JP2002310236A - Power transmission mechanism of motorcycle - Google Patents
Power transmission mechanism of motorcycleInfo
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- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
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- Y02T10/80—Technologies aiming to reduce greenhouse gasses emissions common to all road transportation technologies
- Y02T10/86—Optimisation of rolling resistance, e.g. weight reduction
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
- Arrangement Of Transmissions (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は自動二輪車の動力伝
達機構のうち、特にドリブンフランジとホイールとの間
に弾性体を介在させた機構に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a power transmission mechanism for a motorcycle, particularly to a mechanism in which an elastic body is interposed between a driven flange and a wheel.
【０００２】[0002]
【従来の技術】シャフトドライブ式の動力伝達機構にあ
っては、ドライブシャフトまたは車輪の急激な回転変動
が相互に直接伝達すると、乗り心地性が悪くなるため、
ドライブシャフトによって回転せしめられるドリブンフ
ランジとホイールとの間に弾性体を介在せしめた構造
が、実公平５−４４５９９号公報或いは実開昭５８−１
１６８８７号公報に開示されている。2. Description of the Related Art In a shaft drive type power transmission mechanism, if a sudden rotation fluctuation of a drive shaft or a wheel is directly transmitted to each other, riding comfort is deteriorated.
A structure in which an elastic body is interposed between a driven flange rotated by a drive shaft and a wheel is disclosed in Japanese Utility Model Publication No. Hei 5-44599 or Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 58-1.
16887.
【０００３】上記の従来構造を図６及び図７に基づいて
説明すると、後車軸１００に回転自在に取り付けられた
ホイール１０１に側面視扇状をなす凹部１０２が形成さ
れ、この凹部１０２にダンパーラバー１０３が装着さ
れ、このダンパーラバー１０３の中央には金属カラー１
０４が設けられている。The conventional structure described above will be described with reference to FIGS. 6 and 7. A wheel 102 rotatably mounted on a rear axle 100 is formed with a fan-shaped concave portion 102 in a side view, and a damper rubber 103 is formed in the concave portion 102. Is mounted, and a metal collar 1 is provided at the center of the damper rubber 103.
04 is provided.
【０００４】一方、エンジンからの動力が伝達されるフ
ァイナルギヤ１０５にはドリブンフランジ１０６がスプ
ライン嵌合し、このドリブンフランジ１０６に固着した
ピン１０７を前記金属カラー１０４に挿入し、ドリブン
フランジ１０６の回転をダンパーラバー１０３を介して
ホイール１０１に伝達するようにしている。On the other hand, a driven flange 106 is spline-fitted to the final gear 105 to which power from the engine is transmitted, and a pin 107 fixed to the driven flange 106 is inserted into the metal collar 104 to rotate the driven flange 106. Is transmitted to the wheel 101 via the damper rubber 103.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上述した従来構造にお
いて、ピン１０７を金属カラー１０４に挿入するには、
これらの間にある程度の隙間を設けなければならない。
また、ドリブンフランジ１０６は後車軸１００方向には
フリーであるので、回転に伴って図６の矢印方向に移動
しやすい。したがって、従来構造では、隙間や矢印方向
の移動によって、ピン１０７と金属カラー１０４とが接
触し摩耗し微細な音を発生する可能性があった。In the conventional structure described above, in order to insert the pin 107 into the metal collar 104,
Some gap must be provided between them.
In addition, since the driven flange 106 is free in the direction of the rear axle 100, it is easy to move in the direction of the arrow in FIG. Therefore, in the conventional structure, there is a possibility that the pin 107 and the metal collar 104 come into contact with each other due to the gap or the movement in the direction of the arrow, causing abrasion and generating a fine sound.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく本
発明は、ホイールに形成した凹部に弾性体を入れ込み、
この弾性体にドリブンフランジを連結することでエンジ
ンからの動力をドリブンフランジ及び前記弾性体を介し
てホイールに伝達するようにした自動二輪車の動力伝達
機構であって、前記ドリブンフランジはエンジン側フラ
ンジとホイール側フランジを一体的に結合してなり、エ
ンジン側フランジは鉄等の高剛性材料で形成し、ホイー
ル側フランジはアルミニウム合金等の軽量材料で形成
し、エンジンからの動力をドライブシャフト及びベベル
ギヤを介してファイナルギヤに伝達しこのファイナルギ
ヤに前記エンジン側フランジをスプライン嵌合せしめ
た。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is to insert an elastic body into a recess formed in a wheel,
A power transmission mechanism for a motorcycle in which power from an engine is transmitted to a wheel through the driven flange and the elastic body by connecting a driven flange to the elastic body, wherein the driven flange is an engine-side flange. The wheel-side flange is integrally connected, the engine-side flange is made of a high-rigidity material such as iron, and the wheel-side flange is made of a light-weight material such as an aluminum alloy.The power from the engine is transmitted to the drive shaft and bevel gear. The engine side flange was spline-fitted to the final gear through the transmission.
【０００７】上記構成とすることで、軽量化が図れると
ともに、エンジン側フランジとホイール側フランジの組
み合わせによって異なるサイズに対応でき汎用性が高く
なる更に、前記弾性体には金属カラーが設けられ、この
カラー内にドリブンフランジ側のピンが挿入される構成
になっていたが、本発明にあっては弾性体に金属カラー
は設けられていない。したがって、従来のようにピンと
金属カラーとが接触することはない。With the above-described structure, the weight can be reduced, and the size can be changed according to the combination of the engine-side flange and the wheel-side flange, so that the versatility is enhanced. Further, the elastic body is provided with a metal collar. Although the pin on the driven flange side is inserted into the collar, the present invention does not provide the elastic body with the metal collar. Therefore, there is no contact between the pin and the metal collar as in the related art.
【０００８】また、本発明に係る動力伝達機構は、前記
エンジン側フランジを鉄の鋳造品とし、前記ホイール側
フランジをアルミニウム合金の鋳造品とすることで更な
る軽量化と剛性、コストの両立を図ることができ、また
駆動側のダンパーラバーと逆転側のバンプラバーの形状
を同一としないことで、機種に応じて適切な調整ができ
る。In the power transmission mechanism according to the present invention, the engine-side flange is made of an iron casting and the wheel-side flange is made of an aluminum alloy, thereby achieving further reduction in weight, rigidity, and cost. By making the shape of the damper rubber on the drive side and the shape of the bump rubber on the reverse side not the same, appropriate adjustment can be made according to the model.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る動力伝達
機構を採用した自動二輪車の側面図、図２は同動力伝達
機構の一部を断面とした平面図、図３は同動力伝達機構
の要部の拡大断面図、図４は同動力伝達機構の要部の分
解斜視図、図５はホイール側フランジのブロックとホイ
ール側の受けプレートと弾性体との関係を示す図であ
る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a side view of a motorcycle employing a power transmission mechanism according to the present invention, FIG. 2 is a plan view showing a cross section of a part of the power transmission mechanism, and FIG. 3 is an enlarged sectional view of a main part of the power transmission mechanism. FIG. 4 is an exploded perspective view of a main part of the power transmission mechanism, and FIG. 5 is a view showing a relationship between a block of a wheel-side flange, a receiving plate on a wheel side, and an elastic body.
【００１０】自動二輪車１は前輪２、駆動輪である後輪
３、前輪を操舵するためのハンドル４、シート５、車体
の前側を覆うフェアリング６及び車体の後側を覆うボデ
ィカバー７を備え、エンジンの駆動力がシャフトドライ
ブ式の動力伝達機構８を介して後輪３に伝達される。The motorcycle 1 includes a front wheel 2, a rear wheel 3 as a driving wheel, a steering wheel 4 for steering the front wheel, a seat 5, a fairing 6 covering a front side of the vehicle body, and a body cover 7 covering a rear side of the vehicle body. The driving force of the engine is transmitted to the rear wheels 3 via a power transmission mechanism 8 of a shaft drive type.
【００１１】動力伝達機構８は車体に対して揺動自在に
取り付けられ、前記後輪３を支持するリヤフォーク９，
１０の一方の内部にドライブシャフト１１を回転自在に
配置している。このドライブシャフト１１は先端が自在
継手１２を介して図示しない変速機の出力軸１３に連結
され、後端が伸縮吸収機構１４を介して入力軸１５に連
結され、入力軸１５にはベベルギヤ１６が一体に形成さ
れ、ベベルギヤ１６に後車軸１７廻りに回転自在とされ
たベベルギヤ１８が噛合している。A power transmission mechanism 8 is attached to the vehicle body so as to be swingable, and a rear fork 9 for supporting the rear wheel 3 is provided.
A drive shaft 11 is rotatably arranged inside one of the insides 10. The drive shaft 11 has a front end connected to an output shaft 13 of a transmission (not shown) via a universal joint 12, a rear end connected to an input shaft 15 via a telescopic absorption mechanism 14, and a bevel gear 16 attached to the input shaft 15. A bevel gear 18 which is integrally formed and is rotatable about a rear axle 17 meshes with the bevel gear 16.
【００１２】一方、リヤフォーク９，１０間に架設され
た後車軸１７にはホイール１９、ドリブンフランジ２０
がボールベアリングを介して回転自在に支承され、ドリ
ブンフランジ２０はエンジン側フランジ２１とホイール
側フランジ２２とに分割されている。On the other hand, a rear axle 17 installed between the rear forks 9 and 10 has a wheel 19 and a driven flange 20.
Are rotatably supported via ball bearings, and the driven flange 20 is divided into an engine-side flange 21 and a wheel-side flange 22.
【００１３】本実施例にあっては、エンジン側フランジ
２１は鉄の鍛造品とし、ホイール側フランジ２２はアル
ミ合金の鋳造品としたが、これに限定されるものではな
い。In the present embodiment, the engine-side flange 21 is a forged product of iron and the wheel-side flange 22 is a cast product of an aluminum alloy. However, the present invention is not limited to this.
【００１４】エンジン側フランジ２１は前記ベベルギヤ
１８と一体的に回転するファイナルギヤ２３にスプライ
ン嵌合し、また前記ホイール側フランジ２２には等間隔
でブロック２５が一体的に設けられ、開口２４を介しブ
ロック２５にボルト２６でエンジン側フランジ２１を結
合する。The engine-side flange 21 is spline-fitted to a final gear 23 which rotates integrally with the bevel gear 18, and the wheel-side flange 22 is provided integrally with blocks 25 at equal intervals through an opening 24. The engine side flange 21 is connected to the block 25 with bolts 26.
【００１５】一方、前記ホイール１９の側面には仕切壁
２７によって扇状凹部２８が形成され、図５に示すよう
にホイール１９にドリブンフランジ２０を組み付けた状
態で、ブロック２５と仕切壁２７の間には動力伝達の際
に圧縮されるダンパーラバー２９が配置され、また、反
対側の仕切壁２７との間にはホイール１９が逆回転した
際にブロック２５と仕切壁２７とが直接接触することを
避けるバンプラバー３０が配置されている。On the other hand, a sector-shaped concave portion 28 is formed on a side surface of the wheel 19 by a partition wall 27, and the driven flange 20 is mounted on the wheel 19 between the block 25 and the partition wall 27 as shown in FIG. A damper rubber 29 which is compressed at the time of power transmission is disposed, and a gap between the damper rubber 29 and the partition wall 27 on the opposite side is provided when the wheel 19 rotates in the reverse direction so that the block 25 and the partition wall 27 come into direct contact. A bump rubber 30 to be avoided is arranged.
【００１６】図示例では、ダンパーラバー２９とバンプ
ラバー３０とを同一形状のものを選定したが、バンプラ
バー３０については小さなものを選定してもよい。In the illustrated example, the damper rubber 29 and the bump rubber 30 have the same shape, but a small bump rubber 30 may be selected.
【００１７】以上において、エンジンの駆動力は、変速
機の出力軸１３、ドライブシャフト１１、伸縮吸収機構
１４、入力軸１５、ベベルギヤ１６，１８、ファイナル
ギヤ２３、ドリブンフランジ２０に伝達され、ドリブン
フランジ２０の回転で図５に示すようにブロック２５と
仕切壁２７との間でダンパーラバー２９を圧縮しつつホ
イール１９に動力が伝達される。In the above, the driving force of the engine is transmitted to the output shaft 13, the drive shaft 11, the expansion and contraction absorption mechanism 14, the input shaft 15, the bevel gears 16 and 18, the final gear 23, and the driven flange 20 of the transmission. With the rotation of 20, the power is transmitted to the wheel 19 while compressing the damper rubber 29 between the block 25 and the partition wall 27 as shown in FIG.
【００１８】そして、ドライブシャフトまたは車輪の急
激な回転変動があった場合であっても、相互に動力伝達
はダンパーラバー２９を介して行うため、乗り心地性は
向上し、他の部材にも無理な力が作用することはない。Even when there is a sudden fluctuation in the rotation of the drive shaft or the wheels, mutual power transmission is performed through the damper rubber 29, so that the riding comfort is improved and other members cannot be used. No force is applied.
【００１９】尚、図示例にあってはシャフトドライブ式
の動力伝達機構について詳述したが、本発明はチェーン
ドライブ式の動力伝達機構にも適用することができる。
そして、この場合には、成形性を考慮しまた軽量化を図
るため、エンジン側フランジ及びホイール側フランジの
両方ともアルミ合金製とすることが好ましい。In the illustrated example, the power transmission mechanism of the shaft drive type has been described in detail, but the present invention can also be applied to a power transmission mechanism of a chain drive type.
In this case, both the engine-side flange and the wheel-side flange are preferably made of an aluminum alloy in order to take formability into account and reduce the weight.
【００２０】[0020]
【発明の効果】以上に説明したように本発明に係る動力
伝達機構よれば、エンジンからの動力を前記弾性体を介
してホイールに伝達するドリブンフランジを、エンジン
側フランジとホイール側フランジとを結合一体化するこ
とで構成し、エンジン側フランジを鉄等の高剛性材料に
て形成し、ホイール側フランジをアルミニウム合金等の
軽量材料にて形成したので、軽量化が図れ、また組み合
わせにより、異なるサイズのダンパーラバーや管ブッシ
ュにも対応でき、汎用性が高い。As described above, according to the power transmission mechanism of the present invention, the driven flange for transmitting the power from the engine to the wheel via the elastic body is connected to the engine side flange and the wheel side flange. The engine side flange is made of a highly rigid material such as iron, and the wheel side flange is made of a lightweight material such as an aluminum alloy. It can be used with any type of damper rubber or pipe bush, and is highly versatile.
【００２１】更に、ダンパーラバーとバンプラバーの形
状を同一としないことで、機種に応じて適切な調整がで
きる。Furthermore, if the shape of the damper rubber and the shape of the bump rubber are not the same, appropriate adjustment can be made according to the model.
【図１】本発明に係る動力伝達機構を採用した自動二輪
車の側面図FIG. 1 is a side view of a motorcycle employing a power transmission mechanism according to the present invention.
【図２】同動力伝達機構の一部を断面とした平面図FIG. 2 is a plan view showing a cross section of a part of the power transmission mechanism.
【図３】同動力伝達機構の要部の拡大断面図FIG. 3 is an enlarged sectional view of a main part of the power transmission mechanism.
【図４】同動力伝達機構の要部の分解斜視図FIG. 4 is an exploded perspective view of a main part of the power transmission mechanism.
【図５】ホイール側フランジのブロックとホイール側の
受けプレートと弾性体との関係を示す図FIG. 5 is a diagram showing a relationship between a block of a wheel side flange, a receiving plate on a wheel side, and an elastic body.
【図６】従来の動力伝達機構の要部の断面図FIG. 6 is a sectional view of a main part of a conventional power transmission mechanism.
【図７】従来の動力伝達機構の要部の斜視図FIG. 7 is a perspective view of a main part of a conventional power transmission mechanism.
１…自動二輪車、２…前輪、３…後輪、４…ハンドル、
５…シート、６…フェアリング、７…ボディカバー、８
…動力伝達機構、９，１０…リヤフォーク、１１…ドラ
イブシャフト、１２…自在継手、１３…変速機の出力
軸、１４…伸縮吸収機構、１５…入力軸、１６，１８…
ベベルギヤ、１７…後車軸、１９…ホイール、２０…ド
リブンフランジ、２１…エンジン側フランジ、２２…ホ
イール側フランジ、２３…ファイナルギヤ、２４…開
口、２５…ブロック、２６…ボルト、２７…仕切壁、２
８…凹部、２９…ダンパーラバー、３０…バンプラバ
ー。1 ... motorcycle, 2 ... front wheel, 3 ... rear wheel, 4 ... steering wheel,
5 ... Seat, 6 ... Fairing, 7 ... Body cover, 8
... power transmission mechanism, 9, 10 ... rear fork, 11 ... drive shaft, 12 ... universal joint, 13 ... output shaft of transmission, 14 ... expansion and contraction absorption mechanism, 15 ... input shaft, 16, 18 ...
Bevel gear, 17 rear axle, 19 wheel, 20 driven flange, 21 engine side flange, 22 wheel side flange, 23 final gear, 24 opening, 25 block, 26 bolt, 27 partition wall, 2
8 ... recess, 29 ... damper rubber, 30 ... bump rubber.
─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成１４年２月１９日（２００２．２．１
９）[Submission date] February 19, 2002 (2002.2.1
9)
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【書類名】 明細書[Document Name] Statement
【発明の名称】 自動二輪車の動力伝達機構[Title of the Invention] Power transmission mechanism of motorcycle
【特許請求の範囲】[Claims]
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は自動二輪車の動力伝
達機構のうち、特にドリブンフランジとホイールとの間
に弾性体を介在させた機構に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a power transmission mechanism for a motorcycle, particularly to a mechanism in which an elastic body is interposed between a driven flange and a wheel.
【０００２】[0002]
【従来の技術】シャフトドライブ式の動力伝達機構にあ
っては、ドライブシャフトまたは車輪の急激な回転変動
が相互に直接伝達すると、乗り心地性が悪くなるため、
ドライブシャフトによって回転せしめられるドリブンフ
ランジとホイールとの間に弾性体を介在せしめた構造
が、実公平５−４４５９９号公報或いは実開昭５８−１
１６８８７号公報に開示されている。2. Description of the Related Art In a shaft drive type power transmission mechanism, if a sudden rotation fluctuation of a drive shaft or a wheel is directly transmitted to each other, riding comfort is deteriorated.
A structure in which an elastic body is interposed between a driven flange rotated by a drive shaft and a wheel is disclosed in Japanese Utility Model Publication No. Hei 5-44599 or Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 58-1.
16887.
【０００３】上記の従来構造を図６及び図７に基づいて
説明すると、後車軸１００に回転自在に取り付けられた
ホイール１０１に側面視扇状をなす凹部１０２が形成さ
れ、この凹部１０２にダンパーラバー１０３が装着さ
れ、このダンパーラバー１０３の中央には金属カラー１
０４が設けられている。The conventional structure described above will be described with reference to FIGS. 6 and 7. A wheel 102 rotatably mounted on a rear axle 100 is formed with a fan-shaped concave portion 102 in a side view, and a damper rubber 103 is formed in the concave portion 102. Is mounted, and a metal collar 1 is provided at the center of the damper rubber 103.
04 is provided.
【０００４】一方、エンジンからの動力が伝達されるフ
ァイナルギヤ１０５にはドリブンフランジ１０６がスプ
ライン嵌合し、このドリブンフランジ１０６に固着した
ピン１０７を前記金属カラー１０４に挿入し、ドリブン
フランジ１０６の回転をダンパーラバー１０３を介して
ホイール１０１に伝達するようにしている。On the other hand, a driven flange 106 is spline-fitted to the final gear 105 to which power from the engine is transmitted, and a pin 107 fixed to the driven flange 106 is inserted into the metal collar 104 to rotate the driven flange 106. Is transmitted to the wheel 101 via the damper rubber 103.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上述した従来構造にお
いて、ピン１０７を金属カラー１０４に挿入するには、
これらの間にある程度の隙間を設けなければならない。
また、ドリブンフランジ１０６は後車軸１００方向には
フリーであるので、回転に伴って図６の矢印方向に移動
しやすい。したがって、従来構造では、隙間や矢印方向
の移動によって、ピン１０７と金属カラー１０４とが接
触し摩耗し微細な音を発生する可能性があった。In the conventional structure described above, in order to insert the pin 107 into the metal collar 104,
Some gap must be provided between them.
In addition, since the driven flange 106 is free in the direction of the rear axle 100, it is easy to move in the direction of the arrow in FIG. Therefore, in the conventional structure, there is a possibility that the pin 107 and the metal collar 104 come into contact with each other due to the gap or the movement in the direction of the arrow, causing abrasion and generating a fine sound.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく本
発明は、ホイールに形成した凹部に弾性体を入れ込み、
この弾性体にドリブンフランジを連結することでエンジ
ンからの動力をドリブンフランジ及び前記弾性体を介し
てホイールに伝達するようにした自動二輪車の動力伝達
機構であって、前記ドリブンフランジはエンジン側フラ
ンジとホイール側フランジを一体的に結合してなり、エ
ンジン側フランジは鉄等の高剛性材料で形成し、ホイー
ル側フランジはアルミニウム合金等の軽量材料で形成
し、エンジンからの動力をドライブシャフト及びベベル
ギヤを介してファイナルギヤに伝達しこのファイナルギ
ヤに前記エンジン側フランジをスプライン嵌合せしめ
た。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is to insert an elastic body into a recess formed in a wheel,
A power transmission mechanism for a motorcycle in which power from an engine is transmitted to a wheel through the driven flange and the elastic body by connecting a driven flange to the elastic body, wherein the driven flange is an engine-side flange. The wheel-side flange is integrally connected, the engine-side flange is made of a high-rigidity material such as iron, and the wheel-side flange is made of a light-weight material such as an aluminum alloy.The power from the engine is transmitted to the drive shaft and bevel gear. The engine side flange was spline-fitted to the final gear through the transmission.
【０００７】上記構成とすることで、軽量化が図れると
ともに、エンジン側フランジとホイール側フランジの組
み合わせによって異なるサイズに対応でき汎用性が高く
なる更に、前記弾性体には金属カラーが設けられ、この
カラー内にドリブンフランジ側のピンが挿入される構成
になっていたが、本発明にあっては弾性体に金属カラー
は設けられていない。したがって、従来のようにピンと
金属カラーとが接触することはない。With the above-described structure, the weight can be reduced, and the size can be changed according to the combination of the engine-side flange and the wheel-side flange, so that the versatility is enhanced. Further, the elastic body is provided with a metal collar. Although the pin on the driven flange side is inserted into the collar, the present invention does not provide the elastic body with the metal collar. Therefore, there is no contact between the pin and the metal collar as in the related art.
【０００８】また、本発明に係る動力伝達機構は、前記
エンジン側フランジを鉄の鍛造品とし、前記ホイール側
フランジをアルミニウム合金の鋳造品とすることで更な
る軽量化と剛性、コストの両立を図ることができ、また
駆動側のダンパーラバーと逆転側のバンプラバーの形状
を同一としないことで、機種に応じて適切な調整ができ
る。In the power transmission mechanism according to the present invention, the engine-side flange is made of a forged iron product and the wheel-side flange is made of an aluminum alloy casting, thereby achieving further reduction in weight, rigidity, and cost. By making the shape of the damper rubber on the drive side and the shape of the bump rubber on the reverse side not the same, appropriate adjustment can be made according to the model.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る動力伝達
機構を採用した自動二輪車の側面図、図２は同動力伝達
機構の一部を断面とした平面図、図３は同動力伝達機構
の要部の拡大断面図、図４は同動力伝達機構の要部の分
解斜視図、図５はホイール側フランジのブロックとホイ
ール側の受けプレートと弾性体との関係を示す図であ
る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a side view of a motorcycle employing a power transmission mechanism according to the present invention, FIG. 2 is a plan view showing a cross section of a part of the power transmission mechanism, and FIG. 3 is an enlarged sectional view of a main part of the power transmission mechanism. FIG. 4 is an exploded perspective view of a main part of the power transmission mechanism, and FIG. 5 is a view showing a relationship between a block of a wheel-side flange, a receiving plate on a wheel side, and an elastic body.
【００１０】自動二輪車１は前輪２、駆動輪である後輪
３、前輪を操舵するためのハンドル４、シート５、車体
の前側を覆うフェアリング６及び車体の後側を覆うボデ
ィカバー７を備え、エンジンの駆動力がシャフトドライ
ブ式の動力伝達機構８を介して後輪３に伝達される。The motorcycle 1 includes a front wheel 2, a rear wheel 3 as a driving wheel, a steering wheel 4 for steering the front wheel, a seat 5, a fairing 6 covering a front side of the vehicle body, and a body cover 7 covering a rear side of the vehicle body. The driving force of the engine is transmitted to the rear wheels 3 via a power transmission mechanism 8 of a shaft drive type.
【００１１】動力伝達機構８は車体に対して揺動自在に
取り付けられ、前記後輪３を支持するリヤフォーク９，
１０の一方の内部にドライブシャフト１１を回転自在に
配置している。このドライブシャフト１１は先端が自在
継手１２を介して図示しない変速機の出力軸１３に連結
され、後端が伸縮吸収機構１４を介して入力軸１５に連
結され、入力軸１５にはベベルギヤ１６が一体に形成さ
れ、ベベルギヤ１６に後車軸１７廻りに回転自在とされ
たベベルギヤ１８が噛合している。A power transmission mechanism 8 is attached to the vehicle body so as to be swingable, and a rear fork 9 for supporting the rear wheel 3 is provided.
A drive shaft 11 is rotatably arranged inside one of the insides 10. The drive shaft 11 has a front end connected to an output shaft 13 of a transmission (not shown) via a universal joint 12, a rear end connected to an input shaft 15 via a telescopic absorption mechanism 14, and a bevel gear 16 attached to the input shaft 15. A bevel gear 18 which is integrally formed and is rotatable about a rear axle 17 meshes with the bevel gear 16.
【００１２】一方、リヤフォーク９，１０間に架設され
た後車軸１７にはホイール１９、ドリブンフランジ２０
がボールベアリングを介して回転自在に支承され、ドリ
ブンフランジ２０はエンジン側フランジ２１とホイール
側フランジ２２とに分割されている。On the other hand, a rear axle 17 installed between the rear forks 9 and 10 has a wheel 19 and a driven flange 20.
Are rotatably supported via ball bearings, and the driven flange 20 is divided into an engine-side flange 21 and a wheel-side flange 22.
【００１３】本実施例にあっては、エンジン側フランジ
２１は鉄の鍛造品とし、ホイール側フランジ２２はアル
ミ合金の鋳造品としたが、これに限定されるものではな
い。In the present embodiment, the engine-side flange 21 is a forged product of iron and the wheel-side flange 22 is a cast product of an aluminum alloy. However, the present invention is not limited to this.
【００１４】エンジン側フランジ２１は前記ベベルギヤ
１８と一体的に回転するファイナルギヤ２３にスプライ
ン嵌合し、また前記ホイール側フランジ２２には等間隔
でブロック２５が一体的に設けられ、開口２４を介しブ
ロック２５にボルト２６でエンジン側フランジ２１を結
合する。The engine-side flange 21 is spline-fitted to a final gear 23 which rotates integrally with the bevel gear 18, and the wheel-side flange 22 is provided integrally with blocks 25 at equal intervals through an opening 24. The engine side flange 21 is connected to the block 25 with bolts 26.
【００１５】一方、前記ホイール１９の側面には仕切壁
２７によって扇状凹部２８が形成され、図５に示すよう
にホイール１９にドリブンフランジ２０を組み付けた状
態で、ブロック２５と仕切壁２７の間には動力伝達の際
に圧縮されるダンパーラバー２９が配置され、また、反
対側の仕切壁２７との間にはホイール１９が逆回転した
際にブロック２５と仕切壁２７とが直接接触することを
避けるバンプラバー３０が配置されている。On the other hand, a sector-shaped concave portion 28 is formed on a side surface of the wheel 19 by a partition wall 27, and the driven flange 20 is mounted on the wheel 19 between the block 25 and the partition wall 27 as shown in FIG. A damper rubber 29 which is compressed at the time of power transmission is disposed, and a gap between the damper rubber 29 and the partition wall 27 on the opposite side is provided when the wheel 19 rotates in the reverse direction so that the block 25 and the partition wall 27 come into direct contact. A bump rubber 30 to be avoided is arranged.
【００１６】図示例では、ダンパーラバー２９とバンプ
ラバー３０とを同一形状のものを選定したが、バンプラ
バー３０については小さなものを選定してもよい。In the illustrated example, the damper rubber 29 and the bump rubber 30 have the same shape, but a small bump rubber 30 may be selected.
【００１７】以上において、エンジンの駆動力は、変速
機の出力軸１３、ドライブシャフト１１、伸縮吸収機構
１４、入力軸１５、ベベルギヤ１６，１８、ファイナル
ギヤ２３、ドリブンフランジ２０に伝達され、ドリブン
フランジ２０の回転で図５に示すようにブロック２５と
仕切壁２７との間でダンパーラバー２９を圧縮しつつホ
イール１９に動力が伝達される。In the above, the driving force of the engine is transmitted to the output shaft 13, the drive shaft 11, the expansion and contraction absorption mechanism 14, the input shaft 15, the bevel gears 16 and 18, the final gear 23, and the driven flange 20 of the transmission. With the rotation of 20, the power is transmitted to the wheel 19 while compressing the damper rubber 29 between the block 25 and the partition wall 27 as shown in FIG.
【００１８】そして、ドライブシャフトまたは車輪の急
激な回転変動があった場合であっても、相互に動力伝達
はダンパーラバー２９を介して行うため、乗り心地性は
向上し、他の部材にも無理な力が作用することはない。Even when there is a sudden fluctuation in the rotation of the drive shaft or the wheels, mutual power transmission is performed through the damper rubber 29, so that the riding comfort is improved and other members cannot be used. No force is applied.
【００１９】尚、図示例にあってはシャフトドライブ式
の動力伝達機構について詳述したが、本発明はチェーン
ドライブ式の動力伝達機構にも適用することができる。
そして、この場合には、成形性を考慮しまた軽量化を図
るため、エンジン側フランジ及びホイール側フランジの
両方ともアルミ合金製とすることが好ましい。In the illustrated example, the power transmission mechanism of the shaft drive type has been described in detail, but the present invention can also be applied to a power transmission mechanism of a chain drive type.
In this case, both the engine-side flange and the wheel-side flange are preferably made of an aluminum alloy in order to take formability into account and reduce the weight.
【００２０】[0020]
【発明の効果】以上に説明したように本発明に係る動力
伝達機構よれば、エンジンからの動力を前記弾性体を介
してホイールに伝達するドリブンフランジを、エンジン
側フランジとホイール側フランジとを結合一体化するこ
とで構成し、エンジン側フランジを鉄等の高剛性材料に
て形成し、ホイール側フランジをアルミニウム合金等の
軽量材料にて形成したので、軽量化が図れ、また組み合
わせにより、異なるサイズのダンパーラバーや管ブッシ
ュにも対応でき、汎用性が高い。As described above, according to the power transmission mechanism of the present invention, the driven flange for transmitting the power from the engine to the wheel via the elastic body is connected to the engine side flange and the wheel side flange. The engine side flange is made of a highly rigid material such as iron, and the wheel side flange is made of a lightweight material such as an aluminum alloy. It can be used with any type of damper rubber or pipe bush, and is highly versatile.
【００２１】更に、ダンパーラバーとバンプラバーの形
状を同一としないことで、機種に応じて適切な調整がで
きる。Furthermore, if the shape of the damper rubber and the shape of the bump rubber are not the same, appropriate adjustment can be made according to the model.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】本発明に係る動力伝達機構を採用した自動二輪
車の側面図FIG. 1 is a side view of a motorcycle employing a power transmission mechanism according to the present invention.
【図２】同動力伝達機構の一部を断面とした平面図FIG. 2 is a plan view showing a cross section of a part of the power transmission mechanism.
【図３】同動力伝達機構の要部の拡大断面図FIG. 3 is an enlarged sectional view of a main part of the power transmission mechanism.
【図４】同動力伝達機構の要部の分解斜視図FIG. 4 is an exploded perspective view of a main part of the power transmission mechanism.
【図５】ホイール側フランジのブロックとホイール側の
受けプレートと弾性体との関係を示す図FIG. 5 is a diagram showing a relationship between a block of a wheel side flange, a receiving plate on a wheel side, and an elastic body.
【図６】従来の動力伝達機構の要部の断面図FIG. 6 is a sectional view of a main part of a conventional power transmission mechanism.
【図７】従来の動力伝達機構の要部の斜視図FIG. 7 is a perspective view of a main part of a conventional power transmission mechanism.
【符号の説明】 １…自動二輪車、２…前輪、３…後輪、４…ハンドル、
５…シート、６…フェアリング、７…ボディカバー、８
…動力伝達機構、９，１０…リヤフォーク、１１…ドラ
イブシャフト、１２…自在継手、１３…変速機の出力
軸、１４…伸縮吸収機構、１５…入力軸、１６，１８…
ベベルギヤ、１７…後車軸、１９…ホイール、２０…ド
リブンフランジ、２１…エンジン側フランジ、２２…ホ
イール側フランジ、２３…ファイナルギヤ、２４…開
口、２５…ブロック、２６…ボルト、２７…仕切壁、２
８…凹部、２９…ダンパーラバー、３０…バンプラバ
ー。[Description of Signs] 1 ... motorcycle, 2 ... front wheel, 3 ... rear wheel, 4 ... steering wheel,
5 ... Seat, 6 ... Fairing, 7 ... Body cover, 8
... power transmission mechanism, 9, 10 ... rear fork, 11 ... drive shaft, 12 ... universal joint, 13 ... output shaft of transmission, 14 ... expansion and contraction absorption mechanism, 15 ... input shaft, 16, 18 ...
Bevel gear, 17 rear axle, 19 wheel, 20 driven flange, 21 engine side flange, 22 wheel side flange, 23 final gear, 24 opening, 25 block, 26 bolt, 27 partition wall, 2
8 ... recess, 29 ... damper rubber, 30 ... bump rubber.
Claims (3)
込み、この弾性体にドリブンフランジを連結することで
エンジンからの動力をドリブンフランジ及び前記弾性体
を介してホイールに伝達するようにした自動二輪車の動
力伝達機構において、前記ドリブンフランジはエンジン
側フランジとホイール側フランジを一体的に結合してな
り、エンジン側フランジは鉄等の高剛性材料で形成し、
ホイール側フランジはアルミニウム合金等の軽量材料で
形成し、エンジンからの動力をドライブシャフト及びベ
ベルギヤを介してファイナルギヤに伝達しこのファイナ
ルギヤに前記エンジン側フランジをスプライン嵌合せし
めていることを特徴とする自動二輪車の動力伝達機構。A motorcycle in which an elastic body is inserted into a recess formed in a wheel and a driven flange is connected to the elastic body to transmit power from an engine to the wheel via the driven flange and the elastic body. In the power transmission mechanism, the driven flange is formed by integrally connecting an engine-side flange and a wheel-side flange, and the engine-side flange is formed of a highly rigid material such as iron,
The wheel-side flange is formed of a lightweight material such as an aluminum alloy, and power from an engine is transmitted to a final gear via a drive shaft and a bevel gear, and the engine-side flange is spline-fitted to the final gear. Power transmission mechanism for motorcycles.
機構において、前記エンジン側フランジは鉄の鋳造品と
し、前記ホイール側フランジはアルミニウム合金の鋳造
品としたことを特徴とする自動二輪車の動力伝達機構。2. The motorcycle power transmission mechanism according to claim 1, wherein the engine-side flange is an iron casting, and the wheel-side flange is an aluminum alloy casting. Power transmission mechanism.
機構において、前記弾性体は駆動側のダンパーラバーと
逆転側のバンプラバーからなり、これら駆動側のダンパ
ーラバーと逆転側のバンプラバーの形状が異なることを
特徴とする自動二輪車の動力伝達機構。3. The power transmission mechanism for a motorcycle according to claim 1, wherein the elastic body comprises a drive-side damper rubber and a reverse-side bump rubber, and the drive-side damper rubber and the reverse-side bump rubber. A power transmission mechanism for a motorcycle, which has a different shape.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002028588A JP2002310236A (en) | 2002-02-05 | 2002-02-05 | Power transmission mechanism of motorcycle |
Applications Claiming Priority (1)
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Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000048459A Division JP2001241507A (en) | 2000-02-25 | 2000-02-25 | Power transmission of automatic two-wheel vehicle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002310236A true JP2002310236A (en) | 2002-10-23 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007170554A (en) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Ogura Clutch Co Ltd | Power transmission device |
| JP2008082406A (en) * | 2006-09-26 | 2008-04-10 | Honda Motor Co Ltd | Shaft driving type power transmission device of vehicle |
| JP2010532449A (en) * | 2007-07-03 | 2010-10-07 | ザ ゲイツ コーポレイション | Wheel isolator coupling |
-
2002
- 2002-02-05 JP JP2002028588A patent/JP2002310236A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007170554A (en) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Ogura Clutch Co Ltd | Power transmission device |
| JP2008082406A (en) * | 2006-09-26 | 2008-04-10 | Honda Motor Co Ltd | Shaft driving type power transmission device of vehicle |
| JP2010532449A (en) * | 2007-07-03 | 2010-10-07 | ザ ゲイツ コーポレイション | Wheel isolator coupling |
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