JP2002305020A - 密閉形鉛蓄電池 - Google Patents

密閉形鉛蓄電池

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JP2002305020A
JP2002305020A JP2001104819A JP2001104819A JP2002305020A JP 2002305020 A JP2002305020 A JP 2002305020A JP 2001104819 A JP2001104819 A JP 2001104819A JP 2001104819 A JP2001104819 A JP 2001104819A JP 2002305020 A JP2002305020 A JP 2002305020A
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JP
Japan
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battery
sulfuric acid
granular silica
silica
sealed lead
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JP2001104819A
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English (en)
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Masashi Adachi
昌司 足立
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Japan Storage Battery Co Ltd
Original Assignee
Japan Storage Battery Co Ltd
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

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  • Filling, Topping-Up Batteries (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 電池製造コストの低減と、安定した電池性能
の密閉形鉛蓄電池を提供する。 【解決手段】 顆粒シリカを希硫酸に分散させた溶液
を、電池の上面注液口から注液し、他面排出口から電池
内の余剰の希硫酸を排出させて顆粒シリカの充填と硫酸
の注液とを同時に行なう顆粒式密閉形鉛蓄電池におい
て、顆粒シリカの充填密度が0.18〜0.30g/c
cである密閉形鉛蓄電池。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は密閉形鉛蓄電池の改
良に関するもので、電池性能の優れた密閉形鉛蓄電池を
提供することを目的とするものである。
【0002】
【従来の技術】密閉形鉛蓄電池の最も一般的な液保持方
式に、電解液を微細ガラス繊維からなるマット状のセパ
レータに電解液を含浸・保持させる、いわゆるリテーナ
式がある。この方式の電池は、初期容量は良いが、セパ
レータが活物質を圧迫する力が弱く、活物質の劣化や格
子の伸びなどにより寿命性能が早期に低下すると言う問
題点を持っている。
【0003】この欠点を解消するため、近年、顆粒状シ
リカを極板間および極板群の周囲に密に充填して、極
板、セパレータおよび顆粒シリカに電解液を保持させ
る、顆粒シリカ式電池が提案されている。電池内に密に
充填したシリカが極板を全方向から圧迫するため、寿命
性能は著しく改善される。
【0004】たとえば、特開平3−252063には、
電池に直径が10〜500μmのシリカ粉体を充填し
て、極板、セパレータおよびシリカ粉体に電解液を保持
させた密閉形鉛蓄電池が記載されている。しかもシリカ
粉体は従来のガラス繊維セパレータに比べ非常に安価な
材料であり、安価で性能の優れた電池を可能にする重要
な材料であると言える。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】電池の電解液保持材に
用いるシリカ粉体は、できるだけ多量の電解液を保持さ
せることが必要であるので、多孔質なシリカを用いてい
る。シリカを多孔質にすると、シリカの流動性が悪くな
り、電池内への充填は振動機により強い振動を与える必
要がある。またそのようなシリカ粉体は比表面積が高
く、電解液を注液するにも電池内を真空ポンプにより減
圧状態にして注液する減圧注液が必要である。振動充填
と真空注液を一つの工程にするために、側面あるいは底
面に穴とそれを覆うフィルターを設けた電槽を用いた未
注液電池に、顆粒シリカと希硫酸を分散させた溶液を注
液し、穴から余剰電解液のみを排出する製造方法がある
(特開平7−122288)。この製作法において、極
板への圧迫度を上げるために過剰な顆粒シリカの量を電
池内に充填しようとすると、余剰電解液の排出に著しく
時間がかかるとともに、密閉反応効率が低下する。ま
た、顆粒シリカの充填量を極端に減らすと、極板への圧
迫が不足するとともに、極板への電解液供給が不足する
ので、電池容量が低下し寿命性能も悪化する問題があっ
た。
【0006】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
顆粒シリカを希硫酸に分散させた溶液を、電池の上面注
液口から注液し、他面排出口から電池内の余剰の希硫酸
を排出させて顆粒シリカの充填と硫酸の注液とを同時に
行なう顆粒式密閉形鉛蓄電池において、顆粒シリカの充
填密度が0.18〜0.30g/ccであることを特徴
とする密閉形鉛蓄電池である。
【0007】
【発明の実施の形態】請求項1記載の発明では、顆粒シ
リカを希硫酸に分散させた溶液を、電池の上面注液口か
ら注液し、他面排出口から電池内の余剰の希硫酸を排出
させて顆粒シリカの充填と硫酸の注液とを同時に行なう
顆粒式密閉形鉛蓄電池において、顆粒シリカの充填密度
を0.18〜0.30g/ccの範囲にする。このよう
にすることにより、顆粒シリカの充填を速やかに容易に
行えると共に、電池容量、寿命性能共に優れた密閉形鉛
蓄電池を提供することができる。
【0008】
【実施例】未化成のペースト式正、負極板および合成樹
脂性のセパレータからなる極板群を、底部にシリカの通
らないフィルターの付いた穴を開けた電槽に挿入した。
蓋の溶着を行なった後、希硫酸を注液し、電槽化成を実
施した。その後、平均粒子径約60μm(コールターカ
ウンター法で測定)の所定量の顆粒シリカを、5cc/シ
リカ1gの体積で比重1.31(20℃)の希硫酸に添
加した分散溶液を電池上部の液口から注入した。顆粒シ
リカ量は表1に示す充填密度になるようにした。底部穴
から減圧して余剰の希硫酸を抜きながら、電池内に顆粒
シリカの充填と電解液の注液とを同時に行なった後、電
池底部の穴を封口して、定格容量60Ah(3hR)−
2Vの電池を製作した。図1に本発明の方法の模式図を
示す。いずれの電池も、所定量の充電を行って、電解液
比重が1.32(20℃)になるようにし、充電後は常
法にしたがって、安全弁を装着した。
【0009】電解液の排出に要した時間を表1に示す。
顆粒シリカの充填密度が低いほど余剰硫酸の排出所要時
間が短く、充填密度が0.32g/ccまで高くなると
電解液排出が不可能であった。なお、所要時間は各電池
10個の製作所要時間の平均値である。
【0010】
【表1】
【0011】これらの電池を10hR電流で1.7Vま
で放電し、10hR電流で放電量の135%の充電を行
うサイクルを10回繰り返し、10サイクル目の容量で
電池の性能を評価した。試験結果を表2に示す。本発明
の電池の容量は充填密度の低い電池のそれよりも約13
%多かった。充填密度の低い電池の容量が少ないのは、
極板への圧迫が不足していることと、電解液量が少ない
ためである。一方、本発明の電池はそれと逆に極板への
圧迫が充分であるとともに、電解液量も充分である。
【0012】
【表2】
【0013】なお、排出口を底面に設けたが、電槽側面
に設けても同様の傾向を示した。
【0014】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の密閉形鉛蓄
電池は従来の密閉形鉛蓄電池に比べ、安価でかつ電池性
能が優れており、その工業的価値はきわめて大きい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明顆粒式密閉鉛蓄電池製造方法を示す模式
【符号の説明】
A 電池 B ホッパー C 顆粒シリカ分散希硫酸溶液 D 真空ポンプ E 電解液 F 電池底面 G 硫酸排出口 H フィルター

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 顆粒シリカを希硫酸に分散させた溶液
    を、電池の上面注液口から注液し、他面排出口から電池
    内の余剰の希硫酸を排出させて顆粒シリカの充填と硫酸
    の注液とを同時に行なう顆粒式密閉形鉛蓄電池におい
    て、顆粒シリカの充填密度が0.18〜0.30g/c
    cであることを特徴とする密閉形鉛蓄電池。
JP2001104819A 2001-04-03 2001-04-03 密閉形鉛蓄電池 Pending JP2002305020A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108777285A (zh) * 2018-06-06 2018-11-09 江苏塔菲尔新能源科技股份有限公司 一种锂电池电解液的在线收集方法

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Effective date: 20051213