JP2002313463A - Terminal guide and connector for substrate - Google Patents
Terminal guide and connector for substrateInfo
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- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
- H01R12/716—Coupling device provided on the PCB
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- H—ELECTRICITY
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- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/306—Lead-in-hole components, e.g. affixing or retention before soldering, spacing means
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、回路基板に搭載さ
れる基板用コネクタのターミナルガイドに適用して有効
な技術に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a technology effective when applied to a terminal guide of a board connector mounted on a circuit board.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ライトアングル型コネクタでは、ターミ
ナル（リード端子）の本数が多くなる程、ターミナル相
互のピッチ間隔を回路基板のターミナル挿入孔のピッチ
間隔に維持することが難しくなる。この点の解決策とし
て、ターミナル相互のピッチを維持するためのターミナ
ルガイドをコネクタに装着する技術が知られている。2. Description of the Related Art In a right-angle connector, as the number of terminals (lead terminals) increases, it becomes more difficult to maintain a pitch interval between terminals at a pitch interval between terminal insertion holes of a circuit board. As a solution to this point, a technique is known in which a terminal guide for maintaining a pitch between terminals is mounted on a connector.
【０００３】従来は、何らかの熱変化で回路基板及び成
形品の収縮率の相違により生じていたピッチずれをター
ミナルの長さにより吸収していた。しかし、コネクタに
ターミナルガイドを付加したことで、回路基板とターミ
ナルガイド間のターミナル長が短くなる。そのため、熱
変化によるピッチずれがターミナルと回路基板との半田
付け部への応力として働き、半田クラックや半田剥離が
生じる問題があった。Conventionally, a pitch shift caused by a difference in shrinkage between a circuit board and a molded product due to some thermal change has been absorbed by the length of the terminal. However, the addition of the terminal guide to the connector shortens the terminal length between the circuit board and the terminal guide. For this reason, there has been a problem that a pitch shift due to a heat change acts as a stress on a soldered portion between the terminal and the circuit board, and solder cracks and solder peeling occur.
【０００４】実用新案登録第２５２３６０６号公報、特
開平１０−４１０２６号公報には、半田クラックや半田
剥離を防止するための技術が記載されている。前者の技
術では、熱変化に基づくターミナルガイドの長手方向の
膨張収縮を、ターミナルガイドにスリット及び切り欠き
を設けることで対応している。後者の技術では、ターミ
ナルガイドに複数の可動保持片を設けると共に、各可動
保持片にターミナルの位置決め孔をそれぞれ設け、半田
付け部に働く応力を可動保持片の弾性変形によって吸収
している。[0004] Japanese Utility Model Registration No. 2523606 and JP-A-10-41026 describe techniques for preventing solder cracks and solder peeling. In the former technique, expansion and contraction in the longitudinal direction of the terminal guide due to thermal change are dealt with by providing slits and cutouts in the terminal guide. In the latter technique, a plurality of movable holding pieces are provided in a terminal guide, and a positioning hole of a terminal is provided in each movable holding piece, so that the stress acting on a soldering portion is absorbed by elastic deformation of the movable holding piece.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の解決方法では、ターミナルガイドの長手方向
もしくは幅方向のどちらか一方の膨張収縮にしか対応で
きず、いずれも充分でないことが判った。However, it has been found that such a conventional solution can cope with either expansion or contraction in either the longitudinal direction or the width direction of the terminal guide, and neither of them is sufficient.
【０００６】即ち、実用新案登録第２５２３６０６号公
報に記載の技術では、ターミナルガイドの幅方向に延び
るスリットや切り欠きを、ターミナルガイドの長手方向
に間隔をおいて設けている。そのため、ターミナルガイ
ドの長手方向の膨張収縮には対応可能であるが、ターミ
ナルガイドの幅方向については対応不可能である。That is, in the technique described in Japanese Utility Model Registration No. 2523606, slits or notches extending in the width direction of the terminal guide are provided at intervals in the longitudinal direction of the terminal guide. Therefore, it is possible to cope with the expansion and contraction of the terminal guide in the longitudinal direction, but it is not possible to cope with the width direction of the terminal guide.
【０００７】また、特開平１０−４１０２６号公報に記
載の技術では、ターミナルの位置決め孔を含む可動保持
片をターミナルガイドの幅方向にのみ延びるように設け
た例、可動保持片をターミナルガイドの長手方向にのみ
延びるように設けた例が示されている。したがって、タ
ーミナルガイドの長手方向と幅方向の両方向に対して可
動保持片が同時に機能することはできない。In the technique described in Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-41026, a movable holding piece including a positioning hole of a terminal is provided so as to extend only in the width direction of a terminal guide. An example is shown in which it is provided so as to extend only in the direction. Therefore, the movable holding pieces cannot function simultaneously in both the longitudinal direction and the width direction of the terminal guide.
【０００８】さらに、従来のターミナルガイドの基本的
な問題として、ターミナルガイドを利用して多数のター
ミナルを位置決めできる密度の問題がある。例えば多数
の可動保持片を設けたターミナルガイドでは、各可動保
持片を弾性変形可能にするために、各可動保持片の両側
にスリットを設けている。これらのスリットは各可動片
同士が大きく弾性変形しても互いに接触しないように、
幅の大きいスリットに形成する必要がある。その結果、
可動片相互の間隔が広がり、位置決め孔を高密度で設け
ることができないという問題がある。この点は、近年の
小型化、高密度化の要求に対して充分な対応ができない
弱点となる。Further, as a basic problem of the conventional terminal guide, there is a problem of a density at which a large number of terminals can be positioned using the terminal guide. For example, in a terminal guide having a large number of movable holding pieces, slits are provided on both sides of each movable holding piece in order to make each movable holding piece elastically deformable. These slits do not touch each other even if each movable piece is greatly elastically deformed.
It is necessary to form a slit having a large width. as a result,
There is a problem that the distance between the movable pieces is widened, and the positioning holes cannot be provided at a high density. This point is a weak point that cannot sufficiently cope with recent demands for miniaturization and high density.
【０００９】よって、本発明の課題は、ターミナルガイ
ドの長手方向と幅方向の両方向の膨張収縮に対応可能に
して半田付け部へ働く応力を吸収し、半田クラックや半
田剥離が生じないようにした技術を提供することにあ
る。さらに、本発明の課題は、多数のターミナルを位置
決めできる密度を高めることができる技術を提供するこ
とにある。Accordingly, an object of the present invention is to make it possible to cope with the expansion and contraction of the terminal guide in both the longitudinal direction and the width direction so as to absorb the stress acting on the soldering portion and prevent the occurrence of solder cracks and solder peeling. To provide technology. A further object of the present invention is to provide a technique capable of increasing the density at which a large number of terminals can be positioned.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明のターミナルガイ
ドは、回路基板上に搭載されるコネクタのハウジングに
装着され、そのハウジングから突出する複数のターミナ
ルと前記回路基板の各ターミナル挿入孔との相対位置を
調整するためのものであり、次のように構成している。
前記回路基板と平行に配置されるプレート状の本体部分
を備える。前記本体部分は、その本体部分の長さ方向に
対して交差する幅方向に平行に延びる複数の可動片と、
各可動片の両端を前記本体部分に連結する連結部と、前
記各ターミナルを前記本体部分の厚さ方向に貫通させた
状態で位置決めする複数の位置決め孔とを備える。前記
各可動片は、隣り合う可動片の相互間で前記本体部分の
厚さ方向に段差を有するように設定され、前記各位置決
め孔は、前記隣り合う可動片間に設けられている。SUMMARY OF THE INVENTION A terminal guide according to the present invention is mounted on a housing of a connector mounted on a circuit board, and has a plurality of terminals projecting from the housing and a terminal insertion hole of the circuit board. It is for adjusting the position and has the following configuration.
A plate-shaped main body arranged in parallel with the circuit board; The main body portion has a plurality of movable pieces extending in parallel in a width direction intersecting the length direction of the main body portion,
A connecting portion for connecting both ends of each movable piece to the main body portion; and a plurality of positioning holes for positioning the terminals while penetrating the terminals in the thickness direction of the main body portion. Each of the movable pieces is set so as to have a step in the thickness direction of the main body portion between adjacent movable pieces, and each of the positioning holes is provided between the adjacent movable pieces.
【００１１】本発明によれば、各可動片はターミナルガ
イドの幅方向に延びているため、ターミナルガイドの長
さ方向へ弾性変形しやすくなる。各可動片はプレート状
の本体部分の厚さ方向に段差を有し、各位置決め孔は隣
り合う可動片間に設けられている。この結果、ターミナ
ルガイドの位置決め孔を貫通するターミナルに対して応
力が作用し難い形態となる。即ち、ターミナルガイドの
長手方向と幅方向の両方向の膨張収縮に対応可能に構成
してある。したがって、ターミナルを介してその半田付
け部へ働く応力を吸収し、半田クラックや半田剥離が生
じないようにすることができる。According to the present invention, since each movable piece extends in the width direction of the terminal guide, the movable piece is easily elastically deformed in the length direction of the terminal guide. Each movable piece has a step in the thickness direction of the plate-shaped main body, and each positioning hole is provided between adjacent movable pieces. As a result, stress is hardly applied to the terminal penetrating the positioning hole of the terminal guide. That is, the terminal guide is configured to be able to cope with expansion and contraction in both the longitudinal direction and the width direction. Therefore, it is possible to absorb the stress acting on the soldered portion via the terminal and prevent the occurrence of solder cracks and solder peeling.
【００１２】さらに、本発明によれば、隣り合う可動片
同士の間隔を広げるスリットが存在しないので、位置決
め孔を設ける領域としてターミナルガイドの表面全体を
利用可能になる。これにより、多数のターミナルを位置
決めできる密度を高めることができる。Furthermore, according to the present invention, since there is no slit for increasing the interval between adjacent movable pieces, the entire surface of the terminal guide can be used as a region where the positioning hole is provided. Thus, the density at which a large number of terminals can be positioned can be increased.
【００１３】本発明では、隣り合う可動片相互の段差
は、隣り合う一方の可動片の厚さよりも大きく設定され
ていることが望ましい。このように構成すれば、可動片
相互における上下の間隔が充分に保持され、各可動片自
体が熱変形等によって相互に接触しないようにすること
ができる。これにより全ての可動片がターミナルガイド
の長さ方向へ弾性変形し易い構造とすることができる。In the present invention, it is desirable that the step between adjacent movable pieces is set to be larger than the thickness of one adjacent movable piece. With this configuration, the upper and lower spaces between the movable pieces are sufficiently maintained, and the movable pieces themselves can be prevented from contacting each other due to thermal deformation or the like. This makes it possible to provide a structure in which all the movable pieces are easily elastically deformed in the length direction of the terminal guide.
【００１４】また、隣り合う可動片の厚さについては互
いに相違し、かつ、厚い方の可動片が上段に位置し、薄
い方の可動片が下段に位置する構成とすることもでき
る。ターミナルガイドと基板との間隔が小さくなるほ
ど、膨張収縮による応力が半田付け部に大きく働く。し
かし、弾性変形し易い薄い方の可動片を回路基板に近い
下段に配置することで、半田付け部に働く応力を低減す
ることが可能になる。Further, the thickness of adjacent movable pieces may be different from each other, and the thicker movable piece may be located at the upper level and the thinner movable piece may be located at the lower level. As the distance between the terminal guide and the substrate becomes smaller, the stress due to expansion and contraction acts more on the soldered portion. However, by arranging the thinner movable piece that is easily elastically deformed in the lower stage near the circuit board, it is possible to reduce the stress acting on the soldered portion.
【００１５】位置決め孔は、ターミナルガイドの幅方向
に間隔をおいて複数設けることもできる。さらに、ター
ミナルガイドの長さ方向に間隔をおいて複数設けること
もできる。これにより、多数のターミナルを縦横に整列
させた高密度状態で位置決めすることができる。A plurality of positioning holes may be provided at intervals in the width direction of the terminal guide. Further, a plurality of terminal guides may be provided at intervals in the length direction. Thereby, a large number of terminals can be positioned in a high-density state in which the terminals are arranged vertically and horizontally.
【００１６】本発明のターミナルガイドは、回路基板上
に搭載されるコネクタのハウジングに装着され、そのハ
ウジングから突出する複数のターミナルと前記回路基板
の各ターミナル挿入孔との相対位置を調整するためのも
のであり、次のように構成することもできる。前記回路
基板と平行に配置されるプレート状の本体部分を備え
る。前記本体部分は、その本体部分の長さ方向に対して
交差する幅方向に平行に延びる複数の可動片と、各可動
片の両端を前記本体部分に連結する連結部と、前記各タ
ーミナルを前記本体部分の厚さ方向に貫通させた状態で
位置決めする複数の位置決め孔とを備える。前記各可動
片は、隣り合う可動片の相互間で前記本体部分の厚さ方
向に段差を有するように設定され、前記各位置決め孔
は、前記各可動片を貫通する独立孔により形成される。The terminal guide of the present invention is mounted on a housing of a connector mounted on a circuit board, and adjusts a relative position between a plurality of terminals projecting from the housing and each terminal insertion hole of the circuit board. It can also be configured as follows. A plate-shaped main body arranged in parallel with the circuit board; The main body portion includes a plurality of movable pieces extending parallel to a width direction intersecting the length direction of the main body portion, a connecting portion that connects both ends of each movable piece to the main body portion, and the terminals. A plurality of positioning holes for positioning in a state of being penetrated in the thickness direction of the main body. Each of the movable pieces is set so as to have a step in the thickness direction of the main body portion between adjacent movable pieces, and each of the positioning holes is formed by an independent hole penetrating each of the movable pieces.
【００１７】この発明のターミナルガイドにおいても、
各可動片は、隣り合う可動片の相互間で本体部分の厚さ
方向に段差を有するように設定され、隣り合う可動片同
士の間隔を広げるスリットは存在しない。従って、位置
決め孔を設ける領域としてターミナルガイドの表面全体
を利用可能になる。これにより、多数のターミナルを位
置決めできる密度を高めることができる。また、各可動
片はターミナルガイドの幅方向に延びているため、ター
ミナルガイドの長さ方向へ弾性変形しやすくなる。さら
に、各可動片を貫通する独立孔は、隣り合う可動片相互
において段差が形成されるため、各ターミナルに生じる
熱変化による応力を分散あるいは吸収し易い形態とな
る。In the terminal guide of the present invention,
Each movable piece is set so as to have a step in the thickness direction of the main body portion between the adjacent movable pieces, and there is no slit for increasing the interval between the adjacent movable pieces. Therefore, the entire surface of the terminal guide can be used as a region where the positioning hole is provided. Thus, the density at which a large number of terminals can be positioned can be increased. Further, since each movable piece extends in the width direction of the terminal guide, the movable piece is easily elastically deformed in the length direction of the terminal guide. Furthermore, since the independent hole penetrating each movable piece has a step formed between adjacent movable pieces, the independent hole easily disperses or absorbs stress caused by a thermal change generated in each terminal.
【００１８】前記隣り合う可動片相互の段差は、隣り合
う一方の可動片の厚さよりも大きく設定されていること
が望ましい。このように構成すれば、可動片相互におけ
る上下の間隔が充分に確保されるので、全ての可動片が
ターミナルガイドの長さ方向へ弾性変形し易い構造とす
ることができる。Preferably, the step between the adjacent movable pieces is set to be larger than the thickness of one adjacent movable piece. With this configuration, a sufficient vertical spacing between the movable pieces is ensured, so that all the movable pieces can be easily elastically deformed in the length direction of the terminal guide.
【００１９】前記隣り合う可動片の厚さは互いに相違
し、かつ、厚い方の可動片が上段に位置し、薄い方の可
動片が下段に位置している構成とすることもできる。こ
のように構成すれば、弾性変形し易い薄い方の可動片が
回路基板に近い下段に配置することができ、その分、半
田付け部に働く応力を低減することが可能になる。The thickness of the adjacent movable pieces may be different from each other, and the thicker movable piece may be located at the upper level and the thinner movable piece may be located at the lower level. With this configuration, the thin movable piece that is easily elastically deformed can be arranged at the lower stage near the circuit board, and the stress acting on the soldered portion can be reduced accordingly.
【００２０】この発明においても、位置決め孔は、ター
ミナルガイドの幅方向に間隔をおいて複数設けることも
できる。さらに、ターミナルガイドの長さ方向に間隔を
おいて複数設けることもできる。これにより、多数のタ
ーミナルを縦横に整列させた高密度状態で位置決めする
ことができる。Also in the present invention, a plurality of positioning holes may be provided at intervals in the width direction of the terminal guide. Further, a plurality of terminal guides may be provided at intervals in the length direction. Thereby, a large number of terminals can be positioned in a high-density state in which the terminals are arranged vertically and horizontally.
【００２１】本発明の基板用コネクタは、回路基板上に
搭載されるハウジングと、そのハウジングから突出する
複数のターミナルと、前記回路基板の各ターミナル挿入
孔との相対位置を調整するターミナルガイドとを備え
る。ターミナルガイドは、回路基板の表面に隣接する形
態でハウジングに装着される。ハウジングに装着される
ターミナルガイドには、上記の種々の構成のターミナル
ガイドのうちの何れかが利用される。[0021] The board connector of the present invention comprises a housing mounted on a circuit board, a plurality of terminals protruding from the housing, and a terminal guide for adjusting a relative position of each terminal insertion hole of the circuit board. Prepare. The terminal guide is mounted on the housing adjacent to the surface of the circuit board. Any of the terminal guides having the various configurations described above is used as the terminal guide mounted on the housing.
【００２２】[0022]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図１〜図１０を参照して説明する。図１はターミナ
ルガイドが装着された基板用コネクタの断面図を示して
いる。図２はターミナルガイドの斜視図を示し、図３は
ターミナルガイドの平面図を示している。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 is a sectional view of a board connector on which a terminal guide is mounted. FIG. 2 shows a perspective view of the terminal guide, and FIG. 3 shows a plan view of the terminal guide.
【００２３】この実施の形態に係る基板用コネクタＣ
は、図１に示すように、回路基板１上に搭載されるハウ
ジング２と、そのハウジング２から突出する複数のター
ミナル（リード端子）３と、回路基板１の各ターミナル
挿入孔１１との相対位置を調整するターミナルガイド５
とを備えている。ターミナルガイド５は、回路基板１の
表面に隣接する形態でハウジング２に装着される。The board connector C according to this embodiment
As shown in FIG. 1, relative positions of a housing 2 mounted on a circuit board 1, a plurality of terminals (lead terminals) 3 protruding from the housing 2, and respective terminal insertion holes 11 of the circuit board 1. Terminal guide 5 for adjusting
And The terminal guide 5 is mounted on the housing 2 in a form adjacent to the surface of the circuit board 1.
【００２４】ハウジング２の底面には、回路基板１との
間隔を保持するスペーサ用凸部２１が設けられている。
ハウジング２の一端側（図において右側）が図示しない
相手方コネクタとの嵌合口２２として形成されている。
ハウジング２の他端側（図において左側）には後壁２３
が設けられ、その後壁２３を貫通する形態で複数のター
ミナル３がハウジング２に固定されている。各ターミナ
ル３の一端側３１はハウジング２内に配置され、他端側
３２は９０度の屈曲部３３を介して、回路基板１の挿入
孔１１に挿入されている。On the bottom surface of the housing 2, there is provided a spacer projection 21 for maintaining a distance from the circuit board 1.
One end side (right side in the figure) of the housing 2 is formed as a fitting opening 22 for a mating connector (not shown).
A rear wall 23 is provided on the other end (left side in the figure) of the housing 2.
Are provided, and a plurality of terminals 3 are fixed to the housing 2 so as to penetrate the rear wall 23. One end 31 of each terminal 3 is disposed in the housing 2, and the other end 32 is inserted into the insertion hole 11 of the circuit board 1 via a 90-degree bent portion 33.
【００２５】ハウジング２の底面には、後壁２３の下方
に相当する位置に、ターミナルガイド５の装着部２４が
設けられている。装着部２４は、ターミナルガイド５を
回路基板１と平行に保持できるように構成されている。A mounting portion 24 for the terminal guide 5 is provided on the bottom surface of the housing 2 at a position below the rear wall 23. The mounting section 24 is configured to hold the terminal guide 5 in parallel with the circuit board 1.
【００２６】このターミナルガイド５は、図２〜図６に
示すように、ハウジング２から突出する複数のターミナ
ル３と回路基板１の各ターミナル挿入孔１１との相対位
置を調整するためのものであり、次のように構成されて
いる。As shown in FIGS. 2 to 6, the terminal guide 5 adjusts the relative positions of the plurality of terminals 3 projecting from the housing 2 and the respective terminal insertion holes 11 of the circuit board 1. It is configured as follows.
【００２７】回路基板１と平行に配置されるプレート状
の本体部分５０を備えている。本体部分５０は、その本
体部分５０の長さ方向（図２において矢印Ａ１方向）に
対して交差する幅方向（矢印Ｂ方向）に平行に延びる複
数の可動片５１、５２と、各可動片５１、５２の両端を
本体部分５０に連結する連結部５１ａ、５２ａと、各タ
ーミナル５を本体部分５０の厚さ方向（図１中上下方
向）に貫通させた状態で位置決めする複数の位置決め孔
５５とを備えている。A plate-shaped main body 50 is provided in parallel with the circuit board 1. The main body portion 50 includes a plurality of movable pieces 51 and 52 extending in parallel in a width direction (arrow B direction) crossing the length direction of the main body portion 50 (arrow A1 direction in FIG. 2), and each movable piece 51. , 52, connecting portions 51a, 52a for connecting both ends to the main body portion 50, and a plurality of positioning holes 55 for positioning each terminal 5 in a state of penetrating in the thickness direction of the main body portion 50 (vertical direction in FIG. 1). It has.
【００２８】各可動片５１、５２は帯板状で、隣り合う
可動片５１、５２の相互間で本体部分５０の厚さ方向に
段差を有するように設定されている。そして、各位置決
め孔５５は、隣り合う可動片５１，５２間に設けられて
いる。Each of the movable pieces 51 and 52 has a strip shape, and is set so as to have a step in the thickness direction of the main body 50 between the adjacent movable pieces 51 and 52. Each positioning hole 55 is provided between the adjacent movable pieces 51 and 52.
【００２９】位置決め孔５５は、ターミナルガイド５の
幅方向に間隔をおいて複数設けられている。さらに、位
置決め孔５５はターミナルガイド５の長さ方向に間隔を
おいて複数設けられている。位置決め孔５５の、ターミ
ナルガイド５の長さ方向の間隔は可動片５１，５２間の
間隔に等しい。A plurality of positioning holes 55 are provided at intervals in the width direction of the terminal guide 5. Further, a plurality of positioning holes 55 are provided at intervals in the length direction of the terminal guide 5. The distance between the positioning holes 55 in the length direction of the terminal guide 5 is equal to the distance between the movable pieces 51 and 52.
【００３０】隣り合う可動片５１，５２相互の段差は、
図４に示すように、隣り合う一方の可動片５１又は５２
の厚さよりも大きく設定されている。これは、可動片５
１，５２相互における上下（可動片の厚さ方向）の間隔
（隙間）αが充分に保持され、各可動片自体が熱変形等
によって相互に接触しないように配慮したものである。
これにより全ての可動片５１，５２がターミナルガイド
５の長さ方向へ弾性変形し易い構造としている。The step between the adjacent movable pieces 51 and 52 is
As shown in FIG. 4, one of the adjacent movable pieces 51 or 52
Is set to be larger than the thickness. This is the movable piece 5
The space (gap) α between the upper and lower parts (the thickness direction of the movable piece) between the first and the second pieces 52 is sufficiently maintained, and each movable piece itself is designed so as not to contact each other due to thermal deformation or the like.
Thereby, all the movable pieces 51 and 52 are configured to be easily elastically deformed in the length direction of the terminal guide 5.
【００３１】隣り合う可動片５１，５２間に設けられて
いる位置決め孔５５は、平面正方形に形成されている。
位置決め孔５５の中心は隣り合う可動片５１，５２の境
界に設定されている。従って、可動片５１に設けられた
平面コ字状の縦溝と可動片５２に設けられた平面コ字状
の縦溝とが上下に段差を持って向き合う形態で一つの位
置決め孔５５を形成している。The positioning hole 55 provided between the adjacent movable pieces 51 and 52 is formed in a plane square.
The center of the positioning hole 55 is set at the boundary between the adjacent movable pieces 51 and 52. Therefore, one positioning hole 55 is formed such that the flat U-shaped vertical groove provided on the movable piece 51 and the flat U-shaped vertical groove provided on the movable piece 52 face each other with a step up and down. ing.
【００３２】なお、位置決め孔５５の上部は、ターミナ
ル３の先端３２を挿入しやすく、しかもターミナル３が
傾斜可能なようにテーパ面５５ａ、５５ｂがそれぞれ付
けられている。図２において、５６はハウジング２の装
着部２４に対する取り付け部を示す。The upper end of the positioning hole 55 is provided with tapered surfaces 55a and 55b so that the tip 32 of the terminal 3 can be easily inserted and the terminal 3 can be inclined. In FIG. 2, reference numeral 56 denotes a mounting portion for the mounting portion 24 of the housing 2.
【００３３】この実施の形態においては、各可動片５
１，５２が、ターミナルガイド５の幅方向に延びている
ため、ターミナルガイド５の長さ方向へ弾性変形しやす
くなる。各可動片５１，５２はプレート状の本体部分５
０の厚さ方向に段差を有し、各位置決め孔５５は隣り合
う可動片５１，５２間に設けられている。この結果、タ
ーミナルガイド５の位置決め孔５５を貫通するターミナ
ル３に対して応力が作用し難い形態となる。In this embodiment, each movable piece 5
Since the terminals 1 and 52 extend in the width direction of the terminal guide 5, the terminals 1 and 52 are easily elastically deformed in the length direction of the terminal guide 5. Each of the movable pieces 51 and 52 has a plate-shaped main body 5.
There is a step in the thickness direction of 0, and each positioning hole 55 is provided between the adjacent movable pieces 51 and 52. As a result, stress is hardly applied to the terminal 3 penetrating the positioning hole 55 of the terminal guide 5.
【００３４】即ち、位置決め孔５５を貫通するターミナ
ル３は、図４中仮装線で示すように位置決め孔５５の形
状に基づいて傾斜することができる。ターミナル３の傾
斜方向は、主にターミナルガイド５の長手方向になる。
しかし、若干ではあるが、位置決め孔５５の形状に基づ
いて、ターミナルガイド５の幅方向にも傾斜可能であ
る。したがって、ターミナルガイド５の長手方向と幅方
向の両方向の膨張収縮に対応可能になっている。これに
より、ターミナル３を介してその半田付け部７へ働く応
力を吸収し、半田クラックあるいは半田剥離が生じない
ようにすることができる。That is, the terminal 3 penetrating the positioning hole 55 can be inclined based on the shape of the positioning hole 55 as shown by a temporary wire in FIG. The inclination direction of the terminal 3 is mainly the longitudinal direction of the terminal guide 5.
However, the terminal guide 5 can be inclined in the width direction, though slightly, based on the shape of the positioning hole 55. Therefore, it is possible to cope with expansion and contraction of the terminal guide 5 in both the longitudinal direction and the width direction. Thereby, the stress acting on the soldering portion 7 via the terminal 3 can be absorbed, and the solder crack or the solder peeling can be prevented.
【００３５】この実施の形態で特筆すべき点は、従来の
ように、隣り合う可動片５１，５２同士の間隔を広げる
スリットが存在しないことである。そのため、位置決め
孔５５を設ける領域としてターミナルガイド５の表面全
体を利用可能になる。これにより、多数のターミナル３
を位置決めできる密度を格段に高めることができる。従
来は、隣り合う可動片５１，５２同士の間隔を広げるス
リットが存在していたので、スリットの領域はデッドス
ペースとなっていた。しかし、本発明ではこの問題を解
決することができる。What is notable in this embodiment is that there is no slit that widens the space between adjacent movable pieces 51 and 52 as in the related art. Therefore, the entire surface of the terminal guide 5 can be used as a region where the positioning hole 55 is provided. As a result, many terminals 3
The density at which the positioning can be performed can be significantly increased. Conventionally, there is a slit for widening the interval between the adjacent movable pieces 51 and 52, so that the area of the slit is a dead space. However, the present invention can solve this problem.
【００３６】図７〜図１０は、本発明の他の実施の形態
を示す平面図と断面図である。なお、この実施の形態に
おいて、先の実施の形態に係るターミナルガイド５と基
本的に同一の構成要素については同一の符号を付して、
その説明を簡略化する。FIGS. 7 to 10 are a plan view and a sectional view showing another embodiment of the present invention. In this embodiment, the same components as those in the terminal guide 5 according to the previous embodiment are denoted by the same reference numerals,
The description will be simplified.
【００３７】図７に示すターミナルガイド５は、回路基
板１と平行に配置されるプレート状の本体部分５０を備
える。本体部分５０は、その本体部分５０の長さ方向に
対して交差する幅方向に平行に延びる複数の可動片５
１，５２と、各可動片５１，５２の両端を本体部分５０
に連結する連結部５１ａ，５２ａと、各ターミナル３を
本体部分５０の厚さ方向に貫通させた状態で位置決めす
る複数の位置決め孔６６とを備える。The terminal guide 5 shown in FIG. 7 has a plate-shaped main body 50 arranged in parallel with the circuit board 1. The main body portion 50 includes a plurality of movable pieces 5 extending in a width direction crossing the length direction of the main body portion 50 in parallel.
1 and 52 and both ends of the movable pieces 51 and 52
And a plurality of positioning holes 66 for positioning each terminal 3 while penetrating the terminal 3 in the thickness direction of the main body portion 50.
【００３８】各可動片５１，５２は、隣り合う可動片５
１，５２の相互間で本体部分５０の厚さ方向に段差αを
有するように設定されている。そして、各位置決め孔６
６は、各可動片５１，５２をそれぞれ個別に貫通する独
立孔により形成されている。即ち、この実施の形態で
は、位置決め孔６６を設ける位置が先の実施の形態と相
違している。さらに、位置決め孔６６の具体的形状も相
違している。これは、位置決め孔６６を独立孔としたこ
とに基づいている。Each of the movable pieces 51 and 52 is connected to the adjacent movable piece 5.
It is set so as to have a step α in the thickness direction of the main body portion 50 between the members 1 and 52. And each positioning hole 6
Numeral 6 is formed by independent holes individually penetrating the movable pieces 51 and 52, respectively. That is, in this embodiment, the position where the positioning hole 66 is provided is different from that of the previous embodiment. Further, the specific shape of the positioning hole 66 is also different. This is based on the fact that the positioning holes 66 are independent holes.
【００３９】この実施の形態に係るターミナルガイド５
においても、各可動片５１，５２は隣り合う可動片５
１，５２の相互間で本体部分５０の厚さ方向に段差を有
するように設定され、隣り合う可動片同士の間隔を広げ
るスリットは存在しない。従って、位置決め孔６６を設
ける領域としてターミナルガイド５の表面全体を利用可
能になる。これにより、多数のターミナル３を位置決め
できる密度を高めることができる。また、各可動片５
１，５２を貫通する独立孔６６は、隣り合う可動片５
１，５２相互において段差が形成されるため、各ターミ
ナルに生じる熱変化による応力を分散あるいは吸収し易
い形態となる。The terminal guide 5 according to this embodiment
, Each of the movable pieces 51 and 52 is
There is no slit which is set so as to have a step in the thickness direction of the main body portion 50 between the members 1 and 52, and widens the interval between adjacent movable pieces. Therefore, the entire surface of the terminal guide 5 can be used as a region where the positioning hole 66 is provided. Thereby, the density at which many terminals 3 can be positioned can be increased. In addition, each movable piece 5
The independent holes 66 penetrating through the movable pieces 5
Since a step is formed between the terminals 1 and 52, the stress due to a thermal change generated in each terminal is easily dispersed or absorbed.
【００４０】なお、本発明では、以下のような構成を積
極的に採用することもできる。隣り合う可動片５１，５
２の厚さが互いに相違し、かつ、厚い方の可動片５１が
上段に位置し、薄い方の可動片５２が下段に位置する構
成とすることである。これは、ターミナルガイド５と回
路基板１との間隔が小さくなるほど、膨張収縮による応
力が半田付け部７に大きく働く。しかし、弾性変形し易
い薄い方の可動片５２を回路基板１に近い下段に配置す
ることで、半田付け部７に働く応力をより効果的に低減
することが可能になるからである。勿論、可動片５１と
可動片５２の厚さが同一であっても、厚い方の可動片が
下段に配置されても、回路基板１の半田付け部７に働く
応力を低減する作用は有効に発揮される。In the present invention, the following configuration can be positively adopted. Adjacent movable pieces 51, 5
2 are different from each other, and the thicker movable piece 51 is located at the upper level, and the thinner movable piece 52 is located at the lower level. That is, as the distance between the terminal guide 5 and the circuit board 1 becomes smaller, the stress due to expansion and contraction acts more on the soldering portion 7. However, by arranging the thinner movable piece 52 that is easily elastically deformed in the lower stage near the circuit board 1, it is possible to more effectively reduce the stress acting on the soldering portion 7. Of course, even if the thickness of the movable piece 51 and the movable piece 52 is the same or the thicker movable piece is arranged in the lower stage, the action of reducing the stress acting on the soldering portion 7 of the circuit board 1 is effectively performed. Be demonstrated.
【００４１】[0041]
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、ターミ
ナルガイドの長手方向と幅方向の両方向の膨張収縮に対
応可能にして半田付け部へ働く応力を吸収し、半田クラ
ックや半田剥離が生じないようにすることができる。特
に、本発明によれは、多数のターミナルを位置決めでき
る密度を高めることができる。As described above, according to the present invention, it is possible to cope with the expansion and contraction of the terminal guide in both the longitudinal direction and the width direction, to absorb the stress acting on the soldering portion, and to prevent the solder crack and the solder peeling. Can be prevented. In particular, according to the present invention, the density at which a large number of terminals can be positioned can be increased.
【図１】本発明の実施の形態を示す断面図。FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施の形態を示す斜視図FIG. 2 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.
【図３】本発明の実施の形態を示す平面図FIG. 3 is a plan view showing an embodiment of the present invention.
【図４】図３のＡ−Ａ線に沿った断面図FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of FIG. 3;
【図５】図３のＢ−Ｂ線に沿った断面図FIG. 5 is a sectional view taken along the line BB in FIG. 3;
【図６】図３のＣ−Ｃ線に沿った断面図FIG. 6 is a sectional view taken along the line CC of FIG. 3;
【図７】本発明の他の実施の形態に係るターミナルガイ
ドの平面図FIG. 7 is a plan view of a terminal guide according to another embodiment of the present invention.
【図８】図７のＡ−Ａ線に沿った断面図8 is a sectional view taken along the line AA in FIG. 7;
【図９】図７のＢ−Ｂ線に沿った断面図FIG. 9 is a sectional view taken along the line BB of FIG. 7;
【図１０】図７のＣ−Ｃ線に沿った断面図FIG. 10 is a sectional view taken along the line CC of FIG. 7;
１ 回路基板 １１ 挿入孔 ２ ハウジング ２１ スペーサ用凸部 ２２ 嵌合口 ２３ 後壁 ２４ 装着部 ３ ターミナル ３１ 一端側 ３２ 他端側 ３３ 屈曲部 ５ ターミナルガイド ５０ 本体部分 ５１、５２ 可動片 ５１ａ、５２ａ 連結部 ５５ 位置決め孔 ６６ 位置決め孔 ７ 半田付け部 α 間隙 Ｃ 基板用コネクタ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Circuit board 11 Insertion hole 2 Housing 21 Spacer convex part 22 Fitting opening 23 Rear wall 24 Mounting part 3 Terminal 31 One end side 32 Other end side 33 Bending part 5 Terminal guide 50 Body part 51, 52 Movable piece 51a, 52a Connecting part 55 Positioning hole 66 Positioning hole 7 Soldering part α Gap C Board connector
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 阪野 雅弘 神奈川県大和市深見東一丁目５番４号 日 本モレックス株式会社内 (72)発明者 伊藤 孝夫 神奈川県大和市深見東一丁目５番４号 日 本モレックス株式会社内 (72)発明者 堀 博和 神奈川県大和市深見東一丁目５番４号 日 本モレックス株式会社内 (72)発明者 前園 真一 神奈川県大和市深見東一丁目５番４号 日 本モレックス株式会社内 Ｆターム(参考） 5E023 AA04 AA08 AA13 AA16 BB02 CC23 CC27 EE02 GG08 HH22 HH23 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Masahiro Sakano 1-5-4 Fukami Higashi, Yamato City, Kanagawa Prefecture Inside of Japan Molex Co., Ltd. (72) Inventor Takao Ito 1-5-5 Fukami Higashi, Yamato City, Kanagawa Prefecture No. 4 Inside Molex Co., Ltd. (72) Inventor Hirokazu Hori 1-4-4 Fukami Higashi, Yamato City, Kanagawa Prefecture Inside (72) Inventor Shinichi Maezono 1-5, Fukami Higashi, Yamato City, Kanagawa Prefecture No. 4 Molex Co., Ltd. F term (reference) 5E023 AA04 AA08 AA13 AA16 BB02 CC23 CC27 EE02 GG08 HH22 HH23
Claims (8)
ジングに装着され、そのハウジングから突出する複数の
ターミナルと前記回路基板の各ターミナル挿入孔との相
対位置を調整するためのターミナルガイドであって、 前記回路基板と平行に配置されるプレート状の本体部分
を備え、 前記本体部分は、その本体部分の長さ方向に対して交差
する幅方向に平行に延びる複数の可動片と、各可動片の
両端を前記本体部分に連結する連結部と、前記各ターミ
ナルを前記本体部分の厚さ方向に貫通させた状態で位置
決めする複数の位置決め孔とを備え、 前記各可動片は、隣り合う可動片の相互間で前記本体部
分の厚さ方向に段差を有するように設定され、前記各位
置決め孔は、前記隣り合う可動片間に設けられている、
ターミナルガイド。1. A terminal guide mounted on a housing of a connector mounted on a circuit board, for adjusting a relative position between a plurality of terminals protruding from the housing and each terminal insertion hole of the circuit board. A main body portion having a plate shape arranged in parallel with the circuit board, the main body portion including a plurality of movable pieces extending in a width direction crossing the length direction of the main body part in parallel with each other; And a plurality of positioning holes for positioning each terminal in a state where the terminals are penetrated in the thickness direction of the main body portion, wherein each of the movable pieces is an adjacent movable piece. Are set to have a step in the thickness direction of the main body portion between each other, and each of the positioning holes is provided between the adjacent movable pieces,
Terminal guide.
合う一方の可動片の厚さよりも大きく設定されている、
請求項１記載のターミナルガイド。2. A step between the adjacent movable pieces is set to be larger than a thickness of one adjacent movable piece.
The terminal guide according to claim 1.
し、かつ、厚い方の可動片が上段に位置し、薄い方の可
動片が下段に位置している、請求項１又は２記載のター
ミナルガイド。3. The adjacent movable pieces are different in thickness from each other, and the thicker movable piece is located on an upper stage, and the thin movable piece is located on a lower stage. Terminal guide.
に間隔をおいて複数設けられている、請求項１記載のタ
ーミナルガイド。4. The terminal guide according to claim 1, wherein a plurality of said positioning holes are provided at intervals in a length direction of said movable piece.
ジングに装着され、そのハウジングから突出する複数の
ターミナルと前記回路基板の各ターミナル挿入孔との相
対位置を調整するためのターミナルガイドであって、 前記回路基板と平行に配置されるプレート状の本体部分
を備え、 前記本体部分は、その本体部分の長さ方向に対して交差
する幅方向に平行に延びる複数の可動片と、各可動片の
両端を前記本体部分に連結する連結部と、前記各ターミ
ナルを前記本体部分の厚さ方向に貫通させた状態で位置
決めする複数の位置決め孔とを備え、 前記各可動片は、隣り合う可動片の相互間で前記本体部
分の厚さ方向に段差を有するように設定され、前記隣り
合う可動片相互の段差は、隣り合う一方の可動片の厚さ
と同一かそれよりも大きく設定され、前記各位置決め孔
は、前記各可動片を貫通する独立孔により形成されてい
る、ターミナルガイド。5. A terminal guide mounted on a housing of a connector mounted on a circuit board, for adjusting a relative position between a plurality of terminals projecting from the housing and respective terminal insertion holes of the circuit board. A main body portion having a plate shape arranged in parallel with the circuit board, the main body portion including a plurality of movable pieces extending in a width direction crossing the length direction of the main body part in parallel with each other; And a plurality of positioning holes for positioning each terminal in a state where the terminals are penetrated in the thickness direction of the main body portion, wherein each of the movable pieces is an adjacent movable piece. Are set so as to have a step in the thickness direction of the main body portion, and the step between the adjacent movable pieces is set to be equal to or larger than the thickness of one adjacent movable piece. The terminal guide, wherein each of the positioning holes is formed by an independent hole penetrating the movable piece.
し、かつ、厚い方の可動片が上段に位置し、薄い方の可
動片が下段に位置している、請求項５記載のターミナル
ガイド。6. The terminal according to claim 5, wherein the thicknesses of the adjacent movable pieces are different from each other, and the thicker movable piece is located at an upper level, and the thin movable piece is located at a lower level. guide.
に間隔をおいて複数設けられている、請求項５記載のタ
ーミナルガイド。7. The terminal guide according to claim 5, wherein a plurality of said positioning holes are provided at intervals in a length direction of said movable piece.
ルガイドを備えた基板用コネクタ。8. A board connector provided with the terminal guide according to claim 1.
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