JP2002296548A - 光学部品用治具およびそれを用いたプラスチックレンズの製造方法 - Google Patents
光学部品用治具およびそれを用いたプラスチックレンズの製造方法Info
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- JP2002296548A JP2002296548A JP2001097548A JP2001097548A JP2002296548A JP 2002296548 A JP2002296548 A JP 2002296548A JP 2001097548 A JP2001097548 A JP 2001097548A JP 2001097548 A JP2001097548 A JP 2001097548A JP 2002296548 A JP2002296548 A JP 2002296548A
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- plastic lens
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 光学部品の取り扱いの際に、治具と接触した
場合でも光学部品にキズやカケが発生しない治具を提供
する。 【解決手段】 治具の表面部分に樹脂によるコーティン
グを施すことで、治具と光学部品が接触した場合でもキ
ズおよびカケの発生を防ぐ。
場合でも光学部品にキズやカケが発生しない治具を提供
する。 【解決手段】 治具の表面部分に樹脂によるコーティン
グを施すことで、治具と光学部品が接触した場合でもキ
ズおよびカケの発生を防ぐ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光学部品用の治
具、およびそれを用いたプラスチックレンズの製造方法
に関する。
具、およびそれを用いたプラスチックレンズの製造方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】様々な工業製品は、その品質向上や機能
の付加のために多くの表面処理加工が行われている。光
学部品の中でもプラスチックメガネレンズは、染色加工
やハードコート加工、反射防止加工など、多くの表面処
理加工が施されている。
の付加のために多くの表面処理加工が行われている。光
学部品の中でもプラスチックメガネレンズは、染色加工
やハードコート加工、反射防止加工など、多くの表面処
理加工が施されている。
【０００３】その中で染色加工は、高温な染色液中にプ
ラスチックレンズを漬けて表面処理加工を行うため、直
接プラスチックレンズを持って加工することができな
い。加えて、工程の機械化に伴うプラスチックレンズの
搬送といった面からも、プラスチックレンズを保持する
治具が必要不可欠である。
ラスチックレンズを漬けて表面処理加工を行うため、直
接プラスチックレンズを持って加工することができな
い。加えて、工程の機械化に伴うプラスチックレンズの
搬送といった面からも、プラスチックレンズを保持する
治具が必要不可欠である。
【０００４】従来の染色用プラスチックレンズの治具と
して、特願２０００−３６５７１６記載の光学部品用治
具を例にあげる。この治具は、図５に示すように、押さ
え具２ａおよび押さえ具２ｂ、押さえ具２ｃ、並びに、
押さえ具２ａおよび押さえ具２ｂを取り付けるアーム３
ａおよびアーム３ｂにより構成されている。アーム３ａ
およびアーム３ｂはバネ用ステンレス鋼帯（板バネ）で
ある。
して、特願２０００−３６５７１６記載の光学部品用治
具を例にあげる。この治具は、図５に示すように、押さ
え具２ａおよび押さえ具２ｂ、押さえ具２ｃ、並びに、
押さえ具２ａおよび押さえ具２ｂを取り付けるアーム３
ａおよびアーム３ｂにより構成されている。アーム３ａ
およびアーム３ｂはバネ用ステンレス鋼帯（板バネ）で
ある。
【０００５】押さえ具２ａおよび押さえ具２ｂ、押さえ
具２ｃ間の隙間にレンズ１を挿入すると、アーム３ａお
よびアーム３ｂの板バネの反発力によりレンズ１を挟み
込み、レンズ１を保持、固定するものである。
具２ｃ間の隙間にレンズ１を挿入すると、アーム３ａお
よびアーム３ｂの板バネの反発力によりレンズ１を挟み
込み、レンズ１を保持、固定するものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特願２
０００−３６５７１６記載の光学部品用治具では、アー
ム部分にバネ用ステンレス鋼帯（板バネ）を用いている
ため、治具にレンズを着脱する際、作業者がレンズとア
ームを接触させることがあり、柔らかいプラスチック素
材の場合、表面にキズやカケなどが発生することがあっ
た。このようにキズやカケが発生したレンズは不良品と
なってしまう。また、欠けたレンズの小片が他のレンズ
表面に付着することで染色不良の原因となる場合もあ
る。このような不良の発生は、作り直しによる製造コス
トの増大、納期遅延につながる。また、わずかな接触で
もキズとなるため、作業者は細心の注意を払って着脱し
なければならず、作業者の作業性が悪化する。
０００−３６５７１６記載の光学部品用治具では、アー
ム部分にバネ用ステンレス鋼帯（板バネ）を用いている
ため、治具にレンズを着脱する際、作業者がレンズとア
ームを接触させることがあり、柔らかいプラスチック素
材の場合、表面にキズやカケなどが発生することがあっ
た。このようにキズやカケが発生したレンズは不良品と
なってしまう。また、欠けたレンズの小片が他のレンズ
表面に付着することで染色不良の原因となる場合もあ
る。このような不良の発生は、作り直しによる製造コス
トの増大、納期遅延につながる。また、わずかな接触で
もキズとなるため、作業者は細心の注意を払って着脱し
なければならず、作業者の作業性が悪化する。
【０００７】そこで本発明はこのような問題点を解決す
るためのもので、その目的とするところは、光学部品の
取り扱いの際に治具と接触した場合でも、光学部品にキ
ズやカケが発生しない治具を提供することである。
るためのもので、その目的とするところは、光学部品の
取り扱いの際に治具と接触した場合でも、光学部品にキ
ズやカケが発生しない治具を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記目的を
達成するため鋭意検討を重ねた結果、アーム部分に樹脂
によるコーティングを施すことで、キズおよびカケの発
生が防げることを知見した。
達成するため鋭意検討を重ねた結果、アーム部分に樹脂
によるコーティングを施すことで、キズおよびカケの発
生が防げることを知見した。
【０００９】すなわち、アーム部分に樹脂素材をコーテ
ィングすることによって、レンズとアーム部分が接触し
た際でも樹脂の弾力性により衝撃を吸収し、キズの発生
を防ぐことができる。またカケが発生するような激しい
衝撃の場合でも、樹脂コーティングの表面に跡が残るだ
けでレンズにはキズやカケは発生しない。なお、樹脂コ
ーティングの素材に関しては、被コート材との密着性、
硬度、コートの方法、耐摩耗性の性質、価格などにより
最適なものを選択すればよいが、耐摩耗性の高い素材を
用いると、コートの寿命が長くなるため、そのような素
材を選択することが望ましい。また、レンズよりも柔ら
かい素材の方が、よりキズの発生が防げるため、そのよ
うな素材を選択することが望ましい。素材としては、ポ
リエチレン、ポリエステル、ナイロン、エポキシ、アク
リル、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、ポリウレア、ポ
リ四フッ化エチレン、エチレン−四フッ化エチレン共重
合体、四フッ化エチレン−六フッ化プロピレン共重合
体、四フッ化エチレン−パーフロロプロピルビニルエー
テル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体などが例
示できる。
ィングすることによって、レンズとアーム部分が接触し
た際でも樹脂の弾力性により衝撃を吸収し、キズの発生
を防ぐことができる。またカケが発生するような激しい
衝撃の場合でも、樹脂コーティングの表面に跡が残るだ
けでレンズにはキズやカケは発生しない。なお、樹脂コ
ーティングの素材に関しては、被コート材との密着性、
硬度、コートの方法、耐摩耗性の性質、価格などにより
最適なものを選択すればよいが、耐摩耗性の高い素材を
用いると、コートの寿命が長くなるため、そのような素
材を選択することが望ましい。また、レンズよりも柔ら
かい素材の方が、よりキズの発生が防げるため、そのよ
うな素材を選択することが望ましい。素材としては、ポ
リエチレン、ポリエステル、ナイロン、エポキシ、アク
リル、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、ポリウレア、ポ
リ四フッ化エチレン、エチレン−四フッ化エチレン共重
合体、四フッ化エチレン−六フッ化プロピレン共重合
体、四フッ化エチレン−パーフロロプロピルビニルエー
テル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体などが例
示できる。
【００１０】また樹脂コーティングを施した治具は、ど
のような硬さの基材の光学部品にも用いることができる
が、特に基材が柔らかいプラスチックレンズの場合に好
適である。
のような硬さの基材の光学部品にも用いることができる
が、特に基材が柔らかいプラスチックレンズの場合に好
適である。
【００１１】従って、請求項１に記載の発明は、光学部
品の加工および運搬を行う際に、該光学部品を保持する
治具であって、表面に樹脂コーティングを施したことを
特徴とする光学部品用治具を提供する。
品の加工および運搬を行う際に、該光学部品を保持する
治具であって、表面に樹脂コーティングを施したことを
特徴とする光学部品用治具を提供する。
【００１２】請求項２記載の発明は、前記樹脂コーティ
ングが、耐摩耗性の高い素材であることを特徴とする請
求項１記載の光学部品用治具を提供する。
ングが、耐摩耗性の高い素材であることを特徴とする請
求項１記載の光学部品用治具を提供する。
【００１３】請求項３記載の発明は、前記光学部品用治
具は、光学部品の表面処理加工を行う際に、前記光学部
品を保持する治具であることを特徴とする請求項１また
は２記載の光学部品用治具を提供する。
具は、光学部品の表面処理加工を行う際に、前記光学部
品を保持する治具であることを特徴とする請求項１また
は２記載の光学部品用治具を提供する。
【００１４】請求項４記載の発明は、前記光学部品がプ
ラスチックレンズであることを特徴とする請求項１〜３
のいずれか１項に記載の光学部品用治具を提供する。
ラスチックレンズであることを特徴とする請求項１〜３
のいずれか１項に記載の光学部品用治具を提供する。
【００１５】請求項５記載の発明は、請求項１〜４のい
ずれか１項に記載の光学部品用治具を用いることを特徴
とするプラスチックレンズの製造方法を提供する。
ずれか１項に記載の光学部品用治具を用いることを特徴
とするプラスチックレンズの製造方法を提供する。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、光学部品としてプラスチックメガネレンズを用い、
プラスチックメガネレンズの染色用治具を例に説明する
が、本発明は下記の実施の形態に限定されるものではな
い。
て、光学部品としてプラスチックメガネレンズを用い、
プラスチックメガネレンズの染色用治具を例に説明する
が、本発明は下記の実施の形態に限定されるものではな
い。
【００１７】（実施例１）治具として図６に示す特願２
０００−３６５７１６記載の光学部品用治具を用意す
る。なお、アーム３ａ、３ｂにバネ用ステンレス鋼帯
（板バネ）、押さえ具２ａ、２ｂ、２ｃには四フッ化エ
チレン樹脂の板を用いた。
０００−３６５７１６記載の光学部品用治具を用意す
る。なお、アーム３ａ、３ｂにバネ用ステンレス鋼帯
（板バネ）、押さえ具２ａ、２ｂ、２ｃには四フッ化エ
チレン樹脂の板を用いた。
【００１８】まず、治具を脱脂及び加熱のため約２００
度に熱する。１５分間加熱した後、常温の液体塩化ビニ
ルで満たされた槽にワークを浸し、そのまま引き上げ
る。引き上げた後、乾燥のため２００度で３分間、再加
熱して図１に示すように治具の表面に均一なコーティン
グを完成させる。本実施例では、コートはアーム３ａ、
３ｂ部分に施しており、押さえ具２ａ、２ｂ、２ｃの部
分は、コーティングを剥がし四フッ化エチレン樹脂を露
出させた。この治具を用いて５０枚染色を行ったとこ
ろ、キズ・カケの発生はなく、良品が５０枚得られた。
度に熱する。１５分間加熱した後、常温の液体塩化ビニ
ルで満たされた槽にワークを浸し、そのまま引き上げ
る。引き上げた後、乾燥のため２００度で３分間、再加
熱して図１に示すように治具の表面に均一なコーティン
グを完成させる。本実施例では、コートはアーム３ａ、
３ｂ部分に施しており、押さえ具２ａ、２ｂ、２ｃの部
分は、コーティングを剥がし四フッ化エチレン樹脂を露
出させた。この治具を用いて５０枚染色を行ったとこ
ろ、キズ・カケの発生はなく、良品が５０枚得られた。
【００１９】（実施例２）実施例１と同じ治具を用意
し、同様の方法で塩化ビニルのコーティングを行った。
本実施例では図２に示すように押さえ具２ａ、２ｂ、２
ｃの部分もコーティングした。この治具を用いて５０枚
染色を行ったところ、実施例１と同様、キズ・カケの発
生はなく、良品が５０枚得られた。
し、同様の方法で塩化ビニルのコーティングを行った。
本実施例では図２に示すように押さえ具２ａ、２ｂ、２
ｃの部分もコーティングした。この治具を用いて５０枚
染色を行ったところ、実施例１と同様、キズ・カケの発
生はなく、良品が５０枚得られた。
【００２０】（実施例３）図３に示すように、図６にお
いて、押さえ具２ａ、２ｂ、２ｃに相当する部分をアー
ム部分と同じバネ用ステンレス鋼帯（板バネ）を用いて
一体成形した治具を用意し、実施例１および２と同様の
方法で塩化ビニルのコーティングを行った。本実施例で
は図４に示すように治具全体をコーティングした。この
治具を用いて５０枚染色を行ったところ、実施例１およ
び２と同様、キズ・カケの発生はなく、良品が５０枚得
られた。
いて、押さえ具２ａ、２ｂ、２ｃに相当する部分をアー
ム部分と同じバネ用ステンレス鋼帯（板バネ）を用いて
一体成形した治具を用意し、実施例１および２と同様の
方法で塩化ビニルのコーティングを行った。本実施例で
は図４に示すように治具全体をコーティングした。この
治具を用いて５０枚染色を行ったところ、実施例１およ
び２と同様、キズ・カケの発生はなく、良品が５０枚得
られた。
【００２１】（比較例１）ワークとして図６に示すよう
な特願２０００−３６５７１６記載の光学部品用治具を
用意し、何も処理せずそのまま用いた。この治具を用い
て５０枚染色を行ったところ、キズが３枚、カケが１枚
発生し不良品となった。
な特願２０００−３６５７１６記載の光学部品用治具を
用意し、何も処理せずそのまま用いた。この治具を用い
て５０枚染色を行ったところ、キズが３枚、カケが１枚
発生し不良品となった。
【００２２】
【発明の効果】本発明を用いることで、プラスチックレ
ンズのような柔らかい光学部品を表面処理する際に、キ
ズおよびカケの発生を抑制し、良好な品質の光学部品を
提供することができる。
ンズのような柔らかい光学部品を表面処理する際に、キ
ズおよびカケの発生を抑制し、良好な品質の光学部品を
提供することができる。
【図１】本発明の一実施例でアーム部分に樹脂コーティ
ングしたときの正面図である。
ングしたときの正面図である。
【図２】本発明の一実施例でアーム部分及び押さえ具部
分に樹脂コーティングしたときの正面図である。
分に樹脂コーティングしたときの正面図である。
【図３】すべてバネ用ステンレス鋼帯（板バネ）を用い
て一体成形した治具の正面図である。
て一体成形した治具の正面図である。
【図４】本発明の一実施例ですべてバネ用ステンレス鋼
帯（板バネ）を用いて一体成形した治具の全体を樹脂コ
ーティングしたときの正面図である。
帯（板バネ）を用いて一体成形した治具の全体を樹脂コ
ーティングしたときの正面図である。
【図５】従来の治具によってレンズを保持した際の斜視
図である。
図である。
【図６】従来の治具で、本発明において加工される前の
正面図である。
正面図である。
１ レンズ ２ａ 押さえ具 ２ｂ 押さえ具 ２ｃ 押さえ具 ３ａ アーム ３ｂ アーム ４ アーム支持板 ５ 塩化ビニル樹脂
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H006 BA06 BE00
Claims (5)
- 【請求項１】 光学部品の加工および運搬を行う際に、
該光学部品を保持する治具であって、表面に樹脂コーテ
ィングを施したことを特徴とする光学部品用治具。 - 【請求項２】 前記樹脂コーティングが、耐摩耗性の高
い素材であることを特徴とする請求項１記載の光学部品
用治具。 - 【請求項３】 前記光学部品用治具は、光学部品の表面
処理加工を行う際に、前記光学部品を保持する治具であ
ることを特徴とする請求項１または２記載の光学部品用
治具。 - 【請求項４】 前記光学部品がプラスチックレンズであ
ることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載
の光学部品用治具。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか１項に記載の光
学部品用治具を用いることを特徴とするプラスチックレ
ンズの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001097548A JP2002296548A (ja) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | 光学部品用治具およびそれを用いたプラスチックレンズの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001097548A JP2002296548A (ja) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | 光学部品用治具およびそれを用いたプラスチックレンズの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002296548A true JP2002296548A (ja) | 2002-10-09 |
Family
ID=18951321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001097548A Withdrawn JP2002296548A (ja) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | 光学部品用治具およびそれを用いたプラスチックレンズの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002296548A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018055953A1 (ja) * | 2016-09-23 | 2018-03-29 | 株式会社鷺宮製作所 | 圧力センサ |
-
2001
- 2001-03-29 JP JP2001097548A patent/JP2002296548A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018055953A1 (ja) * | 2016-09-23 | 2018-03-29 | 株式会社鷺宮製作所 | 圧力センサ |
| JP2018048965A (ja) * | 2016-09-23 | 2018-03-29 | 株式会社鷺宮製作所 | 圧力センサ |
| CN109716087A (zh) * | 2016-09-23 | 2019-05-03 | 株式会社鹭宫制作所 | 压力传感器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20080603 |