JP2002333390A - Method of making concrete test body and water content measuring method of concrete - Google Patents
Method of making concrete test body and water content measuring method of concreteInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はコンクリート試験体
の作製方法およびコンクリートの含水率測定方法に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a concrete test specimen and a method for measuring the water content of concrete.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、高強度コンクリートの開発が盛ん
に行なわれ、設計基準強度が６０Ｎ／ｍｍ２を越えるク
ラスのコンクリートを用いた建築物が現れ始めている。
高強度コンクリートは、火災によって加熱されると爆裂
が生じ易く、鉄筋が露出してしまう可能性が高い。この
爆裂には、コンクリート中の含水率が大きく影響すると
言われており、数多くの研究がなされている。しかしな
がら、学協会で確立された含水率の測定方法はなく、強
度用供試体（φ１０×２０ｃｍ）を乾燥させて絶乾質量
と比較することにより含水率を推定する方法、セラミッ
クセンサー（日本大学湯浅先生）を埋め込んで非破壊で
含水率を推定する方法、電極を埋め込んで非破壊で含水
率を推定する方法（大林組、大成建設）などの方法が知
られている。 2. Description of the Related Art In recent years, high-strength concrete has been actively developed, and buildings using concrete of a design standard strength exceeding 60 N / mm 2 have begun to appear.
High-strength concrete is liable to explode when heated by a fire, and there is a high possibility that a reinforcing bar is exposed. It is said that this explosion is greatly affected by the moisture content in concrete, and many studies have been made. However, there is no method for measuring the water content established by the academic society, and a method for estimating the water content by drying a strength test specimen (φ10 × 20 cm) and comparing with the absolute dry mass, a ceramic sensor (Nihon University Yuasa) Non-destructive methods for estimating the moisture content by embedding a professor) and methods of non-destructively estimating the moisture content by embedding electrodes (Obayashi Corporation, Taisei Corporation) are known.
【０００３】コンクリートの含水率の評価は、実部材中
の含水量を直接測定できれば最もよいが、現状の技術で
は、非破壊で直接的に測定する方法は確立されていな
い。そこで、多くの場合、型枠を用いて円柱状のコンク
リート試験体を作り、このコンクリート試験体について
上記の含水率測定方法を行なっている。[0003] It is best to evaluate the water content of concrete if it is possible to directly measure the water content in the actual member. However, with the current technology, a method for non-destructive direct measurement has not been established. Therefore, in many cases, a columnar concrete specimen is prepared using a mold, and the above-described method for measuring the water content is performed on the concrete specimen.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、円柱状
のコンクリート試験体では、その両端面および円筒面を
含む全面から水分が蒸発するなど、コンクリート試験体
と実部材とでは、養生の条件が異なってしまい、実部材
の含水率に近い値を得にくい不具合がある。また、強度
用供試体を乾燥させて絶乾質量と比較することにより含
水率を推定する方法では、コンクリート内部の含水率を
測定できない不具合があり、セラミックセンサーや電極
を埋め込む方法では、コンクリート内部の含水率を測定
できるものの、コンクリートの打設時にこれらセラミッ
クセンサーや電極を埋め込まなければならず、簡単にコ
ンクリート試験体を得ることができない不具合がある。However, in the case of a cylindrical concrete test piece, the conditions of curing differ between the concrete test piece and the actual member, for example, moisture evaporates from the entire surface including both end faces and the cylindrical face. As a result, there is a problem that it is difficult to obtain a value close to the water content of the actual member. In addition, the method of estimating the moisture content by drying the strength test specimen and comparing it with the absolute dry mass has a disadvantage that the moisture content in the concrete cannot be measured. Although the moisture content can be measured, these ceramic sensors and electrodes have to be embedded at the time of placing concrete, and there is a problem that a concrete specimen cannot be easily obtained.
【０００５】本発明は前記事情に鑑み案出されたもので
あって、本発明の目的は、実部材に近い状態のコンクリ
ート試験体を提供することにある。また、本発明の目的
は、コンクリートの表面から内部に至るまで実部材に近
い値の含水率を簡単に測定できるコンクリートの含水率
測定方法を提供することにある。The present invention has been devised in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a concrete test specimen in a state close to an actual member. Another object of the present invention is to provide a concrete moisture content measuring method capable of easily measuring a moisture content close to a real member from the surface to the inside of the concrete.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明のコンクリート試験体の作製方法は、断熱性を有
する複数枚の板材を組み付けて上下に開放状の空間部を
有するコンクリート型枠を作り、前記コンクリート型枠
の下部に底板を取り付けて前記空間部の下部を閉塞し、
コンクリートに対して剥離性を有する材料からなり前記
空間部とほぼ同じ高さを有するパイプ材を、その下端を
前記底板に載せ上下に起立した状態で前記空間部に入
れ、前記パイプ材の内部を含んで前記空間部にコンクリ
ートを打設し、前記空間部の上部を閉塞した状態でコン
クリートを硬化させる。そして、コンクリートの硬化
後、実際に施工されるコンクリート部材の型枠脱型の時
期に合わせて前記空間部の上部の閉塞状態を解除すると
共に前記底板を取り外し、前記空間部の上部および下部
を開放した状態でコンクリート型枠を、前記パイプ材が
水平となるように寝かせ、所定材齢まで養生させ、前記
養生後、コンクリート型枠を分解してパイプ材を取り出
し、前記パイプ材から該パイプ材の内部に充填されたコ
ンクリート体を取り出してコンクリート試験体を得る。
あるいは、前記パイプ材は断熱性を有しており、コンク
リートの硬化後、実際に施工されるコンクリート部材の
型枠脱型の時期に合わせて前記空間部の上部の閉塞状態
を解除すると共に前記底板を取り外し、コンクリート型
枠を分解してパイプ材を取り出し、前記パイプ材を水平
にして所定材齢まで断熱養生させ、前記養生後、前記パ
イプ材から該パイプ材の内部に充填されたコンクリート
体を取り出してコンクリート試験体を得る。また、本発
明のコンクリートの含水率測定方法は、前記コンクリー
ト試験体の作製方法で得られたコンクリート試験体の長
手方向の複数箇所をそれぞれせん断することで複数のコ
ンクリート試験片を得、これらコンクリート試験片のそ
れぞれについて、乾燥前の質量と乾燥後の質量との基づ
いて含水率を測定するようにしたことを特徴とする。In order to achieve the above object, a method for producing a concrete test piece according to the present invention comprises assembling a plurality of heat-insulating plate members to form a concrete form having a vertically open space. Make, attach a bottom plate to the lower part of the concrete formwork and close the lower part of the space,
A pipe made of a material having releasability from concrete and having substantially the same height as the space is put into the space with its lower end placed on the bottom plate and standing up and down, and the inside of the pipe is filled. Concrete is poured into the space, and the concrete is hardened while the upper part of the space is closed. Then, after the concrete is hardened, the closed state of the upper part of the space is released and the bottom plate is removed in accordance with the timing of mold release of the concrete member to be actually constructed, and the upper and lower parts of the space are opened. In this state, the concrete form is laid down so that the pipe material is horizontal, and is cured to a predetermined age.After the curing, the concrete form is disassembled, the pipe material is taken out, and the pipe material is removed from the pipe material. The concrete body filled in is taken out to obtain a concrete test body.
Alternatively, the pipe material has heat insulation properties, and after the concrete is hardened, the closed state of the upper part of the space is released in accordance with the timing of mold release of the concrete member to be actually constructed, and the bottom plate is removed. , The concrete form is disassembled, the pipe material is taken out, the pipe material is taken out horizontally, and adiabatic curing is performed until a predetermined age, and after the curing, the concrete body filled from the pipe material into the inside of the pipe material is removed. Remove to obtain a concrete specimen. Further, the concrete moisture content measuring method of the present invention is characterized in that a plurality of concrete test pieces are obtained by shearing a plurality of portions in the longitudinal direction of the concrete test piece obtained by the method for producing a concrete test piece, respectively. For each of the pieces, the moisture content is measured based on the mass before drying and the mass after drying.
【０００７】本発明のコンクリート試験体の作製方法に
よれば、実部材とほぼ同じ条件によりコンクリート試験
体が作られるので、実部材に極めて近いコンクリート試
験体が得られる。また、本発明のコンクリートの含水率
測定方法によれば、実部材の表面から内部に至る複数箇
所にそれぞれ近い状態のコンクリート試験片について含
水率測定がなされるので、実部材の表面から内部に至る
複数箇所において測定した場合の測定結果に極めて近い
測定結果を得ることが可能となる。According to the method for producing a concrete test piece of the present invention, a concrete test piece is produced under substantially the same conditions as those of a real member, so that a concrete test piece very close to the actual member can be obtained. Further, according to the concrete moisture content measuring method of the present invention, since the moisture content is measured for concrete test pieces in a state close to each of a plurality of locations from the surface of the actual member to the inside, the water content is measured from the surface of the actual member to the inside. It is possible to obtain a measurement result that is very close to the measurement result when measuring at a plurality of locations.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、本発明のコンクリート試験
体の作製方法およびコンクリートの含水率測定方法を添
付図面にしたがって説明する。まず、コンクリート試験
体の作製方法から説明すると、図１はコンクリート型枠
にパイプ材を挿入した状態の斜視図、図２はコンクリー
ト型枠を寝かせ打設されたコンクリートを養生している
状態の斜視図を示す。まず、図１に示すように、断熱性
を有する複数枚の板材１０、１０、・・を組み付け、空
間部１２Ａを有する分解可能な（脱型可能な）コンクリ
ート型枠１２を作る。空間部１２Ａは上下に開放状で、
直方体形状に形成されている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, a method for producing a concrete specimen and a method for measuring the water content of concrete according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. First, a method of manufacturing a concrete test body will be described. FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a pipe material is inserted into a concrete formwork, and FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the concrete form is laid and cured concrete. The figure is shown. First, as shown in FIG. 1, a plurality of heat-insulating plate members 10, 10,... Are assembled to form a decomposable (removable) concrete form 12 having a space 12A. The space 12A is open vertically,
It is formed in a rectangular parallelepiped shape.
【０００９】次に、コンクリート型枠１２の下部に取り
外し可能に底板１４を取り付け、前記空間部１２Ａの下
部を閉塞する。次に、コンクリートに対して剥離性を有
する材料からなり前記空間部１２Ａとほぼ同じ高さを有
する複数本のパイプ材１６を、その下端を前記底板１４
に載せ上下に起立した状態で前記空間部１２Ａに入れ
る。次に、前記パイプ材１６の内部を含んで前記空間部
１２Ａに、上方からコンクリートを打設する。次に、前
記空間部１２Ａの上部を、打設されたコンクリートから
水分が蒸発しないように、サランラップやビニールシー
トで覆い、空間部１２Ａの上部を閉塞した状態でコンク
リートを硬化させる。Next, a bottom plate 14 is detachably attached to the lower part of the concrete formwork 12, and the lower part of the space 12A is closed. Next, a plurality of pipe members 16 made of a material having releasability from concrete and having substantially the same height as the space portion 12A are placed on the bottom plate 14 with the lower ends thereof.
And placed in the space 12A while standing upright. Next, concrete is poured into the space 12A including the inside of the pipe member 16 from above. Next, the upper part of the space part 12A is covered with Saran wrap or a vinyl sheet so that moisture does not evaporate from the poured concrete, and the concrete is hardened while the upper part of the space part 12A is closed.
【００１０】前記断熱性を有する板材１０としては、発
泡スチロールやスタイロフォームなどを用いることがで
きる。この断熱性を有する板材１０は、コンクリートの
水和発熱を実構造物により近似させるために用いられ
る。各板材１０は、例えば、厚さが１００ｍｍのものが
用いられ、空間部１２Ａは、幅が１０５ｍｍ、長さが５
００ｍｍ、深さ（Ｄ）が７００ｍｍの寸法で形成されて
いる。前記底板１４としては、通常のコンクリート型枠
と同様に合板製のものが用いられている。前記コンクリ
ート剥離性を有するパイプ材１６として、塩ビパイプ
（ポリ塩化ビニル樹脂製のパイプ）などを用いることが
できる。このパイプ材１６は、所定材齢でコンクリート
試験体を整形するためのものである。パイプ材１６の断
面形状は四角形や円形など任意であるが、この実施の形
態では、例えば、内径が１００ｍｍ、長さ（Ｌ）が７０
０ｍｍ、肉厚が２ｍｍの円形パイプを用いている。前記
空間部１２Ａにおける複数本のパイプ材１６の起立した
状態は、空間部１２Ａの寸法を適宜設定することで簡単
に作られる。例えば、空間部１２Ａの幅をパイプ材１６
の外径より若干大きく形成しておき、空間部１２Ａの長
さを複数本のパイプ材１６の外径を加えた寸法にほぼ合
致させた寸法としておき、複数本のパイプ材１６を、空
間部１２Ａの長さの両面から保持するようにしてもよ
い。あるいは、空間部１２Ａの幅をパイプ材１６の外径
とほぼ合致させた寸法としておき、各パイプ材１６を空
間部１２Ａの幅方向の両面から保持するようにしてもよ
い。As the plate material 10 having heat insulating properties, styrene foam, styrofoam and the like can be used. This heat-insulating plate 10 is used to approximate the heat of hydration of concrete to a real structure. Each plate 10 has a thickness of 100 mm, for example, and the space 12A has a width of 105 mm and a length of 5 mm.
It is formed with a size of 00 mm and a depth (D) of 700 mm. The bottom plate 14 is made of plywood in the same manner as a normal concrete formwork. As the pipe material 16 having the concrete peeling property, a PVC pipe (pipe made of polyvinyl chloride resin) or the like can be used. The pipe member 16 is for shaping a concrete test body at a predetermined age. The cross-sectional shape of the pipe member 16 is arbitrary such as a square or a circle. In this embodiment, for example, the inner diameter is 100 mm and the length (L) is 70.
A circular pipe having a thickness of 0 mm and a thickness of 2 mm is used. The upright state of the plurality of pipe members 16 in the space 12A can be easily made by appropriately setting the dimensions of the space 12A. For example, the width of the space portion 12A is
Is slightly larger than the outer diameter of the pipe member 16, and the length of the space portion 12 </ b> A is set to substantially match the size obtained by adding the outer diameters of the plurality of pipe members 16. You may make it hold | maintain from both surfaces of 12 A length. Alternatively, the width of the space portion 12A may be set to a size substantially matching the outer diameter of the pipe material 16, and each pipe material 16 may be held from both sides in the width direction of the space portion 12A.
【００１１】コンクリートの硬化後、実際に施工される
コンクリート部材の型枠脱型の時期に合わせてサランラ
ップやビニールシートを取り外すと共に、コンクリート
型枠１２から底板１４を取り外し、空間部１２Ａの上部
および下部を開放した状態にする。次に、図２に示すよ
うに、コンクリート型枠１２を、パイプ材１６が水平と
なるように寝かせ、所定材齢まで養生する。前記養生
後、コンクリート型枠１２を分解してパイプ材１６を取
り出す。なお、コンクリートの養生は、断熱された状態
で両端が大気に開放され、両端面が乾燥する状態であれ
ば良く、したがって、コンクリートの硬化後、サランラ
ップやビニールシート、底板１４を取り外し、コンクリ
ート型枠１２を分解してパイプ材１６を取り出し、パイ
プ材１６を水平に寝かせた状態で所定材齢まで断熱養生
してもよい。この場合には、コンクリートに対して剥離
性を有すると共に断熱性を有する材料でパイプ材１６を
形成しておく必要があるが、パイプ材１６を断熱材で覆
う必要はなくなるので、断熱養生が簡単になされる。そ
して、図３に示すように、パイプ材１６の内部に充填さ
れたコンクリート体を取り出し、これにより長さＬを有
する円柱状のコンクリート試験体２０が得られる。After the concrete has hardened, the Saran wrap and the vinyl sheet are removed in accordance with the timing of the mold release of the concrete member to be actually constructed, and the bottom plate 14 is removed from the concrete form 12 so that the upper and lower portions of the space 12A are removed. Open. Next, as shown in FIG. 2, the concrete formwork 12 is laid so that the pipe member 16 is horizontal, and is cured to a predetermined age. After the curing, the concrete form 12 is disassembled and the pipe member 16 is taken out. In addition, the curing of the concrete only needs to be in a state in which both ends are open to the atmosphere and both end surfaces are dry while being insulated. Alternatively, the pipe member 16 may be taken out by disassembling the pipe member 12, and the pipe member 16 may be adiabatically cured to a predetermined age in a state of being laid horizontally. In this case, it is necessary to form the pipe member 16 with a material having both a peeling property and a heat insulating property with respect to concrete. However, since the pipe member 16 does not need to be covered with the heat insulating material, the heat insulating curing is easy. Is made. Then, as shown in FIG. 3, the concrete body filled in the pipe member 16 is taken out, whereby a cylindrical concrete test body 20 having a length L is obtained.
【００１２】本実施の形態のコンクリート試験体２０
は、例えば、図４に示すように、実部材である柱３０の
内部の円柱部分３２と比較した場合、円柱部分３２では
コンクリートが上から下に打設されるのに対して、すな
わち、円柱部分３２に対して直交する方向から打設され
るのに対して、コンクリート試験体２０では、コンクリ
ートがコンクリート試験体２０の長手方向に沿って打設
されている点が異なるのみで、実部材とほぼ同条件で脱
型され、実部材とほぼ同条件で断熱養生されるので、す
なわち水平に寝かされ両端面が乾燥する状態で断熱養生
されるので、実部材の円柱部分３２に極めて近いコンク
リート試験体２０が得られる。したがって、本実施の形
態のコンクリート試験体２０を用いて、例えば、従来の
方法により含水率測定を行なえば、あるいは、その他強
度試験など種々の測定を行なえば、実部材である柱３０
から円柱部分３２を取り出して測定した測定結果に極め
て近い測定結果を得ることが可能となる。この場合、例
えば、柱３０の断面形状が一辺の寸法Ｗの正方形である
場合、前記空間部１２Ａの深さＤ（パイプ材１６の長さ
Ｌ）を前記柱３０の寸法Ｗに合致させておくと、実部材
である柱３０から円柱部分３２を取り出して測定した測
定結果により近い測定結果を得る上で有利となる。A concrete test piece 20 according to the present embodiment.
For example, as shown in FIG. 4, when compared with a cylindrical portion 32 inside a column 30 which is a real member, concrete is poured from top to bottom in the cylindrical portion 32, that is, The concrete test piece 20 differs from the actual member only in that the concrete is cast along the longitudinal direction of the concrete test piece 20, whereas the concrete test piece 20 is cast from a direction orthogonal to the portion 32. Since the mold is removed under substantially the same conditions and is adiabatic cured under substantially the same conditions as the actual member, that is, the adiabatic curing is performed in a state where it is laid horizontally and both end surfaces are dry, so that concrete very close to the cylindrical portion 32 of the actual member is used. A test body 20 is obtained. Therefore, if the moisture content is measured by the conventional method using the concrete test body 20 of the present embodiment, or various measurements such as other strength tests are performed, the column 30 which is an actual member
It is possible to obtain a measurement result that is very close to the measurement result obtained by taking out the cylindrical portion 32 from. In this case, for example, when the cross-sectional shape of the pillar 30 is a square having a dimension W on one side, the depth D of the space portion 12A (the length L of the pipe member 16) is made to match the dimension W of the pillar 30. This is advantageous in obtaining a measurement result closer to the measurement result obtained by taking out the cylindrical portion 32 from the pillar 30 as a real member.
【００１３】次に、前記コンクリート試験体２０を用い
て含水率を測定する方法について説明する。まず、コン
クリート試験体２０の長手方向の複数箇所をそれぞれせ
ん断することで複数のコンクリート試験片を得る。この
場合、例えば、図５（Ａ）に正面図で、（Ｂ）に側面図
で示す圧縮試験装置３０と、図６（Ａ）に平面図で、
（Ｂ）に正面図で、（Ｃ）に断面側面図で示すせん断治
具３２を用いる。前記せん断治具３２は２つ用意され、
各せん断治具３２は、凹状の円弧面３２０２と、この凹
状の円弧面３２０２の周方向に間隔をおいて設けられた
複数（３つ）の凸部３２０４を備えている。Next, a method for measuring the water content using the concrete test piece 20 will be described. First, a plurality of concrete test pieces are obtained by shearing a plurality of portions in the longitudinal direction of the concrete test body 20, respectively. In this case, for example, FIG. 5A is a front view, FIG. 6B is a side view, and FIG. 6A is a plan view.
A shearing jig 32 shown in a front view in (B) and a sectional side view in (C) is used. Two shear jigs 32 are prepared,
Each shearing jig 32 includes a concave arc surface 3202 and a plurality (three) of convex portions 3204 provided at intervals in the circumferential direction of the concave arc surface 3202.
【００１４】そして、１つのせん断治具３２が円弧面３
２０２を上方に向けて圧縮試験装置３０の基台３００２
の上に載置され、その上にコンクリート試験体２０が載
置され、コンクリート試験体２０の上に、円弧面３２０
２を下方に向けて残りの１つのせん断治具３２が載置さ
れる。この時に、図５（Ｂ）で示すように、上下のせん
断治具３２の凸部３２０４をコンクリート試験体２０の
長手方向に若干量ｅだけずらしておく。そして、圧縮試
験装置３０の昇降ロッド３００４を下降させ、上方のせ
ん断治具３２を下降させる。これによりコンクリート試
験体２０は、図７に示すように、上下のせん断治具３２
の凸部３２０４の部分でせん断され、コンクリート試験
片２００２が得られる。Then, one shearing jig 32 has the arc surface 3
With the base 2022 facing upward, the base 3002 of the compression test apparatus 30
On which the concrete specimen 20 is placed, and on the concrete specimen 20, the circular arc surface 320 is placed.
The other one of the shearing jigs 32 is placed with 2 facing downward. At this time, as shown in FIG. 5B, the protrusions 3204 of the upper and lower shearing jigs 32 are slightly shifted in the longitudinal direction of the concrete test piece 20 by an amount e. Then, the lifting rod 3004 of the compression test apparatus 30 is lowered, and the upper shear jig 32 is lowered. As a result, as shown in FIG.
The concrete test piece 2002 is obtained by shearing at the portion of the convex portion 3204.
【００１５】このようなせん断を、図３に示すように、
コンクリート試験体２０の長手方向に沿って行ない、例
えば、長さＬ'が３０ｍｍ程度の複数のコンクリート試
験片２００２を得る。次に、各コンクリート試験片２０
０２について、せん断時に付着した微粉末をコンプレッ
サなどを用いて取り除き、質量を測定する。そして、質
量測定後、直ちに１００〜１１０°Ｃの乾燥炉の中に入
れて強制乾燥させ、コンクリート試験片２００２中の自
由水を取り除く。この乾燥期間は、４週間（２８日）程
度が標準とされるが、コンクリート試験片２００２が恒
量となったことが確認された場合には、この期間は短縮
される。As shown in FIG.
The test is performed along the longitudinal direction of the concrete test piece 20 to obtain a plurality of concrete test pieces 2002 having a length L ′ of about 30 mm, for example. Next, each concrete test piece 20
With respect to 02, the fine powder attached during shearing is removed using a compressor or the like, and the mass is measured. Then, immediately after the mass measurement, the sample is put into a drying oven at 100 to 110 ° C. and forcedly dried to remove free water from the concrete test piece 2002. The standard drying period is about 4 weeks (28 days), but if it is confirmed that the concrete test piece 2002 has a constant weight, this period is shortened.
【００１６】コンクリート試験片２００２の含水率は下
記の式によって評価する。乾燥前後における質量差（水
分量）／乾燥後の質量＝含水率（％）すなわち、乾燥前
後におけるコンクリート試験片２００２の質量差を、乾
燥後のコンクリート試験片２００２の質量で割った値が
含水率となり、乾燥前の質量と乾燥後の質量との基づい
て含水率が測定される。本実施の形態による含水率測定
結果を図８に示す。この測定では、コンクリート試験片
２００２の乾燥を、２週間常温乾燥させた後、４週間１
０５°Ｃの乾燥炉で強制乾燥させた場合（黒丸で示す）
と、５週間常温乾燥させた後、４週間１０５°Ｃの乾燥
炉で強制乾燥させた場合（白丸で示す）について行なっ
た。本実施の形態による含水率測定により下記の事項が
明らかとなった。 コンクリートの含水率は、表面付近が低く、内部ほど
高いことが確認された。 若材齢よりも長期材齢のほうが全体的に含水率が低く
なることが確認された。 表面付近に比べ、内部の含水率が比較的安定した傾向
があることが判明した。The water content of the concrete test piece 2002 is evaluated by the following equation. Mass difference (moisture content) before and after drying / mass after drying = moisture content (%) That is, the value obtained by dividing the mass difference of concrete test piece 2002 before and after drying by the mass of concrete test piece 2002 after drying is the moisture content. And the water content is measured based on the mass before drying and the mass after drying. FIG. 8 shows the results of measuring the water content according to the present embodiment. In this measurement, the concrete test piece 2002 was dried at room temperature for 2 weeks, and then dried for 1 week for 4 weeks.
When forcibly dried in a drying oven at 05 ° C (shown by black circles)
After drying at room temperature for 5 weeks, forced drying was performed in a drying oven at 105 ° C. for 4 weeks (indicated by white circles). The following items were clarified by the moisture content measurement according to the present embodiment. It was confirmed that the moisture content of the concrete was low near the surface and high inside. It was confirmed that the moisture content of the long-term wood was lower than that of the young wood. It was found that the internal water content tended to be relatively stable as compared to the vicinity of the surface.
【００１７】本実施の形態によれば、コンクリート試験
体２０は図４に示す実部材の円柱部分３２に極めて近
く、また、このコンクリート試験体２０からせん断によ
りコンクリート試験片２００２が作られるので、コンク
リート試験片２００２を得るに際して、コンクリートカ
ッターを用いる場合のように摩擦熱や潤滑水による含水
率への大きな影響はない。したがって、図４に示す実部
材の円柱部分３２をその長手方向に沿って分割した場合
に極めて近い状態のコンクリート試験片２００２が得ら
れ、実構造の柱３０についてその表面から内部に至る複
数箇所において含水率測定をした場合の測定結果に極め
て近い測定結果を得ることが可能となる。According to the present embodiment, the concrete test piece 20 is very close to the cylindrical portion 32 of the actual member shown in FIG. 4, and the concrete test piece 2002 is made from the concrete test piece 20 by shearing. In obtaining the test piece 2002, there is no significant influence on the water content due to frictional heat or lubricating water as in the case of using a concrete cutter. Accordingly, a concrete test piece 2002 in a state very close to the case where the cylindrical portion 32 of the actual member shown in FIG. 4 is divided along its longitudinal direction is obtained. It is possible to obtain a measurement result that is very close to the measurement result when the moisture content is measured.
【００１８】[0018]
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明の
コンクリート試験体の作製方法によれば、柱や梁などの
実部材に近い状態のコンクリート供試体を簡単に得るこ
とができる。また、本発明のコンクリートの含水率測定
方法によれば、コンクリートの表面から内部に至る複数
箇所において、実部材に近い値の含水率を簡単に測定す
ることが可能となる。As is apparent from the above description, according to the method for manufacturing a concrete test piece of the present invention, a concrete test piece close to a real member such as a column or a beam can be easily obtained. Further, according to the method for measuring the water content of concrete of the present invention, it is possible to easily measure the water content of a value close to the actual member at a plurality of locations from the surface of the concrete to the inside.
【図１】コンクリート型枠にパイプ材を挿入した状態の
斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a state where a pipe material is inserted into a concrete formwork.
【図２】コンクリート型枠を寝かせ打設されたコンクリ
ートを養生している状態の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a concrete form is laid down and concrete poured in is cured.
【図３】得られたコンクリート試験体の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the obtained concrete specimen.
【図４】本実施の形態のコンクリート試験体に対応す
る、実部材である柱の内部の円柱部分の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a cylindrical portion inside a pillar as a real member, corresponding to the concrete test body of the present embodiment.
【図５】（Ａ）は圧縮試験装置の正面図、（Ｂ）は圧縮
試験装置の側面図である。FIG. 5A is a front view of a compression test apparatus, and FIG. 5B is a side view of the compression test apparatus.
【図６】せん断治具の説明図で、（Ａ）は平面図、
（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は断面側面図である。FIG. 6 is an explanatory view of a shearing jig, (A) is a plan view,
(B) is a front view, and (C) is a cross-sectional side view.
【図７】コンクリート試験体からコンクリート試験片が
せん断により得られる説明図である。FIG. 7 is an explanatory view in which a concrete test piece is obtained from a concrete test body by shearing.
【図８】本発明方法により得られた含水率測定結果を示
す図である。FIG. 8 is a diagram showing the results of measuring the water content obtained by the method of the present invention.
１２ コンクリート型枠 １２Ａ 空間部 １６ パイプ材 ２０ コンクリート試験体 ２００２ コンクリート試験片 ３０ 圧縮試験装置 ３２ せん断治具 12 Concrete Formwork 12A Space 16 Pipe Material 20 Concrete Specimen 2002 Concrete Specimen 30 Compression Test Equipment 32 Shearing Jig
Claims (3)
て上下に開放状の空間部を有するコンクリート型枠を作
り、 前記コンクリート型枠の下部に底板を取り付けて前記空
間部の下部を閉塞し、 コンクリートに対して剥離性を有する材料からなり前記
空間部とほぼ同じ高さを有するパイプ材を、その下端を
前記底板に載せ上下に起立した状態で前記空間部に入
れ、 前記パイプ材の内部を含んで前記空間部にコンクリート
を打設し、 前記空間部の上部を閉塞した状態でコンクリートを硬化
させ、 前記コンクリートの硬化後、実際に施工されるコンクリ
ート部材の型枠脱型の時期に合わせて前記空間部の上部
の閉塞状態を解除すると共に前記底板を取り外し、 前記空間部の上部および下部を開放した状態でコンクリ
ート型枠を、前記パイプ材が水平となるように寝かせ、
所定材齢まで養生させ、 前記養生後、コンクリート型枠を分解してパイプ材を取
り出し、 前記パイプ材から該パイプ材の内部に充填されたコンク
リート体を取り出してコンクリート試験体を得るように
した、 ことを特徴とするコンクリート試験体の作製方法。1. A concrete form having upper and lower open spaces formed by assembling a plurality of plate materials having heat insulating properties, and a bottom plate attached to a lower portion of the concrete form to close a lower portion of the space. A pipe material made of a material having a peeling property with respect to concrete and having substantially the same height as the space portion is placed in the space portion with its lower end placed on the bottom plate and standing up and down, and inside the pipe material Concrete is poured into the space including the space, and the concrete is hardened in a state where the upper part of the space is closed. After the hardening of the concrete, it is timed to remove the formwork of the concrete member to be actually constructed. Then, the closed state of the upper part of the space is released and the bottom plate is removed, and the concrete form is formed in a state where the upper part and the lower part of the space are opened. Lay it down horizontally,
After curing, the concrete form was disassembled, the pipe material was taken out, and a concrete body filled inside the pipe material was taken out from the pipe material to obtain a concrete test body. A method for producing a concrete test piece, characterized in that:
て上下に開放状の空間部を有するコンクリート型枠を作
り、 前記コンクリート型枠の下部に底板を取り付けて前記空
間部の下部を閉塞し、 コンクリートに対して剥離性および断熱性を有する材料
からなり前記空間部とほぼ同じ高さを有するパイプ材
を、その下端を前記底板に載せ上下に起立した状態で前
記空間部に入れ、 前記パイプ材の内部を含んで前記空間部にコンクリート
を打設し、 前記空間部の上部を閉塞した状態でコンクリートを硬化
させ、 前記コンクリートの硬化後、実際に施工されるコンクリ
ート部材の型枠脱型の時期に合わせて前記空間部の上部
の閉塞状態を解除すると共に前記底板を取り外し、コン
クリート型枠を分解してパイプ材を取り出し、 前記パイプ材を水平にして所定材齢まで断熱養生させ、 前記養生後、前記パイプ材から該パイプ材の内部に充填
されたコンクリート体を取り出してコンクリート試験体
を得るようにした、 ことを特徴とするコンクリート試験体の作製方法。2. A concrete formwork having an open space above and below is assembled by assembling a plurality of plate materials having heat insulating properties, and a bottom plate is attached to a lower part of the concrete formwork to close a lower part of the space part. A pipe material made of a material having a peeling property and a heat insulating property with respect to concrete and having substantially the same height as the space portion is placed in the space portion with its lower end placed on the bottom plate and standing up and down; Concrete is poured into the space including the interior of the material, and the concrete is hardened while the upper part of the space is closed. At the same time, the closed state of the upper part of the space is released and the bottom plate is removed, the concrete form is disassembled, and the pipe material is taken out. And adiabatic curing until a predetermined age, and after the curing, a concrete body filled in the inside of the pipe material is taken out from the pipe material to obtain a concrete test body. Production method.
ート試験体の作製方法で得られたコンクリート試験体の
長手方向の複数箇所をそれぞれせん断することで複数の
コンクリート試験片を得、これらコンクリート試験片の
それぞれについて、乾燥前の質量と乾燥後の質量との基
づいて含水率を測定するようにしたことを特徴とするコ
ンクリートの含水率測定方法。3. A concrete test specimen obtained by the method for producing a concrete test specimen according to claim 1 or 2, wherein a plurality of concrete test pieces are obtained by shearing a plurality of portions in a longitudinal direction of the concrete test specimen. A method for measuring the moisture content of concrete, wherein the moisture content of each piece is measured based on the mass before drying and the mass after drying.
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|---|---|---|---|
| JP2001137715A JP2002333390A (en) | 2001-05-08 | 2001-05-08 | Method of making concrete test body and water content measuring method of concrete |
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