JP2002346523A - Garbage disposer - Google Patents
Garbage disposerInfo
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- JP2002346523A JP2002346523A JP2001159065A JP2001159065A JP2002346523A JP 2002346523 A JP2002346523 A JP 2002346523A JP 2001159065 A JP2001159065 A JP 2001159065A JP 2001159065 A JP2001159065 A JP 2001159065A JP 2002346523 A JP2002346523 A JP 2002346523A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、飲食店、食品加工
業者等で発生する生ごみを分解処理する生ごみ処理機に
係わり、特に微生物担体を内包した脱臭装置を有する生
ごみ処理機に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a garbage disposer for decomposing garbage generated in restaurants, food processors and the like, and more particularly to a garbage disposer having a deodorizing device including a microorganism carrier. It is.
【0002】[0002]
【従来の技術】家庭、飲食店等で発生する生ごみを分解
処理するものとして、例えば、特開平11−16515
6号公報に記載のようないわゆる生ごみ処理機(生ごみ
処理装置)と称するものが提唱されている。2. Description of the Related Art Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-16515 discloses a method for decomposing garbage generated in homes and restaurants.
A so-called garbage processing machine (garbage processing apparatus) as described in Japanese Patent Laid-Open Publication No. 6-206 is proposed.
【0003】上記の従来技術による生ごみ処理機は、処
理槽(バイオ処理槽)内に投入した生ごみを攪拌手段
(攪拌ブレード)で微生物を混入した処理媒体とともに
攪拌し、媒体の発酵作用により生ごみを気体と水とに分
解処理しこれによって生ごみを減量化させるものであ
る。その際、この従来技術においては、処理槽内の微生
物の活性化を図るために、微生物を混入する処理媒体の
温度及び湿度をそれぞれ検出する温度検出器及び湿度検
出器を備えており、これら検出器より検出された値が好
適な値となるように、適宜、ヒータにより処理槽を加熱
したり、散水器により処理媒体に加湿したりするように
なっている。[0003] In the above-mentioned conventional garbage processing machine, the garbage thrown into a processing tank (bioprocessing tank) is stirred by a stirring means (stirring blade) together with a processing medium mixed with microorganisms, and the medium is fermented. The garbage is decomposed into gas and water to reduce the amount of garbage. At this time, in this conventional technique, in order to activate the microorganisms in the processing tank, a temperature detector and a humidity detector for detecting the temperature and humidity of the processing medium containing the microorganisms are provided. The processing tank is appropriately heated by a heater or the processing medium is humidified by a sprinkler so that the value detected by the vessel becomes a suitable value.
【0004】またこの従来技術は、上記した処理槽内の
処理媒体に生息する微生物と同一の微生物を混入した脱
臭媒体を用い、この微生物により処理槽からの排気の脱
臭を行う脱臭装置(脱臭槽)を設けており、処理槽内で
生ごみを分解処理した際に発生するガス(臭気)をダク
トを介して排気とともに脱臭装置に導き、この排気を脱
臭装置内の脱臭媒体を通過させて臭気を除去した後、排
気ファンにより積極的に大気放出するようになってい
る。Further, this prior art uses a deodorizing medium containing the same microorganisms as the microorganisms that inhabit the processing medium in the processing tank described above, and deodorizes exhaust gas from the processing tank using the microorganisms (deodorizing tank). ), The gas (odor) generated when the garbage is decomposed in the treatment tank is guided to the deodorizer together with the exhaust gas through the duct, and the exhaust gas is passed through the deodorizing medium in the deodorizer to remove the odor. After the air is removed, the air is actively released to the atmosphere by an exhaust fan.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術には以下のような課題が存在する。すなわち、前
述のように、上記従来技術は、生ごみを分解処理する処
理槽内の処理媒体に生息する微生物と同一の微生物を混
入した脱臭媒体を脱臭装置に用い、この微生物により処
理槽からの排気に含まれる臭気を除去するようになって
いる。このように微生物により排気の脱臭をする場合、
処理槽内において、生ごみの適正な分解処理性能を確保
するために処理媒体の温度や湿度を好適な状態とし、微
生物が活発に活動しうる環境を確保する必要があるのと
同様、微生物による脱臭装置の好適な脱臭性能を確保す
るためには、脱臭装置内の微生物の活動が活発になるよ
うな環境を確保する必要がある。しかしながら、上記従
来技術においては、脱臭装置内の微生物の活動環境の確
保に関しては特に配慮されていない。However, the above prior art has the following problems. That is, as described above, the above-described conventional technology uses a deodorizing medium in which the same microorganisms as the microorganisms that inhabit the processing medium in the processing tank for decomposing and processing garbage are used in the deodorizing device, and the microorganisms are used to decompose from the processing tank. The odor contained in the exhaust is removed. When deodorizing exhaust gas by microorganisms like this,
In the treatment tank, the temperature and humidity of the treatment medium are set to a suitable state to ensure the proper decomposition processing performance of the garbage, as well as the environment in which the microorganisms can be actively activated. In order to ensure a suitable deodorizing performance of the deodorizing device, it is necessary to secure an environment in which the activity of microorganisms in the deodorizing device becomes active. However, in the above-mentioned prior art, no special consideration is given to securing the activity environment of microorganisms in the deodorizing device.
【0006】すなわち、上記従来技術は、処理槽におけ
る微生物の活動環境が好適となるように、処理槽内の処
理媒体の温度や湿度を検出し、これらの検出値が好適な
値となるように、処理媒体を加熱・加湿するようにして
いるため、処理槽から上記したダクトを介して脱臭装置
に導かれる排気中には多量の水分が含まれることにな
る。That is, the above-mentioned prior art detects the temperature and humidity of the processing medium in the processing tank so that the activity environment of the microorganisms in the processing tank is suitable, and adjusts the detected values to suitable values. In addition, since the processing medium is heated and humidified, a large amount of moisture is contained in the exhaust gas guided from the processing tank to the deodorizing device through the above-described duct.
【0007】このように、多量の水分を含んだ排気を脱
臭装置に通過させると、生ごみの分解処理の経過に伴
い、脱臭媒体の含水率が適正な範囲を超えて上昇し、微
生物の活動環境が悪化する場合がある。この場合、含水
率の上昇に伴い、脱臭媒体の通気性も悪くなる可能性が
あり、特に好気性の微生物にとっての環境が悪化する。
また、脱臭装置内の排気は一方向に流れるため、脱臭装
置における排気の出口側と比べて入口側の含水率が上昇
し、脱臭媒体内に含水率の偏りが生じることにより、脱
臭媒体内において、場所による微生物の活動状況に差が
生じる可能性もある。以上のことから鑑みて、上記従来
技術においては、脱臭媒体内の微生物の活動環境を好適
な状態に保つことは困難であり、脱臭装置の適正な脱臭
能力を発揮できなくなる可能性がある。[0007] As described above, when exhaust gas containing a large amount of moisture is passed through the deodorizing device, the moisture content of the deodorizing medium rises beyond an appropriate range as the garbage is decomposed, and the activity of microorganisms is increased. The environment may deteriorate. In this case, as the water content increases, the air permeability of the deodorizing medium may also deteriorate, and the environment particularly for aerobic microorganisms deteriorates.
Also, since the exhaust gas in the deodorizing device flows in one direction, the moisture content at the inlet side of the exhaust gas in the deodorizing device increases as compared with the outlet side of the exhaust gas. However, there may be a difference in the activity of microorganisms depending on the location. In view of the above, in the above-described conventional technology, it is difficult to keep the activity environment of the microorganisms in the deodorizing medium in a suitable state, and there is a possibility that the deodorizing device cannot exhibit an appropriate deodorizing ability.
【0008】本発明は、上記の事柄に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、脱臭装置内の微生物の好適な活
動環境を確保し、脱臭装置の適性な脱臭性能を確保する
ことができる生ごみ処理機を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to ensure a suitable activity environment for microorganisms in a deodorizing device and to ensure appropriate deodorizing performance of the deodorizing device. It is to provide a garbage processing machine.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】(1)上記目的を達成す
るために、本発明は、生ごみの分解処理を行う生ごみ処
理機において、微生物を混入した処理媒体及び生ごみを
受け入れる処理槽と、微生物を混入した脱臭媒体を媒体
容器に内包し、前記脱臭媒体により前記処理槽からの排
気に含まれる臭気を除去する脱臭装置と、この脱臭装置
内に設けた脱臭媒体攪拌手段とを備える。Means for Solving the Problems (1) In order to achieve the above object, the present invention relates to a garbage processing machine for decomposing garbage, a processing tank containing microorganisms and a processing tank for receiving garbage. A deodorizing device for enclosing a deodorizing medium mixed with microorganisms in a medium container, removing odor contained in exhaust air from the treatment tank by the deodorizing medium, and a deodorizing medium stirring means provided in the deodorizing device. .
【0010】前述したように、微生物による生ごみの分
解処理性能を好適に保つためには、微生物が活発に活動
しうる環境を確保する必要があり、そのために、通常、
処理槽内の微生物を混入する処理媒体は、適当な温度に
保温され、また適度に加湿されるようになっている。そ
のため、処理槽からの排気中には多量の水分が含まれて
いる場合があり、例えば脱臭装置として処理槽と同様、
微生物を混入した脱臭媒体を内包し、この脱臭媒体に排
気を通過させることにより排気中に含まれる臭気を除去
するものを用いた場合、排気中に含まれた水分により脱
臭装置の脱臭媒体が加湿される。[0010] As described above, in order to keep the performance of decomposing garbage by microorganisms properly, it is necessary to secure an environment in which microorganisms can be actively activated.
The processing medium mixed with the microorganisms in the processing tank is kept at an appropriate temperature and is appropriately humidified. Therefore, there is a case where a large amount of water is contained in the exhaust gas from the processing tank.
When a deodorizing medium containing microorganisms is included and an odor contained in the exhaust is removed by passing the exhaust through the deodorizing medium, the deodorizing medium of the deodorizing device is humidified by the moisture contained in the exhaust. Is done.
【0011】このように、多量の水分を含んだ排気を脱
臭装置に通過させると、生ごみの分解処理の経過に伴
い、脱臭媒体の含水率が適正な範囲を超えて上昇し、微
生物の活動環境が悪化する場合がある。この場合、含水
率の上昇に伴い、脱臭媒体の通気性も悪くなる可能性が
あり、特に好気性の微生物にとっての環境が悪化する。
また、脱臭装置内の排気は一方向に流れるため、脱臭装
置における排気の出口側と比べて入口側の含水率が上昇
し、脱臭媒体内に含水率の偏りが生じることにより、脱
臭媒体内において、場所による微生物の活動状況に差が
生じる可能性もある。As described above, when exhaust gas containing a large amount of water is passed through the deodorizing device, the moisture content of the deodorizing medium rises beyond an appropriate range as the garbage is decomposed, and the activity of microorganisms is increased. The environment may deteriorate. In this case, as the water content increases, the air permeability of the deodorizing medium may also deteriorate, and the environment particularly for aerobic microorganisms deteriorates.
Also, since the exhaust gas in the deodorizing device flows in one direction, the moisture content at the inlet side of the exhaust gas in the deodorizing device increases as compared with the outlet side of the exhaust gas. However, there may be a difference in the activity of microorganisms depending on the location.
【0012】そこで、本発明においては、脱臭装置内の
脱臭媒体を攪拌する脱臭媒体攪拌手段を設け、適宜脱臭
媒体を攪拌することにより、脱臭媒体を適度に団粒状の
状態にすることができる。これにより、脱臭媒体の通気
性を確保するとともに脱臭媒体の含水率を均一化するこ
とにより、全体として脱臭媒体の含水率が過剰に上昇す
ることを防止することができる。したがって、脱臭媒体
の微生物の好適な活動環境を確保し、脱臭装置の適性な
脱臭性能を確保することができる。Therefore, in the present invention, a deodorizing medium stirring means for stirring the deodorizing medium in the deodorizing apparatus is provided, and the deodorizing medium can be appropriately aggregated by appropriately stirring the deodorizing medium. Thereby, the air permeability of the deodorizing medium is ensured and the moisture content of the deodorizing medium is made uniform, so that the water content of the deodorizing medium can be prevented from excessively increasing as a whole. Therefore, it is possible to secure a suitable activity environment for the microorganisms in the deodorizing medium and to secure appropriate deodorizing performance of the deodorizing device.
【0013】(2)上記(1)において、好ましくは、
前記脱臭装置内の前記脱臭媒体の含水率を検出する含水
率検出手段と、前記含水率検出手段の検出結果に応じて
前記脱臭媒体攪拌手段を制御する制御手段とを有する。(2) In the above (1), preferably,
The deodorizing device includes a water content detecting means for detecting a water content of the deodorizing medium in the deodorizing device, and a control means for controlling the deodorizing medium stirring means according to a detection result of the water content detecting means.
【0014】(3)上記(2)において、また好ましく
は、前記脱臭媒体に給水する給水手段をさらに備え、前
記制御手段は、前記給水手段を作動させる際、前記脱臭
媒体攪拌手段を駆動させる。(3) In the above (2), preferably, the apparatus further comprises water supply means for supplying water to the deodorizing medium, and the control means drives the deodorizing medium stirring means when operating the water supplying means.
【0015】(4)上記(1)において、また好ましく
は、前記脱臭媒体攪拌手段を起動・停止させる時間間隔
を設定するタイマ手段を備える。(4) In the above (1), preferably, there is provided a timer means for setting a time interval for starting and stopping the deodorizing medium stirring means.
【0016】(5)上記(1)において、また好ましく
は、前記脱臭媒体攪拌手段の回転軸にハンドルを設け
る。(5) In the above (1), preferably, a handle is provided on a rotating shaft of the deodorizing medium stirring means.
【0017】(6)上記(1)乃至(4)のいずれか1
つにおいて、また好ましくは、前記処理槽内の前記処理
媒体を攪拌する処理槽内攪拌手段と前記脱臭媒体攪拌手
段とを駆動する共通の駆動源を備える。(6) Any one of the above (1) to (4)
Preferably, a common drive source is provided for driving the processing tank stirring means for stirring the processing medium in the processing tank and the deodorizing medium stirring means.
【0018】(7)上記(6)において、さらに好まし
くは、前記処理槽内攪拌手段の駆動速度を前記脱臭媒体
攪拌手段に減速して伝達する減速手段を備える。(7) In the above (6), further preferably, there is provided a speed reducing means for reducing and transmitting the driving speed of the stirring means in the processing tank to the deodorizing medium stirring means.
【0019】(8)上記(6)において、また好ましく
は、前記処理槽内攪拌手段の駆動力の前記脱臭媒体攪拌
手段への伝達を断続するクラッチを設ける。(8) In the above (6), preferably, a clutch for intermittently transmitting the driving force of the stirring means in the processing tank to the deodorizing medium stirring means is provided.
【0020】(9)上記(1)乃至(8)のいずれか1
つにおいて、好ましくは、前記脱臭装置内の前記脱臭媒
体は、前記処理槽内の前記処理媒体と同一媒体とする。(9) Any one of the above (1) to (8)
Preferably, the deodorizing medium in the deodorizing device is the same medium as the processing medium in the processing tank.
【0021】[0021]
【発明の実施の形態】以下、本発明の生ごみ処理機の一
実施の形態を図面を参照しつつ説明する。図1は本発明
の生ごみ処理機の一実施の形態の全体構造を表す正面
図、図2はその上面図である。これら図1及び図2にお
いて、1は微生物により投入された生ごみを分解処理す
る生ごみ処理機本体、2はこの生ごみ処理機本体1から
の排気に含まれる臭気を除去する脱臭ユニット(図2参
照)で、この脱臭ユニット2は、生ごみ処理機本体1の
背面側(図2中上側)に位置し、例えばゴムパイプ等に
より構成された吸気ホース3(図2参照)及び排気ホー
ス4(図2参照)を介して生ごみ処理機本体1と接続し
ている。なお、これら吸気ホース3及び排気ホース4の
両端は、それぞれ生ごみ処理機本体1及び脱臭ユニット
2の上面に回動可能に設けた継ぎ手3a,3b及び継ぎ
手4a,4bに差し込まれている。5はこれら吸気ホー
ス3及び排気ホース4を保護するホースカバーである。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the garbage disposer of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view showing the entire structure of an embodiment of the garbage processing machine of the present invention, and FIG. 2 is a top view thereof. 1 and 2, reference numeral 1 denotes a main body of a garbage disposer that decomposes garbage input by microorganisms, and 2 denotes a deodorizing unit that removes odor contained in exhaust air from the main garbage disposer 1 (see FIG. 1). 2), the deodorizing unit 2 is located on the back side (upper side in FIG. 2) of the garbage processing machine main body 1 and has, for example, an intake hose 3 (see FIG. 2) and an exhaust hose 4 (see FIG. (Refer to FIG. 2). Both ends of the intake hose 3 and the exhaust hose 4 are inserted into joints 3a, 3b and joints 4a, 4b rotatably provided on the upper surfaces of the garbage disposer body 1 and the deodorizing unit 2, respectively. A hose cover 5 protects the intake hose 3 and the exhaust hose 4.
【0022】6は生ごみ処理機本体1の正面側(図2中
下側)に設けられ、投入口7(後述の図5参照)を開閉
する開閉蓋、8は例えば電動モータ等により構成され、
この開閉蓋6を開閉駆動する駆動装置で、生ごみ処理機
本体1に生ごみや微生物担体(例えばおがくず等の微生
物を混入した処理媒体)を投入するときには、生ごみ処
理機本体1正面に設けた操作盤9により適宜開閉蓋6の
開閉操作を行い、前記投入口7を介して生ごみ処理機本
体1内に投入するようになっている。なお、この生ごみ
の投入作業への配慮として、生ごみを略バケツ状のリフ
ト容器に受け入れ、その容器を地面と前記投入口7との
間を昇降させるとともに、上昇時(投入口7の高さまで
容器を持ち上げたとき)には、受け入れた生ごみを投入
口7に投入するようにリフト容器を傾倒させる投入リフ
ト装置が別途用意される(後述の図12参照)。この投
入リフト装置の操作も上記操作盤9により行われ、投入
リフト装置のリフト容器の上記昇降及び傾倒の動作と前
記開閉蓋6の開閉動作を連動させる操作と、これらの動
作を別々に行う操作の両方の操作ができるようになって
いる。Reference numeral 6 denotes an opening / closing lid which is provided on the front side (lower side in FIG. 2) of the garbage processing machine main body 1 and opens and closes an inlet 7 (see FIG. 5 described later). ,
When a garbage or a microorganism carrier (for example, a processing medium mixed with microorganisms such as sawdust) is introduced into the garbage processing machine main body 1 by a driving device that opens and closes the opening / closing lid 6, the garbage processing machine main body 1 is provided in front of the garbage processing machine main body 1. The opening and closing operation of the opening / closing lid 6 is appropriately performed by the operation panel 9, and the opening / closing lid 6 is inserted into the garbage processing machine main body 1 through the input port 7. In addition, as a consideration for the input of the garbage, the garbage is received in a substantially bucket-shaped lift container, and the container is moved up and down between the ground and the input port 7 and when the container is raised (when the height of the input port 7 is high). When the container is lifted so far), a loading lift device for tilting the lift container so that the received garbage is loaded into the loading port 7 is separately prepared (see FIG. 12 described later). The operation of the loading lift device is also performed by the operation panel 9, and the operation of interlocking the operation of raising and lowering and tilting the lift container of the loading lift device with the opening and closing operation of the opening / closing lid 6, and the operation of separately performing these operations Both operations can be performed.
【0023】また、図2に示すように、独立に構成され
た前記脱臭ユニット2の幅寸法(図2中左右方向寸法)
は、生ごみ処理機本体1の奥行き寸法(図2中上下方向
寸法)とほぼ等しくなっており、上記した継ぎ手3a,
3b及び4a,4bを適宜回動させ、吸気ホース3及び
排気ホース4の配管経路を変更することにより、図3に
示したように、脱臭ユニット2を生ごみ処理機本体1の
幅方向一方側(図3中左側)に配置する等、生ごみ処理
機本体1及び脱臭ユニット2の配置を設置場所のレイア
ウトに応じて変更できるようになっている。As shown in FIG. 2, the width of the independently formed deodorizing unit 2 (the width in the horizontal direction in FIG. 2).
Is substantially equal to the depth dimension (vertical dimension in FIG. 2) of the garbage disposer body 1, and the joints 3a,
By rotating the 3b and 4a, 4b appropriately and changing the piping route of the intake hose 3 and the exhaust hose 4, as shown in FIG. 3, the deodorizing unit 2 is placed on one side in the width direction of the garbage disposer main body 1. The arrangement of the garbage disposal main unit 1 and the deodorizing unit 2 can be changed in accordance with the layout of the installation place, for example, by arranging them on the left side in FIG.
【0024】図4は図2中IV−IV断面による断面図、図
5はこの図4中V−V断面による断面図で、ともに生ご
み処理機本体1の内部構造を詳細に表す図である。これ
ら図4及び図5において、先の図1乃至図3と同様の部
分には同符号を付し説明を省略する。これら図4及び図
5において、10は生ごみ処理機本体1内に設けた概略
半円形の側面を有する箱状の処理槽で、この処理槽10
は、例えばその長手方向(図4中左右方向)両側で生ご
み処理機本体1の底面としての上プレート11上に支持
部材12を介して支持され、表面が断熱材で覆われてい
る。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 2, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the VV cross section in FIG. 4, both of which show the internal structure of the garbage disposer main body 1 in detail. . 4 and 5, the same parts as those in FIGS. 1 to 3 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. 4 and 5, reference numeral 10 denotes a box-shaped processing tank provided in the garbage processing machine main body 1 and having a substantially semicircular side surface.
Is supported on an upper plate 11 as a bottom surface of the garbage disposer main body 1 via a support member 12 on both sides in a longitudinal direction (horizontal direction in FIG. 4), and the surface is covered with a heat insulating material.
【0025】13は処理槽10内に設けられ生ごみ及び
処理媒体を適宜攪拌する処理槽内攪拌手段である。この
処理槽内攪拌手段13は、その両端が処理槽10長手方
向(図4中左右方向)の略半円形の側面に軸受14,1
4を介して回転自在に支持され略水平に配設された回転
軸15と、この回転軸15に対し所定の間隔で配設され
た略円盤状のプレート16と、このプレート16に対し
ボルト17a及びナット17bにより放射状に取付けら
れ、それぞれ先端にパドル18を設けた多数の攪拌翼1
9とで構成されている。Reference numeral 13 denotes a stirring means in the processing tank provided in the processing tank 10 for appropriately stirring the garbage and the processing medium. The agitating means 13 in the processing tank has bearings 14, 1, both ends of which are formed on substantially semicircular side surfaces in the longitudinal direction of the processing tank 10 (left-right direction in FIG. 4).
4, a rotating shaft 15 rotatably supported via a rotary shaft 15 and disposed substantially horizontally, a substantially disk-shaped plate 16 disposed at a predetermined distance from the rotating shaft 15, and a bolt 17 a And a plurality of stirring blades 1 radially mounted by nuts and nuts 17b, each of which is provided with a paddle 18 at its tip.
9.
【0026】20は処理槽内攪拌手段13の回転軸15
の一方側(図4中左側)に設けたスプロケット、21は
前記上プレート11上の処理槽10の一方側(図4中左
側)に設けた例えば電動モータからなる駆動装置、22
はこの駆動装置21の出力軸21aの端部に設けたスプ
ロケットで、駆動装置21の駆動力が前記スプロケット
20,22間に掛け回されたチェーン23により前記回
転軸15に伝達され、前記処理槽内攪拌手段13が図5
中矢印の方向に適宜回転駆動するようになっている。な
お、この駆動伝達構造に関しては、例えばスプロケット
20,22をともにプーリに置き換え、これらをベルト
で連結する等、他の構造(例えばギア駆動)としても構
わない。また、パドル18は、図4に示すように略
「V」字形状のプレートで構成されており、処理槽内攪
拌手段10が図5中矢印で示した回転方向に攪拌する
際、攪拌による処理媒体の細粒化を抑制しつつも生ごみ
と処理媒体とが均一に混ざり合うように配慮されてい
る。Reference numeral 20 denotes a rotating shaft 15 of the stirring means 13 in the processing tank.
A sprocket 21 provided on one side (left side in FIG. 4) of the processing tank 10 on the upper plate 11;
Is a sprocket provided at an end of an output shaft 21a of the driving device 21. The driving force of the driving device 21 is transmitted to the rotating shaft 15 by a chain 23 wound between the sprockets 20 and 22, and Internal stirring means 13 is shown in FIG.
It is designed to rotate appropriately in the direction of the middle arrow. In addition, regarding this drive transmission structure, for example, both sprockets 20 and 22 may be replaced with pulleys, and these may be connected by a belt. The paddle 18 is formed of a substantially “V” -shaped plate as shown in FIG. 4, and when the stirring means 10 in the processing tank stirs in the rotation direction indicated by the arrow in FIG. Care has been taken to ensure that the garbage and the processing medium are evenly mixed, while minimizing the grain size of the medium.
【0027】24は処理槽10の上部に設けられ、前記
吸気ホース3からの吸気(外気)を処理槽10内に取り
入れる吸気口、25は同様に処理槽10の上部に設けら
れ、処理槽10内で生ごみの発酵分解時に発生する臭気
を伴うガスや水蒸気等を排気とともに処理槽10外に排
出し、前記排気ホース4に導く排気口である。26はこ
の排気口25に設けられ、処理槽10内から例えば細粒
化された処理媒体等の浮遊物が処理槽10外に排出され
るのを防止するフィルタで、例えば電動モータ等により
構成された振動機27により適宜振動を与えられ、稼動
時間の経過に伴いその網目に堆積した浮遊物等を振るい
落とすことにより、フィルタ26の交換やメンテナンス
等に対する負担が軽減されるよう配慮されている。An intake port 24 is provided at the upper part of the processing tank 10 to take in the intake air (outside air) from the intake hose 3 into the processing tank 10, and a reference numeral 25 is similarly provided at the upper part of the processing tank 10. An exhaust port that exhausts gas and water vapor with an odor generated during fermentation decomposition of garbage inside the treatment tank 10 together with exhaust gas, and guides the gas to the exhaust hose 4. Reference numeral 26 denotes a filter provided at the exhaust port 25 for preventing suspended matter such as a finely divided processing medium from being discharged from the processing tank 10 to the outside of the processing tank 10. The filter 26 includes, for example, an electric motor. Vibration is appropriately given by the vibrator 27, and floating substances and the like accumulated in the mesh are shaken off as the operating time elapses, so that the burden on replacement and maintenance of the filter 26 is reduced.
【0028】28は処理槽10の幅方向(図4中左右方
向)略中央下部に設けた処理媒体排出口(図示せず)を
開閉する開閉蓋で、定期的に(例えば半年に1度)処理
槽10内の処理媒体を交換する際には、この開閉蓋28
を開け(図5中2点鎖線で示した状態)、処理媒体排出
口を介して使用済みの処理媒体を処理槽10外に排出す
るようになっている。このとき、処理槽10外には、生
ごみ処理機本体1のボディとしての本体カバー29が存
在するため、上記の処理媒体排出の際には、図1に示す
本体カバー29正面の扉30を開けて処理槽10の開閉
蓋28を開閉するようになっている。なお、図1におい
て、31は前述の処理槽内攪拌手段13の駆動装置21
等のメンテナンスを行うための点検扉である。Reference numeral 28 denotes an opening / closing lid which opens and closes a processing medium discharge port (not shown) provided substantially at the center of the processing tank 10 in the width direction (horizontal direction in FIG. 4), and periodically (for example, once every six months). When replacing the processing medium in the processing tank 10,
Is opened (the state shown by the two-dot chain line in FIG. 5), and the used processing medium is discharged out of the processing tank 10 through the processing medium discharge port. At this time, since the main body cover 29 as the body of the garbage processing machine main body 1 exists outside the processing tank 10, the door 30 on the front of the main body cover 29 shown in FIG. The opening and closing cover 28 of the processing tank 10 is opened and closed. In FIG. 1, reference numeral 31 denotes a driving device 21 of the stirring means 13 in the processing tank.
It is an inspection door for performing maintenance such as.
【0029】図4及び図5に戻り、32は本実施の形態
の生ごみ処理機の各機構の動作を制御する制御装置(詳
細は後述)で、前記上プレート11上の処理槽10の幅
方向他方側(図4中右側)に架台33を介して支持され
ている。詳細は適宜後述するが、本実施の形態の生ごみ
処理機に備えられた各作動装置及びセンサ類等は、この
制御装置32を介して前記操作盤9と電気的に接続して
いる。Referring back to FIGS. 4 and 5, reference numeral 32 denotes a control device (details will be described later) for controlling the operation of each mechanism of the garbage processing machine of the present embodiment. The other side (the right side in FIG. 4) is supported via a gantry 33. Although details will be described later as appropriate, each operating device, sensors, and the like provided in the garbage disposer of the present embodiment are electrically connected to the operation panel 9 via the control device 32.
【0030】34は上プレート11を重量検出手段とし
ての複数(この例では4つ)のロードセル35を介して
支持する下プレート、36はこの下プレート34を地面
から支持する複数(この例では4つ)の脚で、前記ロー
ドセル35により生ごみ処理機本体1の全体重量(厳密
には下プレート34、脚36及びこれらロードセル35
自体の重量を除いた重量)を適宜検出し、前述の制御装
置32により、このロードセル35から随時出力される
検出結果を基に処理槽10内の収容物(すなわち生ごみ
及び処理媒体)の重量の変化を算出するようになってい
る。Reference numeral 34 denotes a lower plate that supports the upper plate 11 via a plurality (four in this example) of load cells 35 as weight detection means, and reference numeral 36 denotes a plurality (four in this example) that supports the lower plate 34 from the ground. Of the garbage disposer main body 1 (strictly speaking, the lower plate 34, the legs 36 and these load cells 35).
The weight of the contents (that is, the garbage and the processing medium) in the processing tank 10 is appropriately detected by the control device 32 based on the detection result output from the load cell 35 as needed. Is calculated.
【0031】37は処理槽10の略半円形の長手方向
(図4中左右方向)両側側面に複数(2つづつ)設けた
含水率センサ(図5参照)で、処理槽10内の処理媒体
(厳密には処理槽10の内容物、すなわち処理媒体及び
生ごみの混合物)の含水率を適宜検出し、この検出結果
を前記制御装置32に出力するようになっている。な
お、この含水率センサ37は、例えばマイクロ波式、熱
伝導式、あるいは誘電率検出式等、公知のセンサにより
構成されている。また、38は処理槽10内の処理媒体
に給水する給水装置(繁雑防止のため図5にのみ図示)
で、この給水装置38は、その先端が処理槽10内に突
出したノズル39と、このノズル39に例えば水道等か
ら水を導くホース40と、このホース40の途中に設け
た例えばソレノイド駆動式の電磁弁88(後述の図12
参照)とで構成されている。前記した制御装置32は、
含水率センサ37からの検出結果により処理槽10内の
処理媒体の含水率を算出し、この算出結果が所定の値を
下回ったとき、指令信号を出力して上記した給水装置3
8の電磁弁88のON/OFFを切り換え、処理媒体の
含水率が適正な範囲となるように処理槽10内に適宜給
水するようになっている。このとき、制御装置32は、
給水装置38に指令信号を出力する際、前記処理槽内攪
拌手段13の駆動装置21にも指令信号を出力して処理
槽内攪拌手段13を所定時間駆動させ、給水により場所
によって処理媒体の含水率が偏ることを防止するように
する。Numeral 37 denotes a plurality of (two each) moisture content sensors (see FIG. 5) provided on both sides of a substantially semicircular longitudinal direction (left-right direction in FIG. 4) of the processing tank 10. (Strictly speaking, the water content of the contents of the processing tank 10, ie, the mixture of the processing medium and the garbage) is appropriately detected, and the detection result is output to the control device 32. The water content sensor 37 is configured by a known sensor such as a microwave type, a heat conduction type, or a dielectric constant detection type. Reference numeral 38 denotes a water supply device for supplying water to the processing medium in the processing tank 10 (shown only in FIG. 5 to prevent complexity).
The water supply device 38 has a nozzle 39 whose tip projects into the treatment tank 10, a hose 40 for guiding water from, for example, tap water to the nozzle 39, and a solenoid-driven type provided in the middle of the hose 40. The solenoid valve 88 (see FIG.
See). The control device 32 described above includes:
The water content of the processing medium in the processing tank 10 is calculated based on the detection result from the water content sensor 37, and when the calculated result falls below a predetermined value, a command signal is output to output the water supply device 3 described above.
8 is switched ON / OFF, and water is appropriately supplied into the processing tank 10 so that the water content of the processing medium is in an appropriate range. At this time, the control device 32
When a command signal is output to the water supply device 38, a command signal is also output to the driving device 21 of the stirring means 13 in the processing tank to drive the stirring means 13 in the processing tank for a predetermined time. Try to prevent the rate from being biased.
【0032】41は含水率センサ37と同様、処理槽1
0の略半円形の長手方向(図4中左右方向)両側側面に
設けた温度センサ(図5参照)で、処理槽10内の処理
媒体(厳密には処理槽10の内容物、すなわち処理媒体
及び生ごみの混合物)の温度を適宜検出し、この検出結
果を前記制御装置32に出力するようになっている。ま
た、42は例えばプレート状の電熱ヒータ等により構成
され、処理槽10の外周下部側に設けた複数の処理槽加
熱ヒータで、制御装置32は、前記温度センサ41から
の検出結果により処理槽10内の処理媒体の温度を算出
し、この算出結果に応じて、処理槽10内の処理媒体温
度が適正な範囲に保たれるよう、指令信号を出力して上
記複数の処理槽加熱ヒータ42のON/OFFを制御す
るようになっている。このとき、制御装置32は、温度
センサ41の検出結果に応じ、作動する処理槽加熱ヒー
タ42の枚数を制御することにより、処理媒体温度に応
じて処理槽10への伝熱量を制御するようになってい
る。Reference numeral 41 denotes a processing tank 1 similar to the water content sensor 37.
The temperature sensors (see FIG. 5) provided on both sides in the longitudinal direction (horizontal direction in FIG. 4) of the substantially semicircular shape of the processing medium in the processing tank 10 (strictly, the contents of the processing tank 10, ie, the processing medium) And the temperature of the mixture of garbage) are appropriately detected, and the detection result is output to the control device 32. Reference numeral 42 denotes a plurality of processing tank heaters, which are constituted by, for example, plate-like electric heaters, and are provided on the lower side of the outer periphery of the processing tank 10. The control device 32 controls the processing tank 10 based on the detection result from the temperature sensor 41. Of the plurality of processing tank heaters 42 by outputting a command signal so that the temperature of the processing medium in the processing tank 10 is maintained in an appropriate range in accordance with the calculation result. ON / OFF is controlled. At this time, the control device 32 controls the number of activated processing tank heaters 42 according to the detection result of the temperature sensor 41 to control the amount of heat transfer to the processing tank 10 according to the processing medium temperature. Has become.
【0033】図1及び図2に戻り、43は生ごみ処理機
本体1及び脱臭ユニット2の上面に複数(この例ではそ
れぞれ4づつ)設けた吊り管で、本実施の形態の生ごみ
処理機の設置及び撤去等の際、例えばクレーン等により
生ごみ処理機本体1及び脱臭ユニット2をそれぞれ吊り
上げられるように配慮したものである。Returning to FIG. 1 and FIG. 2, reference numeral 43 denotes a plurality of (in this example, four in each case) hanging pipes provided on the upper surfaces of the garbage disposer main body 1 and the deodorizing unit 2. At the time of installation, removal, etc. of the garbage, the garbage disposer body 1 and the deodorizing unit 2 are taken into consideration so that they can be lifted by a crane or the like.
【0034】図6は前述の脱臭ユニット2の全体構造を
表す図2中矢印VI方向から見た正面図で、図1及び図2
と同様の部分には同符号を付し説明を省略する。この図
6において、44は脱臭ユニット2のボディとしての本
体カバーで、その前面(図6中紙面直交方向手前側、図
2で言えば上側)は、内蔵した各機構のメンテナンス等
のために開閉可能に構成された開閉扉45となってい
る。FIG. 6 is a front view showing the entire structure of the above-mentioned deodorizing unit 2 viewed from the direction of arrow VI in FIG.
The same parts as those described above are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted. In FIG. 6, reference numeral 44 denotes a main body cover as a body of the deodorizing unit 2, and its front surface (the front side in the direction perpendicular to the plane of FIG. 6, the upper side in FIG. 2) is opened and closed for maintenance of each built-in mechanism. The opening / closing door 45 is configured to be capable of being used.
【0035】図7は図2中VII−VII断面による断面図、
図8はこの図7中VIII−VIII断面による断面図である。
これら図7及び図8において、先の各図と同様の部分に
は同符号を付し説明を省略する。これら図7及び図8に
おいて、46は脱臭ユニット2の本体カバー44内の雰
囲気を外気として取り入れる取入口で、この取入口46
から取り入れられた外気は、熱交換器47及び吸気ダク
ト48(図8参照)を介し、さらに前記継ぎ手3b及び
吸気ホース3を介して生ごみ処理機本体1の処理槽10
内に導かれるようになっている(図4参照)。FIG. 7 is a sectional view taken along the line VII-VII in FIG.
FIG. 8 is a sectional view taken along the line VIII-VIII in FIG.
In FIGS. 7 and 8, the same parts as those in the preceding figures are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. 7 and 8, reference numeral 46 denotes an intake for taking in the atmosphere inside the main body cover 44 of the deodorizing unit 2 as outside air.
The outside air taken in through the heat exchanger 47 and the suction duct 48 (see FIG. 8), and further through the joint 3b and the suction hose 3, the processing tank 10 of the garbage processing machine body 1.
(See FIG. 4).
【0036】49は前記排気ホース4(図2参照)及び
これに接続する前記継ぎ手4bを介して生ごみ処理機本
体1の処理槽10から導出された前記排気を熱交換器4
7に導く排気ダクトである。前記熱交換器47は、この
種のものとして公知のものであり、繁雑防止のため特に
図示しないが、例えば、その内部に、比較的低温の外気
を通す管路と、この管路の外周側に処理槽10内の発酵
熱により比較的高温となった処理槽10(図4参照)か
らの排気を通す管路とをジグザグに延設したものであ
る。これにより、前述のように水蒸気を含み多量の水分
を含んだ処理槽10からの排気を冷却し、排気中に含ま
れる水分を適度に除去するようになっている。Reference numeral 49 denotes a heat exchanger 4 for discharging the exhaust gas discharged from the processing tank 10 of the garbage processing machine body 1 through the exhaust hose 4 (see FIG. 2) and the joint 4b connected thereto.
7 is an exhaust duct that leads to 7. The heat exchanger 47 is a known heat exchanger of this type, and is not particularly shown in order to prevent complication. For example, a pipe through which relatively low-temperature outside air passes, and an outer peripheral side of this pipe are provided. A zigzag pipe is provided for passing exhaust gas from the processing tank 10 (see FIG. 4), which has become relatively high temperature due to fermentation heat in the processing tank 10. As a result, the exhaust from the processing tank 10 containing a large amount of water and containing water vapor is cooled as described above, and the water contained in the exhaust is appropriately removed.
【0037】50はこの熱交換器47の下流側に接続さ
れ熱交換器47により適度に水分を除去された排気を内
部に設けた電熱器等で構成された排気ヒータ51(図8
参照)により加熱する加熱ダクトである。なお、52は
この加熱ダクト50の一方側(図8中左側)に設けた排
水口で、上述したように熱交換器47により除去された
排気中の水分は、この排水口52からホース53を介し
て容器54に導かれる。また、特に図示しないが、この
容器54に導かれた水分は図示しない排水口を介して脱
臭ユニット2外に排出されるようにしてもよいし、適宜
容器54を取り出して貯まった水分を抜き取るようにし
てもよい。Reference numeral 50 denotes an exhaust heater 51 (FIG. 8) which is connected to the downstream side of the heat exchanger 47 and comprises an electric heater or the like in which exhaust gas from which water is appropriately removed by the heat exchanger 47 is provided.
Heating duct). Reference numeral 52 denotes a drain port provided on one side (left side in FIG. 8) of the heating duct 50. As described above, moisture in the exhaust gas removed by the heat exchanger 47 passes through the drain port 52 through the hose 53. Through the container 54. Although not particularly shown, the water guided to the container 54 may be discharged to the outside of the deodorizing unit 2 through a drain port (not shown), or the container 54 may be appropriately taken out to remove the stored water. It may be.
【0038】55はターボブロア等で構成された排気フ
ァンで、この排気ファン55は、内部にインペラ(図示
せず)等を備え、このインペラの回転により前記加熱ダ
クト50からダクト56(図8参照)を介して導入され
た排気を強制的に下流側へ送り込むようになっている。
57は例えば電動モータ等により構成され、排気ファン
55の図示しないインペラを回転駆動させる駆動装置で
ある。また、この排気ファン55により強制的に送り込
まれた排気は、ダクト58を介して脱臭槽導入ダクト5
9に導かれるようになっている。なお、繁雑防止のため
特に図示しないが排気ヒータ51の下流側に接続した前
記ダクト56には排気温度を検出する温度センサが設け
られており、その検出結果が所定の値を超えた場合、前
述の制御装置32(図4参照)により排気ヒータ51の
熱量、あるいはON/OFFを制御するようになってい
る。これにより、排気温度が過剰に高温になることを防
止し安全面に配慮がなされている。Reference numeral 55 denotes an exhaust fan constituted by a turbo blower or the like. The exhaust fan 55 has an impeller (not shown) and the like inside thereof, and the rotation of the impeller causes the heating duct 50 to the duct 56 (see FIG. 8). The exhaust gas introduced through the port is forcibly sent to the downstream side.
Reference numeral 57 denotes a driving device which is constituted by, for example, an electric motor and drives the impeller (not shown) of the exhaust fan 55 to rotate. The exhaust gas forcedly sent by the exhaust fan 55 is supplied to the deodorizing tank introduction duct 5 through a duct 58.
9. Although not shown, the duct 56 connected to the downstream side of the exhaust heater 51 is provided with a temperature sensor for detecting the exhaust gas temperature, and the detection result exceeds a predetermined value. The control unit 32 (see FIG. 4) controls the amount of heat of the exhaust heater 51 or ON / OFF. Thereby, the exhaust gas temperature is prevented from becoming excessively high and safety is taken into consideration.
【0039】図9は図7中IX−IX断面による断面図、図
10は図7中X−X断面による断面図で、先の各図と同
様の部分には同符号を付し説明を省略する。これら図
9、図10及び先の図7において、60は前記脱臭槽導
入ダクト59から導入された排気に含まれる臭気を除去
する脱臭装置で、この脱臭装置60は、複数(この例で
は3つ)の脚61により地面に支持された脱臭ユニット
2のベースフレーム62上に固定した概略箱型形状の媒
体容器63を備えている。この媒体容器53には、前記
処理槽10内の処理媒体と同一媒体である脱臭媒体が内
包され、脱臭装置60は、この脱臭媒体に排気を通過さ
せ脱臭媒体に混入した微生物により排気に含まれる臭気
成分を分解し脱臭を行うようになっている。また、媒体
容器63内において、脱臭媒体は媒体容器63内に設け
た網64上に載置されており、この網64の下方には、
脱臭媒体から染み出た余分な水分や脱臭媒体を介して臭
気を取り除かれた排気を導出する空間が確保されてい
る。FIG. 9 is a cross-sectional view taken along a line IX-IX in FIG. 7, and FIG. 10 is a cross-sectional view taken along a line XX in FIG. I do. In FIGS. 9 and 10 and FIG. 7, reference numeral 60 denotes a deodorizing device for removing odor contained in exhaust gas introduced from the deodorizing tank introducing duct 59. The deodorizing device 60 includes a plurality (three in this example). ) Includes a substantially box-shaped medium container 63 fixed on a base frame 62 of the deodorizing unit 2 supported on the ground by legs 61). The medium container 53 contains a deodorizing medium, which is the same medium as the processing medium in the processing tank 10, and the deodorizing device 60 passes the exhaust gas through the deodorizing medium and is included in the exhaust gas by microorganisms mixed in the deodorizing medium. It decomposes odor components and performs deodorization. In the medium container 63, the deodorizing medium is placed on a net 64 provided in the medium container 63, and below the net 64,
A space is provided for leading out the exhaust gas from which the odor has been removed through the excess moisture that has permeated from the deodorizing medium and the deodorizing medium.
【0040】65は媒体容器63内の脱臭媒体を適宜攪
拌する複数(この例では3つ)の脱臭媒体攪拌手段で、
この脱臭媒体攪拌手段65は、両端が軸受66,66に
より回転自在に支持された回転軸67と、この回転軸6
7に放射状に設けられ、それぞれ先端に概略プレート状
のパドル68を備えた複数の攪拌翼69とで構成されて
いる。Reference numeral 65 denotes a plurality (three in this example) of deodorizing medium stirring means for appropriately stirring the deodorizing medium in the medium container 63.
The deodorizing medium stirring means 65 includes a rotating shaft 67 rotatably supported at both ends by bearings 66, 66, and a rotating shaft 6.
7 and a plurality of agitating blades 69 each having a generally plate-shaped paddle 68 at the tip.
【0041】70はこれら脱臭媒体攪拌手段65を駆動
させる駆動装置、71はその出力軸(図示せず)に設け
たスプロケット(図9参照)で、このスプロケット71
は、脱臭媒体攪拌手段65の回転軸67の一端にそれぞ
れ設けらたスプロケット72とチェーン73を介して接
続している。このとき、図9に示すように、このチェー
ン73は相隣接する脱臭媒体攪拌手段65が互いに逆方
向に回転するように、隣接するスプロケット72間にお
いて襷掛けされている。なお、この駆動伝達構造に関し
ては、例えばスプロケット71,72をともにプーリに
置き換え、これらをベルトで連結する等、他の構造(例
えばギア駆動)としても構わない。また、前述の回転軸
67の軸受66は、媒体容器63の外壁に突出させた支
持部材74上に、媒体容器63幅方向(図7中左右方
向)両側に来るように立設した架台75により支持され
ている。また、媒体容器63幅方向一方側(図7中右
側)の架台75は、図9に示すように略「h」字状に形
成されており、前記駆動装置70は、この「h」字状の
架台75の上部に設けた支持プレート76により支持さ
れている。Reference numeral 70 denotes a driving device for driving the deodorizing medium stirring means 65, and reference numeral 71 denotes a sprocket (see FIG. 9) provided on its output shaft (not shown).
Is connected to a sprocket 72 provided at one end of a rotating shaft 67 of the deodorizing medium stirring means 65 via a chain 73. At this time, as shown in FIG. 9, the chain 73 is cross-linked between adjacent sprockets 72 such that adjacent deodorizing medium stirring means 65 rotate in opposite directions. In addition, regarding this drive transmission structure, for example, both the sprockets 71 and 72 may be replaced with pulleys, and these may be connected by a belt. The bearing 66 of the above-mentioned rotating shaft 67 is provided on a support member 74 protruding from the outer wall of the medium container 63 by a gantry 75 erected on both sides in the width direction of the medium container 63 (left and right directions in FIG. 7). Supported. The frame 75 on one side (the right side in FIG. 7) in the width direction of the medium container 63 is formed in a substantially “h” shape as shown in FIG. 9, and the driving device 70 is provided with the “h” shape. Is supported by a support plate 76 provided on the upper part of the gantry 75.
【0042】77は媒体容器63側面に設けた含水率セ
ンサ(図10参照)で、媒体容器63内の脱臭媒体の含
水率を適宜検出し、この検出結果を前記制御装置32
(図4参照)に出力するようになっている。なお、この
含水率センサ77は、例えばマイクロ波式、熱伝導式、
あるいは誘電率検出式等、公知のセンサにより構成され
ている。また、78は媒体容器63内の脱臭媒体に給水
する給水装置で、この給水装置78は、媒体容器63内
に設けたノズル79と、このノズル79に例えば水道等
から水を導くホース80(図7参照)と、このホース8
0の途中に設けられた例えばソレノイド駆動式の電磁弁
89(後述の図12参照)とで構成されている。上記し
た制御装置32は、上記含水率センサ77からの検出結
果により媒体容器63内の脱臭媒体の含水率を算出し、
この算出結果に応じて、指令信号を出力して上記した給
水装置78の電磁弁89のON/OFFを切り換え、脱
臭媒体の含水率が適正な範囲となるように媒体容器63
内に適宜給水するようになっている。このとき、制御装
置32は、給水装置78に指令信号を出力する際、前記
脱臭媒体攪拌手段65の駆動装置70にも指令信号を出
力して脱臭媒体攪拌手段65を駆動させ、給水により場
所によって脱臭媒体の含水率が偏ることを防止するよう
にする。Numeral 77 denotes a moisture content sensor (see FIG. 10) provided on the side surface of the medium container 63, which appropriately detects the moisture content of the deodorizing medium in the medium container 63, and outputs the detection result to the control unit 32.
(See FIG. 4). The moisture content sensor 77 is, for example, a microwave type, a heat conduction type,
Alternatively, it is constituted by a known sensor such as a dielectric constant detection type. Reference numeral 78 denotes a water supply device for supplying water to the deodorizing medium in the medium container 63. The water supply device 78 includes a nozzle 79 provided in the medium container 63 and a hose 80 (see FIG. 7) and this hose 8
For example, a solenoid-driven solenoid valve 89 (see FIG. 12 described later) provided in the middle of 0 is provided. The control device 32 calculates the water content of the deodorizing medium in the medium container 63 based on the detection result from the water content sensor 77,
In accordance with the calculation result, a command signal is output to switch ON / OFF of the solenoid valve 89 of the water supply device 78, and the medium container 63 is controlled so that the water content of the deodorizing medium is in an appropriate range.
It is designed to supply water appropriately. At this time, when outputting a command signal to the water supply device 78, the control device 32 also outputs a command signal to the drive device 70 of the deodorizing medium stirring means 65 to drive the deodorizing medium stirring means 65, and depending on the location by the water supply, It is intended to prevent the water content of the deodorizing medium from being biased.
【0043】81は同様に媒体容器63の側面に設けた
温度センサ(図10参照)で、媒体容器63内の脱臭媒
体の温度を適宜検出し、この検出結果を前記制御装置3
2に出力するようになっている。このとき、上記制御装
置32は、この温度センサ81からの検出結果により媒
体容器63内の脱臭媒体の温度を算出し、この算出結果
に応じて、媒体容器63内の脱臭媒体温度が適正な範囲
に保たれるよう、指令信号を出力して上記排気ヒータ5
1(図8参照)の熱量あるいはON/OFFを制御する
ようになっている。なお、この媒体容器63内の脱臭媒
体を交換する際、使用済みの脱臭媒体は、処理槽10内
に補填し、処理媒体として引き続き使用することができ
る。A temperature sensor 81 (see FIG. 10) similarly provided on the side surface of the medium container 63 suitably detects the temperature of the deodorizing medium in the medium container 63, and detects the detection result.
2 is output. At this time, the control device 32 calculates the temperature of the deodorizing medium in the medium container 63 based on the detection result from the temperature sensor 81, and according to the calculation result, the temperature of the deodorizing medium in the medium container 63 falls within an appropriate range. And output a command signal to keep the exhaust heater 5
1 (see FIG. 8) or ON / OFF. When the deodorizing medium in the medium container 63 is replaced, the used deodorizing medium can be refilled in the processing tank 10 and used continuously as the processing medium.
【0044】82はその上流側が媒体容器63下部に確
保された前述の空間に接続したダクトで、脱臭装置60
で臭気が取り除かれた排気を下流側に接続した紫外線殺
菌ユニット83に導くようになっている。84はこの紫
外線殺菌ユニット83内に複数設けた殺菌灯で、例えば
公知の紫外線ランプ等により構成されている。85はこ
の紫外線殺菌ユニット83の上部に設けられ、先端が脱
臭ユニット2外に突出した排気筒で、上記のように脱臭
装置60で臭気が除去された排気を、最終的に紫外線殺
菌ユニット83を通過させ殺菌処理した上で排気筒85
から大気放出するようになっている。Numeral 82 is a duct connected to the above-mentioned space secured on the lower side of the medium container 63 on the upstream side.
The exhaust gas from which the odor has been removed is guided to the ultraviolet sterilizing unit 83 connected to the downstream side. Reference numeral 84 denotes a plurality of germicidal lamps provided in the ultraviolet germicidal unit 83, for example, a known ultraviolet lamp or the like. Reference numeral 85 denotes an exhaust pipe provided at an upper portion of the ultraviolet sterilizing unit 83 and having a tip projecting out of the deodorizing unit 2. The exhaust gas from which the odor has been removed by the deodorizing device 60 as described above is finally passed through the ultraviolet sterilizing unit 83. Exhaust stack 85 after passing through and sterilizing
From the atmosphere.
【0045】なお、紫外線殺菌ユニット83とその上流
側のダクト82との接続部分にはフィルタ86が設けら
れており、例えば細粒化された脱臭媒体等が排気ととも
に大気放出されることを防止するようになっている。ま
た、87は前記媒体容器63内において、前記網目64
よりもさらに目の細かい網目状の受け皿で、前記網64
の目から落下した一部の脱臭媒体を受け止めこの受け皿
87ごと抜き取ることができるようになっており、媒体
容器63内の清掃等のメンテナンス作業への配慮がなさ
れている。さらに、前述した給水装置38,78に水道
水を導くホース40,80における電磁弁88,89の
上流側には、公知の構造の流量計90(後述の図12参
照)が設けられており、電磁弁88,89に導かれる水
の流量を検出し、前記制御装置32に出力するようにな
っている。A filter 86 is provided at a connection portion between the ultraviolet sterilizing unit 83 and the duct 82 on the upstream side thereof, for example, to prevent a finely divided deodorizing medium or the like from being released to the atmosphere together with exhaust gas. It has become. Also, 87 is the mesh 64 inside the medium container 63.
A mesh-shaped saucer with a finer mesh than the mesh 64
A part of the deodorizing medium dropped from the eyes can be received and the whole receiving tray 87 can be removed, so that maintenance work such as cleaning of the medium container 63 is taken into consideration. Further, a flow meter 90 (see FIG. 12 described later) of a known structure is provided on the upstream side of the solenoid valves 88 and 89 in the hoses 40 and 80 that guide the tap water to the water supply devices 38 and 78 described above. The flow rate of water guided to the solenoid valves 88 and 89 is detected and output to the control device 32.
【0046】ここで、前述した制御装置32の構成を図
11に示す。91は例えば前記含水率センサ77等の各
センサ類からの検出信号や操作盤9からの操作信号等を
ディジタル信号に変換するA/D変換器、92は制御手
順のプログラムや制御に必要な定数を格納するROM
(リードオンリーメモリー)、93は例えば前記脱臭媒
体攪拌手段65を起動・停止させる時間間隔を設定する
タイマ、94はCPU(中央演算処理装置)、95はこ
のCPU94の演算結果あるいは演算途中の数値を一時
的に記憶するRAM(ランダムアクセスメモリ)、96
はディジタル信号をアナログ信号に変換するD/A変換
器、97はこのD/A変換器96からの信号を出力する
ためのアンプ(増幅器)である。FIG. 11 shows the structure of the control device 32 described above. Reference numeral 91 denotes an A / D converter for converting a detection signal from each sensor such as the water content sensor 77 or the like from the operation panel 9 into a digital signal, and 92 denotes a program for a control procedure and constants necessary for control. ROM for storing
(Read only memory), 93 is a timer for setting a time interval for starting and stopping the deodorizing medium stirring means 65, 94 is a CPU (Central Processing Unit), 95 is a calculation result of the CPU 94 or a numerical value in the middle of calculation. RAM (random access memory) for temporarily storing, 96
Is a D / A converter for converting a digital signal into an analog signal, and 97 is an amplifier for outputting a signal from the D / A converter 96.
【0047】次に、上記構成の本実施の形態の生ごみ処
理機の動作を説明する。ここで、図12は、本実施の形
態の生ごみ処理機の全体構成を表すブロック図であり、
先の各図と同様の部分に相当する部分には同符号を付し
説明を省略するとともに、必要に応じて先の各図を参照
する。この図12において、生ごみの分解処理を行う場
合には、まず操作盤9の所定のスイッチを操作し、投入
蓋6を開け発酵分解処理対象となる生ごみを、投入口7
(図5参照)を介して処理媒体を収容した処理槽10内
に投入する。このとき、前述したように、作業者は投入
する生ごみを投入リフト装置のリフト容器に入れ、上記
操作盤9により所定の操作を行うと、この操作に応じて
制御装置32が、投入リフト装置のリフト容器の昇降及
び傾倒、そして開閉蓋6の開閉の動作を指令する指令信
号を投入リフト装置のモータ及び開閉蓋6の駆動装置8
に出力する。Next, the operation of the garbage processing machine of the present embodiment having the above configuration will be described. Here, FIG. 12 is a block diagram illustrating an entire configuration of the garbage processing machine of the present embodiment,
The same reference numerals are given to the portions corresponding to the same portions as those in the preceding drawings, and the description thereof will be omitted, and the preceding drawings will be referred to as necessary. In FIG. 12, when performing the decomposition processing of garbage, first, a predetermined switch of the operation panel 9 is operated, the input lid 6 is opened, and the garbage to be subjected to the fermentation decomposition processing is supplied to the input port 7.
It is put into the processing tank 10 containing the processing medium via the processing medium (see FIG. 5). At this time, as described above, the worker puts the garbage to be put into the lift container of the loading lift device and performs a predetermined operation using the operation panel 9, and in response to this operation, the control device 32 causes the loading lift device to operate. A command signal for instructing the operation of lifting / lowering and tilting the lift container and opening / closing of the opening / closing lid 6 is input to the motor of the loading device and the driving device 8 for the opening / closing lid 6.
Output to
【0048】次に、操作盤9の所定のスイッチを操作し
て生ごみ処理機の運転を開始すると、制御装置32は、
処理槽内攪拌手段13を適宜回転駆動させ、投入された
生ごみを処理媒体とともに適宜攪拌することによって、
処理媒体に混入された微生物と生ごみとの接触頻度を確
保し、生ごみを分解処理する。このとき、制御装置32
は、格納したプログラムに順じ、例えば1〜3rpm程
度の所定回転数で毎時1〜2分間程度、あるいは適宜操
作盤9の操作に応じ、適宜処理槽内攪拌手段13の駆動
装置21に指令信号を出力する。また、生ごみの投入を
検知(具体的には、例えばリミットスイッチによる投入
蓋6の開閉検知や、前記ロードセル35による処理槽1
0の重量変化の検知等)して、その際に所定回転数で上
述したような駆動条件で駆動制御するようにしてもよ
い。さらに、図12に示したようにインバータを介し、
駆動装置21をインバータ制御するようにしてもよい。Next, when a predetermined switch on the operation panel 9 is operated to start the operation of the garbage disposal machine, the control device 32
By appropriately rotating and driving the stirring means 13 in the processing tank and appropriately stirring the inputted garbage with the processing medium,
The frequency of contact between microorganisms mixed with the processing medium and garbage is ensured, and the garbage is decomposed. At this time, the control device 32
In accordance with the stored program, a command signal is sent to the drive device 21 of the agitation means 13 in the processing tank 13 at a predetermined rotation speed of, for example, about 1 to 3 rpm, for about 1 to 2 minutes per hour, or appropriately according to the operation of the operation panel 9. Is output. In addition, the input of garbage is detected (specifically, for example, the opening / closing of the input lid 6 is detected by a limit switch, or the processing tank 1 is detected by the load cell 35).
(Such as detection of a weight change of 0), and at that time, drive control may be performed at a predetermined rotational speed under the above-described drive conditions. Further, through an inverter as shown in FIG.
The drive device 21 may be controlled by an inverter.
【0049】またこのとき、処理槽10内の微生物の好
適な活動環境を確保するために、処理媒体の温度及び含
水率をそれぞれ温度センサ41及び含水率センサ37に
より検出し、制御装置32は、これら検出結果に応じて
処理槽加熱ヒータ42及び給水装置38(図5参照)の
電磁弁88に指令信号を出力し、適宜処理媒体に加熱及
び加湿をする。処理媒体に給水された場合、処理槽内攪
拌手段13を所定時間駆動させ、処理媒体の含水率を均
一化する。At this time, in order to ensure a suitable activity environment of the microorganisms in the processing tank 10, the temperature and the water content of the processing medium are detected by the temperature sensor 41 and the water content sensor 37, respectively. In response to these detection results, a command signal is output to the processing tank heater 42 and the solenoid valve 88 of the water supply device 38 (see FIG. 5) to appropriately heat and humidify the processing medium. When water is supplied to the processing medium, the stirring means 13 in the processing tank is driven for a predetermined time to equalize the water content of the processing medium.
【0050】一方、この処理槽10内の処理媒体に混入
された微生物に新鮮な酸素を供給するために、取入口4
6から取り入れた外気を、前記の熱交換器47、吸気ダ
クト48、及び吸気ホース3等を介して処理槽10内に
導入し、また生ごみの分解処理に伴い処理槽10内で発
生するガス等を排気として排気口25(図4参照)から
処理槽10外に導出し、処理槽10内の換気を行う。こ
のとき、上記攪拌により細粒化された処理媒体等の処理
槽10内の浮遊物はフィルタ26(図4参照)により捕
集され、フィルタ26に堆積した浮遊物は適宜振動機2
7によりフィルタ26が加振されることで振るい落とさ
れる。なお、この振動機27の駆動制御は、排気風量を
検出する風力計や、含水率センサ37、温度センサ41
(あるいは処理槽10内の雰囲気温度を検出する別の温
度センサ)等の検出結果を基に判断される状態量の変化
に応じ、制御装置32によりフィルタ26に目詰まりが
発生していると推測される場合に振動機27を駆動する
ようにしてもよいし、操作盤9により適宜操作するよう
にしてもよい。On the other hand, in order to supply fresh oxygen to the microorganisms mixed in the processing medium in the processing tank 10, the inlet 4
6 is introduced into the treatment tank 10 through the heat exchanger 47, the intake duct 48, the intake hose 3 and the like, and gas generated in the treatment tank 10 due to the decomposition of garbage. And the like are exhausted to the outside of the processing tank 10 from the exhaust port 25 (see FIG. 4) to ventilate the processing tank 10. At this time, the suspended matter in the treatment tank 10 such as the treatment medium finely divided by the stirring is collected by the filter 26 (see FIG. 4), and the suspended matter deposited on the filter 26 is appropriately removed by the vibrator 2.
The filter 26 is shaken by being excited by the filter 7. The driving of the vibrator 27 is controlled by an anemometer for detecting the amount of exhaust air, a moisture content sensor 37, a temperature sensor 41, and the like.
The controller 32 estimates that the filter 26 is clogged in response to a change in the state quantity determined based on the detection result of (or another temperature sensor for detecting the ambient temperature in the processing tank 10). In this case, the vibrator 27 may be driven or the operation panel 9 may be operated appropriately.
【0051】処理槽10外に導出された排気は、排気ホ
ース4を介して脱臭ユニット2内に導かれ、その後、排
気ダクト49を介して熱交換器47に流入し、相対的に
低温の外気と熱交換することにより冷却され、含有する
水分を取り除かれる。この凝結した水分は、前述したよ
うに排水口52(図8参照)、ホース53(図8参照)
を介して容器54(図8参照)に排水される。The exhaust gas led out of the processing tank 10 is led into the deodorizing unit 2 via the exhaust hose 4 and then flows into the heat exchanger 47 via the exhaust duct 49, where the relatively low-temperature outside air is discharged. The mixture is cooled by heat exchange with water to remove the contained water. The condensed water is supplied to the drain 52 (see FIG. 8) and the hose 53 (see FIG. 8) as described above.
Through the container 54 (see FIG. 8).
【0052】熱交換器47を通過して水分を除去された
排気は、加熱ダクト50を通過する際、排気ヒータ51
により加熱された後、排気ファン55により脱臭装置導
入ダクト59を介して積極的に脱臭装置60に送り込ま
れ、脱臭装置60内の脱臭媒体に混入された微生物によ
り含有する臭気を分解除去される。その際、制御装置3
2は、脱臭媒体攪拌手段65を適宜回転駆動させ、脱臭
媒体を適宜攪拌することによって、脱臭媒体の含水率を
均一にするとともに、脱臭媒体の通気性を確保すること
により、脱臭媒体に混入された微生物の活動環境を良好
にするとともに、排気の圧力損失を低減する。The exhaust gas from which moisture has been removed through the heat exchanger 47 passes through the heating duct 50,
After being heated by the exhaust fan 55, the exhaust fan 55 actively sends the air to the deodorizing device 60 via the deodorizing device introduction duct 59 to decompose and remove the odor contained by the microorganisms mixed in the deodorizing medium in the deodorizing device 60. At that time, the control device 3
2 is appropriately mixed with the deodorizing medium by appropriately rotating and driving the deodorizing medium stirring means 65 to stir the deodorizing medium to make the water content of the deodorizing medium uniform and to secure the air permeability of the deodorizing medium. In addition to improving the active environment of microorganisms, the pressure loss of exhaust gas is reduced.
【0053】このとき、制御装置32による上記の脱臭
媒体攪拌手段65の駆動制御は、以下のように行われ
る。制御装置32は、まず、前述の含水率センサ77か
ら入力された検出信号をA/D変換器91(図11参
照)でディジタル信号化し、このディジタル信号を基
に、前記ROM92(図11参照)に格納した所定のプ
ログラムに従い、CPU94(図11参照)により脱臭
装置60内の脱臭媒体の含水率を算出する。この算出し
た含水率は、前記RAM95(図11参照)に一時的に
記憶され、CPU94は、この算出結果と前記ROM9
2に予め格納された脱臭媒体の含水率のしきい値とを比
較し、脱臭媒体の含水率がこのしきい値以下と判定した
場合、D/A変換器96(図11参照)、アンプ97
(図11参照)を介して脱臭媒体攪拌手段65に指令信
号を出力して脱臭媒体攪拌手段65を回転駆動させる。
なお、脱臭媒体攪拌手段65は、このように出力される
指令信号により、例えば1〜3rpm程度の回転速度で
1〜2分間程度駆動する。At this time, the drive control of the deodorizing medium stirring means 65 by the control device 32 is performed as follows. The control device 32 first converts the detection signal input from the moisture content sensor 77 into a digital signal by an A / D converter 91 (see FIG. 11), and based on the digital signal, reads the ROM 92 (see FIG. 11). The CPU 94 (see FIG. 11) calculates the water content of the deodorizing medium in the deodorizing device 60 according to a predetermined program stored in the deodorizing device 60. The calculated moisture content is temporarily stored in the RAM 95 (see FIG. 11).
2 is compared with a threshold value of the water content of the deodorizing medium stored in advance, and if it is determined that the water content of the deodorizing medium is equal to or less than the threshold value, the D / A converter 96 (see FIG. 11) and the amplifier 97
A command signal is output to the deodorizing medium stirring means 65 via (see FIG. 11) to rotate the deodorizing medium stirring means 65.
The deodorizing medium stirring means 65 is driven at a rotation speed of, for example, about 1 to 3 rpm for about 1 to 2 minutes according to the command signal output in this manner.
【0054】また、上記の脱臭媒体攪拌手段65の駆動
制御に関しては、例えば、制御装置32の前記タイマ9
3(図11参照)により時間をカウントし、予め設定さ
れた所定の時間(例えば半日)が経過すると、自動的に
上記の指令信号を脱臭媒体攪拌手段65の駆動装置70
に出力するようにしてもよい。さらに、これら含水率の
検出結果に応じた制御と時間による制御の他にも、図1
2に示したように、脱臭装置60への排気経路に設けた
風量計の検出結果を制御装置32に出力し、この風量が
所定のしきい値以下となった場合、脱臭装置60におけ
る排気の圧力損失が上昇していると判断し、脱臭媒体の
通気性を確保するために適宜脱臭媒体攪拌手段65を駆
動させるようにしてもよいし、作業者が脱臭媒体の状態
を見て適宜操作盤9の操作により脱臭媒体攪拌手段65
を駆動できるようにするようにしてもよい。また、これ
らの制御を適宜組合せて行ってもよい。Regarding the drive control of the deodorizing medium stirring means 65, for example, the timer 9
3 (see FIG. 11), and when a predetermined period of time (for example, half a day) elapses, the above command signal is automatically sent to the driving device 70 of the deodorizing medium stirring means 65.
May be output. In addition to the control according to the detection result of the water content and the control based on time, FIG.
As shown in FIG. 2, the detection result of the air flow meter provided in the exhaust path to the deodorization device 60 is output to the control device 32, and when the air volume falls below a predetermined threshold value, the exhaust gas in the deodorization device 60 is discharged. It may be determined that the pressure loss is increasing, and the deodorizing medium stirring means 65 may be appropriately driven in order to ensure the air permeability of the deodorizing medium. By the operation of step 9, the deodorizing medium stirring means 65
May be driven. Further, these controls may be appropriately combined.
【0055】またこのとき、図12に示すように、脱臭
媒体内の微生物の好適な活動環境を確保するために、制
御装置32は、それぞれ温度センサ81及び含水率セン
サ77により検出された脱臭媒体の温度及び湿度に応
じ、排気ヒータ51及び給水装置78(図7参照)の電
磁弁89に指令信号を出力し、適宜脱臭媒体に加熱及び
加湿をする。脱臭媒体に給水した場合、脱臭媒体攪拌手
段65を所定時間駆動させ、脱臭媒体の含水率を均一化
する。At this time, as shown in FIG. 12, in order to secure a suitable activity environment for the microorganisms in the deodorizing medium, the control device 32 controls the deodorizing medium detected by the temperature sensor 81 and the water content sensor 77, respectively. A command signal is output to the exhaust heater 51 and the solenoid valve 89 of the water supply device 78 (see FIG. 7) in accordance with the temperature and the humidity, and the deodorizing medium is appropriately heated and humidified. When water is supplied to the deodorizing medium, the deodorizing medium stirring means 65 is driven for a predetermined time to equalize the water content of the deodorizing medium.
【0056】そして、脱臭装置60を通過して臭気を除
去された排気は、ダクト82を介して紫外線殺菌ユニッ
ト83に流入し、殺菌処理されて最終的に排気筒85を
介して大気放出される。なおその際、上記攪拌により細
粒化された脱臭媒体等の脱臭装置60内の浮遊物はフィ
ルタ86(図7参照)により捕集され生ごみ処理機外へ
の飛散が防止される。The exhaust gas from which the odor has been removed by passing through the deodorizing device 60 flows into the ultraviolet sterilizing unit 83 through the duct 82, is sterilized, and finally discharged to the atmosphere through the exhaust pipe 85. . At this time, the suspended matter in the deodorizing device 60 such as the deodorizing medium finely divided by the stirring is collected by the filter 86 (see FIG. 7), and is prevented from scattering outside the garbage processing machine.
【0057】以下に、本実施の形態の生ごみ処理機にお
ける上記構成により得られる効果を順次説明する。 (1)適正な脱臭性能の確保 本実施の形態の生ごみ処理機においては、前述したよう
に、微生物による生ごみの分解処理性能を好適に保つた
めに、処理槽10内の微生物を混入する処理媒体を適当
な温度に保温し、また適度に加湿することにより、微生
物が活発に活動しうる環境を確保している。そのため、
処理槽10からの排気中には多量の水分が含まれている
場合があり、この排気中に含まれた水分により脱臭装置
60内の脱臭媒体に加湿され、生ごみの分解処理の経過
に伴い、脱臭媒体の含水率が適正な範囲を超えて上昇
し、微生物の活動環境が悪化する場合がある。Hereinafter, the effects obtained by the above configuration of the garbage disposer of this embodiment will be sequentially described. (1) Ensuring Appropriate Deodorizing Performance In the garbage disposer of the present embodiment, as described above, microorganisms in the treatment tank 10 are mixed in order to appropriately maintain the garbage decomposition treatment performance by microorganisms. By keeping the treatment medium at an appropriate temperature and humidifying it appropriately, an environment in which microorganisms can be actively activated is secured. for that reason,
The exhaust gas from the treatment tank 10 may contain a large amount of moisture, and the moisture contained in the exhaust gas is humidified by the deodorizing medium in the deodorizing device 60, and the garbage is decomposed as the process proceeds. In some cases, the water content of the deodorizing medium rises beyond an appropriate range, and the activity environment of microorganisms may deteriorate.
【0058】この場合、含水率の上昇に伴い、脱臭媒体
の通気性も悪くなる可能性があり、特に好気性の微生物
にとっての環境が悪化する。また、脱臭装置60内の排
気は一方向に流れるため、脱臭装置60における排気の
出口側(すなわち前記ダクト82側)と比べて入口側
(すなわち前記脱臭装置導入ダクト59側)の含水率が
高くなり、脱臭媒体内に含水率の偏りが生じることによ
り、脱臭媒体内で場所によって微生物の活動状況に差が
生じる可能性もある。In this case, as the water content increases, the air permeability of the deodorizing medium may be deteriorated, and the environment particularly for aerobic microorganisms is deteriorated. Further, since the exhaust gas in the deodorizing device 60 flows in one direction, the moisture content on the inlet side (ie, on the deodorizing device introduction duct 59 side) is higher than that on the exhaust outlet side of the deodorizing device 60 (ie, on the duct 82 side). In other words, when the moisture content is biased in the deodorizing medium, there is a possibility that a difference in the activity state of the microorganisms occurs depending on the location in the deodorizing medium.
【0059】そこで、本実施の形態においては、脱臭装
置60内の脱臭媒体を攪拌する脱臭媒体攪拌手段65を
設け、適宜脱臭媒体を攪拌することにより、脱臭媒体を
適度に団粒状の状態にすることができる。これにより、
脱臭媒体の通気性を確保するとともに脱臭媒体の含水率
を均一化することにより、全体として脱臭媒体の含水率
が過剰に上昇することを防止することができる。したが
って、脱臭媒体の微生物の好適な活動環境を確保し、脱
臭装置60の適性な脱臭性能を確保することができる。Therefore, in the present embodiment, the deodorizing medium stirring means 65 for stirring the deodorizing medium in the deodorizing device 60 is provided, and the deodorizing medium is appropriately agglomerated by appropriately stirring the deodorizing medium. be able to. This allows
By ensuring the air permeability of the deodorizing medium and making the water content of the deodorizing medium uniform, it is possible to prevent the water content of the deodorizing medium from excessively increasing as a whole. Therefore, it is possible to secure a suitable activity environment for the microorganisms in the deodorizing medium, and to secure appropriate deodorizing performance of the deodorizing device 60.
【0060】(2)生ごみ分解性能の確保 図13は、脱臭装置における脱臭媒体の含水率とこの脱
臭媒体を通過する排気の圧力損失との相関関係を表す図
である。この図13において、折れ線Aは無攪拌状態の
脱臭媒体における含水率と圧力損失との関係、折れ線B
は定期的に攪拌した脱臭媒体における含水率と圧力損失
との関係を表している。(2) Ensuring garbage decomposition performance FIG. 13 is a diagram showing the correlation between the water content of the deodorizing medium in the deodorizing apparatus and the pressure loss of exhaust gas passing through the deodorizing medium. In FIG. 13, a polygonal line A represents a relationship between the water content and the pressure loss in the deodorizing medium in an unstirred state, and a polygonal line B.
Represents the relationship between the water content and the pressure loss in the periodically stirred deodorizing medium.
【0061】脱臭媒体の含水率が比較的低い場合、周囲
の水分が少ないため、脱臭媒体における個々の媒体粒子
間にはほとんど吸引力が働かないので、媒体粒子は単粒
構造を形成しており、ある程度通気性が確保されてい
る。脱臭媒体を攪拌しない場合、脱臭媒体の含水率が上
昇していくと、細かく敷き詰められた媒体粒子間の間隙
に水分が浸透していき、その間隙が水分で飽和されてい
くにつれて通気性が低下し、折れ線Aに示すように、圧
力損失が増大していく。それに対し、脱臭媒体を適宜攪
拌することにより、媒体粒子間の間隙に浸透した水分に
よる媒体粒子間における吸引力の発生、微生物の代謝物
等が糊の役割を果たす等の現象により、媒体粒子が吸着
し合い、見かけ上、粒径の大きな団粒構造を形成させる
ことができる。つまり、仮に同じ含水率であっても、適
宜攪拌することにより、比較的大きな団粒間の間隙によ
り通気性が向上し、折れ線Bに示したように、圧力損失
が低下する。When the water content of the deodorizing medium is relatively low, since the surrounding water is small, almost no suction force acts between the individual medium particles in the deodorizing medium, so that the medium particles have a single-particle structure. , A certain degree of ventilation is ensured. If the deodorizing medium is not agitated, as the moisture content of the deodorizing medium increases, moisture penetrates into the gaps between the finely laid medium particles, and the permeability decreases as the gaps become saturated with moisture. Then, as shown by the polygonal line A, the pressure loss increases. On the other hand, by appropriately stirring the deodorizing medium, the medium particles are generated by a phenomenon such as generation of a suction force between the medium particles due to moisture penetrating into the gap between the medium particles, metabolites of microorganisms and the like serving as a paste. It is possible to form an aggregated structure having a large particle diameter by adsorbing each other and apparently. That is, even if the water content is the same, by appropriately stirring, the air permeability is improved by the gap between the relatively large aggregates, and the pressure loss is reduced as shown by the broken line B.
【0062】本実施の形態においては、前述のように、
特に上流側(脱臭装置導入ダクト59側)において脱臭
媒体の含水率αが上昇しやすく、脱臭媒体を攪拌しない
場合、排気中の水分により加水され、脱臭媒体の上流側
の含水率αが上昇すると、そこが障害となって脱臭媒体
の通気性が著しく低下して脱臭装置60における排気の
圧力損失の上昇を招く可能性がある。その結果、生ごみ
の分解処理を行う処理槽10内の換気が停滞してしま
い、処理槽10内の水分を排出させることができなくな
る場合があり、処理槽10内の微生物の活性化に好適な
環境を維持することができず、生ごみ処理機本来の目的
である生ごみの分解処理性能が十分に発揮できなくなる
可能性もある。In the present embodiment, as described above,
In particular, the water content α of the deodorizing medium tends to increase on the upstream side (on the deodorizing device introduction duct 59 side). However, there is a possibility that the air permeability of the deodorizing medium is significantly reduced due to the obstacle, and the pressure loss of the exhaust gas in the deodorizing device 60 is increased. As a result, ventilation in the processing tank 10 for performing the decomposition processing of garbage may be stagnated, and the water in the processing tank 10 may not be able to be discharged, which is suitable for activating microorganisms in the processing tank 10. Environment cannot be maintained, and there is a possibility that the performance of the garbage disposer, which is the original purpose of the garbage disposal machine, cannot be sufficiently exhibited.
【0063】しかし本実施の形態においては、上記のよ
うに脱臭媒体攪拌手段65により脱臭媒体を適宜攪拌す
る構成とし、脱臭媒体を適宜攪拌することにより、適宜
上流側及び下流側の脱臭媒体が均一に混ざり合い、団粒
状の状態にせしめることにより、脱臭媒体の圧力損失の
上昇を抑制することができるので、脱臭媒体の通気性が
確保され、上記効果に加え、生ごみの分解処理性能を十
分に確保できるという効果も得られる。However, in the present embodiment, the deodorizing medium is appropriately stirred by the deodorizing medium stirring means 65 as described above, and by appropriately stirring the deodorizing medium, the upstream and downstream deodorizing media can be uniformly dispersed. In addition, by mixing the deodorizing medium into a state of agglomeration, it is possible to suppress an increase in the pressure loss of the deodorizing medium. The effect that it can be secured is also obtained.
【0064】上記構成の本実施の形態の生ごみ処理機に
おいて、前記含水率センサ77が、特許請求の範囲各項
記載の脱臭装置内の前記脱臭媒体の含水率を検出する含
水率検出手段を構成する。また、制御装置32が、含水
率検出手段の検出結果に応じて脱臭媒体攪拌手段を制御
する制御手段を構成し、この制御装置32のタイマ93
が、脱臭媒体攪拌手段を起動・停止させる時間間隔を設
定するタイマ手段を構成する。さらに、前記給水装置7
8が、脱臭媒体に給水する給水手段を構成する。In the garbage disposer of the present embodiment having the above-mentioned configuration, the water content sensor 77 is provided with a water content detection means for detecting the water content of the deodorizing medium in the deodorizing apparatus described in the claims. Constitute. The control device 32 constitutes control means for controlling the deodorizing medium stirring means in accordance with the detection result of the water content detection means.
Constitute timer means for setting a time interval for starting and stopping the deodorizing medium stirring means. Further, the water supply device 7
8 constitutes a water supply means for supplying water to the deodorizing medium.
【0065】本発明の生ごみ処理機の他の実施の形態を
図14を用いて説明する。図14は、本発明の生ごみ処
理機の他の実施の形態を構成する脱臭ユニット2の内部
構造を詳細に表す断面図で、先の図7に対応する図であ
る。先の各図と同様の部分には同符号を付し説明を省略
する。この図14において、98は前記脱臭媒体攪拌手
段65の回転軸67(厳密には、この回転軸67の端部
の前記スプロケット72の略リング状の外周部)に設け
たハンドルで、本実施の形態においては、前述の脱臭媒
体攪拌手段65を駆動させる駆動装置70を省略し、上
記ハンドル98により脱臭媒体攪拌手段65を人力で回
転させられるようになっている。すなわち、作業者は、
脱臭媒体の状態を見て必要と判断した場合にハンドル9
8により脱臭媒体攪拌手段65を回転させ、脱臭媒体を
適宜攪拌できるようになっている。Another embodiment of the garbage disposer of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 14 is a sectional view showing in detail the internal structure of the deodorizing unit 2 constituting another embodiment of the garbage disposal machine of the present invention, and is a view corresponding to FIG. The same reference numerals are given to the same parts as those in each of the preceding drawings, and the description is omitted. In FIG. 14, reference numeral 98 denotes a handle provided on the rotating shaft 67 of the deodorizing medium stirring means 65 (strictly, a substantially ring-shaped outer peripheral portion of the end of the rotating shaft 67 of the sprocket 72). In the embodiment, the driving device 70 for driving the above-described deodorizing medium stirring means 65 is omitted, and the handle 98 can be used to rotate the deodorizing medium stirring means 65 manually. That is, the worker
If it is judged necessary from the condition of the deodorizing medium, the handle 9
8 rotates the deodorizing medium stirring means 65 so that the deodorizing medium can be appropriately stirred.
【0066】なお、この図14においては、ハンドル9
8が、本体カバー44内に設けられており、脱臭媒体を
攪拌する際には、前述の開閉扉45(図6参照)を開け
て脱臭媒体攪拌手段65を回転させるようになっている
が、必ずしもこの構造に限られない。例えば、脱臭媒体
攪拌手段65の回転軸67の一端(図14中左端)を本
体カバー44の外部に突出させ、この部分にハンドル
(形状に関しては、略円形のものでも、クランク状のも
のでも構わない)を設けた場合、開閉扉45を開けなく
ても脱臭媒体を人力で攪拌することができるようにな
る。In FIG. 14, the handle 9
8 is provided in the main body cover 44, and when stirring the deodorizing medium, the opening / closing door 45 (see FIG. 6) is opened to rotate the deodorizing medium stirring means 65, It is not necessarily limited to this structure. For example, one end (the left end in FIG. 14) of the rotating shaft 67 of the deodorizing medium stirring means 65 is projected outside the main body cover 44, and a handle (in terms of shape, a substantially circular shape or a crank shape) may be provided. In this case, the deodorizing medium can be stirred manually without opening the door 45.
【0067】また、その際の脱臭媒体の状態の判断(攪
拌する必要があるかどうかの判断)は、直接媒体容器6
3内の脱臭媒体を目視してその色等から判断してもよい
し、例えば前記操作盤9に液晶ディスプレイを設け、前
述の温度センサ81や含水率センサ77により検出され
た脱臭媒体の温度や含水率をこの液晶ディスプレイに表
示させ、この表示された情報から数的に判断してもよ
い。その他の構成は、前述の一実施の形態と同様であ
る。本実施の形態においても、適宜脱臭媒体を攪拌する
ことにより、同様の効果が得られる。In this case, the judgment of the state of the deodorizing medium (judgment of the necessity of stirring) is made directly by the medium container 6.
The deodorizing medium in 3 may be visually determined to determine the color or the like. For example, a liquid crystal display may be provided on the operation panel 9 and the temperature of the deodorizing medium detected by the temperature sensor 81 or the water content sensor 77 may be determined. The moisture content may be displayed on the liquid crystal display, and a numerical determination may be made from the displayed information. Other configurations are the same as those of the above-described embodiment. Also in the present embodiment, similar effects can be obtained by appropriately stirring the deodorizing medium.
【0068】本発明の生ごみ処理機のさらに他の実施の
形態を図15を用いて説明する。図15は、本発明の生
ごみ処理機のさらに他の実施の形態の概略全体構成を模
式的に表す図である。なお、この図15において、先の
各図と同様の部分には同符号を付し説明を省略する。こ
の図15に示したように、本実施の形態においては、脱
臭媒体攪拌手段65の駆動源として、前述の駆動装置2
1を処理槽内攪拌手段13と兼用して用いており、前述
のように、駆動装置21の駆動力を、その出力軸21a
に設けたスプロケット22と処理槽内攪拌手段13の回
転軸15に設けたスプロケット20との間に掛け回した
チェーン23を介して伝達して処理層内攪拌手段13を
回転駆動させるとともに、この駆動力を脱臭媒体攪拌手
段65の回転軸67にも伝達させるようになっている。Another embodiment of the garbage disposer of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 15 is a diagram schematically illustrating a schematic overall configuration of still another embodiment of the garbage disposer of the present invention. In FIG. 15, the same parts as those in the previous figures are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. As shown in FIG. 15, in the present embodiment, the above-described driving device 2 is used as a driving source of the deodorizing medium stirring means 65.
1 is also used as the stirring means 13 in the processing tank, and as described above, the driving force of the driving device 21 is controlled by the output shaft 21a.
Is transmitted through a chain 23 wrapped between a sprocket 22 provided on the shaft and a sprocket 20 provided on the rotating shaft 15 of the stirring means 13 in the processing tank, thereby rotating the stirring means 13 in the processing layer. The force is also transmitted to the rotating shaft 67 of the deodorizing medium stirring means 65.
【0069】このとき、前述したように、処理槽内攪拌
手段13と脱臭媒体攪拌手段65との攪拌条件が異なる
ため、処理槽内攪拌手段13の回転軸15と脱臭媒体攪
拌手段65の回転軸67との間に減速機99を設け、処
理槽内攪拌手段13に比べて脱臭装置攪拌手段65の回
転速度を低速として、脱臭媒体が過剰に攪拌されること
がないように配慮がなされている。At this time, as described above, since the stirring conditions of the stirring means 13 in the processing tank and the deodorizing medium stirring means 65 are different, the rotating shaft 15 of the stirring means 13 in the processing tank and the rotating shaft of the deodorizing medium stirring means 65 are different. A decelerator 99 is provided between the deodorizing device 67 and the deodorizing device agitating device 65 as compared with the in-treatment-chamber agitating device 13, so that the rotation speed of the deodorizing device agitating device 65 is reduced so that the deodorizing medium is not excessively agitated. .
【0070】また、このように処理槽内攪拌手段13と
脱臭媒体攪拌手段65との攪拌条件を異ならしめる限り
においては、減速機99を例えば電磁クラッチで代替す
る構成とし、処理槽内攪拌手段13から脱臭媒体攪拌手
段65への駆動力の伝達を適宜断続することにより、処
理槽内攪拌手段13と脱臭媒体攪拌手段65との駆動頻
度を調整するようにしてもよい。In addition, as long as the stirring conditions of the stirring means 13 in the processing tank and the deodorizing medium stirring means 65 are different, the speed reducer 99 is replaced with, for example, an electromagnetic clutch. The driving frequency of the stirring means 13 in the processing tank and the deodorizing medium stirring means 65 may be adjusted by appropriately intermittently transmitting the driving force from the first to the deodorizing medium stirring means 65.
【0071】なお、本実施の形態においては、処理槽内
攪拌手段13と脱臭媒体攪拌手段65とを同一の駆動装
置21により駆動する構成としたため、生ごみ処理機本
体1と脱臭ユニット2とを一体的に構成している。その
他の構成は前述した一実施の形態と同様である。In this embodiment, since the stirring means 13 in the processing tank and the deodorizing medium stirring means 65 are driven by the same driving device 21, the garbage processing machine main body 1 and the deodorizing unit 2 are connected. It is configured integrally. Other configurations are the same as those of the above-described embodiment.
【0072】本実施の形態において、前記駆動装置21
が、特許請求の範囲各項記載の処理槽内の処理媒体を攪
拌する処理槽内攪拌手段と脱臭媒体攪拌手段とを駆動す
る共通の駆動源を構成し、減速機99が、処理槽内攪拌
手段の駆動速度を脱臭媒体攪拌手段に減速して伝達する
減速手段を構成し、上述のようにこの減速機99に代替
して設ける電磁クラッチが、処理槽内攪拌手段の駆動力
の脱臭媒体攪拌手段への伝達を断続するクラッチを構成
する。本実施の形態においても、同様の効果が得られ
る。In this embodiment, the driving device 21
Constitutes a common drive source for driving the processing medium stirring means and the deodorizing medium stirring means for stirring the processing medium in the processing tank described in the claims. An electromagnetic clutch provided in place of the speed reducer 99 as described above constitutes a speed reducing means for reducing and transmitting the driving speed of the means to the deodorizing medium stirring means. A clutch for interrupting transmission to the means. Similar effects can be obtained in the present embodiment.
【0073】なお、以上において、排気ヒータ51を設
け、脱臭装置60への排気を加熱する構成としたが、攪
拌することにより脱臭媒体の通気性を確保し、適正な脱
臭性能を確保するという本発明の本質的な効果を得る限
りにおいては、必ずしもこのような排気の加熱機能はな
くてもよい。また、生ごみを生ごみ処理機本体1に投入
する際、開閉蓋6を開閉駆動させる構成としたが、これ
に限られる必要もなく、例えば人力で開閉する構成とし
ても構わない。さらに、排気の脱臭を行う脱臭ユニット
2を生ごみ処理機本体1と独立して構成する構造とした
が、これにも限られず、脱臭ユニット2と生ごみ処理機
本体1を一体的に構成しても構わない。これらの場合も
同様の効果を得る。In the above description, the exhaust heater 51 is provided to heat the exhaust gas to the deodorizing device 60. However, the present invention is intended to secure the air permeability of the deodorizing medium by stirring and to secure the proper deodorizing performance. As long as the essential effects of the invention can be obtained, such an exhaust gas heating function is not necessarily required. Further, when the garbage is put into the garbage processing machine main body 1, the opening / closing lid 6 is configured to be opened / closed. However, the present invention is not limited to this. For example, the garbage may be manually opened / closed. Furthermore, although the deodorizing unit 2 for deodorizing exhaust gas is configured to be configured independently of the garbage disposal machine main body 1, the present invention is not limited to this, and the deodorizing unit 2 and the garbage processing machine main body 1 are integrally configured. It does not matter. In these cases, a similar effect is obtained.
【0074】[0074]
【発明の効果】本発明によれば、脱臭装置内の脱臭媒体
を攪拌する脱臭媒体攪拌手段を設け、適宜脱臭媒体を攪
拌することにより、脱臭媒体を適度に団粒状の状態にす
ることができる。これにより、脱臭媒体の通気性を確保
するとともに脱臭媒体の含水率を均一化することによ
り、全体として脱臭媒体の含水率が過剰に上昇すること
を防止することができる。したがって、脱臭媒体の微生
物の好適な活動環境を確保し、脱臭装置の適性な脱臭性
能を確保することができる。According to the present invention, a deodorizing medium stirring means for stirring the deodorizing medium in the deodorizing apparatus is provided, and the deodorizing medium can be appropriately aggregated by appropriately stirring the deodorizing medium. . Thus, by ensuring the air permeability of the deodorizing medium and making the water content of the deodorizing medium uniform, it is possible to prevent an excessive increase in the water content of the deodorizing medium as a whole. Therefore, it is possible to secure a suitable activity environment for the microorganisms in the deodorizing medium, and to secure appropriate deodorizing performance of the deodorizing device.
【図1】本発明の生ごみ処理機の一実施の形態の全体構
造を表す正面図である。FIG. 1 is a front view showing the entire structure of an embodiment of a garbage disposer of the present invention.
【図2】本発明の生ごみ処理機の一実施の形態の全体構
造を表す上面図である。FIG. 2 is a top view showing the entire structure of one embodiment of the garbage disposer of the present invention.
【図3】本発明の生ごみ処理機の一実施の形態における
脱臭ユニットを生ごみ処理機本体の幅方向一方側に配置
した場合の全体構造を表す上面図である。FIG. 3 is a top view showing the entire structure of the garbage disposal apparatus according to one embodiment of the present invention when the deodorizing unit is arranged on one side in the width direction of the garbage disposal body.
【図4】本発明の生ごみ処理機の一実施の形態を構成す
る生ごみ処理機本体の詳細な内部構造を表す図2中IV−
IV断面による断面図である。4 shows a detailed internal structure of a garbage processing machine main body constituting one embodiment of the garbage processing machine of the present invention, IV- in FIG.
FIG. 4 is a cross-sectional view taken along a section IV.
【図5】本発明の生ごみ処理機の一実施の形態を構成す
る生ごみ処理機本体の詳細な内部構造を表す図4中V−
V断面による断面図である。FIG. 5 is a view illustrating a detailed internal structure of a main body of the garbage disposer constituting one embodiment of the garbage disposer of the present invention;
It is sectional drawing by V cross section.
【図6】本発明の生ごみ処理機の一実施の形態を構成す
る脱臭ユニットの全体構造を表す図2中矢印VI方向から
見た正面図である。FIG. 6 is a front view showing the entire structure of the deodorizing unit constituting one embodiment of the garbage disposal machine of the present invention, viewed from the direction of arrow VI in FIG.
【図7】本発明の生ごみ処理機の一実施の形態を構成す
る脱臭ユニットの詳細な内部構造を表す図2中VII−VII
断面による断面図である。FIG. 7 is a detailed internal structure of a deodorizing unit constituting one embodiment of the garbage processing machine of the present invention.
It is sectional drawing by a cross section.
【図8】本発明の生ごみ処理機の一実施の形態を構成す
る脱臭ユニットの詳細な内部構造を表す図7中VIII−VI
II断面による断面図である。FIG. 8 is a detailed internal structure of a deodorizing unit constituting one embodiment of the garbage disposer of the present invention.
It is sectional drawing by II cross section.
【図9】本発明の生ごみ処理機の一実施の形態を構成す
る脱臭ユニットの詳細な内部構造を表す図7中IX−IX断
面による断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line IX-IX in FIG. 7 showing a detailed internal structure of the deodorizing unit that constitutes one embodiment of the garbage disposer of the present invention.
【図10】本発明の生ごみ処理機の一実施の形態を構成
する脱臭ユニットの詳細な内部構造を表す図7中X−X
断面による断面図である。FIG. 10 is a detailed internal structure of a deodorizing unit constituting one embodiment of the garbage processing machine of the present invention, and is XX in FIG.
It is sectional drawing by a cross section.
【図11】本発明の生ごみ処理機の一実施の形態に備え
られた制御手段の構成を表すブロック図である。FIG. 11 is a block diagram illustrating a configuration of a control unit provided in an embodiment of the garbage disposer of the present invention.
【図12】本発明の生ごみ処理機の一実施の形態の全体
構成を表すブロック図である。FIG. 12 is a block diagram illustrating an overall configuration of an embodiment of the garbage processing machine of the present invention.
【図13】脱臭装置における脱臭媒体の含水率とこの脱
臭媒体を通過する排気の圧力損失との相関関係を表す図
である。FIG. 13 is a diagram showing a correlation between the water content of the deodorizing medium in the deodorizing device and the pressure loss of exhaust gas passing through the deodorizing medium.
【図14】本発明の生ごみ処理機の他の実施の形態を構
成する脱臭ユニットの全体構造を表す断面図で、図7に
対応する図である。FIG. 14 is a cross-sectional view illustrating an entire structure of a deodorizing unit constituting another embodiment of the garbage disposal machine of the present invention, and is a view corresponding to FIG.
【図15】本発明の生ごみ処理機のさらに他の実施の形
態の全体構造を模式的に表す図である。FIG. 15 is a view schematically showing the entire structure of still another embodiment of the garbage disposer of the present invention.
10 処理槽 13 処理槽内攪拌手段 21 駆動装置(共通の駆動源) 32 制御装置(制御手段) 60 脱臭装置 63 媒体容器 65 脱臭媒体攪拌手段 77 含水率センサ(含水率検出手段) 78 給水装置(給水手段) 93 タイマ(タイマ手段) 98 ハンドル 99 減速機(減速手段) DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Processing tank 13 Stirring means in a processing tank 21 Driving device (common drive source) 32 Control device (control means) 60 Deodorizing device 63 Medium container 65 Deodorizing medium stirring means 77 Water content sensor (Water content detecting means) 78 Water supply device ( Water supply means) 93 Timer (Timer means) 98 Handle 99 Reduction gear (Deceleration means)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 瀧下 芳彦 茨城県土浦市神立町650番地 日立建機株 式会社土浦工場内 (72)発明者 奥村 信也 茨城県土浦市神立町650番地 日立建機株 式会社土浦工場内 (72)発明者 北口 篤 茨城県土浦市神立町650番地 日立建機株 式会社土浦工場内 (72)発明者 大黒 利男 東京都港区新橋五丁目14番16号 株式会社 大黒ヂーゼル工業所内 (72)発明者 清水 治二 千葉県流山市西深井字大堺1028−33 株式 会社大黒ヂーゼル工業所流山工場内 (72)発明者 藤田 順弘 千葉県流山市西深井字大堺1028−33 株式 会社大黒ヂーゼル工業所流山工場内 Fターム(参考) 4D002 AA40 AB02 AC10 BA03 BA09 BA12 BA13 BA14 BA17 BA20 CA05 CA13 EA05 GA02 GA04 GB03 GB11 GB20 HA01 4D004 AA03 CA12 CA15 CA19 CA22 CA46 CA48 CB04 CB28 CB32 CB42 CC02 CC03 CC08 CC15 DA01 DA02 DA06 DA09 DA11 DA13 4G078 AA13 AA21 AB20 BA01 DA01 ──────────────────────────────────────────────────の Continuing on the front page (72) Inventor Yoshihiko Takishita 650, Kandamachi, Tsuchiura-shi, Ibaraki Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. Inside the Tsuchiura Plant (72) Inventor Atsushi Kitaguchi 650 Kandamachi, Tsuchiura-shi, Ibaraki Hitachi Construction Machinery Inside the Tsuchiura Plant (72) Inventor Toshio Oguro Inside the Pazel Industrial Plant (72) Inventor Joji Shimizu 1028-33 Osaikai, Nishifukai, Nagareyama City, Chiba Prefecture Inside the Naruyama Plant, Daikoku Pellet Factory (72) Inventor Norihiro Fujita 1028- Osakai, Nishifukai, Nagareyama City, Chiba Prefecture 33 F term (reference) in the Daikoku diesel industry Nagareyama Plant 4D002 AA40 AB02 AC10 BA03 BA09 BA12 BA13 BA14 BA17 BA20 CA05 CA13 EA05 GA02 GA04 GB03 GB11 GB20 H A01 4D004 AA03 CA12 CA15 CA19 CA22 CA46 CA48 CB04 CB28 CB32 CB42 CC02 CC03 CC08 CC15 DA01 DA02 DA06 DA09 DA11 DA13 4G078 AA13 AA21 AB20 BA01 DA01
Claims (9)
いて、 微生物を混入した処理媒体及び生ごみを受け入れる処理
槽と、 微生物を混入した脱臭媒体を媒体容器に内包し、前記脱
臭媒体により前記処理槽からの排気に含まれる臭気を除
去する脱臭装置と、 この脱臭装置内に設けた脱臭媒体攪拌手段とを備えるこ
とを特徴とする生ごみ処理機。1. A garbage disposal machine for decomposing garbage, wherein a processing medium containing microorganisms and a treatment tank for receiving garbage, a deodorizing medium containing microorganisms are enclosed in a medium container, and A garbage disposal machine comprising: a deodorizing device for removing odor contained in exhaust gas from the processing tank; and a deodorizing medium stirring means provided in the deodorizing device.
記脱臭装置内の前記脱臭媒体の含水率を検出する含水率
検出手段と、前記含水率検出手段の検出結果に応じて前
記脱臭媒体攪拌手段を制御する制御手段とを有すること
を特徴とする生ごみ処理機。2. The garbage disposer according to claim 1, wherein the moisture content detecting means for detecting the moisture content of the deodorizing medium in the deodorizing device, and the deodorizing medium according to the detection result of the moisture content detecting means. A garbage disposal machine having a control means for controlling the stirring means.
前記脱臭媒体に給水する給水手段をさらに備え、前記制
御手段は、前記給水手段を作動させる際、前記脱臭媒体
攪拌手段を駆動させることを特徴とする生ごみ処理機。3. The garbage disposer according to claim 2, wherein
The garbage disposal machine further comprises water supply means for supplying water to the deodorizing medium, wherein the control means drives the deodorizing medium stirring means when operating the water supply means.
記脱臭媒体攪拌手段を起動・停止させる時間間隔を設定
するタイマ手段を備えたことを特徴とする生ごみ処理
機。4. The garbage disposer according to claim 1, further comprising timer means for setting a time interval for starting and stopping the deodorizing medium stirring means.
記脱臭媒体攪拌手段の回転軸にハンドルを設けたことを
特徴とする生ごみ処理機。5. The garbage disposer according to claim 1, wherein a handle is provided on a rotating shaft of said deodorizing medium stirring means.
み処理機において、前記処理槽内の前記処理媒体を攪拌
する処理槽内攪拌手段と前記脱臭媒体攪拌手段とを駆動
する共通の駆動源を備えたことを特徴とする生ごみ処理
機。6. A garbage disposer according to any one of claims 1 to 4, wherein said stirring means for stirring said processing medium in said processing tank and said stirring means for driving said deodorizing medium are common. A garbage disposer characterized by comprising a driving source for:
記処理槽内攪拌手段の駆動速度を前記脱臭媒体攪拌手段
に減速して伝達する減速手段を備えたことを特徴とする
生ごみ処理機。7. The garbage processing machine according to claim 6, further comprising a speed reducing means for reducing and transmitting a driving speed of said stirring means in said processing tank to said deodorizing medium stirring means. Machine.
記処理槽内攪拌手段の駆動力の前記脱臭媒体攪拌手段へ
の伝達を断続するクラッチを設けたことを特徴とする生
ごみ処理機。8. The garbage disposer according to claim 6, further comprising a clutch for intermittently transmitting a driving force of said stirring means in said treatment tank to said deodorizing medium stirring means. .
み処理機において、前記脱臭装置内の前記脱臭媒体は、
前記処理槽内の前記処理媒体と同一媒体であることを特
徴とする生ごみ処理機。9. The garbage disposal according to any one of claims 1 to 8, wherein the deodorizing medium in the deodorizing device is:
A garbage processing machine, wherein the same medium as the processing medium in the processing tank is used.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001159065A JP2002346523A (en) | 2001-05-28 | 2001-05-28 | Garbage disposer |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
JP2001159065A JP2002346523A (en) | 2001-05-28 | 2001-05-28 | Garbage disposer |
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JP2002346523A true JP2002346523A (en) | 2002-12-03 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110523225A (en) * | 2019-09-06 | 2019-12-03 | 杭州小橙工业设计有限公司 | A kind of rubbish deodorizing device with packing function |
-
2001
- 2001-05-28 JP JP2001159065A patent/JP2002346523A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110523225A (en) * | 2019-09-06 | 2019-12-03 | 杭州小橙工业设计有限公司 | A kind of rubbish deodorizing device with packing function |
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