに逆方
向に回転するように、隣接するスプロケット72間にお
いて襷掛けされている。なお、この駆動伝達構造に関し
ては、例えばスプロケット71,72をともにプーリに
置き換え、これらをベルトで連結する等、他の構造(例
えばギア駆動)としても構わない。また、前述の回転軸
67の軸受66は、媒体容器63の外壁に突出させた支
持部材74上に、媒体容器63幅方向(図7中左右方
向)両側に来るように立設した架台75により支持され
ている。また、媒体容器63幅方向一方側(図7中右
側)の架台75は、図9に示すように略「h」字状に形
成されており、前記駆動装置70は、この「h」字状の
架台75の上部に設けた支持プレート76により支持さ
れている。
Reference numeral 70 denotes a driving device for driving the deodorizing medium stirring means 65, and reference numeral 71 denotes a sprocket (see FIG. 9) provided on its output shaft (not shown).
Is connected to a sprocket 72 provided at one end of a rotating shaft 67 of the deodorizing medium stirring means 65 via a chain 73. At this time, as shown in FIG. 9, the chain 73 is cross-linked between adjacent sprockets 72 such that adjacent deodorizing medium stirring means 65 rotate in opposite directions. In addition, regarding this drive transmission structure, for example, both the sprockets 71 and 72 may be replaced with pulleys, and these may be connected by a belt. The bearing 66 of the above-mentioned rotating shaft 67 is provided on a support member 74 protruding from the outer wall of the medium container 63 by a gantry 75 erected on both sides in the width direction of the medium container 63 (left and right directions in FIG. 7). Supported. The frame 75 on one side (the right side in FIG. 7) in the width direction of the medium container 63 is formed in a substantially “h” shape as shown in FIG. 9, and the driving device 70 is provided with the “h” shape. Is supported by a support plate 76 provided on the upper part of the gantry 75.

【0036】77は媒体容器63側面に設けた含水率セ
ンサ(図10参照)で、媒体容器63内の脱臭媒体の含
水率を適宜検出し、この検出結果を前記制御装置32
(図4参照)に出力するようになっている。なお、この
含水率センサ77は、例えばマイクロ波式、熱伝導式、
あるいは誘電率検出式等、公知のセンサにより構成され
ている。また、78は脱臭媒体への給水装置で、この給
水装置78は、媒体容器63内に設けたノズル79と、
このノズル79に例えば水道等の水を導くホース80
(図7参照)と、このホース80の途中に設けられ、例
えばソレノイド駆動式の電磁弁89(後述の図11参
照)とで構成されている。上記制御装置32は、上記含
水率センサ77からの検出結果により媒体容器63内の
脱臭媒体の含水率を算出し、この算出結果に応じて、指
令信号を出力して上記した給水装置78の電磁弁89の
ON/OFFを切り換え、脱臭媒体の含水率が適正な範
囲となるように媒体容器63内に適宜給水するようにな
っている。このとき、制御装置32は、給水装置78に
指令信号を出力する際、前記脱臭媒体攪拌手段65の駆
動装置70にも指令信号を出力して脱臭媒体攪拌手段6
5を駆動させ、給水により場所によって脱臭媒体の含水
率が偏ることを防止するようにするとよい。
Numeral 77 denotes a moisture content sensor (see FIG. 10) provided on the side surface of the medium container 63, which appropriately detects the moisture content of the deodorizing medium in the medium container 63, and outputs the detection result to the control unit 32.
(See FIG. 4). The moisture content sensor 77 is, for example, a microwave type, a heat conduction type,
Alternatively, it is constituted by a known sensor such as a dielectric constant detection type. Reference numeral 78 denotes a water supply device for the deodorizing medium. The water supply device 78 includes a nozzle 79 provided in the medium container 63,
A hose 80 for guiding water such as tap water to the nozzle 79
(See FIG. 7) and a solenoid-driven solenoid valve 89 (see FIG. 11 described later) provided in the middle of the hose 80, for example. The control device 32 calculates the water content of the deodorizing medium in the medium container 63 based on the detection result from the water content sensor 77, and outputs a command signal in accordance with the calculation result to output the electromagnetic signal of the water supply device 78. By switching ON / OFF of the valve 89, water is appropriately supplied into the medium container 63 so that the water content of the deodorizing medium is in an appropriate range. At this time, when the control device 32 outputs a command signal to the water supply device 78, the control device 32 also outputs a command signal to the drive device 70 of the deodorizing medium stirring device 65 to output the command signal to the deodorizing medium stirring device 6.
5 may be driven to prevent the water content of the deodorizing medium from being biased depending on the location due to water supply.

【0037】81は同様に媒体容器63の側面に設けた
温度センサ(図10参照)で、媒体容器63内の脱臭媒
体の温度を適宜検出し、この検出結果を前記制御装置3
2に出力するようになっている。このとき、上記制御装
置32は、この温度センサ81からの検出結果により媒
体容器63内の脱臭媒体の温度を算出し、この算出結果
に応じて、媒体容器63内の脱臭媒体温度が適正な範囲
に保たれるよう、指令信号を出力して上記排気ヒータ5
1(図8参照)の熱量あるいはON/OFFを制御する
ようになっている。なお、この媒体容器63内の脱臭媒
体を交換する際、使用済みの脱臭媒体は、処理槽10内
に補填し、処理媒体として引き続き使用することができ
る。
A temperature sensor 81 (see FIG. 10) provided on the side surface of the medium container 63 similarly detects the temperature of the deodorizing medium in the medium container 63 as appropriate, and outputs the detection result to the control device 3.
2 is output. At this time, the control device 32 calculates the temperature of the deodorizing medium in the medium container 63 based on the detection result from the temperature sensor 81, and according to the calculation result, the temperature of the deodorizing medium in the medium container 63 falls within an appropriate range. And output a command signal to keep the exhaust heater 5
1 (see FIG. 8) or ON / OFF. When the deodorizing medium in the medium container 63 is replaced, the used deodorizing medium can be refilled in the processing tank 10 and used continuously as the processing medium.

【0038】82はその上流側が媒体容器63下部に確
保された前述の空間に接続したダクトで、脱臭装置60
で臭気が取り除かれた排気を下流側に接続した紫外線殺
菌ユニット83に導くようになっている。84はこの紫
外線殺菌ユニット83内に複数設けた殺菌灯で、例えば
公知の紫外線ランプ等により構成されている。85はこ
の紫外線殺菌ユニット83の上部に設けられ、先端が脱
臭ユニット2外に突出した排気筒で、上記のように脱臭
装置60で臭気が除去された排気を、最終的に紫外線殺
菌ユニット83を通過させ殺菌処理した上で排気筒85
から大気放出するようになっている。
Reference numeral 82 denotes a duct connected to the above-mentioned space secured on the upstream side below the medium container 63.
The exhaust gas from which the odor has been removed is guided to the ultraviolet sterilizing unit 83 connected to the downstream side. Reference numeral 84 denotes a plurality of germicidal lamps provided in the ultraviolet germicidal unit 83, for example, a known ultraviolet lamp or the like. Reference numeral 85 denotes an exhaust pipe provided at an upper portion of the ultraviolet sterilizing unit 83 and having a tip projecting out of the deodorizing unit 2. The exhaust gas from which the odor has been removed by the deodorizing device 60 as described above is finally passed through the ultraviolet sterilizing unit 83. Exhaust stack 85 after passing through and sterilizing
From the atmosphere.

【0039】なお、紫外線殺菌ユニット83とその上流
側のダクト82との接続部分にはフィルタ86が設けら
れており、例えば細粒化された脱臭媒体等が排気ととも
に大気放出されることを防止するようになっている。ま
た、87は前記媒体容器63内において、前記網目64
よりもさらに目の細かい網目状の受け皿で、前記網64
の目から落下した一部の脱臭媒体を受け止めこの受け皿
87ごと抜き取ることができるようになっており、媒体
容器63内の清掃等のメンテナンス作業への配慮がなさ
れている。さらに、前述した給水装置38,78におけ
る電磁弁88,89の上流側には、公知の構造の流量計
90(後述の図11参照)が設けられており、電磁弁8
8,89に導かれる水の流量を検出し、前記制御装置3
2に出力するようになっている。
A filter 86 is provided at a connection portion between the ultraviolet sterilizing unit 83 and the duct 82 on the upstream side thereof to prevent, for example, a finely divided deodorizing medium or the like from being released to the atmosphere together with exhaust gas. It has become. Also, 87 is the mesh 64 inside the medium container 63.
A mesh-shaped saucer with a finer mesh than the mesh 64
A part of the deodorizing medium dropped from the eyes can be received and the whole receiving tray 87 can be removed, so that maintenance work such as cleaning of the medium container 63 is taken into consideration. Further, a flow meter 90 (see FIG. 11 described later) having a known structure is provided upstream of the electromagnetic valves 88 and 89 in the water supply devices 38 and 78 described above.
8, 89, the flow rate of water guided to
2 is output.

【0040】上記構成の本発明の生ごみ処理機におい
て、本実施の形態の最も大きな特徴は、微生物を混入し
た脱臭媒体を媒体容器63に内包し、脱臭媒体により処
理槽10からの排気に含まれる臭気を除去する脱臭装置
60の周囲を覆う保温部材91を設けたことにある。す
なわち、図7乃至図10に示すように、脱臭ユニット2
のボディとしての前記本体カバー44の内壁面及び底面
としての前記ベースフレーム62の上面には、例えばウ
レタン等の保温作用を有する材料で構成された保温部材
91が貼設されており、本実施の形態においては、脱臭
装置60、排気ファン55等を始めとする脱臭ユニット
2内の各機構の周囲が保温部材91により覆われてい
る。
In the garbage disposer of the present invention having the above-described structure, the most significant feature of the present embodiment is that the deodorizing medium containing microorganisms is contained in the medium container 63 and the deodorizing medium is included in the exhaust from the treatment tank 10. That is, a heat retaining member 91 that covers the periphery of the deodorizing device 60 that removes the odor is provided. That is, as shown in FIG. 7 to FIG.
A heat retaining member 91 made of a material having a heat retaining action, such as urethane, is attached to the inner wall surface of the main body cover 44 as a body and the upper surface of the base frame 62 as a bottom surface. In the embodiment, the surroundings of each mechanism in the deodorizing unit 2 including the deodorizing device 60 and the exhaust fan 55 are covered with a heat retaining member 91.

【0041】次に、上記構成の本実施の形態の生ごみ処
理機の動作を説明する。ここで、図11は、本実施の形
態の生ごみ処理機の全体構成を表すブロック図であり、
先の各図と同様の部分に相当する部分には同符号を付す
とともに、必要に応じて先の各図を参照する。この図1
1において、生ごみ処理を行う場合には、まず操作盤9
の所定のスイッチを操作し、投入蓋6を開け発酵分解処
理対象となる生ごみを、投入口7(図5参照)を介して
処理媒体を収容した処理槽10内に投入する。このと
き、前述したように、作業者は投入する生ごみを投入リ
フト装置のリフト容器に入れ、上記操作盤9により所定
の操作を行うと、この操作に応じて制御装置32が、投
入リフト装置のリフト容器の昇降及び傾倒、そして開閉
蓋6の開閉の動作を指令する指令信号を投入リフト装置
のモータ及び開閉蓋6の駆動装置8に出力する。
Next, the operation of the garbage processing machine of the present embodiment having the above configuration will be described. Here, FIG. 11 is a block diagram illustrating an entire configuration of the garbage processing machine of the present embodiment,
The same reference numerals are given to portions corresponding to the same portions as those in the preceding drawings, and the preceding drawings are referred to as necessary. This figure 1
In the case of performing garbage disposal in 1, the operation panel 9
By operating the predetermined switch, the input lid 6 is opened and the garbage to be subjected to the fermentation decomposition processing is input into the processing tank 10 containing the processing medium via the input port 7 (see FIG. 5). At this time, as described above, the worker puts the garbage to be put into the lift container of the loading lift device and performs a predetermined operation using the operation panel 9, and in response to this operation, the control device 32 causes the loading lift device to operate. A command signal for instructing the lifting / lowering and tilting of the lift container and the opening / closing operation of the opening / closing lid 6 is output to the motor of the loading lift device and the driving device 8 of the opening / closing lid 6.

【0042】次に、操作盤9の所定のスイッチを操作し
て生ごみ処理機の運転を開始すると、制御装置32は、
処理槽内攪拌手段13を適宜回転駆動させ、投入された
生ごみを処理媒体とともに適宜攪拌することによって、
処理媒体に混入された微生物と生ごみとの接触頻度を確
保し、生ごみを分解処理する。このとき、制御装置32
は、格納したプログラムに順じ、例えば数rpm程度の
所定回転数で毎時1〜2分間程度、あるいは適宜操作盤
9の操作に応じ、適宜処理槽内攪拌手段13の駆動装置
21に指令信号を出力する。また、生ごみの投入を検知
(具体的には、例えばリミットスイッチによる投入蓋6
の開閉検知や、前記ロードセル35による処理槽10の
重量変化の検知等)して、その際に所定回転数で上述し
たような駆動条件で駆動制御するようにしてもよい。さ
らに、図11に示したようにインバータを介し、駆動装
置21をインバータ制御するようにしてもよい。
Next, when a predetermined switch of the operation panel 9 is operated to start the operation of the garbage disposal machine, the control device 32
By appropriately rotating and driving the stirring means 13 in the processing tank and appropriately stirring the inputted garbage with the processing medium,
The frequency of contact between microorganisms mixed with the processing medium and garbage is ensured, and the garbage is decomposed. At this time, the control device 32
According to the stored program, a command signal is sent to the drive device 21 of the agitation means 13 in the processing tank 13 at a predetermined rotation speed of, for example, about several rpm for about 1 to 2 minutes per hour, or in accordance with the operation of the operation panel 9 as appropriate. Output. Also, the input of garbage is detected (specifically, for example, the input lid 6 by a limit switch).
Or the change of the weight of the processing tank 10 by the load cell 35), and the drive may be controlled at a predetermined number of revolutions under the above-described drive conditions. Further, as shown in FIG. 11, the drive device 21 may be controlled by an inverter via an inverter.

【0043】またこのとき、処理槽10内の微生物の好
適な活動環境を確保するために、処理媒体の温度及び含
水率をそれぞれ温度センサ41及び含水率センサ37に
より検出し、制御装置32は、これら検出結果に応じて
処理槽加熱ヒータ42及び給水装置38(図5参照)の
電磁弁88に指令信号を出力し、適宜処理媒体に加熱及
び加湿をする。処理媒体に給水した場合、処理槽内攪拌
手段13を駆動させ、処理媒体の含水率を均一化する。
At this time, in order to secure a suitable activity environment of the microorganisms in the processing tank 10, the temperature and the water content of the processing medium are detected by the temperature sensor 41 and the water content sensor 37, respectively. In response to these detection results, a command signal is output to the processing tank heater 42 and the solenoid valve 88 of the water supply device 38 (see FIG. 5) to appropriately heat and humidify the processing medium. When water is supplied to the processing medium, the stirring means 13 in the processing tank is driven to make the water content of the processing medium uniform.

【0044】一方、この処理槽10内の処理媒体に混入
された微生物に新鮮な酸素を供給するために、取入口4
6から取り入れた外気を、前記の熱交換器47、吸気ダ
クト48、及び吸気ホース3等を介して処理槽10内に
導入し、また生ごみの分解処理に伴い処理槽10内で発
生するガス等を排気として排気口25(図4参照)から
処理槽10外に導出し、処理槽10内の換気を行う。こ
のとき、上記攪拌により細粒化された処理媒体等の処理
槽10内の浮遊物はフィルタ26(図4参照)により捕
集され、フィルタ26に堆積した浮遊物は適宜振動機2
7によりフィルタ26が加振されることで振るい落とさ
れる。なお、この振動機27の駆動制御は、排気風量を
検出する風力計や、含水率センサ37、温度センサ41
(あるいは処理槽10内の雰囲気温度を検出する別の温
度センサ)等の検出結果を基に判断される状態量の変化
に応じ、制御装置32によりフィルタ26に目詰まりが
発生していると推測される場合に振動機27を駆動する
ようにしてもよいし、操作盤9により適宜操作するよう
にしてもよい。
On the other hand, in order to supply fresh oxygen to the microorganisms mixed in the processing medium in the processing tank 10, the intake 4
6 is introduced into the treatment tank 10 through the heat exchanger 47, the intake duct 48, the intake hose 3 and the like, and gas generated in the treatment tank 10 due to the decomposition of garbage. And the like are exhausted to the outside of the processing tank 10 from the exhaust port 25 (see FIG. 4) to ventilate the processing tank 10. At this time, the suspended matter in the treatment tank 10 such as the treatment medium finely divided by the stirring is collected by the filter 26 (see FIG. 4), and the suspended matter deposited on the filter 26 is appropriately removed by the vibrator 2.
The filter 26 is shaken by being excited by the filter 7. The driving of the vibrator 27 is controlled by an anemometer for detecting the amount of exhaust air, a moisture content sensor 37, a temperature sensor 41, and the like.
The controller 32 estimates that the filter 26 is clogged in response to a change in the state quantity determined based on the detection result of (or another temperature sensor for detecting the ambient temperature in the processing tank 10). In this case, the vibrator 27 may be driven or the operation panel 9 may be operated appropriately.

【0045】処理槽10外に導出された排気は、排気ホ
ース4を介して脱臭ユニット2内に導かれ、その後、排
気ダクト49を介して熱交換器47に流入し、相対的に
低温の外気と熱交換することにより冷却され、含有する
水分を取り除かれる。この凝結した水分は、前述したよ
うに排水口52(図8参照)、ホース53(図8参照)
を介して容器54(図8参照)に排水される。
The exhaust gas led out of the processing tank 10 is led into the deodorizing unit 2 through the exhaust hose 4 and then flows into the heat exchanger 47 through the exhaust duct 49, where the relatively low-temperature outside air is discharged. The mixture is cooled by heat exchange with water to remove the contained water. The condensed water is supplied to the drain 52 (see FIG. 8) and the hose 53 (see FIG. 8) as described above.
Through the container 54 (see FIG. 8).

【0046】熱交換器47を通過して水分を除去された
排気は、加熱ダクト50を通過する際、排気ヒータ51
により加熱された後、排気ファン55により脱臭装置導
入ダクト59を介して積極的に脱臭装置60に送り込ま
れ、脱臭装置60内の脱臭媒体に混入された微生物によ
り含有する臭気を分解除去される。このとき、制御装置
32は、脱臭媒体攪拌手段65を適宜回転駆動させ、脱
臭媒体を適宜攪拌することによって、脱臭媒体の含水率
を均一にするとともに、脱臭媒体の通気性を確保するこ
とにより、脱臭媒体に混入された微生物の活動環境を良
好にするとともに、排気の圧力損失を低減する。その
際、制御装置32は、格納したプログラムに順じ、例え
ば数rpm程度の所定回転数で半日に1度の間隔で1〜
2分間程度、あるいは適宜操作盤9の操作に応じ、適宜
脱臭媒体攪拌手段65を駆動させる指令信号を駆動装置
70に出力する。さらにこのとき、脱臭装置60内の微
生物の好適な活動環境を確保するために、脱臭媒体の温
度及び含水率をそれぞれ温度センサ81及び含水率セン
サ77により検出し、制御装置32は、これら検出結果
に応じて排気ヒータ51及び給水装置78(図7参照)
の電磁弁89に指令信号を出力し、適宜脱臭媒体に加熱
及び加湿をする。脱臭媒体に給水した場合、脱臭媒体攪
拌手段65を駆動させ、脱臭媒体の含水率を均一化す
る。
The exhaust gas from which moisture has been removed by passing through the heat exchanger 47 passes through the heating duct 50,
After being heated by the exhaust fan 55, the exhaust fan 55 actively sends the air to the deodorizing device 60 via the deodorizing device introduction duct 59 to decompose and remove the odor contained by the microorganisms mixed in the deodorizing medium in the deodorizing device 60. At this time, the control device 32 appropriately rotates and drives the deodorizing medium stirring means 65 and stirs the deodorizing medium appropriately, thereby making the water content of the deodorizing medium uniform and securing the gas permeability of the deodorizing medium, The activity environment of microorganisms mixed in the deodorizing medium is improved, and the pressure loss of exhaust gas is reduced. At this time, the control device 32 performs the operation according to the stored program at a predetermined rotational speed of, for example, about several rpm at intervals of once every half day.
A command signal for appropriately driving the deodorizing medium stirring means 65 is output to the driving device 70 for about 2 minutes or appropriately in accordance with the operation of the operation panel 9. Further, at this time, in order to secure a suitable activity environment of the microorganisms in the deodorizing device 60, the temperature and the water content of the deodorizing medium are detected by the temperature sensor 81 and the water content sensor 77, respectively. Exhaust heater 51 and water supply device 78 (see FIG. 7)
A command signal is output to the electromagnetic valve 89, and the deodorizing medium is appropriately heated and humidified. When water is supplied to the deodorizing medium, the deodorizing medium stirring means 65 is driven to equalize the water content of the deodorizing medium.

【0047】そして、脱臭装置60を通過して臭気を除
去された排気は、ダクト82を介して紫外線殺菌ユニッ
ト83に流入し、殺菌処理されて最終的に排気筒85を
介して大気放出される。なおその際、上記攪拌により細
粒化された脱臭媒体等の脱臭装置60内の浮遊物はフィ
ルタ86(図7参照)により捕集され生ごみ処理機外へ
の飛散が防止される。
The exhaust gas from which the odor has been removed by passing through the deodorizing device 60 flows into the ultraviolet sterilizing unit 83 through the duct 82, is sterilized, and finally discharged to the atmosphere through the exhaust pipe 85. . At this time, the suspended matter in the deodorizing device 60 such as the deodorizing medium finely divided by the stirring is collected by the filter 86 (see FIG. 7), and is prevented from scattering outside the garbage processing machine.

【0048】以下に、本実施の形態の生ごみ処理機にお
ける上記構成により得られる効果を順次説明する。 (1)適正な脱臭性能の確保 ここで、本実施の形態の生ごみ処理機のように微生物を
混入する媒体により排気の脱臭を行う脱臭装置60を用
いる場合、前述したように、生ごみ処理機本体1におい
て、処理槽加熱ヒータ42等を適宜作動させ、処理槽1
0内の処理媒体の温度等を好適な値にし、混入された微
生物が活発に活動する温度環境を確保するようにしてい
る。このように、処理槽10内の処理媒体を微生物にと
って良好な活動環境とする必要があるのと同様、脱臭装
置60の好適な脱臭性能を確保するためには、脱臭装置
60内の脱臭媒体において、微生物の活動が活発になる
ような温度環境を確保する必要がある。また、例えば外
気温の比較的低い時期や場所において生ごみ処理機を稼
動する場合、熱が放出されて脱臭媒体の温度が低下し、
脱臭媒体に混入された微生物の活動環境が悪化する結
果、脱臭装置60の脱臭能力が低下する可能性もある。
Hereinafter, the effects obtained by the above configuration in the garbage disposer of this embodiment will be sequentially described. (1) Ensuring proper deodorizing performance Here, in the case of using the deodorizing device 60 that deodorizes exhaust gas with a medium containing microorganisms as in the garbage disposal machine of the present embodiment, as described above, the garbage disposal In the machine body 1, the processing tank heater 42 and the like are appropriately operated to
The temperature or the like of the processing medium within 0 is set to a suitable value to ensure a temperature environment in which the mixed microorganisms actively activate. As described above, in order to ensure a suitable deodorizing performance of the deodorizing device 60, the processing medium in the processing tank 10 needs to have a favorable activity environment for microorganisms. Therefore, it is necessary to secure a temperature environment in which the activity of microorganisms becomes active. In addition, for example, when operating the garbage disposer at a time or place where the outside air temperature is relatively low, heat is released and the temperature of the deodorizing medium decreases,
As a result of the deterioration of the activity environment of the microorganisms mixed in the deodorizing medium, the deodorizing ability of the deodorizing device 60 may be reduced.

【0049】本実施の形態においては、上述のように、
生ごみの分解処理を行う処理槽10からの排気の脱臭を
行う脱臭装置60の周囲を保温部材91で覆うことによ
り、例えば、外気温の比較的低い時期や場所で生ごみ処
理機を稼動させる場合においても、保温部材91内の空
間の熱が脱臭ユニット2外に放出されることを抑制し、
保温部材91内の雰囲気(すなわち脱臭装置60の周囲
の雰囲気)を温暖に保つことにより、脱臭媒体の温度低
下を防止することができる。これにより、脱臭媒体にお
ける微生物の適度な温度環境を維持することができ、脱
臭装置60の適性な脱臭性能を確保することができる。
In the present embodiment, as described above,
By covering the periphery of the deodorizing device 60 for deodorizing exhaust gas from the processing tank 10 for decomposing garbage with the heat retaining member 91, for example, the garbage processing machine is operated at a time or place where the outside air temperature is relatively low. Even in the case, the heat in the space inside the heat retaining member 91 is suppressed from being released outside the deodorizing unit 2,
By keeping the atmosphere in the heat retaining member 91 (that is, the atmosphere around the deodorizing device 60) warm, it is possible to prevent the temperature of the deodorizing medium from lowering. Thereby, an appropriate temperature environment of microorganisms in the deodorizing medium can be maintained, and appropriate deodorizing performance of the deodorizing device 60 can be secured.

【0050】また、脱臭装置60とともに、排気ファン
55や排気ヒータ51等の作動装置も保温部材91内に
設けられているため、これら作動装置から放出される熱
を利用して保温部材91内の雰囲気温度を上昇させるこ
とができるので、簡単な構造で脱臭媒体を適度な温度に
保温することができ、脱臭媒体に混入された微生物にと
ってさらに好適な温度環境に保つことができる。
Further, since operating devices such as the exhaust fan 55 and the exhaust heater 51 are provided in the heat retaining member 91 together with the deodorizing device 60, heat in the heat retaining member 91 is utilized by utilizing heat released from these operating devices. Since the ambient temperature can be raised, the deodorizing medium can be kept at an appropriate temperature with a simple structure, and a temperature environment more suitable for microorganisms mixed in the deodorizing medium can be maintained.

【0051】(2)騒音低減 また、本実施の形態のように、生ごみ処理機本体1の処
理槽10内からの排気経路に排気ファン55を設け、処
理槽10内の換気を積極的に行う構成とした場合、排気
ファン55は、前記駆動装置57により内臓のターボブ
ロア等の回転羽根を回転駆動させ、例えば前述のダクト
58等の排気経路内に空気流を生じさせるため、この駆
動装置57の駆動音や回転羽根の風切り音等が生ごみ処
理機外へ漏洩する場合があった。
(2) Noise Reduction Also, as in the present embodiment, an exhaust fan 55 is provided in an exhaust path from the inside of the processing tank 10 of the garbage processing machine body 1 to actively ventilate the processing tank 10. When the exhaust fan 55 is used, the exhaust fan 55 drives the rotating blades such as the built-in turbo blower by the driving device 57 to generate an air flow in the exhaust path such as the above-described duct 58. In some cases, the driving noise of the garbage and the wind noise of the rotating blades leaked out of the garbage disposal machine.

【0052】本実施の形態においては、排気ファン55
及びその駆動装置57を脱臭装置60とともに保温部材
91で覆ったので、上記の駆動音や風切り音等が生ごみ
処理機外に漏洩することを抑制することができ、周辺環
境への騒音を低減することができる。
In this embodiment, the exhaust fan 55
In addition, since the driving device 57 is covered with the heat retaining member 91 together with the deodorizing device 60, the above-described driving sound and wind noise can be prevented from leaking out of the garbage disposal machine, and noise to the surrounding environment can be reduced. can do.

【0053】なお、本実施の形態において、騒音低減の
効果を得るために、保温部材91内に排気ファン55を
備える構造としたが、本発明の本質的効果である脱臭装
置60の適正な脱臭性能の確保を実現する限りにおいて
は、必ずしも排気ファン55を保温部材91内に設ける
必要はない。要は、少なくとも脱臭装置60が(厳密に
はその媒体容器63が)保温部材91により覆われてい
れば、脱臭媒体の保温作用を得ることができ、脱臭装置
60の脱臭性能の低下を抑制することができる。
In this embodiment, the exhaust fan 55 is provided in the heat retaining member 91 in order to obtain the effect of noise reduction. However, the proper deodorization of the deodorizing device 60 which is an essential effect of the present invention. It is not always necessary to provide the exhaust fan 55 in the heat retaining member 91 as long as the performance is ensured. In short, if at least the deodorizing device 60 (strictly, the medium container 63) is covered by the heat retaining member 91, a heat retaining effect of the deodorizing medium can be obtained, and a decrease in the deodorizing performance of the deodorizing device 60 can be suppressed. be able to.

【0054】また、本実施の形態において、保温部材9
1の材質としてウレタンを例にとって説明したが、これ
にも限られず、例えば発泡スチロール等により保温部材
91を構成してもよく、要は断熱性を有する部材で保温
部材91を構成すればよい。
In the present embodiment, the heat insulating member 9
Although the description has been made by taking urethane as an example of the first material, the material is not limited to this. For example, the heat retaining member 91 may be made of, for example, styrene foam, and the heat retaining member 91 may be composed of a member having heat insulating properties.

【0055】さらに、本実施の形態において、脱臭媒体
攪拌手段65を設け、脱臭装置60内の脱臭媒体を攪拌
することにより、脱臭媒体の含水率を均一化しかつ脱臭
媒体の通気性を確保する構成としたが、必ずしもこのよ
うな脱臭媒体の攪拌機能はなくてもよい。また、生ごみ
を生ごみ処理機本体1に投入する際、開閉蓋6を開閉駆
動させる構成としたが、これに限られる必要もなく、例
えば人力で開閉する構成としても構わない。さらに、排
気の脱臭を行う脱臭ユニット2を生ごみ処理機本体1と
独立して構成する構造としたが、これにも限られず、脱
臭ユニット2と生ごみ処理機本体1を一体的に構成して
も構わない。これらの場合も同様の効果を得る。
Further, in the present embodiment, the deodorizing medium stirring means 65 is provided to stir the deodorizing medium in the deodorizing device 60 to make the water content of the deodorizing medium uniform and to ensure the air permeability of the deodorizing medium. However, such a function of stirring the deodorizing medium is not necessarily required. Further, when the garbage is put into the garbage processing machine main body 1, the opening / closing lid 6 is configured to be opened / closed. However, the present invention is not limited to this. For example, the garbage may be manually opened / closed. Furthermore, although the deodorizing unit 2 for deodorizing exhaust gas is configured to be configured independently of the garbage disposal machine main body 1, the present invention is not limited to this, and the deodorizing unit 2 and the garbage processing machine main body 1 are integrally configured. It does not matter. In these cases, a similar effect is obtained.

【0056】[0056]

【発明の効果】本発明によれば、生ごみの分解処理を行
う処理槽からの排気の脱臭を行う脱臭装置の周囲を保温
部材で覆うことにより、例えば、外気温の比較的低い時
期や場所で生ごみ処理機を稼動させる場合においても、
保温部材内の空間の熱が外部に放出することを抑制し、
保温部材内の雰囲気を温暖に保つことにより、脱臭媒体
の温度低下を防止することができる。これにより、脱臭
媒体における微生物の適度な温度環境を維持することが
でき、微生物による脱臭装置の適性な脱臭性能を確保す
ることができる。
According to the present invention, for example, by covering the periphery of a deodorizing device for deodorizing exhaust gas from a treatment tank for decomposing garbage with a heat retaining member, for example, at a time or place where the outside air temperature is relatively low. Even when operating a garbage disposal machine in
Suppresses the heat in the space inside the heat retaining member to be released to the outside,
By keeping the atmosphere in the heat retaining member warm, it is possible to prevent the temperature of the deodorizing medium from decreasing. Thereby, an appropriate temperature environment of the microorganisms in the deodorizing medium can be maintained, and the appropriate deodorizing performance of the microorganism deodorizing device can be secured.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の生ごみ処理機の一実施の形態の全体構
造を表す正面図である。
FIG. 1 is a front view showing the entire structure of an embodiment of a garbage disposer of the present invention.

【図2】本発明の生ごみ処理機の一実施の形態の全体構
造を表す上面図である。
FIG. 2 is a top view showing the entire structure of one embodiment of the garbage disposer of the present invention.

【図3】本発明の生ごみ処理機の一実施の形態における
脱臭ユニットを生ごみ処理機本体の幅方向一方側に配置
した場合の全体構造を表す上面図である。
FIG. 3 is a top view showing the entire structure of the garbage disposal apparatus according to one embodiment of the present invention when the deodorizing unit is arranged on one side in the width direction of the garbage disposal body.

【図4】本発明の生ごみ処理機の一実施の形態を構成す
る生ごみ処理機本体の詳細な内部構造を表す図2中IV−
IV断面による断面図である。
4 shows a detailed internal structure of a garbage processing machine main body constituting one embodiment of the garbage processing machine of the present invention, IV- in FIG.
FIG. 4 is a cross-sectional view taken along a section IV.

【図5】本発明の生ごみ処理機の一実施の形態を構成す
る生ごみ処理機本体の詳細な内部構造を表す図4中V−
V断面による断面図である。
FIG. 5 is a view illustrating a detailed internal structure of a main body of the garbage disposer constituting one embodiment of the garbage disposer of the present invention;
It is sectional drawing by V cross section.

【図6】本発明の生ごみ処理機の一実施の形態を構成す
る脱臭ユニットの全体構造を表す図2中矢印VI方向から
見た正面図である。
FIG. 6 is a front view showing the entire structure of the deodorizing unit constituting one embodiment of the garbage disposal machine of the present invention, viewed from the direction of arrow VI in FIG.

【図7】本発明の生ごみ処理機の一実施の形態を構成す
る脱臭ユニットの詳細な内部構造を表す図2中VII−VII
断面による断面図である。
FIG. 7 is a detailed internal structure of a deodorizing unit constituting one embodiment of the garbage processing machine of the present invention.
It is sectional drawing by a cross section.

【図8】本発明の生ごみ処理機の一実施の形態を構成す
る脱臭ユニットの詳細な内部構造を表す図7中VIII−VI
II断面による断面図である。
FIG. 8 is a detailed internal structure of a deodorizing unit constituting one embodiment of the garbage disposer of the present invention.
It is sectional drawing by II cross section.

【図9】本発明の生ごみ処理機の一実施の形態を構成す
る脱臭ユニットの詳細な内部構造を表す図7中IX−IX断
面による断面図である。
FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line IX-IX in FIG. 7 showing a detailed internal structure of the deodorizing unit that constitutes one embodiment of the garbage disposer of the present invention.

【図10】本発明の生ごみ処理機の一実施の形態を構成
する脱臭ユニットの詳細な内部構造を表す図7中X−X
断面による断面図である。
FIG. 10 is a detailed internal structure of a deodorizing unit constituting one embodiment of the garbage processing machine of the present invention, and is XX in FIG.
It is sectional drawing by a cross section.

【図11】本発明の生ごみ処理機の一実施の形態の全体
構成を表すブロック図である。
FIG. 11 is a block diagram illustrating an overall configuration of an embodiment of the garbage processing machine of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 処理槽 55 排気ファン 60 脱臭装置 63 媒体容器 91 保温部材 Reference Signs List 10 processing tank 55 exhaust fan 60 deodorizing device 63 medium container 91 heat retaining member

フロントページの続き (72)発明者 瀧下 芳彦 茨城県土浦市神立町650番地 日立建機株 式会社土浦工場内 (72)発明者 奥村 信也 茨城県土浦市神立町650番地 日立建機株 式会社土浦工場内 (72)発明者 北口 篤 茨城県土浦市神立町650番地 日立建機株 式会社土浦工場内 (72)発明者 大黒 利男 東京都港区新橋五丁目14番16号 株式会社 大黒ヂーゼル工業所内 (72)発明者 清水 治二 千葉県流山市西深井字大堺1028−33 株式 会社大黒ヂーゼル工業所流山工場内 (72)発明者 藤田 順弘 千葉県流山市西深井字大堺1028−33 株式 会社大黒ヂーゼル工業所流山工場内 Fターム(参考) 4D002 AB02 AC10 BA03 BA12 BA17 CA07 DA59 GA02 GA03 GB11 4D004 AA03 CA15 CA19 CA22 CA48 CB02 CB28 CB32 CB36 CB45 CC08 DA01 DA02 DA06 Continuing from the front page (72) Inventor Yoshihiko Takishita 650, Kandate-cho, Tsuchiura-shi, Ibaraki Prefecture Inside the Tsuchiura Plant of Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. (72) Inventor Shinya Okumura 650, Kandate-cho, Tsuchiura-shi, Ibaraki Prefecture Inside the factory (72) Inventor Atsushi Kitaguchi 650, Kandamachi, Tsuchiura-shi, Ibaraki Prefecture Inside the Tsuchiura Plant, Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. (72) Inventor Jiji Shimizu 1028-33 Osakai, Nishifukai, Nagareyama-shi, Chiba Prefecture Inside the Nagareyama Plant of Daikoku-Piesel Industrial Co., Ltd. (72) Inventor Norihiro Fujita 1028-33 Osaikai, Nishifukai-shi, Nagareyama-shi, Chiba Pref. F term (reference) in Daikoku diesel industry Nagareyama factory 4D002 AB02 AC10 BA03 BA12 BA17 CA07 DA59 GA02 GA03 GB11 4D004 AA03 CA15 CA19 CA22 CA48 CB02 CB28 CB32 CB36 CB45 CC08 DA01 DA02 DA06

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】生ごみの分解処理を行う生ごみ処理機にお
いて、 微生物を混入した処理媒体及び生ごみを受け入れる処理
槽と、 微生物を混入した脱臭媒体を媒体容器に内包し、前記脱
臭媒体により前記処理槽からの排気に含まれる臭気を除
去する脱臭装置と、 この脱臭装置の周囲を覆う保温部材とを備えることを特
徴とする生ごみ処理機。
1. A garbage disposer for decomposing garbage, comprising: a treatment tank containing microorganisms and a treatment tank for receiving garbage; a deodorizing medium containing microorganisms in a medium container; A garbage disposal machine comprising: a deodorizing device for removing odor contained in exhaust gas from the processing tank; and a heat retaining member that covers the periphery of the deodorizing device.
【請求項2】請求項1記載の生ごみ処理機において、前
記保温部材内に設けられ、前記排気を大気に排出する排
気ファンを有することを特徴とする生ごみ処理機。
2. The garbage disposer according to claim 1, further comprising an exhaust fan provided in said heat retaining member and discharging said exhaust gas to the atmosphere.
【請求項3】請求項1又は2記載の生ごみ処理機におい
て、前記脱臭装置内の前記脱臭媒体は、前記処理槽内の
前記処理媒体と同一媒体であることを特徴とする生ごみ
処理機。
3. The garbage processing machine according to claim 1, wherein the deodorizing medium in the deodorizing device is the same medium as the processing medium in the processing tank. .
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