JP2002307809A - Method for manufacturing image receiving sheet - Google Patents
Method for manufacturing image receiving sheetInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ等の印刷
機にて使用される受像シート（殊にインクジェットプリ
ンタ用に使用される受像シート）を製造する方法に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing an image receiving sheet used in a printing machine such as a printer (in particular, an image receiving sheet used for an ink jet printer).
【０００２】[0002]
【従来の技術】インクジェットプリンタ用の受像シート
に要求される条件は、鮮明な色と高い濃度が得られるこ
と、にじみが少ないこと、インク吸収速度が大で吸収量
が大であること、紙の変形、収縮、伸び、カールが小さ
いこと、紙粉が出ないこと、表面が平滑で白色度が高い
こと、インクの色を変化させないこと、インクの飛び散
りが少ないことなどである。2. Description of the Related Art The conditions required for an image receiving sheet for an ink jet printer are that a clear color and a high density are obtained, that there is little bleeding, that the ink absorption speed is high and that the amount of absorption is large, that The deformation, shrinkage, elongation and curl are small, no paper dust is generated, the surface is smooth and the whiteness is high, the color of the ink is not changed, and the scattering of the ink is small.
【０００３】従来、インクジェットプリンタ用の受像シ
ートは、紙またはフィルムからなる基材の表面に、イン
クを吸収（受容）する受像層をコーティングにより設け
ることにより製造されていた。Conventionally, an image receiving sheet for an ink jet printer has been manufactured by providing an image receiving layer which absorbs (receives) ink by coating on the surface of a substrate made of paper or film.
【０００４】より詳しく述べると、インクを吸収する受
像物質を水系または非水系の溶媒に溶解または分散させ
た溶液または分散液を、紙またはフィルムからなる基材
の表面にコーティングし、ついで加熱乾燥により溶媒を
除去して、基材上に受像層を形成していた。More specifically, a solution or dispersion obtained by dissolving or dispersing an image receiving substance which absorbs ink in an aqueous or non-aqueous solvent is coated on the surface of a paper or film substrate, and then heated and dried. The solvent was removed to form an image receiving layer on the substrate.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、溶液ま
たは分散液の溶媒が水系の溶媒である場合は、加熱乾燥
時に溶媒がなかなか揮散しないため、生産性が非常に悪
いという問題があった。However, when the solvent of the solution or dispersion is an aqueous solvent, there is a problem that the productivity is very poor because the solvent does not readily evaporate during heating and drying.
【０００６】一方、溶液または分散液の溶媒が非水系の
溶媒（有機溶剤）である場合には、溶媒の揮散速度は速
いものの、乾燥機中で有機溶剤が気化するため、乾燥機
内の有機溶剤のガス濃度を爆発限界以下にして安全性を
確保しなければならず、結果的に生産性が非常に悪いと
いう問題があった。また有機溶剤の使用は、現場におけ
る作業員や工場周辺の人の健康上も、できるだけ避ける
べきである。On the other hand, when the solvent of the solution or dispersion is a non-aqueous solvent (organic solvent), the volatilization rate of the solvent is high, but since the organic solvent is vaporized in the dryer, the organic solvent in the dryer is removed. The gas concentration must be below the explosion limit to ensure safety, resulting in a problem that productivity is very poor. In addition, the use of organic solvents should be avoided as much as possible in terms of the health of workers on site and those around the factory.
【０００７】また、基材が紙の場合でかつ水系の溶媒を
用いた受像物質の溶液または分散液をコーティングする
ときには、水分の影響で紙基材が皺寄りしたりカールし
たりする傾向があり、その結果、表面平滑性が低下する
と共に、受像紙の外観が著しく低下してしまうという問
題があった。また、コーティング時に受像物質が紙の内
部にまでしみ込んでしまう傾向があり、その結果、受像
物質の付着量を増大させなければならないという問題点
もあった。Further, when the base material is paper and a solution or dispersion of an image receiving substance using an aqueous solvent is coated, the paper base material tends to wrinkle or curl under the influence of moisture. As a result, there is a problem that the surface smoothness is reduced and the appearance of the image receiving paper is significantly reduced. In addition, the image receiving substance tends to permeate into the paper during coating, resulting in a problem that the amount of the image receiving substance to be attached must be increased.
【０００８】本発明者らは、受像層をコーティングによ
り形成する従来の方法の問題点は、固体である受像物質
を何らかの水系または非水系の溶媒に溶解または分散さ
せてコーティングに供することに起因するので、そのよ
うな溶媒の使用自体を回避し、基材表面に受像層を固体
状態のまま設けることに思い至った。The inventors of the present invention have found that the problem of the conventional method of forming an image receiving layer by coating is that a solid image receiving material is dissolved or dispersed in some aqueous or non-aqueous solvent and then applied to the coating. Therefore, they came to the idea of avoiding the use of such a solvent and providing the image receiving layer on the surface of the substrate in a solid state.
【０００９】本発明は、このような背景下において、
(a) 受像物質の溶液または分散液のコーティングにより
基材上に受像層を形成する従来の方法に比し、生産性が
格段にすぐれており、(b) 基材が紙の場合であっても加
工中に皺が寄ったりカールしたりすることがなく、(c)
安全面、健康面の点でも何の問題もなく、(d) しかも従
来の方法により得たものと同等の表面平滑性および印刷
適性を有する受像シートを得ることができる、工業的な
受像シートの製造法を提供することを目的とするもので
ある。Under such a background, the present invention provides:
(a) Compared to the conventional method of forming an image receiving layer on a substrate by coating a solution or dispersion of an image receiving substance, productivity is remarkably excellent, and (b) when the substrate is paper, No wrinkling or curling during processing, (c)
There is no problem in terms of safety and health, and (d) it is possible to obtain an image receiving sheet having the same surface smoothness and printability as that obtained by the conventional method. It is intended to provide a manufacturing method.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明の受像シートの製
造法は、紙またはフィルムからなる基材(1) の少なくと
も片面に、（イ）溶融状態で押し出すことが可能な水溶
性樹脂を溶融押し出しして成層するか、あるいは、
（ロ）水溶性樹脂フィルムを貼り合わせることにより、
基材(1) 表面に受像層(2) を形成することを特徴とする
ものである。According to the method for producing an image receiving sheet of the present invention, (a) a water-soluble resin which can be extruded in a molten state is melted on at least one surface of a substrate (1) made of paper or film. Extruded and stratified, or
(B) By laminating a water-soluble resin film,
An image receiving layer (2) is formed on the surface of a substrate (1).
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下本発明を詳細に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail.
【００１２】〈基材(1) 〉本発明において用いられる基
材(1) は、紙基材、フィルム基材のいずれであってもよ
い。合成紙や、紙とフィルムとを複合化した基材であっ
てもよい。<Substrate (1)> The substrate (1) used in the present invention may be either a paper substrate or a film substrate. It may be a synthetic paper or a base material in which paper and a film are combined.
【００１３】紙基材の場合の紙としては、上質紙、中質
紙、クラフト紙、コート紙、アート紙、セミグラシン
紙、グラシン紙、模造紙、コピー用紙、新聞用紙をはじ
めとする任意の種類の紙があげられる。As the paper in the case of a paper base material, any type of paper including high quality paper, medium quality paper, kraft paper, coated paper, art paper, semi-glassine paper, glassine paper, imitation paper, copy paper, newsprint, etc. Paper.
【００１４】紙の坪量にも特に制限はないが、コスト面
と使用のしやすさから、１０〜１５０g/m2程度とするこ
とが多い。The basis weight of the paper is not particularly limited, but is often about 10 to 150 g / m 2 from the viewpoint of cost and ease of use.
【００１５】紙基材は、防湿コート、サイズ剤処理、着
色、印刷等を施したものであってもよい。[0015] The paper substrate may have been subjected to moisture-proof coating, sizing treatment, coloring, printing and the like.
【００１６】フィルム基材に用いられるフィルムとして
は、たとえば、ポリエチレンやポリプロピレンに代表さ
れるポリオレフィンフィルム、ポリアミドフィルム、ポ
リエステルフィルム、セロファンフィルム、トリアセテ
ートフィルム、ポリイミドフィルム、ポリフェニレンサ
ルファイドフィルム、ポリエーテルエーテルケトンフィ
ルム、ポリカーボネートフィルム、各種液晶ポリマーフ
ィルム、アクリルフィルム、ポリビニルアルコールフィ
ルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフ
ィルム、ポリスチレンフィルムなどがあげられる。Examples of the film used for the film substrate include polyolefin films represented by polyethylene and polypropylene, polyamide films, polyester films, cellophane films, triacetate films, polyimide films, polyphenylene sulfide films, polyether ether ketone films, Examples include a polycarbonate film, various liquid crystal polymer films, an acrylic film, a polyvinyl alcohol film, a polyvinyl chloride film, a polyvinylidene chloride film, and a polystyrene film.
【００１７】フィルムの厚みにも特に制限はないが、コ
スト面と使用のしやすさから、１６〜１２５μm 程度と
することが多い。The thickness of the film is not particularly limited, but is often about 16 to 125 μm from the viewpoint of cost and ease of use.
【００１８】フィルム基材は、単層フィルムであっても
積層フィルムであってもよいが、コストの点からは単層
フィルムの方が有利である。フィルム基材は、印刷、マ
ット化処理、着色加工などを施したものであってもよ
い。The film substrate may be a single-layer film or a laminated film, but a single-layer film is more advantageous in terms of cost. The film substrate may have been subjected to printing, matting, coloring and the like.
【００１９】〈受像層(2) 〉本発明における受像層(2)
は、紙またはフィルムからなる基材(1) の少なくとも片
面に、（イ）溶融状態で押し出すことが可能な水溶性樹
脂を溶融押し出しして成層するか、あるいは、（ロ）水
溶性樹脂フィルムを貼り合わせることにより形成され
る。<Image receiving layer (2)> Image receiving layer (2) in the present invention
Is a method in which (a) a water-soluble resin that can be extruded in a molten state is melt-extruded and layered on at least one side of a substrate (1) made of paper or film; It is formed by bonding.
【００２０】この受像層(2) は、インクジェットプリン
タ用のインクを保持（受容）し、かつ他のものに転写し
なくする働きを有する。The image receiving layer (2) has a function of holding (accepting) ink for an ink jet printer and preventing transfer to another material.
【００２１】上記（イ）の溶融状態で押し出すことが可
能な水溶性樹脂としては、水溶性でかつ溶融状態で押し
出すことが可能な樹脂であれば、種々のものが用いられ
る。上記（ロ）の水溶性樹脂フィルムにおける樹脂とし
ては、水溶性でかつ製膜可能な樹脂であれば、種々のも
のが用いられる。As the water-soluble resin that can be extruded in the molten state of the above (A), various resins can be used as long as they are water-soluble and can be extruded in the molten state. As the resin in the water-soluble resin film of (b), various resins can be used as long as they are water-soluble and can be formed into a film.
【００２２】このような水溶性樹脂としては、たとえ
ば、種々の重合度およびケン化度を有するポリビニルア
ルコール、ポリオキシアルキレン基等の親水性の置換基
が導入された変性ポリビニルアルコール、オレフィン等
の疎水性基が水溶性を損なわない範囲で導入された変性
ポリビニルアルコールをはじめとするポリビニルアルコ
ール系樹脂；ポリアクリルアミド樹脂；ポリアクリル
酸；などがあげられる。Examples of such a water-soluble resin include polyvinyl alcohol having various degrees of polymerization and saponification degree, modified polyvinyl alcohol into which a hydrophilic substituent such as polyoxyalkylene group is introduced, and hydrophobic such as olefin. Polyvinyl alcohol-based resins, such as modified polyvinyl alcohol, in which a functional group is introduced within a range that does not impair water solubility; polyacrylamide resin; polyacrylic acid;
【００２３】これらの中では、押し出し加工や製膜がし
やすく、インク吸収能力の良好なポリビニルアルコール
系樹脂が、特に好ましい。この場合、受像シートの表面
のべたつきやブロッキングを防止したり、印刷した文字
や図柄を鮮明にしたりするため、ポリビニルアルコール
のケン化度を落としたもの、ポリビニルアルコールを部
分的に架橋したもの、ポリビニルアルコールにポリビニ
ルピロリドンを混合したもの、ポリビニルアルコールに
水溶性セルロース誘導体と水不溶性セルロース誘導体と
の混合物を配合したもの、ポリビニルアルコールにスチ
レン−ブタジエン共重合体、メチルメタクリレート−ブ
タジエン共重合体等の非水溶性の成分を配合したもの、
などを使用することもできる。Among these, a polyvinyl alcohol-based resin which is easy to extrude or form a film and has good ink absorbing ability is particularly preferable. In this case, to prevent the surface of the image receiving sheet from stickiness or blocking, or to make printed characters and patterns clear, those having a reduced degree of saponification of polyvinyl alcohol, those obtained by partially cross-linking polyvinyl alcohol, polyvinyl A mixture of polyvinylpyrrolidone with alcohol, a mixture of a water-soluble cellulose derivative and a water-insoluble cellulose derivative with polyvinyl alcohol, and a non-aqueous solution such as a styrene-butadiene copolymer and a methyl methacrylate-butadiene copolymer with polyvinyl alcohol. What blended sex ingredients,
Etc. can also be used.
【００２４】上記（イ）、（ロ）の水溶性樹脂は、次の
ような添加剤を適量配合した組成物であってもよい。・
印刷した文字や図柄を鮮明にするために、白色顔料、光
沢剤、多孔質体等の添加剤、たとえば、シリカ、コロイ
ダルシリカ、アルミナ、タルク、樹脂微粉末等の充填剤
を配合したもの。・インクの吸着および保持性を良くす
るために、ポリエチレンイミン、ポリジアルキルアミノ
エチルメタクリレート、ポリジアルキルアミノエチルア
クリレート、ポリジアルキルアミノエチルメタクリルア
ミド、ポリジアルキルアミノエチルアクリルアミド、ポ
リエポキシアミン、ポリアミドアミン、ジシアンジアミ
ド−ホルマリン縮合物、ジシアンジアミドポリアルキル
−ポリアルキレンポリアミン縮合物、ポリジメチルジア
リルアンモニウムクロライド、ポリビニルアミン、ポリ
アリルアミン等の化合物やこれらの変性物である各種カ
チオン性樹脂などの添加剤を配合したもの。・押し出し
加工適性を改質するため、ポリエチレングリコールなど
の添加剤を配合したもの。The above water-soluble resins (a) and (b) may be a composition containing the following additives in appropriate amounts.・
Additives such as white pigments, brighteners, and porous materials, for example, fillers such as silica, colloidal silica, alumina, talc, and resin fine powder, for sharpening printed characters and designs. In order to improve ink adsorption and retention, polyethyleneimine, polydialkylaminoethyl methacrylate, polydialkylaminoethyl acrylate, polydialkylaminoethyl methacrylamide, polydialkylaminoethylacrylamide, polyepoxyamine, polyamideamine, dicyandiamide- Compounds containing compounds such as formalin condensate, dicyandiamide polyalkyl-polyalkylene polyamine condensate, polydimethyldiallylammonium chloride, polyvinylamine, and polyallylamine, and additives such as various cationic resins which are modified products thereof. -Compounded with additives such as polyethylene glycol to improve extrusion processability.
【００２５】受像層(2) 上には、必要に応じて光沢剤な
どの層を設けてもよい。On the image receiving layer (2), a layer such as a brightener may be provided if necessary.
【００２６】基材(1) への水溶性樹脂の溶融押し出し成
層は、その水溶性樹脂の種類や物性を考慮して、種々の
押出機の中から最適な押出機を選定して行えばよい。押
出機としては、単軸押出機、多軸押出機、二段押出機等
の汎用の押出機や、変形スクリューバレルや非スクリュ
ー押出機等の特殊押出機などがあげられる。The melt extruding of the water-soluble resin onto the base material (1) may be performed by selecting an optimum extruder from various extruders in consideration of the type and physical properties of the water-soluble resin. . Examples of the extruder include general-purpose extruders such as a single-screw extruder, a multi-screw extruder, and a two-stage extruder, and special extruders such as a modified screw barrel and a non-screw extruder.
【００２７】基材(1) に対する水溶性樹脂フィルムを貼
り合わせ方法としては、加熱加圧により貼り合わせを行
う方法、粘着剤や接着剤を用いて貼り合わせる方法、基
材(1) または水溶性樹脂フィルムに少量の水または水系
塗料を付与してから貼り合わせる方法などが採用され
る。As a method for laminating the water-soluble resin film to the substrate (1), a method of laminating by heating and pressing, a method of laminating with an adhesive or an adhesive, a method of laminating the substrate (1) or A method in which a small amount of water or a water-based paint is applied to the resin film and then bonded to each other is adopted.
【００２８】水溶性樹脂層は、受像シートの使用目的に
応じて、基材の片面または両面に設けられる。基材とし
て紙を使用する場合には、両面に水溶性樹脂をラミネー
トしたものの方が、吸湿等でカールすることが少なくな
る。水溶性樹脂のラミネート厚みは、特に制限はない
が、インクの保持性や表面平滑性の観点から、５〜８０
μm 程度が好ましい。The water-soluble resin layer is provided on one side or both sides of the substrate according to the purpose of use of the image receiving sheet. In the case where paper is used as the base material, a material obtained by laminating a water-soluble resin on both sides is less likely to curl due to moisture absorption or the like. The thickness of the laminate of the water-soluble resin is not particularly limited, but is preferably from 5 to 80 from the viewpoint of ink retention and surface smoothness.
It is preferably about μm.
【００２９】上記（イ）による水溶性樹脂の溶融押し出
し、または上記（ロ）による水溶性樹脂フィルムの貼り
合わせに先立ち、基材(1) や水溶性樹脂フィルムの表面
にコロナ放電を行ったり、基材(1) や水溶性樹脂フィル
ムの表面に易接着コート剤を塗布したりするなどの処理
を行うこともできる。Prior to the melt-extrusion of the water-soluble resin according to the above (a) or the lamination of the water-soluble resin film according to the above (b), corona discharge is performed on the surface of the substrate (1) or the water-soluble resin film, A treatment such as applying an easy-adhesion coating agent to the surface of the base material (1) or the water-soluble resin film can also be performed.
【００３０】〈作用〉本発明によれば、基材(1) への受
像層(2) の形成に際し溶媒を用いていないので、乾燥工
程が不要であり、生産性が格段にすぐれている。有機溶
剤を用いていないので、安全面、健康面の点でも何の問
題もない。また基材が紙の場合であっても、加工中に皺
が寄ったりカールしたりすることがない。しかも、従来
の方法によるものと同等の表面平滑性および印刷適性が
得られる。<Operation> According to the present invention, since no solvent is used for forming the image receiving layer (2) on the substrate (1), a drying step is unnecessary and productivity is remarkably excellent. Since no organic solvent is used, there is no problem in terms of safety and health. Even when the base material is paper, wrinkles and curling do not occur during processing. Moreover, the same surface smoothness and printability as those obtained by the conventional method can be obtained.
【００３１】[0031]
【実施例】次に実施例をあげて本発明をさらに説明す
る。The present invention will be further described with reference to the following examples.
【００３２】実施例１ 図１は、本発明による受像シートの製造工程の一例を示
した説明図である。Example 1 FIG. 1 is an explanatory view showing an example of a process for manufacturing an image receiving sheet according to the present invention.
【００３３】ポリビニルアルコール系樹脂（株式会社ク
ラレ製の「クラレポバール ＣＰ−７０００」、MFR 9.
0 g/10min at 230℃、m.p. 212℃、Tg 74 ℃）１００重
量部に対してシリカ（日本アエロジル株式会社製のアエ
ロジル２００）を４重量部加えた組成物を準備した。こ
の組成物を、単軸押出機を用いて、シリンダー温度がMA
X で２２０℃、ダイ温度２１０℃の条件下に、坪量７５
ｇの上質紙からなる基材(1) の片面に溶融状態で押し出
した。これにより、水溶性樹脂の溶融押し出し層からな
る厚み２０μm の受像層(2) が基材(1) 上に形成された
目的の受像シートが得られた。Polyvinyl alcohol resin ("Kuraray Povar CP-7000" manufactured by Kuraray Co., Ltd., MFR 9.
A composition was prepared by adding 4 parts by weight of silica (Aerosil 200 manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd.) to 100 parts by weight of 0 g / 10 min at 230 ° C., mp 212 ° C., and Tg 74 ° C. Using a single screw extruder, the composition was heated to a cylinder temperature of MA.
X at 220 ° C and a die temperature of 210 ° C, a grammage of 75
extruded in a molten state on one side of a substrate (1) made of high quality paper. As a result, an intended image-receiving sheet having an image-receiving layer (2) having a thickness of 20 μm and comprising a melt-extruded layer of a water-soluble resin was formed on the substrate (1).
【００３４】実施例２ 図２は、本発明による受像シートの製造工程の他の一例
を示した説明図である。Embodiment 2 FIG. 2 is an explanatory view showing another example of the manufacturing process of the image receiving sheet according to the present invention.
【００３５】坪量７５ｇの上質紙からなる基材(1) の片
面に、グラビアコーティング法により、水道水を５g/m2
宛塗工してわずかに湿らせた後、その水塗布面に、オキ
シアルキレン基変性ポリビニルアルコール（日本合成化
学工業株式会社製の「エコマティ ＡＸ−４００Ｔ
Ｎ」）からなる厚さ２０μm の水溶性樹脂フィルムを貼
り合わせた。これにより、水溶性樹脂フィルムからなる
受像層(2) が基材(1) 上に形成された目的の受像シート
が得られた。On one side of a base material (1) made of high-quality paper having a basis weight of 75 g, tap water was applied at 5 g / m 2 by a gravure coating method.
After slightly moistening by coating, the oxyalkylene group-modified polyvinyl alcohol (“Ecomaty AX-400T” manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.)
N ") and a water-soluble resin film having a thickness of 20 μm. As a result, an intended image-receiving sheet having the image-receiving layer (2) made of a water-soluble resin film formed on the substrate (1) was obtained.
【００３６】実施例３ 厚さ７５μm のポリエステルフィルム（東レ株式会社製
の「ルミラーＳ１０」）からなる基材(1) の片面に、ポ
リビニルアルコール系樹脂（株式会社クラレ製の「クラ
レポバール ＣＰ−７０００」）１００重量部に対して
シリカ（富士シリシア化学株式会社製の「サイリシア３
００」）を４重量部加えた樹脂を、単軸押出機にて厚み
が２０μm になるように溶融押し出しした。これによ
り、水溶性樹脂の溶融押し出し層からなる厚み２０μm
の受像層(2) が基材(1) 上に形成された目的の受像シー
トが得られた。Example 3 A base material (1) made of a 75 μm thick polyester film (“Lumilar S10” manufactured by Toray Industries, Inc.) was coated on one side with a polyvinyl alcohol resin (“Kuraray Poval CP-7000 manufactured by Kuraray Co., Ltd.”). ") 100 parts by weight of silica (" Silycia 3 "manufactured by Fuji Silysia Chemical Ltd.)
00 ") was melt-extruded with a single screw extruder to a thickness of 20 μm. As a result, a thickness of 20 μm comprising a melt-extruded layer of a water-soluble resin
A target image receiving sheet having the image receiving layer (2) formed on the substrate (1) was obtained.
【００３７】比較例１ ポリビニルアルコール系樹脂（株式会社クラレ製の「ク
ラレポバール ＣＰ−７０００」）１００重量部に対し
てシリカ（富士シリシア化学株式会社製の「サイリシア
３００」）を４重量部加えた樹脂を、固形分１０％にな
るように精製水に溶解分散させてコーティング剤を調製
した。ついでこのコーティング剤を坪量７５ｇの上質紙
の片面に乾燥厚みが２０μm になるように塗布し、その
後１２０℃熱風循環式乾燥機にて１０分間乾燥すること
により、紙基材上に水溶性樹脂のコーティング層が形成
された受像シートを得た。Comparative Example 1 4 parts by weight of silica ("Sylysia 300" manufactured by Fuji Silysia Chemical Ltd.) was added to 100 parts by weight of a polyvinyl alcohol resin ("Kuraray Poval CP-7000" manufactured by Kuraray Co., Ltd.). The resin was dissolved and dispersed in purified water to a solid content of 10% to prepare a coating agent. Then by one side to a dry thickness of fine paper having a basis weight 75g This coating agent was coated so as to 20 [mu] m, dried for 10 minutes at then 120 ° C. hot air circulation type dryer, a water-soluble on a paper material An image receiving sheet on which a resin coating layer was formed was obtained.
【００３８】〈受像紙の評価法〉上記の実施例１〜３お
よび比較例１で得られた受像シートのサンプルにつき、
その外観、印字性、加工速度（生産性）を下記のように
して評価した。結果を後の表１に示す。<Evaluation Method of Image Receiving Paper> With respect to the samples of the image receiving sheets obtained in Examples 1 to 3 and Comparative Example 1,
The appearance, printability, and processing speed (productivity) were evaluated as follows. The results are shown in Table 1 below.
【００３９】（サンプル外観）得られたサンプルの外観
（皺および基材うねりの有無）を目視にて観察し、次の
２段階で評価した。 ○：外観良好 ×：基材うねり発生(Sample Appearance) The appearance (wrinkles and waviness of the substrate) of the obtained sample was visually observed and evaluated in the following two steps. ：: good appearance ×: undulation of substrate
【００４０】（印字性）インクジェットカラープリンタ
（セイコーエプソン株式会社製の「ＰＭ−７５０Ｃ」）
にて、受像層面に文字を印刷したときの印字性を調べる
と共に、印字面を指で擦ったときにインクが転写するか
どうかを観察し、次の２段階で評価した。 ○：印字性良好またはインクの転写なし ×：印字性不良（印刷文字不鮮明）またはインクの転写
あり(Printability) Inkjet color printer ("PM-750C" manufactured by Seiko Epson Corporation)
In addition, the printability when characters were printed on the image receiving layer surface was examined, and whether or not ink was transferred when the print surface was rubbed with a finger was observed, and evaluated in the following two steps. ：: Good printability or no transfer of ink ×: Poor printability (unclear printed characters) or transfer of ink
【００４１】（加工速度（生産性））受像シートの作製
時に加工速度を段階的に上げていき、加工可能な最大速
度を求めた。(Processing Speed (Productivity)) The processing speed was increased stepwise during the production of the image receiving sheet, and the maximum processable speed was determined.
【００４２】[0042]
【表１】 外 観 印字性 最大加工速度 印字性 インク転写 (m/min) 実施例１ ○ ○ ○ 250 実施例２ ○ ○ ○ 250 実施例３ ○ ○ ○ 250 比較例１ × ○ ○ 15 [Table 1] AppearancePrintability Maximum processing speedPrintability Ink transfer (m / min) Example 1 ○ ○ ○ 250 Example 2 ○ ○ ○ 250Example 3 ○ ○ ○ 250 Comparative Example 1 × ○ ○ 15
【００４３】表１から、実施例１〜３の受像シート（受
像紙または受像フィルム）は、外観、印字性にすぐれ、
かつ生産性も良好であることがわかる。From Table 1, it can be seen that the image receiving sheets (image receiving paper or film) of Examples 1 to 3 are excellent in appearance and printability.
It can be seen that the productivity is good.
【００４４】一方、紙基材に水溶性樹脂水溶液をコーテ
ィングした比較例１にあっては、得られた受像紙に基材
うねりが見られ、外観が平滑でなかった上、生産性も最
大加工速度が１５m/min と低く、これ以上の速度では乾
燥が不充分であった。On the other hand, in Comparative Example 1 in which a paper base material was coated with an aqueous solution of a water-soluble resin, the obtained image receiving paper had undulation of the base material, the appearance was not smooth, and the productivity was maximized. The speed was as low as 15 m / min, and drying was insufficient at higher speeds.
【００４５】[0045]
【発明の効果】本発明によれば、次のようにすぐれた効
果が奏される。 (a) 受像物質の溶液または分散液のコーティングにより
基材上に受像層を形成する従来の方法に比し、生産性が
格段にすぐれている。 (b) 基材が紙の場合であっても加工中に皺が寄ったりカ
ールしたりすることがない。 (c) 有機溶剤を用いていないので、安全面、健康面の点
でも何の問題もない。 (d) 従来の方法により得たものと同等の表面平滑性およ
び印刷適性を有している。According to the present invention, the following excellent effects can be obtained. (a) The productivity is much better than the conventional method of forming an image receiving layer on a substrate by coating a solution or dispersion of an image receiving substance. (b) Even when the base material is paper, wrinkles and curling do not occur during processing. (c) Since no organic solvent is used, there is no problem in terms of safety and health. (d) It has the same surface smoothness and printability as those obtained by the conventional method.
【００４６】よって、本発明は、所期の性能を有する受
像シートを製造する工業的な方法として、極めて有用で
ある。Therefore, the present invention is extremely useful as an industrial method for producing an image receiving sheet having desired performance.
【図１】本発明による受像シートの製造工程の一例を示
した説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram showing an example of a process for manufacturing an image receiving sheet according to the present invention.
【図２】本発明による受像シートの製造工程の他の一例
を示した説明図である。FIG. 2 is an explanatory view showing another example of the manufacturing process of the image receiving sheet according to the present invention.
(1) …基材、 (2) …受像層 (1) ... substrate, (2) ... image receiving layer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 泰磨 一夫 東京都中央区日本橋馬喰町１丁目４番16号 藤森工業株式会社内 Ｆターム(参考） 2C056 FC06 2H086 BA15 BA19 BA21 BA35 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Kazuo Taima 1-4-16 Nimagashi-cho, Nihonbashi, Chuo-ku, Tokyo Fujimori Industry Co., Ltd. F-term (reference) 2C056 FC06 2H086 BA15 BA19 BA21 BA35
Claims (2)
くとも片面に、（イ）溶融状態で押し出すことが可能な
水溶性樹脂を溶融押し出しして成層するか、あるいは、
（ロ）水溶性樹脂フィルムを貼り合わせることにより、
基材(1) 表面に受像層(2) を形成することを特徴とする
受像シートの製造法。(1) at least one surface of a base material (1) made of paper or film, (a) a water-soluble resin which can be extruded in a molten state is melt-extruded and layered;
(B) By laminating a water-soluble resin film,
A method for producing an image receiving sheet, comprising forming an image receiving layer (2) on the surface of a substrate (1).
である請求項１記載の製造法。2. The method according to claim 1, wherein the water-soluble resin is a polyvinyl alcohol resin.
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