JP2002303493A - Heat radiating device - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、半導体素子やレー
ザー発信器等の発熱体から生じる熱を放熱する放熱装置
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a radiator for radiating heat generated from a heating element such as a semiconductor device or a laser transmitter.
【０００２】[0002]
【従来の技術】電子機器に搭載される半導体素子や電子
装置の放熱装置には、発熱体の熱を輸送するヒートパイ
プを備えるものがある。ヒートパイプとは、パイプ内の
密閉空間を真空に引いた後に、水やブタン、アルコール
等の作動流体を封入したものである。発熱体の熱はヒー
トパイプの受熱部に伝えられ、ヒートパイプ内の作動流
体を蒸発させる。この蒸気はヒートパイプ内を、受熱部
から離れた部分へ移動して、そこで放熱する。放熱に伴
い蒸気は液体に戻る。この密閉空間内の作動流体の相変
化や移動により、発熱体の熱が拡散する。ヒートパイプ
の放熱部には、フィン列等が設けられており、熱を有効
に拡散させている。2. Description of the Related Art Some semiconductor devices mounted on electronic equipment and heat dissipating devices for electronic devices have a heat pipe for transporting heat of a heating element. The heat pipe is one in which a working fluid such as water, butane, or alcohol is sealed after a closed space in the pipe is evacuated. The heat of the heating element is transmitted to the heat receiving portion of the heat pipe, and evaporates the working fluid in the heat pipe. This vapor moves inside the heat pipe to a part away from the heat receiving part, and radiates heat there. The vapor returns to liquid with the heat release. The heat of the heating element is diffused by the phase change and movement of the working fluid in the closed space. A fin row or the like is provided in a heat radiating portion of the heat pipe to effectively diffuse heat.
【０００３】特に、発熱体がレーザー発信器の場合は、
被冷却物の発熱量が大きいため、十分な冷却能力を有す
る放熱装置が必要になる。[0003] In particular, when the heating element is a laser transmitter,
Since the calorific value of the object to be cooled is large, a radiator having a sufficient cooling capacity is required.
【０００４】図４は、従来のレーザー発信器用放熱装置
を示す斜視図である。この例の放熱装置３１は、レーザ
ー発信器３３が取り付けられるベース板３５と、防振台
３７から構成されている。ベース板３５は、厚さが約６
０ｍｍのアルミブロックで作製される。レーザー発信器
３３からの発熱量は、熱容量の大きいアルミブロックに
伝えられて、同アルミブロックから放熱する。なお、放
熱装置の冷却能力を高めるために、放熱部を強制風冷す
るファンを設けるのが一般的であるが、レーザー発信器
を冷却する場合にこのようなファンを設けると、ファン
の振動により発信されるレーザーの方向が乱れるおそれ
がある。FIG. 4 is a perspective view showing a conventional radiator for a laser transmitter. The heat radiating device 31 of this example includes a base plate 35 on which a laser transmitter 33 is mounted, and a vibration isolator 37. The base plate 35 has a thickness of about 6
It is made of a 0 mm aluminum block. The amount of heat generated by the laser transmitter 33 is transmitted to an aluminum block having a large heat capacity and radiates heat from the aluminum block. In addition, in order to increase the cooling capacity of the radiator, it is common to provide a fan for forcibly cooling the radiator. However, when such a fan is provided to cool the laser oscillator, vibration of the fan causes The direction of the transmitted laser may be disturbed.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上述の例の放熱装置
は、厚さ６０ｍｍのアルミブロックを使用するため、装
置全体が大型化し、重量が重くなる。したがって、レー
ザー発信器が搭載される装置そのものが大型化してしま
う。The heat radiating device of the above-mentioned example uses an aluminum block having a thickness of 60 mm, so that the entire device becomes large and heavy. Therefore, the size of the device on which the laser transmitter is mounted increases.
【０００６】本発明は、上記の問題点に鑑みてなされた
もので、小型・軽量で、高い冷却能力を有する放熱装置
を提供する目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to provide a heat radiating device which is small, lightweight, and has a high cooling capacity.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明の放熱装置は、
発熱体に熱的に接続されている受熱部、及び、該受熱部
から前記発熱体の側方（Ｘ方向）に延びる放熱部を有す
る第一のプレート型ヒートパイプと、 該第一のプレー
ト型ヒートパイプの放熱部に熱的に接続されており、前
記Ｘ方向と交差する方向（Ｙ方向）に熱輸送する第二の
プレート型ヒートパイプと、を具備することを特徴とす
る。発熱体からの熱量を２方向に輸送するため、放熱量
が増えて効率的に発熱体を冷却できる。The heat radiating device of the present invention comprises:
A first plate-type heat pipe having a heat receiving part thermally connected to a heat generating element, and a heat radiating part extending from the heat receiving part to a side (X direction) of the heat generating element; and the first plate type heat pipe. A second plate-type heat pipe thermally connected to a heat radiating portion of the heat pipe and transporting heat in a direction (Y direction) intersecting with the X direction. Since the amount of heat from the heating element is transported in two directions, the amount of heat radiation increases, and the heating element can be efficiently cooled.
【０００８】本発明においては、 前記第二のプレート
型ヒートパイプの放熱部そのものがフィン状に形成され
ていることとすれば、放熱面積を広くとることができ、
さらに放熱効率が向上する。In the present invention, if the heat radiating portion of the second plate-type heat pipe is formed in a fin shape, the heat radiating area can be widened.
Further, the heat radiation efficiency is improved.
【０００９】本発明においては、 前記第二のプレート
型ヒートパイプの放熱部が重力方向に延びる面を有し、
該面に重力方向に延びる放熱フィンが取り付けられてい
ることが好ましい。放熱フィンが重力方向に沿っている
ので、自然対流によりフィン表面に空気流が生じ空冷の
効果が上がる。この場合、ファンを使用する必要がな
く、レーザー発信器等の振動を嫌う発熱体の冷却に適し
ている。In the present invention, the heat radiating portion of the second plate-type heat pipe has a surface extending in the direction of gravity,
It is preferable that a radiation fin extending in the direction of gravity is attached to the surface. Since the radiating fins are along the direction of gravity, an air flow is generated on the fin surface by natural convection, and the air cooling effect is improved. In this case, it is not necessary to use a fan, and it is suitable for cooling a heating element that does not want to vibrate such as a laser transmitter.
【００１０】本発明の具体的な態様の放熱装置は、 箱
状の外形を有するレーザー発信器を冷却するための放熱
装置であって、 該レーザー発信器の一面に熱的に接続
された受熱部、及び、該受熱部から前記レーザー発信器
の側方に延びる放熱部を有するプレート型ヒートパイプ
を備え、 該プレート型ヒートパイプの前記放熱部が重
力方向に延びる面を有し、該面に重力方向に沿った放熱
フィンが取り付けられていることを特徴とする。レーザ
ー発信器のような発熱量が大きく、さらに、振動を嫌う
発熱体を十分に冷却することができる。A heat radiating device according to a specific embodiment of the present invention is a heat radiating device for cooling a laser transmitter having a box-shaped outer shape, and a heat receiving portion thermally connected to one surface of the laser transmitter. And a plate heat pipe having a heat radiating portion extending from the heat receiving portion to the side of the laser transmitter, wherein the heat radiating portion of the plate heat pipe has a surface extending in the direction of gravity, and the surface has a gravitational force. It is characterized in that radiation fins along the direction are attached. A large amount of heat is generated, such as a laser transmitter, and furthermore, a heating element that does not like vibration can be sufficiently cooled.
【００１１】本発明の他の態様の放熱装置は、 発熱体
に熱的に接続されている受熱部、及び、該受熱部から前
記発熱体の側方に延びる放熱部を有するプレート型ヒー
トパイプを有する放熱装置であって、 前記放熱部にお
いて、前記プレート型ヒートパイプがコルゲート状に折
り曲げられていることを特徴とする。According to another aspect of the present invention, there is provided a heat radiation unit thermally connected to a heating element, and a plate-type heat pipe having a heat radiation section extending from the heat receiving section to a side of the heating element. The plate-type heat pipe is bent in a corrugated shape in the heat radiating section.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ説明す
る。図１は、本発明の第１の実施の形態に係る放熱装置
を示す図であり、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は平面図であ
る。図２は、図１の放熱装置をレーザー発信器の冷却に
使用した状態を示す斜視図である。放熱装置１は、発熱
体が取り付けられるベース板３と、同ベース板３に熱的
に接続した５枚の第一プレート型ヒートパイプ５と、同
第一プレート型ヒートパイプ５に熱的に接続した第二プ
レート型ヒートパイプ７とから構成される。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1A and 1B are diagrams showing a heat dissipation device according to a first embodiment of the present invention, wherein FIG. 1A is a side view and FIG. 1B is a plan view. FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the heat radiation device of FIG. 1 is used for cooling a laser transmitter. The heat dissipation device 1 includes a base plate 3 on which a heating element is mounted, five first plate-type heat pipes 5 thermally connected to the base plate 3, and a thermally connected to the first plate-type heat pipe 5. And a second plate-type heat pipe 7.
【００１３】ベース板３は、アルミニウム等の熱伝導性
の高い材料で作製される。ベース板３の大きさは、この
例においては、縦１８０ｍｍ、横３７０ｍｍ、厚さ１
１．５ｍｍである。このベース板３の上面は発熱体が取
り付けられる受熱面となる。ベース板３の下面には、こ
の例では３個の浅いくぼみ９ａ、９ｂ、９ｃが形成され
ている。ベース板３の中央に形成されたくぼみ９ｂの幅
は６０ｍｍ、同中央くぼみ９ｂの左右に形成されたくぼ
み９ａ、９ｃの幅はそれぞれ１２２ｍｍ、各くぼみ９の
深さは約３ｍｍである。これらのくぼみ９には、後述す
る第一プレート型ヒートパイプ５がはめ込まれる。ベー
ス板３をなくして、第一プレート型ヒートパイプ５に直
接発熱体を取り付けることもありうるが、発熱体の取り
付け面の平坦性を求められる場合や、発熱体のネジ止め
の設計自由度が求められる場合などはベース板を用い
る。The base plate 3 is made of a material having high thermal conductivity such as aluminum. In this example, the size of the base plate 3 is 180 mm in length, 370 mm in width, and 1 thickness.
1.5 mm. The upper surface of the base plate 3 is a heat receiving surface to which a heating element is attached. On the lower surface of the base plate 3, in this example, three shallow depressions 9a, 9b, 9c are formed. The width of the recess 9b formed in the center of the base plate 3 is 60 mm, the width of the recesses 9a and 9c formed on the left and right of the center recess 9b is 122 mm, respectively, and the depth of each recess 9 is about 3 mm. A first plate-type heat pipe 5 described later is fitted into these recesses 9. Although the heating element may be directly attached to the first plate-type heat pipe 5 without the base plate 3, the flatness of the mounting surface of the heating element is required, and the degree of freedom in screw design of the heating element is limited. Use a base plate when required.
【００１４】この例では、プレート型ヒートパイプとし
て、蛇行細孔が比較的薄い平板の中に作り込まれたプレ
ート型蛇行細孔ヒートパイプ等が使用される。蛇行細孔
ヒートパイプとは、以下の特性を有するヒートパイプの
ことである（特開平４−１９００９０号、特許第２７１
４８８３号、特公平２−３５２３９号参照）。 （１）受熱部と放熱部が交互に配置されており、両部の
間を細孔が蛇行している。 （２）細孔内には２相凝縮性流体が封入されている。 （３）細孔の内壁は、上記作動流体が循環または移動す
ることができる最大直径以下の径をもつ。In this example, a plate-shaped meandering pore heat pipe in which meandering pores are formed in a relatively thin flat plate is used as the plate-type heat pipe. The meandering pore heat pipe is a heat pipe having the following characteristics (Japanese Patent Laid-Open No. 4-190090, Patent No. 271).
No. 4883, Japanese Patent Publication No. 2-35239). (1) Heat receiving portions and heat radiating portions are alternately arranged, and pores meander between both portions. (2) A two-phase condensable fluid is sealed in the pores. (3) The inner wall of the pore has a diameter equal to or less than the maximum diameter at which the working fluid can circulate or move.
【００１５】各第一プレート型ヒートパイプ５は長手方
向にＬ字型に折り曲げられており、水平面５ａと、この
水平面５ａに連続して直角に延びる直立面５ｂを有す
る。このとき第一プレート型ヒートパイプ５内の細孔
は、同プレート型ヒートパイプ５の長手方向（図１
（Ａ）の上下及び左右方向）に沿って延びる。この第一
プレート型ヒートパイプ５の水平面５ａは、ベース板３
下面のくぼみ９にはめ込まれて、高熱伝導性接着剤ある
いはロウ付けなどの熱伝導性の高い方法によって固定さ
れる。したがって、Ｌ字型に折り曲げられた第一プレー
ト型ヒートパイプは、水平面５ａがベース板３に平行な
方向に延び、この面に連続する直立面５ｂが、ベース板
３に直角な方向に立ち上がって延びている。この場合、
本発明にいう「発熱体の側方（Ｘ方向）」とは、前記ベ
ース板３に平行な方向及びベース板３に直角な方向の双
方をいう。このとき、第一プレート型ヒートパイプ５内
の細孔の方向もＬ字型の辺に沿って延びている。Each of the first plate-type heat pipes 5 is bent in an L-shape in the longitudinal direction, and has a horizontal surface 5a and an upright surface 5b extending at right angles to the horizontal surface 5a. At this time, the pores in the first plate type heat pipe 5 are in the longitudinal direction of the plate type heat pipe 5 (FIG. 1).
(A) in the vertical and horizontal directions). The horizontal surface 5a of the first plate type heat pipe 5 is
It is fitted into the depression 9 on the lower surface and fixed by a method having high thermal conductivity such as a high thermal conductive adhesive or brazing. Therefore, the first plate-type heat pipe bent into an L shape has a horizontal surface 5a extending in a direction parallel to the base plate 3, and an upright surface 5b continuous with this surface rises in a direction perpendicular to the base plate 3. Extending. in this case,
The “lateral side (X direction) of the heating element” in the present invention refers to both a direction parallel to the base plate 3 and a direction perpendicular to the base plate 3. At this time, the direction of the pores in the first plate type heat pipe 5 also extends along the L-shaped side.
【００１６】この例では長さ３１３ｍｍ、幅６０ｍｍ、
厚さ１．９ｍｍの標準サイズのプレート型ヒートパイプ
を５枚使用した。したがって、ベース板３の下面の中央
のくぼみ９ｂに１枚のプレート型ヒートパイプ５−３、
左のくぼみ９ａに２枚のプレート型ヒートパイプ５−１
及び５−２、右のくぼみ９ｃに２枚のプレート型ヒート
パイプ５−４及び５−５が配置される。このように、標
準サイズのプレート型ヒートパイプを複数枚使用するこ
とにより、被冷却物が大きい場合でも、サイズの大きい
プレート型ヒートパイプを新たに作製することなく、被
冷却物の大きさに合わせた放熱装置を作製することがで
きる。In this example, the length is 313 mm, the width is 60 mm,
Five standard-size plate-type heat pipes having a thickness of 1.9 mm were used. Accordingly, one plate-type heat pipe 5-3 is provided in the center recess 9b on the lower surface of the base plate 3.
Two plate-type heat pipes 5-1 in the left recess 9a
And 5-2, two plate-type heat pipes 5-4 and 5-5 are arranged in the right recess 9c. In this way, by using a plurality of standard-size plate-type heat pipes, even if the object to be cooled is large, it can be adjusted to the size of the object to be cooled without newly manufacturing a large-sized plate-type heat pipe. Heat radiating device can be manufactured.
【００１７】第二プレート型ヒートパイプ７も、第一プ
レート型ヒートパイプ５と同様に蛇行細孔型プレート型
ヒートパイプが使用される。第二プレート型ヒートパイ
プ７は、平面部７ａと、この平面部７ａから直角に立ち
上がって、コルゲート状に折り曲げられながら平面部７
ａ上に折り返されるコルゲート部７ｂとを有する。この
とき、第二プレート型ヒートパイプ７内の蛇行細孔は、
同プレート型ヒートパイプの長手方向に延びる。第二プ
レート型ヒートパイプ７の平面部７ａの長手方向（図１
（Ｂ）の左右方向）をＹ方向という。この例では、第二
プレート型ヒートパイプ７の幅は６０ｍｍで、平面部の
長さは約３９６ｍｍ、コルゲート部の高さは６０ｍｍで
ある。As the second plate type heat pipe 7, a meandering pore type plate heat pipe is used similarly to the first plate type heat pipe 5. The second plate-type heat pipe 7 includes a flat portion 7a and a flat portion 7a which rises at a right angle from the flat portion 7a and are bent in a corrugated shape.
and a corrugated portion 7b that is folded back on top of a. At this time, the meandering pores in the second plate type heat pipe 7 are:
The plate-type heat pipe extends in the longitudinal direction. The longitudinal direction of the flat portion 7a of the second plate type heat pipe 7 (FIG. 1)
((B) left-right direction) is called Y direction. In this example, the width of the second plate type heat pipe 7 is 60 mm, the length of the flat portion is about 396 mm, and the height of the corrugated portion is 60 mm.
【００１８】第二プレート型ヒートパイプ７の平面部７
ａは、５枚の第一プレート型ヒートパイプ５の直立面５
ｂの外側に、各第一プレート型ヒートパイプ５をつなぐ
ように、高熱伝導性接着剤やロウ付けなどの熱伝導性の
高い方法で取り付けられる。したがって、第二プレート
型ヒートパイプ７のコルゲート部７ｂは、第一プレート
型ヒートパイプ５の直立面５ｂの外側に突き出るように
配列される。The flat part 7 of the second plate type heat pipe 7
a is an upright surface 5 of five first plate type heat pipes 5;
The first plate-type heat pipe 5 is connected to the outside of b by a method having high heat conductivity such as a high heat conductive adhesive or brazing. Therefore, the corrugated portion 7b of the second plate-type heat pipe 7 is arranged so as to protrude outside the upright surface 5b of the first plate-type heat pipe 5.
【００１９】第一プレート型ヒートパイプ５の直立面５
ｂと、第二プレート型ヒートパイプ７の平面部７ａの接
合部において、第一プレート型ヒートパイプ５内の細孔
の方向と、第二プレート型ヒートパイプ７の細孔の方向
は交差している。すなわち、この放熱装置１を平面的に
見た場合、接合部では、第一プレート型ヒートパイプ内
５の細孔は図のＸ方向に延びており、第二プレート型ヒ
ートパイプ７内の細孔はＸ方向に直角なＹ方向に延びて
いる。したがって、発熱体からの熱量を２方向に輸送す
るため、放熱量が増えて、効率的に発熱体を冷却でき
る。Upright surface 5 of first plate type heat pipe 5
b and the direction of the pores in the first plate-type heat pipe 5 and the direction of the pores in the second plate-type heat pipe 7 intersect at the joint of the flat plate portion 7a of the second plate-type heat pipe 7. I have. That is, when the heat radiating device 1 is viewed in a plan view, the pores in the first plate-type heat pipe 5 extend in the X direction in the drawing at the joint, and the pores in the second plate-type heat pipe 7 Extend in the Y direction perpendicular to the X direction. Therefore, since the amount of heat from the heating element is transported in two directions, the amount of heat dissipation increases, and the heating element can be efficiently cooled.
【００２０】図２を参照して、図１の放熱装置を用いて
レーザー発信器を冷却する場合の作用について説明す
る。レーザー発信器１１は、放熱装置１のベース板３の
上面に載置されて固定される。このとき、ベース板３の
上面は、レーザー発信器１１の底面と密着に接するよう
にフラットである。レーザー発信器１１が載置されたベ
ース板３は、防振台１３上に載置される。Referring to FIG. 2, the operation when the laser oscillator is cooled using the heat radiating device of FIG. 1 will be described. The laser transmitter 11 is placed and fixed on the upper surface of the base plate 3 of the heat radiator 1. At this time, the top surface of the base plate 3 is flat so as to be in close contact with the bottom surface of the laser transmitter 11. The base plate 3 on which the laser transmitter 11 is mounted is mounted on a vibration isolation table 13.
【００２１】レーザー発信器１１から発せられる熱量
は、まずベース板３に伝えられる。そして、ベース板３
から、同ベース板３に固定されている第一プレート型ヒ
ートパイプ５の水平面５ａに伝えられる。この水平面５
ａで第一プレート型ヒートパイプ５内の細孔は、ベース
板３の側方（Ｘ方向）に延びているので、熱量はベース
板３の側方（Ｘ方向）に移動する。そして、水平面５ａ
から連続する直立面５ｂに移動する。The amount of heat generated from the laser transmitter 11 is first transmitted to the base plate 3. And the base plate 3
From the first plate type heat pipe 5 fixed to the base plate 3. This horizontal plane 5
At a, the pores in the first plate type heat pipe 5 extend to the side of the base plate 3 (X direction), so that the amount of heat moves to the side of the base plate 3 (X direction). And the horizontal surface 5a
To the continuous upright surface 5b.
【００２２】熱量は、第一プレート型ヒートパイプ５の
直立面５ｂから、同直立面５ｂに接続している第二プレ
ート型ヒートパイプ７の平面部７ａに移動する。この接
合部は、２枚のプレート型ヒートパイプ内の蛇行細孔の
方向が交差している。そして、第二プレート型ヒートパ
イプ７の長手方向（Ｙ方向）に移動して、コルゲート部
７ｂから放熱する。また、平面部７ａは重力方向に沿っ
ているので、自然対流により同部の表面に空気流が生じ
空冷の効果が上がる。さらに、コルゲート部７ｂは表面
積が大きくフィンの作用を有するため、効率よく放熱す
ることができる。また、さらに放熱能力を高めたい場合
は、第二プレート型ヒートパイプ７をＹ方向に延ばして
放熱部の表面積を大きくすることもできる。The amount of heat moves from the upright surface 5b of the first plate type heat pipe 5 to the flat portion 7a of the second plate type heat pipe 7 connected to the upright surface 5b. The direction of the meandering pores in the two plate-type heat pipes intersects at this joint. Then, it moves in the longitudinal direction (Y direction) of the second plate-type heat pipe 7 and radiates heat from the corrugated portion 7b. Further, since the plane portion 7a extends in the direction of gravity, an air flow is generated on the surface of the flat portion 7a by natural convection, and the air cooling effect is improved. Further, since the corrugated portion 7b has a large surface area and has the effect of a fin, heat can be efficiently dissipated. If it is desired to further enhance the heat radiation capability, the second plate type heat pipe 7 can be extended in the Y direction to increase the surface area of the heat radiation part.
【００２３】このように、発熱体の熱量を、同発熱体が
取り付けられているベース板の側方に移動させて、その
後、この方向に交差する方向に移動させることにより、
ファンを使用しなくとも熱量を効率的に拡散させること
ができる。また、アルミブロックやアルミの押し出し成
形で作製されたフィンを使用する場合に比べて、放熱装
置を小型化及び軽量化できる。As described above, the amount of heat of the heating element is moved to the side of the base plate on which the heating element is mounted, and then moved in a direction intersecting this direction.
The amount of heat can be efficiently diffused without using a fan. In addition, the size and weight of the heat radiator can be reduced as compared with the case of using an aluminum block or a fin manufactured by extrusion of aluminum.
【００２４】図３は、本発明の他の実施の形態に係る放
熱装置を示す斜視図である。この例の放熱装置２１は、
発熱体３１が取り付けられるベース板２３と、このベー
ス板２３に熱的に接続されるプレート型ヒートパイプ２
５から構成される。レーザー発信器などの発熱体３１
は、ベース板２３に、熱伝導性の高い方法で取り付けら
れる。FIG. 3 is a perspective view showing a heat radiating device according to another embodiment of the present invention. The radiator 21 of this example is
A base plate 23 to which a heating element 31 is attached, and a plate-type heat pipe 2 thermally connected to the base plate 23
5 is comprised. Heating element 31 such as laser transmitter
Is attached to the base plate 23 by a method having high thermal conductivity.
【００２５】プレート型ヒートパイプ２５は、図１のプ
レート型ヒートパイプと同様にプレート型蛇行細孔ヒー
トパイプが使用される。この例では、プレート型ヒート
パイプ２５は、ベース板２３の側方に延びる平面部２５
ａと、この平面部２５ａから直立に立ち上がって、コル
ゲート状に折り曲げられながら平面部２５ａ上に折り返
されるコルゲート部２５ｂを有する。蛇行細孔の方向
は、プレート型ヒートパイプ２５の長手方向に延びてい
る。As the plate type heat pipe 25, a plate type meandering pore heat pipe is used as in the plate type heat pipe of FIG. In this example, the plate-type heat pipe 25 has a flat portion 25 extending to the side of the base plate 23.
a, and a corrugated portion 25b which rises upright from the flat portion 25a and is folded back on the flat portion 25a while being bent into a corrugated shape. The direction of the meandering pore extends in the longitudinal direction of the plate-type heat pipe 25.
【００２６】発熱体３１からベース板２３に伝えられた
熱は、プレート型ヒートパイプ２５の平面部２５ａに沿
ってベース板２３の側方に移動し、平面部２５ａからコ
ルゲート部２５ｂに移動して放熱される。この例は、特
に、半導体レーザー等を機器内部に設置する際に、軽量
でかつ効率的に機器外部に熱を輸送できるという利点あ
る。The heat transmitted from the heating element 31 to the base plate 23 moves to the side of the base plate 23 along the flat portion 25a of the plate type heat pipe 25, and moves from the flat portion 25a to the corrugated portion 25b. Heat is dissipated. This example has the advantage that, when a semiconductor laser or the like is installed inside the device, heat can be lightly and efficiently transported to the outside of the device.
【００２７】[0027]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、発熱体の側方（Ｘ方向）に延びる放熱部を有
する第一のプレート型ヒートパイプと、第一のプレート
型ヒートパイプに熱的に接続されてＸ方向と交差する方
向（Ｙ方向）に熱輸送する第二のプレート型ヒートパイ
プと、を具備することにより、放熱装置の放熱効率が向
上する。このため、ファンを設けなくとも十分に冷却す
ることができ、振動を嫌うレーザー発信器等の装置の冷
却に適している。As is apparent from the above description, according to the present invention, a first plate-type heat pipe having a heat radiating portion extending in the side direction (X direction) of a heating element, and a first plate-type heat pipe are provided. A second plate-type heat pipe thermally connected to the pipe and transporting heat in a direction (Y direction) intersecting with the X direction, thereby improving the heat radiation efficiency of the heat radiating device. For this reason, cooling can be sufficiently performed without providing a fan, and is suitable for cooling devices such as a laser transmitter that does not like vibration.
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る放熱装置を示
す図であり、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は平面図である。FIG. 1 is a diagram showing a heat radiating device according to a first embodiment of the present invention, where (A) is a side view and (B) is a plan view.
【図２】図１の放熱装置をレーザー発信器の冷却に使用
した状態を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the heat radiation device of FIG. 1 is used for cooling a laser transmitter.
【図３】本発明の他の実施の形態に係る放熱装置を示す
斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a heat radiator according to another embodiment of the present invention.
【図４】従来のレーザー発信器用放熱装置を示す斜視図
である。FIG. 4 is a perspective view showing a conventional heat radiating device for a laser transmitter.
１ 放熱装置 ３ ベース板 ５ 第一プレート型ヒートパイプ ７ 第二プレー
ト型ヒートパイプ ９ くぼみ １１ レーザー発
信器 １３ 防振台 ２１ 放熱装置 ２３ ベース板 ３１ 発熱体REFERENCE SIGNS LIST 1 radiator 3 base plate 5 first plate-type heat pipe 7 second plate-type heat pipe 9 cavity 11 laser transmitter 13 vibration isolator 21 radiator 23 base plate 31 heating element
Claims (5)
及び、該受熱部から前記発熱体の側方（Ｘ方向）に延び
る放熱部を有する第一のプレート型ヒートパイプと、 該第一のプレート型ヒートパイプの放熱部に熱的に接続
されており、前記Ｘ方向と交差する方向（Ｙ方向）に熱
輸送する第二のプレート型ヒートパイプと、を具備する
ことを特徴とする放熱装置。A heat receiving part thermally connected to the heating element;
A first plate-type heat pipe having a heat-radiating portion extending from the heat-receiving portion to the side (X direction) of the heat-generating element; and a heat-radiating portion of the first plate-type heat pipe thermally connected to the first plate-type heat pipe. A second plate-type heat pipe that transports heat in a direction (Y direction) intersecting with the X direction.
熱部そのものがフィン状に形成されていることを特徴と
する請求項１記載の放熱装置。2. The heat dissipation device according to claim 1, wherein the heat dissipation portion of the second plate-type heat pipe is formed in a fin shape.
熱部が重力方向に延びる面を有し、該面に重力方向に沿
った放熱フィンが取り付けられていることを特徴とする
請求項１記載の放熱装置。3. The heat radiation portion of the second plate-type heat pipe has a surface extending in the direction of gravity, and a radiation fin along the direction of gravity is attached to the surface. Heat dissipation device.
却するための放熱装置であって、 該レーザー発信器の一面に熱的に接続された受熱部、及
び、該受熱部から前記レーザー発信器の側方に延びる放
熱部を有するプレート型ヒートパイプを備え、 該プレート型ヒートパイプの前記放熱部が重力方向に延
びる面を有し、該面に重力方向に沿った放熱フィンが取
り付けられていることを特徴とする放熱装置。4. A heat radiating device for cooling a laser transmitter having a box-shaped outer shape, comprising: a heat receiving portion thermally connected to one surface of the laser transmitter; and the laser transmitting device from the heat receiving portion. A plate-type heat pipe having a heat-radiating portion extending to the side of the vessel, wherein the heat-radiating portion of the plate-type heat pipe has a surface extending in the direction of gravity, and a radiation fin along the direction of gravity is attached to the surface. A heat dissipating device characterized in that:
部、及び、該受熱部から前記発熱体の側方に延びる放熱
部を有するプレート型ヒートパイプを有する放熱装置で
あって、 前記放熱部において、前記プレート型ヒートパイプがコ
ルゲート状に折り曲げられていることを特徴とする放熱
装置。5. A heat radiating device comprising: a heat receiving portion thermally connected to a heat generating element; and a plate heat pipe having a heat radiating portion extending from the heat receiving portion to a side of the heat generating element. Wherein the plate-type heat pipe is bent into a corrugated shape.
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- 2001-04-03 JP JP2001104187A patent/JP4880822B2/en not_active Expired - Fee Related
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