JP2002320906A - Pattern coating method and coated article manufactured by the method - Google Patents
Pattern coating method and coated article manufactured by the methodInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂基材の表面に
施す模様塗装方法に関し、特に模様を表現すると共に好
ましい触感を有する模様塗装方法及び模様塗装品に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for painting a pattern on a surface of a resin substrate, and more particularly to a method for painting a pattern and a pattern-painted article having a preferable tactile sensation.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、樹脂基材表面の触感や外観を向上
させるために施す塗装の一種として、パイルを植毛する
ことによるスウェード調の塗装が知られている。このよ
うなスウェード調の塗装方法には、特開平１１−１６９
７５２号公報に記載の方法がある。この公報によれば、
樹脂基材表面に接着剤を塗布して接着層を形成し、接着
層が未硬化の状態で、接着層に植毛されるパイルが通過
可能なメッシュを供えた導電性のスクリーンに電圧を印
加して、スクリーン上でパイルを帯電させ、スクリーン
のメッシュから未硬化の接着層に向けてパイルを落下さ
せ、接着層に植毛させる。2. Description of the Related Art Conventionally, as one type of coating applied to improve the feel and appearance of a resin substrate surface, a suede-like coating by implanting piles is known. Such a suede-like coating method is disclosed in JP-A-11-169.
No. 752 discloses a method. According to this publication,
An adhesive is applied to the surface of the resin base material to form an adhesive layer, and in a state where the adhesive layer is not cured, a voltage is applied to a conductive screen provided with a mesh through which a pile planted in the adhesive layer can pass. Then, the pile is charged on the screen, the pile is dropped from the mesh of the screen toward the uncured adhesive layer, and the pile is implanted in the adhesive layer.
【０００３】特開平１１−１６９７５２号公報では、長
さの異なるパイルが、スクリーンに設けた異なる直径の
穴に対応して植毛されるので、植毛面に凹凸ができ立体
感が生じる。しかし、長さの異なるパイルを複数種類用
いる必要があり、その上、同一色のパイルでの色調の濃
淡を表現できないため、異なる色のパイルが必要とな
る。In Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-169752, piles having different lengths are implanted in correspondence with holes of different diameters provided in a screen, so that the implanted surface has irregularities, giving a three-dimensional effect. However, it is necessary to use a plurality of types of piles having different lengths, and furthermore, it is not possible to express shades of color tone with the same color pile, so that piles of different colors are required.
【０００４】この他に、樹脂基材表面に接着剤を塗布し
て接着層を形成し、接着層が未硬化の状態でエアーガン
を用いてパイルを吹き付ける（植毛する）ものとして、
特開平７−９０５号公報がある。近年においては、樹脂
基材表面に接着剤を塗布して接着層を形成し、接着層が
未硬化の状態で、エアーガンを用いてパイルを帯電させ
ながら接着層に吹き付ける方法も開発されている。[0004] In addition, an adhesive is applied to the surface of a resin substrate to form an adhesive layer, and a pile is blown (flocked) using an air gun in a state where the adhesive layer is not cured.
There is JP-A-7-905. In recent years, a method has been developed in which an adhesive is applied to the surface of a resin base material to form an adhesive layer, and in a state where the adhesive layer has not been cured, the pile is charged using an air gun and sprayed onto the adhesive layer.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来技術ではすべて、装飾面に特定の模様をつけるため
には複数種類のパイルを用いる必要がある。そのため、
コストも高くなり作業工程も煩雑となっていた。さらに
は、上記の導電性スクリーンとメッシュを用いる従来技
術では、特定の模様を装飾面に付与するためには、メッ
シュを模様形状に開けるなどした特別な装置を模様に対
応させて用いなければならない。また、上記のエアーガ
ンを用いる方法では、パイルが一様に植毛されるのみで
特定の模様を付与することはできなかった。However, in all of the above-mentioned prior arts, it is necessary to use a plurality of types of piles in order to form a specific pattern on the decorative surface. for that reason,
The cost was high and the work process was complicated. Furthermore, in the conventional technology using the conductive screen and the mesh described above, in order to apply a specific pattern to the decorative surface, a special device such as opening the mesh into a pattern shape must be used in accordance with the pattern. . Further, in the method using the above-mentioned air gun, a specific pattern cannot be imparted only because the pile is uniformly implanted.
【０００６】そこで、本発明では、一種類の模様形成材
料のみを付与し、簡便な方法で樹脂基材表面に模様装飾
を施すことのできる模様塗装方法及びその方法により製
造した模様塗装品の提供を目的とする。さらに、模様形
成材料としてパイルを用いた場合に、一種類のパイルの
みで立体感を伴ったスウェード調の表面装飾を容易に施
すことのできる模様塗装方法及びその方法により製造し
たスウェード調の模様塗装品の提供を目的とする。Accordingly, the present invention provides a pattern coating method in which only one type of pattern forming material is applied and a pattern decoration can be applied to the surface of a resin substrate by a simple method, and a pattern coated article manufactured by the method. With the goal. Furthermore, when a pile is used as a pattern forming material, a pattern painting method capable of easily giving a suede-like surface decoration with a three-dimensional effect with only one kind of pile, and a suede-like pattern painting produced by the method The purpose is to provide goods.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明者は、独自に検討
した結果、以下の方法によって目的とする模様塗装がで
きることを見出した。すなわち、本発明によれば、模様
塗装方法であって、樹脂基材の装飾面に導電プライマー
を図柄状に塗布し、該導電プライマーを乾燥させて導電
プライマー層を形成し、導電プライマー層上かつ樹脂基
材の装飾面全体にベースコートを塗布し、ベースコート
が未硬化の状態で、導電プライマー層を接地し、帯電さ
せた模様形成材料を樹脂基材装飾面へ供給し、該模様形
成材料をベースコート上に付着させ、ベースコートを硬
化させてベースコート層を形成し、かつ、ベースコート
層上に付着した模様形成材料を固定することを特徴とす
る模様塗装方法が提供される。The inventor of the present invention has made an independent study and found that a desired pattern can be painted by the following method. That is, according to the present invention, in a pattern coating method, a conductive primer is applied in a pattern on a decorative surface of a resin substrate, and the conductive primer is dried to form a conductive primer layer. A base coat is applied to the entire decorative surface of the resin base material, and in a state where the base coat is uncured, the conductive primer layer is grounded, and a charged pattern forming material is supplied to the resin base material decorative surface, and the pattern forming material is applied to the base coat. A pattern coating method is provided in which a base coat layer is formed by adhering the base coat layer, the base coat is cured, and the pattern forming material adhered on the base coat layer is fixed.
【０００８】以下に、本発明を詳しく説明する。本発明
の模様塗装方法では、まず樹脂基材表面に導電プライマ
ーを所定の模様形状に塗布し、その塗膜を乾燥させ、導
電プライマー層を形成する。導電プライマー層は、後述
するように塗膜中に導電性材料が含まれ、乾燥後の塗膜
中でこの導電性材料同士が接触していることによって、
導電プライマー層全体が導電性となる。Hereinafter, the present invention will be described in detail. In the pattern coating method of the present invention, first, a conductive primer is applied to a resin substrate surface in a predetermined pattern shape, and the coating film is dried to form a conductive primer layer. The conductive primer layer contains a conductive material in the coating film as described below, and by being in contact with each other in the dried coating film,
The entire conductive primer layer becomes conductive.
【０００９】次に、樹脂基材の装飾面全体に、導電プラ
イマー層を挟んでベースコートを塗布する。後述するよ
うに、導電プライマー層はベースコート層に比較して表
面抵抗値がはるかに小さくなる。このベースコート層が
未硬化の状態で、導電プライマー層を接地し、その表面
に帯電させた単一の模様形成材料を付着させる。する
と、表面抵抗値の差によって、導電プライマー層が下地
にあるベースコート層には高密度で模様形成材料が付与
され、導電プライマー層が下地にないベースコート層は
低密度で模様形成材料が付与される。すなわち、図柄状
に塗布した導電プライマー層の形状通りに模様形成材料
の密度差が生じ、模様が認識できるようになる。その
後、ベースコート層を硬化させて模様を定着させる。Next, a base coat is applied to the entire decorative surface of the resin substrate with the conductive primer layer interposed therebetween. As described later, the conductive primer layer has a much lower surface resistance value than the base coat layer. With the base coat layer in an uncured state, the conductive primer layer is grounded, and a single charged pattern forming material is adhered to its surface. Then, due to the difference in the surface resistance values, the pattern forming material is applied at a high density to the base coat layer having the conductive primer layer as the base, and the pattern forming material is applied at a low density to the base coat layer having no conductive primer layer as the base. . That is, the density difference of the pattern forming material occurs according to the shape of the conductive primer layer applied in a pattern, and the pattern can be recognized. Then, the pattern is fixed by curing the base coat layer.
【００１０】本発明の模様塗装方法を、図１の模式図を
用いて説明する。図１は、模様形成材料としてパイルを
用いた例である。静電エアーガン１を樹脂基材８の装飾
面の上方に配置すると、高圧電極２と装飾面の間の空間
に電場が生じるが、導電プライマーの有無によって電気
力線の強弱が発生する。図１に示すように、下地として
導電プライマー層７のあるベースコート上には電気力線
の強い部分３を生じ、導電プライマー層７のないベース
コート上には、電気力線の弱い部分４を生じる。模様形
成材料はマイナスに帯電しているため（マイナスに帯電
したパイル９）、電気力線の強い方へ多く引き寄せら
れ、導電プライマー層７を有する図柄部分に多く付着す
ることになる。そのため、模様形成材料が多く付着する
部分と少なく付着する部分とで濃淡や凹凸が生じ、導電
プライマー層の図柄を反映した模様がくっきりと表現で
きる。導電プライマー層を接地することによってこの層
の電荷をスムーズに逃がすことができ、これによって、
図柄部分（導電プライマー層のある部分）とそうでない
部分の電気力線の強弱はより顕著になり、図柄のメリハ
リをつけることができるようになる。また、電気力線の
強い部分ではパイル等の模様形成材料が直立状態で付着
し、一方弱い部分では傾いた状態で付着するので、付着
量の多寡に加えて植毛高さにも相違ができ、図柄に対応
して触感の相違も生じることになる。The pattern coating method of the present invention will be described with reference to the schematic diagram of FIG. FIG. 1 shows an example in which a pile is used as a pattern forming material. When the electrostatic air gun 1 is arranged above the decorative surface of the resin base material 8, an electric field is generated in the space between the high-voltage electrode 2 and the decorative surface, but the strength of the electric lines of force is generated depending on the presence or absence of the conductive primer. As shown in FIG. 1, a portion 3 having strong lines of electric force is formed on a base coat having a conductive primer layer 7 as a base, and a portion 4 having weak lines of electric force is formed on a base coat having no conductive primer layer 7. Since the pattern forming material is negatively charged (the negatively charged pile 9), the pattern forming material is more attracted to the direction of the strongest line of electric force and adheres more to the design portion having the conductive primer layer 7. For this reason, shading and unevenness occur between a portion where the pattern forming material adheres much and a portion where the pattern forming material adheres little, and the pattern reflecting the pattern of the conductive primer layer can be clearly expressed. By grounding the conductive primer layer, the charge on this layer can be released smoothly,
The strength of the electric lines of force in the design portion (the portion with the conductive primer layer) and the portion other than the design portion becomes more remarkable, and the design can be sharpened. In addition, since the pattern forming material such as a pile adheres in an upright state in a portion where electric lines of force are strong, and adheres in an inclined state in a weak portion, it is possible to make a difference in the flocking height in addition to the amount of adhesion, A difference in tactile sensation also occurs according to the design.
【００１１】本発明に用いる導電性プライマーとは、プ
ライマーに導電材を含有させたものを指す。プライマー
は、樹脂成形品に直接塗装される下地であり、ポリプロ
ピレンやＰＢＴ、ポリエチレン、フェノール樹脂、ナイ
ロンのような、一般のアクリルラッカーのような塗料が
付着しにくい成形品の場合に接着剤的役割を果たす。プ
ライマーとしては、基材である樹脂と共にベースコート
や上塗り塗料とも付着が良好で、基材の樹脂の柔軟性に
対応し得る可撓性を有する材料を選択すればよい。例え
ば、樹脂基材に用いられるポリプロピレンは塗装用素材
として多岐に亘って用いられており、塩素化ポリオレフ
ィン等を用いた専用のプライマーが市販品として存在す
る。プライマーには一般に１液型のものと２液型のもの
が存在するが、本発明にはいずれを用いてもよい。The conductive primer used in the present invention refers to a primer containing a conductive material. The primer is a base that is directly applied to the resin molded product, and acts as an adhesive in the case of a molded product such as polypropylene, PBT, polyethylene, phenolic resin, and nylon, to which paint such as general acrylic lacquer is unlikely to adhere. Fulfill. As the primer, a material that has good adhesion to the base coat resin and the base coat as well as the base coat resin, and has flexibility that can correspond to the flexibility of the resin of the base material may be selected. For example, polypropylene used for a resin base material is widely used as a coating material, and a dedicated primer using a chlorinated polyolefin or the like exists as a commercial product. There are generally one-pack and two-pack primers, but any of them may be used in the present invention.
【００１２】導電プライマーに用いる導電材としては、
ニッケル、銅などの金属粉又はカーボンを用いることが
できる。導電材は通常針状形状をしているため、導電プ
ライマー層中では導電材同士が互いに接触し、塗膜面全
体として導電性が付与される。As the conductive material used for the conductive primer,
Metal powder such as nickel and copper or carbon can be used. Since the conductive material usually has a needle shape, the conductive materials are in contact with each other in the conductive primer layer, and conductivity is imparted to the entire coating film surface.
【００１３】導電プライマー層の乾燥後の膜厚は５〜３
０μｍが好ましく、より好ましくは５〜１５μｍであ
る。３０μｍより厚くなると、最終製品に導電プライマ
ーの塗膜の段差がはっきり出てしまい、外観を損なう。The thickness of the conductive primer layer after drying is 5 to 3
0 μm is preferred, and more preferably 5 to 15 μm. When the thickness is more than 30 μm, a step difference of the coating film of the conductive primer clearly appears on the final product, and the appearance is impaired.
【００１４】導電プライマー層を形成するには、図２
（Ａ）に示すように模様の外側をマスキングし、模様そ
のものに導電プライマーを塗布してもよい。この場合、
模様形成材料の高密度部分１０は図柄を形成し、図柄の
周囲は模様形成材料の低密度部分１１となる。また、図
２（Ｂ）に示すように模様をマスキングし、模様の外側
に導電プライマーを塗布してもよい。この場合、図柄部
分は模様形成材料の低密度部分１１で形成され、図柄の
周囲は模様形成材料の高密度部分１０となる。To form a conductive primer layer, FIG.
As shown in (A), the outside of the pattern may be masked, and a conductive primer may be applied to the pattern itself. in this case,
The high density portion 10 of the pattern forming material forms a pattern, and the periphery of the pattern becomes the low density portion 11 of the pattern forming material. Alternatively, the pattern may be masked as shown in FIG. 2B, and a conductive primer may be applied to the outside of the pattern. In this case, the design portion is formed by the low density portion 11 of the pattern forming material, and the periphery of the design becomes the high density portion 10 of the pattern forming material.
【００１５】ベースコート層の乾燥後の膜厚は２０〜５
０μｍが好ましく、より好ましくは３５〜４０μｍであ
る。膜厚が２０μｍを下回ると、模様形成材料の付着密
度が低下すると共に、模様形成材料の耐磨耗性が低下し
てしまう。一方、膜厚が５０μｍよりも厚くなると、樹
脂基材の立面部で模様形成材料が垂れ下がってしまう場
合がある。The thickness of the base coat layer after drying is 20 to 5
The thickness is preferably 0 μm, more preferably 35 to 40 μm. When the film thickness is less than 20 μm, the adhesion density of the pattern forming material decreases and the wear resistance of the pattern forming material decreases. On the other hand, when the film thickness is more than 50 μm, the pattern forming material may hang down at the elevation of the resin base material.
【００１６】ベースコート層の色調は、模様形成材料と
共色でも、本発明の方法によって模様付けすることが可
能となる。しかし、模様形成材料よりもベースコートの
明度を高くし、色相で模様形成材料と明度差をつけるこ
とによって、模様のメリハリをさらに際立たせることが
できる。The color of the base coat layer can be patterned by the method of the present invention even if the color is the same as the color of the pattern forming material. However, by making the lightness of the base coat higher than that of the pattern-forming material and providing a lightness difference from the pattern-forming material by hue, the sharpness of the pattern can be further emphasized.
【００１７】導電プライマー層の表面抵抗値は１０４Ω
以下となるように調整することが好ましく、ベースコー
ト層は表面抵抗値が１０８〜１０１０Ωとなるように調
整することが好ましい。導電プライマー層の表面抵抗値
が１０４Ωを越えると、後述する模様形成材料を付着さ
せる工程で導電プライマー層部分と導電プライマー層の
ない部分で模様形成材料の密度の差が小さくなり、形成
する図形、文字等の図柄にメリハリがなくなる。ベース
コート層の表面抵抗値が１０８Ωよりも小さいと、導電
プライマー層との抵抗値の差が縮まるため、導電プライ
マーの有無による模様構成材料の密度差が減少し、図柄
のメリハリがなくなる。The surface resistance value of the conductive primer layer is 10 4 Ω.
It is preferable to adjust so as to be as follows, and it is preferable to adjust the base coat layer so that the surface resistance value is 10 8 to 10 10 Ω. When the surface resistance value of the conductive primer layer exceeds 10 4 Ω, the difference in the density of the pattern forming material between the conductive primer layer portion and the portion without the conductive primer layer becomes small in the step of attaching the pattern forming material described later, and the conductive primer layer is formed. There is no sharpness in figures and figures. When the surface resistance value of the base coat layer is smaller than 10 8 Ω, the difference in resistance value between the base coat layer and the conductive primer layer is reduced.
【００１８】模様形成材料としては、パイル、マイカ、
アルミニウム箔、グラファイト、発泡樹脂ビーズなどを
用いることができるが、特にパイルを用いることが好ま
しい。パイルを用いると、パイルがマイナスに帯電する
と共に繊維方向にやや分極すると推測され、電気力線に
沿って直立した状態でベースコートに植毛されるため、
スウェード調の手触りのよい表面装飾を形成することが
できる。この場合、電気力線の強い部分では直立して植
毛されるが、その弱い部分では傾いた状態で植毛される
ので、植毛の高さに相違が生じ、図柄に対応して触感も
異なることになる。すなわち、一種類のパイルを用いて
も濃淡による色調の違いによって立体感を伴う図柄を簡
単に形成でき、この模様は凹凸を伴うため触感によって
も認識できるようになる。パイル素材としては、ポリエ
ステルが好ましいが、この他にナイロン、レーヨン等を
用いることができる。The pattern forming materials include pile, mica,
Aluminum foil, graphite, foamed resin beads, or the like can be used, but it is particularly preferable to use a pile. If a pile is used, it is presumed that the pile is negatively charged and is slightly polarized in the fiber direction, and is implanted in the base coat in an upright state along the lines of electric force,
A suede-like pleasant surface decoration can be formed. In this case, the hair is planted upright in the strong part of the electric force line, but in the weak part, the hair is planted in an inclined state, so that the height of the flocking differs, and the tactile sensation differs according to the design. Become. In other words, even if one type of pile is used, a pattern with a three-dimensional effect can be easily formed by a difference in color tone due to shading, and since the pattern has irregularities, it can be recognized by a tactile sensation. As the pile material, polyester is preferable, but nylon, rayon and the like can be used in addition to this.
【００１９】模様形成材料を付与するには、静電エアー
ガンを用いることが好ましく、模様形成材料をマイナス
に帯電させながら、エアーと共にベースコート層に吹き
付ける。静電エアーガンは高圧電極を有しており、これ
に供給する高電圧の大きさは１００ｋＶ程度が好まし
い。また、導電性材料を用いて形成したスクリーンに高
圧電流を通電し、スクリーンをベースコート層の上方に
設置して、これを通過させて模様形成材料を付与するこ
ともできる。In order to apply the pattern forming material, it is preferable to use an electrostatic air gun. The pattern forming material is sprayed to the base coat layer together with air while being negatively charged. The electrostatic air gun has a high-voltage electrode, and the magnitude of the high voltage supplied thereto is preferably about 100 kV. Alternatively, a high-voltage current may be applied to a screen formed using a conductive material, the screen may be installed above the base coat layer, and the screen may be passed through to apply the pattern forming material.
【００２０】本発明に用いる樹脂基材としては、ＡＢＳ
樹脂、ポリプロピレン、ポリカーボネート、塩化ビニル
等の樹脂を用いることができる。このうち、ＡＢＳ樹脂
は、加工し易さ及び入手し易さ等の点から好ましく用い
られる。樹脂基材に合わせて、導電性プライマーやベー
スコートを適宜選択する。As the resin substrate used in the present invention, ABS
Resins such as resin, polypropylene, polycarbonate, and vinyl chloride can be used. Among them, the ABS resin is preferably used from the viewpoint of easiness of processing and availability. The conductive primer and the base coat are appropriately selected according to the resin base material.
【００２１】また、本発明の別の態様としては、模様塗
装品であって、樹脂基材と、樹脂基材の装飾面上に図柄
状に設けた導電プライマー層と、導電プライマー層上に
設けられ、かつ樹脂基材の装飾面全体を被覆するベース
コート層とを有し、ベースコート層に模様形成材料が支
持されていることを特徴とする模様塗装品が提供され
る。According to another aspect of the present invention, there is provided a pattern-coated product, comprising a resin base, a conductive primer layer provided in a pattern on a decorative surface of the resin base, and a conductive primer layer provided on the conductive primer layer. And a base coat layer covering the entire decorative surface of the resin base material, wherein the pattern coating material is supported on the base coat layer.
【００２２】本発明の模様塗装品は、上述した本発明の
模様塗装方法によって容易に製造できる。この模様塗装
品は導電プライマー層の表面抵抗値が１０４Ω以下であ
り、ベースコート層の表面抵抗値が１０８〜１０１０Ω
であることが望ましい。また、導電プライマー層の模様
形成材料として特にパイルを用いると、樹脂基材の装飾
面全体がスウェード調の手触りの好ましい装飾を有する
模様塗装品を提供できる。The pattern-coated article of the present invention can be easily manufactured by the above-described pattern-coating method of the present invention. In this patterned painted product, the surface resistance of the conductive primer layer is 10 4 Ω or less, and the surface resistance of the base coat layer is 10 8 to 10 10 Ω.
It is desirable that When a pile is particularly used as the pattern forming material of the conductive primer layer, it is possible to provide a pattern-coated article having a decoration in which the entire decorative surface of the resin base material has a suede-like touch.
【００２３】[0023]
【発明の実施の形態】以下に、本発明を実施例を用いて
具体的に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to embodiments.
【００２４】[0024]
【実施例１】本実施例では、以下のようにスウェード調
の模様塗装品を製作した。まず、樹脂基材としてＡＢＳ
樹脂の板の上に、所定の図柄を形成するため図柄の周囲
にマスキングを施した。マスクの上から１液アクリルラ
ッカー系の導電プライマー（オリジキャストＤ−１０
２、オリジン電気（株）製）を塗布し、その後８０℃で
３０分間加熱した。乾燥後の導電プライマー層の膜厚
は、１５μｍであり、表面抵抗値は約１Ωであった。Example 1 In this example, a suede-like pattern painted product was manufactured as follows. First, ABS as a resin substrate
On the resin plate, masking was applied around the design to form a predetermined design. One-component acrylic lacquer conductive primer (Origin Cast D-10) from above the mask
2, Origin Electric Co., Ltd.), and then heated at 80 ° C. for 30 minutes. The thickness of the conductive primer layer after drying was 15 μm, and the surface resistance was about 1Ω.
【００２５】次いで、導電プライマーで所定の図柄に模
様付けした樹脂基材の上に、２液ポリエステルウレタン
系のベースコート（接着剤：Ｆａｂｒｉｃ−ｔｗｏ
（Ａ）、ミカサペイント（株）製）を塗布した。このベ
ースコート層が未硬化状態であるうちに、図３に示すよ
うに、１００ｋＶの直流電圧を供給した高圧電極２を有
する粉体静電ガン１（エアーガン）でマイナスに帯電さ
せたパイル５（ポリエステル製、太さ０．３デニール、
長さ０．３ｍｍ）を植毛し、模様つきの植毛品を得た。Next, a two-component polyester urethane-based base coat (adhesive: Fabric-two) is placed on a resin substrate patterned in a predetermined pattern with a conductive primer.
(A), manufactured by Mikasa Paint Co., Ltd.). While the base coat layer is in an uncured state, as shown in FIG. 3, a pile 5 (polyester) charged negatively by a powder electrostatic gun 1 (air gun) having a high-voltage electrode 2 supplied with a DC voltage of 100 kV. Made, thickness 0.3 denier,
(Length 0.3 mm) to obtain a patterned flocking product.
【００２６】本実施例のようにエアーガンを用いてパイ
ルを植毛する際には、用いるパイルの太さは０．０８〜
１．５デニール、長さは０．２〜０．６ｍｍが好まし
い。When the pile is implanted with an air gun as in this embodiment, the thickness of the pile used is 0.08 to
1.5 denier and a length of 0.2 to 0.6 mm are preferable.
【００２７】パイルの植毛後、この植毛品を常温で１０
〜１５分間静置（セッティング）し、次いで焼き付け炉
に収納し、８０℃で３０分間焼付けを行った。乾燥後の
ベースコート層の膜厚は３５μｍであり、表面抵抗値は
１０８Ωであった。焼付け終了後に、余剰のパイルをエ
アーを吹きつけ除去し、スウェード調模様塗装品を得
た。After implantation of the pile, the implanted product is kept at room temperature for 10 hours.
It was left for 15 minutes (setting), then stored in a baking oven and baked at 80 ° C. for 30 minutes. The thickness of the base coat layer after drying was 35 μm, and the surface resistance value was 10 8 Ω. After the baking, the excess pile was blown off with air to obtain a suede-like painted product.
【００２８】[0028]
【実施例２】本実施例では、以下のようにスウェード調
の模様塗装品を製作した。まず、樹脂基材としてＡＢＳ
樹脂の板の上に、所定の図柄を形成するために図柄の周
囲にマスキングを施した。マスクの上から１液アクリル
ラッカー系の導電プライマー（ＥＭＣコート導電プライ
マー、ミカサペイント（株）製）を塗布し、その後８０
℃で３０分間加熱した。乾燥後の導電プライマー層の膜
厚は、１５μｍであり、表面抵抗値は１０３Ωであっ
た。Embodiment 2 In this embodiment, a suede-like pattern painted product was manufactured as follows. First, ABS as a resin substrate
On the resin plate, masking was performed around the design to form a predetermined design. A one-component acrylic lacquer conductive primer (EMC coated conductive primer, manufactured by Mikasa Paint Co., Ltd.) is applied from above the mask, and then 80
Heated at ° C for 30 minutes. The dried conductive primer layer had a thickness of 15 μm and a surface resistance of 10 3 Ω.
【００２９】次いで、導電プライマーで所定の図柄に模
様付けした樹脂基材の上に、２液ポリエステルウレタン
系のベースコート（接着剤：Ｆａｂｒｉｃ−ｔｗｏ
（Ａ）、ミカサペイント（株）製）を塗布した。このベ
ースコート層が未硬化状態であるうちに、図４に示すよ
うに、パイル５（ナイロン６６製、太さ０．８デニー
ル、長さ０．４ｍｍ）を、ベースコート層６の上方に離
間して設けた導電性材料で構成されたスクリーン１２を
通過させ、ベースコート層６に植毛した。導電性材料の
スクリーン１２は１００ｋＶの直流電圧発生器に接続
し、振動発生器１４によって落下したパイル５が導電性
材料のスクリーン１２を通過するときにマイナスに帯電
されるようにした。このようにして模様つきの植毛品を
得た。Next, a two-component polyester urethane-based base coat (adhesive: Fabric-two) is placed on a resin substrate patterned in a predetermined pattern with a conductive primer.
(A), manufactured by Mikasa Paint Co., Ltd.). While the base coat layer is in an uncured state, the pile 5 (made of nylon 66, 0.8 denier in thickness, 0.4 mm in length) is separated above the base coat layer 6 as shown in FIG. The hair was passed through the screen 12 made of the provided conductive material and implanted in the base coat layer 6. The conductive material screen 12 was connected to a 100 kV DC voltage generator so that the pile 5 dropped by the vibration generator 14 was negatively charged when passing through the conductive material screen 12. A patterned flocking product was thus obtained.
【００３０】本実施例のように、導電性材料で構成され
たスクリーンを直流電圧発生器に接続し、ベースコート
層の上方に離間して配置し、これを通過させてパイルを
植毛する場合には、用いるパイルの太さは０．８〜４．
０デニール、長さは０．２〜０．６ｍｍが好ましい。As in this embodiment, when a screen made of a conductive material is connected to a direct-current voltage generator, is placed above the base coat layer at a distance, and passes through the base coat layer to implant the pile. The thickness of the pile used is 0.8-4.
0 denier and a length of 0.2 to 0.6 mm are preferable.
【００３１】パイルの植毛後、この植毛品を常温で１０
〜１５分間静置（セッティング）し、次いで焼き付け炉
に収納し、８０℃で３０分間焼付けを行った。乾燥後の
ベースコート層の膜厚は３５μｍであり、表面抵抗値は
１０８Ωであった。焼付け終了後に、余剰のパイルをエ
アーを吹きつけ除去し、スウェード調模様塗装品を得
た。After implantation of the pile, the implanted product was treated at room temperature for 10 hours.
It was left for 15 minutes (setting), then stored in a baking oven and baked at 80 ° C. for 30 minutes. The thickness of the base coat layer after drying was 35 μm, and the surface resistance value was 10 8 Ω. After the baking, the excess pile was blown off with air to obtain a suede-like painted product.
【００３２】[0032]
【発明の効果】本発明の方法によれば、導電プライマー
層を図柄の形状に設けることにより、単一の模様形成材
料を付与しても図柄を反映した密度差が生じ、模様を簡
単につけることができる。そのため、複数種類の材料を
用いる必要がなく、さらに、従来必要であった模様形成
のための特別な装置も必要がなくなり、作業工程や設備
が簡単になり、製造コストも大幅に低くすることができ
る。さらに、本発明によれば、単一の模様形成材料を用
いて色調の異なる模様を形成することができるのみなら
ず、模様に立体感や凹凸を持たせることができる。その
ため、模様を触感によって認識できると共に、手触りの
好ましい模様塗装品を提供できる。According to the method of the present invention, by providing a conductive primer layer in the shape of a pattern, even when a single pattern forming material is applied, a density difference reflecting the pattern occurs, and the pattern is easily applied. be able to. Therefore, it is not necessary to use a plurality of types of materials, and special equipment for forming a pattern, which has been conventionally required, is not necessary, so that work processes and equipment are simplified, and manufacturing costs are significantly reduced. it can. Further, according to the present invention, not only can a pattern having a different color tone be formed using a single pattern forming material, but also the pattern can have a three-dimensional appearance and irregularities. Therefore, the pattern can be recognized by the tactile sensation, and a patterned painted product having a favorable touch can be provided.
【図１】 本発明の模様塗装方法を説明するための模式
図である。FIG. 1 is a schematic view for explaining a pattern coating method of the present invention.
【図２】 （Ａ）本発明の模様塗装品の一例の斜視図で
ある。（Ｂ）本発明の模様塗装品の別の例の斜視図であ
る。FIG. 2A is a perspective view of an example of a pattern-painted product of the present invention. (B) It is a perspective view of another example of the pattern painting product of this invention.
【図３】 実施例１におけるパイル植毛の説明図であ
る。FIG. 3 is an explanatory diagram of pile flocking in Example 1.
【図４】 実施例２におけるパイル植毛の説明図であ
る。FIG. 4 is an explanatory diagram of pile flocking in Example 2.
１ 静電エアーガン ２ 高圧電極 ３ 電気力線の強い部分 ４ 電気力線の弱い部分 ５ パイル ６ ベースコート層 ７ 導電プライマー層 ８ 樹脂基材 ９ マイナスに帯電したパイル １０ 模様形成材料の高密度部分 １１ 模様形成材料の低密度部分 １２ 導電性材料のスクリーン １３ スクリーン １４ 振動発生器 REFERENCE SIGNS LIST 1 electrostatic air gun 2 high-voltage electrode 3 strong part of electric force line 4 weak part of electric force line 5 pile 6 base coat layer 7 conductive primer layer 8 resin base material 9 negatively charged pile 10 high-density part of pattern forming material 11 pattern Low density part of forming material 12 Screen of conductive material 13 Screen 14 Vibration generator
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D075 AF01 AF04 AF15 AF17 BB24Y BB81Y BB91Y BB91Z CB25 CB38 DA03 DA06 DB36 DB38 DB40 DB48 EA03 EA35 EA41 EB07 EB22 EB35 EB38 4F100 AK01A AK25 AK41 AK51 AK74 AL01 AR00B AS00C BA03 BA04 BA07 BA10A BA10C CC00C DC30B DG00D EH462 EJ082 EJ65B HB00 HB00A HB00B HB00D JG01B JG04B JL02 YY00B ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page F term (reference) 4D075 AF01 AF04 AF15 AF17 BB24Y BB81Y BB91Y BB91Z CB25 CB38 DA03 DA06 DB36 DB38 DB40 DB48 EA03 EA35 EA41 EB07 EB22 EB35 EB38 4F100 AK01A AK25 BA10 BA10 BA10 CC00C DC30B DG00D EH462 EJ082 EJ65B HB00 HB00A HB00B HB00D JG01B JG04B JL02 YY00B
Claims (8)
該導電プライマーを乾燥させて導電プライマー層を形成
し、 導電プライマー層上かつ樹脂基材の装飾面全体にベース
コートを塗布し、 ベースコートが未硬化の状態で、導電プライマー層を接
地し、帯電させた模様形成材料を樹脂基材装飾面へ供給
し、該模様形成材料をベースコート上に付着させ、 ベースコートを硬化させてベースコート層を形成し、か
つ、ベースコート層上に付着した模様形成材料を固定す
ることを特徴とする模様塗装方法。1. A pattern coating method, comprising applying a conductive primer in a pattern on a decorative surface of a resin base material,
The conductive primer was dried to form a conductive primer layer, a base coat was applied on the conductive primer layer and the entire decorative surface of the resin substrate, and in a state where the base coat was not cured, the conductive primer layer was grounded and charged. Supplying the pattern-forming material to the decorative surface of the resin base material, depositing the pattern-forming material on the base coat, curing the base coat to form a base coat layer, and fixing the pattern-forming material adhered to the base coat layer; A pattern painting method characterized by the following.
が１０４Ω以下であり、硬化後のベースコート層の表面
抵抗値が１０８〜１０１０Ωである請求項１に記載の模
様塗装方法。2. The pattern coating method according to claim 1, wherein the surface resistance of the conductive primer layer after drying is 10 4 Ω or less, and the surface resistance of the base coat layer after curing is 10 8 to 10 10 Ω. .
１又は２に記載の模様塗装方法。3. The pattern coating method according to claim 1, wherein the pattern forming material is a pile.
５〜３０μｍとなるように塗布する請求項１〜３のいず
れか一項に記載の模様塗装方法。4. The pattern coating method according to claim 1, wherein the conductive primer layer is applied so as to have a thickness after drying of 5 to 30 μm.
０〜５０μｍとなるように塗布する請求項１〜４のいず
れか一項に記載の模様塗装方法。5. The film thickness of the base coat layer after drying is 2
The pattern coating method according to any one of claims 1 to 4, wherein the coating is performed so as to have a thickness of 0 to 50 µm.
と、 導電プライマー層上に設けられ、かつ樹脂基材の装飾面
全体を被覆するベースコート層とを有し、 ベースコート層に模様形成材料が支持されていることを
特徴とする模様塗装品。6. A pattern-coated product, comprising: a resin substrate; a conductive primer layer provided in a pattern on a decorative surface of the resin substrate; and a decorative surface of the resin substrate provided on the conductive primer layer. A pattern-coated article comprising: a base coat layer covering the whole; and a pattern forming material is supported on the base coat layer.
スコート表面全体にスウェード調の装飾を有する請求項
６に記載の模様塗装品。7. The pattern-coated article according to claim 6, wherein the pattern-forming material is a pile, and has a suede-like decoration over the entire surface of the base coat.
０４Ω以下であり、上記ベースコート層の表面抵抗値が
１０８〜１０１０Ωである請求項６又は７に記載の模様
塗装品。8. The conductive primer layer having a surface resistance of 1
0 4 Omega or less, patterns painted according to claim 6 or 7 the surface resistance value of the base coat layer is 10 8 ~10 10 Ω.
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|---|---|---|---|
| JP2001126330A JP2002320906A (en) | 2001-04-24 | 2001-04-24 | Pattern coating method and coated article manufactured by the method |
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|---|---|
| JP (1) | JP2002320906A (en) |
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- 2001-04-24 JP JP2001126330A patent/JP2002320906A/en active Pending
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